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      橫向HDPE排水管施工方案

      時間:2019-05-13 08:11:00下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:橫向HDPE排水管施工方案

      橫向排水管施工技術(shù)方案

      我公司承建的大麗高速公路路面三合同段,現(xiàn)人員就位,原材料的儲備已充足,且相關(guān)試驗已報批,已具備橫向排水管的開工條件。

      一、施工及質(zhì)量控制依據(jù)

      《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E30-2005 《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT 50107-2010

      二、工程概況

      本合同段起點K27+900,止點K46+640,該線有φ400mm混凝土橫向排水管共計462m,φ60mm HDPE高密度聚乙烯管共計988m,φ110mm高密度聚乙烯管(HDPE)共計1210.81 m。

      三、施工方案

      1、邊部滲溝φ60mm HDPE橫向排水管

      (1)φ60mm HDPE橫向塑料排水管質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。

      (2)邊部橫向排水管采用φ60mm的HDPE塑料管,與水泥穩(wěn)定碎石基層縱向排水滲溝φ80mmPVC縱向排水管相接,其坡度不小于5%,橫向排水引入邊溝。

      (3)φ60mm HDPE橫向排水管設(shè)置間距一般60米,出水口外露端用鍍鋅鐵絲網(wǎng)罩住。挖方埋入式邊溝路段,φ60mm HDPE橫向排水管布設(shè)間距與集水井布設(shè)間距一致。

      (4)位于涵洞、通道處排水系統(tǒng),應(yīng)按圖紙及監(jiān)理工程師的要求一般在涵洞、通道頂鉆孔,設(shè)豎向塑料排水管,將水排入涵洞內(nèi)或通道內(nèi)的排水溝。

      2、中央分隔帶滲溝φ110mm HDPE橫向排水管(1)φ110mm HDPE橫向塑料排水管質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。

      (2)中央分隔帶滲溝橫向排水管采用φ110mm的HDPE塑料管,與中央分隔帶φ80mmPVC縱向排水管相接,其坡度不小于3%,設(shè)置間距一般為60米(若橫向排水管的設(shè)置影響到護欄立柱的設(shè)置時,應(yīng)調(diào)整橫向排水管的設(shè)置位置)。橫向排水在適當(dāng)位置引入邊坡泄水槽或排出路基以外。

      (3)施工中在橫向排水管埋置后,管頂必須采用C20混凝土回填至路床頂面,并認(rèn)真振搗密實平整,以利于確保路面工程的質(zhì)量。待混凝土養(yǎng)生期過后方可通行施工車輛,以免壓裂管道。

      (4)超高地段在超高外側(cè)有集水井處還需設(shè)置一道φ110mmHDPE橫向排水管,坡度不小于3%,橫向排水至集水井,集水井再連接φ400mm鋼筋水泥混凝土橫向排水管將水排出路基。

      3、超高段φ400mm預(yù)制鋼筋水泥砼橫向排水管(1)挖基

      ①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時,應(yīng)開挖臨時通道保護好灌溉水流。

      ②基槽開挖后,緊接著進行10cm砂墊層鋪設(shè)、基礎(chǔ)及基槽回填等作業(yè)。如果不能及時進行,采取必要的措施,必須保證基槽的暴露面不致破壞。

      (2)墊層和基礎(chǔ)

      ①砼基礎(chǔ)應(yīng)按砼施工規(guī)范進行,鋼筋混凝土預(yù)制管下設(shè)C20混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸及沉降縫符合圖紙要求,混泥土基礎(chǔ)設(shè)3道沉降縫,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。

      ②鋼筋砼管基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及 路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

      (3)C30鋼筋混凝土管預(yù)制

      ①管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進出口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角度進行處理。

      ②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時,應(yīng)修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時,不予驗收,并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。

      a、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm; b、其蜂窩深度不得超過10mm;

      c、蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。

      ③管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

      (4)敷設(shè)

      ①管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或其座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。

      ②在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。

      ③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確,應(yīng)重新設(shè)置。(5)接縫

      砼管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。在接縫外部應(yīng)再涂抹一層150mm寬的瀝青防水層包住接縫部 位。

      (6)進出水口

      ①進出水口應(yīng)按圖紙所示,采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑;施工工藝應(yīng)分別符合混凝土或圬工施工要求。

      ②進出水口的溝床應(yīng)整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時,應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行施工。

      四、質(zhì)量保證措施

      1、開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)條款,熟悉設(shè)計圖紙和施工方案,進行技術(shù)交底,使每個施工員做到心中有數(shù)。

      2、項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量自檢員,質(zhì)量自檢員對每道工序必須跟蹤檢查,同時成立由項目副總工、質(zhì)檢工程師、路面工程師、試驗室副主任組成的自檢小組,對工程進行不定期的抽檢,確保工程質(zhì)量,每道工序質(zhì)量由自檢員檢驗合格后方可請監(jiān)理工程師檢查,當(dāng)監(jiān)理工程師檢查合格后,再進行下一道工序的施工,設(shè)立質(zhì)量自檢員和自檢小組,是為了更好的協(xié)助監(jiān)理工程師的工作,因此,在工作中,質(zhì)量自檢員和自檢小組必須絕對服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理。

      3、確保工程施工質(zhì)量,項目經(jīng)理部自檢頻率,嚴(yán)格按照J(rèn)TGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。

