第一篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

實(shí)習(xí)報告

實(shí)習(xí)單位一： 鄭州太古可口可樂飲料有限公司

鄭州太古可口可樂飲料有限公司是由著名的美國可口可樂飲料有限公司、香港太古集團(tuán)、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資于1994年組建，鄭州可樂公司為美國可口可樂飲料有限公司唯一授權(quán)的在河南全省生產(chǎn)、銷售其全系列飲料產(chǎn)品。公司注冊資金1800萬美元，占地30000余平方米，1996年7月投產(chǎn)，1996年9月12日開業(yè)。

鄭州太古可樂飲料有限公司堅持以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為宗旨。目前公司已擁有PET/玻璃瓶，PET，易拉罐，玻璃瓶四條生產(chǎn)線。在世界著名五大軟飲料品牌中，可口可樂公司就占了四個，分別是：可口可樂、健怡可口可樂、雪碧和芬達(dá)。其除生產(chǎn)這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料；雀巢、茶研工坊品牌飲料；天與地、水森活品牌飲用水等系列產(chǎn)品。它在河南省各地市設(shè)有18個營業(yè)廳，20個銷售處，500多名銷售人員覆蓋了整個河南市場。

鄭州太古可口可樂飲料有限公司在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時不忘回饋社會，注重社會效益，積極熱心公益事業(yè)。它以“積極的做、勇敢去創(chuàng)、友善互帶、愉快的活”為企業(yè)文化的宗旨。

參觀時，我們興趣盎然地觀看了可口可樂公司發(fā)展簡介的錄像，美滋滋地品嘗了可口可樂有限公司各種品牌的飲料，聚精會神地參觀了幾條可樂生產(chǎn)線和公司成果展覽，不時對其中不明之處詢問講解人員。

在參觀的過程中我學(xué)會了很多，又進(jìn)一步了解到許多書本上學(xué)過的知識。（一)可口可樂生產(chǎn)線

在參觀走廊看到他們生產(chǎn)車間里就那么一兩個員工，可見可口可樂的整個生產(chǎn)過程都都基本實(shí)現(xiàn)了全自動、機(jī)械化。他們引進(jìn)了三條先進(jìn)的飲料生產(chǎn)線，其中包括一條灌裝速度為每分鐘1500罐的易拉罐生產(chǎn)線。（二)玻璃瓶裝可口可樂的生產(chǎn)過程

可口可樂廠將大量回收的玻璃瓶經(jīng)過人工清洗，后放進(jìn)洗瓶機(jī)里，洗瓶里含有高濃度殺菌劑，能洗得更干凈，該設(shè)備是PET沖瓶機(jī)，它殺菌清洗瓶子的速度能達(dá)到30000瓶每小時。然后放進(jìn)電子空瓶檢查機(jī)檢查清洗是否合格。跟著把空瓶送進(jìn)罐裝機(jī)里，它把純度比99.99％還高的CO2注入空瓶；后到混比冷卻系統(tǒng)凈化，將處理水、二氧化碳、糖漿混合成的汽水冷卻到4℃，在4個大氣壓下將瓶蓋緊緊地蓋上去，印上生產(chǎn)日期；接下來就由監(jiān)測器檢查汽水質(zhì)量；最后，將罐裝汽水加溫，以防止水凝結(jié)在罐面。其過程如下：

人工清洗→傳送到洗瓶機(jī)→電子空瓶檢查機(jī)→罐裝機(jī)→混比冷卻系統(tǒng)→加蓋密封→質(zhì)量檢測→加溫 除此之外我注意到講解員所說到的大廳下面是用處理過的污水養(yǎng)的魚。這樣做既給來訪的人了解排放的污水的質(zhì)量又給污水站工作人員一些壓力和責(zé)任。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達(dá)標(biāo)或未處理的污水直接排放的情況下，可口可樂能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學(xué)習(xí)。

從這次參觀看在我們的企業(yè)快速生產(chǎn)的同時要不忘環(huán)境的治理，要兩手抓，兩手都要硬。

實(shí)習(xí)單位二：河南金星啤酒集團(tuán)有限公司

金星啤酒集團(tuán)有限公司是 1995年10月以河南金星啤酒公司為核心組建的集工、貿(mào)、科研一體化的國家大一型啤酒集團(tuán)企業(yè)，下屬河南金星啤酒公司、周口金星啤酒有限公司、安陽金星啤酒有限公司等16個子公司。企業(yè)創(chuàng)建于1982年，占地面積100萬平方米，建筑面積60萬平方米，擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產(chǎn)線和1條易拉罐生產(chǎn)線。集團(tuán)啤酒年生產(chǎn)能力100萬噸，居河南省第一，是全國食品行業(yè)和河南省重點(diǎn)企業(yè)。1998年年產(chǎn)量達(dá)到28萬噸，躋身行業(yè)十強(qiáng)；2001年金星啤酒比肩青島，華潤，燕京三大啤酒巨頭，并列為中國啤酒行業(yè)四強(qiáng)。2006年隨著上海廣州分廠的建立，金星啤酒集團(tuán)成為擁有17個分廠的中國啤酒巨人，經(jīng)過四年的不斷發(fā)展，基本成了從中西部到東南沿海，全國市場的戰(zhàn)略部署。公司現(xiàn)有員工4050余名，專業(yè)技術(shù)人才占總?cè)藬?shù)的23％，人才優(yōu)勢居國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，適應(yīng)了企業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的需要。在全國勞模、國務(wù)院特貼專家張鐵山董事長的帶領(lǐng)下，全體員工大力弘揚(yáng)“勤勉奮發(fā)、雷厲風(fēng)行、開拓進(jìn)取、敢爭第一”的企業(yè)精神，堅持“誠信為本，顧客至上”的經(jīng)營理念，采用“質(zhì)量第一，爭創(chuàng)世界品牌，持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客要求”的質(zhì)量方針，樹立“服務(wù)贏市場，品牌創(chuàng)效益”的營銷理念，不斷開拓進(jìn)取，積極實(shí)施名牌戰(zhàn)略，連續(xù)四年進(jìn)入中國啤酒企業(yè)四 強(qiáng) ,力爭在“十五”期間產(chǎn)量突破 120萬噸，早日實(shí)現(xiàn)“面向全國，走向世界”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

早期的啤酒生產(chǎn)，設(shè)備落后，且監(jiān)控過程大多采用人工方式，再加上啤酒生產(chǎn)的長時性特點(diǎn)，使人工任務(wù)量過大，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著近些年來計算機(jī)的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟，金星開始運(yùn)用組態(tài)軟件進(jìn)行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進(jìn)步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存，也為其進(jìn)行控制過程分析，控制曲線改進(jìn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

啤酒釀造工藝流程

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。

生產(chǎn)過程中主要用到大麥，啤酒花，酵母，水。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。除此之外酒花還具有防腐的作用。而生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。其詳細(xì)的生產(chǎn)的過程是這樣的：

在計算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進(jìn)行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。將麥芽和水在糊化鍋中混合。所謂糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。麥芽與水在沸騰的過程中，天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物而得到麥芽汁。

麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進(jìn)行了加色加味。這樣混合物就可以送到煮沸鍋了，在煮沸鍋中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，還具有消毒的作用。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質(zhì)。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，經(jīng)過熱交換器冷卻就可以送到發(fā)酵車間了。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。根據(jù)啤酒種類的不同、生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵的時間也有所不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。將這部分酵母回收起來投入下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在后發(fā)酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。這基本上完成了啤酒的發(fā)酵?？傮w看來發(fā)酵可以分為兩個階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。前發(fā)酵就是主發(fā)酵，而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的:大麥→麥芽粉→液化作用和糖化作用→鮮麥芽汁→加酒花煮沸→麥芽汁→接種啤酒酵母→前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→鮮啤酒 接下來就是啤酒的包裝了。

