第一篇：防止電力生產(chǎn)典型人身事故案例人身防范措施(汽機(jī)專業(yè))

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防止電力生產(chǎn)典型人身事故案例 人身防范措施（汽機(jī)專業(yè)）

結(jié)合本單位（班組）工作實(shí)際，確認(rèn)工作過程中是否存在以下危險(xiǎn)因素：

1、高處墜落(是)。

2、高空落物(是)。

3、觸電(是)。

4、物體打擊(是)。

5、機(jī)械傷害(是)。

6、起重傷害(是)。

7、車輛傷害()。

8、爆炸傷害(是)。

9、灼燙傷(是)。

10、大風(fēng)()。

11、高溫(是)。

12、粉塵(是)。

13、中毒()。

14、窒息(是)。

15、腐蝕()。

16、潮濕(是)。

17、溺水(是)。

18、火災(zāi)(是)。

19、照明不足()。20、誤碰生產(chǎn)設(shè)備（）

21、接錯(cuò)線（）

22、走錯(cuò)間隔（）

23、電氣設(shè)備接地短路()。

24、施工辦法失誤帶來的傷害或設(shè)備異常(是)。

25、身體不適帶來的危險(xiǎn)(是)。

26、情緒波動(dòng)帶來的危險(xiǎn)(是)。

27、技術(shù)水平及能力不足帶來的危險(xiǎn)(是)。

28、污染（）。

通過對(duì)《電力生產(chǎn)典型人身事故案例及防范措施》的學(xué)習(xí)，結(jié)合本單位（班組）工作實(shí)際，舉一反三，列出了類似工作項(xiàng)目，分析其危險(xiǎn)因素，并結(jié)合《案例》、《安規(guī)》及相關(guān)規(guī)章制度，針對(duì)每起事故進(jìn)行分析，制定防止人身事故措施如下： 1防止有限空間作業(yè)事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：凝汽器內(nèi)部冷卻水管查漏處理

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：窒息、溺水、觸電、機(jī)械傷害、高空墜落、潮濕

（三）防止人身事故措施：

（1）嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》落實(shí)安全措施。（2）針對(duì)密閉空間內(nèi)的作業(yè)，結(jié)合所面對(duì)工作介質(zhì)的物理、化學(xué)特性，全面分析作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定有效的防觸電、防火、防中毒、防窒息等安全措施，做好安全技術(shù)交底，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員逐項(xiàng)落實(shí)。

（3）應(yīng)按照安規(guī)要求使用合格的行燈降壓變壓器、經(jīng)校驗(yàn)且?guī)╇姳Ｗo(hù)器電源盤、電源線無虛接，按照使用環(huán)境要求選擇不同電壓等級(jí)的行燈，一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進(jìn)行急救。

（4）工作開始前，確認(rèn)工作票上的安全措施已正確完整執(zhí)行，水側(cè)管道內(nèi)存水已放至人孔門以下，保持循環(huán)水進(jìn)、回水管道放水門開啟。

（5）嚴(yán)格審閱工作票，工作票上的安全措施不全面不允許開展工作，凝汽器冷卻水管查漏工作票的安全措施必須包含：將循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉并斷電，將聯(lián)絡(luò)蝶閥關(guān)閉并斷電，防止發(fā)生水側(cè)無法隔斷，發(fā)生人員溺水事故。

（6）進(jìn)入凝汽器水側(cè)前，先將上下水室端蓋的人孔門打開，確認(rèn)水側(cè)水位低于人孔門以下，在下水室管道口部位敷設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜入循環(huán)水管內(nèi)，安全網(wǎng)上部搭設(shè)牢固的腳手架。進(jìn)入上水室工作也必須搭設(shè)安全腳手架，佩戴安全帶后開始工作，防止發(fā)生墜落。

（7）進(jìn)入凝汽器工作前，先通過人孔進(jìn)行通風(fēng)，待確認(rèn)內(nèi)部空氣安全后，方可進(jìn)入內(nèi)部開展工作，防止發(fā)生窒息。

（8）凝汽器內(nèi)部比較潮濕，進(jìn)入內(nèi)部的工作人員，穿放水服，穿放水鞋，且單次工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，每8小時(shí)必須換班。

（9）凝汽器內(nèi)部發(fā)現(xiàn)泄漏部位后，需要進(jìn)行脹焊處理，焊接必須可靠接地，焊接電源線因無破損，必須使用漏電保護(hù)器接入，防止發(fā)生人身觸電事故。

