第一篇：河道圍堰施工方案討論會紀(jì)要

河道圍堰施工方案討論會紀(jì)要

5月24日下午在工地現(xiàn)場會議室對施工單位編制的“河道圍堰施工方案”進(jìn)行了專題討論。由于該河道圍堰的施工是目前工程上碰到的設(shè)計外最重要臨時結(jié)構(gòu)工程，有一定技術(shù)難度又涉及水務(wù)河道管理部門，業(yè)主代表、代建單位、監(jiān)理方都參加了這次討論，出席人員見簽到，會議由監(jiān)理主持。

首先由施工單位對所提出的方案進(jìn)行了介紹（具體的內(nèi)容略，詳見方案文本）。經(jīng)各方詢問，施工單位再次明確了時間：從開始修筑圍堰到可以打樁約50天，另有約70天圍堰保存期，總的侵占河道約120天左右，這是最低限度。

經(jīng)討論，與會各方一致明確：方案行還是不行，前提先要水務(wù)河道管理部門通過，至少不反對，手續(xù)上起碼要去備個案，或許還有其它的申報審批。所以方案概況里要把攔河筑壩搞圍堰這個臨時結(jié)構(gòu)對我們博物館工程是必需，這個道理講清楚。如河道水面常水位與我們基礎(chǔ)工程底標(biāo)高的關(guān)系要附圖說明，再如建筑南面和西南角的臨水結(jié)構(gòu)不降低河道水位到一定程度將無法施工，而不單單是為了解決十幾根在河道斜坡和水中的樁的施打問題，等等。

安全問題也是討論的議題之一。這里不是說施工的安全，而是一圍堰（相當(dāng)于攔河堰）本身的結(jié)構(gòu)安全，方案等于是一個設(shè)計，是否安全應(yīng)該有計算書，二是70天圍堰保存期一旦遭遇臺風(fēng)暴雨時的渡汛安全或安全措施要有。所以也有人提出要把河道的功能、性質(zhì)、水文資料搞搞清楚。

造價方面施工單位已補(bǔ)報了一個預(yù)算，代建單位認(rèn)為方案對臨時結(jié)構(gòu)的平立剖尺寸標(biāo)注還不夠具體明確，無法審。有人提出只要達(dá)到擋水、防滲水的功能，圍堰能否采用其他形式；也有人提出在圍堰計算安全的前提下斷面設(shè)計要合理。總的原則是節(jié)約為主，在合同條件的大框架下合理分?jǐn)?，但目前先技術(shù)方案后再談錢，談錢時不能只說造價，還要考慮拆除，還要考慮恢復(fù)。

會議結(jié)論：根據(jù)今天討論內(nèi)容請施工單位把方案進(jìn)一步完善，進(jìn)一步細(xì)化，因?yàn)楣こ桃呀?jīng)不能再拖了，最晚下周一（5月29日）拿出來。到時候還要向有關(guān)上級部門、主管部門匯報。

上咨監(jiān)理組整理

2006年5月24日

第二篇：河道圍堰施工方案

杭州市電廠某河綜合整治工程I標(biāo)

圍堰施工安全方案

一、工程概況

杭州市電廠某河(電廠河—上塘河)綜合整治工程位于杭州市北部，涉及拱墅區(qū)，整治范圍北起電廠河，南至上塘河，全長約5.1公里。

I標(biāo)段起點(diǎn)樁號電廠河（K0+000）—K1+860，長約1.86km。主體工程包括河道清淤、護(hù)岸整修、擋墻新建、橋梁新建與整修、截污排水工程。

二、圍堰施工

本工程河道整治暫按不斷流考慮，為確保安全，保證工期，河底清淤采用反鏟式挖泥船挖土，小型自航泥駁運(yùn)輸，故清淤無需圍堰。圍堰施工主要涉及擋墻、樹根樁和出水口等內(nèi)容。

