第一篇：異噻唑啉酮的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)方法（寫寫幫整理）

異噻唑啉酮的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)方法

一、異噻唑啉酮

該產(chǎn)品主要用作水處理中的殺生劑。

水處理異噻唑啉酮衍生物中主要包含兩種成分：

a）5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮（CMI）。

b）2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮（MI）相對(duì)分子質(zhì)量：115.16（按1995年國(guó)際相對(duì)原子質(zhì)量）。

4要求

4-1外觀：1類產(chǎn)品為棕黃色透明液體；2類產(chǎn)品為淡黃或淡綠色透明液體。4-2水處理劑異噻唑啉酮衍生物應(yīng)符合下列要求。

活性物含量，%≥1類14.02類1.50

PH值(原液)1類2.0~4.02類2.0~5.0密度(20 0C),g/cm3≥1類1.302類1.02

5試驗(yàn)方法

5-1活性物含量的測(cè)定

5-1-1方法提要: 異噻唑啉酮衍生物與亞硫酸氫鈉定量反應(yīng),過(guò)量的亞硫酸氫鈉與碘反應(yīng)。用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定過(guò)量的碘。

5-1-2試劑和材料

5-1-2-1硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c（Na2S2O3）約0.1mol/L。

第二篇：鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)術(shù)要求

一、鍋爐運(yùn)行水質(zhì)指標(biāo)

1.硬度指標(biāo)：

熱水鍋爐： ≤0.6 mmoi/L

蒸氣鍋爐： ≤0.03 mmoi/L 2.氯化物含量：

鍋水的氯化物含量＜生水的氯化物含量×2 3.堿度指標(biāo)：

熱水鍋爐： 14---18mmoi/L 蒸氣鍋爐： 16---19mmoi/L 4.PH值

熱水鍋爐： 9---11 蒸氣鍋爐：10---12

二、硬度的測(cè)定

1.硬度的測(cè)定原理：

當(dāng)水樣PH=10.0±0.1時(shí)，EDTA能夠和水中的鈣鎂離子生成無(wú)色的穩(wěn)定絡(luò)合物；鉻黑T指示劑也能與鈣鎂離子生成酒紅色絡(luò)合物，但不如EDTA所生成的絡(luò)合物穩(wěn)定；當(dāng)用EDTA溶液滴定到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，EDTA從鉻黑T酒紅色絡(luò)合物中奪取鈣鎂離子，使鉻黑T指示劑由酒紅色游離出它本身的顏色純藍(lán)色，即為滴定終點(diǎn)。2.生水的硬度測(cè)定 測(cè)定步驟 : 1.用量筒量取50ML水樣，倒入錐型瓶； 2.加5毫升氨緩沖溶液；

3.加2-3滴鉻黑T指示劑，水樣呈酒紅色;4.用EDTA溶液滴定水樣 呈純藍(lán)色為終點(diǎn)； 5.記錄EDTA消耗體積數(shù)；

6.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算生水硬度.計(jì)算方法：

YD生=EDTA濃度×EDTA消耗體積×1000 水樣體積

= 0.01×EDTA消耗體積×1000 50 計(jì)量單位：毫摩爾/升（mmoi/L）3.軟水的硬度測(cè)定 測(cè)定步驟 : 1.用量筒量取100ML水樣，倒入錐型瓶； 2.加3毫升氨緩沖溶液；

3.加2-3滴鉻黑T指示劑，水樣呈酒紅色； 4.用EDTA溶液滴定水樣 呈純藍(lán)色為終點(diǎn)； 5.記錄EDTA消耗體積數(shù)；

6.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算軟水硬度.計(jì)算方法

YD軟=EDTA濃度×EDTA消耗體積×1000 水樣體積

= 0.01 × EDTA 消耗體積×1000 100 計(jì)量單位：毫摩爾/升（mmoi/L）

三、氯化物的測(cè)定

1.氯化物的測(cè)定原理：

在中性或弱堿性溶液中，氯化物與硝酸銀作用生成白色氯化銀沉淀，過(guò)量的硝酸銀與鉻酸鉀作用生成磚紅色鉻酸銀沉淀，使溶液顏色顯橙色，即為滴定終點(diǎn)。生水的氯化物測(cè)定： 定測(cè)步驟 : 1.用量筒量取100ML水樣，倒入錐心瓶； 2.加鉻酸鉀指示劑1毫升，水樣呈黃色； 3.用硝酸銀溶液滴定水樣顯橙色為滴定終點(diǎn);4.記錄消耗硝酸銀溶液體積數(shù);5.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算生水氯化物含量.計(jì)算方法

CL生=硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度×硝酸銀消耗體×1000 水樣體積

= 1.0 × 硝酸銀消耗體×1000 100 計(jì)量單位：毫克/升（mg/L）2.鍋水的氯化物測(cè)定： 測(cè)定步驟 : 1.用量筒量取50ML水樣，倒入錐心瓶； 2.加2-3滴酚酞指示劑，水樣呈桃紅色； 3.用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無(wú)色；

