第一篇：桑拿板吊頂施工工藝

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桑拿板吊頂施工工藝

桑拿板吊頂施工工藝

1、選購桑拿板

桑拿板吊頂材質(zhì)常見的有白松和黃花松，前者疤痕不多，紋理清晰，后者致密，有韌性，且可承受較強的重力。不過，合格的桑拿板經(jīng)過現(xiàn)代工藝的處理其特性都差不多的。另外，桑拿板有免漆和普通之分，當然前者的價格會高一些。消費者切勿追求廉價而購買劣質(zhì)品。

在數(shù)量上，桑拿板需要根據(jù)需要安裝的天花板空間以及樣品的規(guī)格測量計算所得，當然會有額外的15%的測量錯誤或多余的成本。

2、桑拿板吊頂施工準備

清理安裝室內(nèi)的家具、電器等，去掉照明蓋，如吊扇、軌道固定裝置等，清除所有的通風蓋。施工人員可以事先在地面上試拼裝桑拿板，看是否符合，當然，也可以直接安裝桑拿板吊頂。

3、安裝桑拿板吊頂

在桑拿板上打上預鉆孔，并安裝

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好附加件，開始天花板的安裝。首先被釘在墻上的臉，舌頭向外。然后將調(diào)整被釘在舌頭上與天花板擱柵的角度。繼續(xù)施工，將桑拿板安裝到整個天花板。

4、完成桑拿板安裝好后，在板與板之間拼接的縫隙進行填縫，選擇與木材的相同的顏色，可以在木板之間的每一處釘孔或縫隙填縫，然后清理多余的填縫。

桑拿板吊頂施工注意事項

1、需用木龍骨

桑拿板吊頂施工必須使用木龍骨，木龍骨可通過釘眼很小的槍釘固定，之后修飾一下差不多可以將其隱藏。桑拿板隔濕性強，所以木龍骨幾乎不會因受潮而發(fā)生形變。不過，還是要注意選用含水率達標的木龍骨，并涂上防火涂料。

2、預留維修口

為了方便日后的維護，桑拿板吊頂施工時，最后留下維修口，方便后期的維修、電路檢測等操作，小空間吊頂?shù)木S修口通常在50*60cm，否則，出現(xiàn)問題，就要將整個吊頂揭開，比較麻煩，而且會影響到美觀。

3、施

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工細節(jié)處理

桑拿板吊頂應用的空間一般都不大，往往會使人忽略施工時的細節(jié)，使得吊頂安裝不穩(wěn)，甚至出現(xiàn)垮塌的風險。因此吊頂板材、龍骨等的施工一定要牢固。來源：艾逸網(wǎng)（業(yè)主裝修好幫手）

第二篇：桑拿板吊頂?shù)膬?yōu)缺點

桑拿板吊頂?shù)膬?yōu)缺點

當前，吊頂材料主要有鋁扣板、礦棉板、石膏板、硅酸鈣板等，這些材料在吊頂中常用的。隨著人們對裝修要求的提高，不同風格的吊頂出現(xiàn)在了人們的視野中。那桑拿板吊頂怎么樣呢？桑拿板的優(yōu)缺點有哪些呢？下面小編就簡單談談桑拿板及其優(yōu)缺點。

1：什么是桑拿板

桑拿板簡單的理解就是使用在桑拿房中的護墻板。桑拿板是一種專用于桑拿房的原木板材，他經(jīng)過高溫脫脂處理，不易變形、安裝容易的板材。桑拿板主要板材有杉木、樟松、白松、紅云杉、鐵杉等，市場上的桑拿板價格在40到50元左右每平米。

市場上比較好的桑拿板價格為35元到50元左右每平米，安裝費(包含防水涂料和清漆)為 40元/平方米。

而裝飾公司的報價一般在150元/平米以上，顯而易見，就這一項，裝飾公司的利潤就達到了300％，所以警告消費者，設計師的設計思路，往往可能是建立在利潤的驅(qū)使之下。

提示：很多裝修建材廠家都能負責安裝，比如吊頂，一般每平米的安裝費用只有30元左右；而涂料，每平米的涂刷費用也才10元左右，所以，在你買建材的時候，一定要詢問廠家是否能負責安裝。錢可真就是這么一分一分的省出來的。

