第一篇：金屬材料短流程、近終形的生產(chǎn)工藝

金屬材料短流程、近終形的生產(chǎn)工藝

金屬材料短流程、近終形的生產(chǎn)工藝

連鑄近終形連鑄（Near-Net-Shape Continuous Casting）是指使連鑄坯的斷面尺寸在保證鋼材性能、質(zhì)量的前提下，盡量接近最終鋼材斷面的形狀、尺寸。

近終形生產(chǎn)工藝打破了傳統(tǒng)的材料成形與加工模式，縮短了生產(chǎn)工藝流程，簡化了工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)近終形、短流程的連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。近終型、短流程的成形加工技術(shù)具有高效、節(jié)能等特點(diǎn)，在技術(shù)上突出的特點(diǎn)是縮短加工周期，盡量減少變形量或者后續(xù)加工環(huán)節(jié)，由金屬熔體直接得到所需的制品或近似的制品，同時，這些制品還具有現(xiàn)有加工方法所生產(chǎn)制品的性能和組織，這可大大減少后續(xù)擠壓、軋制和壓鑄等耗能大、投資大、用工多的加工過程。近終形連鑄技術(shù)是金屬材料研究領(lǐng)域里的一項前沿技術(shù),它的出現(xiàn)為冶金業(yè)帶來了革命性的變化,改變了傳統(tǒng)冶金工業(yè)中薄型鋼材的生產(chǎn)過程。它主要包括薄板坯連鑄技術(shù)、薄帶連鑄技、噴霧沉積技術(shù)等。目前，薄板坯連鑄技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，而大多數(shù)薄帶坯連鑄技術(shù)仍主要處于實(shí)驗室研究階段，一些技術(shù)難點(diǎn)和缺陷還有待進(jìn)一步解決。日本預(yù)測，到2020年，在連鑄技術(shù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)連鑄占40％，薄板坯連鑄占50％，薄帶坯連鑄占10％。1 薄板坯連鑄技術(shù)

薄板坯連鑄是介于傳統(tǒng)連鑄和薄帶連鑄之間的一種工藝。世界上第一臺薄板坯連鑄機(jī)于1989年在美國Nucor公司的Crawfordsville工廠投產(chǎn)。

薄板坯的厚度通常為40-50mm，是傳統(tǒng)連鑄板坯厚度的1/3-l/6。因此，生產(chǎn)過程中可取消粗軋機(jī)而直接進(jìn)入精軋機(jī)。普通連鑄的噸鋼投資為800-1200美元，而薄板坯連鑄的噸鋼投資只有300-500美元，經(jīng)濟(jì)效益十分巨大。1984年，原聯(lián)邦德國sehloemansiemagsMS公司在高度保密的情況下，著手開始研究薄板坯連鑄技術(shù)，1986年取得重大進(jìn)展，1989年第一條薄板坯連鑄生產(chǎn)線在美國Nucor公司正式投產(chǎn)。幾年內(nèi)，薄板坯連鑄技術(shù)席卷全世界，有幾十條薄板連鑄生產(chǎn)線已投入工業(yè)化生產(chǎn)。就北美而言，就有11條生產(chǎn)線于1995年和1996年正式投入工業(yè)生產(chǎn)。其中，NorthSta:steel/BHP于1995聯(lián)合企業(yè)投資4億美元，建一條年產(chǎn)150萬噸鋼的生產(chǎn)線；IPSCO公司將投資3.6億美元，建一條年產(chǎn)100萬噸鋼的生產(chǎn)線，于1996年投產(chǎn)。

目前世界上已開展的薄板坯連鑄連軋工藝有：①由德國西馬克公司開發(fā)的CSP工藝；②由德國德馬克公司開發(fā)的ISP工藝；③由德國西馬克公司、蒂森公司和法國的于齊諾爾公司一起開發(fā)的CPR工藝；④意大利達(dá)涅利公司開發(fā)的薄板坯連鑄連軋工藝等。此外，美國蒂平斯公司和韓國三星重工公司共同開發(fā)的TSP技術(shù)都陸續(xù)被采用，各種技術(shù)在競爭中發(fā)展迅速。

薄板坯連鑄連軋工藝今年來在中國也有很大的發(fā)展，北京鋼鐵研究總院也研制了我國第一臺薄板坯連鑄機(jī)，安裝在蘭州鋼鐵集團(tuán)公司。1999年8月26日，我國引進(jìn)的第一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（CSP）在廣州珠江鋼鐵有限責(zé)任公司投產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程采用計算機(jī)控制，從廢鋼入爐到熱軋成板只需2.5h，與需要28h的傳統(tǒng)工藝相比，具有明顯的競爭優(yōu)勢。薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)帶鋼的成本（從鋼水到熱帶）較傳統(tǒng)工藝約低50美元/噸。

薄板坯連鑄連軋工藝因總多單位參與研究與開發(fā)，形成了各具特色的生產(chǎn)工藝，如：CSP技術(shù)、ISP技術(shù)、CONROLL技術(shù)、FTSR技術(shù)、QSP技術(shù)、TSP技術(shù)、CPR技術(shù)等。其中應(yīng)用推廣最多的是CSP工藝技術(shù)，由西馬克.德馬格公司開發(fā)。

