第一篇：在節(jié)能減排改造項目環(huán)境影響報告書技術評估會上的致辭

xx總經理在公司銅冶煉節(jié)能減排改造項目

環(huán)境影響報告書技術評估會上的致辭

（2008年3月25日）

尊敬的各位領導、各位評委、各位專家：

大家下午好！您們不辭辛苦，從全國各地來到xx，對我們計劃興建的銅冶煉節(jié)能減排改造項目進行環(huán)境評估，我謹代表公司向

您們表示熱烈歡迎和衷心感謝！

我們大冶有色創(chuàng)始于1953年，主要從事銅產品的生產與經營，包括銅的采選、冶煉、加工、貿易和相關資源的綜合利用。從建廠到上世紀末，公司一直是中央直屬企業(yè)和全國五大銅原料基地之一。2000年7月公司下放到湖北省管理，現在是省國資委主要出資企業(yè)和全省100家重點骨干企業(yè)之一。經過50多年的發(fā)展，公司已經形成采礦240萬噸、選礦342萬噸、陰極銅35萬噸、黃金10噸、白銀300噸、硫酸60萬噸、鐵精礦35萬噸、銅材加工16萬噸的年生產能力，以及科研設計、動力運輸、建筑安裝、機電維修等綜合配套能力。截至2007年底，公司的資產總額為80.33億元，2007年實現銷售收入164億元，利稅總額7.14億元，企業(yè)的綜合實力在全國同行業(yè)排名第四。現有在職職工17000人。

在半個多世紀的成長歲月中，xx始終努力使自己的發(fā)展與我國經濟社會的發(fā)展保持同步，與當今世界有色金屬生產技術的發(fā)展保持同步。50年代，我們采用當時比較先進的反射爐煉銅工藝，在一窮二白的基礎上參與創(chuàng)辦我國有色金屬工業(yè)。60年代，我們通過技術改造，將粗銅生產能力由最初的2萬噸逐步提高到5萬噸。70年代，我們著手對冶煉資源進行綜合利用，興建了煙氣制酸系統(tǒng)和余熱發(fā)電系統(tǒng)。80年代，我們在單純生產粗銅的基礎上，興建了電解系統(tǒng)，并同步興建了金銀生產系統(tǒng)。90年代，我們通過引進加拿大諾蘭達公司的先進技術，興建了新的熔煉系統(tǒng)。進入21世紀后，我們對電解系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)和金銀生產系統(tǒng)進行大規(guī)模擴能改造，差不多每年都有新的生產能力形成。特別是去年公司新班子組建后，明確提出要以科學發(fā)展觀為指導，堅持把發(fā)展作為第一要務，盡快把大冶有色做大做強。為此我們抓緊修訂了“十一五”規(guī)劃，重新確定了礦產資源開發(fā)、冶煉規(guī)模提升、產品結構調整、資本營運和人才強企“五大發(fā)展戰(zhàn)略”。“五大發(fā)展戰(zhàn)略”中，關于冶煉部分有3個重要安排：一是引進先進實用的熔煉工藝，改造現有火法系統(tǒng)，并在此基礎上建設世界一流的濕法精煉系統(tǒng)，形成40萬噸粗、精煉配套生產能力；二是通過此次大規(guī)模技術改造，從根本上實現節(jié)能減排；三是進一步擴大綜合利用規(guī)模，增加產品品種，提高產業(yè)層次，培育新的經濟增長點。去年一年，我們在這幾個方面都取得了明顯進展。

xx在不斷擴大生產規(guī)模、提高經濟效益的同時，始終高度重視改善生產條件，搞好環(huán)境保護，把肩負社會責任、創(chuàng)造社會效益確定為企業(yè)重要的發(fā)展目標。從一定意義上講，一部大冶有色的發(fā)展史，同時也是一部綜合利用和循環(huán)經濟的發(fā)展史。大冶有色在50多年的發(fā)展歷程中，對“三廢”的治理可以說是不遺余力，從中得到的好處也是不言而喻。我們對火法過程產生的廢渣，一方面通過再磨再選，充分回收渣含銅；另一方面，大力開發(fā)磨料市場和建筑材料市場，實現了老渣的徹底清場和新渣的即產即銷。我們對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)產生的煙灰一一進行收集，從中提煉鉛、鉍等多種有價元素，變廢為寶。對濕法過程產生的廢渣，我們從金銀到鉑鈀，再到硫酸鎳、二氧化硒，更是分了又分，選了又選，真正做到物盡其用。我們對于廢氣的治理，先后建了4個硫酸系列，并且一個比一個先進，特別是從美國孟山都公司引進的硫酸四系，到目前為止一直是世界上最先進的。硫酸四系建成后，我們及時關停了前兩個系列，每年減少二氧化硫排放量4000噸，二氧化硫回收率由原來的85%上升至95%。同時，我們還通過多次轉爐改造、安裝高性能環(huán)保風機和環(huán)保煙罩、用天然氣代替重油還原等，有效降低了低空煙害的污染。為了治理廢水污染，公司專門設立了污水處理車間，絕大部分污水經過無害化處理得到循環(huán)利用。特別是從1997年來，公司一再投入巨資對污酸處理系統(tǒng)進行改造，確保外排部分始終保持達標排放。