4.加鉻酸鉀指示劑1毫升，水樣呈黃色； 5用硝酸銀溶液滴定水樣顯橙色為滴定終點(diǎn)； 6.記錄消耗硝酸銀溶液體積數(shù)；

7.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算鍋水氯化物含量。計(jì)算方法

CL鍋= 硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度×硝酸銀消耗體×1000 水樣體積

= 1.0 × 硝酸銀消耗體×1000 50 計(jì)量單位：毫克/升（mg/L）

四、堿度的測(cè)定

1.堿度的測(cè)定原理：

依據(jù)酸堿之間的中和反應(yīng)，也稱作中和滴定法，反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是氫離子和氫氧根離子結(jié)合生成難電離的水。2.鍋水的堿度測(cè)定： 測(cè)定步驟 : 1.用量筒量取50ML水樣，倒入錐心瓶； 2.加2-3滴酚酞指示劑，水樣呈桃紅色； 3.用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無(wú)色為滴定終點(diǎn)； 4.記錄硫酸消耗體積數(shù)；

5.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算水樣酚酞堿度；

6.在水中加1-2滴甲基橙指示劑水樣呈黃色； 7.用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙色為滴定終點(diǎn)； 8.記錄硫酸消耗體積數(shù)；

9.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算水樣甲基橙堿度。計(jì)算方法

JD鍋= JD酚酞+ JD甲基橙

蒸氣鍋爐酚酞堿度和甲基橙堿度需要單獨(dú)計(jì)算； 計(jì)量單位：毫摩爾/升（mmoi/L）鍋水酚酞堿度測(cè)定 計(jì)算方法

JD酚酞=硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度×滴定酚酞堿度消耗硫酸體積×1000 水樣體積

= 0.1 ×滴定酚酞堿度消耗硫酸體積×1000 50 鍋水甲基橙堿度測(cè)定 計(jì)算方法

JD甲基橙=硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度×滴定甲基橙堿度消耗硫酸體積×1000 水樣體積

= 0.1 ×滴定甲基橙堿度消耗硫酸體積×1000 50 3.生水的堿度測(cè)定： 測(cè)定步驟 : 1.用量筒量取100ML水樣，倒入錐心瓶；

2.在水中加1-2滴甲基橙指示劑水樣呈黃色； 3.用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙色為滴定終點(diǎn)； 4.記錄硫酸消耗體積數(shù)；

5.用質(zhì)量守恒定律計(jì)算水樣生水堿度； 計(jì)算方法

JD生=硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度×消耗硫酸體積×1000 水樣體積

= 0.1 ×消耗硫酸體積×1000 100 計(jì)量單位：毫摩爾/升（mmoi/L）

第三篇：材料性能試驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法

材料力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法

1.拉伸實(shí)驗(yàn)

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

金屬拉伸試件按國(guó)標(biāo)GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》[1] 標(biāo)準(zhǔn)ASTM D3039-76用于測(cè)定高模量纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料面內(nèi)拉伸性能；ASTM D638用于測(cè)定試件的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量[2]； 2.壓縮試驗(yàn)

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

壓縮試件按國(guó)標(biāo)GB/T7314-1987《金屬壓縮實(shí)驗(yàn)試樣》[1] ASTM D3410-75(剪切荷載法測(cè)定帶無(wú)支撐標(biāo)準(zhǔn)截面的聚合體母體復(fù)合材料壓縮特性的試驗(yàn)方法)[3]。3.彎曲試驗(yàn)

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D7624用于測(cè)定聚合物基復(fù)合材料的彎曲剛度與強(qiáng)度性能[2]。

4.剪切試驗(yàn)

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D5379適用大部分的纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料[2]。

5.層間斷裂

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D5528和JIS K7086，僅適用于單向分層測(cè)試。其他的還未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[2]。6.沖擊試驗(yàn)

[1] 標(biāo)準(zhǔn)

金屬材料按照GB/T229-1994加工成V形缺口或U形缺口[1] 目前復(fù)合材料在沖擊后的損傷性能表征主要是損傷阻抗(Damage Resistance)和損傷容限(Damage To tolerance)。

目前關(guān)于損傷阻抗和損傷容限的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有ASTM D6264-98(04)和ASTM D7136 /D7136M-05標(biāo)準(zhǔn)。D6264-98用來(lái)測(cè)量纖維增強(qiáng)復(fù)合材料對(duì)集中準(zhǔn)靜態(tài)壓痕力的損傷阻抗；D7136用來(lái)測(cè)量材料對(duì)落錘沖擊試件的損傷阻抗[2]。7.疲勞試驗(yàn)

[1] 疲勞極限測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

單點(diǎn)試驗(yàn)按照航標(biāo)HB5152-1980規(guī)定；升降試驗(yàn)法按照國(guó)標(biāo)GB/T3075-1982和GB/T4337-1984[1]。

參考文獻(xiàn)

[1] 金保森.材料力學(xué)實(shí)驗(yàn).2005 [2] 鄭錫濤.液體成形復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試方法研究進(jìn)展.2010 [3] JM 惠特尼.纖維增強(qiáng)復(fù)合材料試驗(yàn)力學(xué).1990 [4] J.M.霍奇金森.先進(jìn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料性能測(cè)試.2005

第四篇：建筑材料試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

建筑材料試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

建筑材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

一、混凝土試件的取樣及制作

（一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、每拌制100盤但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；

4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

（二）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。

2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。

3、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。

4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。

（三）預(yù)拌（商品）混凝土

預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。

1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。

2、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。

3、對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。

（四）混凝土抗?jié)B試塊

根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：

1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

2、每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。

4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每工作班至少測(cè)定兩次，其測(cè)定值允許偏差為±20mm。

