第一篇：機電一體化培訓計劃

宿遷技師學院機電一體化專業(yè)

高技能人才培訓計劃

一、培訓對象：企業(yè)生產(chǎn)一線人員、技術(shù)人員

二、培訓課程性質(zhì)與任務

介紹機電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)知識，系統(tǒng)闡述構(gòu)成機電一體化技術(shù)的主要內(nèi)容：機械系統(tǒng)；機電一體化中集成電路的應用；傳感器技術(shù)及機械量檢測；伺服系統(tǒng)；機電一體化中的軟件技術(shù)，數(shù)控加工設備的運用。

三、培訓課程教學目標

本專業(yè)培養(yǎng)具有機械、電子、液(氣)壓一體化技術(shù)基本理論，掌握機電一體化設備的操作、維護、調(diào)試和維修，掌握應用機電一體化設備加工的工藝設計和加工工藝的基本方法和基本技能，從事機電一體化技術(shù)設備的使用、管理、安裝、維護、維修和服務方面的高級技能型人才中級工程技術(shù)人才。

四、培訓教學內(nèi)容結(jié)構(gòu)

教學內(nèi)容由基礎(chǔ)理論課程和實訓組成兩部分組成。

1.基礎(chǔ)理論課程是各學生必修的基礎(chǔ)性內(nèi)容和應該達到的基本要求，主要課程包括電工電子技術(shù)、工程制圖及計算機繪圖、機械設計基礎(chǔ)、金屬工藝學、公差配合與測量、機械制造工藝學、液壓與氣動技術(shù)、金屬切削原理及刀具、機床電氣控制與PLC原理，教學時數(shù)為48課時。

2.實訓是對基礎(chǔ)理論課程的檢驗和進一步的鞏固，包括鉗工實訓、電工電子基本操作訓練實訓、普通機床操作實訓、數(shù)控機床(車、銑)操作實訓、機械設計課程設計、機械CAD/CAM及實訓，教學總時數(shù)48課時。

五、培訓師：宿遷技師學院培訓中心技術(shù)骨干講師

六、培訓地點：宿遷技師學院機電培訓中心

本課程培訓主要分6個模塊共96個學時，具體如下：

模塊一：電工電子技術(shù)（16課時）

理論部分（8課時）

教學目標

掌握電工與工業(yè)電子學的基本理論，并能應用這些理論對較復雜電路和電子電路進行初步分析；了解電機、電器的基本工作原理和性能并能正確使用；了解各種電子器件的作用和功能，搞清幾種基本電子電路的工作原理和應用，受到必要的實踐技能訓練，能獨立完成規(guī)定的實驗。

主要教學內(nèi)容

1、電的基本規(guī)律和電路的分析方法

2、一般電氣設備的使用、維護和安全用電知識

3、半導體器件基礎(chǔ)和模擬、數(shù)字電子技術(shù)知識

4、電子實驗技能和方法

5、電工測量方法

6、工廠供電知識及安全防護

實踐部分：電工電子基本操作訓練實訓（8課時）教學目標

熟練掌握電工常用工具中主要工具的用法；掌握手工錫焊的操作要領(lǐng)和方法；掌握基本電路的連接技能；了解三相電源的線電壓和相電壓，學會一般線路故障排除，掌握三相異步電動機的控制方法，學會電動機的連接方法、常見故障判斷和日常維護；使學生掌握制作電子電路的基本方法和技術(shù)，熟練使用電子儀器，培養(yǎng)產(chǎn)品開發(fā)和制作的能力。

教學內(nèi)容

1、安全用電的知識

2、電工基本操作技能

3、常用電工儀表的使用與維修

4、常用電工器材的選擇與使用

5、電動機的拆裝與裝配

6、電動定子繞組的重繞步驟及方法

7、電動機故障排除方法訓練

8、電子元器件的識讀、電子儀器的使用、焊接技術(shù)、電子產(chǎn)品的制作

模塊二：工程制圖及計算機繪圖（16課時）

理論部分（8課時）

教學目標

培養(yǎng)學員遵守國家規(guī)定、國標畫出圖樣，以表達機器、部件和零件；根據(jù)國家標準規(guī)定初步考慮工藝和結(jié)構(gòu)的要求，研究如何在圖樣上標注尺寸，培養(yǎng)學員具有看圖能力，空間想象能力和空間構(gòu)思能力。還培養(yǎng)學員具有耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態(tài)度。教學內(nèi)容

1、正投影法的基本理論、方法和應用

2、軸測投影的基本知識

3、繪制簡單組合體正等測圖的基本方法

4、國家標準的有關(guān)基本規(guī)定

5、有關(guān)國家標準和手冊的查閱

6、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)國家標準的各項規(guī)定的良好習慣的養(yǎng)成教育