各位領導，各位評委，各位專家：

我們雖然在節(jié)能減排方面做出了長期的艱苦努力，取得了較大成績，但我們深知，大冶有色是一個老企業(yè)，部分冶煉工藝在現階段已相當落后，這與黨中央、國務院提出的建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求不相適應，與我們建設一流銅企業(yè)的奮斗目標和不斷降低生產成本、提高產品質量的要求不相適應。所以我們下定決心，在國家發(fā)改委規(guī)定的期限內，盡快引進先進的熔煉工藝，淘汰用于爐渣貧化的反射爐，從根本上解決傳統(tǒng)工藝的高能耗、高排放問題。經過有各方面專家參與的多次反復論證，我們決定采用澳大利亞奧斯麥特公司的富氧頂吹浸沒噴槍熔煉技術來進行工藝改造。

我們認為，該工藝流程短，效率高，過程簡單，易于掌控，對原料的適應性強，特別是具有顯著的節(jié)能減排和增產減污效果，非常符合大冶有色的需要。到目前為止，國內已有多家企業(yè)采用這一技術，使用效果普遍比較理想。在這里，我們懇請各位領導、評委、專家從環(huán)境評價的角度幫我們認真把關，使我們對這一事關大冶有色發(fā)展成敗的引進項目有更加全面而深刻的了解。

我們的工作也肯定存在一些不夠周到細致的地方，請你們不吝賜教，多提寶貴意見，以便我們抓緊進行整改，確保我們的項目引進和工程建設能夠達到預期效果。

最后，衷心祝愿各位領導、各位評委、各位專家在xx工作期間，身體健康，心情愉快，工作順利！我們一定力所能及為各位的工作和生活上提供便利，不到之處請及時批評指正。

謝謝大家！

第二篇：節(jié)能減排項目評估報告

際華三五三六職業(yè)裝有限公司

節(jié)能減排績效評估項目

技術報告

申報單位：際華三五三六職業(yè)裝有限公司

申報時間： 二O一O年三月

目 錄

情況簡介 ?????? ??????????????2 1 本技術領域國內、外現狀和技術發(fā)展趨 ???????4 2 技術和工藝流程特點????????????????5 3 主要技術經濟指標或設計參數????????????錯誤！未定義書簽。技術先進性、經濟性分析??????????????11 5 鑒定和專利授權情況????????????????錯誤！未定義書簽。4 6 研究開發(fā)、中試和推廣應用情況???????????錯誤！未定義書簽。4

情況簡介

1）企業(yè)概況

際華三五三六職業(yè)裝有限公司的前身是中國人民解放軍第三五三六工廠，創(chuàng)建于1966年，原軍隊一級企業(yè)，2007年初改制成立際華三五三六職業(yè)裝有限公司（以下簡稱公司）。公司是四川省最大的職業(yè)裝研發(fā)和生產企業(yè)，國家服裝行業(yè)100強企業(yè)，專業(yè)從事軍隊、公安、司法、檢察、稅務、工商、郵政、鐵路等行業(yè)職業(yè)裝、外貿服裝的設計、開發(fā)和生產，是國家重要的國防軍工科研生產基地，是我軍歷次換裝的重要供貨商，中國進出口商品質量認證中心ISO9001質量管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T280001職業(yè)健康安全管理體系認證單位。公司注冊資本5523萬元，總資產26342萬元，年生產能力400萬套（件）。2010年實現銷售收入33226.8萬元，利稅2447.39萬元。

2）項目實施的必要性

我公司生產用燃煤鍋爐、供汽管網及附件，是1992年設計和安裝的，限于當時的生產模式與規(guī)模，鍋爐技術等條件，公司配置并聯(lián)運行的兩臺燃煤鍋爐，一臺為2噸，一臺為4噸，從1993年開始運行至今已有17年之久，一方面鍋爐老化，部分鏈條、爐排已損壞，耗煤量大，產汽量少，熱轉化率低，加上供汽管網及附件損壞嚴重，跑冒滴漏，熱損失嚴重，氣量不足，用汽出水等問題嚴重，既遠遠不能滿足公司生產規(guī)模和形式的需要，又造成燃煤能源浪費大；二是公司位于城市市區(qū)內的人員居住密集區(qū)，燃煤鍋爐排放的SO2、粉塵等影響城市環(huán)境和市民生活；三是受“5.12”地震的破壞，燃煤鍋爐的煙囪發(fā)生傾斜，引風機外殼和底座都不同程度的移位，存在較大的安全隱患。

3）項目實施的可行性

通過購置和安裝1套WNS4-1.25-Q燃天然氣蒸汽鍋爐，淘汰原有的燃煤蒸汽鍋爐，改造后的鍋爐使用脫硫天然氣，結合綠色鍋爐水處理技術，從而實現SO2和灰分的零排放，消除環(huán)境污染，同時也杜絕安全隱患。

