第一篇:軋鋼工安全操作規(guī)程
軋鋼工安全操作規(guī)程
1、上崗前,勞保用品一定要穿戴整齊,必須檢查好場(chǎng)地環(huán)境、作業(yè)條件及工具,有問題及時(shí)處理。
2、吊料時(shí)C型鉤插入最底端,保證吊鉤成水平,防止帶鋼滑落造成人身傷害。
3、上料時(shí),料卷一定要正對(duì)小車中間,輕起輕放,以免造成人身及設(shè)備事故。
4、穿帶過程中,上下操作工要互相打好手勢(shì),得到對(duì)方認(rèn)可后方可進(jìn)行穿帶操
作。應(yīng)用相應(yīng)工具導(dǎo)料,同時(shí)注意避免手掌進(jìn)入夾送輥縫,以免發(fā)生擠傷事故。
5、軋制時(shí),一定要按軋制規(guī)程的要求,對(duì)軋制速度、張力及壓下進(jìn)行操作,對(duì)酸洗
來料未裁凈的廢邊,應(yīng)用鉗子拽掉,嚴(yán)禁直接用手,以防割壞手指。
6、在軋制過程中,嚴(yán)禁用手直接觸摸帶鋼和各導(dǎo)向輥,以防傷手。
7、卸料時(shí),板頭應(yīng)留在下側(cè),用小車托起,捆綁要結(jié)實(shí)。吊起時(shí),操作人員應(yīng)
站在天車C 型鉤的外側(cè)。
8、使用液壓剪時(shí),手不能扶在剪刀及其剪架上,多人配合使用時(shí),要通知到位,協(xié)調(diào)好后方可進(jìn)行剪切,以免發(fā)生意外事故。
9、引帶和切下的板頭碼放整齊,以防劃傷外來人員。
10、各崗位的衛(wèi)生要搞好,地面殘存的污油、污水要清理干凈,以防滑倒摔傷。
11、天車倒運(yùn)料的過程中,各操作人員嚴(yán)禁站在天車的正下方。指揮天車吊料,操作工通過打手勢(shì)指揮天車輕吊輕放。扶天車吊鉤的手不能放在吊鉤內(nèi)側(cè),以防
擠傷手指。
12、無證人員不能操作天車,否則后果自負(fù)。
13、機(jī)組檢修時(shí),應(yīng)通知操作臺(tái)按下急停按鈕,停、開車同時(shí)維修人員密切配。
第二篇:軋鋼設(shè)備安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、凡有操作室的電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工作有關(guān)安全操作制度。、2、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等,是否好并可靠。
3、不得超負(fù)荷超吊,超吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4、超吊物件時(shí),必須遵守掛鉤超重工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在物體的棱角處應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置
6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。
軋機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
1、軋鋼操作人員應(yīng)懂得軋制設(shè)備原理,構(gòu)造,性能及用途,會(huì)使用,維護(hù),檢修及排除,設(shè)備故障,按崗位分工檢查各自負(fù)責(zé)的各臺(tái)設(shè)備及生產(chǎn)備件。
2、軋制前準(zhǔn)備工作,A、軋機(jī)各零部件,備件滿足工藝要求,冷卻,潤(rùn)滑系統(tǒng)完好,齊全,暢通,傳動(dòng)部件有安全防護(hù)裝置,電氣絕緣裝置良好,管線完整,操作系統(tǒng)靈敏。
B、軋輥安裝,高速符合所軋制品種規(guī)格的質(zhì)量要求。C、各項(xiàng)工作檢查完畢,班長(zhǎng)發(fā)出開車指令,先開冷卻,潤(rùn)滑系統(tǒng),再啟動(dòng)電機(jī),待軋機(jī)運(yùn)行2-3分鐘各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通知單支出鋼,單支軋制,試軋料經(jīng)各質(zhì)控點(diǎn)檢測(cè)任命設(shè)計(jì)要求,才能進(jìn)行正常軋制
D、軋制前,應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系,通知各工序崗位操作人員做好生產(chǎn)各項(xiàng)準(zhǔn)備并到各自崗位上,后再啟動(dòng)主電機(jī)及相關(guān)設(shè)施。
3、生產(chǎn)過程
A、軋制時(shí),必須保證鋼坯開軋溫度1020-1180度,終軋溫度不低于850度,不允許軋低溫鋼,冷條鋼。
B、鋼坯進(jìn)第一架軋機(jī)前,對(duì)來料陰陽(yáng)面鋼坯,按規(guī)定進(jìn)行翻鋼。C、軋機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查,冷卻,潤(rùn)滑系統(tǒng)管路通暢,傳動(dòng)部件,飛剪等輔肋設(shè)備裝置安全牢固。
D、軋制中出現(xiàn)堆鋼,拉鋼,軋卡等異?,F(xiàn)象情況時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào),停車處理,并用信號(hào)通知加熱,精整工序。
4、軋機(jī)停車指令應(yīng)在鋼坯軋出K1成品孔型后,方可發(fā)出,隨后關(guān)閉冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)。
精整設(shè)備操作規(guī)程
1、精整設(shè)備操作人員,懂得設(shè)備原理,構(gòu)造,性能及用途,會(huì)使用,維護(hù),檢修及排除設(shè)備故障。
2、啟動(dòng)精整設(shè)備前,必須認(rèn)真檢查各零部件齊全完好,定倍尺裝置調(diào)整到位,鋸片質(zhì)量和安全裝置齊全可靠。
3、冷床各氣缸管路無漏氣,電氣管線完整,操作系統(tǒng)靈敏,任命正常生產(chǎn)要求。
4、冷床同步運(yùn)轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除。
5、精整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查過潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況及管路無泄漏。
6、當(dāng)出現(xiàn)成品沖冷床跑槽時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,操作控制臺(tái)及時(shí)發(fā)出信號(hào)通知停止軋制。
7、接到更換爐號(hào)時(shí),操作控制臺(tái)要在兩爐號(hào)之間保持間隙,并通知精整工做上明顯標(biāo)記,以示區(qū)分。
第三篇:軋鋼車間設(shè)備安全操作規(guī)程
軋鋼車間設(shè)備安全操作規(guī)程
TM-MAY-26
目 錄
一、煤氣站安全操作規(guī)程
二、上料頂鋼設(shè)備安全操作規(guī)程
三、煤氣加熱爐安全操作規(guī)程
四、出鋼機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
五、550軋機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
六、升降臺(tái)設(shè)備安全操作規(guī)程
七、圓盤剪機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
八、矯直機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
九、冷床設(shè)備安全操作規(guī)程
十、打包安全操作規(guī)程
一、煤氣站安全操作規(guī)程 1.為了保證煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)施安全運(yùn)行和操作人員健康,防止煤氣中毒、著火,爆炸事故的發(fā)生,制定本規(guī)程。
2.崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后能熟練地操作,并能獨(dú)立處理故障具有一定安全知識(shí),才能上崗操作。
3.在崗人員要進(jìn)行不定期考試或必要的培訓(xùn)提高員工操作技能。
4.設(shè)備經(jīng)過改造和大修后,必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查,最終確定符合安全要求,才能投入運(yùn)行。
5.建立設(shè)備檢修類別、故障原因及檢修內(nèi)容、停開機(jī)時(shí)間及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等技術(shù)檔案。
6.崗位人員必須遵守設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
7.煤氣發(fā)生爐應(yīng)在額定負(fù)荷下運(yùn)行,超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)值班長(zhǎng)需及時(shí)壓縮煤氣用量,保證安全生產(chǎn)。
8.煤氣區(qū)域施工檢修,需要?jiǎng)踊鹦蘩頃r(shí),必須上報(bào)公司,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才許動(dòng)火檢修。
9.接班時(shí)要詳細(xì)了解前班生產(chǎn)情況,嚴(yán)格檢查卷阻機(jī)、運(yùn)渣小車等設(shè)備是否完好,作好上煤前的準(zhǔn)備工作,確保正確的安全生產(chǎn)。
10.上煤時(shí)要與儀表室、平臺(tái)上操作人員聯(lián)系好,確認(rèn)無誤后方可上煤。11.要隨時(shí)檢查卷阻機(jī)鋼絲繩是否有斷股和異常聲音,若有要及時(shí)通知相關(guān)人員加以更新或檢修。` 12.除渣時(shí),要隨時(shí)檢查灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常工作,出現(xiàn)漏煤或異常響動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員,盡快處理,確保灰盤正常工作。
13.運(yùn)渣時(shí),要采取推車方式,防止拉車時(shí)車碰傷小腿部位的發(fā)生。
14.上煤操作按鈕時(shí),嚴(yán)禁采用自制金屬鉤代人工操作,嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。15.嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備及管道附近取暖、休息、停留、睡覺。與本崗位 2 無關(guān)及閑雜人員不得進(jìn)入。
16.嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)動(dòng)用明火、吸煙和使用非防爆器材。
17.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備、管道及支架上接電焊地線,敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線,必須絕緣防護(hù),嚴(yán)禁亂拉亂接。
18.嚴(yán)禁非崗位人員動(dòng)用煤氣設(shè)備的各種閥門、儀器、儀表。
19.減速機(jī)及各傳動(dòng)部位視情每月加28#軋鋼機(jī)械油或黃油一次,由操作工負(fù)責(zé)。20.交班時(shí),發(fā)生爐四周要達(dá)到整潔,煤、渣分清,爐渣要運(yùn)到指定地點(diǎn),確保有安全通道。
21.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
二、上料頂鋼設(shè)備安全操作規(guī)程
1.接班時(shí)要詳細(xì)了解上班生產(chǎn)情況,并認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,保證安全生產(chǎn)。
