第一篇：機修工上機考題匯總

機修工機考題

一、判斷題

1、帶式輸送機跑偏要增設(shè)必要的調(diào)心托輥。（√）

2、帶式輸送機跑偏時，膠帶向哪側(cè)跑偏,應(yīng)將哪側(cè)托輥向膠帶運行方向的前方移動一定的角度。（√）

3、帶式輸送機跑偏時要調(diào)整機架，兩邊機架不要找平。（×）

4、軸承座內(nèi)、減速器箱內(nèi)清洗后，認真檢查，防止留有任何鐵器。（×）

5、開工后做好剩余器件的收存及保管工作。（√）

6、嚴禁帶電檢修，檢修時開關(guān)把子打到停止位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。（√）

7、常用的鍵有2種。（×）

8、工作前必須仔細檢查各種搬運、起吊、裝卸用的繩扣子。（×）

9、工作前要認真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭安裝是否牢固，手把上是否有斜紋、裂縫。（√）

10、工作中必須仔細檢查各種搬運、起吊、裝卸用的工具。（×）

11、工作前要認真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭安裝是否牢固，手把上可以有斜紋、裂縫。（×）

12、錘頭與錘把安裝牢固很容易造成傷人事故。（×）

13、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。（√）

14、帶式輸送機跑偏有5種處理方法。（×）

15、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，可快速在起吊重物下穿行。（×）

16、千斤頂升起重物件時，必須使物體的重心作用在支點的中心范圍內(nèi)。（√）

17、使用手持式電動工具手電鉆、手砂輪應(yīng)當注意將電機外殼接地。（√）

18、工件鉆孔時應(yīng)用扳子夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。（×）

19、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專業(yè)區(qū)長指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。（×）20、拆卸軸承時可使用鐵棒平衡敲打。（×）

21、拆卸軸承時應(yīng)使用退卸器。（√）

22、新制造或大修后的減速機在工作500小時后應(yīng)更換機油。（×）

23、減速機及軸承座油的外來雜質(zhì)含量達2%必須換油。（√）

24、軸承座2個月清洗并換潤滑脂1次。（×）

25、減速機注油量油面應(yīng)該接觸到大齒輪高度的1/3為宜。（√）

26、設(shè)備的易損部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。（×）

27、檢修工在傾角大于20度的地點檢修時，下方不得有人同時作業(yè)。（×）

28、減速機及軸承座被磨損的金屬顆粒含量超過1%時必須換油。（×）

29、拆卸軸承時，可用銅棒平衡敲打，是因為銅質(zhì)軟。（√）30、工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。（√）

31、部件拆卸下來的零件應(yīng)當加以標記。（√）

32、拆卸下來的零件應(yīng)當煤油洗干凈。齒輪、軸承清洗后要用細白布包起。（×）

33、嚴禁穿化纖衣服檢修，檢修時開關(guān)把子打到停止位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。（×）

34、設(shè)備各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。（√）

35、嚴禁帶電檢修，檢修時開關(guān)把子打到閉合位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。（×）

36、帶式輸送機跑偏不要增設(shè)調(diào)心托輥。（×）

37、帶式輸送機跑偏時，膠帶向哪側(cè)跑偏,應(yīng)將哪側(cè)托輥向膠帶運行方向的后方移動一定的角度。（×）

38、皮帶跑偏要調(diào)整機架，兩邊機架要找平。（√）

39、軸承座內(nèi)、減速器箱內(nèi)清洗后，認真檢查，防止留有任何雜物。（√）

40、完工后做好剩余器件的收存及保管工作。（√）

41、常用的鍵有平鍵、斜鍵、切像鍵。（√）

42、工作前必須仔細檢查各種搬運、起吊、裝卸用的工具。（√）

43、工作中要認真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭安裝是否牢固，手把上是否有斜紋、裂縫。（×）

44、工作前必須仔細看好各種搬運、起吊、裝卸用的工具。（×）

45、工作前要認真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭安裝可不牢固，但手把上不可以有斜紋、裂縫。（×）

46、錘頭與錘把安裝要牢固，否則很容易造成傷人事故。（√）

47、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下快速穿行。（×）

48、帶式輸送機跑偏有3種處理方法。（√）

49、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由領(lǐng)導指揮，不可以在起吊重物下穿行休息。（×）

50、千斤頂升起重物件時，必須使物體的重心作用在支點的中心范圍以外。（×）

51、使用手持式電動工具手電鉆、手砂輪應(yīng)當注意將手不能沾水。（×）

52、工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。（√）

53、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。（√）

54、拆卸軸承時可使用銅棒平衡敲打。（√）

55、拆卸軸承時不應(yīng)使用退卸器。（×）

56、新制造或大修后的減速機在工作250小時后應(yīng)更換機油。（√）

57、減速機及軸承座油的外來雜質(zhì)含量達1%必須換油。（×）

58、軸承座3個月清洗并換潤滑脂1次。（√）

59、減速機注油量油面應(yīng)該接觸到大齒輪高度的2/3為宜。（×）60、檢修工在傾角大于15度的地點檢修時，下方不得有人同時作業(yè)。（√）

61、減速機及軸承座被磨損的金屬顆粒含量超過2%時必須換油。（×）

62、拆卸下來的零件應(yīng)當用煤油洗干凈。齒輪、軸承清洗后要用細白布擦干凈。（√）

63、部件拆卸下來的零件不用加以標記。（×）64、設(shè)備各部緊固件應(yīng)緊固。（×）65、帶電檢修后，開關(guān)把子打到停止位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。（×）

66、突出礦井嚴禁在井下安設(shè)輔助通風機。（√）67、突出煤層掘進工作面的通風方式采用壓入式。（×）68、在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風。（√）69、煤[巖]與瓦斯突出煤層采區(qū)回風巷及總回風巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。（√）

70、突出煤層采掘工作面回風側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風量的設(shè)施。（√）71、突出煤層工作面必須有獨立的回風系統(tǒng)。（√）72、突出礦井必須有獨立的回風系統(tǒng)。（√）73、有突出煤層的采區(qū)必須有獨立的回風系統(tǒng)。（√）74、突出礦井中井巷揭穿突出煤層前，具有獨立的、可靠的通風系統(tǒng)。（√）75、易自燃煤層的回采工作面需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準。（√）

