第一篇：氧氣、天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

氧氣、天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定目的為了加強天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理，安全使用天然氣和氧乙炔氣體，防止火災、爆炸事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。3 基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設計、安裝必須符合國家有關規(guī)定，經公司安全、保衛(wèi)、設備、總務、生產等有關部門驗收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經過安全技術、勞動保護、消防知識的培訓，熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應采取的應急措施和處理方法。

3.3氣站應建成能遮陽、遮雨、通風良好的結構，有良好的防雷設施，房內嚴禁煙火，確保消防器材始終處在有效期內，周圍20米內禁止熱工作業(yè)，氣站周圍做好嚴禁煙火的標識。

3.4站管理部門和氣體使用維護部門應建立有關安全管理須知和操作規(guī)程。

3.5送氣站內所有電器設備必須采用防爆型，壓力表必須是法定計量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內不準放置任何可燃物品，要配備足夠適用的消防器材和設施，設有禁火標志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物，并嚴禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經常對管道氣情況作認真檢查，確認無誤后方可進行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣，天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置，接口膠管必須牢固（用鐵線或卡馬綁好），接口管附近不得隨意動火。

3.9管道總送氣站內氣瓶放置要平穩(wěn)，預留人行通道，任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象（包括瓶咀與管道口之間），減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。

3.11在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面，開啟的速度要緩慢，防止材料零件溫度過高或氣流過快而產生靜電火花，造成燃燒。

3.12使用人員不準任意修改氣壓調節(jié)閥，如有故障應交由專業(yè)人員修理。

3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況，應馬上停止供氣，并報有關部門修理。

3.14空瓶寫上標記或放置在空瓶區(qū)域，牢固堆放在一邊，不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬一發(fā)生泄漏會聚集在一定的空間內，應在事故現(xiàn)場周圍劃出禁火區(qū)域。嚴禁火種入內，消除泄漏后采取有效通風措施，再測爆測氧合格后，才能解除警戒。

3.16機動車輛不允許進入集中送氣站內。本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

第二篇：燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定（定稿）

燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全生產管理，防范事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》、《輸氣管道工程設計規(guī)范》、《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》、《聯(lián)合循環(huán)機組燃氣輪機施工及質量驗收規(guī)范》等法律法規(guī)及有關標準規(guī)范，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于燃氣電站天然氣系統(tǒng)的設計、施工、運行維護和安全及應急管理工作。

本規(guī)定所稱燃氣電站，是指利用天然氣、煤層氣、煤制氣或液化天然氣(LNG)作為燃料生產電能的發(fā)電企業(yè)。天然氣系統(tǒng)，是指燃氣電站產權邊界內發(fā)電生產用的天然氣設備設施，包括過濾、調壓、調溫、輸送、計量、貯存、放散、控制及其他(緊急切斷、防雷防靜電等)設備設施。

第三條燃氣發(fā)電企業(yè)是燃氣電站安全生產管理責任主體，應嚴格遵守國家有關法律法規(guī)和標準規(guī)范，全面履行燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全生產管理責任。

第二章安全要求

第四條燃氣發(fā)電工程設計單位應具備相應等級的資質證書，并應嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的設計深度要求和標準規(guī)范中的強制性條文。

第五條進入燃氣電站的天然氣氣質應符合《天然氣》(GB 17820)中的相關要求，同時還應滿足《輸氣管道工程設計規(guī)范》(GB 50251)等國家和行業(yè)標準中的有關規(guī)定;天然氣在電站內經過濾、加熱及調壓后，最終應滿足燃氣輪機制造廠對天然氣氣質各項指標的要求。

第六條燃氣電站天然氣系統(tǒng)的設計和防火間距應符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB 50183)的規(guī)定。

第七條調壓站與調(增)壓裝置的設計，應遵循以下原則：

(一)天然氣調壓站應獨立布置，應設計在不易被碰撞或不影響交通的位置，周邊應根據(jù)實際情況設置圍墻或護欄;

(二)調壓站或調(增)壓裝置與其他建、構筑物的水平凈距和調(增)壓裝置的安裝高度應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)的相關要求;

