第一篇：熱流道設(shè)計(jì)總監(jiān)介紹熱流道注塑中對(duì)材料的選擇應(yīng)注意的因素

熱流道設(shè)計(jì)總監(jiān)介紹熱流道注塑中對(duì)材料的選擇應(yīng)注意的因素

文/熱恒熱流道

我國(guó)的塑料工業(yè)是以塑料加工為核心的塑料合成樹脂、助劑及添加劑和塑料加工機(jī)械與模具為一整體的“朝陽(yáng)工業(yè)”。產(chǎn)業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增加，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大幅度遞增，全行業(yè)不斷發(fā)展壯大，正沿著為實(shí)現(xiàn)塑料及模具工業(yè)由大國(guó)到強(qiáng)國(guó)的可持續(xù)發(fā)展之路邁進(jìn)。

汽車塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中特別是在汽車上的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化”的重要材料，其加工成型是無污染排放、低消耗、高效率的過程，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。中國(guó)汽車工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界先進(jìn)大國(guó)行列，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來取得了令世人矚目的成就，實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越，尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺(tái)后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件，汽車塑料發(fā)展前景看好。

1、汽車用塑料的可持續(xù)發(fā)展

汽車用塑料的可持續(xù)發(fā)展可體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

節(jié)能減排(汽車輕量化、塑料化)

綠色環(huán)保

防火安全

可再生利用

2、塑料在汽車上應(yīng)用快速增長(zhǎng)

目前，汽車用塑料占塑料總消費(fèi)量的8-10%。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車平均塑料用量從上世紀(jì)90年代的100-130kg上升到2004年的152kg(占車重的8.3%)、2006年的174kg(占車重的9.1%)。歐洲汽車塑料使用量：10～14%，平均汽車塑料在100-220Kg/輛。高油價(jià)驅(qū)使采用更多的塑料，降低車身重量，燃油效率更高。

從現(xiàn)代汽車使用的塑料品種已經(jīng)涵蓋了PP、PVC、ABS、PA、PC、PE、熱固性復(fù)合材料等幾乎所有領(lǐng)域，對(duì)樹脂市場(chǎng)需求旺盛，對(duì)PVB的需求量約占其總需求量的85%以上。

汽車用塑料最大的品種——PP，每年以2.2-2.8%的速度快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2020年發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車平均用量將達(dá)到500kg/輛以上。目前國(guó)內(nèi)汽車用塑料PP用量占40%左右，其他依次為PU、ABS、PVC、PE。

PP的消耗量在40-80kg/輛：如大眾VW帕薩特2005，車身重量1429kg，其中鋼52%，鋁13%，液體4%，玻璃2%，塑料14%。其中聚丙烯使用量73KG、聚氨酯27KG、尼龍25KG、聚乙烯16KG、ABS15KG。

又如標(biāo)致2005款，車身總重1210KG，其中鋼60%，鋁7%，鑄鐵6%，液體4%，玻璃3%，塑料13%。其中聚丙烯使用量77KG、聚氨酯19KG、尼龍18KG、PET/PBT合金13KG、聚乙烯8KG。

3、汽車用塑料節(jié)能環(huán)保效果顯著

近年來汽車輕量化已成為汽車材料發(fā)展的主要方向，節(jié)能與環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的兩大課題，而塑料及其復(fù)合材料、合金是能加快汽車工業(yè)實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)的理想材料;采用塑料制造汽車部件的最大好處是減輕了汽車重量，降低了成本和工序，提高了汽車某些性能。

汽車塑料部件代替昂貴有色金屬及合金材料部件，不僅減輕車重，降低油耗和碳?xì)浠衔锱欧?，還可提高動(dòng)力，適應(yīng)惡劣環(huán)境，增加安全性，而且塑料可回收，從而節(jié)省了制造過程中的資源消耗，最終使汽車在安全和成本兩方面獲得更多突破。

塑料在汽車上應(yīng)用也為汽車外觀設(shè)計(jì)更加人性化、多樣化及內(nèi)飾的手感舒適性、美觀性提供便利，降低部件加工、裝配與維修費(fèi)用?？梢钥闯觯嚥考芰匣钱?dāng)今國(guó)際汽車制造業(yè)的一大發(fā)展趨勢(shì)。

據(jù)《國(guó)外塑料》報(bào)道：發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)每輛車塑料用量在150kg左右，平均占汽車總重的10-15%;汽車的自身重量每減少1%，可節(jié)油1%;汽車運(yùn)動(dòng)部件每減輕1%，可節(jié)油2%。這就使得塑料材料成為汽車輕量化的首選用材。

