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      船用分油機(jī)典型故障及其維修注意事項(xiàng)

      時間:2019-05-13 04:20:33下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《船用分油機(jī)典型故障及其維修注意事項(xiàng)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《船用分油機(jī)典型故障及其維修注意事項(xiàng)》。

      第一篇:船用分油機(jī)典型故障及其維修注意事項(xiàng)

      船用分油機(jī)典型故障及其維修注意事項(xiàng)

      分油機(jī)是現(xiàn)代船舶的重要輔助設(shè)備,用于燃油及潤滑油的凈化處理。有的船舶配備的分油機(jī)臺數(shù)較少,甚至有的因故長期未用,如有故障不能及時排除將影響船舶安全航行。在現(xiàn)代航運(yùn)市場競爭激勵,成本要求嚴(yán)格控制,燃油品質(zhì)不斷變差的情況下,這一點(diǎn)顯得尤其重要。實(shí)踐證明,運(yùn)行中的分油機(jī)最常見的故障莫過于“跑油”或不能密封。某輪配備了三臺a-LAVAL MOPX309燃油分油機(jī)及兩臺國產(chǎn)DZY50型滑油分油機(jī),三臺分油機(jī)種的兩臺用于凈化處理主機(jī)燃油(H.F.O),一臺分柴油(M.D.O)用,其中2#燃油分油機(jī)就因?yàn)楣收祥L期未解決而幾年未用。下就以a-LAVAL MOPX309為例,就其中遇到的幾例較為典型故障予以淺析。1故障一:無法密封,排渣口跑油 1.1 故障現(xiàn)象

      啟動后分油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常(馬達(dá)電流正常),即進(jìn)行“自動”分油,值班人員一會兒就獲得分油機(jī)報警?,F(xiàn)場觀察到的情況如下:密封水及水封水各自的電磁閥動作正常且相關(guān)控制水的進(jìn)水軟管有水通過,通過分油機(jī)頂部的水封水進(jìn)水觀察鏡,可看到水封水進(jìn)入分油機(jī),但分油機(jī)出水管看不到水封水流出(很明顯分油機(jī)沒密封).一旦分油即“低流量報警”,出油管無壓力指示,立即自動停止分油(進(jìn)油電磁閥自動切斷并發(fā)出聲光警報),按下控制面板的復(fù)位按鈕,自動進(jìn)入下一個密封過程,此后的現(xiàn)象如前所述,周而復(fù)始。轉(zhuǎn)“手動”模式并適當(dāng)延長密封水供給時間又可以密封且正常分油,但幾天后就完全無法密封了,即從出水管玻璃鏡中看不到水封水流出。1.2 故障分析及查找原因

      很顯然在分油機(jī)無法密封的情況下,所進(jìn)的水封水直接泄至了油渣柜中,根本無法建立水封,這就是為什么看到水封水進(jìn)入了分油機(jī),但分油機(jī)出水管看不到水封水流出的原因。理所當(dāng)然,所進(jìn)的油從排渣口被高速旋轉(zhuǎn)的分離筒甩進(jìn)了油渣柜中(排渣管與油渣柜是密封連接且無觀察孔,因而這一點(diǎn)無法用肉眼看到)。這就是為什么油泵有壓力,進(jìn)油三通閥動作正常,一旦分油即“低流量”報警,出油管無壓力指示的原因。接下來的工作就是查找為什么不能密封,為此通過拆下“密封水”和“開啟水”的進(jìn)水控制內(nèi)外短管(此管由軟管和相應(yīng)的電磁閥連接),手動開啟密封水電磁閥檢查確認(rèn)密封水暢通無阻。說明問題多半出在配水機(jī)構(gòu)。1.3 故障排除

      分油機(jī)不能密封,說明活塞沒有抬起,或者抬起了卻不能使其上部的盤蓋密封。此故障中,通過上述分析查找確認(rèn)有足夠的密封水進(jìn)入配水裝置中。無法密封的可能原因有很多:轉(zhuǎn)速不夠、配水環(huán)(distributing ring)小孔堵塞、操縱滑盤(operating slide)下部彈簧座O-RING老化漏水、操作滑盤上部堵頭(valve plug)密封不良以及活塞(sliding bowl bottom)上矩形膠圈或尼龍矩形密封圈(rectangular)的密封不良等均可能使活塞不能抬起或與其上部盤蓋(bowl hood)不密封。所有的這些原因均可能通過拆吊分油機(jī)檢查配水機(jī)構(gòu)才能查明。吊出后一一細(xì)心檢查發(fā)現(xiàn)是分離筒本體(bowl body)底部的密封水進(jìn)入小孔因水中雜質(zhì)而堵塞(處于故障的前期,小孔部分被堵,通過手動增加進(jìn)水時間可以密封。因水質(zhì)不好幾天后小孔完全被堵)。清通相關(guān)的進(jìn)、泄水小孔,檢查各0-RING彈性尚可,且凸出各自的環(huán)槽均有一定的高度,未換任何備件,裝復(fù)后使用,故障排除。此后的管理中,經(jīng)常放殘重力水箱水,此類故障再未發(fā)生。2 故障二:密封后又自動排渣

      2.1 故障現(xiàn)象

      此故障還是先獲知“低流量”報警。現(xiàn)場觀察得知:密封水的進(jìn)水動作無誤且完全可以密封(通過分油機(jī)馬達(dá)電流可判斷)問題就在于“自動分油程序”將密封水進(jìn)水電磁閥開啟時間設(shè)定為90秒(實(shí)際上,各密封件良好的情況下,密封水進(jìn)水時間無須90秒,分油機(jī)完全就可以密封;之所以設(shè)計90秒,是考慮到在密封水輕微泄露的情況下,仍有足夠的密封水將活塞抬起而將分離筒密封),在密封水進(jìn)水電磁閥未關(guān)閉前就聽到活塞掉下,排渣口被打開的聲音,同時伴有馬達(dá)電流波動。轉(zhuǎn)為“手動”控制電磁閥開啟時間進(jìn)行操作,分離筒同樣可密封,約20秒后又自動打開。當(dāng)時因其他事多抽不開身處理,暫時轉(zhuǎn)人工“手動”分油,每次排渣后,認(rèn)為控制密封水進(jìn)水時間約20秒,借助于馬達(dá)電流認(rèn)為基本密封了之后,進(jìn)水封水待出水管有大量水流出(此時說明活塞已完全密封,可以放心分油)才進(jìn)油開始凈化處理。(因每次密封的時間不可能完全相同,故未通過調(diào)整電磁閥開啟時間的方法進(jìn)行全自動分油)

