第一篇：井控知識題庫

1．保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)是什么？

答：井控技術(shù)。

2.做好井控工作的重要意義是什么？

答：既有利于發(fā)現(xiàn)和保護油氣層，又可有效的防止井噴、井噴失控或者著火事故的發(fā)生。3． 井噴失控的嚴重后果是什么？

答：一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序。使油氣資源受到嚴重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)，造成人員傷亡，設(shè)備破壞，甚至油氣井報廢。

4． 井控工作是一項系統(tǒng)工程，它需要油氣田哪些部門有組織地協(xié)調(diào)進行？

答：需要勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、環(huán)保、物資、裝備和培訓(xùn)等部門的協(xié)調(diào)進行。5．在鉆井作業(yè)中，遇到哪些特殊情況應(yīng)立即停鉆觀察？

答：鉆速突然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常情況，應(yīng)立即停鉆觀察。6．鉆開油氣層后，對起、下鉆有何具體要求？

答：起鉆前要進行短程起下鉆，并循環(huán)觀察后效，控制起下鉆速度；起鉆時要及時灌滿鉆井液，并校核灌入量；起完后要及時下鉆。

7．鉆開油氣層后，對井場防火有何要求？

答：要防止柴油機排氣管排火花，鉆臺下面和井口周圍禁止堆放雜物和易燃物，機、泵房下面應(yīng)無油污。

8．操作人員參加井控技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)掌握的主要內(nèi)容是什么？ 答：井控基本理論知識；正確判斷溢流；正確實施關(guān)井操作程序、及時關(guān)井；井控設(shè)備安裝、使用、維護和保養(yǎng)。

9．鉆井隊?wèi)?yīng)組織作業(yè)班組進行哪些工況下的防噴演習(xí)？

答：定期組織在鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種工況下發(fā)生溢流的防噴演習(xí)。10．集團公司井控工作的第一責(zé)任人是誰？ 答：常務(wù)副總經(jīng)理。

11．集團公司直屬和二級單位井控工作的第一責(zé)任人是誰？ 答：經(jīng)理。

12．簡述鉆開油氣層前申報、審批制度。

答：1）每次井控裝置安裝好后，鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組要按開鉆檢查批準書中規(guī)定的內(nèi)容進行自查自改，合格后向分公司主管部門提出申請，由分公司主管部門牽頭檢查，檢查合格后，井控工程師簽字批準。油田公司相關(guān)部門組織驗收時，各施工單位要予以配合。2）鉆開油氣層（含淺氣層）和高壓水層前100—150m，鉆井隊井控小組要進行井控工作自查，然后向分公司主管部門提出申請。一般井，由分公司主管部門牽頭，按規(guī)定進行井控工作檢查驗收，合格后，予以批準；重點井、探井、欠平衡井由二級單位主管部門牽頭，按規(guī)定進行井控工作檢查驗收，合格后，予以批準。油田公司相關(guān)部門組織驗收時，各施工單位要予以配合。3）未經(jīng)檢查或檢查驗收不合格的井，不允許進行鉆開油氣層作業(yè)。13．簡述防噴演習(xí)制度。

答：1）鉆井隊要組織作業(yè)班組按鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井發(fā)生溢流四種工況定期進行防噴演習(xí)。每次防噴演習(xí)后，要認真檢查井控裝置、工具和控制系統(tǒng)的工作狀況。測井、錄井、定向井等單位及甲方的現(xiàn)場作業(yè)人員必須參加防噴演習(xí)。2）鉆開油氣層前，必須進行防噴演習(xí)，演習(xí)不合格不得打開油氣層。

3）每個作業(yè)班組進行四種工況的防噴演習(xí)，每月不少于一次，分別在班報表、生產(chǎn)匯報記錄、井控臺帳上做好記錄。防噴演習(xí)記錄包括：班組、時間、工況、講評、組織演習(xí)人等內(nèi)容。14．鉆井隊多長時間召開一次井控例會？ 答：每周一次。15．從進入油氣層前100m—150m開始，鉆井隊由誰負責(zé)班前班后會上的布置、檢查和講評井控工作？

答：值班干部、司鉆。

16．鉆井隊班組的防噴演習(xí)要達到什么標(biāo)準？

答：跑位準確、操作熟練、動作迅速、配合默契、關(guān)井及時。17．在井控過程中，搶接內(nèi)防噴工具的規(guī)定時間是多少？ 答：1分鐘以內(nèi)。

18．在井控過程中，鉆進和空井時控制井口的規(guī)定時間是多少？ 答：3分鐘以內(nèi)。

19．在井控過程中，起下鉆時控制井口的規(guī)定時間是多少？ 答：5分鐘以內(nèi)。

20．為了井控安全的需要，必須儲備一定量的壓井液和加重劑。其中儲備壓井液的密度和數(shù)量應(yīng)該是多少？

答：比設(shè)計最高密度高0.2g/cm3的壓井液40—80 m3。21．探井從什么時候開始儲備壓井液？ 答：從二開開始。

22．開發(fā)井從什么時候開始儲備壓井液？ 答：鉆開油氣層前300m。

23．平衡壓力鉆井中鉆井液的密度是怎樣確定的？安全附加值是怎樣規(guī)定的？

答：要以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù)，再增加一個安全附加值。

安全附加值為：油水井為0.05—0.10g/cm3，1.5—3.5MPa；氣井為0.07—0.15g/cm3，3.0—5.0MPa。

24．當(dāng)硫化氫含量超過多少時不能進行欠平衡鉆井作業(yè)？ 答：20mg/m3。

25．防噴器四通兩翼應(yīng)各裝幾個閘閥？緊靠四通兩側(cè)的閘閥應(yīng)處于什么狀態(tài)？ 答：兩個；常開狀態(tài)。

26．簡述放噴管線安裝標(biāo)準是什么？

答：放噴管線布局要合理，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況，接出井口75m以外的安全地帶，并距各種設(shè)施不小于50m。一般情況下平直安裝，需要轉(zhuǎn)彎時，要采用大于120°鑄（鍛）鋼彎頭。放噴管線每隔10—15m或轉(zhuǎn)彎處及放噴口要用水泥基墩與地腳螺柱或地錨固定

27．遠程控制室應(yīng)擺放什么位置？在距井口多遠？ 答：面對鉆臺左側(cè)，距井口大于25米。28．什么類型的防噴器配置手動鎖緊裝置？ 答：閘板防噴器。

29．現(xiàn)場放噴管線試壓標(biāo)準是如何規(guī)定的？

答：試驗壓力不低于10MPa；穩(wěn)壓不少于10分鐘，密封部位無滲漏。30．現(xiàn)場井控設(shè)施每隔多少天要試壓一次？ 答：間隔不超過20天。

31．何時做低泵沖試驗？排量應(yīng)控制在什么范圍？ 答：鉆開油氣層前100—150m進行低泵沖試驗；排量范圍應(yīng)控制在正常鉆進排量的1/3—1/2。32．在什么情況下，要在下井鉆具組合中接鉆具浮閥？

答：鉆開目的層前100—150m，或鉆開設(shè)計中沒有提示的油氣層以后，要在下井鉆具組合中的鉆頭上面接鉆具浮閥 33．什么是井控工作的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)？

答：及時發(fā)現(xiàn)溢流，迅速關(guān)井。

34．起鉆過程中，灌鉆井液的規(guī)定是什么？

答：起三柱鉆桿或一柱鉆鋌，灌滿一次鉆井液。

35．帶有浮閥的鉆具下鉆時，下鉆每下幾柱鉆桿灌滿一次鉆井液？ 答：每下5—10柱鉆桿灌滿一次鉆井液。

36．關(guān)井程序中規(guī)定的，報警、關(guān)井時的溢流量各是多少？ 答：報警時，溢流量不超過1 m3；關(guān)井時，溢流量不超過2 m3。37．關(guān)井程序中的報警信號、關(guān)井信號、解除信號怎樣規(guī)定的？

答：報警信號為一長鳴笛信號30秒；關(guān)井信號為兩短鳴笛，響3秒—停5秒，再響3秒；解除信號為三短鳴笛信號。38．最大允許關(guān)井套壓如何確定？

答：不得超過井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和地層破裂壓力三者中的最小值。

39．含有硫化氫氣體的井，關(guān)井以后需放噴時，由誰負責(zé)實施對放噴管線出口點火？ 答：鉆井隊的值班干部。

40．井控應(yīng)急工作應(yīng)堅持的原則是什么？

答：應(yīng)堅持“以人為本、統(tǒng)一指揮、行動敏捷、措施得力、分工協(xié)作”的原則。41．在地層壓力一定的條件下，若鉆井液密度升高，井底壓差將如何變化？ 答：鉆井液密度升高，井底壓差越小。

42．某地層壓力系數(shù)為1.3，那么此地層流體的當(dāng)量密度是多少？ 答：此地層流體的當(dāng)量密度是1.3g/cm3。

43．抽汲壓力發(fā)生在哪種工況下？井底壓力如何變化？ 答：抽汲壓力發(fā)生在起管柱過程中；井底壓力減小。44．激動壓力發(fā)生在何種工況？井底壓力如何變化？ 答：激動壓力發(fā)生在下管柱過程中；井底壓力增加。45．井噴多發(fā)生在何種工況？為什么？

答：多發(fā)生在起鉆時。因為起鉆時產(chǎn)生抽汲壓力會使井底壓力降低。另外起鉆時不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發(fā)生在起鉆作業(yè)中。46．什么是溢流？

答：井口返出的鉆井液量比泵入的量多，停泵后井口鉆井液自動外溢的現(xiàn)象。47．打開油氣層前必須做好低泵壓試驗，一般低排量是正常排量的多少？對應(yīng)的低泵壓應(yīng)是正常值的多少？

答：低排量是正常排量的1/2—1/3，低泵壓為正常值的1/4—1/9。

48．下鉆時發(fā)生溢流有何顯示？

答：1）返出的鉆井液體積大于下入鉆具體積；2）停止下放立柱時，井眼內(nèi)鉆井液仍外溢；3）循環(huán)罐鉆井液液面異常升高。

49．起鉆時發(fā)生溢流有何顯示？

答：1）灌入井內(nèi)的鉆井液體積小于起出鉆柱的體積；2）停止起鉆時，出口管鉆井液外溢；3）鉆井液灌不進井內(nèi)，循環(huán)罐液面升高。50．鉆進時發(fā)生溢流的顯示是什么？

答：1）循環(huán)罐鉆井液液面升高；2）出口管鉆井液流速、流量增加；3）停泵后出口管鉆井液外溢；4）蹩跳鉆、鉆速突然加快或鉆進“放空”；5）鉆具懸重減少或增加，泵壓上升或下降；6）鉆井液密度、粘度性能發(fā)生較大變化，如：a.井內(nèi)返出的鉆井液中有油花、氣泡、硫化氫味；b.鉆井液密度下降；c.鉆井液粘度、切力的變化；d.鉆井液氯根含量增加；e.返出鉆井液溫度升高；7）綜合錄井氣烴含量增加；8）巖屑尺寸加大，多為長條帶棱角形狀，巖屑數(shù)量增多；9）頁巖密度和dc指數(shù)減少。51．簡述常規(guī)鉆機在起下鉆桿時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止起下鉆桿作業(yè)3）搶接應(yīng)急旋塞4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量。52．簡述常規(guī)鉆機在起下鉆鋌時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止起下鉆鋌作業(yè)3）搶下鉆桿接應(yīng)急旋塞或搶接防噴單根4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量 53．簡述常規(guī)鉆機在空井時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止其它作業(yè)3）搶下鉆桿接應(yīng)急旋塞4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量

54．簡述常規(guī)鉆機在正常鉆進時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止鉆進3）搶提方鉆桿4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量 55．簡述頂部驅(qū)動鉆機在起下鉆桿時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止起下鉆桿作業(yè)3）搶接頂驅(qū)4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量。56．簡述頂部驅(qū)動鉆機在起下鉆鋌時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止起下鉆鋌作業(yè)3）搶下鉆桿或搶接防噴單根接頂驅(qū)4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量 57．簡述頂部驅(qū)動鉆機在空井時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止其它作業(yè)3）搶下鉆桿接頂驅(qū)4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量 58．簡述頂部驅(qū)動鉆機在正常鉆進時的關(guān)井程序。

答：1）發(fā)信號2）停止鉆進3）搶提鉆桿4）開（四號）平板閥5）關(guān)防噴器6）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井7）看套管壓力、立管壓力、鉆井液變化量

59．關(guān)井時最關(guān)鍵的問題是什么？

答：1）及時、果斷、正確；2）不能壓漏地層。

60．司鉆法壓井時，在第二循環(huán)周重漿從井底上返至井口過程中控制什么壓力不變？ 答：控制終了立管壓力不變。

61．如何利用立管壓力法釋放圈閉壓力？

答：1）打開節(jié)流閥，放出50—80L鉆井液后關(guān)節(jié)流閥；2）等待時間（井深×2÷0.3km/s）后，觀察并記錄關(guān)井立壓，如果釋放鉆井液后的關(guān)井立壓低于釋放鉆井液前的關(guān)井立壓，則證明有圈閉壓力，應(yīng)繼續(xù)釋放鉆井液；3）再次打開節(jié)流閥，放出50—80L鉆井液，然后關(guān)節(jié)流閥，如果關(guān)井立壓仍有下降，則按上述步驟繼續(xù)釋放鉆井液，直至壓力沒有變化；4）如果關(guān)節(jié)流閥后，關(guān)井立壓不下降，這時記錄的關(guān)井立壓就是真實的關(guān)井立管壓力。62．如何利用套管壓力法釋放圈閉壓力？

答：1）打開節(jié)流閥，放出50—80L鉆井液后關(guān)節(jié)流閥；2）觀察并記錄關(guān)井套壓，如果釋放鉆井液后的關(guān)井套壓低于釋放鉆井液前的關(guān)井套壓，則證明有圈閉壓力，應(yīng)繼續(xù)釋放鉆井液；3）再次打開節(jié)流閥后，放出50—80L鉆井液，然后關(guān)節(jié)流閥，如果關(guān)井套壓仍有下降，則按上述步驟繼續(xù)釋放鉆井液；4）如果關(guān)節(jié)流閥后，關(guān)井套壓不下降，反而升高，說明圈閉壓力已被釋放完。

63．簡述環(huán)形防噴器的作用。答：1）當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，可封零。2）當(dāng)井中有鉆具、套管、鋼絲繩、電纜時，可封環(huán)空。3）在封閉具有18°坡度接頭的對焊鉆桿時，可強行起下鉆作業(yè)。64．閘板防噴器進行封井時，有哪幾處密封？

