第一篇：各工種修理工操作守則

各工種修理工操作守則

機(jī)修工守則

一、負(fù)責(zé)所在廠區(qū)的機(jī)具設(shè)備的維修、整修、項(xiàng)修、安裝等工作任務(wù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、遵守安全操作規(guī)程，主動(dòng)積極地配合各車(chē)間、部門(mén)的工作。作到急生產(chǎn)所急，想生產(chǎn)所想。

三、各項(xiàng)機(jī)修工作中的工單、記錄應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)，按時(shí)上報(bào)。

四、遵守廠規(guī)制度，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，對(duì)違反操作規(guī)程的行為和現(xiàn)象有權(quán)制止。

五、搞好班內(nèi)的技術(shù)練兵工作，提高技術(shù)素質(zhì)，縮短故障停機(jī)時(shí)間，保證設(shè)備完好率達(dá)到要求。

機(jī)修鉗工守則

一、在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，按時(shí)完成上級(jí)下達(dá)的當(dāng)月生產(chǎn)設(shè)備的維修計(jì)劃，保養(yǎng)計(jì)劃。

二、各機(jī)具設(shè)備的維修和保養(yǎng)完成的工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)。

三、各類設(shè)備維修和保養(yǎng)的精度和技術(shù)狀況的數(shù)據(jù)應(yīng)正確填寫(xiě)，及時(shí)歸集上交班長(zhǎng)。

四、各設(shè)備的維修保養(yǎng)必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，不能更改該設(shè)備的原設(shè)計(jì)，如需更改時(shí)，應(yīng)寫(xiě)出可行性意見(jiàn)上報(bào)上級(jí)，經(jīng)批準(zhǔn)同意后

方能進(jìn)行。

五、努力學(xué)習(xí)機(jī)修技術(shù)，提高文化素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、思想素質(zhì)，對(duì)不按操作規(guī)程工作的設(shè)備操作工有權(quán)制止。

六、嚴(yán)格按機(jī)修鉗工操作規(guī)程工作，搞好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，并應(yīng)在工作中積極地提出各種合理化建議。

電工班守則

一、在設(shè)備動(dòng)力處的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所在廠區(qū)的電力運(yùn)行、電器維修、電器安裝工作，確保生產(chǎn)、生活過(guò)程中的電器、線路、設(shè)備的正

常運(yùn)行。

制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

二、嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程、廠安全操作規(guī)程、工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

三、各項(xiàng)電工配合工作應(yīng)積極主動(dòng)，對(duì)不正確使用電器的行為和現(xiàn)象有權(quán)制止。

四、作業(yè)中樹(shù)立安全第一的思想，搞好要害部門(mén)的防火工作，作到文明生產(chǎn)。

五、各項(xiàng)維修工單填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確，各項(xiàng)電工值班記錄和現(xiàn)場(chǎng)記錄完整無(wú)誤。

電工職責(zé)

一、在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，按照完成當(dāng)月設(shè)備電器維修保養(yǎng)計(jì)劃。

二、工作中嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程工作，對(duì)不安全的行為有權(quán)制止和向上級(jí)反映，對(duì)用電安全隱患有義務(wù)及時(shí)上報(bào)。

三、各種維修資料正確填寫(xiě)，各種值班、交接班記錄填寫(xiě)認(rèn)真及時(shí)。

四、努力學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)，積極向上提出合理化建議。

五、遵守廠規(guī)制度，遵守國(guó)家政策法令。

氧焊工安全操作守則

未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

一、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于帽子中。

二、作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓伐、壓力表、焊把、割把、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。

三、乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5米，周?chē)粶?zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水

位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。

四、氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶

與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。

五、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，93 制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人： 不準(zhǔn)面對(duì)瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用

明火烤。

六、氧氣瓶必須立放或地面不小于75度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車(chē)。

七、焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。

八、焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

九、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高時(shí)，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)關(guān)閉

及乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。

十、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火，應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)被燃物點(diǎn)燃。

十一、氧氣膠管和乙炔膠管?chē)?yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi)，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)

禁用氧氣吹。

十二、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好氣瓶蓋，撥出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管

盤(pán)好掛起。

十三、瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于是47KPa——245KPa（1.5

—2.5Kg/cm2），剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用，及時(shí)換瓶。

十四、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。

電焊工安全操作規(guī)程

未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

一、電燭機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。電焊機(jī)不能放在潮濕的地方，不能雨淋，應(yīng)放于干燥通風(fēng)處，以免損壞絕緣。內(nèi)部線圈是水冷的，在使

用時(shí)應(yīng)按規(guī)定通水冷卻。

制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

二、修理焊機(jī)和搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)，首先要斷電，避免觸電。

三、經(jīng)常檢查導(dǎo)線的焊接絕緣是否良好。

四、工作時(shí)帶好絕緣手套及穿好膠鞋，皮膚不能外露。

五、工作時(shí)必須用面罩保護(hù)面部，使用的濾光玻璃必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

六、仰焊時(shí)，要將衣領(lǐng)、袖口等處嚴(yán)密扣緊。

七、清理焊條，必須戴電焊手套，以防觸電。

八、車(chē)間及工場(chǎng)固定的焊接工作地點(diǎn)，應(yīng)有通風(fēng)裝置。并用隔墻與其他工種隔開(kāi)。

九、在車(chē)上焊接時(shí)，應(yīng)先檢查周?chē)袩o(wú)易燃物品，防止引起火警。

十、在車(chē)上焊接時(shí)，回路電線不準(zhǔn)搭在油箱或油箱架上，防止出危險(xiǎn)。

十一、工作完畢，必須將電焊機(jī)電門(mén)關(guān)好。

油漆工安全技術(shù)守則

一、在存放漆料的地方以及附近場(chǎng)地和場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)和其他火種進(jìn)入上述場(chǎng)所。

二、在施工時(shí)必須穿戴好各種防護(hù)用品，如工作服、手套、防毒口罩等。

三、在施工后，應(yīng)用溫水或肥皂清洗手臉。噴漆后，要進(jìn)行淋浴，工作服不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)間，以防污染。

四、在車(chē)上噴漆時(shí)，應(yīng)注意車(chē)輛是否穩(wěn)固。不得隨便用桶或箱子代替腳手架。

五、漆料庫(kù)房和施工場(chǎng)所各種電氣設(shè)備（如照明、電動(dòng)機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)）都應(yīng)采用防爆型式。

六、在施工時(shí)，應(yīng)避免敲擊、沖擊、磨擦等，以免發(fā)生火花、引起危險(xiǎn)。

七、使用過(guò)的破布棉紗等物應(yīng)放在指定的地點(diǎn)，并定期清除，防止自燃。

八、要配備足夠的消防器材。

鈑金工安全操作守則（包銅工）

制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

一、開(kāi)始工作前，必須將工作場(chǎng)地及通道上不必要的雜物清除掉，以免妨礙工作。

二、工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，錘頭有無(wú)卷邊裂痕現(xiàn)象。

三、手錘起落，須注意錘頭運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的安全，在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人。

四、在人多工作的地方或在工作臺(tái)上鏨切工作物等，應(yīng)加檔板，以免金屬碎片飛出傷人。

五、在車(chē)上或車(chē)下作業(yè)時(shí)，要注意同時(shí)工作的其他工種，協(xié)調(diào)作業(yè)，并小心防止機(jī)件或泥砂掉下造成人身事故。

六、使用剪板機(jī)注意：

1、開(kāi)機(jī)前要緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對(duì)傾斜20—30度，并根據(jù)板斜厚度對(duì)上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，須做空載試車(chē)。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。

3、不準(zhǔn)過(guò)載剪切。

4、發(fā)現(xiàn)床剪工作不正常時(shí)，應(yīng)該及時(shí)停車(chē)檢修。

5、使用完畢應(yīng)切斷電源。

砂輪機(jī)安全使用規(guī)程

一、應(yīng)有專人保管，負(fù)責(zé)經(jīng)常清掃、潤(rùn)滑、校正工作，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、更換砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪有無(wú)裂紋，兩側(cè)壓板要大小一致，墊上0.5mm的紙墊，用適合的板手?jǐn)Q緊螺母。禁止敲打或擰得過(guò)緊。

三、新砂輪安裝后，必須運(yùn)行10分鐘，此時(shí)砂輪正面不準(zhǔn)站人。

四、墊刀架必須堅(jiān)固，與砂輪的間隙不得大于3mm。

五、墊刀架應(yīng)裝安全護(hù)罩。

六、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才能進(jìn)行磨削。

制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

七、工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，且站立在砂輪側(cè)方，用力不要過(guò)猛。

八、嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪片上磨削。

九、當(dāng)沒(méi)有指示專門(mén)作側(cè)面磨削時(shí)，禁止在砂輪側(cè)面磨用。

十、失圓的砂輪應(yīng)及時(shí)修正。

十一、使用砂輪機(jī)晨，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。

十二、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)吸塵排風(fēng)設(shè)備。

十三、不準(zhǔn)把軟性物品如銅、鋁、錫等放在砂輪機(jī)上打磨。

過(guò)重過(guò)大的工件不準(zhǔn)在固定砂輪機(jī)上進(jìn)行磨削，以免碰裂砂輪造成事故。

制表人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

第二篇：汽車(chē)修理工安全操作守則

汽車(chē)修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車(chē)輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi)，電解液溫度不得超過(guò)45。C。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。

鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車(chē)床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油，敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門(mén)搬運(yùn)小車(chē)，切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

烤漆工安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理。

2、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)下和車(chē)內(nèi)有人。

3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

5、應(yīng)將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車(chē)輛時(shí)，將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤(pán)，使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車(chē)離地面10cm左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤(pán)位置，并晃動(dòng)一下車(chē)輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。

4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線，如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6、當(dāng)溫度超過(guò)49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

車(chē)間調(diào)度管理制度

為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行，制定本制度：

一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù)：以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù)，合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)，經(jīng)常檢查維修作業(yè)過(guò)程情況，及時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，組織新的平衡，保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、每日開(kāi)班前，應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，包括班組人員到位情況，設(shè)備工具準(zhǔn)備情況，配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況，督促和協(xié)助有關(guān)部門(mén)、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”，及時(shí)，均衡地安排班組進(jìn)行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對(duì)服從。班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見(jiàn)，必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見(jiàn)，必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。

四、對(duì)車(chē)間進(jìn)行周期性巡視檢查，不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理和協(xié)調(diào)。一般情況下，每班次（4小時(shí)）車(chē)間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘。

五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調(diào)劑作業(yè)安排，以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到工位檢驗(yàn)。

六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件情況，督促配件部及時(shí)把配件供應(yīng)到車(chē)間班組。

七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí)，應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項(xiàng)處理意見(jiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。

八、檢查督促車(chē)間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作；二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行；三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。

九、做好車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。

十、督促車(chē)間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工，愛(ài)護(hù)環(huán)境、愛(ài)護(hù)設(shè)備、愛(ài)護(hù)車(chē)輛，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保持車(chē)間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。

十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對(duì)全車(chē)間的典型問(wèn)題或情況，要及時(shí)告訴員工，以吸取教訓(xùn)；對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn)，要予以表?yè)P(yáng)，以鼓勵(lì)員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作，要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡(jiǎn)明扼要，啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)

四輪定位儀操作規(guī)程(汽修廠設(shè)備操作規(guī)程相關(guān))

1、定位前車(chē)輛檢查

（1）檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車(chē)輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求（1）將車(chē)輛安置在定痊舉升器上，車(chē)輛應(yīng)倒入舉入器。車(chē)輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤(pán)中心重合。

（2）檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車(chē)輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求，對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車(chē)不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程(汽車(chē)修理廠設(shè)備操作規(guī)程)

1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車(chē)輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

鉆床安全操作規(guī)程(汽修車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程)

1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找

正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。

2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開(kāi)工作臺(tái)，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車(chē)后方可離開(kāi)。

4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車(chē)。

5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開(kāi)，必須立即停車(chē)查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車(chē)體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過(guò)規(guī)定大氣壓。

3、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。

5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無(wú)損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車(chē)可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過(guò)程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說(shuō)明書(shū)”的規(guī)定。

第三篇：通風(fēng)專業(yè)各工種操作規(guī)1

通風(fēng)專業(yè)各工種操作規(guī)程

目錄

1、瓦斯檢查工操作規(guī)程----------（3）

2、瓦斯抽放司機(jī)操作規(guī)程-------（8）

3、通風(fēng)工操作規(guī)程----------------（10）

4、瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程----------（12）

5、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程----------------（17）

6、測(cè)塵員操作規(guī)程----------------（19）

7、鉆工操作規(guī)程-------------------（21）

一、瓦斯檢查工操作規(guī)程

第1條

必須經(jīng)過(guò)安全和通風(fēng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證和安全資格證后方可上崗。

第2條

具備礦井安全知識(shí)和采掘經(jīng)驗(yàn)，熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

第3條

熟悉瓦斯--氧氣兩用儀、瓦斯及CO便攜儀、光干涉瓦斯測(cè)定器、多種氣體檢定器的使用方法。

第4條

在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第5條

本規(guī)程適用于瓦斯檢查工、火區(qū)檢查工。

第6條

遵守礦用工制度、勞動(dòng)紀(jì)律及“一通三防”規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、“一炮三檢”制度。第7條

需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：

1．采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有:(1)工作面進(jìn)風(fēng)流。(2)工作面風(fēng)流。(3)上隅角。(4)工作面回風(fēng)流。

2．掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有:(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流。(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

(3)局部通風(fēng)機(jī)前、后各10m內(nèi)的風(fēng)流。

3．礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

4．采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

5．硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。6．設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車(chē)、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。7．放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：

(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；

(2)掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。第8條

檢查瓦斯順序: 1．瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下:(1)采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面下部、中部、上部、上下隅角、回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢查；

(2)采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查2次，其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小。

第9條

每次檢查瓦斯后，必須先填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)，然后填寫(xiě)瓦斯檢查記錄牌板，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第10條

應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、瓦斯檢查手冊(cè)，并攜帶便攜式CO、瓦斯報(bào)警儀或瓦斯氧氣兩用儀。

第11條

在領(lǐng)取儀器、儀表時(shí)應(yīng)檢查其是否符合要求，必須檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路和藥品是否符合要求。

第12條

使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下: 1．在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。

2．在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣球5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。

3．在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。第13條

測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法：

1．在待測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧氣筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到關(guān)閉位置，離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全地方；破開(kāi)檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

2．根據(jù)被測(cè)氣體濃度選取合適的檢定管。如果被測(cè)氣體濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)，即為被測(cè)氣體的真實(shí)濃度；如果被測(cè)氣體濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣體數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的

倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù)，即為被測(cè)氣體中的真濃度。測(cè)量時(shí)，要盡量避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳干擾。

第14條

局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)隊(duì)制定措施，經(jīng)礦總工程師審定后進(jìn)行排放。第15條

瓦斯檢查牌板的吊掛位置應(yīng)符合以下要求：

1．回采工作面上（下）隅角牌板應(yīng)掛在工作面上（下）口；工作面牌板應(yīng)掛在距工作面煤壁不超過(guò)10m處；回風(fēng)流牌板應(yīng)懸掛在距全風(fēng)壓風(fēng)流混合處10-15m處。

2．掘進(jìn)工作面牌板應(yīng)掛在距工作面迎頭不超過(guò)50m處；回風(fēng)流牌板應(yīng)懸掛在距全風(fēng)壓風(fēng)流混合處10-15m處。

3．臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

第16條

瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度，還包括檢查日期、班次、時(shí)間、地點(diǎn)、次數(shù)、瓦斯檢查工姓名等。瓦斯檢查牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移設(shè)。第17條

每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。第18條

瓦斯檢查工在發(fā)現(xiàn)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，并將現(xiàn)場(chǎng)情況和處理結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。

第19條

對(duì)于采掘工作面，瓦斯檢查工應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其它有害

氣體及溫度等，需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上（下）隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理，并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。

第20條

嚴(yán)格按便攜式CO報(bào)警儀和瓦斯、氧氣兩用儀說(shuō)明書(shū)的要求使用儀器，嚴(yán)格按要求在規(guī)定的地點(diǎn)懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。第21條

檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1．檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上（下）隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用瓦斯檢查手杖將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，以防缺氧而窒息。

2．檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)制定專門(mén)措施，由輔助救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

第22條

每次檢查結(jié)束后，測(cè)定結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入記錄本上，將各種器具歸類齊全后，清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)后，方可離開(kāi)。

二、瓦斯抽放司機(jī)操作規(guī)程

第1條必須持有效證件上崗。

第2條必須熟悉瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開(kāi)停和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)。

第4條啟動(dòng)前檢查泵站各種閥門(mén)、基礎(chǔ)、機(jī)電設(shè)備、瓦斯管路、供水系統(tǒng)及附屬裝置，保證完好。

第5條用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1～2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。

第6條先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門(mén)保證水位達(dá)到規(guī)定要求。第7條啟動(dòng)瓦斯泵時(shí)，要一人監(jiān)護(hù)、一人操作。

第8條瓦斯泵的啟動(dòng)順序：

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；

2、開(kāi)啟瓦斯泵；

3、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；

4、調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使瓦斯泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。

第9條 瓦斯泵互換、并聯(lián)運(yùn)行操作順序：

1、互換運(yùn)行時(shí)首先開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén)，關(guān)閉其放空門(mén)。停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門(mén)調(diào)整備用泵的流量。

2、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)一臺(tái)瓦斯泵，再啟動(dòng)另一臺(tái)瓦斯泵。瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

第10條瓦斯泵啟動(dòng)后，各種參數(shù)每小時(shí)觀測(cè)一次，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

第11條當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上，接到輸送瓦斯命令后，開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)放空閥門(mén)。

第12條瓦斯泵的停機(jī)操作順序：

1、開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和總進(jìn)氣門(mén)，使瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘；

2、操作電氣系統(tǒng)，停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、停止供水，將管路和設(shè)備中的水放凈。

第13條必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第14條本工種存在危險(xiǎn)因素是：操作方法不當(dāng)造成觸電和泵件傷人

第15條操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套，注意檢查泵件連接處，以免串出傷人。

三、通風(fēng)工操作規(guī)程

1.用車(chē)運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工，摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。2.用平板車(chē)運(yùn)送時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身0.1米。3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好，無(wú)滴水；機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全罩；與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固，并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專（專用變壓器，專用開(kāi)關(guān)，專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖，瓦斯閉鎖）設(shè)施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車(chē)掛，炮崩，必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊；風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密；一趟風(fēng)筒的直徑要一致，如不一致，要有過(guò)渡節(jié)。8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。9.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)取得聯(lián)系，待停止工作，撤出人員方可更換；當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。10.巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除，拆

除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。防突工技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須掌握防突措施要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，掌握施工區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線。

第3條 入井前帶全所需工具，保證完好。

第4條 利用《防突規(guī)定》規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行防突指標(biāo)測(cè)試，并及時(shí)記錄。

第5條 對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行整理、分析，及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。第6條 定期對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)，確保完好。

第7條 認(rèn)真觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造，做好記錄。

第8條 檢查施工區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施齊全完好情況，現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第9條 由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施。第10條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是：發(fā)生突出傷人 第11條 熟練掌握突出預(yù)兆，保證測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

四、煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程

1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4．交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9．與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

15．隔爆檢查的步驟

（1）按國(guó)標(biāo)“GB3836．1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可*，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

16．通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21．敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。

22．敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

23．電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24．電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 ％。

接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25．傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26．每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27．在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28．送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

29．首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

30．定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

31．設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。

32．排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；

（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；

（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33．必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34．每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

五、煤礦測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程

第一條下井前要檢查所使用的風(fēng)表是否完好并攜帶皮尺、溫度計(jì)、手表或秒表及記錄表格。

第二條主要巷道應(yīng)在專門(mén)的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，無(wú)固定測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)在斷面規(guī)整、完好、前后10m無(wú)雜物及拐彎的臨時(shí)測(cè)風(fēng)站內(nèi)測(cè)定。第三條回采工作面的風(fēng)量應(yīng)在回采面機(jī)巷或回風(fēng)巷中測(cè)定。第四條掘進(jìn)工作面應(yīng)測(cè)定迎頭風(fēng)袋出口風(fēng)量及該掘進(jìn)面總回風(fēng)量。第五條測(cè)風(fēng)站的設(shè)立及管理。

1、主要測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)建立固定的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不得小于4米，四壁應(yīng)光滑、規(guī)整，前后10米無(wú)拐彎，臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的設(shè)立同本操作規(guī)程第二條。

2、所有測(cè)風(fēng)站都必須掛牌管理，定期測(cè)風(fēng)。第六條風(fēng)量測(cè)定注意事項(xiàng)。

1、風(fēng)表選擇：要根據(jù)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速情況，按測(cè)量風(fēng)速的范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。

2、風(fēng)表移動(dòng)路線：根據(jù)我礦巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測(cè)點(diǎn)測(cè)定不得少于3遍，每?jī)杀榈淖x數(shù)誤差不得超過(guò)4%，否則必須重新測(cè)量，每次測(cè)定結(jié)果取三遍 的平均值。

3、測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直，風(fēng)表要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，測(cè)風(fēng)開(kāi)始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回零，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，再打開(kāi)記數(shù)器開(kāi)始測(cè)量風(fēng)速，每遍測(cè)定時(shí)間為60秒鐘。

4、每次測(cè)定完后，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)要及時(shí)計(jì)算，如出入過(guò)大要查明原因，并向區(qū)長(zhǎng)或技術(shù)人員匯報(bào)情況。第七條測(cè)風(fēng)制度

1、每旬對(duì)全礦井所有用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)定，個(gè)別地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加測(cè)定次數(shù)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都要填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上和原始記錄、地面測(cè)風(fēng)記錄上，記錄內(nèi)容包括：斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測(cè)風(fēng)員姓名、測(cè)定日期。

2、每旬測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù)，要通過(guò)通風(fēng)旬報(bào)報(bào)礦生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、礦長(zhǎng)、總工，每月要將三旬旬報(bào)一次性報(bào)集團(tuán)公司，報(bào)送前要經(jīng)礦總工程師審閱簽字。

3、測(cè)風(fēng)牌板、原始記錄、測(cè)風(fēng)臺(tái)帳及月旬報(bào)表數(shù)據(jù)，要真實(shí)、一致。

4、使用中的風(fēng)表必須6個(gè)月校正修理一次，并根據(jù)校正曲線測(cè)量計(jì)算。

第八條安全注意事項(xiàng)：

1、在巷道有車(chē)輛通過(guò)時(shí)，要停止測(cè)風(fēng)，躲到安全地點(diǎn)，待車(chē)輛通過(guò)、風(fēng)流穩(wěn)定后再開(kāi)始測(cè)風(fēng)。

2、在有架空線巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意風(fēng)表離架空線距離至少為10厘米，以防止觸電。

3、在臨時(shí)測(cè)風(fēng)站測(cè)風(fēng)時(shí)，要注要觀察頂板和巷道支護(hù)狀況，防止片幫或冒頂傷人。

4、禁止在失修巷道內(nèi)設(shè)測(cè)風(fēng)站。

六、煤礦測(cè)塵員操作規(guī)程 第一條準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達(dá)到要求，測(cè)塵儀開(kāi)關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣濾膜要事先烘干，準(zhǔn)確稱重，并放進(jìn)編好號(hào)碼的濾膜盒中。

3、根據(jù)當(dāng)班工作計(jì)劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。第二條采樣過(guò)程

1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測(cè)，粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn)，距底板高度為1.5米的呼吸帶。

2、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣，對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

3、采樣時(shí)先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

4、開(kāi)始采樣，立即記錄采樣起始時(shí)間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計(jì)濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。第三條注意事項(xiàng)

1、要掌握所測(cè)粉塵的性質(zhì)和工作場(chǎng)所的情況，注意觀察頂板及運(yùn)輸

等情況，保證測(cè)塵工作中的人身安全。

2、每一工作地點(diǎn)采樣個(gè)數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測(cè)定辦法》規(guī)定。

3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計(jì)量部門(mén)校正一次。

4、采樣器上井后要及時(shí)擦拭、檢查、充電。

5、采樣結(jié)果要及時(shí)分析，填寫(xiě)測(cè)量記錄。

6、每半月對(duì)全礦應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)定，并填寫(xiě)報(bào)表，上報(bào)礦有關(guān)部門(mén)。

七、鉆工操作規(guī)程

1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。3．鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5．裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象；（2）鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮；

（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。

6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下

（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

（2）無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；

（3）水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。7．安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周?chē)凶銐虻陌踩g隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸；

（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。8．操作前的準(zhǔn)備工作

（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；

（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；

（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。

9． 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方

位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。10．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；

（2）連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；

（3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；（4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。

11．鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。12．采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

13．鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

14．鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

15．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。16．鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下

（1）發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派

人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)；

（2）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；

（3）鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施；

（4）巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

17．更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。18．提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下

（1）提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（2）提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；

（3）在提鉆過(guò)程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；

（4）巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；

（5）提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；

（6）鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。

對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。19．啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

20．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。22．鉆進(jìn)仰角超過(guò)25 度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

21．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

22． 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。

23．鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

24．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

25、鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

26．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。

27．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。

28．鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

29．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。30．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

31．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第四篇：煤礦各工種安全生產(chǎn)操作口訣

安檢員

安監(jiān)員，抓安全，身上責(zé)任重如山；

下井后，仔細(xì)看，沿途瑣事都要管；

寧停罵聲和怒氣，下班回家笑聲起；

牢記安監(jiān)責(zé)任重，默默無(wú)聲保安寧；

同心協(xié)力抓安全，安全生產(chǎn)定實(shí)現(xiàn)。

溜子維修工

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要記清，保證設(shè)備達(dá)完好；周?chē)[患先排除，工具材料要備齊； 停機(jī)檢修須做到，專人負(fù)責(zé)停開(kāi)機(jī)；信號(hào)清楚再開(kāi)機(jī)，更換大件定措施； 專用設(shè)施來(lái)起吊，人員設(shè)施要查清，；站位正確要互保，按章操作有保證。

放倉(cāng)工

先查連接的牢固，后查庫(kù)內(nèi)的情況；放煤之前發(fā)信號(hào)，皮帶正常開(kāi)閘放； 放煤過(guò)程控煤量，根據(jù)運(yùn)行來(lái)調(diào)節(jié)；聽(tīng)到皮帶停機(jī)號(hào)，關(guān)閉閘門(mén)停止放； 放煤水量若增加，立即關(guān)閉放煤閘；有關(guān)崗位聯(lián)系清，查明水情并匯報(bào)； 若是水煤潰泄發(fā)，待命處理和避險(xiǎn)；發(fā)生堵庫(kù)要停放，專門(mén)措施來(lái)處理。

支護(hù)工：

采面懸頂有限度，超過(guò)限度必支護(hù)；支護(hù)工具應(yīng)齊全，所需材料要備足。進(jìn)面前要再檢查，敲幫問(wèn)頂莫疏忽；于無(wú)聲處藏驚雷，常有隱患暗潛伏。頂有活石要挑落，煤壁傘檐要鏟除；三直一凈兩暢通，正常保持不馬虎。支護(hù)形式有多種，金屬材料和坑木；無(wú)論采用何種架，遵循原則應(yīng)無(wú)誤。掛線支護(hù)保整齊，成排成行不含糊；頂梁對(duì)接不留空，對(duì)齊撥正保穩(wěn)固。

支柱工

支柱工作是關(guān)鍵，迎山無(wú)力很危險(xiǎn)； 柱腳踩在實(shí)底上，前七后三別空肩；

支柱打成一條線，正負(fù)十分（10cm）不能偏

皮帶司機(jī)：

皮帶工 不輕松 多出煤 有大功

要想叫 皮帶轉(zhuǎn) 出大力 流大汗 盡職守 不亂走 勤檢查 勤維修

勤清煤 勤加油 兩眼看 兩耳聽(tīng) 注意力 要集中 有異常 及時(shí)停

浮煤多 抓緊清 螺絲松 經(jīng)常擰 震動(dòng)篩 給煤機(jī) 一旦堵快處理

主井口 信號(hào)工 看看繩 松不松 看機(jī)斗 滿不滿 提到位 不過(guò)卷

主井底 信號(hào)員 上下時(shí) 講安全 手抓緊 腳蹬穩(wěn) 安全下平安上

放倉(cāng)工

先查連接的牢固，后查庫(kù)內(nèi)的情況；放煤之前發(fā)信號(hào)，皮帶正常開(kāi)閘放； 放煤過(guò)程控煤量，根據(jù)運(yùn)行來(lái)調(diào)節(jié)；聽(tīng)到皮帶停機(jī)號(hào)，關(guān)閉閘門(mén)停止放； 放煤水量若增加，立即關(guān)閉放煤閘；有關(guān)崗位聯(lián)系清，查明水情并匯報(bào)； 若是水煤潰泄發(fā)，待命處理和避險(xiǎn)；發(fā)生堵庫(kù)要停放，專門(mén)措施來(lái)處理。

移架工

移架工，移架工，看好頂板再施工；

先收側(cè)，后降柱，離頂200移架行；

移架時(shí)，步距夠，架前600為正中；

調(diào)架后，升立柱，持續(xù)注液5秒鐘；

伸側(cè)板，把回零，支架平穩(wěn)不誤動(dòng)。

支護(hù)工

采面懸頂有限度，超過(guò)限度必支護(hù)；支護(hù)工具應(yīng)齊全，所需材料要備足。進(jìn)面前要再檢查，敲幫問(wèn)頂莫疏忽；于無(wú)聲處藏驚雷，常有隱患暗潛伏。頂有活石要挑落，煤壁傘檐要鏟除；三直一凈兩暢通，正常保持不馬虎。支護(hù)形式有多種，金屬材料和坑木；無(wú)論采用何種架，遵循原則應(yīng)無(wú)誤。掛線支護(hù)保整齊，成排成行不含糊；頂梁對(duì)接不留空，對(duì)齊撥正保穩(wěn)固。

攉煤工：

攉煤時(shí)，看頂板，敲幫頂，排浮矸，掛頂梁，頂護(hù)嚴(yán)，靠幫柱，勁升滿；溜子轉(zhuǎn)，要離遠(yuǎn)，勿乘坐，防跳鏈，拿物料，抓后端，防頂傷，別冒險(xiǎn)。輸送機(jī)司機(jī)：

交接要在主控室，工具儀表交待好；查出問(wèn)題要處理，運(yùn)轉(zhuǎn)日記要明了；運(yùn)行之前仔細(xì)查，各部完好又達(dá)標(biāo)；油脂溫度要適當(dāng)，線路保護(hù)要完好；信號(hào)線路要暢通，制動(dòng)靈活要牢靠；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理，開(kāi)車(chē)啟動(dòng)發(fā)信號(hào)；發(fā)現(xiàn)異常及意外，緊急停車(chē)要查找；井下無(wú)煤或檢修，機(jī)帶開(kāi)空方可停。

爆破工：

1、爆破工作經(jīng)常干，前后瓦斯查三遍，最高不超百分一（1%），站崗人員需拉線，掘進(jìn)曲線七十五（75m），直線一百（100m）不能短。

2、濕式打眼扎袖口，炮泥封夠腳線扭；放炮掛牌十個(gè)五，起爆工作哨三遍；

二人監(jiān)護(hù)一人放，起爆之前回頭望； 一炮三檢落實(shí)好，采煤放炮有可靠。

泵站司機(jī)

泵站司機(jī)須持證，安全作業(yè)照程序；存在問(wèn)題羅列清，處理措施早確定； 泵頭液箱詳細(xì)查，是否完好質(zhì)量佳；泵站動(dòng)態(tài)檢查中，異?，F(xiàn)象查原因。每2小時(shí)查濃度，3%—5%正適中；接到命令即停機(jī)，設(shè)備工具查仔細(xì)。

支架工

操作前先查煤壁，后查頂板及浮煤；還有安全操縱閥，噴霧裝置需打開(kāi)；頂板破碎帶壓移，超前拉架別忘記；站在支架立柱間，確認(rèn)無(wú)人再操作；支架排成一直線，偏差不超一百毫；中心偏差不超百，鄰架間隙小一百。

井下下料工

行車(chē)不行人，行人不行車(chē)；掛鉤不檢查，行車(chē)危害大；上崗不持證，違章要追查；行車(chē)設(shè)警戒，超掛咱不干；信號(hào)要聽(tīng)清，遵章最安全。

電維護(hù)

煤礦生產(chǎn)多電器，用電時(shí)刻要注意。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前，掛牌警告斷電源。

停電作業(yè)先驗(yàn)電，保證安全掛地線。電線變潮易起火，過(guò)載發(fā)熱釀大禍。

打眼支護(hù)工

敲幫問(wèn)頂找活石，臨時(shí)支護(hù)要及時(shí)。

眼位眼深做標(biāo)記，濕式鉆眼要牢記。

由外向里來(lái)進(jìn)行，先頂后幫按順序，鉆眼質(zhì)量要保證，失效藥卷不準(zhǔn)用，錨盤(pán)托板貼巖面，予緊要求要保證。

放炮員

我是一名放炮員，持證上崗記心間。

定炮以前要做到，有害氣體測(cè)一遍。

雷管腳線要扭結(jié)，按照規(guī)程措施干。

若是瓦斯有超限，千萬(wàn)不要把炮連。

拉線一定夠距離，人站警戒線外邊。

執(zhí)行三遍哨子制，每道噴霧要齊全。

如果迎頭有瞎炮，按章處理別拖延。

認(rèn)認(rèn)真真填記錄，數(shù)字準(zhǔn)確不許編。

最后點(diǎn)清藥管數(shù)，上井交給庫(kù)管員。

多出煤碳做貢獻(xiàn)，爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀放炮員。

信號(hào)把鉤工

1、持證上崗特重要，固定設(shè)施查有效；

開(kāi)車(chē)確保閘可靠，斷絲打結(jié)不能要；

一坡三擋別小看，有事能把安全保；

聽(tīng)清信號(hào)要回鈴，松車(chē)要把電送到；

拉車(chē)須把繩排好，三人操作不缺少；

行車(chē)行人很危險(xiǎn)，堅(jiān)決處罰不輕饒。

機(jī)電維修工

維修人員技術(shù)精，拆裝撤除按規(guī)定。檢電驗(yàn)電和放電，操作順序不能變。

處理完好和接線，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。機(jī)電工、維修工，停電檢修最放松。

掛牌摘牌自己來(lái)，預(yù)約送電是大害。事事制度按標(biāo)準(zhǔn)，心安理得家放心。

運(yùn)料工

人力裝卸和運(yùn)料，崗位責(zé)任要做好。認(rèn)清品種和規(guī)格，裝卸數(shù)量要記好。及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)運(yùn)料，保障生產(chǎn)的需要。材料單據(jù)保管好，作業(yè)規(guī)程要記牢。

電機(jī)車(chē)司機(jī)：

機(jī)車(chē)完好有規(guī)定，必須保證防爆性。連接裝置無(wú)缺陷，正常使用閘鈴燈。

撒沙裝置要靈活，發(fā)現(xiàn)隱患車(chē)不行。前照明，后紅燈，聲光信號(hào)來(lái)預(yù)警。

礦燈急擺車(chē)急停，危險(xiǎn)情況才能用。兩車(chē)大于一百米，保證車(chē)距同向行。

小絞車(chē)司機(jī)：

小絞車(chē)，責(zé)任重，操作要領(lǐng)記心中；

開(kāi)車(chē)前，細(xì)查看，閘把閘帶和三按；

一坡三擋和滑頭，地梁螺絲莫小看；

有無(wú)斷絲和銹蝕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)換。

開(kāi)車(chē)前，發(fā)信號(hào)，聽(tīng)到回鈴再操作；

嚴(yán)禁圖快放飛車(chē)，掇道受累事故多；

松車(chē)送電速度勻，既安全來(lái)又省心；

松車(chē)必須要排繩，一人操作決不行。

運(yùn)搬工：

隊(duì)長(zhǎng)不要急過(guò)車(chē)，浮煤出凈才推它。推車(chē)講究直和平，不平不直不推它。

修道工：

軌道質(zhì)量把好關(guān)，正5負(fù)2不能偏。

道釘砸成八字型，前后高低要水平?？奂涮滓R全，間隙大5有危險(xiǎn)。

高低左右大于2，行車(chē)絕對(duì)不安全。行車(chē)行人很危險(xiǎn)，負(fù)道不能站兩邊。

穩(wěn)車(chē)緊繩防側(cè)偏，站在上方保安全。

電工：

電氣設(shè)備井下用，精心選型別馬虎； 使用場(chǎng)所與類別，必須配套防失誤。煤與沼氣突出井，或是沼氣噴出區(qū)； 選擇礦用防爆型，不可例外講特殊。沼氣礦井分場(chǎng)所，地點(diǎn)型號(hào)要相符； 安全規(guī)程有規(guī)定，對(duì)照?qǐng)?zhí)行應(yīng)無(wú)誤。

電焊工：

電焊工，不輕松，操作規(guī)程要記清。

乙炔帶子氧氣瓶，相隔十米為最中。

電焊機(jī)、把子線，工作事前捋一遍。

按章作業(yè)去干活，事故才能不出現(xiàn)。

噴漿工：

噴漿工，不容易，要按規(guī)程來(lái)操作。防護(hù)鏡，和口罩，灰塵漿水進(jìn)不了。制漿前，開(kāi)始干，準(zhǔn)備工作要做好。到地點(diǎn)，先檢查，頂幫支護(hù)設(shè)備樣。先壓水，后調(diào)整，注意設(shè)備出異常。堵水前，信通暢，要設(shè)專人觀情況。注漿后，要清洗，注漿龍頭和管路。上井后，下班前，收尾工作要做好。

絞車(chē)司機(jī)：

班前準(zhǔn)備第一步，接班檢查十大處。絞車(chē)固定和支護(hù)，信號(hào)照明和設(shè)備。先發(fā)“準(zhǔn)備”后發(fā)“開(kāi)”，不回信號(hào)不動(dòng)車(chē)。觀察運(yùn)行有異常，停車(chē)檢查排故障。盡量避免急剎車(chē)，停車(chē)手把要回零。堅(jiān)守崗位交接班，簽字記錄匯報(bào)清。

耙裝機(jī)司機(jī)：

固定設(shè)施都重要，錨繩固定深度保；

趄柱頂住要牢靠，路卡螺絲要上牢；

繩錐緊固回頭輪，封閉欄桿防出槽；

松拉有度要適當(dāng)，耙裝照明看的亮；

運(yùn)行時(shí)間莫進(jìn)人，灑水噴霧利防塵；

卸除桿件再停電，耙裝結(jié)束笑歡顏。井下電工：

3、在井下 當(dāng)電工 責(zé)任活 擔(dān)子重

學(xué)技術(shù) 要求精 要上崗 須有證 三知道 四會(huì)干 常溫習(xí)記心間

電纜線 小電器 檢修時(shí) 要心細(xì) 先停電 再修理 要失爆 危害多

機(jī)電工 練硬功 標(biāo)準(zhǔn)活 記心中 關(guān)硐室 照標(biāo)準(zhǔn) 掛電纜 按規(guī)定

刮扳機(jī)平直順 槽頭尾 要壓緊 雙風(fēng)機(jī) 雙電源 有閉鎖 會(huì)倒臺(tái)

小絞車(chē) 安裝好 壓戧柱 打牢靠 管皮帶 不跑偏 六保護(hù) 都齊全

煤電鉆 溜煤槽 負(fù)荷大 電流高 立即停 原因找 整定值 仔細(xì)算 交接班 要三嚴(yán) 無(wú)事故 保安全

瓦檢員：

高冒、隅角、老塘邊，使用小棍送膠管；由低到高逐步查，人員站在安全點(diǎn)； 頭部切忌超高度，以防缺氧而窒息；廢巷盲巷停風(fēng)點(diǎn)，測(cè)氣只準(zhǔn)隔柵欄； 若須進(jìn)入盲洞內(nèi)，救護(hù)隊(duì)員來(lái)承擔(dān)；排放聚積瓦斯前，必先撤人斷電源； 按照措施來(lái)排放，限量控制保安全。

巷道維修工：

查罷通風(fēng)查頂幫,安全退路無(wú)阻擋.修巷原則不能忘,逐架進(jìn)行才穩(wěn)當(dāng).臨時(shí)木柱穿鞋帽,木柱必是新口好.壞棚壞梁都取掉,新棚架好要背牢.局部壓力卸掉后,柱窩背幫接牢靠.棚梁支柱打牢靠,壞棚換掉新棚好.卸壓取下壞梁了,架上新梁安全保.巷道出現(xiàn)局部冒,雜物首先清理掉.五米前后支護(hù)好,瓦斯排除才可靠.臨時(shí)支護(hù)維護(hù)好,逐架逐棚別急躁.煤渣及時(shí)都運(yùn)掉,人車(chē)暢通要確保.修巷作業(yè)心別焦,盲目瞎干必定糟.管道工：

斜立井巷安裝難，由下向上來(lái)安裝；單層作業(yè)最安全，各種物件要栓牢； 井口周?chē)O(shè)圍欄，工作平臺(tái)要垂直；抬拉提放要協(xié)調(diào)，接管緊密須牢固； 龍門(mén)做的要標(biāo)準(zhǔn)，管道軌底留間隙；平巷安裝要平直，管路靠墻別受力； 管路安全要試驗(yàn)，漏風(fēng)漏水要處理；燒焊地點(diǎn)要清理，熄滅余火方離去； 日常維護(hù)是關(guān)鍵，巡檢巡查要定期。

火藥管理員：

火工工作很重要,規(guī)章制度要記牢, 領(lǐng)料員要示證件,有關(guān)證件不能少.上級(jí)檢查要登記,檢查內(nèi)容記錄好.領(lǐng)料單據(jù)寫(xiě)清楚,相關(guān)印章不能少.交班接班時(shí)間到,交接記錄要填好.交接數(shù)量要點(diǎn)清,藥庫(kù)雜物勤打掃.作業(yè)完畢要退庫(kù),分開(kāi)位置堆放好.業(yè)余時(shí)間多學(xué)習(xí),各項(xiàng)規(guī)定要達(dá)標(biāo).消防器材放整齊,使用方法要牢記.只要大家齊努力,火工工作能干好.火藥押運(yùn)員：

火藥押運(yùn)非尋常，務(wù)必小心免遭殃； 請(qǐng)君遵照規(guī)程運(yùn)，切莫任意作主張。平巷斜巷運(yùn)火藥，雷管炸藥分車(chē)裝； 分別運(yùn)往指定點(diǎn)，專人護(hù)送圖吉祥。炸藥雷管同車(chē)運(yùn)，至少隔開(kāi)三車(chē)廂； 避開(kāi)人員高峰時(shí)，萬(wàn)一出事少傷亡。

風(fēng)筒工：

吊掛風(fēng)筒查頂幫,梯子高凳放穩(wěn)當(dāng).逐環(huán)吊掛平直順,接口正對(duì)壓好邊.出口距離合規(guī)定,絕不允許拐死彎.經(jīng)常檢查責(zé)任點(diǎn),保證風(fēng)筒不漏風(fēng).測(cè)風(fēng)員：

測(cè)算風(fēng)量和風(fēng)壓，還要負(fù)責(zé)測(cè)漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)量按計(jì)劃，測(cè)溫測(cè)濕又測(cè)壓； 測(cè)風(fēng)地點(diǎn)要合適，風(fēng)表選用無(wú)錯(cuò)誤；點(diǎn)測(cè)法與線路法，動(dòng)作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化； 巷道上方架空線，保持距離防觸電；風(fēng)硐風(fēng)機(jī)要測(cè)風(fēng)，位置方法要記清；局部風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，前后相減就能行；局部風(fēng)機(jī)進(jìn)出口，測(cè)風(fēng)風(fēng)表用高速；有效風(fēng)量漏風(fēng)量，計(jì)算無(wú)誤上臺(tái)賬。

儀器儀表檢驗(yàn)員：

瓦檢儀器很關(guān)鍵，經(jīng)常檢查除隱患。無(wú)油防爆好開(kāi)關(guān)，所有設(shè)備要阻燃。汽車(chē)維修工：

維修工作責(zé)任大，汽車(chē)工作全靠它；知性能、熟原理，科學(xué)檢修是關(guān)鍵； 檢修記錄要齊全，動(dòng)態(tài)檢，靜態(tài)修；各種制度要遵守，操作步驟要記牢； 拆裝大件按規(guī)定，人員配合互照應(yīng)；起吊工具起吊點(diǎn)，穩(wěn)固可靠保安全。

電氣焊維修工：

電氣焊，不輕松，操作規(guī)程要記清。

乙炔帶子氧氣瓶，相隔十米為最中。

電焊機(jī)、把子線，工作事前捋一遍。

按章作業(yè)去干活，事故才能不出現(xiàn)。皮帶司機(jī)：

烏金沒(méi)有安全重，安全時(shí)刻記心中，以下你可記牢了；開(kāi)機(jī)莫忘先試車(chē)，保護(hù)檢查不可漏；信號(hào)你也記清了，一停二開(kāi)不能混，亂點(diǎn)切記要停車(chē)；

開(kāi)車(chē) 1 2 3 4 5，停車(chē) 5 4 3 2 1；

頭尾相互叫應(yīng)好，順序萬(wàn)萬(wàn)不可倒；

設(shè)備時(shí)時(shí)要檢查，聲音溫度要正常；

滾筒清理要徹底，開(kāi)車(chē)禁止去蠻干；

勞動(dòng)紀(jì)律保持好，安全生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題。

調(diào)度員：

接到調(diào)度操作令，作好記錄并復(fù)誦。

發(fā)令姓名要記好，核對(duì)調(diào)令更重要。

正確填寫(xiě)操作票，仔細(xì)審核錯(cuò)不了。

模擬預(yù)演不可少，兩票流程很重要。

相互溝通不能少，規(guī)程制度執(zhí)行好。

停電驗(yàn)電掛地線，核對(duì)名稱和編號(hào)。

間隔位置心記牢，工作終結(jié)辦好票。

驗(yàn)收細(xì)節(jié)少不了，并向調(diào)度作匯報(bào)。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修工：

1).嚴(yán)格按照操作規(guī)程和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)保證系統(tǒng)線路與設(shè)備的正常連接。2).保證系統(tǒng)中的所有纜線均掛在電纜鉤上，不得落地。3).確保分站正常工作。

4).保證所有探頭安放位置能正確反映該測(cè)點(diǎn)的實(shí)際情況。5)保證井下的系統(tǒng)設(shè)備沒(méi)有冷凝。

6).保持井下設(shè)備清潔，保證各類設(shè)備正常觀測(cè)、使用。7).及時(shí)對(duì)各種探頭進(jìn)行標(biāo)校，并做好設(shè)備維護(hù)、標(biāo)校記錄。8).保證及時(shí)回收、移動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保設(shè)備完好，不得丟失?！?9).對(duì)破壞井下監(jiān)測(cè)設(shè)備的行為和個(gè)人有權(quán)進(jìn)行處罰。10).及時(shí)與地面工作站聯(lián)系，確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作。

礦井維修電工：

在井下 當(dāng)電工 責(zé)任活 擔(dān)子重

學(xué)技術(shù) 要求精 要上崗 須有證 三知道 四會(huì)干 常溫習(xí)記心間

電纜線 小電器 檢修時(shí) 要心細(xì) 先停電 再修理 要失爆 危害多

機(jī)電工 練硬功 標(biāo)準(zhǔn)活 記心中 關(guān)硐室 照標(biāo)準(zhǔn) 掛電纜 按規(guī)定

刮扳機(jī)平直順 槽頭尾 要壓緊 雙風(fēng)機(jī) 雙電源 有閉鎖 會(huì)倒臺(tái)

小絞車(chē) 安裝好 壓戧柱 打牢靠 管皮帶 不跑偏 六保護(hù) 都齊全

煤電鉆 溜煤槽 負(fù)荷大 電流高 立即停 原因找 整定值 仔細(xì)算

交接班 要三嚴(yán) 無(wú)事故 保安全 電鉗工：

電鉗工 責(zé)任大 守規(guī)程 遵章行 移設(shè)備 先停電 放完炮 再拆線 接電源 看相間 筆驗(yàn)電 再接線 明接頭 羊尾巴 雞爪子 明刀閘 如發(fā)現(xiàn) 違章論 輕者罰 重者處 供送電 有接地 要可靠 防觸電 接線盒 有檔板 密封圈 上齊全 高壓線 有危險(xiǎn) 工作時(shí) 戴絕緣 載重超 負(fù)荷大 過(guò)電流 要起火 電動(dòng)機(jī) 減速器 防護(hù)罩 要上齊 電纜線 要掛起 防潮濕 防擠壓 電開(kāi)關(guān) 要上架 防爆面 要完好 停送電 有制度 要閉鎖 掛標(biāo)牌 總開(kāi)關(guān) 斷電后 設(shè)專人 看護(hù)好

井下電鉗工：

三大保護(hù)不能少，漏電失爆是禍苗。硐室設(shè)備要上架，支護(hù)安全通風(fēng)好。挪移檢修停電源，按照規(guī)定再驗(yàn)電。誰(shuí)停誰(shuí)送一人辦，掛靠監(jiān)護(hù)方可干。保證優(yōu)質(zhì)正常轉(zhuǎn)，防護(hù)裝置要齊全。

礦井（下）維修電工：

在井下 當(dāng)電工 責(zé)任活 擔(dān)子重

學(xué)技術(shù) 要求精 要上崗 須有證 三知道 四會(huì)干 常溫習(xí)記心間

電纜線 小電器 檢修時(shí) 要心細(xì) 先停電 再修理 要失爆 危害多

機(jī)電工 練硬功 標(biāo)準(zhǔn)活 記心中 關(guān)硐室 照標(biāo)準(zhǔn) 掛電纜 按規(guī)定

刮扳機(jī)平直順 槽頭尾 要壓緊 雙風(fēng)機(jī) 雙電源 有閉鎖 會(huì)倒臺(tái)

小絞車(chē) 安裝好 壓戧柱 打牢靠 管皮帶 不跑偏 六保護(hù) 都齊全

煤電鉆 溜煤槽 負(fù)荷大 電流高 立即停 原因找 整定值 仔細(xì)算

交接班 要三嚴(yán) 無(wú)事故 保安全

機(jī)電維修工《大班維修工》：

準(zhǔn)備規(guī)范作業(yè)前，注意防護(hù)和絕緣。停電驗(yàn)電接地線，樣樣都需去兌現(xiàn)。懸掛工作警示牌，施工完畢可送電。誰(shuí)停誰(shuí)送一人辦，遵章工作才安全。

小絞車(chē)司機(jī)：

小絞車(chē)，責(zé)任重，操作要領(lǐng)記心中；

開(kāi)車(chē)前，細(xì)查看，閘把閘帶和三按；

一坡三擋和滑頭，地梁螺絲莫小看；

有無(wú)斷絲和銹蝕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)換。

開(kāi)車(chē)前，發(fā)信號(hào)，聽(tīng)到回鈴再操作； 嚴(yán)禁圖快放飛車(chē)，掇道受累事故多；

松車(chē)送電速度勻，既安全來(lái)又省心；

松車(chē)必須要排繩，一人操作決不行。

皮帶司機(jī)：

烏金沒(méi)有安全重，安全時(shí)刻記心中，以下你可記牢了；開(kāi)機(jī)莫忘先試車(chē)，保護(hù)檢查不可漏；信號(hào)你也記清了，一停二開(kāi)不能混，亂點(diǎn)切記要停車(chē)；

開(kāi)車(chē) 1 2 3 4 5，停車(chē) 5 4 3 2 1；

頭尾相互叫應(yīng)好，順序萬(wàn)萬(wàn)不可倒；

設(shè)備時(shí)時(shí)要檢查，聲音溫度要正常；

滾筒清理要徹底，開(kāi)車(chē)禁止去蠻干；

勞動(dòng)紀(jì)律保持好，安全生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題。

皮帶維修工（5）：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要記清，保證設(shè)備達(dá)完好；周?chē)[患先排除，工具材料要備齊； 停機(jī)檢修須做到，專人負(fù)責(zé)停開(kāi)機(jī)；信號(hào)清楚再開(kāi)機(jī)，更換大件定措施； 專用設(shè)施來(lái)起吊，人員設(shè)施要查清，；站位正確要互保，按章操作有保證。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車(chē)間各工種安全操作培訓(xùn)教材

安全教育培訓(xùn)教材

目錄

一、多頭切割機(jī)安全操作規(guī)程

二、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

三、翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

四、拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

五、鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

六、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

七、壓瓦機(jī)安全操作規(guī)程

八、組立機(jī)安全操作規(guī)程

九、油漆工安全操作規(guī)程

十、電工安全操作規(guī)程

十一、焊工安全操作規(guī)程

十二、叉車(chē)安全操作規(guī)程

十三、吊車(chē)安全操作規(guī)程 多頭切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用的氣體、零配件必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、氣體要與明火距離大于10米，并且燃?xì)馀c氧氣設(shè)置距離要大于5米，氣體要求保持良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)在避光陰涼處。

3、工作前必須檢查各氣路，如有漏氣，必須修復(fù)后才能開(kāi)機(jī)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

4、調(diào)壓器調(diào)節(jié)不正常，顯示壓力不正確時(shí)不的開(kāi)機(jī)。

5、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)換氣瓶時(shí)，操作者手上不得帶有油脂類物質(zhì)。

6、電源通電時(shí)，不得拆卸任何元器件包括插頭。

7、縱、橫向?qū)к壝嬖谑褂煤?，必須擦干凈，加油保養(yǎng)。

8、注意機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)零件及傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油脂，防止咬死。

9、在初次使用前要檢查電氣箱內(nèi)的接地是否良好，所有插頭是否連接好，保險(xiǎn)絲是否裝好等。

10、接通電源，打開(kāi)操作面板上電流“開(kāi)”按鈕后，指示燈要亮。

11、選擇機(jī)器要運(yùn)行的縱、橫方向。

12、根據(jù)需要分別打開(kāi)面板上丙烷、預(yù)熱氧及切割氧，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，接通相應(yīng)的電磁閥。

13、調(diào)速電位器旋到最低速位置，按啟動(dòng)按鈕運(yùn)行機(jī)床。

14、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器選擇合適的速度。

15、切割結(jié)束后，關(guān)閉電磁閥開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)，并切斷電源。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即報(bào)告設(shè)備工程師或機(jī)修人員，嚴(yán)禁擅自維修。

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備，在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。

2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋弧焊檔位上，焊絲盤(pán)是否安裝到位。

3、在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，避免飛濺。

4、合上總電源開(kāi)關(guān)，首先啟動(dòng)弧焊電源，再開(kāi)啟焊接小車(chē)電源，在小車(chē)控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長(zhǎng)度。

5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通。

6、焊接結(jié)束后讓小車(chē)回位，先關(guān)閉小車(chē)電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源。

翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

本設(shè)備的工作人員在操作前應(yīng)該了解設(shè)備各部結(jié)構(gòu)，熟悉操作技術(shù)后方可進(jìn)行操作

1、試車(chē)前準(zhǔn)備

〈1〉清洗各零件表面油污。

〈2〉檢查所有的連接部位是否緊固可靠?！?〉各潤(rùn)滑部位進(jìn)行全面加油。

〈4〉檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開(kāi)關(guān)置是否正確，連接是否牢靠?！?〉空負(fù)荷試車(chē)，對(duì)升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車(chē)準(zhǔn)確，無(wú)卡阻；主傳動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常?！?〉空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。

2、試車(chē)與操作

〈1〉根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置。

〈2〉根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙。絕對(duì)禁止用矯正機(jī)作旁彎校正。

〈3〉按電源啟動(dòng)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)卡帶，無(wú)過(guò)熱，方可帶負(fù)荷操作?！?〉用行吊把焊接好的H型鋼吊入輥道區(qū)，注意輕放工件，以免損壞滾筒及軸承座。

〈5〉 啟動(dòng)傳動(dòng)輥，輸送工字型鋼進(jìn)入矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正輪中心約150mm后即停止，按1#，2#上壓輥聯(lián)動(dòng)下降當(dāng)上壓輥接觸工件后馬上停車(chē)，然后分別按1#，2#降，壓上下壓輥，壓下量可能有誤差，可隨時(shí)調(diào)整。

〈6〉正確調(diào)整壓下量，壓下絲桿的刻度盤(pán)指示為每格0.5mm，壓下的過(guò)變形量不得大于1mm。但上壓輥的調(diào)整只能在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

〈7〉將工件輸出主機(jī)位約200mm，檢測(cè)初矯后的翼緣板與腹板垂 直，以防矯正過(guò)量。

〈8〉如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機(jī)〈端部超過(guò)矯正輪中心約 150mm〉調(diào)節(jié)矯正輥的壓下量。

〈9〉啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行正常矯正輸出。如單邊需要多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心100mm處，應(yīng)立即停止輸送，將工件退〈前端部超出矯正輪中心約150mm〉，重復(fù)上述各步進(jìn)行。

〈10〉矯正時(shí)，在輸出端用角尺測(cè)量，注意防止矯正過(guò)量！〈11〉設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車(chē)加以檢查并排除。

3、更換附輥技術(shù)為了加大JZ-40A矯正范圍，附帶直徑為160mm壓下輥一套，以供矯正200-400mm翼緣板時(shí)使用。附輥矯正范圍：翼緣板寬度200-400mm

翼緣板厚度6-20mm 腹板高度200-350mm

更換方法：

〈1〉將原壓下輥及滑塊壓板全部卸掉，將直徑160小壓輥及滑塊壓板安裝上，并仔細(xì)調(diào)整試運(yùn)行。

〈2〉腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時(shí)更換。

〈3〉使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時(shí)，請(qǐng)注意導(dǎo)軌面上死點(diǎn)與下死 點(diǎn)滑塊不得低于機(jī)身平臺(tái)面，超過(guò)臺(tái)面范圍容易損壞機(jī)件。

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換。

2、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓。

3、檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)防堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范。

4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無(wú)人

5、要正確地按照電氣規(guī)程操作，開(kāi)機(jī)時(shí)依次先開(kāi)風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、橫向絞龍、縱向絞龍、拋丸器開(kāi)啟先于流沙閥的開(kāi)啟，啟動(dòng)時(shí)觀察電流穩(wěn)定波動(dòng)?；芈浜筮m應(yīng)不大于18A為合適。最高不超過(guò)20A。接著按順序開(kāi)動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)流沙閥先于拋丸器關(guān)閉，機(jī)器正常停止作業(yè)程序中不得使用急停。

6、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整定向套窗口以此改善拋丸器拋射角工件通過(guò)時(shí)間

8、停機(jī)后要注意檢查1-2號(hào)流沙閥關(guān)閉是否安全，不得泄漏，防止堵塞底部1-2號(hào)拋丸器。停機(jī)后應(yīng)開(kāi)啟脈沖除塵裝置，及時(shí)清理濾筒，清理時(shí)長(zhǎng)不低于0.5小時(shí)。

9、非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記

10、發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。

鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆孔機(jī)安全設(shè)施必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配套適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過(guò)程中，應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松弛適度。

4、使用鉆架起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車(chē)、鋼絲繩情況良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)。

5、檢查機(jī)械時(shí)，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時(shí)腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒(méi)有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的確保剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率 2.0適用范圍適用于所有剪板機(jī)操作人員 3.0安全操作規(guī)范

3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。

3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

3.5根據(jù)剪切工件要求，松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。

3.6禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨 利或更換。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

3.9禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。3.10禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

3.11要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修

3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。4.0安全操作規(guī)程

4.1禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。4.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。4.3開(kāi)機(jī)前先空車(chē)試剪切，空車(chē)試正常后，才可加工。4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。

4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。

壓瓦機(jī)安全操作規(guī)程

1．定專人操作。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用設(shè)備。2．操作人員必須了解設(shè)備的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備長(zhǎng)期保持良好的狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3．對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定加注油（脂），確保設(shè)備潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4．工作前先行試機(jī)，檢查各機(jī)臺(tái)是否能正常運(yùn)行。最好在主機(jī)的成型輥輪上用機(jī)油抹擦一遍。

5．操作時(shí)，工作人員應(yīng)帶上手套以免手指被劃傷。

6．機(jī)組兩側(cè)各劃出一條1.5米寬的工作區(qū)域線并禁止其它非工作人員入內(nèi)，以免影響正常工作，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。

7．切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷的板料，以免損壞輥環(huán)。8．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有不正常響聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，直到處理正常后方可開(kāi)車(chē)使用。

9．主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止，以免發(fā)生意外。調(diào)整上下輥間隙時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)（塞尺），切忌用刀、鋼板等其它表面粗糙的東西替用。10．使用完后，切斷總電源。最好將主機(jī)的成型輥輪涂上機(jī)油并用塑料薄膜蓋好，以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。

組立機(jī)安全操作規(guī)程

1、每日工作前，先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，視一切正常再進(jìn)行正式工作。

2、注意設(shè)備清潔，設(shè)備工作面嚴(yán)禁堆放雜物，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，前方不準(zhǔn)站人，避免非本機(jī)組人員上機(jī)操作。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè)，超額定規(guī)格組立拼裝焊接。

4、翼板坯由行車(chē)吊運(yùn)至輸送輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“翼板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開(kāi)按鈕。

5、幅板板坯由行車(chē)吊運(yùn)至輸入輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“幅板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開(kāi)按鈕。

6、按下定位器的“伸出”按鈕。

7、按下“輸出前進(jìn)”或“主輥前進(jìn)”按鈕，使翼板、幅板同時(shí)前進(jìn)至定位裝置，使其對(duì)齊，并手動(dòng)點(diǎn)焊。

8、按下定位器“縮回”按鈕，使對(duì)齊裝置復(fù)位。

9、按下“自動(dòng)循環(huán)”按鈕，則電控系統(tǒng)會(huì)按預(yù)定程序控制機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動(dòng)點(diǎn)焊成形。當(dāng)型鋼尾端脫離壓下輥時(shí)，壓下輥?zhàn)詣?dòng)松開(kāi)，此時(shí)須“自動(dòng)循環(huán)”轉(zhuǎn)換成“手動(dòng)”，完成最后約700毫米左右的型鋼點(diǎn)焊。

10、當(dāng)工件即將離開(kāi)壓緊裝置之前，須轉(zhuǎn)換為“手動(dòng)”操作方式，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

11、所有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)件應(yīng)勤加潤(rùn)滑油，各部螺釘應(yīng)注意緊固。

油漆工安全操作規(guī)程

１、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫(kù)貯存。倉(cāng)庫(kù)及配制油漆等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

２、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后才能修理或更換。

３、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門(mén)窗，應(yīng)栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方，嚴(yán)禁栓在門(mén)窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。

４、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。

5、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時(shí)，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止中毒。噴刷油漆時(shí)應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水、清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

６、灑在平臺(tái)、腳手板等上面的油漆要隨時(shí)擦凈，以防滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時(shí)處理。

７、使用噴燈。加油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

電工安全操作規(guī)程

l、必須按有關(guān)部門(mén)規(guī)定培訓(xùn)考核，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗證在有效期限內(nèi)必須及時(shí)參加復(fù)訓(xùn)。

2、電工必須熟悉掌握施工現(xiàn)場(chǎng)用電操作規(guī)程，執(zhí)行建設(shè)部門(mén)JGJ46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。并懂得觸電急救知識(shí)和安全用電技術(shù)。

3、在安裝電器時(shí)應(yīng)掌握電器的性能，技術(shù)數(shù)據(jù)和規(guī)定，應(yīng)與各電機(jī)設(shè)備裝置相匹配。

4、嚴(yán)禁在維修保養(yǎng)電器時(shí)，帶電作業(yè)，在維修保養(yǎng)電器時(shí)應(yīng)拉閘斷電，掛上檢修嚴(yán)禁合閘的警告牌并取走熔斷器，以免不知情者擅自合閘，發(fā)生觸電事故。

5、進(jìn)行電器安裝檢修時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套進(jìn)行作業(yè)，管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、檢驗(yàn)。

6、在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)配有登高專用工具和安全帶，且良好不破損。所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保

7、電工應(yīng)執(zhí)行電器例檢制度，上班時(shí)應(yīng)進(jìn)行例檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及破損電器應(yīng)立即進(jìn)行整改并把例檢情況記錄入冊(cè)。

8、發(fā)生電器著火，應(yīng)立即斷電，用干粉滅火機(jī)滅火，發(fā)生觸電事故，立即斷電進(jìn)行急救。

焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持證上崗、無(wú)特種作業(yè)人員上崗證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；

2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割；

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；

5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不得進(jìn)行焊、割；

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

8、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；

10、與外單位相連的部位、在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

叉車(chē)安全操作規(guī)程

1.只有接受過(guò)叉車(chē)駕駛培訓(xùn)并獲得叉車(chē)操作許可證的人才能在公司內(nèi)駕駛叉車(chē)。

2.叉車(chē)在廠區(qū)道路行駛的最大時(shí)速為10公里/小時(shí)，在廠房?jī)?nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)，不得超速行駛。

3.叉車(chē)在廠區(qū)道路或車(chē)間內(nèi)行駛時(shí)，要注意路標(biāo)、路障且必須行駛在規(guī)定的機(jī)動(dòng)車(chē)通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車(chē)間作業(yè)區(qū)域。

4.叉車(chē)通過(guò)車(chē)間大門(mén)時(shí)要減速、鳴號(hào)，還要注意門(mén)架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過(guò)大門(mén)。

5.叉車(chē)只有一個(gè)司機(jī)座位，其他人不允許搭乘叉車(chē)；也不允許貪圖方便開(kāi)叉車(chē)代步；若把叉車(chē)用作提升臺(tái)，則必須使用專用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專用平臺(tái)上進(jìn)行空中作業(yè)；叉車(chē)行駛時(shí)，不允許有第二個(gè)人在叉車(chē)上。

6.操作叉車(chē)進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，必須做到： a.叉車(chē)穩(wěn)定駐車(chē)后，才能提升貨物。b.貨物重量不能超過(guò)叉車(chē)核定起重量。c.貨叉要足夠長(zhǎng)，以使貨物重心落在貨叉上。d.貨叉要調(diào)整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。e.兩支貨叉必須同時(shí)使用，以使貨物有足夠的穩(wěn)定性。f.貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤(pán)或其它容器。g.裝卸貨物時(shí)如果視線不好，則必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。7.駕駛叉車(chē)進(jìn)行貨物運(yùn)輸時(shí)必須注意：

a.貨物在叉車(chē)上必須有足夠的穩(wěn)定性，對(duì)于穩(wěn)定性不夠的貨物應(yīng)采取加固措施，以防在叉車(chē)起步、停車(chē)或轉(zhuǎn)彎過(guò)程中傾倒。b.貨物擋住視線，則應(yīng)采取倒車(chē)行駛或請(qǐng)他人引路。

c.行駛過(guò)程中，必須時(shí)刻注意貨物的穩(wěn)定性，因此要控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉(zhuǎn)彎空間。

吊車(chē)安全操作規(guī)程

1、斜吊不吊；

2、超載不吊；

3、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4、指揮信號(hào)不明不吊；

5、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊；

6、吊物上站人不吊；

7、埋在地下的構(gòu)件不吊；

8、安全裝置失靈不吊；

9、光線陰暗看不清吊物不吊； 10、6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。