1、擋墻、樹根樁的圍堰

本工程擋墻、樹根樁的施工范圍主要涉及如下：

擋墻：東岸0+034.528—0+090、0+758—0+930、1+378—1+860、1+348—1+370，西岸0+758—0+930、1+513.6—1+700。

樹根樁：東岸0+124—0+758、0+930—1+026.5、1+264—1+348，西岸0+414.5—0+758、0+930—1+026.5。

根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況本工程西側(cè)0+400~0+980及東側(cè)1+380~1+860是在原有河岸上新建擋墻可利用原有土方作為堰體，西側(cè)0+345~0+414、1+264~1+513.6、1+700~1+860是對原有河道擋墻進(jìn)

行清洗、勾縫可不考慮圍堰，其余部分都要進(jìn)行縱向圍堰。現(xiàn)狀樁機(jī)施工范圍大部分為河岸，故考慮壓縮河床為樁機(jī)提供5m寬施工平臺（場地標(biāo)高為高出現(xiàn)狀常水位0.5m，即3.1m），采用挖掘機(jī)取土、推土機(jī)運(yùn)土或直接用挖掘機(jī)平整場地。

2、橋梁、出水口圍堰

一號及二號橋在施工前先在橋的東西側(cè)進(jìn)行圍堰截流施工，出水口采用燕子窩圍堰，進(jìn)行出水口排水管道施工。圍堰采用打木樁圍堰，木樁長度為6米，梢徑15厘米，縱向間距為0.5米，橫向間距為2.5米；待木樁施工完成后，在外排木樁內(nèi)側(cè)填入草袋，然后用挖掘機(jī)緩慢填入黏土，填土?xí)r分層用挖機(jī)抖夯實(shí)，如此直到填筑到水位標(biāo)高1米以上；圍堰寬2.5米，河道最深處圍堰高約3.35米。圍堰土方采用岸上基坑開挖線內(nèi)的土方圍堰，拆除用機(jī)械與人工配合拆除。（具體見圍堰平面布置圖及斷面圖）。圍堰體計算： 1）、地基承載力

圍堰底土層地基承載力f=57KPa 堰體對堰底的壓力：p??h（1）式中：?--------堰體重度（kN/m3）;本工程取14.6

h--------堰體高度（m）;本工程取3.35； 代入（1）計算得:p=γh

=14.6×3.35

=48.91KPa＜57KPa，安全。

2）、抗傾覆驗(yàn)算

（1）傾覆彎矩計算 A、水對堰體的作用：

Es??h（2）

式中：?--------水重度（kN/m3）；取10.0；

h--------水深度（m）；本工程取2.35；

代入（2）式計算得Es=γh=10.0×2.35=23.5KPa 合力Ps=γhh/2=10×2.35×2.35/2=27.6m 合力點(diǎn)至樁底的距離：ls=(h/3)+3.35=(2.35/3)+3.35=4.1m B、土體作用：

水下土體等效重度、等效內(nèi)摩擦角、等效凝聚力（采用加權(quán)平均值計算）㈠、等效重度

?e??1h1??2h2(h1?h2)（3）

3式中：

?1------第①層土重度，取15.5kN/m。

?2------第③層土重度，取11.8kN/m3。

h1------第①層土厚度，取1.00m。

h2------樁長范圍內(nèi)第③層土厚度，取0.65m。

?1h1??2h2(h1?h2)代入式（3）得：?e?㈡、等效凝聚力

ce?c1h1?c2h2(h1?h2)=(?1h1+?2h2)/(h1+h2)=14KN/m3

（4）

式中：

c1------第①層土凝聚力，取0。

c2------第③層土凝聚力，取3kpa。

h1、h2-------與（3）式同；

c1h1?c2h2=(c1h1+c2h2)/(h1+h2)=1.2kpa

(h1?h2)代入（4）式計算得： ce?㈢、等效內(nèi)摩擦角：

?e??1h1??2h2(h1?h2)（5）

式中：

?1------第①層土內(nèi)摩擦角，取0。

?2------第③層土凝聚力，取1.0。

h1、h2-------與（3）式同；

代入（5）式計算得： ?e?主動土壓力系數(shù)： Ka=tan2(45°-ψe/2)= tan(45°-0.4/2)=0.47；√Ka =0.66kpa 主動土壓力計算： Ea1=Es×Ka－2×Ce×√Ka