3、對(duì)于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每工作組至少成型一組試塊。

（六）試件制作和養(yǎng)護(hù)

根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：試件的制作

1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081—2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

1.1.2 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。

1.1.3 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min。

1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。

1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。

1）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢?/p>

b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過(guò)振。

2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次； d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；

b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。試件的養(yǎng)護(hù)

2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

2.3 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)）。試驗(yàn)記錄

3.1 試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。

二、砌筑砂漿試件的取樣

（一）抽樣頻率

每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。

（二）試件制作和養(yǎng)護(hù)

1、砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)娜齻€(gè)不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)取來(lái)的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長(zhǎng)350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。

3、砂漿立方體抗壓試塊的制作

(1)將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。

(2)放于磚上的濕紙，應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過(guò)膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過(guò)磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚的四個(gè)垂直面粘過(guò)水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。

(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm；

當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

4、試件養(yǎng)護(hù)

(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。

(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：

a 水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對(duì)濕度(60～80)%。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對(duì)濕度90%以上。

c 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。

(3)當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。

a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對(duì)濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)。

b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。

c 養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。在有爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。

三、混凝土外加劑的取樣

(一)混凝土外加劑

混凝土外加劑按GB8076－1997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑。

生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號(hào)為100噸，摻量小于1%的外加劑每一編號(hào)為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。

每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。

每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076－1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。(二)混凝土泵送劑

每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按JC473－92《混凝土泵送劑》進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。(三)混凝土膨脹劑

每60噸為一批，不足60噸時(shí)也作為一批。

抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。

每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476－92)進(jìn)行試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(四)砂漿、混凝土防水劑

年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。

每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》(JC474－92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存一年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(五)混凝土防凍劑

同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計(jì))。

每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC475－92)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(六)混凝土速凝劑

每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。

每一批應(yīng)從16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。

每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477－92)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

四、水泥的取樣(一)水泥的批組成~~~根據(jù)（GB 50204-2002）的要求：

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

檢查數(shù)量：按同一個(gè)生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)(標(biāo)號(hào))、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200噸為一批，散裝水泥以不超過(guò)500噸為一批，每批抽樣不少于一次。(二)取樣方法

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。

對(duì)于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管式取樣器，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

取樣總量至少12kg。

五、普通混凝土用砂、石的取樣

(一)砂、石的驗(yàn)收

砂、石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53－92)中的規(guī)定進(jìn)行。購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)模?00立方米或300t為一驗(yàn)收批。不足者亦為一批。

對(duì)于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。

對(duì)于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。(二)取樣規(guī)定

每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對(duì)于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對(duì)于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個(gè)不同部分取得)組成一組樣品。

2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)從機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。

3、從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。

4、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。

5、取樣數(shù)量對(duì)于砂子，一般30kg，對(duì)于石子一般100～120kg。

6、對(duì)所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、名稱、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目取樣方式等。(三)樣品的縮分方法

1、砂子的縮分方法

采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。

對(duì)較少的砂樣品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細(xì)拌勻后縮分。

砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。

2、石子的縮分

將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分的材料量略多于試驗(yàn)所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。

六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣(一)熱軋鋼筋

1、組批規(guī)則

以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過(guò)60噸為一批。

2、取樣方法

拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。

冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣，試長(zhǎng)度按下式計(jì)算：

L=1.55*(a+d)+140mm

式中：L—試樣長(zhǎng)度

a—鋼筋公稱直徑

d—彎曲試驗(yàn)的彎心直徑；按下表取用

鋼筋牌號(hào)(強(qiáng)度等級(jí))HPB235(Ⅰ級(jí))

HRB335

HRB400

HRB500

公稱直徑(mm)

8～20

6～25 28～50

6～25 28～50

6～25 28～50

彎心直徑d

1a

3a 4a

4a

5a

6a 7a

在切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。(二)低碳鋼熱軋圓盤條

1、組批規(guī)則

以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過(guò)60噸為一批。

2、取樣方法：

拉伸檢驗(yàn)：任選一盤，從該盤的任一端切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。

彎曲檢驗(yàn)：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)200mm。

在切取試樣時(shí)，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳鋼絲

1、組批規(guī)則

甲級(jí)鋼絲逐盤檢驗(yàn)。乙級(jí)鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗(yàn)。

2、取樣方法

從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個(gè)試樣一個(gè)拉伸，一個(gè)反復(fù)彎曲，拉伸試樣長(zhǎng)500mm，反復(fù)彎曲試樣長(zhǎng)200mm。(四)冷軋帶肋鋼筋

1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個(gè)試樣，拉伸試樣長(zhǎng)500mm，冷彎試樣長(zhǎng)200mm。

2、對(duì)成捆供應(yīng)的550級(jí)冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗(yàn)。從每捆中同一根鋼筋上截取二個(gè)試樣，其中，拉伸試樣長(zhǎng)500mm，冷彎試樣長(zhǎng)250mm。如果，檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（五）鋼筋焊接接頭的取樣

A、取樣規(guī)定 [根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)]

1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭取樣規(guī)定

a 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。

b 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

c 焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。

d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。

e 封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。

f 當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。

2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定

a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。

b 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。

c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。

d 模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥?，其?shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。

3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。

4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定

a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。

b 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。

B、試件長(zhǎng)度 [根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸試件的最小長(zhǎng)度 接