答：1）閘板前部與管子的密封。2）閘板的上部與殼體密封。3）殼體與側(cè)門之間的密封。4）側(cè)門腔與活塞桿之間的密封。

65．閘板防噴器的鎖緊裝置有什么作用？

答：1）防噴器液壓關(guān)井后，采用機械方法將閘板固定住，然后將液控壓力油的高壓卸掉，以免長期關(guān)井憋漏油管；2）防止“開井失控”的誤操作事故；3）一旦液控系統(tǒng)發(fā)生故障，可手動關(guān)井。

66．閘板防噴器長期封井后如何開井？ 答：手動解鎖；液壓開井；卸油壓。

67．閘板防噴器關(guān)井后，手動鎖緊不到位的后果是什么？

答：如果手動鎖緊不到位，當(dāng)液壓油卸掉后，閘板容易打開，造成井口不安全。68．長期封井必須使用閘板防噴器，為什么？

答：閘板防噴器有手動機械鎖緊裝置，它能保證防噴器長期可靠的封井以及在液控失效時用手動關(guān)井。

69．遠程控制臺中的氣泵有什么作用？

答：氣泵是用來向儲能器里輸入與補充壓力油的，是輔助泵。當(dāng)電泵發(fā)生故障、井場停電或井場不許用電時用氣泵；當(dāng)控制系統(tǒng)需要制備21MPa以上的高壓油時用氣泵。

70．控制系統(tǒng)標(biāo)牌上的FKQ4005表示什么意思？

答：FK表示防噴器的控制系統(tǒng)，Q表示氣控液，400表示儲能器組的總?cè)莘e，5表示控制對象的數(shù)量。FKQ4005表示總?cè)莘e為400升，控制對象是5個的氣控液型控制系統(tǒng)。71．閘板防噴器、環(huán)形防噴器液動封井時間各是多少？

答：閘板防噴器3—8秒； 環(huán)形防噴器30秒以內(nèi)。72．閘板防噴器2FZ35—35表示什么意思？

答：2FZ35—35：2表示雙閘板，F(xiàn)表示防噴器，Z表示閘板，第一個35表示通徑，第二個35表示額定工作壓力。2FZ35—35表示通徑為346mm，額定工作壓力為35MPa的雙閘板防噴器。

73．環(huán)形防噴器FH28—35表示什么意思？

答：FH28—35：F表示防噴器，H表示環(huán)形，28表示通徑，35表示額定工作壓力。FH28—35表示通徑為280mm，額定工作壓力為35MPa的環(huán)形防噴器。74．根據(jù)膠芯形狀的不同，環(huán)形防噴器分為哪幾種？

答：分為錐型膠芯環(huán)形防噴器、球型膠芯環(huán)形防噴器、組合膠芯環(huán)形防噴器三種。75．遠程控制臺中的三位四通換向閥有什么作用？

答：改變油流方向，使控制對象處于開或關(guān)的不同狀態(tài)。

76．簡要敘述遠程控制臺中的三位四通換向閥處于中位的目的。答：切斷管路油源，并可使管路里的壓力油降壓。

77．大港油田所用的鉆具內(nèi)防噴工具有哪些？

答：浮閥、回壓凡爾、投入式止回閥、方鉆桿上下旋塞、防噴單根（上接常開旋塞）、應(yīng)急旋塞（本體配有手柄）、旁通閥。

78．節(jié)流閥在現(xiàn)場使用時的開關(guān)原則是什么？

答：節(jié)流閥的開關(guān)看套壓，如果套壓大于最大允許關(guān)井套壓，要適當(dāng)打開節(jié)流閥；如果套壓小于最大允許關(guān)井套壓時，可將節(jié)流閥關(guān)閉到位。79．旋轉(zhuǎn)防噴器的作用是什么？ 答：旋轉(zhuǎn)防噴器可封閉鉆桿與方鉆桿，并在所限定的井口壓力條件下允許鉆具旋轉(zhuǎn)，實施帶壓鉆進作業(yè)。

80．簡述儲能器穩(wěn)不住壓的原因。

答：1）管路由壬、彎頭泄漏；2）泄壓閥、換向閥、安全閥等元件磨損，內(nèi)部漏油；3）三位四通換向閥手柄未扳到位；4）泄壓閥未關(guān)到位。

81．簡述儲能器不升壓的原因。

答：1）進油閥關(guān)死；2）吸入濾清器堵死；3）油箱油量極少；4）泄壓閥未關(guān)。

82．為什么在司鉆控制臺上要加設(shè)一個氣源總閥？ 答：主要從安全角度考慮，氣路上加設(shè)氣源總閥可以避免由于偶然碰撞扳動空氣換向閥手柄而引起井口防噴器誤動作。

83．在施工現(xiàn)場，什么樣的情況下需要對防噴器進行試壓？

答：1）初裝后；2）打開油氣層前；3）下套管前，換閘板后；4）更換完設(shè)備元件后；5）定期試壓

84．造成重慶開縣羅家16H井井噴的直接原因有哪些？

答：1）對天然氣出氣量預(yù)測不足；2）對含量高產(chǎn)天然氣水平井的鉆井工藝不成熟； 3）起鉆前循環(huán)鉆井液時間嚴重不夠；4）未按規(guī)定灌鉆井液；5）未能及時發(fā)現(xiàn)溢流。85．重慶開縣羅家16H井井噴失控的直接原因是什么？ 答：在下鉆鉆具組合中有關(guān)人員違規(guī)去掉回壓閥。

86．重慶開縣羅家16H井井噴失控事故擴大的直接原因是什么？

答：有關(guān)決策人員接到該井井噴失控報告后，未能及時決定并采取放噴管線點火措施，以致大量含有高濃度硫化氫的天然氣噴出擴散，造成事故擴大。

87．重慶開縣羅家16H井溢流預(yù)兆不能及時發(fā)現(xiàn)的原因是什么？

答：1）無人坐崗，無人觀察鉆井液灌入量；2）未設(shè)鉆井液計量裝置，灌注量無法確定；3）依據(jù)井的出口鉆井液電導(dǎo)率的變化來預(yù)報，要待高電導(dǎo)率的天然氣出來才能發(fā)現(xiàn)。88．通過對重慶開縣羅家16H井井噴事故的分析，鉆井工藝方面存在哪些問題？

答：1）對產(chǎn)層中裂縫溶洞的認識與預(yù)測不足，缺少有效準確的方法；2）對天然氣產(chǎn)能和產(chǎn)量的預(yù)測不足，尚無較準確的算法；3）天然氣水平井中的氣侵量和滑移速度尚無合適的算法；4）對氣井溢流、井噴的預(yù)警技術(shù)不完善。5）對高含硫氣井的鉆井液密度附加值有進一步通過實驗重新確定的必要。

89．簡述大港油田50525鉆井隊中4—72井井噴事故原因。

答：井筒內(nèi)鉆井液液柱壓力低于地層孔隙壓力是井噴的直接原因。

1）未采取循環(huán)鉆井液測后效就決定起鉆；2）未灌滿鉆井液致使液面降低，導(dǎo)致液柱壓力與地層壓力失去平衡；3）起鉆速度過快，造成抽吸，誘導(dǎo)井噴。90．簡述大港油田“2&8226;18”井噴失控的原因。

答：沒有發(fā)現(xiàn)溢流，關(guān)井錯誤是導(dǎo)致失控的主要原因。

1）作業(yè)班組人員沒有及時發(fā)現(xiàn)溢流；2）發(fā)現(xiàn)井涌后，班組沒有及時正確地關(guān)井；3）關(guān)防噴器時操作錯誤。

91．天然氣的特性是什么？

答：天然氣密度低，可壓縮，可膨脹，可燃，易爆。

92．鉆井施工現(xiàn)場設(shè)備使用管理的“四懂”、“三會”，其內(nèi)容是什么？

答：四懂是：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。三會是：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。93．造成井噴及井噴失控的原因是什么？

答：1）起鉆抽吸，造成誘噴；2）起鉆不灌鉆井液或沒有灌滿；3）不能及時準確發(fā)現(xiàn)溢流；4）發(fā)現(xiàn)溢流后處理不當(dāng)；5）井口不安裝防噴器；6）井控設(shè)備安裝，試壓不符合《石油天然氣鉆井井控規(guī)定》要求；7）井控設(shè)計不合理；8）對淺層氣危害性缺乏足夠認識；9）地質(zhì)設(shè)計未能提供準確壓力資料；10）空井時間過長，又無人觀察井口；11）鉆遇漏失層段發(fā)生井漏，未能及時處理或處理不當(dāng)；12）相鄰注水井不停注或未減壓；13）鉆井液中混油過量或混油不均；14）排除溢流壓井過程中造成的井噴失控；15）思想麻痹，違章操作。94．在鉆井井控設(shè)計中，確定鉆井液液柱壓力附加值時應(yīng)考慮的影響因素是什么？ 答：1）地層孔隙壓力預(yù)測精度；2）油氣水層的埋藏深度；3）地層油氣中硫化氫含量；4）井控裝置配套情況；5）鉆井人員的井控技術(shù)水平。

95．含硫化氫地層的套管設(shè)計，其材質(zhì)選擇除考慮強度條件外，還應(yīng)考慮什么因素？ 答：抗硫化氫腐蝕的能力。

96．在什么情況下需進行短程起下鉆檢查油氣侵？

答：1）鉆開油氣層后第一次起鉆前；2）溢流壓井后起鉆前；3）鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前；4）需長時間停止循環(huán)進行其他作業(yè)起鉆前；5）鉆開油氣層井漏后或尚未完全堵住起鉆前；6）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需刮井壁時。97．起鉆至油氣層中和油氣層頂部時，對起鉆速度有何要求？

答：在油氣層中和油氣層頂部以上300m長的井段內(nèi)，起鉆速度不的超過0.5m/s。98．關(guān)井套壓為零時如何處理？

答：保持鉆進時的流量、泵壓，用原鉆井液敞開井口循環(huán)排污即可。

99．當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流量過大必須放噴時，對于放出的天然氣如何處理？為什么？ 答：點火燒掉。因為天然氣與空氣混合比達到5%—15%時就會爆炸。

100．在一般情況下，如何進行短程起下鉆？

答：一般情況下，試起10—15柱鉆具，再下入井底循環(huán)一周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)并調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。101．硫化氫氣體的爆炸極限是多少？ 答： 4.3%—46%。

102．硫化氫的毒性比一氧化碳的毒性大多少倍？

答：大5-6倍。

103．石油天然氣總公司規(guī)定，我國硫化氫安全臨界濃度值為多少？

答：20ppm。

104．在含硫油氣田施工的輔助設(shè)備和機動車輛，遠離井口至少應(yīng)在多少米以外？ 答：25米。

105．進入含硫氣層前多少米時，應(yīng)將二層臺、鉆臺周圍設(shè)置的防風(fēng)護套和其他類的圍布拆除？

答：50米。

106．硫化氫對金屬的腐蝕、破壞因素主要有哪幾方面？

答：主要有：1）濃度的影響；2）pH值的影響；3）金屬自身的影響；4）溫度的影響。107．在含硫油氣田鉆井，必須對井場周圍多少公里以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦等進行勘測，并繪制出地形圖？

答：2公里。

108．正壓式空氣呼吸器（以RHZK型為例）使用前檢查空氣的貯存壓力，一般應(yīng)在多少MPa？

答：一般應(yīng)在28—30MPa。109．硫化氫比空氣輕還是重？ 答：重。

110．硫化氫中毒后應(yīng)如何護理？ 答：主要有：1）當(dāng)呼吸和心跳恢復(fù)后，可給中毒者飲些興奮性飲料和濃茶、咖啡，并派專人護理；2）如眼睛輕度損害，可用干凈水清洗或冷敷；3）哪怕輕微中毒，也要休息幾天，不得再度受硫化氫的傷害。為被硫化氫傷害過的人對硫化氫的抵抗力變得更低了。111．在施工設(shè)計中，井口距民房應(yīng)在多少米以外？ 答：應(yīng)在100米以外。

112．在施工設(shè)計中，井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施距井口不應(yīng)少于多少米？ 答：不應(yīng)少于50米。

113．值班房、發(fā)電房、油罐區(qū)距井口不少于多少米？ 答：不少于30米。

114．井隊生活區(qū)距井口不少于多少米？ 答：300米。

115．設(shè)備檢修時，應(yīng)使用多少伏的安全電壓照明？

答：36伏。

116．鉆井施工作業(yè)中，動火現(xiàn)場多少米以內(nèi)應(yīng)做到無易燃物、無積水、無障礙物？ 答：5米。

117．在鉆井施工現(xiàn)場，遇有多少級以上大風(fēng)不準動火？

答：5級。

118．簡要敘述閘板防噴器的作用。

答：1）當(dāng)井為空井時，可封整個井口。2）當(dāng)井中有管具時，可封環(huán)形空間。3）用剪切閘板可剪切鉆具。4）旁側(cè)孔可安裝節(jié)流、壓井管匯，代替四通工作。119．在司鉆控制臺上如何關(guān)閉閘板防噴器？

答：在司鉆控制臺上關(guān)閉閘板防噴器時，司鉆左手搬動氣源總閥的手柄，使其處于開位；與此同時，右手操縱三位四通轉(zhuǎn)閥手柄，使其處于關(guān)位。兩手同時動作，時間不得少于5秒鐘。操作完畢后，雙手松開，再等3—8秒鐘，此時實現(xiàn)閘板防噴器的關(guān)閉。120．簡要敘述遠程控制臺的功能和組成。

答：功能：由泵組產(chǎn)生高壓控制液，并儲存在儲能器組中，當(dāng)需要開、關(guān)防噴器組或液動閥時，扳動相應(yīng)的三位四通手柄，來自儲能器的高壓油通過管匯的三位四通轉(zhuǎn)閥被分配到各個控制對象中，實現(xiàn)控制相應(yīng)的對象。

組成：主要由油箱、泵組、儲能器、管匯、各種閥件、儀表及電控箱等組成。121．節(jié)流管匯有何作用？

答：1）通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實施壓井作業(yè)，替換出井里被污染的鉆井液，同時控制井口套管壓力與立管壓力，恢復(fù)鉆井液液柱對井底的壓力控制，重建井內(nèi)壓力平衡；2）通過節(jié)流閥的泄壓作用，實現(xiàn)“軟關(guān)井”；3）通過放噴閥的放噴作用，降低井口套管壓力，保護井口。

122．壓井管匯有何作用？ 答：當(dāng)不能通過鉆柱進行正常循環(huán)時，可通過壓井管匯向井中泵入加重鉆井液達到控制油氣井壓力的目的。

123．鉆具內(nèi)防噴工具有何作用？

答：在鉆進過程中，當(dāng)?shù)貙訅毫Τ^鉆井液液柱壓力時，鉆具內(nèi)防噴工具能夠防止地層壓力推動鉆井液沿鉆柱水眼向上噴出，保護水龍帶，使水龍帶不會因高壓而被蹩壞。

