第一篇：膜法水處理在電廠水處理中的應(yīng)用

萊特萊德環(huán)境工程有限公司 超濾(UF)＋反滲透(RO)＋EDI的全膜法工藝將最先進(jìn)的膜分離技術(shù)組合運(yùn)用，制備鍋爐補(bǔ)給水，超濾良好的產(chǎn)水水質(zhì)能夠給反滲透膜提供最佳的保護(hù)，而替代傳統(tǒng)混床的EDI 技術(shù)則徹底消除了酸堿的使用和廢水排放?！癠F＋RO”的雙膜工藝在熱電廠的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，無大量的酸堿消耗，運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，產(chǎn)水水質(zhì)完全滿足鍋爐用水要求。

一、電力行業(yè)水處理技術(shù)發(fā)展

傳統(tǒng)的電廠用水制備工藝主要利用混凝、澄清、過濾來去除懸浮物，利用離子交換技術(shù)來去除水中各種鹽離子：

傳統(tǒng)工藝存在的主要問題一是預(yù)處理系統(tǒng)的效率不高，流程長，效果不穩(wěn)定；二是離子交換樹脂需酸堿再生，大量耗用酸堿，大量排放酸堿廢水，污染環(huán)境。近些年，隨著水資源的匱乏和環(huán)保呼聲的提高，新的水處理技術(shù)發(fā)展勢頭很快，傳統(tǒng)的水處理技術(shù)受到了巨大的沖擊，其中膜法水處理技術(shù)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢得到了迅速的推廣應(yīng)用，尤其引人關(guān)注。

利用各種膜分離技術(shù)可以構(gòu)建如下的鍋爐補(bǔ)給水處理流程：

其中，超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理技術(shù)相比，其產(chǎn)水水質(zhì)更好，可以為下游反滲透膜提供最佳的保護(hù)，使得污水或者廢水進(jìn)入反滲透脫鹽成為可能；而反滲透則是這個(gè)工藝中脫鹽的核心，它可以去除98％以上的各種離子；EDI新技術(shù)近兩年來我國多個(gè)熱電廠的鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中得到應(yīng)用，它取代傳統(tǒng)的混床，無需消耗酸堿就可連續(xù)制取高純水，是一項(xiàng)環(huán)保的新技術(shù)。這個(gè)“全膜法”工藝是一個(gè)“物理”的凈化過程，它高效、環(huán)保，并且在投資、運(yùn)行、維護(hù)方面擁有諸多優(yōu)勢，從而引起廣泛的關(guān)注。

二、全膜法水處理技術(shù)概述

全膜法(Integrated Membrane Technology, IMT)水處理工藝，它將不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起，以常規(guī)水源或經(jīng)生化、過濾等常規(guī)處理后達(dá)標(biāo)排放的市政污水、工業(yè)廢水為進(jìn)水，采用“超濾→反滲透→EDI”的組合工藝，達(dá)到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的，滿足各種用途的水質(zhì)要求。上述工藝中，超濾、反滲透、EDI 三種膜分離的技術(shù)分別作為預(yù)處理、預(yù)脫鹽和精脫鹽，把原水制備成滿足各種鍋爐補(bǔ)給水要求的高純水。超濾是利用物理截留的方式去除水中一定技術(shù)服務(wù)：***

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萊特萊德環(huán)境工程有限公司 顆粒大小的雜質(zhì)，超濾的產(chǎn)水水質(zhì)要好于傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾，即使原水是水質(zhì)很差的廢水，超濾產(chǎn)水的 SDI 也可以穩(wěn)定在 3 以下，這樣就大大延長了下游反滲透膜的壽命。反滲透是在壓力驅(qū)動下，選擇性地去除 98％以上的無機(jī)離子，但產(chǎn)水還不能滿足中、高壓鍋爐的用水要求。EDI（Electrodeionization）技術(shù)則是依靠電場作用，去除水中的無機(jī)離子，是近年來出現(xiàn)的一項(xiàng)革新的高/超純水制備技術(shù)。它把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn)，又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足。其產(chǎn)水水質(zhì)滿足鍋爐用水對電阻率、硬度和硅等要求。

三、“雙膜法”水處理工藝在熱電中的應(yīng)用 1.項(xiàng)目概況

噸離子交換器。原有系統(tǒng)的工藝為活性炭過濾+雙室陽床+雙室陰床+混床，新建系統(tǒng)采用“雙膜”工藝，即超濾做預(yù)處理，反滲透為預(yù)脫鹽工藝，后處理工藝可以采用 EDI 工藝，但考慮到業(yè)主已有一套酸堿系統(tǒng)，為節(jié)約投資，后處理采用混床工藝。新建系統(tǒng)混床不設(shè)備用，與老系統(tǒng)形成互為備用關(guān)系。新建系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動控制。2.進(jìn)水水質(zhì)及產(chǎn)水要求：(1)原水水質(zhì)

