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      品質(zhì)部考核管理辦法

      時(shí)間:2019-05-13 07:22:19下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:品質(zhì)部考核管理辦法

      品質(zhì)部考核管理辦法

      【內(nèi)部公開】

      O、定義

      A 類質(zhì)量問(wèn)題:是指產(chǎn)品經(jīng)加工、調(diào)測(cè)過(guò)程中,由相應(yīng)檢驗(yàn)工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題(首次檢查、抽檢、巡檢),即產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

      B 類質(zhì)量問(wèn)題:是指物料發(fā)放、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品入庫(kù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種違規(guī)作業(yè)行為、內(nèi)部投訴(含實(shí)物、信息兩部分)及市場(chǎng)投訴涉及的質(zhì)量問(wèn)題,即工作質(zhì)量問(wèn)題。

      一、原則

      1.1、盡責(zé)盡力完成本職任務(wù),是每位員工應(yīng)盡的職責(zé)與義務(wù),同時(shí)也是公司對(duì)員工“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的具體體現(xiàn);

      1.2、引導(dǎo)員工關(guān)心本部門輸出產(chǎn)品的質(zhì)量,推行“以責(zé)任結(jié)果為導(dǎo)向的價(jià)值評(píng)價(jià)體系”的考核機(jī)制 ;

      1.3、鼓勵(lì)員工在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并如實(shí)記錄,實(shí)施品質(zhì)壓力傳遞;

      1.4、公正、公平、合理。

      二、目的2.1、明確員工產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的考核辦法,同時(shí)讓員工明白本職崗位所應(yīng)盡的職責(zé);

      2.2、強(qiáng)調(diào)員工的產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量,并以此為牽引,引導(dǎo)員工在工作中改進(jìn)工作方式、思維方式,處處為下道工序服務(wù)。

      2.3、加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,確保員工產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的提高和相關(guān)流程的完善;

      2.4、通過(guò)對(duì)員工的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為員工工資獎(jiǎng)罰的計(jì)算提供依據(jù)。

      2.5、通過(guò)對(duì)員工的品質(zhì)考核,從而暴露各部門中存在的管理問(wèn)題,促使部門從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層主管改進(jìn)管理。

      三、適用范圍

      電裝事業(yè)部與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的所有人員(含非正式員工)。

      四、品質(zhì)系數(shù)考核通則

      (一)考核方式

      品質(zhì)系數(shù)考核采取A類(產(chǎn)品質(zhì)量)考核與B類(工作質(zhì)量)考核相結(jié)合的方式,A類考核分團(tuán)隊(duì)考核與個(gè)人考核,具體操作辦法由“品質(zhì)考核細(xì)則”另行規(guī)定。

      (二)、員工月度品質(zhì)系數(shù)的獎(jiǎng)罰幅度

      1.1、所有員工當(dāng)月的基本品質(zhì)系數(shù)原則上為 1.00,但具體根據(jù)品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成情況浮動(dòng),月度實(shí)得品質(zhì)系數(shù) = 基本品質(zhì)系數(shù)B類質(zhì)量品質(zhì)系數(shù) + 品質(zhì)系數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)。

      1.2、老員工(已轉(zhuǎn)正員工)

      所有人員的 A 類質(zhì)量品質(zhì)系數(shù)、B類質(zhì)量品質(zhì)系數(shù)扣除額不作限制。

      1.3、新員工(未轉(zhuǎn)正員工)

      1.3.1、對(duì)于在公司規(guī)定培訓(xùn)期內(nèi)尚未獨(dú)立上崗員工(或其他臨時(shí)抽調(diào)協(xié)助的人員),品質(zhì)系數(shù)增減由其導(dǎo)師承擔(dān)。

      1.3.2、對(duì)于已過(guò)培訓(xùn)期但未轉(zhuǎn)正的員工,按照老員工品質(zhì)系數(shù)評(píng)定的方法進(jìn)行品質(zhì)系數(shù)的考核,但扣減的品質(zhì)系數(shù)按80%進(jìn)行折算。

      (三)、品質(zhì)系數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)辦法:

      電裝鼓勵(lì)員工積極反饋質(zhì)量問(wèn)題與第一次就把事情做好。員工反饋的質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)相關(guān)部門人員確認(rèn)有效后,如符合獎(jiǎng)勵(lì)條件,先由員工所在部門提名,由規(guī)定的基層考核執(zhí)行部門核實(shí)后進(jìn)行考核,同時(shí),凡涉及上游工序遺留下來(lái)的操作類質(zhì)量問(wèn)題,匯總后以報(bào)表形式上報(bào)質(zhì)量保證處,以便對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人進(jìn)行品質(zhì)考核,具體獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目為:

