第一篇：2012年12月份礦井瓦斯防止專業(yè)匯報課

這節(jié)課我們來講五大災(zāi)害里面的礦井瓦斯防治。煤礦事故歸納為五大災(zāi)害，從死亡人數(shù)比例來看，礦井瓦斯事故死亡人數(shù)最高，我們最早以前采用炮采，死亡人數(shù)比例來算的話那個為首呢？就是頂板事故。為什么說現(xiàn)在頂板事故率減小了呢？大家都知道目前我們現(xiàn)在采用的是綜合機械化采煤綜合機械化采煤配套使用的支護是什么呢？-----液壓支架。大家都知道液壓支架非常安全，所以頂板事故大大減少了，現(xiàn)在突出的就是瓦斯事故。沒講新課之前，我們共同來學習一下煤的形成階段。為什么說要講一下煤的形成呢？煤是怎么形成的，瓦斯是怎么生成的。對于我們煤礦工人而言，我們每一名礦工如果不知道煤是怎么形成的，我們不是白采煤了嗎？煤是怎么來的呢？煤是由古生植物演變而來的，大雁一號井炮采，在炮采爆破時在煤的表面上發(fā)現(xiàn)了沒有形成煤的樹皮還有貝殼，這說明一個什么原理？煤是由古生植物演變而來的，也就是樹木演變而來的，為什么有貝殼呢？不明思議有水呀，有水才有貝殼。所以說咱們大雁這個地區(qū)，一礦，二礦和雁南礦統(tǒng)稱為大雁煤田。這塊煤田，要靠一礦、或者二礦去采，能采過來嗎？巷道越采越遠，綜采費用越來越高。所以說大雁的煤田分為若干個井田。一礦叫一礦井田，二礦叫二礦井田，雁南礦叫雁南礦井田。這三個井田同時采大雁這塊煤田。我前面說了煤是由古生植物演變而來的就是樹木。大家都知道地球是旋轉(zhuǎn)的，變遷 的，這我們大家都知道，在上億年前，我們大雁這塊是熱帶雨林地球變遷導(dǎo)致樹木枯死，大量樹木枯死之后，倒在湖水當中，打個比方，樹木枯死以后，長期經(jīng)過風吹日曬，雨淋，風化了被風吹走了形成不了煤，只有樹木枯死以后倒入水中或者湖中，與空氣隔絕了才能形成煤。只有與空氣隔絕了沒有氧氣了，倒入湖中長時期脫水，聚焦，下沉，形成了我們最初的煤，沒有形成煤的最初階段那就是-----泥碳化階段。從泥碳化階段在轉(zhuǎn)變就形成我們大雁地區(qū)采的煤叫褐煤，褐煤最后演變就成了現(xiàn)在最好的煤叫什么就是-----無煙煤。我為什么沒有講新課之前讓大家了解一下煤的形成階段呢，瓦斯是從煤里面生成的。每形成一頓煤就能生成1000立方米的瓦斯，但是我們現(xiàn)在開采時瓦斯?jié)舛鹊土四窃蚴牵和ㄟ^上億年大部分瓦斯都釋放到大氣當中，開采時只存有少量的瓦斯。跟煤的埋藏也有直接關(guān)系，例如煤埋藏的深，透氣性不好，瓦斯含量就高，煤埋藏淺，透氣性好，瓦斯含量就低。舉一個例子，咱們大雁一礦和二礦瓦斯含量就不一樣。為什么呀，一礦煤埋藏的淺，二礦的煤埋藏的深就這么簡單，大家記住這樣一句話，凡是有煤的地段就有瓦斯。就跟凡是有石油的地方就有天然氣，原理是一樣的。但是瓦斯的存量也不一樣有高有低有多有少。這是我初步講的煤的形成過程和瓦斯是怎么生成的階段。

下面我們就來學習礦井瓦斯防治。首先我們必須了解：

一、瓦斯的概念

你的了解什么是瓦斯，我們都知道瓦斯是有害的。到底什么是瓦斯呢？我們的概念什么是礦井瓦斯？----是由煤層氣構(gòu)成的，以甲烷為主有害氣體的總稱。為什么說是有害的氣體呢？因為瓦斯本身無毒但不供人呼吸，瓦斯?jié)舛雀吡?，氧氣就少了會使人窒息。剛才我不是強調(diào)了瓦斯是從煤層中提煉出來的叫瓦斯。咱們能說農(nóng)村大家都知道砌的那個沼氣池子，什么動物的糞便呀，植物的桔梗呀發(fā)酵出來的叫什么叫沼氣。沼氣也能燃燒，只有從煤層中提煉出來的那我們叫瓦斯。至于甲烷這種化學元素，好多元素產(chǎn)生出來的氣體也叫甲烷。但是什么叫瓦斯呢？必須是從煤層里提煉出來的那叫瓦斯。我們學習了什么叫礦井瓦斯的概念，為什么說以甲烷為主呀，甲烷占瓦斯比例的90%以上，剩余10%是其他有害氣體。所以說我們以甲烷為主就稱之為礦井瓦斯。我們知道了瓦斯的概念，那么瓦斯具有什么性質(zhì)呢？

二、瓦斯的性質(zhì)

沒講瓦斯性質(zhì)之前呀我給大家講兩個案例，這個案例是怎么的呢，說的是因為對瓦斯的無知導(dǎo)致的事故，80年代的時候，湖南省嘉千縣一個小煤礦，這個小井沒有任何檢測瓦斯的儀器，這個小井的井長誤認為瓦斯是能聞到的，能看到的氣體。聞瓦斯這不是好活嗎，也不用出力氣，下井就聞瓦斯，他就派他家親戚下井當瓦斯檢查員，任務(wù)就是聞瓦斯，告訴他你聞到瓦斯就像我匯報，結(jié)果這個人挺幸運的，我沒有聞到。數(shù)日之內(nèi)他都沒有聞到，大家知道我們采掘工作面越采越遠瓦斯越涌越多再加上什么呀通風機的功率小通風系統(tǒng)不完善，結(jié)果一個電工呀是違章操作，帶電作業(yè)引起電火花造成了當場死亡17人包括聞瓦斯的這個人我為什么舉這個例子呢咱們一會講瓦斯的性質(zhì)。第二個案例：2009年咱們國家對小型煤礦進行整頓，突擊檢查，檢查隱患，咱們安檢部門查小煤窯，為什么要關(guān)閉小煤窯，小煤窯所有設(shè)施配置都不完善例如2010年河南省國民煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該煤礦有瓦斯抽采工具，只是瓦斯抽采工具一直沒有使用，變成了“擺設(shè)”。有些礦工到死，還沒有聽懂“什么是瓦斯，怎么去應(yīng)付”。不知道那設(shè)備不認識與此形成對比的，是國民煤礦辦公樓一樓正中間的一間屋里，虔誠地供奉著太上老君的牌位，牌位前是高高的一堆香紙灰燼。小煤礦瓦斯抽采器成擺設(shè) 礦工至死不知瓦斯何物