(2)系統(tǒng)出水水質(zhì): 技術(shù)服務(wù)：***

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萊特萊德環(huán)境工程有限公司 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)出力300m3/h

3.工藝流程

原水→板式換熱器→超濾裝置→超濾反洗裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→脫碳塔→中間水箱→中間水泵→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→加氨→除氧氣本系統(tǒng)設(shè)計(jì)以反滲透脫鹽為核心，反滲透設(shè)備為主要設(shè)備。板式換熱器、超濾裝置為預(yù)處理，用于保證反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。混床為精處理，保證系統(tǒng)產(chǎn)水符合電廠鍋爐用水的要求。4.工藝系統(tǒng)描述(1)預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機(jī)物等妨礙后續(xù)反滲透運(yùn)行的雜質(zhì)。本項(xiàng)目原水為地表水，水溫隨季節(jié)變化較大。原水經(jīng)廠內(nèi)制水站預(yù)處理，制水站的流程為混凝過濾，因此進(jìn)水懸浮物含量較低，但由于地表水的季節(jié)性變化，進(jìn)水含有一定量的膠體和有機(jī)物，本項(xiàng)目采用超濾做預(yù)處理，可有效去除膠體和大分子有機(jī)物，減少反滲透膜的污堵。因水溫的變化對超濾和反滲透的通量變化影響較大，因此在預(yù)處理系統(tǒng)中增設(shè)換熱器穩(wěn)定進(jìn)水水溫。超濾分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動化程高等特點(diǎn)。該項(xiàng)目超濾膜采用材質(zhì)為PVDF的中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為海綿狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，故耐壓、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的分離能力。

技術(shù)服務(wù)：***

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第二篇：膜法水處理技術(shù)研究

膜分離技術(shù)是近40年來迅速崛起的1項(xiàng)高新技術(shù)，已發(fā)展成產(chǎn)業(yè)化的高效節(jié)能分離過程和先進(jìn)的單元操作過程。目前已經(jīng)成熟和不斷研發(fā)出來的微濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電滲折、氣體分離、滲透汽化、無機(jī)膜等技術(shù)正在廣泛用于石油、化工、壞保、能源、電子等行業(yè)中，并產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會效益，特別是它將對21世紀(jì)的工業(yè)技術(shù)改造，起著重要的戰(zhàn)略作用。下文介紹了幾種膜法水處理技術(shù)。

（1）、微濾技術(shù)

微濾是所有膜法水處理技術(shù)中應(yīng)用最普遍，總銷售額最大的1項(xiàng)技術(shù)，主要用于制藥行業(yè)的過濾除菌；高純水的制備是目前微濾技術(shù)應(yīng)用的第二大市場。近年來在食品工業(yè)的許多領(lǐng)域已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，可用于明膠和葡萄糖的澄清；替代傳統(tǒng)的硅藻土過濾果汁，效果與超濾相同；還可回收啤酒渣和白啤除菌。在飲用水生產(chǎn)和城市污水處理等方面具有潛在的市場。可用于除去城市污水病毒，費(fèi)用低于超濾。用于工業(yè)廢水處理如從顏料中分離溶劑，從含油廢水中去除難處理的顆粒，從電鍍廢水中除去有毒的重金屬如鎘、汞等。燃料工業(yè)可用于除油品的蠟和瀝青質(zhì)。此外，隨著生物技術(shù)工業(yè)的發(fā)展，用來濃縮和分離發(fā)酵液中的生物產(chǎn)品，微濾在這一領(lǐng)域的市場也將越來越大

（2）、滲透汽化技術(shù)

滲透汽化技術(shù)將對傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)產(chǎn)生新的變革，它以溶解擴(kuò)散的機(jī)理進(jìn)行組分的傳遞，不受共沸體系影響，對共沸物的分離特別有效，主要用于有機(jī)溶劑脫水、水中少量溶劑的脫除和有機(jī)/有機(jī)混合物的脫除。80年代，國外最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，德國GFT公司的交聯(lián)聚乙烯醇（PVA）膜，率先用于乙醇脫水，生產(chǎn)無水乙醇和異丙醇脫水等，現(xiàn)已建成100多個(gè)工廠，最大規(guī)模為15×10（上標(biāo)4）L/d／。此外，甲醇與MTBF的分離也接近工業(yè)化應(yīng)用。隨著滲透汽化技術(shù)的發(fā)展。其他應(yīng)用也將快速增長，特別是有機(jī)混合物的分離，將作為某些精餾過程的替代和補(bǔ)充技術(shù)，在石化行業(yè)中會有廣闊的應(yīng)用前景。