1.1 CSP(CompaetstripProduetion)工藝

CSP工藝又稱為緊湊式熱帶生產(chǎn)工藝，是由德國施羅曼-西馬克公司開發(fā)成功的，是目前應(yīng)用最廣泛的薄板坯連鑄連軋工藝。

這是目前應(yīng)用最廣泛的薄板坯連鑄技術(shù)。1989年7月世界上第一座CSP工廠在Nucor開始投產(chǎn)，經(jīng)過22個月完全達(dá)到設(shè)計要求。由于CSP生產(chǎn)線投產(chǎn)后取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，Nucor公司于1990年開始建立第二條CSP生產(chǎn)線。因為有了第一條CSP生產(chǎn)線的操作經(jīng)驗，Nucor的第二條CSP生產(chǎn)線在投產(chǎn)后8個月就達(dá)產(chǎn)了。1994年4月這兩臺新建的CSP連鑄機(jī)也投產(chǎn)。目前Nucor公司已具有年產(chǎn)熱軋卷3-4百萬噸的能力。Nucor公司使用CSP技術(shù)成功的經(jīng)驗，促進(jìn)了CSP技術(shù)的推廣，1993年美國、墨西哥、韓國的許多鋼廠分別與SMS公司簽訂了購買CSP技術(shù)的合同。目前已有22條生產(chǎn)線32流鑄機(jī)(包括我國在內(nèi))成功地投入了工業(yè)生產(chǎn)。

CSP的工藝過程為：采用立彎式連鑄機(jī)生產(chǎn)厚50-60 mm的鑄坯，經(jīng)分段剪切后，送入輥底式均熱爐(120-185 m)進(jìn)行加熱、均熱。薄板坯經(jīng)加熱爐入口段、加熱段和均熱段加速到20-30 m/min進(jìn)入軋制工序。六機(jī)架精軋機(jī)組將厚50-60 mm的鑄坯軋制成1.2-12.7 mm的帶材，經(jīng)層流水簾冷卻后卷取。生產(chǎn)線全長約270 m。

優(yōu)點(diǎn)：流程短、生產(chǎn)簡便、穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低、有很強(qiáng)的市場競爭力等。缺點(diǎn)：對鋼水質(zhì)量要求高、難以生產(chǎn)很寬或較厚的鋼板等。1.2 ISP（InlinestripProduetion）工藝

ISP工藝也稱作在線熱帶鋼生產(chǎn)工藝,是由德國曼內(nèi)斯曼-德馬克公司1989年開發(fā)成功的，是世界上第一個在工業(yè)條件下采用固液鑄軋技術(shù)的生產(chǎn)工藝，也被稱為無頭軋制工藝。第一家ArvediISP工廠建在意大利的克雷莫納(Cremona)。經(jīng)過兩年半的準(zhǔn)備和建設(shè)，于1992年1月投產(chǎn)。投產(chǎn)后15個月產(chǎn)量就達(dá)到40萬噸/年。ArvdeiISP工廠的設(shè)計能力為50萬噸/年，1993年9月產(chǎn)量達(dá)到了設(shè)計水平。到1994年2月，共生產(chǎn)了55萬噸熱軋帶卷和8萬噸厚板。目前,世界上有6條ISP生產(chǎn)線在運(yùn)行中。ISP的工藝過程為：鋼包車→中間罐→薄片狀浸入式水口→結(jié)晶器→鑄軋段(厚約40 mm)→大壓下量粗軋機(jī)(厚約20 mm)→剪切機(jī)→感應(yīng)加熱爐→克日莫那爐→精軋機(jī)→層流冷卻→地下卷取。生產(chǎn)線全長約175 m。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線布置緊湊、生產(chǎn)能耗少等。缺點(diǎn)：感應(yīng)加熱爐設(shè)備較復(fù)雜且維修困難、薄片形水口壽命較短等。1.3 CPR(CastingPressingRolling)工藝

CPR工藝即鑄壓軋工藝，用于生產(chǎn)厚度小于25mm的合金鋼和普碳鋼熱軋帶材。它利用澆鑄后的大壓下（60%的極限壓下量），僅用一組軋機(jī)，最終可生產(chǎn)厚度為6mm的薄帶卷，也可生產(chǎn)低碳鋼、管線鋼、鐵素體和奧氏體不銹鋼及高硅電工鋼等。該生產(chǎn)線包括一臺連鑄機(jī)、一臺感應(yīng)爐、除磷機(jī)、一臺四輥軋機(jī)。工藝流程示意為：電爐或轉(zhuǎn)爐煉鋼→剛爆精煉爐→薄板坯鑄壓軋→感應(yīng)加熱爐→旋轉(zhuǎn)式高壓水除磷機(jī)→精軋機(jī)→層流冷卻→卷取機(jī)。