檢查人員問小煤窯礦長，你們井下有瓦斯嗎？小礦長說什么叫瓦斯，哪里有賣的，我讓我們工人去買點去，這是真事都上中央新聞了，哪里有賣的，我讓我們工人去買點去。他以為是什么設(shè)施呢，我為什么舉這兩個例子這就是對瓦斯的無知。下面呢我們就來看一下瓦斯的性質(zhì)瓦斯到底是一種什么樣的氣體呢？

1、無色無味無臭的氣體

不明思議無色就是沒有顏色，無味就是沒有氣味，無臭好多有害氣體出現(xiàn)什么味道？就是二氧化硫等等有害氣體刺鼻的味道。再有硫化氫呀臭雞蛋的味道，但是瓦斯沒有任何味道。你聞不到。所以瓦斯是一種無色無味無臭的氣體，它對空氣的相對密度是0.554.0.554是一個什么概念呢？例如空氣是1的話它是0.554幾乎是空氣的一半。所以它在我們巷道的頂部。

2、它比空氣輕不溶于水，好多氣體它溶于水比如二氧化碳。為什么井下發(fā)生水災(zāi)的時候人員能渴死，咱們地下水水溝里的水喝了就有劇毒例如象二氧化碳這樣的有害氣體比空氣重的溶于水中，喝了有劇毒，我們礦井上的水沒有毒。水溝里的水比空氣重的都有劇毒，瓦斯比空氣輕它常聚集在巷道的頂部就是頂板，還有采煤工作面的上隅角。為什么呀，我們通風最暢的是哪呀巷道中央，哪里通風不暢就是瓦斯最活躍的地方，瓦斯相對密度是0.554上隅角部位通常安局扇。

3、瓦斯具有滲透性是什么呀就是瓦斯能夠滲透到煤隙當中例如煤縫。煤縫當中有高瓦斯?jié)舛取?/p>

4、瓦斯具有擴散性大家知道我們國家開采95%以上采用什么開采呀-----井工開采，井工煤礦開采必須從地面向地下開掘一系列井巷，井工開采有啥呀有頂板，只有5%是露天開采有什么？有底板沒有頂板不需要礦井通風的，但是井工開

采必須需要礦井通風的。擴散性不管井下通風機因為什么事故造成了礦井停風都按重大事故來追查為什么？突然停風之后，我們的瓦斯就會擴散，擴散速度多快呢？是空氣傳播速度的1.34倍。傳播速度非常快。當瓦斯含量達到43%時，氧氣濃度會降到12%當瓦斯含量達到57%氧氣濃度會降到9%，大家知道氧氣濃度達到12%，人的呼吸都困難，有肺炎的人當場就能窒息，當氧氣濃度到90%時人就窒息死亡了，純氧氣咱們吸不了，地面咱們吸20.96%，70%以上是氮氣。這是地面，到了井下達不到這個濃度為什么呀？例如各種原因，比如風筒的露風，工作地點比較遠達不到20.96所以《煤礦安全規(guī)程》要求礦井通風工作面氧氣濃度不低于20%所以瓦斯具有滲透性和擴散性，我們知道了什么是瓦斯以及瓦斯的性質(zhì)，瓦斯對我們煤礦生產(chǎn)有哪些危害呢就是第三個問題：

三、礦井瓦斯危害

1、瓦斯窒息

咱們來看一個概念，以瓦斯為主的有害氣體怎么不叫有毒氣體呀，瓦斯本身無毒但是人吸不了瓦斯，為什么有害呀瓦斯含量高了，氧氣濃度就下降了，它擠占了氧氣的空間，瓦斯高了氧氣濃度就低了，氧氣濃度低了，人就窒息了。缺氧窒息了。據(jù)統(tǒng)計瓦斯爆炸60%以上的人是窒息和一氧化碳中毒死亡。

2、瓦斯能燃燒爆炸

當瓦斯與空氣混合達到一定濃度時，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸。

3、產(chǎn)生高溫

瓦斯達到一定濃度時爆炸瞬間能產(chǎn)生熱量最高達到2650攝氏度?？上攵@個溫度能摧毀井下支護呀通風呀別說人了，燃燒產(chǎn)生熱量爆炸能產(chǎn)生 4.爆炸產(chǎn)生強烈沖擊波

沖擊波威力大，沖擊波能達到多快呢？瓦斯?jié)舛鹊竭_最高時沖擊波速度達到每秒1000米。（圖片）案例：2009年陜西焦煤集團煤電公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，事后經(jīng)現(xiàn)場勘察事故認定，當時沖擊波由尾巷聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)外傳播。

我們學習了瓦斯的性質(zhì)，危害，我問大家一個問題是有瓦斯的地方就能發(fā)生爆炸嗎？答案是---不是的。瓦斯具備了一定的條件才能發(fā)生爆炸。什么條件呢?就是第四個問題;

四、礦井瓦斯爆炸的基本條件：

1、首先就是瓦斯?jié)舛龋?/p>

到達爆炸界限時才能爆炸5%---16%低于5%叫爆炸下限，瓦斯只會燃燒不會爆炸高于16%叫爆炸上限，氧氣濃度就少也不會爆炸只有達到這個界限5%---16%時才會爆炸，其中威力最強的就是9.5%溫度達到2650攝氏

度沖擊波達到每秒1000米。這個數(shù)值從哪出來的，是通過我們實驗判斷出的這個數(shù)值，沒有一個人在那等瓦斯爆炸去做實驗的，量量溫度什么的，只是通過實驗判斷得出的。

2、點火熱源

溫度達到650以上攝氏度以上就會造成爆炸。在井下能夠提供熱源的有幾種例如違章吸煙，大家周到煙頭的最高熔點是多少能夠達到700度以上，還有違章爆破產(chǎn)生的火源，違章使用電氣焊，帶電作用等等溫度都會超過650.2、氧氣濃度

不得低于12%《煤礦安全規(guī)程》要求采煤工作面氧氣不能低于20% 我們知道了瓦斯爆炸條件就應(yīng)該怎么樣？防止瓦斯對不對，為什么叫基本條件呢這三個條件缺一不可。

五、防治瓦斯爆炸的措施

這三個條件缺一不可，這三個條件我們都防嗎？我們主要防瓦斯?jié)舛群忘c火熱源。

（一）消滅瓦斯超限和瓦斯積聚 應(yīng)采取的措施：

1、加強通風是防止瓦斯的最好措施。有人說我把通風機安設(shè)大功率不就完事，行嗎，不允許咱們《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下風速每秒5米，溫度50%---60%對人體最適宜的溫度

是21度所以我們有規(guī)定，你不能想安多大通風機就安多大通風機引風大會出現(xiàn)什么現(xiàn)象，采煤機割煤出現(xiàn)煤層云，割煤的時候，煤粉都飄在空中了，飄在空中造成什么現(xiàn)象呀，輕的情況影響咱們工人工作能見度就跟咱們公路一樣，有大霧的天氣，汽車不讓你行駛，你看的距離就短了，你工作面出現(xiàn)煤粉能見度也低了容易出現(xiàn)工傷事故，再有煤層云會出現(xiàn)什么現(xiàn)象呀煤塵爆炸所以必須認真履行《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的風速。并且還要加強局部通風管理，實行分區(qū)通風、避免出現(xiàn)任何形式的盲巷，長期不用的巷道必須及時封閉。