      2.2 現(xiàn)象分析及原因查找

      活塞可以完全密封,說明密封水的進(jìn)水過程沒問題?;钊詣拥粝?,原因就像“排渣”動作一樣:操作滑盤上部空間沖水壓縮彈簧使之下滑,活塞底部的密封水被泄放而打開。同時基本可以排除是活塞底部塑膠堵頭密封不好所致,因其泄水孔孔徑遠(yuǎn)大于進(jìn)水孔孔徑,如果漏水則根本不可能有活塞的抬起而密封。同樣可以排除其矩形膠圈(起活塞環(huán)作用)未被水脹開而密封不良(如果未脹開起到密封作用同樣活塞不可能抬起密封)。原因就在于密封水串入開啟水的通道,致使操作滑盤上部空間充水壓縮彈簧使之下滑,從而密封水被泄掉,活塞在自身重量的作用下掉下。發(fā)生這種“串水”的原因可能是配水盤底部密封水與開啟水隔離的0-RING漏水,也可能是活動底盤下部彈簧座0-RING漏水使密封水被漏入操作滑盤下部空間所致,一切均只是紙上談兵的“可能”,真正原因需要吊出后才能查出。2.3故障排除

      吊出后檢查各O-RING完好無損且彈性足夠。此時分油機(jī)內(nèi)部就之剩下配水機(jī)構(gòu)和立軸了,手動分別進(jìn)密封水和開啟水發(fā)現(xiàn),配水環(huán)兩排小孔均有水出(無論是密封水還是排渣控制水均同時流出)。懷疑問題就在于配水機(jī)構(gòu)本身,但拆出配水環(huán)及配水盤又發(fā)現(xiàn)不出有什么問題。進(jìn)一步拆下密封水和開啟水進(jìn)水控制內(nèi)外短管,與另一臺的比較才恍然大悟:原來內(nèi)管帶噴嘴。嘴部比外管要長且有0-RING使內(nèi)外短管中的水分別進(jìn)入各自的通道。現(xiàn)在是噴嘴已斷掉(可能在清除油渣時一起隨油渣進(jìn)入垃圾筒了)且斷面平整。表面看內(nèi)、外管分別在不同的時間出水且不相混合,但實(shí)際因內(nèi)外管一樣長且無O-RING隔離,無論什么水只要一進(jìn)入配水盤就變成開啟水通道和密封水通道同時進(jìn)水。密封時間不長,因密封水壓來自重力水箱不足以充滿壓縮彈簧,時間長了以后,誰腔充滿水在離心慣性力及重力水箱的靜壓頭作用下自然壓縮彈簧,使密封水被泄露掉,活塞下滑,分油機(jī)內(nèi)的油被甩至油渣柜出現(xiàn)低流量報警自動停止分油。此時真正的原因已經(jīng)找到,更換備件,裝復(fù)后便正常工作了。3 故障三:出水口“跑油”

      分油機(jī)最常見的故障就是出水口和排渣口跑油,其他如聲響異?;蛘饎泳怀R?通常是過度磨損或安裝不正確引起的)。出水口跑油多與比重環(huán)不當(dāng)有關(guān),熟知油水界面理論后,此類問題狠好解決。出水口跑油的根本原因就是分油機(jī)內(nèi)部油水分界面位置游離出分離盤外沿之外,直接原因就是比重環(huán)的內(nèi)徑過大。油水界面的位置由分油機(jī)內(nèi)部被分離出來的圓筒形的油和水之間的相互壓力所決定,分離盤內(nèi)徑的固定值決定了油面對水的壓力是固定不變的;水面對油的壓力主要由出水口直徑(即比重環(huán)內(nèi)徑)大小決定是變量。因而比重環(huán)內(nèi)徑的大小是引起油水界面位置變化的最主要、最直接的原因。一般而言,為了取得更好的分離效果,在不破壞水封的前提下,盡可能選用內(nèi)徑大的比重環(huán)日,使油水分界面盡可能外移,以在分離盤片之間獲得更多的分離空間。通常,比重環(huán)選定之后,只要外界條件(如油的比重、油溫等)不發(fā)生太大的變化,一般不會出現(xiàn)出水口跑油的現(xiàn)象。有時裝油后可能會出現(xiàn)“出水口跑油”,這是因?yàn)樾卵b的油比重比原來的油比重大。此時,換用小一號的比重環(huán)即可。DH輪分油機(jī)出水口也跑過油:首先是柴油分油機(jī)跑油,經(jīng)現(xiàn)場觀察了解到實(shí)際上不是跑油而是跑渣。香港油品質(zhì)差、渣質(zhì)多,積聚在分離筒邊緣較多,同時分離效果變差,因其中雜質(zhì)顆粒小且比重輕,通過調(diào)整排渣時間也不理想,拆出比重環(huán)Φ125mm比說明書推薦的Φ134mm還小一號,經(jīng)過數(shù)次比較,即分離量的調(diào)整,最后選擇Φ145mm。另外一次是在新加坡添加燃料油,其比重是0.99較以往大很多,造成出水口跑油,僅通過調(diào)整油溫和調(diào)整分離量仍沒消除。此時換用比說明書推薦的Φ109mm小一號的Φ106mm的比重環(huán)。4 心得及維修注意事項(xiàng)

      通過幾次的故障處理,最大的心得是:現(xiàn)場觀察、認(rèn)清現(xiàn)象、冷靜思索。分析問題貴在思路清晰,對于自動有問題不妨先手動試試,首先從外圍、才簡單的入手。曾有“低壓低流量”故障,就是進(jìn)油三通閥的控制空氣節(jié)流減壓閥臟堵引起;也曾有“密封不了”或“排渣不了”是因進(jìn)水電磁閥膜片節(jié)流孔臟堵造成電磁閥無法正常開啟或關(guān)閉引起的,處理此類故障,不必急著想是分油機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)了問題,首先想到的是外部簡單的附件是否出現(xiàn)了故障。如上述“低壓低流量”故障,首先想到的應(yīng)是流量計是否卡阻、濾器是否臟堵、閥的開度是否足夠、三通閥是否動作正常等,排出了這些易排出的故障之后,才考慮是否分離盤太臟或油泵出了問題;又如上述“密封不了”或“排渣不了”故障,需先查看水柜是否缺水、電磁閥是否卡阻等,然后才去想是否分油機(jī)內(nèi)部操作滑塊的控制水通道堵塞或密封件密封不良。只有這樣,才能省時省力、事半功倍。

