第一篇：3_氨合成塔更換新內(nèi)件及觸媒的工作小結(jié)

3#氨合成塔更換新內(nèi)件及觸媒的工作小結(jié)

3#氨合成塔于2012年2月8日停車更換新內(nèi)件及觸媒，將原來全軸向的YD型內(nèi)件更換成兩軸一徑的GC-R2011型內(nèi)件。3#氨合成塔于2012年2月16日完成觸媒的升溫還原工作并步入輕負荷生產(chǎn)。以下是對此次3#氨合成塔更換新內(nèi)件、裝填觸媒及觸媒升溫還原工作的小結(jié)。

一、裝填觸媒

1、為了縮短時間，加快工作的進度，此次觸媒的裝填工作在塔外完成。新內(nèi)件試壓合格之后，先將新內(nèi)件吊至塔外并用內(nèi)件固定架固定好，內(nèi)件上部用導(dǎo)鏈朝四個方向固定好。

2、觸媒裝填

（1）、卸去內(nèi)件小蓋和觸媒壓板（取下絲網(wǎng)），分別抽出兩個冷激器放置好，然后將觸媒壓板裝回，將溫度套管、中心管管口堵好。在卸去觸媒壓板時要先用油漆做好標記，以防壓板回裝時各管口的定位不準。

（2）3#合成塔為GC內(nèi)件，兩軸一徑，（自下而上）第三層裝7.5噸觸媒（A110-1,2.2-3.3），當觸媒裝到離2#分布器的支撐板250mm處時，停止裝觸媒，卸去觸媒壓板，塔內(nèi)進人將觸媒表面搗實平整，并將中心管定位臺及塔壁上的四個支撐板上的觸媒清理干凈，然后吊裝2#分布器，并下人檢查，確保2#冷激分布器完全水平掛在中心管的定位臺上，且2#分布器上的支撐塊要完成落在塔壁的四個支撐板上，冷激分布器不能架在觸媒層，以防觸媒還原后冷管下沉，不能保證密封。裝觸媒之前，應(yīng)該檢查塔壁的支撐板是否脫焊，若脫焊一定要重新焊好后才能裝分布器。

（3）、裝回觸媒壓板，堵塞好各管口，校對各管口方位無誤后開始裝第二層觸媒。第二層約裝6.8噸觸媒（其中A110-1,2.2-3.3約0.2噸，A110-1,3.3-4.7約6.6噸），當觸媒裝到離1#分布器支撐塊200mm處時，停止裝觸媒，卸去觸媒壓板，用振動棒將觸媒搗平填實，然后吊裝1#分布器，并下人檢查確保1#分布器完全水平掛在塔壁的支撐板上。

（4）、裝回觸媒壓板，再次堵塞好各管口，校對各管口方位無誤后開始裝第一層觸媒。第一層約裝3.7噸觸媒（其中A110-1,4.7—6.7約1噸；A202,3.3-4.7約2.7噸，裝填高度約2.3m；A110-1,6.7-9.4裝0.2噸壓面用），并用振動棒將觸媒搗平填實。放入鋼絲網(wǎng)，將壓鋼絲網(wǎng)的法蘭放入并上好螺絲，然后將觸媒筐小蓋放回并焊接好。

（5）、加冷激氣管填料（10*10）和溫度外套管的填料（8*8），并用24磅大錘打緊，冷激氣管和溫度外套管上的法蘭要加彈簧墊片。

二、加盲板

合成塔卸完壓力，用7#循環(huán)機抽負合格后，需要在以下位置加盲板：輸氨總閥閥前（Dg80 Pg40）、新鮮氣閥閥后（Dg80 Pg320）、保護氣閥后（Dg15 Pg320）、保護氣閥后（Dg25 Pg320）、弛放氣總閥閥前（Dg15 Pg320）、來氨總閥后（Dg50 Pg40）；7#循環(huán)機送3#氨塔進口閥前、出口閥后（Dg125 Pg320）各一塊，3個氨冷器排油水總閥閥前（Dg50 Pg40）。

三、吊內(nèi)件

1、聯(lián)系電工、儀表，將電爐線纜及熱電偶拆掉。

2、拆開三根冷激氣大彎管的法蘭螺栓將其吊開，放置于現(xiàn)場。

3、拆開電爐堵頭的螺母，吊出電爐，將其放置于合成塔旁的電爐框架內(nèi)。

4、拆掉熱電偶腰形法蘭的螺母，吊出熱電偶套管，將其豎直

綁在吊裝孔的圍欄上，用砂輪機將兩根高壓熱電偶套管鋸掉1300mm，鋸后的熱電偶套管長為11800mm。

5、拆開大蓋的螺母，上好大蓋吊環(huán)，將大蓋吊出并放置于現(xiàn)場（務(wù)必確保大蓋放置于有橫梁的地方）。

6、拆塔底副線大彎頭法蘭螺栓，將其吊開，放置于現(xiàn)場。

7、拆塔底一出大彎管法蘭螺栓，將其吊開，放置于現(xiàn)場。

8、拆塔底二進短節(jié)法蘭螺栓，將其吊開，放置于現(xiàn)場。

9、拆掉塔底大方頭與設(shè)備筒體的連接螺栓，將其落下，放置于現(xiàn)場。

10、松開內(nèi)件的定位螺絲，上好吊裝工具，將舊內(nèi)件吊出，在塔外吊車的配合下，將內(nèi)件移出塔框架結(jié)構(gòu)外并固定好。

11、將新內(nèi)件吊入筒體內(nèi)。在內(nèi)件底部的自密封面（透鏡面）上均勻涂上一層紅丹，然后將其吊入筒體安裝就位。之后，再將新內(nèi)件吊出，檢查該自密封面與高壓筒體下部密封面的接觸情況。若不能保證密封，則須將高壓筒體下部的密封座拆下進行光刀。若能保證密封，則將內(nèi)件再次吊入進行找正并裝上冷管分氣盒。