2、及時處理采煤工作面回風隅角的瓦斯積聚

3、及時處理掘進工作面的局部瓦斯積聚

4、防止刮板輸送機底槽瓦斯積聚，保持底槽暢通并經(jīng)常運轉(zhuǎn)，或者用壓風排除底槽積聚的瓦斯。

5、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)瓦斯檢查與管理的規(guī)定，防止和及時發(fā)現(xiàn)，處理局部瓦斯積聚；嚴禁超限作業(yè)。

（二）防止出現(xiàn)引爆熱源

原則是：禁止一切非生產(chǎn)火源，對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴格管理和控制》

1、防止明火。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴格入境檢身制度，嚴禁攜帶煙草及引火物入井，井下禁止吸煙，井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖、井下需要進行電焊，氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)制

定安全措施，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、防止出現(xiàn)電火花。礦井必須采用本質(zhì)安全型、隔爆型和安全火花型的電氣設(shè)備；井口和井下設(shè)備必須設(shè)有防雷電和防短路保護裝置；所有電纜頭不準有“雞爪子、羊尾巴”和明接頭；不準帶電作業(yè)；嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒等。（雞爪子是說電纜接頭 橡膠的沒補橡膠或者是沒接線盒 帶鎧的沒灌封或者沒封嚴 露出頭來 好像雞爪子一樣。羊尾巴說的是電纜的頭上沒做防爆 沒安接線盒 而是直接用膠布纏起來的樣子 因為末端有點粗 看上去很像羊尾巴）。

3、防止爆破作業(yè)引爆瓦斯

在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許可炸藥，嚴禁使用不合格或變質(zhì)的炸藥。爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點附近的瓦斯?jié)舛缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》嚴格執(zhí)行“一炮三檢”.4、防止撞擊摩擦火花。機械設(shè)備之間的撞擊、堅硬頂板冒落時的撞擊、金屬表面的摩擦等，都有可能產(chǎn)生火花點爆瓦斯、因此，要采用各種措施，防止撞擊火花產(chǎn)生。

5、防止靜電火源的出現(xiàn)?；w衣料、非抗靜電風筒、電纜、普通塑料膠管等都容易產(chǎn)生靜電火花，引起瓦斯爆炸。所以嚴禁穿化纖衣服下井，井下要使用抗靜電的風筒、電纜和橡

膠塑料制品。普通塑料、橡膠、人造革不能用于井下。

第二篇：礦井瓦斯綜合治理匯報材料2

推進瓦斯管理提升安全水平

山西東升陽勝煤業(yè)公司1983年建礦，2005年進行30--90萬噸/年改擴建建設(shè)，2008年改擴建完成并投產(chǎn)。礦井采用斜井開拓，設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，井田面積19.3276m2，地質(zhì)儲量1.63億噸，批準開采煤層為8#、15#，現(xiàn)開采煤層15#，煤塵無爆炸危險性，屬不自燃煤層，自燃等級Ⅲ級，屬高瓦斯礦井。

礦井采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法，主要通風機型號FBCDZ60-8-NO26，總進風量：6476m3/min ；礦井主斜井安裝1部DTL100/30/2×315S型大傾角強力膠帶輸送機，擔負全礦運煤任務(wù)，副斜井采用ZJK-2.5/20型礦用雙滾筒提升絞車，擔負全礦的輔助運輸任務(wù)及人員運送；供電系統(tǒng)：采用雙回路35KV供電，6KV雙回路高壓入井，主變?nèi)萘繛?×5000KVA；礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)為KJ70N-J型安全監(jiān)控系統(tǒng)，性能可靠；礦井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型號CBF410-2BV3型水環(huán)真空泵，一臺運行，一臺備用，配套電機為185KW；地面建1座壓縮空氣站，內(nèi)設(shè)3臺螺桿式空氣壓縮機，從地面直至采掘工作面壓風管路系統(tǒng)完善；采煤方法為，長壁式綜合機械化低位放頂煤采煤法。

陽勝煤業(yè)公司在安全生產(chǎn)管理活動中，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，把瓦斯防治作為煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，嚴格貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，樹立瓦斯事故是可以預(yù)防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤塵及火災(zāi)等重大事故為目標，圍繞建立“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”為重

要核心的瓦斯治理工作體系，堅定瓦斯災(zāi)害是可防可治的理念，采取抽防并舉，細抓嚴管，靠扎實的作風和嚴細的管理，保證了安全生產(chǎn)。我們在瓦斯綜合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和紀律，構(gòu)筑瓦斯綜合治理的防線

明確責任：公司總經(jīng)理是瓦斯綜合治理的第一責任人，總體協(xié)調(diào)全公司瓦斯治理所需的人、財、物等問題；總工程師對瓦斯治理負技術(shù)管理責任；其它副總經(jīng)理負責分管業(yè)務(wù)內(nèi)瓦斯治理方案和措施的落實。通風科負責全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。

完善制度：在制度建設(shè)上，堅持按照 “讓制度管人管事”的原則，用健全的制度促使“一通三防”工作走上規(guī)范管理的軌道。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責任制。制定了“一通三防” 隱患排查例會制度和各項工作制度。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊的業(yè)務(wù)部門責任制。明確規(guī)范了各級業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)區(qū)隊的“一通三防”技術(shù)和管理職責。三是建立從瓦斯檢查、瓦斯排放、巷道貫通、局部通風、井下放炮、瓦斯抽放、防滅火、防塵、瓦斯監(jiān)測、技術(shù)資料等管理制度，保證了“一通三防”各項工作的每個環(huán)節(jié)都有明確的工作目標和標準。四是對瓦斯報表實行審閱制。使領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室及時掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。五是建立嚴格的排放瓦斯制度，對排放瓦斯分級管理，對排放程序和措施編制、會審、貫徹、實施進行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責任到人。

跟蹤問責：有了明確的責任和完善的制度，還要輔之有力的措施才能落到實處，我們以跟蹤問責為重點，狠抓責任和制度的落實。一是通風科采用巡回檢查、重點盯班和突擊檢查相結(jié)合的形式，落實瓦斯治理責任制，全天候?qū)χ攸c瓦斯隱患跟蹤管理。二是堅持通風調(diào)度值班，解決“一通三防”工作中的專業(yè)問題，堅持經(jīng)理層跟班、查崗，做到“工人三班倒，班班見領(lǐng)導(dǎo)”。三是對查出的“一通三防”重大隱患，堅決落實整改。凡在“一通三防”管理上有嚴重隱患的，相關(guān)責任人將受到嚴厲的處分，以此促進各級領(lǐng)導(dǎo)對瓦斯的警覺，確保警鐘長鳴。

二、靠優(yōu)化系統(tǒng)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)

我公司改擴建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進風井，副斜井為回風井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運輸巷（進風巷道）和回風巷道，巷道斷面積小，進回風量受到限制。改擴建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井進風，回風井斜井回風，采區(qū)巷道布置為膠帶巷、軌道巷、回風大巷三條巷道，巷道斷面都達到10平方米之上，礦井總進風量由原來的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保證了通風要求?；夭晒ぷ髅嫦锏啦贾茫稍瓉韱我坏倪M、回風順槽，增加到進、回風順槽、內(nèi)錯尾巷加走向高抽巷的布置方法，支護斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏?，斷面積達12 m3，工作面進風量達到1800 m3/min?；夭晒に囉杀谑脚诓桑?yōu)榫C合機械化低位放頂煤回采，回采工作面內(nèi)錯尾巷有效的解決了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，頂板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生產(chǎn)布局的合理使我們實現(xiàn)了綜合機械化采煤，達到了安全高效生產(chǎn)。

