第一篇:2012一級機電知識點總結(jié)
2012一級機電知識點總結(jié)
一、試運行準備
(一)試運行淮備工作有技術(shù)準備、組織準備、物資準備三個方面。
(二)試運行的技術(shù)準備工作包括:確認可以試運行的條件、編制試運行總體計劃和進度計劃、制定試運行技術(shù)方案、確定試運行合格評價標準。
(三)試運行的組織準備工作包括:組建試運行領導指揮機構(gòu),明確指揮分工;組織試運行崗位作業(yè)隊伍,實行上崗前培訓;在作業(yè)前進行技術(shù)交底和安全交底;必要時制定試運行管理制度。
(四)試運行的物資準備工作包括:編制試運行物資需要量計劃和費用使用計劃,物資需要量計劃應含燃料動力物資、投產(chǎn)用原料和消耗性材料。還包括檢測用工具和儀器儀表。
二、貨物采購的方式一般有招標采購,直接采購、詢價采購三種方式。
(一)招標采購方式適用于大宗貨物、永久設備、標的金額較大、市場競爭激烈等貨物的采購。
(二)寅接采購方式適用于所需貨物或設備僅有唯一來源,為使采購的部件與原有設備配套而新增購的貨物;負責工藝設計者為保證達到工藝性能或質(zhì)量要求而提出的特定供貨商提供的貨物;特殊條件下(如搶修)為了避免時間延誤麗造成更花費錢財?shù)呢浳?;無法進行質(zhì)量和價格等比較的貨物等的采購。
(三)詢價采購方式適用于現(xiàn)貨價值較小的標準設備、制造高度專門化的設備等的采購,通常在比較幾家供貨商報價的基礎上選擇確定供貨商進行采購。
(二)設備采購的合同管理 1.采購合同的訂立,雙方當事人應根據(jù)具體訂購的設備特點和要求,約定合同的內(nèi)容,包括合同中詞語定義、合同標的、供貨范圍、合同價格、付款方式、交貨和運輸、包裝與標記、技術(shù)服務、質(zhì)量監(jiān)造與檢驗、安裝和調(diào)試、試運和驗收、保證與索賠、保險、稅費、分包的采購、合同變更約定、修改、中止和終止、合同爭議的解決等,都有明確的約定。
2.大型復雜的工藝設備,應按照采購方的要求可對生產(chǎn)供應方定型設備的設計圖紙作出局部修改,并要求提供備品備件和易損零件,必要時合同中要規(guī)定對使用方的管理人員和操作人員進行技術(shù)培訓。
3.設備采購合同履行的環(huán)節(jié)包括:到貨檢驗、損害缺陷缺少的處理、監(jiān)造監(jiān)理、施工安裝服務、試運行服務等。
2)從安全管理的要求看,總包、分包之間的閉口管理流程如下:總承包方負責安全總體策劃—一制定全場性安全管理制度—一分包方在合同中承諾執(zhí)行—一明確分包方的安全管理職責—一分包方依據(jù)工程特點制定相應的安全措施—一分包方報總包方審核批準后執(zhí)行。
一、機電工程施工招標應具備的條件
機電工程項目的招標,應當滿足法律規(guī)定的前提條件,方能進行。1.項目應履行審批手續(xù)并批準;
2.有相應的資金或資金來源已落實,并在招標文件中如實載明; 3.招標人已經(jīng)依法成立;
4.初步設計及概算已履行審批手續(xù),并已批準;
5.招標范圍、招標方式和招標組織形式等已履行核準手續(xù),并已核準; 6.有招標所需的設計圖紙及技術(shù)資料。
(二)資格預審
資格審查應由資格審查委員會按照資格預審(或?qū)彶椋┪募?zhí)行,不得隨意提高或降低標準。一般主要審查:
1.具有獨立簽訂合同的權(quán)利。
2.具有履行合同的能力,包括專業(yè)、技術(shù)資格和能力,資金狀況,設備和其他設施狀況,管理能力,經(jīng)驗、信譽和相應從業(yè)人員。
3.沒有處于被責令停業(yè)、招標資格被取消、財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀況。4.在最近三年內(nèi)沒有騙取中標和嚴重違約及重大工程質(zhì)量問題。
5.法律和行政法規(guī)規(guī)定的其他資格條件。如營業(yè)執(zhí)照、法人代表證明或法人委托書、資質(zhì)等級證書、安全生產(chǎn)許可證、體系認證書等。
四、廢標的確認 1.未能在實質(zhì)上響應招標文件的標書,如逾期送達或未送達指定地點、未按要求密封、無投標單位公章及法人代表或法人委托人簽字或蓋章、無相應資格的注冊師簽字等;
2.投標文件有明顯不符合要求的重要缺陷,如投標文件未按招標文件格式填寫,內(nèi)容不全或關鍵字跡模糊無法辨認、投標人名稱或組織機構(gòu)與資格審查不一致等。
3.弄虛作假或串通報價的標書。4.低于成本報價的標書。
5.評標過程中不與評標專家配合或有不正當行為。6.未按招標文件要求提交投標保證金的標書。
技術(shù)標的策略內(nèi)容:突出自身的優(yōu)勢,如裝備、技術(shù)力量、業(yè)績等;突出質(zhì)量管理.質(zhì)量水平盡量優(yōu)于業(yè)主要求水平;突出工期掌控優(yōu)勢,在滿足業(yè)主工期要求的同時,提出適當縮短工期的目標和措施;向業(yè)主提出一些有利于工程建設的合理化建議及一些優(yōu)惠條件。
商務報價策略可采取不平衡報價法、多方案報價法、增加建議方案法、突然降價法、無利潤竟標法、先虧后盈法等方式進行報價。
商務報價分析:認真研究招標文件,吃透招標文件內(nèi)容及內(nèi)涵,做到不多報、不涌報、不盲報、不廢標,并分析標書中的漏洞,為以后簽訂合同或索賠提供依據(jù);認真評估自身的管理、技術(shù)、裝備、資金等能力,以及市場物資的價格和走勢;認真分析和考慮工程的風險因素,如業(yè)主和自身的資金、施工安全、質(zhì)量、技術(shù)、工期、市場物資價格的變化、自然災害等,國外項目還要考慮政治、匯率等風險;認真考慮各種剛性和彈性稅、費的壓縮空間;認真測算所投標工程的盈虧平衡點并決策盈虧水平。
因為采用固定總價合同的條件是:工程量小、工期短,估計在施工過程中環(huán)境因素變化小,工程條件穩(wěn)定并合理;工程設計詳細,圖紙完整、清楚,工程任務和范圍明確;工程結(jié)構(gòu)和技術(shù)簡單,風險小;投標期相對寬裕,承包商可以有充足的時間詳細考察現(xiàn)場、復核工程量,分析招標文件,擬訂施工計劃;合同條件中雙方的權(quán)利和義務十分清楚,合同完備。本工程招標圖紙粗略,投標期短,地形和地質(zhì)條件復雜,所使用的合同條件和規(guī)范是承包商所不熟悉的。因此,不宜采用固定總價合同方式。
分包合同內(nèi)容的特點是,既要保持與主合同條件中相關分包工程部分規(guī)定的一致性,又要區(qū)分負責實施分包工程的當事人變更后的兩個合同之間的差異。分包合同所采用的語言文字和適用的法律、行政法規(guī)及工程建設標準一般應與主合同相同。專業(yè)工程承包人的工作
(1)向分包人提供與分包工程相關的各種證件、批件和各種相關資料,向分包人提供具備施工條件的施工場地;
(2)組織分包人參加發(fā)包人組織的圖紙會審,向分包人進行設計圖紙交底;(3)提供本合同專用條款中約定的設備和設施,并承擔因此發(fā)生的費用;(4)隨時為分包人提供確保分包工程施工所要求的施工場地和通道等,滿足施工運輸?shù)男枰?,保證施工期間的暢通;
(5)負責整個施工場地的管理工作,協(xié)調(diào)分包人與同一施工場地的其他分包人之間的交叉配合,確保分包人按照經(jīng)批準的施工組織設計進行施工。
合同風險的類別和主要表現(xiàn)形式
合同風險是合同中的不確定因素,是由工程的復雜性決定的,它是工程風險,業(yè)主資信風險、外界環(huán)境風險的集中反映和體現(xiàn)。根據(jù)合同主體行為,可將其分為主觀性合同風險和客觀性合同風險。其主要表現(xiàn)形式如下:
1.合同主體不合格。
2.合同訂立或招投標過程違反建設工程的法定程序。3.合同條款不完備或存在著單方面的約束性。4.簽訂固定總價合同或墊資合同。固定總價合同由于工程價格在工程實施期間不因價格變化而調(diào)整,承包人需承擔由于工程材料價格波動和工程量變化所帶來的風險。
5.業(yè)主違約,拖欠工程款。
6.履約過程中的變更、簽證風險。7.業(yè)主指定分包單位或材料供應商。
二、合同風險防范要點
1.誠信守法,規(guī)范建設工程合同行為。2.選派高水平的管理人員參與合同談判。3.認真組織合同評審。
4.加強合同風險的管理和控制。
5.加強索賠管理,用索賠和反索賠來彌補或減少己方損失,是目前廣泛采用的風險對策。
6.組建聯(lián)合體,共擔風險。
三、國際機電工程項目合同風險防范措施
(一)項目所處的環(huán)境風險防范措施
1.政治風險防范。政治風險主要指征收、戰(zhàn)爭、匯兌限制和政府違約。防范措施:特許權(quán)協(xié)議必須得到東道國政府的正式批準。并對項目付款義務提供擔保,向國家出口信用保險公司投保政治保險。
2.市場和收益風險防范。市場和收益風險主要指市場價格的變化和付款。防范措施:在特許協(xié)議中,由東道國政府對項目付款義務提供擔保。
3.財經(jīng)風險防范。財經(jīng)風險主要指利率、匯率、外匯兌換率、外匯可兌換性等。防范措施:項目融資全部以美元貸款,通過遠期外匯買賣、外匯買賣掉期、貨幣期權(quán)等金融工具進行匯率風險的規(guī)避。
4.法律風險防范。法律風險主要指涉及土地法、稅法、勞動法、環(huán)保法等法律、法規(guī)的更改和變化所引起的項目成本防范增加或收入減少等風險。防范措施:明確由于違約、歧義、爭端的仲裁在第三國進行。
5.不可抗力風險防范。不可抗力風險主要指自然災害所帶來的風險。防范措施:采 取對所有可保險的不可抗力風險進行保險。
(一)承包商可以提起索賠的事件
1.發(fā)包人違反合同給承包人造成時間、費用的損失。
2.因工程變更(含設計變更、發(fā)包人提出的工程變更、監(jiān)理工程師提出的工程變更,以及承包人提出并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的變更)造成的時間、費用損失。
3.由于監(jiān)理工程師對合同文件的歧義解釋、技術(shù)資料不確切,或由于不可抗力導致施工條件的改變,造成了時間、費用的增加。
4.發(fā)包人提出提前完成項目或縮短工期而造成承包人的費用增加。5.發(fā)包人延誤支付期限造成承包人的損失。
6.對合同規(guī)定以外的項目進行檢驗,且檢驗合格,或非承包人的原因?qū)е马椖咳毕莸男迯退l(fā)生的損失或費用。
7.非承包人的原因?qū)е鹿こ虝簳r停工。8.物價上漲,法規(guī)變化及其他。
(二)索賠成立的前提條件
應該同時具備以下三個前提條件:
1.與合同對照,事件已造成了承包人工程項目成本的額外支出,或直接工期損失。2.造成費用增加或工期損失的原因.按合同約定不屬于承包人的行為責任或風險責任。3.承包人按合同規(guī)定的程序和時間提交索賠意向通知和索賠報告。
四、索賠的依據(jù)
1.合同文件是索賠的最主要依據(jù)。
2.訂立合同所依據(jù)的或在專用條款內(nèi)約定適用法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。
承包人向發(fā)包人索賠的一般程序和方法是:索賠意向通知;索賠資料的準備;索賠文件的提交;索賠文件的審核;發(fā)包人審查;階商。
(4)施工組織設計交底要求:
1)經(jīng)審批的施工組織設計應在項目開工前,由項目經(jīng)理組織項目主要人員進行交底。2)交底內(nèi)容應全面,交底過程應有記錄,參加交底人員應在交底記錄上簽字。3)交底后,各專業(yè)要分別組織學習,按分工及要求落實責任范圍。(5)管道安裝前現(xiàn)場應具備條件是: 1)設計圖及其他技術(shù)文件完整齊全,旎工圖已會審,施工組織設計編制完畢并已批準。2)與管道有關的土建工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求并辦理了交接手續(xù)。臨時供水、供電、供氣等設施已滿足安裝施工要求。
3)技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓工作已經(jīng)完成,并填寫了施工交底記錄。
4)與管道連接的設備安裝就位固定完畢,標高、中心線、管口方位符合設計要求。5)必須在管道安裝前完成的有關工序,如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進行完畢,并驗收合格,具備有關的技術(shù)證件。
6).管子、管件、儀表及閥門等已經(jīng)校驗合格、內(nèi)部清理干凈,并具備有關的技術(shù)文件,且確認符合設計要求。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。
項目采購管理實施階段主要工作包括接收請購文件、確定合格供應商、招標或詢價、報價評審或評標定標、召開供應商協(xié)調(diào)會、簽訂合同、調(diào)整采購計劃、催交、檢驗、包裝及運輸?shù)取?/p>
采購工作的保證
(1)質(zhì)量安全保證;人身安全和項目運行妾全保證,質(zhì)量標準的選擇和執(zhí)行,合格供貨廠商的預審條件,檢驗方式。
(2)進度保證:項目整體進度的保證,合理采購周期的保證,催交催運保證。
(3)經(jīng)濟保證:綜合節(jié)省直接材料贊與項目總體成本,考慮經(jīng)濟效箍,總成本最低。
機電工程項目采購文件編制原則 1.機電工程項目采購文件由項目采購經(jīng)理根據(jù)相關程序進行編制,由項目經(jīng)理審批后實施。
2.采購文件編制的依據(jù)是工程項目建設臺同、請購書、采購計劃及業(yè)主相關方對采購的程序規(guī)定。
3.采購文件的編制要本著全流程成本曲原則,力求達到準確預算、充分利用環(huán)境、全過程細節(jié)控制的要求。
4.利用價值工程原理,用性價比方法,保證質(zhì)量,降低成本。
設備監(jiān)造大綱:機電工程總承包企業(yè)承擔工程設備采購任務時編制。其內(nèi)容包括: 1.制定監(jiān)造計劃及進行控制和管理的措施。
2.明確設備監(jiān)造單位:本單位自行建造或外委托,簽訂監(jiān)造設備委托合同。3.明確設備監(jiān)造過程:有設備制造全過程監(jiān)造和制造中重要部位的監(jiān)造。4.明確有資格的相應專業(yè)技術(shù)人員到設備制造現(xiàn)場進行監(jiān)造工作。5.明確設備監(jiān)造的技術(shù)要點和驗收實施要求。
設備監(jiān)造技術(shù)文件有:
1.監(jiān)造過程相關的質(zhì)量保證文件,如手冊或大綱,包括主要程序清單。2.設備加工過程中不合格品及其糾正措施控制程序,包括重大不合格品的報告和批準程序。
3.監(jiān)造記錄、檢查監(jiān)督員工作定期報表,如分包方的質(zhì)量問題備忘錄和報告等。
設備驗收包括設備制造現(xiàn)場驗收和設備在施工現(xiàn)場驗收。
設備施工現(xiàn)場驗收
1.設備施工現(xiàn)場驗收應由業(yè)主、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商、施工方有關代表參加。2.進場后對設備包裝物的外觀檢查,要求按進貨檢驗程序規(guī)定實施。3.設備安裝前的存放、開箱檢查要求按設備存放、開箱檢查規(guī)定實施。
4.驗收進口設備首先應辦理報關和通關手續(xù),經(jīng)商檢合格后,再按進口設備的規(guī)定,進行設備進貨驗收工作。
施工組織設計的類型及內(nèi)容
(一)施工組織設計的類型施工組織設計可以分為三類:施工組織設計綱要、施工組織總設計和專項施工組織設計。
1.施工組織設計綱要依據(jù)招標文件編制,作用是為施工布局作出總體安排,適應投標的需要,屬于投標前施工組織設計。
2.施工組織總設計是以若干個單位工程組成的群體工程為主要對象編制的施工組織設計,是編制專項施工組織設計的依據(jù),屬于中標后施工組織設計。
3.專項施工組織設計是以復雜及特殊作業(yè)工程為主要對象進行編制,對專項工程的 施工過程起指導和制約作用,屬于中標后施工組織設計。
施工組織設計的內(nèi)容各種類型施工組織設計主要內(nèi)容有相似之處,現(xiàn)以施工組織總設計的主要內(nèi)容為側(cè)進行描述:
1.工程概況、編制依據(jù)、工程特點、各專業(yè)工程主要工作量。
2.主要技術(shù)經(jīng)濟指標(工期、質(zhì)量、安全、成本及項目特色管理目標等)。3.項目組織機構(gòu)和各類管理體系。4.人力資源計劃、大型機械設備計劃。
5.施工總進度計劃、施工總平面布置圖及說明(含現(xiàn)場臨時設施規(guī)劃)。6.主要施工方案簡述。
7.項目質(zhì)量管理、HSE管理、物資管理、成本管理、風險管理、信息管理等內(nèi)容。
三、施工組織設計的編制要求
(一)施工組織設計的編制原則
1.遵守國家工程建設的法律、法規(guī)、方針、政策、技術(shù)標準和規(guī)范。
2.符合施工合同或招標文件中技術(shù)經(jīng)濟指標(工期、質(zhì)量、安全、造價等)的要求。3.遵守工程基本建設程序,采用合理的施工順序和施工工藝。
4.采用先進的施工技術(shù)和管理方法、采用信息化管理技術(shù)和網(wǎng)絡計劃技術(shù)。5.提高預制化、裝配化、自動化水平,減少現(xiàn)場作業(yè)和勞動強度。6.符合HSE、質(zhì)量等管理體系的要求。
(二)施工組織設計的編制依據(jù)施工組織設計綱要的編制依據(jù)之一是工程項目招標文件,專項施工組織設計的編制依據(jù)之一是施工組織總設計,總體上說,各種類型施工組織設計編制依據(jù)有相似之處,現(xiàn)以施工組織總設計的編制依據(jù)為例進行描述:
1.已批準的施工圖、施工合同、技術(shù)協(xié)議、會議紀要等文件。2.相關的國家、行業(yè)的標準、規(guī)范。3.施工組織設計綱要。
4.企業(yè)技木標準、HSE、質(zhì)量和特種設備保證體系文件,隊伍情況及裝備條件、管理水平,類似建設項目的資料和經(jīng)驗等。
5.項目內(nèi)外的環(huán)境條件。
施工方案的內(nèi)容包括:工程概況、編制依據(jù)、施工程序、施工方法(含技術(shù)要求和質(zhì)量標準)、進度計劃、資源配置計劃、安全技術(shù)措施、質(zhì)量管理措施、施工平面布置等。
施工總平面圖設計的依據(jù) 1.設計資料。
2.項目的施工部署及主要施工方案、施工總進度計劃、施工總資源計劃、項目設施需求計劃、施工總質(zhì)量計劃、施工總成本計劃。,3.項目所在地區(qū)的自然條件、經(jīng)濟技術(shù)條件、當?shù)氐馁Y源供應狀況和運輸條件等。4.預制廠、倉庫、辦公設胞的位置和尺寸,水、電源位置,以及項目安全施工和防火標準等。
(二)施工總平面圖設計的原則
1.利用永久性設施和原有設施,盡量減少臨時建設設施。2.科學地劃分施工區(qū)域,盡量減少各工種之間相互干擾和交叉,保持施工均衡、連續(xù)、有序。
3.合理布置各種倉儲、預制場位置,減少場內(nèi)二次運輸。4.生產(chǎn)臨時設施與生活設施分開布置。
5.臨時設施的布置應符合節(jié)能、環(huán)保、安全和消防等要求,盡量減少對周圍已有設施的影響。
機電工程施工技術(shù)交底
1.施工技術(shù)交底是有層次、有重點、有針對性的一項重要的技術(shù)管理制度內(nèi)容,交底應在開工前進行,并貫穿施工全過程。施工技術(shù)交底有:設計交底,施工組織設計交底,施工方案交底,設計變更交底。
2.技術(shù)交底主要包括施工工藝與方法、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、安全要求及其他要求等。3.機電安裝工程技術(shù)交底的重點:設備構(gòu)件的吊裝;焊接工藝與操作要點;調(diào)試與試運行;大型設備基礎堙件、構(gòu)件的安裝;隱蔽工程的施工要點;管道的清洗、試驗及試壓等。
4.安全技術(shù)交底是對施工過程中存在較大安全風險的項目提出技術(shù)性的安全措施。其主要包括的項目:大件物品的起重與運輸、高空作業(yè)、地下作業(yè)、大型設備的試運行以及其他高風險的作業(yè)等。,.