7、鞏固基本的手工繪圖學會用一種典型繪圖軟件繪制機械圖樣

8、計算機繪圖基本知識，提高計算機繪圖能力

實踐部分（8課時）

機械CAD/CAM及實訓 教學內(nèi)容

講授CAD/CAM系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成，1～2種典型的CAD/CAM軟件的使用方法，典型零件的三維造型，零件的加工工藝，刀具路徑的生成。

模塊三：公差配合與測量（16課時）

理論部分（8課時）教學目標

使學生獲得技術(shù)工所必須具備的公差和測量技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識與一定的實際工作能力，為專業(yè)工種應用公差標準和掌握檢測技術(shù)打下基礎(chǔ)。教學內(nèi)容

1、配合、形位公差和表面粗糙度的標準

2、公差與配合內(nèi)容在圖紙上的標注方法；

3、測量的基本知識

4、常用量具的讀數(shù)原理，5、常用量具的使用方法。

6、量具的保養(yǎng)方法

7、特殊量具的使用

8、公差配合與量具之間的關(guān)聯(lián)

實訓部分：鉗工實訓（8課時）

教學目標

在實訓中確立和運用基準的概念，切實滿足尺寸精度、位置精度和形狀精度的要求，形成良好的勞動習慣和質(zhì)量意識。教學內(nèi)容

1、常用量具與鉗工常用設備的基本結(jié)構(gòu)

2、劃線學會鏨子和手錘的握法、錘擊動作

3、鏨削時的安全操作規(guī)程

4、平面銼削時的站立姿勢和動作

5、各種形體材料進行正確的鋸割

6、臺鉆的規(guī)格，性能和使用方法

7、鉆孔時工件的裝夾方法

8、獨立進行鉆孔作業(yè)做工件

模塊四：機械類基礎(chǔ)理論（16課時）

課題

一、機械設計基礎(chǔ)及金屬工藝（8課時）

教學目標

通過本模塊培訓養(yǎng)高質(zhì)量工程技術(shù)人才奠定必要的機械設計和制造工藝方面的堅實基礎(chǔ)。通過該課程的學習，使學生獲得金屬學基本理論知識，用以正確地理解常用金屬材料的成分、組織、性能、用途、熱處理工藝及它們之間的相互關(guān)系

教學內(nèi)容

1、常見的聯(lián)接方法。

2、傳動、常用機構(gòu)、通用零部件和其它零件的基本結(jié)構(gòu)、工作原理

3、金屬力學性能、物理與化學性能及其這些性能試驗方法和標準

4、和合金的結(jié)構(gòu)結(jié)晶過程；塑性變形過程

5、相變過程的基本規(guī)律。

6、的碳鋼、合金鋼、有色金屬材料、鑄鐵等金屬材料的成分、組織、性能和用途的基本知識。

7、金屬材料的主要熱處理工藝

8、熱理工藝在零件加工過程中的地位和作用

課題

二、機械制造工藝學（8課時）

教學目標

通過本課程的學習，應使學生了解和掌握機械制造技術(shù)的有關(guān)基本知識、基本理論、基本技能和科學思維方法，其目的在于培養(yǎng)學生獲取和綜合運用機械制造技術(shù)的能力，為達到能夠獨立分析和解決工程實踐問題，開展新工藝、新技術(shù)創(chuàng)新的目的打下基礎(chǔ)。教學內(nèi)容

1、常用機械零件的制造方法

3、常用工程材料的性能與選用原則

4、鑄造工藝、5、鍛壓、焊接工藝

6、切削加工過程與加工方法

7、機床及刀具的基礎(chǔ)知識等

8、圖形機械制造工藝分析

模塊五：普通切削機床的知識及技能掌握

（16課時）

課題

一、金屬切削原理及刀具（4課時）理論部分： 教學目標

掌握金屬切削過程基本理論及刀具設計原理,了解書中名詞、術(shù)語及定義的國家標準(如GB/T 12204—90等)；概念清晰，以掌握概念、強化應用為重點，重視學員的能力培養(yǎng)。教學內(nèi)容

1、金屬切削原理

2、刀具材料

3、金屬切削過程及其基本規(guī)律、切削條件的合理選擇及磨削加工等內(nèi)容

4、刀具的類型和用途和專用刀具的設計原理及方法

課題

二、機床電氣控制與PLC原理（4課時）

教學目標

具備正確分析電氣器件故障原因初步能力；具備機床控制電路分析及讀圖能力；具備PLC應用初步能力。培養(yǎng)學生分析機床電氣控制系統(tǒng)的基本能力；使學生具備可編程序控制器基本知識 教學內(nèi)容

1、機床電氣控制相關(guān)崗位概況及機床常用電器符號、用途及電氣參數(shù)