      分油機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)裝置,拆裝時要特別注意:檢查立軸的同軸度及高度,以防立軸過度磨損或下沉;檢查分離筒本體與機(jī)架的高度;檢查分離盤架是否安裝到位(不一定是記號相對,有時分離盤片數(shù)的不同,可能打不到記號就鎖緊了)等等。說明書推薦的幾個check point檢測工作不能省。注意向心泵與筒蓋等不動件與運(yùn)動部件的安裝,防止相碰引起不必要的機(jī)損事故發(fā)生。只有確認(rèn)無誤地裝復(fù)后,才能試車,而且啟動前檢查周圍是否有雜物,剎車裝置是否松開(否則轉(zhuǎn)速達(dá)不到)等,細(xì)節(jié)工作必不可省。

      需要注意的是,在保證各部件正確安裝的前提下不要擔(dān)心密封不了的問題。經(jīng)常聽說有人在分離盤及盤蓋未裝,主鎖緊環(huán)未上,光是用立軸鎖緊螺帽收緊活塞及盤架(distributor),就啟動試圖通過手動進(jìn)“密封水”,觀察活塞是否上升來判斷能否密封。這種操作絕對不允許!眾所周知活塞的重力通常是在十公斤以上,在每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心慣性力可想而知!在這樣操作的情況下,一旦進(jìn)水,受力平衡破壞,活塞受到向上的力作用而向上沖擊,必然沖破鎖緊螺帽而飛出,輕則打壞其他設(shè)備,重則造成人員傷亡。據(jù)說DH輪2#分油機(jī)就是這樣打壞了盤架,而長期未用。

      最后值得一提的是,分油機(jī)轉(zhuǎn)速是否足夠至關(guān)重要。首先轉(zhuǎn)速的高低直接影響分離的效果。分油機(jī)本身并無轉(zhuǎn)速表,但馬達(dá)電流就是轉(zhuǎn)速的直接反映。分離盤片臟、分油機(jī)是否密封、部件安裝是否正確、立軸是否過度磨損等,都是通過馬達(dá)電流反映出來??梢哉f馬達(dá)電流是分油機(jī)的“晴雨表”。當(dāng)然,馬達(dá)電流并非一成不變:當(dāng)油的比重變化、分離量的變化(甚至是進(jìn)油濾器的臟堵)也會使A值發(fā)生變化。以DH輪為例提供數(shù)據(jù)如下:燃油的比重0.95~0.98kg/cm3,每小時3m3,電流約14A;柴油比重0.87~0.88 kg/cm3,每小時2m3電流約12A;輕油則更低約為10A。關(guān)鍵是細(xì)心觀察,做到心中有數(shù),這樣才不至于當(dāng)小問題來時而不知所措。

      摘自 譚子良

      第二篇:三菱電梯變頻器616G7典型故障維修經(jīng)驗(yàn)

      三菱電梯變頻器616G7典型故障維修經(jīng)驗(yàn)

      一、上電無顯示:

      三菱電梯變頻器上電無顯示故障比較普遍,基本上可以確定故障點(diǎn)分為:整流模塊、控制卡、電源卡(驅(qū)動卡)。

      故障排除:

      1、上電無顯示的三菱電梯變頻器,首先要檢查整流模塊,如果整流模塊損壞,主回路沒有直流電壓,開關(guān)電源就不會工作,三菱電梯變頻器就沒有顯示。

      2、電源卡上直流電壓正常,開關(guān)電源不工作。檢查開關(guān)電源的負(fù)載沒電壓,該機(jī)器型號的開關(guān)電源結(jié)構(gòu)比較普通,是UC3844芯片類型,加上過流保護(hù)功能。只要修復(fù)該部分線路就修復(fù)電源板。

      3、開關(guān)電源板上各路負(fù)載電壓正常后,三菱電梯變頻器如果沒有顯示的情況下,就是控制卡損壞。只要更換控制卡,就可以修復(fù)。

      二、顯示CPF00:

      送修的616G7三菱電梯變頻器送電顯示CPF00故障,故障描述分為2種:

      1、數(shù)字式操作器通信故障,即使接通電源5秒后,也不能和數(shù)字式操作器通信。

      2、CPU的外部RAM不良。

      故障排除:先更換操作面板,確定是不是操作面板的故障。如果是操作面板損壞,就更換操作面板,然后三菱電梯變頻器開機(jī)運(yùn)行。其次看操作面板和控制卡之間的連接是否可靠,如果可靠,那么就不是連接件損壞。最后確認(rèn)是控制卡損壞。技術(shù)服務(wù)中心接收到此類故障三菱電梯變頻器基本上是控制卡損壞,只要修復(fù)控制卡上的周邊線路或者是更換控制卡,就可以排除故障。

      三、顯示OH:

      故障描述:散熱片過熱,三菱電梯變頻器散熱片的溫度超過了L8-02的設(shè)定值。故障排除:首先檢查將三菱電梯變頻器電源送上,觀察散熱風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行,如果風(fēng)機(jī)不運(yùn)行,那么就是風(fēng)機(jī)損壞導(dǎo)致。其次如果風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,那么就要檢查電源卡(驅(qū)動卡)上的溫度檢查回路工作是否正常。

      四、顯示VCF故障:

      故障描述:該故障在安川616G7說明書沒有說明。

      故障排除:該故障目前從我們公司的維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié),是直流電壓檢測故障或者是驅(qū)動線路損壞。直流電壓采樣后經(jīng)過檢測回路,如果出現(xiàn)故障會顯示OU,UU,或者是VCF故障。如果驅(qū)動線路發(fā)生損壞也會導(dǎo)致三菱電梯變頻器顯示VCF故障。

      五、顯示GF故障:

      故障描述:在三菱電梯變頻器輸出側(cè)的接地電流超過了三菱電梯變頻器額定輸出電流的約50%,就會顯示GF。在三菱電梯變頻器輸出側(cè)發(fā)生接地(由電機(jī)的燒損、絕緣劣化、電纜破損引起的接觸)。

      故障排除:由于在公司檢查,只要送電就顯示此故障,并且無法復(fù)位,確定是三菱電梯變頻器損壞。出現(xiàn)此類故障應(yīng)該先檢查傳感器,如果是傳感器損壞,更換后故障會消失。如果不是傳感器損壞,就是檢查周邊線路,修復(fù)周邊線路就可以解決。

      第三篇:玉柴歐3發(fā)動機(jī)故障維修典型案例

      玉柴歐Ⅲ發(fā)動機(jī)故障維修典型案例

      ◆案例1:發(fā)動機(jī)無法起動

      一、處理方式:按照常規(guī),發(fā)動機(jī)不能起動,故障最多的是電路和油路問題。我們的電控服務(wù)工

      程師趕往現(xiàn)場檢查,做了如下檢查:

      (一)電路方面

      1、順利連上診斷儀,說明發(fā)動機(jī)的ECU已經(jīng)上電。讀故障碼,沒有故障碼顯示。

      2、起動發(fā)動機(jī),檢測同步信號為1(1表示同步,0表示不同步),說明發(fā)動機(jī)曲軸、凸輪軸傳

      感器信號同步。初步判定不是同步信號引起不能起動。

      3、檢查水溫、燃油溫度、進(jìn)氣溫度值都正常,說明發(fā)動機(jī)并沒有進(jìn)入熱保護(hù)的運(yùn)行模式。

      通過以上檢查,基本排除了發(fā)動機(jī)電路方面。

      ※如果開鑰匙時連不上診斷儀,發(fā)動機(jī)ECU沒有電到,我們應(yīng)該按如下方法排查:

      第一步:找到給發(fā)動機(jī)ECU送電的主繼電器。

      第二步:檢查繼電器的送電情況。

      1、將點(diǎn)火鑰匙開到“ON”檔,此時可用萬用表檢查點(diǎn)火信號線是否有24伏的電源電壓,即測量16端接口的第14針腳(也可以拔開ECU的J3接插件,測量J3-44針腳)。如有24伏左右電壓,說明點(diǎn)火信號線沒有問題;如沒有24伏左右電壓,則檢查從鑰匙開關(guān)到16端接口第14針腳線間的線

      路(重點(diǎn)檢查該線路上的保險絲)情況。

      2、如點(diǎn)火信號沒有問題,則檢查主繼電器:用萬用表測量主繼電器的85號線,該處應(yīng)該有24伏左右電壓,如沒有,則檢查85號線至電瓶之間的線路,在這之間有一保險絲,看保險是否燒壞;如該處有24伏左右電壓,接著測量86、87號線,如86、87號線均有24伏左右電壓,則故障應(yīng)該在主繼電器至ECU供電的電源線上;如87號線沒有24伏左右電壓,這時很可能是主繼電器壞而不能吸 合,更換一主繼電器試驗(yàn)。

      ※應(yīng)急方法:

      如果是由于發(fā)動機(jī)給ECU的2根電源線出現(xiàn)故障而造成ECU無電,這時可以直接用一根導(dǎo)線在主繼電器處將87號線與電源正極相連(與30連接也行),然后起動發(fā)動機(jī),以保證發(fā)動機(jī)暫時運(yùn)行。如果是發(fā)動機(jī)的點(diǎn)火信號線沒電造成的不能起動,這時可以從ECU電源線上直接連一根線并與ECU點(diǎn)火線連接,然后打起動機(jī)讓發(fā)動機(jī)起動,熄火時,應(yīng)先斷掉此處的連接線,然后再斷電源總開關(guān)。以 下是YC6G240-30的部分電路圖

      第四篇:玉柴歐Ⅲ發(fā)動機(jī)故障維修典型案例分析

      ◆案例1:發(fā)動機(jī)無法起動

      一、處理方式:

      按照常規(guī),發(fā)動機(jī)不能起動,故障最多的是電路和油路問題。

      二、檢查方法:

      (一)電路方面:

      1、順利連上DTS診斷儀,說明發(fā)動機(jī)的ECU已經(jīng)上電。讀故障碼,沒有故障碼顯示。

      2、起動發(fā)動機(jī),檢測同步信號為1(1表示同步,0表示不同步),說明發(fā)動機(jī)曲軸、凸輪軸傳 感器信號同步。初步判定不是同步信號引起不能起動。

      3、檢查水溫、燃油溫度、進(jìn)氣溫度值都正常,說明發(fā)動機(jī)并沒有進(jìn)入熱保護(hù)的運(yùn)行模式。

      通過以上檢查,基本排除了發(fā)動機(jī)電路方面。

      ※如果開鑰匙時連不上診斷儀,發(fā)動機(jī)ECU沒有電到,我們應(yīng)該按如下方法排查:

      第一步:找到給發(fā)動機(jī)ECU送電的主繼電器。

      第二步:檢查繼電器的送電情況。

      1、將點(diǎn)火鑰匙開到“ON”檔,此時可用萬用表檢查點(diǎn)火信號線是否有24伏的電源電壓,即測量16端接口的第14針腳(也可以拔開ECU的J3接插件,測量J3-44針腳)。如有24伏左右電壓,說明點(diǎn)火信號線沒有問題;如沒有24伏左右電壓,則檢查從鑰匙開關(guān)到16端接口第14針腳線間的線 路(重點(diǎn)檢查該線路上的保險絲)情況。

      2、如點(diǎn)火信號沒有問題,則檢查主繼電器:用萬用表測量主繼電器的85號線,該處應(yīng)該有24伏左右電壓,如沒有,則檢查85號線至電瓶之間的線路,在這之間有一保險絲,看保險是否燒壞;如該處有24伏左右電壓,接著測量86、87號線,如86、87號線均有24伏左右電壓,則故障應(yīng)該在主繼電器至ECU供電的電源線上;如87號線沒有24伏左右電壓,這時很可能是主繼電器壞而不能吸 合,更換一主繼電器試驗(yàn)。

      ※應(yīng)急方法:

      如果是由于發(fā)動機(jī)給ECU的2根電源線出現(xiàn)故障而造成ECU無電,這時可以直接用一根導(dǎo)線在主繼電器處將87號線與電源正極相連(與30連接也行),然后起動發(fā)動機(jī),以保證發(fā)動機(jī)暫時運(yùn)行。如果是發(fā)動機(jī)的點(diǎn)火信號線沒電造成的不能起動,這時可以從ECU電源線上直接連一根線并與ECU點(diǎn)火線連接,然后打起動機(jī)讓發(fā)動機(jī)起動,熄火時,應(yīng)先斷掉此處的連接線,然后再斷電源總開關(guān)。

      以 下是YC6G240-30的部分電路圖

      當(dāng)然我們這次維修沒有遇見連不上診斷儀的現(xiàn)象。以后我們遇見發(fā)動機(jī)不能起動,是屬于ECU沒 電造成的,不妨按以上方法排查。

      (二)油路方面

      1、檢查低壓油路。油管沒有打折現(xiàn)象、油路沒有空氣、起動時手油泵沒有被吸癟的現(xiàn)象,檢查 溢流閥完好。公司反映說精濾、粗濾都已經(jīng)換過,排除低壓油路問題。