CPR工藝目前已成功進(jìn)行了半工業(yè)實(shí)驗生產(chǎn)。第一期半工業(yè)實(shí)驗是1992年12月底前在西馬克公司Buschhutten半工業(yè)實(shí)驗工廠進(jìn)行的，并取得了成功。這期實(shí)驗進(jìn)行的是鑄壓實(shí)驗。在第二期半工業(yè)實(shí)驗中加上了隨后的軋制工序。第二期CSP實(shí)驗廠從1993年底開始運(yùn)行，到目前為止已實(shí)現(xiàn)了鑄、壓、軋在線生產(chǎn)，其結(jié)果非常令人滿意。CPR的生產(chǎn)能力是CSP的生產(chǎn)能力的40-60%。年產(chǎn)50萬噸熱軋卷，厚度為5-25mm，寬度為1500mm，設(shè)備總投資為1.5億馬克，每噸鋼投資為300馬克。

除了以上所說的工藝以為，還有FTSR工藝技術(shù)、QSP工藝技術(shù)、TSP工藝技術(shù)、CONROLL工藝技術(shù)等。2 薄帶連鑄技術(shù)

作為生產(chǎn)扁平材的近終形連鑄技術(shù)，帶鋼連鑄工藝生產(chǎn)的鋼帶較之薄板坯連鑄更接近于最終產(chǎn)品的形狀，也就是連鑄帶鋼更薄一些。

它可將鋼水直接澆鑄出1-10mm厚的鋼帶，不經(jīng)熱軋或稍經(jīng)熱軋（1-2個機(jī)架），即可進(jìn)行冷軋，而產(chǎn)品的性能和質(zhì)量仍可與常規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美。薄帶連鑄能大大降低基建投資和生產(chǎn)成本，是當(dāng)今鋼鐵工業(yè)令人關(guān)注的新工藝，也是最熱門的研究課題之一。

薄帶連鑄技術(shù)工藝方案因結(jié)晶器的不同分為帶式、輥式、輥帶式等，其中研究得最多、進(jìn)展最快、最有發(fā)展前途的當(dāng)屬雙輥薄帶連鑄技術(shù)。該技術(shù)在生產(chǎn)0.7-2 mm厚的薄鋼帶方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性，其工藝原理是由兩個鑄輥和端面?zhèn)确獍鍢?gòu)成鋼水池，鋼水經(jīng)浸入式澆鑄系統(tǒng)控制，送入輥口，薄帶坯厚度通過調(diào)節(jié)輥縫的大小來控制。雙輥鑄機(jī)依兩輥輥徑的不同分為同徑雙輥鑄機(jī)和異徑雙輥鑄機(jī)，其中尤以同徑雙輥鑄機(jī)發(fā)展最快，已接近工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的水平。由于雙輥連鑄實(shí)現(xiàn)的是雙面冷卻，其冷卻速率較單輥連鑄的大，澆鑄的薄帶坯厚度可大些。國外的新日鐵與三菱重工合作，于1985年開始雙輥鑄軋不銹鋼薄帶技術(shù)的研究，所建立的鑄軋試驗機(jī)可以生產(chǎn)寬800mm、長1330mm的帶卷。生產(chǎn)的帶卷表面無裂紋且組織結(jié)構(gòu)均勻，力學(xué)性能和抗腐蝕性能達(dá)到或超過用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的帶鋼。他們目前已達(dá)到工業(yè)試驗階段。此后，澳大利亞的BHP公司、意大利的AST公司、法國的Usinor公司和韓國的浦項鋼鐵公司也相繼進(jìn)行了雙輥鑄軋技術(shù)的研究，都取得了一定的研究成果。

國內(nèi)的技術(shù)發(fā)展也十分迅速，國內(nèi)東北大學(xué)自1958年開始進(jìn)行薄帶鋼鑄軋方面的研究，在自制的連續(xù)鑄軋試驗機(jī)上鑄軋出了1-2mm厚、260mm寬的球墨鑄鐵板和變壓器硅鋼帶。1983年建立了1號異徑雙輥式鑄軋機(jī)。1990年3月又建成了2號異徑雙輥式薄帶鑄軋機(jī)，采用直流電機(jī)驅(qū)動，速度可調(diào)，配有磨輥裝置，等離子切割機(jī)和小型熱軋機(jī)等。成功鑄軋出2mm×207mm的高速鋼薄帶。鑄軋出的薄帶坯經(jīng)小變形量的熱軋，可做切口銑刀和下料機(jī)的鋸條，使用性能良好。1998年，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗室的雙輥鑄軋研究又被列為國家自然科學(xué)基金委重大項目。

除了雙輥薄帶連鑄技術(shù)以為，還有單輥連鑄、雙輥連鑄、輥帶連鑄等?，F(xiàn)簡單介紹如下：

單輥法又稱為熔-拖法，原理是鋼水從中間包流出，直接澆到旋轉(zhuǎn)輥上，由于鑄輥的冷卻作用使其凝固，形成薄帶。其缺點(diǎn)是單面凝固會造成產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，且長度方向厚度也可能不均勻。另外，帶鋼的寬度也不易控制。