陽勝公司改擴建之前實際生產(chǎn)能力只有20萬噸/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通風排放。改擴建以來，為了治理綜放工作面的瓦斯，公司投入了大量的人力、物力、財力。從分析15號煤層開采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出規(guī)律及巖層規(guī)律入手，試驗研究不同抽放條件下抽放、封孔材料和工藝，根據(jù)綜放工作面涌出量的特點，采用了多種抽放手段。我們在實際工作中從無到有、從小鉆孔到大鉆孔再到頂板高抽使用過多種瓦斯抽放方法，如頂板瓦斯巷道法、內(nèi)外錯尾巷法、回風順槽鉆孔抽取法、采空區(qū)密閉抽取法、采空區(qū)上隅角埋管抽取法、本層預(yù)抽法等。我們積極購進大功率高效鉆機，推廣使用移動瓦斯泵抽放，為解決局部瓦斯抽放提供了保障，保證了工作面安全生產(chǎn)。

在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對瓦斯抽放鉆場、鉆孔參數(shù)進行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場形式及鉆孔布置方法，先后進行了掘進工作面鉆場鉆孔布置，回采工作面鉆場、鉆孔等試驗，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場和鉆孔參數(shù)。我公司在高抽巷掘進過程中，間隔一定距離布置抽放鉆場，向前進方向扇形布置鉆孔，進行預(yù)抽瓦斯，保證了正常的掘進；回采工作面采用向鄰近層打大直徑高、低位鉆孔的方式進行預(yù)抽和邊采邊抽的方式，特別是采用頂板走向高抽巷抽放臨近層瓦斯中取得了良好的效果。

綜合利用是瓦斯治理的最后一個環(huán)節(jié)。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。我們始終從安全、資源、環(huán)保的角度出發(fā)，立足瓦斯抽放，堅持瓦斯抽放與利用兩條腿走路、滾動式發(fā)展，逐步實現(xiàn)變廢

為寶、保護環(huán)境的目的。我公司投資3500余萬元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠，選用16臺500KW燃氣發(fā)電機組，總裝機容量8000KW,預(yù)計年發(fā)電量為3000萬KW/h。目前，主體工程已竣工，正在進行線路并網(wǎng)工程。

為了進一步提高抽放能力更好的達到治理瓦斯的目的，我公司正在建設(shè)第二套瓦斯抽放系統(tǒng)，在系統(tǒng)設(shè)置上堅持大流量、大直徑管道、能力高的配套原則，我們選用CBF810-2BG3-1D192+W1水環(huán)真空泵，抽放量可以達到600m3/min，電機額定功率630KW，抽放管直徑800mm,目前該系統(tǒng)正在抓緊建設(shè)中。

三、靠科學管理，提高瓦斯治理效果

在局部通風管理上，實現(xiàn)了“雙風機雙電源”“自動切換”，杜絕局部通風機無計劃停風、停電，經(jīng)常對雙風機自動切換裝置進行測試，發(fā)現(xiàn)不能實現(xiàn)切換，及時匯報處理，做到有檢查、匯報、安排、有落實，并實現(xiàn)跟蹤治理；在風筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風筒脫節(jié)和炮崩風筒現(xiàn)象，如有瓦斯超限，按事故隱患進行分析處理，查原因，找責任人，并做出處罰，同時制定出防范措施。

在礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控方面積極采用新技術(shù)，提高了監(jiān)控系統(tǒng)的裝備水平，實現(xiàn)了從單一瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)到多功能、多參數(shù)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。目前礦井對監(jiān)控系統(tǒng)升級改造新安裝1套KJ128煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，主要由地面監(jiān)控室，備用電源箱，監(jiān)測風站，各種智能傳感器、傳輸電纜等組成，并實現(xiàn)了全省聯(lián)網(wǎng)。監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工

作面，井上地面各主要機電設(shè)備、井下機電峒室、采掘工作南實現(xiàn)了風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實現(xiàn)瓦斯超限報警斷電。瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)遙傳到地面中心站，實現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)測。按照監(jiān)測日報，每天匯報各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時掌握隱患，督促整改。對瓦斯大的采掘工作面進行重點監(jiān)控，每天在公司早調(diào)度會上通報。采取得力措施加強瓦斯監(jiān)測管理。嚴格落實井下監(jiān)測維修工24小時值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時內(nèi)必須到現(xiàn)場，4小時內(nèi)處理完畢，井下無法維修時，必須及時更換，確保監(jiān)測系統(tǒng)的完善可靠。

在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們做了一些工作，取得了一些成績，積累了一些經(jīng)驗，但仍有很大的差距，明顯的不足。我們一定學習先進，取長補短，再接再厲，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

山西東升陽勝煤業(yè)有限公司

二O一O年十二月

第三篇：礦井瓦斯治理匯報材1

礦井瓦斯治理匯報材料

根據(jù)黑龍江省煤炭生產(chǎn)安全管理局批復(fù)的瓦斯等級鑒定結(jié)果：我礦為低瓦斯礦井。我礦雖然屬低瓦斯礦井，但董事長、總經(jīng)理要求我礦的“一通三防”工作要按照省級通風安全質(zhì)量標準化標準進行施工和檢查。在一通三防辦、通風區(qū)等部門的努力和其他生產(chǎn)單位的配合下，我礦的“一通三防”工作有了質(zhì)的飛躍，為全礦的安全生產(chǎn)工作提供了堅實可靠的保障。

一、建立健全各項制度：

我礦各種制度健全，包括《一通三防管理制度》、《礦井通風管理制度》、《隱患排查治理制度》、《重大隱患整治效果評價制度》、和《礦井事故綜合應(yīng)急預(yù)案》及針對各工作面實際情況制定的瓦斯治理專門措施等。

二、通風系統(tǒng)管理：

根據(jù)2009集賢縣煤炭管理局核定的《升平煤礦礦井通風能力核定》報告，我礦現(xiàn)有3采8掘，礦井通風方式為中央分列式，通風方法為抽出式，共有四個入風井，一個排風井。主扇型號為BD--II--8—NO.26型軸流式對旋節(jié)能主扇兩臺，電機功率為355×2KW／h，最大通風能力為10000 m3/min?，F(xiàn)礦井總?cè)腼L量6650 m3/min，總排風量6800 m3/min，礦井有效風量率保持在87%以上。礦井生產(chǎn)采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風，礦井通風系統(tǒng)合理、通風設(shè)施完善、可靠，并建有《通風設(shè)施管理臺帳》。井下硐室均實現(xiàn)獨立通風系統(tǒng)，礦井有效風量富余系數(shù)在1.8以上，采區(qū)風量富余系數(shù)在1.5以上。井下各用風地點嚴格按照《規(guī)程》要求進行配風，風量完全滿足安全生產(chǎn)要求，并每旬進行一次全面測風，測風記錄詳細。各主要進回風巷安設(shè)了風速監(jiān)控探頭、溫度探頭、礦井總排安設(shè)了負壓探頭。為全礦通風系統(tǒng)的動態(tài)監(jiān)測管理提供了可靠數(shù)據(jù)。我礦不存在以掘代采、無風、微風作業(yè)現(xiàn)象。