(三)設有調(增)壓裝置的專用建筑耐火等級不低于二級，且建筑物門、窗向外開啟，頂部應采取通風措施;

(四)調(增)壓裝置的進出口管道和閥門的設置應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)及《輸氣管道工程設計規(guī)范》(GB 50251)的相關要求;調(增)壓裝置前應設有過濾裝置。

第八條天然氣系統(tǒng)管道設計，應遵循以下原則：

(一)天然氣進、出調壓站管道應設置關斷閥，當站外管道采用陰極保護腐蝕控制措施時，其與站內管道應采用絕緣連接。天然氣管道不得與空氣管道固定相連;

(二)天然氣管道宜采用支架敷設或直埋敷設;

(三)天然氣管道應有良好的保護設施。地下天然氣管道應設置轉角樁、交叉和警示牌等永久性標志。易于受到車輛碰撞和破壞的管段，應設置警示牌，并采取保護措施。架空敷設的天然氣管道應有明顯警示標志;

(四)地下天然氣管道不得從建筑物和大型構筑物(不包括架空的建筑物和大型構筑物)的下面穿越。地下天然氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)第6.3.3條有關規(guī)定，且不得影響建(構)筑物和相鄰管道基礎的穩(wěn)固性;

(五)地下天然氣管道埋設的最小覆土厚度(路面至管頂)應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)第6.3.4條有關規(guī)定;

(六)地下天然氣管道與交流電力線接地體的凈距應不小于《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)第6.7.5條有關規(guī)定;

(七)除必須用法蘭連接部位外，天然氣管道管段應采用焊接連接;

(八)連接管道的法蘭連接處，應設金屬跨接線(絕緣管道除外)，當法蘭用5副以上的螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。如天然氣管道法蘭發(fā)生嚴重腐蝕，電阻值超過0.03歐姆時，應符合《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSG D0001)的有關規(guī)定。

第九條天然氣系統(tǒng)泄壓和放空設施設計，應遵循以下原則：

(一)天然氣系統(tǒng)中，兩個同時關閉的關斷閥之間的管道上，應安裝自動放空閥及放散管。為使管道系統(tǒng)放空而配置的連接管尺寸和排放通流能力，應滿足緊急情況下使管段盡快放空要求;

(二)在天然氣系統(tǒng)中存在超壓可能的承壓設備，或與其直接相連的管道上，應設置安全閥。安全閥的選擇和安裝，應符合《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF001)和《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)的有關規(guī)定;

(三)天然氣系統(tǒng)應設置用于氣體置換的吹掃和取樣接頭及放散管等。放散管應設置在不致發(fā)生火災危險的地方，放散管口應布置在室外，高度應比附近建(構)筑物高出2米以上，且總高度不應小于10米。放散管口應處于接閃器的保護范圍內。

第十條天然氣爆炸危險區(qū)域的范圍應根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等現(xiàn)場實際情況，經技術經濟比較綜合確定。爆炸危險區(qū)域內的設施應采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置應按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB 50058)執(zhí)行。

第十一條天然氣系統(tǒng)設備的防雷接地設施設計應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB 50057)及《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB 50183)的有關規(guī)定。防靜電接地設施設計應符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》(HG/T 20675)的有關規(guī)定。

第十二條天然氣系統(tǒng)消防及安全設施設計應執(zhí)行《火力發(fā)電站與變電所設計防火規(guī)范》(GB 50229)和《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)的有關規(guī)定。

第十三條天然氣工程設計完畢后，應由工程建設單位組織圖紙會審，會審時應對設計圖紙的規(guī)范性、安全合規(guī)性、實用性和經濟性等方面進行綜合評定。

第十四條天然氣工程施工單位應具備相應等級的資質證書，禁止施工單位將工程項目轉包、違法分包和掛靠資質等行為。

第十五條燃氣發(fā)電企業(yè)應建立工程建設質保體系并建立健全工程質量管理制度，指定專人對天然氣工程質量進行監(jiān)督管理。

第十六條設施設備與管材、管件的提供廠商必須具備相應的生產資質，進場設備和材料規(guī)格必須符合國家現(xiàn)行有關產品標準的規(guī)定和設計要求，進場設備和材料必須具備出廠合格證及必要的檢驗報告。