輥帶連鑄工藝中，鋼水由中間包澆到活動帶上，活動帶由安裝在下部冷卻箱內(nèi)的噴嘴噴水冷卻，鑄坯表面由上輥壓平。升起上輥，可進(jìn)行左右表面連鑄操作，鑄機(jī)后部還安裝了一對拉坯輥。瑞典的梅福斯公司和德國的曼內(nèi)斯曼·德馬克公司合作對這一技術(shù)進(jìn)行了開發(fā)試驗。但輥帶技術(shù)工藝控制復(fù)雜，且寬度不能調(diào)節(jié)，鋼液的喂入也很困難。因此，應(yīng)有也不如雙輥薄帶連鑄技術(shù)廣泛。3 鋁合金哈茲列特連鑄連軋工藝

我國鋁加工業(yè)存在中低端鋁板帶材產(chǎn)品過多，生產(chǎn)能力相對過剩，產(chǎn)品競爭激烈，企業(yè)效益空間相對變小的局面。而高附加值、高技術(shù)含量的高端鋁板帶材如電子工業(yè)用電子鋁箔、罐用深沖鋁板、汽車、飛機(jī)用鋁板等，由于技術(shù)上的原因仍主要依賴進(jìn)口，這嚴(yán)重制約了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而鋁合金哈茲列特連鑄連軋工藝可以解決許多上述問題，利用高效節(jié)能新技術(shù)哈茲列特連鑄連軋工藝,通過優(yōu)化成分,熱處理退火軋制工藝,研究開發(fā)低成本高性能的鋁合金車身板生產(chǎn)工藝。可以達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本、提高板材質(zhì)量、縮短交貨期、提高產(chǎn)品競爭力的目的。

哈茲列特鑄造機(jī)自上世紀(jì)60年代初期進(jìn)人市場以后，憑其原始投資小、鑄造產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，在鋁加工工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。哈茲列特連鑄連軋工藝的主要優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:（1）投資較小。省去了鑄錠鑄造設(shè)備、鑄錠鋸切機(jī)、銑面機(jī)、鑄錠加熱、均勻化爐。熱軋機(jī)的速度低，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，甚至可用二手軋鋼設(shè)備改造而成。據(jù)匡算，其投資僅相當(dāng)于鑄錠熱連軋生產(chǎn)線的1/4或更低。紐波特鋁加工廠1986年建成的1320毫米連鑄連軋生產(chǎn)線與西班牙沃楞西納鋁業(yè)公司2000年投產(chǎn)的1320毫米連鑄連軋生產(chǎn)線的3機(jī)架熱連軋機(jī)都是用舊的軋鋼機(jī)改造而成的；

（2）產(chǎn)量大、質(zhì)量高、產(chǎn)品范圍廣。1條1320毫米的生產(chǎn)線的產(chǎn)量可達(dá)2(X)kt/a。正在建設(shè)的TBA公司的1930毫米連鑄連軋生產(chǎn)線的設(shè)計生產(chǎn)能力為3的kt/a。在哈茲列特鑄造機(jī)中鋁熔體的結(jié)晶速度快，組織致密，枝晶細(xì)小，成分均勻無偏析，產(chǎn)品質(zhì)量高。哈茲列特鑄造機(jī)應(yīng)用于鋁工業(yè)，可生產(chǎn)除某些2XXX、7XXX、6XXX合金外的所有變形鋁合金帶材；

（3）生產(chǎn)成本低。以生產(chǎn)純鋁帶坯(IXXX合金)為例，在鑄造機(jī)下游串連3臺熱連軋機(jī)，從液態(tài)鋁合金鑄成20毫米厚的鋁帶坯，再連軋到1.5毫米厚的熱軋帶材，其直接生產(chǎn)成本僅為800美元/噸左右，遠(yuǎn)低于其它任何熱軋工藝的生產(chǎn)成本(例如采用(1+4)式熱連軋法生產(chǎn)時，其成本至少在20。億美元/噸以上)。

這種生產(chǎn)工藝還具有其它一些優(yōu)點(diǎn)。例如，成品率高、在同樣合金成分時可達(dá)到更好的產(chǎn)品性能、在獲得相同產(chǎn)品性能條件下可少添加較昂貴的合金元素等。

現(xiàn)在哈茲列特鑄造機(jī)正在向著自動化、工藝參數(shù)調(diào)控計算機(jī)化的方向發(fā)展。產(chǎn)品寬度可達(dá)2500毫米，生產(chǎn)能力可達(dá)40萬噸/年，合金品種主要是IXXX、3XXX及5XXX系，在生產(chǎn)民用尤其是建筑板帶材、汽車箱體板材方面是一種有競爭力的生產(chǎn)工藝。今后的發(fā)展趨勢是如何減薄帶坯厚度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，使操作更簡易，生產(chǎn)更穩(wěn)定，維修量更少。

