第一篇:氧氣、天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定
氧氣、天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定目的為了加強(qiáng)天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理,安全使用天然氣和氧乙炔氣體,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。3 基本要求
3.1氧氣、天然氣管道設(shè)計(jì)、安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、設(shè)備、總務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后才能使用。
3.2管道氣操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防知識(shí)的培訓(xùn),熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術(shù)特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施和處理方法。
3.3氣站應(yīng)建成能遮陽(yáng)、遮雨、通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu),有良好的防雷設(shè)施,房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,確保消防器材始終處在有效期內(nèi),周圍20米內(nèi)禁止熱工作業(yè),氣站周圍做好嚴(yán)禁煙火的標(biāo)識(shí)。
3.4站管理部門(mén)和氣體使用維護(hù)部門(mén)應(yīng)建立有關(guān)安全管理須知和操作規(guī)程。
3.5送氣站內(nèi)所有電器設(shè)備必須采用防爆型,壓力表必須是法定計(jì)量單位的防爆型壓力表。
3.6管道氣瓶站內(nèi)不準(zhǔn)放置任何可燃物品,要配備足夠適用的消防器材和設(shè)施,設(shè)有禁火標(biāo)志。
3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物,并嚴(yán)禁吸煙和帶入火種。
3.8操作者在使用中必須經(jīng)常對(duì)管道氣情況作認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣,天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置,接口膠管必須牢固(用鐵線或卡馬綁好),接口管附近不得隨意動(dòng)火。
3.9管道總送氣站內(nèi)氣瓶放置要平穩(wěn),預(yù)留人行通道,任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象(包括瓶咀與管道口之間),減壓表輸入氣壓情況必須正常。
3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。
3.11在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí),人要站在側(cè)面,開(kāi)啟的速度要緩慢,防止材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快而產(chǎn)生靜電火花,造成燃燒。
3.12使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)閥,如有故障應(yīng)交由專業(yè)人員修理。
3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況,應(yīng)馬上停止供氣,并報(bào)有關(guān)部門(mén)修理。
3.14空瓶寫(xiě)上標(biāo)記或放置在空瓶區(qū)域,牢固堆放在一邊,不得妨礙任何通道和造成某些隱患。
3.15天然氣萬(wàn)一發(fā)生泄漏會(huì)聚集在一定的空間內(nèi),應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍劃出禁火區(qū)域。嚴(yán)禁火種入內(nèi),消除泄漏后采取有效通風(fēng)措施,再測(cè)爆測(cè)氧合格后,才能解除警戒。
3.16機(jī)動(dòng)車輛不允許進(jìn)入集中送氣站內(nèi)。本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第二篇:燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全管理規(guī)定(定稿)
燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強(qiáng)燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全生產(chǎn)管理,防范事故發(fā)生,依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》、《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃?xì)廨啓C(jī)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等法律法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行維護(hù)和安全及應(yīng)急管理工作。
本規(guī)定所稱燃?xì)怆娬?,是指利用天然氣、煤層氣、煤制氣或液化天然?LNG)作為燃料生產(chǎn)電能的發(fā)電企業(yè)。天然氣系統(tǒng),是指燃?xì)怆娬井a(chǎn)權(quán)邊界內(nèi)發(fā)電生產(chǎn)用的天然氣設(shè)備設(shè)施,包括過(guò)濾、調(diào)壓、調(diào)溫、輸送、計(jì)量、貯存、放散、控制及其他(緊急切斷、防雷防靜電等)設(shè)備設(shè)施。
第三條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)是燃?xì)怆娬景踩a(chǎn)管理責(zé)任主體,應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,全面履行燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全生產(chǎn)管理責(zé)任。
第二章安全要求
第四條燃?xì)獍l(fā)電工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū),并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的設(shè)計(jì)深度要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的強(qiáng)制性條文。
第五條進(jìn)入燃?xì)怆娬镜奶烊粴鈿赓|(zhì)應(yīng)符合《天然氣》(GB 17820)中的相關(guān)要求,同時(shí)還應(yīng)滿足《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50251)等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定;天然氣在電站內(nèi)經(jīng)過(guò)濾、加熱及調(diào)壓后,最終應(yīng)滿足燃?xì)廨啓C(jī)制造廠對(duì)天然氣氣質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的要求。