通過應用“一 汽三用”技術和“蒸汽節(jié)能器”，對供氣管網及附件進行全面改造，徹底解決能源浪費和用汽出水的難題。4）項目名稱、總投資 及實施時間

項目名稱：鍋爐及熱力管網改造

項目總投資：244萬元（其中：鍋爐47萬元；主管網改造11萬元；7個車間蒸汽管網及附件改造186萬元）。

項目實施起止時間：2009年5月至2010年11月 5）項目實施工藝流程圖

燃氣鍋爐——蒸汽——管網——分汽缸——車間流水線供汽（前段設備）——蒸汽節(jié)能器（余汽）——供中部分用汽設備——蒸汽節(jié)能器（余汽）——尾部設備——回水箱（鍋爐）。

DN100，DN80,DN40,DN32，DN20無縫管及附件。蒸汽自動補償器，蒸汽自控換壓器，蒸汽尾汽控制器。

1、本技術領域國內、外現狀和技術發(fā)展趨

據統(tǒng)計，歐美日等國鍋爐燃氣者約占85%～95%，美國有工業(yè)鍋爐50多萬臺，生活鍋爐130多萬臺，主要燃料為天然氣。我國鍋爐以燃煤為主，約占鍋爐總容量的95%以上，燃氣的鍋爐普及率不到5%。國外鍋爐用煤炭一般是低灰低硫的優(yōu)質煤，環(huán)境污染相對較小，我國鍋爐用煤炭品質低劣，灰分通常高于22%，甚至達到40%以上；硫分一般高于1%，有時高達3%～5%，國內燃煤鍋爐對環(huán)境的污染非常嚴重，鍋爐燃料由燃煤改為脫硫天然氣，該項技術既符合國家環(huán)保政策要求，也是必然發(fā)展趨勢。

凝結水回收裝置和蒸汽疏水閥是國家高新技術產品目錄中的重點項目。大多數工礦企業(yè)都要使用蒸汽作為熱源，凝結水排放和回收問題對企業(yè)的生產環(huán)境、產品質量及生產成本都有很大影響。以蒸汽為熱源的熱力設備大量排放蒸汽凝結水，這些水既是寶貴的軟水資源，又含有大量可利用的熱能。系統(tǒng)較復雜，投資改造費用較高，推廣難度較大，但作為應用技術，必將被越來越多的企業(yè)所應用。

根據綠色鍋爐水處理技術發(fā)展戰(zhàn)略，對零排污熱水鍋爐水處理技術，零排污蒸汽鍋爐水處理技術，全循環(huán)無結垢鍋爐水力排灰方案，零排污無堵塞濕法脫硫技術等加大應用開發(fā)力度是很有必要的。

零排污蒸汽發(fā)生技術使鍋爐蒸汽發(fā)生系統(tǒng)運行方式由大量排污情況下運行（開環(huán)運行）改為封閉循環(huán)（閉環(huán)）運行。該技術改變了鍋爐必須在大量排污工況下運行的傳統(tǒng)模式，是鍋爐水處理技術的重大突破，從蒸汽發(fā)生的源頭上杜絕污染，消除或減少離子交換再生廢鹽水、溶鹽廢水、反洗水、沖洗水、連續(xù)排污水、定期排污水和污染凝結水等的排放，抑制凝結水回收系統(tǒng)管道金屬腐蝕，消除鐵離子對凝結水的污染，實現高熱值、高品質的凝結水能夠回收至鍋爐作為鍋爐的補水，可明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水用量，降低蒸汽生產成本，改善鍋爐水質狀況。由于鍋爐水質狀況的改善，大大減少鍋爐排污及排污造成的熱能損失，提高鍋爐效率，使鍋爐運行更加安全，回收蒸汽凝結水，還可以提高給水品質，達到零排污。、技術和工藝流程特點

2.1鍋爐選型

原煤鍋爐設備老化，耗煤量大，熱效率低，煙塵排放濃度高，煙氣黑度超標，實際產汽不足，且年久失修，無論是從節(jié)能和是環(huán)保角度都很有必要進行改造。常見天然氣的成分是：CH4占88.832%、C2H6占5.567%、C3H8占3.711%、C4H10占1.78%、C5H12占0.054%、N2占0.056%，低位發(fā)熱值為54391KJ/Kg，天然氣燃氣鍋爐比煤炭鍋爐有非常明顯優(yōu)越性，天然氣在使用前通過除去固體雜質、脫硫、脫CO2、脫水等處理后再燃燒，美化生產工作環(huán)境，幾乎可以實現SO2、灰分等污染物的零排放。因此我們首選了節(jié)能環(huán)保的燃氣鍋爐，淘汰了老式耗能和污染嚴重的煤炭鍋爐，2.2剩余蒸汽的回收