      序號(hào)獎(jiǎng) 勵(lì) 項(xiàng) 目獎(jiǎng)勵(lì)辦法

      1提前發(fā)現(xiàn)潛在性質(zhì)量問(wèn)題,使得在生產(chǎn)加工過(guò)程中避免了出現(xiàn)返工或損失的情形,獎(jiǎng)勵(lì)0.02

      2發(fā)現(xiàn)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理獎(jiǎng)勵(lì) 0.02

      3發(fā)現(xiàn)成熟軟件的故障獎(jiǎng)勵(lì) 0.02

      4發(fā)現(xiàn)投入使用不到一個(gè)月的軟件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題獎(jiǎng)勵(lì) 0.01

      5發(fā)現(xiàn)物料不良,且呈批量性質(zhì)量問(wèn)題(發(fā)現(xiàn)來(lái)料個(gè)別不良,給予工作肯定,但不獎(jiǎng)品質(zhì)系數(shù))獎(jiǎng)勵(lì) 0.01

      6IPQC 檢驗(yàn)人員或第一次使用物料進(jìn)行加工、裝配的員工,發(fā)現(xiàn)涉及技術(shù)優(yōu)化、工藝改善等方面的批量性物料質(zhì)量問(wèn)題。獎(jiǎng)勵(lì) 0.02

      7生產(chǎn)、檢驗(yàn)部門員工發(fā)現(xiàn)外部門下發(fā)的指導(dǎo)性技術(shù)文檔有錯(cuò),涉及產(chǎn)品性能指標(biāo),獎(jiǎng)品質(zhì)系數(shù)(其它 情形獎(jiǎng)品質(zhì)系數(shù) 0.01)獎(jiǎng)勵(lì) 0.02

      8更改文件執(zhí)行一個(gè)月后,發(fā)現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目仍未按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,可能或已經(jīng)導(dǎo)致出現(xiàn)批量性質(zhì)量問(wèn)題。獎(jiǎng)勵(lì) 0.01

      第二篇:品質(zhì)部績(jī)效考核管理辦法

      文件編號(hào):

      品質(zhì)部績(jī)效考核管理辦法

      一.目的.版本:A 版頁(yè)碼:1/3 擬定日期:2005-05-05

      保證交期。特制定績(jī)效考核辦法,考核品質(zhì)人員的工作能力和工作態(tài)度,以激勵(lì)本公司品質(zhì)人員的責(zé)任感和積極性。

      二.適用范圍.適用品質(zhì)部全體人員。

      三.考核等級(jí).1.標(biāo)準(zhǔn)分在90分以上為優(yōu)異成績(jī).等級(jí)為A.2.標(biāo)準(zhǔn)分在75-績(jī)89為良好成績(jī).等級(jí)為B.3.標(biāo)準(zhǔn)分在60-74為合格成.等級(jí)為C.4.標(biāo)準(zhǔn)分在50-59為非達(dá)標(biāo)成績(jī).等級(jí)為D.5.標(biāo)準(zhǔn)分在50分以下為極差成績(jī).等級(jí)為E.四.考核依據(jù).4.1考勤.廠紀(jì)廠規(guī)考核.4.1.1違反公司廠紀(jì)廠規(guī)記大過(guò)一次扣10分,記小過(guò)一次扣8分,記申誡一次扣5告一次扣3分。

      4.1.2榮獲的公司記大功一次加10分,記小功一次加8分,記嘉獎(jiǎng)一次加5加3分。

      4.1.3遲到一次扣1分,早退一次扣2分(包括晚上加班),曠工一次扣5不加班每次扣3分。

      4.1.4未全勤事假一次扣2分,未全勤病假一次扣1分,非公事簽卡一次扣1分。

      4.1.5滿全勤上班者加2分,超半天加1分,超1天加2分。

      4.20工作技能及工作態(tài)度考核.4.2.1對(duì)于客訴(包括廠內(nèi)部.工序之間)經(jīng)核查屬實(shí),根據(jù)不良情況和嚴(yán)重性,每發(fā)生一次扣分。

      文件編號(hào):

      品質(zhì)部績(jī)效考核管理辦法

      予每發(fā)生一次扣2-8分。版本:A 版 頁(yè)碼:2/3 擬定日期:2005-05-05 4.2.24.2.3對(duì)于挑選返工(包括廠內(nèi)工序之間)一次扣2-5分。

      4.2.4對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)拒絕檢驗(yàn)者,每發(fā)生一次扣5扣1分。

      4.2.5未按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)或漏檢,造成批量性不良,每發(fā)生一次扣2-5分。

