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      河鋼唐鋼不銹鋼公司成功開發(fā)SPHE-TI無間隙原子鋼

      時(shí)間:2019-05-13 04:42:09下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:河鋼唐鋼不銹鋼公司成功開發(fā)SPHE-TI無間隙原子鋼

      河鋼唐鋼不銹鋼公司成功開發(fā)SPHE-TI無間隙原子鋼

      河鋼唐鋼不銹鋼公司成功開發(fā)SPHE-TI無間隙原子鋼

      國際在線專稿(駐唐山記者站趙錫臣通訊員付川 王晶)日前,河鋼唐鋼不銹鋼公司成功冶煉澆鑄了5爐515噸牌號為SPHE-Ti的超低碳無間隙原子鋼(IF鋼InterstitialFreeSteel),并實(shí)現(xiàn)5連澆,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期效果,標(biāo)志著該公司具備了IF鋼批量生產(chǎn)能力,為加快推進(jìn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、進(jìn)一步增強(qiáng)市場競爭力、提高產(chǎn)品創(chuàng)效能力提供了可靠保證。

      SPHE-Ti無間隙原子鋼是目前汽車鋼板系列的最高規(guī)格之一,在轎車制造中大量應(yīng)用,是衡量鋼鐵企業(yè)汽車鋼生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志。與傳統(tǒng)低碳鋼相比,該鋼種具有優(yōu)良的沖壓成型性,由于對鋼水純凈度有極高的要求,因此解決鋼水連續(xù)澆鑄的可澆性成為至關(guān)重要的技術(shù)關(guān)鍵。

      為順利開發(fā)SPHE-Ti無間隙原子鋼,該公司在冶煉和軋制方面進(jìn)行了重點(diǎn)研發(fā)與攻關(guān),采用國際領(lǐng)先的“脫硫→脫磷→脫碳→RH→連鑄”工藝路線,成功實(shí)現(xiàn)了硫、磷、碳及金屬料、合金料的經(jīng)濟(jì)性控制。

      在生產(chǎn)過程中,通過采用“一包到底”和脫硫站模式,實(shí)現(xiàn)了深脫硫的精準(zhǔn)控制;脫磷轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)了“高碳脫磷”100%命中;采用Lomas煙氣分析裝置,成功實(shí)現(xiàn)了高溫度、低碳、低氧位鋼水的不倒?fàn)t出鋼;RH爐配置機(jī)械真空泵組,提升了抽真空效率與極限真空度;連鑄系統(tǒng)采用西門子奧鋼聯(lián)技術(shù),并結(jié)合多年的高端MR鋼生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),通過掌握高品質(zhì)鋼中間包準(zhǔn)備與夾雜物控制技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了SPHE-Ti鋼的5爐連澆。IF鋼發(fā)展歷史折疊

      IF鋼在1949年首次被研制成功,其基本原理是在鋼中加入一定比例的Ti,使鋼中固溶C和N的含量降到0.01%以下,使鐵素體得到深層次的凈化,從而得到良好的深沖性能。有害夾雜物在鋼中的有害程度但由于受到當(dāng)時(shí)冶煉技術(shù)的限制,鋼中原始的固溶C、N含量較高,所以需要加入的Ti含量也很高,達(dá)到了0.25-0.35%,Ti是一種價(jià)格非常昂貴的稀有合金元素,在當(dāng)時(shí)更是如此,因而阻止了其當(dāng)時(shí)的商業(yè)化進(jìn)程。直到1967-1970,由于真空脫氣技術(shù)在冶金生產(chǎn)中的應(yīng)用,大大減少了需要添加的Ti合金元素含量(大約為0.15%左右)才正式出現(xiàn)了商用的IF鋼,幾乎在同時(shí),人們也發(fā)現(xiàn)了Nb具有和Ti幾乎相同的作用,但還是受到價(jià)格因素的制約,其應(yīng)用也只限于少量特殊的零件。20世紀(jì)70年代在日本開始用連退線生產(chǎn)少量的IF鋼,70年代末,IF鋼成分大致為:0.005-0.01%C、0.003%N、0.15%Ti或Nb。到20世紀(jì)80年代,冶煉技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,采用改進(jìn)的RH處理可經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)C≤0.002%的超低碳鋼,RH處理時(shí)間也縮短到10-20min?,F(xiàn)代IF鋼的成分大致為:C≤0.005%、N≤0.003%,Ti或Nb一般約0.05%。到1994年全世界IF鋼的產(chǎn)量超過了1000萬噸。歸根到底,IF鋼的迅速發(fā)展來自于市場需求的急劇增加和生產(chǎn)成本的降低。IF鋼國外研究進(jìn)展折疊

      汽車工業(yè)的飛速發(fā)展帶動了IF鋼(InterstitialFreeSteel,無間隙原子鋼)的生產(chǎn)。世界許多先進(jìn)鋼鐵廠都非常重視IF鋼的生產(chǎn),安賽樂米塔爾、新日鐵、RH真空脫碳情況比較JFE、蒂森克虜伯、美鋼聯(lián)、浦項(xiàng)等先進(jìn)鋼廠的IF鋼年產(chǎn)量均在200萬噸以上。20世紀(jì)末,日本IF鋼年產(chǎn)量已超過1000萬噸,并呈逐年上升趨勢。許多大型鋼鐵公司均積極發(fā)展IF鋼生產(chǎn),如日本的川崎制鋼公司、新日鐵公司,德國的Thyssen鋼鐵公司、Hoesch鋼鐵公司,美國的Armco鋼鐵公司、Inland鋼鐵公司,韓國的浦項(xiàng)鋼鐵公司等,其IF鋼年產(chǎn)量均在100萬噸以上。近年來,為適應(yīng)汽車減重、降低材料消耗和節(jié)約燃油的需要,對汽車用鋼板強(qiáng)度的要求越來越高?!俺吞肌变撌歉叨水a(chǎn)品,新日鐵、JFE、蒂森克虜伯等鋼廠在鋼的化學(xué)成分、夾雜物含量以及每道工序的控制等方面均有成熟的經(jīng)驗(yàn)。IF鋼國內(nèi)研究進(jìn)展折疊

