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      設備維修管理制度

      2022-02-20 00:20:05下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《設備維修管理制度》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《設備維修管理制度》。

      設備維修管理制度3篇

      一.目的為加強全廠設備的維修工作,確保設備及時修復,減少停機時間,確保全年生產計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程。

      二.適用范圍

      本文件適用于廠區(qū)所有設備的維修。

      三.職責

      1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批

      2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行

      3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查

      四.內容及要求

      1、依據設備故障、事故等發(fā)生的不同情況,將設備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設備更新及系統(tǒng)改造。

      2、定期維修

      2.1

      堅持預防為主的設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。

      2.2相關人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

      2.3

      設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責任。

      2.4

      設備進行定期維修后,由生產部和設備部共同組織驗收,經驗收合格后,共同填寫設備維修驗收單,雙方負責人簽字后方可投入生產。

      2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。

      3、緊急維修

      3.1

      必須進行緊急維修時,應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。

      3.2

      如因緊急維修,對生產使用造成影響時,必須立即通知生產部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

      3.3

      如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當?shù)膽碧幚?以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。

      3.4

      緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。

      4、設備更新及系統(tǒng)改造

      4.1

      出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造的建議。

      4.2

      設備更新及改造建議,必須向分管經理提交可行性分析報告。

      4.3

      由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。

      設備維修管理制度(二)

      第一條

      預防性維護保養(yǎng)

      1、所有設備必須根據維修保養(yǎng)手冊及相關規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。

      2、相關人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。

      3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。

      4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

      5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。

      第二條

      緊急維修

      1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經理,安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

      2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

      3、如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關供應商之保修負責人。

      4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。

      第三條

      設備的更新及系統(tǒng)改造

      1、出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造之建議。

      2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。

      3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。

      設備維修管理制度(三)

      1.目的為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。

      2.適用范圍

      本制度適用于本公司所有設備檢修。

      3.工作程序

      ___本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:

      3.1.1檢修計劃由主管廠長批準。

      3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

      3.1.3生產科負責協(xié)調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。

      3.1.4安全環(huán)??曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。

      3.1.5大、中修項目由機電隊,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。

      3.2檢修計劃管理

      ___車間主管設備技術員根據設備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。

      3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

      3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

      3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

      3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。

      3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

      3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)保科、生產科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)??浦付ò踩撠熑诉M行現(xiàn)場監(jiān)管。

      3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

      3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

      3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。

      3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。

      3.4檢修類別和時間

      3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:

      3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

      3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

      3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。

      3.___對電機進行吹灰和干燥。

      3.___對設備的日常檢查和維護。

      3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

      3.4.2.1更換成套部件。

      3.4.2.2清洗復雜部位零件。

      3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

      3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。

      3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

      3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

      3.4.3.2全部重繞電機線圈。

      3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

      3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

      3.6檢修規(guī)定和原則:

      在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

      五不亂用、不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

      三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。

      線、設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

      3.7在整個設備檢修過程中,要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質量。

      3.8檢修項目完成后,檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

      3.9檢修任務完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

      3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

      3.11驗收:

      3.11.1大、中修檢修項目完成后,由廠長主持有生產、設備、安全環(huán)保、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管廠長主持,一般設備由設備科主持。

      3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全環(huán)保檢查員。

      3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

      3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

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