第一篇：面向大型飛機(jī)的先進(jìn)制造技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢

先進(jìn)制造技術(shù)在飛機(jī)制造中發(fā)展趨勢

近年來，世界高新技術(shù)得到了驚人的發(fā)展。為了提供性能佳、質(zhì)量優(yōu)、成本低、可靠性和維護(hù)性好的裝備產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家的制造技術(shù)有了很大的進(jìn)步，不斷推動(dòng)新一代裝備產(chǎn)品的問世。從飛機(jī)的研制生產(chǎn)來看，總體上世界先進(jìn)制造技術(shù)有以下幾個(gè)發(fā)展趨勢。3.1 新材料、新結(jié)構(gòu)工藝成為重點(diǎn)

新一代裝備產(chǎn)品減輕結(jié)構(gòu)重量和提高性能的主要途徑是采用新材料和新結(jié)構(gòu)，這也是發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重點(diǎn)。

1)復(fù)合材料得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。樹脂基復(fù)合材料已用于戰(zhàn)斗機(jī)的主承力結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料在先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī)、大型客機(jī)的用量已分別達(dá)到結(jié)構(gòu)重量的20％-30％、10％-30％[6]，已經(jīng)出現(xiàn)了全復(fù)合材料的公務(wù)機(jī)。共固化成形、樹脂傳遞模塑成形(RTM)、復(fù)雜件纏繞成形、絲束鋪放等復(fù)合材料制造新技術(shù)均己用于生產(chǎn)，并建立了工序配套、計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)系統(tǒng)。正在開發(fā)新的復(fù)合材料輻照固化技術(shù)和質(zhì)量保證技術(shù)，并大力開展復(fù)合材料低成本制造技術(shù)的研究。

2)鈦合金和鋁鋰合金在新一代飛機(jī)上應(yīng)用量增加很多。引發(fā)和配套解決了其難度很大的高速切削、化銑、成形及焊接等關(guān)鍵工藝。鈦合金的超塑成形，/擴(kuò)散連接(SPF/DB)結(jié)構(gòu)是一種新興的耐熱、整體、輕量化結(jié)構(gòu)，在機(jī)體結(jié)構(gòu)上具有廣闊的應(yīng)用前景，超塑成形，擴(kuò)散連接組合工藝也已日趨成熟并向主承力結(jié)構(gòu)擴(kuò)大應(yīng)用。先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的空心寬弦風(fēng)扇葉片也是超塑成形，擴(kuò)散連接的制品。

3)隨著難加工材料的大量應(yīng)用，以電子束、激光束、離子束為代表的高能束流加工技術(shù)近10年來得到了迅猛發(fā)展，成為先進(jìn)航空產(chǎn)品研制和生產(chǎn)不可缺少的制造技術(shù)。電子束焊接已用于飛機(jī)主承力框、起落架和發(fā)動(dòng)機(jī)鼓筒軸、各類機(jī)匣，發(fā)展前景廣闊。迄今為止，激光束仍是發(fā)動(dòng)機(jī)零部件冷卻孔系加工的首選工藝。此外，其他特種加工，如離子束加工、電加工、高壓水射流加工、磨粒流加丁等在先進(jìn)航空產(chǎn)品的制造中也都發(fā)揮著積極的作用。4)金屬膠接技術(shù)有利于結(jié)構(gòu)減重及抗疲勞，其生產(chǎn)工藝已基本成熟，形成了先進(jìn)膠接體系，制造出了用作主承力結(jié)構(gòu)的耐久膠接構(gòu)件。由金屬板材與樹脂基預(yù)浸料膠接成的混雜層板膠接結(jié)構(gòu)是金屬膠接與復(fù)合材料的結(jié)合衍生物，能抑制裂紋擴(kuò)展，大幅度提高壁板(蒙皮)疲勞壽命。其不同金屬與不同預(yù)浸料的組合，還可更好地發(fā)揮減重效果。機(jī)體構(gòu)件機(jī)械緊固件孔的精化加工和強(qiáng)化、孔壁孔周的擠壓強(qiáng)化以及壁板零件的噴丸強(qiáng)化等技術(shù)都得到了進(jìn)一步發(fā)展，大大延長了航空產(chǎn)品的使用壽命。

5)發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件工作溫度的提高，帶動(dòng)了金屬間化合物等一系列高溫合金及碳—碳復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用，還提出了新的涂層材料及涂層工藝的要求，隨之推動(dòng)了一大批新的熱工藝技術(shù)的發(fā)展。等離子弧加工技術(shù)仍是多種性能涂層的主要工藝，電子束物理氣相沉積方法已用于熱障涂層及其他涂層的制取，電子束表面處理與熱化學(xué)工藝相結(jié)合的方法可使制件表面具有特殊的性能。發(fā)動(dòng)機(jī)的整體葉盤結(jié)構(gòu)、新型封嚴(yán)結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)又帶動(dòng)了特種焊接(如摩擦焊、真空高溫釬焊)的迅速發(fā)展。6)毛坯精化及近無余量制坯技術(shù)也已成為航空制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢之一。國外航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)中已形成精鑄、精鍛、精軋等一整套精密制坯技術(shù)，材料利用率從20％～30％提高到80％左右，機(jī)械加工量減少至原來的1/5～1/10。鈦合金、高溫合金的薄壁、整體精鑄技術(shù)、單晶無余量空心渦輪葉片精鑄技術(shù)、粉末冶金和熱等靜壓技術(shù)已成為高推比發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)的關(guān)鍵制造技術(shù)。

3.2 精密及超精密加工技術(shù)迅速發(fā)展

隨著裝備的導(dǎo)航、制導(dǎo)和控制精度的提高，要求制造出材料特殊(如高硬脆性、高強(qiáng)度、高彈性、高熔點(diǎn)等)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積小、尺寸和形狀精度高于0.1μm、表面粗糙度小于0.01-0.02μm的機(jī)載設(shè)備零件。為了適應(yīng)上述要求，美、英、日等到發(fā)達(dá)國家在高速數(shù)控加工技術(shù)，亞微米級超精密加工和復(fù)合超精密加工技術(shù)，納米級超精密加工技術(shù)和高強(qiáng)度、高硬度、高脆性材料加工技術(shù)等方面進(jìn)行了大量的研究工作，很多研究成果已用于生產(chǎn)。微米級坐標(biāo)鏜床已進(jìn)入生產(chǎn)線，0.1μm超精密加工機(jī)床和各種超精密加工方法已廣泛應(yīng)用于機(jī)載關(guān)鍵零件的批生產(chǎn)。單刃金剛石車削技術(shù)已用于激光晶體材料的加工，表面粗糙度可達(dá)0.001μm。用金剛石和立方氮化硼砂輪的高速緩進(jìn)強(qiáng)力磨削，可對難加工功能材料進(jìn)行高精密(微米級精度、0.1μm級表面粗糙度)無毛刺加工，能獲得復(fù)雜幾何形狀和極佳的表面完整性[10]。此工藝在美國已成為批生產(chǎn)加工技術(shù)，成批制造出各種功能材料的機(jī)載設(shè)備零件，如紅外線或紫外光學(xué)系統(tǒng)、激光陀螺系統(tǒng)、微波管、光纖器件中的零件。

近年美國又研制出激光微細(xì)加工中心，該加工中心的視覺系統(tǒng)能提供加工過程的連續(xù)影像，并自動(dòng)尋找、對準(zhǔn)、測量和修正加工對象，加工精度可達(dá)百分之幾微米以內(nèi)。該激光微細(xì)加工中心還適用于硬脆材料(如氧化鋁、碳化硅)加工，蝕刻線寬度0.25μm，打孔直徑小于75μm，還可對各種材料的裸芯多芯電纜和光纖進(jìn)行焊接，標(biāo)志著功能材料的加工技術(shù)達(dá)到了新的水平。

20世紀(jì)90年代末，面臨裝備研制周期短、產(chǎn)品更新快、品種增多、批量減少和動(dòng)態(tài)多變的市場，裝備的質(zhì)量、價(jià)格和交貨期已成為增強(qiáng)飛機(jī)制造企業(yè)競爭力的3個(gè)決定性因素。3.3 計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用普遍