據(jù)美國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，汽車每減輕125kg重量，1升汽油可多跑1公里路程，按全美行使汽車總量估算，一年因此節(jié)約汽油折合原油300萬噸;而采用塑料部件可減輕零部件約40%的質(zhì)量，節(jié)約了材料，進(jìn)而減少能源消耗;一輛汽車的重量每減少10%，一加侖汽油所行駛的里程就增加5%。同樣，由歐洲塑料制造商協(xié)會(huì)發(fā)布的一項(xiàng)研究也表明，按照15年的使用壽命，與使用傳統(tǒng)的金屬和/或玻璃部件的汽車相比，一輛總重量的7.5%由塑料構(gòu)成、總里程為150000公里的汽車在其使用過程中可節(jié)省大約1000公升的燃料。這樣，按照歐洲通常的燃料價(jià)格，每輛汽車就可節(jié)省1250美元(按平均每公升汽油1.25美元的價(jià)格計(jì)算)。按以上方式計(jì)算，中國(guó)僅2006年一年就節(jié)省燃油35億元多，相當(dāng)于節(jié)省燃油541.2萬噸。

4、汽車用塑料件要確保產(chǎn)品質(zhì)量

目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8410《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》規(guī)定，內(nèi)飾材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min。汽車用塑料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，產(chǎn)品要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后出廠銷售。對(duì)于一般的全塑料件而言，不論是PP、PE、ABS，還是PA、PC等工程塑料均可滿足該技術(shù)規(guī)范，不存在技術(shù)難度。我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到，目前塑料加工企業(yè)在生產(chǎn)汽車配件方面還存在諸多問題，如：盲目投資、產(chǎn)品雷同、無序競(jìng)爭(zhēng)等，汽車配件的產(chǎn)品質(zhì)量尚存在一定問題，給安全行駛代理隱患。在今后汽車用塑料配件生產(chǎn)發(fā)展中必須每道工序把好質(zhì)量關(guān)，達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，才能使其走向健康發(fā)展的快車道。

5、汽車用塑料件絕大部分能再生利用

塑料再生行業(yè)為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、為農(nóng)村富余勞動(dòng)力就業(yè)、增加收入提供了渠道，為資源再生利用、環(huán)境保護(hù)事業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，是環(huán)保產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。

塑料回收利用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用：一是緩減資源短缺的有效途徑;二是替代其他材料優(yōu)先選擇;三是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)環(huán)境的重要內(nèi)容;四是利國(guó)利民的環(huán)保型朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，應(yīng)用及發(fā)展?jié)摿艽?。五是再生資源回收利用是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必然選擇，其戰(zhàn)略目標(biāo)是建立環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約型社會(huì)。

6、近期汽車塑料配件發(fā)展對(duì)策

在“2009-2011”期間，要著力在下述幾個(gè)方面加大投入，以使行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

(1)加強(qiáng)自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)汽配產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力;

(2)在國(guó)家建設(shè)節(jié)約環(huán)保型社會(huì)的方針指引下，節(jié)能降耗，降低成本是汽配塑料行業(yè)發(fā)展方向;

(3)加強(qiáng)塑料廢棄物的回收利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展之路;同時(shí)還要加大降解塑料的研發(fā)力度，盡早將其工業(yè)化。

塑料模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展

近年來，我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，同時(shí)對(duì)模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多

功能復(fù)合型的模具將受到青睞。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。據(jù)國(guó)際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿足。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨，預(yù)計(jì)2011年全國(guó)塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到30%～50%，塑料排水管市場(chǎng)占有率將超過50%，這些都會(huì)大大增加對(duì)模具的需求。

中國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。與此同時(shí)，建筑、家電、汽車等行業(yè)對(duì)塑料的需求量都很大。據(jù)估計(jì)，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的模具；彩電模具每年也有約28億元的市場(chǎng)。

第二篇：中山熱流道說說塑膠模具設(shè)計(jì)中熱流道的作用

中山熱流道說說塑膠模具設(shè)計(jì)中熱流道的作用

熱流道在注塑生產(chǎn)中已經(jīng)不可或缺。對(duì)于塑料加工商而言，選擇適合制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關(guān)鍵。熱流道（HRS）也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡(jiǎn)單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中（如手機(jī)蓋），通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對(duì)于流動(dòng)性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保證注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行；對(duì)于一些大型注塑件，如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對(duì)簡(jiǎn)單化。

對(duì)于塑料加工廠商來說，只要有一定數(shù)量的注塑生產(chǎn)，使用熱流道是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。這是因?yàn)?，熱流道幫助企業(yè)在注塑生產(chǎn)中消滅了水口。在一般情況下，水口不可能被回用。有時(shí)，水口的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多，如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式，就意味著所浪費(fèi)掉的原料與產(chǎn)品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節(jié)約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細(xì)水口模具的2倍。