（3）、無機(jī)膜

無機(jī)膜主要包括陶瓷膜、金屬氧化物膜（如Υ-Al(下標(biāo)2)O(下標(biāo)3)、ZnO、TiO(下標(biāo)2)）和金屬膜等，它適合在高壓、高溫、高粘度，高固體含量、高氯化物含量和苛刻pH條件下使用。因此，它在石油化工、食品、冶金、環(huán)境工程、生物工程等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。我國的無機(jī)膜經(jīng)過5年的努力，陶瓷微濾膜和超濾膜從無到有，初步實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，膜材料的技術(shù)指標(biāo)和膜裝置的規(guī)模與自控水平均達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。今后我國的無機(jī)膜將在氣體分離與凈化，以及通過無機(jī)膜與其他工藝結(jié)合，改造傳統(tǒng)工藝等方面發(fā)揮重要的作用，逐漸形成以無機(jī)膜為核心的新集成應(yīng)用技術(shù)。

（4）、超濾技術(shù)

1.工業(yè)廢水處理 超濾技術(shù)可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料，現(xiàn)已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動化流水線上。大型廠超濾設(shè)備膜面積達(dá)150平方米，滲透流率為3平方立米/h。現(xiàn)普遍用于金屬加工、罐頭聽生產(chǎn)工業(yè)的含油廢水處理，其他領(lǐng)域的含油廢水處理過程正在開拓。還廣泛用于紡織工業(yè)上漿材料PVA 的回收和重復(fù)利用，其大型廠超濾設(shè)備膜面積達(dá)10000平方米，處理量為60立方立米/h。普遍用于膠粘劑工業(yè)中廢液的處理，濃縮并回收其中的笨乙烯、丁二烯、PVC等膠乳。在日本等國的某些造紙廠工業(yè)廢液已采用超濾技術(shù)處理。在采礦及冶金工業(yè)中處理酸性礦物排出液，其滲透液可循環(huán)使用，濃縮液中可回收有用物質(zhì)，超濾在這一領(lǐng)域的應(yīng)用正日益受到重視。

2.城市污水處理 超濾技術(shù)已用于城市及家庭污水處理。在新建的500 戶以上大的住宅樓有可能實(shí)現(xiàn)小規(guī)模的水循環(huán)，即用超濾處理過的生活污水沖洗廁所等，可減少家庭用水的40％。電子工業(yè)集成電路生產(chǎn)和醫(yī)藥工業(yè)用水過程已廣泛應(yīng)用超濾技術(shù)，其主要采用中空纖維組件，膜滲透梳率大，能耗低。

3.食品和醫(yī)藥工業(yè) 乳清超濾回收其中的蛋白質(zhì)，是乳品工業(yè)中應(yīng)用最大的一個(gè)領(lǐng)域，每年以20％的速率增長，其中大的超濾組件膜面積達(dá)1800平方米。牛奶經(jīng)超濾可增加奶酪得率，該工藝正逐步取代傳統(tǒng)工藝，將有很大經(jīng)濟(jì)效益。國外廣泛采用超濾技術(shù)澄清果汁，我國尚未普及。超濾用于屠宰動物血液成分回收將具有很大的市場，技術(shù)上也是可行。另外，超濾已用于植物蛋白回收，將推廣至海藻等浮游生物蛋白的回收。在醫(yī)藥和葡萄糖生產(chǎn)廠家用于從發(fā)酵液中分離和濃縮具有生物活性的組分，超濾具有能保持其生物活性及回收率高的優(yōu)點(diǎn)，在這一領(lǐng)域的應(yīng)用將隨基因工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)的增長而增長。超濾技術(shù)已廣泛用于濃縮葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果膠酶激素的提取，還用于濃縮以基因工程菌生產(chǎn)的新物質(zhì)，如干擾素、生長激素、人血液中胰島素提取血清白蛋白。具體參見http://更多相關(guān)技術(shù)文檔。

（5）、反滲透技術(shù)