2：桑拿板的用途 桑拿板應用非常廣泛，除了應用在桑拿房外還有以下區(qū)域。

吊頂：桑拿板可使用在衛(wèi)生間、陽臺的吊頂，他可以局部使用，當然飄窗也可以使用。護墻板：桑拿板可以作為墻面的內(nèi)外墻板，而室內(nèi)的桑拿板要比室外的墻板尺寸小一些?？偟膩碚f，可以根據(jù)設計和實際情況來使用。

3：桑拿板的優(yōu)缺點

優(yōu)點：桑拿板具有易于安裝、擁有天然木材的優(yōu)良特性、紋理清晰、環(huán)保性好、不變形等，而且優(yōu)質(zhì)的進口桑拿板材經(jīng)過防腐、防水處理后具有耐高溫、易于清洗、而且視覺上也打破了傳統(tǒng)的吊頂視覺感。

缺點：桑拿板做吊頂容易沾油污，不經(jīng)過處理的桑拿板防潮、防火、耐高溫等較差，對于廚衛(wèi)中吊頂來說，桑拿板不太適合，而陽臺吊頂容易受到高溫的侵蝕而變色。

第三篇：礦棉板吊頂施工工藝及流程。

礦棉板吊頂施工方案

礦棉板吊頂施工流程是：基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝次龍骨——安裝邊龍骨——隱蔽檢查——安裝礦棉板——驗收。

1、基層清理：拆除原有吊頂。基層要求平整、無雜質(zhì)，主要是針對所有可能影響礦棉板吊頂施工的安裝物。

2、彈線：根據(jù)礦棉板吊頂設計標高彈吊頂線作為礦棉板吊頂安裝的標準線。

3、安裝吊桿：根據(jù)需要確定吊桿位置，安裝吊桿預埋件，刷防銹漆，吊桿用直徑為8的鋼筋制作，吊點間距900~1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完的吊桿端頭外露長度不小于3mm。

4、安裝主龍骨：一般采用C38龍骨，間距900~1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨平整度。房間主龍骨沿燈具長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨則沿走廊短方向排布。

5、安裝次龍骨：配套次龍骨一般選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格相同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨，間距為600或1200mm。

6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距應為200mm。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可避免將來墻面刮膩子時出現(xiàn)污染和不易找平的情況。

7、隱蔽檢查：在電安裝完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，待檢查合格后方可進入下一道工序。

8、安裝礦棉板：礦棉板的規(guī)格、厚度應根據(jù)具體的要求確定，一般為600*600*15。安裝礦棉板時操作工人須戴白手套，以免造成污染。安裝時，應注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。

9、施工驗收：礦棉板吊頂施工驗收應檢查的文件和記錄主要包括：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄及施工記錄。

第四篇：石膏板吊頂施工工藝

三、石膏板吊頂施工工藝

1、施工準備

1）原材料、半成品要求

木料：木龍骨料應為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求進行防火處理。木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨規(guī)格為50mm×70mm或50mm×100mm；小龍骨規(guī)格為50mm×50mm或40mm×50mm；木吊桿規(guī)格為50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及壓條。

紙面石膏板選用時嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。

其它材料

φ6或φ8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。

2）作業(yè)條件

現(xiàn)澆樓板中按設計間距埋設φ6或φ8吊筋。當設計未做說明時，間距一般不大于1000mm。

墻為砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

直接接觸墻體的木龍骨，應預先刷防腐劑。

按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內(nèi)浸漬處理。

頂棚內(nèi)各種管線及通風管道均已安裝完畢并經(jīng)驗收合格。各種燈具、報警器預留位置已經(jīng)明確。

墻面及樓、地面濕作業(yè)和屋面防水已做完。

室內(nèi)環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。

2、施工工藝

1）抄平彈線

彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。

確定標高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚設計標高，在該點畫出高度線，用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點，當軟管內(nèi)水平面靜止時，畫下該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各個墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于5mm。

確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行實測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點，將各點連線，形成吊頂造型線。