2、機床電氣控制基本環(huán)節(jié)及機床電氣控制原理圖、接線圖讀圖與分析方法

3、PLC工作原理、指令系統(tǒng)及應用

4、數(shù)控機床PLC與機床、CNC的信號傳遞

課題

三、普通機床操作實訓（8課時）

教學目標

使學員了解、掌握金屬切削機床的基本結(jié)構(gòu)，工作原理；理解零件制造的工藝工程；指導實際操作，進一步加深操作技能 教學內(nèi)容

1、普通車床銑床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。熟悉車工銑工常用的刀具和量具以及主要附件的大致結(jié)構(gòu)和應用。

2、車削外圓、端面、錐面等加工方法以及車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

3、并遵守車工銑工安全操作規(guī)程，學會使用車床銑床。

4、掌握車削端面、外圓、錐面、鉆孔、鏜孔的操作方法

模塊六：數(shù)控切削知識及實訓（16課時）

課題一：數(shù)控車編程知識（4課時）

教學目標

通過本課程培訓，學員能進一步掌握數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、編程方法、模擬方法，為后續(xù)培訓打下良好基礎(chǔ) 主要內(nèi)容

1、法那克操作面板介紹及使用技巧

2、編程基礎(chǔ)

3、中級編程方法及加工演示

4、高級編程方法及加工演示

課題

二、數(shù)控機床車操作實訓（12課時）

教學目標

通過實訓，提高學員綜合運用所學知識分析問題、解決問題的能力；加深對理論知識的理解和認識；讓學員進一步熟悉數(shù)控機床加工的全過程。分析零件圖，制訂合理的加工工藝，確定走刀路線，掌握典型零件編程的要領(lǐng)；熟悉控制面板，學會手動對刀，掌握數(shù)控機床的操作；能夠操作數(shù)控機床加工出給定的零件，從

而提高數(shù)控編程和數(shù)控機床操作的能力。教學內(nèi)容

1、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點，了解加工原理

2、分析零件圖，確定加工工藝；計算軌跡坐標

3、選擇刀具及切削用量，編寫數(shù)控加工程序

4、通過仿真加工，進行模擬操作，調(diào)試程序

5、裝刀、對刀(根據(jù)需要自己磨車刀

6、正確設置刀具偏置值和補償值等相關(guān)參數(shù)，建立工件坐標系

7、準確地進行測量，控制尺寸精度

8、編寫有關(guān)零件的加工程序，正確操作機床。

第二篇：機電一體化培訓心得體會（定稿）

我在xxx年x月參加xx公司主辦的全國機電一體化師資培訓班，在培訓期間，就機電一體化專業(yè)的發(fā)展和方向做了介紹，參觀了xx技師學校的實訓基地，其中包括柔性系統(tǒng)，觸摸屏在行走機械手中的應用，pLC在行走機械手中的應用，變頻器調(diào)速的應用。

其中，TVT-METSA自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置包括以下內(nèi)容：氣動技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)、直流電機驅(qū)動技術(shù)、步進電機驅(qū)動技術(shù)、伺服電機驅(qū)動技術(shù)、觸摸屏應用技術(shù)、上位機監(jiān)控技術(shù)、pLC工業(yè)網(wǎng)絡技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、pLC技術(shù)、故障檢測技術(shù)、機械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝調(diào)試技術(shù)、人機接口技術(shù)、運動控制技術(shù)等，是一款設計優(yōu)秀的學生試驗實訓平臺。

學習的模塊包括有：電源模塊、MM420變頻器與交流三相同步電機模塊、Tp177B觸摸屏的使用，井式供料單元、皮帶傳送與檢測單元、電感傳感器、電容傳感器調(diào)整方法、到位傳感器CX421調(diào)整方法、行走機械手搬運與倉庫單元、行走機械手搬運與倉庫單元、旋轉(zhuǎn)編碼器、切削加工單元、多工位裝配單元。

接下來的學習內(nèi)容是：觸摸屏在行走機械手中的應用，其中包括：在觸摸屏上制作兩個按鈕，一個按鈕摁下后，行走機械手前移動，一個按鈕摁下后，行走機械手后移動。觸摸屏通過通信電纜與S7-200的通信口（pORT0）連接的，以ppI或MpI通信方式與pLC進行數(shù)據(jù)交換。觸摸屏直接對pLC輸出進行寫入操作，使Q0.4與Q0.5導通或關(guān)斷，來控制直流電機的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。從而控制行走機械手的左移動與右移動。pLC的I/O分配、編寫觸摸屏程序、通信參數(shù)設置、變量的連接、觸摸屏按鈕的制作、為按鈕設置變量函數(shù)、觸摸屏程序的下載、網(wǎng)絡線連接的計算機Ip設置、SIMATIC WinCC flexible 2007通信設置、pLC程序編寫、調(diào)試。