第二篇：技術(shù)員分級題庫-井控知識

技術(shù)員井控應(yīng)知應(yīng)會題庫

一、填空題

1、相關(guān)注水深度在（1000）m以內(nèi)的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在（2.0）MPa以內(nèi)。

2、相關(guān)注水深度在（1001～1500）m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在（2.50～3.0）MPa。

3、相關(guān)注水深度在（1501～2000）m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在（3.0～4.0）MPa。

4、相關(guān)注水深度在（2001～3000）m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在（4.0～5.0）MPa。

5、本崗位的井控巡檢路線：（井控裝置）→（循環(huán)罐區(qū)）→（坐崗房）→（儲備罐）→（錄井房）→（泥漿房）→（值班房）。

6、溢流發(fā)生的主要原因：（泥漿密度低）（抽吸）（液柱高度不夠）。

7、根據(jù)設(shè)計井的地面環(huán)境條件和工藝技術(shù)難度，將井控風(fēng)險級別劃分為（一級）、（二級）和（三級）井控風(fēng)險井。

8、在高危地區(qū)實施的重點井，在危險地區(qū)實施的高含硫井屬于（一級）井控風(fēng)險井。

9、在危險和一般地區(qū)實施的重點井（不包括高含硫井）；在高危地區(qū)實施的常規(guī)井屬于（二級）井控風(fēng)險井。

10、在危險和一般地區(qū)實施的常規(guī)井屬于（三級）井控風(fēng)險井。

11、防噴器安裝完后，要校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于（10）mm。閘板防噴器要用（4）根直徑不小于（16）mm的鋼絲繩對角繃緊固定。

12、閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于（30°）。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和到底圈數(shù)。

13、遠程控制臺安裝在面對井架大門左前方，距井口（25m）以外，距放噴管線應(yīng)有（2m）以上距離，并在周圍留有寬度不小于（2m）的人行通道，周圍（10m）內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

14、管排架或管線盒與防噴管線及放噴管線的距離不小于（1m），車輛跨越處應(yīng)裝（過橋蓋板）；不允許在管排架上堆放雜物或作為電焊接地線和焊割作業(yè)。

15、遠程控制臺和司鉆控制臺氣源專線供給，氣源壓力為（0.6～0.8）MPa；儲能器油壓設(shè)定為（17.5～21）MPa；管匯的二次油壓設(shè)定為（10.5）MPa；萬能防噴器油壓設(shè)定為（8.5～10.5）MPa；司鉆控制臺與遠程控制臺壓力值的誤差不超過（1）MPa。

16、遠程控制臺電源應(yīng)從（發(fā)電房總開關(guān)處單獨控制）。

17、遠程控制臺的剪切閘板手柄要安裝（限位裝置），全封閘板控制手柄要安裝（防誤操作裝置）。司鉆控制臺上不應(yīng)安裝操作（剪切）閘板防噴器控制手柄。

18、節(jié)控臺宜擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于工作狀態(tài)時，油面距油箱頂部（30～50）mm，油壓（2～3）MPa；控制臺上的閥位開度(3/8～1/2)，氣源壓力(0.6～0.8)MPa。

19、防噴管線、放噴管線采用（法蘭連接），不允許現(xiàn)場焊接。回收管線使用（鋼制管線）或采用（高壓耐火軟管）。

20、防噴器四通的兩側(cè)各裝（兩個）平板閥，緊靠四通的平板閥應(yīng)處于（常開）狀態(tài)，防噴管線平板閥（手動或液動）應(yīng)接出井架底座以外。防噴管線總長度超過（7m）時，中間應(yīng)有水泥預(yù)制基墩固定。

21、回收管線出口應(yīng)接至循環(huán)罐，兩端固定牢靠，使用高壓耐火軟管時兩端要加（固定安全鏈），鋼制管線 的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于（120°）的鑄（鍛）鋼彎頭。

22、放噴管線布局要考慮（當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向）、（居民區(qū)）、（道路）、（油罐區(qū)）、（電力線）及各種設(shè)施等情況；放噴管線至少應(yīng)有兩條，在現(xiàn)場不允許焊接；兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于（0.3）m的距離，并分別固定。

23、放噴管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出；如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于（120）°的鑄（鍛）鋼彎頭。如需要90°轉(zhuǎn)彎時使用（90°灌鉛緩沖）彎頭。

24、放噴管線出口應(yīng)接至距井口（75m）以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于（50m）。因地面條件限制放噴管線外接長度不足時，可以接出井場邊緣，而且在現(xiàn)場要有備用管線和基墩。對含有硫化氫氣體的井，放噴管線出口要安裝（自動點火裝置），并配有（手動點火裝置）。

25、放噴管線每隔（10～15）m、轉(zhuǎn)彎前后和出口處不超過（1m）用預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要（支撐牢固）；若跨越（10m）以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)（金屬過橋支撐）。

26、冬季施工時，放噴管線的安裝要有（2～5）°的坡度。

27、固定防噴管線和放噴管線的水泥基墩預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于（20mm），長度大于（0.5）m。

28、鉆井液液氣分離器至少用（3）根（Ф16mm）的鋼絲繩繃緊固定。鉆井液液氣分離器的進液管采用內(nèi)徑不小于（100mm）的高壓管線，用保險繩和基墩固定；排液管接到循環(huán)罐。

29、液氣分離器排氣管線接出井口（75m）以外，走向與放噴管線一致；固定基墩間距（20～30m），排氣管線出口距放噴管線（3m）以上。欠平衡井的排氣管線靠近出口要安裝防回火裝置，出口要安裝自動點火裝置，并配有手動點火裝置。

30、在二開前，應(yīng)按井控設(shè)計要求對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯、套管進行試壓，再次開鉆前或上次試壓后每間隔（20～25）天，必須重新對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯按上述要求進行試壓。

31、在（二開前和打開油氣層）前，應(yīng)對遠程控制臺按其額定工作壓力做一次可靠性檢驗。

32、現(xiàn)場試壓要求穩(wěn)壓時間不小于（10min），防噴器以壓力降小于（0.7MPa）且密封部位無滲漏為合格；70MPa萬能防噴器以壓力降小于（2MPa）且密封部位無滲漏為合格。

33、為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活，鎖緊或解鎖手輪均不能強行扳緊按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪（1/4～1/2）圈。

34、壓井過程中，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥，保持井底壓力（等于或稍大于）地層壓力。

35、在鉆開油氣層前（100～150m）開始，進行（低泵沖試驗），取全壓井施工數(shù)據(jù)，并做好記錄。

36、配備計量罐的鉆機由（場地工）負責(zé)在起下鉆、空井、測井期間灌泥漿、測量灌入或返出的泥漿量，填寫記錄，（泥漿工）負責(zé)在出口槽處坐崗，觀察泥漿返出情況。

37、沒有配備計量罐的鉆機由（場地工）負責(zé)在起下鉆、空井、測井期間在出口槽處坐崗，觀察泥漿返出及灌泥漿情況。（泥漿工）負責(zé)測量循環(huán)罐液面，計量灌入或返出的泥漿量，填坐崗記錄。

38、對于含有淺層氣的井，從（二開）開始坐崗并填寫坐崗記錄。

39、安裝鉆具浮閥時，每下（5－10）柱鉆桿要灌滿一次鉆井液。

40、起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進出口密度差不超過（0.02）g/cm3。

41、鉆具內(nèi)防噴工具包括：（方鉆桿上下旋塞）、（應(yīng)急旋塞）、（止回閥）、（防噴單根）及相應(yīng)的配套工具。鉆開油氣水層前100～150鉆具組合上必須裝（浮閥）。

42、氣測儀或綜合錄井儀檢測的（全烴含量）是判斷鉆開油氣層的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，鉆井隊場地工、副司鉆、司鉆、（干部）必須及時了解數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)措施。

43、二次開鉆前，應(yīng)對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯在不超過套管抗內(nèi)壓強度（80％）的前提下進行試壓。其中：萬能防噴器做（封管子）的試壓，最高試壓值不超過其額定工作壓力的（70％）；閘板防噴器、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯的最高試壓值不超過其（額定工作壓力）?，F(xiàn)場安裝的井控裝置壓力級別高于設(shè)計時，按井控設(shè)計要求進行試壓。放噴管線試壓值不低于（10）MPa。對井控裝置試壓時，采用清水（冬季加防凍劑）作介質(zhì)，以穩(wěn)壓時間不少于（10）min，壓降不大于（0.7）MPa，密封部位無滲漏為合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)用專用扳手對（高壓法蘭連接螺栓）逐個緊固一遍。

44、井控的關(guān)鍵是（一次井控）。

45、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)（及早發(fā)現(xiàn)溢流，迅速正確關(guān)井）。

46、對防噴器試壓時一定先將套管頭（側(cè)門）打開，觀察試壓塞密封情況，按設(shè)計要求試壓。復(fù)式套管頭技術(shù)套管固井后一定將（防倒裝置）裝好。試壓后用氣將各管線吹掃干凈。

47、二開及以后的各次開鉆必須做地漏試驗。明化鎮(zhèn)、館陶組地層鉆開（3-5）m、東營組及以下地層要鉆開（砂巖）地層做地漏試驗。

48、在鉆開油氣層前（100-150）m開始，用正常鉆進(1/2—1/3)的排量試驗，以后每加深(200)米或泥漿密度調(diào)整或更換缸套后要進行一次，取全壓井施工數(shù)據(jù)，并做好記錄。

49、鉆開新油氣層每次起鉆前都要進行（短起下鉆）檢測油氣上竄速度。

50、調(diào)整井技術(shù)員每天自帶壓力表（2）次實測注水井油、套壓，并向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。

51、冬季施工，防噴管線和放噴管線及節(jié)流、壓井管匯需采取相應(yīng)的（保溫）措施，保證閘閥靈活可靠、管線暢通。

52、（萬能）防噴器可在井內(nèi)有方鉆桿、鉆鋌、鉆桿、套管及空井的情況下進行關(guān)井。空井狀態(tài)使用全封閘板關(guān)井。

53、正常情況下，起鉆時每起1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)灌入井內(nèi)環(huán)空鉆井液（0.12）m；鉆具組合中有浮閥時，每下入1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)返出鉆井液（0.36）m3；欠平衡井起鉆時必須每起1柱鉆桿灌滿一次鉆井液，及時記錄、校核鉆井液灌入量，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

54、起鉆完要及時下鉆，嚴禁在（空井的狀態(tài)下）進行設(shè)備檢修。

55、每口井在二次開鉆前、（打開油氣層）前后當(dāng)班作業(yè)人員崗位發(fā)生變化及倒班上井的班組接班后必須進行相應(yīng)工況下的防噴演習(xí)。

56、鉆井隊（干部、安全監(jiān)督、大班司鉆、正副司鉆和井架工）崗位必須進行井控培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的井控證。（井架工、泥漿工、場地工）必須進行坐崗培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的坐崗證。

57、當(dāng)班司鉆、副司鉆離崗后，只能安排（副隊長、大班司鉆、或其它班組的司鉆、副司鉆）頂崗；嚴禁副司鉆頂替司鉆，嚴禁井架工、內(nèi)外鉗工、場地工頂替司鉆或副司鉆。

58、關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井（立壓）和（套壓），及時確定壓井液密度，選擇合適的壓井方法，做好充分準備，盡快完成壓井作業(yè)，并保證壓井一次成功。

59、發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時關(guān)井，節(jié)流循環(huán)排除。若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后（停止鉆進）的情況下進行，嚴禁邊鉆進邊加重。

60、地層破裂壓力等于（破裂時的漏失壓力）+（泥漿液柱壓力）

61、鉆進過程中鉆時明顯加快、放空，鉆進（1-2）米必須停止循環(huán)，觀察（15）分鐘，觀察是否有溢流、漏失顯示。通知各崗位，做好關(guān)井準備。要落實（全烴值）、漏失情況。

62、在鉆進中發(fā)生井涌時，立即停止鉆進作業(yè)，關(guān)（萬能防噴器），視情況關(guān)半封閘板防噴器。63、打開油氣層未經(jīng)驗收批準而施工的，扣罰在隊技術(shù)員保證金的（30）％。64、不求測油氣上竄速度的，扣罰在隊技術(shù)員保證金的（20）％。

65、起鉆灌泥漿的目的是預(yù)防（井塌）和（井噴）

66、根據(jù)井控技術(shù)規(guī)定的要求，打開油氣層時，其鉆井液密度附加值的確定原則是：油層（0.05-0.10g/cm3）氣層（0.07-0.15g/cm3）

67、常用的鉆井液加重劑有（重晶石）、（石灰石）和（鐵礦粉）

368、發(fā)現(xiàn)溢流顯示關(guān)井后應(yīng)及時求得（關(guān)井立管壓力）、（關(guān)井套管壓力）和（溢流量）。69、鉆井施工過程中，每（5～7）天要對放噴管線進行一次掃線。70、靜液壓力的大小與液體的（密度）和液體的（垂直高度）有關(guān)。71、在關(guān)井情況下，氣柱滑脫上升時，井口套壓會不斷（上升），井底壓力會不斷（上升），所以要及時壓井定期排氣。

72、司鉆法壓井時，第一循環(huán)周泵入（原鉆井液），第二循環(huán)周泵入（壓井液）。

73、井底常壓法有（司鉆法）、（工程師法）、（循環(huán)加重法）。74、起鉆時，井底壓力等于（環(huán)空靜液柱壓力）-（抽汲壓力）。75、下鉆時，井底壓力等于（環(huán)空靜液柱壓力）+（激動壓力）。

76、關(guān)井時，井底壓力等于（環(huán)空靜液柱壓力）+（井口回壓）+（氣侵附加壓力）。

77、一般情況下，合理的鉆井液密度是根據(jù)（地層孔隙壓力）和（地層破裂壓力）來確定的 78、做地層破裂壓力試驗完畢后，應(yīng)先（開節(jié)流閥泄壓），嚴禁在高壓下開防噴器。79、打開油氣層后，在錄井房應(yīng)了解（井深）、（地層巖性）、（鉆時）及（全烴含量）等有關(guān)資料。

80、鉆調(diào)整井井控風(fēng)險大的主要原因是（注水井）的各種數(shù)據(jù)不準確，導(dǎo)致泥漿密度低、準備不充分，因此公司采取了“戶口”管理制度，以削減風(fēng)險。

81、在大港油區(qū)，發(fā)生過井噴及失控的地區(qū)有（港西）、（港東）、（港中）、（王官屯）地區(qū)。發(fā)生的工況多數(shù)是在（起鉆），主要原因是存在淺層氣或氣層、起鉆抽吸、灌泥漿不及時、坐崗人員脫崗發(fā)現(xiàn)溢流不及時。

82、聘任鉆井隊干部、正副司鉆必須經(jīng)過井控（能力）評價，取得相應(yīng)崗位的（井控）合格證。

83、為避免“無知”上崗，削減和控制崗位人員素質(zhì)低帶來的井控風(fēng)險，公司決定對鉆井隊（倒班后接班的上崗人員）進行井控知識考核，不合格者離崗培訓(xùn)。