在包裝之前發(fā)酵好的啤酒還要經(jīng)過過濾把剩余的酵母和一些不容性蛋白質(zhì)除去，才能送到包裝車間。在過濾的過程中，還能起到控制啤酒的度數(shù)的作用。在包裝車間的大致的工藝流程是：洗瓶→罐酒→封口→殺菌→貼標(biāo)→裝箱 經(jīng)過這么一道工序就得到了我們常喝的啤酒了。在這個車間采用全自動洗瓶機(jī)嚴(yán)格洗瓶，還有光電傳感技術(shù)進(jìn)行激光掃描自動洗瓶。經(jīng)過兩次抽真空，兩次二氧化碳或氮?dú)獗硥哼M(jìn)行灌酒，以提高啤酒的新鮮度。熟啤酒采用巴氏殺菌法殺死酵母菌，自動貼標(biāo)、裝箱，而純生啤酒就不經(jīng)過巴氏殺菌，只需要用0.45微米微孔薄膜過濾就可以了。啤酒經(jīng)過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。

整個過程中是少不了檢驗(yàn)的，所以質(zhì)檢在啤酒的生產(chǎn)中是必不可少的。檢測中心承擔(dān)著達(dá)1000多項的原材料、半成品以及成品的各項指示的檢驗(yàn)工作，并為新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)及研究提供各項檢測任務(wù)。其引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)的檢測設(shè)備，主要有美國安杰倫公司生產(chǎn)的氣相色譜儀，是用來檢測啤酒風(fēng)味物質(zhì)的；瑞士奧比菲爾公司生產(chǎn)的溶解氧測定儀，用來控制啤酒的新鮮度；還有上海儀器設(shè)備廠生產(chǎn)的紫外分光光度計，用于檢測啤酒成熟度指標(biāo)雙乙酰。質(zhì)檢中心對啤酒全過程的500多個質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行微生物指標(biāo)檢測，為公司純生化釀造打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

接下來最后一道工序就是廢水的處理了。金星啤酒廠的污水處理主要采用的是CASS法。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。

其主要過程是這樣的：污水經(jīng)過粗格柵初步過濾，用泵輸送到裝有細(xì)細(xì)格柵進(jìn)一步過濾，然后送到沉沙池，在CASS反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行污水的進(jìn)一步處理，處理過的污水經(jīng)過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用，而留下的污泥經(jīng)過處理運(yùn)到外面。經(jīng)過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。

實(shí)習(xí)單位三：開封制藥集團(tuán)有限公司

開封制藥（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱開藥集團(tuán)）創(chuàng)立于2003年10月8日，其前身河南省開封制藥廠始建于1949年5月17日，曾是國家38家重點(diǎn)制藥企業(yè)之一。開藥集團(tuán)現(xiàn)有在職員工2118人，土地占用面積40萬平方米，共有100多個品種，260多個批準(zhǔn)文號。集團(tuán)下屬合資公司有開封恒宇制藥有限公司、開封豫港制藥有限公司、希百壽藥業(yè)有限公司。

開藥集團(tuán)是生產(chǎn)抗生素、半合成抗生素、化學(xué)合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè)，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。開藥集團(tuán)為河南省重點(diǎn)出口廠家和高新科技企業(yè)，出口產(chǎn)品有強(qiáng)力霉素、硫酸慶大霉素等十一種原料藥和部分制劑產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典、英國藥典、歐洲藥典和美國藥典標(biāo)準(zhǔn)，出口美、日、歐洲、非洲和東南亞等70多個國家和地區(qū)，是國家對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部批準(zhǔn)的河南省醫(yī)藥管理系統(tǒng)首家自營進(jìn)出口企業(yè)。

開藥集團(tuán)現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員394名；有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的質(zhì)量檢測控制儀器，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)各類產(chǎn)品經(jīng)國家、省、市質(zhì)量監(jiān)督部門市場抽查，連續(xù)19年合格率為100％。目前，口服固體制劑、小容量水針注射劑、頭孢類粉針、頭孢類原料藥車間已經(jīng)通過國家GMP認(rèn)證。二○○四年六月底以前，集團(tuán)公司其它生產(chǎn)車間全部通過國家GMP認(rèn)證。

該廠生產(chǎn)的慶大霉素是堿性抗生素，它與硫酸結(jié)合成臨床上使用的硫酸慶大霉素。在各國的藥典中對硫酸慶大霉素C族復(fù)合物中的各組分含量所占比例都有嚴(yán)格的規(guī)定。慶大霉素是由放線單胞菌和棘孢小單胞菌等通過發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸苷類抗生素。

該項生產(chǎn)雖然不是很復(fù)雜，但管道設(shè)施多，規(guī)定空氣管道為藍(lán)色的，污水排放管為黑色的，水管道為綠色的，而物料管為黃色的，它們整齊錯落有致地連接著各個設(shè)備。

在慶大霉素這種抗生素生產(chǎn)過程中，首先要選出較好的菌種制備成孢子，有孢子在制備成種子，后在由碳源、氮源、無機(jī)離子等組成的培養(yǎng)基上進(jìn)行種子的擴(kuò)大培養(yǎng)，經(jīng)過一級、二級的種子發(fā)酵，再將這些擴(kuò)大的種子送入三級發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程的目的是使微生物大量分泌抗生素。在發(fā)酵開始前，有關(guān)設(shè)備和培養(yǎng)基也必須先經(jīng)過滅菌后再接入種子。接種量一般為10%或10%以上，發(fā)酵期視抗生素品種和發(fā)酵工藝而定，在整個發(fā)酵過程中，需不斷通無菌空氣和攪拌，以維持一定罐壓或溶氧，在罐的夾層或蛇管中需通冷卻水以維持一定罐溫。此外，還要加入消沫劑以控制泡沫，必要時還加入酸、堿以調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH。對有的品種在發(fā)酵過程中還需加入葡萄糖、銨鹽或前體，以促進(jìn)抗生素的產(chǎn)生。對其中一些主要發(fā)酵參數(shù)可以用電子計算機(jī)進(jìn)行反饋控制。在發(fā)酵期間每隔一定時間應(yīng)取樣進(jìn)行生化分析、鏡檢和無菌試驗(yàn)。分析或控制的參數(shù)有菌絲形態(tài)和濃度、殘?zhí)橇?、氨基氮、抗生素含量、溶解氧、pH、通氣量、攪拌轉(zhuǎn)速和液面控制等。然后就到了發(fā)酵液處理階段了，在這個過程中不僅在于分離菌絲，還需將一些雜質(zhì)除去。其整個發(fā)酵流程是這樣的：沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→搖瓶種子→一級種子罐培養(yǎng)→二級種子罐培養(yǎng)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→發(fā)酵液→提取階段

接下來就是慶大霉素的提取與精制了。一般在發(fā)酵濾液中抗生素濃度很低，而雜質(zhì)的濃度相對地較高。提取就可以從發(fā)酵液中制取高純度的符合藥典規(guī)定的抗生素成品。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法等，該廠是用離子交換樹脂提取慶大霉素的。利用慶大霉素能解離為陽離子的特性，使其與離子交換樹脂進(jìn)行交換，將慶大霉素吸附在樹脂上，然后再以適當(dāng)?shù)臈l件將慶大霉素從樹脂上洗脫下來，就能達(dá)到濃縮和提純的目的了。慶大霉素的最后一道工序就是慶大霉素的精制。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。這是抗生素生產(chǎn)最后工序。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。主要就是脫色、去熱源、提高純度。其提取和精制的整個工藝流程是：發(fā)酵液→鹽酸酸化→氫氧化鈉中和→加入732飽和陽離子交換樹脂→攪拌吸附→留下樹脂，排掉無用物→去除樹脂雜物→濃氨解吸→活性炭吸附脫色→濃縮→加硫酸成鹽→板框過濾機(jī)過濾→活性炭吸附脫熱源→干燥噴霧