任務二：在pLC任務四的基礎(chǔ)上，增加觸摸屏功能，1、在觸摸屏上制作兩個按鈕，一個按鈕摁下后，行走機械手前移動，一個按鈕摁下后，行走機械手后移動。

2、在觸摸屏上制作數(shù)據(jù)顯示框，實時顯示高速計數(shù)器的當前值。

3、在觸摸屏上制作數(shù)據(jù)輸入框，可輸入2號倉庫的地址。

其中包括內(nèi)容：I/0域的制作、I/O域變量的選擇、pLC程序編寫、調(diào)試。

第三個大內(nèi)容：pLC在行走機械手控制中的應用

其中包括：使用設備介紹、I/O分配、程序下載、程序驗證與思考、問題解釋（也就是對之前的控制進行拓展）

1、設備有智能保護，即使程序不完善，不正確也不會損壞設備。

2、直流電機正反轉(zhuǎn)同時接通 是需要嚴格避免的，在外部接線要有互鎖，程序內(nèi)部也要有互鎖。

3、在控制電機時，要增加限位點的傳感器，使控制更加完善。

行走機械手限位點接線說明，改進的程序

深化訓練：

1．系統(tǒng)通電后，按下啟動按鈕SB1，如果小車不在SQ2處，則返回SQ2處，停止。

2．小車在SQ2處，停止5秒鐘，進行裝料工作。

3．裝料完成后，小車向SQ3處運行，到達SQ3處，小車停止運行，進行卸料工作。

4．卸料時間為5秒鐘，卸料完成后，小車運動到SQ2處，開始循環(huán)工作。

5．摁下停止按扭SB1 , 系統(tǒng)完成當前任務后停止在SQ3處

6．摁下急停按鈕SB7，系統(tǒng)立即停止工作。

問題分析

1、連續(xù)摁下啟動按鈕，會導致程序錯亂。

2、急停按鈕抬起后，設備繼續(xù)按照原來的工序繼續(xù)運行。

3、沒有做停止

4、第二次下載程序時，程序下載后，未摁下啟動，設備就開始運行。

任務三

1．系統(tǒng)通電后，按下啟動按鈕SB1，如果小車不在SQ2處，則返回SQ2處，停止。

2．小車在SQ2處，機械手做取物動作。

3．取物完成后，小車向SQ3處運行，到達SQ3處，小車停止運行，機械手做放物動作。

4．放物完成后，小車運動到SQ2處，開始循環(huán)工作。

5．摁下停止按扭SB1 , 系統(tǒng)完成當前任務后停止在SQ3處

6．摁下急停按鈕SB7，系統(tǒng)立即停止工作。

通過幾天對機電一體化課程的學習，尤其是pLC在機械控制中的應用、編程和調(diào)試讓我對機械控制方面有了更深層次的理解，也為以后在教學中和科研中指明了一定的方向，拓展了思路、開闊了視野。

第三篇：機電一體化培訓總結(jié)

機電一體化培訓總結(jié)

經(jīng)公司安排，我和同事于2015年11月20日至12月5日去泰州技師學院參加了為期十五天的機電一體化培訓，通過十五天的上課培訓，時間雖短，我還是覺得自己學到了很多東西，現(xiàn)將培訓內(nèi)容及我的心得體會總結(jié)如下：

此次培訓分兩個部分，第一部分為 PLC，內(nèi)容包括：三菱PLC和組態(tài)MCGS的相關(guān)知識。首先老師講了PLC的結(jié)構(gòu)、硬件、編程指令、組織塊、數(shù)據(jù)塊，以及PLC的最高級應用組態(tài)組網(wǎng)。著重為我們講解了FX系列編程軟件的使用方法。其次講解了組態(tài)軟件MCGS的使用方法，以及MCGS與PLC的結(jié)合應用。在學習理論的基礎(chǔ)上，我們在PLC實訓室做了一些針對性練習，加深了對理論知識的理解掌握。

第二部分為變頻器調(diào)速技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng) 主要包括以下內(nèi)容：

1、變頻器的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，及在交流傳動的應用領(lǐng)域等；

2、電機的知識，異步電機的簡單原理，異步電機對變頻器的要求，變頻器的原理；

3、變頻器的主電路，驅(qū)動電路，保護電路等；

4、電動機和變頻器的選擇，包括容量的選擇，形式的選擇；

5、變頻器的安裝要求；

6、變頻器的功能，全面的講了變頻器的各種功能及參數(shù)的設定。

7、數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修 8，數(shù)控編程與調(diào)試 通過十五天對機電一體化課程的學習，雖然絕大部分培訓內(nèi)容都是早已掌握的技術(shù)，但是通過系統(tǒng)的學習也鞏固了理論基礎(chǔ)，在與同行的交流中也對自動化控制有了一些新的理解。這次培訓不僅在技術(shù)上使我得到了提高，更是提供了一個技術(shù)交流的平臺，非常感謝公司給了這樣培訓的機會，于此同時我也期待今后會有技術(shù)層面更高的培訓。