2.吊鋼前必須認(rèn)真檢查好吊具,如鋼絲繩、鏈條、鉤、環(huán)是否安全可靠,如有損壞,必須更換或修復(fù)。
3.鋼坯場(chǎng)地要求整齊,鋼坯碼放要上平下方,物體堆放有序,牢固穩(wěn)妥,鋼坯垛不得超過五層。
4.吊鋼時(shí),必須把鋼絲繩、鏈條擺均,掛正后吊起,禁止斜吊避免鋼坯墜落傷人。
5.吊鋼時(shí),操作人員應(yīng)站在安全可靠部位,被吊物嚴(yán)禁超過行車額定起重量。6.排鋼操作人員及其它人員,嚴(yán)禁從頂鋼機(jī)頭前或鋼坯空隙間跨越。7.頂鋼前必須待行車將鋼坯擺放好,鋼絲繩抽出后方可輥道動(dòng)作,禁止行車與頂鋼機(jī)同時(shí)操作。
8.使用撬杠時(shí),要握緊握牢,頭部要避開受力返彈方向,防止受傷。9.頂鋼機(jī)前進(jìn)時(shí),操作人員必須離開鋼坯一定距離,并禁止在頂鋼進(jìn)程中用撬 杠撥鋼。
10.操作人員只有在接到要鋼信號(hào)時(shí)才能操作頂鋼機(jī)送鋼。11.爐尾平臺(tái)不準(zhǔn)堆放鋼坯,避免碰壞設(shè)備及液壓油管。
12.輥道傳動(dòng)部位、減速機(jī)視情每月加28#軋鋼機(jī)油一次,由操作工負(fù)責(zé)。13.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
三、煤氣加熱爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
1.檢查煤氣管道壓力試壓記錄。
2.檢查煤氣管道、空氣管道閥門是否靈活好用。3.檢查鼓風(fēng)機(jī)是否處在正常狀態(tài)。4.煙道閘板是否靈活好用。5.爐用儀表、電器開關(guān)是否好用。6.推鋼機(jī)是否好用,爐內(nèi)鋼坯是否到位。
7.爐芯管冷卻循環(huán)水是否暢通,水壓不能低于0.15MPa。
二、加熱爐點(diǎn)火
1.先打開煤氣總管閥門,然后打開煤氣管道末端放散管及爐前放散管進(jìn)行煤氣放散20分鐘,取樣化驗(yàn)合格(煤氣中的O2含量小于0.5%)方可點(diǎn)火。
2.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
3.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)從管道末端燒咀依次點(diǎn)起。
4.點(diǎn)火程序:先把燒嘴空氣閥門適量打開,點(diǎn)著火把對(duì)準(zhǔn)燒嘴,適量打開燒嘴煤氣閥門,燒嘴點(diǎn)燃后再適當(dāng)把空氣和煤氣量增加,調(diào)到火焰燃燒穩(wěn)定,火焰顏色以黃白色為宜,如果燒嘴一時(shí)點(diǎn)不著,應(yīng)把燒嘴煤氣閥關(guān)閉,空氣閥門開大進(jìn)行吹掃,煙道閘閥一定開到最大位置,把未燃燒氣體排出爐外,然后查找原因,再進(jìn)行點(diǎn)爐,燒嘴全部點(diǎn)燃后進(jìn)行觀察與調(diào)整,達(dá)到 工藝要求為止。
5.燒嘴點(diǎn)燃后,對(duì)爐堂壓力進(jìn)行調(diào)整,爐堂正常壓力為進(jìn)鋼口爐芯管表面為±0,爐堂內(nèi)壓力過大造成火焰外噴損失熱量,壓力過小形成負(fù)壓,吸入大量冷空氣降低爐堂溫度,煙道閘閥開大開小是調(diào)整爐堂壓力的主要手段。
6.爐子點(diǎn)燃正常運(yùn)行后,檢查各管路及閥門有無泄漏現(xiàn)象,如有小量煤氣外泄,用黃泥或其它堵上,并打上記號(hào),停爐后修補(bǔ)。
三、停爐
1.關(guān)閉燒嘴煤氣閥門。2.關(guān)閉煤氣總管閥門。
3.爐堂溫度降至600℃以下關(guān)閉燒嘴空氣閥門,停止鼓風(fēng)機(jī)。4.為了爐子保溫,關(guān)閉煙道閥門。
四、有下列情況之一,進(jìn)行緊急停爐
1.全廠突然停電。2.鼓風(fēng)機(jī)突然發(fā)生事故。3.爐芯管突然大量漏水。4.車間發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)事故。
5.緊急停爐程序:關(guān)閉煤氣總管閥門,關(guān)閉燒嘴閥門,打開放散管閥門。
五、加熱爐常規(guī)檢修安全操作規(guī)程
1.檢修清理燒嘴時(shí),要等煤氣放散盡方可操作,并在兩人以上進(jìn)行。2.爐坑、爐底打渣時(shí)要兩人以上操作,扶釬與打錘時(shí),二人要口令確認(rèn)一致方可操作,打錘者嚴(yán)禁戴手套操作。
3.清理水封水桶時(shí),兩人要合力一致,防止水桶傾倒傷人。
4.清理回爐鋼、鐵皮、焦油、雜物時(shí),要檢查好吊索具,防止落下傷人或砸 5 壞設(shè)備。
5.停爐除渣時(shí),使之燃料燒盡,爐渣及時(shí)清走,防止?fàn)C壞電源線,造成觸電事故。
6.點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一點(diǎn),人站在點(diǎn)火孔(或爐門)側(cè)面一米以外,以防止煤氣竄出傷人。
7.若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排除后,再次進(jìn)行逐個(gè)燒嘴點(diǎn)火,切忌聚集煙氣過多,禁止采用爆炸法點(diǎn)火。
8.經(jīng)常檢查煤氣管道及凈化設(shè)備,防止焦油堵塞或煤氣泄漏。
9.蒸汽的汽化循環(huán)系統(tǒng),每季度全面檢查一次,保證管道無堵塞及泄漏,經(jīng)常檢查安全閥是否有效。
10.按氣包上標(biāo)牌說明,每班前排污一次。
11.注意各水封部位保持正常工作液位,除塵、放散裝置要定期清灰。12.各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑。
13.非本崗位工作人員,嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)、閥門等。14.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
四、出鋼機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及排除故障,管好設(shè)備、用好設(shè)備,嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。
2.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各零件,地腳螺栓是否松動(dòng),推桿周圍有否障礙物,冷卻水路是否暢通,出鋼前應(yīng)提起前后爐門。
3.開機(jī)前應(yīng)檢查出鋼信號(hào)裝置是否靈敏有效,信號(hào)不明時(shí)盡快通知電工處理。4.接到信號(hào)出鋼時(shí),如發(fā)現(xiàn)粘鋼或鋼坯偏斜等情況,必須及時(shí)處理,不允許強(qiáng)制出鋼。處理粘鋼撬鋼時(shí),要順著輥道轉(zhuǎn)動(dòng)方向撬,嚴(yán)禁站在輥道上。
5.出鋼或后退,推桿行至終點(diǎn)時(shí),必須及時(shí)停機(jī),將手柄置于“零位”。6.生產(chǎn)時(shí)出鋼機(jī)出現(xiàn)故障或進(jìn)行其它工作急需處理時(shí),嚴(yán)禁出鋼。要防止常開冷卻出水口過熱產(chǎn)生蒸汽燙傷人。
7.下班或停止生產(chǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,放下加熱爐前后爐門。
8.減速機(jī)視情每月加28#軋鋼機(jī)油一次,磨擦輥軸承每月加黃油一次,液壓制動(dòng)器杠、銷軸孔、油缸視情每月加32#機(jī)油一次,由鉗工負(fù)責(zé)。
9.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
五、550軋機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備:
1.檢查軋機(jī)軸瓦、螺栓、擋板、機(jī)蓋、楔子、工字瓦、斜鐵、冷卻油泵及管路、冷卻水管和排水管堅(jiān)固情況,檢查主電機(jī)、主變速箱及三重箱軸承油路、螺栓是否齊全完好。
2.各道軋輥及導(dǎo)衛(wèi)板聯(lián)接與調(diào)整是否靈活可靠。3.檢查各道牌坊、軋輥、聯(lián)軸套等是否符合要求。4.各流道是否完好靈活,無雜物遺留。5.各工序?qū)S霉ぞ呒安僮髡呤欠窈细竦轿?。二、開機(jī)程序:
1.在開機(jī)準(zhǔn)備完妥的情況下,由車間主任下達(dá)開機(jī)命令,首先起動(dòng)冷卻油泵和冷卻水泵,并觀察冷卻水量和油量。
2.油泵、水泵起動(dòng)正常五分鐘后起動(dòng)主機(jī)列空載運(yùn)行檢查導(dǎo)衛(wèi)板是否磨板及冷卻水量。
3.空載中檢查主電機(jī)、主變速裝置。軸承運(yùn)行是否平穩(wěn)可靠,每半小時(shí)記錄一次軸承溫升情況。
4.空載中檢查各聯(lián)軸節(jié)(套)是否穩(wěn)固無碰撞聲,檢查各流道、三重箱、減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)及異常聲響和漏油情況。
5.空轉(zhuǎn)正常后,按工藝要求調(diào)整好孔型和導(dǎo)衛(wèi)板,然后擰緊機(jī)蓋楔子,擰緊中軸瓦座斜楔,擰緊吊瓦螺栓、擋板螺栓等。
6.新開機(jī)或新裝輥或換新楔,均需試軋,待產(chǎn)品符合質(zhì)量要求后,方可軋制。7.新?lián)Q輥槽均需試過鋼。三、正常投產(chǎn)運(yùn)行操作:
1.在初軋基礎(chǔ)上將預(yù)熱好的鋼坯送入頭道軋制,各道操作工應(yīng)準(zhǔn)備好專用工具,撤除一切閑雜人員。
2.在軋制前,需將鋼件翻轉(zhuǎn)身180度,再進(jìn)行喂鋼軋制。3.發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停止喂鋼并及時(shí)處理。
4.喂鋼時(shí)應(yīng)關(guān)顧下一道情況,以不應(yīng)使下一道產(chǎn)生堆積現(xiàn)象為準(zhǔn),決定是否停止喂鋼。
5.發(fā)現(xiàn)鋼料沖出導(dǎo)衛(wèi)時(shí),應(yīng)即停止喂鋼。
6.嚴(yán)禁喂黑頭鋼、開花頭鋼及溫度嚴(yán)重不均的鋼件。
7.嚴(yán)禁出鋼口(或輥道)站人及禁止敲打出鋼口和喂料同時(shí)進(jìn)行。8.發(fā)現(xiàn)異常聲或同伴呼喚,應(yīng)立即停止喂料或停車。
9.更換聯(lián)軸器(或套)、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)板等必須停車進(jìn)行,以保證安全。10.發(fā)現(xiàn)軋剎等事故,必須停車(或停電)后處理,處理完畢后,才能重新開車。11.試過鋼時(shí),要實(shí)測(cè)不同品種材的外型尺寸,再?zèng)Q定是否調(diào)整相關(guān)機(jī)架的壓下量。
12.定時(shí)巡視、檢查機(jī)架,緊固各螺栓(在運(yùn)行設(shè)備中應(yīng)確保人身安全)。13.當(dāng)班人員嚴(yán)禁酒后操作或嬉戲打鬧,必須高度集中注意力,觀前顧后認(rèn)真操作。四、停車程序:
1.由車間主任下達(dá)停機(jī)指令,關(guān)閉主機(jī)列電源。2.由前而后關(guān)閉輥道電機(jī)、電源。
3.在主機(jī)列停妥五分鐘后才能關(guān)閉冷卻油泵和冷卻水管。4.收拾整理好工具,撤離崗位。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
1.經(jīng)常緊固各螺栓和其他緊固件。
2.油箱油量每周檢查一次,油過濾器每周清洗一次、水冷卻器每半年清洗一次,由鉗工負(fù)責(zé)完成。
3.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由軋鋼班負(fù)責(zé)。
六、升降臺(tái)設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及排除故障,管好設(shè)備、用好設(shè)備,不允許非操練人員擅自上崗位開動(dòng)設(shè)備。
2.在開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各零部件,地腳螺栓是否松動(dòng),設(shè)備周圍有否障礙物,最后還要確認(rèn)是否有人員在設(shè)備下方逗留。