反滲透技術(shù)已成為海水和苦咸水淡化、純水和超純水制備及物料預(yù)濃縮的最經(jīng)濟(jì)手段，而且隨著性能優(yōu)良的反滲透膜及膜組件的工業(yè)化，反滲透技術(shù)的應(yīng)用范圍從最初的脫鹽放大到電子、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、冶金和環(huán)保等領(lǐng)域。隨著該項(xiàng)技術(shù)的全面推廣，反滲透技術(shù)將成為21世紀(jì)解決缺水地區(qū)飲用水的主要手段。反滲透技術(shù)還可用于城市廢水處理、半導(dǎo)體及醫(yī)藥用水、發(fā)電廠和公用事業(yè)及冷凝塔泄料再循環(huán)?，F(xiàn)正在開發(fā)反滲透技術(shù)在化工和石油化工工藝用水的生產(chǎn)和再利用，廢液處理，水、有機(jī)液體的分離，電鍍漂洗水再利用和金屬回收。食品工業(yè)正用反滲透技術(shù)開發(fā)奶品加工、糖液濃縮、果汁和乳品加工、廢水處理、生產(chǎn)低度酒和啤酒。

（6）、納濾技術(shù)

納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù)，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用，可替代或部分

替代沉淀、蒸發(fā)和pH調(diào)節(jié)等工藝，成為生物制藥和精細(xì)化工的重要高效節(jié)能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅(qū)物，以防止水中THM的生成。在食品工業(yè)中，日本已用于乳清濃縮，可將除鹽、除乳糖和蛋白質(zhì)濃縮同時(shí)進(jìn)行，并已達(dá)到工業(yè)化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進(jìn)行脫色，脫色率達(dá)98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達(dá)95％。

第三篇：反滲透水處理技術(shù)在電廠中應(yīng)用

反滲透水處理技術(shù)在電廠中應(yīng)用研究探討

關(guān)鍵詞：反滲透，化學(xué)清洗，雙層濾料過濾器

反滲透(RO)作為一種簡易、實(shí)用的水處理方式在電廠應(yīng)用中已由全套進(jìn)口逐步發(fā)展到國產(chǎn)化，其設(shè)計(jì)和運(yùn)行也從原來的照抄照搬到國內(nèi)獨(dú)立完成?？梢哉f在國內(nèi)的電站水處理行業(yè)，對RO的應(yīng)用已積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。但是我國電力行業(yè)還沒有一套完整的關(guān)于RO設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的規(guī)程。RO用戶雖然眾多，但管理上不統(tǒng)一，并且在設(shè)備及技術(shù)上受制于外國膜制造公司。為從根本上扭轉(zhuǎn)這一局面，以國內(nèi)RO應(yīng)用情況為依據(jù)，完善出一套適合我國國情的RO設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行方案是當(dāng)務(wù)之急。

筆者調(diào)研了國內(nèi)RO用戶的應(yīng)用狀況，結(jié)合應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，通過對比分析，就系統(tǒng)中幾個(gè)環(huán)節(jié)提出自己的看法與認(rèn)識。RO水處理方式是通過給水加壓使水分子通過膜元件，把溶解鹽類的水化離子或大分子阻留在濃水側(cè)。因水質(zhì)濃縮，為防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等難溶物質(zhì)結(jié)垢要有加酸系統(tǒng)和阻垢劑加藥系統(tǒng)；為保證RO入水不損壞膜元件，前面有預(yù)處理；后面可加離子交換(IEX)以進(jìn)一步提高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。RO單元應(yīng)包括:保安過濾器、高壓泵、RO膜組件、化學(xué)清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、檢測儀表及連接管線、輔助安全系統(tǒng)等設(shè)備。其典型系統(tǒng)見圖1。

實(shí)際應(yīng)用中，電站RO脫鹽系統(tǒng)回收率大都為75%；常見的兩段系統(tǒng)，前后段膜元件比例約為2：1，三段系統(tǒng)則前后段膜元件比例約為3：2，RO單元差別不大。其他方面因原水條件、出力、出水水質(zhì)等要求不同會有較大差別，因此RO的設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行不可千篇一律，其各個(gè)環(huán)節(jié)值得探討研究。1 預(yù)處理部分的幾點(diǎn)建議

盡管在RO入口前有保安過濾器(又稱精密過濾器或5μ過濾器)以保證膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預(yù)處理系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)與平穩(wěn)運(yùn)行對RO至關(guān)重要。國內(nèi)電廠RO應(yīng)用事故中70%以上與預(yù)處理有關(guān)。通過調(diào)研提出以下建議。

1)對于地表水源的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣。華東地區(qū)五個(gè)RO用戶均采用此設(shè)備，華北有RO水處理系統(tǒng)的電廠雙層濾料過濾器的用戶也不少。兩層濾料過濾器截污能力大，運(yùn)行周期長，運(yùn)行中水頭損失增長較慢，實(shí)踐中應(yīng)用效果良好，保證了RO入口水符合要求。