?1h1??2h2(h1?h2)=(?1h1+?2h2)/(h1+h2)=0.4kpa ＝23.5×0.47－2×1.2×0.66 ＝9.5KPa Ea2=(Es＋γe(h1＋h2))×Ka－2×Ce×√Ka ＝(23.5＋14×(1＋0.65))×0.47－2×1.2×0.66 ＝32.8KPa

主動土壓力合力Pa＝(Ea1＋Ea2)×(h1＋h2)/2＝34.9KPa 合力作用點(diǎn)至樁底距離la：

Pa×la＝[Ea1×(h1＋h2)×(h1＋h2)]/2＋[(Ea2－Ea1)×(h1＋h2)×(h1＋h2)]/3]（6）

將前面數(shù)據(jù)代入（6）式計算得：la＝0.98m 故水壓力和主動土壓力產(chǎn)生的傾覆彎矩： Ms＝Ps×ls＋Pa×la＝147.4KN.m（2）抗傾覆彎矩計算

被動區(qū)土壓力產(chǎn)生的抗傾覆彎矩

考慮到圍堰內(nèi)側(cè)①淤泥層土質(zhì)極差，把該層土的被動土壓力貢獻(xiàn)作為，安全儲備，在計算中不予考慮。

被動土壓力系數(shù)：Kp=tan2(45°－5.7°/2)=0.818；√Kp =0.9kpa Ep1=2×c×√Kp =2×10×0.9 =18 kpa Ep2=γ×h2×Kp＋2×c×√Kp =10×0.65×0.818＋2×10×0.9 ＝23.3kpa 被動土壓力合力Pp＝0.5×(Ep1＋Ep2)×h2＝13.4KPa 合力作用點(diǎn)至樁底距離lp：

Pp×lp＝Ep1×h2×h2×0.5＋0.5×(Ep2－Ep1)×h2×h2/3（7）

將前面數(shù)據(jù)代入（7）式計算得： lp＝0.3m 故被動土壓力產(chǎn)生的抗傾覆彎矩：

Mp＝Pp×lp＝13.4×0.3＝4.02KN.m 由圍堰體自重產(chǎn)生的抗傾覆彎矩：

MG?l?hy?1.0???l(8)2式中： l------圍堰體松木樁內(nèi)側(cè)寬度。取2.5m；

hy------堰體高度，3.35m；

?-------堰體容重（kN/m

3）;本工程取14.6。

代入（8）式解得：

MG?l?hy?1.0???l2 ＝2.5×3.35×1×14.6×2.5×0.5 ＝152.8KN.m 對堰體內(nèi)側(cè)樁底取彎矩： 抗傾覆安全系數(shù)

K＝(Mp＋MG)/Ms＝(4.02＋152.8)/147.4＝1.1；安全。（3）抗滑移驗(yàn)算： 整體抗滑移：

k?pp?Fpa 式中：F-----圍堰底土層的摩擦力；F???l?1.0 ??c??htan?

??c??htan?＝10.0＋14.6×3.35×tan5.7°＝14.9kp 摩擦力F＝τ×2.5×1＝14.9×2.5×1＝37.3kN

9）

（將相關(guān)數(shù)據(jù)代入（9）式

k?pp?Fpa＝(13.4＋37.3)/34.9＝1.5，安全；

圍堰施工時要注意的事項：

1）、采用較松散的粘土裝袋，不含石塊、垃圾等雜物，裝土為草袋容積的2/3，袋口縫合，無漏土現(xiàn)象。

2）、草袋堆疊時，應(yīng)使草袋上下左右錯縫，以增強(qiáng)圍堰的整體性。3）、圍堰上部粘土填心，用打夯機(jī)夯實(shí)，防止圍堰滲漏滑坡。4）、圍堰后派專人對堰體隨時進(jìn)行觀察、測量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。