第十七條天然氣工程施工前必須進行技術交底，并有書面交底記錄資料和履行簽字手續(xù)。燃氣發(fā)電企業(yè)和施工單位對施工人員必須進行針對天然氣工程建設特點的三級安全教育。

第十八條施工必須按設計文件進行，如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或天然氣設施的設置不能滿足《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB 50028)時，施工單位不得自行更改，應及時向燃氣發(fā)電企業(yè)和設計單位提出變更設計要求。修改設計或材料代用應經原設計部門同意。

第十九條承擔天然氣鋼質管道、設備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證(焊接)焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內從事焊接工作。間斷焊接時間超過6個月，應重新考試合格后方可再次上崗。

第二十條天然氣系統(tǒng)施工中管道、設備的裝卸運輸和存放、土方施工、地下和架空管道敷設、調壓設施安裝，以及管道附件與設備安裝應符合《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ 33)的有關規(guī)定要求。

第二十一條管道、設備安裝完畢后應按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ 33)的有關規(guī)定，依次進行吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。

第二十二條工程竣工驗收應以批準的設計文件、國家現(xiàn)行有關標準、施工承包合同、工程施工許可文件和本規(guī)定為依據(jù)。工程竣工驗收應由燃氣發(fā)電企業(yè)(建設單位)主持，組織勘察、設計、監(jiān)理及施工單位對工程進行驗收。驗收合格后，各部門簽署驗收紀要。燃氣發(fā)電企業(yè)及時將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù)。驗收不合格應提出書面意見和整改內容，簽發(fā)整改通知限期完成。整改完成后重新驗收。整改書面意見、整改內容和整改通知編入竣工資料文件中。

第二十三條竣工資料的收集、整理工作應與工程建設過程同步，工程完工后應及時做好整理和移交工作。整體工程竣工資料包括工程依據(jù)文件、交工技術文件和檢驗合格記錄等，具體可參照《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ 33)中12.5.3條規(guī)定執(zhí)行。

第三章運行維護

第二十四條燃氣發(fā)電企業(yè)應根據(jù)本單位天然氣系統(tǒng)的實際情況，制定切實可行的天然氣系統(tǒng)運行、維護規(guī)程，安全操作、巡回檢查規(guī)定，并嚴格落實操作票和工作票制度的有關規(guī)定。

第二十五條運行維護人員巡檢天然氣系統(tǒng)區(qū)域，必須穿著防止產生靜電的工作服，使用防爆型的照明用具、工器具和勞保防護用品。嚴禁攜帶非防爆無線通訊設備和電子產品。進入調壓站前必須交出火種并釋放靜電，未經批準嚴禁在站內從事可能產生火花性質的操作。進入天然氣系統(tǒng)區(qū)域的外來人員不得穿易產生靜電的服裝、帶鐵掌的鞋。機動車輛進入天然氣系統(tǒng)區(qū)域，應裝設阻火器。

第二十六條對天然氣系統(tǒng)設備進行拆裝維護保養(yǎng)工作前，必須根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》(CJJ 51)的相關規(guī)定，進行惰性氣體置換工作。

第二十七條天然氣系統(tǒng)區(qū)域的設施應有可靠的防雷裝置，防雷裝置每年應進行兩次監(jiān)測(其中在雷雨季節(jié)前應監(jiān)測一次)，接地電阻不應大于10歐姆。

第二十八條天然氣系統(tǒng)區(qū)域應有防止靜電荷產生和集聚的措施，并設有可靠的防靜電接地裝置，每年檢測不得少于一次。

第二十九條天然氣系統(tǒng)的壓力容器使用管理應按《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號)的規(guī)定執(zhí)行。

第三十條安全閥應做到啟閉靈敏，每年委托有資格的檢驗機構至少檢查校驗一次。壓力表等其他安全附件應按其規(guī)定的檢驗周期定期進行校驗。

第三十一條進入壓縮機房等封閉的天然氣設施場所作業(yè)，應遵循以下原則：

(一)進入前應先檢測有無天然氣泄漏，在確定安全后方可進入;