確定吊點位置：對于平頂天花，其吊點一般是按每m2布置1個，在頂棚上均勻排布。對于有疊級造型的吊頂，應注意在分層交界處布置吊點，吊點間距0.8～1.2m。較大的燈具應安排單獨吊點來吊掛。

2）木龍骨處理

對吊頂用的木龍骨進行篩選，將其中腐蝕部分、斜口開裂、蟲蛀等部分剔除。對工程中所用的木龍骨均要進行防火處理，一般將防火涂料涂刷或噴于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽內(nèi)浸漬。防火涂料的種類和使用規(guī)定見下表。

防火涂料的種類和使用規(guī)定

項次

防火涂料的種類

用量(kg/m2)不得小于

特

性

基本用途

限制和禁止的范圍

硅酸鹽涂料

0.5

無抗水性，在二氧化碳的作用下分解

用于不直接受潮濕作用的構(gòu)件上

不得用于露天構(gòu)件及位于二氧化碳含量高的大氣中的構(gòu)件

可賽銀(酪素)涂料

0.7

—

用于不直接受潮濕作用的構(gòu)件上

不得用于露天構(gòu)件上

摻有防火劑的油質(zhì)涂料

0.6

抗水

用于露天構(gòu)件上

—

氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氫為主的涂料

0.6

抗

水

用于露天構(gòu)件上

—

對于直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨，如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻體的龍骨應預先刷防腐劑。要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。

3）安裝吊桿

吊桿固定件的設置方法

應根據(jù)設計要求及現(xiàn)場的實際情況選擇如下設置方法：

用M8或M10膨脹螺栓將∠25×3或∠30×3角鐵固定在現(xiàn)澆樓板底面上。對于M8膨脹螺栓要求鉆孔深度≥50mm，鉆孔直徑10.5mm為宜；對于M10膨脹螺栓要求鉆孔深度≥60mm，鉆孔直徑13mm為宜。

用φ5以上高強射釘將∠40×4角鋼或鋼板等固定在現(xiàn)澆樓板的底面上。

在澆灌樓面或屋面板時，在吊桿布置位置的板底預埋鐵件，鐵件選用δ=6mm厚鋼板，錨爪用4φ8L≥150mm。

現(xiàn)澆樓板澆筑前或預制板灌縫前預埋φ10鋼筋。（對于不上人屋面，吊筋規(guī)格可選φ6或φ8）要求預埋位置準確，若為現(xiàn)澆樓板時，應在模板面上彈線標示出準確位置，然后在模板上鉆孔預埋吊筋。對于鋼模板也可先將吊桿連接筋預彎90°后緊貼模板面埋設，待拆模后剔出。

以上前兩種方式固定吊桿連接件的方法不適應于上人屋面。

吊桿的連接：

對于木龍骨吊頂，吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔，吊桿下部套絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施焊前拉通線，所有絲桿下部找平后，上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊φ10鋼筋環(huán)，然后將吊桿上部穿進后彎折固定。

吊桿縱橫間距按設計要求，原則上吊桿間距應不大于1000mm。

吊桿長度大于1000mm時，必須按規(guī)范要求設置反向支撐。

吊頂燈具、風口及檢修口等處應增設附加吊桿。

4）安裝主龍骨

主龍骨常用50mm×70mm枋料，較大房間采用60mm×100mm木枋。主龍骨與墻相接處，主龍骨應伸入墻面不少于110mm，入墻部分涂刷防腐劑。

主龍骨的布置要按設計要求，分檔劃線，分檔尺寸尚應考慮與面層板塊尺寸相適應。

主龍骨應平等于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應大于300mm。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。

5）安裝次龍骨

次龍骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度應一致。小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時應按罩面板規(guī)格決定，一般為400～500mm。釘中間部分的次龍骨時，應起拱。房間7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。

按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。

先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其間距一般為30～40cm，用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用8～9cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處，均需用雙面夾板夾住，并應錯開使用。接頭兩側(cè)最少各釘2個釘子，在墻體砌筑時，一般是按吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護墻筋）。

6）管道及燈具固定

吊頂時要結(jié)合燈具位置、風扇位置做好預留洞穴及吊鉤。當平頂內(nèi)有管道或電線穿過時，應預先安裝管道及電線，然后再鋪設面層，若管道有保溫要求，應在完成管道保溫工作后，才可封釘?shù)蹴斆鎸?。大的廳堂宜采用高低錯落形式的吊頂。