近年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)有了空前迅速的發(fā)展。裝備制造業(yè)是最早引入計(jì)算機(jī)技術(shù)的行業(yè)，計(jì)算機(jī)技術(shù)使裝備制造技術(shù)得到了優(yōu)化并產(chǎn)生了新的專業(yè)，這在很大程度上改變了裝備制造技術(shù)的面貌。

計(jì)算機(jī)技術(shù)與飛機(jī)制造業(yè)的3大傳統(tǒng)工藝技術(shù)(機(jī)械加工、鈑金成形、鉚接裝配)相結(jié)合，極大地提高了航空制造業(yè)的技術(shù)水平。在機(jī)械加工方面，零件加工數(shù)控化和精密化已成公認(rèn)目標(biāo)，數(shù)控高速切削也正在被迅速推廣，數(shù)控機(jī)床進(jìn)一步向高速及復(fù)合化方向發(fā)展。機(jī)載設(shè)備生產(chǎn)所需的超精密加工技術(shù)也取得了長足的發(fā)展。在鈑金成形方面，數(shù)控銑床板坯下料、蒙皮拉伸成形、壁板噴丸成形／強(qiáng)化、零件高壓橡皮囊液壓成形等主要工藝均已實(shí)現(xiàn)數(shù)控化。同時(shí)正在提高成形過程的數(shù)字模擬和動(dòng)態(tài)仿真以及實(shí)時(shí)監(jiān)控與變形量控制技術(shù)，鈑金成形的專用設(shè)備正向多功能和柔性化發(fā)展。在鉚接裝配方面，數(shù)控鉆鉚機(jī)及干涉鉚接的應(yīng)用日益普遍，高壓水制孔及激光輔助定位鉆孔系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助鉆削系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助電子經(jīng)緯儀(CAT)系統(tǒng)、數(shù)字模擬裝配和機(jī)器人自動(dòng)化裝配等先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)，裝配現(xiàn)場已一改勞動(dòng)者密集的面貌。事實(shí)上，計(jì)算機(jī)技術(shù)已滲入各個(gè)制造專業(yè)，從工藝參數(shù)控制到工藝過程動(dòng)態(tài)仿真，進(jìn)而建立數(shù)據(jù)庫，直到建立專家系統(tǒng)，正在簡化工藝、穩(wěn)定生產(chǎn)、保證質(zhì)量、降低成本等方面發(fā)揮越來越大的作用。3.4 低成本制造技術(shù)備受關(guān)注

當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家正在研制第4代軍用戰(zhàn)斗機(jī)，不管性能多么突出，都必須在價(jià)格上能被用戶或市場接受，否則就難以進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。例如，由于F-22太貴，難以大量裝備部隊(duì)，所以美、英又聯(lián)合研制了聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)(JSF)以滿足軍方的需求。又如，樹脂基復(fù)合材料性能優(yōu)異，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但復(fù)合材料更大份額的應(yīng)用在很大程度上受制于其昂貴的價(jià)格，為此，美國等一些西方國家專為發(fā)展“造得起、買得起”的復(fù)合材料制造技術(shù)開展了大量工作。例如，研制便宜的碳纖維、樹脂，開發(fā)疊層縫合、樹脂傳遞模塑成形(RTM)技術(shù)、絲束鋪放成形，以及節(jié)能的“非熱壓罐固化技術(shù)(如輻照固化)”等種種低成本技術(shù)以提高產(chǎn)品性能和降低成本。麥道公司研究工作表明，采用織物縫合/樹脂傳遞模塑成形(RTM)工藝制造的機(jī)翼已比相應(yīng)的鋁合金機(jī)翼減重25％，成本也降低了10％。市場經(jīng)濟(jì)要求航空制造技術(shù)必須走“造得起、買得起”的路，否則即使再好的技術(shù)，最終也不會(huì)有什么出路。為此，國外在這方面下了很大功夫，除積極采用現(xiàn)代集成制造技術(shù)和先進(jìn)的產(chǎn)品全壽命管理技術(shù)外，無余量成形工藝(精鑄、精鍛等)、改良的成形方法(時(shí)效成形、超塑成形、超塑成形/擴(kuò)散連接等)、特種焊接技術(shù)(電子束焊、摩擦焊等)、數(shù)控高速切削、機(jī)器人裝配技術(shù)等低成本制造技術(shù)己得到了進(jìn)一步的發(fā)展，這說明世界上即使是比較富裕的工業(yè)發(fā)達(dá)國家，在研究應(yīng)用“造得起、買得起”的制造技術(shù)上也是不遺余力的。

相對于20世紀(jì)，裝備制造最明顯的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)“可買得起”，即降低全壽命周期成本，從而使新技術(shù)的開發(fā)體現(xiàn)出21世紀(jì)的新特點(diǎn)。例如，在過去戰(zhàn)斗機(jī)的研制中，存在著預(yù)研成果轉(zhuǎn)化率低、研制周期長、采辦經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重超過預(yù)算以及使用費(fèi)用和保障費(fèi)用過高等現(xiàn)象[11]。在新一代裝備研制中要使成本有所下降，必須從制訂發(fā)展規(guī)劃開始一直到飛行器壽命終止的各個(gè)環(huán)節(jié)，如飛機(jī)的設(shè)計(jì)、加工、貯存、使用和飛行支持、維修等都要考慮使成本最低。

第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

摘要

近年來, 制造業(yè)出現(xiàn)了世界范圍的研究并采用“先進(jìn)制造技術(shù)”的浪潮，先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)代國際間的科技競爭的重點(diǎn)。本文論述了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，指出：信息化、精密化、集成化、柔性化、動(dòng)態(tài)化、虛擬化、智能化、綠色化將是未來制造技術(shù)的必然發(fā)展方向。

1.先進(jìn)制造技術(shù)簡介

1.1先進(jìn)制造技術(shù)的定義

先進(jìn)制造技術(shù)AMT(advanced manufacturing technology)是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息(計(jì)算機(jī)與通信、控制理論、人工智能等)、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔和靈活生產(chǎn)，提高對動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。它集成了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的成果，充分利用了信息技術(shù)，使制造技術(shù)提高到新的高度。先進(jìn)制造技術(shù)是不斷利用新技術(shù)逐步發(fā)展和完善的技術(shù)，因而它具有動(dòng)態(tài)性和相對性。先進(jìn)制造技術(shù)以提高企業(yè)競爭能力為目標(biāo),應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工制造、使用維修、甚至回收再生的整個(gè)制造過程，強(qiáng)調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、清潔、靈活生產(chǎn)，體現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展和制造的柔性化。

1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和技術(shù)構(gòu)成

先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)構(gòu)成可以分為以提高生產(chǎn)效率和快速響應(yīng)市場需求為目的的技術(shù)構(gòu)成和以滿足特種需求為目的的技術(shù)構(gòu)成。

以提高生產(chǎn)效率和快速響應(yīng)市場需求為目的的技術(shù)構(gòu)成強(qiáng)調(diào)制造系統(tǒng)與制造過程的柔性化、集成化和智能化。包括：

(1)系統(tǒng)理論與技術(shù)(著重制造系統(tǒng)組織優(yōu)化與運(yùn)行優(yōu)化,以提高制造系統(tǒng)的整體柔性與效率)。

(2)制造過程的單元技術(shù)(著重制造過程的優(yōu)化,以提高單元的效率與精度)。系統(tǒng)理論與技術(shù)涉及范圍包括：CIMS、敏捷制造、精益生產(chǎn)、智能制造等。制造過程單元技術(shù)涉及的范圍包括：設(shè)計(jì)理論與方法、并行工程、系統(tǒng)優(yōu)化、運(yùn)行、控制、管理、決策與自組織技術(shù)、虛擬制造技術(shù)、制造過程智能檢測、信息處理、狀態(tài)檢測、補(bǔ)償與控制、制造設(shè)備的自診斷與自修復(fù)、智能機(jī)器人技術(shù)、智能數(shù)控技術(shù)、精密成型技術(shù)等。