(二)進行維護檢修，應采取防爆措施或使用防爆工具。

第三十二條管道及其附件的運行與維護，應遵循以下原則：

(一)根據(jù)運行和維護有關規(guī)定，對天然氣管道進行定期巡查，作好巡查記錄，巡查中發(fā)現(xiàn)問題及時上報并采取有效的處理措施;

(二)定期巡查應包括管道安全保護距離內有無影響管道安全情況、管道沿線滲漏檢查、天然氣管道和附件完整性檢查等內容;

(三)在役管道防腐涂層和設置的陰極保護系統(tǒng)的檢查、維護周期和方法，應符合《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程》(CJJ 95)有關規(guī)定的要求;

(四)運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應對該管道選點檢查其防腐涂層及腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案。鋼制管道埋設二十年后，應對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應加強巡視和泄漏檢查;

(五)應根據(jù)天然氣系統(tǒng)運行情況對燃氣閥門定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)。

第三十三條調壓站設備的運行與維護，應遵循以下原則：

(一)調壓裝置的巡檢內容應包括壓縮機、調壓器、過濾器、閥門、安全設施、儀器、儀表等設備的運行工況和嚴密性情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調壓裝置有喘息、壓力跳動等問題時，應及時處理;

(二)新投入運行或保養(yǎng)修理后重新啟用的調壓設備，必須經過調試，達到技術標準后方可投入運行;

(三)應定期進行過濾器前后壓差檢查，并及時排污和清洗;

(四)調壓器、泄壓閥、快速切斷閥及其它輔助設施應定期檢查，查驗設備是否在設定的數(shù)值內運行;

(五)壓縮機的檢修應嚴格按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。

第三十四條天然氣系統(tǒng)消防安全工作，應遵循以下原則：

(一)天然氣系統(tǒng)應建立嚴格的防火防爆制度。消防設施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應設專人負責;

(二)天然氣爆炸危險區(qū)域，應按《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術規(guī)范》(SY 6503)的規(guī)定安裝、使用可燃氣體在線檢測報警器;

(三)天然氣系統(tǒng)區(qū)域應設有“嚴禁煙火”等醒目的防火標志和風險告知牌，消防通道的地面上應有明顯的警示標識，消防通道應保持暢通無阻，消防設施周圍不得堆放雜物;

(四)天然氣調壓站內壓縮機房、工藝區(qū)、站控樓、配電室等處均應配置專用消防器材，運維人員應定期檢查器材的完整性，專業(yè)人員定期對站內消防器材校驗和更換;

(五)天然氣區(qū)域動用明火或可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理動火工作票，檢測可燃氣體濃度符合規(guī)定后方可動火，在動火作業(yè)過程中必須對氣體濃度進行連續(xù)檢測，保證動火作業(yè)安全。嚴禁對運行中的天然氣管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)。

第四章安全及應急管理

第三十五條燃氣發(fā)電企業(yè)應按國家有關規(guī)定建立、健全安全生產責任制，依法配置安全生產管理機構和專職安全生產管理人員，保證天然氣系統(tǒng)的安全運行。企業(yè)主要負責人對本單位的天然氣系統(tǒng)安全管理工作全面負責。

第三十六條燃氣發(fā)電企業(yè)應當和天然氣供應單位簽訂安全生產管理協(xié)議，界定天然氣系統(tǒng)設備設施產權和管理邊界，明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協(xié)調。

第三十七條燃氣發(fā)電企業(yè)的天然氣系統(tǒng)新建、改建和擴建工程項目，其防火、防爆設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產。

第三十八條燃氣發(fā)電企業(yè)應建立天然氣系統(tǒng)的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，并定期審核、修訂，保持其有效性;同時對落實安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程情況進行檢查和考核。燃氣發(fā)電企業(yè)應制定天然氣系統(tǒng)的安全技術措施和反事故措施，定期檢查措施計劃的完成情況，對每項措施計劃項目按程序進行檢查驗收，確保每項措施計劃項目能達到預期效果。

第三十九條燃氣發(fā)電企業(yè)應加強安全生產風險預控體系建設和隱患排查治理工作，建立隱患管理臺賬，積極開展隱患排查、統(tǒng)計、分析、上報、治理和管控工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。

第四十條燃氣發(fā)電企業(yè)應根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218)有關規(guī)定要求，依法開展重大危險源辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。