76、突出煤層嚴禁采用水力采煤法。（√）

77、突出煤層嚴禁采用倒臺階采煤法及其他非正規(guī)采煤法。（√）78、突出急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法。（√）79、突出急傾斜煤層掘進上山時，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式，并加強支護。（√）

80、突出采煤工作面盡可能采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。（√）81、煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的礦井應(yīng)當立即進行突出煤層鑒定。（√）82、相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的礦井應(yīng)當立即進行突出煤層鑒定。（√）

83、煤層瓦斯壓力達到或者超過0.74MPa的礦井應(yīng)當立即進行突出煤層鑒定。（√）

84、礦井中型突出標準為：強度500-999噸/次。（×）85、突出煤、半煤巖炮掘工作面，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥[二氧化碳突出煤層除外]。（√）

二、單選題

1、工作前必須做到：仔細檢查各種搬運、起吊、裝卸用（D）。A、鐵鍬 B、繩扣子 C、斤不撈 D、工具

2、工作前必須做到：認真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭安裝是否（B），手把上是否有斜紋、裂縫。A、合適 B、牢固 C、緊密 D、到位

3、（D）必須做到：仔細檢查各種搬運、起吊、裝卸用工具。A、下井前 B、工作中 C、工作后 D、工作前

4、大錘、手錘在使用時應(yīng)做的檢查之一是（B）。

A、錘頭大小是否符合要求 B、錘頭與錘把安裝是否牢固 C、錘把長短是否合適 D、錘頭是否損壞

5、工作前必須做到：仔細檢查各種（C）、起吊、裝卸用工具。A、捆綁 B、連接 C、搬運 D、牽引

6、工作前必須做到：仔細檢查各種搬運、（A）、裝卸用工具。A、起吊 B、吊車 C、手動葫蘆 D、汽吊車

7、工作前必須做到：仔細檢查各種搬運、起吊、（D）用工具。A、運輸 B、連接 C、捆綁 D、裝卸

8、大錘、手錘在使用時應(yīng)做的檢查之一是（C）。

A、錘頭大小是否符合要求 B、錘把長短是否合適 C、手把是否有斜紋、裂縫 D、錘頭是否損壞

9、工作前必須做到：仔細(A)各種搬運、起吊、裝卸用工具。A、檢查 B、整理 C、報告 D、帶齊全

10、工作前必須做到：仔細檢查（D）搬運、起吊、裝卸用工具。A、幾種 B、部分 C、需要的 D、各種

11、錘頭與錘把安裝不牢固很容易造成（B）

A、耽誤干活 B、錘頭飛出傷人 C、丟失錘頭 D、誤傷他人

12、大錘與手錘的手把有斜紋、裂縫很容易造成（C）A、手把折斷 B、手把夾手出血C、手把斷裂錘頭飛出傷人 D、耽誤工作

13、在使用起重設(shè)備拆裝（D）及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。

A、絞車 B、采煤機 C、設(shè)備 D、電動機、減速器

14、使用起重設(shè)備（C）電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。A、運輸 B、搬運 C、拆裝 D、安設(shè)

15、（B）必須做到：在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下穿行與休息。A、工作后 B、工作中 C、工作前 D、裝件時

16、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由（A）。A、專人指揮 B、領(lǐng)導 C、調(diào)度 D、專業(yè)人員操作

17、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，（B）在起吊重物下穿行與休息。A、不能 B、嚴禁 C、可以 D、外人不要

18、帶式輸送機跑偏有（C）種處理。A、1 B、2 C、3 D、4

19、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁（C）穿行與休息。

A、任何時候 B、非作業(yè)人員 C、在起吊重物下 D、休息時 20、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，必須由專人指揮，嚴禁在起吊重物下（D）。

A、指揮 B、滯留 C、作業(yè) D、穿行與休息

21、在使用起重設(shè)備拆裝電動機、減速器及其它大件時，如果在起吊重物下穿行與休息，起重設(shè)備或用具發(fā)生意外時會（C）

A、造成違章指揮 B、耽誤工作 C、砸傷人員 D、損毀設(shè)備

22、（A）升起重物件時，必須使物體的重心作用在支點的中心范圍內(nèi)。

A、千斤頂 B、起道器 C、支柱、撬棍

23、千斤頂升起重物件時，必須使（D）作用在支點的中心范圍內(nèi)。A、物體的中心 B、物體的平面 C、物體的底部 D、物體的重心

24、千斤頂升起重物件時，必須注意使物體的重心作用在支點的中心范圍內(nèi)，避免（A）

A、工件歪倒傷人 B、物體歪倒 C、工件打滑 D、工件重心不穩(wěn)

25、千斤頂升起重物件時，必須注意使物體的重心作用在支點的（B）范圍內(nèi)，避免工件歪倒傷人

A、重心 B、中心 C、2/3 D、下部

26、使用手持式電動工具（A）應(yīng)當注意將電機外殼接地，并遵守其使用要求。

A、手電鉆、手砂輪 B、風鉆 C、電機 D、按鈕

27、使用（C）工具[手電鉆、手砂輪]應(yīng)當注意將電機外殼接地，并遵守其使用要求。A、井下電動 B、風動 C、手持式電動 D、電焊機

28、使用手持式電動工具[手電鉆、手砂輪]應(yīng)當注意將（D）外殼接地，并遵守其使用要求。

A、電源 B、手接觸的 C、工具 D、電機

29、使用手持式電動工具[手電鉆、手砂輪]電機外殼不接地（A）A、易造成觸電事故 B、造成燒電機事故 C、易造成火災(zāi)事故 D、易造成停電事故

30、使用手持式電動工具[手電鉆、手砂輪]不按工具使用要求（A）A、易損壞工具及造成事故 B、易損壞工具 C、易造成事故

31、使用手持式電動工具[手電鉆、手砂輪]應(yīng)當注意將電機外殼接地，并遵守其（B）。

A、規(guī)定 B、使用要求 C、規(guī)章制度 D、方法

32、（C）鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。A、鋼板 B、軌道 C、工件 D、鋼筋

33、工件（B）時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。A、運輸 B、鉆孔 C、起吊 D、搬運