      從2000年以來,由于IF鋼具有優(yōu)良的深沖性和無時(shí)效性,已逐漸成為繼沸騰鋼和鋁鎮(zhèn)靜鋼之后的新一代沖壓用鋼,是一個(gè)國家汽車用鋼板生產(chǎn)水平的標(biāo)志。增大插入管內(nèi)徑后鋼水環(huán)流量的變化我國研制IF鋼始于1989年,寶鋼集團(tuán)公司、鞍鋼集團(tuán)公司、武鋼集團(tuán)公司、攀鋼集團(tuán)公司、本鋼集團(tuán)公司等先后開展IF鋼的研究開發(fā)工作,并大力發(fā)展IF鋼生產(chǎn)。到2009年,我國的IF鋼生產(chǎn)已具有一定規(guī)模,但仍處于初級發(fā)展階段。以汽車板用IF鋼為例,國產(chǎn)的IF鋼僅可以滿足中低檔轎車和卡車用鋼板的質(zhì)量要求,中高檔轎車用高品質(zhì)鋼板仍然需要大量進(jìn)口,尤其是對于表面質(zhì)量要求非常嚴(yán)格的汽車面板,與國外同類型IF鋼產(chǎn)品的質(zhì)量差距更大。到2010年,我國的汽車產(chǎn)量達(dá)800萬輛,其中轎車600萬輛??梢娢覈鴮ζ嚢宓男枨罅恐蟆?009年我國寶鋼生產(chǎn)的IF鋼的成分已能控制在[C]0.002%、[N]0.002%、[S]0.001%、T[O]0.002%的水平。本鋼生產(chǎn)的IF鋼的成分控制在[C]0.003%、[N]0.004%、[S]0.005%的水平。我國武鋼、鞍鋼也已批量生產(chǎn)IF鋼。中鋼公司(中國鋼鐵集團(tuán)公司)采用BOF+RH真空脫氣工藝,并改造了關(guān)鍵設(shè)備,開發(fā)出優(yōu)質(zhì)IF鋼。IF鋼工藝流程折疊

      IF鋼對鋼水純凈度有著較為苛刻的要求,生產(chǎn)工藝流程的選取直接影響到IF鋼的品質(zhì)和生產(chǎn)的順行。當(dāng)前IF鋼的生產(chǎn)有三種典型的工藝流程,必須根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的裝備條件來選擇合適的流程。工藝路線A:高爐→鐵水脫硫→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→氬氣攪拌→RH真空處理→連鑄掃描電鏡下的Al2O3夾雜工藝路線B:高爐→鐵水脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→氬氣攪拌→RH真空處理→LF精煉→連鑄工藝路線C:高爐→鐵水脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→氬氣攪拌→LF精煉→RH真空處理→連鑄工藝A是目前國內(nèi)外生產(chǎn)IF鋼最常用的方法,適用于傳統(tǒng)厚板坯連鑄機(jī),由于其不需要經(jīng)過LF精煉處理,生產(chǎn)成本最低,工藝設(shè)備基本上能滿足IF鋼的生產(chǎn)需要。工藝B和工藝C由于采用了LF精煉,能使大包渣得到很好改性,有利于渣吸收夾雜物,凈化鋼液。目前馬鋼、本鋼采用LF-RH雙聯(lián)法在薄板坯連鑄機(jī)上成功實(shí)現(xiàn)IF鋼的批量生產(chǎn),但是這兩種工藝路線相對復(fù)雜,成本相對較高。每一個(gè)工序均在不同程度上影響IF鋼的最終產(chǎn)品性能。為保證IF鋼的最終產(chǎn)品性能,國內(nèi)外IF鋼生產(chǎn)工藝的技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)如表1所示。國內(nèi)外IF鋼生產(chǎn)工藝的技術(shù)要點(diǎn)折

      工序技術(shù)要點(diǎn)煉鋼(鐵水預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐冶煉—RH真空精煉—連鑄)1.超低碳;掃描電鏡下TiN夾雜2.微合金化;3.鋼質(zhì)純凈。熱軋1.均勻細(xì)小的鐵索體晶粒;2.粗大稀疏的第二相粒子。冷軋盡可能大的冷軋壓下率。退火1.再結(jié)晶晶粒均勻粗大;2.發(fā)展再結(jié)晶織構(gòu)。要實(shí)現(xiàn)IF鋼成分及夾雜物的嚴(yán)格控制,必須對煉鋼(鐵水預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐冶煉—RH真空精煉—連鑄)生產(chǎn)工藝進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。IF鋼成分要求折疊 間隙原子C、N對IF鋼的織構(gòu)、r值與時(shí)效特性有著十分重要的影響。固溶的C、N原子不利于{111}織構(gòu)的形成,r值急劇降低。此外,C、N含量高還將會明顯增大IF鋼的時(shí)效硬化傾向。Nb、Ti等元素可以將C、N間隙原子從基體中清除出來,從而獲得較純凈的鐵素體鋼,有利于{111}織構(gòu)的發(fā)展和r值增大,并且保證了IF鋼的非時(shí)效性。因此IF鋼必須具有超低碳氮、鈮鈦微合金化等特點(diǎn)。IF鋼的成分特點(diǎn)是:①為了獲得良好的深沖性能,鋼中的[C]、[N]、[Si]很低;②為Al脫氧鋼。除了脫氧作用以外,Al對冷軋鋼板的織構(gòu)控制有重要作用;③對[S]和[P]控制要求相對寬松;④為了保證良好的表面質(zhì)量,對鋼中的非金屬夾雜物要求嚴(yán)格。日本企業(yè)提出IF鋼冷軋板中非金屬夾雜物的尺寸必須小于100μm。從IF鋼的性質(zhì)可知,鋼中最有害的元素是間隙原子C、N,為保證鋼的深沖性能、表面質(zhì)量、鍍鋅性能以及生產(chǎn)順行,對鋼中其他元素和夾雜物也有一定要求。根據(jù)對鋼的有害程度,對鋼中有害雜質(zhì)排序如圖1[11]:C:嚴(yán)重影響鋼的深沖性能,必須盡可能去除,對于鋼中殘余的C,采用加Ti的方式加以固定。N:對鋼的有害作用與C類似,但因煉鋼一般能將N控制在40ppm以下,而脫氧殘留的Al能與N生產(chǎn)穩(wěn)定的AlN,能將N完全固定,因此,N對IF鋼的有害作用基本上得到控制。夾雜物:對鋼的表面質(zhì)量和深沖性能有一定影響,應(yīng)使鋼中夾雜物盡可能少,尺寸盡可能小。Si:一方面增加鋼的強(qiáng)度,減少鋼的延性,對鋼的深沖性能有害;另一方面影響鋼的鍍鋅性能。應(yīng)盡可能減少鋼中的Si含量。S:在一定程度上(約0.005~0.006%)有利于C的析出,對提高鋼的深沖性能有利。但是S過高則對鋼有害。P:對IF鋼的延性、低溫塑性有很大影響,要求IF鋼中磷含量越低越好。在某些高強(qiáng)IF鋼中作為強(qiáng)化元素提高鋼的強(qiáng)度。碳含量的控制折疊