      2、檢查高壓油路。用扳手?jǐn)Q松高壓油管和噴油器連接螺母,泵手油泵應(yīng)該無空氣(氣泡冒出)為正常。

      從上面的檢查步驟和數(shù)據(jù)分析可以看出,發(fā)動機(jī)的電控系統(tǒng)是工作正常的,不能起動應(yīng)該另外找 原因。

      (三)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管路方面

      由于電路、油路都沒有檢查處問題,建議修理廠拆開汽缸蓋罩,先對配氣凸輪軸進(jìn)行檢查,找不出問題就要揭缸蓋檢查了。最后,修理師傅拆開汽缸蓋罩發(fā)現(xiàn):該發(fā)動機(jī)的配氣凸輪軸不轉(zhuǎn)、門導(dǎo)桿打彎、配氣凸輪軸斷裂,屬于進(jìn)氣系統(tǒng)問題。至此,這一臺車修了幾天,現(xiàn)在終于找出問題根源,解決過程中我們對電路、油路、氣路都作了詳細(xì)檢查,很有代表性。接下來更換配件等問題不再詳述。

      二、處理方式:更換凸輪軸。

      ◆案例2:半路自動熄火后無法起動

      一、處理過程:

      發(fā)動機(jī)有如下故障碼:

      檢查水溫傳感器接插件,清除故障碼后,冷卻水溫信號超高限故障不再出現(xiàn),但是用檢測儀檢測到故障碼:“256指示燈1驅(qū)動線路故障”頻繁出現(xiàn),發(fā)動機(jī)還是經(jīng)常自動熄火,檢查發(fā)動機(jī)線束,發(fā)現(xiàn)線束42接插件進(jìn)水,針腳已嚴(yán)重腐蝕(見圖5)。

      經(jīng)檢查140號線(點(diǎn)火線接觸不良),點(diǎn)火線時斷時續(xù),相當(dāng)于給發(fā)動機(jī)ECU供電時斷時續(xù),發(fā) 動機(jī)怎不熄火?由于該接插件很難買到,我們分線過去,起動發(fā)動機(jī)順利起動,故障解除。

      該故障屬于我們?nèi)粘1pB(yǎng)不到位導(dǎo)致,我們平時不要給發(fā)動機(jī)沖水,尤其是發(fā)動機(jī)進(jìn)氣側(cè),電控 元件較多,不能沖水,行車遇到積水路面也要減速行使。

      6G系列發(fā)動機(jī)的16針整車接頭和6J系列42針整車接頭是故障高發(fā)區(qū),維修中可以當(dāng)做重點(diǎn)。

      二、處理方式:

      更換相關(guān)插針或者飛線(另接一根導(dǎo)線)。

      ◆案例3:發(fā)動機(jī)在達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后自動下降1700轉(zhuǎn)左右,有時自動熄滅火

      一、處理過程:

      采集了相關(guān)數(shù)據(jù)分析如下圖6示:

      在數(shù)據(jù)分析的同時,我們從診斷儀上面還讀出故障碼P1011。

      從數(shù)據(jù)分析的曲線圖可以看出,踩著油門踏板不放,發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速上升到最高轉(zhuǎn)速后就下降到1700轉(zhuǎn)/分,同時軌壓也下降,這說明發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降是由于軌壓的下降引起的,故初步懷疑是油路 問題引起的。

      在發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降的同時報出故障碼:“軌壓閉環(huán)控制模式故障0——軌壓低于目標(biāo)值”。從這個故障我們立即就應(yīng)該想到這是油路的問題,油路包括兩個大的方面:一方面是高壓部分泄露,另一方面 是低壓油路堵塞。

      1、高壓部分泄露:由于高壓部分檢查不是很方便,且從理論上說,高壓部分出現(xiàn)問題的機(jī)率要 小很多,常規(guī)的做法是先檢查低壓油路。

      2、低壓油路堵塞:低壓油路一般我們只能通過肉眼來檢查,(當(dāng)然有專門的壓力檢測工具更加方便)。這臺車我們在檢查低壓油路的時候,發(fā)現(xiàn)從手油泵到燃油分配器的油管(燃油分配器端的)接頭的孔徑過小的問題(正常的應(yīng)該不小于10mm)。圖7示:

      二、處理方式:逐讓改裝廠更換油管,故障排除。

      第五篇:ALFA LAVAL S系列凈油機(jī)工作原理簡述及典型故障分析

      ALFA LAVAL S系列凈油機(jī)工作原理簡述及典型故障分析

      作者:

      耿、李

      1.S系列凈油機(jī)的產(chǎn)生背景:

      具有120多年歷史的ALFA LAVAL公司在自己的業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)一直占據(jù)著全球領(lǐng)先的市場地位,其關(guān)鍵的三大核心技術(shù)之一——離心分離技術(shù)更是一直走在行業(yè)的前列,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于海運(yùn)、電力等行業(yè)的燃油、潤滑油處理。

      隨著燃油加工技術(shù)的提高和經(jīng)濟(jì)性的要求,船舶實(shí)際補(bǔ)給的燃油質(zhì)量越來越差,其比重接近甚至達(dá)到了傳統(tǒng)凈油機(jī)的處理極限值: 991 kg/m3@15℃。我們知道,對于比重不同的燃油,傳統(tǒng)凈油機(jī)必須選用正確尺寸的比重環(huán)來獲得合適的油水界面位置才能達(dá)到良好的分離效果,而隨著燃油比重的增加,僅靠改變比重環(huán)尺寸調(diào)節(jié)界面位置就愈加困難,因?yàn)橛绊懡缑嫖恢玫囊蛩爻嗣芏韧?,還有燃油黏度、流量和溫度等。當(dāng)燃油比重超過960 kg/m3時,界面位置對上述參數(shù)的敏感度就大大增加(如圖:1)。上述任何因素的擾動都可能使界面偏離正常位置,實(shí)際上凈油機(jī)這時已經(jīng)難以保證有效凈化了。因此傳統(tǒng)凈油機(jī)在處理這部分燃油時顯得力不從心,從而使高密度燃油的使用受到了限制。

      在這種情況下,基于ALCAP技術(shù)(ALCAP的說明見附注)開發(fā)的,擁有多項(xiàng)專利技術(shù)和最新設(shè)計理念的 ALFA LAVAL S系列凈油機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,該機(jī)型是ALFA LAVAL 公司新開發(fā)的可用于燃油和潤滑油凈化的全自動單

      級碟片式離心分離系統(tǒng),是主要處理高密度燃油的新一代產(chǎn)品。而專門處理潤滑油和柴油等低密度油料的是在S凈油機(jī)技術(shù)平臺上開發(fā)的P系列凈油機(jī)。S 凈油機(jī)是

      進(jìn)入分離程序后,氣動三通閥動作,油料經(jīng)進(jìn)口管引入分油機(jī),(如圖3)在分離筒內(nèi)燃油中不同比重的成分由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力在水平方向產(chǎn)生分離。油泥、顆粒等重質(zhì)成分積累在分離筒的最邊緣,其次是分離出的水,然后是凈化后的燃油。凈油通過位于分離盤架頂部具有向心葉片的paring disc(分界盤)泵出,經(jīng)過PT4壓力監(jiān)測和MT50水分監(jiān)測,及背壓調(diào)節(jié)閥等排至日用柜,處理過程中,若PT4監(jiān)測到凈油壓力不在設(shè)定的范圍,則發(fā)出報警。