頭

型

式

試件最小長(zhǎng)度mm 電弧焊 雙面搭接、雙面幫條

8d+Lh+240 單面搭接、單面幫條

5d+Lh+240 閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊

8d+240

注：Lh——幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，鋼筋幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：

鋼筋牌號(hào)

焊接型式

幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度Lh

HBP235

單面焊

≥8d

雙面焊

≥4d

HRB335、HRB400、RRB500

單面焊

≥10d

雙面焊

≥5d 切取試件時(shí)，應(yīng)使焊縫處于試件長(zhǎng)度的中間位置。

2、彎曲試件長(zhǎng)度按下式計(jì)算：

L=D+2.5d+150mm

式中：L—試件長(zhǎng)度

D—彎心直徑(mm)

d—鋼筋直徑(mm)

切取試件時(shí)，焊縫應(yīng)處于試件長(zhǎng)度的中央。

彎心直徑D按下表規(guī)定確定。

鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑 鋼筋直徑

≤25mm

＞25mm 鋼筋級(jí)別

彎心直徑D(mm)Ⅰ級(jí)

2d

3d Ⅱ級(jí)

4d

5d Ⅲ級(jí)

5d

6d Ⅳ級(jí)

7d

8d

(六）機(jī)械連接接頭 [根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）]

1、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行：

a 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

b 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；

2、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。

3、接頭試件尺寸

a 試件長(zhǎng)度如下所示

L1=L+8d+2h

L—接頭試件連件長(zhǎng)度

d—鋼筋直徑

h—試驗(yàn)機(jī)夾具長(zhǎng)度，當(dāng)d＜20mm時(shí)，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時(shí)，h取100mm

L1—試件長(zhǎng)度

在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。

七、墻體材料的取樣

(一)燒結(jié)普通磚

檢驗(yàn)批按3.5～15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。(二)普通混凝土小型空心砌塊

以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工藝制成的同等級(jí)的1萬(wàn)塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬(wàn)塊時(shí)亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。

（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊

檢驗(yàn)批按3.5～15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。(四)輕集料混凝土小型空心砌塊

1、組批規(guī)則

砌塊按密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級(jí)、相同強(qiáng)度等級(jí)、相同質(zhì)量等級(jí)和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。

2、抽樣規(guī)則

每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，而后再?gòu)耐庥^合格砌塊中隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)：

a 抗壓強(qiáng)度：5塊

b 表觀密度、吸水率和相對(duì)含水率：3塊。(五)蒸壓加氣混凝土砌塊

1、取樣方法

同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊以1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊亦為一批。隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)。砌塊外觀驗(yàn)收在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。

2、試件制作方法

a 試件的制備采用機(jī)鋸或刀鋸，鋸時(shí)不得將試作弄濕。

b 體積密度、抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。

八、防水材料的取樣

(一)防水卷材

1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。

2、同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、對(duì)于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)度為800mm的全幅卷材試樣2塊進(jìn)行封扎，送檢物理性能測(cè)定；對(duì)于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長(zhǎng)的卷材進(jìn)行封扎，送檢物理性能測(cè)定。

5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號(hào)的瀝青以20噸為一個(gè)取樣單位，不足20噸按一個(gè)取樣單位。從每個(gè)取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。(二)防水涂料

1、同一規(guī)格、品種、牌號(hào)的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進(jìn)行抽檢。取2kg樣品，密封編號(hào)后送檢。

2、雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足5噸也按一批計(jì)；乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg，封樣編號(hào)后送檢。(三)建筑密封材料

1、單組份產(chǎn)品以同一等級(jí)、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作為一批。

2、雙組份產(chǎn)品以同一等級(jí)、同一類型的1噸為一批，不足1噸按一批進(jìn)行檢驗(yàn)；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量，樣品密封編號(hào)后送檢。(四)進(jìn)口密封材料

1、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)口防水材料應(yīng)有該國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說(shuō)明書以及我國(guó)有關(guān)部門的復(fù)檢報(bào)告。

2、現(xiàn)場(chǎng)抽檢人員應(yīng)分別按照上述對(duì)卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。抽檢合格后方可使用。

3、現(xiàn)場(chǎng)抽檢必檢項(xiàng)目應(yīng)按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)，在無(wú)標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進(jìn)口密封材料，應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102－96)檢驗(yàn)。

第五篇：汽車整車試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

汽車整車試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

第一部分 試驗(yàn)方法通則 儀表校正

GB/T 12534-90 JIS D 1010-82 GB/T 12548-90 汽車道路試驗(yàn)方法通則 汽車道路試驗(yàn)方法通則

汽車速度表,里程表檢驗(yàn)校正方法 JIS D 1011-82 SAE J 1059-84 SAE J 966-66 SAE J 1025-73 GB/T 12673-90 ISO 4131-79 JIS D 0302-82 SAE J 1100-84 NF R 18-005 DIN 70020/1 JB 4100-85 JIS D 0301-82 JB 3983-85 ISO 3832-76 JIS D 0303-82 NF R 18-003 DIN ISO 3832 GB/T 12674-90 GB/T 12538-90 GB/T 12540-90 JIS D 1025-86 JASO C 702-71 JASO Z 107-74 SAE J 695-84 SAE J 826-87