第四十一條燃氣發(fā)電企業(yè)應加強安全生產教育培訓，主要負責人和安全管理人員應經安全培訓合格;專業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員應經天然氣專業(yè)知識和業(yè)務技能培訓合格后上崗;每年應組織開展有關天然氣安全知識、防護技能及應急措施的安全培訓;根據(jù)作業(yè)性質對外來作業(yè)人員進行有針對性的天然氣安全知識交底。

第四十二條燃氣發(fā)電企業(yè)應配置志愿消防員。距離當?shù)毓蚕狸?站)較遠的可建立專職的消防隊，根據(jù)規(guī)定和實際情況配備專職消防隊員和消防設施，并符合國家和行業(yè)的標準要求。

第四十三條燃氣發(fā)電企業(yè)應根據(jù)有關規(guī)定，開展職工職業(yè)危害防護工作，嚴禁安排禁忌人員從事具有職業(yè)危害的崗位工作。燃氣發(fā)電企業(yè)應按照《個體防護裝備選用規(guī)范》(GB/T 11651)的相關要求，按時、足額向從業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品。

第四十四條燃氣發(fā)電企業(yè)應依據(jù)《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(GB/T 29639)和國家能源局《電力企業(yè)應急預案管理辦法》(國能安全〔2014〕508號)等相關要求，開展以下工作：

(一)建立天然氣系統(tǒng)泄漏、著火、爆炸專項應急預案和現(xiàn)場處置方案;

(二)每年制定應急預案演練計劃，定期開展應急預案演練工作;

(三)配備必要的應急救援裝備、器材，并定期檢查維護，保證完好可用;

(四)每年至少組織進行一次全廠范圍的天然氣系統(tǒng)應急處置演練。

第五章附則

第四十五條燃氣發(fā)電企業(yè)除應遵守本規(guī)定外，還應執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)定。

第四十六條本規(guī)定由國家能源局負責解釋。

第四十七條本規(guī)定自印發(fā)之日起實施。

第三篇：天然氣管理規(guī)定

天然氣管理規(guī)定3篇

為了加強用氣管理和排除隱患，預防氣體爆炸及重特大事故的發(fā)生，特制定本制

度：

一、天然氣安全使用管理制度：

1、使用天然氣必須保持室內通風良好。

2、使用天然氣必須安裝排放廢氣的煙道，廢氣必須排放在大氣中。

3、使用帶有自動熄火保護裝置的安全性灶具。

4、若發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏等異常情況，要及時關閉氣源，通知燃氣公司進行處理，不

得自行拆修。

5、連接灶具的膠管要使用燃氣專用膠管，經常檢查，定期調換。

6、嚴禁使用明火檢查天然氣泄漏情況。

7、新裝、改裝天然氣線路必須報燃氣公司處理，任何人不得私自改裝、新裝、拆

裝天然氣管道。

二、廚房操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握安全操作氣灶的基本知識。

三、每次操作前應檢查灶具的完好情況。

行操作，嚴禁開啟電器開關，應及時報檢修。

四、員工進入廚房前應打開防爆排風扇，以便清除積沉于室內的天然氣。

五、點火時，必須執(zhí)行“火等氣”的原則，千萬不可“氣等火”，即先點燃隱火源，再打開點火器具供氣開關，點燃點火器具后，將點器具靠近灶具燃燒器，最后打開燃燒

器供氣開關，點燃燃燒器。

六、各種灶具開關，必須用手開閉，不準用其他器具敲擊開閉。

七、灶具每次用氣完畢后，要立即將供氣開關關閉，每餐結束后，?后廚負責人員要認

真檢查各供氣開關是否關閉好，每天工作結束后要先關閉廚房總供氣閥門，再關閉各灶

具閥門。

八、經常做好灶具的清潔保養(yǎng)工作及時清除煙罩內的油污，以便確保安全使用灶具。

九、無關人員不得動用灶具，發(fā)現(xiàn)問題應立即報告主管領導和安全部門，并及時關閉供

氣總閥門。

十、掌握必要的防火滅火知識和消防器材的使用方法。

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天然氣管理規(guī)定2

一、燃氣表間及管線管理

1、定期對管線及表間進行巡視檢查，認真填寫巡檢記錄。

2、保持燃氣表間通風良好，定期除塵清理。

3、燃氣管道不得作為負重支架或者電器設備的接地導線。

4、不得在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等燃氣設施的專用房屋內堆物、堆料、住人及使用明火