34、工件鉆孔時應(yīng)用(C)夾緊工件，嚴禁用手持工件鉆孔。A、卡子 B、工具 C、夾具 D、手

35、工件鉆孔時應(yīng)用夾具（D）工件，嚴禁用手持工件鉆孔。A、配合 B、固定 C、夾住 D、夾緊

36、工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，（A）用手持工件鉆孔。A、嚴禁 B、不能 C、不許 D、可以

37、工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴禁用（B）鉆孔。A、卡子 B、手持工件 C、夾具夾緊 D、老虎鉗

38、手持工件鉆孔時，會造成（A）

A、容易造成工件傷人事故 B、廢品 C、產(chǎn)品精度高 D、產(chǎn)品精度低

39、拆卸軸承時應(yīng)使用（C）

A、單體柱 B、大錘 C、退卸器 D、鐵棒 40、拆卸（D）時應(yīng)使用退卸器

A、電機 B、對輪 C、聯(lián)軸節(jié) D、軸承

41、拆卸軸承時，沒有或不能使用退卸器時，可使用（A）平衡敲打。A、銅棒 B、大錘 C、撬棍 D、鐵棒

42、拆卸軸承時，沒有或不能使用（B）時，可使用銅棒平衡敲打 A、千斤頂 B、退卸器 C、起重機 D、鐵棒

43、安裝（C）時，最好先將軸承在75℃-100℃的油中加熱10-15分鐘再行裝配。

A、密封 B、對輪 C、軸承 D、軸

44、安裝軸承時，最好先將軸承在（D）的油中加熱10-15分鐘再行裝配。

A、75℃-120℃ B、75℃-160℃ C、65℃-75℃ D、75℃-100℃

45、安裝軸承時，最好先將軸承在75℃-100℃的油中加熱（A）分鐘再行裝配。

A、10-15 B、10-20 C、5-10 D、20-30

46、安裝軸承時，最好先將軸承在75℃-100℃的油中加熱10-15分鐘再行裝配。如條件允許加熱時，也必須用銅棒（B）軸承內(nèi)套進行裝配。

A、一側(cè)敲打 B、平衡敲打 C、兩邊敲打 D、邊敲邊按

47、拆卸軸承時，沒有或不能使用退卸器時，為什么用銅棒平衡敲打(A)A、銅質(zhì)較軟 B、銅質(zhì)較硬 C、銅質(zhì)不軟不硬 D、銅耐高溫

48、新制造或大修后的減速機在工作（C）小時后應(yīng)更換機油 A、1000 B、500 C、250 D、100

49、新制造或大修后的減速機在工作250小時后應(yīng)更換（A）。A、機油 B、一軸 C、密封 D、連接螺絲

50、減速機及軸承座油的外來雜質(zhì)含量達（B）%必須換油。A、1 B、2 C、3 D、4

51、減速機及軸承座被磨損的金屬顆粒含量超過(D)%時必須換油。A、1.5 B、2 C、1 D、0.5

52、減速機及軸承座油中水含量高于(C)%或油質(zhì)不符合要求時。（3）軸承座三個月清洗并換。A、1 B、1.5 C、2 D、2.5

53、軸承座(C)清洗并換潤滑脂一次。

A、1個月 B、2個月 C、3個月 D、4個月

54、軸承座3個月清洗并換潤滑脂（A）次。A、一 B、二 C、三 D、四

55、軸承座注脂量為軸承座裝配軸承后剩余空腔的（C）為宜。A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4

56、減速機注油量油面應(yīng)該接觸到大齒輪高度的（B）為宜。A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4

57、設(shè)備各部緊固件應(yīng)（A）、可靠。

A、齊全 B、緊固 C、連接 D、保證強度

58、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位（B）應(yīng)齊全、可靠

A、潤滑油 B、防護罩 C、連接裝置 D、傳動

59、檢修工在傾角大于（A）度的地點檢修時，下方不得有人同時作業(yè)。

A、15 B、10 C、20 D、18 60、嚴禁（B）檢修，檢修時開關(guān)把子打到停止位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。

A、停電 B、帶電 C、穿化纖衣服 D、喝酒

61、檢修工在傾角大于15度的地點（D）時，下方不得有人同時作業(yè)。A、作業(yè) B、吊件 C、安裝 D、檢修

62、嚴禁帶電檢修，檢修時開關(guān)把子打到（D）位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌

A、左側(cè) B、右側(cè) C、閉合 D、停止

63、檢修工在傾角大于15度的地點檢修時，下方不得有人(C)。A、檢修 B、行走 C、同時作業(yè) D、休息 64、嚴禁帶電檢修，檢修時（A）打到停止位置，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌。

A、開關(guān)把子 B、急停開關(guān) C、按鈕 D、啟動開關(guān) 65、（B）必須做好剩余器件的收存及保管工作。A、開工后 B、完工后 C、升井后 66、常用的鍵有（C）種？ A、1 B、2 C、3 D、4 67、部件的拆裝必須按(B)進行。

A、先易后難 B、順序 C、大小 D、前后 68、部件拆卸下來的零件應(yīng)當加以（B）。A、保管 B、標記 C、回收 D、利用

69、拆卸下來的零件應(yīng)當煤油洗干凈。（C）清洗后要用細白布擦干凈。

A、減速機 B、齒輪 C、齒輪、軸承 D、軸承

70、軸承座內(nèi)、減速器箱內(nèi)清洗后，必須認真檢查，防止留有任何（D）。A、劃痕 B、油污 C、鐵器 D、雜物

71、突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間（A）。A、串聯(lián)通風 B、循環(huán)通風 C、一機供兩頭 D、相互對接 72、企業(yè)的精神是務(wù)實創(chuàng)新,(B)。

A、追求卓越 B、自強不息 C、追求完美 D、以人為本 73、企業(yè)宗旨是造福員工，（C）。

A、自強不息 B、追求卓越 C、回報社會 D、以人為本 74、企業(yè)理念是煤礦最大最危險的隱患是（A）。

A、人的不安全意識和行為 B、安全為本 C、安全是1后邊全是0 75、井下所有掘進工作面都必須嚴格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的規(guī)定。工程量小于（B）米的單項工程，在地質(zhì)資料齊全、作業(yè)環(huán)境完全清楚的情況下，經(jīng)礦總工程師審批后，可不進行鉆探工作。A、10 B、20 C、30 D、40 76、鉆探施工要嚴格執(zhí)行標準，全巖工作面沿巷道方向施工一個長孔，超前距離不小于（A）米[余孔深度]。A、10 B、20 C、30 D、40 77、突出煤、半煤巖炮采工作面，使用安全等級不低于（C）的煤礦許用含水炸藥[二氧化碳突出煤層除外]。A、一級 B、二級 C、三級 D、四級