以滿足特種需求為目的的技術(shù)構(gòu)成使傳統(tǒng)制造工業(yè)與加工方法發(fā)生根本變化，其技術(shù)構(gòu)成包括：

(1)精密與超精密加工、細(xì)微與超細(xì)微加工技術(shù)等。

(2)快速成型制造(RPM)；激光加工；電子加工；離子加工；化學(xué)加工技術(shù)等。

先進(jìn)制造技術(shù)在不同發(fā)展水平的國家和同一國家所處的不同階段，先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和技術(shù)構(gòu)成是不同的。

1.3先進(jìn)制造技術(shù)的分類

(1)現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)：現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識，制定方案并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。它是一門多學(xué)科、多專業(yè)相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括：現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)，工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)。

(2)先進(jìn)制造工藝：現(xiàn)代制造工藝技術(shù)主要包括精密和超精密加工技術(shù)、精密成型技術(shù)、特種加工技術(shù)、表面改性、制模和涂層技術(shù)。

(3)自動(dòng)化技術(shù)：自動(dòng)化技術(shù)包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測及信號識別技術(shù)和過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制技術(shù)等。

(4)系統(tǒng)管理技術(shù)：系統(tǒng)管理技術(shù)包括工程管理、質(zhì)量管理、管理信息系統(tǒng)等，以及現(xiàn)代制造模式(如精益生產(chǎn)、CIMS、敏捷制造、智能制造等)、集成化的管理技術(shù)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與虛擬公司等生產(chǎn)組織方法。

2.我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

(1)在設(shè)計(jì)方面，計(jì)算機(jī)助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)普及化。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)，是電子信息技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是促進(jìn)科研成果的開發(fā)和轉(zhuǎn)化，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和學(xué)科的更新和改造，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)自動(dòng)化，增強(qiáng)企業(yè)及其產(chǎn)品在市場上競爭能力，加速國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防現(xiàn)代化的一項(xiàng)關(guān)鍵性高新技術(shù)，也是進(jìn)一步向計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)。CAD技術(shù)的廣泛應(yīng)用，提高了我國企業(yè)整體的設(shè)計(jì)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力。以二維CAD和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為重點(diǎn)，在軟件市場和企業(yè)應(yīng)用方面得到充分的發(fā)揮。

(2)在應(yīng)用方面，各種高新技術(shù)發(fā)展迅速，并取得了顯著的成效。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：快速原型制造技術(shù)由起步邁向成熟，應(yīng)用初具規(guī)模；精密成形與加工技術(shù)水平顯著提高，在汽車零部件、重大裝配制造中獲得廣泛應(yīng)用；熱加工工藝模擬優(yōu)化技術(shù)取得重要進(jìn)展，使材料熱加工由“技藝”走向“科學(xué)”；激光加工在基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)方面有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用獲得經(jīng)濟(jì)效益；數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展，國內(nèi)市場占有率有所提高；現(xiàn)場總線智能儀表研究開發(fā)獲重要進(jìn)展，應(yīng)用已有一定的基礎(chǔ)；現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)研究和應(yīng)用取得突破，在國際上已占有一席之地。

(3)在管理方面，新生產(chǎn)模式的研究和實(shí)踐具有特色，推動(dòng)了我國制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化。通過學(xué)習(xí)和引進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，敏捷制造(AM)，精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)，通過精簡機(jī)構(gòu)、減少管理層次和消除各種浪費(fèi)現(xiàn)象，顯著提高了企業(yè)的經(jīng)營效益。

3.先進(jìn)制造技術(shù)的前沿

3.1無余量精密成形技術(shù)

目前，某些中小零件經(jīng)過精密成形制成的，可以做到不經(jīng)切削加工或極少余量加工即可裝配，因此國外某些學(xué)者提出成形的工件應(yīng)該由“接近零件形狀(Near Net Shape Products)”向“完全成零件形狀(Net Shape Products)”發(fā)展, 即所謂的“凈成形技術(shù)(Net Shape Technique)”。

3.2毫微米技術(shù)與微型機(jī)械

“毫微米技術(shù)”又稱之為“超精密工程”，是高精度加工的技術(shù)前沿，據(jù)預(yù)測到2000年，普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分別達(dá)到1um，0.01um和0.001um(毫微來一一納米)，而且“超精密工程”正在向原子級加工精度逼近。毫微米技術(shù)的發(fā)展還引發(fā)了微型機(jī)械的出現(xiàn)。微型機(jī)械是機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)在毫微米水平上相融合的產(chǎn)物。國外有人將毫微米技術(shù)與微型機(jī)械稱為“21世紀(jì)的核心技術(shù)”。

3.3自由造型制造與快速零件制造技術(shù)

近年來國外正在發(fā)展一種嶄新的稱為快速零件制造一的新技術(shù)，它是將 與各種自由造型制造等新的制造技術(shù)直接結(jié)合起來，從而使直接生產(chǎn)出零件的實(shí)體物理模型、樣件、鑄?；驔_模。的出現(xiàn)將是制造技術(shù)的一場新的變革，它將使傳統(tǒng)的金屬切削加工技術(shù)面臨被部分或逐步替代的挑戰(zhàn)。

3.4新型材料的成型、加工技術(shù)

隨著材料使用結(jié)構(gòu)的不斷變化, 新型材料的成形、加工技術(shù)的重要性越來越突出，未來的重點(diǎn)是超硬材料、功能梯度材料、復(fù)合材料、工程陶瓷、非晶微晶合金及各種功能材料的某些嶄新的成形，加工技術(shù)將不斷出現(xiàn)并得到應(yīng)用，如未來的超導(dǎo)材料成形加工技術(shù)等。

3.5極限條件下的成形加工技術(shù)

下個(gè)世紀(jì)人類的活動(dòng)區(qū)間將從陸地?cái)U(kuò)展到空間和海洋。宇航工程及海洋工程提出了極限條件下真空、失空、水下高壓等的成形加工技術(shù)要求，其中最重要的是空間焊接及水下切割、焊接技術(shù)。

4.先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

4.1信息化

信息化是制造技術(shù)發(fā)展的生長點(diǎn)，信息技術(shù)正在以人們難以想象的速度高速發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)特別是Internet/Intranet/Extranet技術(shù)的迅速發(fā)展，正在給制造業(yè)帶來新的變化和重大影響，制造網(wǎng)絡(luò)化是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢之一?；诰W(wǎng)絡(luò)的制造技術(shù)（NMT）是指網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合的有關(guān)技術(shù)和研究領(lǐng)域。NMT的技術(shù)內(nèi)容框架由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)技術(shù)及其支撐下的基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)管理和營銷技術(shù)群、基于網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)技術(shù)群、基于網(wǎng)絡(luò)的制造過程技術(shù)群、基于網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)集成技術(shù)群構(gòu)成。NMT具有一系列的創(chuàng)新功能特點(diǎn)，如時(shí)域特點(diǎn)、空間特點(diǎn)、生產(chǎn)方式特點(diǎn)、組織模式特點(diǎn)等。4.2精密化

現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品需要高精度制造，社會(huì)的發(fā)展對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了越來越高的要求。這決定了發(fā)展精密加工、超精密加工技術(shù)是機(jī)械制造未來的一個(gè)重點(diǎn)。目前，加工制造技術(shù)向著超精密、超高速、創(chuàng)新裝備的方向發(fā)展。

4.3集成化

計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和響應(yīng)能力。因此，企業(yè)的所有功能信息和組織管理都是一個(gè)集成起來的整體的各個(gè)部分。其通俗含義就是用計(jì)算機(jī)通過信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求的企業(yè)的總體效益。SIM的實(shí)現(xiàn)方法就是CIMS。