燈具與木吊頂固定；燈具用吊索拉接。

7）吊頂罩面板的安裝

木龍骨吊頂，其常用的罩面板有裝飾石膏板（白平板、穿孔板、花紋浮雕板等）、膠合板、纖維板、木絲板、刨花板、印刷木紋板等。

裝飾石膏板頂棚飾面：

裝飾石膏板可用木螺絲與木龍骨固定。木螺絲與板邊距離應不小于15mm，間距以170～200mm為宜，并均勻布置。螺釘帽應嵌入石膏板深度1mm為宜，并應涂刷防銹涂料，釘眼用膩子找平，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。

3、質(zhì)量標準

1）主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、撐桿、龍骨應進行防腐、防火處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗方法：觀察。

2）一般項目

飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

檢查方法：觀察；尺量檢查。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。

檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。

檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

木骨架罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

木骨架（石膏板）面板頂棚允許偏差和檢驗方法

項類

項

目

允許偏差(mm)

檢

驗

方

法

龍骨

龍骨骨架

尺量檢查

龍骨平直

尺量檢查

起拱高度

±10

拉線尺量

龍骨四周±5

水平尺量或水準儀檢查

罩面板

表面平整

用2m靠尺檢查

接縫平直

拉5m線檢查

接縫高低

用直尺或塞尺檢查

頂棚四周水平

±5

拉線或用水準儀檢查

壓條

壓條平直

拉5m線檢查

壓條間距

尺量檢查

3）關(guān)鍵控制點的控制

序號

關(guān)鍵控制點

主

要

控

制

方

法

龍骨、罩面板等材料進場驗收

與業(yè)主協(xié)商，明確更具體的材質(zhì)、類型、規(guī)格、等級及性能要求，購專業(yè)大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品

吊桿安裝

吊桿材質(zhì)、規(guī)格、防腐處理、位置、間距、標高、絲扣規(guī)格及吊桿與樓板連接的牢固性

龍骨安裝

龍骨間距、標高、主次龍骨連接的牢固性，安裝前四周必須彈出安裝控制線。龍骨的防火、防腐處理

罩面板安裝

拉通線檢查龍骨的平直度，掛線安裝。固定方式正確可靠，邊安裝邊用靠尺檢查平整度

外觀

吊頂面潔凈，色澤一致，壓條平直通順嚴實。與燈具、風口篦交接部位吻合、嚴密

4）質(zhì)量記錄

產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。

進場驗收記錄和復驗報告。

隱蔽工程驗收記錄。

技術(shù)交底記錄。

檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

分項工程質(zhì)量驗收記錄。

人造木板甲醛含量復檢報告。

4、應注意的質(zhì)量問題

1）抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點必須全部清晰彈出。

2）罩面板安裝前，必須對龍骨進行內(nèi)部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。木龍骨還必須經(jīng)過防火處理。

3）飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。

4）根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。

5）石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。

6）罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。校驗工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。

7）對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。

5、成品保護

1）龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。

2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

3）吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染。

4）吊頂施工過程中注意保護頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。

5）其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

第五篇：格柵吊頂施工工藝標準

2-5

格柵吊頂施工工藝標準

適用范圍

本標準適用于建筑工程中室內(nèi)格柵吊頂施工。

施工準備

2.1

技術(shù)準備

2.1.1

組織項目部有關(guān)人員熟悉圖紙，確定技術(shù)交底時間，準備好所需的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖籍等。由項目部技術(shù)人員對于圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題進行解答或聯(lián)系設計人辦理設計變更，確保與專業(yè)設備安裝間的矛盾解決在施工前。對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備的標高進行校核。

2.1.2

計量、測量、檢驗、試驗等器具的配置。

2.1.3

測量人員進行定位放線。

2.1.4

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.1.5

根據(jù)設計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計、繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.1.6

根據(jù)施工圖吊頂標高要求和現(xiàn)場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。

2.1.7

施工前先做樣板間(段)，經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。

2.1.8

對操作人員進行安全技術(shù)交底。

2.2材料準備

各種材料應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。應有出廠質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告等質(zhì)量證明文件。