      4.2.6首件檢驗(yàn)判定失誤造成批次不良,按其情況嚴(yán)重性,每發(fā)生一次扣2-5分。

      4.2.7檢驗(yàn)報(bào)告品質(zhì)記錄填寫錯(cuò)誤,每發(fā)生一次扣0.5扣1分。

      4.2.8產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)示不清楚或不及時(shí),每發(fā)生一次扣1分。

      4.2.9對(duì)不服從上級(jí)的工作安排,按其情節(jié)嚴(yán)重性扣5-10分。

      4.3.0他部門投訴或影響交期,視其情況嚴(yán)重性,每發(fā)生一次扣2-5分。

      4.3.1上班時(shí)間工作散慢、竄崗、與生產(chǎn)協(xié)作不當(dāng)者,每發(fā)生一次扣1聊天或與工作無(wú)關(guān)事項(xiàng),每發(fā)生一次視其情節(jié)嚴(yán)重性扣1-5分。

      4.3.2人為的測(cè)量?jī)x器損壞,每發(fā)生一次扣2分。

      4.3.3公司文件、資料、圖紙、樣板的遺失、損壞每發(fā)生一次扣2分.4.3.4當(dāng)班責(zé)任組長(zhǎng),對(duì)所發(fā)生的問(wèn)題負(fù)連帶責(zé)任,視其情形,每發(fā)生一次扣1-10分。

      4.3.5每日下班前將當(dāng)天的下屬人員個(gè)人表現(xiàn)進(jìn)行考核,考核不及時(shí),每發(fā)生一次扣1虛作假,隱瞞不報(bào)及報(bào)復(fù)性行為,未盡本職責(zé)任者視其情節(jié)每次扣5-10分。

      4.3.6工作現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)“5S”,如臺(tái)面臟亂,地面紙屑,物品擺放不整齊,每發(fā)生一次扣1

      4.3.7對(duì)上級(jí)交待的工作事項(xiàng)沒(méi)有或未及時(shí)的跟蹤、確認(rèn)后上報(bào),視其情節(jié)嚴(yán)重性扣2-5

      4.3.8每月制程IPQC送檢產(chǎn)品品質(zhì)平均合格率達(dá)到96%(含96%),IPQC每人每月加

      5文件編號(hào):

      品質(zhì)部績(jī)效考核管理辦法

      罰。版本:A 版 頁(yè)碼:3/3 擬定日期:2005-05-05 組長(zhǎng)每人每月加84.3.9每月出貨合格率平均達(dá)到96%(含96%),QA每人每月加5分、組長(zhǎng)每人每月加8對(duì)于被客戶批量投訴、退貨,視其情節(jié)輕重對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

      五.具體實(shí)施方案.5.1本制度采取百分制,考核時(shí)按考核依據(jù)進(jìn)行加分與扣分,.5.2申訴.5.3當(dāng)品質(zhì)不良、投訴、退貨、重工,經(jīng)全檢后不良率在10%(含10%)以內(nèi)為限,超過(guò)10%的品質(zhì)不良應(yīng)按品質(zhì)異常處理.5.4發(fā)生重大品異?;蚱渌录纯己艘罁?jù)進(jìn)行扣分外,還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定處理.5.5達(dá)不達(dá)標(biāo)成績(jī)的,將按規(guī)定調(diào)離本部門及辭退.六.其它

      1.本制度實(shí)施時(shí)間為2006年05月05日起.2.附帶表格:品質(zhì)部個(gè)人績(jī)效考核表.制作:審核:核準(zhǔn):

      第三篇:品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      V:1.0 精選管理方案

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      2020--6 6--8 8

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法 一、目的:

      規(guī)范品質(zhì)部會(huì)議,確保會(huì)議正常舉行,并取得預(yù)期成效。

      二、適用范圍:

      品質(zhì)部周例會(huì)及臨時(shí)性品質(zhì)量專案會(huì)議。

      三、職責(zé):

      質(zhì)管部:組織召開品質(zhì)周例會(huì)及臨時(shí)性品質(zhì)專案會(huì)議,并跟進(jìn)會(huì)議決議實(shí)施情況。

      相關(guān)部門:包括生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、供應(yīng)部等部門(必要時(shí),由質(zhì)管部負(fù)責(zé)臨時(shí)通知其他部門參與會(huì)議),負(fù)責(zé)參與品質(zhì)會(huì)議,提出品質(zhì)改善意見,并嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)議決議。

      四、作業(yè)規(guī)范:

      會(huì)議分類及組織 會(huì)議名稱 品質(zhì)例會(huì) 品質(zhì)專案會(huì)議 會(huì)議周期 每周 不定周 會(huì)議主題 總結(jié)品質(zhì)狀況,討論分析品質(zhì)事故(問(wèn)題)