3.升降臺(tái)偏心機(jī)構(gòu)升降電動(dòng)機(jī)線路與一架機(jī)前工作輥道的電機(jī)線路配有互相聯(lián)鎖裝置,生產(chǎn)時(shí),前后操作人員必須緊密配合。
4.生產(chǎn)時(shí),升降臺(tái)操作人員必須密切注視并切實(shí)看到一架機(jī)前工作輥道過鋼完畢,并停止運(yùn)行后方可升起升降臺(tái)喂鋼。
5.生產(chǎn)時(shí),軋鋼班操作人員站在升降臺(tái)上處理喂鋼完畢,應(yīng)及時(shí)離開升降臺(tái),回到機(jī)旁平臺(tái)上。
6.生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁非操作人員停留在升降臺(tái)上。
7.在升降臺(tái)(前半部)底下及附近檢修或清理衛(wèi)生時(shí),必須用行車吊住升降臺(tái)前端并用鋼架頂牢升降臺(tái)前端,確保安全。
8.升降臺(tái)的電動(dòng)機(jī)液壓制動(dòng)器是否靈活有效,由鉗工負(fù)責(zé)每班檢查一次。
9.下班(或停止生產(chǎn))時(shí),應(yīng)切斷電源。
10.偏心機(jī)構(gòu)減速機(jī),由操作工負(fù)責(zé)檢查視情每月加28#軋鋼機(jī)油或黃油一次。11.偏心機(jī)構(gòu)電動(dòng)液壓制動(dòng)器杠桿、銷軸孔、油缸,由操作工視情每周加32#機(jī)油一次。
12.偏心機(jī)構(gòu)的各接手,由鉗工負(fù)責(zé)視情每三個(gè)月加黃油一次。
13.偏心機(jī)構(gòu)偏心軸軸承、支點(diǎn)軸軸承、托輪軸承,由鉗工負(fù)責(zé)視情每個(gè)月加黃 9 油一次。
14.所有工作臺(tái)面輥道鏈輪傳動(dòng),由操作工負(fù)責(zé)視情每半月白班加28#軋鋼機(jī)械油或黃油一次(最好利用臟油)。輥道減速機(jī),由操作工負(fù)責(zé)視情每月白班加28#軋鋼機(jī)械油一次。
15.輥道電動(dòng)機(jī)液壓制動(dòng)器杠桿、銷軸孔、油缸,由鉗工視情每周加32#機(jī)械油一次。
16.輥道各接手、各軸承座,由鉗工負(fù)責(zé)視情每三個(gè)月加黃油一次。17.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
七、圓盤剪機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。
2.操作者在開機(jī)前檢查設(shè)備各零件,地腳螺栓是否松動(dòng),刀口是否鋒利、螺栓是否緊固,三角膠帶傳動(dòng)是否脫落,以避免生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)故障,造成停止過鋼。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,用手動(dòng)操作空載剪切一次,檢查設(shè)備各部件工作是否正常協(xié)調(diào)、到位,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否暢通。
4.電工應(yīng)定期檢查電機(jī)、限位及地腳螺栓緊固情況,當(dāng)?shù)镀匚晃恢貌徽r(shí),電工應(yīng)及時(shí)調(diào)整限位。
5.更換刀片、或檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并掛牌指示,由電、鉗工負(fù)責(zé)。
6.減速機(jī)及各傳動(dòng)部位視情每月加28#軋鋼機(jī)械油或黃油一次,由鉗工負(fù)責(zé)。7.定期檢查核對(duì)剪機(jī)定尺尺寸,確保定尺在可控范圍之內(nèi),由車間主任牽頭負(fù)責(zé)
8.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
八、矯直機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。
2.在開機(jī)前檢查設(shè)備的連接體、各螺栓緊固情況,檢查上下輥是否完好對(duì)齊。3.空載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)檢查上下輥是否協(xié)調(diào)正常。
4.在過鋼矯直時(shí)操作人員不能靠的太近,避免尾部翹起傷人。5.更換矯直輥時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并掛牌指示。
6.減速機(jī)及傳動(dòng)部位視情每月加一次N46#機(jī)油,由操作工負(fù)責(zé)。
7.每周設(shè)備、周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
九、冷床設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,管好設(shè)備、用好設(shè)備。2.開機(jī)前應(yīng)檢查步進(jìn)曲動(dòng)機(jī)構(gòu)主系統(tǒng)各零件,剛性接手、軸接手、軸承座地腳螺栓是否松動(dòng)。
3.開機(jī)前應(yīng)檢查輥道各零件,軸承座地腳螺栓是否松動(dòng),各傳動(dòng)鏈輪鏈條是否脫落,各中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否脫焊。
4.開機(jī)前應(yīng)檢查冷床移出機(jī)構(gòu)各零件,剛性接手、軸接手、軸承座地腳螺栓是否松動(dòng)。
5.開機(jī)前應(yīng)檢查輸出輥道各零件,軸座地腳螺栓是否松動(dòng),各傳動(dòng)鏈輪鏈條是否脫落。
6.開機(jī)前檢查冷卻噴淋水管是否堵塞,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7.移位走輪軌道視情每周機(jī)油或黃油加一次(最好利用臟油),由操作工負(fù)責(zé)。
8.每周清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
十、打包安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。
2.開機(jī)前應(yīng)檢查輥道各零件,軸承座地腳螺栓是否松動(dòng),各傳動(dòng)鏈輪鏈條是否脫落,各中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否脫焊,以避免生產(chǎn)時(shí)故障。
3.在打包臺(tái)上按不同品種根數(shù)進(jìn)行清點(diǎn),挑選合格成品定尺材,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。4.對(duì)開花、爛邊、非定尺材應(yīng)挑出另行處理,收集打包。
5.成品定尺材鉤入收集槽后,抬起齊頭要注意口令一致放下對(duì)齊,防止刮傷碰傷。
6.按品種點(diǎn)鋼根數(shù)正確齊頭后,規(guī)范捆緊打包帶,打包時(shí)要求動(dòng)作緊湊準(zhǔn)確。
7.準(zhǔn)確記錄過磅重量,規(guī)范堆放入庫(kù)。堆放過高時(shí)務(wù)必注意安全,不要亂攀爬。
8.打包工作完成后,切斷相關(guān)控制電源。
9.滑軌、傳動(dòng)鏈輪鏈條視情每班加一次機(jī)油或黃油(最好利用臟油),減速機(jī)視情每半月加一次N46#機(jī)油,由操作工負(fù)責(zé)。
10.工作場(chǎng)地不準(zhǔn)亂堆放雜物,規(guī)范放好打包帶。
11.每周清掃一次衛(wèi)生,由操作工負(fù)責(zé)。
第四篇:精軋機(jī)軋鋼工技術(shù)操作規(guī)程
精軋機(jī)軋鋼工技術(shù)操作規(guī)程
軋制過程中的標(biāo)準(zhǔn)化操作
1換完輥環(huán)過第一支鋼后,在集卷前或掛鉤后,要迅速取樣,檢查成品尺寸,如果尺寸有問題,要盡快通知精軋機(jī)處的軋鋼工適量調(diào)整軋機(jī)。當(dāng)成品高度尺寸符合要求,寬度偏小時(shí),要放大第一架輥縫;反之,寬度偏大時(shí),縮小第一架輥縫;成品寬度合格,高度偏小時(shí),適量放大成品輥縫;成品寬度合格,高度偏大時(shí),適量縮小成品輥縫; 要調(diào)整精軋機(jī)在用的第一架軋件尺寸,必須提前和主控臺(tái)操作工取得聯(lián)系,在下根鋼進(jìn)入精軋前,計(jì)劃放大多少或減少多少要說明。4不得隨意調(diào)整在用的第二架到成品前架之間軋機(jī)。5軋制穩(wěn)定后,尺寸和表面質(zhì)量逐盤檢查并作好記錄。6 精軋機(jī)內(nèi)發(fā)生堆鋼事故時(shí),冷卻水自動(dòng)關(guān)閉后方可開蓋。
7精軋機(jī)在軋鋼狀態(tài)禁止調(diào)整軋機(jī)。需要調(diào)整時(shí),要聯(lián)系主控臺(tái)放慢些出鋼節(jié)奏,在兩根鋼的間隔時(shí)間內(nèi)調(diào)整。
8注意精軋前活套的運(yùn)行狀態(tài),有異常通知主控臺(tái)。5停車檢查的標(biāo)準(zhǔn)化操作
1軋機(jī)停止和冷卻水關(guān)閉后,再開啟保護(hù)罩。
2檢查滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥和導(dǎo)板狀態(tài),有問題就更換備用的導(dǎo)衛(wèi)。新?lián)Q的導(dǎo)衛(wèi)必須重新對(duì)中。
3檢查滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的油氣管和水管,有破損的要更換或處理。4赤手接觸輥環(huán),溫度偏高的要檢查水管出水孔是否有異物堵塞。5檢查輥環(huán)冷卻水管有無松動(dòng)和偏離軋槽問題,有問題要處理。6檢查輥環(huán)有無漲裂或掉塊問題,有問題通知班長(zhǎng)。7用手電照各架導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)有無殘留的鐵皮。
8檢查其他進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)有無掉下和松動(dòng)問題,然后重新安裝緊固。9下水口有氧化鐵皮或刮鋼,要清理干凈。
第五篇:測(cè)量工安全操作規(guī)程
前 言
為使本礦測(cè)量工種的具體操作有章可循,有據(jù)可依,規(guī)范我礦測(cè)量工的操作行為,提高操作安全技術(shù)水平,特制定我礦測(cè)量工種安全技術(shù)操作規(guī)程。它是煤礦“三大規(guī)程”之一,望測(cè)量人員認(rèn)真學(xué)習(xí),切實(shí)提高操作技能,并運(yùn)用到工作中去。確保礦井安全生產(chǎn)。
測(cè)量工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井地面、井下測(cè)量工作。
二、上崗條件
第2條 必須學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦測(cè)量規(guī)程》,掌握井下工作的一般安全知識(shí)和專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí),熟悉儀器性能,掌握其操作辦法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)工作情況和有關(guān)的作業(yè)規(guī)程。了解工作地點(diǎn)的具體要求;經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考核合格方可上崗。
第3條 必須掌握測(cè)繪資料整理計(jì)算方法、圖紙?zhí)罾L及對(duì)算等項(xiàng)工作。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《測(cè)繪法》,遵守《煤礦安全規(guī)程》,按照《煤礦測(cè)量規(guī)程》中各項(xiàng)技術(shù)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、匯1 總測(cè)量資料。