理想的CIMS能夠?qū)崿F(xiàn)5個(gè)R：在正確的時(shí)間(Right time)將正確的信息(Right information)送到正確的地點(diǎn)(Right place)的正確的人(Right person)，從而幫助他做出正確的決策(Right decision)他通過管理、生產(chǎn)控制、工程設(shè)計(jì)等子系統(tǒng)的集成，使企業(yè)具有快速響應(yīng)市場的能力(T)、較好的產(chǎn)品質(zhì)量(Q)、較低的生產(chǎn)成本(C)和較好的服務(wù)(S)。

現(xiàn)代制造業(yè)的方向并不只是計(jì)算機(jī)的集成，信息的集成，而是人、技術(shù)、組織的整體集成，包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識集成和企業(yè)間的集成。

4.4柔性化

柔性制造系統(tǒng)(FMS)集高效、高質(zhì)量、高柔性三者于一體，它既是CIMS的重要組成部分，也是當(dāng)前和未來制造業(yè)的一個(gè)主要生產(chǎn)系統(tǒng)，故發(fā)達(dá)國家都把FMS當(dāng)作是制造業(yè)自動(dòng)化的一個(gè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。目前，F(xiàn)MS在發(fā)達(dá)國家已發(fā)展成熟，并正向規(guī)模大型化、功能復(fù)雜化(柔性制造車間)及小型化、簡單化(FMC)這兩極方向發(fā)展。

80年代中期以來，國外的柔性制造設(shè)備開始與CAD/ CAPP/ CAM 等自動(dòng)化技術(shù)和生產(chǎn)管理中的MIS等進(jìn)行集成，借助計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將企業(yè)所有的技術(shù)、信息、管理功能和人員、財(cái)務(wù)、設(shè)備等資源與制造活動(dòng)有機(jī)結(jié)合在一起，向CIMS發(fā)展，構(gòu)成一個(gè)覆蓋企業(yè)制造全過程(產(chǎn)品訂貨、設(shè)計(jì)、制造、管理營銷)，能對全廠物質(zhì)流、能量流、信息流進(jìn)行有效控制和集成管理的完整系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)綜合優(yōu)化、協(xié)調(diào)運(yùn)作和整體高柔性、高質(zhì)量、高效率，從而創(chuàng)造出巨大生產(chǎn)力。

現(xiàn)在柔性化不僅是指企業(yè)的制造技術(shù)柔性化，還包括生產(chǎn)方式柔性化，管理模式柔性化。

4.5動(dòng)態(tài)化

由于先進(jìn)制造技術(shù)本身是針對一定的應(yīng)用目標(biāo)、不斷吸收各種高薪技術(shù)逐漸形成、不斷發(fā)展的新技術(shù)，因而其內(nèi)涵不是絕對的和一成不變的。

4.6虛擬化

虛擬制造系統(tǒng)(VMS)是指在虛擬環(huán)境下，以圖形虛擬和仿真技術(shù)為前提，通過不消耗實(shí)際資源和能量的生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)可視的虛擬產(chǎn)品，并具有現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)所具有的一切特征、功能及運(yùn)行機(jī)制從而做出可制造性和可裝配性評價(jià)及產(chǎn)品性能預(yù)測，做出收益和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，并發(fā)現(xiàn)潛在的問題。

VMS是集CAD/CAM技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、可視技術(shù)、并行工程、快速原型虛擬逼真設(shè)計(jì)等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)的綜合應(yīng)用。其關(guān)鍵技術(shù)中最核心的是：虛擬環(huán)境下服務(wù)于產(chǎn)品全生命周期的建模、分布式并行協(xié)同求解技術(shù)、全局最優(yōu)化決策理論與技術(shù)，實(shí)現(xiàn)虛擬制造系統(tǒng)對實(shí)際制造系統(tǒng)映射的虛擬設(shè)備、虛擬傳感器、虛擬車間和工廠的建立基于真實(shí)動(dòng)畫感的產(chǎn)品制造、裝配、生產(chǎn)調(diào)度過程仿真等。

VMS的應(yīng)用可以縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高對市場變化的響應(yīng)能力。

4.7智能化

智能制造是指綜合利用各個(gè)學(xué)科、各種先進(jìn)技術(shù)和方法，解決和處理制造系統(tǒng)中的各種問題。系統(tǒng)能領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人員的意圖，能夠檢測失誤，回答問題，提出建議方案等。

智能制造技術(shù)旨在將人工智能融進(jìn)制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過模擬專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造環(huán)境中的部分腦力勞動(dòng)，從而在制造過程中，系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以期達(dá)到最佳狀態(tài)，具有自組織能力。

4.8綠色化

綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源利用的一種現(xiàn)代制造模式。其主要技術(shù)是：

(1)綠色設(shè)計(jì)技術(shù)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮在其生命周期全過程的無污染、資源低耗和回收。

(2)清潔生產(chǎn)技術(shù)。清潔生產(chǎn)(Clean Production)或稱清潔工藝(Clean Technology)技術(shù)，是近年來，根據(jù)社會(huì)、環(huán)境要求而發(fā)展的一種新型生產(chǎn)技術(shù)。它與一般的環(huán)保技術(shù)的區(qū)別在于要求將加工過程產(chǎn)生的廢物減量化、資源化、無害化，使污染盡量消滅在生產(chǎn)過程之中，以達(dá)到末端排放最小的目的。

(3)拆卸回收技術(shù)。

(4)生態(tài)工廠的循環(huán)制造技術(shù)。

(5)ISO140000環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)。

4.9快速化

快速化是指對市場的快速響應(yīng)，對生產(chǎn)的快速重組。它要求生產(chǎn)模式有高度的柔性與高度敏捷性?？焖倩軓?qiáng)有力地推動(dòng)著制造技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，它是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的“動(dòng)力”。

4.10全球化

新世紀(jì)制造業(yè)將從單一企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)為主的競爭模式發(fā)展成為完全調(diào)和、多企業(yè)共同合作的全球化生產(chǎn)體系的競爭，全球化的制造系統(tǒng)將成為21世紀(jì)的主要制造模式。面向全球制造環(huán)境(GME)的制造技術(shù)主要有：面GME企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟；面向GME的并行產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)；面向GME的異地設(shè)計(jì)與制造技術(shù)；面向GME的產(chǎn)品信息集成技術(shù)；面向GME的并行產(chǎn)品集成開發(fā)系統(tǒng)等。

先進(jìn)制造技術(shù)的競爭正在導(dǎo)致制造業(yè)在全球范圍內(nèi)的重組，新的制造模式不斷出現(xiàn)，更加強(qiáng)調(diào)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、清潔、靈活的生產(chǎn)。

5．結(jié)束語

近幾十年來，以微電子、信息、新材料、控制論、系統(tǒng)科學(xué)等為代表的科學(xué)與技術(shù)的迅猛發(fā)展及其在制造領(lǐng)域的廣泛滲透、應(yīng)用、融合與衍生，極大地拓展了制造活動(dòng)的深度和廣度，急劇地改變了現(xiàn)代制造業(yè)的設(shè)計(jì)方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝和設(shè)備以及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了一大批新的先進(jìn)的制造技術(shù)和制造模式。新世紀(jì)的制造業(yè)將成為發(fā)展速度快、技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)的技術(shù)密集乃至知識密集的產(chǎn)業(yè)部門。

工業(yè)發(fā)達(dá)國家都把先進(jìn)制造技術(shù)作為國家級關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域。經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，我國的制造工業(yè)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步。但和先進(jìn)國家相比還存在很大差距。主要表現(xiàn)在：技術(shù)投入相對不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場營銷、經(jīng)營管理、人才素質(zhì)相對落后，缺乏國際競爭能力等方面。面對這樣形勢，我們必須注重科技人才的培養(yǎng)，大力發(fā)展對高新技術(shù)的研究，加強(qiáng)政策與法規(guī)建設(shè)，建立與發(fā)展我國自主的NC，CAD/CAM，F(xiàn)MS，CIMS，IMS等制造自動(dòng)化單元技術(shù)，提高制造業(yè)現(xiàn)代化管理水平，發(fā)展適應(yīng)我國國情的生產(chǎn)模式。努力縮小我國與先進(jìn)國家之間的差距，使我國的制造業(yè)站在世界先進(jìn)行列。