培訓學習總結(jié)人：李佳

2015年12月10日

第四篇：廣州機電一體化培訓

學機電一體化專業(yè)，技術(shù)性強，就業(yè)面廣，就業(yè)待遇高

機電一體化技術(shù)是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、接口技術(shù)、信號變換技術(shù)等多種技術(shù)進行有機地結(jié)合，并綜合應用到實際中去的綜合技術(shù)?，F(xiàn)代化的自動生產(chǎn)設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。所以說機電一體化技術(shù)專業(yè)應用領(lǐng)域廣泛，就業(yè)崗位群大，社會需求量大，是就業(yè)前景很好的一個專業(yè)，據(jù)了解，廣州白云工商技師學院機電學院的畢業(yè)生幾年來都出現(xiàn)了供不應求的狀況，其畢業(yè)生主要在珠三角地區(qū)企業(yè)從事數(shù)控設備的維護、調(diào)試、操作、制造、安裝和營銷等技術(shù)與管理工作，工作穩(wěn)定，收入水平高。

為培養(yǎng)適應企業(yè)對機電一體化技術(shù)人才的需求和有利于學生更好就業(yè)。廣州白云工商技師學院（）機電學院的機電一體化專業(yè)擁有一流的實訓設備，實訓場室5000多平方米，用于教學和學生實訓的設備投資達3000多萬元，學生除接受理論教學外，主要是利用實訓基地先進設施設備進行實際操作訓練，讓學生更直接、更全面地掌握操作技術(shù)和技能。專業(yè)分為電氣自動化、機電設備維修、工業(yè)機器人、電力系統(tǒng)與控制四個專業(yè)方向，每個專業(yè)方向的學習重點不同，課程的設置也不一樣，學生就業(yè)的崗位也有所不同。

電氣自動化方向：

主要培養(yǎng)學生掌握電氣自動化控制的專業(yè)知識和操作技能，具備組建和維護液壓、氣壓系統(tǒng)能力；能根據(jù)工作任務設計機電設備的PLC控制程序；能對自動化生產(chǎn)流水線進行PLC﹑人機界面和伺服定位控制；會使用變頻器對電動機進行變頻調(diào)速控制操作。能夠從事車間生產(chǎn)、技術(shù)管理、企業(yè)與質(zhì)量工程管理等工作的高技能應用型人才。

主要學習課程有：工程制圖與CAD、電工電子技術(shù)、電動機與變壓器、傳感器技術(shù)、電力拖動與控制、液壓與氣動、三菱和西門子可編程控制(PLC)高級應用技術(shù)、變頻應用技術(shù)、伺服定位控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、組態(tài)監(jiān)控技術(shù)等。

就業(yè)崗位：機電一體化設備的安裝、調(diào)試、維修技術(shù)員、銷售及管理人員；自動化生產(chǎn)線的電氣設計維修人員；各類工廠的機械、電氣設備的管理人員等。

機電設備維修方向

培養(yǎng)學生掌握現(xiàn)代機電設備維修的專業(yè)知識和操作技能，具備電氣儀器儀表使用和維修能力；能利用計算機繪圖軟件AutoCAD繪制機械和電氣圖；液壓和氣壓系統(tǒng)維護、伺服定位控制、變頻調(diào)速控制等技術(shù)；能夠從事數(shù)控設備維護、維修和電氣改造等工作的高技能應用型人才。

主要學習課程：電工電子技術(shù)、工程制圖與CAD繪圖、機械基礎(chǔ)、電動機與變壓器、傳感器技術(shù)、電力拖動與控制、液壓與氣動、可編程控制(PLC)與變頻技術(shù)、伺服定位控制技術(shù)、數(shù)控機床操作與維修、電梯原理與維修等。

就業(yè)崗位：電梯、數(shù)控機床維修、電氣改造、售后服務技術(shù)支持、各類工廠企業(yè)的機電設備維修、管理人員等。工業(yè)機器人方向

培養(yǎng)學生掌握現(xiàn)代工業(yè)機器人設計、制造、維護方面的專業(yè)知識和操作技能，具備機械結(jié)構(gòu)設計、電氣控制、傳感技術(shù)、智能控制等專業(yè)技能，能從事“工業(yè)機器人”及“服務機器人”系統(tǒng)的模擬、編程、調(diào)試、操作、銷售及自動化生產(chǎn)系統(tǒng)維護維修與管理、工程圖繪制、生產(chǎn)管理等工作的高技能應用型人才。