5.技術(shù)交底應分層次展開,直至交底到施工操作人員。交底必須在作業(yè)前進行,并有書面交底資料。在工程開工前界定重要項目,對于重要項目的技術(shù)交底文件,應由項目技術(shù)負責人審核或批準,交底時技術(shù)負責人應到位。
6.技術(shù)交底人員應認真填寫表格并簽字,接受交底人也應在交底記錄上簽字。交底資料和記錄應由交底人或資料員進行收集、整理,并妥善保存??⒐ず笞鳛楣こ虣n案進行歸檔。
設計變更(修改)由設計經(jīng)理審核,報項目經(jīng)理批準后進行,重大設計變更(修改)應按具體情況和基本建設管理辦法,由主管經(jīng)理審定,報業(yè)主或原設計審批,設計上級部門批準確認,在施工現(xiàn)場如發(fā)生設計變更,可由施工方提出,但是應有設計方現(xiàn)場代表進行設計變更(修改)或簽批施工核定單。
工程設備開箱驗收管理要求
施工單位項目部應對進場的工程設備進行檢驗,做到質(zhì)量合格,資料齊全、準確,并作出完整、齊全的記錄。
設備到貨后,要求設備倉庫管理人員嚴格按設備管理辦法的規(guī)定,對所到設備數(shù)量進行清點,外觀進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,做好記錄,并與有關單位聯(lián)系處理,辦妥簽證,分清責任。同時填寫不符合項報告,督促整改。整改結(jié)束后,及時填寫糾正完成報告,分送有關單位,加以封閉。
對所需安裝設備的開箱,要求按工程形象進度編制開箱計劃組織開箱檢驗。根據(jù)開箱計劃,開具開箱檢驗通知單通知各參加單位及時參加。
大件設備運輸基本作業(yè)方案要求
根據(jù)從各主要生產(chǎn)廠到工程現(xiàn)場的水路、公路、鐵路等實際調(diào)查情況,經(jīng)過咨詢、測算、論證,各有關大件的運輸通常采用如下作業(yè)方案:
1.沿途公路作業(yè):在大件設備運輸前應會同有關單位對道路地下管線設施進行檢查、測量、計算,由此確定行駛路線和需采取的措施。
2.沿途橋梁作業(yè):按照車輛運輸行走路線,按橋梁的設計負荷、使用年限及當時狀況,車輛行駛前對每座橋梁進行檢測、計算,并采取相關的修復和加固措施。
3.現(xiàn)場道路作業(yè):道路兩側(cè)(原排水溝)再用大石塊填充并蓋厚鋼板加固;車輛??恐付ㄎ恢煤?,考慮頂升、平移、拖運等作業(yè)工作,在作業(yè)區(qū)內(nèi)均鋪設厚鋼板增加承載力;沿途其他施工用的障礙物要盡數(shù)拆除和搬離。
4.大件運輸作業(yè)時,全過程均委托有關主管單位部門對重要道路、路段及所有橋梁進行引導、監(jiān)護、測試,確保運輸作業(yè)時車輛及設施的可靠性、安全性。
5.大件運輸監(jiān)督:運輸作業(yè)前備齊所有的書面證明資料,制定運輸作業(yè)方案報公司審批,并組織討論,明確各單位工作范圍、職責、監(jiān)督人。運輸作業(yè)前對作業(yè)人員進行必要的技術(shù)交底和安全交底,對作業(yè)車輛及工器具作全面檢查,以確保大件設備運輸萬無一失。
問題
(1)大件設備運輸途徑沿途公路之前應采取哪些措施?
大件設備在沿途公路運輸應采取的措施有:會同有關單位對道路地下管線設施進行檢查、測量、計算,由此確定行駛路線;必要時采取加固措施,確保地下管線安全無損;按橋梁的設計負荷、使用年限及當時狀況,車輛行駛前對每座橋梁進行檢測、計算,并采取相關的修復和加固措施。
(2)在現(xiàn)場道路及組合場對大件設備運輸和卸載應采用哪些措施?
在現(xiàn)場道路及組合場對大件設備運輸和卸載應采用的措施有:道路兩側(cè)用大石塊填充并蓋厚鋼板加固;車輛停靠指定位置后,頂升、平移、拖運籌卸車安裝作業(yè)需要在作業(yè)區(qū)域內(nèi)鋪設厚鋼板,以增加地面承載力;沿途施工用的障礙物在運輸作業(yè)前盡數(shù)拆除。主要工作量是臨時通車道的開挖、夯實、地基處理、厚鋼板鋪設、障礙物拆除、綠地恢復等。
協(xié)調(diào)管理的原則是分包向總包負責,一切對外有關工程施工活動的聯(lián)絡傳遞,如向發(fā)包方、設計、監(jiān)理、監(jiān)督檢查機構(gòu)等的聯(lián)絡,除經(jīng)總包方授權(quán)同意外,均應通過總包方進行。
電力設施與公共設施互相妨礙的處理原則有: 1)都必須由矛盾雙方主管部門出面協(xié)商。
2)雙方主管部門擲商的出發(fā)點必須遵守《電力法》和國家有關規(guī)定。3)矛盾雙方主管機關出面協(xié)商,達成協(xié)議后,才能施工。
引起進度偏差調(diào)整的原因:除宏觀原因和不可抗力原因外,重點有:供應商違約,資金不落實,什劃編制失誤,施工方法不當,施工圖紙?zhí)峁┎患皶r等。
施工成本控制措施
1.人工費成本的控制。嚴密勞動組織,合理安排生產(chǎn)工人進出廠時間;嚴密勞動定額管理,實行計件工資制;加強技術(shù)培訓,強化生產(chǎn)工人技術(shù)素質(zhì),提高勞動生產(chǎn)率。
2.工程設備成本控制。加強工程設備管理,控制設備采購成本、運輸成本、設備質(zhì)量成本。
3.材料采購成本的控制。從量和價兩個方面控制,尤其是項目含材料費的工程,如非標設備的制作安裝。材料消耗數(shù)量的控制,采用限制領料和有效控制現(xiàn)場施工耗料。
4.施工機械成本的控制。優(yōu)化施工方案;嚴格控制租賃施工機械;提高施工機械的利用率和完好率。
5.其他直接費的控制。以收定支,嚴格控制。
6.間接費用的控制。盡量減少管理人員的比重,一人多崗;各種費用支出要用指標控制。
7.為了降低施工項目成本,應當從多方面采取措施實施管理,主要措施有:組織措施,技術(shù)措施,經(jīng)濟措施,合同措施。
項目施工成本計劃的編制依據(jù)
成本計劃是目標成本的一種表達形式,是建立項目成本管理責任制、開展成本控制和核算的基礎,是進行成本費用控制的主要依據(jù)。它的編制依據(jù)為:
1.與招標方簽訂的工程承包合同。
2.項目經(jīng)理與企業(yè)法人簽訂的內(nèi)部承包合同及有關資料。3.項目實施工組織設計。4.項目所需材料的消耗及價格、機械臺班價格及租賃價格等。5.項目的勞動效率情況,如各工種的技術(shù)等級、勞動條件等。
6.歷史同類項目的成本計劃執(zhí)行情況以及有關技術(shù)經(jīng)濟指標完成情況的分析資料等。7.施工預算。
規(guī)費、稅金項目清單 1.規(guī)費項目清單內(nèi)容列項:工程排污費;工程定額測定費;社會保障費;住房公積金;危險作業(yè)意外傷害保險。
2.稅金項目清單內(nèi)容:營業(yè)稅,城市建設維護稅,教育贊附加。如國家稅法發(fā)生變化,稅務部門依據(jù)職權(quán)增加了稅種,應對稅金項目清單進行補充。
二、分部分項工程費、措施項目贊和其他項目費的構(gòu)成分部分項工程費、措施項目贊和其他項目費均采用綜合單價計價,綜合單價由完成規(guī)定計量單位工程量清單項目所需的人工費、材料費、機械使用費、管理費、利潤等費用組成,并考慮一定的風險費。
工程全費用為:分部分項工程量清單計價十措施項目清單計價+其他項目費。
三、工程量清單計價中涉及工程價款的調(diào)整應遵循的規(guī)定
(一)因分部分項工程量清單漏項或非承包人原因的工程變更,造成增加新的工程量清單項目,其對應的綜合單價按下列方法確定:
(1)合同中已有適用的綜合單價,按合同中已有的綜合單價確定。直接采用已有的綜合單價的前提是其采用的材料、施工工藝和方法相同。
(2)合同中有類似的綜合單價,參照類似的綜合單價確定。參照類似的綜合單價的前提是其采用的材料、施工工藝和方法基本相似,參考類似的項目單價由發(fā)、承包雙方協(xié)商新的項目單價。
(3)合同中無法找到適用和類似的項目單價時,應采用招標投標時的基礎資料,按成本加利潤的原則,在消耗量定額及工、料(簽證期信息價)、機價格的基礎上考慮中標價與控制價下浮率重新組價。
(二)因非承包人原因引起的工程量增減,該項工程量變化在合同約定幅度以內(nèi)的,應執(zhí)行原有的綜合單價;該項工程量變化在合同約定幅度以外的,其綜合單價及措施費應予以調(diào)整。合同有約定的按約定,合同未作約定,按以下規(guī)定辦理:
(1)當工程量清單項目工程量的變化幅度在10%以內(nèi)(含10%)時,其綜合單價不作調(diào)整,執(zhí)行原有綜合單價。
(2)當工程量清單項目工程量的變化蝠度在10%以外,且其影響分部分項工程費超過0.1%時,其綜合單價以及對應的措施費(如有)均應作調(diào)整。
(3)工程量變化造成規(guī)費、稅金等變化的應作相應調(diào)整。(4)工程量變化給承包人造成損失的,承包人可提出索賠。(5)調(diào)整原則:增加部分工程量的綜合單價應較原綜合單價低,減少后剩余部分工程量的綜合單價應較原綜合單價高。
(6).調(diào)整的方法:由承包人對增加的工程量或減少后剩余的工程量提出新的綜合單價和措施項目費,經(jīng)發(fā)包人確認后調(diào)整。
施工圖預算的作用
施工圖預算是施工圖設計完成后,工程開工前,根據(jù)已批準的施工圖紙、現(xiàn)行的預算定額、費用定額和地區(qū)人工、材料、設備與機械臺班等資源價格,在施工方案或施工組織設計已大致確定的前提下,按照規(guī)定的計算程序計算直接工程費、措施費,并計取間接費、利潤、稅金等費用,確定單位工程造價的技術(shù)經(jīng)濟文件。
實物法編制施工圖預算的基本步驟為:編制前的準備工作;熟悉圖紙和預算定額;了解施工組織設計和施工現(xiàn)場情況;劃分工程項目和計算工程量;套用定額消耗量,計算人工、材料、機械臺班消耗量;計算并匯總單位工程的人工費、材料費和施工機械臺班費;計算其他費用,匯總工程造價。
預付款支付時間
按照《建設工程價款結(jié)算暫行辦法》的規(guī)定,在具備施工條件的前提下,發(fā)包人應在雙方簽訂合同后的一個月或不遲于約定的開工日期前的7天內(nèi)預付工程款,發(fā)包人不按約定預付,承包人應在預付時間到期后10天內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預付的通知,發(fā)包人收到通知后仍不按要求預付,承包人可在發(fā)出通知14天后停止施工,發(fā)包人應從約定應付之日起向承包人支付應付款的利息,并承擔違約責任。
2.預付款的數(shù)額
包工包料工程的預忖款按合同約定撥付,原則上預付比例不低于合同金額的10%.不高于合同金額的30%,工程竣工結(jié)算編制的主要依據(jù)包括:國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章制度和相關司法解釋I建設工程工程量清單計價規(guī)范;施工承發(fā)包合同、專業(yè)分包合同及補充合同,有關材料設備采購合同;招標投標文件,包括招標答疑文件、投標承諾、中標報價書及其組成內(nèi)容;工程竣工圖或施工圖、施工圖會審記錄,經(jīng)批準的施工組織設計,以及設計變更、工程治商和相關會議紀要;經(jīng)批準的開、竣工報告或停、復工報告;雙方確認的工程量;雙方確認追加(減)的工程價款#雙方確認的索賠、現(xiàn)場簽證事項及價款#其他依據(jù)等。
工程竣工結(jié)算的前提條件是:
1)該項目已完工,并已經(jīng)過驗收簽證,交工資料已經(jīng)整理匯總完畢,并經(jīng)有關方面簽字認可;
2)按全部施工圖編制的施工圖預算已完畢;
3)設計變更和現(xiàn)場變更所發(fā)生的技術(shù)核定單和現(xiàn)場用工簽證等手續(xù)已辦理完畢; 4)因建設單位原因造成施工單位人員窩工、機具閑置、工期延誤等經(jīng)濟索賠已得到建設單位認可;
5)按照規(guī)定應調(diào)整的工程造價已編制完畢。
應急預案的主要內(nèi)容
(1)應急工作的組織及相應職責;
(2)可依托的社會力量(如消防、醫(yī)療衛(wèi)生等部門)救援程序;(3)內(nèi)部、外部信息交流的方式和程序;(4)危險物質(zhì)信息及對緊急狀態(tài)的識別,包括物質(zhì)的危害因素以及發(fā)生事故時應采取的有效措施;
(5)應急避險的衍動程序(撤離逃生路線圖);(6)相關人員的應急培訓程序。2.應急預案的實施要點
(1)應急預案需經(jīng)項目經(jīng)理審核批準,并報上級應急指揮機構(gòu)備案;
(2)張貼應急反應的緊急事件通告,包括緊急電話號碼、撤離路線、集中地點等;(3)對應急預案實施進行定期演練和檢查,檢查的主要內(nèi)容包括:通信系統(tǒng)是否能正常有效運行,各種救護設施(用品)是否齊全、有效,撤離步驟是否適宜,事故處置人員能否及時到位等。
3.應急反應的實施原則(1)避免死亡;
(2)保護人員不受傷害;(3)避免或降低環(huán)境污染;
(4)保護裝置、設備、設施及其他財產(chǎn)避免損失。
項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責:
(1)全面負責項目的安全生產(chǎn)工作,是項目安全生產(chǎn)的第一責任人;
(2)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度,與項目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責任書;(3)負責建立項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備安全管理人員,建立和完善安全管理 制度;
(4)組織制訂項目安全生產(chǎn)目標和施工安全管理計劃,并貫徹落實;
(5)組織并參加項目定期的安全生產(chǎn)檢查,落實隱患整改;編制應急預案并演練;(6)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查。
制定專項施工方案針對危險性較大的分部分項工程應單獨編制安全專項施工方案。1.對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工企業(yè)應當組織專家對方案進行論證。
2.安全專項施工方案編制范圍包括:起重吊裝及安裝拆卸工程;腳手架工程;現(xiàn)場臨時用電工程;季節(jié)性施工及現(xiàn)場防護措施;采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備等。
3.專項施工方案編制內(nèi)容包括:工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、勞動力計劃、計算書及相關圖紙。方案必須有設計、有計算、有詳圖、有文字說明。
安全技術(shù)交底
1.安全技術(shù)交底必須按工種分部分項交底。施工條件發(fā)生變化時,應針對性地補充交底內(nèi)容;冬雨期施工應有針對季節(jié)氣候特點的安全技術(shù)交底。工程因故停工,復工時應重新進行安全技術(shù)交底。
2.安全技術(shù)交底必須在工序施工前進行,并保證交底逐級下達到施工作業(yè)班組全體人員。,3.項目部應保存安全技術(shù)交底記錄并整理歸檔。
項目經(jīng)理部進行職業(yè)健康安全事故處理應堅持事故原因不清楚不放過,事故責任者和人員沒有受到教育不放過,事故責任者沒有處理不放過,沒有制定糾正和預防措施不放過的原則。.
應急管理
施工現(xiàn)場針對重要環(huán)境因素制定并實施環(huán)境應急準備和響應預案,應考慮以下因素: 1.現(xiàn)場危險品如易燃液體、壓縮氣體等以及發(fā)生濺灑或意外泄漏時的應對措施。2.對緊急情況或事故類型和規(guī)模的預測及蛙適當處理的方法。3.把環(huán)境損害降低到最低程虛的措施。
4.針對不同類型的緊急情況或事故的補救和相應措施。5.事故后考慮制定和實施糾正和預防措施的需要。6.定期試驗應急程序,培訓應急響應人員。7.關鍵人員和救援機構(gòu)名單,聯(lián)絡信息。
問題:該項目的緊急狀態(tài)主要包括哪些? 緊急狀態(tài)是指組織在其活動、產(chǎn)品或服務過程中,由于某種主觀或客觀原因都有可能發(fā)生緊急情況或意外事故。該項目的緊急狀態(tài)主要包括:火災、爆炸、危險品泄漏;疾病爆發(fā);大型吊裝物及吊裝設備的傾倒、坍塌等。)根據(jù)《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194規(guī)定,當臨時用電設備數(shù)量等于或大于5臺時,或設備總?cè)萘吭?0kW以上時,必須編制臨時用電施工組織設計。臨時用電的準用程序:根據(jù)國家有關標準、規(guī)范和施工現(xiàn)場的實際負荷情況,編制施工現(xiàn)場臨時用電的施工
組織設計,并協(xié)助業(yè)主向當?shù)毓╇姴块T申報用電方案;按照電業(yè)部門批復的方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46進行設備、材料的采購和施工;對施工項目進行檢查、驗收,并向電業(yè)部門提供資料,申請送電;電業(yè)部門在進行檢查、驗收和試驗后,送電開通。
罐區(qū)不能首先投入使用。因消防泵未安裝,消防系統(tǒng)不能正常運行和發(fā)揮作用,如果罐區(qū)投入使用,不符合我國《安全生產(chǎn)法》、《勞動法》的“三同時”制度,即凡是我國境內(nèi)新建、改建、擴建的基本建設項目,其安全衛(wèi)生設施必須符合我國的標準,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。工程項目完成后,還必須經(jīng)過主管部門、安全及消防部門、衛(wèi)生部門進行竣工驗收合格后方可投產(chǎn)和使用。
針對影響機電工程施工質(zhì)量主要因素的預控內(nèi)客
1.對項目施工的決策者、管理者、操作者預控的主要內(nèi)容:編制施工人員需求計劃,明確技能及資質(zhì)要求;控制關鍵、特殊崗位人員的資格認可和持證上崗;制定檢查制度。
2.施工機具設備預控的主要內(nèi)容:編制機具計劃;進場驗收、監(jiān)督、保養(yǎng)和維修;驗證檢測儀器、器具的精度要求和檢定或校準狀態(tài);建立管理臺賬、制定操作規(guī)程、監(jiān)督使用。
3.工程設備和材料預控的主要內(nèi)容:材料計劃的準確性;供應商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件和廠家現(xiàn)場考察;設備監(jiān)造;進場檢驗;搬運、儲存、防護、保管、標識及可追溯性,對不合格材料、不適用設備的處置。
4.施工工藝方法預控的主要內(nèi)容:施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書、檢驗試驗計劃和方法、質(zhì)量控制點的編制、審批、更改、修訂和實施監(jiān)督;施工順序和工藝流程,工藝參數(shù)和工藝設備;施工過程的標識及可追溯性。
5.工程技術(shù)環(huán)境、作業(yè)環(huán)境、管理環(huán)境、周邊環(huán)境的預控主要包括:針對風、雨、溫度、濕度’、粉塵、亮度、地質(zhì)條件等,合理安排現(xiàn)場布置和施工時間,加強質(zhì)量宣傳。
引發(fā)工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的常見原因有:
1.違背施工程序;不按施工程序辦事,無施工圖施工+不經(jīng)竣工驗收就交付使用等。2.違反法規(guī)行為:超低價中標;非法分包、轉(zhuǎn)包、掛靠;擅自修改設計等行為。3.管理與施工不到位:不按圖施工或未經(jīng)設計單位同意擅自修改設計。4.使用不合格的材料及設備:材料及制品不合格;機電設備不合格。5.自然環(huán)境因素:焊接時下大雨并且風大。
工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)
1.工程施工質(zhì)量事故的實況資料;書面記錄,物證,照片和錄像等。2.臺同文件:工程承包合同,設計委托合同、設備與器材購銷合同。
3.技術(shù)文件和檔案:施工組織設計、施]:方案、施工記錄、施工日志、設備材料的質(zhì)量證明資料;現(xiàn)場制作材料的質(zhì)量證明資料等。4.《建筑法》、《建設工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設標準強制性條文》等相關法律法規(guī)。
在雨期露天焊接,因為環(huán)境濕度大,又可能下雨,容易產(chǎn)生氣孑L、夾渣等缺陷。施焊前應制訂質(zhì)量預控方案并落實;質(zhì)量預控措施有:搭建移動式防雨棚,防止焊接時雨淋;在雨棚內(nèi)制造干燥的焊接環(huán)境,加熱烤干焊件;焊條烘干放在保溫桶中。
工程驗收評定后,分包單位對自己承包工程的有關資料移交給總包單位,待建設單位組織單位工程驗收時,分包單位負責人應參加驗收。
試運行前應具備的條件
1_設備及其附屬裝置、管路系統(tǒng)等均應全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全,符合要求。其中設備的清洗、檢查、隱蔽、精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格;管路系統(tǒng)檢查合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽),電氣(儀器)控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗合格,并應符舍試運行要求。
2.試運行需要的能源、介質(zhì)、潤滑油脂、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等均應符合試運行的要求。
3.試運行方案已編制并經(jīng)批準。
4,試運行組織已建立,分工明確,責任清楚。
5.參加試運行的人員應熟悉設備的構(gòu)造、性能和設備的技術(shù)文件;熟悉試運行方案,掌握操作規(guī)程及試運行的具體步驟和操作方法。
6.設備及周圍環(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進行粉塵或噪聲較大的作業(yè)。7.消防道路暢通,消防設施的配置符合要求。
中間交接是施工單位向建設單位辦理工程交接的一個必要程序,它標志著工程施工安裝結(jié)束,由單體試運行轉(zhuǎn)入聯(lián)動試運行。中間交接只是裝置保管、使用責任(管理權(quán))的移交,不解除施工單位對工程質(zhì)量、交工驗收應負的責任。
負荷試運行應達到的標準
1.生產(chǎn)裝置連續(xù)運行,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,一次投料負荷試運行成功。2.負荷試運行的主要控制點正點到達。
3.不發(fā)生重大設備、操作、人身事故,不發(fā)生火災和爆炸事故。4.環(huán)保設施做到“三同時”,不污染環(huán)境。
5.負荷試運行不得超過試車預算,經(jīng)濟效益好。
問題:操作工誤操作最主要的原因是什么?說明理由。
最主要的原因就是技術(shù)和技能低、對工藝流程和崗位工作不熟悉。操作、分析、維修等技能操作人員至少應在負荷試運行半年前到位。要以國家職業(yè)標準為依據(jù),針對裝置工藝技術(shù)特點,進行嚴格的培訓和考核。通過培訓,熟悉工藝流程,掌握操作要領,做到“三懂六會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程l會識圖、會操作,會維修、會計算、會聯(lián)系、會排除故障);通過考核。持證上崗。
問題:為了工期,是否可以省略一些程序而不執(zhí)行已經(jīng)審批的試運行方案,為什么? 不可以。試運行方案是由建設單位組織生產(chǎn)部門和設計、監(jiān)理、總承包單位或施工單位并以生產(chǎn)部門為主進行編制,經(jīng)上級主管部門批準后執(zhí)行。試運行方案應在生產(chǎn)裝置工藝管道安裝開始前完成,其中的負荷試運行部分可暫確定主要試運行程序、預測周期,其詳細計劃應在負荷試運行開始前完成。頒發(fā)時間應滿足試運行工作的需要。試運行方案是試運行工作的綱領性文件,一經(jīng)頒發(fā),就需嚴格執(zhí)行,不得以任何借口和原因?qū)ζ溥M行篡改及簡化。
竣工驗收的條件
1.生產(chǎn)性項目和輔助性公用設施,已按設計要求建完,能滿足生產(chǎn)使用。
2.主要工藝設備配套設施經(jīng)聯(lián)動負荷試運行合格,形成生產(chǎn)能力,能夠生產(chǎn)出設計文件所規(guī)定的產(chǎn)品。
3.必要的生活設施,已按設計要求建成。4.生產(chǎn)準備工作能適應投產(chǎn)的需要。
5.保護設施、勞動安全衛(wèi)生設施、消防設施已按設計要求與主體工程同時建成使用。
建設工程項目交工驗收應符合下列規(guī)定:
(1)建設單位已按工程合同完成工程結(jié)算的審核,并簽署結(jié)算文件;(2)設計單位已完成竣工圖:
(3)施工單位按國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定向建設單位移交工程建設交工技術(shù)文件;(4)施工單位出具工程質(zhì)量保修書;
(5)工程監(jiān)理單位按要求向建設單位移交監(jiān)理文件。
專項驗收 1.一般規(guī)定
(1)建設工程項目的消防、職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施必須與主體工程同步驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格的不得投入使用。
(2)建設工程項目投入運行前,應完成消防設施技術(shù)測試。(3)建設工程項目試生產(chǎn)階段,應對職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全衛(wèi)生及環(huán)境保護等實施監(jiān)測與評價。
2.消防驗收(1)建設單位應按《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》的要求辦理建設工程項目消防驗收。
(2)建設工程項目消防設施完工后,建設單位應委托具備資格的建筑消防設施檢測單位進行技術(shù)測試,取得建筑消防設施技術(shù)測試報告。
(3)消防檢測合格后,建設單位應向公安消防監(jiān)督機構(gòu)提出消防驗收申請,送達建筑消防設施技術(shù)測試報告.填寫“建筑工程消防驗收申請表”,并組織消防驗收,取得公安消防監(jiān)督機構(gòu)簽發(fā)的建筑工程消防驗收意見書。
第二篇:2018一級建造師《機電實務》知識點(非常重要)()
機電實務
1H412032 焊接方法與工藝評定
1.按焊接工藝評定標準或設計文件規(guī)定,擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝。
2.焊接工藝評定的步驟為:編制焊接工藝評定委托書→擬定焊接方式及指導書(初步)→試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)→整理焊接記錄、試驗報告、編制焊接工藝評定報告→編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書、工藝卡(正式)→焊工培訓→產(chǎn)品焊接。3.如沒采取適當?shù)姆雷o措施,應立即停止焊接工作:1.采用電弧焊焊接時,風速等于或大于8m/s; 2.氣體保護焊接時,風速等于或大于2m/s; 3.相對濕度大于90%; 4.采用低氫型焊條電弧焊時,風速等于或大于5m/s; 5.下雨或下雪。4.焊接中檢驗:包括焊接工藝、焊接缺陷、焊接設備的檢驗。焊接工藝:焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。5.焊后檢驗:一)外觀檢驗1.利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2.用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。二)致密性試驗包括:液體盛裝試漏、氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗(儲罐罐底焊縫)。四)無損檢測 6.6kV以上的電纜,應做交流耐壓試驗和直流泄漏試驗;1kV及以下的電纜用兆歐表測試絕緣電阻.1H413011 機械設備基礎的種類及驗收要求