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第三篇：第三章制造技術(shù)面向21世紀(jì)

第三章制造技術(shù)面向

§ 1

1簡介21世紀(jì)敏捷制造

快速，嚴(yán)重的，不確定的變化是最令人不安的市場現(xiàn)實(shí)，企業(yè)和人民必須面對今天。新產(chǎn)品，甚至是整個(gè)市場出現(xiàn)變異，以及更短的時(shí)間內(nèi)消失的時(shí)間短。創(chuàng)新步伐不斷加快，和創(chuàng)新的方向往往是不可預(yù)測的。產(chǎn)品品種已遍布到撲朔迷離的程度。

敏捷是一個(gè)全面的回應(yīng)和改變環(huán)境的不確定性占主導(dǎo)地位的商業(yè)挑戰(zhàn)構(gòu)成一個(gè)。對于一個(gè)公司，是敏捷，是在不斷的經(jīng)營盈利能力的競爭環(huán)境中，和不可預(yù)測的，不斷變化的客戶機(jī)會(huì)。

對于個(gè)人而言，是一個(gè)敏捷的機(jī)會(huì)是要能夠有助于改變客戶的底線的公司資源從事的不可預(yù)知的不斷重組其人力和技術(shù)。

一個(gè)更加完整的定義是靈活性，它是一個(gè)全面的響應(yīng)，高性能高品質(zhì)的商業(yè)挑戰(zhàn)從中謀取暴利，全球市場瞬息萬變，不斷分割，客戶配置的商品和服務(wù)?，F(xiàn)在應(yīng)該是賺錢的，從動(dòng)蕩，競爭激烈的營商環(huán)境。

上午02時(shí)，一個(gè)新的制造策略

2.1戰(zhàn)術(shù)和戰(zhàn)略改革

為了提高他們的競爭力，大多數(shù)公司采取了剛剛物流時(shí)間在繼承的戰(zhàn)術(shù)舉措，例如，質(zhì)量運(yùn)動(dòng)和精益生產(chǎn)，以應(yīng)對市場壓力。然而，創(chuàng)新戰(zhàn)術(shù)永遠(yuǎn)是短暫的，除非他們的目標(biāo)嵌入在全面組織變革的戰(zhàn)略，新的依次是錨。

敏捷是戰(zhàn)略而不是戰(zhàn)術(shù)。它挑戰(zhàn)的管理，生產(chǎn)組織方式的普遍，和競爭力。敏捷競爭的產(chǎn)品要求的進(jìn)程，支持創(chuàng)造，生產(chǎn)和分銷的商品和服務(wù)為中心的客戶感知價(jià)值的。提供個(gè)性化的產(chǎn)品是競爭的特點(diǎn)靈活。成功的敏捷的公司，因此，知道很多有關(guān)個(gè)人客戶和他們互動(dòng)，經(jīng)常，深入。

2.2超越客戶為中心的公司，人員要求生產(chǎn)經(jīng)營的一個(gè)成功敏捷的公司，其組織結(jié)構(gòu)，管理理念和技術(shù)的投資，都是“拉動(dòng)”，這些客戶的機(jī)會(huì)為中心的經(jīng)營策略。在一個(gè)敏捷競爭環(huán)境中，沒有一個(gè)正確的方法來組織和運(yùn)作的公司。

為了成功的不可預(yù)測的競爭環(huán)境，企業(yè)必須能夠經(jīng)常和盈利利用短期和長期的和服務(wù)的市場機(jī)會(huì)，以知識為基礎(chǔ)，以客戶配置的商品。要做到這一點(diǎn)，公司必須：

有權(quán)利的核心能力，以創(chuàng)造新的客戶機(jī)會(huì);

o能夠擺脫“概念的現(xiàn)金流量時(shí)”中的一小部分;

o能夠開發(fā)和銷售的利潤，產(chǎn)品壽命短的模型與廣泛的模式，同時(shí)培養(yǎng)長期存在的產(chǎn)品系列。o

為了取得成功，一個(gè)敏捷的公司必須在經(jīng)營方式，允許其合成新的生產(chǎn)能力非常快。對于速度的原因成本，并獲得專門知識，設(shè)施，或市場，新業(yè)務(wù)的能力，最好是通過組建合成所需的資源，聯(lián)盟與其他公司已經(jīng)具備。除了參加聯(lián)盟等傳統(tǒng)伙伴關(guān)系和合資企業(yè)，公司利用了一種稱為動(dòng)態(tài)聯(lián)盟虛擬公司。在這樣的公司，在現(xiàn)有資源互補(bǔ)的公司數(shù)目的合作不只是發(fā)生在左側(cè)，但整合支持有理由這樣做某一產(chǎn)品的努力，只要它在經(jīng)濟(jì)上。

2.3下一代范例

敏捷重新定義產(chǎn)業(yè)競爭的條款，因此需要一個(gè)新的頭腦型企業(yè)為組織和商業(yè)運(yùn)作。這還需要發(fā)明新的標(biāo)準(zhǔn)模式適合敏捷的評估，在公司的經(jīng)營業(yè)績。

比賽演變敏捷是植根于現(xiàn)實(shí)，承認(rèn)什么日益作為一個(gè)新的市場。這一現(xiàn)實(shí)是“后大規(guī)模生產(chǎn)模式”。

凌晨3點(diǎn)是21世紀(jì)的生產(chǎn)模式

隨著商業(yè)競爭的范圍內(nèi)變化急劇的變化進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)。要么創(chuàng)造新的條件一定要來形容這種行為，或舊的術(shù)語可以被使用，但我們必須承認(rèn)，他們已獲得了這些力量的新的意義的形式在市場力量受到威脅“拉公司”數(shù)字增長的回應(yīng)：

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o市場分割生產(chǎn)規(guī)模為任意很多信息處理能力，為群眾個(gè)人客戶縮短了產(chǎn)品壽命收斂的實(shí)物產(chǎn)品和服務(wù)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)同時(shí)公司間的合作與競爭分布基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模定制企業(yè)重組熱潮內(nèi)部的壓力，當(dāng)時(shí)的社會(huì)價(jià)值觀

3.1市場分割

（1）種的都是市場的步伐在加快分化，似乎像一個(gè)什么。

（2）公司是“sneakerizing”他們的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化他們的商品從相對低的價(jià)格相對

高價(jià)位的特殊物品。

（3）公司是按功能細(xì)分市場，范圍經(jīng)濟(jì)開發(fā)作出了主要由微電子技術(shù)的可能的概化研究。

3.2生產(chǎn)到任意大小順序很多

這是可能的生產(chǎn)線已經(jīng)大批量1每個(gè)許多產(chǎn)品就必須作出不同的生產(chǎn)成本增加，從每個(gè)人沒有或很少。個(gè)性化生產(chǎn)的增加，在現(xiàn)有的市場競爭，開拓新的市場，他們創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的價(jià)格提供給大眾公司市場客戶個(gè)性化的選擇商品和服務(wù)，盡量接近大規(guī)模生產(chǎn)的價(jià)格。此外，越來越多的公司發(fā)現(xiàn)，他們可以生產(chǎn)客戶訂購的產(chǎn)品配置，而不是預(yù)測。這改變了銷售的性質(zhì)，從推到拉庫存生產(chǎn)，并導(dǎo)致庫存儲(chǔ)蓄從消除。

最后，生產(chǎn)設(shè)備不斷創(chuàng)新，以提供更多的功能和更大的規(guī)模在縮小，在大大降低成本。3.3信息處理能力的個(gè)人客戶為群眾

敏捷競爭超越日本營銷客戶傾斜的策略稱為允許的制造業(yè)，共同與供應(yīng)商或供應(yīng)商，以確定哪些產(chǎn)品會(huì)。

精益生產(chǎn)模式使公司擴(kuò)大品種。然后，此驚人的新品種吸引客戶，創(chuàng)造新的市場，贏得了現(xiàn)有市場的主要份額研究。然而，品種和選擇增加了，一個(gè)客戶負(fù)擔(dān)，他們選擇的是如何放置。隨著靈活性，選擇的動(dòng)力是消費(fèi)者。有責(zé)任選擇移動(dòng)從生產(chǎn)者的責(zé)任，作為客戶。制片人應(yīng)該幫助海關(guān)表達(dá)他們的需要和要求。