主要學習課程：機器人技術(shù)基礎(chǔ)、工業(yè)機器人機械結(jié)構(gòu)與制圖、AUTOCAD、電工電子技術(shù)、電力拖動與控制、可編程控制(PLC)高級應用技術(shù)、變頻應用技術(shù)、伺服定位控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、組態(tài)監(jiān)控技術(shù)、機器人工作站安裝調(diào)試與維修等。

就業(yè)崗位：汽車制造、家電制造、玩具制造等單位，從事“工業(yè)機器人”及“服務機器人”模擬、編程、調(diào)試、操作、銷售等相關(guān)工作；先進制造業(yè)自動生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試、運行、維護與管理等工作。

電力系統(tǒng)與控制方向

培養(yǎng)學生掌握電力系統(tǒng)的專業(yè)知識與操作技能，具備電力系統(tǒng)電氣安裝、調(diào)試、維護、檢修及電力系統(tǒng)自動化控制項目管理能力，能夠從事電力系統(tǒng)工程設計、運行與管理等工作的高技能應用型人才。

主要課程：電工電子技術(shù)、電動機與變壓器、電力拖動與控制、電氣制圖與CAD、可編程控制(PLC)應用技術(shù)、變頻技術(shù)、組態(tài)監(jiān)控、輸配電網(wǎng)絡工程、電力系統(tǒng)運行與管理、電力系統(tǒng)自動化等。

就業(yè)崗位：電力行業(yè)從事電力系統(tǒng)調(diào)度、電力系統(tǒng)設備安裝、調(diào)試與維護、發(fā)電廠與變電所管理、電氣自動化生產(chǎn)線技術(shù)員、電力系統(tǒng)自動化控制項目管理等工作。

廣州白云工商技師學院機電學院（020--36093333）除了在教學設先進、實行一體化教學方法外，一直以來非常重視校企合作，從解決學生的實習就業(yè)到訂單式培訓和課程開發(fā)等。與東莞新溢眼鏡制造有限公司、廣州機械科學研究院聯(lián)塑公司、廣電運通金融電子股份有限公司等300大中型家企業(yè)建立了密切的企校合作關(guān)系。學校還負責安排學生到珠三角地區(qū)的單位進行就業(yè)工作。因此，要找一份好工作，就學機電一體化專業(yè)，學機電一體化專業(yè)在廣州白云工商技師學院學習，是一個明智的選擇。

第五篇：機電一體化

只要你學會了機電一體化的所有課程已經(jīng)很不錯了，機電一體化課程畫法幾何與機械制圖、工程力學、電工電子技術(shù)、機械設計基礎(chǔ)、液壓傳動、金屬材料與金屬工藝學、微機原理與接口技術(shù)、C語言程序設計、自動控制原理、機床電氣控制、機電一體化系統(tǒng)設計、數(shù)控系統(tǒng)及應用、可編程器原理及應用、計算機輔助設計與制造等，你是學習上面這些內(nèi)容嗎？如果是的話，就可以找機電廠，電廠，電氣控制設備廠，或普通工廠的機電維修等工作，在工作中，就學點電氣自動化的知識，這樣深化你的機電一體化的知識。只要你認真領(lǐng)會了機電一體化化的實踐知識，去到那里都會很容易找到工作的。因為現(xiàn)在的社會都是機電自動化的社會了?，F(xiàn)在中型的小工廠都會用得上 機電一體化，只要有控制機械的工廠都可以去實踐學習。剛開始就是不求工資的高低，只要在實踐中深化自己，有了第一次的就業(yè)經(jīng)驗，第二次就也就會很容易了，因為招聘的人一般都會問你第一次在那里工作。工作的情況，經(jīng)驗的，你就要好好展示你的才華了。

管理員也可以呀，專門搞畫法幾何與機械制圖、工程力學，C語言程序設計等工作，專門專業(yè)是很不錯的，將來社會所有工廠都會陸續(xù)進行改造為機電一體化控制。前景無限呀。

至今機電一體化發(fā)展已成為一門有著自身體系的新型學科,隨著科學技術(shù)的不但發(fā)展,還將被賦予新的內(nèi)容。對機電一體化技術(shù)的基本與成長進行了簡要介紹,并闡述了機電一體化的發(fā)展進程及未來的發(fā)展趨勢。機電一體化是現(xiàn)代技術(shù)的必然結(jié)果,機電一體化技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的核心技術(shù),機電一體化專業(yè)人才也是現(xiàn)代社會不可或缺的核心人才。現(xiàn)從機電一體化技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、前景等方面談機電一體化技術(shù)以及培養(yǎng)適應現(xiàn)代社會工業(yè)發(fā)展需要機電一體化專業(yè)高職人才的必要性。機電一體化是我國制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)專業(yè)之一.但我國目前這個專業(yè)高層次人才奇缺,高精尖方向大部分都被國外控制.因此,如果想在這個方面發(fā)展,如果有碩士研究生學歷,并有實踐經(jīng)驗,甚至是博士研究生,那么前途無量的.機電一體化的未來發(fā)展趨勢探析