雖然熱流道的組成比較簡(jiǎn)單，但其每一組成部分都起著很重要的作用。通常，品質(zhì)好的熱流道對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料的要求都很高。就先銳熱流道而言，所選用的加熱器及感溫線全部從韓國(guó)進(jìn)口，所使用的鋼材全部是日本進(jìn)口材料，這些是確保熱流道品質(zhì)的前提條件。

另外，熱流道供應(yīng)商還需要根據(jù)客戶的塑料制品以及所使用的模具情況來幫助客戶設(shè)計(jì)、安裝適合的熱流道系統(tǒng)。先銳擁有來自韓國(guó)的資深熱流道專家，他們能根據(jù)客戶的產(chǎn)品情況，設(shè)計(jì)出合理的解決方案，以確保熱流道系統(tǒng)在注塑加工中能發(fā)揮最大效率。例如，在提供上海通用汽車門板注塑用熱流道的設(shè)計(jì)中，在充分考慮門板所用材料的基礎(chǔ)上來選擇熱流道的相關(guān)部件。如果門板用PP材料，通常采用3點(diǎn)熱流道即可，即用Y形分流板和3個(gè)熱咀，這一方案在保證制品成型質(zhì)量的前提下，大大降低了制造成本；如果門板使用防火ABS材料時(shí)，就必須使用5點(diǎn)熱流道，即用特制的分流板和5個(gè)熱咀，以確保制品的順利成型。

第三篇：專業(yè)熱流道設(shè)計(jì)公司市場(chǎng)調(diào)查熱流道系統(tǒng)報(bào)告特點(diǎn)

專業(yè)熱流道設(shè)計(jì)公司市場(chǎng)調(diào)查熱流道系統(tǒng)報(bào)告特點(diǎn)

文|熱恒熱流道

熱流道系統(tǒng)行業(yè)環(huán)境分析：行業(yè)環(huán)境是對(duì)企業(yè)影響最直接、作用最大的外部環(huán)境。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)結(jié)構(gòu)分析：行業(yè)結(jié)構(gòu)分析主要涉及到行業(yè)的資本結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。一般來說，主要是行業(yè)進(jìn)入障礙和行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)程度的分析。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)市場(chǎng)分析：主要內(nèi)容涉及行業(yè)市場(chǎng)需求的性質(zhì)、要求及其發(fā)展變化，行業(yè)的市場(chǎng)容量，行業(yè)的分銷通路模式、銷售方式等。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)組織分析：主要研究行業(yè)對(duì)企業(yè)生存狀況的要求及現(xiàn)實(shí)反映，主要內(nèi)容有：企業(yè)內(nèi)的關(guān)聯(lián)性，行業(yè)內(nèi)專業(yè)化、一體化程度，規(guī)模經(jīng)濟(jì)水平，組織變化狀況等。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)成長(zhǎng)性分析：是指分析行業(yè)所處的成長(zhǎng)階段和發(fā)展方向。當(dāng)然，這些內(nèi)容還只是常規(guī)分析中的一部分，而在這些分析中，還有不少一般內(nèi)容和特定內(nèi)容。例如，在行業(yè) 分析中，一般應(yīng)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行行業(yè)生命周期的分析，尤其是結(jié)合行業(yè)周期的變化來看公司市場(chǎng)銷售趨勢(shì)與價(jià)值的變動(dòng)。熱流道系統(tǒng)縱深研究

熱流道系統(tǒng)行業(yè)研究分為一般性研究和專業(yè)性研究、淺表性研究和縱深研究，只有進(jìn)行縱深研究才能真正發(fā)現(xiàn)公司的價(jià)值形成和來源構(gòu)成。進(jìn)行行業(yè)的縱深研究，必須在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行大量的基礎(chǔ)研究和實(shí)證分析。例如，不同行業(yè)間的技術(shù)傳遞和轉(zhuǎn)移過程，是直接關(guān)系到不同行業(yè)的興衰和轉(zhuǎn)化的過程，對(duì)于這一問題的研究，就是縱深研究的范圍。

第四篇：上海奉賢熱流道模具對(duì)熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

上海奉賢熱流道模具對(duì)熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

文/熱恒熱流道

上海奉賢熱流道模具對(duì)熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

重要尺寸：核查熱流道重要尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相同，噴嘴頭封膠面的尺寸，封膠面的φ徑，噴嘴頭端面到定位托面的尺寸，定位托面到上端面的尺寸。