      IF鋼生產(chǎn)中,碳的控制是十分關(guān)鍵的內(nèi)容。鋼中的碳對IF鋼的性能有極大的影響,IF鋼中不允許有固溶的碳,鋼中的碳必須采用加入鈦合金的方式加以固定。鋼中的碳含量一要盡可能的低從而減少合金的加入量;二要穩(wěn)定從而確定鈦鐵的加入量。這兩點(diǎn)都要得到保證,IF鋼才能大規(guī)模生產(chǎn)。目前IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)的碳含量一般控制在(200~400)×10-4%,要使鋼中的碳含量小于50×10-4%,甚至低于20×10-4%,必須通過RH真空精煉來完成。RH真空精煉是生產(chǎn)超低碳IF鋼的關(guān)鍵技術(shù),通過吹氧強(qiáng)制脫碳和后序工藝防止增碳來實(shí)現(xiàn)對碳的控制。提高鋼水脫碳速度的工藝措施有:折疊

      (1)進(jìn)一步提高真空系統(tǒng)的抽氣能力。真空泵的抽氣能力是通過真空室的真空度來影響脫碳速度的。真空度的高低,決定了RH真空脫碳的速度。較大的抽氣能力可以使真空度在短時(shí)間內(nèi)獲得較高的真空度,即快速降低真空室的壓力,可以增加CO氣泡的發(fā)生率,使鋼中碳含量迅速下降,能夠達(dá)到的最終碳含量頁越低。武鋼二煉鋼廠1、2號RH真空度的變化曲線和碳含量變化的對應(yīng)關(guān)系說明了這一點(diǎn)。(2)增加驅(qū)動氣體流量。驅(qū)動氣體是RH的鋼液循環(huán)的動力源,驅(qū)動氣體量的大小直接影響鋼液循環(huán)狀態(tài)和脫碳等冶金反應(yīng)。驅(qū)動氣體流量控制不當(dāng)會產(chǎn)生強(qiáng)烈噴濺。脫碳過程中生成CO氣體,加劇噴濺程度,在脫碳前期,驅(qū)動氣體量應(yīng)調(diào)小,隨著C-O反應(yīng)的減弱而適當(dāng)增大,直到脫碳結(jié)束達(dá)到RH循環(huán)所需驅(qū)動氣體量,可以加強(qiáng)后期鋼液的攪拌,抑制傳質(zhì)系數(shù)的降低,從而抑制了后期脫碳速率的降低。(3)脫碳前期吹氧強(qiáng)制脫碳在真空脫碳反應(yīng)中,當(dāng)鋼水中碳含量高([C]/[O]>0.66)時(shí),即脫碳反應(yīng)前期,氧的傳質(zhì)決定脫碳速度。這時(shí)頂吹氧槍吹氧可以有效提高表觀脫碳常數(shù),縮短處理時(shí)間。另外,高速氧氣流沖擊鋼水表面,鋼水飛散成為大量小液滴,更增加了脫氣表面積,加快了脫碳速度。但是,吹氧一般會使得脫碳結(jié)束鋼水中的溶解氧含量增加,從而惡化鋼水的潔凈度。應(yīng)該掌握好吹氧時(shí)機(jī)和吹入的氧氣量。(4)增加插入管截面積。在增大鋼水循環(huán)流量的措施中,如果單純增大驅(qū)動氣體流量會使得環(huán)流管內(nèi)鋼水線速度上升,容易造成真空室內(nèi)噴濺粘鋼。解決辦法就是擴(kuò)大環(huán)流管內(nèi)徑。增大插入管內(nèi)徑,即增大了插入管的截面積,增大了循環(huán)流量。即使在同樣的驅(qū)動氣體流量的情況下,由于CO氣體向氣泡中的擴(kuò)散作用,可以容納和產(chǎn)生更多的氣泡,增大了循環(huán)管上升區(qū)的相界面,同時(shí)也使噴濺到真空室的鋼液量增加,增大了鋼液乳化區(qū)的相界面,使脫碳速度加快。另一方面由于循環(huán)流量增加,鋼液在真空室底部的線速度增加,使鋼流的邊界層減薄,碳氧向鋼液面擴(kuò)散速度增加。插入管的內(nèi)徑越大,脫碳速度越快。在條件允許的情況下應(yīng)盡可能地增大插入管內(nèi)徑,增加循環(huán)流量,促進(jìn)脫碳反應(yīng)。展示了新日鐵八幡廠增大插入管內(nèi)徑后鋼水環(huán)流量的變化,可以看出增大插入管內(nèi)徑對于增大鋼水環(huán)流量效果明顯。新日鐵八幡廠由于采用極低碳覆蓋劑、中空保護(hù)渣(含量為0.5%)和將保護(hù)渣熔渣層厚度增加到30mm,將RH精煉結(jié)束到鑄坯中的增碳量從原來的8.1ppm減少至2.6ppm。氮含量的控制折疊 鞍鋼開發(fā)了低氮IF鋼的生產(chǎn)工藝,包括轉(zhuǎn)爐冶煉工序提高鐵水比、冶煉過程控制返干、冶煉終點(diǎn)減少補(bǔ)吹次數(shù)和時(shí)間,采用鐵礦石(燒結(jié)礦)造渣,能夠控制冶煉終點(diǎn)氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于12×10;RH-TB精煉工序處理前期提高脫碳速度,處理中期快速提高真空度、提升氬氣流量和鋼水循環(huán)量,處理后期控制鋼水中的氧含量,同時(shí)必須保證鋼水極低的硫含量。目前鞍鋼可以批量穩(wěn)定生產(chǎn)氮含量小于20×10的IF鋼。[15]馬鋼CSP在生產(chǎn)SPHC鋼種時(shí)轉(zhuǎn)爐采用全程底吹氬模式,在轉(zhuǎn)爐自動化系統(tǒng)中增加氮?dú)忾y門的控制手段,徹底杜絕吹煉過程中的氮?dú)庑孤?,加?qiáng)出鋼口的維護(hù),出鋼氮含量從47.4×10降至30×10。劉光穆等人考察了漣鋼100t轉(zhuǎn)爐不同氮?dú)迩袚Q模式對終點(diǎn)氮含量的影響,盡管全程底吹氬氣有利于鋼中[N]的降低,但是在考慮綜合成本的情況下,將轉(zhuǎn)爐冶煉供薄板鋼水底吹定為前10min吹氮后吹氬工藝。此外吹氬強(qiáng)度合理時(shí),可以避免鋼水在吹氬站增氮。武鋼三煉鋼廠通過轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)、脫氧制度和連鑄三個(gè)環(huán)節(jié)來系統(tǒng)控制鋼中的氮含量,并把保護(hù)澆注視作控氮關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此提高鋼包開澆自開率,在長水口和鋼包下水口之間采用特殊密封材料和氬封方式,中間包采用高堿度覆蓋劑并控制吹氬流量確保液面不暴露。目前該廠鋼包到中間包鋼水增氮已經(jīng)控制在2×10以內(nèi),中間包鋼水平均氮含量為22.8×10。內(nèi)陸鋼公司通過轉(zhuǎn)爐副槍終點(diǎn)控制降低補(bǔ)吹率、終點(diǎn)添加石灰石造泡沫渣、以CO2作為底吹氣體,終點(diǎn)氮含量小于13×10,沸騰出鋼避免吸氮,出鋼過程平均增氮7×10。RH精煉改進(jìn)浸漬管的法蘭密封同時(shí)采用低氮合金和廢鋼,RH平均氮含量為18.3×10。保護(hù)澆注增氮量為1×10。綜上所述,IF鋼氮含量控制的要點(diǎn)是:轉(zhuǎn)爐工序提高鐵水比,提高氧氣純度;吹煉過程中增加礦石的投入量,添加石灰石造泡沫渣,控制轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)為正壓;吹煉后期,采用低槍位操作,增加攪拌強(qiáng)度,強(qiáng)化終點(diǎn)命中率;采用沸騰出鋼。RH工序加強(qiáng)真空室密封,減少合金和廢鋼帶入的氮,避免RH吸氮。連鑄工序提高鋼包開澆自開率,改進(jìn)長水口機(jī)構(gòu)、操作、密封材料、氬封方式并控制合理的吹氬量,中間包采用高堿度覆蓋劑,確保液面不暴露。氧含量的控制折疊