      4、測量放樣和水準(zhǔn)點的復(fù)測,準(zhǔn)確具體位置。

      5、材料質(zhì)量控制

      材料質(zhì)量的好壞直接影響整個排水系統(tǒng)的質(zhì)量,故首先嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。做好C20、C30砼的原材料控制,每進一批檢測一次,不符合要求的堅決清退出場。

      6、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制

      ①加強現(xiàn)場施工控制?,F(xiàn)場測量人員跟班作業(yè),隨時檢測高程。②挖機開挖溝槽后施工員應(yīng)先推測開挖尺寸、高度,對開挖不到位的位置應(yīng)采用人員修槽,橫坡控制在圖紙要求內(nèi)。

      ③砼回填施工時,應(yīng)采用插入式振動棒振搗密實,澆筑至路床頂后用刮刀對砼表面進行光面抹平。

      五、安全生產(chǎn)保證措施

      1、認(rèn)真落實施工現(xiàn)場防護設(shè)施的投入,確保其功能正常發(fā)揮,并為現(xiàn)場人員提供必要的安全防護和勞動保護用品質(zhì),加強作業(yè)人員的自我保護,使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護設(shè)施的基礎(chǔ)上。

      2、加強施工現(xiàn)場生產(chǎn)防護,對“三?!保ò踩?、安全網(wǎng)、安全帶)佩戴、路口防護、施工用電架設(shè)、施工機具使用等工作嚴(yán)格按國家“一標(biāo)三規(guī)范”實施,并進行有效監(jiān)督檢查和控制。

      3、所有參加工程施工人員應(yīng)進行施工安全培訓(xùn),合格方能上崗作業(yè),并帶證上崗,否則不得上崗,上崗人員定期進行安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn),增強員工的安全意識。特殊工種必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機械的培訓(xùn),獲得合法的操作證書方能上崗。

      4、分部分項工程在開工之前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施。

      5、定期檢查工地安全情況,及時提交施工安全報告,制訂適時的安全措施,以彌補和完善安全計劃,同時還應(yīng)積極地與有關(guān)方面進行人信息溝通,確保所有必須的資料都能妥善地傳送遞、收集和整理,并采用電腦等輔助手 段,建立準(zhǔn)確的、高效的、完善的資料庫。

      6、開展對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準(zhǔn)備工作進行檢查,對施工過程中的安全落實進行檢查,對生活區(qū)的安全用電、用火進行檢查及重點部位和危險物品進行檢查等。制定定期安全檢查制度,項目經(jīng)理每月檢查一次,工程隊每周檢查一次,對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。

      7、定期開工地安全會議,討論施工安全問題,及時針對工地的施工安全情況作出決策。

      8、定期進行施工設(shè)備和設(shè)施的檢查、測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

      9、實行安全獎罰制度,定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊、施工人員進行獎勵,對違反和忽視行為的施工隊、施工人員進行處罰。

      六、文明施工及環(huán)境保護保證措施

      1、文明施工保證措施

      文明施工涵蓋項目中工、料、機、法、環(huán)五大因素的各個方面,貫穿于項目施工的始終,分布于項目施工管理中計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制五大環(huán)節(jié)。文明施工是企業(yè)管理水平的重要體現(xiàn),日益成為企業(yè)在市場競爭中致勝的重要因素。全體職工、特別是項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從整體上把握文明施工的意義,制定文明施工措施,使其貫穿于生產(chǎn)管理的全過程。

      (1)、現(xiàn)場施工管理

      ①制定具體的文明施工規(guī)范實施細(xì)則,建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實施保證體系,整個網(wǎng)絡(luò)中的具體職責(zé)必須落實到具體人。②項目實行目標(biāo)管理,將項目施工計劃、年度目標(biāo)計劃及管理網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻,并且根據(jù)施工進度,描繪形象進度圖,實行動態(tài)管理。

      ③運用現(xiàn)代管理技術(shù),推行現(xiàn)代管理方法,編制科學(xué)施工程序,繪制施工流程圖,標(biāo)明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點及技術(shù)規(guī)范要點,組織科學(xué)施工,創(chuàng)建良好施工環(huán)境和作業(yè)條件,確保施工順利進展。

      ④施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計的場地總平面圖設(shè)置,依現(xiàn)場規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局,明確劃分作業(yè)區(qū)和生活區(qū),并明確標(biāo)記。

      ⑤施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項目名稱、工程概況、本單位名稱、項目經(jīng)理、總工程師、開工日期、竣工日期、主要分部(項)工程等??擅黠@劃分為分部(項)工程的,應(yīng)在標(biāo)牌上標(biāo)明分部(項)工程名稱、工藝流程、主要技術(shù)關(guān)鍵點及規(guī)范要求、主要材料、主要設(shè)備、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日期等。

      ⑥施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)道路必須平整且要設(shè)置路標(biāo),在施工沿線的施工車輛集中出入口處應(yīng)有醒目標(biāo)牌。涉及水、電、機械等可能危及人身安全的作業(yè)區(qū)、作業(yè)點,必須設(shè)置醒目的警戒線、防護標(biāo)志。