電器參數(shù)：

a 把萬用表放在200Ω檔位上測(cè)電阻：用萬用表測(cè)量熱流道分流板加熱器電阻并計(jì)算功率是否與熱流道分流板上標(biāo)記的加熱額定功率相同；熱流道噴嘴上的加熱器功率是否與熱流道噴嘴體上標(biāo)記的加熱額定功率相同；測(cè)量熱流道熱電偶的電阻是否正確（熱流道熱電偶電阻一般在2～10Ω之間）；如以上測(cè)量功率與額定功率不相同說明熱流道加熱器存在問題，沒有阻值說明斷路。

b 萬用表放在2M 檔上測(cè)絕緣：測(cè)量熱流道分流板的加熱器絕緣電阻值是否大于2MΩ；測(cè)量熱流道噴嘴的加熱器絕緣電阻值是否大于2MΩ；測(cè)量熱流道熱電偶的絕緣電阻是否大于2MΩ；如絕緣值小于2MΩ屬于漏電狀態(tài)是不能進(jìn)行加熱調(diào)試的。（注：熱流道分流板上的卡柱型熱電偶為不絕緣型，也就是漏電型）

第五篇：熱流道注射模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及故障問題解決對(duì)策資料解讀

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文本材料

（2013屆）

題 目 熱流道注射模系統(tǒng)設(shè)計(jì)及故障問題

解決方案

實(shí)習(xí)單位 浙江阿諾立注塑科技有限公司

實(shí)習(xí)崗位 熱流道設(shè)計(jì)學(xué)徒 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械制造與自動(dòng)化10-2班 學(xué)生姓名 余偉洪

指導(dǎo)教師 解衛(wèi)華

2013年 4 月 29 日

目錄

目錄.............................................................................................................................................1 熱流道系統(tǒng)組成和設(shè)計(jì)制造..............................................................................................2 熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)..................................................................................................................2.1 噴嘴系列..................................................................................................................2.1.1 點(diǎn)澆口..........................................................................................................2.1.2 大澆口..........................................................................................................2.1.3 針閥式..........................................................................................................2.2 分流板結(jié)構(gòu)及加熱方式..........................................................................................2.2.1 加熱棒式加熱..............................................................................................2.2.2 加熱片式加熱..............................................................................................2.3 熱分流板的流道加工方式......................................................................................2.3.1 傳統(tǒng)的深孔鉆加工流道..............................................................................2.3.2 CNC加工流道，擴(kuò)散焊連接.....................................................................3 熱流道注射模設(shè)計(jì)程序......................................................................................................4 加工與安裝........................................................................................................................4.1 加工階段................................................................................................................4.2 熱咀進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)................................................................................4.3 安裝熱分流板........................................................................................................4.4 針閥式系統(tǒng)的安裝注意事項(xiàng)................................................................................5 熱流道的維護(hù)....................................................................................................................5.1 加熱圈的維護(hù)........................................................................................................5.2 咀芯的維護(hù)(當(dāng)在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞咀芯時(shí)).........................................................6 熱流道模具常見故障及解決方法....................................................................................7 總結(jié)評(píng)價(jià)............................................................................................................................致 謝.........................................................................................................................................參考文獻(xiàn)....................................................................................................................................●實(shí)際成果...............................................................................................................................臺(tái)州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

驗(yàn)與模具生產(chǎn)企業(yè)合作，確保熱流道注射模生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。專業(yè)公司與模具制造企業(yè)的合作關(guān)系，大致有3種情況。第一種情況是從塑料制品的造型開始，由模具企業(yè)造型后，交給公司用Moldflow軟件進(jìn)行流動(dòng)分析。進(jìn)行澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)決定澆口的數(shù)目和位置，確定流道直徑，從而設(shè)計(jì)和選擇主流道噴嘴、流道板、噴嘴及溫度控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)完成后請(qǐng)模具制造企業(yè)調(diào)整再確認(rèn)。第二種情況是模具設(shè)計(jì)者已確定熱流道系統(tǒng)，并提供有關(guān)資料和圖紙，征求熱流道專業(yè)公司意見。專業(yè)公司借助經(jīng)驗(yàn)分析和專業(yè)軟件，輔助確定熱流道澆注系統(tǒng)。雙方協(xié)商選定熱流道裝備，按順序供貨，并提供安裝維修等服務(wù)第三種情況是模具制造企業(yè)要求將冷流道模具改造成熱流道模具。專業(yè)公司要求提供模具生產(chǎn)圖紙，分析評(píng)評(píng)估設(shè)計(jì)熱流道系統(tǒng)。雙方協(xié)商確認(rèn)后，選擇和設(shè)計(jì)熱流道裝備。供貨后提供安裝、調(diào)試和維修服務(wù)。現(xiàn)今，歐洲有25%的注射模具、美國(guó)有17%的注射模具都應(yīng)用了熱流道技術(shù)。專業(yè)公司與模具企業(yè)合作應(yīng)用和發(fā)展熱流道技術(shù)具有良好的前景。如下圖熱流道系統(tǒng)塑料注塑模結(jié)構(gòu)所示

圖1 熱流道塑料注塑模結(jié)構(gòu)