3384、硫化氫的閾限值為（15 mg/m）或（10ppm），二氧化硫的閾限制為（5.4mg/m）或（2ppm）。硫化氫安全33臨界濃度為（30mg/m）或（20ppm）。硫化氫的危險臨界濃度為：（150mg/m）或（100ppm）。

33385、硫化氫濃度小于[15mg/m（10ppm）]應(yīng)掛綠牌；硫化氫濃度在[15 mg/m（10ppm）～30mg/m（20ppm）]

3之間，應(yīng)掛黃牌；硫化氫濃度大于[30mg/m（20ppm）]，應(yīng)掛紅牌。

二、問答題（每題10分）

1、簡述一般情況下短程起下鉆的基本作法。

答：（1）一般情況下試起10～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液，并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。

（2）特殊情況時（需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀察一個起下鉆周期或下一道工序所需的時間，再下到井底循環(huán)觀察一周，若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無油氣侵，便可正式起鉆。

2、什么是井控關(guān)井意識？

答：在鉆井過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明流體從井口或鉆具內(nèi)流出，首先認為是溢流，立即關(guān)井。萬能防噴器能實現(xiàn)任何工況下的關(guān)井。

3、鉆進工況方鉆桿在井內(nèi)，發(fā)生井涌如何關(guān)井？

答： 發(fā)——長笛信號 ?！＾D(zhuǎn)盤、停泵 關(guān)——發(fā)關(guān)井信號，立即關(guān)萬能

4、進入油層鉆進時發(fā)現(xiàn)鉆時突然加快或放空應(yīng)采取的措施是什么？

答：先停泵觀察15分鐘，同時做好關(guān)井準備。有溢流，及時關(guān)井求壓，節(jié)流循環(huán)排出侵入的天然氣。無溢流，繼續(xù)鉆進，及時測量泥漿密度、液面變化、氣測值等情況，并做好記錄，泥漿性能循環(huán)正常后方可恢復(fù)鉆進。

5、井噴與井噴失控的主要原因？

⑴沒有及時發(fā)現(xiàn)溢流 ⑵發(fā)現(xiàn)溢流后沒有及時、正確關(guān)井⑶井控設(shè)備有缺陷⑷初期搶險不力；⑸搶險措施、方法不正確；⑹對淺層氣缺乏足夠的認識

6、什么是油氣上竄速度？準確計算油氣上竄速度意義是什么？

答：由于油氣層大于鉆井液柱壓力，或者油氣與鉆井液發(fā)生置換，油氣進入井筒并向上流動的現(xiàn)象稱為油氣上竄現(xiàn)象，單位時間內(nèi)油氣上竄的距離稱為油氣上竄速度。

意義：⑴若油氣上竄速度高，說明鉆井液比重偏低，注意適當(dāng)提高比重，并注意防噴；⑵若油氣上竄速度很低或者為0，說明油氣層已經(jīng)壓穩(wěn)，或者鉆井液密度偏大，防止卡鉆和壓死油氣層；⑶油氣上竄速度是衡量油氣 活躍程度的重要標(biāo)志之一，其高低反映油氣層能量大小；⑷為起下鉆、電測提供安全作業(yè)時間依據(jù)；⑸為壓穩(wěn)油層、提高固井質(zhì)量提供依據(jù)；⑹為實施欠平衡鉆井工藝提供依據(jù)。

7、如何計算油氣上竄速度？（寫出公式）

H油?H鉆頭t遲t靜*t??(米)秒 ?：油氣上竄速度H油：油氣層深度，米H鉆頭：循環(huán)鉆井時鉆頭的深度，米t遲：井深[H鉆頭]時的遲到時間，分t：從開泵循環(huán)至見油氣顯示的時間，分t靜：靜止時間，即上次起鉆停泵至本次開泵的時間，分

8、注水井井口壓力值的規(guī)定？

答：（1）相關(guān)注水深度在1000m以內(nèi)的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在1.50MPa以內(nèi)。（2）相關(guān)注水深度在1001~1500m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在1.50~2.5MPa。（3）相關(guān)注水深度在1501~2000m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在2.5~3.00MPa。（4）相關(guān)注水深度在2001~3000m的注水井，其注水井對應(yīng)井口壓力控制在3.00~4.50MPa。

9、除“拔活塞”外，產(chǎn)生抽吸的錯誤起鉆做法有那些？

答：⑴油氣層及以上300米以內(nèi)井段，采用高速起鉆。帶扶正器時會更嚴重。⑵起鉆前停止循環(huán)后，長時間活動鉆具。帶扶正器時會更嚴重。⑶下鉆到中途或到底不循環(huán)起鉆。帶扶正器時會更嚴重。

10、溢流產(chǎn)生的原因？ 答：（1）泥漿液柱高度不夠；（2）抽吸；（3）泥漿密度低

11、鉆進時溢流的直接顯示是哪些？

答：⑴循環(huán)罐鉆井液面升高。⑵出口槽鉆井液流速增加。⑶停泵后出口槽鉆井液外溢。⑷鉆井液性能發(fā)生變化。

12、起鉆產(chǎn)生拔“活塞”主要原因是什么？

答：⑴起鉆過程中鉆頭或扶正器泥包。⑵起鉆進入縮徑井段“拔活塞”。(3)起鉆前停止循環(huán)后，長時間活動鉆具；起鉆中途停止，長時間活動鉆具，沒有重新下鉆到底循環(huán)泥漿。(4)下鉆中途時或下鉆到底后沒有循環(huán)泥漿起鉆。(5)油氣層及以上300米以內(nèi)井段，沒有采用一檔低速起鉆

13、起鉆時發(fā)生溢流的顯示是什么？

答：⑴灌入井內(nèi)環(huán)空的泥漿體積小于起出鉆柱的體積； ⑵不拔活塞、不灌泥漿，出口槽有泥漿流出； ⑶計量罐或循環(huán)罐液面升高；

⑷泥漿溢出防溢管或井內(nèi)有氣泡破裂響聲（咕嚕聲）。

14、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？答：及時發(fā)現(xiàn)溢流，迅速正確關(guān)井

15、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌有浮閥如何關(guān)井？如果只剩1柱鉆鋌，怎么辦？

答：發(fā)－－長笛信號關(guān)－－立即關(guān)萬能如果只剩1柱鉆鋌，立即將鉆鋌起出井口，關(guān)全封。

16、起鉆桿時鉆具組合中有浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井？

答：發(fā)－－發(fā)長笛信號關(guān)－－立即關(guān)萬能接方鉆桿、準備重泥漿，組織壓井。及時上報。

17、起鉆桿時鉆具組合中無浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井？

答：發(fā)－－發(fā)長笛信號搶－－立即搶接應(yīng)急旋塞關(guān)－－立即關(guān)萬能接方鉆桿、準備重泥漿，組織壓井。及時上報。

18、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌鉆具組合中無浮閥如何關(guān)井？如果只剩1柱鉆鋌，怎么辦？

發(fā)－－長笛信號搶－－搶接應(yīng)急旋塞關(guān)－－立即關(guān)萬能如果只剩1柱鉆鋌，立即將鉆鋌起出井口，關(guān)全封。

19、接到溢流報告，如何采取措施？ 答：當(dāng)司鉆接到溢流報告后，立即發(fā)長笛信號，組織人員進行關(guān)井。接方鉆桿、準備重泥漿，組織壓井。及時上報。

20、發(fā)現(xiàn)溢流或“疑似溢流”后的錯誤做法有那些？答：不立即關(guān)井，開井循環(huán)觀察。

21、起鉆拔活塞如何處理？答：應(yīng)該通井到底，大排量循環(huán)調(diào)整泥漿，正常后再起鉆，起鉆要用I擋起鉆。

22、井噴多發(fā)生在何種工況？為什么？

答：多發(fā)生在起鉆時。因為起鉆時產(chǎn)生抽吸壓力會使井底壓力降低。另外起鉆時不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發(fā)生在起鉆作業(yè)。

23、起下鉆鋌發(fā)現(xiàn)鉆具內(nèi)噴，如何動作？答：搶接應(yīng)急懸塞，關(guān)閉應(yīng)急旋塞，接方鉆桿

24、下鉆時發(fā)生溢流有何顯示？

1）返出的鉆井液體積大于下入鉆具體積。2）停止下放立柱時，井眼內(nèi)仍外溢鉆井液。3）泥漿罐或計量罐液面升高

25、空井時發(fā)生溢流有何顯示？1）出口管外溢鉆井液。2）循環(huán)罐液面升高。

26、壓井時采用低排量的原因？

（1）如果使用正常鉆進時的排量進行壓井，壓井時循環(huán)系統(tǒng)壓力損耗較大，再加上關(guān)井立管壓力，可能會使循環(huán)立管壓力超過鉆井泵的額定工作壓力。（2）如果使用正常鉆進時的排量進行壓井，開大或關(guān)小節(jié)流閥時，套管壓力或立管壓力變化劇烈，使我們難于控制節(jié)流閥。（3）如果使用正常鉆進時的排量進行壓井，環(huán)空壓力損耗大，易發(fā)生井漏。

27、如何正確操作遠控臺？

（1）儲能器裝置空負荷運轉(zhuǎn)：打開泄壓閥，旁通閥手柄置于開位，將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至手動位置啟動電泵；疏通油路，排除管路中的空氣，檢查電泵、氣泵空載運行情況；電泵鏈條的旋轉(zhuǎn)方向；柱塞泵密封裝置的松緊程度；柱塞運動的平穩(wěn)狀況。運行10分鐘后手動停泵；開氣泵進氣閥啟動氣泵，檢查氣泵是否工作正常。關(guān)閉泄壓閥，旁通閥手柄置于關(guān)位。（2）儲能器裝置帶負荷運轉(zhuǎn)：使泵組在正常情況下運轉(zhuǎn)，檢查管路密封情況以及零部件的技術(shù)指標(biāo)。包括壓力表的示值是否正常，壓力控制器的上下限是否正常；安全溢流閥的設(shè)定開啟壓力值是否正常。

28、如何檢查司鉆控制臺?

（1）氣源壓力表顯示0.6～0.8MPa。（2）氣動壓力變送器按規(guī)定調(diào)試，調(diào)節(jié)后的氣壓值與遠程控制臺油壓值相等誤差不大于±1MPa。

（3）各閘閥靈活好用。（4）油霧器油杯油量過半。

29、節(jié)控臺工作狀態(tài)時的工況?（1）氣源壓力表顯示0.6～0.8MPa。（2）變送器供氣管路上空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.35MPa。（3）氣泵供氣管路空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.4～0.6MPa。（4）油壓表顯示2～3MPa。（5）閥位開啟度表顯示3/8~1/2。（6）換向閥手柄處于中位。（7）調(diào)速閥打開。（8）泄壓閥關(guān)閉。（9）立壓表開關(guān)旋鈕關(guān)閉。（10）立壓表顯示為零。（11）套壓表顯示為零。30、手動鎖緊裝置在使用中應(yīng)注意的問題?

（1）封井后判斷鎖緊情況。（2）鎖緊后要掛牌標(biāo)明，以免誤操作。（3）開井前必須解鎖。每次打開閘板前都應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否已解鎖。（4）為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活，鎖緊或解鎖手輪均不能強行扳緊，按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪1/4～1/2圈。（5）在打開閘板后，應(yīng)從鎖緊軸所處的狀態(tài)，判斷閘板是否已全開，以防損壞閘板或鉆具。（6）手動鎖緊裝置只能實現(xiàn)手動關(guān)井，不能進行手動開井，在進行手動關(guān)井時，應(yīng)先將遠程控制臺相應(yīng)換向閥手柄扳至關(guān)位，否則不能實現(xiàn)關(guān)井。

31、壓井的原理？答：壓井過程中，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥，保持井底壓力等于或稍大于地層壓力。

32、在什么情況下進行短起下鉆檢查油氣侵？

（1）鉆開油氣層后第一次起鉆前。（2）溢流壓井后起鉆前。（3）鉆開油氣層井漏堵漏成功后起鉆前。（4）鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前。（5）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需刮井壁時。（6）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時。

（7）需長時間停止循環(huán)進行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。

33、硫化氫的物理性質(zhì)？硫化氫是一種無色、劇毒、弱酸性氣體。有臭雞蛋氣味，相對密度1.19，比空氣重。

34、正壓式空氣呼吸器（以RHZK型為例）使用前的準備工作?

（1）佩帶前首先打開氣瓶開關(guān)，會聽到警報器發(fā)出短暫的音響；氣瓶開關(guān)完全打開后，檢查空氣的貯存壓力，一般應(yīng)在28～30 MPa。

（2）關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表的讀數(shù)，在5min時間內(nèi)壓力下降不大于0.5 MPa，表明供氣系統(tǒng)氣密完好。（3）供氣系統(tǒng)氣密完好后，輕輕按動供氣閥膜片，觀察壓力表示值變化，當(dāng)壓力降至4～6 MPa時，警報器汽笛發(fā)出音響，同時也是吹洗一次警報器通氣管路。

35、鉆開油氣層前，你應(yīng)該做那些井控工作？ 答：（1）負責(zé)鉆開油氣水層前的技術(shù)交底（2）按要求組織對井控裝置進行試壓。（3）組織不同工況下的防噴演習(xí)。（4）落實坐崗

（5）組織井控現(xiàn)場培訓(xùn)（6）組織綜合應(yīng)急演練（7）落實泥漿密度走上限（8）落實儲備重泥漿和加重材料符合設(shè)計要求

（9）在鉆具組合中安裝鉆具浮閥（10）做低泵沖試驗（11）檢查測量注水井壓力符合要求

（12）按照“井控工作檢查批準書”內(nèi)容進行自查自改，合格后向生產(chǎn)技術(shù)科提出檢查驗收申請

36、如何識別和消減現(xiàn)場井控風(fēng)險？

答：（1）井場布局（2）放噴管線和燃燒管線的安裝（3）周邊環(huán)境（4）季節(jié)及風(fēng)向（5）緊急逃生通道（6）現(xiàn)場人員狀況（7）本井施工風(fēng)險（8）具體消減

37、發(fā)生溢流關(guān)井，你應(yīng)該收集那些數(shù)據(jù)？ 答：（1）井深、井深結(jié)構(gòu)、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆頭位置、井眼尺寸（2）關(guān)井立、套壓（3）泥漿性能（4）氣測全烴含量（5）儲備重泥漿和加重材料數(shù)量（6）地層壓力（7）破裂壓力（8）注水井壓力（9）低泵沖試驗數(shù)據(jù)（10）泥漿泵工作狀態(tài)