7.設備基礎的種類。1)按材料區(qū)分:素混凝土基礎、鋼筋混凝土基礎、墊層基礎(允許沉降如大型儲存罐)。2)按埋深度區(qū)分:淺基礎(擴展基礎、聯(lián)合基礎(大型動力設備基礎)、獨立基礎)、深基礎(樁基礎、沉井基礎如精密、大型設備)3)按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分:大塊基礎(廣泛應用于設備基礎)、箱基礎、框架基礎。4)按功能區(qū)分:減震基礎、絕熱層基礎(基礎底部設置隔熱、保溫層)。8.9.基礎驗收包括:基礎混凝土強度驗收、基礎位置和尺寸的驗收、預埋地腳螺栓的驗收、基礎外觀質(zhì)量的驗收。
基礎驗收要求:1)基礎施工單位應提供設備基礎質(zhì)量合格證明文件,主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求,如果對設備基礎的強度有懷疑時,可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位,采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。2)重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗,預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。
10.預埋地腳螺栓的驗收要求:1)預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度應符合設計或規(guī)范要求。2)安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa,基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。
11.【【案】】設備基礎常見質(zhì)量通?。?.設備基礎上平面標高超差。2.預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。3.預留地腳螺栓孔深度超差(過淺)。
1H413012 機械設備安裝程序
12.機械設備安裝的一般程序:開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設備加油→試運轉(zhuǎn)→工程驗收。
13.基礎測量放線:1)設備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準線(平面)和基準點(高程)。2)機械設備就位前,應按工藝布置圖并依據(jù)相關建筑物軸線、邊緣線、標高線,劃定設備安裝的基準線和基準點。3)生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設備的中心線應埋設永久性中心線標板,主要設備旁應埋設永久性標高基準點,使安裝過程和生產(chǎn)維修均有可靠的依據(jù)。
14.墊鐵的作用:一是找正調(diào)平標高和水平度。力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎。
15.墊鐵設置要求:1)每組墊鐵的面積應按隨機技術(shù)文件或規(guī)范進行驗算和選用,墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進行制作和使用。3)墊鐵與設備基礎之間應接觸良好,每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn),壓緊壓實。4)每個地腳螺栓旁邊至少應放置一組墊鐵,并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方;相鄰兩墊鐵組間的距離,宜為500~1000mm;設備底座有接縫處的兩側(cè),應各設置一組墊鐵。5)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊,放置平墊鐵時,厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于2mm。6)設備調(diào)平后,墊鐵端面應露出設備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm,斜墊鐵宜露出10~50mm;墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。7)除鑄鐵墊鐵外,設備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。
16.設備固定與灌漿:3)設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后,對地腳螺栓孔進行的灌漿。二次灌漿是在設備精找正后,對設備底座和基礎間進行的灌漿。
1H413013 機械設備安裝的方法
17.機械設備安裝一般分為:整體式安裝、解體式安裝和模塊化安裝。解體式安裝。解體安裝不僅要保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度,再現(xiàn)制造、裝配的精度。
18.1.齒輪裝配時,齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應靠緊貼合,且用0.05mm塞尺檢查。2.壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時,鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍,鉛絲的長度不宜小于5個齒距,沿齒寬方向應均勻放置至少2根鉛絲。3.軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查,單側(cè)間隙應為頂間隙的1/2~1/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。滾動軸承裝配裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。
19.地腳螺栓:1.固定地腳螺栓用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。2.活動地腳螺栓用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。3.部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓:1)脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑; 2)安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa; 3)鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰; 4)鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。20.設備灌漿要求:1.預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿,其配制、性能和養(yǎng)護應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。2.預留地腳螺栓孔灌漿前應清理干凈,灌漿宜采用細碎石混凝土,其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級。3.設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm,但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層除外。灌漿前應敷設外模板,外模板至設備底座外緣的間距應符合規(guī)定。灌漿層需承受設備負荷時,應設置內(nèi)模板。當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時,宜采用無收縮混凝土。
21.機械設備安裝新技術(shù)應用:1.激光對中和激光檢測技術(shù)的應用。2.大型設備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術(shù)和無線遙控液壓同步技術(shù)。3.早強、高強混凝土在地腳螺栓孔灌漿中的應用。4.設備模塊化集成技術(shù)的應用。5.機械、電控、液壓、計算機一體化測控技術(shù)。6.管線綜合布置技術(shù)。
1H413014 機械設備安裝的精度控制要求
22.機械設備安裝精度:位置精度、制造精度、運行精度.23.【【案】】影響設備安裝精度的因素:(1)測量誤差對設備安裝精度的影響主要是測量儀器的檢測精度、檢測基準的加工精度、安裝基準的實際偏差、檢測方法的合理性和檢測人員的技能水平。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等;主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度等。(2)操作(3)設備制造及裝配因素:1.設備制造對安裝精度的影響主要是加工精度。2.解體設備的裝配精度將直接影響設備的運行質(zhì)量,包括各運動部件之間的相對運動精度,配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。現(xiàn)場組裝大型設備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度、圓周運動精度和傳動精度。3.設備基準件的安裝精度。(4)設備基礎因素:設備基礎對安裝精度的影響主要是強度不夠、沉降不均勻和抗振性能不足。設備安裝應在基礎強度符合設計要求后進行,找正調(diào)平應在沉降觀測確定基礎穩(wěn)定后進行,或在基礎穩(wěn)定后作最終調(diào)整。(5)墊鐵和一、二次灌漿因素:設備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當墊鐵不平穩(wěn)、接觸不好,一次、二次灌漿不密實、強度不夠時,會影響設備安裝精度。因此,墊鐵應平齊、無毛刺,墊鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備之間接觸應良好,每組墊鐵不超過5塊,墊鐵要壓緊,墊鐵間點焊定位,一次、二次灌漿應振搗密實,強度應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。(6)地腳螺栓因素:地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響設備安裝精度。(7)內(nèi)應力(8)環(huán)境:溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎、設備和測量裝置),尤其是大型、精密設備的安裝如精密機床、高精度的大型連軋機組。設備安裝時應避免設備基礎、設備因溫度變形而影響安裝精度。24.安裝精度的控制方法:4.必要時選用修配法,對補償件進行補充加工,抵消過大的安裝累積誤差。
25.設備安裝偏差方向的控制:1.補償溫度變化所引起的偏差:調(diào)整兩軸心徑向位移時,運行中溫度高的一端(汽輪機、干燥機)應低于溫度低的一端(發(fā)電機、鼓風機、電動機),調(diào)整兩軸線傾斜時,上部間隙小于下部間隙,調(diào)整兩端面間隙時選擇較大值,使運行中溫度變化引起的偏差得到補償。2.補償受力所引起的偏差:例如:帶懸臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設備,受力后向下和向前傾斜,安裝時就應控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機組中心線垂直度的方向,使其能補償受力引起的偏差變化。3.補償使用過程中磨損所引起的偏差。4.設備安裝精度偏差的相互補償。
1H413021 成套配電裝置的安裝技術(shù)
26.安裝的基本要求:1.基礎型鋼的安裝垂直度、水平度允許偏差,位置誤差及不平行度,基礎型鋼頂部平面,應符合規(guī)范要求,基礎型鋼的接地應不少于兩處。5.將柜體按編號順序分別安裝在基礎型鋼上,再找平找正。柜體安裝垂直度允許偏差、相互間接縫偏差應符合要求。6.多臺柜成列安裝時,應逐臺按順序成列找平找正,并將柜間間隙調(diào)整為1mm左右。7.配電柜安裝完畢后,應使每臺柜均單獨與基礎型鋼做接地(PE)或接零連接,以保證配電柜的接地牢固良好。8.安裝完畢后,還應全面復測一次,并做好配電柜的安裝記錄,并將各設備擦拭干凈。
27.成套配電裝置試驗及調(diào)整要求:
(一)成套配電裝置試驗及調(diào)整要求:1.高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求。2.對母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等設備及元部件進行試驗。3.過電壓繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整,機械聯(lián)鎖調(diào)整。4.用兆歐表測試二次回路的絕緣電阻,必須大于0.5MΩ。二次回路有電子元件時,應使用萬用表測試。
28.送電驗收:1.由供電部門檢查合格后將電源送進室內(nèi),經(jīng)過驗電、校相無誤。2.合高壓進線開關,檢查高壓電壓是否正常;合變壓器柜開關,檢查變壓器是否有電,合低壓柜進線開關,查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關。3.空載運行24h,無異?,F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù),交建設單位使用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。
1H413022 變壓器的安裝技術(shù)
29.變壓器的施工程序:基礎驗收;設備開箱檢查;設備二次搬運;器身檢查;變壓器的干燥;變壓器就位;附件安裝;變壓器接線;變壓器的試驗;送電前檢查;送電試運行。
30.充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?,應有壓力監(jiān)視和補充裝置,在運輸過程中應保持正壓,氣體壓力應為0.01~0.03MPa。變壓器在運輸途中,應有防雨及防潮措施。變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運過程中,不應有嚴重沖擊或振動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,運輸傾斜角不得超過15°,以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。器身檢查完畢后,必須用合格的變壓器油進行沖洗,并清洗油箱底部,不得有遺留雜物。
31.變壓器吊芯(器身)檢查項目:鐵芯檢查、繞組檢查、絕緣圍屏檢查、引出線絕緣檢查、無勵磁調(diào)壓切換裝置的檢查、有載調(diào)壓切換裝置的檢查、絕緣屏障檢查、強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。
32.變壓器的干燥方法:通常采用電加熱方法。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。33.變壓器就位:裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。
34.變壓器接線:3.變壓器的低壓側(cè)中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接,變壓器箱體、支架或外殼應進行接地(PE),且有標識。4.變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。35.【【案】】變壓器的交接試驗:包括極性和組別測量、繞組連同套管一起的直流電阻測量、變壓器變比測量、繞組連同套管一起的絕緣電阻測量、絕緣油的擊穿電壓試驗、交流耐壓試驗。繞組連同套管一起的絕緣電阻測量:用2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值,用500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值,測量完后,將高、低壓繞組進行放電處理。交流耐壓試驗:大容量變壓器必須經(jīng)過靜置12h才能進行耐壓試驗。對10kV以下小容量的變壓器,一般靜置5h以上才能進行耐壓試驗。進行耐壓試驗前,必須將試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。
36.送電試運行:1.變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。2.變壓器應進行5次空載全壓沖擊合閘,應無異常情況;第一次受電后,持續(xù)時間不應少于10min。3.油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應有滲油現(xiàn)象。4.變壓器并列運行前,應核對好相位。5.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好試運行記錄。6.變壓器空載運行24h,無異常情況,方可投入負荷運行。
1H413023 旋轉(zhuǎn)電機的安裝技術(shù)
37.異步電動機安裝前的檢查:開箱檢查、基礎檢查、抽芯檢查、電動機干燥。
38.干燥方法:1)外加熱干燥法:采用大功率的外部熱源,如紅外線燈泡、發(fā)熱管、加熱板等設備對電機內(nèi)部進行烘烤。操作時熱源不可太靠近線圈,以防燒壞線圈。2)電流加熱干燥法:每相繞組的最大電流都不宜超過額定電流的50%~60%,直流則可稍高,為60%~80%。
39.電機干燥時注意事項: 1)電動機的干燥工作,在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關技術(shù)措施。2)烘干溫度緩慢上升,一般每小時的溫升控制在5~8℃。3)干燥中要嚴格控制溫度,一般鐵芯和繞組的最高溫度應控制在70~80℃。4)干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度,應用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶。5)要定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源,以免發(fā)生危險。6)當電動機絕緣電阻達到規(guī)范要求,在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變,才認為干燥完畢。
40.電動機的降壓啟動方式:1.繞線式電動機:轉(zhuǎn)子串接電阻、頻敏變阻器。2.鼠籠式電動機分直接啟動(全壓啟動)和降壓啟動。直接啟動一般用于小容量電機,大容量電動機:自耦變壓器降壓啟動、Y一△降壓啟動、軟啟動器啟動、變頻器啟動。
41.變頻器的安裝接線要求:1.變頻器和電機的距離應該盡量的短。電機電纜應獨立于其他電纜走線,電纜選用屏蔽電纜或串管敷設。2.信號線與動力線必須分開走線,信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內(nèi)部。3.控制電纜選用屏蔽電纜,控制電纜和電源電纜交叉時,應盡可能使它們按90度交叉。4.變頻器的模擬量信號線與主回路線分開走線,模擬信號線用屏蔽雙絞線。5.變頻器接地端子的接地電阻越小越好,接地導線的截面不小于4mm2,長度不超過5m。6.變頻器的接地應和動力設備的接地點分開,不能共地。信號線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端,另一端浮空。
1H413024 輸配電線路的施工技術(shù)
42.架空線路施工的一般程序:線路測量→基礎施工→桿塔組立→放線架線→導線連接→線路試驗→竣工驗收檢查。
43.導線連接要求:1.每根導線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭,但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處,導線和避雷線均不得有接頭。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接,只能在桿上跳線內(nèi)連接。3.接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%。電阻不超過同長度導線電阻的1.2倍。4.耐張桿、分支桿等處的跳線連接,可以采用T形線架和并溝為線夾連接。5.架空線的壓接方法,可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。44.額定電壓下對空載線路沖擊合閘3次,無問題。
45.直埋電纜敷設要求:1)開挖的溝底必須是松軟的土層。如果是石塊或硬質(zhì)雜物,要鋪100mm厚的軟土和砂層。埋深應不小于0.7m,穿越農(nóng)田是應不小于1m。2)電纜敷設后,上面要鋪100mm厚的軟土或細沙,再蓋上混凝土保護板,覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)以外各50mm,或用磚代替混凝土保護板。5)電纜互相交叉、與非熱力管和管道交叉、穿越公路和墻壁時,都要穿在保護管中,保護管長度超出交叉點1m,交叉凈距不應小于250mm,保護管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍。6)直埋電纜一般使用鎧裝電纜。在鎧裝電纜的金屬外皮兩端要可靠接地,接地電阻不得大于10Ω。7)直埋電纜在直線段每隔50~100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。8)嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。
46.電纜排管敷設:3)孔徑一般應不小于電纜外徑的1.5倍,敷設電力電纜的排管孔徑應不小于100mm,控制電纜孔徑應不小于75mm; 5)在直線距離超過100m處、排管轉(zhuǎn)彎和分支處都要設置排管電纜井;排管通向井坑應有不小于0.1%的坡度,以便管內(nèi)的水流入井坑內(nèi)。
47.電纜溝或隧道內(nèi)敷設電纜要求:電纜的排列:1)電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。2)高低壓電力電纜、強電與弱電控制電纜應按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。電纜在支架上敷設:1)控制電纜在普通支吊架上,不宜超過1層,橋架上不宜超過3層。2)交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過1層,橋架上不宜超過2層。4)并列敷設的電纜,其相互間的凈距應符合設計要求。
48.電纜敷設前的檢查:2)電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計要求。3)電纜外觀無損傷,絕緣良好。8)電纜封端應嚴密,并根據(jù)要求做絕緣試驗。6kV以上的電纜,應做交流耐壓試驗和直流泄漏試驗;1kV及以下的電纜用兆歐表測試絕緣電阻,并做好記錄。
49.電力電纜接頭的布置:1)并列敷設電纜,其接頭的位置宜相互錯開。2)電纜明敷時的接頭,應用托板托置固定。3)直埋電纜接線盒外面應有防止機械損傷的保護盒。
50.電纜標志牌1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上裝設標志牌。2)標志牌上應注明線路編號,當無編號時,應寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。并聯(lián)使用的電纜應有順序號。三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜,不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。
51.絕緣電阻的測量:1)1KV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。2)電纜線路絕緣電阻測量前,用導線將電纜對地短路放電。當接地線路較長或絕緣性能良好時,放電時間不得少于1min。3)測量完畢或需要再測量時,應將電纜再次接地放電。4)每次測量都需記錄環(huán)境溫度、濕度、絕緣電阻表電壓等級及其他可能影響測量結(jié)果的因素。
52.耐壓試驗:1)耐壓試驗用直流電壓進行試驗。2)在進行直流耐壓試驗的同時,用接在高壓側(cè)的微安表測量泄漏電流。
1H413025 防雷與接地裝置的安裝要求
53.輸電線路的防雷措施:1.架設避雷線使雷直接擊在避雷線上,保護輸電導線不受雷擊。減少流入桿塔的雷電流。對輸電導線有耦合作用,抑制感應過電壓。2.增加絕緣子串的片數(shù)加強絕緣。3.減低桿塔的接地電阻可快速將雷電流引泄入地。4.裝設管型避雷器或放電間隙以限制雷擊形成過電壓。5.裝設自動重合閘預防雷擊造成的外絕緣閃絡使斷路器跳閘后的停電現(xiàn)象。6.采用消弧圈接地方式。7.架設耦合地線增加對雷電流的分流。
54.避雷線的設置: 1)500KV及以上送電線路,應全線裝設雙避雷線,且輸電線路愈高,保護角愈小(有時小于20°)。在山區(qū)高雷區(qū),甚至可以采用負保護角。2)220~330KV線路,一般同樣應全線裝設雙避雷線,一般桿塔上避雷線對導線的保護角為20~30°。3)110KV線路一般沿全線裝設避雷線,在雷電特別強烈地區(qū)采用雙避雷線。在少雷區(qū)或運行經(jīng)驗證明雷電活動輕微的地區(qū),可不沿線架設避雷線,但桿塔仍應隨基礎接地。
55.發(fā)電廠和變電站的防雷措施:1.采用避雷針和避雷線預防直擊雷。2.利用閥型避雷器來限制入侵雷電波的過電壓幅值。變電站通常采用閥型避雷器。發(fā)電廠發(fā)電機采用金屬氧化物避雷器。3.在靠近變電站的一段進線必須架設避雷線,此為進線保護,一般有1~2km。
56.避雷器安裝要求:氧化鋅避雷器的接地線應用截面積不小于16mm2的軟銅線。不同電壓等級下裸導體對地及相間的安全距離3KV-90MM.6KV-100MM.10KV-125MM.管型避雷器與被保護設備的連接線長度不得大于4m。
57.接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。金屬接地極:金屬接地極是一種傳統(tǒng)的接地極,鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等金屬材料。58.接地線的敷設要求:1.接地線的選用:接地線可用絕緣銅芯或鋁芯導線、扁鋼、圓鋼等。2.室外接地線的安裝:室外接地干線與支線一般安裝在溝內(nèi)。接地干線與接地極的連接、接地極與接地干線的連接應采用焊接。接地干線與支線末端應露出地面0.5m以上,以便接引地線。3.室內(nèi)接地線的安裝:多為明設。4.電氣設備與接地支線連接:電氣設備與接地支線的連接一般采用焊接和螺紋連接兩種。6.接地電阻的測量:接地電阻一般可用電流表、電壓表或用接地電阻測量儀測量。
59.有爆炸性氣體的環(huán)境中電氣設備接地的要求:1)按有關電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的部分,在有爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍要進行接地?!颈ōh(huán)境內(nèi)所有設備接地】.2)在有爆炸危險的環(huán)境中,電氣設備的金屬外殼應可靠接地。在有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設備以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣設備,應采用專門的接地線。3)接地干線應在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不同的方向不少于兩處與接地體連接。4)電氣設備的接地裝置與獨立的避雷針的接地裝置應分開設置;與建筑物上的避雷針接地裝置可合并設置。5)為避免建筑物內(nèi)各金屬部分之間迸發(fā)電火花,所有的外露導電部分和電氣裝置外導電部分應與總等電位聯(lián)結(jié)和與輔助等位系統(tǒng)相連接。