2)預(yù)處理中加藥的選擇:預(yù)處理中加入各種混凝劑，可以除去水中懸浮物，膠體等雜質(zhì)。但如果不根據(jù)水源實(shí)情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)，而使水中帶入對RO膜元件有害的物質(zhì)。國內(nèi)電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命，重則使部分膜元件報(bào)廢。同時(shí)藥劑之間的兼容性也不容忽視。如:使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時(shí)，則混凝過程中不應(yīng)使用陽離子型聚電解質(zhì)作助凝劑。

3)活性炭過濾器的作用:活性炭可以除去水中有機(jī)物、余氯等有害于膜元件的雜質(zhì)。對于CA膜，因其耐氯性強(qiáng)，抗有機(jī)污染性差，為防止微生物應(yīng)在前處理中加入CL2或ＮａＯCL，一般不再加活性炭過濾，國內(nèi)許多RO用戶，如:楊樹浦電廠、寶鋼電廠、鄭熱五期等均如此。

上海石洞口電廠雖為CA膜，但預(yù)處理中加有活性炭過濾。結(jié)果為保證RO入口水含有一定余氯，不得不二次加氯；對于TFC膜，怕CL2，而耐有機(jī)污染能力稍強(qiáng)，常加活性炭過濾以使RO入口水余氯為零。因此維護(hù)活性炭過濾器的正常運(yùn)行十分關(guān)鍵。如某電廠RO系統(tǒng)由于活性炭運(yùn)行欠佳，活性炭出水COD反而增大，并且實(shí)測中沒有活性炭過濾已能保證RO入口水質(zhì)，使得活性炭過濾不僅形同虛設(shè)，反而成為事故的潛在隱患。另外，對于活性炭濾料的選擇應(yīng)注重實(shí)用效果，有些RO用戶由于活性炭過濾器濾料的因素而出現(xiàn)運(yùn)行事故應(yīng)引以為誡。

4)保安過濾器運(yùn)行良好的重要性:保安過濾器主要目的是為了保證RO進(jìn)水不損壞膜組件，按運(yùn)行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗型濾元為一次性，運(yùn)行費(fèi)用高，但效果好。國內(nèi)電廠中后期投產(chǎn)的鄭熱六期、石洞口二廠、外高橋電廠、北京三熱及衡水電廠的RO系統(tǒng)中均采用此種保安過濾器。尤其是石洞口二廠應(yīng)用國內(nèi)濾元，費(fèi)用低而且運(yùn)行良好，值得推廣。而國內(nèi)早期投產(chǎn)的電廠，保安過濾器多為可反洗型，操作上復(fù)雜些。例如寶鋼電廠由于預(yù)處理欠佳，須每天反洗一次，而且還定期超聲波清洗，石洞口電廠每周反洗一次，運(yùn)行較好。但是，對于復(fù)合膜，不允許含余氯。保安過濾器則成為系統(tǒng)中細(xì)菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此，濾元使用時(shí)間不宜過長，并且可以選擇較高的濾速，建議采用15ｔ/(ｈ·ｍ2)濾元過濾面積，以便減少更換周期。這樣，每次更換濾元的數(shù)量少，同時(shí)降低投資，防止了細(xì)菌滋生等隱患。2 RO附屬系統(tǒng)的再討論 2.1 RO系統(tǒng)加酸量

RO系統(tǒng)加酸調(diào)節(jié)入口水PH值，其劑量不僅要保證防止CaCO3垢，還要考慮膜元件的最佳運(yùn)行PH值。對于CA膜其最佳運(yùn)行PH值在5.5左右，對于TFC膜則在6～7左右(不同公司的膜的最佳運(yùn)行PH值范圍有所差別)。對于RO用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，如上海石洞口二廠(采用聚酰氨復(fù)合膜)RO入口PH值為5.7，運(yùn)行情況較好。但是PH值如果調(diào)得過低，不僅浪費(fèi)酸，而且對膜性能的發(fā)揮不利。

為了保證RO系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行，根據(jù)用戶水質(zhì)特點(diǎn)及設(shè)備情況，甚至可以不加酸。如衡水電廠采用少加酸、不加阻垢劑的方式，不但降解了過去的污染，而且目前運(yùn)行穩(wěn)定，帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。2.2 阻垢劑的必要性