三、瓦斯事故隱患治理：

1、根據(jù)國發(fā)〔2010〕23號文件《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的文件精神：企業(yè)要經(jīng)常性開展安全隱患排查，并切實做到整改措施、責任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。我礦在瓦斯治理方面，積極響應(yīng)該文件要求，堅決做到整改措施、責任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。

2、瓦斯治理內(nèi)業(yè)材料方面：

建立了多種自檢自查材料。包括《通風工程質(zhì)量檢查驗收評比表》、新開工工作面《瓦斯鑒定報告單》、《瓦斯防治措施》、《風電焊安全措施》、《瓦斯排放措施》等。

3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)方面：

我礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)使用長春東煤高科的KJ19N系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。中心站設(shè)在礦調(diào)度室，中心站配備兩臺主機、有源音箱（聲報警）、打印機、傳真機；并裝有內(nèi)線電話、外線電話實現(xiàn)與井下現(xiàn)場和對外的通訊要求。中心站與各分站及各分站與監(jiān)控探頭之間全部采用系統(tǒng)說明書指定的專用電纜且無與通訊電纜共用現(xiàn)象。井下共投用監(jiān)控分站24臺并全部上齊備用電源。投入了瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風速傳感器、溫度傳感器、負壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、水位傳感

器等共計65臺。設(shè)置位置、數(shù)量均符合《規(guī)程》要求，并按《規(guī)程》要求進行定期調(diào)校。2010年3月，重新與雙鴨山市聯(lián)通分公司簽訂了聯(lián)網(wǎng)協(xié)議，與縣、市兩級監(jiān)控指揮中心實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，實時傳送數(shù)據(jù)。我礦建立了完善的監(jiān)控系統(tǒng)管理制度和組織機構(gòu)，配備了足夠的執(zhí)機員和監(jiān)控維護工并全部持證上崗，監(jiān)控工三班值班負責現(xiàn)場維護工作，故障必須2小時內(nèi)排除，并分別建立了地面執(zhí)機、井下維護等記錄。通過4年的改造和完善，監(jiān)控系統(tǒng)使用良好。

4、瓦斯現(xiàn)場管理方面：

我礦配備了專職瓦檢員48人，嚴格執(zhí)行瓦檢員密碼交接和請示報告制度，通風區(qū)區(qū)長、通風副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理每天審批瓦斯日報。通風區(qū)制定了詳細的瓦檢員工作職責、瓦檢員工作流程、瓦檢員勞動紀律管理等制度。配備了便攜式瓦斯報警儀93臺、理研59臺，并且按規(guī)定時間對以上儀器進行檢定（黑龍江省煤礦安全計量檢定二站）。我礦井下各工作面瓦斯管理設(shè)置了三道防線，具體措施為:

一、工作面懸掛便攜。

二、工作面回風流懸掛瓦斯監(jiān)控探頭、三、瓦檢員現(xiàn)場執(zhí)行一炮三檢制度。一通三防辦、通風區(qū)每班設(shè)專人對瓦檢員現(xiàn)場工作完成情況進行檢查和指導(dǎo)，在瓦斯管理的最前沿構(gòu)成了堅實的防線。

雙鴨山北方升平礦業(yè)公司有限責任公司

2010-10-10

第四篇：瓦斯治理示范礦井建設(shè)匯報材料

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瓦斯示范礦井建設(shè)

匯報材料

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瓦斯示范礦井建設(shè)情況匯報材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：

熱烈歡迎上級領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作，我是躍進煤礦的總工—****，下面，我把我礦的基本概況和瓦斯治理示范礦井建設(shè)工作的開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡要匯報：

一、礦井基本概況

***********礦設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，2010年1月順利通過竣工驗收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。

礦井有四層可采煤層，分別是4—5號煤（9.22m），7號煤（2.53m），9—10號煤（10.90m），14—15號煤（10.68m），煤層總厚度33.33m，四層煤總儲量1184萬噸，地質(zhì)儲量946.59萬噸（4—5號煤層老井接近開采完未考慮），剩余三層可采儲量603.11萬噸，礦井設(shè)計服務(wù)年限47.85年。

礦井采用混合提升斜井單水平上、下山開拓方式。有兩個井筒，分別混合提升斜井和回風立井，混合提升斜井長450m，坡度為250，采用料石砌碹和錨噴支護；回風立井垂高150m，采用混疑土澆灌和錨噴支護；混合提升斜井井底車場布置在+1100水平

礦井現(xiàn)有一個采煤工作面和一個掘進工作面。采煤作面布置7號煤層西翼，運輸順槽標高+1100水平，回風順槽標高+1110水平；工

作面煤層厚度2.1m，傾角為12°，工作面長度為45米，采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。支架選用ZH1600/16/24ZL型整體懸移支架；端頭支護采用DW—100/25型單體液壓支柱加鉸接頂梁。目前工作面走向長度還剩余48米。掘進工作面布置在+1088水平7號煤西運輸順槽，全長220m，現(xiàn)正整修下山。

（1）礦井混合提升斜井選用一臺JK2×1.8型絞車，電機功率210KW。提升礦車1噸翻斗礦車，每次串車提升5輛礦車，提升人車采用XRB—15型抱軌式斜井提升人車。

（2）礦井通風方式中央并列式通風，通風方法為機械抽出式，礦井風井安裝2臺FBCZNO14/30型軸流式通風機，礦井設(shè)計總進風風量1020 m3∕min，實測礦井進風風量1072m3∕min,實測礦井回風風量1098m3∕min；回采工作面設(shè)計風量360m3∕min,實測風量424m3∕min；井下各巷道，硐室等用風地點實測風量均大于設(shè)計風量。

（3）礦井采用雙回路供電，一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓，另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室，地面配備2臺S9—500/10型變壓器。礦井由10KV高壓入井，經(jīng)KS9-500/10-10/0.66型變壓器以660V分別向各工作面用電設(shè)備供電。

二、瓦斯示范礦井建設(shè)情況。

1.成立瓦斯治理管理機構(gòu)：

礦成立以礦長為第一責任人的瓦斯治理工作責任體系領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以總工****為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，制定瓦斯

治理工作體系示范工程建設(shè)實施方案。

2、通風可靠

調(diào)整采掘部署。原掘進工作面與采煤工作面都布置在7號煤層西翼，通風系統(tǒng)不合理，存在串聯(lián)通風，對此礦多次召開專題會議，調(diào)整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘進+1088水平7號煤層西翼運輸巷，待掘進完工后再進行回采，保證通風系統(tǒng)可靠。

3、監(jiān)控有效

加強礦井瓦斯監(jiān)測設(shè)備和儀表管理，做好設(shè)備和儀表的安裝、調(diào)試和標校、維修工作，建立各類臺帳、記錄和報表制度，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確、報警及時、斷電可靠，及時進行井下監(jiān)測裝置及其部件的檢查、更換、推移和維護，確保系統(tǒng)正常運行。