第六條燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)和防火間距應(yīng)符合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183)的規(guī)定。
第七條調(diào)壓站與調(diào)(增)壓裝置的設(shè)計(jì),應(yīng)遵循以下原則:
(一)天然氣調(diào)壓站應(yīng)獨(dú)立布置,應(yīng)設(shè)計(jì)在不易被碰撞或不影響交通的位置,周邊應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置圍墻或護(hù)欄;
(二)調(diào)壓站或調(diào)(增)壓裝置與其他建、構(gòu)筑物的水平凈距和調(diào)(增)壓裝置的安裝高度應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)的相關(guān)要求;
(三)設(shè)有調(diào)(增)壓裝置的專用建筑耐火等級(jí)不低于二級(jí),且建筑物門(mén)、窗向外開(kāi)啟,頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施;
(四)調(diào)(增)壓裝置的進(jìn)出口管道和閥門(mén)的設(shè)置應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)及《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50251)的相關(guān)要求;調(diào)(增)壓裝置前應(yīng)設(shè)有過(guò)濾裝置。
第八條天然氣系統(tǒng)管道設(shè)計(jì),應(yīng)遵循以下原則:
(一)天然氣進(jìn)、出調(diào)壓站管道應(yīng)設(shè)置關(guān)斷閥,當(dāng)站外管道采用陰極保護(hù)腐蝕控制措施時(shí),其與站內(nèi)管道應(yīng)采用絕緣連接。天然氣管道不得與空氣管道固定相連;
(二)天然氣管道宜采用支架敷設(shè)或直埋敷設(shè);
(三)天然氣管道應(yīng)有良好的保護(hù)設(shè)施。地下天然氣管道應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志。易于受到車輛碰撞和破壞的管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并采取保護(hù)措施。架空敷設(shè)的天然氣管道應(yīng)有明顯警示標(biāo)志;
(四)地下天然氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物(不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物)的下面穿越。地下天然氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)第6.3.3條有關(guān)規(guī)定,且不得影響建(構(gòu))筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性;
(五)地下天然氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)第6.3.4條有關(guān)規(guī)定;
(六)地下天然氣管道與交流電力線接地體的凈距應(yīng)不小于《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)第6.7.5條有關(guān)規(guī)定;
(七)除必須用法蘭連接部位外,天然氣管道管段應(yīng)采用焊接連接;
(八)連接管道的法蘭連接處,應(yīng)設(shè)金屬跨接線(絕緣管道除外),當(dāng)法蘭用5副以上的螺栓連接時(shí),法蘭可不用金屬線跨接,但必須構(gòu)成電氣通路。如天然氣管道法蘭發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,電阻值超過(guò)0.03歐姆時(shí),應(yīng)符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSG D0001)的有關(guān)規(guī)定。
第九條天然氣系統(tǒng)泄壓和放空設(shè)施設(shè)計(jì),應(yīng)遵循以下原則:
(一)天然氣系統(tǒng)中,兩個(gè)同時(shí)關(guān)閉的關(guān)斷閥之間的管道上,應(yīng)安裝自動(dòng)放空閥及放散管。為使管道系統(tǒng)放空而配置的連接管尺寸和排放通流能力,應(yīng)滿足緊急情況下使管段盡快放空要求;
(二)在天然氣系統(tǒng)中存在超壓可能的承壓設(shè)備,或與其直接相連的管道上,應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥的選擇和安裝,應(yīng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF001)和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)的有關(guān)規(guī)定;
(三)天然氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置用于氣體置換的吹掃和取樣接頭及放散管等。放散管應(yīng)設(shè)置在不致發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的地方,放散管口應(yīng)布置在室外,高度應(yīng)比附近建(構(gòu))筑物高出2米以上,且總高度不應(yīng)小于10米。放散管口應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。
第十條天然氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級(jí)別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)施應(yīng)采用防爆電器,其選型、安裝和電氣線路的布置應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50058)執(zhí)行。
第十一條天然氣系統(tǒng)設(shè)備的防雷接地設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50057)及《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183)的有關(guān)規(guī)定。防靜電接地設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HG/T 20675)的有關(guān)規(guī)定。
第十二條天然氣系統(tǒng)消防及安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行《火力發(fā)電站與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50229)和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)的有關(guān)規(guī)定。
第十三條天然氣工程設(shè)計(jì)完畢后,應(yīng)由工程建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審,會(huì)審時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)范性、安全合規(guī)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合評(píng)定。
第十四條天然氣工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū),禁止施工單位將工程項(xiàng)目轉(zhuǎn)包、違法分包和掛靠資質(zhì)等行為。