GB/T 12544-90 JIS D 1016-82 DIN 70020/3

汽車速度表刻度檢驗(yàn)方法 車速里程表試驗(yàn)規(guī)程

測(cè)量轎車輪胎每英里轉(zhuǎn)數(shù)試驗(yàn)方法 測(cè)量載貨汽車輪胎每英里轉(zhuǎn)數(shù)試驗(yàn)規(guī)程

第二部分 整車基本參數(shù)測(cè)量

汽車主要尺寸測(cè)量方法和測(cè)量汽車座椅適應(yīng)性的裝置轎車尺寸標(biāo)注方法 汽車外廓尺寸測(cè)量方法 汽車尺寸標(biāo)注 轎車尺寸標(biāo)注方法 汽車和掛車一般尺寸 轎車客廂內(nèi)部尺寸測(cè)量方法 汽車內(nèi)部尺寸測(cè)定方法

轎車行李箱 測(cè)量參考體積的方法 轎車行李箱測(cè)量參考體積的方法 轎車行李箱標(biāo)準(zhǔn)容積的測(cè)量方法 轎車行李箱測(cè)量參考體積的方法 轎車行李箱測(cè)量參考體積的方法 汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測(cè)定方法 汽車重心高度測(cè)定方法 汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑測(cè)定方法 汽車最小轉(zhuǎn)彎半徑試驗(yàn)方法 最小轉(zhuǎn)彎半徑試驗(yàn)方法 連結(jié)車最小轉(zhuǎn)彎半徑試驗(yàn)方法 汽車轉(zhuǎn)向能力及轉(zhuǎn)向偏移量測(cè)定 用于確定

第三部分 動(dòng)力性

汽車最高車速試驗(yàn)方法 汽車最高車速試驗(yàn)方法

最高車速,加速度及其它術(shù)語(yǔ)定義和試驗(yàn)方法

GB/T 12547-90 GB/T 12543-90 JIS D 1014-82 SAE J 1491-85 GB/T 12536-90 JIS D 1015-76 GB/T 12539-90 汽車最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法 汽車加速性能試驗(yàn)方法 汽車加速試驗(yàn)方法 汽車加速度測(cè)量 汽車滑行試驗(yàn)方法 汽車滑行試驗(yàn)方法 汽車爬陡坡試驗(yàn)方法 JIS D 1017-82 JIS D 1018-82 GB/T 12537-90 JIS D 1019-82 GB/T 12535-90 JIS D 1021-82

GB/T 12545-90 JIS D 1012-82 SAE J 1082-80 SAE J 1420-88 SAE J 1376-82 NF R 11-502 DIN 70030/1 DIN 70030/2 SAE J 1264-86 SAE J 1321-86 SAE J 1256-80

GB 11562-89 JASO Z 102-76 SAE J 1050a-77 ISO 4513-78 JIS D 0021-84 JSAO Z 008-76 JSAO Z 011-78 SAE J 941-85 JASO Z 106-82 SAE J 834a-67 GB/T 11563-89 ISO 6549-80

汽車爬陡坡試驗(yàn)方法 汽車爬長(zhǎng)坡試驗(yàn)方法 汽車牽引性能試驗(yàn)方法 汽車牽引試驗(yàn)方法 汽車起動(dòng)性能試驗(yàn)方法 汽車起動(dòng)試驗(yàn)方法

第四部分 經(jīng)濟(jì)性

汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法 汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法

汽車燃料經(jīng)濟(jì)性測(cè)量道路試驗(yàn)方法

載貨汽車和客車燃料經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)(工程型)的技術(shù)報(bào)告 載貨汽車和客車測(cè)定燃料經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)(工程型)轎車燃油常規(guī)消耗量的測(cè)定方法 汽車燃料消耗量的測(cè)定(轎車)

汽車燃料消耗量的測(cè)定(載貨汽車和大客車)

聯(lián)合RCCC/SAE燃料消耗試驗(yàn)規(guī)程在用汽車短途試驗(yàn)I類型聯(lián)合TMC/SAE燃料消耗試驗(yàn)規(guī)程II類型 燃料經(jīng)濟(jì)性-道路試驗(yàn)規(guī)程-冷起動(dòng)和暖機(jī)經(jīng)濟(jì)性

第五部分 視野 除霜,除霧 洗滌

會(huì)車光束傾斜角隨載荷變化的測(cè)量

轎車駕駛員前方視野 駕駛員視野試驗(yàn)方法 駕駛員視野的描述和測(cè)量

視野-駕駛員眼睛位置-眼橢圓確定方法 汽車駕駛員眼范圍 轎車駕駛員眼范圍 載貨汽車駕駛員眼范圍 汽車駕駛員眼睛范圍 汽車間接視野試驗(yàn)方法 轎車后視野 汽車H點(diǎn)確定程序 道路車輛確定H點(diǎn)的程序

JIS D 0024-85 汽車H點(diǎn)的確定方法 JASO Z 009-82 NF R 10-102 JB 3599-84 ISO 3468-89 SAE J 902-84 SAE J 381-84 ISO 5898-87 NF ISO 5898 JB 3600-84 ISO 3470-89 ISO 5897-87 SAE J 953-84 NF ISO 5897 GB 11565-89 SAE J 903c-73 SAE J 198-71 ISO 6255-87 JB 3921.2-85 ISO 3469-89 SAE J 942b-72 NF R 14-503 ISO 4182-86 NF R 13-650