短流程、近終形連鑄工藝技術(shù)，可減少生產(chǎn)工序、節(jié)能、投資省、建設(shè)周期短、回收投資快和經(jīng)濟(jì)效益高，故受到國內(nèi)外鋼鐵界越來越多的重視。它可為鋼鐵工業(yè)改變投資大，建設(shè)周期長、效益低找到出路，另辟新徑。各國目前都相當(dāng)重視近終形連鑄技術(shù)的研究與開發(fā)，它將使鋼鐵工業(yè)的面貌煥然一新，它所帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益與社會效益也是令人振奮的。近終形連鑄技術(shù)具有極大的發(fā)展?jié)摿?，中國在這方面的研究與國外還有較大差距，各鋼鐵企業(yè)應(yīng)高度重視這一技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，應(yīng)借鑒國外成功的先進(jìn)經(jīng)驗和他們的研究成果，加大投入，加快研究步伐，盡快投入近終結(jié)形連鑄開發(fā)和應(yīng)用的國際行列。爭取早日趕上世界先進(jìn)水平，最終達(dá)到降低鋼材成本、不斷改善鋼材性能的目的，進(jìn)而使中國的近終形連鑄生產(chǎn)技術(shù)取得重大突破。

第二篇：化纖公司短纖生產(chǎn)工藝摘要

化纖公司短纖生產(chǎn)工藝摘要

按照辦公室每月讀一本書活動的整體安排，10月份開始，集中時間學(xué)習(xí)集團(tuán)各主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。本月，我學(xué)習(xí)的是集團(tuán)培訓(xùn)中心（原）編寫的《三友集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品工藝與設(shè)備》中的《粘膠短纖維生產(chǎn)工藝》部分，現(xiàn)將生產(chǎn)工藝要點(diǎn)結(jié)合當(dāng)年在學(xué)校學(xué)習(xí)的化學(xué)知識表述如下：

一、什么是粘膠短纖維

粘膠纖維是最古老的化學(xué)纖維品種之一，以天然纖維素如棉纖維素、木纖維素、竹纖維素、草纖維素等為基本原料，制成漿粕，再經(jīng)紡制而成的再生纖維素纖維。它不僅可以作為衣著用料，豐富編織品的花色品品種，而且在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)研究等方面都有廣泛的用途。目前全世界共奧地利蘭精、印度博拉公司兩個大粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)。

二、粘膠短纖維工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前全世界共兩個大粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)奧地利蘭精、印度博拉公司，全世界粘膠年產(chǎn)量約300萬噸，占總化學(xué)纖維產(chǎn)量的7%。目前我公司的產(chǎn)能為16萬噸，截止2008年國內(nèi)排名第三，預(yù)計2009底國內(nèi)排名第五，世界粘膠短纖排名第七。

三、產(chǎn)品用途

從用途方面分為常規(guī)紡織用纖維、功能紡織用纖維、醫(yī)療衛(wèi)材用纖維、特性工業(yè)用纖維等。粘膠粘膠纖維不僅可以在數(shù)量上補(bǔ)充天然纖維之不足，而且在質(zhì)量的某些方面優(yōu)于 1

天然纖維和合成纖維。它不僅可以作為衣著用料，豐富編織品的花色品品種，而且在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)研究等方面都有廣泛的用途。

四、生產(chǎn)工藝

（一）原料

1.漿粕

這是生產(chǎn)短纖最重要的原材料。漿粕是以自然界中的天然纖維素如木材、棉短絨等為原料，經(jīng)過化學(xué)加工除雜、提純、烘干制得的一種外觀類似硬紙板的物質(zhì)，漿粕目前按原料大體分為四種——棉漿、木漿、草本漿、竹漿，棉漿：棉花經(jīng)軋花廠摘取棉花之后，在棉籽榨油之前經(jīng)撥戎機(jī)剝?nèi)「街诿拮焉系亩汤w維即棉短絨，即主要以氫氧化鈉作為蒸煮溶液原料。目前全世界僅我國有棉漿制造公司。

木漿：原料有軟木和硬木兩種，目前世界較大的木漿制造公司巴西用預(yù)水解硫酸鹽法、南非用亞硫酸鹽法，均以闊葉桉樹木材為原料，桉樹的主要特點(diǎn)是速生林五年成材。

竹漿：主要原料為竹子，普遍使用一種高大、節(jié)長、分布廣的慈竹，采用預(yù)水解硫酸鹽法或預(yù)水解硫酸鹽法結(jié)合堿法兩種制造工藝。目前我東光公司采用為預(yù)水解硫酸鹽法結(jié)合堿法制造工藝。

2.其他化工原料

燒堿：對燒堿質(zhì)量的要求主要是控制氯化鈉、碳酸鈉、氧化鈣、錳和鐵的含量。

CS2：對二硫化碳質(zhì)量的要求主要是控制純度和含雜，溶解在二硫化碳中的硫黃越少越好。

硫酸：對硫酸質(zhì)量雖無較高要求，但其中氧化氮、鐵、鉛、砷等雜質(zhì)不宜過多。

其他還有硫酸鋅、漂白劑、助劑、功能添加劑等等。

（二）制備過程

各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)的基本過程都是相同的，都必須經(jīng)過四個過程：

粘膠制備、粘膠在紡絲前的準(zhǔn)備、纖維的成形、纖維的后處理。通常粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)主車間分為三個，制膠車間：負(fù)責(zé)粘膠制備、粘膠在紡絲前的準(zhǔn)備；紡煉車間：負(fù)責(zé)纖維的成形、纖維的后處理；酸站車間：負(fù)責(zé)提供符合要求的紡絲浴。