      待質(zhì)管部部長(zhǎng)(產(chǎn)品質(zhì)量工程師)通知(一般不超過(guò)一小時(shí))

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      會(huì)議時(shí)間 頻率:1 次/ 兩周 時(shí)間:周三 16:30~17:30 待質(zhì)管部部長(zhǎng)(產(chǎn)品質(zhì)量工程師)通知 會(huì)議地點(diǎn) 新宗華會(huì)議室 待質(zhì)管部部長(zhǎng)(產(chǎn)品質(zhì)量工程師)通知

      參加人員 質(zhì)管部長(zhǎng)、檢驗(yàn)組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)部長(zhǎng)、車間主管、PMC 部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、市場(chǎng)部長(zhǎng)、供應(yīng)部長(zhǎng),臨時(shí)需增加的會(huì)議人員由質(zhì)管部長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知 質(zhì)管部長(zhǎng)及相關(guān)品管人員、生產(chǎn)部長(zhǎng)及相關(guān)車間主管、PMC部長(zhǎng)、市場(chǎng)部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng),臨時(shí)需增加的會(huì)議人員由質(zhì)管部長(zhǎng)(產(chǎn)品質(zhì)量工程師)負(fù)責(zé)通知 主持人 質(zhì)管部長(zhǎng) 質(zhì)管部長(zhǎng)(產(chǎn)品質(zhì)量工程師)

      記錄人 質(zhì)管文員 質(zhì)管文員 備注 將統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)資料、重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題、批量質(zhì)量問(wèn)題等電子郵件發(fā)各與會(huì)人員,重要問(wèn)題用特殊字體或特殊的顏色進(jìn)行標(biāo)注 準(zhǔn)備質(zhì)量異常相關(guān)資料與數(shù)據(jù)

      質(zhì)量周例會(huì)作業(yè)規(guī)范

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      會(huì)前資料準(zhǔn)備:各品管人員須于周例會(huì)的周三下午 14:00 前提供以下資料至質(zhì)管部長(zhǎng)處:

      質(zhì)管文員統(tǒng)計(jì)每周(周期為上周二至本周二)進(jìn)料品質(zhì)報(bào)表,品質(zhì)報(bào)表須統(tǒng)計(jì):送檢批、不合格批、批不合格率及不合格狀況的詳細(xì)描述,做成統(tǒng)計(jì)圖表。同時(shí)對(duì)于不合格品要求注明供應(yīng)商信息。

      質(zhì)管文員須統(tǒng)計(jì)本周過(guò)程各工序的總檢驗(yàn)批數(shù)、不合格批數(shù)、批不合格率、及詳細(xì)的不合格狀況的詳細(xì)描述,做成統(tǒng)計(jì)圖表,并確定目前主要的制程品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)及所占比例。

      須統(tǒng)計(jì)出貨檢驗(yàn)質(zhì)量狀況,統(tǒng)計(jì)本周送檢總數(shù)、檢驗(yàn)不合格數(shù)、送檢不合格率,及客戶退貨次數(shù)(臺(tái)數(shù))。做成統(tǒng)計(jì)圖表,并確定目前主要的成品品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)及所占比例。同時(shí)必須對(duì)不合格狀況及顧客退貨原因進(jìn)行詳細(xì)描述。

      客戶投訴信息的輸入

      質(zhì)管部統(tǒng)計(jì)(或其他部長(zhǎng)指定人員)須于周例會(huì)的周三 14:00準(zhǔn)備好所有資料并提交質(zhì)管部長(zhǎng)審核,質(zhì)管部長(zhǎng)必須在下午 15:00 前將審核好的會(huì)議資料以電子文檔形式發(fā)給所有與會(huì)人員,并對(duì)會(huì)議的重點(diǎn)問(wèn)題須進(jìn)行特別的標(biāo)識(shí)。

      會(huì)議議程及內(nèi)容

      質(zhì)管部長(zhǎng)需提前做好會(huì)議召開的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保會(huì)議按時(shí)召開。

      與會(huì)人員準(zhǔn)時(shí)參會(huì),并在《會(huì)議通知(簽到)單》上簽名。

      質(zhì)管文員檢查參會(huì)人員到會(huì)狀況,對(duì)會(huì)前未請(qǐng)假人員又未參會(huì)人員或會(huì)議遲到、品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      早退人員而無(wú)正當(dāng)理由的進(jìn)行記錄,并提交稽核科按制度處罰。

      質(zhì)管部長(zhǎng)對(duì)上周品質(zhì)例會(huì)達(dá)成決議實(shí)施情況進(jìn)行匯報(bào)。

      質(zhì)管部長(zhǎng)將會(huì)議內(nèi)容向各參會(huì)人員做說(shuō)細(xì)說(shuō)明,并及時(shí)解答與會(huì)者提出的疑問(wèn)。