5）、待圍堰內(nèi)工程內(nèi)容施工、養(yǎng)護(hù)完畢后，方可拆除該段圍堰。

6）、在橫向圍堰時，與縱向連接處，確保中間粘土隔層相連接（以達(dá)到轉(zhuǎn)角處抗?jié)B要求）。

待圍堰施工完畢，對堰內(nèi)的水進(jìn)行排除。排水采用水泵抽除的方法。

三、防汛措施

1、防汛組織機(jī)構(gòu) 防汛總負(fù)責(zé)： 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場設(shè)備、物資調(diào)度： 現(xiàn)場人力調(diào)度： 現(xiàn)場管理：

施工隊：

下屬人員20人負(fù)責(zé)河道疏通工作、20人負(fù)責(zé)前線物資運(yùn)輸?shù)裙ぷ?/p>

2、防汛值班

防汛期間實(shí)行24小時不間斷值班，工地各部門、施工隊負(fù)責(zé)人手機(jī)24小時不關(guān)機(jī)，確保發(fā)生緊急狀態(tài)時可立即啟動預(yù)案。

3、現(xiàn)場防汛措施

（1）、汛期施工前，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場和工程進(jìn)展情況制定汛期施工階段性計劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

（2）、汛期施工時，施工現(xiàn)場周圍做好排水溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通。

（3）、防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，并配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。（4）、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。

（5）、汛期施工時應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題上，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時整改。

4、突發(fā)事件的搶險措施：

（1）、即停止施工現(xiàn)場所有施工，緊急將現(xiàn)場施工人員集合。分兩隊。一隊疏通河道加固堤壩，另一隊調(diào)動機(jī)械、物資等。

（2）、將挖機(jī)調(diào)至河道邊疏通河道加固堤壩，編織袋要灌土用于加高堤壩，將水泵放入河道內(nèi)加強(qiáng)抽水。

（3）、現(xiàn)場醫(yī)藥器具到位，隨時用于傷員的臨時搶救。

（4）、如有較重傷員現(xiàn)場無法醫(yī)治，撥打120搶救電話。

杭州市市政工程集團(tuán)有限公司

電廠某河綜合整治工程I標(biāo)項目部

二00八年六月十四日

杭州市電廠某河綜合整治工程I標(biāo)

圍

堰

施

工

安

全

方

案

編制：

審核：

杭州市市政工程集團(tuán)有限公司二00八年六月十四日

審批：

第三篇：圍堰施工方案

圍堰施工方案2篇

圍堰施工方案（一）

1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。

插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。

2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù)，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。

3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。

在插打過程中，加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到剩下最后一部分時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。

在施工過程中，鋼板樁如需拼接時，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。

插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。

4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。

第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。

第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著進(jìn)行第三層支護(hù)，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。

鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。

鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。

5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進(jìn)行基底處理。

首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內(nèi)基底拋填約30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。

封底后標(biāo)高不能高于承臺底設(shè)計標(biāo)高，封底砼頂面保證基本平整。

封底砼采用泵送，按一般砼施工進(jìn)行。封底時由一邊向另一邊推進(jìn)，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。

6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據(jù)實(shí)際情況計劃分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進(jìn)行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內(nèi)支承；第二層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除第二層內(nèi)支承；最后一層承臺施工全部完成后，拆除底層內(nèi)支承，最后拔除鋼板樁。

拔樁時，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動各拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。

質(zhì)量控制及注意事項

1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。

2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。

3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。

4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。

5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。

6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。

7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；

8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；

9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；

10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m.安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主

1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。

2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)安全事故。

3、拔樁時要先震動1~2分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。

4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。

5、水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。

6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側(cè)一定位置需設(shè)置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。