通過蒸汽管網技術改造即蒸汽熱力系統(tǒng)熱量回收技術的實施，實現節(jié)能降耗，減少能源浪費，減少大氣污染，是有很大潛力可挖的。我們把車間的單個工位疏水閥，改為群式疏水，大大減少了疏水閥，不免了疏水閥漏汽，降低了管網的成本，減少了蒸汽的浪費，在每條流水線是進行了分段疏水，用前段的余汽經過換壓器將剩余蒸汽品質提高，用在第二段設備群上，再剩余的尾汽和冷凝結水在由回水管回到鍋爐房進行再利用。在生產車間看不見冒汽冒煙的地方，凈化了空氣達到了環(huán)保，這樣就大量節(jié)約了蒸汽，也就節(jié)約了燃料，減少了燃料燃燒時對環(huán)境的污染。主要技術經濟指標或設計參數

3.1節(jié)約鍋爐設備的投資

由于天然氣鍋爐一般設計時選用較高的爐膛容積熱負荷，使爐膛

體積減少，同時不存在受熱面的結渣、污染、磨損等問題，煙速選擇可較高，而使對流受熱面減少，因而當鍋爐容量相同時，結構緊湊、尺寸小，重量輕，價格較低，鍋爐不需配置吹灰器、出渣設備、除塵器等附屬設備，這對新設計或改造后的鍋爐均可節(jié)省投資。對于天然氣的鍋爐，其燃燒系統(tǒng)中天然氣是由LNG站連續(xù)供應的，無需燃料堆場和貯存設備，也無需燃料制備系統(tǒng)。3.2在運行、調節(jié)及降低發(fā)電成本方面有一定優(yōu)勢

天然氣的鍋爐，各種輔助設備少，從而減少了用電量，同時燃料一般不需要預熱，因而節(jié)約了用汽或用電。天然氣鍋爐負荷的適用性強，系統(tǒng)內調節(jié)靈活，使全系統(tǒng)經濟性好，同時天然氣是經過處理的燃料，因此鈉、磯、硫等少，鍋爐不會產生高溫或低溫腐蝕，不存在結渣，可以選用較高爐膛出口溫度和較低的鍋爐排煙溫度，而使鍋爐效率提高，連續(xù)運行周期長，如果采取措施再回收排出煙汽中的水分，可作為淡水資源，解決部分補給水問題。3.3減少設備維修、保養(yǎng)工作量及費用

由于不會結渣，不會產生高溫或低溫腐蝕，目其燃燒系統(tǒng)簡單，因而鍋爐設備的維修、保養(yǎng)工作量及費用大為減少。

在設備投資方面，由于天然氣的可爆性，所有天然氣管路必須嚴格密封，并必須有檢漏裝置；鍋爐房也必須有檢測漏氣的裝置及完善的通風設備；鍋爐必須有嚴格的啟動順序控制系統(tǒng)及防爆系統(tǒng)，此外天然氣供應系統(tǒng)的減壓裝置及流量調節(jié)閥均應裝設隔音裝置以減少噪音?；鹧孑椛淠芰t膛設計及爐膛出口煙氣溫度的選擇與設計起

著決定性作用。各種燃料火焰的輻射能力主要取決于燃料的碳氫比C/H，燃料的C/H值高，燃燒火焰的發(fā)光能力就大。

煤的主要可燃成分是固定碳，重油的主要成分是芳香族或環(huán)己烷類的碳氫化合物，而天然氣的主要成分是甲烷、丙烷等飽和的碳氫化合物。二者的含氫量差別相當大，煤的含氫量為4%，重油為12%-14%，天然氣則達20%以上，因而它們的C/H值也差別很大，煤的C/H值為12-14，重油的C/H值為 6-7，天然氣的C/H值則僅為3-4。在燃燒時，煤粉火焰由于煤粉顆粒在灼熱狀態(tài)下發(fā)出連續(xù)光譜的強烈固體輻射；重油燃燒時，因芳香族碳氫化合物易于游離出氫而裂解成碳粒，其作用如煤粉粒了一樣，形成發(fā)光火焰；而天然氣燃燒時，因飽和碳氫化合物的碳聯(lián)結緊密，難于裂解而形成碳粒，即使有少量碳粒，其粒度也僅為0.O1-0.08um，因而如果預混效果好時，燃燒火焰為藍色的半發(fā)光火焰，若未預混而燃燒時，則其火焰為黃紅色的半發(fā)光火焰，兩者的輻射能力均很弱，因而在燃燒室中吸熱較少，但由于燃用天然氣時所產生的水蒸汽較多，在輻射室中輻射則比油爐強烈，因而總體上爐膛總輻射受熱僅稍弱于煤粉爐或油爐。3.4爐膛設計的熱力數據選擇

燃用天然氣的鍋爐，一般對爐膛型式無特殊要求，僅輻射受熱面布置時要考慮其輻射性能而進行一些調整，但一些熱力數據選擇可以高些。一般設計爐膛時需考慮兒個熱力數據：

爐膛面積熱流量qv=BQ/V，對于燃用天然氣鍋爐一般取1046x103-2093x 103W/m2；采用備用重油燃燒方式選下限，一般為1046x103-1465x103W/m2之間。