掘進工作面配備上齊了雙風機雙電源自動切換裝置。采掘工作面完善了安全監(jiān)測系統(tǒng)，上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器，上齊了風電、瓦斯電閉鎖裝置。

礦對9臺CH4和4臺CO傳感器都送到了有資質(zhì)檢測機構(gòu)進行檢測，對CH4和CO傳感器每10天采用標準氣樣進行標校一次，保證監(jiān)控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理責任制和各崗位人員安全管理制度，礦長是瓦斯治理第一責任人，技術(shù)負責人負責礦井“一通三防”的技術(shù)管理。建立健全“一通三防”專門機構(gòu)，按標準配足“一通三防”技術(shù)人員及專職瓦斯檢查人員。

（2）、新入礦的工人按國家規(guī)定，經(jīng)過專門的培訓(xùn)并考試合格后，在老工人的帶領(lǐng)下從事有關(guān)作業(yè)，并建立職工培訓(xùn)檔案。

（3）、礦井每班配備專職瓦檢員巡回檢查瓦斯。

（4）、與昌吉洲救護隊簽訂了2012年救護協(xié)議。

（5）、與區(qū)隊、班組簽訂了瓦斯治理責任狀。

5、瓦斯治理資金投入

按《煤炭生產(chǎn)安全費用提取和使用管理辦法》、《煤礦維簡費管理問題若干規(guī)定》的提取標準提取并使用，具體由煤礦法人代表和礦長負責本項工作的落實。2012礦井安全技術(shù)措施計劃項目總預(yù)算為30.13萬元。

三、存在主要問題1、2月24日才通過****的復(fù)工驗收，礦上安全管理機構(gòu)才建立，部分管理人員還未取得安全資格證，個別特種作業(yè)人員未到礦，安全監(jiān)測工培訓(xùn)要到3月19日開班。

2、井下采煤工作面已到停采線，準備工作面未形成，目前井下采掘失調(diào)，掘進工作面正在進行整修。2011年瓦斯等級鑒定未通過，2012年瓦斯等級鑒定計劃在5月份做。

3、由于礦井才復(fù)工，管理機構(gòu)和部分礦工都是新職工，瓦斯示范礦井建設(shè)工作還沒有全面開展，管理制度和操作規(guī)程貫徹落實不到位，部分記錄不規(guī)范。

匯報完畢，謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)

***********礦

2012年3月7日

第五篇：礦井瓦斯綜合治理示范礦井匯報材料

積極推進瓦斯管理技術(shù)創(chuàng)新 全面提升瓦斯安全管理水平

山西東升陽勝煤業(yè)公司1983年建礦，設(shè)計能力30萬噸/年。2005年進行90萬噸/年該擴建建設(shè)，2008年改擴建完成并投產(chǎn)。礦井采用斜井開拓，設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，井田面積19.3276m2，地質(zhì)儲量1.63億噸，批準開采煤層為8#、15#，現(xiàn)開采煤層15#，煤層厚度6米，煤層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，井田范圍內(nèi)無炭柱較發(fā)育，煤塵無爆炸危險性，屬不自燃煤層，自燃等級Ⅲ級，礦井瓦斯相對涌出量為19.65 m3/t，絕對涌出量為40.29 m3/ min，二氧化碳相對涌出量為2.56 m3/t，絕對涌出量為5.25 m3/min，屬高瓦斯礦井。采煤方法為，長壁式綜合機械化低位放頂煤采煤法，綜采工作面采、裝、運、支全部實現(xiàn)機械化，采用全部跨落法管理頂板。

主要生產(chǎn)系統(tǒng) ⑴、通風系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法，主斜井、副斜井進風，回風斜井回風，主要通風機型號FBCDZ60-8-NO26，配套電機功率2×315KW。采用中央并列抽出式。

通風狀況：

總進風量：6476m3/min 總排風量：6536 m3/min 有效風量：5734 m3/min 有效風量率：85% ⑵、提升系統(tǒng)

礦井主斜井安裝1部DTL100/30/2×315S型大傾角強力膠帶輸送機，擔負全礦運煤任務(wù)。副斜井采用ZJK-2.5/20型礦用雙滾筒提升絞車，擔負全礦的輔助運輸任務(wù)及人員運送，人車型號為XRB15-6/6，由3輛人車組成。

⑶、供電系統(tǒng)

采用雙回路35KV供電，6KV雙回路高壓入井，主接線方式為2臺主變并35KV側(cè)單母線分段運行，變壓器型號為S9-5000/35，容量為2×5000KVA，電壓等級35±5%/6.3KV。

⑷、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備了一套KJ70N-J型安全監(jiān)控系統(tǒng)，共設(shè)有分站17個，甲烷傳感器44臺，其它各類傳感器50余臺，該系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能可靠。

⑸、瓦斯抽放系統(tǒng)

礦井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型號CBF410-2BV3型水環(huán)真空泵，一臺運行，一臺備用，配套電機為185KW，井下鋪設(shè)主管路，支管路到達回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系統(tǒng)。

⑹、防塵、壓風系統(tǒng)

地面設(shè)有400m3靜壓水池兩個，由主斜井和回風斜井安設(shè)管路兩趟至采掘工作面，各主要作業(yè)場所和轉(zhuǎn)載點均有灑水設(shè)施。

地面建1座壓縮空氣站，內(nèi)設(shè)3臺螺桿式空氣壓縮機，從地面直至采掘工作面壓風管路系統(tǒng)完善。

⑺、排水系統(tǒng)

井底車場設(shè)有主副水倉兩個，每個水倉容量為1000m3。3臺排水泵MD155-67×6型，電機功率分別為280KW，一用一備一檢修，井下涌水量較小。

（8）、生產(chǎn)現(xiàn)狀

15106回采工作面，目前處于設(shè)備回撤階段；15105工作面正處于安裝調(diào)試階段，15105高抽巷正加速掘進。

陽勝煤業(yè)公司在安全生產(chǎn)管理活動中，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，把瓦斯防治作為煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，嚴格貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，樹立瓦斯事故是可以預(yù)防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤塵及火災(zāi)等重大事故為目標，圍繞建立“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”為重要核心的瓦斯治理工作體系，堅定瓦斯災(zāi)害是可防可治的理念，采取抽防并舉，細抓嚴管，靠扎實的作風和嚴細的管理，幾年來杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。

我們在瓦斯綜合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和紀律，構(gòu)筑瓦斯綜合治理的防線

明確責任：公司總經(jīng)理是瓦斯綜合治理的第一責任人，總體協(xié)調(diào)全公司瓦斯治理所需的人、財、物等問題；總工程師對瓦斯治理負技術(shù)管理責任；其它副總經(jīng)理負責分管業(yè)務(wù)內(nèi)瓦斯治理方案和措施的落實。通風科負責全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。