加阻垢劑如六偏磷酸鈉，旨在防止CaCO3等物質(zhì)結(jié)垢。如果水質(zhì)良好，完全可以不加阻垢劑。RO水處理系統(tǒng)的大部分用戶在實(shí)際運(yùn)行中都沒有加，但卻都有此加藥系統(tǒng)。這不能否認(rèn)在一定程度上造成資金占用，因此在RO設(shè)計(jì)中對于確實(shí)水質(zhì)良好，可以大膽地不上阻垢劑加藥系統(tǒng)。2.3 關(guān)于沖洗系統(tǒng)

國外資料報(bào)導(dǎo)，500×10-6以下含鹽量的水質(zhì)可以用原水沖洗，即低壓沖洗而不再另加沖洗設(shè)備，如果水質(zhì)含鹽量較高則必須用RO出水沖洗，需專門配置RO沖洗系統(tǒng)。實(shí)際上，許多電廠全套引進(jìn)國外設(shè)備，有沖洗系統(tǒng)且為程序控制，即RO停運(yùn)后自動由淡水箱送水入RO入口沖洗一段時(shí)間。這些電廠多數(shù)并沒有投運(yùn)此系統(tǒng)。如軍糧城電廠原設(shè)計(jì)有，但投產(chǎn)以來沒有用淡水沖洗，情況良好。筆者認(rèn)為在RO設(shè)計(jì)時(shí)，如果水源水質(zhì)良好(含鹽量低)，應(yīng)省去額外的沖洗系統(tǒng)。低壓沖洗即可滿足RO膜元件的要求。2.4 關(guān)于化學(xué)清洗

如果RO運(yùn)行正常，每年只須化學(xué)清洗一兩次。華東地區(qū)五個(gè)RO用戶(除寶鋼外)均選擇臨時(shí)接管的清洗辦法。其它地區(qū)應(yīng)用固定清洗系統(tǒng)的用戶也很少。從實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性來看

第四篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)化過程中，水是主要的介質(zhì)，汽水質(zhì)量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水質(zhì)不良對熱力設(shè)備有三大危害:

結(jié)垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設(shè)備中，其危害更為顯著。實(shí)踐證明，設(shè)備很多事故的發(fā)生是與化學(xué)工作有關(guān)的。爐外水處理爐內(nèi)水處理循環(huán)水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質(zhì)，即使看起來是清澈透明的，但實(shí)際上也不是純凈的，因?yàn)樗且环N溶解能力很強(qiáng)的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質(zhì)，組成溶解于水的雜質(zhì)。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質(zhì)。這樣的水必須經(jīng)過一系列處理（除去其對機(jī)爐有害的雜質(zhì)）才能作為鍋爐的補(bǔ)給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質(zhì)可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質(zhì)鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據(jù)水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過半透膜進(jìn)入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進(jìn)入濃溶液的現(xiàn)象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當(dāng)壓力則可使?jié)B透停止，此時(shí)的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側(cè)加上比滲透壓更高的壓力，倒轉(zhuǎn)自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優(yōu)點(diǎn)

* 連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定無須用酸堿再生不會因再生而停機(jī)節(jié)省了反沖和清洗用水以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達(dá)95%）無再生污水，不須污水處理設(shè)施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運(yùn)行及維修成本安裝簡單、安裝費(fèi)用低廉

反滲透的弱點(diǎn)：反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補(bǔ)給水、個(gè)別的制藥行業(yè)對純水的要求可能更高。此時(shí)單級反滲透設(shè)備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司與青島膠州建設(shè)集團(tuán)有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機(jī)制完善，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運(yùn)行設(shè)備三爐二機(jī)，以及水處理配套設(shè)備二套，供熱管道輻射臺灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達(dá)1.2萬千瓦/時(shí)，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機(jī)為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設(shè)備已提完折舊屬國家十一五計(jì)劃拆除機(jī)組，年底就拆除完畢；2#機(jī)為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運(yùn)行正常；3#機(jī)為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設(shè)備正常備用。

一、DCS控制系統(tǒng)

我們公司三爐二機(jī)的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機(jī)組的鍋爐、汽機(jī)當(dāng)作一個(gè)整體進(jìn)行控制的系統(tǒng)，爐側(cè)MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風(fēng)控制系統(tǒng)、引風(fēng)控制系統(tǒng)、啟動分離器儲水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機(jī)側(cè)MCS指除氧器壓力、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)過程中水、汽、煤、油、風(fēng)、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)及整個(gè)單元汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷控制任務(wù)。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機(jī)組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機(jī)械設(shè)備劃分成若干個(gè)局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進(jìn)行操作，以達(dá)到順序控制的目的。爐側(cè)順序控制的范圍包括：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內(nèi)冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時(shí)發(fā)出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關(guān)設(shè)備（如磨煤機(jī)、給煤機(jī)、油槍、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等）嚴(yán)格按照一定的邏輯順序進(jìn)行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時(shí)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進(jìn)行投切控制，滿足機(jī)組啟停和增減負(fù)荷的需要，對鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并自動完成各種操作和保護(hù)動作，如緊急切斷燃料供應(yīng)和緊急停爐，以防事故擴(kuò)大.DCS系統(tǒng)的主要技術(shù)概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場控制站（I/O站）、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、人機(jī)接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機(jī)柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開放的體系結(jié)構(gòu)，可以提供多層開放數(shù)據(jù)接口。