爐膛斷面面積熱流量qf=BQ/F，一般選擇范圍為33487x103-41858x103W/m2；

爐膛出口煙氣溫度，一般選擇在1100℃左右，同時爐膛一般采用微正壓爐膛。

3.5天然氣鍋爐的安全措施

由于天然氣易漏泄、易爆炸的特性，燃用天然氣的鍋爐特別要重視防爆與安全。采取的措施有：順序啟動與停爐控制、運行火焰檢測、安全聯(lián)鎖、管道自動檢漏、鍋爐周圍氣氛中可燃氣體含量的自動檢測與報警。國家對安全與防爆有嚴格的規(guī)定，必須嚴格執(zhí)行。有關燃用液化天然氣的鍋爐所要求的安全措施包括如下兩個方面： 3.5.1防止可燃氣體漏到爐外并發(fā)火的安全措施

鍋爐周圍應采取通風好的設計結構；采用有焊接接頭的管道；標定危險區(qū)域，包括：設置滅火設備、設置漏氣檢測與報警設備、采用防爆電器、劃定禁火區(qū)域等。

3.5.2防止未燃氣體積聚在爐內并爆炸的安全措施

防止不穩(wěn)定燃燒，包括：采用保持最低燃料量的結構、設置監(jiān)視爐內工況的監(jiān)視屏、采用合適的燃燒方式、聯(lián)鎖和報警裝置、爐膛主燃料切斷保護(保證不熄火、防止爐內壓力過高、保證最低空氣流量等)、壓力、流量單獨控制、采用燃燒器自動控制(控制一次風檔板、設置火焰檢測器、采用合適點火裝置、采用燃燒器自動進口閥及排放管路的雙重結構等)；防止未燃氣體漏入爐內，包括：采用燃燒器自動進口閥及排放管路的雙重結構、采用合適的點火裝置、爐前氣體管路上設置排氣閥、布置主切斷閥、爐前燃料管路檢漏及啟動時自動吹掃聯(lián)鎖等。3.5.3輻射與對流受熱面的調整

由于輻射性能的差異，煙速選擇的差異，以及爐膛相關熱力數據的選擇和排煙溫度選擇等因素，必須對輻射與對流受熱面進行必要的計算并作相應的調整。3.5.4燃燒及燃燒系統(tǒng)

燃料在爐膛中燃燒，進行化學反應和能量的轉移，同時通過傳熱實現能量的傳遞。在這個過程中，上述的爐膛設計、燃燒器及燃燒系統(tǒng)的設計均是十分重要的。燃燒器及其系統(tǒng)對能量轉換起巨大作用，而在能量轉換中需注意兒方面問題：給定氣體燃料的種類、特性和狀態(tài)，燃燒器的結構與燃燒過程所需的動力學特性相適應，氣體燃料與空氣或氧氣之間傳質的規(guī)律性，燃燒系統(tǒng)的設計。此外，爐膛設計與 10

燃燒器及其系統(tǒng)設計以及其運行方式還需考慮如何減少NOx和SOx的產生。

目前國內外常規(guī)天然氣燃燒器主要分旋流式和平流式兩大類。各類燃燒器又有各種流派。而我們選用的是國家密名優(yōu)產品太湖鍋爐WNS4-1.25.燃燒器在爐膛的布置方式則是多種多樣的，有前墻布置、兩側墻布置、四角布置、底部或頂部布置等。在設計和選用燃燒器時，要注意防止燃燒器振動，重視天然氣流量的計量與調節(jié)，還要注意天然氣燃燒時對大氣的污染，以及排煙中回收水等問題。

關于燃燒器系統(tǒng)的設計則主要考慮其正常運行和安全防爆問題，一般必須把輸氣管道內的高壓天然氣降壓，以適應所采用的燃燒器的要求，同時必須有完善的安全與檢測裝置。技術先進性、經濟性分析

4.1燃氣鍋爐與燃煤鍋爐相比具有非常明顯的先進性和優(yōu)越性：

一是由于燃氣中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低，燃燒后產生的煙氣中粉塵量極少，排放出的煙氣比較容易達到國家對燃燒設備所要求的標準，使用燃氣鍋爐可以大大減輕對環(huán)境的污染。

二是燃氣鍋爐的爐膛容積熱強度較高，由于煙氣污染小，對流管束不受腐蝕和結渣，傳熱效果好，燃氣燃燒產生大量三原子氣體（二氧化碳、水蒸氣等）的輻射能力較強，而且排煙溫度低，使其熱效率 11

明顯提高。

三是在節(jié)約鍋爐設備投資方面：①燃氣鍋爐可選用較高的爐膛熱負荷，從而縮小爐膛體積。因不存在受熱面污染、結渣、磨損等問題，可選用較高的煙速，減小對流受熱面的尺寸。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。②燃氣鍋爐不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設備和燃料烘干器等附屬設備。③燃氣鍋爐使用管道輸送的燃氣為燃料，無需燃料儲存設備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設備，使系統(tǒng)大為簡化。④由于無需燃料儲存，節(jié)省運輸費用、場地及勞動力。

四是在運行、調節(jié)及降低供熱成本方面：①燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統(tǒng)內調節(jié)靈活。②系統(tǒng)啟動快，減少預備工作帶來的各種消耗。③由于附屬設備少，又無燃料制備系統(tǒng)，因而用電量較燃煤鍋爐要低。④不需要加熱燃料及燃料烘干所用的蒸汽，蒸汽消耗較少。⑤燃氣內雜質較少，鍋爐不會發(fā)生高、低溫受熱面的腐蝕，也不存在結渣的問題，鍋爐的連續(xù)運行周期長。⑥燃氣計量簡單準確，便于燃氣供應量的調節(jié)。

五是在減少設備維修、保養(yǎng)方面：①燃氣鍋爐燃燒系統(tǒng)設備簡單，因而需要維修保養(yǎng)的項目少。②由于不存在結渣及高低溫受熱面腐蝕，因而不需要由此而更換受熱面的管件及空氣預熱器的元件。將煤鍋爐改為燃氣鍋爐, 在改造前SO2為452mg/Nm3，改造以后SO2<11 mg/Nm3，含塵量前為206 mg/Nm3，改造后基本為零，改造前排渣量42Kg/t, 改造以后沒有排渣量，對運輸費用大量減少：對空

氣的污染大量減少，由于減少了主體的附屬設備和燃料及廢渣運輸設備對環(huán)境的噪聲已大量的減少。保護了環(huán)境，凈化了空氣。

對車間的蒸汽用換壓器等設備將蒸汽進行更好利用，把單工位疏水該為群疏水技術，根據相關技術資料證明，疏水閥疏水，有相當一部分蒸汽在疏水的同時被疏水帶到回水管，蒸汽浪費嚴重。在國外比如日本也在用群組疏水的方式，將老式的煤鍋爐改造為燃氣鍋爐，將疏水該為群組疏水，應是當今服裝行業(yè)蒸汽系統(tǒng)的主流。

4.2從鍋爐運行使用的經濟性分析來看，一般使用5年以上的中小型燃煤鍋爐已經不具備改燒燃氣的價值。我國許多城市在幾年前就已經開始控制中小型燃煤鍋爐的建造，被列入拆除范圍內的鍋爐基本上都是使用年限較長或者是爐型已經淘汰的產品。通過對鍋爐的熱效率進行檢測和剩余使用壽命進行評估，與新上燃氣鍋爐的經濟性進行對比可以看出，簡單地通過更換燃燒器的方式來改成燒燃氣的鍋爐的方法已不可取。燃氣鍋爐是燃煤鍋爐的理想替代產品。燃油鍋爐的熱效率雖然也較高，但其排煙對大氣的污染遠大于燃氣鍋爐，而且燃油鍋爐同樣存在著油料運輸和儲存的相關問題，使其失去了長遠發(fā)展的優(yōu)勢。

4.3項目投資收回經濟指標分析

總投資：244萬元。其中：主管網改造11萬元；鍋爐47萬元；車間蒸汽管網改造7個車間186萬元。改造前耗標煤108噸，耗電5853Kwh改造后耗標煤78噸，耗電3600Kwh,月節(jié)約標煤30噸，月節(jié)約電2253 Kwh,按每噸標煤650元計算每年節(jié)約23.4萬元，按每0.7

元/Kwh元計算每年節(jié)約1.9萬元,減少主管網熱損失每年節(jié)約3.9萬元，改造后每年共計節(jié)約29.2萬元；預計8年左右收回投資.4.4項目實施后社會效益分析

將燃煤蒸汽鍋爐改為燃氣蒸汽鍋爐，極大的減少了CO2、SO2及粉塵的排放量，幾乎達到零污染排放；同時將單工位疏水，改為群疏水，節(jié)約疏水器、止回閥，減少了跑冒滴漏，既節(jié)約了原材料又清潔了工作環(huán)境，達到了節(jié)能降耗，提高蒸汽品質，保證產品質量的目的。鑒定和專利授權情況

該項目暫無專利授權。該技術項目實施后，經公司內部考核，節(jié)能、節(jié)水與能耗等各項經濟指標符合項目預期，排污指標經綿陽市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，完全符合預期，減排效果明顯。研究開發(fā)、中試和推廣應用情況

項目實施后，經過公司一年多的實際運行，本項目符合我國政府當前重點支持發(fā)展產業(yè)政策，具有良好的市場前景，且經濟效益明顯，建設項目投資構成合理，外圍公用動力配套齊全，工程規(guī)劃切實可行，環(huán)保、節(jié)能等措施落實，且經濟與社會效益顯著，因此該項目建設是完全可行的，其技術應用是成功的。

第三篇：催化技術有限公司關于節(jié)能減排改造項目竣工驗收申請報告

XX催化技術有限公司

關于節(jié)能減排改造項目竣工驗收申請報告

一、工程完成情況

XX催化技術有限公司工程由大連瑞克科技有限公司于2009年10月至2010年2月進行可行性研究及施工圖設計，于2010年2月28日開工建設，2010年12月底全面竣工，歷時14個月，按照批準的設計方案已完成全部工程，即：土建工程、設備制造及安裝工程、管道安裝工程、電器設備安裝工程、設備運行調試等。

二、驗收條件檢查結果

依據國家的有關規(guī)定，該工程按設計要求已完成了全部工程施工任務。工程投資使用合理，竣工資料已準備齊全，工程施工質量已通過了XX催化技術有限公司的質量檢驗，工程質量合格，已具備正式驗收條件。

三、項目竣工驗收申請

根據工程完成情況和上級主管部門的相關要求，現申請秦皇島市建設項目竣工驗收工作領導小組對XX催化技術有限公司節(jié)能減排改造項目盡快組織竣工驗收工作。

特

此

報

告

XX催化技術有限公司

2012-X-X

第四篇：XX項目環(huán)境影響報告書技術評估會專家評估意見

附件2：

XX項目環(huán)境影響報告書技術評估會專家評估意見

湖北省環(huán)境保護廳于XX年XX月XX日在XX市主持召開了《XX項目環(huán)境影響報告書》（以下簡稱《報告書》）專家評估會。參加會議的有：XX等單位代表共XX人。會議邀請XX名專家（名單附后）負責技術評估。

與會代表和專家踏勘了擬建項目廠址及周邊環(huán)境，在聽取了建設單位對項目工程概況介紹和評價單位對《報告書》主要技術內容的匯報后，經認真討論，形成專家評估意見如下：

一.工程概況

二.項目建設的環(huán)境可行性 1.建設項目產業(yè)政策相符性 2.廠址規(guī)劃相符性 3.建設地點環(huán)境質量現狀

4.污染物排放情況及主要污染防治措施 5.清潔生產水平6.環(huán)境影響預測結果 7.環(huán)境風險 8.公眾參與 9.總量控制

三、評估結論

專家組長：

XX年XX月XX日

第五篇：在公司節(jié)能減排工作會上的講話

在公司2013年節(jié)能減排工作會上的講話

同志們：

**公司第三任期節(jié)能減排工作在國務院國資委的領導下，在公司全體員工的共同努力下，高質量地完成了各項目標，取得了良好的成績。剛才，我們對第三任期節(jié)能減排工作先進單位和先進個人進行了表彰，希望受表彰的單位和個人再接再厲，為公司節(jié)能減排工作做出更大貢獻。歐陽潔副總經理和國資委宋和乾處長做了重要講話，希望大家認真學習。

借此機會，我講三個方面的意見。

一、以公司節(jié)能減排事業(yè)計劃和《節(jié)能環(huán)保基礎管理指南》、《節(jié)能減排成果集》發(fā)布為契機，不斷加強節(jié)能環(huán)保工作的基礎管理

剛才，公司發(fā)布了節(jié)能減排事業(yè)計劃和《節(jié)能環(huán)?；A管理指南》、《節(jié)能減排成果集》。希望公司各單位以事業(yè)計劃為綱領，以《節(jié)能環(huán)?；A管理指南》為標準，以《節(jié)能減排成果集》為參考，全面梳理節(jié)能環(huán)保工作，從組織體系、制度體系、監(jiān)測體系等方面不斷改善，進一步夯實節(jié)能環(huán)保的基礎管理工作。

第一，要以現場為中心，進一步健全和完善管理體系。一是進一步加強組織體系建設。對現場管理進行梳理，進一步完善管理職能，明確管理職責，嚴格落實職責到位。二是加強隊伍建設，在對現有人員進行培訓的同時，引進成品人才和專業(yè)人員，建設 一支專業(yè)化節(jié)能環(huán)保隊伍。三是加快制度體系的建設。結合公司實際，規(guī)范管理流程、管理標準和管理內容。重點加強節(jié)能環(huán)保監(jiān)督、指導環(huán)節(jié)的管理，使節(jié)能環(huán)保管理工作更加精細化、標準化、制度化、規(guī)范化。

第二，要以節(jié)能減排信息系統(tǒng)規(guī)范化運行為基礎，進一步強化節(jié)能減排基礎工作。一是不斷完善計量設施，做到準確計量，保證各類數據的準確性。二是充分運用規(guī)范數據的采集、異常預警、對標分析等方法，找出現場管理中存在的問題，聚焦現場管理中的短板，持續(xù)改善基礎管理各項工作。三是集中資源解決一些制約節(jié)能環(huán)保工作的難點，提升基礎管理工作水平。

第三，要認真完善節(jié)能減排事業(yè)計劃體系。通過事業(yè)計劃的滾動編制與修訂，確保節(jié)能減排工作有條不紊的持續(xù)推進，確保節(jié)能減排各項目標的有效達成，促進企業(yè)健康、和諧、科學的可持續(xù)發(fā)展。

第四，要搭建交流平臺，組織公司內部交流，達到相互學習、取長補短，共同提高。逐步縮小內部差距，提升公司整體的管理水平。

二、進一步提高認識，加強領導，為推進生態(tài)文明建設做出貢獻

**公司作為骨干央企，要全面落實黨的“十八大”精神，用實際行動推動生態(tài)文明建設。為此公司各單位要以“節(jié)能環(huán)保地造車，造節(jié)能環(huán)保的車”的理念為指導，把節(jié)能環(huán)保工作融入到 汽車制造的全價值鏈之中。

第一，要把研發(fā)節(jié)能環(huán)保的產品作為推動生態(tài)文明建設重要工作持續(xù)推進。一是大力研發(fā)和發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車和新能源汽車，減少對化石能源的使用量，從源頭減少車輛尾氣的排放量。二是研發(fā)制造高水平的發(fā)動機和變速箱，加強車輛輕量化工作，不斷降低產品的單位能耗、排放水平，達到產品持續(xù)節(jié)能減排的效果。三是在滿足法規(guī)要求、確保整車安全可靠性能的前提下，減少資源的消耗。

第二，堅持從源頭開展節(jié)能減排工作。堅持從工藝設計的源頭，從原輔材料、零部件選擇的源頭，從建設項目的源頭等方面開展節(jié)能減排工作，體現預防為主，主動踐行“資源消耗減量化，工業(yè)廢物資源化”，構建清潔生產企業(yè)。

第三，把節(jié)能減排工作融入到公司生產經營的各個方面。要進一步強化節(jié)能減排意識，把節(jié)能減排工作落實到生產組織、現場改善、裝備技術與管理、物流管理、采購管理、營銷管理等生產經營的各項工作之中，貫徹到汽車制造的各個方面、各個環(huán)節(jié)，建立節(jié)能減排持續(xù)改善機制，不斷增強公司的競爭力，打造綠色低碳的價值鏈。

第四，積極推進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的創(chuàng)建工作。一方面，堅持走環(huán)境保護、資源節(jié)約和質量效益型發(fā)展道路，積極創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。另一方面，全面貫徹環(huán)境友好、資源節(jié)約的理念，堅持依靠科技進步，力行綠色制造與清 潔生產，不斷研發(fā)低碳節(jié)能產品，力爭在產品結構、工藝技術、經營績效、資源節(jié)約、創(chuàng)新能力、集約發(fā)展、環(huán)境保護等方面都達到行業(yè)先進水平。

三、以更高的境界、更有力的措施、更扎實的作風，把節(jié)能減排工作提高到一個新水平

第一，依靠科技進步，大力推進節(jié)能減排技術的推廣應用。各單位要根據現有的工藝、設備狀況，針對能源管理及計量、生產工藝流程優(yōu)化、節(jié)能、環(huán)保技術和設備推廣應用等方面開展節(jié)能減排攻關和改造，加快淘汰落后生產能力，大力推廣應用新技術、新工藝、新設備和新材料，大力調整產品、工藝和能源消耗結構，促進能源利用向高效化、清潔化方向發(fā)展。

第二，創(chuàng)新管理模式，持續(xù)滿足法規(guī)要求。一是不斷加強和規(guī)范環(huán)境保護管理，確保各類環(huán)境保護設施的穩(wěn)定、持續(xù)、有效運行，在確保達標排放的基礎上，做好環(huán)境保護工作預防、預警工作，嚴禁出現各類環(huán)境保護事故。二是有計劃有步驟地解決歷史遺留問題，在多還欠賬的同時，不欠新帳。三是重心下移，積極推廣和導入新的管理方法、管理工具和管理流程，解決節(jié)能基礎管理的一系列問題，建立、完善和優(yōu)化公司節(jié)能管理體制，構建適應公司發(fā)展和節(jié)能減排要求的管理體系。

第三，直面節(jié)能減排困難，不斷提升節(jié)能減排水平。隨著節(jié)能減排工作的深入持續(xù)展開，節(jié)能減排的難度會不斷加大，需要我們具備更大的勇氣、更大的魄力和更高的境界來解決更大的困 難。一是要從管理上、投資上和體制上建立節(jié)能減排的持續(xù)改善的長效機制，克服臨時應對與僥幸心理，真正把節(jié)能減排工作納入企業(yè)發(fā)展的統(tǒng)籌規(guī)劃與設計，保證節(jié)能減排工作與企業(yè)同步發(fā)展。二是樹立節(jié)能減排的大局觀念、社會責任意識和政治責任感，正確處理好節(jié)能減排與經濟效益、企業(yè)形象、企業(yè)發(fā)展的關系，保證節(jié)能減排工作持續(xù)開展。三是公司各單位要進一步落實節(jié)能減排責任制，采取有效措施，確保第四任期和“十二五”公司節(jié)能減排目標的實現。

同志們，節(jié)能減排工作是公司生產經營工作的重要內容，是公司持續(xù)、健康、和諧發(fā)展的重要基礎，任重而道遠。希望各單位開拓創(chuàng)新，克難奮進，為公司的節(jié)能減排事業(yè)做出更大的貢獻。