三、多選題

第二篇：機修工安全教育考題

2012年4月份建元焦化廠機修動力車間安全教育考試題姓名崗位

一、填空題（每題2分）

1、對于煤氣、苯類易燃易爆的設(shè)備，2、在煤氣化工設(shè)備、管道上動火時，必須，才可開始作業(yè)。

3、對需要進入內(nèi)部檢修的化工設(shè)備，檢修前必須

4、高空動火作業(yè)必須有上。

5以上。

6、機械設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源，并掛上要時設(shè)專人監(jiān)護，防止誤合閘造成事故。

7、檢修電線、滑線附近的設(shè)備、管道時，只有在才可開始工作。

8、CO在空氣中的爆炸極限是。

9、有硫化氫產(chǎn)生的崗位作業(yè)人員必須懂得法。

10、登高

11、車間允許的CO12、有硫化氫泄漏時奔跑時應(yīng)向

13、煤氣中毒時應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移到的地方。

14、設(shè)備管理中所要求的“三懂四會”具體是指。

1516、設(shè)備維護保養(yǎng)的十二字作業(yè)方針是指

17、潤滑油三級過濾是指。

18、防毒面具包括

19、滅火方法有哪幾種？

20、滅火器主要包括

21。

22，廠區(qū)大門與警衛(wèi)室間速度不得超過。

23、苯在車間的最高允許濃度為

24、H2S在車間的最高允許濃度為

25、機電設(shè)備手提電鉆，砂輪等電動工具的金屬外殼必須有可靠的接地線和漏電保護裝置，臨時架設(shè)電線高度不低于，跨越馬路不低于，電源處設(shè)有專用刀閘。

二、簡答題（每題10分）

1、防止違章動火六大禁令的具體內(nèi)容是什么？

2、簡述處理事故的四不放過原則。

3、簡述工業(yè)動火具體內(nèi)容。

4、職業(yè)病預(yù)防中，勞動者應(yīng)盡那些義務(wù)？

5、簡述進入容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)時所具備“八個必須”的主要內(nèi)容。

第三篇：機械設(shè)計工程師上機歷年考題

1．根據(jù)圖1中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 軸承座 為文件名存盤。

圖1

2．根據(jù)圖2中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 軸承蓋 為文件名存盤。

圖2 3．根據(jù)圖3中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 下軸瓦 為文件名存盤。

圖3

4．根據(jù)圖4中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 上軸瓦 為文件名存盤。

圖4.根據(jù)下面圖5裝配立體圖，將第一題、第二題、第三題和第四題建立的三維模型裝配起來。

圖5

1． 根據(jù)圖1中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 萬向節(jié) 為文件名存盤。

圖1

2．根據(jù)圖2中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 底座 為文件名存盤。

圖2

3．根據(jù)圖3中視圖的尺寸數(shù)據(jù)，創(chuàng)建該零件的三維模型，并以 十字軸 為文件名存盤。

圖3 4.根據(jù)下面圖4裝配立體圖，將第一題、第二題、第三題建立的三維模型裝配起來。

圖4 如圖所示加工路線為實際零件輪廓，試用兩種方式（左刀補，右刀補）編制程序。工件坐標系如圖所示原點在工件上表面處，（忽略刀具長度補償），刀具起始點為O點，A點開始加工完成后回到O點，用?10的立銑刀精銑厚為4mm的工件。

O0001（左刀補）

O0001（右刀補）

G00 G90 G54 G40 X0 Y0 Z100；

G00 G90 G54 G40 X0 Y0 Z100； M03 S800；

M03 S800；

G41 X40 Y-40 Z2 D01；

G42 X40 Y-40 Z2 D01； G01 Z-4 F100；

G01 Z-4 F100； G01 X-80；

G01 Y15；

G01 Y-20；

G02 X40 Y45 R15； G02 X-40 Y20 R40；

G01 X40 Y80； G03 X20 Y80 R60；

G01 X20；

G01 X40；

G02 X-40 Y20 R60； G01 Y45；

G03 X-80 Y-20 R40； G03 X40 Y15 R15；

G01 Y-40； G01 Y-40；

G01 X40； G00 Z100；

G00 Z100； G40 X0 Y0；

G40 X0 Y0； M05 M30；

M05 M30；

考慮長度補償時程序如下

O0001（左刀補）

O0001（右刀補）G00 G90 G54 G40 G49 X0 Y0 Z100；

G00 G90 G54 G40 G49 X0 Y0 Z100； M03 S800；

M03 S800；

G43 X40 Y-40 Z2 H01；

G43 X40 Y-40 Z2 H01； G41 G01 Z-4 D01 F100；

G42 G01 Z-4 D01 F100； G01 X-80；

G01 Y15；

G01 Y-20；

G02 X40 Y45 R15； G02 X-40 Y20 R40；

G01 X40 Y80； G03 X20 Y80 R60；

G01 X20；

G01 X40；

G02 X-40 Y20 R60； G01 Y45；

G03 X-80 Y-20 R40； G03 X40 Y15 R15；

G01 Y-40； G01 Y-40；

G01 X40； G00 Z100；

G00 Z100；

G49 G40 X0 Y0；

G49 G40 X0 Y0； M05 M30；

M05 M30；

如圖所示加工路線為實際零件輪廓，試用兩種方式（絕對，相對）編制程序。工件坐標系如圖所示原點在工件上表面處，（忽略刀具長度補償），刀具起始點為O點，A點開始加工完成后回到O點，用?10的立銑刀精銑厚為4mm的工件。