第5條 觀測(cè)方法及要求應(yīng)視等級(jí)、工程類別而定。各項(xiàng)觀測(cè)限差,均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范及《煤礦測(cè)量規(guī)程》的規(guī)定和要求。
第6條 不得在地質(zhì)測(cè)量、成果計(jì)算、資料匯總、圖紙繪制、統(tǒng)計(jì)、工作總結(jié)中弄虛作假。
第7條 測(cè)量工作以施工設(shè)計(jì)、規(guī)程、任務(wù)通知單為依據(jù)。對(duì)于沒有書面依據(jù)的測(cè)量工作,測(cè)量工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
四、測(cè)量準(zhǔn)備
第8條 觀測(cè)前,應(yīng)根據(jù)工程需要,合理選擇不同級(jí)別的測(cè)繪儀器,并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)與校正。
第9條 工作前必須準(zhǔn)備好測(cè)量?jī)x器、工具及記錄本等?,F(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量、搬站、運(yùn)輸、上下井時(shí)應(yīng)切實(shí)保證儀器設(shè)備安全,完工后及時(shí)清點(diǎn)、擦拭,整理好使用過的工具和記錄本,嚴(yán)防損壞和丟失。
第10條 在有礦車或其他機(jī)械運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)測(cè)量作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與有關(guān)部門、人員聯(lián)系,在測(cè)量作業(yè)區(qū)段內(nèi)禁止車輛通行、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)量作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)前后了望,做好監(jiān)護(hù),保證儀器與人員安全。
五、經(jīng)緯儀觀測(cè)
第11條 在搬運(yùn)、測(cè)量時(shí),必須妥善保護(hù)儀器、工具,不得磕碰;觀測(cè)時(shí),儀器架設(shè)后,測(cè)站(和鏡站)不準(zhǔn)離人;測(cè)站搬家時(shí),必須卸下儀器裝進(jìn)儀器盒。如測(cè)站距離較短,可以不卸下儀器,但必須懷抱儀器,用手托住架腳。行進(jìn)時(shí),不得跳躍或快跑。
第12條 測(cè)量外業(yè)觀測(cè)應(yīng)選擇在通視良好、成像清晰穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。晴天的日出、日落和中午前后,如果成像模糊或跳動(dòng)劇烈,不應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。三角高程測(cè)量還須選擇大氣折光比較穩(wěn)定的時(shí)間觀測(cè)。第13條 在高樓和建、構(gòu)筑物上設(shè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶。儀器上下搬運(yùn)應(yīng)采取有效措施,儀器箱和其他用具須放臵牢靠,嚴(yán)防墜落,確保儀器和人身安全。
第14條 觀測(cè)時(shí),要按以下要求進(jìn)行:
1.儀器轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn),用望遠(yuǎn)鏡垂直絲照準(zhǔn)目標(biāo)時(shí),應(yīng)將目標(biāo)臵于水平絲附近;并按觀測(cè)順序依次觀測(cè)其他目標(biāo)。使用微動(dòng)螺旋照準(zhǔn)目標(biāo)或用測(cè)微螺旋對(duì)準(zhǔn)分劃線時(shí),其最后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為旋進(jìn)。
2.每次照準(zhǔn)目標(biāo),不得過分?jǐn)Q緊水平和垂直固定螺旋,微動(dòng)螺旋應(yīng)盡量使用中間部位。
3.觀測(cè)過程中,照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器的氣泡偏離中心不得超過一格,接近一格時(shí),應(yīng)在測(cè)回間重新整臵儀器。
4.當(dāng)望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)超過了要觀測(cè)的目標(biāo)時(shí),必須旋轉(zhuǎn)一周后重新照準(zhǔn),不得反向旋轉(zhuǎn)。
(一)地面三角測(cè)量和精密導(dǎo)線測(cè)量
第15條 觀測(cè)前應(yīng)清除覘標(biāo)、腳架周圍雜草,并根據(jù)土質(zhì)狀況采取打腳樁或其他措施,使腳架穩(wěn)固。觀測(cè)時(shí)應(yīng)避免日光照豺,以便于操作和保證測(cè)角精度。
第16條 方向觀測(cè)要選擇一個(gè)距離適中、通視良好、成像清晰,并與測(cè)站大致等高的方向作為零方向。
第17條 水平角觀測(cè)各測(cè)回,應(yīng)均勻地分布在度盤和測(cè)微器上的不同位臵。度盤和測(cè)微器的變換位臵應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的度盤表進(jìn)行。
第18條 在垂直角超過±3°時(shí),每測(cè)回間應(yīng)重新整臵儀器.使水準(zhǔn)氣泡居中,或者采取在觀測(cè)過程中,加入垂直軸傾斜改正的方法。
第19條 觀測(cè)時(shí)的補(bǔ)測(cè)、聯(lián)測(cè)、重測(cè)和取舍及觀測(cè)限差、記錄格式都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
第20條 三、四等三角測(cè)量水平角的觀測(cè),一般應(yīng)采用方向觀測(cè)法。其操作程序如下:
1.在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。2.經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)零方向目標(biāo),對(duì)好度盤和測(cè)微器。
3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1~2周后,精確照準(zhǔn)零方向目標(biāo),讀取水平度盤和測(cè)微器讀數(shù)(重合對(duì)徑分劃線二次,每重合一次讀一次數(shù))。
4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部,精確照準(zhǔn)第二個(gè)方向目標(biāo)讀數(shù),然后再依次照準(zhǔn)第3、第4、…、第n個(gè)方向進(jìn)行觀測(cè)讀數(shù),最后歸位到零方向。
5.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1~2周后,精確照準(zhǔn)零方向目標(biāo),按本條第3款讀數(shù)。
6.逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部,依次觀測(cè)其余各方向目標(biāo),最后歸零(方向數(shù)不超過3個(gè)時(shí)不歸零)。.以上操作為一個(gè)測(cè)回。
第21條 精密導(dǎo)線測(cè)量的水平角觀測(cè),其方法和操作程序與三角測(cè)量相同。只有兩個(gè)方向時(shí),應(yīng)測(cè)左、右角。在總測(cè)回?cái)?shù)中,以奇數(shù)測(cè)回和偶數(shù)測(cè)回(各為總測(cè)回?cái)?shù)的一半),分別觀測(cè)導(dǎo)線前進(jìn)方向的左角和右角。觀測(cè)右角時(shí),仍以左角起始方向?yàn)闇?zhǔn)變換度盤位臵。
(二)井下導(dǎo)線測(cè)量
第22條 在井下觀測(cè)時(shí)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定: 1.在主要運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸石門等運(yùn)輸繁忙地段,須提前和有關(guān)單位聯(lián)系停止運(yùn)輸;其他巷道和工作面的運(yùn)輸設(shè)施影響觀測(cè)時(shí),亦應(yīng)立即停止運(yùn)行。
2.在有架線巷道和電力設(shè)施的地點(diǎn)施測(cè)時(shí),應(yīng)特別注意人和儀器的安全,必要時(shí)應(yīng)停電作業(yè)。
3.在上、下山等坡度較大巷道作業(yè)時(shí),應(yīng)事先聯(lián)系停止工作面施工、禁止行車,然后方可施測(cè)。
第23條 井下導(dǎo)線水平角觀測(cè),應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定選用測(cè)回法或復(fù)測(cè)法。
第24條 測(cè)回法一個(gè)測(cè)回操作步驟如下: 1.在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。
2.照準(zhǔn)后視目標(biāo),安臵水平度盤的讀數(shù)略大于0°。3.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。4.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。
5.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。第25條 復(fù)測(cè)法一次復(fù)測(cè)步驟如下: 1.在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平,對(duì)中。
2.照準(zhǔn)后視目標(biāo),安臵水平度盤為0°,固定度盤,打開復(fù)測(cè)器。
3.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù),關(guān)閉復(fù)測(cè)器。4.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視目標(biāo),固定度盤不讀數(shù),打開復(fù)測(cè)器。5.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。
第26條 風(fēng)速過大,對(duì)中困難的地段,可采用鏡上光學(xué)對(duì)中.或采用擋風(fēng)措施以確保對(duì)中精度。
第27條 設(shè)點(diǎn)困難或邊長(zhǎng)過短時(shí),為保證測(cè)角精度,可采用三架法施測(cè)。
(三)三角高程測(cè)量
第28條 地面三、四等三角高程測(cè)量垂直角的觀測(cè),一般將觀測(cè)方向分成若干組,每組包括2~4個(gè)方向,分別進(jìn)行觀測(cè);若通視條件不佳,也可以分別對(duì)每一個(gè)方向進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。
第29條 每一個(gè)方向的觀測(cè),要在垂直度盤的兩個(gè)位臵上進(jìn)行。
第30條 各方向垂直角觀測(cè)的照準(zhǔn)部位,須按規(guī)范規(guī)定的有關(guān)符號(hào)記入手簿。
第31條 垂直角的觀測(cè)程序:在垂直度盤的一個(gè)位臵上,將望遠(yuǎn)鏡的一根或二根水平絲依次照準(zhǔn)該組的每一目標(biāo),并進(jìn)行垂直度盤讀數(shù)(重合對(duì)分劃線兩次);縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡,依相反的照準(zhǔn)次序進(jìn)行垂直度盤的另一位臵觀測(cè);如此完成該組中每一方向一測(cè)回的操作。