二、餐飲單位燃氣使用管理

1.廚房操作人員必須經過專門學習，掌握安全操作氣灶的基本知識。

2.每次操作前應檢查灶具的完好情況。檢查灶具是否有漏氣情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣不準進行操作，不準開啟電器開關，應及時報修。

3.員工進入廚房前應打開防爆排風扇，以便清除積沉于室內的天然氣。

4.點火時，必須執(zhí)行“火等氣”的原則，千萬不可“氣等火”，即先點燃火柴，再打開點火棒供氣開關，點燃點火棒后，將點棒靠近灶具燃燒器，最后打開燃燒器供氣開關，點燃燃燒器。

5.各種灶具開關，必須用手開閉，不準用其他器具敲擊開閉。

6.灶具每次用氣完畢后，要立即將供氣開關關閉，每餐結束后，?值班人員要認真檢查各供氣開關是否關閉好，每天工作結束后要先關閉廚房總供氣閥門，再關閉各灶具閥門。

7.經常做好灶具的清潔保養(yǎng)工作及時清除煙罩內的油污，以便確保安全使用灶具。

8.無關人員不得動用灶具，發(fā)現(xiàn)問題應立即報告主管領導和安全部門，并及時關閉供氣總閥門。

9.掌握必要的防火滅火知識和消防器材的使用方法。

天然氣管理規(guī)定3

一、檢查工作

1、查鼓風機系統(tǒng)是否工作正常;

2、查排煙系統(tǒng)是否通暢，工作正常;

3、查閥門開關是否牢固，密閉;

4、查爐內是否通風順暢;

5、查燃氣開關是否操作靈活。

二、準備工作

1、操作人員在崗，要嚴肅認真;

2、所需工作(打火機、點火棒)齊備。

三、操作步驟

(一)點火

1、打開鼓風機電源開關;

2、打開排煙機系統(tǒng)開關;

3、打開爐內門;

4、將打火機點著后，將點棒噴嘴對著打火機火頭，緩慢開啟點火開關，將點火棒點著。

5、調節(jié)好點火棒上火焰，將點火棒伸進爐內燃燒器中，緩慢開啟燃氣開關，點著爐內明火。

6、取出點火棒，擱置在固定位置，并掉點火開關。

7、調節(jié)鼓風閥門，將火焰調至所需狀態(tài)，并閉爐門。(灶具工作中，根據(jù)所需火焰調節(jié)風門，即用既開，不用則關)。

(二)熄火

1、工作時，調節(jié)空氣閥門和燃氣開關。

2、工作結束熄火，先關燃氣閥門，后關空氣閥門，最后關停鼓風機電源開關。

四、注意事項

1、燃氣設施的安裝必須符合燃氣規(guī)范要求，系統(tǒng)試壓合格，具備鼓風和排煙設施且保證工作正常，排煙通暢，方可點火使用。

2、點火前必須對管道設施、氣表、灶具進行置換，排出空氣，并注意爐內通風，防止存有燃氣，點火時發(fā)生燃爆。

3、使用前做好五個檢查：

(1)查鼓風機系統(tǒng)是否工作正常;

(2)查排煙系統(tǒng)是否通暢，工作正常;

(3)查閥門開關是否牢固，密閉;

(4)查爐內是否通風順暢;

(5)查燃氣開關是否操作靈活。重點檢查閥門連接點有無漏氣，一旦漏氣，應立即報告，并暫停使用。

4、點火時要嚴肅認真。嚴禁氣等火，只能火等氣，嚴禁拿著點火棒開玩笑，防止傷人和燃爆。

5、平時使用時，應隨用隨開，嚴禁違反操作規(guī)程操作，注意點火棒噴嘴及燃氣管道和灶具的清潔。

6、嚴禁燃氣設備運行時操作人員離崗，造成干燒和燃氣泄漏而引發(fā)事故

第四篇：氧氣安全管理規(guī)定

氧氣安全管理規(guī)定 目的和范圍

為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標識、管道脫脂等，提高氧氣使用安全，保障生產、檢修順利進行，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設單位。2 規(guī)范性引用文件