在接下來的幾天我們又了解了開封制藥廠的固體制劑生產(chǎn)線、水針劑生產(chǎn)線，還有藥膏生產(chǎn)線。這些主要的流程都是在無菌的條件下進(jìn)行的，看到了他們車間合理的布置。

通過這次的實(shí)習(xí)讓我有了很多的收獲和體會，可口可樂的參觀讓我了解了可口可樂的制作過程和原理，懂得了清潔生產(chǎn)的意義。在金星啤酒廠的實(shí)習(xí)除了讓我學(xué)到過的書本上的知識進(jìn)一步加固外，比如糖化、糊化、發(fā)酵及污水的處理等，還讓我體會到生活和工作的態(tài)度，無論是生活還是工作都要踏實(shí)、細(xì)心、愛學(xué)、有耐心、能吃苦耐勞。在開封制藥廠的實(shí)習(xí)讓我對藥物的生產(chǎn)、廠區(qū)的合理布置、車間恰當(dāng)?shù)姆峙溆兴私狻?/p>

實(shí)習(xí)難能可貴的是學(xué)到書本上學(xué)不到的知識，它提高了我們的善觀察和研究能力及寫作實(shí)習(xí)報告的能力。也許實(shí)習(xí)不是很難，可要寫出一份像樣的報告來就不是那么容易了，需要有很好的總結(jié)和邏輯能力，才能把一件事說的既簡單又明了。雖然這次實(shí)習(xí)有點(diǎn)辛苦，但我從內(nèi)心感到高興，因?yàn)樗屛覀冊鲩L了見識也增長了才干。

第二篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

啤酒廠實(shí)習(xí)報告

一、實(shí)習(xí)目的1.了解生力啤酒公司的基本情況

2.了解相關(guān)啤酒的基本知識，重點(diǎn)是啤酒的生產(chǎn)工藝流程

3.將自己所學(xué)的相關(guān)知識和啤酒的生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系起來，加深理解。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

XXX

三、實(shí)習(xí)時間

XXX年X月XX日

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.啤酒生產(chǎn)工藝流程

原料驗(yàn)收→粉碎、下料→糖化→麥汁過濾→麥汁煮沸→沉淀槽沉淀→麥汁冷卻→添加酵母→發(fā)酵→包裝→成品儲藏

2.生產(chǎn)中的主要步驟

（1）麥芽

麥芽由大麥制成。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。

（2）酒花

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

（3）酵母

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。

（4）糖

在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費(fèi)者口味的需要。

(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。

（6）粉碎

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。

(7）糊化

糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。

(8)麥芽汁

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

(9)煮沸

在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀

在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

(11)冷卻

潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。

(12)發(fā)酵

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。

(13)成熟

發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

(14)過濾

經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。

(15)包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

這次的實(shí)習(xí)，將我們把書本上所學(xué)的知識和具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來，讓我們意識到我們所學(xué)的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學(xué)的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學(xué)習(xí)和奮斗目標(biāo)，對自己的專業(yè)和前景充滿了希望。

第三篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

曲阜師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院

年級：級

專業(yè)：生物工程

領(lǐng)隊老師：

姓名：

學(xué)號：

實(shí)習(xí)時間：

實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司 單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點(diǎn)，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強(qiáng)對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識到理論知識指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識的興趣和信心，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識的意識，認(rèn)識到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。

實(shí)習(xí)方法:觀摩 聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷售啤酒13.25萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.8億元，實(shí)現(xiàn)利稅5521.79萬元，實(shí)現(xiàn)利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

前言：針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實(shí)習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥

芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0.5——0.8℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分

選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心)：實(shí)惠實(shí)用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機(jī)。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表?生產(chǎn)）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采用UASB法處理；COD值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實(shí)習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何

科學(xué)理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識學(xué)扎實(shí)，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。

說到創(chuàng)新，說到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實(shí)習(xí)對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益。看到一個個機(jī)械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當(dāng)聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進(jìn)的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實(shí)施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學(xué)生，我們應(yīng)該弄潮時代的浪頭，努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實(shí)也證明確實(shí)如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)能力扎實(shí)的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

由于本次實(shí)習(xí)是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認(rèn)為應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)：一.應(yīng)提前對所學(xué)理論知識有所溫習(xí),對實(shí)習(xí)工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。二.保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,學(xué)到真知。

附：啤酒生產(chǎn)工藝流程圖

大麥芽 大米 ↓（1）

↓→ 布袋除塵器 ← ↓ 漩渦沉淀槽

暫存箱 暫存箱 酒花糟 ↙↓

↓ ↓ 薄板冷卻器

去石機(jī) 永磁除鐵器

↓ ↓

麥芽磁選機(jī) 去石機(jī) 9-10 ↓ ↓ 10 布袋除塵器 布袋除塵器 5-7 ↓ ↓ 0.5-0.7 麥芽緩沖罐 大米緩沖罐

↓ ↓

麥芽粉碎機(jī) 大米粉碎機(jī)

↓ ↓糊化鍋 糖化鍋 ←———————↓

↓

過濾槽 麥糟 ↙↓麥汁

暫存槽

↓

煮沸鍋←酒花

↓（1）

↓ 酵母菌↘發(fā)酵罐↙氧氣天 |主酵 ℃ ↓ 天 |后貯 ℃ ↓ 三段盤管 ↓ 過濾機(jī) ↓高濃稀釋 膜過濾機(jī) ↓ 清酒罐 ↓ 洗瓶機(jī) ↓ 雙端洗瓶機(jī) ↓（2）

↓（2）污水處理流程：

射線自動驗(yàn)瓶機(jī) 高濃度污水 低濃度污水

↓ ↓ ↓ 二氧化氯消毒設(shè)備 格柵集水井 集水池

↓ ↓ ↓

灌裝機(jī)

↓ 殺菌機(jī)

↓ 商標(biāo)機(jī)

↓ 紙包機(jī)

↓ 成品瓶裝啤酒

UASB

一級提升泵 ↓ 水利格柵 ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級提升泵 ↓ 濕污濕濃縮池 ↓ 回流泵 一級提升泵 ↓ 回轉(zhuǎn)分離機(jī) ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級提升泵 ↓ 厭氧酸化池 ↓

好養(yǎng)生物接觸氧化池↓ 氣浮池 ↓ 中間水箱 氣浮池←↓

第四篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

啤酒廠實(shí)習(xí)報告

當(dāng)我進(jìn)入廠區(qū)，第一印象就是整潔規(guī)范。走幾步往東看，就能看見一排大字“vpo是我們唯一的工作方式”，vpo就是工廠最優(yōu)化管理。經(jīng)人事部管理人員介紹，啤酒廠主要分ts、釀造和包裝三大部門，而我實(shí)習(xí)把我分到了包裝部。包裝部主要負(fù)責(zé)啤酒的灌裝等工作。出車間成品后的啤酒，由物流配送。包裝部的工作分明，各盡其職。除了有一位主管領(lǐng)導(dǎo)主管顧全大局外，還有5s管理人員，負(fù)責(zé)車間和車間工作人員的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)方面。es管理人員負(fù)責(zé)環(huán)境及安全方面。ts管理人員負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)維護(hù)方面。還