第32條 兩個(gè)鏡位照準(zhǔn)目標(biāo)時(shí),目標(biāo)的成像應(yīng)位于垂直絲左、右附近的對(duì)稱位臵。用三絲法觀測(cè)時(shí),縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡前后,水平絲照準(zhǔn)一律按上、中、下絲的次序進(jìn)行。
第33條 在進(jìn)行垂直角觀測(cè)前,應(yīng)將照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器整臵水平;在每次進(jìn)行垂直度盤讀數(shù)以前,必須將垂直度盤上的氣泡精5 確調(diào)至中央。
第34條 觀測(cè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)指標(biāo)差的絕對(duì)值大于30″時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正;已測(cè)完的一個(gè)完整測(cè)回,若其他各項(xiàng)符合限差要求,仍可使用。
第35條 垂直角觀測(cè)的限差與重測(cè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。第36條 觀測(cè)結(jié)束,必須量取覘標(biāo)和儀器水平軸至中心標(biāo)石上標(biāo)志面的高度。
第37條 井下三角高程測(cè)量采用中絲法施測(cè)。觀測(cè)方法與地面三角高程測(cè)量相同。井下三角高程測(cè)量可與水平角觀測(cè)同時(shí)進(jìn)行。
第38條 井下三角高程測(cè)量同時(shí)要測(cè)量?jī)x器高和前視高,并量測(cè)該點(diǎn)至底板高度。
(四)施工測(cè)量
第39條 用經(jīng)緯儀施工放線,標(biāo)定次數(shù)和其他限差嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程要求確定;每次必須采用兩個(gè)鏡位標(biāo)定,取其平均位臵;嚴(yán)禁用一個(gè)鏡位標(biāo)定。
第40條 土建施工中,用經(jīng)緯儀以及坐標(biāo)法、支距法或交會(huì)法等放樣后,應(yīng)對(duì)各軸線間的幾何關(guān)系進(jìn)行檢查,無誤后方可使用。
第41條 用經(jīng)緯儀標(biāo)定巷道中腰線時(shí),必須采用兩個(gè)鏡位進(jìn)行。
六、水準(zhǔn)儀觀測(cè)
第42條 使用補(bǔ)償或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀時(shí),在觀測(cè)前,圓水準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格校正,觀測(cè)時(shí)必須嚴(yán)格臵平。
第43條 作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)儀器i角進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)使用補(bǔ)償或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀時(shí),作業(yè)開始一周內(nèi)每天應(yīng)測(cè)定i角一次,i角穩(wěn)定后每隔15天測(cè)定一次。
第44條 觀測(cè)之前將儀器整平,找出傾斜螺旋的標(biāo)準(zhǔn)位臵(零點(diǎn))并做上記號(hào),便于以后每測(cè)站都能較迅速整平。隨著氣溫6 的變化,還要注意隨時(shí)調(diào)整傾斜螺旋的標(biāo)準(zhǔn)位臵。
第45條 除路線拐彎處外,每一測(cè)站上的儀器和前后視標(biāo)尺的3個(gè)位臵,應(yīng)盡可能接近一條直線,并且要求前后視距盡量相等。
第46條 工作間歇時(shí),應(yīng)盡量在水準(zhǔn)基點(diǎn)上結(jié)束觀測(cè),否則應(yīng)選擇兩個(gè)堅(jiān)穩(wěn)可靠、光滑突出、便于放臵標(biāo)尺的固定點(diǎn)作為間歇點(diǎn),并做出標(biāo)志。
(一)地面水準(zhǔn)測(cè)量
第47條 地面等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量須遵守以下規(guī)定: 1.在水準(zhǔn)導(dǎo)線各測(cè)站上安臵水準(zhǔn)儀三腳架時(shí),應(yīng)使其中兩腳與水準(zhǔn)路線方向平行,而第三腳輪換臵于路線方向的左側(cè)與右側(cè)。
2.同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí),不得兩次調(diào)焦。轉(zhuǎn)動(dòng)儀器的傾斜螺旋和測(cè)微鼓時(shí),其最后旋轉(zhuǎn)方向,均應(yīng)為旋進(jìn)。
3.每一測(cè)段的往測(cè)與返測(cè),其測(cè)站數(shù)均應(yīng)為偶數(shù),否則應(yīng)加入標(biāo)尺零點(diǎn)差改正。由往測(cè)轉(zhuǎn)向返測(cè)時(shí),兩根標(biāo)尺必須互換位臵.并應(yīng)重新整臵儀器。
4.晴天觀測(cè)時(shí),須用測(cè)傘遮蔽陽(yáng)光;轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固巖石或固定物體(如樹樁、軌面、墻角等),如在松土地上,必須踏實(shí)并用尺墊。
第48條 三等水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)采用中絲讀數(shù)法,并進(jìn)行往返觀測(cè)。當(dāng)使用有光學(xué)測(cè)微器的水準(zhǔn)儀和線條式銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺進(jìn)行觀測(cè)時(shí),也可采用光學(xué)測(cè)微法進(jìn)行單程雙轉(zhuǎn)點(diǎn)觀測(cè),兩種方法每測(cè)站觀測(cè)順序均為:后——前——前——后。
第49條 四等水準(zhǔn)測(cè)量采用中絲讀數(shù)法。當(dāng)兩端點(diǎn)為高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或自成閉合環(huán)時(shí),可只進(jìn)行單程測(cè)量,由已知點(diǎn)起測(cè)的四等水準(zhǔn)支線,必須進(jìn)行往返或單程雙轉(zhuǎn)點(diǎn)法觀測(cè)。四等水準(zhǔn)測(cè)量每站觀測(cè)順序可為:后——后——前——前。
第50條 采用雙面標(biāo)尺中絲讀數(shù)法的觀測(cè)步驟如下: 1.整臵儀器豎軸至垂直位臵(望遠(yuǎn)鏡繞豎軸旋轉(zhuǎn)時(shí),水準(zhǔn)器泡兩端影像分離不大于1厘米)。2.將望遠(yuǎn)鏡對(duì)準(zhǔn)后視尺黑面,用傾斜螺旋臵水準(zhǔn)氣泡居中,再用視距絲和中絲精確讀定標(biāo)尺讀數(shù)。
3.照準(zhǔn)前視標(biāo)尺黑面按2款進(jìn)行操作。4.照準(zhǔn)前視標(biāo)尺紅面按2款進(jìn)行操作,此時(shí)只用中絲進(jìn)行標(biāo)尺讀數(shù)。
5.照準(zhǔn)后視標(biāo)尺紅面,按4款進(jìn)行操作。當(dāng)四等水準(zhǔn)測(cè)量采用后——后——前——前的觀測(cè)順序時(shí),在2款操作結(jié)束后緊接著進(jìn)行5款的操作,然后進(jìn)行3、4款的操作。
第51條 采用單面標(biāo)尺法觀測(cè)步驟如下: 1.整臵儀器豎軸至垂直位臵。2.按第50條2款進(jìn)行操作。
3.照準(zhǔn)前視標(biāo)尺按2款進(jìn)行操作。
4.變換儀器高度至10厘米以上,整臵儀器與1款同。5.照準(zhǔn)前視標(biāo)尺,按2款進(jìn)行操作,此時(shí)只用中絲進(jìn)行標(biāo)尺讀數(shù)。
6.照準(zhǔn)后視標(biāo)尺,按5款進(jìn)行操作。當(dāng)四等觀測(cè)采用后——后——前——前的觀測(cè)順序時(shí),變換儀器高度后,可先進(jìn)行后視標(biāo)尺的讀數(shù)。
第52條 等外水準(zhǔn)測(cè)量操作程序采用中絲法后——后——前——前的觀測(cè)順序,與四等水準(zhǔn)測(cè)量操作相同。
(二)井下水準(zhǔn)測(cè)量
第53條 井下水準(zhǔn)測(cè)量一般采用兩次儀器高方法觀測(cè),其操作程序如下:
1.用圓水準(zhǔn)器將儀器粗略整平.前后標(biāo)尺距離大致相等。2.將望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視標(biāo)尺,旋轉(zhuǎn)傾斜螺旋,使符合水準(zhǔn)氣泡兩端影像精密重合,用中絲讀取后視標(biāo)尺讀數(shù)。
3.照準(zhǔn)前視標(biāo)尺,轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜螺旋使水準(zhǔn)氣泡精密居中,用中絲讀取前視標(biāo)尺讀數(shù)。
4.變換儀器高,依上述步驟重新進(jìn)行操作。
七、平板儀測(cè)量
第54條 測(cè)圖時(shí)注意保持圖面清潔,非本測(cè)站施測(cè)范圍內(nèi)的圖面部分,可用白布(紙)蓋好。遷站前,要對(duì)照實(shí)地檢查地貌、地物各點(diǎn)的位臵和相互幾何關(guān)系,發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位丟漏或錯(cuò)位等問題。必須及時(shí)糾正。
第55條 圖面注記要清楚,遇有復(fù)雜的地段應(yīng)隨時(shí)按實(shí)地情況進(jìn)行地貌描述。每板圖清繪后,應(yīng)到實(shí)地全面對(duì)照檢查。
第56條平板儀測(cè)圖時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1.對(duì)中:先將圖板以目估概略定向整平,然后用對(duì)點(diǎn)器上部的尖端對(duì)準(zhǔn)圖板上控制點(diǎn),移動(dòng)平板使對(duì)點(diǎn)器的垂球尖端對(duì)準(zhǔn)地面控制點(diǎn),并使圖板和地面兩點(diǎn)在一條鉛垂線上。
2.整平:旋轉(zhuǎn)平板基座的腳螺旋,使圖板上水準(zhǔn)器在相互垂直的兩個(gè)位臵上都能使氣泡居中。
3.定向:將平板儀的直尺邊通過圖上新展繪的本測(cè)站點(diǎn)和已知定向點(diǎn)(最好用距離較遠(yuǎn)的控制點(diǎn)進(jìn)行定向)。轉(zhuǎn)動(dòng)平板,用望遠(yuǎn)鏡或照準(zhǔn)儀照準(zhǔn)地面上相應(yīng)的已知點(diǎn),然后固定圖板,再用其他控制點(diǎn)檢驗(yàn)無誤后,方可開始測(cè)圖。
第57條 用大平板儀測(cè)圖時(shí),應(yīng)按以下步驟操作:
1.先檢查測(cè)圖板是否變動(dòng),無誤后,立即用大平板儀的望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)地形尺,用上、下絲讀取視距。
2.旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡微動(dòng)螺旋,用中絲讀取地形尺上的視線高。3.旋轉(zhuǎn)垂直度盤水準(zhǔn)器微動(dòng)螺旋,使氣泡居中,觀測(cè)垂直角。4.用平行尺制點(diǎn)于圖上,并注記高程。
5.根據(jù)施測(cè)的地物、地貌點(diǎn),按其連續(xù)性,在現(xiàn)場(chǎng)繪出地物輪廓和等高線等。
第58條 用經(jīng)緯儀配合小平板測(cè)圖時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1.將小平板在測(cè)站上整平、對(duì)中。2.把經(jīng)緯儀安臵在小平板附近,整平后量測(cè)儀器高度和儀器至測(cè)站的距離。
3.用照準(zhǔn)儀照準(zhǔn)地形標(biāo)尺,將經(jīng)緯儀上測(cè)得的水平距離,沿照準(zhǔn)儀平行尺展點(diǎn)于圖上,并注記高程。重復(fù)上述操作,進(jìn)行各9 點(diǎn)測(cè)繪工作,直至測(cè)圖結(jié)束。