38、為什么鉆進時泥漿能平衡地層壓力，起鉆時不能平衡？

答：（1）沒有了循環(huán)壓耗（2）起鉆抽吸（3）沒有灌滿泥漿（4）油氣層及以上300米井段高速起鉆

39、發(fā)生井涌（井噴）時的應(yīng)急關(guān)井？

答：出現(xiàn)井涌等情況時，可在未打開4#平板閥之前先關(guān)萬能防噴器。

(1)在鉆進中發(fā)生井涌時，立即停止鉆進作業(yè)，關(guān)萬能防噴器，視情況關(guān)半封閘板防噴器。

(2)在起下鉆工況發(fā)生井涌時，鉆具組合中有浮閥且有效，立即停止起下鉆作業(yè)，關(guān)萬能防噴器；鉆具組合中無浮閥，立即停止起下鉆作業(yè)，搶接應(yīng)急旋塞或防噴單根，關(guān)萬能防噴器，視情況關(guān)半封閘板防噴器。

(3)在發(fā)生溢流因設(shè)備故障鉆具無法提升時，應(yīng)先關(guān)萬能防噴器，視情況再關(guān)半封閘板防噴器，安排人員觀察立壓和套壓，并組織人員搶修設(shè)備。40、關(guān)井后允許最大套壓值的規(guī)定？

答：關(guān)井后，在井口套壓未超過允許關(guān)井套壓的前提下，禁止放噴。允許關(guān)井最大套壓值執(zhí)行以下規(guī)定：

(1)對于有技術(shù)套管的井，最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度80%兩者中的最小值。

(2)對于只有表層套管且其下深小于350m的井，最大允許關(guān)井套壓不得超過薄弱地層破裂壓力允許的最小值。

41、如何選擇壓井方法？

答：關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，及時確定壓井液密度，選擇合適的壓井方法，做好充分準備，盡快完成壓井作業(yè)，并保證壓井一次成功。根據(jù)不同情況，分別采取相應(yīng)的壓井處理措施：

(1)關(guān)井立管壓力為零時，應(yīng)關(guān)井節(jié)流循環(huán)，排除受侵鉆井液，適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。關(guān)井立管壓力不為零時，可采用工程師法、司鉆法等常規(guī)壓井方法壓井。

(2)空井或井內(nèi)鉆具少時，在關(guān)井后可采用置換法、壓回法等方法進行處理。

(3)天然氣溢流不允許長時間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中，視情況間隔一段時間向井內(nèi)灌注加重鉆井液，同時用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時間長，則應(yīng)及時實施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。

三、計算題（每題10分）

1、已知：鉆井液密度為1.20g/cm3，井深為2000米。求：井底靜液壓力。解：依公式Pm=ρgh 得Pm=1.20×9.81×2000 =23544KPa=23.544MPa

32、某地區(qū)地層水密度為1.05 g/cm，求該地區(qū)正常地層壓力梯度。解：依公式：G=ρg得G=1.05×9.81=10.3KPa/m

3、某地區(qū)正常地層壓力梯度為11.8KPa/m，當(dāng)井深為2千米時，地層壓力為多少？ 解：依公式：P=Gh得P=11.8×2=23.6MPa

4、某地層3500米以上為正常地層壓力，測得地層深度為2500米處的地層壓力為26.215MPa，求該地層的正常壓力梯度。解：依公式：G=P/h得G=26.215/2.5=10.49KPa/m

5、某井套管鞋深度為2000米，鉆井液密度為1.26 g/cm3，漏失壓力為10MPa。求套管鞋處的地層破裂壓力及其當(dāng)量鉆井液密度。

解：地層破裂壓力Pf= PL+ρmgh =10+1.26×9.81×2 =34.7MPa 地層破裂壓力當(dāng)量鉆井液密度ρm=Pf/gh=34.7/（9.81×2）=1.77 g/cm3

6、地層深度為3千米時，地層壓力為35MPa，問地層壓力當(dāng)量鉆井液密度為多少？ 解：地層壓力當(dāng)量鉆井液密度ρe =P/gh=35/（9.81×3）=1.19 g/cm3

7、某井井深為3500米時，氣層壓力預(yù)報為55MPa，試確定鉆開氣層時所用的鉆井液密度？

3解：附加壓力當(dāng)量鉆井液密度ρe取0.10 g/cm

3依公式：ρm =（0.102P/h）+ρe得：ρm =（0.102×55/35）+0.10=1.70 g/cm

38、已知井深為3500米，原漿密度為1.20 g/cm，關(guān)井立壓為3MPa，求壓井鉆井液密度為多少？ 解：壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.20+102×3/3500=1.29 g/cm3

9、某井壓井時，壓井排量循環(huán)立管壓力為10MPa，原漿密度為1.10 g/cm3，壓井鉆井液密度為1.25 g/cm3，問終了循環(huán)立管壓力為多少？

解：終了立管壓力P=P1×ρ1/ρ原=10×1.25/1.10=11.36MPa

3310、某井發(fā)生溢流后關(guān)井，關(guān)井立壓為3MPa。鉆進時的鉆井液密度為1.25 g/cm，壓井液密度為1.35 g/cm，發(fā)生溢流前早班測得壓井排量循環(huán)立管壓力為7MPa，求初始循環(huán)立管壓力和終了循環(huán)立管壓力。解：初始循環(huán)立管壓力為3+7=10MPa終了循環(huán)立管壓力為7×1.35/1.25=7.56MPa

11、已知深度3048米，鉆井液密度為1.34 g/cm3，關(guān)井鉆桿壓力為4.137MPa，關(guān)井套管壓力為5.172MPa，求壓井鉆井液密度。

解：壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.34+102×4.137/3048=1.48 g/cm3

33312、原漿密度ρ0=1.20 g/cm，原鉆井液體積V0 =191 m，把此漿加重到ρ1=1.35 g/cm，求用重晶石袋數(shù)和加重后鉆井液總體積（ρs：重晶石密度為4.25t/ m3）。

3解：（1）加重1 m，原鉆井液需加重材料重量

G1 =ρs V0（ρ1-ρ0）/（ρs-ρ1）=4.25×（1.35-1.20）/（4.25-1.35）=0.21982t 共需重晶石0.21982×191=41.987t 每袋重晶石50Kg，即0.05噸，故需重晶石袋數(shù)為 GT =41.987/0.05=840袋

（2）加入的重晶石占的體積41.987/4.25=9.88 m3加重后的鉆井液總體積V1 =191+9.88=201 m3

13、已知低泵速泵壓為4.137MPa，關(guān)井鉆桿壓力=5.171MPa，原鉆井液密度為1.20 g/cm3，新鉆井液密度為1.32 g/cm3，井深3048米，求最終立管壓力。解：依公式

PF =P0（ρ1/ρ0）+9.81（ρK-ρ1）H=4.137×（1.32/1.20）+9.81×[1.20+102×5.171/3048-1.32]×3.048=6.137MPa

14、某地區(qū)較為普遍的地層水密度為1.07 g/cm3，求地層垂直深度為1千米，2千米，3千米的正常地層壓力為多少？

解：1千米時地層壓力為

P1 =ρgh1=1.07×9.81×1=10.4967MPa 2千米時地層壓力為

P2 =ρgh2=1.07×9.81×2=20.99MPa 3千米時地層壓力為

P3 =ρgh3=1.07×9.81×3=31.49 MPa

15、已知：鉆井液密度為1.24 g/cm3，深度為3353米。

求：壓力梯度和井底靜液壓力。解：依公式：G =ρg 得：G =1.24×9.81=12.164KPa/m 依公式：Pm =Gh 得：Pm =12.164×3353=40787KPa=40.787MPa

第三篇：井控相關(guān)知識

2012年安全生產(chǎn)月主題：科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展

常用名詞解釋

三違：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

三基：基礎(chǔ)工作、基層建設(shè)、基本功訓(xùn)練。

三清是指：廠房清、設(shè)備清、場地清；四無是指：無油污、無草雜、無明火、無易燃物；五不漏是指：不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏火。

三同時：新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（簡稱“三同時”），對未通過“三同時”審查的建設(shè)項目，有關(guān)部門不予辦理行政許可手續(xù)，企業(yè)不準開工投產(chǎn)。

五同時：企業(yè)單位的各級領(lǐng)導(dǎo)人在管理生產(chǎn)的同時，必須負責(zé)管理安全工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護的法令和制度，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

三不動火：無合格的火票不動火、安全措施不落實不動火、監(jiān)火人不在場不動火。

三停四查：“三停”即通過險路橋前停車觀察路況、通過城市前停車整理車容車況、遇有行車安全障礙的停車排除事故隱患；“四查”即途中停車檢查車輛輪胎氣壓是否正常、檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動等部位是否靈敏安全可靠、檢查車輛指示信號是否有效、檢查貨物是否捆綁牢固。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時整改。

四不放過：事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。

高處作業(yè)：凡在墜落高度離基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

二交一封一定：指節(jié)假日期間，不值班車輛駕駛員向單位上交機動車輛行駛證、準加證，單位封存車輛，定點停放。

三級安全教育：廠級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。四全監(jiān)督管理原則：全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監(jiān)督。集團公司安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理。

井控知識點

1、鉆井現(xiàn)場，在起鉆過程中要求每提3~5柱，環(huán)空必須進行補漿。

2、修井作業(yè)中，在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)作業(yè)時應(yīng)嚴格控制起、下管柱（鉆）速度，避免發(fā)生抽汲、井漏。

3、修井作業(yè)中，起、下管柱（鉆）過程中應(yīng)防止溢流、井噴。

4、各級井控領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控檢查工作。其中局、分公司每半年組織一次，局、分公司所屬相關(guān)二級單位每季度組織一次，基層隊每周組織一

次。

5、鉆井隊?wèi)?yīng)根據(jù)施工需要，分不同工序自行組織員工開展井控演習(xí)。演習(xí)應(yīng)分崗位，按程序進行，并通知現(xiàn)場服務(wù)的其它專業(yè)工作人員參加。演習(xí)時應(yīng)做好記錄，包括班組、時間、工況、經(jīng)過、講評、組織人、參加人等。

6、發(fā)生井噴、井噴失控及硫化氫泄漏事件后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并向上級逐級報告。

7、一般開發(fā)井從進入油氣層前100m，含H2S開發(fā)井和探井從安裝防噴器到完井，均應(yīng)安排專人24h坐崗觀察溢流。坐崗觀察由鉆井、鉆井液、地質(zhì)錄井三方施工人員組成。

8、坐崗人員發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆崗位操作人員，做到發(fā)現(xiàn)溢流1m3報警、2m3關(guān)井。

9、鉆井井控演習(xí)應(yīng)分正常鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井等四種工況。常規(guī)井井控演習(xí)應(yīng)以每班每月每種工況不少于一次；鉆開油氣層前，應(yīng)組織一次井控演習(xí)，不合格不得打開油氣層。

10、進入油氣層前100m，應(yīng)將可能鉆遇硫化氫層位的時間及危害、安全事項、撤離程序等告知500m范圍內(nèi)的人員。

11、“井控”是指油氣井勘探開發(fā)全過程的油氣井控制與管理，包括鉆前施工、鉆井、測井、錄井、井下作業(yè)、油氣采輸生產(chǎn)和報廢井棄置處理等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

12、井場及井場道路布置應(yīng)能滿足井控物資進場、放噴設(shè)施的安裝布置以及井噴或硫化氫溢出時人員和設(shè)備撤離的要求。

13、開鉆前由鉆井隊鉆井工程師向鉆井現(xiàn)場所有施工人員進行地質(zhì)、工程、鉆井液、井控裝置、井控措施、防硫化氫設(shè)施和應(yīng)急預(yù)案等方面的技術(shù)交底，明確職責(zé)和分工，并提出具體要求。

14、進入含硫化氫油氣層100m前，鉆井公司按預(yù)案程序和步驟，組織現(xiàn)場施工全體人員（包括錄井、泥漿、定向、欠平衡等）參加井控演習(xí)。

15、含硫地區(qū)的井每月每個鉆井班至少做1次戴正壓式呼吸器的防H2S、防噴演習(xí)。

16、常規(guī)演習(xí)：空井小于3min、鉆進小于3 min、起下鉆桿小于4 min、起下鉆鋌小于5 min。

17、鉆開油氣層前，必須進行防噴演習(xí)，演習(xí)不合格不得鉆開油氣層。

18、嚴重漏失層的壓井堵漏、應(yīng)急壓井,業(yè)主前線單位、施工單位的業(yè)務(wù)負責(zé)人必須第一時間進駐現(xiàn)場指揮處置，直至險情解除；天然氣項目部前線人員現(xiàn)場進行督導(dǎo)。

1、鉆井液井控管理要求主要包括哪些？

答：（1）現(xiàn)場鉆井液服務(wù)分隊井控工作服從鉆井隊管理。鉆井液服務(wù)分隊?wèi)?yīng)急預(yù)案應(yīng)納入鉆井隊的應(yīng)急預(yù)案。如發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標(biāo)，應(yīng)按鉆井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動，參加鉆井隊組織的井控演練。

（2）鉆開油氣層前100米，鉆井液服務(wù)分隊?wèi)?yīng)按設(shè)計將加重鉆井液、加重材料準備到位，性能符合要求并每天進行維護。

（3）鉆開油氣層前100米，鉆井液服務(wù)分隊?wèi)?yīng)對鉆井液循環(huán)、加重設(shè)備、加重鉆井液儲備罐至泥漿循環(huán)罐的管線進行系統(tǒng)檢查、保養(yǎng)和測試并落實責(zé)任人。

（4）鉆井液服務(wù)分隊?wèi)?yīng)按壓井方案及時準備壓井泥漿，循環(huán)除氣及壓井期間

應(yīng)觀察泥漿液面增減量并及時報告壓井施工指揮。

（5）鉆井液處理等原因要引起鉆井液總池體積變化時，應(yīng)事先書面通報錄井等相關(guān)人員。

2、配合油（氣）作業(yè)時，鉆井液服務(wù)方的井控職責(zé)包括哪些？

答：（1）參與壓井方案的制定及井控應(yīng)急預(yù)案演練；

（2）負責(zé)按設(shè)計要求準備壓井液、重漿及壓井堵漏材料的儲備；

（3）負責(zé)監(jiān)控和調(diào)整壓井液性能以滿足施工要求；負責(zé)起下鉆期間的坐崗觀察，監(jiān)測和判斷有無氣侵、溢流、漏失等異常情況，有異常情況要及時向司鉆和試氣隊值班干部匯報。

3、井噴事故管理制度

根據(jù)事故嚴重程度，井噴事故由大到小分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級。

（1）、Ⅰ級井噴事故：發(fā)生井噴失控造成H2S等有毒有害氣體溢散，或竄出地表、竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道、伴有油氣爆炸著火、危及現(xiàn)場及周邊居民生命財產(chǎn)安全。

（2）、Ⅱ級井噴事故：發(fā)生井噴失控，或雖未失控但導(dǎo)致H2S等有毒有害氣體噴出，對人員存在傷害可能，或?qū)雍春铜h(huán)境造成較大污染。