      ⑦機械設(shè)備應(yīng)科學(xué)統(tǒng)籌合理調(diào)配,并保持良好狀況,擺放規(guī)整有序。大型設(shè)置應(yīng)在機具旁邊豎牌,標(biāo)明名稱、規(guī)格、操作規(guī)定、配套動力、主要技術(shù)性能指標(biāo)、操作人員資格要求、安全員、安全要求、負(fù)責(zé)人等。

      ⑧科學(xué)統(tǒng)籌,適時組織材料進場,合理存儲,整齊堆放,大批量材料應(yīng)豎牌標(biāo)明:名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)指標(biāo)、工期、責(zé)任人等;施工現(xiàn)場殘留物材應(yīng)及時清理歸位,做到工完料盡場地清。

      ⑨油料及易燃品應(yīng)按消防部門要求及安全的規(guī)定妥善保管,豎立鮮明的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)格禁止邊吸煙邊干活。⑩確保施工安全,工地上要有鮮明的安全標(biāo)記和完備的安全設(shè)施,職工進工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。項目經(jīng)理部應(yīng)對全體職工進行文明施工規(guī)范教育,使職工牢固樹立文明施工意識,自覺遵守規(guī)章制度,規(guī)范施工,文明生產(chǎn)。

      (2)、基礎(chǔ)管理與生活管理

      ①非生產(chǎn)性日常工作緊密圍繞生產(chǎn)經(jīng)營展開,積極配合一線施工,努力提供優(yōu)質(zhì)、高效服務(wù)。

      ②圍繞項目工程,做好各種內(nèi)業(yè)資料的整理和數(shù)據(jù)處理,隨時收集整理并且能夠提供諸如工程合同、開工報告、業(yè)主及其他相關(guān)單位的文件、監(jiān)理出示的書面材料、當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r等各種原始資料和信息。

      ③生活區(qū)設(shè)置平面圖和清潔衛(wèi)生包干分區(qū)示意圖、生活區(qū)設(shè)施按方便原則修建。

      ④生活區(qū)設(shè)置簡便實用的浴室、廁所及洗衣房,并且保持衛(wèi)生清潔。⑤辦公室、宿舍及其他公共場所應(yīng)符合衛(wèi)生要求,定期打掃、整理,達(dá)到通風(fēng)、安全、透光、整潔等方面的基本標(biāo)準(zhǔn)。

      ⑥生活區(qū)有清潔衛(wèi)生的飲用水源,項目經(jīng)理部為職工提供開水。⑦食堂遵守衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),布局符合要求,內(nèi)部環(huán)境整潔,工作臺和地面無油膩。備有冰箱,生熟食品分開,定期清洗,并有明顯的進貨記錄。炊事員和伙管人員必須通過體檢,無傳染病,身體健康,且須定期體檢。

      ⑧提供簡易實用的文化娛樂設(shè)施,提倡并積極組織職工進行有益的文體活動,制止各種不健康、違法的行為。

      ⑨職工要注意個人形象,衣著整潔,言談舉止文明,在內(nèi)外交往中講文明禮貌。

      2、環(huán)境保護保證措施

      在本工程施工過程中,我單位將把環(huán)境保護納入工作計劃,建立項目理部環(huán)境保護組織,項目經(jīng)理任組長,對施工期間環(huán)境保護工作負(fù)全面責(zé)任。施工現(xiàn)場劃分環(huán)境保護責(zé)任區(qū),責(zé)任區(qū)掛牌明示。在施工過程中采取有效措施,建立環(huán)境保護責(zé)任制,防止生產(chǎn)建設(shè)進程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等環(huán)境污染和危害,在整個過程中,始終保持文明施工的形象。

      (1)、防止大氣污染

      ①施工現(xiàn)場道路由專人灑水防塵,施工棄土及時清運,減少揚塵。②水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料,安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時要采用加蓋封閉車輛運輸,防止遺灑、飛揚,以減少揚塵。

      ③建筑垃圾集中堆放,定期運棄到指定場所。(2)、防止水污染

      ①現(xiàn)場存放油料,對存放處進行防滲漏處理,儲存和使用時采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水體。

      ②施工現(xiàn)場臨時食堂設(shè)置簡易有效的隔油池,加強管理,定期掏油,防止污染。

      ③生活污水采取化糞池措施加以處理,經(jīng)有關(guān)環(huán)保單位檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。

      (3)、防止施工噪聲污染

      ①凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)時,嚴(yán)格控制作業(yè)時間,一般不超過22時。特殊情況下連續(xù)作業(yè)的,采取低降噪音設(shè)備,做好周圍群眾工作,并報當(dāng)?shù)丨h(huán)保局備案批準(zhǔn)后再施工。

      ②對人為的施工噪聲進行嚴(yán)格控制,對噪音大的機械,砌筑隔音消聲房,最大限度地減少噪聲擾民。

      (4)、社會環(huán)境保護

      為保證施工期間達(dá)到不揚塵、不遺灑的環(huán)保要求,對施工現(xiàn)場、社會道路采取及時清掃和除塵灑水措施,對施工車輛及土方運輸車輛采取嚴(yán)密覆蓋和清掃措施。確保不遺灑,對施工及生活垃圾做到及時清運,對損壞的道路及時進行修整。

      第二篇:鋼筋混凝土排水管施工方案

      工程概述:

      中船重工科技大廈位于海爾路以東,同安路以北。地勢北高南低,根據(jù)管線綜合,雨、污水均排往同安路市政雨、污水井,污水管線總長493米,雨水管線總長893米。

      采用的規(guī)范與規(guī)程:

      1、《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)

      2、《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ69-20023、《給排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50032-2003

      工程特點:

      1.管材采用承插式Ⅱ級鋼筋混凝土管;

      2.鋼筋混凝土管工程作為道路工程的附屬設(shè)施,在施工組織安排上要充分考慮與道路工程施工的配合,確保不影響主體工程的進度;

      3.管道接口直接關(guān)系到系統(tǒng)的閉水性能,是排水管道施工的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進行施工。

      工程材料準(zhǔn)備:

      1.材料部門按項目經(jīng)理部的要求:按材料計劃清單及時采購材料。

      2.材料應(yīng)有材質(zhì)證書,設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。

      3.各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管,在臨時征用地建庫房及堆放場地。

      4.鋼筋混凝土排水管定貨時應(yīng)注明管頂覆土深度。

      機工具準(zhǔn)備:

      供應(yīng)部門按計劃清單備齊施工所需的各種機具、工具,并送到現(xiàn)場或施工駐地。

      施工方法:

      施工程序:測量放線管座澆筑閉 水試驗分層回填地面恢復(fù)。

      在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

      3.8.3.1測量放線

      1.測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復(fù).據(jù),每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護。

      3.按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度,然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線,用白灰作標(biāo)記,施工按此線開挖管槽。

      3.8.3.2 溝槽開挖

      按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽,我公司擬采用機械開挖,工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。

      1、開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝邊線1米以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定。

      2、溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的的測量,以防止超挖,機械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2米時,即停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。

      3、對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置

      寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。

      4、當(dāng)開挖溝槽深度超過2米,且地質(zhì)情況較差時,需對開挖坑壁進行支撐。

      3.8.3.3 地基處理

      管溝開挖完畢,如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好,則按規(guī)定對基底進行整平,清除溝底雜物;如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進行研究,確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求,作基礎(chǔ)處理的施工。

      1、管頂覆土小于4.5米時,根據(jù)覆土厚度不同采用相應(yīng)的砂基礎(chǔ),詳見04S516頁8-11;具體做法和要求詳見04S516總說明。

      2、管頂覆土大于4.5米時,采用180°混凝土基礎(chǔ),詳見04S516頁19。

      3.8.3.4 砂石墊層

      管基下砂石層厚度采用200mm。

      3.8.3.5 管道平基

      開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后,重新放線定位,采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線;用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量,每5米一個測站,控制高程,釘設(shè)中心樁及高程控制樁,核準(zhǔn)后及時支模澆筑砼墊層。

      3.8.3.6管道安裝

      養(yǎng)護待墊層強度滿要求后,用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。安管前檢驗管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,承口位于上游方向,采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。

      3.8.3.6接口處理

      管道接口采用橡膠圈材質(zhì),安管前將接口部位清洗干凈,牽引應(yīng)緩慢進行,用力均勻,要求頂壓均勻緊密,及時校正。

      3.8.3.7管道附屬井砌筑

      1、檢查井規(guī)格及型號詳見1-02,做法詳見02S512及總說明,跌水井采用豎槽式磚砌(收口式)跌水井(直線外聯(lián)),具體做法詳見02S515頁108至109。

      2、在車行道下面的所有檢查井蓋、井座均采用重型球墨鑄鐵井座、井蓋,人行道和綠化帶下的檢查井井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。在路面上的井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無路面井蓋應(yīng)高出地面標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。

      3.8.3.8分層回填及地面恢復(fù)

      閉水試驗合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡?;靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進行,回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(每層20cm),管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實,然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止(胸腔部分填土不小于95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%,但當(dāng)管道位于道路下時,應(yīng)不小

      于87%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%)?;靥顣r每壓實層進行密實度取樣,經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。

      第三篇:UPVC排水管施工方案

      UPVC塑料排水管施工方案

      (一)工藝流程:

      施工準(zhǔn)備---預(yù)制加工---干管安裝---立管安裝---支管安裝---卡架固定---封口堵洞---閉水試驗---通水試驗---通球試驗

      (二)預(yù)制加工:

      根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。度試插合格后,用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用國垂直插入,插入粘接進將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

      (三)干管安裝:

      1.根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,打好穿樓板及過墻孔洞,施工前按各受水口位置測量繪制草圖,按草圖進行加工預(yù)制。

      2.管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管,做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。

      3.塑料排水導(dǎo)管安裝坡度要求,伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合井,連接做法均按鋪設(shè)管道做法施工。

      4.塑料排水導(dǎo)管吊裝時,吊卡間距應(yīng)符合下表要求:

      管徑(mm)

      125

      160

      立管(m)

      1.2

      1.5

      2.0

      2.0

      2.0

      導(dǎo)管(m)

      0.5

      0.75

      1.10

      1.30

      1.60

      5.排水導(dǎo)管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié),如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距應(yīng)小于4m。

      6.在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管在頂板下吊裝時,可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面,距離不得小于200mm。如污水管起點位置設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。

      7.在轉(zhuǎn)角135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

      8.在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應(yīng)采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

      9.通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。

      10.塑料排水管道安裝時,可采用鉛絲臨時吊掛,進行預(yù)安裝,調(diào)整甩口坐標(biāo)、位置、管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求進行粘接,并及時校正甩口坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度。待粘接固化后,安裝固定支撐件但不宜卡固過緊,采用金屬支架時,必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。