完善制度：在制度建設(shè)上，堅持按照 “有制度按制度辦，沒有制度建立制度，制度不完善修改完善制度，讓制度管人管事”的原則，用健全的制度促使“一通三防”工作走上規(guī)范管理的軌道。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責任制。制定了“一通三防” 隱患排查例會制度和各項工作制度。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊的業(yè)務(wù)部門責任制。明確規(guī)范了各級業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)區(qū)隊的“一通三防”技術(shù)和管理職責。三是建立從瓦斯檢查、瓦斯排放、巷道貫通、局部通風、井下放炮、瓦斯抽放、防滅火、防塵、瓦斯監(jiān)測、技術(shù)資料等管理制度，保證了“一通三防”各項工作的每個環(huán)節(jié)都有明確的工作目標和標準。四是對瓦斯報表實行審閱制。使領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室及時掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。五是采取在上隅角及時放頂、吊掛風幛、強制落頂或充填措施，防止采面上隅角瓦斯積聚。并在上隅角增設(shè)瓦斯傳感器，實現(xiàn)瓦斯超限自動報警。六是建立嚴格的排放瓦斯制度。對排放瓦斯分級管理，對排放程序和措施編制、會審、貫徹、實施進行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責任到人。

跟蹤問責：有了明確的責任和完善的制度，還要輔之有力的措施才能落到實處，我們以跟蹤問責為重點，狠抓責任和制度的落實。一是通風科采用巡回檢查、重點盯班和突擊檢查相結(jié)合的形式，落實瓦斯治理責任制，全天候?qū)χ攸c瓦斯隱患跟蹤管理。二是通風調(diào)度每天至少有1人24小時堅守在礦，協(xié)助解決“一通三防”工作中的專業(yè)問題，堅持經(jīng)理層跟班、查崗，做到“工人三班倒，班班見領(lǐng)導(dǎo)”。三是對查出的“一通三防”重大隱患，堅決落實整改。凡在“一通三防”管理上有嚴重隱患的，相關(guān)責任人將受到嚴厲的處分，以此促進各級領(lǐng)導(dǎo)對瓦斯的警覺，確保警鐘長鳴。

二、靠優(yōu)化生產(chǎn)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)

我公司改擴建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進風井，副斜井為回風井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運輸巷（進風巷道）和回風巷道，巷道斷面積小，進回風量收到限制。改擴建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井進風，回風井斜井回風，采區(qū)巷道布置為膠帶巷、軌道巷、回風大巷三條巷道，巷道斷面都達到10平方米之上，礦井總進風量由原來的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保證了通風要求?；夭晒ぷ髅嫦锏啦贾?，由原來單一的進、回風順槽，增加到進、回風順槽、內(nèi)錯尾巷加頂板巖石走向高抽巷的布置方法，支護形式由原來的木支護變?yōu)殄^網(wǎng)鋼帶支護，斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏?，斷面積達12 m3，工作面進風量達到1800 m3/min。回采工藝由壁式炮采，變?yōu)榫C合機械化低位放頂煤回采，回采工作面內(nèi)錯尾巷有效的解決了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，頂板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生產(chǎn)布局的合理使我們實現(xiàn)了綜合機械化采煤，達到了安全高效生產(chǎn)。

三、靠堅持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯綜合治理的效果 陽勝公司改擴建之前實際生產(chǎn)能力只有20萬噸/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通風排放。目前，陽勝公司在地面建有瓦斯抽放站，安裝有2臺CBF410-2BV3型瓦斯抽放真空泵，1臺工作，1臺備用，額定抽放能力為160 m3/min，電機功率185kw。

為了達到治理綜放工作面瓦斯超限問題的目的，公司投入了大量的人力、物力、財力。聘請陽煤集團通風專家，從分析陽泉礦區(qū)15號煤層開采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出規(guī)律及巖層規(guī)律入手，試驗研究不同抽放條件下抽放、封孔材料和工藝，根據(jù)綜放工作面涌出量的特點，采用了多種抽放手段，自改擴建投產(chǎn)以來工作面實施了本煤層抽放、高位頂板裂隙抽放、埋管抽放、大直徑鉆孔抽放等綜合抽放工藝，大大減少了工作面回風流瓦斯，保證了工作面安全生產(chǎn)。特別是采用頂板巖石走向高抽巷抽放上鄰近層瓦斯，綜放工作面抽出率達到78﹪。

1、不斷創(chuàng)新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率

一是抽放方法多樣化。我們在實際工作中從無到有、從小鉆孔到大鉆孔再到頂板高抽使用過多種瓦斯抽放方法，如頂板瓦斯巷道法、內(nèi)外錯尾巷法、回風順槽鉆孔抽取法、采空區(qū)密閉抽取法、采空區(qū)上隅角埋管抽取法、本層預(yù)抽法等，擴大了瓦斯抽放面。我們積極購進大功率高效鉆機，推廣使用移動瓦斯泵抽放，為解決局部瓦斯抽放提供了保障。

二是抽放方法科學化。針對煤田煤層透氣性系數(shù)較低，只能進行鄰近層，尤其是上鄰近層抽放的特點，在總結(jié)頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律的基礎(chǔ)上，根據(jù)老頂初次來壓、周期來壓的步距、時間，以指導(dǎo)打鉆抽放瓦斯的設(shè)計施工工作，實現(xiàn)了科學化管理。針對不同的條件，采用靈活多變的抽放方法。如15101工作面采用頂板走向高抽巷抽放瓦斯技術(shù)，15102工作面在采用頂板走向高抽巷抽放瓦斯的同時輔助以外錯尾巷大直徑鉆孔抽放方法，15106工作面采用抽放巷大直徑鉆孔抽放技術(shù)都取得了良好的抽放效果，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)；

三是不斷完善、改進瓦斯抽放工藝。在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對瓦斯抽放鉆場、鉆孔參數(shù)進行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場形式及鉆孔布置方法，先后進行了掘進工作面鉆場鉆孔布置，回采工作面鉆場、鉆孔等試驗，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場和鉆孔參數(shù)。我公司在高抽巷掘進過程中，每前進50米布置一個深4米寬4米的鉆場，在前進方向扇形布置三個小直徑（現(xiàn)在為大直徑）鉆孔，進行預(yù)抽瓦斯，保證了正常的掘進；回采工作面采用距離回風順槽20米開辟抽放巷在抽放巷向鄰近層打大直徑高、低位鉆孔的方式進行預(yù)抽和邊采邊抽的方式，特別是采用頂板走向高抽巷抽放臨近層瓦斯中達到了良好的效果。

2、通過瓦斯綜合利用，促進瓦斯抽放技術(shù)的不斷完善

綜合利用是瓦斯治理的最后一個環(huán)節(jié)。利用瓦斯，保護資源，又保護環(huán)境。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。從2007年開始，我們就開展了瓦斯抽放利用工程，由07年的職工食堂試驗燃用瓦斯，到目前的地面瓦斯發(fā)電廠建設(shè)，我們始終從安全、資源、環(huán)保的角度出發(fā)，立足瓦斯抽放，堅持瓦斯抽放與利用兩條腿走路、滾動式發(fā)展，逐步實現(xiàn)變廢為寶、保護環(huán)境的目的。我公司投資3500余萬元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠，選用16臺500KW燃氣發(fā)電機組，總裝機容量8000KW,預(yù)計年發(fā)電量為3000萬KW/h。目前，主體工程已竣工，正在進行線路并網(wǎng)工程。