主要工藝流程工序：漿粕經(jīng)過堿液浸漬生成堿纖維素，然后經(jīng)粉碎、老成、AC冷卻后進(jìn)入黃化機(jī)，在黃化機(jī)內(nèi)與二硫化碳發(fā)生反應(yīng)生成纖維素黃酸酯，然后加稀堿溶解制成粘膠，再經(jīng)過濾、熟成、脫泡，在紡絲前加入功能性添加劑后送去紡絲。在紡絲過程中，粘膠從噴絲頭噴出，在凝固浴中酸堿反應(yīng)生成纖維素纖維，經(jīng)牽伸得到一定的牽伸度，切斷后進(jìn)一步精煉，即經(jīng)過二硫化碳蒸出、水洗、脫硫、水洗、漂白、水洗、上油等，再經(jīng)開松、烘干、打包成為成品出廠。

劉鵬

2010年11月29日

第三篇：珠寶首飾生產(chǎn)工藝的流程

珠寶首飾生產(chǎn)工藝的流程

珠寶首飾加工分為8個大的流程：

1.設(shè)計 2.起板 3.壓模 4.倒模 5.執(zhí)模 6.拋光 7.電金 8.品檢

設(shè)計：珠寶設(shè)計師把理念中的款式形象的畫出來，交給工藝精湛的珠寶師傅來完成他們的作品

起板：即利用手造方法制造出首飾樣板，并在其適當(dāng)位置焊上能保證澆鑄時引導(dǎo)金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也采用浮雕的技法直接用雕蠟方法制造出首飾原形，稱為起蠟板。

壓模：用橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預(yù)選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機(jī)在橡膠中壓制后，用手術(shù)刀按一定技術(shù)規(guī)則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。

倒模：先將蠟樹固定在鑄籠內(nèi)，放在抽真空機(jī)上抽真空，取出后灌入鑄籠，再經(jīng)過蒸蠟，放入烘箱內(nèi)進(jìn)行石膏的烘焙了，逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金屬料及補(bǔ)口在熔金爐中加熱，當(dāng)合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機(jī)或離心鑄造機(jī)的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。

執(zhí)模：執(zhí)模是指對首飾毛坯進(jìn)進(jìn)行精心修理的工序

拋光：拋光后的首飾表面應(yīng)光亮無比，給人以光彩奪目的美感。

電金：利用白金水（含“銠”元素）對首飾表面進(jìn)行電鍍，使首飾表面更白（白色）、光亮。

品檢：由品檢人員對成品精細(xì)的檢查，檢驗成品是否還有瑕疵。

第四篇：形近字組詞

二年級語文上冊形近字組詞

姓名：

份（）紛（）粉（）枝（）技（）

跟（恨（銀（清（借（良（狼（皮（被（丁（盯（掛（洼（成（（每（悔（果（炮（）很（））請（）睛（）錯（）浪（））披（））燈（））娃（））城（））海（））棵（））眼（）蜻（）晴（）淚（）食（）坡（）打（）哇（誠（）梅（）顆（）根（）猜（）情（）相（）娘（）波（）釘（）蛙（曬（））莓（）課（）））））））灑）））））抱（）泡（）袍（）跑（）飽（）

楊（）揚(yáng)（）場（）鋼（）剛（）

織（）幟（）識（）沿（）船（主（注（鉛（斗（次（刻（抄（紡（極（她（票（直（好（鐘（園（決（可（昨（））柱（）?。ǎ┩ǎ┨ǎ┨簦ǎ┨遥ǎ┛疲ǎ剑ǎ┒叮ǎ┐担ǎg（）欣（）該（）咳（）核（）妙（）炒（）吵（）訪（）仿（））級（）吸（））他（）池（））漂（）飄（））植（）值（）字（）仔（））種（）沖（）遠(yuǎn)（）院（））快（）塊（））何（）荷（）作（）炸（））））））））））抬（）治（）始（）福（）富（）

棋（）期（）旗（）嚇（）蝦（）

消（）梢（）削（）姑（陰（妹（澡（汪（樣（還（拍（蘋（尋（貍（仍（活（汁（外（嗎（認(rèn)（胡（橋（）故（）明（）味（）操（）旺（）洋（）杯（）伯（）怦（）雪（）理（）奶（）話（）葉（）什（）補(bǔ)（）饑（）媽（）隊（）湖（）轎（））朋（））燥（））壞（））伯（））掃（））扔（））計（）嘰（）螞（））葫（）））））））））））

江（格（輕（讀（珠（）紅（）虹（））胳（））經(jīng)（）徑（））續(xù)（））蛛（）株（）位（油（凈（禮（）泣（）郵（）睜（）扎（）蘆（））抽（））護(hù)（）、）