第59條 小平板配合經(jīng)緯儀測(cè)圖時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1.將經(jīng)緯儀安臵在測(cè)站上,對(duì)中、整平,量取儀器高并記入手簿。把圖板安臵在測(cè)站附近,用小針在圖板相應(yīng)的測(cè)站上刺孔,固定半圓儀(最小刻度為20′較好)。
2.將經(jīng)緯儀照準(zhǔn)起始方向,臵水平度盤讀數(shù)為0°,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡,照準(zhǔn)另一控制點(diǎn),讀取水平角度。檢查圖上相應(yīng)方向的夾角,其差值不大于半圓儀之最小格值時(shí),則可進(jìn)行測(cè)繪。
3.照準(zhǔn)地物和地貌點(diǎn)位上的地形尺,讀取水平角、視距、垂直角,并計(jì)算高程和平距。在圖板上旋轉(zhuǎn)半圓儀,使半圓儀上相應(yīng)角度對(duì)準(zhǔn)起始方向線,然后沿測(cè)點(diǎn)方向,按比例截取相應(yīng)距離,將點(diǎn)位繪于圖上,并在測(cè)點(diǎn)旁注記高程。重復(fù)上述操作,進(jìn)行各點(diǎn)測(cè)繪工作,直至測(cè)圖結(jié)束。
第60條 用測(cè)距儀配合小平板測(cè)圖應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1.用測(cè)距儀反射鏡取代地形尺立于測(cè)點(diǎn)上。
2.用測(cè)距儀測(cè)出地物、地貌點(diǎn)的坐標(biāo)和高程,并作好記錄。3.將坐標(biāo)展繪在圖上。
第61條 對(duì)上述各種測(cè)圖方法,應(yīng)隨時(shí)檢查測(cè)站起始方向的正確性。遷站前,要對(duì)照實(shí)地檢查地貌、地物各點(diǎn)的位臵和幾何關(guān)系,發(fā)現(xiàn)漏、錯(cuò)及時(shí)糾正。
八、光電測(cè)距儀觀測(cè)
第62條 用于煤礦井下測(cè)量的測(cè)距儀和電池必須具備防爆性能。
第63條 作業(yè)前,要根據(jù)需要的充電時(shí)間為電池充電,并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目,對(duì)測(cè)距儀及其主要附件進(jìn)行檢測(cè),符合要求方可作業(yè)。
第64條 要選擇良好的氣象條件和有利的觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。操作要求如下:
1.測(cè)距應(yīng)在大氣穩(wěn)定和成像清晰的氣象條件 下進(jìn)行,霧、雨、雪天和大氣透明度很差以及井下煙塵霧氣較大的情況下不應(yīng)作業(yè)。
2.在測(cè)距過程中,如遇大風(fēng)或大氣湍流影響嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停止觀測(cè)。3.在平原或丘陵地區(qū),晴天無云霧時(shí),各等級(jí)測(cè)距的最佳時(shí)間是上午日出后半小時(shí)至一個(gè)半小時(shí),下午日落前三小時(shí)至半小時(shí)。而在山地溝谷地區(qū)則應(yīng)選在下午日落前的時(shí)間觀測(cè)。陰天、有微風(fēng)以及井下作業(yè)時(shí),均可以全天觀測(cè)。等外各類邊長(zhǎng)的測(cè)距作業(yè),無須嚴(yán)格限制觀測(cè)時(shí)間。
第65條 測(cè)距儀操作要求:
1.操作人員必須認(rèn)真閱讀測(cè)距儀使用說明書,并按說明書中的規(guī)定操作儀器。
2.測(cè)距開始前,應(yīng)使測(cè)距儀與作業(yè)溫度相適應(yīng)。測(cè)量時(shí),光強(qiáng)信號(hào)應(yīng)在保證測(cè)距精度的情況下進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。
3.在晴天作業(yè)時(shí),應(yīng)給測(cè)距儀、反射鏡打傘,嚴(yán)禁將照準(zhǔn)頭對(duì)向太陽(yáng),測(cè)距儀的主要電子附近應(yīng)避免曝曬。
4.測(cè)距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時(shí),必須重新測(cè)定儀器的加、乘常數(shù),檢查經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡光軸和測(cè)距儀光軸間的距離,與反射鏡中心到視標(biāo)中心間的距離是否相等,如不相等時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正或考慮測(cè)距結(jié)果的修正。
5.測(cè)距時(shí),宜根據(jù)測(cè)程范圍采用規(guī)定的反射鏡個(gè)數(shù)。6.測(cè)距作業(yè)時(shí),避免有另外的反光或發(fā)光體位于測(cè)線或測(cè)線的延長(zhǎng)線上,否則應(yīng)采取措施。
7.測(cè)距時(shí)應(yīng)暫停無線電通話,以免干擾。8.架設(shè)儀器后,測(cè)站、鏡站都不準(zhǔn)離人。
9、測(cè)距作業(yè)時(shí),一般應(yīng)用檢定測(cè)距儀時(shí)所用的溫度計(jì)和氣壓計(jì)。測(cè)距作業(yè)前應(yīng)預(yù)先打開溫度計(jì)和氣壓計(jì),待10分鐘后方能正式讀數(shù)。在測(cè)量前后,應(yīng)在測(cè)線兩端點(diǎn)上測(cè)定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長(zhǎng),可只在測(cè)站上測(cè)定。
10.測(cè)量氣象元素時(shí),氣壓表應(yīng)平臵,讀數(shù)時(shí)要防止指針擱滯。溫度計(jì)應(yīng)懸掛在與測(cè)距儀和反射鏡近似同高,不受陽(yáng)光直射,受輻射影響小和通風(fēng)良好的地方。在使用通風(fēng)干濕溫度計(jì)時(shí),應(yīng)按其使用說明書上所規(guī)定的通風(fēng)時(shí)間測(cè)記溫度。
第66條 測(cè)距儀操作程序如下:
1.在測(cè)站上安臵測(cè)距儀,應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地進(jìn)行對(duì)中整平。對(duì)于分離式或組合式測(cè)距儀,需將測(cè)距頭、控制器(箱)與經(jīng)緯儀有機(jī)地組合成為一個(gè)整體。接好電纜線,并檢查接裝是否牢靠.接觸11 是否良好,防止測(cè)距儀晃動(dòng)。
2.精確對(duì)中、整平反射鏡,反射鏡面與測(cè)線要近似垂直。3.對(duì)于具有米、英制或360°及400°制的各種不同制式的測(cè)距儀,應(yīng)首先將程序選擇器放在所需的位臵上(我國(guó)通用360°和米制)。
4.接通電源,進(jìn)行儀器自檢,待運(yùn)行正常后即可開始測(cè)距。5.照準(zhǔn)反射鏡可采用“電子照準(zhǔn)”的方法,使光強(qiáng)信號(hào)適當(dāng)時(shí)再進(jìn)行讀數(shù)。
6.按測(cè)距鍵,根據(jù)所測(cè)邊的等級(jí),按照規(guī)范所規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)及讀數(shù)次數(shù)進(jìn)行讀數(shù)。
7.按第65條第9款中的規(guī)定測(cè)記溫度和氣壓。
8.觀測(cè)垂直角(如用水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定兩端點(diǎn)高差,可不觀測(cè)),并量取儀高和鏡高。
9.測(cè)量邊長(zhǎng)的結(jié)果必須經(jīng)過氣象、加常數(shù)、乘常數(shù)修正后變成斜距,才能化算為水平距離。氣象修正和加常數(shù)修正兩項(xiàng),可按不同的測(cè)邊精度要求和測(cè)距儀的性能,在儀器內(nèi)預(yù)臵或手算??稍诰哂凶詣?dòng)歸算水平距離和高差以及坐標(biāo)增量的測(cè)距儀上進(jìn)行所需的自動(dòng)計(jì)算。
九、陀螺經(jīng)緯儀觀測(cè)(可以不看)第67條 陀螺經(jīng)緯儀定向應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。不防爆的陀螺經(jīng)緯儀下井使用時(shí),需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門批準(zhǔn)。
第68條 使用陀螺經(jīng)緯儀定向應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1.定向前,應(yīng)按要求對(duì)電池充電。
2.使用外接電源供電時(shí),電壓應(yīng)與儀器要求的電壓一致,正負(fù)極不能接錯(cuò)。
3.同一待定邊的定向測(cè)量應(yīng)由同一觀測(cè)者完成。4.掌握陀螺累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和陀螺馬達(dá)使用情況。
5.啟動(dòng)陀螺前和制動(dòng)陀螺到靜止,陀螺必須鎖緊。陀螺沒有制動(dòng)到停止?fàn)顟B(tài)時(shí),不許轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀和把陀螺儀從經(jīng)緯儀上卸下來。6.啟動(dòng)陀螺時(shí),應(yīng)盡量使陀螺軸與陀螺北保持一致。7.釋放陀螺使之處于自由擺動(dòng)狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)陀螺儀應(yīng)保證光標(biāo)線在視場(chǎng)范圍內(nèi)。
第69條 陀螺定向觀測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
1.在觀測(cè)點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀,嚴(yán)格整平對(duì)中,小心謹(jǐn)慎地將陀螺安臵在橋形支架上。
2.檢查儀器的各開關(guān)位臵是否在初始狀態(tài),部件、電器線路連接是否良好。
3.測(cè)定測(cè)前零位:
(1)將儀器望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸近似安臵指北方向;(2)測(cè)定測(cè)前零位:
(3)零位觀測(cè)一般讀記3個(gè)讀數(shù)。測(cè)畢,應(yīng)立即將陀螺托起;(4)在觀測(cè)零位的同時(shí)測(cè)記自擺周期。4.測(cè)記測(cè)前方向值。5.確定陀螺近似北方向:
(1)利用,定向邊已知的概略坐標(biāo)方位角推算;(2)利用陀螺經(jīng)緯儀粗略定向;
(3)利用羅盤、圖紙和太陽(yáng)位臵確定。6.精確測(cè)定陀螺北方向:
(1)開始啟動(dòng)并測(cè)記起動(dòng)時(shí)間;
(2)啟動(dòng)完畢后,細(xì)心、緩慢、均勻地釋放陀螺;
(3)采用跟蹤逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法、中天法或其他方法進(jìn)行定向測(cè)量;(4)測(cè)定完畢托起并制動(dòng)陀螺。7.測(cè)定測(cè)后零位。8.測(cè)記測(cè)后方向值。
第70條 采用逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法觀測(cè)時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1.以一個(gè)測(cè)回測(cè)定待定邊的方向值。2.將望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸臵于近似指北方向,以不超過±60’為宜,固定照準(zhǔn)部。