有主管人力、調(diào)配材料、預(yù)算方面人員等。而每天都能看到管理人員忙碌的工作著。

包裝車間共有三個班組相互倒班。生產(chǎn)流程首先第一步：檢查傳進(jìn)來空瓶的大小規(guī)格和破損，如不符合規(guī)格則取出瓶。然后用洗瓶機(jī)進(jìn)行去掉舊標(biāo)、清理瓶里異物和殺菌的過程，保證安全衛(wèi)生的酒瓶。第二步：檢查清洗殺菌后的空酒瓶，如發(fā)現(xiàn)瓶破損或有異物則取出瓶，然后由釀造部釀造的新鮮啤酒，用管道傳送到灌酒壓蓋機(jī)里，再把酒灌入剛清洗殺菌后的酒瓶里，機(jī)器蓋上瓶蓋。第三步：把蓋好蓋的啤酒傳送到殺菌機(jī)里，對瓶里的啤酒進(jìn)行高溫殺菌，保證衛(wèi)生安全的飲品。第四步：檢查從殺菌機(jī)傳出來啤酒的純凈度，用噴頭高壓噴到瓶蓋上，看瓶蓋是否蓋緊。如發(fā)現(xiàn)異物或異常則抽選出來。再由另一個噴頭噴上生產(chǎn)日期的號碼。第五步：用貼標(biāo)機(jī)往蓋好蓋的啤酒瓶上貼標(biāo)。保證商標(biāo)貼到酒瓶上的方位正確和美觀性。如檢查發(fā)現(xiàn)有沒貼好的酒瓶，則選出人工貼好再放入傳送帶。最后一部：把完成后的啤酒用裝箱機(jī)裝箱。工作人員要盯住酒瓶不讓酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保證酒瓶流暢裝箱。最后由傳送帶傳到倉庫直接裝車帶走。每個步驟都需要工作人員精心的操作，保證生產(chǎn)的安全和流暢。

我在包裝部實(shí)習(xí)的這段時間，vpo的管理模式和機(jī)械化的流水線，讓我大開眼界。了解了生產(chǎn)啤酒工藝的一部分。

無論是在辦公室還是車間，收益更大的是每位員工對自己崗位工作的真誠熱愛與一絲不茍的精神！讓我深有感觸，向他們學(xué)習(xí)。

啤酒廠實(shí)習(xí)報告

姓名：劉德超

時間：篇二：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告(啤酒廠)--------自動化系生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：金星集團(tuán)

班級：

學(xué)號：

姓名：

啤酒有限公司 實(shí)習(xí)時間：

一． 實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理工科大學(xué)培養(yǎng)學(xué)生綜合能力及素質(zhì)，提高分析問題解決問題的能力，做到理論聯(lián)系實(shí)際，使知識完整化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是本科生教學(xué)計劃的重要組成部分，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，接觸生產(chǎn)一線技術(shù)人員、管理人員和操作工人，對加強(qiáng)精神文明建設(shè)、培養(yǎng)學(xué)生的勞動熱情、高尚情操與職業(yè)道德具有重工的實(shí)際意義。

實(shí)習(xí)也是學(xué)生獲取生產(chǎn)實(shí)際知識、經(jīng)營管理、企業(yè)改革、人際關(guān)系等綜合能力的重要課程，是培養(yǎng)社會主義建設(shè)人才和事業(yè)接班人的必經(jīng)環(huán)節(jié)。本次實(shí)習(xí)的主要目的是：要求學(xué)生通過實(shí)習(xí)，能將課堂所學(xué)的有關(guān)理論知識與工程實(shí)際緊密結(jié)合，加深對本專業(yè)的感性知識；通過實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對專業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)識，使學(xué)生掌握本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)中各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的分析與計算，生產(chǎn)的組織與管理；實(shí)習(xí)的另一個不可忽視的作用，則是使學(xué)生通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，獲得參加社會實(shí)踐的機(jī)會，自覺地認(rèn)識和了解社會，彌補(bǔ)國情認(rèn)識和社會經(jīng)歷方面的不足。二． 實(shí)習(xí)過程

（一）公司簡介

金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司企業(yè)簡介

陜西藍(lán)馬啤酒有限公司 ,是咸陽市和秦都區(qū) 2000 年招商引資的重點(diǎn)項目,也是全國啤酒行業(yè)五強(qiáng)之一的河南金星啤酒集團(tuán)投身西部大開發(fā)，充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)“資本市場外延，產(chǎn)品市場拓展”戰(zhàn)略，投資 1.5 億元興建的第四個跨區(qū)域分公司。公司創(chuàng)建于 2000 年 7 月份，并于同年 12 月份正式投產(chǎn)。占地 8.6 萬平方米，建筑面積 2.6 萬平方米，擁有日產(chǎn)麥汁400噸糖化設(shè)備，24 只 300立方米錐形發(fā)酵罐使得月發(fā)酵能力達(dá)13000 噸，和國內(nèi)最先進(jìn)的 24000 瓶 / 時啤酒灌裝生產(chǎn)線 , 年生產(chǎn)啤酒設(shè)計能力 15 萬噸。公司現(xiàn)有員工 335 人，各類專業(yè)技術(shù)人員 90 人，占員工總數(shù)的 26.8 %。經(jīng)營范圍藍(lán)馬牌啤酒，經(jīng)營方式生產(chǎn)和銷售藍(lán)馬牌啤酒，企業(yè)性質(zhì)屬非公有制經(jīng)濟(jì)，行業(yè)門類系食品工業(yè)。近年來 , 我公司全體員工在張幸生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下 ,面對嚴(yán)峻的市場競爭環(huán)境,緊緊依托各級黨政領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、社會各界和廣大消費(fèi)者創(chuàng)造的優(yōu)化發(fā)展環(huán)境的良好氛圍，堅持以人為本，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，秉承科技興企理念，倡導(dǎo)綠色健康啤酒觀點(diǎn)，創(chuàng)造全新產(chǎn)品，以質(zhì)量求生存，創(chuàng)名牌促發(fā)展，靠信譽(yù)贏市場,發(fā)揚(yáng)“勤勉奮發(fā)、雷厲風(fēng)行、開拓進(jìn)取、敢爭第一”的企業(yè)精神，團(tuán)結(jié)拼搏，迎難而上。2003 年，我們戰(zhàn)勝了突如其來的“非典”和陜西多年不遇的洪澇災(zāi)害，突破了漢斯啤酒的重重包圍，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺，銷售收入1.2億元,創(chuàng)利稅 1200 萬元，各項指標(biāo)均創(chuàng)公司歷史最高。使公司

保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為部分大中專學(xué)生、農(nóng)村富余勞動力和城鎮(zhèn)下崗職工提供了就業(yè)機(jī)會。同時，帶動了農(nóng)副產(chǎn)品深加工和包裝彩印業(yè)、廣告業(yè)、物流業(yè)及相關(guān)行業(yè)。陜西藍(lán)馬啤酒有限公司的發(fā)展壯大，使咸陽市、秦都區(qū)招商引資的這一重點(diǎn)項目已見成效。藍(lán)馬牌啤酒系列及飲料已形成獨(dú)特鮮爽的優(yōu)良品質(zhì)，深受廣大消費(fèi)者青睞。目前，擁有9.8°p藍(lán)馬啤酒（特供）、9.8°p藍(lán)馬啤酒（清爽型）、9.8°p藍(lán)馬干啤酒等20多個品種，主要銷往陜西、甘肅、寧夏三省區(qū)，在一些地市，藍(lán)馬牌產(chǎn)品已占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。2004年初，藍(lán)馬啤酒系列產(chǎn)品順利通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。2004年，藍(lán)馬啤酒進(jìn)行了全新的品牌規(guī)劃，憑借精美的包裝、獨(dú)特的口味、優(yōu)秀的品質(zhì)、濃郁的文化底蘊(yùn)塑造出了個性鮮明的品牌形象，得到了經(jīng)銷商與消費(fèi)者的認(rèn)可，藍(lán)馬啤酒系列產(chǎn)品成為了消費(fèi)者喜愛的飲品。