DCS控制系統(tǒng)中的一次設(shè)備：

熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WIN CE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡潔而又功能強(qiáng)大的WIN CE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。采用了電子介質(zhì)存儲器，防止了采用磁盤介質(zhì)存儲器時(shí)可能造成的重要數(shù)據(jù)丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網(wǎng)或無線網(wǎng)絡(luò)（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機(jī)容量為 670MW。1998年被山東電力集團(tuán)公司授予“一流電力企業(yè)”稱號，多次被評為“山東電力先進(jìn)企業(yè)”，跨入國內(nèi)先進(jìn)行列。同時(shí)，發(fā)電廠成立了青島四海電力實(shí)業(yè)集團(tuán)，業(yè)務(wù)范圍包括鑄造、機(jī)械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠(yuǎn)銷南韓、加拿大等國。

中國一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機(jī)和活力的青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。全廠原裝機(jī)總?cè)萘繛?70MW，一期工程安裝兩臺國產(chǎn) 125MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發(fā)電機(jī)組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對#

3、4機(jī)組進(jìn)行了全面的大修和更新改造，全廠裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個(gè)獲此稱號的單位之一；成為國內(nèi)首家通過ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場認(rèn)證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔(dān)“雙重責(zé)任”，探索實(shí)踐“清潔生產(chǎn)、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國家領(lǐng)導(dǎo)人以及中華環(huán)保世紀(jì)行記者團(tuán)的高度評價(jià)。

安全生產(chǎn)

不斷進(jìn)行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產(chǎn)屢創(chuàng)新記錄的基礎(chǔ)。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細(xì)微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態(tài)的、科學(xué)而有效的深化、量化、細(xì)化和強(qiáng)化。企業(yè)的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產(chǎn)決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)資源，積極開發(fā)新的安全生產(chǎn)軟件，將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時(shí)效性，有效避免了安全生產(chǎn)管理工作的延誤，為安全生產(chǎn)提供了新的管理平臺；積極與國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對企業(yè)安全管理實(shí)施預(yù)警制度，即進(jìn)行紅、橙、黃、綠 4等級分級管理，對每個(gè)等級進(jìn)行責(zé)任分工；與之相對應(yīng)，還創(chuàng)新建立了網(wǎng)上“安全在線”預(yù)報(bào)制度，加強(qiáng)與上級安全主管部門和地方氣象服務(wù)中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時(shí)跟蹤掌握國內(nèi)外安全通報(bào)、上級發(fā)布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時(shí)在“安全在線”上預(yù)警發(fā)布，切實(shí)提高企業(yè)抗御自然災(zāi)害和突發(fā)事件的應(yīng)急能力。

如果說科學(xué)管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅(jiān)持以安全文化強(qiáng)力提升安全管理水平，實(shí)施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產(chǎn)的可控與在控充分落實(shí)到各級、各崗位乃至整個(gè)職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質(zhì)的提升；生產(chǎn)現(xiàn)場入口處的“自檢鏡”讓每位進(jìn)入現(xiàn)場的職工糾風(fēng)自檢；廠房各處設(shè)立的安全標(biāo)志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時(shí)刻注意安全；總結(jié)以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在各個(gè)曾經(jīng)發(fā)生事故的場所都設(shè)置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的員工要時(shí)刻“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”；此外摸索出設(shè)置安全文化欄、網(wǎng)上《安全教育園地》、網(wǎng)上“安全在線”等安全生產(chǎn)寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實(shí)現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設(shè)了一張思想防護(hù)網(wǎng)。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強(qiáng)了職工的安全意識和工作責(zé)任心，保證了安全生產(chǎn)記錄的不斷攀高。

化學(xué)室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡介

龍發(fā)公司始終堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)，全面落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開展節(jié)能減排工作，實(shí)施清潔生產(chǎn)，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯(lián)產(chǎn)—余熱養(yǎng)魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項(xiàng)目被列為青島市節(jié)約型社會建設(shè)示范項(xiàng)目，獲得青島市工會優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎。08年以來，節(jié)能減排等工作共計(jì)獲得政府獎勵(lì)資金370余萬元。