      針對(duì)尚未結(jié)案的品質(zhì)異常或問(wèn)題點(diǎn)(包括本周及上周的),要求責(zé)任部門在會(huì)議期間給出糾正、預(yù)防措施,及完成時(shí)間及責(zé)任人。形成明確的會(huì)議決議。

      質(zhì)管文員作好會(huì)議記錄,于會(huì)后一個(gè)工作日內(nèi)整理完成會(huì)議記錄郵件發(fā)送至相關(guān)部門。質(zhì)管部需打印一份記錄作為留存的會(huì)議記錄,以查備看。會(huì)議決議內(nèi)容要發(fā)給稽核辦;

      質(zhì)管部相關(guān)人員對(duì)達(dá)成的會(huì)議決議進(jìn)行追蹤,并驗(yàn)證決議效果,若決議未達(dá)到預(yù)期效果,則通知質(zhì)管部長(zhǎng)處理。

      品質(zhì)專案會(huì)議作業(yè)規(guī)范

      召開時(shí)機(jī):當(dāng)原材料、半成品或成品出現(xiàn)品質(zhì)異常,影響正常生產(chǎn)進(jìn)度或可能導(dǎo)致產(chǎn)品批量返工、報(bào)廢及產(chǎn)品遭到客戶批量性退貨時(shí),由質(zhì)管部長(zhǎng)或產(chǎn)品質(zhì)量工程師依據(jù)品質(zhì)異常輕重狀況,充分評(píng)估其影響程度,以決定是否需召開品質(zhì)專案會(huì)議(若為嚴(yán)重或致命缺陷,則必須召開品質(zhì)專案會(huì)議),若確定召開,則在品質(zhì)異常事件發(fā)生后半個(gè)工作日內(nèi)以《會(huì)議通知(簽到)單》通知各部門會(huì)議接口人,由各部門會(huì)議接口人通知其部門與會(huì)人員參加會(huì)議。會(huì)議通知單上須注明會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員及會(huì)議主題、準(zhǔn)備資料等內(nèi)容。

      資料準(zhǔn)備:質(zhì)管部長(zhǎng)、相關(guān)品管員須于會(huì)前準(zhǔn)備好品質(zhì)異常的相關(guān)資料與數(shù)據(jù)。

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      會(huì)議議程及內(nèi)容:

      與會(huì)人員準(zhǔn)時(shí)參會(huì),并在《會(huì)議通知(簽到)單》上簽名。

      質(zhì)管部長(zhǎng)或產(chǎn)品質(zhì)量工程師檢查參會(huì)人員到會(huì)狀況,對(duì)會(huì)前未請(qǐng)假人員又未參會(huì)人員或會(huì)議遲到、早退人員而無(wú)正當(dāng)理由的進(jìn)行記錄,并提交稽核科按制度處罰。

      質(zhì)管部長(zhǎng)或產(chǎn)品質(zhì)量工程師對(duì)品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明(需附不良樣品)。

      與會(huì)人員對(duì)品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行原因分析。

      會(huì)議期間要求責(zé)任部門給出具體的書面的糾正、預(yù)防措施,并確定措施實(shí)施責(zé)任擔(dān)當(dāng)者及完成期限,提交質(zhì)管部長(zhǎng)或質(zhì)量工程師評(píng)審后實(shí)施。并形成會(huì)議決議記錄。

      質(zhì)管部文員作好會(huì)議記錄,于會(huì)后一個(gè)工作日內(nèi)整理完成會(huì)議記錄郵件發(fā)送至相關(guān)部門。質(zhì)管部需打印一份記錄作為留存的會(huì)議記錄,以查備看。

      質(zhì)管部和稽核辦對(duì)達(dá)成的會(huì)議決議進(jìn)行追蹤,質(zhì)管部驗(yàn)證決議效果,若決議未達(dá)到預(yù)期效果,則通知質(zhì)管部長(zhǎng)處理。

      五、考核規(guī)定

      違反會(huì)議紀(jì)律由會(huì)議記錄人員將名字提交稽核辦按《會(huì)議管理制度》中“處罰規(guī)定”中執(zhí)行。

      品質(zhì)會(huì)議中,各責(zé)任擔(dān)當(dāng)者如屆時(shí)不能提供相關(guān)資料的,對(duì)責(zé)任人處罰 10 元/