藍(lán)馬啤酒今年提出了“生活更輕松”這一宣傳總導(dǎo)語，藉此傳達(dá)一種健康、自然、寫意的生活理念和方式。作為國內(nèi)目前人氣很旺的影視歌模多棲明星—胡兵，現(xiàn)出任藍(lán)馬啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“時尚、活力”的風(fēng)格演繹藍(lán)馬啤酒所倡導(dǎo)的“生活更輕松”理念。2004年藍(lán)馬啤酒的市場占有率越來越高，藍(lán)馬啤酒供不應(yīng)求。今年1～6月份共生產(chǎn)啤酒4.5噸，銷售收入8500萬元。目前，我公司緊緊抓住與美國ab公司（百威啤酒）合作的機(jī) 遇，憑借各級黨政領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的厚愛和金星啤酒集團(tuán)強(qiáng)大的資金優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，瞄準(zhǔn)8萬噸的產(chǎn)銷目標(biāo)，乘著今年的強(qiáng)勁勢頭和產(chǎn)銷旺季，以銷售為龍頭，全員為銷售服務(wù)，在大麥、小麥、大米等原輔材料不斷漲價與水費(fèi)、電費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等能源交通費(fèi)用全面漲價的艱難條件下，不斷開拓新市場，開發(fā)新產(chǎn)品，決心把藍(lán)馬打造成中國啤酒的一大名牌、咸陽市的一張?zhí)厥饷M(jìn)一步做大做強(qiáng)，源源不斷地把最優(yōu)質(zhì)的藍(lán)馬啤酒奉獻(xiàn)給廣大消費(fèi)者，在三秦大地和中國西部奏響雄壯的藍(lán)馬之歌！

（二）實(shí)習(xí)過程安排 2009年7月1日我們實(shí)習(xí)小組與實(shí)習(xí)接收方金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司取得了聯(lián)系，主要安排實(shí)習(xí)事宜，準(zhǔn)備入廠學(xué)習(xí)：經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)孫經(jīng)理的安排，我們在主要生產(chǎn)藍(lán)馬果啤的三車間實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)時間為每天的8：00~~18：00，為期30天。實(shí)習(xí)過程開始后，車間主任五向剛讓我們對安全生產(chǎn)規(guī)則進(jìn)行了學(xué)習(xí)，隨后我們小組成員與廠方制定了實(shí)習(xí)計劃：前兩周跟班進(jìn)行操作實(shí)習(xí)，后兩周進(jìn)行理論學(xué)習(xí)。

實(shí)習(xí)前兩周進(jìn)行操作學(xué)習(xí)：主要協(xié)助工人師傅做好生產(chǎn)任務(wù)的完成，通過對生產(chǎn)流水化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)操作的學(xué)習(xí)，掌握啤酒的生產(chǎn)工藝過程，掌握好生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的動作過程，為接下來的理論學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。為了啤酒生產(chǎn)過程中的每個設(shè)備都要進(jìn)行操作學(xué)習(xí)，我們小組成員首先分散在不同的設(shè)備上進(jìn)行操作學(xué)習(xí)，隨后隔段時間輪流機(jī)制互換，這樣我們都各自學(xué)習(xí)了每個設(shè)備的操作。在這兩周內(nèi)，我們與工人師傅同吃同作，每天早上8點(diǎn)上班—每天下午6點(diǎn)下班，保質(zhì)保量完成每天的生產(chǎn)任務(wù)。期間謙虛向工人師傅們學(xué)習(xí)，請

教他們一些自己對生產(chǎn)過程中的問題，在他們的指點(diǎn)下我們掌握了每個設(shè)備的基本操作。而且在與他們相處的時間里，我主動出擊、謙虛好學(xué)，在不斷的聊天過程中與工人師傅建立了良好的師徒友誼，自己的表現(xiàn)也得到了他們的肯定。這些就是我對自己的生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程的一個概述，具體細(xì)節(jié)會在之后的實(shí)習(xí)心得中詳述。

三． 實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）生產(chǎn)過程敘述

通過這一個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)我對自己所學(xué)的自動化專業(yè)有了更為具體，更為深刻的認(rèn)識：自動化是一個輔助性專業(yè)，每一種自動化設(shè)備都是建立在一些精確地生產(chǎn)工藝之上的，能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)的效率，產(chǎn)品的質(zhì)量，減少原材料和能量的消耗，降低生產(chǎn)成本，而且可以改善勞動條件，保證生產(chǎn)安全，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在這一段時間的實(shí)習(xí)過程中，我自己學(xué)到了東西：首先，是自己通過觀察仔細(xì)思考，認(rèn)識到了自己已經(jīng)學(xué)過的專業(yè)課知識的應(yīng)用，如檢測技術(shù)與裝置，plc，低壓電器等等;其次自己也在實(shí)習(xí)過程中遇到了一些非自動化專業(yè)的知識，如機(jī)械方面的，食品發(fā)酵，電力輸送等等，自己深知多積累知識的重要性，就主動向車間的師傅們討教，在他們的指點(diǎn)下自己也有了在這些方面的認(rèn)識，最后就是通過跟這些經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅們相處，從他們身上學(xué)到了很多做人做事的經(jīng)驗(yàn)，也進(jìn)一步認(rèn)識了自己即將面對的社會這個新的環(huán)境，也進(jìn)一步彌補(bǔ)了自己對國情認(rèn)識和自己社會閱歷方面的不足。

下面經(jīng)詳細(xì)論述自己在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)的一些專業(yè)知識。

我們小組的實(shí)習(xí)單位是金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司，是一家專門從事啤酒類飲料生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品主要有：藍(lán)馬生啤、藍(lán)馬果啤、藍(lán)馬果樂、藍(lán)馬征服啤酒等等，其果啤類飲料在陜西省占有絕對的市場，該企業(yè)是一家效益較好的企業(yè)。我們通過為期一個月的跟班實(shí)習(xí)，對它們企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有了詳細(xì)的認(rèn)識。

實(shí)習(xí)主要對啤酒的發(fā)酵和啤酒的成品罐裝兩個生產(chǎn)工藝進(jìn)行了學(xué)習(xí)。啤酒的發(fā)酵主要在發(fā)酵車間進(jìn)行，由于商業(yè)的保密性我們只進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)，隨后自己就自己的理解然后參考資料將啤酒發(fā)酵的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了闡述。啤酒成品的灌裝在我們實(shí)習(xí)的主要地點(diǎn)三車間進(jìn)行生產(chǎn)，通過大部分實(shí)習(xí)時間的學(xué)習(xí)我們做了認(rèn)真的操作實(shí)踐和詳細(xì)的設(shè)備工作理論的掌握。

（1）啤酒的發(fā)酵

啤酒的生產(chǎn)過程中的發(fā)酵過程是最為主要的環(huán)節(jié)，在發(fā)酵車間決定了整個廠

產(chǎn)品的質(zhì)量、口感等。藍(lán)馬啤酒廠的發(fā)酵車間有制麥、糖化、發(fā)酵等，整個車間用到的是現(xiàn)場總線式控制系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)多個過程的連續(xù)控制，同時對各個過程實(shí)施監(jiān)控，整個發(fā)酵車間的生產(chǎn)流程如圖。

在這里我們主要了解發(fā)酵過程：

啤酒的發(fā)酵過程是一個微生物代謝過程。它通過多種酵母的多種酶解作用，將可發(fā)酵的糖類轉(zhuǎn)化為酒精和co2,以及其他一些影響質(zhì)量和口味的代謝物。在發(fā)酵期間，工藝上主要控制的變量是溫度、糖度和時間。糖度的控制是由控制發(fā)酵的溫度來完成的，而在一定麥芽汁濃度、酵母數(shù)量和活性的條件下時間的控制也取決與發(fā)酵的溫度。因此控制好啤酒發(fā)酵過程的溫度及其升降速率是解決啤酒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