2.2.1

龍骨：通常采用輕鋼龍骨，分為U形和T形兩種。主、次龍骨的規(guī)格、型號、材質(zhì)及厚度應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《建筑用輕鋼龍骨》GBll981的有關(guān)規(guī)定，應有出廠合格證。

2.2.2

格柵：通常用鋁板或鍍鋅鋼板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等規(guī)格的格柵，還有寬度為100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等規(guī)格的垂片。其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準的有關(guān)要求。組裝方式應符合設計要求。

2.2.3

輔材：龍骨專用吊掛件、連接件、插接件等附件，吊桿、膨脹螺栓、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘、角碼等，均應符合設計要求，金屬件應進行防腐處理。

2.3

機具設備

2.3.1

機具：鋁合金切割機、無齒鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。

2.3.2

工具：拉鉚槍、，射釘槍、手鋸、手刨、鉗子、扳手、螺絲刀等。

2.3.3

計量檢測用具：水準儀、靠尺、鋼尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、游標卡尺、塞尺、線墜等。

2.3.4

安全防護用品：安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等。

2.4

作業(yè)條件

2.4.1

施工前應按設計要求對房間的層高、門窗洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行測量檢查，并辦理交接檢查記錄。

2.4.2

各種材料配套齊全已進場，并已進行了檢驗或復試。

2.4.3

室內(nèi)墻面施工作業(yè)已基本完成，只剩最后一道涂料，地面濕作業(yè)已完，并經(jīng)檢驗合格。

2.4.4

吊頂內(nèi)的管道和設備安裝已調(diào)試完成，并經(jīng)檢驗合格，辦理完交接手續(xù)。

2.4.5

室內(nèi)環(huán)境應干燥，濕度不大于60％，通風良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢。抹灰已干燥。

2.3.6

施工所需的腳手架已搭設好，并經(jīng)檢驗合格。

2.3.7

施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電及各種工、機具準備就緒。

2.4

技術(shù)準備

2.4.1

熟悉施工圖紙及設計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量工作，對房間的凈高、各種洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備的標高進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，確保與專業(yè)設備安裝間的矛盾解決在施工前。

2.5.2.4.2

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.5.2.4.3

根據(jù)設計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實際尺寸，進行排板、排龍骨等深化設計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.5.2.4.4根據(jù)施工圖吊頂標高要求和現(xiàn)場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。

2.5.2.4.5施工前先做樣板間（段），經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認。

2.5.2.4.6

對操作人員進行安全技術(shù)交底。

施工工藝

3.1

工藝流程

3.1.1

有骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→邊龍骨安裝→主龍骨安裝→格柵安裝→整理、收邊

3.1.2

無骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→格柵安裝→整理、收邊

3.2

操作工藝

3.2.1

有骨架格柵的吊頂施工

3.2.1.1

放線：依據(jù)房間內(nèi)標高控制水準線，按設計要求在房間四角量測出頂棚標高控制點(房間面積較大時，控制點間距宜為

3～5m)，然后用粉線沿四周墻(柱)彈出水平標高控制線。

依據(jù)吊頂平面大樣圖，確定龍骨、吊桿位置線和頂棚造型、大中型設備、風口的位置、輪廓線，并彈在頂板上。主龍骨應避開大中型設備、風口的位置，一般從房間吊頂中心向兩邊均勻排列。

吊桿的間距應依據(jù)格柵的材質(zhì)重量而定，一般為900～1500mm。遇有大型設備或風道，間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。

3.2.1.2

固定吊桿；在鋼筋混凝土樓板固定角碼和吊桿應采用膨脹螺栓。若混凝土樓板上已有預留吊環(huán)(鉤)，可將φ4鋼絲吊桿焊接或掛接到預留吊環(huán)(鉤)上。用沖擊電錘在樓板上打膨脹螺栓孔時，應注意不要傷及混凝土板內(nèi)的管線。吊桿通常采用中4冷拔鋼絲，吊桿的一端與角碼焊接(角碼采用130×30×3、長30mm的角鋼制成)或彎鉤掛接，另一端彎鉤或套出螺紋。吊桿應做防銹處理。用型鋼扁擔加密吊桿，扁擔承擔2根以上吊桿時，扁擔吊桿直徑應增加1～2級。