      (1)轉(zhuǎn)爐工序氧含量的控制冶煉IF鋼一般采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐,在冶煉后期增大底部惰性氣體流量、加強(qiáng)溶池?cái)嚢?,以降低轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)鋼中氧含量;實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐冶煉動態(tài)模型控制,將IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量由0.02%~0.03%提高到0.03%~0.04%以提高冶煉終點(diǎn)鋼液碳含量和溫度的雙命中率,減少補(bǔ)吹率;采用擋渣出鋼、鋼包下渣自動檢測技術(shù)及鋼包渣改質(zhì)措施以減少鋼包渣對鋼液的污染。IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)爐渣的全鐵含量一般為15%~25%,通過出鋼擋渣技術(shù)使鋼包內(nèi)爐渣的厚度控制在50mm以下、防止出鋼過程中下渣量過大造成鋼液二次氧化嚴(yán)重。出鋼后立即向鋼包內(nèi)加入改質(zhì)劑,爐渣改質(zhì)劑由CaCO3和金屬鋁組成,可將渣中的全鐵含量降低到4%左右,甚至2%以下。(2)連鑄工序氧含量的控制在IF鋼冶煉的連鑄工序,采用大容量連鑄中間包并進(jìn)行鋼液流場優(yōu)化,以促進(jìn)夾雜物上浮和均勻成分、溫度;采用堿性連鑄中間包包襯和覆蓋劑以減少包襯和覆蓋劑對鋼液的傳氧污染;采用連鑄結(jié)晶器液面自動控制技術(shù),確保液面波動小于±3mm,以減少保護(hù)渣卷入鋼液。IF鋼中夾雜物對鋼的影響折疊

      研究發(fā)現(xiàn),鋼中的成分和夾雜物對于IF鋼的性能影響顯著。非金屬夾雜物的性質(zhì)、形態(tài)、分布、尺寸及含量不同,對鋼性能的影響也不同,如若生產(chǎn)表面無缺陷的汽車面板(05板),必須嚴(yán)格控制IF鋼中夾雜物的數(shù)量、類型、形態(tài)及其分布狀況。因此,針對IF鋼存在的表面質(zhì)量問題,開展IF鋼成分及夾雜物的過程控制研究成為當(dāng)務(wù)之急,其研究成果對于我國IF鋼生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要的理論價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義;非金屬夾雜物作為獨(dú)立相存在于鋼中,破壞了鋼基體的連續(xù)性,加大了鋼中組織的不均勻性,嚴(yán)重影響了鋼的各種性能,如非金屬夾雜物導(dǎo)致應(yīng)力集中,引起疲勞斷裂,數(shù)量多且分布不均勻的夾雜物會明顯降低鋼的塑性、韌性、焊接性以及耐腐蝕性,鋼中呈網(wǎng)狀存在的硫化物會造成熱脆性。因此,夾雜物的數(shù)量和分布被認(rèn)定是評定鋼材質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),并且被列為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼出廠的常規(guī)檢測項(xiàng)目之一。IF鋼中夾雜物種類折疊

      按來源分類(1)內(nèi)生夾雜物鋼在冶煉過程中,脫氧反應(yīng)會產(chǎn)生氧化物和硅酸鹽等產(chǎn)物,若在鋼液凝固前未浮出,將留在鋼中。溶解在鋼液中的氧、硫、氮等雜質(zhì)元素在降溫和凝固時(shí),由于溶解度的降低,與其他元素結(jié)合以化合物形式從液相或固溶體中析出,最后留在鋼錠中,它是金屬在熔煉過程中,各種物理化學(xué)反應(yīng)形成的夾雜物。內(nèi)生夾雜物分布比較均勻,顆粒也較小,正確的操作和合理的工藝措施可以減少其數(shù)量和改變其成分、大小和分布情況,但一般來說是不可避免的。(2)外來夾雜物鋼在冶煉和澆注過程中懸浮在鋼液表面的爐渣、或由煉鋼爐、出鋼槽和鋼包等內(nèi)壁剝落的耐火材料或其他夾雜物在鋼液凝固前未及時(shí)清除而留于鋼中。它是金屬在熔煉過程中與外界物質(zhì)接觸發(fā)生作用產(chǎn)生的夾雜物。如爐料表面的砂土和爐襯等與金屬液作用,形成熔渣而滯留在金屬中,其中也包括加入的熔劑。這類夾雜物一般的特征是外形不規(guī)則,尺寸比較大,分布也沒有規(guī)律,又稱為粗夾雜。這類夾雜物通過正確的操作是可以避免的。按化學(xué)成分分類折疊