      分離水的排出有兩種方式:1.通過V5閥排出; 2.通過排渣連同油泥、殘渣等一起排出,具體通過何種方式由控制系統(tǒng)決定。

      殘渣、油泥通過排渣程序排出,排渣按照設(shè)定的時間間隔進(jìn)行(由參數(shù)Ti68或Pr1設(shè)定,二者同效,修改其中一個另一個自動改變)。但在一個循環(huán)周期內(nèi)如排水電磁閥V5動作了5次(Fa28,排水次數(shù)),則分離程序中斷,跳轉(zhuǎn)至Ti74,增加一次排渣。如排水閥動作5次之后,MT50檢測到水分沒有降至70以下(即大于Fa27的值),則EPC50發(fā)出“water drain-INSUFFICIENT”(排水不足)報警。

      凈油中水分哪怕微量的增加即說明凈油機(jī)分離效率的下降,而EPC50和MT50相結(jié)合保證了分離水的及時排出,因而實(shí)現(xiàn)了凈油機(jī)高效、可靠的運(yùn)

      行。當(dāng)然,基于ALCAP概念的S 凈油機(jī)性能上的超凡表現(xiàn)更離不開其硬件設(shè)計上的重大改進(jìn)和理念的進(jìn)步,深入了解其結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)對我們工作實(shí)踐中分析和解決問題有很大的幫助,同時我們也能領(lǐng)略到ALFA LAVAL研發(fā)人員的智慧結(jié)晶。

      3.S系列凈油機(jī)性能特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      眾所周知,傳統(tǒng)的分水機(jī)和分雜機(jī)有各自的優(yōu)缺點(diǎn):前者水處理能力強(qiáng)、工作中油品損失少。但需要根據(jù)燃油比重調(diào)節(jié)比重環(huán),遇到高比重燃油時無能為力;后者除雜能力強(qiáng),分水能力差,特別是含水量高的燃油,基本上難以處理,而且無論全排渣還是部分排渣,油品損失都很大。而S系列凈油機(jī)做到了對二者的取長補(bǔ)短,原理上S系列凈油機(jī)可以看作是分水機(jī)和分雜機(jī)的串聯(lián),并偏重工作于分雜機(jī)模式。但其性能上的表現(xiàn)絕對遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一臺分水機(jī)和一臺分雜機(jī)的簡單串聯(lián)。

      由于后文引用的參數(shù)較多,在此需簡單介紹一下:參數(shù)分為Installation parameters(裝置參數(shù)), Process parameters(程序參數(shù))和 Factory set parameters(廠方設(shè)定參數(shù))三部分。分別簡寫為:Inxx, Prxx, Faxx(xx代表數(shù)字)。還有一部分重要的時序參數(shù):Tixx,排在Factory set parameters后面,對凈油機(jī)的啟動、凈化、排渣及停止等過程進(jìn)行控制,三類參數(shù)均可進(jìn)入設(shè)置界面根據(jù)需要進(jìn)行更改。

      S型凈油機(jī)分離水的排出不同于早期的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)上取消了進(jìn)出油管上原來的雙向心輪,改為只有底部一個向心葉輪(排出凈油),而上部用于分離水排出的paring disc(分界盤)被擁有專利技術(shù)的paring tube(分界管,或作剝離管)取代,paring tube可以看做是有固定支點(diǎn)的水平作用半徑可以改變的單葉片向心泵。在平衡彈簧和流體力的作用下paring tube象“沖浪”

      一樣跟蹤在界面處,其向心作用保持排水口一定的壓力PT5(壓力變送器)。其可變的作用半徑始終大于排油的paring disc半徑,因而雖然取消了比重環(huán)卻仍然能保證有效的油水界面,并且可以自動適應(yīng)不同比重的油料,大大超越了傳統(tǒng)凈油機(jī)處理油料的比重范圍,突破了991比重的限制,可以凈化比重高達(dá)1010 kg/m3@15℃,和黏度超過700cst@50℃的燃油,是離心分離技術(shù)上的一大進(jìn)步,它可以分離出燃油中超過85%的5微米以上的顆粒,最大限度地去除水分、催化劑粉末等其他微粒,有效減少對機(jī)械設(shè)備的磨損。

      之所以用paring tube取代paring disc,除了其界面跟蹤性外,更主要的是單葉片可以減少運(yùn)行中水份被長時間攪動產(chǎn)生的熱量,因?yàn)橛糜谂潘腣5電磁閥只是間歇地打開很短時間,在封閉期間,單葉片的paring tube不至于因攪拌導(dǎo)致凈油機(jī)頭部“過熱”。

      排渣系統(tǒng)做了重大改進(jìn)并取得國家專利,靠自身變形來啟閉排渣口的柔性排渣盤discharge slide(中央由螺帽固定,四周在水壓作用下可變形的金屬薄盤)取代了早期的活動滑盤。其全置換全空排渣方式號稱油品零損失,具有分雜機(jī)無法比擬的經(jīng)濟(jì)性。相同的處理能力下,S系列凈油機(jī)產(chǎn)渣減小為75%。這歸功于兩個方面:首先,S凈油機(jī)具有更為緊湊小巧的的分離筒;其次,ALCAP技術(shù)做到了對工作水的精確控制,密封水、置換水、打開水、關(guān)閉水等的進(jìn)入均受監(jiān)測,過量將觸發(fā)報警或?qū)е聝粲蜋C(jī)無法正常工作。

      在初次啟動時EPC50會提出三個問題:1.分離筒是否解體?2.是否按照說明手冊正確安裝? 3.分離盤是否清潔?如果三個問題均回答為YES,則系統(tǒng)進(jìn)入有水封水流量校驗(yàn)過程的啟動程序,在Ti59時間內(nèi),系統(tǒng)會計算當(dāng)前SV10(水封水、置換水電磁閥)的流量大小,Ti59為電磁閥SV10的工作水流速計算時間,既定型號(由參數(shù)In4設(shè)定)的凈油機(jī)容水量、密封

      水、置換水等是一定的,在Ti59時間內(nèi)電磁閥SV10進(jìn)水、計時,當(dāng)控制系統(tǒng)EPC50收到凈油出口壓力變送器PT4的壓力(由Fa6設(shè)定)反饋,表明分離筒內(nèi)已經(jīng)滿水,系統(tǒng)便可計算出SV10的水流速,并儲存在參數(shù)In32里),由此來確定Ti63(密封水時間)和 Ti72(置換水時間)的初步數(shù)值,然后每次排渣后在Ti65內(nèi)若檢測到凈油中含有過量水份,則控制系統(tǒng)自動修正Ti72(置換水時間)數(shù)值,以減小下次排渣的置換水量。如果問題回答均為NO,則程序跳過水封水校驗(yàn)過程,直接從Ti60開始,V10的流量參考上一次的儲存值。