（3）、Ⅲ級井噴事故：發(fā)生井噴事故，24h內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，且短時間難以處理。

（4）、Ⅳ級井噴事故：發(fā)生一般性井噴，企業(yè)在24h內(nèi)重新建立了井筒壓力平衡。

4、鉆井液基本要求

（1）在平衡壓力鉆井中，主要以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù)，再增加一個安全附加值來確定鉆井液的密度。具體選擇附加值時應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、氣水層埋藏深度、地層油氣水中H2S含量、地應(yīng)力、地層破裂壓力和井控裝備配套等因素。附加值由下列方法之一確定：

――密度附加值：氣井為0.07 g/cm3－0.15 g/cm3；

――壓力附加值：氣井為3.0 MPa－5.0 MPa；

――含H2S等有害氣體的氣層鉆井液密度設(shè)計，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。

（2）鉆含H2S氣層時鉆井液中應(yīng)添加除硫劑、緩蝕劑，控制鉆井液PH值在9.5以上。

（3）探井現(xiàn)場應(yīng)儲備高于鉆進時最高密度0.2 g/cm3以上的高密度鉆井液，上部陸相大尺寸井眼的高密度鉆井液儲備量不少于本次開鉆最大井眼容積的1.5倍，以下井段高密度鉆井液儲備量應(yīng)不少于井筒容積的2倍，并儲備加重劑不少于500 t。開發(fā)井重漿可按井筒容積1倍儲備。

對易漏失井應(yīng)儲備同性能的鉆井液及堵漏材料，鉆井液儲備量應(yīng)是井筒容積的1倍，堵漏材料應(yīng)儲備2次用量以上。儲備鉆井液應(yīng)按規(guī)定循環(huán)、維護。

中石化安全生產(chǎn)十大禁令

一、嚴禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動合同。

二、嚴禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開除并解除勞動合同。

三、嚴禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動合同。

四、嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以開除并解除勞動合同。

五、嚴禁工作中無證或酒后駕駛機動車，違者予以開除并解除勞動合同。

六、嚴禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業(yè)，違者對直接負責(zé)人予以開除并解除勞動合同。

七、嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。

八、嚴禁負責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。

九、嚴禁危險化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。

十、嚴禁鉆井、測錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。

溢流三類十五種顯示

一、間接顯示

1、憋跳鉆；

2、鉆時突然加快或放空；

3、懸重增加或減少；

4、泵壓下降或上升。

二、直接顯示

1、鉆井液密度下降和粘度上升或下降；

2、氣泡增多；

3、氣測烴類含量增高；

4、氯根含量增高；

5、油味或硫化氫味很濃；

6、鉆屑中方解石含量增多；

7、出口管返出泥漿增多或減少；

8、起鉆灌漿困難，實際灌入量小于鉆具起出體積；

9、下鉆、接單根、停止下放鉆具時出口管泥漿仍然外溢；

10、泥漿池內(nèi)未加泥漿而液面升高（井漏則降低）。

三、嚴重顯示—井涌

井控十七項管理制度

1、井控分級管理制度；

2、井控工作責(zé)任制度；

3、井控工作檢查制度；

4、井控工作例會制度；

5、井控持證上崗制度；

6、井控設(shè)計管理制度；

7、甲方監(jiān)督管理制度；

8、井控和H2S防護演習(xí)制度；

9、井控設(shè)備管理制度；

10、專業(yè)檢驗維修機構(gòu)管理制度；

11、井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護制度；

12、開鉆（開工）檢查驗收制度；

13、鉆（射）開油氣層審批（確認）制度；

14、干部值班帶班制度；

15、坐崗觀察制度；

16、井噴應(yīng)急管理制度；

17、井噴事故管理制度。

作業(yè)現(xiàn)場“七想七不干”工作要求

1、想安全禁令，不遵守不干；

2、想安全風(fēng)險，不清楚不干；

3、想安全措施，不完善不干；

4、想安全環(huán)境，不合格不干；

5、想安全技能，不具備不干；

6、想安全用品，不配齊不干；

7、想安全確認，不落實不干。

第四篇：井控知識問答

井控知識問答

1、什么叫溢流?

答：當(dāng)井內(nèi)鉆井液液柱壓力小于地層壓力時，地層流體將流入井內(nèi)，這種流動稱為溢流。

2、什么叫井噴?

答：失去控制的溢流稱為井噴。

3、什么是油、氣侵?

答：油或天然氣侵入井內(nèi)后，在循環(huán)過程中，泥漿槽、池液面上有油或氣泡時，稱之為油、氣侵。

4、什么叫靜液柱壓力?

答：由液體自身重量產(chǎn)生的壓力叫靜液柱壓力。

5、什么叫地層壓力?

答：作用在地層孔隙內(nèi)流體(油、氣、水)上的壓力叫地層壓力。也稱為地層孔隙壓力。

6、什么叫井底壓力?

答：井底壓力是指地面和井內(nèi)各種壓力作用在井底的總壓力。不同狀況下有不同的井底壓力。

7、什么是異常高壓?

答：超過靜水柱壓力的地層壓力稱為異常高壓。

8、什么是異常低壓?

答：低于靜水柱壓力的地層壓力稱為異常低壓。

9、什么是地層破裂壓力?

答：作用于井內(nèi)某一深度地層的液柱壓力達到某一值時，會使地層巖石破裂，這個壓力稱為該地層的破裂壓力。

10、什么是地層破裂壓力梯度?

答：每單位深度增加的破裂壓力值叫做地層破裂壓力梯度。

11、什么是激動壓力?什么是抽汲壓力?什么是波動壓力?

答：由于井內(nèi)鉆井液流速的變化，使井內(nèi)液柱壓力發(fā)生變化，所增加的壓力叫激動壓力。所降低的壓力叫抽汲壓力。兩者統(tǒng)稱為波動壓力。

12、什么是井底壓差?

答：井底壓力與地層壓力之差叫井底壓差。

13、井控工作包括哪些內(nèi)容?

答：包括井控設(shè)計，鉆開油、氣層前的準備，防火、防硫化氫安全措施，技術(shù)培訓(xùn)和防噴演習(xí)等內(nèi)容。

14、井控的三個階段是如何劃分的?

答：可分一次控制、二次控制和三次控制。一次控制：是指在鉆井過程中防止地層流體進入井內(nèi)發(fā)生井涌。二次控制：是指有一定量的地層流體侵入井內(nèi)時能及時發(fā)現(xiàn)，并能關(guān)閉井口防噴設(shè)備，然后用合理的壓井方法將進入井內(nèi)的地層流體排到地面，建立新的平衡。三次控制：是指發(fā)生井噴失去控制后，重新恢復(fù)對井的控制。

15、確定鉆井液密度的原則是什么?

答：以裸露井段的最高地層壓力為依據(jù)，確定鉆井液密度，油層附加0.05—0.10克／厘米3，氣層附加0.07—0.15克／厘米3。

16、溢流發(fā)生的原因是什么?

答：(1)地層壓力撐握不準。(2)井內(nèi)鉆井液液柱高度下降。(3)鉆井液密度下降。(4)起鉆時產(chǎn)生抽汲。

17、溢流顯示有哪些?

答：(1)蹩跳鉆，鉆速變快或鉆進“放空”。(2)懸重減少或增加，泵壓上升或下降。(3)鉆井液返出量增大，鉆井液池液面升高。(4)鉆井液性能發(fā)生變化。(5)起鉆時鉆井液灌入量少于應(yīng)灌入量或灌不進鉆井液；下鉆鉆井液返出量大于鉆具排代量或鉆井液自動外溢。(6)停泵后鉆具靜止時，井筒鉆井液外溢。

18、打開油、氣層前的準備工作有哪些?

答：在打開油、氣層前必須全面做好下列各項工作。(1)井隊副司鉆以上人員要持證上崗，要向全隊職工做工程、地質(zhì)、鉆井液、井控設(shè)備等四個方面的技術(shù)措施交底。(2)符合設(shè)計要求的鉆井液性能，在循環(huán)時不發(fā)生井漏；重鉆井液和加重劑必須有足夠的儲備量。(3)各種井控設(shè)備、電路系統(tǒng)安全可靠，井控專用工具、消防設(shè)備必須配備齊全，可靠好用。

19、關(guān)井方法有哪些?其優(yōu)缺點是什么?

答：目前采用的關(guān)井方法有軟關(guān)井和硬關(guān)井兩種方法。①軟關(guān)井：就是停泵后，先把節(jié)流管匯開通(打開3#閘門)，再關(guān)防噴器，然后再關(guān)節(jié)流管匯(關(guān)15#閘門)。這種方法關(guān)井時間長，在關(guān)井過程中地層流體要繼續(xù)進入井內(nèi)，關(guān)井壓力相對較高。②硬關(guān)井：就是停泵后立即關(guān)閉防噴器。這種方法關(guān)井時間短，關(guān)井套管壓力相對較低。但關(guān)井時可能產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，井口裝置、套管承受較大的沖擊壓力。

20、發(fā)現(xiàn)溢流后，迅速關(guān)井有哪些好處?

答：(1)控制住井口，可以使井控工作處于主動，有利實現(xiàn)安全壓井。(2)制止地層流體繼續(xù)進入井內(nèi)。(3)可保持井內(nèi)有較多的鉆井液，減小關(guān)井和壓井時的套管壓力值。(4)可以較準確地確定地層壓力和壓井鉆井液密度。

21、如何才能做到及早發(fā)現(xiàn)溢流?

答：產(chǎn)生溢流最重要的顯示是泥漿池液面的變化，應(yīng)在泥漿池裝有液面升降指示裝置、記錄儀表和報警裝置。平時應(yīng)注意泥漿池內(nèi)加入泥漿和放走泥漿的情況，應(yīng)有對泥漿池液面變化的敏感性，以便了解泥漿池液面的變化，及早發(fā)現(xiàn)溢流。

22、用液壓試驗測定地層破裂壓力的方法步驟?

答：鉆開套管鞋以下第一個砂層，一般鉆進3—5m，最多鉆進lOm新地層。

(1)循環(huán)調(diào)整鉆井液性能，保證鉆井液密度均勻，上提鉆頭至套管鞋內(nèi)，關(guān)閉防噴器。

(2)緩慢啟動泥漿泵，或使用專用試壓泵，以0.66—1.32升/秒的排量向井內(nèi)注入鉆井液。

(3)按一定的時間間隔記錄注入量和立管壓力。并作出地層破裂壓力試驗曲線圖。

(4)從圖上確定漏失壓力PL、破裂壓力PR和傳播壓力Pro的值。

PL——開始偏離直線之點的壓力(MPa)。PR——最大壓力點的壓力(MPa)。

Pro——壓力趨于平緩點的壓力(MPa)。

(5)確定地層破裂壓力梯度。

根據(jù)漏失壓力PL值計算壓力梯度。

Gf=O.0098ρm+PL／H(6)確定最大允許鉆井液密度。

ρmax=ρm+102PL/H-Sf

式中：ρmax——最大允許鉆井液密度(g／cm3)。

ρm——原鉆井液密度(g／cm3)。

H——測試井深(m)。

PL——漏失壓力(MPa／m)。

Gf——破裂壓力梯度(MPa／m)。

Sf——安全附加系數(shù)，表層取O.06g／cm3，技術(shù)套管取0.12g／cm3。

23、“四?七”動作是什么?

答：“四?七”動作是指鉆井四種工況下的七條關(guān)井程序。

(1)鉆進時的關(guān)井程序：

①發(fā)出長鳴信號。

②停止鉆進。

③上提方鉆桿并停泵，將鉆桿接頭起出轉(zhuǎn)盤面0.5m。

④開3號平板閥(全開、下同)和17#節(jié)流閥。

⑤關(guān)防噴器。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號平板閥(全關(guān)，下同)。⑦觀察記錄立管壓力，套管壓力和鉆井液增量，并及時向井隊長或技術(shù)員匯報。

(2)起下鉆桿時的關(guān)井程序：

①發(fā)出長鳴信號。

②停止起下鉆作業(yè)。

③搶接回壓閥或投止回閥。

④開3號平板閥和17#節(jié)流閥。

⑤關(guān)防噴器。

⑥關(guān)閉節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號平板閥。

⑦觀察記錄立管壓力、套管壓力和鉆井液增量。并及時向井隊長或技術(shù)員匯報。

(3)起下鉆鋌時的關(guān)井程序：

①發(fā)出長嗚信號。

②停止起下鉆鋌作業(yè)。

③搶接一根鉆桿和回壓閥。

④開3#平板閥和17#節(jié)流閥。

⑤關(guān)防噴器。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號平板閥。

⑦觀察記錄立管壓力、套管壓力和鉆井液增量，并及時向井隊長或技術(shù)員匯報。

(4)空井時的關(guān)井程序：

①發(fā)出長鳴信號。②停止其它作業(yè)。

③根據(jù)溢流大小決定搶下鉆桿或關(guān)防噴器。

④開3#平板閥和17#節(jié)流閥。

⑤關(guān)防噴器。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號平板閥。

⑦觀察記錄套管壓力和鉆井液增量，并及時向井隊長或技術(shù)員匯報。

24、減少波動壓力的措施有哪些?

答：(1)控制起下鉆速度不要過快，在鉆開高壓油、氣層和鉆井液性能性不好的情況下更應(yīng)注意。

(2)在起下鉆具的操作中，防止快速下放和急剎車，以免引起過大的由慣性力產(chǎn)生的波動壓力。

(3)要控制好鉆井液性能，防止因鉆井液粘度、切力過高產(chǎn)生更大的波動壓力。

25、在鉆井各不同作業(yè)中，井底壓力各包括哪些壓力?

答：(1)井內(nèi)鉆井液處于靜止?fàn)顟B(tài)時：井底壓力等于鉆井液靜液柱壓力。

(2)起鉆時：井底壓力等于鉆井液液柱壓力減去抽汲壓力及起鉆時液面下降而減少的壓力。

(3)下鉆時：井底壓力等于鉆井液液柱壓力加激動壓力。

(4)鉆進時：井底壓力等于鉆井液液柱壓力加環(huán)空流動阻力再加巖屑進入鉆井液增加的壓力。

(5)劃眼時：井底壓力等于鉆井液液柱壓力加激動壓力再加環(huán)空流動阻力。

(6)關(guān)井時：井底壓力等于關(guān)井立壓力加鉆柱內(nèi)液柱壓力或關(guān)井套壓加環(huán)空中液柱壓力。

26、檢查起鉆是否發(fā)生抽汲的方法?