O0001（絕對編程）

O0001（相對編程）

G00 G90 G54 G40 X0 Y0 Z100；

G00 G91 G54 G40 X0 Y0 Z100； M03 S800；

M03 S800；

G41 X20 Y-15 Z2 D01；

G41 X20 Y-15 Z-95 D01； G01 Z-4 F100；

G01 Z-9 F80； G01 X-12；

X-32； G01 X-20 Y-7；

X-8 Y8； G01 Y15；

Y22； G01 X-9.8；

X10.2 ；

G02 X9.8 Y15 R10；

G02 X19.6 Y0 R10； G01 X20；

G01 X10.2 ； G01 Y10；

Y-5；

G02 X20 Y-10 R10；

G02 X0 Y-20 R10； G01 X20 Y-15；

G01 Y-5； G00 Z100；

Z9；

G40 X0 Y0；

G00 Z105； M05；

G40 X0 Y20；

M30；

M05；

M30；

考慮長度補償時程序如下

G00 G90 G54 G40 G49 X0 Y0 Z100；

G00 G91 G54 G40 G49 X0 Y0 Z100； M03 S800；

M03 S800；

G43 X20 Y-15 Z2 H01；

G43 X20 Y-15 Z-95 H01； G41 D01 G01 Z-4 F100；

G41 D01 G01 Z-9 F80； G01 X-12；

X-32； G01 X-20 Y-7；

X-8 Y8； G01 Y15；

Y22； G01 X-9.8；

X10.2 ； G02 X9.8 Y15 R10；

G02 X19.6 Y0 R10； G01 X20；

G01 X10.2 ； G01 Y10；

Y-5；

G02 X20 Y-10 R10；

G02 X0 Y-20 R10； G01 X20 Y-15；

G01 Y-5； G00 Z100；

Z9；

G49 G40 X0 Y0；

G00 Z105；

M05；

G49 G40 X0 Y20；

M30；

M05；

M30；

第四篇：機修工崗位職責

機修工崗位職責

一．目的：制定車間機修工崗位職責，規(guī)定機修工職責、權(quán)限、工作內(nèi)容與要求。二．范圍：適用于生產(chǎn)車間維修工。三．崗位名稱：機修工。

四．直接上級：運行保障部部長。

五．崗位性質(zhì)：負責維護、保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化設(shè)備性能，保障設(shè)備的正常運行，并按照要求填寫維修記錄。

六．工作權(quán)限：車間內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及相關(guān)的水、電、汽（氣）、空調(diào)等輔助 系統(tǒng)的維護和修理。

七．崗位責任：負責完成生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)，對設(shè)備進行定期檢修、保養(yǎng)，排 除隱患，確保設(shè)備正常使用，保障設(shè)備的正常運行。

八．崗位要求：

1.身體素質(zhì)：身體健康，能堅持正常工作。2.專業(yè)知識：

2.1.掌握機修鉗工常用工具安全使用知識；

2.2.掌握設(shè)備維護保養(yǎng)和日常檢查、設(shè)備拆卸和裝配基本知識；

2.3.熟悉車間設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特性、機械傳動系統(tǒng)和相關(guān)的專業(yè)知識； 2.4.掌握車間設(shè)備常見故障的排除方法。3.工作能力

3.1.能夠完成部門安排的檢修任務(wù)；

3.2.能對設(shè)備進行比較復(fù)雜的維護保養(yǎng)和定期檢查；

3.3能夠判斷出設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，并且能分析故障產(chǎn)生原因，獨立處理較復(fù)雜的設(shè)備故障； 九．職責內(nèi)容：

1.遵守公司各項規(guī)章制度, 認真履行其工作職責。上班時不脫崗、串崗.不從 事任何與工作無關(guān)的事情。工余時不扎堆戲鬧、閑聊，至規(guī)定場所休息。

2.機修工應(yīng)該遵守國家、公司規(guī)定的各項安全生產(chǎn)制度：

2.1嚴禁違章操作、野蠻操作、不按機械工藝或不按說明書要求維修造成設(shè)

備故障和操作人員安全事故由機修工負全部責任；

2.2熟悉掌握本工種所用工具、用具、設(shè)備等使用方法、用途、工作原理及

安全注意事項，做到安全生產(chǎn)；

2.3上班時須穿著整潔工作服和使用必要的勞防用品； 2.4拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章行為要加以勸告和制止； 2.5設(shè)備故障檢修時，要停機、斷電、掛牌，遵循誰停誰開的原則； 2.6維修時注意人身和設(shè)備安全保護，必要時應(yīng)做好設(shè)備的安全支撐裝置； 2.7設(shè)備的安全保護裝置，必須符合要求，齊全，保證正常。3.機修工對車間的設(shè)備全天負責，設(shè)備隨時發(fā)生故障，設(shè)備操作人員報修 后，機修工應(yīng)及時趕到現(xiàn)場搶修設(shè)備，無故不到者以曠工處理。

4.把“預(yù)防為主”作為維修工作的指導思想，維修人員應(yīng)積極開展預(yù)防維修：

4.1制定維修作業(yè)計劃，制定月、年預(yù)防維修計劃，制定點檢計劃； 4.2定期或不定期做好對設(shè)備的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證車間生

產(chǎn)不受影響；

4.2主要設(shè)備的檢查和修理應(yīng)盡可能安排在生產(chǎn)以外的時間進行，保證生產(chǎn)

不受影響；

5.按公司設(shè)備潤滑及維護保養(yǎng)規(guī)定，完成設(shè)備潤滑和設(shè)備維護工作：

5.1按規(guī)定的清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)規(guī)定和作業(yè)范圍進行保養(yǎng)維護作業(yè)； 5.2檢查操作工反應(yīng)的異常故障現(xiàn)象，需要簡單調(diào)整和必要校正的，可以進 行部分機構(gòu)的拆檢，并清除發(fā)現(xiàn)的故障；

5.3對于關(guān)鍵設(shè)備要重點維護、保養(yǎng)，每天例行巡檢，檢查運行及時處理； 5.4在對實施維修和維護過程中發(fā)現(xiàn)影響安全運行或存在重大缺陷和隱患 時，應(yīng)當在12小時之內(nèi)向上級報告。

6.努力學習，積極參加培訓,提高維修和調(diào)機技術(shù)水平：

6.1技術(shù)要全面，一專多能，全方面發(fā)展；

6.2提高維修技能和維修質(zhì)量，不斷提高一次維修合格率和操作工滿意度； 6.3熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，掌握設(shè)備的運行情況，技術(shù)狀況和缺陷情況；

6.4耐心服務(wù)，維修后及時回訪；

6.5努力加強設(shè)備保養(yǎng)水平，提高設(shè)備的有效利用率； 6.6協(xié)助技術(shù)、生產(chǎn)部門依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備進行工藝改進；