      基于ALCAP技術(shù)的S系列凈油機(jī)由MT50型水份(電容性)變送器時刻全流量地檢測凈油中的水份,經(jīng)過排渣后新的循環(huán)開始時刻水份含量最低,所以在Ti67時間內(nèi)系統(tǒng)檢測凈油中水份并儲存作為參考值,此后水份升高超過參考值允許范圍說明分離效率的降低,則控制系統(tǒng)觸發(fā)V5電磁閥動作,排出過量的水份,使油水界面外移,當(dāng)水分含量低于70(由Fa27設(shè)定)時,V5閥關(guān)閉,從而得以維持S系列凈油機(jī)的高效率運(yùn)行。但在一個分離程序內(nèi),這種排水不超過5次。

      擁有專利技術(shù)的彈簧卡環(huán)取代了早期的螺紋鎖環(huán),這項(xiàng)技術(shù)稱為centrilock(不銹鋼材料的彈簧卡環(huán)取代原碳鋼螺紋鎖環(huán),),減少了部件間磨損,且使凈油機(jī)拆裝變得輕輕松松,不再需要大榔頭和笨重的專用工具。

      S系列凈油機(jī)對所有的重要參數(shù)實(shí)行有效監(jiān)控,從而保證凈油機(jī)可靠安全的運(yùn)行。每次排渣后以及兩次排渣的中間時刻都會進(jìn)行分離筒密封性實(shí)驗(yàn),嚴(yán)防“跑冒滴漏”。此外,幾乎每一個重要程序, 如排渣是否成功、置換水的引入、供油閥V1的打開與關(guān)閉、放水閥V5的泄放等,EPC50控制系統(tǒng)都必須在特定的時間內(nèi)收到反饋信號,否則發(fā)出相應(yīng)的報警。

      4.S凈油機(jī)結(jié)構(gòu)上的其他改變和重要缺陷:

      S凈油機(jī)采用皮帶傳動取代了蝸輪蝸桿傳動,立軸底部更加緊湊、簡化。立軸在結(jié)構(gòu)上有較大改變,底部設(shè)計有一油泵,下軸承采用自對中式滾柱軸承,立軸的皮帶輪轂(spindle pulley)上有4個孔作為對上軸承潤滑的油霧通道。上軸承為單列滾珠軸承,緊靠上軸承裝有1個離心式油霧風(fēng)扇。在高速旋轉(zhuǎn)時,油霧風(fēng)扇通過輪轂通道抽吸底部油室的油霧供給上軸承潤滑。也即,上軸承不是飛濺或壓力注油潤滑,而是氣霧潤滑!氣霧油分濃度的大小直接影響到上軸承的潤滑和散熱。筆者工作中曾多次遇到上軸承因缺油而損壞的現(xiàn)象,最嚴(yán)重的一次由于上軸承燒融,導(dǎo)致分離盆與立軸的配合錐面金屬粘結(jié)而無法拆解(如圖3粗實(shí)線所示部分),由于新船出廠不久,所以整機(jī)吊出返廠保修。

      究其原因,關(guān)鍵是僅靠離心風(fēng)扇抽吸的油霧本來就很難保證上軸承得到充分的潤滑和冷卻,再加上其他可能的異常情況,如:風(fēng)扇變形,降低了油霧抽吸效果;油泵油孔堵塞;立軸對中不良和分離筒不平衡造成軸承負(fù)荷增加等,更易造成該軸承的損壞。

      ALFA LAVAL也認(rèn)識到了其設(shè)計上的缺陷,采取了一定的補(bǔ)救措施。如發(fā)布技術(shù)通告建議縮短備用凈油機(jī)的停用時間,若停機(jī)超過30天,啟動前要求拆解分油機(jī),人工對上軸承加油預(yù)潤滑。實(shí)際工作中我們往往采用更為保守的措施,每隔10天或一周將兩臺機(jī)器交替使用,或?qū)溆脵C(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),使其達(dá)到正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行幾分鐘,讓上軸承得到一定的油霧潤滑,這樣可以免去人工潤滑需解體凈油機(jī)的麻煩。另一方面,部分船舶已經(jīng)收到ALFA LAVAL免費(fèi)配送的改進(jìn)后的皮帶輪轂(spindle pulley,將油霧通道增加為9孔),供替換,目的是改善軸承的潤滑條件。

      工作中發(fā)現(xiàn),相對于早期產(chǎn)品,立軸上軸承是該型凈油機(jī)最易出現(xiàn)損壞性故障的部件,其帶來的問題遠(yuǎn)不止損壞一只軸承這么簡單,往往同時會造成與其相鄰的油霧風(fēng)扇的損壞。更有甚者,由于該軸承燒融、粘結(jié),立軸必將突然降速或停轉(zhuǎn),而高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分離筒組件因強(qiáng)大的慣性力無法立即停止,從而導(dǎo)致分離盤底盤(bowl body)與立軸在配合錐面處發(fā)生滑動摩擦而粘著(圖3所示部位),皮帶燒壞等。為避免此類故障的發(fā)生,管理者應(yīng)密切關(guān)注運(yùn)行凈油機(jī)的震動狀況和聲響,任何震動和異響都可能造成軸承過載,帶來嚴(yán)重后果。另外,定期檢查更滑滑油,保證滑油清潔,油質(zhì)良好也是十分必要的工作。

      5.S凈油機(jī)配水機(jī)構(gòu)的改進(jìn)和故障分析:

      工作水對維持凈油機(jī)的正常運(yùn)行起著極其重要的作用,也是解決許多問題的關(guān)鍵。有典型一例:某VLCC,航行于中東---國內(nèi)航線,配S855凈油機(jī)2臺,在某航次開航前No.2凈油機(jī)因本體故障(正是上述提到的立軸錐面粘著)整個轉(zhuǎn)動組件拆下進(jìn)廠,故接下來的航次里只有一臺FO凈油機(jī)。某日在印度洋海域,No.1FO凈油機(jī)突然發(fā)出OIL LEAKING FORM BOWL(分離盤跑油)報警,然后轉(zhuǎn)速快速下降直到低于Fa11(分離機(jī)最低轉(zhuǎn)速設(shè)定)而自動停車,多次重新起動均是如此!日用柜的存量只能維持消耗10多個小時,這段時間內(nèi)必須恢復(fù)凈油機(jī)的運(yùn)行。最后查明其實(shí)故障原因非常簡單,但由于沒有理性的分析和對本機(jī)型工作水的深刻認(rèn)識,解決這個問題時走了很大的彎路:花費(fèi)10多小時,整臺機(jī)器被反反復(fù)復(fù)拆解了好幾遍,幾乎所有的易損件、密封件包括摩擦片、皮帶、軸承等都先后做了更換,但始終沒有解決問題。在凈油機(jī)