      11.管道安裝好后應(yīng)及時堵管洞,按規(guī)范要求支模封堵,安裝后的管道嚴(yán)禁攀登或借做他用。

      (四)立管安裝:

      1.立管安裝前,應(yīng)按圖紙坐標(biāo),確定卡架位置,預(yù)裝立管卡架。

      2.土建墻面粉刷后,按預(yù)留口位置核對圖紙坐標(biāo),確定管道中心線后,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

      3.選用整體式防火圈時,應(yīng)在按設(shè)計或施工規(guī)范的要求的樓層部位,根據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈,先將防火圈或阻火圈套在管段處,然后進行接口聯(lián)接。

      4.UPVC排水管穿過樓頂板時,應(yīng)預(yù)留防水剛性套管,并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。

      (五)支管安裝:

      1.按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞,確定吊卡位置,檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標(biāo)位置,清理現(xiàn)場,按安裝標(biāo)高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導(dǎo)管支架、吊架。將預(yù)制好的支管按編號運至場地,清除粘接部位污物,進行支管卡、吊件復(fù)檢,擺正各預(yù)留口坐標(biāo)位置,至滿足圖紙要求后,涂刷粘接劑進行支管安裝,調(diào)整支管坡度,滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置,并臨時封閉各預(yù)留口后,封堵結(jié)構(gòu)孔洞。

      2.支導(dǎo)管安裝,直管段長度大于4m時,應(yīng)安裝伸縮,確保每段內(nèi)凈長≤4m。

      3.暗裝立管的分支管管徑Φ≥100㎜時,按設(shè)計防火等級要求,安裝阻火圈。

      4.支導(dǎo)管安裝中,地平管穿越樓板洞時,均應(yīng)安裝防水翼環(huán),并確保其位置正確、粘接牢固。

      (六)試驗:

      1.排水管道安裝完成后,應(yīng)按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導(dǎo)管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應(yīng)分層分段逐根進行試驗標(biāo)準(zhǔn),以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口,滿水至地面高度,滿水15min,再延續(xù)5min,液面不下降,檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。

      2.閉水試驗后,排水系統(tǒng)管道的立管、主干管,應(yīng)進行通球通水試驗。立管通球試驗應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球,應(yīng)在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設(shè)網(wǎng)截取試驗球,用水沖動試驗球至室外結(jié)合井,取出試驗球為合格。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。

      一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

      (一)主控項目:

      1.隱蔽的排水管的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。

      檢驗方法:檢驗區(qū)(段)灌水試驗記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。

      2.管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定,具體見下表:

      生活污水塑料管道的坡度

      項次

      管徑(mm)

      標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)

      最不坡度(‰)

      125

      160

      檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。

      3.排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

      檢驗方法:觀察和尺量檢查。

      4.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

      檢驗方法:檢查試驗試驗記錄或檢查隱蔽工程記錄。

      5.排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

      檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。

      (二)一般項目:

      1.管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

      (1)排列整齊、支架與管子接觸緊密。

      (2)托架距離應(yīng)符合下的規(guī)定:

      塑料排水橫管固定件的間距

      公稱直徑(㎜)

      支架間距(㎜)

      0.6

      0.8

      1.0

      (3)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表:

      室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差檢驗方法

      允許偏差(mm)

      檢驗方法

      水平管道縱、橫方向彎曲

      每1m

      1.5

      用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查

      全長(25m以上)

      不大于38

      立管垂直度

      每1m

      吊線和尺量檢查

      全長(5m以上)

      不大于15

      2.排水立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管:在檢查口處應(yīng)裝檢修門。

      檢驗方法:觀察和尺量檢查。

      3.通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

      檢驗方法:觀察和尺量檢查。

      二、成品保護:

      1.管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應(yīng)輕放,不得拋、摔、拖。管材應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi),距熱源不應(yīng)小于1m,且?guī)旆績?nèi)應(yīng)有良好的通條件。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上,不得不規(guī)則堆放,不得曝曬。當(dāng)采用墊物支墊時,支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1m,管材外懸的端部應(yīng)小于500mm,疊放時其高度不應(yīng)超過1.5m。

      2.管道安裝時應(yīng)及時清理溢出的粘接劑,保護外觀整潔。

      3.安裝好的管道,應(yīng)采用塑料布等材料包裹重點部位,易碰撞部位,距地2m以下應(yīng)用木板捆綁保護。

      4.安裝好的管道,應(yīng)采用專用封堵口,將所有管口臨時封閉嚴(yán)密,防止異物進入,造成管道堵塞。

      5.嚴(yán)禁利用安裝好的立導(dǎo)管作為支撐、吊掛點,不允許明火烘烤或近火源,以防管道變形。

      6.竣工前土建油漆施工完成后,拆除保護包裹的塑料布,并清洗干凈。

      三、應(yīng)注意的問題:

      1.施工中阻火圈必須按設(shè)計要求安裝閉式防火圈,必須在管道安裝時套入,封堵管洞后及時就位固定。

      2.應(yīng)設(shè)置套管的部位,必須按規(guī)范及工藝要求安裝,并作好填充隔層密封。

      3.預(yù)制的管段應(yīng)碼放在墊好的木方上,不得露天曝曬,防止彎曲、變形。

      4.安裝時及時清理外溢粘接劑,保持管材外觀整潔。

      5.粘接口必須按施工工藝要求施工,先擦凈粘接部位,兩面涂膠應(yīng)均勻,不得漏刷,防止接口漏水。

      6.地漏及地平管安裝時,應(yīng)按施工線找好地面標(biāo)高,根據(jù)房間大小確定坡度。防止地漏過高或過低。

      7.立管、地平管樓板處易滲漏,施工中應(yīng)加強防水圈安裝和封堵管洞的施工質(zhì)量和現(xiàn)場管理,并督促協(xié)助土建防水施工,確保防水施工質(zhì)量。

      第四篇:鋼筋混凝土排水管施工方案

      工程概況

      一、工程概述

      1、工程概況

      本工程位于西南交大大學(xué)犀浦校區(qū)東入口處。計劃建設(shè)工期90日歷天,工程質(zhì)量必須符合符合《國家驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。

      2、主要的驗收規(guī)范

      2.1《城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》

      2.2《城市園林綠化用植物材料木本苗》

      2.3《城市園林綠化養(yǎng)護管理標(biāo)》

      二、編制依據(jù)

      1、本工程招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單

      2、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定

      3、地方其他相關(guān)規(guī)定

      三、編制說明

      1、本專項方案在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。

      2、本專項方案根據(jù)招標(biāo)文件要求、工程實際情況及現(xiàn)有施工條件,本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有施工實力及技術(shù)特長,體現(xiàn)先進性、合理性、可行性的特點為原則來編制,以指導(dǎo)本工程施工,達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目的。

      1、工程特點:

      1.管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土重型排水管(Ⅱ級管);

      2.鋼筋混凝土管工程在施工組織安排上要充分考慮與道路工程施工的配合,確保不影響主體工程的進度;

      3.管道接口直接關(guān)系到系統(tǒng)的閉水性能,是排水管道施工的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進行施工。

      2、工程材料準(zhǔn)備:

      1.材料部門按項目經(jīng)理部的要求:按材料計劃清單及時采購材料。

      2.材料應(yīng)有材質(zhì)證書,設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。

      3.各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管,在臨時征用地建庫房及堆放場地。

      4.鋼筋混凝土排水管定貨時應(yīng)注明管頂覆土深度。

      3、機工具準(zhǔn)備:

      供應(yīng)部門按計劃清單備齊施工所需的各種機具、工具,并送到現(xiàn)場或施工駐地。

      4、施工方法:

      施工程序:測量放線→溝槽開挖→地基處理→砂礫墊層→管道平基→管道安裝→接口處理→管座澆筑→閉水試驗→分層回填→地面恢復(fù)。

      在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

      4.1測量放線

      測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核,然后引水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。

      按設(shè)計施工圖對管中心線和地面標(biāo)高進行實測,記下實測數(shù)據(jù),每隔 20 米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護。

      按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度,然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線,用白灰作標(biāo)記,施工按此線開挖 管槽。

      4.2 溝槽開挖 按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽,我公司擬采用機械開挖,工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。

      開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬 0.5 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝邊線 1 米以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定。

      溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的的測量,以防止超挖,機械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上 0.2 米時,即停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。

      對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為 15cm 的排水邊溝,并且每隔 30 米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm,深為 50cm 左右的排水集井,水流坡度大于 1%,同時 在排水集井處用污水泵進行施工排水。

      當(dāng)開挖溝槽深度超過2米,且地質(zhì)情況較差時,需對開挖坑壁進行支撐。

      4.3 地基處理

      管溝開挖完畢,如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好,則按規(guī)定對基底進行整平,清除溝底雜物;如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情 況。則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進行研究,確定基礎(chǔ)處 理方案。以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單 位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求,作基礎(chǔ)處理的施工。

      4.4 砂礫墊層

      管基下砂礫石層厚度采用 200mm,但當(dāng)管基下為砂卵石時可取 消砂礫石層。

      4.5 管道平基

      開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后,重新放線定位,采用 J2 光學(xué)經(jīng) 緯儀控制管道中心線;用 J2 光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量,每 5 米 一個測站,控制高程,釘設(shè)中心樁及高程控制樁,核準(zhǔn)后及時支模 澆筑砼墊層。

      4.6 管道安裝

      養(yǎng)護待墊層強度滿要求后,用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。安管前檢驗管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂 紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,承口位于上游方向,采用吊 車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高 程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。

      4.7 接口處理

      污水管道采用瀝青油膏接口(S222/30-2),安管前將接口部位清洗干凈,并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏,然后用起重機吊起管,將插位對正于裝好的另一管的承口位,用卷揚機將管徐徐拉入,牽引應(yīng)緩慢進行,用力均勻,頂壓并內(nèi)外填縫、抹口,要求填打飽滿密實;雨水管道采用石棉水泥接口(S222/30-11),要求頂壓均勻緊密,及時校正。

      4.8 管座澆筑

      根據(jù)設(shè)計要求,管基覆土小于 3.5 米時,采用 120 度混凝土基礎(chǔ),詳 95S222/-5;管頂覆土位為 4.0-6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎(chǔ),詳 95S222/-6;管頂覆土大于 6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)中各數(shù)值按以下確定:

      C1=C1’(標(biāo)準(zhǔn)圖中 C1 值)+130;

      C2=C2’(標(biāo)準(zhǔn)圖中 C2 值)+100;

      B=B(標(biāo)準(zhǔn)圖中 B 值)+600。

      接口完成后,按以上要求進行管道包封立模,要求模板安裝穩(wěn)定牢固,接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌,嚴(yán)格按配合比下料,注意控制塌落度;澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度,澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行,振搗均勻確保管底密實飽滿。

      4.9 防腐

      位于高程 6.0 米以下的鋼筋混凝土管(包括管基礎(chǔ)),外壁采用 FCS55-

      53氰凝防腐材料,普通級防腐,漆膜厚度 130 微米。

      位于高程 6.0 米以下的管道附屬井外壁防腐處理做法同鋼筋混 凝土管外防腐。井底板墊層面作一氈二油隔離層。

      4.10 管道附屬井砌筑

      管道附屬井砌筑詳《廠平面管道工程量及材料表》中要求,檢查井井蓋采用重型井蓋,檢查井所接管道管內(nèi)底高程若圖中無注明,則與井底標(biāo)高相同。檢查井內(nèi)所接管道(雨水口連接管除外)跌差大于 1 米時,則在井內(nèi)設(shè) 150mm 混凝土墊層,混凝土標(biāo)號為C30。檢查井身采用 M7.5 水泥砂漿滿漿砌 MU10 磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時安 裝爬梯,均采用鑄鐵爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內(nèi)外勾抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿至井面,防止地下水滲漏。井蓋及井座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面處齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高 15cm。

      4.11 閉水試驗

      污水管道施工完畢并達(dá)到一定強度后,及時分段進行閉水試驗,按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),比較實際滲水量和允許滲水量。

      4.12 分層回填及地面恢復(fù)

      閉水試驗合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡?;靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進行,回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(每層20cm),管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機夯實,然后用 14T 壓路機碾壓至滿足密實度要求為止(胸腔部分填土不小于 95%,管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不小于85%,但當(dāng)管道位于道路下時,應(yīng)不小于 87%,管頂 50cm 以上范圍內(nèi)不小于95%)?;靥顣r每壓實層進行密實度取樣,經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。

      第五篇:HDPE同層排水施工方案

      HDPE管材施工專項方案

      HDPE排水管是以進口優(yōu)質(zhì)的高密度聚乙烯為主要材料的一種新型耐酸、耐腐蝕、抗壓、無毒的綠色環(huán)保管材,屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品,使用年限達(dá)50 年以上.管材較輕,便于運輸、安裝、施工,連接可靠,工程綜合造價低,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用.國家建設(shè)部規(guī)定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推薦使用HDPE排水管,HDPE排水管是混凝土管和鑄鐵管的更新?lián)Q代產(chǎn)品.1.施工前的準(zhǔn)備

      1.1管材驗收

      管道安裝前,應(yīng)對管材及其連接件進行檢查驗收,包括管材的檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件及査驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志.其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足表1及表2的規(guī)定.表1管材的物理、力學(xué)性

      項目 性能指標(biāo)

      軟化溫度 126

      脆化溫度-70

      熔點 131

      吸水率 ≤ 0.01

      密度 ≥0.94

      熱膨脹系數(shù) 11 X 10-5

      抗拉強度 21 ~24

      彈性模量 >800

      表2 管材的質(zhì)量指標(biāo)

      項目 指標(biāo) 試驗方法

      液壓試驗 不破裂、GB/T16111

      不滲漏

      縱向尺寸收縮≤ 3 GB/T6671

      連接部件密封無滲漏現(xiàn)GB/T6671

      試驗 象

      落錘試驗

      剛環(huán)度 不破裂、GB/T14152 不脫開 SN≥4 9647

      1.2管材的運輸及堆放

      由于管材比較柔軟,當(dāng)氣溫變化或場地

      不平整安放不好等情況時,管身會發(fā)生少許變形.因此,管材堆放時應(yīng)注意以下問題.1〉管材在裝卸、運輸、堆放時,應(yīng)輕卸輕放,不得拋落拖滾和相互撞擊.2〉管材吊裝時應(yīng)用軟質(zhì)繩捆扎牢固,采用2個吊點起吊.嚴(yán)禁用繩子串心吊裝.3〉管材直接堆放在地面上,地面必須平坦,嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上,所有堆放的管材需采取防止?jié)L動的措施.4〉為便于施工取管,管材宜按種類、規(guī)格、等級分類堆放.5〉管材如長時間存放,宜放置于棚庫內(nèi),如需露天堆放,尤其是夏季或氣溫較高的天氣,應(yīng)加以遮蓋,不能受日光長時間的暴曬.6〉管材和管件不得與會產(chǎn)生腐蝕的油類和其他有害化工原料接觸.2.溝槽開挖及管基處理