3.2.1.3

邊龍骨安裝：邊龍骨應按大樣圖的要求和彈好的吊頂標高控制線進行安裝。安裝時用水泥釘或螺絲釘固定在已預埋好的木磚上(木磚需經(jīng)防腐處理)。固定在混凝土墻(柱)上時，可直接用水泥釘固定。固定到陶?；炷翂r，埋木磚處應當用混凝土進行局部加固。固定點間距一般為300～600mm，以防止發(fā)生變形。

3.2.1.4

主龍骨(承載龍骨)安裝：主龍骨(承載龍骨)通過專用掛件與吊桿固定，中心距為900～1500mm。主龍骨一般為CB

38輕鋼龍骨，主龍骨應平行房間長方向布置，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的3‰～5‰。主龍骨端部懸挑應小于300mm。主龍骨接長時應采取專用連接件，每段主龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。主龍骨安裝完后，應掛通線調(diào)整至乎整、順直。當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應使用硬吊桿或設置反向支撐桿。

3.2.1.5

格柵安裝．左獎前府桔謝計士樣圖熔格柵織奘桿。它裝時一般使用專用卡掛件將格柵卡掛到承載龍骨上，并應隨安裝隨將格柵的底標高調(diào)平。

3.2.1.6

整理、收邊：格柵安裝完后，應拉通線對整個頂棚表面和分格、分塊縫調(diào)平、調(diào)直，使其吊頂表面平整度滿足設計或柑關(guān)規(guī)范要求，頂棚分格、分塊縫位置準確，均勻一致，通暢順直，無寬窄不一、彎曲不直現(xiàn)象。周邊部分應按設計要求收邊，收邊條通常采用鋁合金型材條。收邊條固定在墻上時，一般采用釘粘法安裝，中間分格、分塊縫的收邊條，一般采用卡掛法安裝。

3.2.2

無骨架格柵吊頂施工

3.2.2.1

放線：應按大樣圖準確確定出每一根吊桿的位置，并在樓板上彈線，其他要求同2.5.3.2.1.1。

3.2.2.2

固定吊桿：無骨架格柵吊頂是將格柵直接用吊桿安裝在樓板上。吊桿的選擇、安裝方法、安裝要求、連接方式同2.5.3.2.1.2。

3.2.2.3

格柵安裝：將鋁合金格柵板按設計要求在地面上拼裝成整體塊，其縱、橫尺寸宜不大于1500mm。拼裝時應使柵板的底邊在同一水平面上，不得有高低差。每塊柵板應順直，不得有歪斜、彎曲、變形之處?？v橫柵板間應相互插、卡牢固，咬縫嚴密。然后將拼裝好的格柵塊水平托起，直接用掛件吊掛到吊桿上，并將吊桿和掛件上的螺擰緊。空腹U形柵板穿螺釘處，應將柵板空腹內(nèi)用防腐木塊墊實，以免螺釘擰緊時將柵板擠壓變形。其他要求同2.5.3.2.1.5。

3.2.2.4

整理、收邊：安裝方法和要求同2.5.3.2.1.6。

3.3

季節(jié)性施工

3.3.1

雨期各種吊頂材料的運輸、搬運、存放，均應采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。

3.3.2

冬期進行膠粘作業(yè)時，環(huán)境溫度不得低于5℃。為保證室內(nèi)溫度達到要求，施工時可采用建筑物正式熱源、臨時性管道、電暖器采暖。

3.3.3

冬期進行格柵吊頂施工前，外門窗安裝應完成。否則應對門、窗洞口進行臨時封擋保溫。

質(zhì)量標準

4.1

主控項目

4.1.1

吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.1.2

格柵板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、圖案、顏色和造型尺寸必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.1.3

吊桿、龍骨和格柵板的安裝必須穩(wěn)固、嚴密、無松動。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.1.4

吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)痞、安裝間距及連接方式應符合設計及規(guī)范要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過防銹或防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防火、防腐處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.2

