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      華為《結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定》(范文模版)

      時(shí)間:2019-05-13 00:37:31下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:華為《結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定》(范文模版)

      關(guān)于執(zhí)行《結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定》的通知函

      尊敬的供應(yīng)商:

      您好!

      基于目前華為終端結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料來料判退頻繁,造成試制物料不能及時(shí)上線試制或降級(jí)使用,延誤產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度及影響產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,為督促和強(qiáng)化供應(yīng)商嚴(yán)格執(zhí)行華為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免華為IQC、產(chǎn)線試制質(zhì)量判退與抱怨,影響產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)進(jìn)度,華為終端采購(gòu)技術(shù)管理部特此擬定《結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定》面對(duì)所有結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商進(jìn)行執(zhí)行,即日生效!

      請(qǐng)各供應(yīng)商收到通知后組織學(xué)習(xí)并立即執(zhí)行!并以回執(zhí)方式回傳確認(rèn)有收到此函件。

      特別感謝貴公司對(duì)于華為公司一貫的支持!謝謝!

      華為終端有限公司采購(gòu)技術(shù)管理部

      2012-04-01

      結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定:

      1.概述

      本文主要描述了華為終端對(duì)結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料的質(zhì)量管理規(guī)定與要求。

      2.目的通過對(duì)結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料的質(zhì)量管理,有效傳遞質(zhì)量壓力,督促和強(qiáng)化供應(yīng)商嚴(yán)格執(zhí)行華為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免華為IQC、產(chǎn)線試制質(zhì)量判退與抱怨,影響產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)進(jìn)度。

      3.試制質(zhì)量管理要求

      3.1.1 項(xiàng)目ESI階段,供應(yīng)商ESI專業(yè)團(tuán)隊(duì)按照華為ESI流程要求積極參與到ESI評(píng)審,并通過E-CAR系統(tǒng)反饋

      DFX問題直到關(guān)閉。

      3.1.2 供應(yīng)商嚴(yán)格按華為規(guī)格、技術(shù)規(guī)范開發(fā)生產(chǎn),并正式或臨時(shí)內(nèi)部發(fā)行圖紙、PMP、SOP、SIP、樣品供

      生產(chǎn)指導(dǎo),確保試制產(chǎn)品符合華為質(zhì)量要求。

      3.1.3 試制時(shí)供應(yīng)商需完成3~5pcs首件生產(chǎn)及檢查,產(chǎn)品如因外觀、尺寸、功能、可靠性不符合華為圖紙或

      規(guī)范要求時(shí),需及時(shí)通知華為PET和研發(fā)書面確認(rèn)(包括郵件、臨時(shí)圖紙、限度樣品);研發(fā)確認(rèn)的臨時(shí)規(guī)格(限量樣、限度樣等),供應(yīng)商需及時(shí)傳遞給華為MQE。

      3.1.4 試制物料制程管理必須采用更嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系管控,包括原材料的進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品組件制程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)等,均需按質(zhì)量管控計(jì)劃執(zhí)行,及時(shí)暴露問題,做好CLCA閉環(huán)管理并保留測(cè)試、檢驗(yàn)、改進(jìn)

      等記錄;對(duì)于試制物料批量小于200pcs,供應(yīng)商的出貨檢驗(yàn)必須執(zhí)行全檢并附上出貨檢驗(yàn)報(bào)告。

      3.1.5 供應(yīng)商必須把試制過程中的品質(zhì)問題、模具問題、可靠性問題及時(shí)(2小時(shí)內(nèi))反饋給華為PE-T及研發(fā)。

      3.1.6 正式量產(chǎn)前每一次試制,供應(yīng)商無條件接受并提前通知華為PET到現(xiàn)場(chǎng)制程認(rèn)證。

      3.1.7 每次試制完成后3個(gè)工作日內(nèi)須匯總完成試制問題、試制良率檢討與報(bào)告,并提供報(bào)告給華為PET及研

      發(fā)。

      3.2 對(duì)供應(yīng)商試制物料質(zhì)量問題的處罰辦法

      3.2.1 供應(yīng)商試制物料在華為IQC、VS試制中心、EMS工廠發(fā)生的質(zhì)量問題與量產(chǎn)物料質(zhì)量管理要求一致,嚴(yán)格按照供應(yīng)商簽署的《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》、《供應(yīng)商物料質(zhì)量問題賠償協(xié)議》、《供應(yīng)商物料環(huán)保問題賠償協(xié)議》、《供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量協(xié)議》相應(yīng)條款進(jìn)行處罰(索賠貨幣:人民幣)。主要處罰項(xiàng)目摘要如下:

      3.2.1.1 華為組織的IQC來料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商試制物料來料因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷(尺寸、外觀、功能、可靠性)、資料(樣品、圖紙、出貨報(bào)告)缺少或資料不符等不符合華為標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)致的退貨、篩選、讓步接收,以1000元/批索賠。

      3.2.1.2 90天內(nèi)發(fā)生的重復(fù)質(zhì)量問題和混料/錯(cuò)料等低級(jí)質(zhì)量問題(無論量產(chǎn)還是試制階段),第一次處罰20000

      元; 第2次處罰40000元;第3次處罰100000元。

      3.2.1.3 華為VS試制中心或EMS廠發(fā)生的試制物料批量隔離質(zhì)量問題,以20000元/批索賠, 同時(shí)賠償華為物

      料、人力、項(xiàng)目開發(fā)、交付延遲、客戶索賠或罰款等的所有損失。

      3.2.1.4由于供應(yīng)商問題試制物料時(shí)間點(diǎn)不符合華為要求延誤試制,以20000元/天索賠。

      ――――――――――回-――――――執(zhí)―――――――――-

      經(jīng)確認(rèn),我司已經(jīng)收到華為終端發(fā)放的文件《結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商試制物料質(zhì)量管理規(guī)定》,并已組織人員學(xué)習(xí)、宣導(dǎo)并立即執(zhí)行。

      供應(yīng)商(或二級(jí)供應(yīng)商)名稱:

      代表人簽字:

      日期:

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