【論文關(guān)鍵詞】：光機電一體化；技術(shù)特征；發(fā)展

【論文摘要】：介紹了光機電一體化技術(shù)特征，研究了國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，指出了未來發(fā)展前景和一些重要技術(shù)熱點。

近些年來，光機電一體化技術(shù)得到迅猛發(fā)展，在民用工業(yè)和軍事領(lǐng)域得到廣泛地應用。因此，光機電一體化技術(shù)成為當今機械工業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個主要趨勢。

1.光機電一體化技術(shù)特征

光機電一體化系統(tǒng)主要由動力、機構(gòu)、執(zhí)行器、計算機和傳感器五個部分組成，相互構(gòu)成一個功能完善的柔性自動化系統(tǒng)。其中計算機軟硬件和傳感器是光機電一體化技術(shù)的重要組成要素。與傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品比較，光機電一體化產(chǎn)品具有以下技術(shù)特征。

1.1 體積小，重量輕，適應性強，操作更方便

光機電一體化技術(shù)使得操作人員擺脫了以往必須按規(guī)定操作程序或節(jié)后頻繁緊張地進行單調(diào)重復操作的工作方式，可以靈活方便地按需控制和改變生產(chǎn)操作程序，任何一臺光機電一體化裝置的動作，可由預設的程序一步一步控制實現(xiàn)，甚至實現(xiàn)操作全自動化和智能化。

1.2 功能增加，精度大幅提高

光機電一體化系統(tǒng)包括以激光、電腦等現(xiàn)代技術(shù)集成開發(fā)的自動化、智能化機構(gòu)設備、儀器儀表和元器件。電子技術(shù)的采用使得包饋控制 水平提高，運算速度加快，通過電子自動控制系統(tǒng)可精確按預設動作，其自行診斷、校正、補償功能可減少誤差，達到靠單純機械方式所不能實現(xiàn)的工作精度。同時，由于機械傳動部件減少，機械磨損及配合間隙等引起的誤差也大大減小。

1.3 部分硬件實現(xiàn)軟件化，智能化程度提高

傳統(tǒng)機械設備一般不具有自維修或自診斷功能。光機電一體化技術(shù)使得電子裝置能按照人的意圖進行自動控制、自動檢測、信息采集及處理、調(diào)節(jié)、修正、補償、自診斷、自動保護直至自動記錄、顯示、打印工作結(jié)果。通過改變程序，指令等軟件內(nèi)容而無需改動硬件部分就可變換產(chǎn)品的功能，使機械控制功能內(nèi)容的確定和變化趨勢向“軟件化”和“智能化”。

1.4 產(chǎn)品可靠性得到提高，使用壽命增長

傳統(tǒng)的機械裝置的運動部分，一般都伴隨著磨損及運動部件配合間隙所引起的動作誤差，導致可動摩擦、撞擊、振動等加重，嚴格影響裝置壽命、穩(wěn)定性和可靠性。而光機電一體化技術(shù)的應用，使裝置的可動部件減少，磨損也大為減少，像集成化接近開關(guān)甚至無可動部件、無機械磨損。因此，裝置的壽命提高，故障率降低，從而提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

1.5 融合了多種學科新技術(shù)，衍生出許多功能更強、性能更好的新產(chǎn)品

光機電一體化產(chǎn)品的研究開發(fā)涉及到許多學科和專業(yè)知識，包括數(shù)學、物理學、化學、聲學、機械工程學、電力電子學、電工學、系統(tǒng)工程學、光學、控制論、信息論和計算機科學等。例如人們很熟悉的靜電復印機、彩色印像機等，就是一種由機、電、光、磁、化學等多種學科和技術(shù)復合創(chuàng)新的新型產(chǎn)品。光機電一體化技術(shù)將光電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)與機械技術(shù)各自的優(yōu)勢結(jié)合起來，衍生出許多功能更強、性能更好的新一代技術(shù)裝備。

1.6 產(chǎn)品系統(tǒng)性增強，各部分系統(tǒng)間協(xié)調(diào)性要求提高

光機電一體化是一門學科的邊緣科學技術(shù)，多種技術(shù)的綜合及多個部分的組合，使得光機電一體化技術(shù)及產(chǎn)品更具有系統(tǒng)性、完整性和科學性。其各個組成部分在綜合成一個完整的系統(tǒng)中相互配合有嚴格的要求，這就要求各種技術(shù)揚長避短，提高系統(tǒng)協(xié)調(diào)性。