（10）凝汽器內(nèi)部施工時(shí)，必須同時(shí)2名工作人員作為監(jiān)護(hù)，前后水室各一名，定期與凝汽器內(nèi)部工作人員說話，了解并掌握內(nèi)部工作人員的狀況，發(fā)現(xiàn)緊急情況及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)監(jiān)視循環(huán)水管道內(nèi)的液位是否有升高的趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人員安全的情況，應(yīng)立即通知停工，并撤出所有工作人員，向上級(jí)匯報(bào)處理。2防止高處墜落事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：通風(fēng)閥檢修（高空閥門、管道施工）

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高處墜落

（三）防止人身事故措施：

（1）工作開工前，應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采取有針對(duì)性的防控措施。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)，工作負(fù)責(zé)人開工前應(yīng)對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每一名工作班成員明確工作中存在的危險(xiǎn)因素及控制措施。

（3）監(jiān)護(hù)人應(yīng)嚴(yán)格履行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)職責(zé)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。（4）在高處上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具袋。高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，不準(zhǔn)其他人員通行和逗留。

（5）禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)。

（6）高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。

（7）在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到使用安全要求，并要做到高掛低用。

（8）不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。3防止起重傷害事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：汽輪發(fā)電機(jī)本體檢修、凝泵檢修、循環(huán)水泵解體檢修

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：起重傷害

（三）防止人身事故措施：

（1）加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，對(duì)所有特種設(shè)備定期開展檢查，使用前進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在安全隱患的，不得使用。

（2）使用起重設(shè)備，要由有資質(zhì)的專人操作。

（3）嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動(dòng)的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留。

（4）使用起重設(shè)備時(shí)，要有專人指揮。（5）起重吊物之前，必須清楚物件的實(shí)際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和埋在地下的物件。當(dāng)重物無固定死點(diǎn)時(shí)，必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn)并捆綁牢固，使重物在吊運(yùn)過程中保持平衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動(dòng)。工件或吊物起吊時(shí)必須捆綁牢靠。

（6）帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。

（7）遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力5級(jí)以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶外或露天起重作業(yè)。4防止觸電事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：焊接

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：人身觸電、火災(zāi)

（三）防止人身事故措施：

（1）凡參加電氣操作、電氣接線的人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)并合格后方可上崗，焊接工作人員必須取得焊接許可證，從事對(duì)應(yīng)等級(jí)的焊接工作。

（2）焊接的電源線必須完好無損，由專業(yè)的電氣人員接線，接線必須帶有漏點(diǎn)保護(hù)器，焊接的電源線及焊機(jī)必須可靠的接地。

（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)用電檢修電源箱必須裝有自動(dòng)空氣開關(guān)，專用接地端子、箱體可靠的接地。

（4）焊接使用的焊接、電源盤必須在合格有效期內(nèi)，且設(shè)備狀態(tài)優(yōu)良方可使用，不可使用有缺陷的電動(dòng)工具及焊機(jī)。

（5）焊接時(shí)，做好防止人身觸電的安全措施，同時(shí)由于動(dòng)火作業(yè)會(huì)產(chǎn)生火花，務(wù)必做好防止火災(zāi)的安全措施，主要是焊接部位與可燃物的隔離，布置防火毯、配備滅火器等。

（6）嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及其他電器設(shè)備。5防止物體打擊事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：搭設(shè)或拆除檢修腳手架

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高處落物、腳手架倒塌

（三）防止人身事故措施：

（1）員工進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。生產(chǎn)作業(yè)人員按生產(chǎn)作業(yè)安全要求在規(guī)定的安全通道內(nèi)上下出入通行，不準(zhǔn)在非規(guī)定的通道位置處通行走動(dòng)。（2）安全通道上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施使用的材料要能防止高空墜落物穿透。

（3）檢修、生產(chǎn)作業(yè)中使用的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固無損壞，防止物件墜落傷人。

（4）高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)置安全警戒線。以防物料墜落傷人。

（5）施工作業(yè)平臺(tái)上堆放物料，應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載力。防止因平臺(tái)承載力不足或物料疊垛傾斜而倒塌傷人。

（6）生產(chǎn)作業(yè)過程中一般常用的工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。

（7）工作平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身欄，踢腳板。

（8）工作人員嚴(yán)禁相互間或向上、向下拋物，上下交叉作業(yè)必須設(shè)防護(hù)隔離。

（9）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底，并做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)安全措施。

（10）安全監(jiān)護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。6防止機(jī)械傷害事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害

（三）防止人身事故措施：（1）機(jī)械設(shè)備要安裝固定牢靠。

（2）轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩要符合安全規(guī)定，保證人員觸碰不到轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