啤酒發(fā)酵過程溫度控制曲線如右圖所示： oa段為自然升溫段，無需外部控制；ab段為主發(fā)酵段，典型溫度為12℃；bc段為降溫逐漸進(jìn)入后酵，典型降溫速度為0.3℃/h；cd段位后酵階段，典型溫度為5℃；de段為降溫進(jìn)入儲酒階段，典型降溫速度為0.15℃/h；ef為儲酒，典型溫度控制點(diǎn)為0~-1℃ 啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝對自動控制系統(tǒng)的要求如下： 1）控制罐溫在特定的階段時與標(biāo)準(zhǔn)的工藝生產(chǎn)曲線相符。2）控制罐內(nèi)氣體的有效排放，使罐內(nèi)壓力符合不同階段的要求。3）控制結(jié)果不應(yīng)與工藝的要求相抵觸，如局部過冷、破壞沉降條件等。右上圖為啤酒發(fā)酵過程帶控制點(diǎn)工藝流程圖。在此車間采用計算機(jī)控制系統(tǒng)。tr1~tr3為均衡測定發(fā)酵罐內(nèi)上中下三點(diǎn)的鉑電阻，pr1~pr2為灌頂氣壓及罐底壓力測量的壓力檢測變送器，sv1為氣動開關(guān)閥，執(zhí)行控制器下達(dá)的氣壓排放命令。tv1~tv3三臺流量控制閥將根據(jù)tr1~tr3 測定的罐內(nèi)溫度并依據(jù)一定的控制規(guī)律來控制環(huán)繞罐體的三段冷媒換熱帶內(nèi)流過的冷媒的流量，以此達(dá)到控制罐溫的目的。

發(fā)酵工藝過程對溫控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒間接換熱方式來控制體積較大的發(fā)酵罐溫度，極易引起超調(diào)和持續(xù)振蕩，整個過程存在大滯后環(huán)節(jié)。使用普通的pid控制，因此此車間采用了一些特殊的控制方法，如：工藝曲線分解、溫度超前攔截、連續(xù)交互式pid控制技術(shù)等，已獲得較高的控制質(zhì)量。

右圖為發(fā)酵過程計算機(jī)溫度控制系統(tǒng)的硬件原理圖：

整個控制系統(tǒng)分為二級：第一級是pc監(jiān)控站，用于提供發(fā)操作界面，并向控制器下裝控制組態(tài)軟件，便于系統(tǒng)功能和控制參數(shù)的修訂；第二級為控制器和i/o模塊，每個控制器可以完成對每十個發(fā)酵大罐的全部測控任務(wù)，在這里只用到了四個一組的發(fā)酵罐用于不同口味品牌啤酒的發(fā)酵。硬件具體設(shè)計如下： 1.以計算機(jī)為主站用到的是dell工控機(jī)，以plc為控制器實(shí)現(xiàn)pid控制方式以實(shí)現(xiàn)對啤酒的發(fā)酵溫度控制，其主要方法如下：

使用pid過程控制模塊、使用pid功能指令、用自編的程序?qū)崿F(xiàn)pid閉環(huán)控制。2.上位機(jī)監(jiān)控軟件以實(shí)時的形式，向操作人員提供發(fā)酵的溫度,實(shí)現(xiàn)了操作過程的可視化

3.溫度顯示為智能儀表。如下圖所示：篇三：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

曲阜師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院

年級：級

專業(yè)：生物工程

領(lǐng)隊老師：

姓名：

學(xué)號：

實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。

帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)

一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點(diǎn)，掌握啤酒

生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強(qiáng)對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識

到理論知識指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識的 興趣和信心，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識的意識，認(rèn)識到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。實(shí)習(xí)方法:觀摩 聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等

成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方

米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷

售啤酒13.25萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.8億元，實(shí)現(xiàn)利稅5521.79萬元，實(shí)現(xiàn)利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)

品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。

在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀

制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微

生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過emp途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生

產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

前言：針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實(shí)習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通

過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生

產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀

了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。參

觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏

大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲藏

倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能

控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮

沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化

和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥

芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花

成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽

（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔

凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水 在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加

器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天

左右成嫩啤酒。然后降溫至0.5——0.8℃，后貯5——7天以使啤

酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并

經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝

固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹

包裝過程?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)

后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝

濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二

氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺

菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)

機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分

選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格

產(chǎn)品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟

溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心)：實(shí)惠實(shí)用的氨

制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原

理同空調(diào)機(jī)。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其

制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸

→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表?生產(chǎn)）

→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度

污水，采用uasb法處理；cod值在400——600間的低濃度廢水，采

用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降

低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)ph,從而使廢水達(dá)標(biāo)排

放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲

頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實(shí)習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有

了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與

實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生

產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何篇四：啤酒廠實(shí)習(xí)報告 1.概述...........................................................................................................2 1.1實(shí)習(xí)目的及意義................................................................................2 1.2公司簡介............................................................................................2 1.2.1經(jīng)營理念........................................................................................3 1.2.2主要產(chǎn)品........................................................................................3 2.工藝流程...................................................................................................3 2.1釀造工藝............................................................................................3 2.1.1制麥...............................................................................................3 2.1.2糖化...............................................................................................3 2.1.3發(fā)酵...............................................................................................4 2.1.4灌裝...............................................................................................4 2.2包裝工藝............................................................................................4 2.2.1包裝質(zhì)量要求................................................................................5 2.2.2包裝過程........................................................................................5 1.洗瓶....................................................................................................5 2.驗(yàn)瓶....................................................................................................6 3.灌裝....................................................................................................6 4.殺菌....................................................................................................6 5.熟啤檢驗(yàn)............................................................................................7 6.貼標(biāo)....................................................................................................7 7.裝箱....................................................................................................7 8.碼垛....................................................................................................8 3.總結(jié)............................................................................................................8 4.致謝............................................................................................................8目錄

一.概述

1.1實(shí)習(xí)目的及意義： 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)同學(xué)培養(yǎng)的基本要求，主要是通過實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐對自己所學(xué)專業(yè)形成一個具體的感知和了解，并通過實(shí)際操作將自己所學(xué)專業(yè)知識用于實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐，了解理論與實(shí)際之間的差距，了解公司實(shí)際生產(chǎn)操作和運(yùn)營的一般要求和過程。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我們完全走出了學(xué)校，走出了課堂，給我們創(chuàng)造了一個理論聯(lián)系實(shí)際的機(jī)會。使我們在參觀學(xué)習(xí)以及親身參與生產(chǎn)實(shí)踐中不僅鞏固和加深了我們對專業(yè)課程的理解，而且還開拓了視野，增強(qiáng)了專業(yè)意識。通過本次生產(chǎn)實(shí)踐實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多書上、課堂上學(xué)不到的東西，使我們對一個企業(yè)的生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識，并且使我們對理論與實(shí)際的結(jié)合有了更加深入的了解，培養(yǎng)了我們用理論知識解決實(shí)際問題的能力，最重要的是使我們充分認(rèn)識到了自己在專業(yè)知識以及人際交往中的不足，為我們今后的學(xué)習(xí)指明了方向并未我們今后工作打下了 堅實(shí)的基礎(chǔ)。1.2公司簡介：