2.研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

2.1研究現(xiàn)狀

自從我國實行改革開放以來，科技領(lǐng)域急起直追，我國的光機電一體化技術(shù)已取得明顯的成效，數(shù)控產(chǎn)品有了很大的提高，尤其是經(jīng)濟型靈敏數(shù)控裝置發(fā)展很快，是我國特有的經(jīng)濟實用產(chǎn)品，不但適用國內(nèi)市場的需要，部分產(chǎn)品還隨主機配套出口。國內(nèi)的機械產(chǎn)品采用可編程控制器（PC）和微電子技術(shù)控制設備也越來越多，覆蓋面也日益擴大，從紡織機械、軸承加工設備、機床、注塑機到橡膠輪胎成型機、重型機械、輕工業(yè)機械都是如此，我國自行研制和生產(chǎn)的光機電設備，在質(zhì)量上也有重大突破，為今后的推廣應用打下了良好的基礎(chǔ)。

2.2 發(fā)展趨勢

光機電一體化技術(shù)已經(jīng)滲透到各個學科、領(lǐng)域，成為一種新興的學科，并逐漸成為一種產(chǎn)業(yè)，而這些產(chǎn)業(yè)作為新的經(jīng)濟增長點越來越受到高度重視。

從世界科學技術(shù)的發(fā)展情況來看，光機電一體化技術(shù)的未來技術(shù)熱點主要包括：

（1）激光技術(shù)

1）高單色性，利用激光高單色性作精密測量時，可極大地提高測量精度和量程。

2）高方向性，因具有很遠距離傳輸光能和傳輸控制指令的能力，從而可以進行遠距離激光通信、激光測距、激光雷達、激光導航以及遙控。

3）高亮度性，利用激光的高亮度特性，中等亮度激光束在焦點附近可產(chǎn)生幾千到幾萬度的高溫，可使照射點物體熔化或汽化，對各種各樣材料和產(chǎn)品進行特種加工。

4）相干性，由于激光速頻率單

一、相位方向相同。適用于激光通信、全息照相、激光印刷以及光學計算機的研制，而在實際運用中也會通過一些激光技術(shù)改變激光輻射的特性，應用范圍更廣。

（2）傳感檢測技術(shù)

1）激光準直，能夠測量平直度、平面度、平行度、垂直度，也可以做三維空間的基準測量。

2）激光測距，其探測距離遠，測距精度高，抗干擾性強，體積小，重量輕，但受天然影響大。

3）光纖探測器，在目標很小，間隔受限或危險的環(huán)境中，最常選用的是光纖探測器。

其他還有激光打孔、刻槽=標記、光化學沉積等加工技術(shù)。

（3）激光快速成型技術(shù)

激光快速成型是利用計算機將復雜的三維物體轉(zhuǎn)化為二維層，將熱塑性塑料粉末或膠粘襯底片材紙張燒結(jié)，由點、線構(gòu)造零件的面（層），然后逐層成型。激光快速成型技術(shù)可使新產(chǎn)品及早投放市場，極大地提高了汽車生產(chǎn)企業(yè)對市場的適應能力和產(chǎn)品的競爭能力。

（4）光能驅(qū)動技術(shù)

利用光致變形材料可制作光致動器和光機器人。現(xiàn)已研制成功一種光致動器，其工作原理是將光照在形狀記憶合金上，反復地通、斷使材料伸縮，再利用感溫磁性體的溫度特性，將材料末端吸附在襯底上。利用材料本身的伸縮和端部的吸附特性，加上光的通斷便能實現(xiàn)所要求的動作。實驗驗證，該致動器能可在頂面步行。這種狀態(tài)目標處于初級階段，如果能發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)異光作用特性的動態(tài)物質(zhì)，則可使光能驅(qū)動技術(shù)廣泛應用。

3.結(jié)語

技術(shù)上的改革和與之相配套的技術(shù)支持是創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)。開發(fā)光機電一體化產(chǎn)品有不同的層次和靈活的自由度。在機械技術(shù)中恰當?shù)匾腚娮蛹夹g(shù)，產(chǎn)品的面貌和行業(yè)的面貌就可以迅速發(fā)生巨大變化。產(chǎn)品一旦實現(xiàn)光機電一體化，便具有很高的功能水平和附加價值，將給開發(fā)生產(chǎn)者和用戶帶來巨大的社會經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 劉志，朱文堅.光機電一體化技術(shù)，現(xiàn)代制造工程，2001（12）

梁進秋.微光機電系統(tǒng)國內(nèi)外研究進展.光機電信息，2000（8）

宋云奪編譯.光機電一體化業(yè)的未來.光機電信息，2003（12）

左鐵釧、施定源、陳鎧.激光加工技術(shù)的優(yōu)勢及在工業(yè)生產(chǎn)中的應用.激光雜志，1999（4）

王家淳.激光焊接技術(shù)的發(fā)展與展望.激光技術(shù)，2001（2）