12、在回裝塔底大方頭前，加填二進管填料，確保二進與二出不走短路；

13、將大方頭上的浮頭接管拆下.之后將大方頭吊裝就位，加填一出管填料，確保一出與二進不走短路。

14、將浮頭接管安裝就位，加填尾桿填料，確保一出與副線不走短路。

15、更換大蓋的雙錐密封鋁墊，吊裝大蓋并打緊，加中心管填料（12*12）共9道，加到第七道時用50噸千斤頂壓緊，再加2道再用50噸千斤頂壓緊，然后加冷激氣管填料（10*10）共12道，用大錘打緊。（注：中心管填料必須用50噸千斤頂壓緊），回裝冷激氣大彎管（盲死1#冷激氣管）、熱電偶套管、電爐等。

16、聯(lián)系崗位人員進行充壓查漏。合格后，聯(lián)系電工、儀表，將電爐線纜及熱電偶接好。

四、觸媒升溫還原

1、本次裝填的觸媒量約18噸，理論出水量為4934kg，實際出水量為4906kg。

2、需要注意的問題：

（1）、嚴格按照觸媒升溫還原方案對觸媒進行升溫還原。

（2）、因為更換的新內(nèi)件阻力比較小，在第一層觸媒升溫還原時，需要關(guān)小主線閥，將氣量撥入1#冷激氣，將第一層和第二層的觸媒溫度拉開。

（3）、當觸媒還原到第三層主期時，因出水量比較大，水汽濃度較高，因此需要倒用透平循環(huán)機進行升溫還原。

編寫：合成工藝組

審核：

2012年2月19日

第二篇：安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防、綜合治理工作小結(jié)[范文]

鐘祥市陽春臺家具有限公司

二0一三安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防、綜合治理

工 作 小 結(jié)

我們陽春臺家具有限公司，在市安委會及輕紡中心的正確領(lǐng)導(dǎo)和具體安排指導(dǎo)下，在二0一三的安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防、綜合治理工作中，堅持以“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，以江澤民同志的“隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山”的重要指示為動力，認真貫徹落實國家關(guān)于安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防、綜合治理工作的方針政策及法律法規(guī)，按照市安委會和輕紡中心關(guān)于安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防、綜合治理工作具體安排意見精神，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步完善企業(yè)內(nèi)部安全、內(nèi)保消防、綜合治理責任制，加強了各類事故隱患的整改和防范，確保了二0一三企業(yè)的安全生產(chǎn)、內(nèi)保、消防無事故，促進了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展?；仡櫼荒陙淼墓ぷ?，我們主要做了以下幾個方面：

一、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視安全工作，組織機構(gòu)健全，制度完善，責任到位。一是組織機構(gòu)健全。公司形成了一個由法人任安全、內(nèi)保、消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長的，從上到下的安全、內(nèi)保、消防網(wǎng)絡(luò)體系，做到了管安全一級抓一級，各負其責，不留死角。二是制度完善，責任到位。一年來，我們不斷完善和修訂了安全管理制度，做到了事事有管理制度，人人肩

好記錄。生產(chǎn)線門衛(wèi)，堅守工作崗位，凡車間有加班人員，門衛(wèi)人員必須陪同到最后，斷電源，夜晚還要進行2次巡邏檢查，并做好記錄。由于門衛(wèi)人員能夠履行職責，確保了公司全年無火災(zāi)，無事故發(fā)生。

四、加強職工安全意識和安全素質(zhì)教育培訓(xùn)。為了提高職工安全意識和安全素質(zhì)，年中請市消防大隊，到我公司對全體人員進行了一次安全知識和滅火器材的使用講課，車間工人和公司管理人員全部參加，并進行了滅火器材現(xiàn)場操作，在崗人員聽課率達90%以上。

五、增投入，增配備。我們在資金奇缺的情況下，籌資6.5萬元解決了屋面及商城吊頂，線路等不安全隱患進行了徹底治理。按要求，對相關(guān)器材藥劑按期進行了更換，增加消火栓兩處，新添干粉滅火器器具，共耗資近3000元，同時對各類消防器材進行了定位、定卡、定人，保證了使用率達100%。

六，認真搞好安全生產(chǎn)檢查，加強隱患整改。今年，我們對安全生產(chǎn)情況進行檢查達10余次（包括上級組織的檢查和公司各節(jié)前的例檢等）。對出現(xiàn)的木材堆太高，道路不暢，閘刀蓋殼破損損壞，電機沙輪無護罩，電線老化零亂等進行了整改，尤其是對各生產(chǎn)車間線路零亂，配電柜設(shè)在樓梯間和原材料倉庫電線無阻燃管等比較大的隱患，進行了全面整改，耗資2000元?；鞠税踩[患，保證了生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行，沒有出現(xiàn)任何事故。