（3）對(duì)機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)、維修，保持良好運(yùn)行狀態(tài)（4）嚴(yán)禁在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行檢修或擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部份。（5）嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度，嚴(yán)禁無票作業(yè)。

（6）嚴(yán)禁擅自擴(kuò)大檢修項(xiàng)目，嚴(yán)格按工作票內(nèi)容開展工作。（7）設(shè)備試運(yùn)時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面。7防止灼燙傷事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：高溫閥門檢修

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：灼燙傷、高溫

（三）防止人身事故措施：

（1）作業(yè)人員必須接受防止?fàn)C傷安全知識(shí)培訓(xùn)。（2）作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和工作要求。

（3）作業(yè)人員應(yīng)熟知作業(yè)中的危害因素及應(yīng)采取的安全措施，工作前應(yīng)進(jìn)行安全交底，檢修人員應(yīng)清楚隔離措施。

（4）工作人員應(yīng)正確配戴安全防護(hù)用品。（5）檢修前，應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)已放盡。（6）應(yīng)待設(shè)備冷卻后現(xiàn)進(jìn)行檢修工作。

（7）松解法蘭時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)法蘭站立，防止殘余介質(zhì)噴出傷人。9防止機(jī)側(cè)管道爆破事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：日常工作

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：爆炸、高溫、灼燙傷

（三）防止人身事故措施：

（1）加強(qiáng)對(duì)機(jī)側(cè)管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)采取措施。當(dāng)管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

（2）定期對(duì)導(dǎo)汽管、連絡(luò)管、輸水管管道以及彎管、彎頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）應(yīng)及時(shí)采取措施。

（3）按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438-2000），對(duì)機(jī)側(cè)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、疏水管道彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其焊縫進(jìn)行檢查。

（4）按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T616-2006）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查調(diào)整。

（5）對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。

（6）在檢修中，應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。10防止帶壓堵漏事故

（三）類似工作項(xiàng)目名稱：帶壓堵漏

（四）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高溫、灼燙傷、（三）防止人身事故措施：

（1）嚴(yán)格控制帶壓堵漏工作，原則上不采取帶壓堵漏的方式消除泄漏，若因迫不得已采取帶壓堵漏，滿足確保人身、設(shè)備安全的條件后方可申請(qǐng)帶壓堵漏作業(yè)，并履行相關(guān)的安全手續(xù)。

（2）帶壓堵漏人員入廠必須按照公司要求辦理相關(guān)的安全手續(xù)，必須經(jīng)安全學(xué)習(xí)、考核合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素及控制措施進(jìn)行詳細(xì)的說明。

（3）帶壓堵漏作業(yè)必須履行“三措兩案”，經(jīng)設(shè)備部、發(fā)電部、安監(jiān)部審核，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行帶壓堵漏工作票制度。

（5）做好外委帶壓堵漏人員及單位的資質(zhì)審核，做好入場(chǎng)管理及三級(jí)安全教育，報(bào)安監(jiān)部備案。

（6）嚴(yán)禁對(duì)帶壓管道、容器施電、氣焊作業(yè)，防止汽水燙傷。發(fā)生堵漏失敗，要停止堵漏作業(yè)，分析原因，匯報(bào)得到公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可采取進(jìn)一步的措施。

（7）堵漏作業(yè)過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督，點(diǎn)檢員、工作監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

（8）做好帶壓堵漏作業(yè)區(qū)域的隔離工作，檢修單位在入口處設(shè)置準(zhǔn)入名單，安排專人登記。12防止火災(zāi)與爆炸事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：油系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)、氫氣系統(tǒng)檢修

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、爆炸

（三）防止人身事故措施：

（1）禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)時(shí)焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。（2）油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。

（3）機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。

（4）油系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。

（5）對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

（6）在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（7）氫氣系統(tǒng)檢修必須使用銅制工具，嚴(yán)禁在氫氣管道上敲打。（8）油系統(tǒng)、氫氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)必須配備足夠的消防用品。13防止發(fā)包工程管理事故

（一）類似工作項(xiàng)目名稱：軸頸修復(fù)、氣密油擋改造、汽閥檢修等

（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害、高空墜落、燙傷等

（三）防止人身事故措施：

（1）施工前嚴(yán)格審查進(jìn)廠資質(zhì)，對(duì)不符合人員嚴(yán)禁入廠。（2）施工前做好相關(guān)培訓(xùn)教育，考試合格人員方可參與施工。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行安全交底，明確現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素及控制措施。（4）現(xiàn)在設(shè)置發(fā)包方監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員始終堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，禁止擅自離開。