第十五條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)建立工程建設(shè)質(zhì)保體系并建立健全工程質(zhì)量管理制度,指定專人對(duì)天然氣工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。
第十六條設(shè)施設(shè)備與管材、管件的提供廠商必須具備相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì),進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和材料規(guī)格必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和材料必須具備出廠合格證及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。
第十七條天然氣工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,并有書(shū)面交底記錄資料和履行簽字手續(xù)。燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)和施工單位對(duì)施工人員必須進(jìn)行針對(duì)天然氣工程建設(shè)特點(diǎn)的三級(jí)安全教育。
第十八條施工必須按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或天然氣設(shè)施的設(shè)置不能滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028)時(shí),施工單位不得自行更改,應(yīng)及時(shí)向燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)和設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)要求。修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)部門(mén)同意。
第十九條承擔(dān)天然氣鋼質(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員,必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證(焊接)焊工合格證書(shū),且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,應(yīng)重新考試合格后方可再次上崗。
第二十條天然氣系統(tǒng)施工中管道、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸和存放、土方施工、地下和架空管道敷設(shè)、調(diào)壓設(shè)施安裝,以及管道附件與設(shè)備安裝應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ 33)的有關(guān)規(guī)定要求。
第二十一條管道、設(shè)備安裝完畢后應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ 33)的有關(guān)規(guī)定,依次進(jìn)行吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
第二十二條工程竣工驗(yàn)收應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工承包合同、工程施工許可文件和本規(guī)定為依據(jù)。工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)(建設(shè)單位)主持,組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,各部門(mén)簽署驗(yàn)收紀(jì)要。燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)及時(shí)將竣工資料、文件歸檔,然后辦理工程移交手續(xù)。驗(yàn)收不合格應(yīng)提出書(shū)面意見(jiàn)和整改內(nèi)容,簽發(fā)整改通知限期完成。整改完成后重新驗(yàn)收。整改書(shū)面意見(jiàn)、整改內(nèi)容和整改通知編入竣工資料文件中。
第二十三條竣工資料的收集、整理工作應(yīng)與工程建設(shè)過(guò)程同步,工程完工后應(yīng)及時(shí)做好整理和移交工作。整體工程竣工資料包括工程依據(jù)文件、交工技術(shù)文件和檢驗(yàn)合格記錄等,具體可參照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ 33)中12.5.3條規(guī)定執(zhí)行。
第三章運(yùn)行維護(hù)
第二十四條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位天然氣系統(tǒng)的實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的天然氣系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)規(guī)程,安全操作、巡回檢查規(guī)定,并嚴(yán)格落實(shí)操作票和工作票制度的有關(guān)規(guī)定。
第二十五條運(yùn)行維護(hù)人員巡檢天然氣系統(tǒng)區(qū)域,必須穿著防止產(chǎn)生靜電的工作服,使用防爆型的照明用具、工器具和勞保防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶非防爆無(wú)線通訊設(shè)備和電子產(chǎn)品。進(jìn)入調(diào)壓站前必須交出火種并釋放靜電,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。進(jìn)入天然氣系統(tǒng)區(qū)域的外來(lái)人員不得穿易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵掌的鞋。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入天然氣系統(tǒng)區(qū)域,應(yīng)裝設(shè)阻火器。
第二十六條對(duì)天然氣系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行拆裝維護(hù)保養(yǎng)工作前,必須根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ 51)的相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行惰性氣體置換工作。
第二十七條天然氣系統(tǒng)區(qū)域的設(shè)施應(yīng)有可靠的防雷裝置,防雷裝置每年應(yīng)進(jìn)行兩次監(jiān)測(cè)(其中在雷雨季節(jié)前應(yīng)監(jiān)測(cè)一次),接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。
第二十八條天然氣系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)有防止靜電荷產(chǎn)生和集聚的措施,并設(shè)有可靠的防靜電接地裝置,每年檢測(cè)不得少于一次。
第二十九條天然氣系統(tǒng)的壓力容器使用管理應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào))的規(guī)定執(zhí)行。