60.防靜電接地裝置的要求:1)防靜電的接地裝置可與防感應雷和電氣設備的接地裝置共同設置。2)設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線,應單獨與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串聯(lián)接地?!静⒘泄艿揽纱?lián)接地】3)防靜電接地線的安裝,應與設備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接,連接螺栓不應小于M10,并有防松裝置和涂以電力復合脂。
1H413031 工業(yè)管道施工程序
61.管道材料性質(zhì)分類:有金屬管道和非金屬管道。金屬管道按照設計壓力、設計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。GC1管道有氰化物化合物的氣、液介質(zhì)管道、液氧充裝站氧氣管道等。中壓管道1.6<P≤10。高壓管道10<P≤100。62.工業(yè)金屬管道安裝前的檢驗
管道元件及材料的檢驗1.管道元件及材料應具有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。2.使用前核對管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識,進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收。3.鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼等管道組成件,應采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復查,并做好標記。4.設計文件規(guī)定進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料,其試驗結(jié)果不得低于設計文件的規(guī)定。供貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結(jié)果的文件。5.GC1級管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗。
閥門檢驗1.閥門外觀檢查。閥門應完好,開啟機構(gòu)應靈活,閥門應無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象,標牌應齊全。2.閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗1)閥門殼體壓力試驗和密封試驗應以潔凈水為介質(zhì),不銹鋼閥門試驗時,水中的氯離子含量不得超過25ppm。2)閥門的殼體試驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍,試驗持續(xù)時間不得少于5min,無特殊規(guī)定時,試驗溫度為5~40℃,低于5℃時,應采取升溫措施。3)安全閥的校驗應按照國家現(xiàn)行標準和設計文件的規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗,委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)完成,安全閥校驗應做好記錄、鉛封,并出具校驗報告。
63.工業(yè)管道施工前應具備的開工條件
1.工程設計圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全,已按程序進行了工程交底和圖紙會審。2.施工組織設計和施工方案已批準,并已進行了技術(shù)和安全交底。3.施工人員已按有關規(guī)定考核合格。4.已辦理工程開工文件。
5.用于管道施工的機械、工器具應安全可靠,計量器具應檢定合格并在有效期內(nèi)。6.已制定相應的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護應急預案。64.工業(yè)管道安裝的施工程序
1H413032 工業(yè)管道施工的技術(shù)要求
65.閥門安裝應符合規(guī)定
(1)閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向;檢查閥門填料,其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量。
(2)當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態(tài)下安裝,對接焊縫底層宜采用氬弧焊。當非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時,接頭附近的閥門應處于開啟狀態(tài)。
(3)安全閥應垂直安裝;安全閥的出口管道應接向安全地點;在安全閥的進、出管道上設置截止閥時,應加鉛封,且應鎖定在全開啟狀態(tài)。
1H413033 工業(yè)管道吹洗與試壓的要求
66.管道壓力試驗的規(guī)定
壓力試驗是以液體和氣體為介質(zhì),對管道逐步加壓,達到規(guī)定的壓力,以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。
1.管道安裝完畢,熱處理和無損檢測合格后,進行壓力試驗。
2.壓力試驗宜以液體為試驗介質(zhì),當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時,可采用氣體為試驗介質(zhì),但應采取有效安全措施。
3.脆性材料嚴禁使用氣體進行試驗,壓力試驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
4.進行壓力試驗時,劃定禁區(qū),無關人員不得進入。
6.試驗結(jié)束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。
7.壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補或增添物件。
當在管道上進行修補或增添物件時,應重新進行壓力試驗。經(jīng)設計或建設單位同意,對采取100%射線探傷和100%超聲波復檢,并且硬度等指標均符合設計要求的小修和增添物件,可不重新進行壓力試驗。67.管道壓力試驗前應具備的條件
1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。
2.焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
3.管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
4.試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗,其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于兩塊。
5.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備足。
6.管道已按試驗的要求進行了加固。
7.待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。
8.待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。
9.試驗方案已經(jīng)過批準,并已進行了技術(shù)安全交底。
10.在壓力試驗前,相關資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。
例如,管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗或試驗記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗報告和熱處理記錄、管道軸測圖、設計變更及材料代用文件。
68.管道液壓試驗的實施要點
4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
6.試驗緩慢分段升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力,保持30min,檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。69.管道泄漏性試驗的實施要點
泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì),在設計壓力下,采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。實施要點如下:
1.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道,必須進行泄漏性試驗。
2.泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣。
3.泄漏性試驗壓力為設計壓力。
4.泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。
5.泄漏試驗應逐級緩慢升壓,當達到試驗壓力,并且停壓10min后,采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法巡回檢查,泄漏試驗檢查重點是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。
1H413034 長輸管道施工程序
70.(十)管道清管測徑、試壓及干燥
1.石油天然氣長輸管道在下溝回填后應清管、測徑及試壓,清管、測徑及試壓應分段進行。管道清管、測徑及試壓施工前,應編制施工方案,制定安全措施。4.氣壓試驗:分段氣壓試驗的管段長度不宜超過18km,試壓用的壓力表應經(jīng)過校驗,并應在有效期內(nèi),壓力表精度應不低于1.6級,試壓時的壓力表應不少于2塊,分別安裝在試壓管段的兩端。試壓時的升壓速度不宜過快,壓力應緩慢上升,每小時升壓不得超過1MPa。當壓力升至0.3倍和0.6倍強度試驗壓力時,應分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況繼續(xù)升壓。
1H413043 球形罐的安裝技術(shù)
71.焊接順序原則:先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊短縫,后焊長縫;先焊坡口深度大的一側(cè),后焊坡口深度小的一側(cè)。
1H413044 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)
72.設高強度螺栓連接
1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗。2.高強度大六角頭螺栓連接副施擰可以采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法。
3.高強度螺栓現(xiàn)場安裝應能自由穿入螺栓孔,不得強行穿入。螺栓不能自由穿入時可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔,不得采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計單位同意。
4.高強度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰,擰緊宜在24h內(nèi)完成。5.高強度螺栓應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊。
1H413051 汽輪發(fā)電機安裝技術(shù)
73.轉(zhuǎn)子測量應包括:軸頸圓度、圓柱度的測量、轉(zhuǎn)子跳動測量(徑向、端面和推力盤不平度)、轉(zhuǎn)子水平度測量。74.上、下汽缸閉合
扣蓋工作從向下汽缸吊入第一個部件開始至上汽缸就位且緊固連接螺栓為止,全程工作應連續(xù)進行,不得中斷。汽輪機正式扣蓋之前,應將內(nèi)部零部件全部裝齊后進行試扣。試扣前應用壓縮空氣吹掃汽缸內(nèi)各部件及其空隙。試扣檢驗無問題后,在汽缸中分面均勻抹一層涂料,方可正式扣蓋。
汽缸緊固一般采用冷緊,冷緊順序應從汽缸中部開始,左右對稱依次緊固。所有對于高壓高溫部位大直徑汽缸螺栓,使用冷緊方法不能達到設計要求的扭矩,而應采用熱緊進行緊固。緊固之后再盤動轉(zhuǎn)子,聽其內(nèi)部應無摩擦和異常聲音。
75.發(fā)電機設備的安裝程序是:定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗→發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密性試驗等。
1H413063 自動化儀表線路及管路安裝要求
76.電纜導管安裝
(1)電纜導管彎曲后的角度不應小于90°。
(2)金屬電纜導管采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2。
(3)埋設電纜導管連接處宜采用套管焊接,并做防腐處理。
(4)電纜導管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間,宜用金屬撓性管連接,并應設有防水彎。
(5)當電纜導管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時,應在其最低點采取排水措施。
1H413081 設備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能
77.絕熱新材料:陶瓷纖維。它的所有性能均優(yōu)于其他絕熱材料。
1H413093 工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求
78.耐火陶瓷纖維施工技術(shù)的一般規(guī)定
1.一般規(guī)定
(1)制品的技術(shù)指標和結(jié)構(gòu)形式符合設計要求;
(2)制品不得受潮和擠壓;
(3)切割制品時,其切口應整齊;
(4)粘結(jié)劑使用時應攪拌均勻;
(5)粘貼面應清潔、干燥、平整,粘切面應均勻涂刷粘結(jié)劑;
(6)制品表面涂刷耐火涂料時,涂料應均勻、滿布,多層涂刷時,前后層應交錯;
(7)在耐火陶瓷纖維內(nèi)襯上施工不定形耐火材料時,其表面應做防水處理。
2.耐火陶瓷纖維若做層鋪式內(nèi)襯、疊砌式內(nèi)襯及折疊式模塊施工時,除遵照上述一般規(guī)定外,還應嚴格按有關規(guī)范的相關規(guī)定執(zhí)行。79.砌筑工程冬期應遵守下列技術(shù)規(guī)定:
4.耐火泥漿、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度均不應低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度不宜低于10℃。
1H414012 建筑管道施工技術(shù)要求
80.5.防雷、接地裝置的施工程序
防雷、接地裝置的施工程序:接地體安裝→接地干線安裝→引下線敷設→均壓環(huán)安裝→避雷帶
1H414022 建筑電氣工程施工技術(shù)要求
81.接地體施工結(jié)束后,應及時測量接地電阻,其值應符合規(guī)定要求。接地電阻一般用接地電阻測量儀測量。獨立接地體的接地電阻應小于4Ω,共用接地體電阻應小于1Ω。
1H414031 通風與空調(diào)工程施工程序
82.通風與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試
1.通風與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試由施工單位負責組織實施,設計單位、監(jiān)理和建設單位參與。
3.系統(tǒng)調(diào)試主要考核室內(nèi)的空氣溫度、相對濕度、氣流速度、噪聲或空氣的潔凈度能否達到設計要求,是否滿足生產(chǎn)工藝或建筑環(huán)境要求,防排煙系統(tǒng)的風量與正壓是否符合設計和消防的規(guī)定??照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn),不應少于8h,當竣工季節(jié)與設計條件相差較大時,僅作不帶冷(熱)源試運轉(zhuǎn),例如:夏季可僅作帶冷源的試運轉(zhuǎn),冬期可僅作帶熱源的試運轉(zhuǎn)。
5.通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運行及調(diào)試,應在設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。應包括下列內(nèi)容:
(1)監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。
(2)系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整(通風機、風口、系統(tǒng)平衡)。系統(tǒng)總風量實測值與設計風量的偏差允許值不大于10%,各風口或吸風罩的總風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。
(3)空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整。偏差數(shù)值:10%、20%。
(4)室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。
(5)防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測定風量、風壓及疏散樓梯間等處的靜壓差,并調(diào)整至符合設計與消防的規(guī)定。83.(六)通風與空調(diào)工程綜合效能的測定與調(diào)整
1.通風與空調(diào)工程交工前,在已具備生產(chǎn)試運行的條件下,由建設單位負責,設計、施工單位配合,進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整,使其達到室內(nèi)環(huán)境的要求。
2.綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目,由建設單位根據(jù)生產(chǎn)試運行的條件、工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝等要求進行綜合衡量確定,一般以適用為準則,不宜提出過高要求。
4.防排煙系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調(diào)試后,控制功能應正常,信號應正確,風量、風壓必須符合設計與消防規(guī)范的規(guī)定。
1H414032 通風與空調(diào)工程施工技術(shù)要求
84.(二)風管與配件及部件制作的技術(shù)要求
5.金屬風管板材的拼接方式有咬口連接、鉚接、焊接連接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口連接,金屬風管的咬口形式需根據(jù)風管系統(tǒng)的壓力及連接要求進行選擇。板材大于1.5mm的風管采用電焊、氬弧焊等方法,板材的焊接宜采用間斷跨越焊形式。
6.金屬風管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等形式。板材連接應順直、平整、嚴密牢固,滿足連接強度要求。
7.風管應根據(jù)其形狀、斷面尺寸、長度、系統(tǒng)工作壓力等情況按規(guī)范要求采取加固措施。
8.風管的配件包括彎頭、三通、四通、變徑管、異型管、導流葉片、三通拉桿閥等。
9.通風空調(diào)系統(tǒng)的部件包括風閥、消聲裝置、風口、風罩和風帽、過濾器等。
1H414033 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要求
85.三、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試要求
2.凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定調(diào)整與潔凈室的運行狀態(tài)密切相關,除應包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外,還有生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定;室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定;室內(nèi)自凈時間的測定;設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定;單向氣流流線平行度的檢測等。測定與調(diào)整狀態(tài)應由建設單位、設備供應商、設計單位、施工單位共同協(xié)商后確定。
1H414042 建筑智能化工程的施工要求
86.(2)大型設備接口界面的確定:
建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)與變配電設備、發(fā)電機組、冷水機組、熱泵機組、鍋爐和電梯等大型建筑設備實現(xiàn)接口方式的通信,必須預先約定所遵循的通信協(xié)議。如果建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)和大型設備的控制系統(tǒng)都具有相同的通信協(xié)議和標準接口,就可以直接進行通信。當設備的控制采用非標準通信協(xié)議時,則需要設備供應商提供數(shù)據(jù)格式,由建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商進行轉(zhuǎn)換。87.(二)建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品的選擇及檢查
1.建筑自動監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品選擇應根據(jù)管理對象的特點、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控點數(shù)的分布等,確定監(jiān)控系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu),然后進行產(chǎn)品選擇。
2.建筑設備監(jiān)控產(chǎn)品選擇時主要考慮的因素:產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地,應用實踐以及供貨渠道和供貨周期等信息;產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離;產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度。88.4.主要輸出設備安裝要求
(2)電動風閥控制器安裝前,應檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號等是否符合要求,宜進行模擬動作檢查。
1H414043 建筑智能化工程的調(diào)試檢測要求
89.一、建筑智能化調(diào)試檢測的實施
1.系統(tǒng)調(diào)試及試運行
已編制完成調(diào)試方案、設備平面布置圖、線路圖以及其他技術(shù)文件。調(diào)試工作應由項目專業(yè)技術(shù)負責人主持。
調(diào)試前按設計文件檢查已安裝的設備規(guī)格、型號等。線路檢查,避免由于接線錯誤造成嚴重后果。通電試運行前應對系統(tǒng)的外部線路進行檢查,檢查供電設備的電壓、極性、相位等。2.系統(tǒng)檢測
系統(tǒng)檢測應在系統(tǒng)試運行合格后進行。
(1)系統(tǒng)檢測前應提交資料
1)工程技術(shù)文件;
2)設備材料進場檢驗記錄和設備開箱檢驗記錄;
3)自檢記錄;
4)分項工程質(zhì)量驗收記錄;
5)試運行記錄。
1H414051 電梯工程的施工程序
90.電梯制造資料(出廠隨機文件):
1)制造許可證明文件;
2)電梯整機型式試驗合格證書或報告書;
3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并且有電梯整機制造單位的公章或檢驗合格章以及出廠日期;
4)門鎖裝置、限速器等安全保護裝置和主要部件的型式試驗合格證,以及限速器和漸進安全鉗的調(diào)試證書;
5)機房或者機器設備間及井道布置圖,其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方人可以進入空間等滿足安全要求;
6)電氣原理圖;
7)安裝使用維護說明書。
上述文件如為復印件則必須經(jīng)電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗合格章;對于進口電梯,則應當加蓋國內(nèi)代理商的公章。安裝單位應提供的安裝資料: 1)安裝許可證和安裝告知書; 2)審批手續(xù)齊全的施工方案;
3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)證。91.曳引式電梯安裝施工程序:
土建工程檢測鑒定→電梯井道和機房進行檢查→設置防護欄桿、臨時蓋板→井道放基準線后安裝導軌→機房設備安裝,井道內(nèi)配管配線→轎廂組裝后安裝層門等相關附件→試運行→整理各項記錄,準備申報準用。92.四、電梯準用程序
電梯安裝單位自檢試運行→制造單位負責進行校驗和調(diào)試→檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗→獲得準用許可→辦理交工驗收手續(xù)。
1H414052 電梯工程安裝要求 93.二、電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯安裝要求
1.設備進場驗收:設備進場驗收時,應檢查設備隨機文件、設備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符,設備外觀不應存在明顯的損壞等。隨機文件包括土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證,門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器等保證電梯安全部件的型式試驗證書復印件,設備裝箱單,安裝、使用維修說明書,動力電路和安全線路的電氣原理圖。
1H420011 機電工程項目特點
94.二、機電工程關聯(lián)行業(yè)
95.1H420054設備監(jiān)造管理的要求
96.設備監(jiān)造大綱的內(nèi)容
1.制定監(jiān)造計劃及進行控制和管理的措施; 2.明確設備監(jiān)造單位:可由本單位自行監(jiān)造。若外委則需簽訂設備監(jiān)造委托合同; 3.明確設備監(jiān)造過程:有設備制造全過程監(jiān)造和制造中重要部位的監(jiān)造; 4.明確有資格的相應專業(yè)技術(shù)人員到設備制造現(xiàn)場進行監(jiān)造工作; 5.明確設備監(jiān)造的技術(shù)要點和驗收實施要求。97.設備監(jiān)造的內(nèi)容
1.審查制造單位質(zhì)量保證體系;施工技術(shù)文件和質(zhì)量驗收文件;質(zhì)量檢查驗收報告。2.審查制造單位施工組織設計和進度計劃。3.審查原材料、外購件質(zhì)量證明書和復驗報告。4.審查設備制造過程中的特種作業(yè)文件,審查特種作業(yè)人員資質(zhì)證。5.現(xiàn)場見證(外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、制造加工工藝等);停工待檢點見證。98.監(jiān)造檢查的方法 1.