JIS D 0210-85 JASO C 446-79 GB/T 12676-90 ZB T 24007-89 ISO 6597-80 JIS D 1013-82 JASO C 402-79 JASO C 404-81 JASO C 501-77 JASO C 422-74 SAE J 843-73 SAE J 880-80 SAE J 134-79 SAE J 786a-78 SAE J 299-80 JASO C 417-83

H點(diǎn)和R點(diǎn)的確定方法 汽車確定H點(diǎn)的程序

轎車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)

風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)試驗(yàn)方法(載貨車,客車及多用途車輛)轎車后窗除霜系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車后窗除霜系統(tǒng)試驗(yàn)方法 汽車風(fēng)窗玻璃除霧裝置試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車后窗除霧系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車后窗除霧系統(tǒng)

轎車后窗除霧系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃刮水器刮刷面積 轎車風(fēng)窗玻璃雨刮系統(tǒng)

載貨汽車,客車和多用途車輛風(fēng)窗玻璃刮水器 轎車后窗清洗和擦拭系統(tǒng)試驗(yàn)方法 汽車風(fēng)窗玻璃電動(dòng)洗滌器試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃清洗系統(tǒng)試驗(yàn)方法 轎車風(fēng)窗玻璃洗滌系統(tǒng)

轎車后窗清洗和擦拭裝置試驗(yàn)方法 會(huì)車光束傾斜角隨載荷變化的測(cè)量 道路車輛會(huì)車光束傾斜角隨載荷變化的測(cè)量

第六部分 制動(dòng)性

汽車制動(dòng)試驗(yàn)方法通則 制動(dòng)通則

汽車制動(dòng)性能試驗(yàn)方法

汽車制動(dòng)系結(jié)構(gòu),性能及試驗(yàn)方法 轎車制動(dòng)系制動(dòng)性能的測(cè)定方法 汽車制動(dòng)試驗(yàn)方法

轎車行車制動(dòng)器實(shí)車試驗(yàn)方法 貨車及客車行車制動(dòng)器實(shí)車試驗(yàn)方法 連結(jié)車行車制動(dòng)器實(shí)車試驗(yàn)方法 轎車,掛車連結(jié)時(shí)制動(dòng)器實(shí)車試驗(yàn)方法 轎車與輕型載貨汽車制動(dòng)系統(tǒng)道路試驗(yàn)規(guī)程 制動(dòng)系統(tǒng)額定功率試驗(yàn)規(guī)程(商用車輛)

轎車和輕型貨車的汽車列車制動(dòng)系統(tǒng)道路試驗(yàn)規(guī)程 載貨汽車,客車和汽車列車制動(dòng)系統(tǒng)道路試驗(yàn)規(guī)程 制動(dòng)距離試驗(yàn)規(guī)程

轎車行車制動(dòng)器強(qiáng)度實(shí)車試驗(yàn)方法 JASO C 420-77 SAE J 229-80 SAE J 294-78 JASO C 416-71 JASO C 445-80 SAE J 201-76 SAE J 1250-82 JASO C 430-75 貨車,客車行車制器強(qiáng)度實(shí)車試驗(yàn)方法 轎車行車制動(dòng)器結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)規(guī)程

額定總重超過(guò)10000磅(4500公斤)的車輛行車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)規(guī)程

轎車行車制動(dòng)器使用性能試驗(yàn)方法

行車制動(dòng)器使用性能試驗(yàn)方法(貨車,客車及連結(jié)車)轎車和輕型載貨汽車行車制動(dòng)器使用性能試驗(yàn)規(guī)程

總重超過(guò)4500公斤(10000磅)汽車行車制動(dòng)器性能試驗(yàn)規(guī)程 空氣制動(dòng)器試驗(yàn)方法

JASO C 432-75 SAE J 982-80 ISO 3854-76 JASO C 438-76 SAE J 1247-80 SAE J 1489-87 JASO C 454-83 JASO C 455-83 SAE J 225-80 GB 12594-92 SAE J 46-84 ISO 7975-85 JASO C 425-75 JASO C 506-71 DIN ISO 7975 JASO C 424-74 JASO C 439-76 JB 4020-85 JASO C 428-75 SAE J 360-71 SAE J 1452-85 JASO C 447-79 GB 1496-79 QC/T 58-93 ISO 362-81 JIS D 1024-82 JASO Z 101-83 SAE J 1470-87 SAE J 1030-87 SAE J 986-87 SAE J 366-87

空氣及真空助力制動(dòng)器試驗(yàn)方法

載貨汽車,牽引車和掛車行車制動(dòng)系統(tǒng)氣壓和時(shí)間指標(biāo)試驗(yàn)規(guī)程 旅居掛車和輕型掛車真空制動(dòng)反應(yīng)時(shí)間的測(cè)量 行車制動(dòng)器模擬下坡試驗(yàn)方法 模擬山區(qū)制動(dòng)性能的試驗(yàn)規(guī)程

重型載貨汽車和客車緩速器下坡制動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程 轎車直線前進(jìn)制動(dòng)時(shí)方向穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 排氣緩速器實(shí)車試驗(yàn)方法

商用車輛制動(dòng)系統(tǒng)扭矩平衡試驗(yàn)規(guī)程 汽車防抱制動(dòng)系統(tǒng)性能要求和試驗(yàn)方法 車輪滑移制動(dòng)控制系統(tǒng)道路試驗(yàn)規(guī)程 轉(zhuǎn)向制動(dòng)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)規(guī)程