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      次。

      質(zhì)管部長(zhǎng)未于會(huì)前編制會(huì)議資料的,處罰 20 元/次。

      會(huì)議期間責(zé)任部門部長(zhǎng)/科長(zhǎng)不能拿出改善對(duì)策或不知問(wèn)題所在,給予處罰 10 元/次。

      六、引用文件 《會(huì)議管理制度》 七、相關(guān)表單

      《會(huì)議通知(簽到)單》 《會(huì)議記錄表》 品管部主導(dǎo)會(huì)議記錄

      QC 會(huì)議追蹤記錄表

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      會(huì)議通知(簽到)單

      NO.會(huì)議名稱

      主持人

      時(shí)

      點(diǎn)

      通 知 人

      記錄人

      參會(huì)人員

      請(qǐng)假人員

      門 收到通知簽名 參加會(huì)議簽名

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      會(huì)議記錄表 編號(hào):

      會(huì)議名稱

      主持人

      時(shí)

      點(diǎn)

      通知人

      記錄人

      參加人員

      序號(hào) 會(huì) 議 決 議 事 項(xiàng) 完成時(shí)間 責(zé)任人 1

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      主持人確認(rèn):

      日期:

      ****年**月**日

      時(shí)

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      品管部主導(dǎo)會(huì)議記錄 會(huì)議主旨

      主持人

      召開時(shí)間

      記錄人

      召開地點(diǎn) 品管辦公室

      出席者

      請(qǐng)假人:

      遲到/缺席:

      列席人:

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      QC 會(huì)議追蹤記錄表 日期

      QC 員 員

      部門

      內(nèi)容

      處理結(jié)果

      QA 員 員

      審核

      品質(zhì)部會(huì)議管理辦法

      第四篇:品質(zhì)部質(zhì)檢員專業(yè)技能考核測(cè)試題

      浙江盟迪奧電子科技有限公司 品質(zhì)部質(zhì)檢員專業(yè)技能考核測(cè)試題
      姓名
      一.選擇題﹙每題各 2 分,共 30 分)1.關(guān)于產(chǎn)品測(cè)量下列說(shuō)法正確的是﹙ ﹚ A.不需要了解量具的誤差值.B.電鍍覆層可以用卡尺測(cè)量 C.測(cè)量前必須檢查量具的準(zhǔn)確性及產(chǎn)品的公差要求。2.下列用來(lái)表示面積的單位是()3 2 A.cm B.cm C.cm 3.公司所使用的數(shù)顯卡尺的精度要求是﹙ ﹚ A.0.05mm B.0.01mm C.0.1mm 4.雅典奧運(yùn)會(huì)上,我國(guó)年輕的跨欄名將劉翔,在男子 110m 欄決賽中,以 12.91s 的成績(jī)打破了奧運(yùn) 會(huì)記錄,勇奪冠軍。他在上述全程的平均速度約為 A.7.7m/s B.8.5m/s C.10m/s 5.質(zhì)量管理發(fā)展大致經(jīng)過(guò)的階段有(ACD)。.A.質(zhì)量檢驗(yàn)階段 B.質(zhì)量控制階段 C.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 D.全面質(zhì)量管理階段 E.質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理階段 6.ISO9000 系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括(BC)。A.全面質(zhì)量管 B.質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理 C.全面質(zhì)量保證 D.微觀質(zhì)量管理 E.宏觀質(zhì)量管理 7.在質(zhì)量檢驗(yàn)階段中,參與質(zhì)量檢驗(yàn)的人員有(BCD)。A.技術(shù)人員 B.操作工人 C.工長(zhǎng) D.質(zhì)量檢驗(yàn)員 E.企業(yè)行政人員 8.質(zhì)量管理學(xué)是在不斷總結(jié)關(guān)于利用(AB)力量的實(shí)踐基礎(chǔ)上逐步形成的。A.人 B.物 C.環(huán)境 D.科學(xué)技術(shù) E.管理 9.一般情況下,產(chǎn)品質(zhì)量取決于(ABCD)。A.市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量 B.設(shè)計(jì)質(zhì)量 C.制造質(zhì)量 D.使用質(zhì)量 E.服務(wù)質(zhì)量 10.10.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作有(ABCDE)。A.標(biāo)準(zhǔn)化工作 B.計(jì)量工作 C.質(zhì)量信息工作 D.質(zhì)量責(zé)任制 E.質(zhì)量教育工作 11.11.產(chǎn)品的類別有(ABCDE)。A.服務(wù) B.硬件 C.軟件 D.流程性材料 E.上述四類的組合 12.12.產(chǎn)品品質(zhì)量特性包括(DE)。A.價(jià)值特性 B.使用特性 C.適用特性 D.真正質(zhì)量特性 E.代用質(zhì)量特性 15.15.PDCA 循環(huán)的工作程序包括(ABDE)。A.計(jì)劃 B.執(zhí)行 C.修訂 D.檢查 E.總結(jié)