《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》（GB 16912-2008）《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》（HG 20202-2000）

《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231-2003)《企業(yè)安全生產風險公告六條規(guī)定》(安監(jiān)總局令 第70號)3 職責 3.1安全環(huán)保部

3.1.1負責制定氧氣安全管理規(guī)定，并監(jiān)督落實。

3.1.2負責對氧氣使用單位的安全標識、警示標識進行監(jiān)督和檢查。3.1.3負責組織各單位員工進行安全教育培訓，普及氧氣安全知識。3.2生產運行部

3.2.1負責對氧氣生產、使用單位的生產、使用情況進行監(jiān)督和檢查。

3.2.2負責對新增加的氧氣管線進行使用登記和審批，對管道敷設和安裝方案審核。3.3 設備管理部

3.3.1負責對氧氣設備上的相關安全附件定期校驗。3.3.2負責氧氣設備設施的檢維修工作。

3.3.3負責審核氧氣設備設施脫脂施工方案進行審核。3.3.4負責組織對新建氧氣管道、設施脫脂進行確認。3.4各使用車間

3.4.1負責氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標識懸掛。

3.4.2負責對使用氧氣的設備及安全防護設施進行日常檢查和維護。3.4.3負責對氧氣使用崗位進行氧氣安全培訓。管理內容和要求 4.1氧氣使用及維修要求

4.1.1氧氣使用點應遠離易燃易爆存放處（包括油庫、廢舊擦機布處理點等）。

4.1.2 凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設有禁油標志。

4.1.3操作、維護、檢修氧氣生產系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。

4.1.4氧氣閥門使用必須由專人負責，氧氣閥門開啟時必須緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面。

4.1.5對氧氣管道或閥門等進行在檢維修作業(yè)時應將氧氣進行排空，確認壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進行檢維修作業(yè)，作業(yè)前必須將工具及備件等進行嚴格脫脂處理，以免發(fā)生燃燒爆炸。

4.1.6對氧氣閥門及管道進行維修時，維修人員不得戴沾有油污的手套，維修工具必須是專用銅制工具，且進行嚴格的脫脂。

4.1.7氧氣放散時，在放散口附近嚴禁煙火，氧氣的各種放散管均應引出室外，并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護人員的通信工具必須處于關閉狀態(tài)，工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。

4.2 氧氣管道安全要求

4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應將管內殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速應不小于20m/s，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。

4.2.2在吹掃前應把閥門等拆卸下來（包括已經校正的開孔和過濾器），防止受損。

4.2.3嚴禁用氧氣吹掃管道。

4.2.4吹掃期間，同一回路上要進行數(shù)次吹掃，直到無異物排出。

4.2.5空氣吹掃時，五分鐘內檢查用白布或白漆涂過的靶板，其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。

4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80～100m應設有防雷、防靜電接地措施；廠房內氧氣管道應有防靜電接地措施，氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側應用導線作跨接，其電阻應小于0.03Ω。

4.2.7與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時，應設在該類管道的上方或支架兩側。除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜（或共架敷設的為該類管道服務的專用電纜）外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。

4.2.8氧氣管道可沿生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設，且該建筑物應為一、二級耐火等級。

4.2.9氧氣管道安裝前必須對管道、閥門、法蘭、墊片等連接部件進行充分脫脂，脫脂合格后方可連接。

4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底，具有專業(yè)焊接資格人員進行焊接。

4.2.11氧氣管道安裝完畢后，利用氮氣或干燥無油壓縮空氣進行吹掃，反復吹掃分析合格后方可送氧。

4.2.12送氧時應注意緩慢送氧，逐漸提升氧氣壓力，升壓應逐級進行，先升50%的試驗壓力，經檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級停留不小于3min，達到試驗壓力后穩(wěn)定5min，以無變形，無滲漏為合格。

4.2.13對氧氣管道進行動火作業(yè)，須按公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動火安全作業(yè)證》和其他相關作業(yè)票證，并得到批準后方可作業(yè)。4.3氧氣管道置換要求