      (1)氧化物系夾雜簡單氧化物有FeO、Fe2O3、MnO、SiO2、Al2O3、MgO和Cu2O等。在鑄鋼中,當(dāng)用硅鐵或鋁進(jìn)行脫氧時(shí),SiO2和Al2O3夾雜比較常見。Al2O3在鋼中常常以球形聚集呈顆粒狀成串復(fù)雜氧化物包括尖晶石類夾雜物和各種鈣的鋁酸鹽等以及鈣的鋁酸鹽。硅酸鹽夾雜也屬于復(fù)雜氧化物夾雜,這類夾雜物有2FeO·SiO2(鐵硅酸鹽)、2MnO·SiO2(錳硅酸鹽)和CaO·SiO2(鈣硅酸鹽)等。這類夾雜物在鋼的凝固過程中,由于冷卻速度較快,某些液態(tài)的硅酸鹽來不及結(jié)晶,其全部或部分以玻璃態(tài)的形式保存于鋼中。(2)硫化物系夾雜主要是FeS、MnS和CaS等。由于低熔點(diǎn)的FeS易形成熱脆,所以一般均要求鋼中要含有一定量的錳,使硫與錳形成熔點(diǎn)較高的MnS而消除FeS的危害。因此鋼中硫化物夾雜主要是MnS。鑄態(tài)鋼中硫化物夾雜的形態(tài)通常分為三類:①形態(tài)為球形,這種夾雜物通常出現(xiàn)在用硅鐵脫氧或脫氧不完全的鋼中;②在光學(xué)顯微鏡下觀察呈鏈狀的極細(xì)的針狀?yuàn)A雜;③呈塊狀,外形不規(guī)則,在過量鋁脫氧時(shí)出現(xiàn)。(3)氮化物夾雜當(dāng)鋼中加入與氮親和力較大的元素時(shí)形成AlN、TiN、TiN-Al2O3、ZrN和VN等氮化物。在出鋼和澆鑄過程中鋼液與空氣接觸,氮化物的數(shù)量顯著增加。按夾雜物的變形能力分類折疊(1)塑性夾雜物塑性夾雜物在軋制時(shí)沿軋制方向伸長,如MnS、FeS、MnO·SiO2、SiO2含量低的硅酸鹽等。(2)半塑性夾雜物半塑性夾雜物在軋制時(shí)呈不連續(xù)延伸成鏈狀分布,如簇群狀A(yù)l2O3,復(fù)合鋁硅酸鹽等。(3)脆性夾雜物脆性夾雜物在軋制時(shí)不發(fā)生塑性變形而成不規(guī)則分布,如Al2O3、Cr2O3、ZrO2、TiN、Ti(C,N)、SiO2、FeO·Al2O3、MgO·Al2O3、CaO·6Al2O3、SiO2含量高的硅酸鹽、球狀鋁酸鈣等。按夾雜物的大小分類折疊

      按夾雜物的大小可分為兩類:(1)宏觀夾雜物這類夾雜物是在鋼的冶煉或澆注過程中由于耐火材料的混入而造成的,其特點(diǎn)是大而無固定形狀。(2)微觀夾雜物這類夾雜物是鋼在冶煉和凝固過程中,由一系列物理和化學(xué)反應(yīng)生成。如在冶煉過程中由于脫氧劑的加入而形成氧化物和硅酸鹽等,這些夾雜物來不及完全上浮進(jìn)入鋼渣而殘留于鋼液中。按夾雜物的形狀分類折疊

      按夾雜物的形狀可分為六類:(1)球狀?yuàn)A雜物;(2)多面體夾雜物;(3)盤形夾雜物;(4)樹枝狀?yuàn)A雜物;(5)團(tuán)絮狀?yuàn)A雜物;(6)聚合體狀?yuàn)A雜物。IF鋼潔凈度折疊

      鋼的潔凈度是指鋼中夾雜物的含量、形態(tài)與分布。用于制造汽車外面板的冷軋薄板除要求成型性外,對表面質(zhì)量要求也非常高。生產(chǎn)IF鋼時(shí),鋼水的潔凈度對最終冷軋薄板產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能會產(chǎn)生重大影響,是反映IF鋼總體質(zhì)量水平的標(biāo)志。

      第二篇:中天鋼鐵成功開發(fā)鋼簾線

      中天鋼鐵成功開發(fā)鋼簾線

      4爐共計(jì)456噸新品LX72A在中天鋼鐵三煉鋼1#連鑄機(jī)澆注成功,成功完成客戶280噸訂單量。據(jù)了解,此次LX72A精煉爐渣堿度控制在0.72-0.86,符合鋼簾線的開發(fā)要求,這將為中天鋼鐵今后生產(chǎn)享有“線材中的極品”、“線材皇冠上的明珠”美名的簾線鋼奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      鋼絲簾線,俗稱鋼簾線,是橡膠制品尤其是汽車子午胎理想的骨架材料。子午線輪胎與普通斜線輪胎相比,具有彈性強(qiáng)、耐熱性好、滾動阻力小、附著性能好、緩沖性能好、承載能力大、不易穿刺等優(yōu)點(diǎn),可使輪胎承載能力提高30%~50%、使用壽命提高50~100%,并且保證了汽車在高速行速時(shí)更安全、舒適,降低汽油耗8%左右,是超潔凈鋼的代表產(chǎn)品之一。為確保鋼簾線一次性開發(fā)成功,企業(yè)技術(shù)中心線材組、三煉鋼技術(shù)條線高度重視,先后赴寧波、新余等國內(nèi)線材鋼生產(chǎn)工藝較為成熟的企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察。借鑒考察經(jīng)驗(yàn),中天鋼鐵就鋼簾線生產(chǎn)工藝等五方面進(jìn)行了調(diào)整:一是對生產(chǎn)鋼簾線所使用的鋼包、中間包進(jìn)行了改制。二是對所有原輔材料進(jìn)行抽樣理化指標(biāo)檢驗(yàn),特別是針對輔材中氮、硫、鈦等元素,確保冶煉出的鋼簾線成分及其他含量符合冶煉要求。三是對KR脫硫站進(jìn)行全面調(diào)試和試生產(chǎn),保證鋼簾線在生產(chǎn)時(shí)KR脫硫站能雙工位作業(yè),確保每爐鋼都能使用到處理后的鐵水,并將鐵水硫含量控制在0.002%以下,確保小批量鋼簾線開發(fā)成功。四是嚴(yán)格控制鋼簾線在冶煉中的鋁用量,用專用預(yù)熔精煉渣進(jìn)行造渣并加強(qiáng)渣面脫氧,將爐渣堿度控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。五是采用低過熱度連鑄澆注工藝,有效改善鑄坯內(nèi)部組織,減少中心疏松現(xiàn)象,減輕碳和硫的偏析,避免產(chǎn)生表面裂紋和氣孔等鑄坯表面缺陷。