      對換了一下,但對換后故障現(xiàn)象依然如故!所以大家便沒有再從關(guān)閉水方面考慮,以致后來做了很多冤枉工作。

      此時日用柜油位低到了極限,大家也實(shí)在束手無策了,不得不考慮主機(jī)停車,將存油維持輔機(jī)發(fā)電。正在此時,筆者將兩臺凈油機(jī)的V16(關(guān)閉水)閥節(jié)流板抽出做了對比,頓時恍然大悟!對比發(fā)現(xiàn)No.2的節(jié)流孔(約4mm)至少比No.1(約1.5-2mm)大一倍,No.1的節(jié)流板因?yàn)槎氯斐申P(guān)閉水不足,當(dāng)然分離盆無法關(guān)閉,而換用的No.2的節(jié)流板因?yàn)楣?jié)流孔異常變大(中間帶孔的非金屬材料嵌入節(jié)流板中,這個小孔由于沖刷或別的原因明顯變大)造成關(guān)閉水過量,在Ti62(關(guān)閉水進(jìn)入時間)時間內(nèi)分離盆關(guān)閉后又因關(guān)閉水過量而再次打開!所以兩種截然相反的原因產(chǎn)生了完全相同的故障結(jié)果,(后來想到No.2凈油機(jī)進(jìn)廠前也有同樣的故障現(xiàn)象還沒有解決,現(xiàn)在也清楚原因了)。將堵塞的No.1節(jié)流板清通后裝復(fù),凈油機(jī)運(yùn)行完全正常!

      分析:產(chǎn)生這種“過猶不及”的現(xiàn)象是S系列凈油機(jī)配水系統(tǒng)的特殊性決定的。眾所周知,早期的ALFA LAVAL凈油機(jī)開、關(guān)盆工作水分別由V15、V16電磁閥控制,分兩路進(jìn)入配水盤。S凈油機(jī)的工作水雖然也分別由V15、V16電磁閥控制,但在閥后兩路水合二為一,即通過同一根管系進(jìn)入配水盤,至于是開盆還是關(guān)盆,完全由“流量”決定!因?yàn)閮蓚€電磁閥的節(jié)流孔徑不同,V15(打開水)孔徑約4mm,短時大流量,起開盆作用;V16(關(guān)閉水)孔徑約1.5mm,長時小流量,起關(guān)盆作用。

      在系統(tǒng)啟動之初,無論是有水封水校驗(yàn)的啟動還是無校驗(yàn)的啟動,電磁閥V15都分別在Ti56和Ti60內(nèi)有3~5秒的打開時間,這是很關(guān)鍵的一步,主要目的有兩個:一是為后面的關(guān)閉動作提供必要的工作水,即空間4中充滿水。(參考圖4)否則,后續(xù)的水流量校驗(yàn)或者燃油凈化程序都無從談起。

      二是清空分離筒(如果上次是失電等非正常停止,會造成分離筒內(nèi)留有殘油)。經(jīng)Ti61(15秒,工作水泄放時間)穩(wěn)定之后的狀態(tài)是空間3通過通道10放空,空間5中的水通過nozzle(噴嘴)放空,operating slide(控制滑盤)在水靜壓力(空間4)的作用下上移,則valve plug(閥塞)關(guān)閉泄放口10,discharge slide(排渣盤)處于自由狀態(tài),排渣口開啟。

      關(guān)盆工作水流量小(不會進(jìn)入6或少量進(jìn)入但被泄放),路徑如下:V16(小流量)→1→2→3,由于分離筒的高速運(yùn)轉(zhuǎn),室3中的水產(chǎn)生很大的靜壓力,迫使discharge slide(排渣盤)周邊變形上移,關(guān)閉排渣口,從而完成關(guān)盆動作。

      而開盆水的流量很大,空間1中的水界面內(nèi)移,除了進(jìn)入2、3外,過量水的路徑:V15→1→6→4→5,在5處,一部分水會通過nozzle(噴嘴)泄放,但供水量大于泄放,故空間5虛線之外仍然充滿水,虛線以內(nèi)的水從11孔泄放。此時operating slide(控制滑盤)同時受空間4、5的水壓作用,但向下的受力面積大于向上的面積。因此,operating slide(控制滑盤)下移,valve plug(閥塞)打開泄放口10,空間3中的水被泄放,discharge slide(排渣盤)在自身彈性和離心力的作用下復(fù)位,從而打開排渣口。分離盆中的內(nèi)

      容物呈“噴射式”全部排出,這就是ALFA LAVAL稱之為centrishoot(具有上述功能的ALFA LAVAL新開發(fā)的中央固定的排渣盆,通過其周邊撓性變形啟閉排渣口)的排渣技術(shù)。V15的打開時間僅約3秒,空間5的水很快通過nozzle(噴嘴)排出,在4的靜壓力作用下,operating slide(控制滑盤)再次上移(早期型號靠復(fù)位彈簧上移),關(guān)閉泄放口10,為下一個循環(huán)的關(guān)盆程序做準(zhǔn)備。

      從上述實(shí)例可以看出弄清楚設(shè)備工作原理對于分析和解決問題非常重要。上例中本是舉手之勞便可解決的故障,卻花了輪機(jī)人員大量的人力、時間,做了大量的拆檢、更換工作。如果能按照先易后難的原則,先冷靜地從原理上認(rèn)真分析一下,或許更有助于解決問題。

      附:關(guān)于ALCAP概念:

      ALCAP是Alfa Laval Clarifier And Purifier的縮寫,從字面不難看出,基于該技術(shù)開發(fā)的凈油機(jī)同時具有分雜機(jī)和分水機(jī)的優(yōu)點(diǎn),但更側(cè)重于分雜性能,甚至于可以看做成一臺兼有分水機(jī)優(yōu)良分水性能的分雜機(jī)!因此S凈油機(jī)甚至能夠處理比重為1010kg/m3的高比重的燃料油。

      根據(jù)ALCAP概念要求,EPC50和MT50相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對凈油全流量的水分監(jiān)測,水分的微量增加即認(rèn)為凈油機(jī)分離效率下降,則控制系統(tǒng)發(fā)出排水或排渣的指令,從而保證凈油機(jī)高效地運(yùn)行。

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