第五篇：形近字組詞

四、形近字組詞

竊（）婉（）痛（）杖（）抄（）魂（）撐（）切（）惋（）通（）賬（）吵（）魄（）掌（）窩（）篇（）惦（）距（）縷（）某（）餓（）鍋（）偏（）踮（）柜（）摟（）謀（）俄（）鋁（）洛（）俱（）誤（）允（）愉（）檐（）侶（）駱（）懼（）娛（）充（）榆（）瞻（）淌（）畔（）綢（）誦（）帳（）嗚（）胃（）趟（）伴（）稠（）桶（）脹（）鳴（）燥（）踐（）嬌（）啪（）濾（）窄（）混（）昔（）攏（）吭（）爆（）櫟（）岷（）充（）倚（）宙（）擇（）褐（）謂（）廢（）械（）歉（）吩（）腮（）澡（）毫（）眷（）魂（）廟（）務(wù)（）祥（）拂（）幅（）消（）狠（）務(wù)（）延（）噪（）阻（）驕（）鉤（）豬（）榨（）榴（）填（）瓏（）消（）暴（）礫（）萊（）統(tǒng)（）騎（）隊（）澤（）跳（）控（）費(fèi)（）哀（）謙（）芬（）叢（）躁（）振（）衫（）瑰（）墟（）吵（）詳（）褐（）副（）銷（）澡（）霧（）揍（）丸（）沮（）判（）釣（）獵（）咐（）溜（）慎（）羔（）銷（）漫（）剔（）來（）控（）崖（）墜（）雹（）眺（）葛（）衰（）撈（）鵑（）縱（）鱷（）震（）杉（）損（）虛（）妙（）燼（）葛（）崎（）紐（）燥（）脅（）盡（）誕（）叛（）透（）苔（）附（）藕（）矛（）糕（）統(tǒng)（）蔓（）踢（）板（）腔（）涯（）嶇（）泡（）嗓（）濱（）腔（）勞（）捐（）賤（）腭（）拍（）慮（）捐（）棍（）惜（）盡（）炕（）倚（）鈕（）民（）協(xié)（）燼（）廟（）仇（）誘（）胎（）誡（）偶（）茅（）鰓（）充（）豪（）謄（）版（）宙（）霧（）驅(qū)（）佛（）桑（）賓（）恨（）湊（）

五年級語文上冊多音字匯總

第一課：

轉(zhuǎn)----zhuǎn（轉(zhuǎn)變）(轉(zhuǎn)換）Zhuàn（轉(zhuǎn)圈、轉(zhuǎn)盤）鉆----zuān(鉆探、鉆研；)Zuàn(鉆頭、鉆石)種----zhǒng(種子、種類)Zhòng(播種、種植)待----dāi(待一會兒)dài(對待、等待、期待)咽----yàn(咽氣、細(xì)嚼慢咽)Yān(咽炎、咽喉要道)的----de(好的)、dí（的確）dì（目的）第二課

綠----lù(綠林、綠營)lǜ(綠色、綠化)濟(jì)----jì(經(jīng)濟(jì)、救濟(jì))jǐ(人才濟(jì)濟(jì))盛----chéng(盛飯、盛東西)Shèng(盛產(chǎn)、茂盛)藏----cáng(藏身、躲藏)Zàng(x藏、寶藏)倒----dào(倒退、倒車)dǎo(打倒、倒閉)傳----chuán（傳說）zhuàn(傳記)將-----jiāng（將軍）將jiàng（將士）第三課：

供----gōng(供應(yīng)、供給)Gòng(供奉、供認(rèn))似----sì(似乎)似 shì(似的)處----chù(好處、住處、到處)chǔ(處理、處分、處罰)行xíng（行走）, 行háng（行長）第四課：

禁----jīn(禁受、不禁)Jìn(禁止、禁地)差----chāi(差事、出差)chā(差異、差錯)Chà(差不多、差了；)cī(參差不齊)奔----bèn(投奔、奔命)Bēn(奔跑、奔波)撒----sǎ(撒種、撒播)sā(撒網(wǎng)、撒手)冠guān(衣冠)guàn（冠軍）第五課：

重----chóng(重復(fù)、重合)zhòng(重量、沉重)泊----bó（停泊）； pō(湖泊)間------jiàn(間斷)； jiān(中間)第六課：

蒙----méng(朦朧)mēng(蒙人)měng(蒙古)分----fēn（分?jǐn)?shù)）fèn（分外）抹----mǒ(涂抹)mā(抹布)mò(拐彎抹角)折----zhé(折斷)shé(折本)第七課：

擔(dān)----dān(擔(dān)心)dàn(重?fù)?dān))熟----shú(熟悉、成熟)shóu(飯熟了)幾----jī(幾乎)jǐ(幾個)挑----tiāo(挑選、挑剔)tiǎo(挑釁、挑撥)盛----shèng（興盛)chéng(盛飯)第八課：

縫----fèng(縫隙、門縫)féng(縫補(bǔ)、縫紉)扒----bā(扒開、扒拉)pá(扒草、扒手)鮮----xiān(鮮花)xiǎn(鮮為人知鮮有)第九課：

得----de(跑得快)dé(得意、得獎)děi(得勁、挺得)屬----shǔ(屬于、家屬)zhǔ(屬文、屬意)應(yīng)----yìng(適應(yīng)、供應(yīng))yīng(應(yīng)該、應(yīng)當(dāng))肚----dù(肚子、肚皮)dǔ(豬肚子、羊肚子)噴----pēn(噴泉、噴壺)pèn(噴香)散----sǎn(散文)sàn（散步）第十課：