一般項目

4.2.1

格柵板表面應潔凈、色澤一致，不得有扭曲、變形及劃傷，鍍膜完好、無脫層。格柵板接頭、接縫形式應符合設計要求，無錯臺、錯位現(xiàn)象，接口位置錯落有序，排列順直、方正、美觀。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.2

格柵吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與格柵板的交接應吻合。異形板排放位置合理、美觀，套割尺寸準確，邊緣整齊，不露縫。

檢驗方法：觀察。

4.2.3

金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.4

收邊條的材質(zhì)、規(guī)格、安裝方式應符合設計要求，安裝應順直。分格、分塊縫應寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.5

格柵吊頂工程的允許偏差和檢驗方法見表。

項次

項類

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

龍骨

龍骨間距

尺量檢查

龍骨平直

尺量檢查

龍骨四周水平

尺量或水準儀檢查

起拱高度

拉線尺量

罩面板

表面平整

1.5

用2m靠尺檢查

分格線平直度

拉5m線檢查

接縫高低

0.5

用直尺或塞尺檢查

頂棚四周水平

拉線或水準儀檢查

成品保護

5.1

骨架、格柵板及其他材料進場后，應存入庫房內(nèi)碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應進行苫蓋，保證各種材料不受潮、不生銹、不變形。

5.2

骨架及格柵板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線及設備。吊桿、龍骨及格柵板不準固定在其他設備及管道上。

5.3

吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應進行保護，防止污染、損壞。

5.4

格柵吊頂?shù)墓羌馨惭b好后，不得上人踩踏。其他吊掛件或重物嚴禁安裝在格柵吊頂骨架上。

5.5

安裝格柵板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。

應注意的質(zhì)量問題

6.1

吊桿安裝應牢固，龍骨安裝調(diào)平后各吊桿的受力應一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現(xiàn)象；施工時應認真檢查各吊掛點的受力情況，并拉通線檢查調(diào)整吊頂?shù)臉烁吲c平整度。避免造成吊頂標高不準、吊頂面不平的現(xiàn)象。

6.2吊頂骨架在各種預留孔、洞處，應按相應節(jié)點構(gòu)造要求設置附加龍骨及連接件，使節(jié)點構(gòu)造符合設計及相關(guān)規(guī)范要求。以保證骨架的剛度和整體穩(wěn)定性。

6.3

吊桿及骨架應安裝在主體結(jié)構(gòu)上，不得固定在頂棚內(nèi)的各種管線、設備上，骨架調(diào)平后吊桿螺母卡件應全部擰緊、卡牢，避免出現(xiàn)骨架不穩(wěn)、不牢，格柵吊頂晃動的現(xiàn)象。

6.4

安裝前應對格柵板進行挑選，避免因規(guī)格、顏色不一造嚴格柵縫隙不勻、不直，板塊之間色差明顯的質(zhì)量弊病。

6.5

施工時注意拉通線找平、找直，以保證吊頂面平整，接縫順直、均勻。

質(zhì)量記錄

7.1

各種材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報告。

7.2

各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄。

7.3

吊頂骨架的施工隱檢記錄。

7.4

檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

7.5

分項工程質(zhì)量驗收記錄。

安全、環(huán)保措施

8.1

安全操作要求

8.1.1

施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JCJ

46的規(guī)定。

8.1.2

吊頂工程的腳手架搭設應符合現(xiàn)行地方標準《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ

01—62的規(guī)定。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應固定，不得有探頭板。

8.1.3

施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機具應符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全。在高處作業(yè)時，上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠，工具不得亂放，應放人工具袋內(nèi)。

8.1.4

進人施工現(xiàn)場應戴安全帽，高空作業(yè)時應系安全帶，嚴禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。電、氣焊工應持證上崗，并配備防護用具。

8.1.5

施工時高處作業(yè)所用工具應放人工具袋內(nèi)，地面作業(yè)工具應隨時放人工具箱。

8.1.6

使用電、氣焊等明火作業(yè)時，應清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設專人監(jiān)護。

8.2

環(huán)保措施

8.2.1

施工用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB

50325的規(guī)定。

8.2.2

施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄，應做到活完腳下清。清掃時應灑水，不得揚塵。

8.2.3

施工空間應盡量封閉，以防止噪聲污染、擾民。

8.2.4

廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放并及時消納。