      二、填空題;﹙每空各 1 分,共 30 分﹚

      1、QC 七大手法包括 最常用的有

      2、品質(zhì)的定義是指


      得分

      。,

      主要包括 3、6S 主要包括



      兩個(gè)部分。和、、、,Min=。和。級(jí)。

      4、公司通過(guò)的體系誰(shuí)認(rèn)證有

      5、公司質(zhì)量管理部門包括

      6、公司采用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是 CR=,Max=

      7、美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、三、判斷題(請(qǐng)?jiān)谡_的打√、錯(cuò)誤的打×、每題各 1 分,共 16 分))))))

      1、形狀公差是指零件單一要素的位置關(guān)系誤差。(

      2、圖紙上沒(méi)有標(biāo)注公差值的尺寸,是沒(méi)有公差值要求的。(3、零件圖上的尺寸是零件加工、檢驗(yàn)的主要依據(jù)。(

      4、產(chǎn)品的所有指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn),一定滿足顧客要求需要。(5、經(jīng)抽樣檢驗(yàn)被判為不合格批的產(chǎn)品,一定有不合格品。(6、返工或返修的產(chǎn)品無(wú)需再次檢驗(yàn)。(7、質(zhì)量

      檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人無(wú)關(guān)。())

      8、在用計(jì)量器具必須有合格證,并在有效的檢定和校準(zhǔn)周期內(nèi)。()

      9、測(cè)量誤差是不能避免和消除的。()

      10、產(chǎn)品質(zhì)量既是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的,也是檢驗(yàn)出來(lái)的。()

      11、檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過(guò)程中,有權(quán)拒收不合格零部件,對(duì)不符合要求產(chǎn)品有權(quán)阻止放行。()

      12、由設(shè)計(jì)給定的尺寸為基本尺寸,通過(guò)測(cè)量所得的尺寸為實(shí)際尺寸。()

      13、當(dāng)測(cè)量誤差的絕對(duì)值小,說(shuō)明測(cè)得值愈接近于真值,因而測(cè)量的精度愈高;反之,測(cè)量精度 就低。()

      14、常用的游標(biāo)卡尺、深度尺、高度尺,它們的讀數(shù)原理相同,所不同的是改變了測(cè)量面的方向 和位置。()

      15、我們公司外觀檢驗(yàn)實(shí)施抽檢制度。()

      16、讓步接收的產(chǎn)品是合格品。()

      四、計(jì)算題

      1、(每空 1 分 共 5 分)1mm=()cm 1m=()cm 1m=()mm 1cm=()mm 1 ㎜=()um

      2、取樣 100pcs,合格 97pcs,不合格 3pcs,列式計(jì)算合格率及不合格率。分)(5

      五、問(wèn)答題:﹙每題各 5 分﹚ 1.某公司規(guī)定其廠內(nèi)抽樣標(biāo)準(zhǔn)為 MIL-STD-105E 之一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)之Π的單次抽樣計(jì)劃表,現(xiàn)有一批 產(chǎn)品為 50000PCS,按其抽樣計(jì)劃需抽樣多少 PCS?如果其允收水準(zhǔn) AQL=1.0,則其允收數(shù)位多少? 拒收數(shù)位多少?



      2.批量生產(chǎn)過(guò)程中的首件確認(rèn)的時(shí)機(jī)是?

      3.4M1E 的含義是指?

      4.請(qǐng)寫出公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)?




      第五篇:品質(zhì)部質(zhì)檢員專業(yè)技能考核測(cè)試題.

      品質(zhì)部質(zhì)檢員專業(yè)技能考核測(cè)試題 姓名職稱得分

      一.選擇題﹙每題各2分 1.下列關(guān)于說(shuō)法正確的是(A.一般天線生產(chǎn)不需要正負(fù)公差。

      B.因鐵件表面要求不高所以輕微問(wèn)題不需處理。C.所有發(fā)外冷鍍的產(chǎn)品表面不能有生銹及披鋒。2.下列哪一種材質(zhì)產(chǎn)品表面不需要做鹽霧測(cè)試﹙﹚ A.冷鍍鋅 B.線路板 C.熱鍍鋅

      3.關(guān)于產(chǎn)品測(cè)量下列說(shuō)法正確的是﹙﹚ A.不需要了解量具的誤差值.B.電鍍覆層可以用卡尺測(cè)量

      C.測(cè)量前必須檢查量具的準(zhǔn)確性及產(chǎn)品的公差要求。4.下列用來(lái)表示面積的單位是(A.cm3 B.cm C.cm2

      5.公司所使用的數(shù)顯卡尺的精度要求是﹙﹚ A.0.05mm B.0.01mm C.0.1mm 6.雅典奧運(yùn)會(huì)上,我國(guó)年輕的跨欄名將劉翔,在男子110m欄決賽中,以12.91s的成