      當(dāng)日,第一包新品LX72A在三煉鋼1#連鑄機(jī)成功澆注后,被緩緩拉向冷床,隨后對該新品采用了左右中包單獨(dú)堆放、鑄坯整爐酸洗方式進(jìn)行后期處理。此外,該新品在冶煉過程中,引流砂使用RH爐專用砂,大包水口采用吹氬保護(hù)澆注并在碗口結(jié)合采用吹氬“魚叉”進(jìn)行外保護(hù),保證吹氬流量控制和所有水口全部自開,中包未出現(xiàn)明顯結(jié)渣。

      目前,三煉鋼已將鋼簾線送往軋鋼場地酸洗檢查,待檢查后安排軋制,如軋制過程中無明顯缺陷問題即可對外銷售,現(xiàn)該廠將針對鋼簾線鑄坯質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,優(yōu)化新品生產(chǎn)工藝參數(shù)及保護(hù)渣性能指標(biāo)。目前,江蘇勝達(dá)科技有限公司相關(guān)工作人員已就意向供應(yīng)商認(rèn)證事宜來集團(tuán)訪問,如符合供應(yīng)商要求,中天鋼鐵每月將生產(chǎn)3000~5000噸鋼簾線。

      第三篇:于國普在唐鋼重機(jī)公司黨的群眾路線教育活動動員大會上的講話(2014年3月7日終稿)

      在唐鋼重機(jī)公司黨的群眾路線教育實(shí)踐活動動員大會上的 講 話(2014年3月7日)公司黨委副書記 于國普

      同志們:

      按照中央統(tǒng)一部署,從現(xiàn)在開始到9月份,在全國市、縣級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、直屬單位和基層組織中開展第二批黨的群眾路線教育實(shí)踐活動。2月11日、21日,河北鋼鐵集團(tuán)和唐鋼公司相繼召開了教育實(shí)踐活動動員大會。今天我們召開此次會議,主要任務(wù)就是全面貫徹中央和上級黨委要求,對公司教育實(shí)踐活動進(jìn)行動員和部署。剛才,戴總宣讀了《活動實(shí)施方案》,對公司深入開展活動提出了明確要求,各單位要認(rèn)真抓好落實(shí)。下面,就進(jìn)一步做好公司黨的群眾路線教育活動講幾點(diǎn)意見:

      一、充分認(rèn)識開展教育實(shí)踐活動的重大意義,切實(shí)增強(qiáng)搞好活動的自覺性和堅(jiān)定性

      在全黨開展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動,是黨的十八大作出的重大部署,是中央在新的歷史條件下堅(jiān)持黨要管黨、從嚴(yán)治黨的重大決策。從去年6月到今年1月份,第一批教育實(shí)踐活動,已經(jīng)取得重要階段性成果,贏得了人民群眾的廣泛贊譽(yù)。作為參加第二批教育實(shí)踐活動的單位,我們一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹上級的各項(xiàng)要求,深刻認(rèn)識開展教育實(shí)踐活動的重大意義,自覺而堅(jiān)定地把本次教育實(shí)踐活動謀劃好、開展好。

      第一,開展教育實(shí)踐活動是我們肩負(fù)的政治責(zé)任??倳浿赋觯洪_展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動,是實(shí)現(xiàn)黨的十八大確定的奮斗目標(biāo)的必然要求,是保持黨的先進(jìn)性和純潔性、鞏固黨的執(zhí)政基礎(chǔ)和執(zhí)政地位的必然要求,是解決群眾反映強(qiáng)烈的突出問題的必然要求;搞好第二批教育實(shí)踐活動,直接關(guān)系到貫徹落實(shí)全面深化改革各項(xiàng)任務(wù),直接關(guān)系到夯實(shí)基層基礎(chǔ)、提高服務(wù)群眾能力和水平,直接關(guān)系到有效解決群眾反映強(qiáng)烈的突出問題。公司兩級班子、各級干部和廣大黨員,要以高度的政治自覺、思想自覺和行動自覺,以良好的精神狀態(tài),積極參加并全力搞好教育實(shí)踐活動,努力向上級黨委交一份滿意的答卷。

      第二,開展教育實(shí)踐活動是促進(jìn)干部作風(fēng)轉(zhuǎn)變、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊(duì)伍建設(shè)的迫切需要。公司成立以來,公司廣大黨員干部對公司的改革發(fā)展發(fā)揮了重要作用,得到了職工群眾的肯定和擁護(hù),但也要看到個(gè)別干部身上思想僵化、觀念陳舊,安于現(xiàn)狀,工作浮漂、缺少擔(dān)當(dāng),不守規(guī)矩、紀(jì)律松弛等問題還不同程度地存在。這些問題,在一定程度上損害了公司和黨員干部的形象,削弱了公司兩級班子和黨員干部隊(duì)伍的執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力,影響著公司的生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展。公司上下必須正視存在的問題,增強(qiáng)憂患意識、危機(jī)意識和責(zé)任意識,以貫徹落實(shí)中央八項(xiàng)規(guī)定為切入點(diǎn)搞好群眾路線教育實(shí)踐活動,聚焦作風(fēng)建設(shè),集中解決形式主義、官僚主義、享樂主義和奢靡之風(fēng)問題,以優(yōu)良的作風(fēng)贏得職工群眾的信賴和擁護(hù),使公司的各項(xiàng)工作始終得到最廣泛的職工群眾支持。