答：(1)核對灌入井內(nèi)的鉆井液量。起鉆過程中要向井內(nèi)灌鉆井液，灌入井內(nèi)的鉆井液是否等于起出鉆具的體積。

(2)短起下鉆法。在正式起鉆前。先從井內(nèi)起5—10柱鉆桿，然后再下到井底，開泵循環(huán)觀察有無油、氣浸現(xiàn)象。

27、為什么下鉆時容易引起井漏，起鉆時容易引起井噴?

答：下鉆時如果速度控制不好，會產(chǎn)生激動壓力，使井底壓力增加，如果超過地層的破裂壓力值，就會引起井漏；起鉆時如果速度控制不好，會產(chǎn)生汲抽壓力，使井底壓力減少，如果小于地層壓力值，就會引起井噴。

28、鉆入高壓油、氣層后鉆速為什么會增快?

答：鉆入高壓油、氣層時，由于欠壓實作用，地層孔隙度增加，巖石基巖應(yīng)力減小易于破碎，同時井底壓差減小，因此鉆速就會加快。特別是地層壓力大于井底壓力時鉆速增加更為明顯。當(dāng)鉆遇發(fā)育的裂縫或溶洞時，不但鉆速增快而且還會有放空和蹩跳鉆等現(xiàn)象。

29、鉆入高壓油、氣層后為什么常常會出現(xiàn)泵壓下降現(xiàn)象? 答：當(dāng)鉆入高壓油、氣層后，地層流體進入井內(nèi)，環(huán)空內(nèi)的鉆井液密度下降，流動阻力減少，或地層壓力大于井底壓力時，在井底產(chǎn)生一個負壓差，這兩種情況均會使泵壓下降。30、壓井時為什么要采用小排量?正常壓井排量為多少?

答：采用小排量壓井泵壓較低，可以減少循環(huán)設(shè)備、管匯和井口裝置的負荷，同時也避免了由于泵壓過高壓漏地層等事故，保證壓井作業(yè)的順利進行。壓井排量一般采用正常排量的1／2—1／3。

31、井控裝置由哪幾部分組成?

答：(1)鉆井井口(又稱防噴裝置，包括防噴器組、四通、套管頭、過渡法蘭等)；

(2)井控管匯(包括節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線以及壓井管線、注水管線等)；

(3)鉆具內(nèi)防噴工具(包括鉆具回壓閥、方鉆桿上下旋塞、投入式止回閥等)；

(4)監(jiān)測和預(yù)報地層壓力的井控儀器儀表；

(5)鉆井液凈化、除氣、加重、起鉆自動灌鉆井液等設(shè)備；

(6)適于特殊作業(yè)和井噴失控后處理事故的專用設(shè)備和工具(包括自封頭、不壓井起下鉆裝置，滅火設(shè)備等)；

(7)用于開關(guān)防噴器和液動放噴閥的防噴器控制系統(tǒng)。

32、液壓防噴器的額定工作壓力級別常用哪幾種? 答：常用的有14MPa、21MPa、35MPa、70MPa四種。

33、液壓防噴器的通徑有哪幾種? 答：Φ180mm(7”)；Φ230mm(9”)；

Φ280mm(11”)；Φ346mm(13 ”)；

Φ426mm(16 ”)；Φ476mm(18 ”)； Φ528mm(20 ”)；Φ540mm(21 ”)；

Φ680mm(26 ”)。

34、環(huán)形防噴的功用是什么?

答：(1)當(dāng)井內(nèi)有鉆具、油管或套管時，能用一種膠芯封閉各種不同尺寸的環(huán)形空間；

(2)當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，能全封閉井口；

(3)在進行鉆井、取芯、測井等作業(yè)過程中發(fā)生井噴時，能封閉方鉆桿、取芯工具、電纜及鋼絲繩等與井簡所形成的環(huán)形空間；

(4)在使用減壓調(diào)壓閥或緩沖儲能器控制的情況下，能通過180無細扣對焊鉆桿接頭，強行起下鉆具。

35、用環(huán)形防噴器關(guān)井時起下鉆具應(yīng)注意什么? 答：(1)只允許起下18度無細扣對焊鉆桿接頭。

(2)在起下鉆過程中，膠芯與鉆桿之間有少量的泄漏，不僅是允許的，而且是必要的。少量泄漏的鉆井液可以潤滑、冷卻膠芯，提高膠芯壽命。必要時，可在膠芯頂部加潤滑液來潤滑膠芯。

(3)起下鉆速度一定要慢，過接頭時更是如此。

36、液壓閘板防噴器的“手動鎖緊”和解鎖是怎樣進行的? 答：手動鎖緊程序為：順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊桿—到位—回轉(zhuǎn)1／4—1／2圈。

手動解鎖程序為：逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊桿—到位—回旋1／4--1／2圈。

37、閘板防噴器整體上、下顛倒安裝使用能否有效封井? 答：不能。

38、閘板防噴器封井后．突然發(fā)現(xiàn)側(cè)門底部觀察孔有鉆井液溢漏，試問：原因是什么?應(yīng)采取什么緊急措施?

答：活塞桿與側(cè)門腔密封失效。通過二次密封裝置注入二次密封脂補救。

39、帶機械鎖緊裝置的液壓防噴器，當(dāng)液壓失效，采用手動封井時，遠程臺上的三位四通閥應(yīng)處于什么位置?否則如何? 答：應(yīng)處于關(guān)位，否則不能封井。

40、帶機械鎖緊裝置的液壓防噴器，若手動“解鎖”未到位，其后果如何?

答：易掛壞閘板和井口。

井控知識問答

41、液壓閘板防噴器處于關(guān)井狀態(tài)，現(xiàn)需開井，但發(fā)現(xiàn)打不開，這時你應(yīng)該想到的原因是什么? 答：手動鎖緊裝置未解鎖。

42、關(guān)閉手動平板閥到位后，要回轉(zhuǎn)1／2—1 圈，為什么? 答：使平板脫離殼體，實現(xiàn)浮動密封。

43、長期封井是用閘板防噴器還是用環(huán)形防噴器?理由?

答：用閘板防噴器。因為它有手動鎖緊裝置，因為環(huán)形防噴器膠芯易老化。

44、控制系統(tǒng)中的儲能器預(yù)充的是什么氣體?充氣壓力是多少? 答：氮氣；充氣力為6.3—7.7MPa。

45、井口裝置試壓有哪兩種方法? 答：(1)采用試壓泵試壓；

(2)用提升皮碗式堵塞器試壓。

46、說出你所鉆地區(qū)200米、900米、1500米、2400米的地層破裂壓力值。

地層的破裂壓力(準確答案請技術(shù)科提供)一般值如下表：

井深 當(dāng)量壓裂梯度

200 1.35—1.4 900 1.4—1.5 1500 1.4—1.6 2400 1.45—1.8

47、什么是允許最大關(guān)井壓力? 答：(1)套管抗內(nèi)壓強度的百分之八十。

(2)套管鞋附近地層破裂壓力的百分之九十。

(3)防噴器工作壓力。

允許最大關(guān)井壓力是上述三者中的最小值。

48、若套管下深是200米(900米、1500米、2400米)，允許最大關(guān)井壓力是什么?

答：地層破裂壓力。根據(jù)地層破裂壓力確定最大允許關(guān)井壓力。

Pt=O．9Pf-Pm Pf—地層破裂壓力；

Pm—液柱壓力；

Pt—允許井口最大壓力。

49、試述失去壓力平衡的原因。

答：(1)對地層壓力掌握不準，確定的鉆井液密度不合理。

(2)井內(nèi)液面下降(未灌鉆井液或灌量欠缺、井漏、下鉆中鉆頭水眼堵后突然解堵等)。

(3)鉆井液密度因油、氣、鹽水浸或加水、混油等原因而下降，導(dǎo)致地層流體的侵入。

(4)起鉆抽汲(因鉆井液粘度過大、切力過高，起鉆速度過快或工具與井眼間隙過小以及鉆頭泥包等)。

50、采用什么措施防止起鉆抽汲引起井噴? 答：(1)合適的有安全附加值的鉆井液密度。

(2)盡可能小的鉆井液粘度和切力。

(3)油層打開后一律用低速起鉆。

(4)下井工具與井眼間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

51、井控設(shè)備的哪些部件及連接件容易失效?

答：(1)萬能膠芯；(2)閘板芯子；(3)閘板側(cè)門密封膠圈；(4)連接鋼圈；(5)雙公短節(jié)；(6)閘閥；(7)管線焊口處。

52、井控裝置安裝時需要把好幾道關(guān)口?

答：各部件均需按標(biāo)準擺放、安裝、連接、固定。特別要把好以下各道關(guān)口：(1)雙公短節(jié)：事先將套管接箍、底法蘭及雙公短節(jié)的螺紋擦洗干凈后涂機油，用手上緊，以余3—4扣為合格(不合格者不能使用)。卸開、重涂密封脂，正式安裝。余扣不得超過1扣。

(2)擺鋼圈及上緊法蘭：將鋼圈槽清洗干凈，做到槽中無銹、無碰損。將鋼圈擦洗干凈后在槽中試放，無誤后將鋼圈及圈槽各自涂抹好密封脂，小心擺放、壓緊，上螺栓時必須對角、四方逐步上緊，不得單個一次上緊，也不許順序上緊。

(3)安裝后按規(guī)定要求試壓。

53、如何判斷空氣包壓力正常?氣囊完好?

答：將控制臺的壓力低速放掉，壓力有由慢降至快降的明顯轉(zhuǎn)折點，這轉(zhuǎn)折點的壓力就是氣囊的充氣壓力(啟動時也有轉(zhuǎn)折點)。長時間打不上壓力就是氣囊已損壞。

54、寫出Φ127mm鉆桿（壁厚9.19mm）及Φ177.8mm鉆鋌的排代體積。

答：Φ127mm鉆桿(壁厚9.19mm)l柱鉆桿的排代體積是107升，Φ177.8mm鉆鏈(內(nèi)徑Φ71mm)1柱鉆鋌的排代體積是562升。

55、試述壓井的基本原理?

答：壓井原理是以“U”型管原理為依據(jù)，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥控制立管壓力和套管壓力，給井底施加一定的回壓，使井底壓力略大于地層壓力；在壓井過程中始終保持井底壓力不變，防止溢流重新進入井內(nèi)。

56、當(dāng)儲能器沒有壓力，發(fā)生溢流，怎樣操作遠控臺實現(xiàn)關(guān)井? 答：(1)啟動電動油泵。(2)把旁通閥手柄搬至開位，再把三位四通換向閥搬至所需位置，這樣就能很快關(guān)上封井器。

57、當(dāng)手動鎖緊裝置鎖緊閘板后，怎樣泄掉關(guān)閉腔油缸內(nèi)的油壓? 答：(1)關(guān)閉儲能器截止閥。

(2)再把三位四通轉(zhuǎn)閥手柄搬至開位，這樣開啟腔油缸內(nèi)不進油，關(guān)閉腔內(nèi)的油回到油箱，泄壓完成。

(3)再把手柄搬至中位，把三位四通轉(zhuǎn)閥油路截斷。

58、固井候凝過程中，有哪些因素使井內(nèi)液柱壓力降低，可采取什么措施?

答：因水泥在初凝階段，水泥分子膠結(jié)，形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，游離水析出，造成失重，而降低液柱壓力。

為保持井內(nèi)壓力平衡，可采用：

(1)雙凝水泥固井(分段注入不同密度水泥漿，或分段加入緩凝劑、速凝劑)。

(2)固井后關(guān)封井器(環(huán)形或閘板封井器)憋壓候凝。

(3)搶焊井口環(huán)形鋼板。

59、無井口裝置，發(fā)現(xiàn)溢流如何處置? 答：根據(jù)溢流的程度進行處理：

(1)油氣侵時，以每個循環(huán)周提高0.02的鉆井液密度的速度進行加重處理，不要污染油層。

(2)溢流量微小時(每分鐘小于1方)，以每個循環(huán)周提高0.05的鉆井液密度的速度，進行加重，不要壓死油層，也不壓漏地層。(3)溢流量涌出轉(zhuǎn)盤后，加重速度盡量提高，以壓住井涌為準，不考慮井漏或壓死油層的問題。

60、下套管時，為什么要先灌滿鉆井液再開泵循環(huán)?

答：因套管下部裝有回壓凡爾，管內(nèi)存有大量空氣，若不排出，循環(huán)時就會被壓縮并帶到套管外，空氣膨脹時，會象井噴一樣噴出鉆井液，造成液柱壓力下降而引起井噴。

61、固井時，如何判斷井口外溢，是屬于水泥熱漲造成，還是屬于地層發(fā)生溢流的外溢?

答：熱漲造成的外溢流量小且穩(wěn)定，地層發(fā)生的溢量較大，而且越來越大。

62、什么是工程師法壓井?

答：發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井求壓，待鉆井液加重后，用一個循環(huán)周完成壓井，也叫工程師法。

63、什么是司鉆法壓井?

答：發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井求壓后，第一個循環(huán)周用原來的鉆井液排出環(huán)空中浸污的鉆井液，待加重鉆井液配好后，于第二個循環(huán)周泵入井內(nèi)壓井。

64、什么是置換式壓井法?

答：井內(nèi)無鉆具的壓井方法。空井壓井只能采取置換式壓井法。

65、什么是頂部壓井法?