（5）施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置有效隔離，嚴(yán)禁外包施工人員擅自進(jìn)入非施工區(qū)域。

（6）施工過程中加大監(jiān)督檢查力度，加強(qiáng)外包工程安全管理，嚴(yán)禁以包代管，提高對(duì)施工單位的管控能力。提高主體責(zé)任意識(shí)，強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)責(zé)任。

（7）發(fā)包方與承包方必須簽定施工合同及安全協(xié)議，簽定完成后后方可施工。

第二篇：電力生產(chǎn)人身傷亡事故學(xué)習(xí)案例

華能浩日格吐風(fēng)電場(chǎng)“2.7”火災(zāi)事故

（一）事故簡(jiǎn)述

2月7日，南車株洲電力機(jī)車研究所有限公司工作人員在華能通遼風(fēng)力發(fā)電公司浩日格吐風(fēng)電場(chǎng)處理風(fēng)機(jī)變頻器故障時(shí)，人員違章操作，導(dǎo)致火災(zāi)事故，造成2人死亡。

（二）事故經(jīng)過

2月7日0時(shí)45分，華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司科左中旗朱日河浩日格吐風(fēng)電廠79號(hào)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。八時(shí)，由值班員劉X簽出（生產(chǎn)區(qū)域外包工作聯(lián)系單），告知負(fù)責(zé)維修的南車株洲電力機(jī)車研究所風(fēng)電事業(yè)部駐通遼售后服務(wù)部（下稱南車售后服務(wù)部）進(jìn)行檢修。8：45售后服務(wù)部張經(jīng)理指派維修工陳X、張XX進(jìn)行故障排查。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)：690V電源處兩個(gè)350A熔斷器熔斷，電容柜內(nèi)一處電容損壞，需更換。二人回到南車售后服務(wù)部向張經(jīng)理做了匯報(bào)。13:20張經(jīng)理安排維修工程師蔣X和張XX進(jìn)行維修更換工作。14:35，司機(jī)喻XX將蔣X和張XX送到79號(hào)風(fēng)機(jī)下，兩人進(jìn)入塔筒中作業(yè)，15:02司機(jī)喻XX發(fā)現(xiàn)機(jī)艙與塔筒連接處有煙冒出，并隨起火，立即向張經(jīng)理報(bào)告，張經(jīng)理分別給蔣X和張XX打電話，但電話無法接通，隨后立即聯(lián)系浩日格吐風(fēng)電廠升壓站監(jiān)控室斷掉79號(hào)風(fēng)機(jī)所在集電線路組所有電源，并撥打119和120報(bào)警，同時(shí)奔赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救，15:40在第一平臺(tái)發(fā)現(xiàn)張XX死亡，16:20消防車救護(hù)車到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，消防員進(jìn)入塔筒內(nèi)進(jìn)行救援，因三層平臺(tái)以上（共四層）火勢(shì)過大無法施救，經(jīng)消防人員認(rèn)定，另一人蔣X無生還可能，停止搜救，2月8日4時(shí)，在靠近79號(hào)風(fēng)機(jī)塔筒外發(fā)現(xiàn)隨風(fēng)機(jī)燃燒物一起墜落的一句燒焦的尸體，經(jīng)認(rèn)定是蔣X。

（三）事故原因 1.直接原因

（1）由于檢修人員在檢修作業(yè)時(shí)未斷開全部電源，違章操作造成機(jī)艙電源短路，引起火災(zāi)，使二人致死。

（2）經(jīng)科左中旗公安局法醫(yī)鑒定，出具證明：“兩具尸體燒傷致命因素，張XX、蔣X系被燒中毒、摔落死亡”。2.間接原因

（1）企業(yè)安全主體責(zé)任落實(shí)不到位，管理人員未盡職盡責(zé)。

（2）安全教育培訓(xùn)不到位，致使作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，出現(xiàn)違章作業(yè)。（3）安全管理不到位，未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，監(jiān)護(hù)人員未起到監(jiān)護(hù)作用

（四）防范及整改措施

1.事故單位立即停止維修作業(yè)，利用7天時(shí)間進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。2.認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程。

3.今后凡類似維修作業(yè)前必須全部斷電，消除各種安全隱患。4.制定嚴(yán)格的監(jiān)護(hù)制度，配備盡職盡責(zé)的作業(yè)監(jiān)護(hù)人。5.嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)培訓(xùn)教育制度，考核合格者方能上崗作業(yè)。6.制定切合實(shí)際的應(yīng)急救援預(yù)案，并加強(qiáng)演練。