6.7工作要有條理，分清輕、重、緩、急來做事，判斷能力要強，能手到病

除，不出現(xiàn)故障反彈的現(xiàn)象；

6.8積極配合完成公司的設(shè)備改造和新設(shè)備安裝、調(diào)試工作；

6.9機修工應(yīng)熟悉自己車間內(nèi)設(shè)備全況：主要設(shè)備臺數(shù)、設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理、易損零配件規(guī)格型號；

6.10建立主要設(shè)備技術(shù)資料，內(nèi)容應(yīng)包括：主機、輔機型號，易損件規(guī)格

型號。如：電機型號、功率、軸承型號、皮帶型號、輔助工器具型號等；

6.11鉆研業(yè)務(wù)，積極提出合理化建議，進行設(shè)備技術(shù)改造，延長設(shè)備的使

用年限，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，尊重設(shè)備操作人員，共同協(xié)作，做好車間 設(shè)備的維修、保養(yǎng)和使用工作。

7.強化責任意識。一般性小修、檢查或排除故障，勤動手多動腦，一人可做 到的則一人進行；在生產(chǎn)過程中遇到突發(fā)故障，區(qū)分輕重緩急，不能獨立完成的，請其他機修人員現(xiàn)場指導及協(xié)助。8.勤儉節(jié)約，降低維修費用：

8.1維修中應(yīng)以修為主、不亂換件，在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好可

利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約資金；

8.2嚴格零配件領(lǐng)用制度，零配件領(lǐng)用必須由機修班長確定是否更換并在領(lǐng)

料單上簽字方可；

8.3在維修中拆散的零件要妥善保管，因現(xiàn)場管理不好，零件丟失，由當事

人負責賠償；

8.4注意節(jié)約原材料消耗和修舊利廢，不斷降低設(shè)備維修費用：

8.4.1拆卸下來的部件有修理價值，可以現(xiàn)場修復(fù)的應(yīng)在現(xiàn)場修復(fù)安裝； 8.4.2現(xiàn)場無法修復(fù)的應(yīng)在拆卸下來后盡快修復(fù)作為備件處理； 8.4.3無修理價值的應(yīng)作廢品處理，并安裝新的備件；

8.4.4設(shè)備部件脫落、開裂的可以焊接修復(fù)的，應(yīng)及時焊接處理； 8.4.5更換的零件回收數(shù)量應(yīng)詳細記錄在檢修記錄表上； 8.5妥善保管、正確使用維修工具。

9.以“5S”要求為標準，做好安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)工作：

9.1保持工作場地及衛(wèi)生包干區(qū)整潔明快, 物品擺放定位合理； 9.2設(shè)備狀況清潔完好, 有使用維護記錄；

9.3維修后及時清潔維修現(xiàn)場，必須保證遺漏在地面的油、水等污物應(yīng)清理

干凈，保證工作區(qū)域的整潔規(guī)范，杜絕臟污；

9.4檢修現(xiàn)場物品按定置管理規(guī)定規(guī)范放置，無雜物和隨意擺放行為。10.負責在設(shè)備方面對員工的安全操作、安全知識的教育和培訓工作：

10.1與員工溝通，傳授其使用設(shè)備安全操作知識，指導督促員工保養(yǎng)設(shè)備； 10.2對車間管理人員進行相關(guān)設(shè)備正確使用的培訓；

10.3負責生產(chǎn)車間的電路檢查、維修，督促員工正確使用電器、工具，確

保用電安全。

11.遵循團隊至上原則，發(fā)生特殊故障時服從調(diào)動，積極進行搶修，故障未處 理完畢，人手欠缺時不得下班。

12.維修人員在維修設(shè)備前，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障屬于操作人員人為造成，應(yīng)向車 間主任報告，待進行技術(shù)鑒定，做出處理決定后，再進行維修。

13．根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責備件之驗收與急購配件之提交，交由機修主管審核。

14.愛護公司桌.椅.工具及水電設(shè)施等財物, 節(jié)約用電用水, 樹立良好的職 業(yè)道德和行為規(guī)范, 維護公司的良好形象。

15.認真填寫設(shè)備報表，做到數(shù)據(jù)及時、準確、真實。16.完成領(lǐng)導臨時交辦的其他工作。

第五篇：機修工試題

機修工試題

一、填空題

1、按照不同的用途和受力情況，軸分為（心軸）、（傳動軸）和（轉(zhuǎn)軸）。

2、.測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準確性的因素主要有：（計量器具）的誤差、（測量方法）的誤差、（環(huán)境條件）引起的誤差。

3、過盈連接的裝配方法有（壓入套合法）、（熱脹法）、（冷縮配合法）、（液壓套合法）、（爆炸壓合法）等。

4、常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為（控制電器)和（保護電器）兩類。

5、砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從砂輪表面（脫落的難易）程度。

6、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分（溢流閥）、（減壓閥）、（順序閥）和壓力繼電器等。

7、管接頭主要有（焊接）式、（卡套）式、（薄壁擴口）式和軟管接頭。

8、設(shè)備拆卸方法主要有(擊卸法)、(拉撥法)、(頂壓法)、(溫差法)(破壞法)。

9、銷連接的主要作用是(定位)、(連接)、(保險)。

10、焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）、（加鎢）等。

11、有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是（缺氧窒息）、（有毒有害氣體）、（易爆易燃）、（易于觸電）。

12、焊接殘余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)。

13、螺旋機構(gòu)是(絲杠)與(螺母)配合將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)。

14、設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為：(小修）、（中修）和（大修）。

15、滾動軸承的裝配方法有：（敲入）法、（壓入）法、（溫差）法。

16、劃線分（平面）劃線和（立體）劃線兩種。

17、鏈傳動的類型為（傳動）鏈傳動、（起重）鏈傳動、（牽引）鏈傳動。

17、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類(螺旋千斤頂)、(齒條千斤頂)、(液壓千斤頂)。

18、臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為（固定式）和（旋轉(zhuǎn)式）兩種。

19、機械制圖常見的三種剖視是（全剖視）、(局部剖視)、(半剖視)。20、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是（磨損）。