圍堰施工方案（二）

一、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸的擬定

（1）鋼板樁圍堰總體尺寸的擬定

沉井基礎(chǔ),鋼板樁圍堰的大小根據(jù)沉井大小而定,沉井頂部要設(shè)置支承鋼板樁的托盤,鋼板樁圍堰

內(nèi)徑等于沉井外徑。當(dāng)沉井頂面高程在河床面以下時,為了便于沉井下沉,不宜在沉井頂部設(shè)置伸臂托

盤,此時鋼板樁圍堰的外徑就要小于沉井外徑。支承鋼板樁的托盤槽口外側(cè)要設(shè)置鋼帶,鋼帶強(qiáng)度要滿

足圍堰施工期間的內(nèi)、外水頭差產(chǎn)生的最大壓力的要求,以防鋼板樁圍堰炸裂。鋼板樁圍堰的高度根據(jù)施工期間的水位、沉井頂面高程、波浪高度、沉井可能會超下沉量等因素決定。

（2）鋼環(huán)層數(shù)、層高和截面尺寸的擬定

鋼環(huán)層數(shù)根據(jù)鋼板樁圍堰的高度、鋼板樁的抗彎強(qiáng)度以及鋼環(huán)本身的強(qiáng)度而定.盡可能利用萬能桿

件,通常底層鋼環(huán)離沉井約20m,鋼環(huán)之間的間距為40m。

（3）鋼板樁的處理

其方法是：a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口。按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用；b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；d、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。

（4）鋼板樁導(dǎo)向裝置的設(shè)置

測量放樣,設(shè)置定位樁。根據(jù)定位樁安裝導(dǎo)向框架。

（5）插打首片鋼板樁

為了確保插打位置準(zhǔn)確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。在導(dǎo)向架上設(shè)置一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架,邊插打邊將吊鉤緩慢下放。這時應(yīng)在互相垂直的2個方向用經(jīng)緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然后以第1根鋼板樁為基準(zhǔn),再向兩邊對稱插打鋼板樁。

（6）插打過程控制

在插打過程中,鋼板樁下端向上擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端總會向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打4根~

5根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內(nèi),超過限定的傾斜度應(yīng)糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太大時,只能采用多次糾偏的方法逐步減小移量,若因土質(zhì)太硬糾偏困難時,可采用走四滑輪組糾偏。插打過程應(yīng)注意的問題是a、插打時要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁。b、當(dāng)鋼板樁難以下插時,應(yīng)停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁。c、振動錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。

（7）合攏前的準(zhǔn)備

在即將合攏時,開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板樁如何插打(即是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。

（8）合攏時樁的調(diào)整處理

主要是：a、為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低,合攏時往往出現(xiàn)#

上小下大?(下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂?shù)木嚯x等于鋼板樁寬度為止,在接近平行時,再將合攏樁插入,打到設(shè)計標(biāo)高。b、方形圍堰有4個面,打完的每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直,合攏應(yīng)選擇在角樁附近(一般距離角樁4~

5片),如果距離上有差距,可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離。

為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。

二、安裝內(nèi)支撐

（1）安裝內(nèi)支撐

一邊抽水,一邊安裝內(nèi)支撐,抽水時應(yīng)每抽1m稍停一段時間,以使內(nèi)支撐穩(wěn)步受力,并及時堵漏。內(nèi)支撐安裝注意事項：a、要嚴(yán)格按設(shè)計內(nèi)支撐數(shù)量安裝；b、內(nèi)支撐隨抽水標(biāo)高及時安裝c、安裝內(nèi)支撐時要嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量。

（2）導(dǎo)向框的制作

鋼板樁圍堰采用I40b型鋼作為內(nèi)導(dǎo)向框制成圍囹,其作用在插打鋼板樁時起導(dǎo)向作用,可兼作施工平臺。

（3）打樁機(jī)具的選擇

各種類型打樁機(jī)具,只要適合于打樁的錘以及其相應(yīng)系數(shù)適合時,均可用于打鋼板樁。根據(jù)地質(zhì)情況和選用的鋼板樁規(guī)格,我項目部施工鋼板樁時,采用液壓震動打樁機(jī)。配置的起吊設(shè)備是50t的履帶吊。