第三篇:一級建造師機電安裝知識點總結(jié)(自己總結(jié)的)
第一部分:選擇題部分
1H411000機電工程常用材料及工程設備
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼:屈服強度下限值小于Q275,A級鋼硫磷含量最高,D級最低;武漢長江大橋為Q235制造;
2、低合金鋼:高強度、高韌性、良好的冷成形和焊接性能,低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐腐蝕性等綜合力學性能。適用:橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶車輛、重軌和輕軌,鳥巢、600MW汽包Q460,起重機Q345;
3、鑄鋼:軋鋼機架:碳素鑄鋼,吊車齒輪:合金鑄鋼;
4、質(zhì)量分數(shù)大于2.11%為鑄鐵,普通罩殼、閥殼:灰鑄鐵,液壓泵殼體:孕育鑄鐵,汽車發(fā)動機凸輪:球墨鑄鐵;
5、耐熱鋼:抗蠕變、抗斷裂和抗氧化能力以及韌性;
6、電站鍋爐鋼架立柱:寬翼緣H型鋼,剛性梁:工字鋼;
7、鍋爐水冷壁和省煤器:優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管
8、鋼制品:焊材、管件、閥門;
9、黃銅:以鋅為主要合金,冷凝器、換熱器等;
10、鎳:導熱性差,電阻大,耐海水腐蝕突出;
11、鋁:熔點低,耐磨性差,油箱、油罐、管道(變形鋁合金);
12、鎂:強度不高、室溫塑性低,耐腐蝕性差,易氧化,用作還原劑;
13、鈦:在硫酸、鹽酸、硝酸等介質(zhì)中都很穩(wěn)定,比強度最高的金屬材料;
14、硅酸鹽材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷;
15、玻璃鋼以玻璃纖維為增強劑,用于耐腐蝕、耐壓容器和管道;
16、特種新型無機非金屬材料:(氧、氮、碳、硼、硫、硅)化物先進工藝制成;
17、高分子材料:按特性(橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑及復合基材料);
18、薄膜、軟管和塑料——低密度聚乙烯;水管——聚氯乙烯;外墻保溫——泡沫塑料;環(huán)氧塑料——模具、精密量具等;生活用水——聚乙烯;耐腐蝕、耐溫及耐沖擊優(yōu)于聚氯乙烯——ABS工程塑料;剛性、強度、硬度和彈性高于聚乙烯,但耐低溫性差易老化——聚丙烯;建筑排水、排污——硬聚氯乙烯;
19、涂料:防火、防靜電、防輻射并具有裝飾效果;
20、聚氨酯——低中高壓潔凈及潮濕;酚醛——低中壓及潮濕;玻璃纖維——中壓以下;硬聚氯乙烯——潔凈室含酸堿排風;
21、BV/BX——一般家庭和辦公室照明;RV——可移動部位;
22、VV/YJV——室內(nèi)、隧道內(nèi)橋架及管道內(nèi);VV22/YJV22——室內(nèi)隧道內(nèi)直埋地下;ZR-YJFE/NH-YJFE——豎井及潮濕場所,耐火電纜可以阻燃,阻燃不能耐火;VV59——敷設在水中;LGJ/LGHJ——大長度、跨度冰雪暴風;
23、KVV控制電纜考慮:耐高溫、屏蔽、耐油、耐酸堿、阻水性能;
24、氣體絕緣材料:電氣設備中有滅弧、冷卻、保護作用,常用:空氣、氮氣、SO2、SF6(擊穿強度為空氣的3倍,無色無味無毒不燃不爆穩(wěn)定);
25、通用設備:切削、鍛壓、鑄造、輸送、風機、泵、壓縮機;
26、泵參數(shù):流量、揚程、軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和汽蝕余量;風機參數(shù):流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速;壓縮機參數(shù):容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入和輸出功率;
27、無撓性牽引:(螺旋、滾柱和氣力)輸送機;
28、通用機床(單件小批量)——臥式車床、萬能外圓磨床、萬能升降臺銑床;專門化機床(某一類或少數(shù)幾道工序)——曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳銑床;專用機床(某道特定,大批量)——各種鉆鏜組合機床及加工中心;
29、金屬切削機床性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價;靜態(tài)特性——靜態(tài)幾何精度、剛度;動態(tài)特性——運動精度、動剛度、熱變形和噪聲; 30、鍛壓設備——設有安全防護裝置;
31、普通砂型鑄造設備:濕砂型、干砂型、化學硬化砂型;
32、鍋爐按壓力分:低壓——≤2.5,中壓——≤3.9,高壓≤10.0,超高壓≤14,亞臨界17—18,超臨界22—25;
33、鍋爐基本特性:蒸發(fā)量、壓力溫度、受熱面蒸發(fā)率(蒸汽鍋爐)和受熱面發(fā)熱率(熱水鍋爐)——反映工作強度指標、熱效率——經(jīng)濟性指標;
34、核島設備是承擔熱核反應的主要部分;
35、建材設備包括:(水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、無機非金屬材料及制品)設備;
36、浮法玻璃生產(chǎn)線是主要玻璃生產(chǎn)設備,錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)關鍵設備;
37、靜設備:反應、塔、換熱、分離、儲存;
38、設備按設計壓力分類:常壓——<0.1;低壓——0.1—1.6;中壓——1.6—10;高壓——10—100;超高壓——≥100;真空——<0;
39、反應器:固定床——靜止;流化床——運動狀態(tài);
40、板式塔:泡罩塔——不易發(fā)生漏液,操作彈性好;篩板塔——結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量小,氣壓降小,液面落差小,生產(chǎn)能力及效率高于泡罩塔;浮閥塔——生產(chǎn)能力大,操作彈性大,效率高,氣壓降小,液面落差小,造價低;
41、列管換熱器——應用最廣泛的換熱設備,主要包括:固定板式、U形管、浮頭式、填料函式列管換熱器;
42、靜設備性能主要由其功能決定,包括:貯存、均壓、熱交換、反應、分離、過濾;
43、直流電動機——平滑調(diào)速,結(jié)構(gòu)復雜,造價高;同步電動機——恒速、功率因素可調(diào),啟動麻煩,造價高;異步電動機——調(diào)速差、功率因素不高,應用最廣泛價格低;
44、變壓器性能決定參數(shù):線圈繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式、外接元器件;
45、高壓電器是指:交流1200V、直流1500V以上;
46、高壓電器及成套裝置的性能:通斷、保護、控制、調(diào)節(jié);
47、電工儀表分為指示儀表和較量儀表兩大類;
48、電工測量儀表性能由被測量對象決定,通常帶有:參數(shù)設置、截面切換、數(shù)據(jù)通信性能;
1H412000機電工程專業(yè)技術(shù)
1、工程測量包括:建筑物的施工放樣、建筑物變形觀測、工程竣工測量;
2、工程測量原則:由整體到局部,先控制后細部;
3、水準測量方法:高差法和儀高法(簡單)
4、基準線測量利用:經(jīng)緯儀和檢定鋼尺;定位點測量方法:水平角測量和豎直角測量;
5、平面安裝基準線不少于縱橫兩條;沉降觀測采用二等水準測量方法;
6、測量的基本程序:①、建立測量控制網(wǎng);②、設置縱橫中心線;③、設置標高基準點;④、設置沉降觀測點;⑤、安裝過程測量;⑥、實測記錄;
7、標高基準點埋設在基礎邊緣且便于觀測的位置;簡單基準點——獨立設備;預埋基準點——連續(xù)生產(chǎn)線設備;
8、管線定位依據(jù):地面上已有建筑物,或根據(jù)控制點,管線主點:起點、終點及轉(zhuǎn)折點;
9、地下管線測量必須在回填前,測出起點、止點、窨井坐標和管頂標高;
10、中心樁測定后采用十字線法或平行基線法進行控制;
11、長輸距離測量要求:①、鋼尺測量長度≥20m,≤80m;②、測量視距≤400m;③、通常采用電磁波測距法或解析法測量;
12、工程測量由控制網(wǎng)測量和施工過程測量兩部分組成;
13、一個測區(qū)至少有3個水準點,距離一般地區(qū)為1—3km,工廠區(qū)宜小于1km;
14、平面控制網(wǎng)測量方法:三角測量、導線測量、三邊測量;
15、三角測量技術(shù)要求:①、首級控制網(wǎng)宜為等邊三角形;②、內(nèi)角不小于30°;③、加密控制網(wǎng)可采用插網(wǎng)、線形網(wǎng)或插點;④、插點采用加強圖形布置;⑤、一、二級小三角可采用線形鎖,宜近于直伸;
16、導線測量技術(shù)要求:①、平均邊長較短時,控制導線邊數(shù);②、宜布設成直伸狀,邊長不宜過大;③、首級控制網(wǎng)布設成環(huán)形網(wǎng),節(jié)點不宜相距過近;
17、三邊測量技術(shù)要求:①、三角形個數(shù)不宜多于10個;②、內(nèi)角宜30—100°大于25°;
18、高程測量方法:水準測量、電磁波測距、三角高程測量;
19、建筑方格網(wǎng)可采用:軸線法或布網(wǎng)法;
20、激光準直儀、指向儀:溝渠、隧道或管道施工、大型機械安裝、建筑物變形觀測;激光鉛直儀:大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)設備同心度找正測量;
21、起重機可分為:橋架式、臂架式、纜索型;
22、起重機基本參數(shù):吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度;
23、鋼絲繩由高碳鋼絲制成,6*19——纜風繩;6*37——跑繩或吊索;6*61——吊索;
24、安全系數(shù):纜風繩——3.5;跑繩——5,;吊索——8;載人——12—14;
25、鋼絲繩許用拉力計算:T=P/K
P:破斷拉力,K安全系數(shù);
26、跑繩拉力最小在固定端,最大在拉出端;
27、滑輪組:3門以下——順穿,4—6門——花穿,7門以上——雙跑頭順穿;
28、卷揚機基本參數(shù):額定牽引拉力、工作速度、容繩量;
29、平衡梁作用:①、保持平衡,避免吊索損壞設備;②、縮短吊索高度,減小動滑輪起吊高度;③、減少水平壓力,避免損壞設備;④、合理分配載荷; 30、當?shù)觞c伸開距離較大時采用桁架式平衡梁;
31、平衡梁選用:設備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場環(huán)境要求;
32、液壓提升:上拔式——投影面積大、重、高度低場合;爬升式——高、面積一般、輕;
33、吊裝方法選擇步驟:①、技術(shù)可行性論證;②、安全性分析;③、進度分析;④、成本分析;⑤、綜合選擇;
口訣:吉安進城中
34、纜風繩拉力分為:初拉力和工作拉力,初拉力可按工作拉力15%—20%取值;
35、纜風繩設置要求:①、直立單桅桿纜風繩6—8根,后背主纜風繩不少于2根;②、與地面夾角宜為30°,不超過45°;③相鄰纜風繩夾角不大于60°;④、設置防止滑車受力后的扭轉(zhuǎn)設施;⑤、需要移動的桅桿設置備用纜風繩;
36、桅桿使用要求:①、直線度偏差小于長度1/1000,不超20mm;②、傾斜度不超15°;③、吊裝過程對桅桿結(jié)構(gòu)進行直線度監(jiān)測;
37、按焊渣性質(zhì)分為:酸性焊條、堿性焊條;
38、焊劑分類:①、制造方法:熔煉、燒結(jié)、粘結(jié);②、化學成分:高錳、中錳、低錳;③、化學特種:酸性、堿性、中性;④、作用:保護和冶金;
39、①、CO2氣體保護焊:優(yōu)點——效率高、成本低、變形??;缺點——飛濺大、弧光輻射強、不能焊易氧化的有色金屬;②、鎢極氬弧焊:優(yōu)點——無飛濺、成型美觀、適用有清潔要求;③、熔化極氬弧焊:適合焊接鋁鎂銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板; 40、熔化極活性氣體保護焊可以方便進行各種位置焊接,速度快,熔敷效率高;
41、焊接工藝評定報告內(nèi)容:工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論;
42、評定規(guī)則:①、改變焊接方法重新評定,增加補加因素時增焊沖擊試件;②、改變焊后熱處理類別;③、首次使用國外鋼材;④、焊接條件改變;
43、面內(nèi)變形:縱向、橫向收縮、回轉(zhuǎn)變形;面外變形:角、彎曲、扭曲、失穩(wěn)波浪變形;
44、低倍放大鏡觀察:咬邊、夾渣、氣孔、裂紋;焊接檢驗尺:余高、焊瘤、凹陷、錯口;
45、致密性試驗:液體盛裝試漏、氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗
口訣:海岸真沒企業(yè)
46、無損檢測:射線 RT 超聲波UT 滲透 PT 磁粉 MT 渦流 ET 超聲波衍射 TOFD
1H413000機電工程安裝技術(shù)
1、設備基礎按材料分:素混凝土、鋼筋混凝土、墊層基礎(儲罐);
2、設備基礎按埋置深度分:淺基礎(擴展、聯(lián)合、獨立)口訣:欠債煉毒;深基礎(樁、沉井基礎)口訣:裝深沉;
3、設備基礎按結(jié)構(gòu)形式分:大塊式、箱式、框架式;
4、設備基礎按使用功能分:絕熱基礎、減震基礎;
5、設備基礎混凝土強度驗收要求:①、施工單位提供質(zhì)量合格證明文件;②、檢查混凝土配合比、養(yǎng)護、強度,如有懷疑請有資質(zhì)的單位采用回彈法和鉆芯法復測;③、重要設備基礎用重錘做預壓強度試驗,合格并要有預壓沉降詳細記錄;
6、預埋地腳螺栓檢查:位置、標高、露出基礎的長度;
7、機械設備安裝一般程序:開箱檢查、基礎測量放線、基礎檢查驗收、墊鐵設置、吊裝就位、精度調(diào)整、規(guī)定灌漿零部件裝配、潤滑加油、試運轉(zhuǎn)、驗收;
8、設備就位前按工藝布置圖,依據(jù)建筑物軸線、邊緣線、標高線,劃定基準線和基準點;
9、燒結(jié)機主軸線(縱向),頭部大星齒輪(橫向);
10、墊鐵放置方式:座漿法和壓漿法;
11、灌漿料:細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿;口訣:無錫環(huán)衛(wèi);
12、安裝精度指:獨立設備之間的位置精度;單臺設備制造精度;整套設備運行精度;
13、測量過程包括:測量對象、計量單位、測量方法和測量精度;
14、主要形狀誤差:直線度、平面度、圓度、圓柱度;
15、主要位置誤差:平行度、垂直度、傾斜度、圓周度、對稱度;
16、修配法用于抵消過大的安裝累計誤差;
17、調(diào)整兩軸徑向位移溫度高的一端低于溫度低的一端,調(diào)整傾斜時上部間隙小于下部間隙
18、多臺柜成列安裝,逐臺找正,間隙調(diào)整為1mm;
19、裸導體至欄桿保護網(wǎng)距離100mm,至人能觸及的網(wǎng)狀圍欄700mm;
20、電氣五防:①、防止帶負荷拉合閘;②、防止帶地線合閘;③、防止帶電掛地線;④、防止誤走錯間隔;⑤、防止誤拉合開關;
21、手車推入時其接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開;
22、保護裝置整定:漏電保護、過載保護、短路保護;
23、充氮氣或干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鲬袎毫ΡO(jiān)視和補充裝置,保持正壓0.01—0.03MPa;
24、變壓器干燥:①、加熱方法:油箱鐵損法、銅損法和熱油法,熱風法和紅外線法用于小型變壓器;②、排潮方法:真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法;
25、變壓器寬面推進時低壓側(cè)向外,窄面推進時油枕側(cè)向外;
26、電機抽芯檢查:①、出廠期限超過制造廠保證期;②、無保證期,出廠日期超過1年;
27、電機絕緣電阻要求:①、1KV以下用1000V搖表,電阻不低于1兆歐/KV;②、1KV以上,用2500V搖表,定子絕緣電阻不低于1兆歐/KV,轉(zhuǎn)子0.51兆歐/KV,吸收比>1.3;
28、電機干燥方法:①、外加熱源:熱風法、電阻器加熱、燈泡照射;口訣:風阻燈外;②、通電干燥:磁鐵感應法、直流電、外殼鐵損、交流電;口訣:郊外吃電池;
29、電動機傳動形式:皮帶傳動、聯(lián)軸節(jié)傳動、齒輪傳動; 30、電動機接線形式:星形Y和三角形△;
31、繞線式感應電動機轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器啟動——大容量電機;
32、鼠籠式感應電動機:直接啟動(小容量電機)、降壓啟動(自耦降壓、Y—△降壓);
33、直流電動機:直接啟動(<1KW和啟動電流為額定電流6倍以下)、電樞回路串電阻(不適宜頻繁啟動的大中型電機)、降壓啟動(頻繁啟動的大中型電機)
34、電機試運行前500V兆歐表測量絕緣電阻,380V異步電動機不低于0.5兆歐;
35、電機試運行滑動軸承溫升不超過45℃,滾動軸承溫升不超過60℃;
36、架空線路施工程序:施工測量、基礎施工、桿塔組立、放線施工、導線連接、竣工驗收;
37、鐵塔組立方式:整體組立(倒落人字式抱桿法、座腿式人字抱桿法)、分解組立法(內(nèi)外拉線抱桿分解組塔和倒裝組塔);
38、架空線的壓接方法:鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接;口訣:壓著了,抱歉耶!
39、排管內(nèi)電纜敷設要求:①、載荷超100KN/㎡需采取加固措施;②、排管孔內(nèi)徑不小于電纜外徑1.5倍,電力電纜孔內(nèi)徑不小于90mm,控制電纜孔內(nèi)徑不小于75mm;③、排管頂部距地面不宜小于0.7m 40、不同電壓等級線路避雷線設置:①、500KV以上——全線雙避雷線,甚至負保護角;②、220KV—330KV——全線雙避雷線保護角20—30°;③、110KV——全線裝設避雷線,少雷區(qū)可不設避雷線,但桿塔逐基礎接地;
41、變電站采用閥形避雷器,發(fā)電廠采用金屬氧化物避雷器;
42、避雷針、避雷線預防直擊雷,閥型避雷器限制入侵雷電波;
43、接地極:金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極、降阻劑;
44、在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)及除照明的2區(qū)應采用專門接地線;
45、接地干線在爆炸危險區(qū)域不同放向不少于2處與接地體連接;
46、電氣設備接地與獨立避雷針接地分開設置;
47、爆炸粉塵10區(qū)采用TN-S即專門接地線;11區(qū)采用TN-C即利用可靠電氣連接金屬管線;
48、防靜電接地要求:①、可與防感應雷和電氣設備接地共同設置;②、設備管道等應單獨與接地體或接地干線連接,除并列管道外不得串聯(lián)接地;③、安裝螺栓不小于M10;
49、按設計壓力、設計溫度、介質(zhì)毒性、腐蝕性、火災危險性劃分GC1、GC2、GC3等級; 50、GC1管道使用前用磁粉或滲透進行表面檢測,要求同爐批號、同型號規(guī)格、同時到貨;
51、安全閥進行整定壓力調(diào)整和密封試驗;
52、工業(yè)管道標識由:物質(zhì)名稱、流向、主要工藝參數(shù)組成;
53、熱力管道坡度要求:室內(nèi)2‰,室外3‰,最低點設排水裝置,最高點設放氣裝置;
54、兩個補償器之間及每個補償器兩側(cè)設置固定支架;兩個固定支架之間設導線支架,補償器兩側(cè)第一個支架為活動支架,補償器彎曲點0.5—1m處不得設導向或固定支架;
55、高壓管道要求:機械強度、耐高溫、耐腐蝕、高度嚴密性;口訣:高管密室強吻;
56、高壓管道元件合格證明文件:材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證;
57、管道系統(tǒng)試驗:壓力試驗、泄露性試驗、真空度試驗;
58、埋地管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍,不低于0.4MPa;
59、泄露性試驗檢查重點:閥門填料函、法蘭螺紋處、放空閥、排氣閥、排水閥;口訣:法空羅漢排水氣
60、管道吹洗方法根據(jù):使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件、內(nèi)表面臟污程度; 61、水沖洗1.5m/S——連續(xù)進行;空氣20m/s——間斷進行;蒸汽30m/s——大流量先暖管; 62、線路交樁包括:線路控制樁、沿線路設置臨時、永久水準點;
63、焊接環(huán)境要求:濕度大于90%;低氫型焊條5m/s;電弧焊、自保藥焊絲8m/s;氣體保護焊2m/s;雨雪天氣,以上環(huán)境不采取措施不得施焊;
64、管溝坡度根據(jù):土壤類別、力學性能、管溝開挖深度確定;
65、試板制備要求:①、施焊容器焊工相同條件相同工藝焊接;②、設置在筒節(jié)縱向焊縫延長部位與容器同時施焊;③、焊接后打上鋼印;④、同容器一起熱處理; 66、網(wǎng)殼頂由網(wǎng)狀殼(型鋼和連接件)、邊環(huán)梁、蒙皮組成; 67、浮頂罐優(yōu)點:減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失;
68、儲罐試驗中進行沉降觀測,點數(shù)為4的倍數(shù),不小于4點; 69、球罐按本體殼板分片結(jié)構(gòu)形式:桔瓣式、足球式、混合式; 70、球罐施工應取得A3壓力容器制造許可證;
71、球罐質(zhì)量證明書包括:制造竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、監(jiān)督檢驗證書; 72、球罐組裝方法:分片法和環(huán)帶法(適用小于1500m3);
73、球罐焊接順序:先焊縱焊縫,后焊環(huán)焊縫,先短后長,先坡口深度大后坡口深度?。?74、球罐整體熱處理在壓力試驗前進行,采用內(nèi)燃法2000m3以下負壓,2000m3以上正壓; 75、熱處理過程中監(jiān)測柱腳位移實際值,熱處理后調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度; 76、熱處理檢驗項目:記錄曲線、各測點溫差、產(chǎn)品焊接試板的試驗結(jié)果; 77、框架安裝采用地面拼裝和組合吊裝,已安裝結(jié)構(gòu)應具有穩(wěn)定性和空間剛度; 78、汽輪機按工作原理分:沖動式、反動式;
79、汽輪機按熱力特性:凝汽式、背壓式、抽汽式、抽汽背壓式、多壓式;
80、汽輪機設備包括:汽輪機本體、蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、輔助系統(tǒng); 81、凝汽器組裝完畢應進行灌水試驗;
82、軸系對輪找中心以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進行,找正要進行多次:軸系初找、凝汽器灌水至運行重量后的復找、二次灌漿前及后的復找、軸系聯(lián)結(jié)時的復找;
83、發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前進行單獨氣密試驗,消除泄露后進行漏氣量試驗,符合制造廠要求; 84、發(fā)電機穿裝必須在完成機務、電氣與熱工儀表后,會同有關人員進行最后清掃確定清潔并簽證后進行,采用制造廠提供專用工具采用滑道式;
85、鍋爐輔助設備:送引鳳設備、給煤制粉設備、吹灰設備、除灰排渣設備;
86、鋼架找正方法:拉鋼卷尺——中心位置;懸吊線墜或經(jīng)緯儀——垂直度;水準儀——大梁水平度;水平儀——爐頂水平度;
87、汽包吊裝方法:水平起吊和傾斜起吊,大型鍋爐汽包采用傾斜起吊; 88、鍋爐受熱面場地根據(jù)組合后體積、重量以及現(xiàn)場條件決定;
89、鍋爐受熱面施工形式根據(jù)設備結(jié)構(gòu)特征和現(xiàn)場條件決定分為:直立式(缺點鋼材耗用量大,安全性差),橫臥式(缺點占用面積大,吊裝易變形); 90、鍋爐受熱面吊裝原則:先下后上,先兩側(cè)后中間;
91、儀表調(diào)試程序:先單體設備或部件調(diào)試,后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試,最后整體調(diào)試; 92、取源閥門或管道連接不宜采用卡套式接頭;