圍繞個(gè)人客戶有競爭演變?yōu)?單方面制作中心客戶敏捷，反應(yīng)公司精益生產(chǎn)的鼓舞下，以互動(dòng)的生產(chǎn)關(guān)系下的客戶而言的。

3.4縮短了產(chǎn)品壽命

產(chǎn)品壽命的下降，越來越多的模型擴(kuò)散，加快步伐，提高了模型采用新的或當(dāng)代的事實(shí)之間的競爭最為殘酷。

通過整合業(yè)務(wù)功能，創(chuàng)造和供應(yīng)商與客戶的互動(dòng)關(guān)系，并重新審視公司業(yè)務(wù)和流程，企業(yè)可以減少他們的產(chǎn)品往往周期顯著。

3.5收斂性物質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)

消失的是傳統(tǒng)的商品和服務(wù)區(qū)分他們之間產(chǎn)生的各種公司和人員。這種區(qū)別是由市場被替換為“融合產(chǎn)品”。

有三個(gè)重要的后果，這方面的資料銜接的實(shí)物產(chǎn)品，和服務(wù)：

1.從生產(chǎn)工藝，技術(shù)的競爭所產(chǎn)生的優(yōu)勢動(dòng)態(tài)變化的，和程序，以確保員工的優(yōu)

勢源于 電子郵件 從他們的知識，主動(dòng)性和創(chuàng)造性。在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代，它的知識創(chuàng)造和生產(chǎn)了的產(chǎn)品是無形的。它被安葬在管理，營銷，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品

也沒有簽署它在。在競爭的時(shí)代敏捷，在與支點(diǎn)的價(jià)值為基礎(chǔ)的信息加入商

業(yè)活動(dòng)逐漸從制造業(yè)向創(chuàng)新型，知識制造服務(wù)的應(yīng)用。

2.而不是一個(gè)離散出售某一時(shí)間點(diǎn)，以知識為基礎(chǔ)的產(chǎn)品銷售為基礎(chǔ)的產(chǎn)品擁有

持續(xù)的潛力和客戶關(guān)系，擁有的潛在生產(chǎn)者之間的關(guān)系持續(xù)的時(shí)間了。什么

是真正的客戶購買的是信息和服務(wù)。因此，敏捷時(shí)代的產(chǎn)品是開放的。

3.信息已成為一個(gè)正確的產(chǎn)品在其自己的。有了如此巨大數(shù)量的數(shù)據(jù)被收集和

儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的公司正在建立在包裝的基礎(chǔ)管理其他公司的信息創(chuàng)建的產(chǎn)品或銷售

信息。

3.6全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)

國內(nèi)任何地方都沒有市場了，并沒有生產(chǎn)者必須是國內(nèi)唯一生產(chǎn)商。此外，人們越來越容易集成設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，營銷和分配資源分布世界各地成為一個(gè)連貫的“虛擬”的生產(chǎn)設(shè)施。因此，每個(gè)公司都有潛在的位置與其他互補(bǔ)能力的能力掛鉤的一些部分，不論其公司。全球化還使有關(guān)該公司的一體化設(shè)施單一的國際分配到一個(gè)真正協(xié)調(diào)一致的全球生產(chǎn)資源。3.7同時(shí)企業(yè)間競爭與合作

在一定程度上在美國歷史上前所未有的業(yè)務(wù)，公司正在進(jìn)入伙伴關(guān)系，合資企業(yè)，合作的每一種可以想象，包括公司形成虛擬的。這些關(guān)系的目標(biāo)是：

a.創(chuàng)造能力增加規(guī)模經(jīng)濟(jì)能力，通過合并類似的費(fèi)用，以避免;

b.聯(lián)合開發(fā)的新的“后勤辦公室”的能力;

c.實(shí)現(xiàn)橫向一體化，或創(chuàng)建范圍經(jīng)濟(jì)的影響。

然而，合作的基礎(chǔ)上企業(yè)間的競爭是完全不同的生產(chǎn)質(zhì)量與敏捷競爭從它與。在大規(guī)模生產(chǎn)模式，競爭是一維和價(jià)格為中心。競爭環(huán)境的主導(dǎo)力量是壽命長，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。競爭對手之間的合作必然會(huì)采取了允許的形式對價(jià)格和供應(yīng)將操縱供應(yīng)過剩的一種手段，作為增加利潤的水平以上，成本最低的單位和。

在敏捷生產(chǎn)模式，競爭是多方面的。價(jià)格依然重要，當(dāng)然，但產(chǎn)品的價(jià)值是有形的產(chǎn)品提供職能服務(wù)的信息和個(gè)性化組合。此外，敏捷時(shí)代的產(chǎn)品一般要短得多，生活，需要一個(gè)更廣泛的專業(yè)知識。

大公司的合作不是唯一的受益者。公司網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)小的供應(yīng)商越來越流行的價(jià)值競爭策略在迅速變化的市場需求或加入大型敏捷的競爭者。

3.8配電基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模定制

基礎(chǔ)設(shè)施的分布區(qū)別主題的大眾市場到一般，或典型客戶。

敏捷競爭依賴于個(gè)性化產(chǎn)品和互動(dòng)的客戶關(guān)系。不可避免的是，各種產(chǎn)品的分配機(jī)制正在形成，反映生產(chǎn)的特點(diǎn)為中心的個(gè)人客戶。這些機(jī)制的聯(lián)系生產(chǎn)者和消費(fèi)者市場的互動(dòng)性更強(qiáng)的商店比大眾提供相對被動(dòng)的購物體驗(yàn)。

敏捷時(shí)代購物將納入許多商品和服務(wù)的功能的保費(fèi)價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的商品銷售的產(chǎn)品，定制的。

3.9企業(yè)重組熱潮

由于激烈的競爭壓力，他們經(jīng)歷了20世紀(jì)80年代，公司開始實(shí)施了一系列措施，以提高盈利能力，阻止市場損失市場份額成立。這些措施包括統(tǒng)計(jì)過程控制，只是在時(shí)間物流，柔性制造，計(jì)算機(jī)集成制造等。

除了明顯的成本削減措施，公司已經(jīng)推出了若干關(guān)系的方案，正在改變傳統(tǒng)的管理。三項(xiàng)倡議種是特別重要的敏捷的業(yè)務(wù)能力為推動(dòng)企業(yè)走向：

分配決策權(quán)，通常被稱為能力

o企業(yè)集成o并行操作o

3.10內(nèi)部壓力，以當(dāng)時(shí)的社會(huì)價(jià)值觀

底線的競爭壓力，該公司的直接影響有一個(gè)是“拉”的做法轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)。同時(shí)，社會(huì)的壓力是“推”同一方向的商業(yè)做法。

環(huán)境問題

o能源問題

o業(yè)務(wù)變化的經(jīng)濟(jì)后果o

這些資源的流入壓力的變化有幾種形式。的市場壓力，是拉動(dòng)競爭的同時(shí)出現(xiàn)，敏捷制造和商業(yè)機(jī)構(gòu)不同的氣候非常社會(huì)之間的互動(dòng)。

如同大規(guī)模生產(chǎn)為基礎(chǔ)的競爭，敏捷競爭既不是慈善事業(yè)，也不良性競爭。有別于大規(guī)模生產(chǎn)，但是，它本質(zhì)上是自覺的，敏感的潛在客戶的價(jià)值觀目前和。

4摘要

4.1什么是敏捷 ？在其他的能力，是敏捷-不僅僅是一個(gè)技術(shù)問題，或利用組織結(jié)構(gòu)或人員。

另一方面，靈活的是，蓄意，有競爭力應(yīng)對不斷變化的市場。作為一個(gè)綜合系統(tǒng)，靈活定義了一個(gè)新的營商模式。它反映了一種新的心態(tài)有關(guān)使集，銷售，購買，一人的新措施和評估公司的業(yè)績和開放的新形式的商業(yè)關(guān)系。

4.2工作定義的靈活性

敏捷是動(dòng)態(tài)的，針對具體情況，積極改變，擁抱，并發(fā)展為導(dǎo)向的。問題不在于提高效率，降低成本，或企業(yè)休整艙口渡過可怕的競爭力“風(fēng)暴”。它是關(guān)于繼承和即將獲勝。敏捷是動(dòng)態(tài)的，開放式。

沒有靈活點(diǎn)，一間公司或個(gè)人已經(jīng)完成了旅程。

o作為敏捷要求經(jīng)常注意個(gè)人和組織績效，重視產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值，并注意上下

文的客戶不斷變化的機(jī)會(huì)。

o雅居樂公司和敏捷的人總是愿意學(xué)習(xí)任何新東西，他們需要知道，以新的獲利

機(jī)會(huì)。o

敏捷是針對具體情況。

成功的敏捷的競爭對手不僅了解他們目前的市場，產(chǎn)品線，能力，和客戶很好，他們也了解市場潛力和未來的客戶。

o這種理解導(dǎo)致的戰(zhàn)略計(jì)劃，以獲取新的能力，開發(fā)新的產(chǎn)品線，開辟新的市場。o因此，敏捷的競爭所帶來的影響是高度競爭的情況下依賴于個(gè)別公司的經(jīng)營范

圍內(nèi)。o

敏捷是積極進(jìn)取，創(chuàng)造的利潤和增長的機(jī)會(huì)。

敏捷的競爭對手推動(dòng)變革，創(chuàng)造新的市場和新客戶的指示，出于對他們的理解中，市場和客戶需求的不斷變化。

o該公司實(shí)力的一個(gè)敏捷在于敏銳預(yù)測客戶需求和市場領(lǐng)先的新的創(chuàng)新，通過不

斷的涌現(xiàn)。o

第四篇：先進(jìn)制造技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)

定義:先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。特點(diǎn): 1.動(dòng)態(tài)性2.廣泛性3.實(shí)用性4.集成性5.系統(tǒng)性6.高效靈活性7.先進(jìn)性

構(gòu)成: 從內(nèi)層到外層分別為基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)。

分類:（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)（3）自動(dòng)化技術(shù)（4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 發(fā)展趨勢: 1.集成化2.智能化3.網(wǎng)絡(luò)化4.信息化5.自動(dòng)化6.柔性化7.數(shù)字化8.虛擬化

9.極端制造10.精密化11.綠色制造

自動(dòng)化技術(shù)

制造技術(shù)的自動(dòng)化包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、企業(yè)管理自動(dòng)化、加工過程自動(dòng)化和質(zhì)量控制過程自動(dòng)化。制造系統(tǒng)的自動(dòng)化 突出特點(diǎn)是采用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期中的信息集成，人、技術(shù)和管理三者的有效集成。

問: 制造自動(dòng)化技術(shù)的研究現(xiàn)狀?

答: 1）制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)已成為制造自動(dòng)化研究中熱點(diǎn)問題；

2）更加注重研究制造自動(dòng)化系統(tǒng)中人的作用的發(fā)揮；

3）單元系統(tǒng)的研究仍然占有重要的位置；

4）制造過程的計(jì)劃和調(diào)度研究十分活躍，實(shí)用化的成果不多；

5）柔性制造技術(shù)的研究向著深度和廣義發(fā)展；

6）適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)模式的制造環(huán)境的研究正在興起；

7）底層加工系統(tǒng)的智能化和集成化研究越來越活躍。

柔性制造系統(tǒng)定義: 我國國家軍用標(biāo)準(zhǔn) “柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng),它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！?/p>

柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn)：（柔性和自動(dòng)化）

（1）適應(yīng)市場需求，以利于多品種、中小批量生產(chǎn)。

（2）提高機(jī)床利用率，縮減輔助時(shí)間，以利于降低生產(chǎn)成本。

（3）縮短生產(chǎn)周期，減少庫存量，以利于提高市場響應(yīng)能力。

（4）提高自動(dòng)化水平，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善生產(chǎn)環(huán)境。柔性制造系統(tǒng)一般由三個(gè)子系統(tǒng)組成：加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)。加工系統(tǒng)的配置

互替形式（并聯(lián)）、互補(bǔ)形式（串聯(lián)）和混合形式（并串聯(lián)）三種。常見的物料存儲(chǔ)裝置有立體倉庫、水平回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架、垂直回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架和緩沖料架。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流,實(shí)質(zhì)上就是信息的流動(dòng).數(shù)據(jù)類型:基本數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)。

柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的.計(jì)算機(jī)集成制造

定義:基于企業(yè)資源的一種先進(jìn)制造模式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，簡稱CIMS。信息集成和總體優(yōu)化是集成制造系統(tǒng)與一般制造系統(tǒng)的最主要區(qū)別之一。

組成: 人與機(jī)構(gòu)、經(jīng)營、技術(shù)三要素。

從功能角度看，一般可以將CIMS分為四個(gè)功能分系統(tǒng)和兩個(gè)支撐分系統(tǒng)。

四個(gè)功能系統(tǒng): 1）工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)

2）管理信息分系統(tǒng)（MIS）

3）CIMS制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)

4)CIMS質(zhì)量保證分系統(tǒng) 質(zhì)量保證分系統(tǒng)的目標(biāo): a.保證用戶對產(chǎn)品的需求；

b.使這些要求在實(shí)際生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)得到實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)支撐分系統(tǒng): 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng) , 數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)

數(shù)據(jù)庫：就是以一定的組織方式將相關(guān)的數(shù)據(jù)組織在一起存放在計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器上形成的、能為多個(gè)用戶共享的、與應(yīng)用程序彼此獨(dú)立的一組相關(guān)數(shù)據(jù)的集合。

先進(jìn)制造工藝技術(shù)

特點(diǎn): 具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈和靈活五個(gè)方面的顯著特點(diǎn) 特種加工技術(shù)

定義：是用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學(xué)能量直接施加于被加工工件部位，達(dá)到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工技術(shù)。

特種加工與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有：

①不是主要依靠機(jī)械能，而是用其他的能量（如電能、熱能、光能、聲能以及化學(xué)能等）去除工件材料；

②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情況下，例如在激光加工、電子束加 工、離于束加工等加工過程中，根本不需要使用任何工具； 激光加工

定義：激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬時(shí)急劇熔化和氣化，并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波，使被熔化的物質(zhì)爆炸式地噴濺來實(shí)現(xiàn)材料去除地加工技術(shù)。

基本原理和特點(diǎn)：利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達(dá)到很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)加工各種材料?；驹O(shè)備包括：激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)等。

激光加工技術(shù)的應(yīng)用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領(lǐng)域。

電子束加工

離子束加工分為離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍及離子注入 4類。

激光加工、電子束加工、離子束加工都是利用高能量密度的束流作為熱源，對材料或構(gòu)件進(jìn)行加工的技術(shù)，又稱為高能束加工。

超聲波加工 主要是磨粒的撞擊作用

超聲波加工 適合于加工硬脆材料，尤其是不導(dǎo)電的非金屬材料。(玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石)微細(xì)加工技術(shù) 是指微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。

包括三級：微米級

亞微米級

納米級

快速原型制造技術(shù) 原理：基于“材料逐層堆積”的制造理念，將復(fù)雜的三維加工分解為簡單的材料二維添加的組合。

RPM技術(shù)的特點(diǎn)：（1）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體，不受傳統(tǒng)機(jī)械加工中刀具無法達(dá)到某些型面的限制。

（2）成形過程中無人干預(yù)或較少干預(yù)，大大減少了對熟練技術(shù)工人的需求。

（3）任意復(fù)雜零件的加工只需在一臺(tái)設(shè)備上完成，也不需要專用的工裝、夾具和模具。

快速堆積成形

快速成形系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉末材料制成所要求的薄片，通過一片片的堆積，最終完成三維實(shí)體原型的制備。

選擇性激光燒結(jié)則使用粉末材料。

超高速加工技術(shù)

常用的刀具材料有：涂層刀具 金屬陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）刀具

聚晶金剛石（PCD）刀具 超高速切削機(jī)床 電主軸采用陶瓷滾動(dòng)球軸承 磁懸浮軸承

PDM技術(shù)的發(fā)展可以分為以下三個(gè)階段：配合CAD工具的PDM系統(tǒng)、專業(yè)PDM系統(tǒng) 產(chǎn)生和PDM的標(biāo)準(zhǔn)化階段。

PDM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化包括:管理對象的標(biāo)準(zhǔn)化和管理過程的標(biāo)準(zhǔn)化

第五篇：先進(jìn)制造技術(shù)

簡述先進(jìn)制造技術(shù)及其現(xiàn)代

集成制造系統(tǒng)

概述：綜述先進(jìn)制造技術(shù)的概念、內(nèi)涵、特點(diǎn)、主要內(nèi)容等，結(jié)合現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)理解先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展歷程

1先進(jìn)制造技術(shù)概述 2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵 3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)

1先進(jìn)制造技術(shù)概述

先進(jìn)制造技術(shù)是系統(tǒng)的工程技術(shù)，可以劃分為三個(gè)層次和四個(gè)大類。三個(gè)層次：一是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的基礎(chǔ)制造技術(shù)。這一層次的技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù) 的核心，主要由生產(chǎn)中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等基礎(chǔ) 工藝優(yōu)化而成。二是新型的制造單元技術(shù)。這是制造技術(shù)與高技術(shù)結(jié)合而成的嶄新制造技術(shù)。這是運(yùn)用信息技術(shù) 和系統(tǒng)管理技術(shù)，對上述兩個(gè)層次進(jìn)行技術(shù)集成的結(jié)果，系統(tǒng)駕馭生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、能 量流和信息流。如成組技術(shù)（CT）、系統(tǒng)集成技術(shù)（SIT）、獨(dú)立制造島（AMI）、計(jì)算機(jī)集 成制造系統(tǒng)（CIMS）等。四個(gè)大類：一是現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)，是根據(jù)產(chǎn)品功能要求，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識，制定方案 并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。它是門多學(xué)科、多專業(yè)相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)?，F(xiàn)代 設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括：現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)，工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)等；二是先進(jìn)制造工藝技術(shù)，主要包括精密和超精密加工技術(shù)、精密成刑技術(shù)、特種加工技術(shù)、表而改性、制模和 涂層技術(shù)；三是制造自動(dòng)化技術(shù)，其中包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、計(jì) 算機(jī)集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測及信號識別技術(shù)和過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制技術(shù)等； 四是系統(tǒng)管理技術(shù)，包括工程管理、質(zhì)量管理、管理信息系統(tǒng)等，以及現(xiàn)代制造模式（如精 益生產(chǎn)、CIMS、敏捷制造、智能制造等）、集成化的管理技術(shù)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與虛擬公司等 生產(chǎn)組織方法。關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。2先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵

目前對先進(jìn)制造技術(shù)尚沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義，經(jīng)過近年來對發(fā)展先進(jìn)制造 技術(shù)方面開展的工作，通過對其特征的分析研究，可以認(rèn)為：先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸 收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動(dòng) 態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

先進(jìn)制造技術(shù)最重要的特點(diǎn)在于，它是一項(xiàng)面向工業(yè)應(yīng)用，具有很強(qiáng)實(shí)用性的新技術(shù)。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，先進(jìn)制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性。先進(jìn)制造 技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化 技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)等。先進(jìn)制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合，更加 重視制造過程組織和管理體制的簡化以及合理化，從產(chǎn)生了一系列先進(jìn)的制造模式，并能 實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。先進(jìn)制造技術(shù)主要有如下特征：

1）系統(tǒng)性 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，傳感技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)，和先進(jìn)管理等等技術(shù)的應(yīng)用，并與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相結(jié)合，使先進(jìn)制造技術(shù)成為能夠駕駛在生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，和能量流的系統(tǒng)工程

2）廣泛性 傳統(tǒng)制造技術(shù)通常只是將原材料變成成品的各種工藝加工，而先進(jìn)制造技術(shù)貫穿了從生產(chǎn)設(shè)計(jì)，加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修的整個(gè)過程，“成為市場——設(shè)計(jì)開發(fā)——加工制造——市場”的大系統(tǒng)

3）集成性 傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科專業(yè)單一，獨(dú)立相互界限分明。而先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)和學(xué)科的不斷深入，交叉，融合其界限逐漸淡化和消失，技術(shù)系統(tǒng)化，集成化的現(xiàn)代交叉性制造系統(tǒng)工程。

4）動(dòng)態(tài)性 先進(jìn)制造技術(shù)是針對一定的應(yīng)用目標(biāo)不斷吸收各種高新技術(shù)逐漸形成和發(fā)展起來的新技術(shù)因而其內(nèi)涵不是絕對的和一成不變的。

5）實(shí)用性 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展是針對某一具體的制造要而發(fā)展起來的先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，有著明確的需求方向 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)

1）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行，在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。從集成的角度看，早期的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)側(cè)重于信息集成，而現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴(kuò)展，除了信息集成外，還實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務(wù)過程的整體優(yōu)化，即過程集成，并發(fā)展到企業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)的企業(yè)之間的集成階段。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國家攀登計(jì)劃和國家攻關(guān)計(jì)劃之間。與攀登計(jì)劃研究項(xiàng)目相比較，它更注重成果的應(yīng)用性，盡可能將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并推動(dòng)我國制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程；與國家攻關(guān)計(jì)劃相比較，它更注重解決我國制造業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵的共性問題、前瞻性問題和示范性問題。2）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個(gè)專有名詞至今還沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認(rèn)識是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點(diǎn)：

從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要；

從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn)，只不過先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，因此通過對先進(jìn)制造技術(shù)的綜合考察，提出了一個(gè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成模式。在先進(jìn)制造技術(shù)中，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進(jìn)行，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想，將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。3）我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略

在市場競爭的推動(dòng)下，先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)系的分析，我們認(rèn)為在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時(shí)，應(yīng)該注重以人為本的思想，運(yùn)用并行工程的哲理，使各種先進(jìn)制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)的成熟成果，為先進(jìn)制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進(jìn)的作用。

目前，在美國并行工程已到了推廣應(yīng)用階段，在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場，在這方面我們存在巨大的差距，主要表現(xiàn)在：研究工作方面，科研經(jīng)費(fèi)緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應(yīng)用，人才流失嚴(yán)重；企業(yè)方面，企業(yè)的整體素質(zhì)不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當(dāng)面臨國際競爭時(shí)大多難以為繼，很難在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方面花費(fèi)過多，而且受企業(yè)人員素質(zhì)的制約，一些先進(jìn)的技術(shù)還不易取得立竿見影的效果，這些都挫傷了企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情；國家政策方面，雖然國家對制造業(yè)十分重視，但是，由于我國當(dāng)前正處在改革過程中，多種機(jī)制同時(shí)運(yùn)行，多方利益難以協(xié)調(diào)，在資金使用上往往顧此失彼，而且國家財(cái)政困難，也難以使用重金支持現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究。

綜上所述，發(fā)展我國的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)應(yīng)該以企業(yè)的需求為動(dòng)力，通過政府的政策和計(jì)劃的協(xié)調(diào)，繼續(xù)深入開展并行工程、虛擬制造、敏捷制造和綠色制造的研究與應(yīng)用，并利用分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心，組織各地區(qū)的科研力量，集中突破與現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)密切相關(guān)的如STEP標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用、CORBA規(guī)范的推廣、企業(yè)過程重構(gòu)理論的研究等具有重大戰(zhàn)略意義的理論研究工作，逐步使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為我國制造業(yè)的靈魂。