      第三,開展教育實(shí)踐活動,是公司實(shí)現(xiàn)扭虧增盈、推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體。當(dāng)前,軋輥行業(yè)競爭劇烈、市場低迷,公司面臨的生產(chǎn)經(jīng)營形勢空前嚴(yán)峻、困難前所未有、壓力巨大。今年唐鋼公司給我單位的任務(wù)是在剔除折舊和財(cái)務(wù)費(fèi)用后,利潤為0;現(xiàn)金流-5500萬元。從1、2月份的完成情況看,與唐鋼公司下達(dá)的指標(biāo)比,我們還存在差距。要實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo),還有很多的問題需要解決、很多的障礙需要排除,其中最大的障礙就是工作作風(fēng)、思想認(rèn)識和精神狀態(tài)的問題,開展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動,為我們解決各種問題、戰(zhàn)勝困難和挑戰(zhàn)、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了一個(gè)難得的契機(jī)。公司上下要認(rèn)真落實(shí)河鋼集團(tuán)、唐鋼公司教育實(shí)踐活動動員大會精神,把開展教育實(shí)踐活動與推動公司實(shí)現(xiàn)扭虧增盈緊密結(jié)合起來,引導(dǎo)廣大黨員干部,更加主動自覺地轉(zhuǎn)變觀念,改進(jìn)作風(fēng),振奮精神,提升水平,應(yīng)對挑戰(zhàn),凝聚強(qiáng)大力量,促進(jìn)扭虧增盈,為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)的思想和組織保障。

      二、把握總體要求,落實(shí)關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保教育實(shí)踐活動有序開展 按照上級黨委關(guān)于第二批教育實(shí)踐的活動的安排部署,公司黨委研究制定了具體的《實(shí)施方案》,我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)、準(zhǔn)確把握,切實(shí)抓好貫徹落實(shí)。

      第一,要準(zhǔn)確把握教育實(shí)踐活動的主題和總要求。這次黨的群眾路線教育實(shí)踐活動的主題是“為民、務(wù)實(shí)、清廉”;總要求是“照鏡子、正衣冠、洗洗澡、治治病”。公司開展黨的群眾路線教育活動,必須緊緊把握這一主題和總要求。“照鏡子”,是指對照要求,尋找差距。就是以黨章為鏡,以廉政準(zhǔn)則為鏡,以總書記在中央政治局專

      門會議上提出的“五點(diǎn)要求”為鏡,以唐鋼公司《關(guān)于改進(jìn)工作作風(fēng)密切聯(lián)系群眾的規(guī)定》為鏡,以職工群眾為鏡,以先進(jìn)典型為鏡,自覺查找在宗旨意識、工作作風(fēng)、廉潔自律等方面的差距,看看各項(xiàng)要求做了多少、還差多少;看看離組織的要求還有多遠(yuǎn)?!罢鹿凇保褪钦晢栴},改正缺點(diǎn)。主要是按照“為民、務(wù)實(shí)、清廉”的要求,嚴(yán)明黨的紀(jì)律特別是政治紀(jì)律,嚴(yán)明公司作風(fēng)建設(shè)的要求,觸及思想深處,正視矛盾和問題,不回避,不遮掩,從自己做起,從現(xiàn)在改起,端正行為,維護(hù)良好形象。“洗洗澡”,就是以整風(fēng)精神開展批評與自我批評,深入分析出現(xiàn)形式主義、官僚主義、享樂主義和奢靡之風(fēng)的原因,下大力氣整治“庸、懶、散、軟”的現(xiàn)象,堅(jiān)持自我凈化、自我完善、自我革新、自我提高,既要解決實(shí)際問題,更要解決思想問題?!爸沃尾 ?,就是要堅(jiān)持懲前毖后、治病救人的方針,區(qū)別情況,對癥下藥,對作風(fēng)方面存在問題的黨員干部進(jìn)行教育提醒,對問題嚴(yán)重的進(jìn)行查處,對損害企業(yè)利益和職工利益的不正之風(fēng)和突出問題進(jìn)行專項(xiàng)治理。要通過教育實(shí)踐活動,切實(shí)做到“作風(fēng)轉(zhuǎn)變、實(shí)力增強(qiáng)、活力增加、效益提高”的目標(biāo)要求,取得實(shí)實(shí)在在的效果。

      第二,要準(zhǔn)確把握教育實(shí)踐活動的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工作方法。這次教育實(shí)踐活動分為“學(xué)習(xí)教育、查擺問題、整改落實(shí)”三個(gè)環(huán)節(jié),這三個(gè)環(huán)節(jié)的“規(guī)定動作”前后貫通、一脈相承,既相互銜接,又相輔相成。其中,學(xué)習(xí)教育是基礎(chǔ),查擺問題是關(guān)鍵,整改落實(shí)是根本。關(guān)于這三個(gè)環(huán)節(jié)的具體任務(wù)、安排和要求,剛才戴總在《公司實(shí)施方案》中已經(jīng)作了說明,公司兩級領(lǐng)導(dǎo)班子和廣大黨員干部,要按照方案要求,認(rèn)真抓好落實(shí)。在具體推進(jìn)過程中,要努力做到“五個(gè)堅(jiān)持”:

      一要堅(jiān)持正面教育為主。要深入學(xué)習(xí)《黨章》、十八大報(bào)告、中央八項(xiàng)規(guī)定、總書記一系列重要講話精神以及中央關(guān)于教育實(shí)踐活動的指定書籍。要認(rèn)真開展黨性黨風(fēng)黨紀(jì)教育和群眾路線專題學(xué)習(xí)討論,引導(dǎo)黨員干部進(jìn)一步堅(jiān)定理想信念、提高思想認(rèn)識,牢記全心全意為人民服務(wù)的宗旨,堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針。

      二要堅(jiān)持以整風(fēng)精神開展批評和自我批評?;顒悠陂g,公司兩級領(lǐng)導(dǎo)班子要重點(diǎn)圍繞“為民、務(wù)實(shí)、清廉”的要求,召開一次專題民主生活會。要通過對照檢查,深刻剖析和檢查自己,查找存在的問題。要實(shí)事求是地開展自我批評,以深挖根源、觸動靈魂的態(tài)度,真正將問題挖到思想深處,防止避重就輕。要開展誠懇的相互批評,敢于指出問題、真誠幫助提高。要正確對待批評意見,有則改之、無則加勉。要針對存在問題,認(rèn)真分析原因,提出改進(jìn)措施,把解決問題貫穿于教育實(shí)踐活動的全過程。

      三要堅(jiān)持開門搞活動。開展教育實(shí)踐活動,要堅(jiān)持群眾觀點(diǎn)、群眾路線,讓群眾充分參與,防止自說自話、自拉自唱?;顒舆^程要接受群眾監(jiān)督,整個(gè)活動要置于群眾監(jiān)督之下,最終的活動成果要讓群眾評價(jià),使活動真正成為群眾支持、群眾檢驗(yàn)、群眾滿意的民心工程。