93、溫度取源部件安裝:垂直——垂直,傾斜角度——橡膠,拐彎——重合(管道軸線); 94、壓力與溫度取源件裝在同一管段,壓力在溫度的上游; 95、檢測元件應安裝在能真實反映輸入變量的位置; 96、渦輪和渦街流量計的信號線應使用屏蔽線;
97、塑料絕緣電纜敷設環(huán)境溫度不低于0℃,橡皮絕緣不低于-15℃; 98、電纜敷設前進行外觀檢查和導通檢查以及絕緣電阻測試; 99、儀表電纜和電力電纜交叉敷設宜成直角;
100、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜彎曲半徑不小于外徑的10倍; 101、補償導線應在導管或橋架內(nèi)敷設,不得直接埋地敷設; 102、同軸電纜和高頻電纜的連接采用專用接頭;
103、光纜敷設前進行外觀檢查和光纖導通檢查,光纜彎曲半徑不小于外徑15倍(靜態(tài)); 104、高壓管道彎曲半徑大于管子5倍,其他金屬管3.5倍,塑料管4.5倍; 105、氣動管道采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍管;
106、氣源管道采用鍍鋅管時應用螺紋連接,無縫管時采用焊接;
107、儀表試驗電源:交流電源及60V以上直流電源電壓波動不超過±10%,以下±5%; 108、儀表試驗氣源比最低環(huán)境溫度低10℃,要求穩(wěn)定; 109、儀表在系統(tǒng)投用前進行回路試驗;
110、儀表校準和試驗用的標準儀器儀表基本誤差不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值1/3; 111、單臺儀表校準點在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,不少于5點,回路試驗不少于3點; 112、天然氣管道選用抗硫化氫腐蝕的材料;(屬于合理選材)113、原油管道輸送前必須脫水處理(屬于介質(zhì)處理)
114、將金屬進行磷化或氧化處理,使被保護金屬表面與介質(zhì)隔離(金屬表面覆蓋層)115、硫酸設備采用陽極保護,管道管網(wǎng)及儲罐采用陰極保護技術(shù)(電化學保護)
116、新型涂料:聚氨酯漆——無毒造價低耐酸、鹽及各種稀釋劑;三聚乙烯防腐涂料——良好機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能,防腐壽命20年以上; 117、鉛襯里——適用常壓、靜載荷(輸送硫酸泵、管道和閥門),不適用:真空、有振動; 118、鋁在濃硝酸、無水醋酸、硫和硫氧化物中穩(wěn)定,在鹽酸、氫氟酸、堿液中不穩(wěn)定; 119、鋅及鋅合金可以利用犧牲陽極作用來防止腐蝕;
120、硝基漆、過氯乙烯等快干、分散性差的涂料不適用涂刷法;
121、應用最廣泛幾乎適用一切涂料的是空氣噴涂法(但利用率低而且污染嚴重);噴涂時調(diào)整空氣壓力、噴出量、噴霧幅度,噴涂距離根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小確定; 122、熱噴涂工藝流程:表面處理、熱噴涂、后處理、精加工; 123、陰極保護采用強制電流法和犧牲陽極法;
124、腐蝕等級:A—幾乎沒有鐵銹B—氧化皮剝落C—少量點蝕D—全面剝落,普遍點蝕; 125、舊漆層處理采用機械法、堿液清除法、有機溶劑清除法;儲罐打砂前高壓潔凈水沖洗; 126、鋼材表面處理:手動工具、動力工具、噴射、拋射化學除銹;
127、經(jīng)處理的金屬表面,4h內(nèi)進行防腐涂裝表面溫度應高于漏點溫度3℃;
128、復合涂層檢查:外觀檢查、干燥漆膜厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力、附著力檢查; 129、絕熱材料按壓縮性劃分:硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì);
130、泡沫玻璃是優(yōu)良的保冷絕熱材料,具有優(yōu)良的抗壓性能,是優(yōu)良的防火材料; 131、保溫結(jié)構(gòu)用非燃燒材料組成,保冷結(jié)構(gòu)由阻燃材料組成;
132、吸水率——材料對水的吸收能力,吸濕率——環(huán)境中吸收水蒸氣能力,含水率——吸收外來水分或濕氣的性能;
133、預制管殼——使用最多;纏繞式——臨時性,噴涂式——聚氨酯泡沫塑料,澆灌式——泡沫混凝土絕熱材料,涂抹式——不僅適用管道也適用閥門管件;
134、嵌裝法——軟質(zhì)或半硬質(zhì),捆扎法——大型筒體設備,拼砌法——高溫爐墻,纏繞法——不規(guī)則管道,填充法——異形管件,有振動不得使用,粘貼法——輕質(zhì)絕熱材料(泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈);
135、伸縮縫設置:兩固定管架水平管道留設一道,彎頭兩端直管段各留設一道; 136、保溫層厚度大于100mm,保冷層材料大于80mm,分兩層或多層;
137、酸性耐火材料——硅磚、浩英砂,堿性——鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚,中性——剛玉磚、高鋁磚、碳磚;
138、耐火度:普通——1580℃—1770℃,高級——1770℃—2000℃,特級——2000℃以上; 139、按結(jié)構(gòu)性能:致密性耐火材料、隔熱耐火材料; 140、隔熱耐火磚:黏土磚、高鋁磚、硅磚;
141、底和墻的砌筑要求:①、先找平基礎,反拱底用樣板找準弧形拱的基面;②、反拱底從中心向兩側(cè)砌筑;③、圓形爐墻按中心線砌筑;④、圓形爐墻不得又三層重縫和三環(huán)通縫; 142、拱和拱頂砌筑要求:①、從兩側(cè)拱角向中心砌筑;②、鎖磚:跨度小于3m打一塊,3—6m打3塊,大于6m打5塊;③、吊掛拱頂應環(huán)砌并分環(huán)鎖緊; 143、水泥耐火澆注料采用蓄熱法和加熱法養(yǎng)護,硅酸鹽水泥不超過80℃,高鋁不超過30℃; 144、排水管按照不同材質(zhì)及管徑設置排水坡度,鑄鐵管高于塑料管;
145、建筑管道試驗:①、承壓管道系統(tǒng)壓力試驗;②、非承壓管道灌水試驗;③排水干管通球、通水試驗;④、消火栓試射試驗;
146、排水管道主立管及水平干管,安裝結(jié)束做通球試驗,球徑大于管徑2/3,通球率100%; 147、消火栓試射:屋頂取一處(水流量和壓力),首層取兩處(噴射最遠點能力); 148、管道防腐方法:涂漆、襯里、靜電保護和陰極保護;
149、螺紋連接:DN<100mm的鍍鋅管、鋼塑復合管;法蘭連接:直徑較大的管道;焊接:不鍍鋅管、多用于暗裝,直徑≥22mm銅管、不銹鋼管;溝槽連接:直徑≥100mm鍍鋅鋼管;卡套式連接:鋁塑復合管、銅管;卡壓連接:不銹鋼卡壓;承插連接:給排水鑄鐵管,分柔性和剛性兩類,柔性采用橡膠圈,剛性采用石棉水泥或膨脹性填料密封; 150、高層建筑給水及熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)并加設減壓設備; 151、高層建筑管道采取必要的減震隔離或加設柔性連接措施;
152、建筑管道安裝原則:先排水后給水,先管井內(nèi)側(cè)后管井外側(cè),合理分段并進行縱向固定,必要處設置膨脹節(jié);
153、排水塑料管按設加設伸縮節(jié),間距不得大于4m明設排水管設阻火圈或防火套管; 154、排水通氣管不得與風道或煙道連接,高出屋面300mm,大于積雪厚度,經(jīng)常有人停留平屋頂上應高出屋面2m,并設置防雷裝置;
155、熱水系統(tǒng)水壓試驗為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa,頂點試驗壓力不小于0.3MPa; 156、汽水同向流動采暖管道、凝結(jié)水管道坡度為3‰,不小于2‰,汽水逆向流動采暖管道、蒸汽管道坡度不小于5‰;
157、虹吸式雨水管道連接管與懸吊管的連接宜采用45°三通;
158、高密度聚乙烯HDPE預制管段不宜超過10m,采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接; 159、消防噴淋支管應分兩次安裝,第一次在吊頂安裝前將水平橫管安裝就位,并留出三通口,第二次在裝飾吊頂龍骨時穿插安裝支管;
160、高層建筑雨水管一般采用給水鑄鐵管高層超高層重力流雨水管道采用球墨鑄鐵; 161、無負壓給水設備的核心是真空消除器;
162、建筑電氣子分部:室外電氣、變配電、供電干線、電氣動力、電氣照明、備用電源和不間斷電源、防雷及接地工程;
163、防雷接地裝置施工程序:接地體安裝、接地干線安裝、引下線敷設、均壓環(huán)安裝、避雷帶安裝;
164、當裸母線額定電流大于2000A時應用銅質(zhì)螺栓連接;
165、三相交流裸母線的涂色:A相:黃色;B相:綠色;C相:紅色 166、每節(jié)母線槽的絕緣電阻不小于20兆歐,密集型母線槽耐壓試驗3750V,空氣型2500V; 167、線槽內(nèi)導線總截面積不應大于線槽截面積的60%;
168、導線敷設要求:①、導線敷設后用500V兆歐表測絕緣電阻不得小于0.5兆歐;②、不同回路、電壓等級交直流導線不得在同一管內(nèi)(50V以下的回路、同臺設備的電動機回路和無干擾要求的控制回路、照明花燈的回路、同類照明的幾個回路除外,但導線總數(shù)不應多于8根);③、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應大于空截面積的40%;
169、照明配電箱螺旋熔斷器電源線應接在中間觸點端子上,負荷線接在螺紋端子上;
170、照明配電箱每一單相分支回路電流不超過16A,燈具數(shù)量不超過25個,大型建筑組合燈具電路電路不宜超過25A,光源數(shù)量不超過60個;
171、配電設備至電動機線路的絕緣電阻應大于0.5兆歐,二次回路絕緣電阻大于1兆歐;
172、電動機額定電壓380V采用△連接,220V采用Y接;
173、避雷帶一般使用40*40mm鍍鋅扁鋼,或φ12mm的鍍鋅圓鋼;
174、避雷帶搭接長度要求:扁鋼之間為扁鋼寬度的2倍,三面施焊,圓鋼為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊,扁鋼和圓鋼為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;
175、一類防雷建筑避雷網(wǎng)格間距5m*5m,二類10m*10m,三類20m*20m; 176、建筑屋頂?shù)纳系慕饘賹w必須與避雷帶連接成一體;
177、均壓環(huán)是防側(cè)擊雷的水平避雷帶;30m以上設置層高≤3m以下兩側(cè)一圈,>3m每層 178、垂直埋設的金屬接地體:鍍鋅角鋼、圓鋼;水平埋設的接地體采用鍍鋅扁鋼、圓鋼; 179、獨立接地體的接地電阻小于4Ω,共用接地體接地電阻小于1Ω; 180、接地干線通常采用扁鋼、圓鋼、銅桿;接地支線采用銅線、銅排、扁鋼、圓鋼; 181、空調(diào)系統(tǒng)按集中處理空氣來源分為:封閉式、直流式和混合式;
182、進氣處理設備:空氣過濾器、熱濕處理設備、空氣凈化設備;風道系統(tǒng):風管、閥部件、送排風口、排氣罩;排氣處理設備:除塵器、有害物體凈化設備、風帽; 183、常用的冷源設備:電動壓縮式、溴化鋰吸收式制冷機組;
184、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試:設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試;
185、系統(tǒng)調(diào)試考核:空氣溫度、相對濕度、氣流速度、潔凈度和噪聲,防排煙風量與正壓; 186、空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8h;
187、通風空調(diào)綜合效能測定由建設單位負責,根據(jù)生產(chǎn)試運行條件、工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝要求綜合衡量確定,以適用為準;
188、風管按材質(zhì)分為:金屬風管、非金屬風管、復合材料風管(不燃覆面、絕熱內(nèi)板復合); 189、風管按工作壓力:P≤500Pa低壓;500Pa<P≤1500Pa中壓;P>1500Pa高壓; 190、防排煙系統(tǒng)防火風管的板材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用;
191、金屬風管的拼接方式:咬口連接(板厚≤1.2mm咬口形式根據(jù)壓力及連接要求選擇)、鉚接、焊接連接(板材厚度>1.5mm采用間斷跨越焊);
192、風管應根據(jù):形狀、斷面尺寸、長度、系統(tǒng)工作壓力情況采取加固措施; 193、風管內(nèi)嚴禁其他管線穿入,固定室外立管的拉索嚴禁與避雷針和避雷網(wǎng)連接;
194、風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時,設厚度不小于1.6mm的套管,風管與套管之間采用不燃材料封堵;風管穿越建筑物變形縫空間,設置柔性短管;穿越變形縫墻體時設置鋼制套管,風管與套管之間采用柔性防水材料填充; 195、風管連接的密封材料根據(jù)輸送介質(zhì)溫度選用,低于70℃采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶;高于70℃時采用耐高溫材料,防排煙系統(tǒng)采用不燃材料,輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板,法蘭墊料厚度3—5mm; 196、風口、風閥、檢查門及自動控制機構(gòu)處不宜設置支吊架; 197、空調(diào)冷凝水管道安裝完畢,外觀檢查合格應進行通水試驗; 198、制冷劑管道安裝合格進行吹污、氣密性和抽真空試驗;
199、風機盤管進場時進行材料的復檢,并見證取樣送檢,合格后方可使用;
200、高效空氣過濾器應在潔凈室建筑裝修、配管工程完畢驗收合格后進行,潔凈室全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連接運行12h以上才能安裝;
201、火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)主要功能:火災參數(shù)檢測、火災信息處理與自動報警、消防設備聯(lián)動與協(xié)調(diào)控制、消防系統(tǒng)的計算機管理;
202、安全防范系統(tǒng)的子系統(tǒng):入侵報警、視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車庫管理以及防爆安全檢查系統(tǒng);安全防范系統(tǒng)的實施有:集成式、組合式、分散式; 203、模擬輸入信號一般采用:4—20mA電流信號或0—10V電壓信號; 204、壓差開關可用于監(jiān)視過濾網(wǎng)阻力狀態(tài)的監(jiān)測; 205、電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出方式:直行程(調(diào)節(jié)閥)、角行程(旋轉(zhuǎn)蝶閥)、多轉(zhuǎn)式(多轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥);
206、電動風閥技術(shù)參數(shù):輸出力矩、驅(qū)動速度、角度調(diào)整范圍、驅(qū)動信號;
207、進口設備應提供質(zhì)量合格證明、檢測報告、使用說明書、原產(chǎn)地證明、商檢證明; 208、現(xiàn)場控制器處于監(jiān)控設備中間層,向上連接中央控制設備,向下連接各監(jiān)控點的傳感器和執(zhí)行器,現(xiàn)場控制器安裝在弱電豎井內(nèi)、冷凍機房、高壓配電房等需要監(jiān)控設備附近; 209、各類傳感器應安裝在能正確反映其檢測性能的位置;
210、鎳溫度傳感器接線電阻小于3Ω,鉑溫度傳感器電阻小于1Ω;在現(xiàn)場控制器側(cè)接地;
211、渦輪式流量傳感器應水平安裝;
212、電磁閥閥電動調(diào)節(jié)閥安裝要求:①、檢查線圈與閥體間電阻;②、進行模擬動作試驗和壓力試驗;電動風閥安裝要求:①檢查線圈和閥體電阻、電壓、輸入信號,模擬動作試驗;
213、建筑設備自動監(jiān)控實施界面貫穿于設備選型、系統(tǒng)設計、工程施工、檢測驗收全過程;
214、信號電纜和電力電纜平行敷設間距不小于0.3m,交叉時宜成直角;
215、多芯線纜最小彎曲半徑大于外徑的6倍,同軸電纜大于外徑的15倍;
216、安全防范系統(tǒng)接地母線采用銅質(zhì)線,接地端子用接地符號標記,接地電阻小于4Ω;
217、會議電視系統(tǒng)組網(wǎng)與傳輸距離有關,300m以內(nèi)采用同軸電纜網(wǎng),300m以上采用光纖;
218、光纖布線應全部檢測,雙絞線布線不低于10%比例隨機抽樣檢測;
219、光纜到施工現(xiàn)場應進行光纖衰減常數(shù)和光纖長度測試;
220、風閥自動調(diào)節(jié)控制——新風量及送風量大小;水閥自動調(diào)節(jié)控制——送風溫度;加濕閥控制相對濕度;過濾網(wǎng)壓差開關——壓差阻力是否更換過濾網(wǎng); 221、以光照度和時間為控制依據(jù)對公共照明進行監(jiān)控檢測;
222、智能化集成檢測要求:①、遵循先子系統(tǒng)后集成系統(tǒng)的順序檢測;②、系統(tǒng)集成檢測檢查系統(tǒng)的接口、通信協(xié)議和傳輸信息是否達到集成要求; 223、電梯的參數(shù):額定載重量、額定速度;
224、從空間站位分為:機房、井道、層站、轎廂四大部位;
225、從系統(tǒng)功能分:曳引、導向、轎廂、門、重量平衡、驅(qū)動、控制、安全保護; 226、電梯安裝子分部:曳引式或強制式電梯;液壓電梯和自動扶梯、自動人行道;
227、土建交接檢驗要求:①、機房內(nèi)設有固定照明,電源零線和地線,接地電阻值不大于4Ω;②、主電源開關能夠切斷電梯正常使用的最大電流;③、廳門預留孔設不小于1.2m的防護圍欄和高度不小于100mm的踢腳板,采用左右開啟不得上下開啟;④、井道內(nèi)設置永久性電氣照明照度不小于50lx;
228、導體之間和導體對地絕緣電阻大于1000Ω/V,動力電路不小于0.5MΩ,其他0.25MΩ; 229、火災探測器:感煙探測器、感溫探測器、感火焰探測器、可燃氣體探測器; 230、自動噴水系統(tǒng):閉式系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、噴水—泡沫聯(lián)用系統(tǒng);
231、閉式噴水滅火系統(tǒng):濕式系統(tǒng)——最大工作壓力1.2MPa;干式系統(tǒng)——配套補氣設施造價高;干濕式——最大工作壓力1.6MPa;預作用——可以替代氣體滅火,投資大; 232、開式系統(tǒng)(雨淋系統(tǒng)):火災探測器、雨淋閥、管道和開式灑水噴頭組成)——滅火面積大,適用于燃燒猛烈蔓延迅速的場所;
233、水幕系統(tǒng):水幕噴頭。雨淋報警閥、水流報警裝置組成,不能直接滅火,屬防火系統(tǒng); 234、氣體滅火系統(tǒng):①、鹵代烷1301——對大氣臭氧層有破壞;②、蒸汽滅火系統(tǒng)——用于撲滅整個房間、艙室的火災;③、CO2滅火系統(tǒng)——一般為有管網(wǎng)滅火系統(tǒng);
235、泡沫滅火系統(tǒng):①、低倍泡沫——半固定式適用于石油化工裝置區(qū)、油庫附屬碼頭等;②、中倍數(shù)泡沫——局部應用式中倍數(shù)適用于大范圍內(nèi)的局部封閉空間、移動式中倍數(shù)適用于火災部位難以確定或人員難以接近的場所;③、高倍數(shù)——全淹沒式、局部式、移動式; 236、干粉滅火系統(tǒng):撲救可燃氣體、液體、電氣設備,可不切斷電源條件下?lián)渚入姎饣馂模?237、火災報警聯(lián)動系統(tǒng)施工程序:管線敷設、線纜敷設、線纜連接、絕緣測試、設備安裝 238、消防水泵施工程序:泵體安裝、吸水管路安裝、壓水管路安裝;
239、消火栓系統(tǒng)安裝程序:干管安裝、支管安裝、箱體穩(wěn)固、附件安裝; 240、需要消防設計審核并進行消防驗收的條件:①、大于20000㎡的體育館等;②、>15000㎡的機場航站樓;③、>10000㎡的賓館;④、>2500㎡的影劇院;⑤、>1000㎡的托兒所;⑥、>500㎡的歌廳;⑦、特殊工程:機關辦公樓等、>40000㎡或50m以上的公共建筑; 241、粗裝修消防驗收屬于功能性驗收,不具備使用條件;
1H430000機電工程項目施工相關法規(guī)與標準
1、計量器具包括:計量基準器具、計量標準器具、工作計量器具;
2、計量器具具有:準確性、統(tǒng)一性、溯源性、法制性;
3、進口的計量器具,必須經(jīng)省級以上人民政府計量行政部門檢定合格后銷售使用;
4、計量檢定按目的和性質(zhì)分為:首次檢定、后續(xù)檢定、使用中檢定、周期和仲裁檢定;
5、后續(xù)檢定包括:周期檢定、修理后檢定、周期檢定有效期內(nèi)檢定;
6、貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等方面例如強制鑒定目錄的工作計量器具;
7、強制檢定和非強制檢定均屬于法制檢定;
8、①、A類——本單位最高,用于量值傳遞的工作計量器具,一級平晶、水平儀檢尺、千分表檢具,列入國家強制檢定目錄的A類工作計量器具——兆歐表、接地電阻測量儀;②、B類——用于工藝控制和質(zhì)量檢測及物資管理的如:卡尺、塞尺、百分表、5m以上卷尺、溫度計、壓力表、萬用表等;③、C類——一次性計量器具如鋼直尺、木尺、樣板;
9、開工前項目部根據(jù)質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工方案對檢測設備的精度要求和生產(chǎn)需要編制《計量檢測設備配備計劃書》;
10、國家對電力建設、生產(chǎn)和使用活動原則:安全用電、節(jié)約用電、計劃用電;
11、用電申請包括:地點、用途、性質(zhì)、設備清單、負荷、保安電力、用電規(guī)劃;
12、暫時停止全部受電設備的用電,屬于變更用電,也需辦理相應手續(xù);
13、用電設備<50KW 5臺應編制安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施,大于編施工組織設計;
14、臨時用電施工組織設計應由電氣技術(shù)人員編制,技術(shù)負責人審核;
15、臨時用電工程應定期檢查,施工現(xiàn)場每月一次,基層公司每季度一次,基層公司檢查時應復測接地電阻值;
16、用電計量裝置由省級計量行政主管部門依法授權(quán)的檢定機構(gòu)進行檢定合格,方為有效;
17、計量裝置的設計應征得當?shù)毓╇姴块T認可,安裝完畢應由供電部門檢查確認;
18、用電計量裝置原則上安裝在供電設施的產(chǎn)權(quán)分界處;
19、用戶安全用電報告規(guī)定:人身觸電死亡、導致電力系統(tǒng)停電、專線掉閘或全廠停電、電氣火災、重要或大型電氣設備損壞、停電期間向電力系統(tǒng)倒送電; 20、電力設施指一切發(fā)電、變電、送電和供電有關設施的總稱;
21、電力線路保護區(qū)分為架空電力線路保護區(qū)和電力電纜線路保護區(qū);
22、導線邊緣延伸距離:1—10KV 5m,35—110KV 10m,154—330KV 15m,500KV 20m;
23、電力電纜保護區(qū):地下電纜(兩側(cè)各0.75m)、海底電纜(兩側(cè)各2海里)、江河電纜(兩側(cè)各100m,中小河流不小于各50m);
24、電力設施與其他設備妨礙處理原則:避免或減少損失、協(xié)商、在先、依法一次補償;
25、各電壓等級桿塔周圍禁止取土范圍:35KV 4m,110—220KV 5m,330—500KV 8m;
26、電力電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)不應使用機械挖掘,距地面0.5m不得使用電鉆、風鎬;
27、電力管理部門對行為者處罰方式:責令停止作業(yè)、恢復原狀并賠償損失;
28、實施行政懲罰的主體是電力管理部門方式:責令改正、拒不改正的處以罰款;
29、特種設備安全工作堅持原則:安全第一、預防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理;
30、長輸管道GA 公用管道GB(燃氣管道和熱力管道)
工業(yè)管道 GC 動力管道GD ;
31、球形儲罐現(xiàn)場組焊應由取得A3級制造級別的單位承擔;
32、國家質(zhì)檢總局負責GA類、GC1類和GD1級壓力管道安裝許可證的受理、審批、發(fā)證;