21、滅火器的種類很多，按其移動方式可分為：（手提式)和(推車式）；按驅(qū)動滅火劑的動力來源可分為：(儲氣瓶式)、(儲壓式)、(化學反應(yīng)式)。

22、按所充裝的滅火劑則又可分為：(泡沫)、(干粉)、(鹵代烷)、(二氧化碳)、(酸堿)、(清水)等。

二、選擇題

1、合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（B）的關(guān)鍵。

A旋轉(zhuǎn)速度

B.旋轉(zhuǎn)精度 C.表面粗糙度

2、焊接時，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為（B)。

A、焊瘤 B、燒穿 C、未焊透 D、未溶合

3、泄露故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多種方法。A、升溫檢查 B、加壓檢查 C、性能試驗 D、超速試驗

4、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形，矯正時應(yīng)先矯正（B）A、彎曲變形 B、扭曲變形

5、堆焊可用來修復(fù)零件磨損表面，還可用來改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐熱、耐腐

蝕。

A、力學性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨損性能

6、銼平平面的技術(shù)要領(lǐng)是：銼刀在工件任意位置時，銼刀前后兩端所受的（C）相等。A.推力 B.壓力 C.力矩 D.銼削速度

7、銼刀的規(guī)格指銼刀的（C）。

A、尺寸規(guī)格 B、粗細規(guī)格 C、尺寸規(guī)格和粗細規(guī)格

8、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。

A.殘留面積 B.積屑瘤 C.鱗刺 D.振動波紋

9、使用油壓千斤頂時，主活塞行程不得超過（A）標志。

A.千斤頂極限高度 B.千斤頂額定載荷 C.物體的起升高度 D.物體的載荷

10、在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為（A）。

A.間隙配合 B.過渡配合 C.過盈配合 D.間隙或過渡配合

11、V帶輪上的包角不能小于（D），以保證傳遞足夠的功率。A.45度 B.60度 C.90度 D.120度

12、采用雙螺母連接的目的是為了（C）。

A.加強螺母的強度 B.提高螺紋連接的剛度 C.防止螺紋副松動

13、手用絲錐M10表示（A）單支中錐手用絲錐。

A.粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5 mm、H4公差帶。B.粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25 mm、H4公差帶。C.細牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5 mm、H4公差帶。

D.細牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25 mm、H4公差帶。

14、鋼材的(D)決定了鋼材的性能。

A、組織和表面積

B、化學成分和長度

C、形狀和組織

D、化學成分和組織

15、電流對人體的傷害形式有電擊、電傷及(D)。

A、弧光輻射 B、噪聲

C、射線

D、電磁場生理傷害

16、(D)是焊接過程中污染環(huán)境的化學有害因素。

A、熱輻射

B、噪聲

C、焊接弧光

D、焊接煙塵

17、焊前應(yīng)將(A)范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。

A、10m

B、12m

C、15m

D、20m

18、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對接仰焊時，極易(D）

A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹

B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹

C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹

D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹

19、鍋爐壓力容器與其他設(shè)備相比容易(D)，因此容易發(fā)生事故。

A、操作失誤 B、超過使用期限 C、產(chǎn)生磨損 D、超負荷 20、(D)是鍋爐的主要參數(shù)之一。

A、流量 B、介質(zhì) C、直徑 D、溫度

21、容器的設(shè)計壓力為1.6MPa≤P＜10MPa的壓力容器

為(D)。

A、高壓容器 B、超高壓容器 C、低壓容器 D、中壓容器

21、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)

A、圓柱銷 B、圓錐銷

C、槽銷

22、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)

A、普通潤滑油

B、乳化油

C、柴油

D、水、潤滑油、柴油均可

23、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(C)

A、錘擊

B、冷裝

C、熱裝

24、安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、信息等各種管理對象，其管理的基本對象是(D)。

A．重大危險源

B．事故隱患

C．企業(yè)負責人

D．企業(yè)員工

25、事故發(fā)生的原因可分為直接原因和間接原因。在進行事故原因分析時，下述情況中，應(yīng)確定為間接原閎的是(D)。

A．操作工操作不當

B．儲存設(shè)施不安全

C．作業(yè)場所過于狹窄

D．勞動組織不合理

26、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，將生產(chǎn)安全事故分為(B)四個等級。

A．特大事故、重大事故、一般事故和輕微事故

B．特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故

C．重大事故、大事故、一般事故和小事故

D．特別重夫事故、特大傷亡事故、重大傷亡事故和死亡事故

27、有產(chǎn)生職業(yè)病危害項目的用人單位，應(yīng)該依法進行職業(yè)病危害項目的申報。下列情況中，不屬于職業(yè)病危害項目申報內(nèi)容的是(D)。

A．用人單位的基本情況

B．作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強度

C，工人的職業(yè)接觸史

D．職業(yè)防護教育培訓情況

28、工作場所的職業(yè)病危害因素可分為物理因素、化學因素和生物因素。下列危害因素，不屬于作業(yè)場所物理性職業(yè)病危害因素的是(B)。

A．由氣體排放產(chǎn)生的噪音

B．生產(chǎn)過程釋放的有毒物質(zhì)

C．爐前工接觸的紅外線

D．電焊時產(chǎn)生的電弧光

29、根據(jù)毒害作用機理不同，職業(yè)性有害氣體可分為窒息性氣體和刺激性氣體。下列氣體中，屬于刺激性氣體的是(D)。

A．一氧化碳

B．二氧化碳

C．硫化氫

D．氮氧化物

30、氣象條件不良是作業(yè)場所存在的一類物理性職業(yè)病危害因素。下列職業(yè)病中，屬于由異常氣象條件引起的職業(yè)病是(D)。

A．塵肺B．苯中毒C．噪聲性耳聾D．高原病

31、正確選用勞動防護用品是保證企業(yè)員工勞動過程中安全和健康的重要措施之一。企業(yè)選用勞動防護用品的前提是(A)。

A．符合標準

B．穿戴舒適

C．外形美觀

D．便于更新

32、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場檢查時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員有未按照要求佩戴、使用勞動防護用品的情況，應(yīng)當(D)。

A．責令立即排除

B．依法給予行政拘留

C．責令停止生產(chǎn)作業(yè)

D．當場予以糾正

33、特種設(shè)備專指涉及生命安全、危險較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂 設(shè)施等。國家對特種設(shè)備實行(A)監(jiān)察體制。