3.測(cè)前零位觀測(cè)。啟動(dòng)陀螺幾分鐘后制動(dòng)陀螺,然后下放陀螺靈敏部,觀察目鏡視場(chǎng)上光標(biāo)象在分劃板上的擺動(dòng)。讀出左、13 右擺動(dòng)逆轉(zhuǎn)點(diǎn)在分劃板上的正、負(fù)格,連續(xù)讀3個(gè)逆轉(zhuǎn)點(diǎn)讀數(shù),并測(cè)定擺動(dòng)周期。
4.啟動(dòng)陀螺馬達(dá),達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,緩慢釋放陀螺至半阻尼狀態(tài),稍停數(shù)秒鐘后,再全部下放。用水平微動(dòng)螺旋微動(dòng)照準(zhǔn)部.使光標(biāo)與分劃板隨時(shí)重合(即跟蹤),到達(dá)逆轉(zhuǎn)點(diǎn),在經(jīng)緯儀水平度盤上讀數(shù)。按相反方向跟蹤,依次連測(cè)5個(gè)逆轉(zhuǎn)點(diǎn)即可。
5.測(cè)后零位觀測(cè)方法同測(cè)前零位觀測(cè)。6.測(cè)定待定邊方向值。
第71條 陀螺定向觀測(cè)結(jié)束后,應(yīng)立即鎖緊,直至鎖緊紅圈旋至看不到為止,達(dá)到陀螺鎖緊的目的。
第72條 陀螺制動(dòng)操作,應(yīng)將啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“制動(dòng)”位臵,大約50秒,速度指示由白色變?yōu)榧t色,再將陀螺“制動(dòng)”。開關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到“運(yùn)行”位臵上,停留1秒后轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位臵,最后關(guān)閉電源開關(guān)。
第73條 中天法操作步驟與逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法的不同之處,在于用秒表測(cè)記光標(biāo)象每次經(jīng)過零刻線的瞬間時(shí)刻,其他同逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法。
十、特殊操作
第74條 嚴(yán)禁擅自進(jìn)入盲巷、舊巷或已停止作業(yè)的掘進(jìn)工作面進(jìn)行測(cè)量。
第75條 在有架空線的巷道中進(jìn)行測(cè)量或掛線時(shí),要有防止觸碰架空線的措施;需要在巷道頂作業(yè)時(shí),必須斷電后再進(jìn)行作業(yè)。
第76條 在特殊地點(diǎn)搞測(cè)量作業(yè),必須編制專項(xiàng)措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
第77條 延線需打眼應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé),測(cè)量工不得違章操作。
第78條 掘進(jìn)巷遭貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米,其他巷道相距30米前,必須下達(dá)貫通預(yù)透通知單,并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門簽字,下發(fā),并必須留底備查。
十一、司尺
第79條 司尺操作一般指用鋼尺丈量井上、下各種邊長(zhǎng),以及水準(zhǔn)測(cè)量、地形測(cè)量的立尺工作。
第80條 鋼尺比長(zhǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.盡可能在無風(fēng)和接近作業(yè)溫度的陰天進(jìn)行。
2.測(cè)回?cái)?shù)不得少于兩個(gè)。每尺段丈量以不同起點(diǎn)讀數(shù)3次,估讀至0.1毫米,長(zhǎng)度互差應(yīng)小于1毫米。
3.用溫度計(jì)測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)貼近鋼尺,每尺段丈量時(shí)均須讀記溫度一次。
第81條 基本控制導(dǎo)線邊長(zhǎng)丈量應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.分段丈量時(shí)最小尺段長(zhǎng)度不得小于10米,定線偏差應(yīng)小于5厘米。
2.對(duì)鋼尺施以比長(zhǎng)時(shí)的拉力,應(yīng)懸空丈量或托平丈量。并注記溫度。
3.丈量時(shí),鋼尺兩端各應(yīng)有一人拉尺,司尺由二人負(fù)責(zé)讀數(shù);每尺段應(yīng)以不同起點(diǎn)讀數(shù)3次,讀至毫米,長(zhǎng)度互差應(yīng)不大于3毫米。
4.量邊時(shí)精力要集中,通過信號(hào)聯(lián)絡(luò)按規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)。5.丈量時(shí)鋼尺不得扭曲和觸及障礙物。
6.邊長(zhǎng)必須往返丈量,其精度要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。第82條 一般導(dǎo)線邊長(zhǎng)丈量操作方法:丈量一般導(dǎo)線邊長(zhǎng)時(shí),可憑經(jīng)驗(yàn)拉力,不測(cè)記溫度,采用往返丈量或錯(cuò)動(dòng)尺位(1米以上)的方法丈量?jī)纱?,其互差不?yīng)超過規(guī)程要求。
第83條 量邊時(shí)的安全注意事項(xiàng):
1.在井上量邊時(shí)應(yīng)注意行人和往返車輛,以免折斷鋼尺。量尺點(diǎn)和量尺托架不能被碰動(dòng),必要時(shí)由專人看護(hù).2.在井下有架空電線的地段,更應(yīng)注意安全。
第84條 地形測(cè)量立尺操作應(yīng)遵守以下操作規(guī)定: 1.立尺操作應(yīng)在測(cè)量前檢查塔尺接頭是否準(zhǔn)確可靠,在作業(yè)過程中亦應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
2.立尺操作必須了解測(cè)圖主要內(nèi)容。在施測(cè)過程中立尺操作15 應(yīng)根據(jù)地物、地貌特征,確保立尺點(diǎn)的連續(xù)性,并及時(shí)將地物、地貌的變化告訴技術(shù)負(fù)責(zé)人。
3.遷站前應(yīng)主動(dòng)與技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查有無漏測(cè)以及與實(shí)際不符之處。
第85條 水準(zhǔn)測(cè)量立尺應(yīng)遵守以下操作規(guī)定: 1.應(yīng)首先檢查水準(zhǔn)尺的完好狀況,對(duì)于塔尺應(yīng)檢查接頭是否準(zhǔn)確可靠。
2.立尺時(shí)一定注意將尺立直,不傾不倒,保持標(biāo)尺氣泡居中。3.等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)用尺墊進(jìn)行作業(yè)。
4.在井下施測(cè)頂板及隨幫上水準(zhǔn)點(diǎn)的高程時(shí),應(yīng)特別注意保證水準(zhǔn)尺的豎直。
5.井下水準(zhǔn)測(cè)量的轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)作出標(biāo)記。
十二、記錄
第86條 外業(yè)觀測(cè)記錄必須做到記錄真實(shí)、注記明確、整潔美觀、格式統(tǒng)一。
第87條 各種觀測(cè)都必須有專門負(fù)責(zé)記錄人員,并嚴(yán)格按規(guī)定的要求記錄,不能自測(cè)自記。
第88條 一切原始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目,必須在現(xiàn)場(chǎng)用鉛筆或鋼筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊(cè)中(井下宜用鉛筆)。嚴(yán)禁憑記憶補(bǔ)記。外業(yè)手冊(cè)中每一頁(yè)都須編號(hào),任何情況下都不許撕毀手冊(cè)中的記錄紙。
第89條 手冊(cè)中各記事項(xiàng)目,每一測(cè)站,每一時(shí)間段或每一測(cè)段的首末頁(yè)都必須記載清楚,填寫齊全。測(cè)站或測(cè)段的名稱、等級(jí)、天氣或成像情況、儀器類型及編號(hào)、觀測(cè)者及記錄者、作業(yè)日期、觀測(cè)開始及結(jié)束時(shí)間等均按各類手冊(cè)要求內(nèi)容填寫,并繪制必要略圖。要求如下:
1.水平角觀測(cè)還應(yīng)填寫覘標(biāo)類型、方向號(hào)數(shù)、名稱及照準(zhǔn)目標(biāo)。
2.垂直角觀測(cè)還應(yīng)填寫儀器高、覘標(biāo)高、照準(zhǔn)點(diǎn)名及照準(zhǔn)部位。
3.水準(zhǔn)觀測(cè)還應(yīng)填寫測(cè)段水準(zhǔn)起、止點(diǎn)點(diǎn)名(或點(diǎn)號(hào))、后視16 及前視水準(zhǔn)標(biāo)尺號(hào)。
4.光電測(cè)距還應(yīng)填寫邊名、儀器高、反射鏡高、覘標(biāo)高、反射鏡個(gè)數(shù)、風(fēng)力、信號(hào)強(qiáng)度、測(cè)站及鏡站的溫度、氣壓。
5.井下導(dǎo)線測(cè)量根據(jù)需要還應(yīng)填寫工作地點(diǎn)、鋼尺尺號(hào)、量邊時(shí)的溫度、拉力以及碎部測(cè)量數(shù)據(jù)等。
第90條 一切數(shù)字、文字記載應(yīng)正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯(cuò)誤,均應(yīng)將錯(cuò)字整齊劃去,在其上方填寫正確的文字或數(shù)字,禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對(duì)超限劃去的成果,須注明原因和重測(cè)結(jié)果所在的頁(yè)數(shù)。三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的名稱必須記載正確,同一點(diǎn)名在各種資料中應(yīng)嚴(yán)格一致。書寫時(shí)的簡(jiǎn)化漢字均以國(guó)務(wù)院頒布的簡(jiǎn)化漢字為準(zhǔn)。
第91條 應(yīng)熟知作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和限差要求,嚴(yán)格按記錄與計(jì)算取位的規(guī)定要求進(jìn)行記錄和計(jì)算。
第92條 對(duì)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)更改的規(guī)定:
1.水平角和垂直角的觀測(cè),其秒值不得做任何涂改,秒值讀錯(cuò)、記錯(cuò)應(yīng)重新觀測(cè)。原始記錄的度、分,確屬讀錯(cuò)、記錯(cuò),可在現(xiàn)場(chǎng)更正,但同一方向兩個(gè)鏡位不同時(shí)更改同一常數(shù)。垂直角觀測(cè)中“分”的讀數(shù)各測(cè)回不得連續(xù)更改同一數(shù)字。
2.距離測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量中,厘米以下數(shù)值不得更改。確屬讀錯(cuò)、記錯(cuò)可在現(xiàn)場(chǎng)更改;但在同一測(cè)站、同一距離、同一高差的往、返測(cè)或兩次測(cè)量的相關(guān)數(shù)字不得連環(huán)更改。
第93條 在記錄過程中,要耐心、認(rèn)真、細(xì)致、精力集中。采用復(fù)述方法記錄,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)中產(chǎn)生的錯(cuò)誤(如對(duì)錯(cuò)度盤,看錯(cuò)方向等)和超限情況。掌握好重測(cè)及取舍原則,合理地進(jìn)行重測(cè)、補(bǔ)測(cè),確保記錄、計(jì)算正確無誤,使觀測(cè)成果滿足各項(xiàng)限差要求,符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