①航空插 ②內(nèi)角螺絲 ③噴嘴 ④⑤上下墊片 ⑥中心定位銷 ⑦主澆口 ⑨防轉(zhuǎn)銷 ⑩分流板

臺(tái)州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

圖2 點(diǎn)澆口噴嘴

①主體 ②③熱電偶 加熱圈 ④保護(hù)套 ⑤嘴尖 ⑥卡簧 ⑦嘴帽 ⑧螺絲 2.1.2 大澆口

1.單點(diǎn)普通大澆口

是一款流量大換色能力極佳的噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結(jié)晶性及低流動(dòng)性塑膠配件互換性好.1.熱噴嘴單點(diǎn)普通大澆口適用于進(jìn)膠口在斜面上的產(chǎn)品2.熱噴嘴單點(diǎn)普通大澆口適用于流動(dòng)性較差的塑料3.熱噴嘴單點(diǎn)普通大澆口可直接換色4.澆口司和熱咀分體構(gòu)造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長(zhǎng)使用壽命6.標(biāo)準(zhǔn)化的澆口司，更換容易7.澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導(dǎo)

2.多點(diǎn)普通大澆口

是一款流量大換色能力極佳的噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結(jié)晶性及低流動(dòng)性塑膠配件互換性好.1.多點(diǎn)大水口適用于進(jìn)膠口在斜面上的產(chǎn)品2.多點(diǎn)大水口適用于流動(dòng)性較差的塑料3.可直接換色4.多點(diǎn)大水口澆口司和熱咀分體構(gòu)造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長(zhǎng)使用壽命6.多點(diǎn)大水口標(biāo)準(zhǔn)化的澆口套，更換容易7.多點(diǎn)大水口澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導(dǎo) 8適合大型塑件,如保險(xiǎn)杠、儀表板等.3.新型大澆口

是一款流量大換色能力極佳的熱噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結(jié)晶性及低流動(dòng)性塑膠配件互換性好.1.熱噴嘴新型大澆口廢料比普通大澆口廢料小,易節(jié)省原料.,適用于進(jìn)膠口在斜面上的產(chǎn)品2.熱噴嘴新型大澆口適用于流動(dòng)性較差的塑料3.熱噴嘴新型大澆口可直接換色4.熱噴嘴新型大澆口澆口司和熱咀分體構(gòu)造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長(zhǎng)使用壽命6.熱噴嘴新型大澆口標(biāo)準(zhǔn)化的澆口套，更換容易7.熱噴嘴新型大澆口澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導(dǎo) 8.新型大澆口適合大型塑件,如保險(xiǎn)杠、儀表板等.4.超短型大澆口

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多點(diǎn)針閥式熱流道系統(tǒng),產(chǎn)品適合多腔使用,具有全流道平衡設(shè)計(jì),已經(jīng)成功在汽車、家電、包裝類模具得到廣泛的應(yīng)用,針閥式熱流道系統(tǒng)使用的閥針硬度HRC60-62,表面鍍鈦,具有不粘料,高耐磨性, 連續(xù)使用可達(dá)100萬模次以上,多點(diǎn)針閥式熱流道具有封澆好、換色快、產(chǎn)品美觀、多腔使用等一系列優(yōu)點(diǎn).3.多點(diǎn)順序控制針閥式

多點(diǎn)順序針閥式熱流道系統(tǒng),閥針采用電磁閥順序氣壓或液壓控制,速度快,精度高.產(chǎn)品適合大型塑件模具,解決產(chǎn)品融接線而設(shè)計(jì)的一款高精度產(chǎn)品,在大型塑件注射時(shí),產(chǎn)品有融接線,影響產(chǎn)品美觀,已無法達(dá)到客戶的使用要求,利用順序針閥式熱流道系統(tǒng)可解決融接線等一系列影響大型塑件注射的問題,多點(diǎn)順序針閥式熱流道系統(tǒng)具有封澆好、換色快、可調(diào)節(jié)產(chǎn)品融接線、實(shí)現(xiàn)大型塑件低壓注射等一系列優(yōu)點(diǎn).如下圖5 針閥式裝配圖

圖5 針閥式裝配圖

①②③⑤⑥⑦⑨ O型圈 ④氣封 ⑧導(dǎo)向徑 ⑩內(nèi)卡簧

2.2 分流板結(jié)構(gòu)及加熱方式

分流板結(jié)構(gòu)有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等,在注塑模具熱流道系統(tǒng)中，分流板是熱流道系統(tǒng)的中心部件，它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經(jīng)流道分送到各注射點(diǎn)噴嘴。如圖6 X型四點(diǎn)熱流道系統(tǒng)

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熱流道附加固化物，如圖8所示

圖8 在加熱條上添加附加物 優(yōu)點(diǎn)：熱損失較少、加熱較充分。缺點(diǎn)：成本較高、更換維修不方便。

b．不加附加物，如MOULD—TIP熱流道形式。如圖9所示。

圖9 在加熱條上不添加附加物

優(yōu)點(diǎn)：熱量分布均勻，更換維修方便，成本底。缺點(diǎn)：有少量熱散失。2.2.2 加熱片式加熱

直接在分流板上覆蓋一層含發(fā)熱線的加熱片，但因造價(jià)高、不能維修，所以不經(jīng)常使用。如圖10所示。

圖10 加熱片式加熱

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置。

（2）確定熱流道系統(tǒng)的噴嘴頭形式。塑件材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關(guān)鍵因素，塑件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。

（3）根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量和注射設(shè)備的噸位大小，確定每模的腔數(shù)。

（4）由已確定的進(jìn)料口位置和每模的腔數(shù)確定噴嘴的個(gè)數(shù)。如果成型某一產(chǎn)品，選擇1模1件一個(gè)進(jìn)料口，則只要1個(gè)噴嘴，即選用單頭熱流道系統(tǒng)；如果成形某一產(chǎn)品，選擇1模多腔或1模1腔兩個(gè)以上進(jìn)料口，則就要多個(gè)噴嘴，即選用多頭熱流道系統(tǒng)，但對(duì)有橫流道的模具結(jié)構(gòu)除外。

（5）根據(jù)塑件重量和噴嘴個(gè)數(shù)，確定噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個(gè)尺寸系列，分別滿足不同重量范圍內(nèi)的塑件成形要求。

（6）根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)確定模具結(jié)構(gòu)尺寸，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列尺寸，最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道系統(tǒng)相關(guān)的尺寸。

（7）根據(jù)熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設(shè)計(jì)足夠的冷卻水環(huán)路。

（8）完成熱流道系統(tǒng)塑料模具的設(shè)計(jì)圖繪制。加工與安裝

4.1 加工階段

如圖13所示：①G和

應(yīng)保持同心；②

和W應(yīng)保持垂直；③

和

之間應(yīng)保持同心；④為防止漏膠，封膠位需與熱咀高精度配合；⑤對(duì)澆口部位進(jìn)行精密的加工處理，要保持精度和光潔度；⑥熱咀開框時(shí)要加上膨脹量E；⑦用萬能表檢測(cè)發(fā)熱裝置后方可進(jìn)行下一步裝配。

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4.3 安裝熱分流板

按以下程序正確計(jì)算熱噴咀和熱分流板的膨脹量，是防止漏膠的重要條件。(1)測(cè)量熱分流板、鋼墊片、鈦合金墊片的高度。

(2)然后測(cè)量整個(gè)為安裝熱噴咀及熱分流板所制作的空間，使尺寸完全達(dá)到要求。(3)在工作溫度下，熱分流板鈦合金墊片應(yīng)高于定模固定板(底板)0．1Omm，空隙的重疊，這個(gè)距離通過磨削鋼墊塊進(jìn)行調(diào)整。

(4)安裝鈦合金定位片、銷釘、擺正分流板，選擇適當(dāng)螺栓規(guī)格收分流板于模具。(當(dāng)固定耳上孔直徑為12mm時(shí)，選用模具級(jí)M8mm的螺栓并加裝淬硬墊片)。(5)在所有螺栓上涂上防銹油，便于以后拆卸螺栓，注意緊固耳的作用是為了便于安裝，不是為了緊固分流板和替換墊片，故不能將緊固耳上的螺栓過分?jǐn)Q緊，否則加熱分流板時(shí)可能導(dǎo)致螺栓遭到破壞。

(6)使用定位塊或?qū)е鶃泶_保定模固定板(底板)和熱噴咀座板的位置。特別是針閥式熱咀時(shí)面板和定模板必需有定位裝置。

(7)熱咀上的加熱圈、熱電偶及分流板發(fā)熱管需留出接線槽，所有導(dǎo)線最終連接到接線盒，接線盒一般在模具上方。導(dǎo)線不能被絞曲或過分折彎，并采用接線柱或鋁蓋板進(jìn)行保護(hù)。

(8)裝配前，用溶劑清潔分流板，去掉保護(hù)油。

(9)在熱噴咀上面涂上紅丹，裝上熱分流板，檢查密封環(huán)(如果需要)，檢查熱噴咀是否全部都與熱分流板接觸。(1O)在熱噴咀上裝配“0”型密封圈。

(11)檢查定模固定板(底板)和主進(jìn)料咀發(fā)熱圈之間是否有接觸，檢查模具定位環(huán)與主進(jìn)料咀之間的間隙(不要太大，保持0．4mm就可以)。(12)為熱分流板、加熱圈、熱電偶接線，進(jìn)行最后檢查。(13)接線時(shí)防止觸電，接線工作需要專業(yè)人員完成。

4.4 針閥式系統(tǒng)的安裝注意事項(xiàng)

(1)安裝閥針導(dǎo)向襯套、鋼墊片、鈦合金墊片。閥針導(dǎo)向襯套裝入熱分流板座孔

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熱流道的維護(hù) 5

5.1 加熱圈的維護(hù)

用萬用表檢查發(fā)熱圈的功率及熱電偶有無損壞，若須更換，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：(1)從模具上卸下熱半模。

(2)卸下定位環(huán)(定位環(huán)的另一作用是固定熱噴咀)。

(3)用M3mm螺釘裝在起吊孔上，取下熱噴咀，注意發(fā)熱圈不能被擠壓。(4)卸下卡環(huán)和發(fā)熱圈隔熱罩。

(5)握住熱噴咀頭部，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向、外拉動(dòng)加熱圈使其逐步脫離熱噴咀。(6)安裝新加熱絲時(shí)，發(fā)熱圈應(yīng)盡量與熱噴咀主體貼緊，發(fā)熱圈前端應(yīng)到達(dá)熱噴咀內(nèi)芯前端環(huán)槽主體。

(7)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)加熱圈，使其向熱噴咀頭部移動(dòng)，確保加熱絲完全到達(dá)熱噴咀前端，發(fā)熱圈在熱咀上的分布要兩端密一些，中間稀疏一些

(8)裝上發(fā)熱圈隔熱罩，如果隔熱罩比較緊，檢查發(fā)熱圈是否安裝到位。(9)裝上卡簧。

(10)檢測(cè)發(fā)熱圈的標(biāo)準(zhǔn)電阻值并算得功率(發(fā)熱圈上刻有標(biāo)準(zhǔn)功率)，檢測(cè)熱電偶的電阻值(為0或較小電阻)。

5.2 咀芯的維護(hù)(當(dāng)在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞咀芯時(shí))(1)非常小心地用一根細(xì)金屬絲剝出堵塞物質(zhì)，確保不能損壞咀芯和澆口。(2)如果上述方法不能奏效，則從模具取出熱噴咀。(3)卸下卡環(huán)和發(fā)熱圈外罩。(4)用三爪卡盤夾住熱咀后端部。(5)加熱熱咀至塑(6)卸下咀頭。

(7)卸下咀芯，注意不能劃傷和損壞相應(yīng)的零件。

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安裝大規(guī)格噴嘴，加大熔膠口出料口，清除堵塞物。(6)熱噴嘴不能正常工作。

原因：加熱絲或熱電偶有問題，熱噴嘴堵塞，熱噴嘴膨脹量計(jì)算不對(duì)。解決方法：檢查、更換加熱絲，檢查、更換熱電偶，清潔熱噴嘴，重新計(jì)算熱噴嘴的膨脹量。

(7)注塑玻纖材料時(shí)嘴尖磨損太快。原因：嘴芯材料太軟。解決方法：換成硬質(zhì)合金嘴芯。(8)澆口痕跡過大。

原因：澆口過大，選用的熱噴嘴類型不正確，澆口輪廓加工不正確。解決方法：減小澆口，選擇合適的熱噴嘴類型，檢查澆口加工輪廓。(9)澆口冷卻太早，或在加工周期中間即開始冷卻。

原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。

解決方法：加高熱流道溫度，改大澆口，加高模溫，改善熱咀與定模接觸面積。(10)在制品澆口對(duì)應(yīng)處出現(xiàn)云紋。

原因：模具過冷，熔體溫度不夠，流道中有冷料塊。解決方法：提高模具溫度，提高熔體溫度。(11)制品中存在冷料塊。

原因：選用的熱噴嘴類型不正確，熱噴嘴嘴頭過冷。

解決方法：選用正確熱咀，加工冷料槽，確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面積最小。(12)從嘴芯、嘴頭處偶爾擠出冷料斑。

原因：熱噴嘴頭部熱損失過多。

解決方法：減少頭部直接接觸面積到最小。(13)氣缸不工作。

原因：無空氣、液壓油進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)卡住，系統(tǒng)壓力不足；缸體、熱分流板、熱噴嘴不同心，定模固定板積熱過多；定位套漏膠。

解決對(duì)策：檢查管路、泵是否有泄漏、堵塞現(xiàn)象，檢查缸體及活塞配合，檢查進(jìn)給管路是否過度彎曲，活塞及閥針是否靈活。調(diào)整缸體、分流板、熱咀的同心度

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而不存在流動(dòng)死角，b．在不影響塑件質(zhì)量情況下，適當(dāng)提高料溫，避免 澆口過早凝結(jié)。

c．適當(dāng)增加熱流道溫度，以減小內(nèi)熱式噴嘴的冷凝層厚度，降低壓力損失，從而利于充滿型腔。(20)漏料嚴(yán)重。

主要原因：密封元件損壞，加熱元件燒毀引起流道板膨脹不均；噴嘴與澆口套中心錯(cuò)位，或者止漏環(huán)決定的熔體絕緣層在噴嘴上的投影面積過大，導(dǎo)致噴嘴后退。解決對(duì)策：

a．檢查密封元件、加熱元件有無損壞，若有損壞，在更換前仔細(xì)檢查是元件質(zhì)量問題、結(jié)構(gòu)問題，還是正常使用壽命所導(dǎo)致的結(jié)果。

b．選擇適當(dāng)?shù)闹孤┓绞?。根?jù)噴嘴的絕熱方式．防止漏料可采用止漏環(huán)或噴嘴接觸兩種結(jié)構(gòu)。在強(qiáng)度允許范圍內(nèi)，要保證噴嘴和澆口套之間熔體投影面積較小，以防止注射時(shí)產(chǎn)生過大的背壓是噴嘴后退。采用止漏方式時(shí)，噴嘴和澆口套直接接觸面積要保證由于熱膨脹造成的兩者中心錯(cuò)誤時(shí)，也不會(huì)發(fā)生樹脂泄露，但接觸面積也不能太大，以免造成熱損失過大。（21）熱流道不能正常升溫或者升溫時(shí)間過長(zhǎng)

主要原因：導(dǎo)線通道距離不夠，導(dǎo)致導(dǎo)線折斷，裝配模具是導(dǎo)線相互交叉發(fā)現(xiàn)短路、漏電等現(xiàn)象。

解決方法: 選擇正確加工和安裝工藝，保證能安放全部導(dǎo)線，并按規(guī)定使用耐高溫絕緣材料，定期檢測(cè)導(dǎo)線破損情況。（22）換料或換色不良

主要原因：換料或換色的方法不當(dāng);流道設(shè)計(jì)或加工不合理導(dǎo)致內(nèi)部存在較多的滯留料。解決對(duì)策：

(1)改進(jìn)流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工方式。設(shè)計(jì)流道時(shí)，應(yīng)盡量避免流道死點(diǎn)，各轉(zhuǎn)角處應(yīng)力求圓弧過渡。在許可范圍內(nèi)，流道尺寸盡量小一些，這樣流道內(nèi)滯留料少、新料流速較大，有利于快速清洗干凈。加工流道時(shí)，不論流道多長(zhǎng)，必須從一端進(jìn)行加工，如果從兩端同時(shí)加工，易造成孔中心的不重合，由此必然會(huì)形成滯留料部位。一般外加熱噴嘴由于加熱裝置不影響熔體流動(dòng)，可以較容易地清洗

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致 謝

在設(shè)計(jì)過程中為本人做出指導(dǎo)的解衛(wèi)華老師等，從課題的選擇以及后來的制作，都付出了辛勤的汗水，特別是解衛(wèi)華老師，在設(shè)計(jì)過程中給予我很大的幫助，在論文的寫作和措辭等方面他也總會(huì)以“專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”嚴(yán)格要求我，從選題、定題開始，一直到最后論文的反復(fù)修改，解老師始終認(rèn)真負(fù)責(zé)地給予我深刻而細(xì)致地指導(dǎo)，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵(lì)我的畢業(yè)論文才能夠得以順利完成。

參考文獻(xiàn)

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1、行萬里路，讀萬卷書。

2、書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。

3、讀書破萬卷，下筆如有神。

4、我所學(xué)到的任何有價(jià)值的知識(shí)都是由自學(xué)中得來的?！_(dá)爾文

5、少壯不努力，老大徒悲傷。

6、黑發(fā)不知勤學(xué)早，白首方悔讀書遲?！佌媲?/p>

7、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。

8、讀書要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不學(xué)、不知義。

10、一日無書，百事荒廢?！悏?/p>

11、書是人類進(jìn)步的階梯。

12、一日不讀口生，一日不寫手生。

13、我撲在書上，就像饑餓的人撲在面包上?！郀柣?/p>

14、書到用時(shí)方恨少、事非經(jīng)過不知難?！懹?/p>

15、讀一本好書，就如同和一個(gè)高尚的人在交談——歌德

16、讀一切好書，就是和許多高尚的人談話?！芽▋?/p>

17、學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不晚?！郀柣?/p>

18、少而好學(xué)，如日出之陽(yáng)；壯而好學(xué)，如日中之光；志而好學(xué)，如炳燭之光。——?jiǎng)⑾?/p>

19、學(xué)而不思則惘，思而不學(xué)則殆?！鬃?/p>

20、讀書給人以快樂、給人以光彩、給人以才干。——培根

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