第三十條安全閥應(yīng)做到啟閉靈敏,每年委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)至少檢查校驗(yàn)一次。壓力表等其他安全附件應(yīng)按其規(guī)定的檢驗(yàn)周期定期進(jìn)行校驗(yàn)。
第三十一條進(jìn)入壓縮機(jī)房等封閉的天然氣設(shè)施場(chǎng)所作業(yè),應(yīng)遵循以下原則:
(一)進(jìn)入前應(yīng)先檢測(cè)有無(wú)天然氣泄漏,在確定安全后方可進(jìn)入;
(二)進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具。
第三十二條管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù),應(yīng)遵循以下原則:
(一)根據(jù)運(yùn)行和維護(hù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)天然氣管道進(jìn)行定期巡查,作好巡查記錄,巡查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施;
(二)定期巡查應(yīng)包括管道安全保護(hù)距離內(nèi)有無(wú)影響管道安全情況、管道沿線滲漏檢查、天然氣管道和附件完整性檢查等內(nèi)容;
(三)在役管道防腐涂層和設(shè)置的陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢查、維護(hù)周期和方法,應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》(CJJ 95)有關(guān)規(guī)定的要求;
(四)運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后,應(yīng)對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐涂層及腐蝕情況,針對(duì)實(shí)測(cè)情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案。鋼制管道埋設(shè)二十年后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估,確定繼續(xù)使用年限,制定檢測(cè)周期,并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查;
(五)應(yīng)根據(jù)天然氣系統(tǒng)運(yùn)行情況對(duì)燃?xì)忾y門(mén)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)。
第三十三條調(diào)壓站設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù),應(yīng)遵循以下原則:
(一)調(diào)壓裝置的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括壓縮機(jī)、調(diào)壓器、過(guò)濾器、閥門(mén)、安全設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況和嚴(yán)密性情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓裝置有喘息、壓力跳動(dòng)等問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;
(二)新投入運(yùn)行或保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)調(diào)試,達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行;
(三)應(yīng)定期進(jìn)行過(guò)濾器前后壓差檢查,并及時(shí)排污和清洗;
(四)調(diào)壓器、泄壓閥、快速切斷閥及其它輔助設(shè)施應(yīng)定期檢查,查驗(yàn)設(shè)備是否在設(shè)定的數(shù)值內(nèi)運(yùn)行;
(五)壓縮機(jī)的檢修應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第三十四條天然氣系統(tǒng)消防安全工作,應(yīng)遵循以下原則:
(一)天然氣系統(tǒng)應(yīng)建立嚴(yán)格的防火防爆制度。消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé);
(二)天然氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)按《石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(SY 6503)的規(guī)定安裝、使用可燃?xì)怏w在線檢測(cè)報(bào)警器;
(三)天然氣系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”等醒目的防火標(biāo)志和風(fēng)險(xiǎn)告知牌,消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識(shí),消防通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物;
(四)天然氣調(diào)壓站內(nèi)壓縮機(jī)房、工藝區(qū)、站控樓、配電室等處均應(yīng)配置專用消防器材,運(yùn)維人員應(yīng)定期檢查器材的完整性,專業(yè)人員定期對(duì)站內(nèi)消防器材校驗(yàn)和更換;
(五)天然氣區(qū)域動(dòng)用明火或可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度符合規(guī)定后方可動(dòng)火,在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中必須對(duì)氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),保證動(dòng)火作業(yè)安全。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行中的天然氣管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。
第四章安全及應(yīng)急管理
第三十五條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,依法配置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員,保證天然氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的天然氣系統(tǒng)安全管理工作全面負(fù)責(zé)。
第三十六條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)當(dāng)和天然氣供應(yīng)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,界定天然氣系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)權(quán)和管理邊界,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。
第三十七條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)的天然氣系統(tǒng)新建、改建和擴(kuò)建工程項(xiàng)目,其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)。