露----lū(露水、露天、暴露)lòu(露馬腳、露風(fēng))橫----héng(橫梁、橫道)hèng(蠻橫、橫事)塞----sāi(塞住、瓶塞)sài(要塞、塞外)sè(堵塞、阻塞)扎----zā(扎腿、扎染)zhā(扎針、扎根)zhá(掙扎)強(qiáng)----qiǎng(勉強(qiáng)、強(qiáng)迫)qiáng(強(qiáng)大、強(qiáng)壯覺----jué(警覺)jiào(睡覺)待----dāi(待會兒)dài(對待)第十一課：

劃----huá(劃船、劃破)huà(計劃、劃分)盡----jǐn(盡管、盡量)jìn(盡頭、用盡)調(diào)----tiáo（）協(xié)調(diào))diào(音調(diào))粘----zhān(粘連)nián(粘液)第十二課：

曾----céng（曾經(jīng)、未曾）zēng（曾祖、曾孫）將----jiāng（將來、將軍）jiàng（將士、大將）

削----xuē（削弱、剝削）xiāo（削掉、削鉛筆）散----sǎn（散漫、松散,散文）sàn（散場、解散、散步）調(diào)----tiáo（調(diào)節(jié)、調(diào)色）diào(調(diào)動、音調(diào))朝----zhāo（朝霞、朝氣）cháo(唐朝、朝廷)惡----wù(可惡)è（惡狠狠）ě（惡心）暈---yùn(暈船)yūn(頭暈)第十三課：

著----zháo（著涼、著急；）zhe（等著、走著）zhuó（穿著、著陸；）zhāo（著數(shù)）劃----huà(計劃)huá(劃船)量----liàng(分量)liáng(測量)第十四課： 的----dì（無的放矢、目的）dí（的確）de（紅的、我的）興----xìng(興致)xīng(興旺)第十五課：

辟-----pì（開辟）bì(復(fù)辟)散-----sǎn(散裝)sàn(失散)便----biàn（隨便）pián（便宜）第十六課：

要----yào（只要；）yāo（要求）挨----āi（挨近、挨著）ái（挨凍、挨打、挨日子）爪----zhuǎ（爪子）zhǎo（爪牙）覺----jué覺悟； jiào(睡覺)卷----juàn（畫卷）juǎn(卷尺)應(yīng)----yìng（應(yīng)付）yīng(應(yīng)該)有趣的漢字：

傳----zhuáng（傳說）zhuàng(傳記)干----gān（干凈）gàn（主干）薄----bó（單?。゜áo（厚?。┲?----chóng（重復(fù)）zhòng(重要)**倉劼造字：

結(jié)----jié（結(jié)果、結(jié)束）jiē（結(jié)實(shí)、結(jié)巴）載----zǎi（記載、一年半載）zài（載重、載歌載舞）模----mó（模仿、模范）mú（模樣、模具）**“冊”“典”“刪”的來歷：

薄----báo（薄鐵、薄板）bó（薄霧、單?。?*甲骨文的發(fā)現(xiàn)：

鋪----pù（店鋪、藥鋪）pū（鋪路、鋪蓋）幾----jī（幾乎、茶幾）jǐ（幾個、幾天）第十七課：

混----hùn（混亂、蒙混）hún（混蛋、混球兒）角----jiǎo（角落、墻角）jué（主角、角色）難----nán（難過、困難）nàn（苦難、災(zāi)難）血----xuè（血液、鮮血、熱血）xiě（雞血、血暈）第十八課：

給----gěi（送給、還給）jǐ（給予、供給）龜----jūn（龜裂）guī（烏龜）曲----qǚ（曲藝）qǜ（灣曲）第十九課：

興----xīng（興奮）xìng（興趣、興致）行----háng（行業(yè)、銀行）xíng（行走、行動）第二十課：

埋----mái(埋葬)mán(埋怨)掙----zhèng（掙錢）zhēng（掙扎）中----Zhōng（中間）zhòng（中彩）號----háo（號哭）hào(號碼)第二十一課：

佛----fú(仿佛)fó(佛像、金佛)第二十二課：

沖----chōng(沖鋒陷陣)chòng(沖勁兒)擰----nǐng(擰開蓋子)níng(擰毛巾)磨----mò(磨盤)mó(折磨)彈----dàn(子彈)tán(彈琴)第二十三課：

重----zhòng(重要、重量)chóng(重復(fù)、重寫)第二十四課：

悄---qiào(悄然)qiāo(悄悄)剎----chà（剎那）shā（剎車）第二十五課：

磅----páng（磅礴）（bàng磅秤）更----gēng（更換）gèng更加）第二十六課：

乘----chéng（乘坐、乘客）shèng（千乘之國）第二十七課：奔----bēn（奔赴）bèn（奔頭兒）第二十八課：

量----liang（商量）liáng(測量、量一量)盡----jǐn（盡管）jìn(盡頭、盡力）轉(zhuǎn)----zhuǎn（轉(zhuǎn)達(dá)）zhuàn（轉(zhuǎn)動）舍----shě（依依不舍）shè（宿舍）散----sǎn(散漫、松散、散文)sàn(散場、解散、散步)