轎車,掛車連結(jié)時(shí)曲線制動(dòng)試驗(yàn)方法 連結(jié)車曲線制動(dòng)試驗(yàn)方法 道路車輛轉(zhuǎn)向制動(dòng)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)規(guī)程 行車制動(dòng)器實(shí)車臺(tái)架試驗(yàn)方法 應(yīng)急制動(dòng)器實(shí)車試驗(yàn)方法 汽車駐車制動(dòng)試驗(yàn)方法 駐車制動(dòng)器試驗(yàn)方法

機(jī)動(dòng)車輛坡道駐車性能試驗(yàn)規(guī)程 掛車坡道駐車性能試驗(yàn)規(guī)程 駐車制動(dòng)器實(shí)車強(qiáng)度試驗(yàn)方法

第七部分 噪聲 排放 電波干擾

機(jī)動(dòng)車輛噪聲測(cè)量方法

汽車加速行駛車外噪聲測(cè)量方法 道路車輛汽車加速行駛噪聲測(cè)量(工程法)汽車車外噪聲試驗(yàn)方法 車外噪聲試驗(yàn)方法 車輛加速行駛噪聲測(cè)量

轎車和輕型載貨汽車最大噪聲級(jí) 轎車和輕型載貨汽車噪聲級(jí)

重型載貨汽車和公共汽車外部噪聲級(jí)

DIN ISO 362 QC/T 57-93 ISO 5128-80 JASO Z 111-83 SAE J 1477-86 DIN ISO 5128 ISO 5130-82 JIS D 1026-87 SAE J 1169-87 SAE J 1096-87 DIN ISO 5130 ISO 7188-85 GB 3845-83 GB 3846-83 GB 11642-89 ISO 3929-76 JIS D 1028-83 NF R 10-108 SAE J 171-82 JASO E 005 SAE J 1045-75 JB 3093-82 GB 6279-86 JASO D 002-84 SAE J 551-85 SAE J 1338-81 ISO 6969-81 NF R 14-313

GB 11382-89 SAE J 980a-71 SAE J 978-67 GB 11553-89 ISO 3437-75 JIS D 1042-84 DIN ISO 3437 NF R 10-210 JASO B 301-84 ISO 3560-75 JIS D 1060-82

道路車輛加速行駛噪聲測(cè)量(工程法)汽車勻速行駛車內(nèi)噪聲測(cè)量方法 車內(nèi)噪聲測(cè)量方法 車內(nèi)噪聲試驗(yàn)方法 輕型汽車內(nèi)部噪聲測(cè)量 車內(nèi)噪聲測(cè)量

道路車輛靜止噪聲測(cè)量方法 汽車靜止噪聲試驗(yàn)方法

輕型車靜止?fàn)顟B(tài)下排氣噪聲的測(cè)量 重型載貨汽車靜止外部噪聲測(cè)量 道路車輛靜止噪聲測(cè)量方法 轎車在城市運(yùn)行條件下噪聲的測(cè)量 汽油車怠速污染物測(cè)量方法 柴油車自由加速煙度測(cè)量方法 輕型汽車排氣污染物測(cè)試方法

汽車怠速時(shí)排氣中一氧化碳濃度的測(cè)定 汽車怠速排氣中一氧化碳的測(cè)定方法 怠速時(shí)排氣中一氧化碳濃度的測(cè)定

用密閉倉(cāng)技術(shù)測(cè)定轎車和輕型貨車的汽油蒸發(fā)的有害氣體 汽油車蒸發(fā)氣體的測(cè)定方法

測(cè)量車輛加注燃油排放物的儀器設(shè)備和方法 汽車無(wú)線電干擾允許值和測(cè)量方法

車輛,機(jī)動(dòng)船和火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)線電干擾特性的測(cè)量方法及允許值

汽車電波噪聲的測(cè)量方法

車輛和器械電磁輻射的性能及測(cè)量方法(30-1000MHz)10KHz-18KHz電場(chǎng)開(kāi)放場(chǎng)整車輻射敏感度 聲響信號(hào)裝置裝車后的試驗(yàn) 聲響信號(hào)裝置裝車后的試驗(yàn)

第八部分 碰撞 保護(hù)

客車前保險(xiǎn)杠效能試驗(yàn)方法 正面固定式障壁碰撞試驗(yàn) 轎車保險(xiǎn)杠評(píng)價(jià)試驗(yàn)規(guī)程 汽車保險(xiǎn)杠千斤頂舉升試驗(yàn)規(guī)程 汽車正面碰撞時(shí)對(duì)燃油泄漏的規(guī)定 撞車后燃油滲漏量的確定 轎車碰撞時(shí)燃料泄漏的測(cè)定方法 撞車后燃油滲漏量的確定 撞車后燃油滲漏量的確定 轎車燃料系統(tǒng)安全性試驗(yàn)方法 正面固定式障壁碰撞試驗(yàn)方法 轎車前面,后面碰撞試驗(yàn)方法 JASO Z 103-83 SAE J 850-80 DIN ISO 3560 NF R 10-201 GB/T 11557-89 JIS D 1061-85 JASO C 714-84 ISO 3984-82 JASO Z 105-83 SAE J 972-80 DIN ISO 3984 ISO 3784-76 NF R 10-211 GB 11381-89 JASO B 104-75 SAE J 374-80 SAE J 996-80 JASO B 103-73 JASO Z 104-71 DIN ISO 3208 ISO 2958-73 AE J 260-80 GB 11566-89 JASO B 004-84 GB 11552-89 ISO 3208-74 JASO B 003-83