嘉士伯啤酒的口感屬于典型的歐洲式 larger啤酒，酒質(zhì)澄清甘醇，嘉士伯十分重視產(chǎn)品的質(zhì)量，打出的口號即廣告詞‘probably the best beer in the world 嘉士伯-可能是世界上最好的啤酒’，相當(dāng)?shù)纳钊肴诵摹Ｋㄟ^各種人文與運(yùn)動活動，包括對音樂/球賽等活動的贊助，樹立里良好的品牌形象。嘉士伯啤酒是較早進(jìn)入中國市場的外資啤酒品牌之一。其旗下的丹釀公司曾利用其先進(jìn)的技術(shù)，幫助中國改建了40多家啤酒廠，它在中國擁有一個有10多年歷史的銷售網(wǎng)。1995年嘉士伯在上海松江以5000萬美金的投資興建了第二家合資啤酒廠，聯(lián)合香港太古集團(tuán)使外方所占股份達(dá)到95%。2003年后的嘉士伯主要專注于我國的西部地區(qū)，先后收購原kk 集團(tuán)昆明華獅啤酒、云南大理啤酒、拉薩啤酒、新疆烏蘇啤酒及蘭州黃河啤酒。2005 年12 月，嘉士伯又與寧夏農(nóng)墾企業(yè)集團(tuán)簽訂總投資2 億元，年產(chǎn)20 萬噸啤酒生產(chǎn)合作經(jīng)營項目協(xié)議。至此，嘉士伯已基本完成對中國西部市場的控制。參股了10 多家啤酒公司，產(chǎn)能達(dá)到130 萬噸以上。此外，嘉士伯啤酒在廣東省以及北京、上海、廣州、成都等大城市全資擁有子公司及分公司大理啤酒有限公司和昆明華獅啤酒有限公司是嘉士伯啤酒廠香港公司于2003年在云南全資收購的兩家公司，屬外商獨(dú)資企業(yè)，亦是全球嘉士伯啤酒集團(tuán)中的一員。昆明華獅啤酒有限公司的前身可追溯至始建于1958年的昆明啤酒廠，是云南省第一家啤酒企業(yè)，位于昆明市嵩明楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)。大理啤酒有限公司1988年建成投產(chǎn)，成 立之初為國有企業(yè)，位于大理州下關(guān)市。1.2.1 經(jīng)營理念：

嘉士伯旗下的這兩家公司均采用由丹麥引進(jìn)的優(yōu)良的酵母菌種，吸收嘉士伯先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、釀造理念，具備開發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)啤酒的能力。目前啤酒生產(chǎn)能力已達(dá)到30萬噸/年。并且在省內(nèi)較早地引入國際質(zhì)量管理的思想和模式，用于加強(qiáng)內(nèi)部的系統(tǒng)管理和提升產(chǎn)品質(zhì)量。2009年11月作為云南首家通過“gb/t 19001,gb/t 14000,gb/t 22000”三體系認(rèn)證企業(yè)。

1.2.2主要產(chǎn)品 ：

公司目前銷售的產(chǎn)品主要是大理系列、風(fēng)花雪月系列、清爽嘉士伯，銷售網(wǎng)點(diǎn)覆蓋云南各地州，四川，貴州，廣西，廣東及緬甸，香港，澳門等地區(qū)。二.正文 2.工藝流程:（2.1）釀造工藝：

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。在計算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。2.1.1制麥：麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌：頂酵母和底酵母。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。頂酵母名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。底酵母則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。頂酵母產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。底酵母產(chǎn)出貯藏啤酒和pilsner。精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是

重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽

（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。2.1.2糖化過程: 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作麥芽汁。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

煮沸：

在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。2.1.3發(fā)酵： 潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作皺沫的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、釀造工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。2.1.4 灌裝： 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。青制可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

（2.2）.包裝工藝 啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，也是對啤酒質(zhì)量影響最大的工藝過程。包裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到啤酒的酒體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。隨著啤酒市場競爭的日趨激烈，人們越來越重視啤酒的包裝質(zhì)量，日益追求產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)與外在美的和諧統(tǒng)一。只有最大限度地滿足消費(fèi)者的心理需求，才能贏得市場。一方面，需要積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及包裝設(shè)備，大力改善包裝條件；另一方面，不斷加強(qiáng)啤酒包裝過程的質(zhì)量管理與控制也是十分重要的。

啤酒的包裝形式多種多樣，常見的有瓶裝、易拉罐裝、桶裝三種形式。目前，國內(nèi)市場上大部分是經(jīng)巴氏殺菌的熟啤酒，包裝形式為瓶裝或罐裝。其中，瓶裝啤酒在保持啤酒的質(zhì)量與風(fēng)味，在貯藏、運(yùn)輸、價格及銷售等方面具有較大優(yōu)勢，在當(dāng)前仍是消費(fèi)者的最佳選擇。這里僅就瓶裝啤酒包裝質(zhì)量方面的管理與控制進(jìn)行闡述。2.2.1、啤酒包裝的質(zhì)量要求

啤酒包裝質(zhì)量可分為兩個方面：一是啤酒包裝的內(nèi)在質(zhì)量，二是啤酒包裝的外觀質(zhì)量。一方面，啤酒包裝要保持釀造好的啤酒原有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)，避免雜質(zhì)及微生物等引起啤酒混濁。另一方面，還要有較好的外觀，以及盡可能低的包裝損耗。具體要求包括： 1.嚴(yán)格的無菌要求。包裝好的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防止微生物或非微生物污染，以確保其生物穩(wěn)定性。

2.在包裝過程中應(yīng)盡量減少co2損失，以保證啤酒的口味和泡沫性能。3.在包裝過程中應(yīng)盡量避免與空氣接觸，盡量減少氧的攝入，防止因氧化作用而影響啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性。4.瓶子內(nèi)外清亮、商標(biāo)端正、緊貼瓶面、封蓋嚴(yán)密、無漏氣漏酒現(xiàn)象。5.液位整齊，容量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.盡可能低的包裝損失。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于受設(shè)備、工藝、管理等因素的影響，或者缺乏對啤酒包裝質(zhì)量的監(jiān)督控制，常常會使最終的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，導(dǎo)致企業(yè)在經(jīng)濟(jì)上蒙受損失，信譽(yù)度遭到損害。

概括起來，瓶裝啤酒容易發(fā)生以下質(zhì)量問題： 1.酒液中有雜質(zhì)及懸浮物。2.酒液失光，或存放幾天后發(fā)生混濁。4.瓶頸空氣及溶解氧超標(biāo)，短時間存放后啤酒有明顯氧化等。5.封蓋不嚴(yán)、損失多、有漏氣漏酒現(xiàn)象。6.貼標(biāo)質(zhì)量差，標(biāo)不正或有漏標(biāo)現(xiàn)象等。2.2.2、啤酒包裝過程的質(zhì)量管理與控制

在保證包裝設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，要消除引起包裝過程中啤酒質(zhì)量的隱患，必須切實(shí)抓好洗瓶、灌裝、殺菌和貼標(biāo)四個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理與控制。1.洗瓶

洗瓶質(zhì)量對啤酒的內(nèi)在質(zhì)量特別是啤酒的生物穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性影響很大。決定洗瓶質(zhì)量的因素除洗瓶機(jī)的技術(shù)狀況外，還有洗滌參數(shù)、堿液濃度、洗瓶溫度等。

（1）預(yù)選 由于受瓶源、成本等因素的影響，國內(nèi)大多數(shù)廠家在生產(chǎn)高檔啤酒時使用新瓶，在生產(chǎn)中低檔啤酒時使用回收瓶。新瓶比較干凈，清洗也較容易；回收瓶由于受存放時間、存放條件和人為因素的影響，大多有不同程度的污染，使用前必須嚴(yán)格按照gb4544《啤酒瓶》標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行預(yù)選。預(yù)選時應(yīng)將以下不符合要求的瓶子揀出： ①異型瓶、無“b”字標(biāo)記的非標(biāo)準(zhǔn)瓶。

②含有油脂、油漆類的舊瓶。

③破口、毛口、裂紋瓶。

④瓶內(nèi)有水泥、臘等難以清洗污染物的舊瓶。

⑤瓶身磨花嚴(yán)重的舊瓶。

（2）預(yù)洗 對污垢較多、存放時間較長的回收瓶，應(yīng)先經(jīng)預(yù)洗后再進(jìn)入洗瓶機(jī)清洗。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)場地等實(shí)際情況，可采用機(jī)械或人工預(yù)洗方法，洗去瓶子外部的灰塵、污物，并對瓶子內(nèi)部進(jìn)行噴沖和拉刷，以提高洗瓶機(jī)的工作效率，提高洗瓶質(zhì)量，延長洗滌劑的使用周期。篇五：啤酒廠參觀實(shí)習(xí)報告