33、電梯制造企業(yè)承擔自己制造電梯的安裝業(yè)務時,應當申請并取得相應的資格證書;
34、特種設備生產(chǎn)單位應具備的條件:①、與生產(chǎn)相適應的專業(yè)技術(shù)人員;②、與生產(chǎn)相適應的設備、設施和工作場所;③、有健全的質(zhì)量保證、安全管理和崗位責任制度;
35、壓力容器制造許可條件:①、資源條件要求(基本條件和專項條件);②、質(zhì)量管理體系要求;③、產(chǎn)品安全質(zhì)量要求;
36、特種設備安全法規(guī)定:鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設備的制造過程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、客運索道、大型游樂設施、其中機械的安裝、改造、重大修理過程應當經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)安裝安全技術(shù)規(guī)范要求進行監(jiān)督檢驗;
37、橋式起重機、升降機、流動式起重機、吊運熔爐和熾熱金屬起重機每年一次定期檢驗;
38、質(zhì)量驗收評定工作的基礎工作在施工單位;
39、主控項目是指:對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益以及工程質(zhì)量起決定性作用的項目; 40、分項工程質(zhì)量驗收記錄應由施工單位質(zhì)量檢查員填寫,驗收結(jié)論由建設(監(jiān)理)填寫;
41、分部工程質(zhì)量驗收記錄的檢查評定結(jié)論由施工單位填寫,驗收結(jié)論由建設(監(jiān)理)填寫;
42、單位工程劃分原則:獨立施工條件并形成獨立使用功能;分部工程劃分原則:專業(yè)性質(zhì)、建筑物部位;分項工程按工種、材料、施工工藝、設備類別劃分;安裝工程一般按一個設計系統(tǒng)或設備組別劃分一個檢驗批;
43、室外工程劃分為:室外建筑環(huán)境和室外安裝兩個單位工程(給排水采暖和電氣子單位);
44、主控項目包括的檢驗內(nèi)容:重要材料構(gòu)配件、成品及半成品、設備性能及附件的材質(zhì)和技術(shù)性能;
45、電氣工程安全和功能檢測資料有:照明全負荷試驗記錄、大型燈具牢固性試驗記錄、避雷接地電阻測試記錄、線路開關、插座接地檢驗記錄;
46、施工組織管理文件:勞動力計劃表、開關報告、工程延期報告、停工報告、復工報告、交工驗收報告、工程一切險委托書;
47、合同管理文件:材料、工程設備采購總計劃表、合同變更和索賠申請報告;
48、質(zhì)量管理文件:中間交工驗收報告、工程資料移交清單、試運行驗收報告;
49、成本費用管理文件:工程保險申報表;
50、分包工程施工管理文件應當由分包企業(yè)注冊建造師簽章,分包企業(yè)簽署質(zhì)量合格的文件上必須由擔任總包項目負責人的注冊建造師簽章;
第二部分:案例題部分
1、流動式起重機選用步驟?(P43)
答:①、根據(jù)設備就位位置、現(xiàn)場情況確定站車位置;②、根據(jù)設備就位高度、尺寸、吊索高度和站車位置由特性曲線表確定臂長;③、由臂長幅度確定額定起重量;④額定起重量與計算載荷比較選用;⑤、計算安全距離,進行比選;
關鍵詞:站車位置
臂長
額定起重量
安全距離校核
2、流動式起重機對地基有哪些要求?(P43)
答:①、必須在水平堅硬的地面進行吊裝包括行走作業(yè);②、一般現(xiàn)場土質(zhì)采用開挖回填夯實法處理;③、處理后地面進行耐壓力測試,復雜地基上請專業(yè)人員進行專門設計; 關鍵詞: 水平堅硬
開挖回填夯實
耐壓測試
專門設計
3、利用已有建筑物吊裝的要求?(P46)
答:①、獲得建筑物原設計單位書面認可;②、編制專項方案,進行專家論證,由總包組織;③、對承載結(jié)構(gòu)在受力條件進行強度和穩(wěn)定性校核;④、錨固點和直接綁扎承載部位采取補強措施;⑤、設專人對受力點進行監(jiān)視;
關鍵詞: 書面認可
專家論證
強度穩(wěn)定校核
補強措施
專人監(jiān)視
4、吊裝工藝設計的內(nèi)容有哪些?(P47)
答:①、設備吊裝工藝方法概述與要求;②、吊裝參數(shù)表;③、起重吊裝機具選用和材料匯總表;④、設備支、吊點位置及結(jié)構(gòu)設計圖,設備局部或整體加固圖;⑤、吊裝平、立面圖、地錨施工圖;⑥、吊裝進度計劃;
關鍵詞: 工藝概述 + 機具選用 + 參數(shù)表 + 4個圖1個計劃;
5、吊裝工藝計算書內(nèi)容?(P48)答:①、主起重機和輔起重機的受力分配計算;②、吊裝安全距離核算;③、吊耳強度核算;④、吊索、吊具安全系數(shù)核算; 關鍵詞:受力分配計算
安全距離、吊耳、吊索具的核算
6、桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟?(P52)
答:①、受力分析和內(nèi)力計算;②、查算桅桿的截面特性數(shù)據(jù);③、計算桅桿長細比;④、查的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù);⑤、進行穩(wěn)定性計算;
關鍵詞:力的分析計算
截面特性
長細比
穩(wěn)定系數(shù)
穩(wěn)定性
7、焊條選用原則?(P53)
答:①、焊縫金屬的力學性能的化學成分;②、焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件;③、焊接構(gòu)件特點及受力條件;④、施焊條件;⑤、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性;
關鍵詞:力學性能化學成分
工作、受力、施焊條件
效率
經(jīng)濟性
8、焊接殘余應力的危害(P61)
答:①、影響構(gòu)件承受靜載能力;②、造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂;②、影響結(jié)構(gòu)疲勞強度;④、影響結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性;⑤、應力區(qū)易產(chǎn)生應力腐蝕和開裂;⑥、影響構(gòu)件精度尺寸的穩(wěn)定性; 關鍵詞:承受靜載
脆性斷裂
疲勞強度
剛度、穩(wěn)定性
應力腐蝕
精度尺寸
9、儲罐邊板與邊板對接縫焊接過程中檢驗程序?(P65)
答:①、先進行焊道局部處理,若發(fā)現(xiàn)變形應力產(chǎn)生裂紋用碳弧氣刨清根,并進行PT檢驗;②、點焊,點焊之前檢查處理邊板與墊板之間的間隙;③、焊接,全部邊板點焊后進行焊接; 關鍵詞:
氣刨清根
PT檢驗
點焊
焊接
10、設備基礎常見的質(zhì)量通病有哪些?(P69)
答:①、設備基礎上平面標高超差;②、預埋地腳螺栓的位置、標高及露出長度超差;③、預留地腳螺栓孔深度超差;
關鍵詞:
上平面標高
地腳螺栓位置、標高、長度
螺栓孔深度
11、影響設備安裝精度因素有哪些?(P75)答:①、設備基礎(強度、沉降、抗振性能);②、墊鐵、一二次灌漿(密實和強度);③、地腳螺栓(垂直度、緊固力);④、制造和裝配因素(加工精度、裝配精度、安裝精度);⑤、測量因素;⑥、應力因素;⑦、環(huán)境因素(基礎溫度、設備溫度、測量裝置);⑧、操作因素(操作者的技術(shù)水平和責任心)
關鍵詞:基礎
墊鐵和灌漿
地腳螺栓
制造和裝配
測量
應力
環(huán)境
操作
12、確定設備安裝偏差方向的原則?(P77)
答:①、有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響;②、有利于抵消設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生作用力影響;③、有利于抵消零部件磨損的影響;④、有利于抵消摩擦面間油膜影響; 關鍵詞:附屬件重量
運轉(zhuǎn)作用力
磨損
摩擦面油膜
13、配電柜內(nèi)部設備符合什么要求?(P79)
答:①、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠;②、動靜觸頭中心線應一致觸頭接觸緊密;③、二次回路輔助開關的切換點應動作準確,接觸可靠;④、柜內(nèi)照明齊全; 關鍵詞: 閉鎖動作準確、可靠
中心線
開關切換點
照明
14、成套配電裝置試驗及調(diào)整要求有哪些?(P81)
答:①、高壓試驗由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行;②、對母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓電流互感器、高壓開關等設備進行絕緣、主回路電阻和溫升、峰值和短時耐受電流、關合關斷能力、機械試驗、防護等級檢查、操作振動、內(nèi)部故障試驗;SF6氣體絕緣開關設備進行漏氣率和含水率試驗;③、過電壓、時間、信號繼電器的調(diào)整,機械連鎖調(diào)整;④、500V兆歐表測試二次回路電阻大于0.5MΩ,有電子元件采用萬用表;⑤、分別模擬試驗,控制、連鎖、操作信號和繼電器保護動作應準確無誤;
關鍵詞:供電部門許可單位
一系列試驗
絕緣電阻測量
模擬動作試驗 15、10KV高壓柜試驗要求?(P82)
答:①、工頻耐壓試驗(避雷器手車、變壓器手車、電壓互感器手車不參與);②、動作試驗;③、連鎖試驗;④、其他試驗 關鍵詞:冬期練功
16、成套配電裝置送電試運行要求?(P83)
答:①、供電部門經(jīng)過驗電、校相無誤檢查合格,送電入室;②、分別合高壓進線開關、變壓器開關、低壓柜開關、其他柜開關;③、空載24h,合格后提交施工圖、施工記錄、產(chǎn)品合格證明書、試驗報告單;
關鍵詞:驗電校相
合各類開關
24h
提交資料
17、變壓器二次搬運要求?(P83)
答:①、最好使用吊車,距離較短可使用滾杠;②、鋼絲繩必須掛在油箱吊鉤上,嚴禁使用抽芯吊環(huán);③、運輸傾斜角不得超過15°;④、裝卸前核對高低側(cè)方向;⑤、搬運時用木箱或紙箱保護絕緣瓷瓶不受損壞
關鍵詞:使用吊車
吊鉤
傾斜角
核對方向
保護絕緣瓷瓶
18、變壓器器身檢查完畢后的工作有哪些?(P84)
答:①、用合格變壓器油進行沖洗,并清洗油箱底部,不得有遺留雜物,箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器還應檢查和清理進油管接頭和聯(lián)箱;②、運輸定位釘應予以拆除或反裝,以免造成多點接地,器身檢查可吊罩或吊器身,或直接進入油箱內(nèi)清洗; 關鍵詞: 變壓器油沖洗
定位釘拆除
19、變壓器的試驗有哪些?(P86)答:①、極性和組別測量;②、繞組連同套管一起的直流電阻測量;③、變壓器變比測量;④、繞組連同套管一起的絕緣電阻測量;⑤、絕緣油的擊穿電壓試驗;⑥、交流耐壓試壓; 關鍵詞:極性組別
直流電阻
變比
絕緣電阻
擊穿
耐壓
20、電機干燥注意事項?(P88)
答:①、干燥前根據(jù)受潮情況制定干燥方法及有關技術(shù)措施;②、烘干溫度控制在每小時5—8℃;③、最高允許溫度按材料的絕緣等級確定,鐵芯繞組控制在70—80℃;④、不允許使用水銀溫度計,應采用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶;⑤、定時測量記錄繞組電阻、溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度,測量時要斷開電源;⑥、絕緣電阻達到規(guī)范要求,在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變,認為干燥完畢;
關鍵詞:制定措施
控制溫升
控制溫度
溫度計
記錄參數(shù)
穩(wěn)定5h
21、箱式電動機安裝注意事項?(P89)
答:①、定子上下瓣的接觸面應清潔,接觸良好;②、定子上下瓣繞組的連接符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定;③、定子搬運、吊裝時應防止定子繞組的變形; 關鍵詞:接觸面
連接
防變形
22、導線的連接要求有哪些?(P92)
答:①、每根導線在每個檔距內(nèi)只準有一個接頭,在跨越公路、河流、鐵路重要建筑物、電力線和通信線處,導線和避雷線不得有接頭;②、不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接,只能在桿上跳線內(nèi)連接;③、接頭處的機械強度不得低于自身強度的90%,電阻不超過同長度導線電阻的1.2倍;④、耐張桿、分支桿等處的跳線連接可采用T形線架和并溝為線夾連接;⑤、架空線壓接方法鉗壓、液壓和爆壓連接;
關鍵詞: 接頭允許
桿上跳線
強度電阻
跳線連接
壓接方法
23、電纜線路絕緣電阻測量和耐壓試驗要求?(P94)
答:①、1KV以上用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻;②、測量前先用導線將電纜對地短路放電,然后將電纜終端頭套管表面擦拭干凈,以減少表面泄露,當接地線路較長或絕緣性能良好時,放電時間不少于1min;③、測量完畢需要再測量時,應將電纜再次接地放電;④、每次測量都需記錄環(huán)境溫度、濕度、絕緣電阻表電壓等級及其他影響測量結(jié)果的因素; 關鍵詞:兆歐表
短路放電
擦拭
放電時間
記錄影響參數(shù)
24、輸電線路的防雷措施?(P95)
答:①、架設避雷線保護輸電導線不受雷擊,減少桿塔雷電流,對輸電導線有耦合作用,抑制感應過電壓;②、增加絕緣子串片數(shù)加強絕緣,不會有閃絡;③、減低桿塔接地電阻,快速將雷電流引入地,避免絕緣子被反擊而閃絡;④、裝設管型避雷器或放電間隙防止過電壓;⑤、裝設自動重合閘防雷擊跳閘后停電現(xiàn)象;⑥、采用消弧圈接地使單相著雷閃絡的接地故障電流息弧,故障自動消除;⑦、架設耦合地線增加雷電流分流;
關鍵詞:避雷線
絕緣子串
減低電阻
管型避雷器
自動重合閘
消弧圈
耦合地線
25、避雷器的試驗包括哪些?(P97)
答:①、測量絕緣電阻,電導或泄露電流;②、磁吹避雷器——交流電導電流;③、金屬氧化物避雷器——持續(xù)電流、工頻參考電壓或直流參考電壓;④、FS型閥式避雷器——工頻放電電壓;⑤、檢查放電記錄器動作情況及避雷器基座絕緣;
關鍵詞:絕緣電阻
電導
泄露電流
電導電流
持續(xù)電流、電壓
動作情況
26、保護接零的要求?(P98)
答:①、配電變壓器輸出側(cè)中性點必須直接接地,同時線路各處必須重復接地;②、保護裝置熔體額定電流必須小于短路電流的2.5倍;③、在三相四線制或三相三線制線路上中性線絕對不可安裝熔斷器,以免因熔體熔斷而使中性線中斷;④、裸導線作中性線涂淺藍色;⑤、同臺變壓器供電的同一回路,不準同時存在接地接零兩種保護;⑥、公用低壓網(wǎng)不允許采用接零保護方式;
關鍵詞:
輸出側(cè)中性點
熔體電流
熔斷器
裸導線
27、管道施工前具備的開工條件?(P103)
答:①、設計圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全,進行了工程交底和圖紙會審;②、施工組織設計和施工方案已批準并進行技術(shù)交底;③、施工人員按規(guī)定考核合格;④、辦理了開工文件;⑤用于管道施工的機械、工器具安裝可靠,計量器具在檢定有效期內(nèi);⑥、已制定相應的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護應急預案;
關鍵詞:圖紙
方案
人員
開工文件
工器具
應急預案
28、管道與大型設備或動設備連接安裝技術(shù)要點?(P104)答:①、無論是焊接還是法蘭連接都應采用無應力配管;②、管道與機械設備連接前,應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度;③、管道與機械設備最終連接時應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移;④、管道經(jīng)試壓吹掃合格后,應對該管道與機器的接口進行復位檢驗;⑤、管道安裝合格后不得承受設計以外的附加載荷;
關鍵詞:無應力
平行度和同軸度
百分表
復位檢驗
附加載荷
29、壓力試驗前相關單位復查哪些資料?(P108)
答:①、管道元件的質(zhì)量證明文件;②、管道組成件的檢驗或試驗記錄;③、管道安裝和加工記錄;④、焊接檢查記錄;⑤、檢驗報告和熱處理記錄;⑥、管道軸測圖;⑦、設計變更文件及材料代用文件
關鍵詞:質(zhì)量證明文件
檢驗試驗記錄
加工記錄
焊接記錄
熱處理
軸測圖
變更
30、管道氣壓實施要求?(P109)
答:①、承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試壓壓力為0.2MPa;②、試驗時應裝有壓力泄放裝置,其設定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍;③、試驗前應用空氣進行預實驗,試驗壓力宜為0.2MPa;④、試驗時應緩慢增加壓力,升至試驗壓力50%無異常繼續(xù)10%逐級升壓每級穩(wěn)壓3min; 關鍵詞:壓力
泄放裝置
預實驗
緩慢增壓
31、管道泄露性試驗實施要點?(P109)
答:①、輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道必須進行泄露性試驗;②、在壓力試驗合格后進行,介質(zhì)宜采用空氣;③、試驗壓力為設計壓力;④、可結(jié)合試車一并進行;⑤、逐級緩慢升壓,達到試驗壓力停壓10min,涂中性發(fā)泡劑檢查漏點; 關鍵詞:試驗范圍
試驗介質(zhì)
試驗壓力
緩慢升壓
32、長輸管線氣壓試驗要求?(P115)答:①、分段氣壓管段長度不超過18Km;②、壓力表有效精度不低于1.6級不少于2塊分別安裝在管段兩端;③、升壓速度不宜過快,每小時不超過1MPa,升壓至0.3倍和0.6倍強度試壓壓力時分別停止升壓穩(wěn)壓30min,檢查系統(tǒng)情況,無異常繼續(xù)升壓; 關鍵詞:分段長度
壓力表
升壓速度
33、塔器分段到貨驗收要求?(P116)
答:①、分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度坡口質(zhì)量符合要求;②、筒體直線度、長度以及筒體上接管中心方位和標高的偏差符合規(guī)定;③、組裝標記清晰;④、裙座板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差為2mm; 關鍵詞:圓度、周長、坡口
直線度和方位
組裝標記
地腳螺栓孔直徑及兩孔弦長
34、金屬儲罐底板焊接順序?(P122)
答:①、中幅板:先短后長,初層焊縫采用分段退焊或跳焊;②、弓形邊緣板:對接焊縫的初層焊宜采用焊工均勻分布,對稱施焊的方法,罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法;③、罐底與罐壁連接的角焊縫:由數(shù)對焊工對稱均勻分布,從罐內(nèi)外沿同一方向進行分段焊接,初層焊道采用分段退焊或跳焊; 關鍵詞: 先短后長
分段退焊或跳焊
焊工均勻分布
35、球罐產(chǎn)品質(zhì)量證明書包括哪些?(P124)
答:①、制造竣工圖樣;②、壓力容器產(chǎn)品合格證;③、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;④、特種設備制造監(jiān)督檢驗證書;
關鍵詞:圖樣
合格證
證明文件
監(jiān)督檢驗證書
36、高強螺栓連接要求?(P129)
答:①、按規(guī)定進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗;②、緊固的測力扳手作業(yè)前進行校正,每擰完100個螺栓后校正一次,扭矩誤差不得大于±3%;③、穿入方向一致,不應采用氣割擴孔,機械擴孔征得設計同意;④、擰緊在同一天完成分初擰、復擰和終擰;⑤、按一定順序施擰,由中央向外擰緊;⑥、安裝完畢用錘擊法對高強螺栓逐個檢查不得有漏擰; 關鍵詞:抗滑移
扳手
擴孔
擰緊順序
錘擊檢查
37、汽輪機低壓外下缸組合要求?(P132)
答:①、低壓外下缸后段與低壓外下缸前段先分別就位,調(diào)整水平、標高、找中心后試組合;②、符合要求后將前、后段分開一段距離再次清理垂直結(jié)合面,確認清潔無異物后正式組合; 關鍵詞: 調(diào)整水平、標高、中心后試組合 清理無異物后正式組合
38、汽輪機轉(zhuǎn)子安裝要求?(P132)
答:①、轉(zhuǎn)子安裝分為轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、氣缸找中心;②、轉(zhuǎn)子吊裝應使用由制造廠提供并出具試驗證書的專用橫梁和吊索;③、轉(zhuǎn)子測量包括:軸頸圓度、圓柱度的測量、轉(zhuǎn)子跳動量測量、轉(zhuǎn)子水平度測量;④、轉(zhuǎn)子葉片按制造廠要求進行葉片靜頻率測試;⑤、轉(zhuǎn)子中心孔探傷檢查應在制造廠進行并提供質(zhì)量合格證明;
關鍵詞:吊裝、測量 找中心
專用橫梁
圓度圓柱度、跳動量、水平度
靜頻率 中心孔
39、汽輪機上下氣缸閉合要求?(P133)
答:①、全廠連續(xù)進行,不得中斷;②、將內(nèi)部零件全部裝齊后進行試扣,檢查配合情況;③、用壓縮空氣吹掃氣缸內(nèi)部各部件及其空隙,確保無雜物;④、試扣空缸在自由狀態(tài)下0.05mm塞尺不入,緊1/3螺栓后0.03mm塞尺不入,無問題后在中分面均勻涂抹一層涂料;⑤、正式扣蓋后一般采用冷緊,從中部開始左右對稱依次緊固;
關鍵詞:連續(xù)進行
試扣
壓縮空氣吹掃
塞尺檢查
涂抹涂料
中部對稱冷緊
40、發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要求(P134)
答:①、穿裝前進行單獨氣密性試驗,消除泄漏后經(jīng)漏氣量試驗,試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠要求;②、必須在完成機務、電氣、熱工儀表的各項工作后進行最后清掃確信內(nèi)部清潔無異物并經(jīng)簽證后方可進行;③、一般根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法采用滑道式,轉(zhuǎn)子起吊時,護環(huán)、軸頸、風扇、集電環(huán)不得作為著力點,用軟性材料纏裹鋼絲繩; 關鍵詞:氣密性、漏氣量試驗
清掃、簽證
滑道式
著力點
纏裹鋼絲繩
41、鍋爐整體水壓試驗質(zhì)量控制?(P137)
答:①、水壓試驗前保證必備資料及鍋爐安裝、焊接、熱處理記錄報告檢查驗收鑒證齊全;②、確認所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結(jié)構(gòu)件全部清除;③、確認受壓元件的焊接工作全部完成而且無損探傷、外觀檢查合格,焊接應力清除完畢;④、確認水壓試驗方案及現(xiàn)場條件符合要求;
關鍵詞:記錄齊全
臨時件清除
焊接探傷清除
方案及現(xiàn)場
42、工業(yè)爐窯工序交接證明書內(nèi)容?(P173)
答:①、爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點記錄;②、隱蔽工程驗收合格證明;③、爐體冷卻裝置管道和爐殼試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明;④、鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄;⑤、動態(tài)爐窯的試運轉(zhuǎn)合格證明;⑥、爐內(nèi)托磚板和錨固件等位置尺寸及焊接質(zhì)量檢查合格證明;⑦、上道工序成果保護要求;
關鍵詞:中心標高、沉降觀測
隱蔽
嚴密性及試壓
尺寸復測
試運轉(zhuǎn)
焊接質(zhì)量
成果
43、烘爐階段的主要工作有哪些?(P174)
答:①、制定烘爐計劃;②、準備烘爐用的工機具和材料;③、確認烘爐曲線;④、編制烘爐期間作業(yè)計劃及應急處理預案;⑤、確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點; 關鍵詞:制定計劃
準備材料
確認曲線
編制預案
確定重點
44、烘爐的技術(shù)要點?(P178)
答:①、先烘煙囪和煙道;②、耐火澆注料內(nèi)襯養(yǎng)護后才可烘爐;③、在有關機電設備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后進行;④、烘爐前應根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程,主要內(nèi)容包括:烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應急措施;⑤、烘爐過程應測定和測繪實際烘爐曲線;⑥、烘爐過程中主要設施發(fā)生故障影響正常升溫,應立即保溫停爐;