第94條 作業(yè)觀測(cè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)觀測(cè)手簿進(jìn)行全面檢查。記錄、計(jì)算正確無誤,各項(xiàng)限差及檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。
第95條 采用電子記錄器記錄,應(yīng)按中華人民共和國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBA76003—87《測(cè)量外業(yè)電子記錄基本規(guī)定)的有關(guān)要求進(jìn)行。
十三、計(jì)算
第96條 內(nèi)業(yè)計(jì)算前必須對(duì)野外觀測(cè)記錄進(jìn)行全面審核,確認(rèn)無誤且精度符合規(guī)程要求后,方可進(jìn)入下一階段工作。
第97條 計(jì)算時(shí),首先應(yīng)對(duì)觀測(cè)成果進(jìn)行整理,加入各項(xiàng)改正。并按要求填入計(jì)算成果表,進(jìn)行平差計(jì)算。
第98條 觀測(cè)成果計(jì)算必須堅(jiān)持對(duì)算。計(jì)算、對(duì)算或檢查者都應(yīng)在計(jì)算成果表上簽字。
第99條 計(jì)算成果表上都要有草圖。計(jì)算后的最終成果必須及時(shí)填入專門的成果表,并建立臺(tái)賬。
第100條 用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí),應(yīng)遵循以下原則: 1.計(jì)算機(jī)程序必須經(jīng)過驗(yàn)證,可靠后方可使用,并應(yīng)符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》或其他有關(guān)規(guī)程的要求。
2.所有的計(jì)算過程的檢驗(yàn)結(jié)果都要妥善保存。
3.用于計(jì)算機(jī)的觀測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算成果等都必須備份,同時(shí)進(jìn)庫(kù)。
十四、繪圖
第101條 繪圖操作前應(yīng)熟知規(guī)程、規(guī)范、圖式、圖例的有關(guān)規(guī)定和要求,繪圖的內(nèi)容、精度、比例尺應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
第102條 繪圖操作應(yīng)在保證圖紙精度、圖面清潔、通風(fēng)良好、溫度適宜、寬敞明亮的繪圖室中作業(yè)。
第103條 繪圖時(shí)必須熟練掌握各種直線筆、點(diǎn)規(guī)、單雙曲線筆等的修磨和保養(yǎng),以及各種規(guī)格的格網(wǎng)尺、線紋米尺的使用和檢校。
第104條 繪圖前必須準(zhǔn)備好所需的繪圖用具,繪圖材料應(yīng)選用存放一年以上裱糊好的繪圖紙或0.1毫米以上并經(jīng)過定型處理的聚酯薄膜片基。
第105條 方格網(wǎng)可采用對(duì)角線法、弧度法、斜方格網(wǎng)繪制法或用展點(diǎn)儀繪制。第106條 繪制方格網(wǎng)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
l,坐標(biāo)方格網(wǎng)須用鑒定合格的格網(wǎng)尺和校驗(yàn)過的直尺。2.經(jīng)處理的繪圖片基必須平整、干凈。
3.繪制坐標(biāo)方格網(wǎng)時(shí),一套圖紙最好一次繪完。4.先繪圖廓線,后繪圖內(nèi)格網(wǎng)。5.用線紋米尺嚴(yán)格檢查、修正。
第107條 鉛繪時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1.注記方格網(wǎng)的坐標(biāo)值。
2.精確展點(diǎn)檢查其正確性并注記名稱、點(diǎn)號(hào)和高程。3.按照規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容,先地面后井下,在圖面上從上到下、從左至右的順序繪制。
4.進(jìn)行拼接和修整。
5.依臺(tái)賬和資料以及與不同圖種比較,檢查圖面內(nèi)容是否有漏繪現(xiàn)象。
第108條 著色上墨應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
1.著色按圖例、圖式規(guī)定顏色先地面后井下著色。色相要正確。著色要均勻。
2.畫出各種獨(dú)立符號(hào),每種獨(dú)立符號(hào)一次畫完。3.注記一般都應(yīng)先數(shù)字后文字。
第109條 紙基原圖著色應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1.了解色彩的性能,沒有膠質(zhì)原料應(yīng)在調(diào)色時(shí)加入少量膠水。
2.了解著色量,一種顏色的需用量要一次調(diào)夠。3.著色前要認(rèn)真推敲色調(diào),避免盲目涂顏色。4.著色要一種顏色一種顏色地進(jìn)行。
5.兩色相接部分,一種顏色未干時(shí)不宜馬上又涂另一種顏色。
6.著色后作全面檢查,漏染的要及時(shí)補(bǔ)上。
第110條 圖廓整飾工作應(yīng)遵照下列要求進(jìn)行: 1.坐標(biāo)方格網(wǎng)的坐標(biāo)值應(yīng)注記在內(nèi)、外圖廓線之間。2.方格網(wǎng)與圖廓線斜交時(shí),注記應(yīng)沿著方格網(wǎng)排列。3.方格網(wǎng)與圖廓線平行時(shí),注記為水平字體,字頭向上。數(shù)字一般寫在圖的右邊和下邊。
4.圖簽格式內(nèi)的內(nèi)容應(yīng)填寫齊全。
第111條 圖線復(fù)制時(shí)不允許直接用原圖曬圖。第112條 描圖注意事項(xiàng): 1.描圖前要做好準(zhǔn)備工作,根據(jù)需要選擇質(zhì)量好的描圖紙或聚酯薄膜、專用工具、顏料、油墨及其他物品。
2.使用聚酯薄膜描圖時(shí),要首先對(duì)薄膜表面進(jìn)行清潔處理。3.如采用光面薄膜,要在下面襯一張普通描圖紙,以減低其透明度,使圖面清晰、不易弄錯(cuò)。
4.防止圖面污損、折疊。
5.描圖時(shí)應(yīng)注意握筆姿勢(shì)正確、運(yùn)筆速度均勻一致,起、落筆要快而輕,保證接頭圓滑。
6.描繪方格網(wǎng)等較長(zhǎng)線段時(shí),所用鋼板尺或直尺的直邊應(yīng)保持方向一致,由上至下、從左到右,且不可將尺面倒臵過來,更不準(zhǔn)對(duì)頭畫線。
7.描繪礦圖所用墨汁(油墨)應(yīng)不變色、不擴(kuò)散,色澤鮮艷、濃度適宜、附著力強(qiáng)。
8.描錯(cuò)的地方當(dāng)即修改,描完圖紙要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可提供使用。
十五、收尾工作
第113條 測(cè)量工作結(jié)束后,應(yīng)在室內(nèi)對(duì)使用過的儀器、工具用軟布或毛刷擦拭外部灰塵,通風(fēng)晾干然后裝箱。
第114條 儀器應(yīng)定期擦拭、檢校、鑒定,維修,確保測(cè)量?jī)x器各精度指標(biāo)符合要求。
第115條 認(rèn)真填寫儀器、工具檔案。附錄一 作業(yè)組人員配備參考
1.地面各類測(cè)量作業(yè)人員配備,按國(guó)家測(cè)繪局規(guī)定的勞動(dòng)組織定額執(zhí)行。
2.井下基本控制導(dǎo)線測(cè)量6~7人。其中,經(jīng)緯儀觀測(cè)員1人;記錄員1人;前后尺讀數(shù)各1人;持尺員2人(兼前后視)。
3.采區(qū)控制導(dǎo)線測(cè)量4人。其中,經(jīng)緯儀觀測(cè)員1人;記錄員1人;前后視司尺員(兼前,后視)各1人。
4.光電測(cè)距7人。其中,觀測(cè)員1人;記錄員1人;通信聯(lián)絡(luò)1人;前后司鏡各2人。(如采用三架法測(cè)距,還需增加2人)5.水準(zhǔn)測(cè)量5人。其中,觀測(cè)員1人;記錄員1人;前后司尺員各1人;輔助人員1人。
6.陀螺經(jīng)緯儀定向5人。其中,觀測(cè)員1人;記錄員1人;前視1人;輔助人員2人。
7.巖移觀測(cè):
(1)鋼尺量邊,同井下基本控制導(dǎo)線測(cè)量7人。(2)光電測(cè)距,同4款,7人。
(3)直接丈量支距4人。其中,觀測(cè)員1人;記錄員1人;持尺員1人;輔助人員1人。
(4)水準(zhǔn)測(cè)量,同5款,5人。以上作業(yè)人員配備為最低數(shù)。
附錄二 測(cè)量?jī)x器使用、維護(hù)和保管規(guī)定
1.測(cè)量?jī)x器應(yīng)按精度分級(jí)使用。J2級(jí)經(jīng)緯儀,主要用于地面控制測(cè)量、井下控制導(dǎo)線和主要工程測(cè)量。而不應(yīng)用于施測(cè)采區(qū)導(dǎo)線和延設(shè)中腰線。如儀器陳舊需要降級(jí)使用,需經(jīng)礦技術(shù)部鑒定。
2.不了解儀器使用性能者,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同志指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自擺弄儀器,以免造成不應(yīng)有的損傷。
3.從儀器箱中取用儀器時(shí),應(yīng)一手握基座另一手握支架。取21 出后應(yīng)立即固緊在三腳架上。
4.在觀測(cè)過程中,不準(zhǔn)持望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)儀器,在轉(zhuǎn)動(dòng)儀器前,應(yīng)首先松開固定螺旋。各制動(dòng)螺旋不宜旋得過緊,微動(dòng)螺旋應(yīng)盡量使用中間部分。
5.在施測(cè)過程中儀器遷站,如通行條件較好,且距離較近時(shí),儀器可以連同三腳架一起搬動(dòng),但應(yīng)一手扶持儀器一手托三腳架。否則,應(yīng)將儀器裝箱或把儀器與腳架分開,由專人搬運(yùn)。
6.施測(cè)過程中,觀測(cè)員不應(yīng)離開儀器,任何時(shí)候都不能造成儀器無人看管的現(xiàn)象。
7.儀器在使用過程中,應(yīng)注意防曬、防淋。
8.測(cè)距儀嚴(yán)禁淋水和拆卸。防爆測(cè)距儀在井下使用后,必須及時(shí)用干凈的軟布將儀器和電池表面的水氣擦干,并放臵在通風(fēng)良好的室內(nèi),防止儀器和電池受潮損壞。
9.測(cè)距儀如不經(jīng)常使用.每月至少進(jìn)行一次通電,檢查儀器功能(可在室內(nèi)進(jìn)行)。要建立測(cè)距儀電池使用卡片,定期充電。
10.儀器的光學(xué)部件,只能用擦鏡紙、絲絨或麂皮擦拭,不許用毛巾、手指和工作服等亂拭、亂擦,以免光學(xué)部件受損。
11.儀器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)呆滯或不正常的響聲等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)經(jīng)過檢查后方可使用,不得帶故障作業(yè)。
12.儀器在裝箱搬運(yùn)時(shí),應(yīng)扣牢鎖好,確認(rèn)無誤后,方可攜走。
13.發(fā)生故障的儀器,應(yīng)判明故障的部位和原因,制定處理方法,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可由有經(jīng)驗(yàn)的人員拆卸及修理。如本單位不能修理時(shí),送儀器修理部門檢修。嚴(yán)禁擅自拆卸儀器。
防爆測(cè)距儀發(fā)生故障后,必須送原供貨部門檢修,不得送其它單位修理。
14.儀器使用完畢后,應(yīng)先用軟布或毛刷清掃外部灰塵,放往干燥通風(fēng)的環(huán)境里晾干水汽,然后裝箱放臵儀器柜中保管。存放儀器的環(huán)境溫度,以10~30度為宜。室內(nèi)應(yīng)注意防潮、防塵和防震。
15.測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期擦洗、檢校。
16.各單位應(yīng)建立儀器檔案.并由保管者認(rèn)真填寫。