      績(jī)打破了奧運(yùn)會(huì)記錄,勇奪冠軍。他在上述全程的平均速度約為 A.7.7m/s B.8.5m/s C.10m/s

      二、填空題;﹙每題各1分﹚

      1、本公司使用的圖紙上“*”的尺寸代表該尺寸是或;標(biāo)注尺寸和公差值的單位是。

      2、產(chǎn)品間的配合方式有、、三種配合。

      3、當(dāng)視圖無(wú)法表達(dá)清楚零件復(fù)制的內(nèi)容時(shí),可使用圖。

      4、本公司組裝圖又稱為圖。作用是。5本公司零件圖的內(nèi)容包括、、、、。

      6、當(dāng)機(jī)件某部分形狀較小,原圓形難以表達(dá)清楚時(shí),可用圖

      7、三視圖的位置關(guān)系:以主視圖為準(zhǔn),俯視圖在、左視圖在。

      8、QC七大手法包括,最常用的有。

      9、品質(zhì)的定義是指, 主要包括和兩個(gè)部分。10、6S主要包括。

      三、判斷題(請(qǐng)?jiān)谡_的打√、錯(cuò)誤的打×、每題各1分

      1、形狀公差是指零件單一要素的位置關(guān)系誤差。(2、圖紙上沒(méi)有標(biāo)注公差值的尺寸,是沒(méi)有公差值要求的。(3、零件圖上的尺寸是零件加工、檢驗(yàn)的主要依據(jù)。(4、公差沒(méi)有正、負(fù)號(hào)時(shí),它是正值;公差可為零。(5、本公司所使用的螺絲是屬於標(biāo)準(zhǔn)件。(6、產(chǎn)品的所有指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn),一定滿足顧客要求需要。(7、經(jīng)抽樣檢驗(yàn)被判為不合格批的產(chǎn)品,一定有不合格品。(8、返工或返修的產(chǎn)品無(wú)需再次檢驗(yàn)。(9、質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人無(wú)關(guān)。(10、在用計(jì)量器具必須有合格證,并在有效的檢定和校準(zhǔn)周期內(nèi)。(11、測(cè)量誤差是不能避免和消除的。(12、產(chǎn)品質(zhì)量既是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的,也是檢驗(yàn)出來(lái)的。(13、檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過(guò)程中,有權(quán)拒收不合格的零部件,對(duì)不符合要求的產(chǎn)品有權(quán)阻

      止放行。(14、由設(shè)計(jì)給定的尺寸為基本尺寸,通過(guò)測(cè)量所得的尺寸為實(shí)際尺寸。(15、當(dāng)測(cè)量誤差的絕對(duì)值小,說(shuō)明測(cè)得值愈接近于真值,因而測(cè)量的精度愈高;反 之,測(cè)量精度就低。(16、常用的游標(biāo)卡尺、深度尺、高度尺,它們的讀數(shù)原理相同,所不同的是改變了

      測(cè)量面的方向和位置。(17、我們公司外觀檢驗(yàn)實(shí)施抽檢制度。(18、讓步接收的產(chǎn)品是合格品。(四、計(jì)算題

      1、(每空1分共4分 1mm=(cm 1m=(cm 1m=(mm 1cm=(mm 1㎜=(um

      2、取樣100pcs,合格97pcs,不合格3pcs,列式計(jì)算合格率及不合格率。(5分

      五、問(wèn)答題:﹙每題各5分﹚

      1.某公司規(guī)定其廠內(nèi)抽樣標(biāo)準(zhǔn)為MIL-STD-105E之一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)之Π的單次抽樣計(jì)

      劃表,現(xiàn)有一批產(chǎn)品為50000PCS,按其抽樣計(jì)劃需抽樣多少PCS?如果其允收水準(zhǔn)AQL=1.0,則其允收數(shù)位多少?拒收數(shù)位多少? 2.抽樣檢驗(yàn)的定義是指?

      3.批量生產(chǎn)過(guò)程中的首件確認(rèn)的時(shí)機(jī)是? 4.我們公司的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是? 5.八項(xiàng)質(zhì)量管理基本原則是? 6.4M1E的含義是指? 7.請(qǐng)寫出公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)?

      六、敘述題﹙每題5分﹚

      1.作為一名QC人員,你覺(jué)得應(yīng)如何豎立正確的工作心態(tài)去保證自己的工作質(zhì)量?最少三點(diǎn)。

      2.你能說(shuō)說(shuō)為什么我們會(huì)常收到不良率較高的投訴的原因嗎?我們應(yīng)從哪些方面防

      止作預(yù)防控制? 3.請(qǐng)敘述你所在崗位的檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)方法。

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