第三十八條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)建立天然氣系統(tǒng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并定期審核、修訂,保持其有效性;同時(shí)對(duì)落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程情況進(jìn)行檢查和考核。燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)制定天然氣系統(tǒng)的安全技術(shù)措施和反事故措施,定期檢查措施計(jì)劃的完成情況,對(duì)每項(xiàng)措施計(jì)劃項(xiàng)目按程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保每項(xiàng)措施計(jì)劃項(xiàng)目能達(dá)到預(yù)期效果。
第三十九條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系建設(shè)和隱患排查治理工作,建立隱患管理臺(tái)賬,積極開(kāi)展隱患排查、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)、治理和管控工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。
第四十條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB 18218)有關(guān)規(guī)定要求,依法開(kāi)展重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第四十一條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)合格;專業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)天然氣專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)合格后上崗;每年應(yīng)組織開(kāi)展有關(guān)天然氣安全知識(shí)、防護(hù)技能及應(yīng)急措施的安全培訓(xùn);根據(jù)作業(yè)性質(zhì)對(duì)外來(lái)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的天然氣安全知識(shí)交底。
第四十二條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)配置志愿消防員。距離當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)(站)較遠(yuǎn)的可建立專職的消防隊(duì),根據(jù)規(guī)定和實(shí)際情況配備專職消防隊(duì)員和消防設(shè)施,并符合國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
第四十三條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,開(kāi)展職工職業(yè)危害防護(hù)工作,嚴(yán)禁安排禁忌人員從事具有職業(yè)危害的崗位工作。燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)按照《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T 11651)的相關(guān)要求,按時(shí)、足額向從業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。
第四十四條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T 29639)和國(guó)家能源局《電力企業(yè)應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)能安全〔2014〕508號(hào))等相關(guān)要求,開(kāi)展以下工作:
(一)建立天然氣系統(tǒng)泄漏、著火、爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案;
(二)每年制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,定期開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案演練工作;
(三)配備必要的應(yīng)急救援裝備、器材,并定期檢查維護(hù),保證完好可用;
(四)每年至少組織進(jìn)行一次全廠范圍的天然氣系統(tǒng)應(yīng)急處置演練。
第五章附則
第四十五條燃?xì)獍l(fā)電企業(yè)除應(yīng)遵守本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
第四十六條本規(guī)定由國(guó)家能源局負(fù)責(zé)解釋。
第四十七條本規(guī)定自印發(fā)之日起實(shí)施。
第三篇:天然氣管理規(guī)定
天然氣管理規(guī)定3篇
為了加強(qiáng)用氣管理和排除隱患,預(yù)防氣體爆炸及重特大事故的發(fā)生,特制定本制
度:
一、天然氣安全使用管理制度:
1、使用天然氣必須保持室內(nèi)通風(fēng)良好。
2、使用天然氣必須安裝排放廢氣的煙道,廢氣必須排放在大氣中。
3、使用帶有自動(dòng)熄火保護(hù)裝置的安全性灶具。
4、若發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏等異常情況,要及時(shí)關(guān)閉氣源,通知燃?xì)夤具M(jìn)行處理,不
得自行拆修。
5、連接灶具的膠管要使用燃?xì)鈱S媚z管,經(jīng)常檢查,定期調(diào)換。
6、嚴(yán)禁使用明火檢查天然氣泄漏情況。
7、新裝、改裝天然氣線路必須報(bào)燃?xì)夤咎幚?,任何人不得私自改裝、新裝、拆
裝天然氣管道。
二、廚房操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握安全操作氣灶的基本知識(shí)。
三、每次操作前應(yīng)檢查灶具的完好情況。
檢查灶具是否有漏氣情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁進(jìn)行操作,嚴(yán)禁開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修。
四、員工進(jìn)入廚房前應(yīng)打開(kāi)防爆排風(fēng)扇,以便清除積沉于室內(nèi)的天然氣。
五、點(diǎn)火時(shí),必須執(zhí)行“火等氣”的原則,千萬(wàn)不可“氣等火”,即先點(diǎn)燃隱火源,再打開(kāi)點(diǎn)火器具供氣開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃點(diǎn)火器具后,將點(diǎn)器具靠近灶具燃燒器,最后打開(kāi)燃燒
器供氣開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃燃燒器。
六、各種灶具開(kāi)關(guān),必須用手開(kāi)閉,不準(zhǔn)用其他器具敲擊開(kāi)閉。
七、灶具每次用氣完畢后,要立即將供氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,每餐結(jié)束后,?后廚負(fù)責(zé)人員要認(rèn)
真檢查各供氣開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉好,每天工作結(jié)束后要先關(guān)閉廚房總供氣閥門(mén),再關(guān)閉各灶
具閥門(mén)。
八、經(jīng)常做好灶具的清潔保養(yǎng)工作及時(shí)清除煙罩內(nèi)的油污,以便確保安全使用灶具。
九、無(wú)關(guān)人員不得動(dòng)用灶具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén),并及時(shí)關(guān)閉供
氣總閥門(mén)。
十、掌握必要的防火滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。
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天然氣管理規(guī)定2
一、燃?xì)獗黹g及管線管理
1、定期對(duì)管線及表間進(jìn)行巡視檢查,認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。
2、保持燃?xì)獗黹g通風(fēng)良好,定期除塵清理。
3、燃?xì)夤艿啦坏米鳛樨?fù)重支架或者電器設(shè)備的接地導(dǎo)線。
4、不得在安裝燃?xì)庥?jì)量?jī)x表、閥門(mén)及燃?xì)庹舭l(fā)器等燃?xì)庠O(shè)施的專用房屋內(nèi)堆物、堆料、住人及使用明火
二、餐飲單位燃?xì)馐褂霉芾?/p>
1.廚房操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)學(xué)習(xí),掌握安全操作氣灶的基本知識(shí)。
2.每次操作前應(yīng)檢查灶具的完好情況。檢查灶具是否有漏氣情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣不準(zhǔn)進(jìn)行操作,不準(zhǔn)開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
3.員工進(jìn)入廚房前應(yīng)打開(kāi)防爆排風(fēng)扇,以便清除積沉于室內(nèi)的天然氣。
4.點(diǎn)火時(shí),必須執(zhí)行“火等氣”的原則,千萬(wàn)不可“氣等火”,即先點(diǎn)燃火柴,再打開(kāi)點(diǎn)火棒供氣開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃點(diǎn)火棒后,將點(diǎn)棒靠近灶具燃燒器,最后打開(kāi)燃燒器供氣開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃燃燒器。
5.各種灶具開(kāi)關(guān),必須用手開(kāi)閉,不準(zhǔn)用其他器具敲擊開(kāi)閉。
6.灶具每次用氣完畢后,要立即將供氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉,每餐結(jié)束后,?值班人員要認(rèn)真檢查各供氣開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉好,每天工作結(jié)束后要先關(guān)閉廚房總供氣閥門(mén),再關(guān)閉各灶具閥門(mén)。
7.經(jīng)常做好灶具的清潔保養(yǎng)工作及時(shí)清除煙罩內(nèi)的油污,以便確保安全使用灶具。
8.無(wú)關(guān)人員不得動(dòng)用灶具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén),并及時(shí)關(guān)閉供氣總閥門(mén)。
9.掌握必要的防火滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。
天然氣管理規(guī)定3
一、檢查工作
1、查鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否工作正常;
2、查排煙系統(tǒng)是否通暢,工作正常;
3、查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否牢固,密閉;
4、查爐內(nèi)是否通風(fēng)順暢;
5、查燃?xì)忾_(kāi)關(guān)是否操作靈活。
二、準(zhǔn)備工作
1、操作人員在崗,要嚴(yán)肅認(rèn)真;
2、所需工作(打火機(jī)、點(diǎn)火棒)齊備。
三、操作步驟
(一)點(diǎn)火
1、打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān);
2、打開(kāi)排煙機(jī)系統(tǒng)開(kāi)關(guān);
3、打開(kāi)爐內(nèi)門(mén);
4、將打火機(jī)點(diǎn)著后,將點(diǎn)棒噴嘴對(duì)著打火機(jī)火頭,緩慢開(kāi)啟點(diǎn)火開(kāi)關(guān),將點(diǎn)火棒點(diǎn)著。
5、調(diào)節(jié)好點(diǎn)火棒上火焰,將點(diǎn)火棒伸進(jìn)爐內(nèi)燃燒器中,緩慢開(kāi)啟燃?xì)忾_(kāi)關(guān),點(diǎn)著爐內(nèi)明火。
6、取出點(diǎn)火棒,擱置在固定位置,并掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
7、調(diào)節(jié)鼓風(fēng)閥門(mén),將火焰調(diào)至所需狀態(tài),并閉爐門(mén)。(灶具工作中,根據(jù)所需火焰調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),即用既開(kāi),不用則關(guān))。
(二)熄火
1、工作時(shí),調(diào)節(jié)空氣閥門(mén)和燃?xì)忾_(kāi)關(guān)。
2、工作結(jié)束熄火,先關(guān)燃?xì)忾y門(mén),后關(guān)空氣閥門(mén),最后關(guān)停鼓風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
四、注意事項(xiàng)
1、燃?xì)庠O(shè)施的安裝必須符合燃?xì)庖?guī)范要求,系統(tǒng)試壓合格,具備鼓風(fēng)和排煙設(shè)施且保證工作正常,排煙通暢,方可點(diǎn)火使用。
2、點(diǎn)火前必須對(duì)管道設(shè)施、氣表、灶具進(jìn)行置換,排出空氣,并注意爐內(nèi)通風(fēng),防止存有燃?xì)?,點(diǎn)火時(shí)發(fā)生燃爆。
3、使用前做好五個(gè)檢查:
(1)查鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否工作正常;
(2)查排煙系統(tǒng)是否通暢,工作正常;
(3)查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否牢固,密閉;
(4)查爐內(nèi)是否通風(fēng)順暢;
(5)查燃?xì)忾_(kāi)關(guān)是否操作靈活。重點(diǎn)檢查閥門(mén)連接點(diǎn)有無(wú)漏氣,一旦漏氣,應(yīng)立即報(bào)告,并暫停使用。
4、點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真。嚴(yán)禁氣等火,只能火等氣,嚴(yán)禁拿著點(diǎn)火棒開(kāi)玩笑,防止傷人和燃爆。
5、平時(shí)使用時(shí),應(yīng)隨用隨開(kāi),嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作,注意點(diǎn)火棒噴嘴及燃?xì)夤艿篮驮罹叩那鍧崱?/p>
6、嚴(yán)禁燃?xì)庠O(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員離崗,造成干燒和燃?xì)庑孤┒l(fā)事故
第四篇:氧氣安全管理規(guī)定
氧氣安全管理規(guī)定 目的和范圍
為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)、管道脫脂等,提高氧氣使用安全,保障生產(chǎn)、檢修順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設(shè)單位。2 規(guī)范性引用文件
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB 16912-2008)《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HG 20202-2000)
《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB 7231-2003)《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定》(安監(jiān)總局令 第70號(hào))3 職責(zé) 3.1安全環(huán)保部
3.1.1負(fù)責(zé)制定氧氣安全管理規(guī)定,并監(jiān)督落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用單位的安全標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。3.1.3負(fù)責(zé)組織各單位員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),普及氧氣安全知識(shí)。3.2生產(chǎn)運(yùn)行部
3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)新增加的氧氣管線進(jìn)行使用登記和審批,對(duì)管道敷設(shè)和安裝方案審核。3.3 設(shè)備管理部
3.3.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣設(shè)備上的相關(guān)安全附件定期校驗(yàn)。3.3.2負(fù)責(zé)氧氣設(shè)備設(shè)施的檢維修工作。
3.3.3負(fù)責(zé)審核氧氣設(shè)備設(shè)施脫脂施工方案進(jìn)行審核。3.3.4負(fù)責(zé)組織對(duì)新建氧氣管道、設(shè)施脫脂進(jìn)行確認(rèn)。3.4各使用車間
3.4.1負(fù)責(zé)氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛。
3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)使用氧氣的設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。3.4.3負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用崗位進(jìn)行氧氣安全培訓(xùn)。管理內(nèi)容和要求 4.1氧氣使用及維修要求
4.1.1氧氣使用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆存放處(包括油庫(kù)、廢舊擦機(jī)布處理點(diǎn)等)。
4.1.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。
4.1.3操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.1.4氧氣閥門(mén)使用必須由專人負(fù)責(zé),氧氣閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)必須緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面。
4.1.5對(duì)氧氣管道或閥門(mén)等進(jìn)行在檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進(jìn)行檢維修作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。
4.1.6對(duì)氧氣閥門(mén)及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套,維修工具必須是專用銅制工具,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。
4.1.7氧氣放散時(shí),在放散口附近嚴(yán)禁煙火,氧氣的各種放散管均應(yīng)引出室外,并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài),工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。
4.2 氧氣管道安全要求
4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長(zhǎng)期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?,吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速應(yīng)不小于20m/s,直至無(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。
4.2.2在吹掃前應(yīng)把閥門(mén)等拆卸下來(lái)(包括已經(jīng)校正的開(kāi)孔和過(guò)濾器),防止受損。
4.2.3嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
4.2.4吹掃期間,同一回路上要進(jìn)行數(shù)次吹掃,直到無(wú)異物排出。
4.2.5空氣吹掃時(shí),五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過(guò)的靶板,其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。
4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03Ω。
4.2.7與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí),應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜(或共架敷設(shè)的為該類管道服務(wù)的專用電纜)外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
4.2.8氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。
4.2.9氧氣管道安裝前必須對(duì)管道、閥門(mén)、法蘭、墊片等連接部件進(jìn)行充分脫脂,脫脂合格后方可連接。
4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底,具有專業(yè)焊接資格人員進(jìn)行焊接。
4.2.11氧氣管道安裝完畢后,利用氮?dú)饣蚋稍餆o(wú)油壓縮空氣進(jìn)行吹掃,反復(fù)吹掃分析合格后方可送氧。
4.2.12送氧時(shí)應(yīng)注意緩慢送氧,逐漸提升氧氣壓力,升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,先升50%的試驗(yàn)壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓,每級(jí)停留不小于3min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定5min,以無(wú)變形,無(wú)滲漏為合格。
4.2.13對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),須按公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》和其他相關(guān)作業(yè)票證,并得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。4.3氧氣管道置換要求
4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)置換方案進(jìn)行審核,并協(xié)助氧氣使用單位進(jìn)行置換工作。
4.3.2 氧氣管道置換以氮?dú)鉃橹鳎稍餆o(wú)油壓縮空氣為輔助。
4.3.3氧氣管道置換,必須做到不留死角,將支管上的放散點(diǎn)都打開(kāi),吹掃必須持續(xù)一段時(shí)間,分析合格為標(biāo)準(zhǔn)。具體時(shí)間根據(jù)管路的復(fù)雜程度和管路的長(zhǎng)短來(lái)決定。
4.3.5氧氣管道置換放散點(diǎn)周圍應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止使用氮?dú)庵脫Q時(shí),有非作業(yè)人員進(jìn)入,造成人身傷害。放散點(diǎn)周圍應(yīng)拉設(shè)警戒線、設(shè)置安全警示牌,防止無(wú)關(guān)人員意外進(jìn)入。4.3.6 置換結(jié)束后應(yīng)該隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放干凈后,檢測(cè)氧氣濃度合格后方可作業(yè)。
4.4氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛及管道安全色涂刷要求
4.4.1 氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)主要是指回避火源類,由火源弱到強(qiáng)的依次是,避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離熱源、遠(yuǎn)離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。4.4.2 氧氣出口閥門(mén)處應(yīng)該懸掛“禁油”標(biāo)識(shí)(禁油閥門(mén)除外)。
4.4.3氧氣管道涂色應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB7231)及公司有關(guān)要求。
4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂
4.5.1 已鋪設(shè)的管道,宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進(jìn)行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道,應(yīng)在鋪設(shè)前進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)保持不被污染。
4.5.2 有明顯銹蝕的管子應(yīng)經(jīng)噴砂或采用其他方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。4.5.3 管子內(nèi)表面脫脂,宜在管內(nèi)注入脫脂劑,管端用木堵或用其他方法封閉。4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗,小口徑管子宜整根放在脫脂劑內(nèi)浸泡1~1.5h。4.5.5 預(yù)制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進(jìn)行脫脂,并應(yīng)在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部?jī)?nèi)表面。密封面應(yīng)單獨(dú)脫脂,脫脂循環(huán)的時(shí)間不少于30min。4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。
4.5.7 閥門(mén)應(yīng)在研磨試驗(yàn)合格后進(jìn)行脫脂。脫脂前應(yīng)將閥門(mén)拆成零件清除鐵銹等雜物,侵入脫脂劑1~1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門(mén)殼體,可用擦拭法進(jìn)行脫脂。4.5.8 非金屬墊片應(yīng)選用適當(dāng)脫脂劑進(jìn)行脫脂,墊片侵入脫脂劑內(nèi)1~1.5h,取出后應(yīng)懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)吹干,直至無(wú)脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應(yīng)采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進(jìn)行檢查;脫脂完成后應(yīng)采取氣相防銹塑料膜進(jìn)行封口保護(hù)。
4.5.9 易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間應(yīng)為1~2h。
4.5.10 不易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),宜采用灌注脫脂劑的方法,灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h。
4.5.11脫脂劑使用前應(yīng)進(jìn)行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時(shí)僅用于粗脫脂,>500mg/l時(shí)不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過(guò)0.03%。含油量檢驗(yàn):不定期取樣送專檢部門(mén)化驗(yàn)。
4.5.12 脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。4.5.13脫脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
(1)凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進(jìn)行外觀檢查,不得有任何外來(lái)物或殘余物粘在上面。(2)檢驗(yàn)方法:
用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無(wú)油脂熒光為合格。(3)對(duì)檢驗(yàn)不合格的脫脂件,必須重新脫脂。
(4)所有脫脂件必須經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下一道工序施式,未經(jīng)認(rèn)證的,視不脫脂不合格,必須重新脫脂。
4.5.14除銹、脫脂后的管道應(yīng)用塑料布將管端封好,防止再被污染。
4.5.15對(duì)已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時(shí)嚴(yán)禁與帶油類物質(zhì)放在一起。應(yīng)設(shè)置已脫脂管道、管件區(qū)。
4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門(mén)開(kāi)口端的蓋帽拆除。5 考核
各部門(mén)、車間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進(jìn)行監(jiān)督、檢查,結(jié)果按公司相關(guān)安全管理考核辦法進(jìn)行考核。
第五篇:能源局印發(fā)燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全管理規(guī)定
能源局印發(fā)燃?xì)怆娬咎烊粴庀到y(tǒng)安全管理規(guī)定
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