4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產運行部對置換方案進行審核，并協(xié)助氧氣使用單位進行置換工作。

4.3.2 氧氣管道置換以氮氣為主，干燥無油壓縮空氣為輔助。

4.3.3氧氣管道置換，必須做到不留死角，將支管上的放散點都打開，吹掃必須持續(xù)一段時間，分析合格為標準。具體時間根據(jù)管路的復雜程度和管路的長短來決定。

4.3.5氧氣管道置換放散點周圍應有人監(jiān)護，防止使用氮氣置換時，有非作業(yè)人員進入，造成人身傷害。放散點周圍應拉設警戒線、設置安全警示牌，防止無關人員意外進入。4.3.6 置換結束后應該隔離置換氣源，將置換管道內的殘余氣體排放干凈后，檢測氧氣濃度合格后方可作業(yè)。

4.4氧氣區(qū)域警示標識懸掛及管道安全色涂刷要求

4.4.1 氧氣區(qū)域警示標識主要是指回避火源類，由火源弱到強的依次是，避免陽光直射、遠離熱源、遠離火源、禁止使用產生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。4.4.2 氧氣出口閥門處應該懸掛“禁油”標識（禁油閥門除外）。

4.4.3氧氣管道涂色應符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）及公司有關要求。

4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂

4.5.1 已鋪設的管道，宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道，應在鋪設前進行脫脂，脫脂后應保持不被污染。

4.5.2 有明顯銹蝕的管子應經噴砂或采用其他方法清除鐵銹后，再用脫脂劑脫脂。4.5.3 管子內表面脫脂，宜在管內注入脫脂劑，管端用木堵或用其他方法封閉。4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗，小口徑管子宜整根放在脫脂劑內浸泡1～1.5h。4.5.5 預制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進行脫脂，并應在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部內表面。密封面應單獨脫脂，脫脂循環(huán)的時間不少于30min。4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。

4.5.7 閥門應在研磨試驗合格后進行脫脂。脫脂前應將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物，侵入脫脂劑1～1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門殼體，可用擦拭法進行脫脂。4.5.8 非金屬墊片應選用適當脫脂劑進行脫脂，墊片侵入脫脂劑內1～1.5h，取出后應懸掛在空氣流通處或通風裝置內吹干，直至無脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進行檢查；脫脂完成后應采取氣相防銹塑料膜進行封口保護。

4.5.9 易拆卸的儀表進行脫脂時，應拆下需脫脂的部件、附件及填料，放入脫脂劑中進行浸泡，浸泡時間應為1～2h。

4.5.10 不易拆卸的儀表進行脫脂時，宜采用灌注脫脂劑的方法，灌注后浸泡時間不應少于2h。

4.5.11脫脂劑使用前應進行含油量分析。含油量分析要求：油量＜100mg/l用于凈脫脂含油量，＞100~500mg/l時僅用于粗脫脂，＞500mg/l時不得使用，使用脫脂劑必須采用分析，含油量不超過0.03%。含油量檢驗：不定期取樣送專檢部門化驗。

4.5.12 脫脂后的設備、管道，不得使用含油的介質進行壓力試驗及吹掃。4.5.13脫脂檢驗標準：

（1）凡經脫脂的管材及附件都要進行外觀檢查，不得有任何外來物或殘余物粘在上面。（2）檢驗方法：

用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油脂熒光為合格。（3）對檢驗不合格的脫脂件，必須重新脫脂。

（4）所有脫脂件必須經有關人員檢驗合格后，再進行下一道工序施式，未經認證的，視不脫脂不合格，必須重新脫脂。

4.5.14除銹、脫脂后的管道應用塑料布將管端封好，防止再被污染。

4.5.15對已經脫脂的管道及管件存放時嚴禁與帶油類物質放在一起。應設置已脫脂管道、管件區(qū)。

4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門開口端的蓋帽拆除。5 考核

各部門、車間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進行監(jiān)督、檢查，結果按公司相關安全管理考核辦法進行考核。

第五篇：能源局印發(fā)燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

能源局印發(fā)燃氣電站天然氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

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