關鍵詞:煙囪和煙道
澆注料養(yǎng)護
曲線和操作規(guī)程
測定和測繪曲線
故障處理
45、電動機通電前檢查要求?(P193)
答:①、對照銘牌檢查電動機定子繞組的連接方法是否正確,電源電壓、頻率是否合適;②、轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦聲或其他異聲;③、檢查接地裝置是否良好;④、檢查電動機的啟動設備是否良好,所帶負載是否良好; 關鍵詞:連接方式
轉(zhuǎn)動
接地裝置
啟動和設備和負載
46、通風空調(diào)工程深化設計主要進行哪些優(yōu)化目的?(P198)
答:①、確定管線排布:在符合設計工藝、規(guī)范標準和保證觀感質(zhì)量最優(yōu)的前提下進行合理的綜合排列布置,以確定管線在有限空間內(nèi)最合理的布置位置和標高,確定優(yōu)化方案;②、優(yōu)化方案:一方面可以通過通風空調(diào)工程深化綜合管線排布,另一方面可優(yōu)化機電管線的施工工序;
關鍵詞:管線排布
優(yōu)化方案
47、通風空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試內(nèi)容?(P199)
答:①、監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行;②、系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整;③、空調(diào)水系統(tǒng)的測定與調(diào)整;④、室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整;⑤、防排煙系統(tǒng)測定與調(diào)整; 關鍵詞:監(jiān)測與控制
風量
水系統(tǒng)
空氣參數(shù)
防排煙
48、風機的安裝要求?(P203)
答:①、風機安裝前應檢查電機接線是否正確;②、通電試驗時葉片轉(zhuǎn)動靈活、方向正確,停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上;③、機械部分無摩擦、松動,無漏電及異常響聲;④、通風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口必須裝設防護罩或采取其他措施;⑤、風機與風管連接采用柔性短管;
關鍵詞:電極接線
轉(zhuǎn)動靈活
摩擦松動
防護罩
柔性短管
49、通風空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測要求?(P204)
答:室內(nèi)溫度、各風口的風量、通風與空調(diào)系統(tǒng)的總風量、空調(diào)機組的水流量、空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量;
關鍵詞:溫度、各風口和總風量
水流量及總流量 50、凈化空調(diào)綜合效能測定內(nèi)容?(P206)
答:①、室內(nèi)空氣潔凈度的測定;②、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定;③、室內(nèi)自凈時間的測定;④、設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目;⑤、單向氣流流線平行度的檢測 關鍵詞:潔凈度
浮游菌和沉降菌
自凈時間
污染擴散
氣流平行度
51、建筑設備監(jiān)控工程實施界面劃分?(P212)
答:①、設備材料采購供應界面劃分;②、大型設備接口界面劃分;③、建筑設備監(jiān)控工程施工界面的確定;
關鍵詞:采購供應
設備接口
施工
52、建筑設備監(jiān)控產(chǎn)品選擇時主要考慮的因素?(P212)
答:①、產(chǎn)品的品牌及生產(chǎn)地,應用實踐及供貨渠道和供貨周期信息;②、產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離,產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度;
關鍵詞:品牌、產(chǎn)地
渠道周期
規(guī)模
距離
性能
標準化
53、吊籠的檢查項目?(P223)
答:吊籠應由完備的手續(xù),吊籠組裝結(jié)束后應檢查合格后才能使用,檢查內(nèi)容包括:吊籠承載力、動力、照明、操作正常、限期開關、鎖緊裝置有效;
54、電梯的準用程序?(P223)
答:①、電梯安裝單位自檢試運行結(jié)束后,整理記錄,并向制造單位提供,由制造單位進行校驗和調(diào)試;②、檢驗和調(diào)試符合要求后,向國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)報驗要求監(jiān)督檢驗;③、監(jiān)督檢驗合格,電梯可以交付使用,按規(guī)定辦理交工驗收; 關鍵詞:自檢試運行
制造單位調(diào)試
監(jiān)督檢驗
辦理許可交工
55、曳引式電梯進場驗收隨機文件包括哪些?(P224)
答:①、土建布置圖;②、產(chǎn)品出廠合格證;③、門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器等保證電梯安全部件的型式試驗證書復印件;④、設備裝箱單;⑤、安裝使用維護說明書;⑥、動力電路和安全電路的電氣原理圖;
關鍵詞:布置圖
合格證
型式試驗證書
裝箱單
說明書
電氣原理圖
56、自動扶梯進場驗收和土建交接檢驗內(nèi)容?(P228)
答:①、自動扶梯的梯級或自動人行道的踏板或膠帶上空,垂直凈高度嚴禁小于2.3m;②、安裝前井道周圍必須設有保證安全的欄桿或屏障,高度嚴禁小于1.2m;③、根據(jù)產(chǎn)品供應商的要求提高進場設備所需的通道和搬運空間;④、安裝前土建單位應提供明顯的水平基準標識;⑤、電源零線和接地線始終分開,接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω; 關鍵詞:垂直凈高
欄桿
通道和搬運空間
水平基準
接地電阻
57、消防驗收施工單位應提供的資料?(P241)
答:竣工圖、設備開箱記錄、施工記錄、設計變更記錄、調(diào)試報告、竣工報告
58、采購方式的分類及分別適用范圍?(P255)
答:①、招標采購:大宗貨物、永久設備、標的金額大、市場競爭激烈;②、直接采購:僅有唯一來源、原設備配套、特定供貨;③、詢價采購:標準設備、制造專門化 關鍵詞:大宗
永久
唯一來源
標準
59、材料采購合同履行環(huán)節(jié)?(P256)
答:產(chǎn)品的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗、采購合同變更
60、設備采購合同的履行環(huán)節(jié)?(P256)
答:到貨檢驗、損害、缺陷、缺少的處理、監(jiān)造監(jiān)理、施工安裝服務、試運行服務;
61、總分包的質(zhì)量管理閉口流程?(P257)
答:①、總承包單位制定總體質(zhì)量計劃包括質(zhì)量目標、控制點的設置、檢查計劃安排、重點控制的質(zhì)量影響因素;②、告知各分包單位,作為各分包單位制定所承擔工程質(zhì)量計劃的指導性意見;③、分包單位制定的質(zhì)量計劃應細化總承包單位編制的質(zhì)量計劃;④、報總承包單位審核確認后執(zhí)行;
關鍵詞:總體計劃
告知分包
細化計劃
報審執(zhí)行
62、安全管理的要點?(P258)
答:①、對施工各階段。各部位和場所進行危險源辨識和風險分析,制定應對措施和應急預案做到有效控制;②、按管理制度規(guī)定進行日常安全巡檢,掌握安全信息召開安全例會講評安全情況和采取防止事故發(fā)生的措施;③、進行定期或?qū)m棸踩珯z查,將檢查結(jié)果形成書面文件通報各相關單位,對檢查中的事故隱患進行跟蹤落實;
關鍵詞:危險源辨識和風險分析
日常巡檢采取措施
定期檢查落實整改
63、文明施工管理要點?(P259)
答:①、進行現(xiàn)場文化建設;②、規(guī)范場容保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生;③、創(chuàng)造有序的生產(chǎn)環(huán)境;④、減少對居民和環(huán)境的不利影響;⑤、對現(xiàn)場人員進行培訓教育,提高文明意識和素質(zhì),樹立良好形象;⑥、按照文明施工標準,定期進行評定、考核和總結(jié); 關鍵詞:文化建設
規(guī)范場容
創(chuàng)造環(huán)境
減少影響
培訓教育
定期考核
64、試運行準備工作有哪些?(P260)答:(1)、技術(shù)準備:①、確認試運行條件;②、編制試運行總體計劃和進度計劃;③、制定試運行方案;④、確定試運行合格評價標準;(2)、組織準備:①、組建試運行領導指揮機構(gòu);②、明確指揮分工;③、組織試運行崗位作業(yè)隊伍,實行上崗前培訓,在作業(yè)前進行安全技術(shù)交底和安全防范交底,必要時建立試運行管理制度;(3)、物資準備:①、編制試運行物資需求計劃和費用計劃;②、物資需要量計劃應含燃料動力物資、投產(chǎn)用原料和消耗性材料需要量;③、編制檢測用工具和儀器儀表需求計劃;
關鍵詞:技術(shù)準備(條件、計劃、方案)組織準備(機構(gòu)、培訓、交底和制度)物資準備
65、專項施工方案中安全保證措施包括哪些內(nèi)容?(P264)
答:①、組織保障;②、技術(shù)措施;③、應急預案;④、監(jiān)測監(jiān)控
66、專業(yè)資格審查的內(nèi)容包括哪些?(P265)
答:①、施工經(jīng)歷;②、人員狀況包括承擔本項目管理人員和主要人員的名單和簡歷;③、施工方案包括履行合同而配備的施工裝備;④、財務狀況包括申請人的資產(chǎn)負債和現(xiàn)金流量 關鍵詞:施工經(jīng)歷
人員狀況
施工方案
財務狀況
67、技術(shù)標的策略?(P269)
答:①、突出自身優(yōu)勢;②、突出工期目標;③、強調(diào)質(zhì)量控制優(yōu)勢;④、向業(yè)主提出一些有利于降低工程造價、縮短工期、保證質(zhì)量的合理化建議; 關鍵詞:自身優(yōu)勢
工期
質(zhì)量控制
合理化建議
68、技術(shù)標在設備采購方面主要突出哪些?(P269)
答:①、主要備選制造廠商資信、能力、技術(shù)業(yè)績的描述及選用原則和方法;②、監(jiān)造方案的描述;③、突出質(zhì)量控制計劃、措施及包裝、發(fā)運交貨期的保證 關鍵詞:廠商描述
建造方案描述
質(zhì)量控制及交貨期保證
69、進行專業(yè)分包和勞務分包時考慮的因素?(P279)
答:①、總承包合同約定或業(yè)主指定的分包項目;②、不屬于主體工程;③、考慮分包更有利于工程進度和質(zhì)量的分部工程;④、一些專業(yè)性較強的分部工程(必須有相應資質(zhì))關鍵詞:合同約定
是否為主體工程
有利進度和質(zhì)量
專業(yè)性較強
70、總承包對分包的全過程管理?(P280)
答:總承包對分包方及分包的工程應從施工準備、進場施工、工序交驗、竣工驗收、工程保修以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行全過程管理; 關鍵詞:5個階段進行5個方面的管理
71、合同風險防范的要點?(P281)
答:①、誠信守法規(guī)范建設合同行為;②、認真組織合同評審,選派高水平人員參與談判,加強合同風險的管理和控制;③、加強索賠管理,用索賠和反索賠來彌補和減少損失;④、轉(zhuǎn)移風險,組建聯(lián)合體共同承擔;
關鍵詞:規(guī)范行為
組織評審
加強索賠
轉(zhuǎn)移風險
72、項目實施中自身風險防范措施有哪些?(P281)
答:①、建設風險防范,措施:通過招標競爭選擇有資信、有實力的承包商;②、營運風險防范,措施:運行維護委托專業(yè)化運行單位承包,降低運行故障及運行技術(shù)風險;③、技術(shù)風險防范,措施:委托專業(yè)化的監(jiān)理和監(jiān)造單位控制施工質(zhì)量和制造質(zhì)量;④、管理風險防范,措施:提高項目融資風險管理水平和項目公司管理能力 關鍵詞:
建設風險
營運風險
技術(shù)風險
管理風險
73、設備詢價的工作程序?(P296)
答:①、選擇合格供應商;②、招標文件(詢價文件)的編制和發(fā)放;③、詢價和報價文件的接收;④、報價的評價;⑤、報價評審交業(yè)主確認;⑥、召開廠商協(xié)調(diào)會并決定中標廠商;⑦、簽訂供貨合同;
74、設備監(jiān)造大綱的內(nèi)容?(P297)
答:①、制定建造計劃及進行控制和管理的措施;②、明確設備監(jiān)造單位;③、明確監(jiān)造過程,有全過程和重要部位監(jiān)造;④、明確有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員到設備制造現(xiàn)場進行監(jiān)造;⑤、明確設備監(jiān)造的技術(shù)要點和驗收實施要求;
關鍵詞:制定計劃和措施
明確單位
明確過程
明確人員
明確要點和要求
75、設備驗收的依據(jù)和內(nèi)容?(P300)答:(1)、依據(jù):①、設備采購合同;②、設備的技術(shù)規(guī)格書、圖紙和材料清冊;③、設備采買單位制定的監(jiān)造大綱;(2)、內(nèi)容:①、核對驗證;②、外觀檢查;③、運轉(zhuǎn)調(diào)試檢驗;④、技術(shù)資料驗收
關鍵詞:依據(jù)(合同、設計文件、監(jiān)造大綱)
內(nèi)容(核對、外觀、運轉(zhuǎn)、技術(shù)資料)76、吊裝方案的技術(shù)效率有哪些?(P311)
答:①、起吊噸位;②、每吊的時間間隔;③、吊裝直徑范圍;④、起吊高度
77、施工總平面圖設計的主要內(nèi)容?(P314)
答:①、地上地下已有和擬建建筑物、構(gòu)筑物及其他設施的具體位置和尺寸;②、生產(chǎn)、生活及行政臨時設施平面布置設計;③、臨時供水、電和氣的設計;④、各單位的承包范圍區(qū)域劃分,廠區(qū)道路及消防通道的設置;⑤、安全防火設施、垃圾處理站及排水系統(tǒng)布置 關鍵詞:建筑物位置尺寸
臨設布置
水電氣設計 區(qū)域劃分和消防通道 安全文明設施布置
78、勞動力優(yōu)化配置的方法?(P322)
答:①、按照充分利用、提高效率、降低成本的原則確定每項工作所需勞動力的種類和數(shù)量;②、根據(jù)項目進度計劃進行勞動力配置的時間安排;③、進行勞動力資源的平衡和優(yōu)化,同時考慮勞動力的來源最終形成勞動優(yōu)化配置計劃;
關鍵詞:確定種類和數(shù)量
進行配置并安排時間
進行平衡優(yōu)化形成計劃
79、材料庫存管理的要求?(P324)
答:①、專人管理;②、建立臺賬;③、標識清楚;④、安全防護;⑤、分類存放;⑥、定期盤點
80、材料使用和回收要求?(P325)
答:①、統(tǒng)一管理;②、合理用料;③、防止丟失;④、工完料清;⑤、余料回收
81、材料和設備二次搬運的要求?(P325)
答:①、選用合適的搬運設備、工具和方法;②、搬運中做好防護工作并保護產(chǎn)品標識;③、對易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品搬運要求詳細的搬運措施經(jīng)批準后實施; 關鍵詞:工具和方法
做好保護和標識
制定措施報批
82、危險物資存放的要求?(P326)
答:①、存放于專用庫區(qū)內(nèi);②、庫區(qū)內(nèi)應陰涼通風、堆放牢固、標識清楚、防止混用;③、要有防滲漏、揮發(fā)、包裝破損措施;④、配備安全設施和應急器材;
83、大件設備運輸對道路的要求?(P328)
答:①、道路兩側(cè)用大石塊填充并用厚鋼板加固;②、車輛??恐贫ㄎ恢煤罂紤]頂升平移拖運等工作,在作業(yè)區(qū)內(nèi)鋪設厚鋼板增加承載力;③、沿途其他施工用的障礙物要盡數(shù)拆除和搬離;
關鍵詞:大石塊
厚鋼板
障礙物
84、施工現(xiàn)場機械設備管理要求?(P330)
答:①、進入現(xiàn)場的施工機械應進行安裝驗收,保持性能、狀態(tài)完好,做到資料齊全,屬于特種設備應履行報檢程序;②、提高設備的使用率和完好率,降低成本;③、執(zhí)行機械設備專人負責、機長負責和操作人員持證上崗;④、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)制度,制止違章指揮、違章作業(yè)防止機械帶病和超負荷作業(yè);⑤、嚴格實行專業(yè)人員定期保養(yǎng)和監(jiān)測修理制度; 關鍵詞:性能狀態(tài)好
資料齊全
履行報檢
提高效率
持證上崗
操作規(guī)程
定期保養(yǎng)
85、技術(shù)交底的要求?(P333)
答:①、必須在作業(yè)前進行,并有書面交底資料;②、分層次展開,直至交底到施工操作人員;③、重要項目技術(shù)交底應由項目技術(shù)負責人審核或批準,交底時技術(shù)負責人應到位;④、接受交底人也應在交底記錄上簽字,并妥善保存;⑤、變更后應重新進行交底 關鍵詞:作業(yè)前
書面資料
分層次
技術(shù)負責人
交底簽字
變更
86、總包對分包協(xié)調(diào)管理的要點?(P344)
答:①、施工進度計劃安排;②、甲供物資分配;③、質(zhì)量安全制度制定;④、資金使用調(diào)撥;⑤、臨時設施布置;⑥、竣工驗收考核;⑦、竣工結(jié)算編制和資料移交;⑧、重大質(zhì)量事故和重大安全事故的處理
87、進度計劃編制的注意要點?(P352)
答:①、編制的計劃在實施中能夠控制和調(diào)整;②、突出主要工程,滿足先地下后地上,先干線后支線等順序,滿足質(zhì)量安全要求等;③、分清主次保證重點兼顧一般;④、滿足連續(xù)均衡施工要求;⑤、留出一些后備工程,作平衡調(diào)劑使用;
關鍵詞:控制調(diào)整
確定順序
分清主次
連續(xù)施工
后備工程
88、施工準備階段成本控制的要點?(P369)
答:①、優(yōu)化施工方案,對施工方法、施工順序、機械設備選擇、作業(yè)組織型式的確定進行認真研究分析,運用價值工程理論制定出技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的施工方案;②、編制成本計劃并分解;③、做出施工隊伍、施工機械、臨時設施建設等其他間接費的支出預算并控制; 關鍵詞:優(yōu)化方案
編制計劃
做出預算并控制
89、項目成本控制的方法?(P370)
答:①、以目標成本控制成本支出;②、用工期—成本同步的方法控制成本;③、在施工項目成本中按施工圖預算實行“以收定支”或者“量入為出”是最有效的方法; 關鍵詞:目標成本定支出
同步
以收定支
量入為出
第四篇:2018一級建造師《機電》新版講義總結(jié)
魯班培訓
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魯班整理“2018一級建造師《機電》講義:工程標準及實例”,更多關于一級建造師復習指導,請搜索“魯班一級建造師考試”。2018年一級建造師考試《機電工程》講義匯總
知識點:機電安裝工程注冊建造師執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準及應用實例 【考頻指數(shù)】★★★★ 【考點精講】
一、機電安裝工程注冊建造師執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準 1.機電安裝工程的工程類別與工程項目劃分:
將機電安裝工程分為12種不同的類別,包括:一般工業(yè)、民用、公用建設工程的機電安裝工程,凈化工程、動力站安裝工程、起重設備安裝工程、輕紡工業(yè)建設工程、工業(yè)爐窯安裝工程、電子工程、環(huán)保工程、體育場館工程、機械汽車制造工程、森林工業(yè)建設工程。
2.凈化工程又分為電子、醫(yī)院、制藥、生物、食品光電、精密機械工程項目。
二、應用實例
1.一般工業(yè)、民用、公用建設工程的機電安裝工程執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準,按單項工程造價進行劃分。單項工程造價大于1500萬元的為大型項目;單項工程造價200~1500萬元的為中型項目。
2.凈化工程(電子、醫(yī)院、制藥、生物、食品、光電、精密機械工程)執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準,按單項工程造價、潔凈等級進行劃分。單項工程造價大于或等于1000萬元、潔凈等級大于或等于4的為大型項目;單項工程造價小于1000萬元、潔凈等級小于4的為中型項目。
3.環(huán)保工程(煙氣脫硫工程)執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準,按壓力、燃煤鍋爐蒸發(fā)量進行魯班培訓
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劃分。壓力3.9MPa燃煤鍋爐蒸發(fā)量大于35t/h的為大型項目;壓力3.9MPa燃煤鍋爐蒸發(fā)量20~35t/h的為中型項目。4.冶煉工程的工程類別與工程項目劃分
冶煉工程分為燒結(jié)球團工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤氣工程、建材工程等6種類別專業(yè)工程。這6種類別的工程又分別包括不同的工程項目。例如,冶金工程又分為:高爐工程、鐵水預處理、轉(zhuǎn)爐工程、電爐工程、冷軋工程,銅、鋁、鋅、鎳工程、氧化鋁工程、板帶工程、無縫鋼管工程、棒線材工程等工程項目。
【延伸】石油化工工程執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準的應用實例
1.石油天然氣管道輸油工程執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準按年產(chǎn)量、管線長度進行劃分。年產(chǎn)量≥600萬t,管線長度≥120km的為大型工程;年產(chǎn)量300~600萬t,管線長度<120km的為中型工程;
2.城鎮(zhèn)燃氣工程執(zhí)業(yè)工程規(guī)模標準按生產(chǎn)能力進行劃分。生產(chǎn)能力為≥3億m3/年的為大型項目;生產(chǎn)能力在1億~3億m3/年為中型項目。
【速記點評】該知識點重點掌握機電安裝工程12種不同的類別,易以選擇題形式出現(xiàn)。應用實例,在記憶的時候主要記憶大、中型工程的劃分。一建魯班簡介:
一建魯班精選歷年真題及經(jīng)典習題組成龐大的試題庫,同時提供免費直播課堂、VIP通關課堂等。是廣大考生一次通關必備題庫工具。
第五篇:2014年一級建造師考試備考機電實務知識點
2014年一級建造師考試備考機電實務知識點
在一級建造師考試四門科目中,如果一定要選出一個最難考的科目,我想大家絕對會一致選擇實務科目。然而機電工程又是這里難中之難,讓同學們大為頭疼,而且還不能放棄。一級建造師機電工程類的證書,在未來的日子里還是很有職業(yè)前景的,尤其是我國東南沿海一帶。那么今天我們就來給大家講一下,2014年一級建造師考試備考機電實務知識點。希望可以幫助到報考了一建考試的小伙伴們。
在之前的文章中我們講到過,漩渦電機安裝過程會是考試考查的側(cè)重點。安裝過程包括幾點,干燥,主機安裝,附屬裝置的安裝,試運行。之前給大家介紹了,質(zhì)檢和主機安裝的相關知識點,下面我們將繼續(xù)為大家介紹剩下的內(nèi)容。
電動機附屬裝置安裝過程中有四點知識點需要注意的。首先電動機的控制,保護以及啟動裝置。這三點很容易變成一道選擇題出給大家,大題的可能性不高。還有過流保護裝置,以及保護元件的挑選,最后一點啟動方式。其中,挑選保護元件的時候要可以選擇兩種。一種是熱元件,它的額定電流要是電動機的1.1到1.25倍就可以了。如果使用的是熔絲的話,那么額定電流選用電動機的1.5倍到2.5倍之間即可。上面說到的啟動方式也有幾個知識點可以考察大家。繞線式和鼠籠式電動機,其中鼠籠式我們要詳細說一下。如果電網(wǎng)容量比較大,而且電動機的額定功率小,那么可以直接啟用了。還有一種情況,降壓啟動的時候,有星形啟動,補償器啟動和延邊三角形啟動三種方法。
文章來源:103網(wǎng)校