答：向井內(nèi)擠入定量鉆井液，關(guān)井使鉆井液下落至井底，然后泄掉相應(yīng)量的井口壓力。重復(fù)這一過程，直至井口壓力降到一定程度，再強行下鉆到井底完成壓井的作業(yè)。也叫頂部壓井法。

第五篇：鉆井井控基本知識題庫

鉆井井控基本知識題庫

一、名詞解釋

1、井控：實施油氣井壓力控制的簡稱。

2、溢流：當(dāng)井底壓力小于地層壓力時，井口返出的鉆井液量大于泵的排量，停泵后井口自動外溢的現(xiàn)象稱之為溢流或井涌。

3、井噴：當(dāng)井底壓力遠小于地層壓力時，井內(nèi)流體就會大量噴出，在地面形成較大噴勢的現(xiàn)象稱之為井噴。

4、井噴失控：井噴發(fā)生后，無法用常規(guī)方法控制井口和壓井而出現(xiàn)井口敞噴的現(xiàn)象稱之為井噴失控。

5、油氣侵：油或天然氣侵入井內(nèi)后，在循環(huán)過程中，泥漿槽、液池面上有油或氣泡時，稱之為油氣侵。

6、井控工作中“三早”的內(nèi)容：早發(fā)現(xiàn)、早關(guān)井和早處理。

7、一級井控：指以合理的鉆井液密度、合理的鉆井技術(shù)措施，采用近平衡壓力鉆井技術(shù)安全鉆穿油氣層的井控技術(shù)，又稱主井控。該技術(shù)簡單、安全、環(huán)保、易于操作。

8、二級井控：溢流或井噴后，按關(guān)井程序及時關(guān)井，利用節(jié)流循環(huán)排溢流和壓井時的井口回壓與井內(nèi)液柱壓力之和來平衡地層壓力，最終用重漿壓井，重建平衡的井控技術(shù)。

9、三級井控：井噴失控后，重新恢復(fù)對井口控制的井控技術(shù)。

10、靜液壓力：由井內(nèi)靜液柱的重量產(chǎn)生的壓力，其大小只取決于液體密度和液柱垂直高度。

11、地層壓力：指作用在地層孔隙中流體上的壓力，也稱地層孔隙壓力。

12、地層破裂壓力：指某一深度處地層抵抗水力壓裂的能力。當(dāng)達到地層破裂壓力時，地層原有的裂縫擴大延伸或無裂縫的地層產(chǎn)生裂縫。

13、波動壓力：由于鉆具在井內(nèi)流體中上下運動而引起井底壓力減少或增加的壓力值。是激動壓力和抽吸壓力的總稱。

14、井底壓力：指作用在井底上的各種壓力總和。

15、井底壓差：指井底壓力與地層壓力之差。

16、壓井：是發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井后，泵入能平衡地層壓力的壓井液，并始終控制井底壓力略大于地層空隙壓力，排除溢流，重建井眼與地層系統(tǒng)的壓力平衡。

17、放噴閥：節(jié)流壓井管匯上的閘閥大多采用平行閘板結(jié)構(gòu)的平板閥。根據(jù)驅(qū)動方式的不同，放噴閥可以分為手動放噴閥、液動放噴閥和液動/手動放噴閥三種。

18、節(jié)流閥：節(jié)流閥具有抗沖蝕、抗酸耐堿、抗高溫高壓、不易堵塞銹蝕等性能。根據(jù)驅(qū)動方式的不同，節(jié)流閥可以分為手動節(jié)流閥和液動節(jié)流閥。

19、硬關(guān)井：指關(guān)防噴器時，節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)。

20、軟關(guān)井：指先開通節(jié)流管匯，再關(guān)防噴器，最后關(guān)節(jié)流管匯的關(guān)井方法。

21、關(guān)井起下鉆：發(fā)生溢流關(guān)井時，井內(nèi)有壓力的情況下將鉆具下入井內(nèi)或下到井底，或為了井內(nèi)鉆具、測量工具儀器的安全，將管具或鉆具從井內(nèi)起出的操作技術(shù)統(tǒng)稱關(guān)井起下鉆。

問答題

1、安全鉆井液密度如何確定？ 鉆井液密度附加值規(guī)定如下：

油井：ρe＝(0.05～0.10)g/cm3（或1.5～3.5MPa）； 氣井：ρe＝(0.07～0.15)g/cm3（或3.0～5.0MPa）。

2、發(fā)生溢流的原因有哪些？

1）地層壓力掌握不準確； 2）起鉆時井內(nèi)未灌滿鉆井液； 3）過大的抽吸壓力； 4）鉆井液密度低； 5）鉆井液漏失； 6）地層壓力異常。

3、鉆進中溢流的預(yù)兆有哪些？

（1）井口返速增加；

（2）鉆井液池液面增加；（3）停泵外溢；（4）鉆速突快，放空，蹩跳；（5）泵速增加泵壓降；（6）懸重增加；（7）鉆井液性能變化。

4、起下鉆、下套管時溢流的預(yù)兆有哪些？

（1）起鉆時應(yīng)灌入井內(nèi)的鉆井液量小于鉆具的排替量；（2）下鉆時返出鉆井液量大于鉆具的排替量。

5、測井或空井時溢流的預(yù)兆

測井或空井時井口有明顯的鉆井液外溢。

6、什么叫二次循環(huán)法（又稱司鉆法）壓井

二次循環(huán)法是發(fā)生溢流關(guān)井后，用兩個循環(huán)周來完成壓井作業(yè)的方法。先用原密度鉆井液排除溢流，再用壓井液壓井。

7、什么叫一次循環(huán)壓井法（工程師法）

一次循環(huán)法是發(fā)生溢流關(guān)井后，將配置的壓井液直接泵入井內(nèi)，在一個循環(huán)周內(nèi)將溢流排出井口并壓住井的方法。

8、閘板防噴器試壓壓力是多少？

低壓試壓：試壓壓力為0.7 MPa，試壓時液控油壓為10.5MPa，穩(wěn)壓時間不少于15min密封部位無滲漏為合格。

高壓試壓：試壓壓力為防噴器額定工作壓力，試壓時液控油壓為10.5MPa，穩(wěn)壓時間不少于15min密封部位無滲漏為合格。

9、常用鉆具內(nèi)防噴工具有哪些？ 1）方鉆桿上、下旋塞。2）鉆具止回閥。3）鉆具旁通閥。

10、為什么下鉆容易引起井漏，起鉆容易引起井噴？

1）下鉆速度過快，會產(chǎn)生激動壓力，使井底壓力增加，如果超過地層破裂壓力值就會引起井漏。

2）起鉆時速度過快會產(chǎn)生抽吸壓力，使井底壓力減少，就會引起井噴。

11、鉆開油氣層前鉆井隊?wèi)?yīng)做好哪些工作？ 打開油氣層前必須早好如下工作：

1）持證上崗，向全隊職工做工程、地質(zhì)、鉆井液、井控設(shè)備等方面的技術(shù)措施交底。2）泥漿性能符合設(shè)計要求，并按設(shè)計要求備有足夠的重泥漿、加重材料和處理劑。3）各種井控裝置及其專用工具、消防器材、防爆電路配備齊全，運轉(zhuǎn)正常。4）按規(guī)定及時關(guān)停鄰近的注水（氣）井和采油井，并采取泄壓措施。

5）鉆開油氣層前200米填寫申請書，驗收合格并經(jīng)批準后方可鉆開油氣層，并分四種工況分別演習(xí)，使各崗位達到規(guī)定的要求。

6）進出井場的道路要保持暢通。

12、關(guān)閉手動平板閥到位后為什么要回轉(zhuǎn)1/4-1/2圈？ 使平板閥脫離殼體，實現(xiàn)浮動密封。

13、何為井控設(shè)備？

指用在鉆井過程中監(jiān)測、控制和處理井涌及井噴的裝置，包括鉆井井口設(shè)備、控制放噴設(shè)備、處理設(shè)備和其他連接部件。

14、井控設(shè)備的功用？

1）監(jiān)測、報警。2）防止井噴。3）迅速控制井噴。

4）處理復(fù)雜情況。

15、井控設(shè)備主要包括哪幾部分？

1）井口放噴器組。2）防噴器控制系統(tǒng)。3）井控管匯。

4）鉆具內(nèi)防噴工具。

5）鉆井儀表。

6）鉆井液加重、除氣、灌注設(shè)備。7）特殊井控設(shè)備。

16、控制系統(tǒng)中的儲能器充的是什么氣體？充氣壓力是多少？ 氮氣，充氣壓力為8MPa。

17、全套井控設(shè)備在井上安裝好后如何試壓？

使用清水在不超過所下套管抗內(nèi)壓強度80%的情況下，環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%、閘板防噴器試壓到額定工作壓力，否則試壓到所下套管抗內(nèi)壓強度的80%。對只下表層套管、無技術(shù)套管的井，防噴器試壓到12Mpa。

18、井控工作九項管理制度？ 1）井控分級責(zé)任制度。2）井控操作證制度。

3）井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度。4）鉆開油氣層的申報、審批制度。5）防噴演習(xí)制度。6）做崗制度。

7）鉆井隊干部24小時值班制度。8）井噴事故逐級匯報制度。9）井控例會制度。

19、節(jié)流、壓井管匯如何試壓？

節(jié)流閥前各閥試壓壓力應(yīng)與閘板防噴器一致，節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板放噴器低一個壓力等級，并從外往內(nèi)逐個試壓。各閘門試壓時，必須把其前后的閘門全部打開。試壓完后各閘門再恢復(fù)到要求的標(biāo)準開關(guān)狀態(tài)。

20、防噴演習(xí)制度是如何規(guī)定的？

1）開鉆前、鉆開油氣層前等施工階段，鉆井隊?wèi)?yīng)按正常四種工況組織演習(xí)，演習(xí)不合格不得打開油氣層。

2）井控演習(xí)應(yīng)每班每月每種工況不少于1次，含硫化氫的井應(yīng)適當(dāng)增加演習(xí)的頻次，并做好班組、時間、工況、講評、組織演習(xí)人等內(nèi)容。

3）現(xiàn)場服務(wù)的其他專業(yè)人員也要參加演習(xí)。

21、發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井時關(guān)井壓力是如何規(guī)定的？

發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時，其關(guān)井最高壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和地層破裂壓力三者中最小值。只下表層套管后裝防噴器的井，發(fā)生溢流時不得關(guān)井憋壓，應(yīng)及時采取導(dǎo)流放噴措施。

22、常規(guī)壓井應(yīng)遵循的基本原則是什么？ 1）在整個壓井過程中，應(yīng)始終保持壓井排量不變。2）采用小排量壓井，一般壓井排量為鉆進排量的1/3-1/2。

3）壓井液儲備量一般為井筒有效容積的1.5-2倍，淺氣層儲備5-6倍。4）通過控制井口回壓（立壓、套壓），來達到控制境內(nèi)的目的。5）保證呀井施工的連續(xù)性。

23、井控工作包括哪些內(nèi)容？

包括井控設(shè)計，鉆開油氣層前的準備，防火、硫化氫安全措施，技術(shù)培訓(xùn)和防噴演習(xí)等內(nèi)容。

24、井控工作細則對選用不同壓力級別的井控裝置組合是怎么規(guī)定的？

1）對于井口最大壓力低于21MPa的井、滾動開發(fā)井、開發(fā)準備井，安裝Ⅲ類壓力級別為21MPa的井控裝置。

2）對于井口最大壓力21Mpa至35MPa的探井、氣井、開發(fā)井，安裝Ⅱ類壓力級別為35MPa的井控裝置。

3）對于井口最大壓力值大于35MPa的高壓井、井深大于4500米的預(yù)探井、科學(xué)探索以及有特殊要求的重點井，安裝Ⅰ類壓力級別為70Mpa（或105Mpa）的井控裝置。地質(zhì)情況、壓力比較清楚的開發(fā)井（不含氣井）可采用環(huán)型防噴器加雙閘板防噴器組合。

25、裝套管頭和底法蘭的井，對雙公短節(jié)有何要求？

雙公短節(jié)材質(zhì)強度（鋼級、壁厚）不低于所下套管的強度，按標(biāo)準力矩上緊后，兩端余扣少于1扣。各次開鉆井口裝備要按標(biāo)準規(guī)定安裝，盡可能保證四通出口高度不變。

26、井控工作細則中對井控管匯有何要求？

1）節(jié)流、壓井管匯及其所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定壓力相匹配。

2）內(nèi)防噴管線用通徑不小于78mm的無縫鋼管長度要保證3#、4#閘閥接在鉆臺底座之外，用細螺紋扣與法蘭連接，中間不允許有焊接。

3）放噴管線要求平直安裝，特殊情況下可采用角度不小于120度的鑄鋼萬接頭連接，安裝Ⅰ類井控裝置的井，兩側(cè)放噴管線出口距井口不小于75米。安裝Ⅱ類Ⅲ類井控裝置的井，壓井管匯前不應(yīng)有障礙物，以備加長放噴管線。

4）管匯所裝壓力表量程應(yīng)大于井控裝置壓力級別，并有閥門控制。5）含硫化氫油氣井的井控管匯應(yīng)采用抗硫的專用管線，不允許焊接。

27、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類標(biāo)準管匯正常狀態(tài)下，各閘門所處位置是如何規(guī)定的？ 常開：1#、2#、6#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、15#、19#、20# 常閉：3#、4#、5#、7#、12#、16# 半開半閉：17#、18#（開3-5圈）（冬季1#、2#常閉，3#、4#常開）

28、井控坐崗制度是什么？

1）鉆至油層前100米開始坐崗監(jiān)測并填寫坐崗記錄。2）凡做崗人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

3）坐崗記錄每15min填寫一次，內(nèi)容包括時間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、增減量、性能、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等數(shù)據(jù)。

4）鉆進時由井架工負責(zé)坐崗，起下鉆時由泥漿工負責(zé)坐崗。5）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告司鉆。

29、鉆開油氣層后起鉆有何要求？

1）應(yīng)循環(huán)二周以上，達到進出口密度平衡，并進行短起下鉆測試油氣上竄速度。2）起鉆要連續(xù)灌滿鉆井液并校核灌入量，發(fā)現(xiàn)拔活塞要立即下入正常井段循環(huán)正常后方可繼續(xù)起鉆。

3）要控制起鉆速度，防止抽吸誘噴。

4）起完鉆要及時下鉆，待下入井內(nèi)一定數(shù)量鉆具后再檢修設(shè)備。30、采用什么措施防止起鉆抽吸引起井噴？ 1）合適的有安全附加值的鉆井液密度。2）盡可能少的鉆井液粘度和切力。3）油層打開后一律用低速檔起鉆。4）下井工具與井眼間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

31、鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是什么？

1）嚴格按設(shè)計施工，維護設(shè)計的嚴肅性和權(quán)威性。

2）負責(zé)井控裝置的現(xiàn)場檢查、驗收、交接，落實井控裝置的現(xiàn)場安裝及試壓，確定地層破裂壓力值和最大關(guān)井套壓值。

3）抓好井隊職工的井控培訓(xùn)，持證上崗。4）井控設(shè)備要定人定崗維護保養(yǎng)，并定期檢查落實。

5）負責(zé)按設(shè)計準備相應(yīng)的井控工具和加重材料，對職工進行井控技術(shù)措施交底，全面落實井控管理九項制度，鉆開油氣層前向鉆井公司提出申請。

6）隨時掌握施工中井下壓力變化，落實坐崗制度，及時發(fā)現(xiàn)溢流控制溢流。7）進入油氣層前后井隊干部必須24小時值班。

8）每周召開一次以井控安全為主的安全會議，完井后向公司技術(shù)科匯報全井井控工作情況。

32、防噴器控制系統(tǒng)的選擇和安放有何要求？ 1）控制能力應(yīng)于防噴器組合相匹配。

2）遠程控制臺擺放在鉆臺側(cè)前方距井口25米遠。3）應(yīng)專線供電，線路高架空中3.5米以上，連續(xù)供電。

4）液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面排列整齊采取保護措施。

5）控制系統(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，開鉆后主令開關(guān)應(yīng)始終處于“自動”狀態(tài)。6）全封和剪切閘板防噴器的控制手柄要設(shè)有防誤操作保護裝置。

33、鉆具內(nèi)方噴工具的安裝和擺放有何要求？

1）井隊?wèi)?yīng)配備齊全的鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞、鉆具止回閥和防噴鉆桿。

2）鉆臺上配有與鉆具尺寸相符的配有快速開關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞，并涂紅漆。3）要準備一根帶有與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥。