第一篇:中國煤機再制造現(xiàn)場經(jīng)驗推廣會交流材料(美國菲利普斯機械服務有限公司)[小編推薦]
攜四十年專業(yè)修復技術
共謀合作、同創(chuàng)中國煤機再制造新模式
——美國菲利普斯機械服務有限公司 吳志
(2013年10月31日)
一、公司基本情況
成立于1976年的美國菲利普斯機械服務公司,一直致力于煤炭梭車、連續(xù)采煤機和井下鏟運車設備的生產(chǎn)、維修、翻新和修復(即“再制造”)工作,維修、翻新和修復業(yè)務包括從截割滾筒到長壁工作面裝置的所有地下采礦設備。自公司創(chuàng)立伊始,菲利普斯一直不斷在美國開疆拓土,先后在西弗吉尼亞州、科羅拉多州、田納西州和肯塔基州建立分公司,另外還在中國、南非和澳大利亞建立運營部門和專業(yè)的制造、修復工廠。經(jīng)過近四十年的積累,我們已躋身該領域全球最大企業(yè)行列。
二、菲利普斯中國
菲利普斯公司瞄準了中國市場的巨大發(fā)展空間,經(jīng)過周密的市場調研,于今年十月正式以全資形式進入中國,在北京成立菲利普斯中國公司、在上海自由貿(mào)易區(qū)成立菲利普斯(上海)國際貿(mào)易有限公司。在剛剛結束的“第十五屆中國國際煤炭采礦技術交流及設備展覽會”上,菲利普斯公司攜旗下梭車等旗艦產(chǎn)品參展,不僅向參觀人員展示了高品質的梭車等產(chǎn)品,同時還展示出菲利普斯最先進的采礦和再制造技術。中國煤炭工業(yè)協(xié)會會長、原煤炭工業(yè)部部長王顯政、中國煤
炭機械工業(yè)協(xié)會會長張勇等專家一行專門到展位駐足參觀、認真聽取菲利普斯在中國進行煤機再制造領域投資戰(zhàn)略的匯報。
在中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會的大力支持下,“菲利普斯梭車、連續(xù)采煤機和再制造技術推介暨菲利普斯投資中國戰(zhàn)略規(guī)劃座談會” 于10月23日下午在北京成功召開。與會的原煤炭工業(yè)部總工程師尚海濤、中國煤機協(xié)會會長張勇、秘書長蘇鑫和神華集團等領導、專家結合中國煤礦的開采現(xiàn)狀、煤機裝備的發(fā)展形勢,就中國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟政策指導下的再制造產(chǎn)業(yè)將成為中國新的經(jīng)濟增長點進行了深入探討,認為中國煤炭機械再制造產(chǎn)業(yè)將會有新的發(fā)展機遇和發(fā)展態(tài)勢,菲利普斯作為國際優(yōu)秀的再制造企業(yè)在中國將會有很好的發(fā)展前景。
三、設備、服務與再制造技術
對采礦行業(yè)的深入了解,雄厚的專業(yè)技術能力,優(yōu)質的產(chǎn)品和服務,使我們成為能源和地下采礦領域的全球領軍企業(yè)。
(一)專業(yè)能力、優(yōu)質服務成就行業(yè)的領導者
菲利普斯之所以取得今天這樣的成功,主要仰賴其三十多年前就已建立起來的企業(yè)哲學:“聘用業(yè)內技術最好的員工、提供安全的工作環(huán)境、以最高的性價比提供最好的機器或部件”。
菲利普斯產(chǎn)品的設計哲學:“降低采礦成本”,“更大承載量帶來更多利潤”,“更快的生產(chǎn)速度帶來更多利潤”。
主導的梭車產(chǎn)品包括電纜、柴油和采用Freedom?蓄電池技術三種供電形式的大容量梭車,還生產(chǎn)連續(xù)采煤機和蓄電池井下鏟運車。
菲利普斯是全球領先的最大的OEM地下采礦設備制造商,并擁有
全美最大的二手梭車、連續(xù)采煤機等煤機設備庫存。憑借近四十年的行業(yè)經(jīng)驗,我們的再制造工廠為采礦業(yè)提供一站式服務,滿足客戶大部分采礦設備需求,讓您的設備快速恢復生產(chǎn)是我們的首要目標。
(二)技術創(chuàng)新、再制造服務是核心競爭力
菲利普斯的發(fā)展,奠定在數(shù)百年來采礦行業(yè)積累的豐富知識和經(jīng)驗基礎之上——我們公司能有今天的成績,不單是因為我們提供卓越的服務和產(chǎn)品,而在于我們的優(yōu)秀員工為我們客戶提供的知識財富和
專業(yè)技術。
1、配備MineSMART和Minelink技術的梭車和連續(xù)采煤機等設備配有車載無線訪問點、可將數(shù)據(jù)從設備傳輸?shù)矫旱V的控制系統(tǒng)并與互聯(lián)網(wǎng)連接,建立Minelink數(shù)據(jù)庫。
2、整機行走自平衡系統(tǒng)、八方位自動報警停車系統(tǒng),安全可靠;
3、全時四輪驅動、四輪轉向功能,轉彎范圍小,有良好的機動性,避免破壞底板;
4、為了更好地服務于客戶,我們深知使客戶設備持續(xù)運轉是最重要的成功因素。通過我們的維修交換計劃,我們以維修交換的形式提供多種零部件,從電子設備到錐齒、截割頭齒輪箱和行走減速器。
從建立伊始,我們就為全球多家大型設備運營商和制造商維修設備。我們通過每一個螺栓、接縫、焊角和焊接點,點滴的學習和積累,逐漸全面掌握行業(yè)專業(yè)知識和技術。我們對幾乎所有類型的地下采礦設備的優(yōu)勢和劣勢了如指掌。憑借這方面的經(jīng)驗和知識積累,我們深信我們洞悉和掌握了使每位用戶的設備保持連續(xù)運轉的秘訣。這不僅
僅因為我們有先進的技術、安全的功能和精準的作業(yè),而是因為我們的員工讓我們與眾不同。
1、最初的20多年,我們的修復、再制造模式大多采用的是換件修理法和尺寸修復法。
2、該模式的技術特點是:對于損傷程度較重的零件直接更換新件;對于損傷程度較輕的零件,則利用車、磨、鏜等機械加工手段,在改變零件尺寸的同時恢復零件的幾何精度,再與加大尺寸的非標新品零件配副。
3、換件修理法和尺寸修復法存在較明顯的不足,如舊件的再制造率較低、浪費較大、節(jié)能減排效果欠佳等。具體表現(xiàn)為: 1)更換新件同樣浪費大,零件中蘊含的高附加值沒有被深度挖掘; 2)尺寸變化后影響了零件的互換性,不利于以后的維修; 3)不適合對表面重度損傷的零件進行再制造、更無法對三維體積損傷的零件進行再制造。
菲利普斯公司修復、再制造的主要工作是面向二手或廢舊的梭車、連續(xù)采煤機等大型煤機設備等,也涵蓋從零部件(如截割滾筒)到長壁工作面裝置的所有地下采礦設備。
近十年來,我們不斷研究和實踐表面修復、無損檢測的技術,以完善、提升自身對設備和零部件的修復技術和能力。菲利普斯對于廢舊整機設備的標準修復、再制造主要流程如下:
1、將設備分解為主要部件;
2、繼續(xù)分解、清洗并檢查這些部件;
3、裝配件進行噴砂處理并經(jīng)過無損工藝檢查,以確定維修范圍;
4、更換磨損的結構鋼板和耐磨板;
5、主要的電氣、液壓和機械組件進行再制造(無法利用的進行更換),此為工廠所有再制造工作的重點(具體內容詳細繁多,如滾筒齒座的數(shù)量、位置、角度自動排布焊接技術,噴涂熔覆修復技術、拆解和清洗技術等等、在此不再詳述)。零部件(截割滾筒、截割頭齒輪箱)的再制造同樣嚴格按照此部分的具體詳細規(guī)定進行;
6、結合設備具體情況,進行電氣控制等系統(tǒng)的全面技術升級;
7、充分檢查并保養(yǎng)設備,交付給客戶。
為確保設備的所有部分的規(guī)格和性能滿足客戶的要求,以及與同型號設備之間維修的互換性,菲利普斯會與客戶緊密合作,全程參與修復、再制造過程。
四、謀合作、共發(fā)展
煤炭機械再制造符合中國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展需求,亟需推廣利用,未來中國煤機“再制造產(chǎn)業(yè)化”是大勢所趨。菲利普斯誠摯邀請各位專家、領導到公司參觀考察、洽談合作,并愿意以此次會議為契機與煤炭企業(yè)、廠礦開展廣泛、深入的合作,在發(fā)揮各自優(yōu)勢、實現(xiàn)共贏的同時,為我國的煤機再制造產(chǎn)業(yè)大發(fā)展做出貢獻。