第一篇：關(guān)于24526干燥機(jī)滾圈墊板組焊位置錯(cuò)誤的調(diào)查報(bào)告

關(guān)于24526干燥機(jī)滾圈墊板組焊位置錯(cuò)誤的調(diào)查報(bào)告 公司領(lǐng)導(dǎo)：

質(zhì)量管理處對(duì)發(fā)生在重容事業(yè)部24526干燥機(jī)滾圈墊板組焊位置錯(cuò)誤一事進(jìn)行了調(diào)查，匯報(bào)如下：

24526工程為原14524工程，左端筒體長度需要兩端分別去掉一小部分。原罐車廠組對(duì)的左端筒體發(fā)現(xiàn)直線度超差，于是新增：筒體在臥式車床上檢測直線度的工藝安排，工藝要求：由原金工三廠去除筒體長出的部分；由原金工三廠和檢查處配合檢測筒體直線度和4個(gè)方位的徑跳值；再由原備料廠線圖工劃出滾圈墊板和大齒圈墊板的位置線。為了搶工期，也為了使筒體焊接變形暴露在直線度檢測之前，經(jīng)征得工藝員同意，2013年1月27日重容事業(yè)部開始24526干燥機(jī)滾圈墊板組對(duì)工作，2月1日完成了墊板組焊工作，接到“筒體左端復(fù)驗(yàn)的工藝說明”的書面文件時(shí)間是2月5日，此時(shí)又趕上要確定右端法蘭位置尺寸，于是提供各部尺寸給工藝員復(fù)核，發(fā)現(xiàn)墊板位置錯(cuò)誤。

問題產(chǎn)生的原因：

1、線圖給出的基準(zhǔn)線未看明白，也未找線圖員核實(shí)。

2、墊板組對(duì)后應(yīng)進(jìn)行的自檢和專檢均未執(zhí)行。

造成的后果：

1、產(chǎn)品返修質(zhì)量損失。

2、影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。處理意見：

1、按“質(zhì)量K系數(shù)考核辦法”對(duì)重容事業(yè)部給予扣1分的處罰。

2、對(duì)主要責(zé)任人操作者楊永利、單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人郭智勇各罰款500元。

3、對(duì)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的部長姚文豐、副部長蔡成文各罰款200元。

以上調(diào)查及處理意見，當(dāng)否，請(qǐng)批示 特此報(bào)告

質(zhì)量管理處調(diào)查及報(bào)告人： 2013-2-20