3、加大日常瓦斯管理力度

在瓦斯管理上，我們一直堅持“以人為本”的原則，注重現(xiàn)場瓦斯檢查及治理，不斷擴大瓦斯檢查及監(jiān)控范圍，使瓦斯治理工作關(guān)口前移。在瓦斯檢查上，我們增加了測點數(shù)量，完善了測點布置。檢查結(jié)果不但要及時匯報，而且在手冊上要詳細記錄。瓦斯監(jiān)控增設(shè)上隅角瓦斯傳感器，隨時掌握上隅角瓦斯涌出情況。這些措施的落實，有效地杜絕了瓦斯超限作業(yè)，較好地防治了瓦斯事故的發(fā)生。

通過不斷地摸索、實踐，總結(jié)規(guī)律，我公司的瓦斯治理工作趨于完善，明確了標本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽為主，風排為輔”的管理理念?，F(xiàn)在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把礦井、工作面配風量也降下來了，空氣質(zhì)量提高了，工作面、礦井的自然發(fā)火幾率也減少了，讓我們真正嘗到了治理瓦斯以抽放治本的甜頭。

為了進一步提高抽放能力更好的達到治理瓦斯的目的，我公司正在建設(shè)第二套瓦斯抽放系統(tǒng)，在系統(tǒng)設(shè)置上堅持大流量、大直徑管道、能力高的配套原則，我們選用CBF810-2BG3-1D192+W1水環(huán)真空泵，抽放量可以達到600m3/min，電機額定功率630KW，抽放管直徑800mm,目前該系統(tǒng)正在抓緊建設(shè)中。

四、靠穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，增強礦井的抗災(zāi)能力

通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是衡量礦井抗災(zāi)能力的重要標志，是礦井瓦斯災(zāi)害治理工作的重要保障，是預(yù)防重特大事故和事故擴大的主要措施。

1、加強局部通風管理：掘進期間順槽長度達到1200多米，通風距離長，煤巷掘進工作面采用2*30kw或2*45kw對旋局部通風機供風，并實現(xiàn)“雙風機雙電源”“自動切換”，供風量達到300--400 m3/min左右，有效地保證了綜掘機組割煤回風流瓦斯不超限。在局部通風管理上，加強對局部通風機與風筒的管理，杜絕局部通風機無計劃停風、停電，經(jīng)常對雙風機自動切換裝置進行測試，發(fā)現(xiàn)不能實現(xiàn)切換，及時匯報處理，做到有檢查、匯報、安排、有落實，并實現(xiàn)跟蹤治理；在風筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風筒脫節(jié)和炮崩風筒現(xiàn)象，如果有脫節(jié)或炮崩風筒造成瓦斯超限達3%以上時間超過10分鐘，按重大事故隱患進行分析，查原因，找責任人，并做出處罰，同時制定出防范措施。

2、回采期間瓦斯治理：回采工作面采用進、回風順槽加內(nèi)錯尾巷 通風系統(tǒng)，內(nèi)錯尾巷為專門排放瓦斯巷，以解決上隅角瓦斯。在回采工作面頂板50—70米范圍內(nèi)，沿走向布置一條專用排瓦斯巖巷，工作面回采前在高抽巷巷口預(yù)埋瓦斯抽放管，連接抽放系統(tǒng)，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空區(qū)及鄰近層瓦斯，大大減少了風排瓦斯量，為工作面通風安全奠定了良好的基礎(chǔ)。

近年來，公司對礦井通風系統(tǒng)進行優(yōu)化改造。對不符合《規(guī)程》規(guī)定的專用回風巷下大力氣進行了補掘，2009年年以來投入資金60萬元，補掘?qū)Ｓ没仫L巷300米。對失修巷道進行擴修，降低通風阻力。

五、靠科技進步，提高礦井監(jiān)控防災(zāi)水平

近年來，公司不斷加大科技投入，實施“科技興煤”戰(zhàn)略方針，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，在礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放等方面積極采用新技術(shù)、新裝備取得了顯著成效。提高監(jiān)控系統(tǒng)的裝備水平，實現(xiàn)了從單一瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)到多功能、多參數(shù)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。監(jiān)測監(jiān)控是煤礦預(yù)防瓦斯事故的“千里眼”和“順風耳”。自2005年開始，公司投入資金400萬元，對礦井的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全部進行更新改造，目前礦井對監(jiān)控系統(tǒng)升級改造新安裝1套KJ128煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，主要由地面監(jiān)控室，備用電源箱，監(jiān)測風站，各種智能傳感器、傳輸電纜等組成，并實現(xiàn)了全省聯(lián)網(wǎng)。井下工作面安裝探頭，回采工作面上隅角安設(shè)便攜式瓦斯報警儀。監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面，井上地面各主要機電設(shè)備、井下機電峒室、采掘工作南實現(xiàn)了風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實現(xiàn)瓦斯超限報警斷電。瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)遙傳到地面中心站，實現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)測。按照監(jiān)測日報，每天匯報各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時掌握隱患，督促整改。對瓦斯大的采掘工作面進行重點監(jiān)控，每天在公司早調(diào)度會上通報。采取得力措施加強瓦斯監(jiān)測管理。嚴格落實井下監(jiān)測維修工24小時值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時內(nèi)必須到現(xiàn)場，4小時內(nèi)處理完畢，井下無法維修時，必須及時更換，確保監(jiān)測系統(tǒng)的完善可靠。

在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽儯矎闹械玫搅藛⑹荆?/p>

第一,對瓦斯治理的認識必須到位，“隱患不除，永無寧日”。瓦斯問題關(guān)系到職工的生命、礦井的生存和穩(wěn)定發(fā)展，必須把瓦斯治理放在實踐“三個代表”重要思想、解放生產(chǎn)力、創(chuàng)建和諧社會的高度來認識。一定要把瓦斯綜合治理當作各級領(lǐng)導(dǎo)干部的天職，牢牢繃緊“瓦斯”這根弦。

第二,安全投入是瓦斯綜合治理的先決條件。多年來，公司始終把安全投入放在各項投入的首位。特別是2009年后，公司進一步加大了安全投入保證了公司安全水平的穩(wěn)定提高。

第三,必須“嚴得起來，落實下去”。有了好的制度和措施，嚴不起來，落實不下去，等于廢紙一張。在瓦斯綜合治理工作中公司建立了獎懲問責機制，所有獎懲公開、公平、公正，弘揚了正氣，鞭策了后進，促進了瓦斯綜合治理工作的順利開展。

第四,強化培訓(xùn)、提高素質(zhì)、全員參與、群防群治。在瓦斯綜合治理中，員工素質(zhì)是關(guān)鍵。公司制定了安全管理制度，工種崗位標準，操作規(guī)程，崗位責任制，保證了每道工序、每個工種都有嚴格的標準和責任。做到行為和標準相統(tǒng)一，用標準化的操作滿足標準化的崗位。

盡管我們在瓦斯治理釋放礦井建設(shè)方面做了一些工作，取得了一些成績，積累了一些經(jīng)驗，但與要求還有很大差距，與兄弟單位相比還有明顯不足。我們將學習經(jīng)驗，取長補短，戒驕戒躁，再接再厲，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。