A．專項安全

B．定期

C．不定期

D．國家和地方分級

34、根據(jù)系統(tǒng)安全工程的觀點，危險是指系統(tǒng)中存在發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。一般用危險度來表示危險的程度。在安全生產(chǎn)管理中，危險度通常由(C)決定。

A．事故發(fā)生的可能性和事故的類別

B．事故嚴重性和影響范圍

C．事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴重性

D．事故的嚴重性和事故發(fā)生后的應(yīng)急救援能力

35、我國安全生產(chǎn)方針中的“預(yù)防為主”，是指按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點，千方百計地防止事故的發(fā)生。下列措施中，最能體現(xiàn)“預(yù)防為主”的是(D)。

A．追究事故責任，加大事故處罰力度

B．籌備應(yīng)急資源，提高救援能力

C．提高事故的經(jīng)濟賠償金額

D．建設(shè)項目“三同時”

36、在高速運轉(zhuǎn)的機械飛輪外部安裝防護罩，屬于(B)的安全技術(shù)措施。

A．限制能量

B．隔離

C．故障設(shè)計

D．設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)

37、特種作業(yè)風險較高，為保證作業(yè)人員和他人的安全，特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)人員操作證的復(fù)審每（B)年進行一次。

A．1

B．2

C．3

D．4

三、判斷題

1、焊接壓力容器的焊工，必須經(jīng)過考試，取得高級焊工證后，才能在有效期間內(nèi)擔任焊接工作。（X）

2、國家標準規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應(yīng)先采用基軸制。（X）

3、滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（×）

4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）

5、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）

6、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須對稱地進行操作。（√）、7、安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）

8、高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。（×）

9、拆卸、修理高壓容器時，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（×）、10、塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。（×）

11、、裝配時，零件的清洗是一項很重要的工作，對于橡膠制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）

12、要提高潤滑油的抗磨性，一般在低溫低壓時選用油性添加劑，在高溫高壓時可選用極壓性添加劑。（√）

13、能夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵。（√）

14、順序閥動作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（×）

15、在禁火區(qū)域內(nèi)施工時，可能產(chǎn)生撞擊、摩擦和靜電火花的作業(yè)不屬于動火管理范圍。（×）

16、凡在墜落高度距基準高度3m以上（含3m），有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（×）

17、套螺紋時，板牙端面與圓桿直徑不垂直，切出的螺紋會一面深、一面淺，嚴重時會產(chǎn)生爛牙。（∨）

18、如果濾油器堵塞而造成液壓泵吸油不足一般應(yīng)換新濾油器。（×）

19、鉆孔時，鉆頭是按照螺旋運動來鉆孔的。(√)20、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。(√)

21、干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災(zāi)時，應(yīng)對準火焰根部掃射，如果被撲救的液體火災(zāi)呈流淌燃燒時，應(yīng)對準火焰根部由遠而近并左右掃射，直至把火焰全部撲滅。(×)

22、四、簡答題

1、常用的游標卡尺有哪幾種？各有什么作用？

答：常用游標卡尺有一般的游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。一般的游標卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等；游標深度尺可用來測量孔、臺階和槽的深度；游標高度尺可用來測量零件的高度或精密劃線。

2、游標卡尺的讀數(shù)方法是什么? 答：先讀游標零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標的游標尺從零線開始第幾條刻線與尺寸刻線對齊。其刻線數(shù)與精度的乘積為不足1毫米的小數(shù)部分，最后整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測的實際尺寸。

3、螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些措施？、答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母進行加熱。

4、閥門的主要作用是什么？

答：①啟閉作用：截斷或溝通管內(nèi)液體的流動；②調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；③節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達到調(diào)節(jié)壓力的作用。

5、鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因？

答：因為鉆小孔的鉆頭直徑小，強度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆前一般多用手動進給，進給力不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會折斷在鉆孔中。

6、深孔鉆削需要注意哪些問題？

答：①深孔鉆頭剛性較差，鉆削時侯，容易彎曲或折斷。

②排屑困難容易折斷鉆頭，切屑尚會擦傷孔壁。

③冷卻困難，由于孔深，又有切屑阻礙，切削液不易注入切削刃處使鉆頭磨損加劇。

④鉆頭導向性差，孔徑容易鉆偏。

7、機械設(shè)備的修理一般包括哪些內(nèi)容？

答：機械設(shè)備修理的工作過程一般包括：修前準備；拆卸；修復(fù)或更換零件、部件；裝配、調(diào)正和試運轉(zhuǎn)、驗收等步驟。

8、管道連接的裝配要求有哪些？

答：（1）管道裝配后必須具有高度的密封性。（2）通過流體時，應(yīng)保證最小的壓力損失。（3）帶有法蘭盤連接的管道，為了保證管道軸線不發(fā)生傾斜，兩法蘭盤端面必須與管子軸線垂直。（4）管接頭必須符合結(jié)構(gòu)簡單、連接方便、工作可靠等要求。

9、什么叫摩擦和磨損？對機器有何危害？

答：相接觸的物體相互移動時發(fā)生阻力的現(xiàn)場稱摩擦，相對運動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損。摩擦和磨損相伴相生，嚴重時造成機器零件失效，機器失去正常工作能力或工作精度。機修中需修理更換的零件90％以上是由磨損造成的。

10、齒輪傳動有什么優(yōu)點和缺點？

答：齒輪傳動有以下優(yōu)點：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。

齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當兩軸間距離過遠時，也不適宜采用齒輪傳動。

11、皮帶傳動有什么特點？

答：皮帶傳動的特點是：⑴結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護簡便；⑵可以緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過大時，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動，就能保證機器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。

12、潤滑油在設(shè)備中的作用有哪些？

答：潤滑油的作用有：

（1）降低摩擦，減少磨損（2）冷卻作用

（3）防銹密封作用（4）清潔作用

（5）傳遞動力（6）減震作用

13、手提式于粉滅火器的使用方法是什么？

答：滅火時如在室外，應(yīng)選擇站在上風方向噴射。

使用的干粉滅火器若是儲氣瓶式，操作者應(yīng)一手緊握噴槍、另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)。如果儲氣瓶的開啟是手輪式的，則向逆時針方向旋開，并旋到最高位置，隨即提起滅火器。當干粉噴山后，迅速對準火焰的根部左右掃射滅火。使用的于粉滅火器若是儲壓式，操作者應(yīng)先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火。滅火器在使用時，一手應(yīng)始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。