啤酒廠

一、實(shí)習(xí)目的

1.了解原料的種類、成品麥汁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.掌握糖化的方法及工藝流程、工藝技術(shù)條件及要求。了解工藝控

制（包括儀表安裝）和檢測方法。3.掌握原料粉碎設(shè)備、輸送設(shè)備、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回旋

沉淀槽、麥汁冷卻器等生產(chǎn)設(shè)備的型號、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、性能、布置及生產(chǎn)配置情況，編制設(shè)備表。

4.了解酒花及酒花制品的種類、品質(zhì)及工藝上的添加方法。5.了解糖化車間設(shè)備布置圖。6.繪制糖化曲線，并分析其工藝特點(diǎn)，在其操作中的主要控制方法

如：下料及下料溫度的選擇，輔料、糊化液化操作、ph調(diào)整，分醪技術(shù)、合醪溫度的控制，攪拌操作，估算輔料比、啤酒糖化、投料水的分配計算。7.過濾中的工藝控制：時間，溫度，洗槽用水的水質(zhì)、水溫、水量的控制，洗槽終點(diǎn)的確定，分析影響過濾速度的因素等。8.掌握麥汁煮沸的技術(shù)參數(shù)：麥汁煮沸時間，煮沸溫度，沸騰溫度，ph調(diào)整，酒花的添加技術(shù)。9.了解麥汁處理的工藝流程，并分析其特點(diǎn)。

二、車間工作簡介

1.原理及設(shè)備 糖化：利用麥芽所含的酶，將麥芽及其他輔助原料中的不溶性高

分子物質(zhì)分解為葡萄糖、氨基酸等可溶性低分子的過程。由此制備出的浸出物溶液就是麥芽汁。

整套系統(tǒng)主要由糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋及沉淀槽組成，俗稱“三鍋兩槽”。全套設(shè)備有青島德曼公司按照青島啤酒的工藝要求量身定制，其主要特點(diǎn)：醪液底部進(jìn)料，麥汁連續(xù)過濾，內(nèi)加熱噴瀑式煮沸。

生產(chǎn)能力：每鍋25千升，日產(chǎn)量150千升。糖化效率高，生產(chǎn)的麥汁成分優(yōu)良；香氣濃郁純正，具有青島啤酒典型純正風(fēng)味。2.糖化時的主要物質(zhì)變化

非發(fā)芽谷物中淀粉的糊化和液化

糊化：淀粉受熱吸水膨脹，從細(xì)胞壁中釋放，破壞晶狀結(jié)構(gòu)并形成凝膠的過程

液化：淀粉在熱水中糊化形成高粘度凝膠，如繼續(xù)加熱或受到淀

粉酶的水解，使淀粉長鏈斷裂成短鏈狀，粘度迅速降低的過程

淀粉的糖化：指輔料的糊化醪和麥芽中淀粉受到麥芽中淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麥芽糖為主的可發(fā)酵性糖的全過程。

（1）淀粉糖化的要求：糖化時，淀粉受到麥芽中淀粉酶的催化水解，液化和糖化同時進(jìn)行

（2）糖化過程中的淀粉酶：啤釀造中淀粉的分解全部依賴于淀粉酶的酶促水解反應(yīng)

（3）影響淀粉水解的因素：

①麥芽的質(zhì)量及粉碎度：糖化力強(qiáng)、溶解良好的麥芽，糖化的時間

短，形成可發(fā)酵性糖多，可采用較低糖化溫度作用；

②非發(fā)芽谷物的添加：非發(fā)芽谷物的種類，支鏈、直鏈淀粉的比例，③糊化溫度的影響：糖化溫度趨近于63℃可得到最高可發(fā)酵性糖； ④糖化醪ph的影響：淀粉酶作用最適ph值隨溫度的變化而變化； 糖化醪濃度的影響：實(shí)際生產(chǎn)中，糖化醪溫度一般以20%-40%為宜。3.糖化過程示意圖：大米→干法粉碎機(jī)→糊化鍋

↓

麥芽→濕法粉碎機(jī)→糖化鍋→過濾槽

啤酒花→煮沸鍋←─────┘ ↓

回旋沉淀槽→麥汁冷卻→發(fā)酵

三、實(shí)習(xí)報告

（一）原料

原料的種類及配料有：大麥、小麥、燦米（糊化鍋）、石膏（增加 鈣離子）、磷酸（調(diào)ph）

1、麥芽：

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①生產(chǎn)所用的麥芽質(zhì)量應(yīng)符合《麥芽內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》的要求；

②所使用的麥芽品種和搭配比例按技術(shù)質(zhì)量管理總部統(tǒng)一規(guī)定；

③麥芽需經(jīng)充分回潮后才能用于生產(chǎn)，垛位儲存

時間不得少于21天，立倉儲存不得少于45天。2小麥芽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

﹡小麥芽總蛋白質(zhì)含量=總氮*5.7（不是大麥芽換算系數(shù)6.25）

（2）試驗(yàn)方法：執(zhí)行青島啤酒《啤酒分析方法匯編》（3）主要指標(biāo)：夾雜物、水分、糖化時間、浸出物、氨基酸（4）夾雜物的檢測：

目的：測定成品麥芽中雜質(zhì)含量，衡量麥芽的潔凈程度。

原理：取一定數(shù)量的干麥芽，將其中的夾雜物分離取出，確定

其百分含量，即為夾雜物含量。

操作：麥芽樣品放入瓷盤，將樣品鋪放均勻。從麥芽的一個角

開始，以此將混雜在麥芽中的非大麥物質(zhì)（其他植物種

子、豆子、秸稈、土石、鐵屑）撿出。撿出的雜質(zhì)稱量，記錄為a。

第五篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報告

實(shí)習(xí)時間：

實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。

帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點(diǎn)，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強(qiáng)對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識到理論知識指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識的興趣和信心，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識的意識，認(rèn)識到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。

實(shí)習(xí)方法:觀摩 聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷售啤酒13.25萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.8億元，實(shí)現(xiàn)利稅5521.79萬元，實(shí)現(xiàn)利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀

制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微

生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生

產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

前言：針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實(shí)習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通

過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生

產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀

了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。參

觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏

大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲藏

倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能

控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮

沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化

和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥

芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花

成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽

（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔

凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水

在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加

器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天

左右成嫩啤酒。然后降溫至0.5——0.8℃，后貯5——7天以使啤

酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并

經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝

固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹

包裝過程?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)

后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝

濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二

氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺

菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)

機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分

選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格

產(chǎn)品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟

溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心)：實(shí)惠實(shí)用的氨

制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原

理同空調(diào)機(jī)。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其

制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸

→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表∕生產(chǎn)）

→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度

污水，采用UASB法處理；COD值在400——600間的低濃度廢水，采

用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降

低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH,從而使廢水達(dá)標(biāo)排

放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲

頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實(shí)習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有

了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與

實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生

產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何

科學(xué)理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努

力。這讓我意識到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識學(xué)扎實(shí)，更

要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自

己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。

說到創(chuàng)新，說到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實(shí)習(xí)對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少

了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益。看

到一個個機(jī)械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅

力所折服。但當(dāng)聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從

德、美等國引進(jìn)的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實(shí)施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)

創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學(xué)生，我們應(yīng)該弄潮時代的浪頭，努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實(shí)

也證明確實(shí)如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作

用也越來越大。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理

方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責(zé)任心強(qiáng)專

業(yè)能力扎實(shí)的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

由于本次實(shí)習(xí)是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認(rèn)為應(yīng)注意做

到以下幾點(diǎn)：一.應(yīng)提前對所學(xué)理論知識有所溫習(xí),對實(shí)習(xí)工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主

動。二.保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,學(xué)到真知。