（4）插打與合攏

施工承臺采用的是矩形鋼板樁圍堰,插打次序從上游中間開始向兩邊打設(shè),在下游合攏。插打鋼板樁時要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制,確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與內(nèi)導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)接。由于采用單層內(nèi)導(dǎo)框。鋼板樁與內(nèi)導(dǎo)框之間的間隙,利用木塊塞緊。插打時用25t汽車吊喂樁,50t履帶吊打樁。鋼板樁吊起后用人工扶持插入前一塊鎖口后繼續(xù)下插。起吊作業(yè)時。鋼板樁下部須設(shè)纜風(fēng)繩人工控制。鋼板樁插打要保證垂直。最先施工的鋼板樁不得一次性到位,由于鋼板樁鎖扣的摩擦力,會出現(xiàn)打入后一片時帶動上一片一起下沉。施工時往往打至比設(shè)計標(biāo)高高30cm~50cm

時停止,然后施工下一片,以此類推。至打完一側(cè)時,然后調(diào)整標(biāo)高。

（5）支撐安裝

鋼板樁插打完成,開始邊抽砂開挖基坑邊安裝內(nèi)支撐。內(nèi)支撐從上到下分3層布置。首先把第1、2、3層的框梁放在圍堰內(nèi),然后安裝第1層的內(nèi)支撐。隨著基坑開挖。依次焊接其他兩層的內(nèi)支撐。內(nèi)支撐安裝完畢后將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊。以保證框梁受力均勻。

（6）內(nèi)支撐拆除

鋼板樁使用完成后,開始拆除內(nèi)支撐。從下到上拆除時,考慮施工的安全,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,減小鋼板樁受力程度。首先在圍堰內(nèi)抽砂回填至第3層的框架下0.2m處,然后拆除第3層的內(nèi)支撐。依次圍堰內(nèi)抽砂回填至第2層的框架以下0.2m,拆除第2層的內(nèi)支撐。

三、鋼板樁施工遇到的問題及處理措施

由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用的解決辦法如下：

(1)障礙物。樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。

(2)偏斜。鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取的糾偏措施是:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。

(3)異形樁糾正。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。

(4)帶入現(xiàn)象。在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。

四、結(jié)束語

施工實(shí)際效果表明,鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進(jìn)度快、更安全、占地空間小等優(yōu)點(diǎn),這對于城市內(nèi)的窄河涌堤岸整治工程、水較深、流急、淤泥或粉細(xì)砂等軟基土等不適宜用填土圍堰的工程使用較為有利,但缺點(diǎn)是鋼板樁材料一次性投入費(fèi)用高,占用流動資金多,因此是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)等問題必須認(rèn)真分析,宜經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后方可決定。

第四篇：土石方圍堰施工方案

土石方圍堰及主體工程施工方案

一、工程概況

永川區(qū)黃瓜山旅游公路，K8+540—K8+640段為衛(wèi)星胡魚塘，該段設(shè)計為路堤，高度為4.0米，邊坡為1：1.5，該段原設(shè)計1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵一座,因路基隔斷魚塘占地較寬，給魚塘養(yǎng)殖帶來極大不便，路基長年被水浸泡，為確保路基穩(wěn)定性和方便魚塘養(yǎng)殖，雙竹政府強(qiáng)烈要求將原設(shè)計1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵變更為4*4米鋼筋混凝土蓋板涵，墻身及基礎(chǔ)均采用C25混凝土，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位多次現(xiàn)場踏勘，一致認(rèn)為按此方案施工切實(shí)可行。另外，為減少施工給魚塘魚苗造成影響和確保路基施工的質(zhì)量，確定采用圍堰排水方案進(jìn)行路基填筑施工。