節(jié)能減排

1、利用印染廢水進(jìn)行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進(jìn)行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時(shí)為大氣環(huán)境也做了貢獻(xiàn)，這是一個(gè)四贏項(xiàng)目，綜合為社會節(jié)能462萬元。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應(yīng)和推廣價(jià)值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行DCS改造及風(fēng)機(jī)、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎勵(lì)資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵(lì)資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發(fā)電標(biāo)煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標(biāo)煤7000噸。

節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強(qiáng)度大，污染大，更浪費(fèi)了爐渣的熱能。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對三臺鍋爐除渣進(jìn)行了改造，通過盤式冷渣機(jī)對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強(qiáng)度，改善勞動環(huán)境，又能達(dá)到節(jié)能的目的，投產(chǎn)后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經(jīng)測算年能節(jié)約標(biāo)煤2000多噸。

節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進(jìn)一步利用發(fā)電機(jī)組蒸汽冷卻器產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供印染用熱水，經(jīng)其利用后，印染廢水回收脫硫，實(shí)現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進(jìn)行熱帶魚養(yǎng)殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽(yù)為“漁電完美結(jié)合的典范”，這些項(xiàng)目也得到了青島市政府部門的認(rèn)可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎勵(lì)資金190萬。

第五篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

發(fā)布時(shí)間：2012-8-2 16:25:41中國污水處理工程網(wǎng)

我們都知道化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砗蛧?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機(jī)的積鹽，以免汽輪機(jī)出力下降甚而造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動上重視起來，認(rèn)真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無法切實(shí)保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?；瘜W(xué)廢水集中處理現(xiàn)狀

電廠的化學(xué)廢水有經(jīng)常性廢水和非經(jīng)常性廢水兩部分。

電廠化學(xué)水處理：1.1廢水處理主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應(yīng)槽→pH調(diào)整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。

澄清池底部排泥經(jīng)濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機(jī)脫水，泥餅用汽車運(yùn)到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。

電廠化學(xué)水處理：1.2 存在問題

1.2.1 容量方面

上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)所排廢水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)廢水等全廠所有化學(xué)廢水，都集中至化學(xué)廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統(tǒng)的容量大、占地多、造價(jià)高。

1.2.2 處理設(shè)施方面

傳統(tǒng)的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調(diào)功能。但廢水的氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合，分別在氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽中進(jìn)行。這些槽上設(shè)有各種攪拌、加酸、加堿設(shè)施，且池內(nèi)防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統(tǒng)流程復(fù)雜、處理設(shè)施繁多、投資大、運(yùn)行管理不便。

電廠化學(xué)水處理：1.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

濃縮池：Q＝20m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10m3/h 2臺

清凈水槽：8 m×6m×3m 2座

廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12臺

藥品儲存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備：1套簡化后的化學(xué)廢水集中處理系統(tǒng)

電廠化學(xué)水處理：2.1 處理系統(tǒng)主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。澄清池底部排泥處理方法與傳統(tǒng)方式相同。

電廠化學(xué)水處理：2.2 優(yōu)點(diǎn)

2.2.1 容量方面

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，將其直接排入工業(yè)下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見http://更多相關(guān)技術(shù)文檔。

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，此部分水就地調(diào)pH值排放。如將此部分水用泵送入化學(xué)廢水集中處理站，處理方法仍是調(diào)pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學(xué)廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。

循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標(biāo)不能排；另外，如只將此水就地調(diào)pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進(jìn)行集中處理。通過以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設(shè)計(jì)流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 處理設(shè)施方面

取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽五種設(shè)施，以及五種設(shè)施上的各種配套設(shè)備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設(shè)施，但這五種設(shè)施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進(jìn)行，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的貯存槽本身具有粗調(diào)水質(zhì)的功能，現(xiàn)將其轉(zhuǎn)換成細(xì)調(diào)功能即行。

2.2.3 廢水貯存槽方面

傳統(tǒng)工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設(shè)有2臺耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。

系統(tǒng)簡化后貯存槽總?cè)萘繌?000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調(diào)整廢水水質(zhì)的功能；這座池上只設(shè)有2臺輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測裝置。

2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿后一池用來調(diào)整（氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合）廢水，另一池輸送已調(diào)整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設(shè)有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。

電廠化學(xué)水處理：2.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座

廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

濃縮池：Q＝15 m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10 m3/h 2臺

清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座

廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6臺

藥品儲存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備： 1套