轎車固定障壁前面碰撞試驗(yàn)方法 障壁碰撞試驗(yàn)

正面固定式障壁碰撞試驗(yàn)方法 正面固定式障壁碰撞試驗(yàn)方法

防止汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害的規(guī)定 轎車轉(zhuǎn)向操縱系統(tǒng)沖撞試驗(yàn)方法 轎車正面碰撞轉(zhuǎn)向盤后移試驗(yàn)方法 轎車移動(dòng)式障壁后部碰撞的試驗(yàn)方法 轎車移動(dòng)障壁后面碰撞試驗(yàn)方法 移動(dòng)障壁碰撞試驗(yàn)

轎車移動(dòng)障壁后部碰撞試驗(yàn)方法 碰撞試驗(yàn)中碰撞速度的測(cè)量 碰撞試驗(yàn)中碰撞速度的測(cè)量 客車頂部靜載試驗(yàn)方法 轎車車頂強(qiáng)度試驗(yàn)方法 轎車車頂強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)程 倒置汽車墜落試驗(yàn)規(guī)程 轎車側(cè)門強(qiáng)度試驗(yàn)方法 轎車傾翻試驗(yàn)方法 對(duì)轎車內(nèi)部凸起物的評(píng)價(jià) 轎車的外部防護(hù)

S車輛后下部防護(hù)試驗(yàn)規(guī)程 汽車外部凸出物 轎車外部凸起物處理 汽車內(nèi)部凸出物

對(duì)轎車內(nèi)部凸起物的評(píng)價(jià) 轎車內(nèi)部凸起物處理

第九部分 操縱穩(wěn)定性 行駛平順性

GB 6323-86 JASO C 706-73 JASO C 709-76 ISO 7401-88 ISO/TR 8725-88 ISO/TR 8726-88 JASO Z 110-83 JASO C 704-71 ISO 4138-82 JASO C 703-71 JASO C 708-76 DIN ISO 4138

汽車操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 蛇形性能試驗(yàn)方法

轎車,輕型掛車連結(jié)時(shí)蛇形行駛性能試驗(yàn)方法 側(cè)向瞬態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)方法

道路車輛單周正弦輸入時(shí)瞬態(tài)開(kāi)環(huán)響應(yīng)試驗(yàn)方法 道路車輛偽隨機(jī)轉(zhuǎn)向輸入時(shí)瞬態(tài)開(kāi)環(huán)響應(yīng)試驗(yàn)方法 轎車脈沖輸入瞬態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)方法 轉(zhuǎn)向操舵力試驗(yàn)方法 道路車輛穩(wěn)態(tài)圓周試驗(yàn)規(guī)程 轎車轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)方法

轎車,輕型掛車連結(jié)時(shí)轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)方法 道路車輛穩(wěn)態(tài)圓周試驗(yàn)規(guī)程 JASO C 705-72 ISO/TR 3888-75 JASO C 707-76 JASO Z 108-76 GB 4970-85 GB 5902-86 SAE J 1490-87 SAE J 1252-81

靜態(tài)操舵力試驗(yàn)方法 急劇移線行駛的試驗(yàn)規(guī)程

轎車,輕型掛車連結(jié)時(shí)移線性能試驗(yàn)方法 轎車側(cè)風(fēng)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

汽車平順性隨機(jī)輸入行駛試驗(yàn)方法 汽車平順性脈沖輸入行駛試驗(yàn)方法 載貨汽車行駛平順性測(cè)量和圖示方法 載貨汽車和客車風(fēng)洞試

第十部分 舒適性 密封性 通過(guò)性

GB/T 12782-90 SAE J 638-82 GB/T 12546-90 GB/T 12781-91 GB/T 12542-90 SAE J 1393-84 GB/T 12478-90 GB/T 12480-90 GB/T 12541-90 JIS D 1020-82

汽車采暖性能試驗(yàn)方法 機(jī)動(dòng)車暖風(fēng)裝置試驗(yàn)規(guī)程 汽車隔熱通風(fēng)試驗(yàn)方法 汽車供油系氣阻試驗(yàn)方法

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系冷卻能力道路試驗(yàn)方法 公路用載貨汽車?yán)鋮s試驗(yàn)規(guī)程 客車防塵密封性試驗(yàn)方法 客車防雨密封性試驗(yàn)方法 汽車地形通過(guò)性試驗(yàn)方法 汽車砂地試驗(yàn)方法

第十一部分 可靠性 使用性 耐久性

GB/T 12678-90 GB/T 12679-90 JIS D 1023-82 GB/T 12677-90 JIS D 1022-82 SAE J 1143a-78

汽車可靠性行駛試驗(yàn)方法 汽車耐久性行駛試驗(yàn)方法 汽車解體檢查方法

汽車技術(shù)狀況行駛檢查方法 汽車行駛試驗(yàn)方法

被牽引車/牽引車連接裝置試驗(yàn)規(guī)程(轎車和輕型載貨車)