      1〉開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,不得擾動基面.開挖時,對基底設(shè)計標(biāo)高0.2-0.3m的原狀土,安裝管道前采用人工清理至設(shè)計標(biāo)高.局部超挖或發(fā)生擾動,可換填粒徑較小的天然級配的石料或碎石,整平夯實.2〉根據(jù)設(shè)計埋設(shè)深度、土質(zhì)與地下水位,確定施工方法.溝槽寬度以適于槽下作業(yè)為宜,底槽寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,槽底不得受水泡或受水凍,應(yīng)堅實穩(wěn)定.3〉一般采用砂礫墊層基礎(chǔ),墊層材料要鋪設(shè)均勻,對一般土質(zhì)地段,基底可鋪設(shè)一層厚度為0.1m的粗砂基礎(chǔ).對軟土地基,槽底又處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫層,其厚度不小于0.15m,上面再鋪中、粗砂墊層,厚度不小于0.05m,墊層總厚度不小于0.20m.4〉溝槽斷面形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合考慮選定.5〉溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開挖深度確定,且便于管道敷設(shè)和安裝,并應(yīng)考慮夯實機具便于操作和地下水便于排出.見表3表3底最小寬度

      管徑DN/mm

      200

      400

      1000

      6〉雨季施工時,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快.7〉管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實且表面平整,其密度按輕型擊實,實驗標(biāo)準(zhǔn)不得低于90%.8〉管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖,長度一般為0.4-0.6m,深度為0.05-0.1m,凹槽寬度為管徑的1.1倍.3.管道安裝

      3.1管道鋪設(shè)

      管道鋪設(shè)前,應(yīng)對開槽后的槽度、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢査井等作業(yè)項目分別進行檢査,溝槽應(yīng)無污染雜物,基面無擾動,檢查合格后方可進行管道敷設(shè).同時,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐節(jié)進行檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管鋪設(shè).因HDPE排水管道自重輕,安裝無需使用大型機械.對于溝槽深小于3m、公稱直徑dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安裝;溝槽深大于3m、管徑大于500mm的管道,用非金屬繩索運送管道,使管道平穩(wěn)地放在溝槽的管位上.混合槽或支撐槽因支撐的影響,從槽的一端集中下管,在槽底將管道移至安裝位置,進行安裝.管道長短調(diào)整,應(yīng)用手鋸切割,斷面垂直平整,避免有損壞.管道鋪設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞時,須采取修補或換管措施.3.2管道接口處理

      管道接口處理采用電熱熔焊接.連接前應(yīng)將兩根管子調(diào)整到一定髙度后保持水平狀,由人工用力頂住管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴(yán)實,用布抹干凈管道接口處外側(cè)的泥土、水分等.將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊,使之與管材完全貼合,并用100mm寬的膠條填實電熱熔焊連接處縫隙,連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后,設(shè)定好電熱熔機的加熱電流與加熱時間即可進行焊接,到達(dá)設(shè)定時間后,檢測電熱熔焊連接處的熔融狀態(tài)是否均勻,按照規(guī)定的冷卻時間冷卻后即可松開緊固件.3.3管道修補

      管道敷設(shè)后,因意外造成管材局部損壞,在損壞部位面積較小時,可采用如下修補措施.1〉管道的外壁發(fā)生局部、較小部位裂縫、孔洞在20mm以內(nèi)時,可先用棉紗將損壞的部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面,從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀的管材進行焊接,用土工布包纏固定.2〉管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞時,用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,熱風(fēng)焊接在損壞部位,用鉛絲包扎固定.3.4管道閉水試驗

      管道鋪設(shè)完畢經(jīng)檢驗合格后,采用閉水檢驗法檢驗管道的密閉性.以相鄰兩檢查井的管道為一分段,向管道內(nèi)充水,并保持上游管頂以上2m水頭的壓力.外觀檢測不得有漏水現(xiàn)象,管道24h的滲水量不大于計算允許滲水量.Q=0.23*(D)1/2

      式中:Q-每10m管長30min的容許滲透水量.D-管道內(nèi)徑.3.5管道回填

      管道安裝檢測合格后,立即回填土.溝槽回填從管底部位開始,用人工回填至離管頂0.7m處,其余部位用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填.回填時應(yīng)對稱分層夯實,以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移.從管底至離管頂0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土,其余部位至道路結(jié)構(gòu)層下,采用溝槽土回填.回填嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程進行,每層回填厚度不大于0.2m,分層夯實,見表4

      表4溝槽回填土密實度要求

      槽內(nèi)部位 最佳壓回填土質(zhì)

      實度

      石砂料或最大

      超挖部位 ≥95 粒徑小于40mm

      碎石

      槽底 ≥90 中砂、粗砂

      設(shè)計支撐角≥95 中砂、粗砂

      23范圍

      管兩側(cè) ≥95 粗砂、碎石屑、最大粒

      徑小于40 mm

      碎石

      管頂0.4m以≥80

      管頂以上≥80

      0.4m原土回填

      3.6管道變形控制

      1〉埋地管道應(yīng)通過管溝回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段,使管道與土共同作用,以減少埋地管道的變形量.2〉在溝槽回填至設(shè)計標(biāo)高后,12 ~24h內(nèi)進行變形量的觀測,其變形量應(yīng)不大于管內(nèi)徑的3%,長期累積殘余變形量不大于管內(nèi)徑的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填過程中的管道豎向反向變形來抵消部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支撐反力.4.結(jié)束語

      HDPE排水管以其獨特的加工工藝、良好的材料性能、經(jīng)濟性、環(huán)保性及施工方便等優(yōu)點,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,是取代傳統(tǒng)管材的理想產(chǎn)品.相信HDPE排水管會有更為廣闊的應(yīng)用前景.

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