      四要堅(jiān)持以制度建設(shè)為根本。要注重建制度、立規(guī)矩,從根本上推動問題解決。要以此次活動為契機(jī),按照規(guī)范化管理要求,抓緊修訂完善不適應(yīng)新形勢、新任務(wù)要求的制度和規(guī)定,加快構(gòu)建完整、規(guī)范、有效的制度體系,形成加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)的長效機(jī)制。

      五要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶頭。公司兩級領(lǐng)導(dǎo)班子成員要帶頭開展活動、帶頭查找問題、帶頭落實(shí)整改,上級帶下級、層層抓落實(shí)。要帶頭轉(zhuǎn)變

      工作作風(fēng),帶頭改變文風(fēng)會風(fēng),在提高工作效率上動腦筋,在增強(qiáng)執(zhí)行力上下功夫。身體力行、率先垂范,不回避矛盾,不掩飾問題,不推脫責(zé)任,確?;顒尤〉脤?shí)效。

      三、在查找和解決問題過程中推動公司生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展,務(wù)求活動取得實(shí)效

      深入開展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動,對公司來說,最根本的就是要解決問題、推進(jìn)發(fā)展。結(jié)合公司實(shí)際,公司初步梳理了兩級班子和黨員干部存在的10個(gè)方面的問題:

      一是傳統(tǒng)思維方式和經(jīng)營模式根深蒂固。個(gè)別黨員干部不注意改進(jìn)思想和提升理念,習(xí)慣于按舊思維、老辦法來認(rèn)識和處理問題,思想僵化、墨守成規(guī)。

      二是市場觀念和經(jīng)營意識不強(qiáng)。個(gè)別同志對成本、利潤和現(xiàn)金流等涉及企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)認(rèn)識不深、重視不夠,缺乏搏擊市場的膽識和魄力,經(jīng)營能力不強(qiáng)。

      三是品種開發(fā)力度不夠、質(zhì)量提升不明顯,產(chǎn)品創(chuàng)效能力及品牌競爭力不強(qiáng)。個(gè)別同志對事關(guān)重機(jī)興衰成敗的產(chǎn)品、質(zhì)量和品牌的問題,認(rèn)識不到位,方向不明,工作措施不得力、效果不明顯。

      四是學(xué)技術(shù)的氛圍還不夠濃厚,技術(shù)水平參差不齊。

      五是會議要求多、檢查落實(shí)少,文件布置多、考核問責(zé)少。個(gè)別同志愛做表面文章,不講實(shí)效,缺乏一竿子插到底、立行立改的韌勁和硬朗作風(fēng)。

      六是決策調(diào)研和論證不夠、責(zé)任擔(dān)當(dāng)和服務(wù)意識不強(qiáng)、缺乏大局意識和規(guī)則意識。個(gè)別同志習(xí)慣于在上面發(fā)號施令,指手劃腳,不了

      解情況,說一套,做一套,造成管理缺位,事故頻發(fā)。

      七是過緊日子、苦日子思想不濃,工作安于現(xiàn)狀,縮手縮腳,小富即滿,攻堅(jiān)克難,拼搏進(jìn)取意識不強(qiáng)。個(gè)別同志四平八穩(wěn),把企業(yè)虧損視為常態(tài),甚至得過且過,坐享其成。

      八是費(fèi)用控制不嚴(yán),對企業(yè)資源浪費(fèi)現(xiàn)象視而不見、管理缺位。九是缺乏改革創(chuàng)新精神,應(yīng)對機(jī)加工行業(yè)出現(xiàn)的各種問題思路不開闊,工作力度小,執(zhí)行力不強(qiáng)。個(gè)別同志缺乏創(chuàng)新突破的勇氣和魄力,缺乏敢打必勝的信心和激情。在落實(shí)上級決策部署時(shí),反映遲鈍,猶豫不決,甚至上有政策、下有對策,缺乏令行禁止、雷厲風(fēng)行的作風(fēng)。

      十是服務(wù)職工、發(fā)動群眾不足,對困難職工關(guān)心不夠。個(gè)別單位在制定出臺涉及職工群眾利益的分配事項(xiàng)時(shí),對基層情況把握不準(zhǔn),宣傳解釋不夠,不能做到充分征求職工意見,傾聽職工心聲。有的甚至方法簡單,武斷行事,造成很多矛盾。

      結(jié)合上述問題,公司各單位要結(jié)合各自實(shí)際,找準(zhǔn)自身問題,不等不靠,立行立改,確保教育實(shí)踐活動取得實(shí)實(shí)在在的效果。

      四、強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),確保教育實(shí)踐活動與生產(chǎn)經(jīng)營活動同步開展,相互促進(jìn)

      一要加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和督促檢查。公司活動領(lǐng)導(dǎo)小組要加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),精心安排,周密部署,對各單位教育實(shí)踐活動開展情況進(jìn)行全程指導(dǎo)和督促檢查。公司各單位是抓好這次教育實(shí)踐活動的責(zé)任主體,要嚴(yán)格按照有關(guān)要求,切實(shí)抓好活動每一環(huán)節(jié)工作的具體落實(shí),確保公司教育實(shí)踐活動目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

      二要統(tǒng)籌兼顧,相互促進(jìn)。要統(tǒng)籌活動進(jìn)度,安排好每個(gè)環(huán)節(jié)的工作。要把握好當(dāng)前與長遠(yuǎn)的關(guān)系,既要解決職工關(guān)注的轉(zhuǎn)崗、薪酬待遇,自身價(jià)值實(shí)現(xiàn)等突出問題,又要建立健全關(guān)心關(guān)愛職工的長效機(jī)制。要處理好抓作風(fēng)與促發(fā)展的關(guān)系,把開展教育實(shí)踐活動與貫徹黨的十八大精神、落實(shí)公司中心工作和重點(diǎn)攻關(guān)任務(wù)、完成本單位生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)緊密結(jié)合起來,做到同步推進(jìn),相互促進(jìn)。

      同志們,開展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動是今年一項(xiàng)重要工作,意義重大。我們要以強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感,積極投身于活動之中,切實(shí)轉(zhuǎn)變作風(fēng)、切實(shí)解決問題、切實(shí)提高履職能力,確保教育實(shí)踐活動取得令職工群眾滿意的效果,更好地凝聚起全員的強(qiáng)大力量,為完成2014年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),努力開創(chuàng)我公司逆境突破、創(chuàng)新發(fā)展的新局面做出更大的貢獻(xiàn)!

      謝謝大家!

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