二、施工作業(yè)安排

根據(jù)工程特點(diǎn)，施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工。排水后清淤進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)整平。

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織項目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項施工方案。

2、人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞 動力有序進(jìn)場。

3、施工計劃工期：自進(jìn)場起30日歷天完成施工任務(wù)。

三、施工順序

工藝流程：現(xiàn)場勘察→清除取土場表皮→圍堰施工→排水、清淤、路基護(hù)腳墻、涵洞施工→路基分層回填壓實(shí)→拆除圍堰。

四、主要項目施工方法

（一）、施工測量

1、測設(shè)前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志點(diǎn)，平面控制測設(shè)采用南方測繪全站儀控制，標(biāo)高采用DS3水準(zhǔn)儀控制。

2、測設(shè)根據(jù)原有導(dǎo)線點(diǎn)，并滿足通視要求，當(dāng)不能滿足施工要求時進(jìn)行導(dǎo)試點(diǎn)加密處理，并形成閉合導(dǎo)線；測量精度控制：角度閉合差為±16 N（N 為測點(diǎn)數(shù)），坐標(biāo)相對閉合差為±1/10000。

3、水準(zhǔn)測量，根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)采取每50M 設(shè)立一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返閉合法測設(shè)，根據(jù)場地平整圖標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)高控制。

（二）、施工圍堰

圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為路基護(hù)腳、涵洞及土石方填筑創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：

1、堰堤及其位置符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求實(shí)施，以利排、降水。為保證工序的銜接，根據(jù)堰堤采用分段流水作業(yè)，的加固詳附圖。

2、圍堰的施工流程：施工放線→自卸汽車配合挖掘機(jī)后退法卸料→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。

3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的5％，并不小于2 米。土石方工程至少3.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側(cè)不少于2 米，上下層太陽布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。

4，圍堰排水：主要是圍堰形成后魚塘一次性排水和基槽經(jīng)常性排水。圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水一次性排干和清除河底的淤泥。經(jīng)常性排水包括基槽滲水和天然降水，根據(jù)圍堰地段施工特點(diǎn)和天然降水量估算，選用三臺WQ25-16-3，（Q=25m3/小時，H=16米，P=3KW），備用三臺100QW100-30-22，（Q=100m3/小時，H=30米，P=22KW）。

5、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。

6、工程施工完成后必須進(jìn)行圍堰拆除。

7、堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見后面附圖。

（三）、土方回填控制

1、回填土前根據(jù)實(shí)際情況采用排水疏干，清除淤泥。

2、回填土原則上采用土夾石或粘性土回填,用20T震動壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.95 左右。

3、最大粒徑：碎石或塊石最大粒徑不大于30 厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處，塘渣含泥量應(yīng)不小于50％。

4、分層接縫處理：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達(dá)0.50 米，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1.0 米。

5、機(jī)械填方應(yīng)保證邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.20 米，邊坡整平拍實(shí)，并用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。

6、預(yù)留沉降量：不超過填方總高度的3％。

7、池塘邊坡要求：做成梯形，寬高比1:1.5。

8、根據(jù)設(shè)計要求，本工程填料為土石方料渣，要求分層回填、碾壓密實(shí)，且塘渣塊石粒徑不大于20 厘米，有機(jī)物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土和建筑垃圾。

9、壓實(shí)填土質(zhì)量檢驗(yàn)，可根據(jù)需要采取分層進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每900平方米設(shè)一個檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干密度和含水量。

10、在夯實(shí)過程中，如有彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開晾干或挖除換土處理。

（四）、護(hù)腳墻施工

1、開挖基槽

根據(jù)施工圖紙挖至基底標(biāo)高，采取人工結(jié)合機(jī)械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖時，根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時支撐進(jìn)行防護(hù)。挖土?xí)r按基槽（坑）寬度加工作面進(jìn)行開挖，四周做好600mm寬排水溝、集水井，配三臺Φ100 泥漿泵排水，挖土過程中應(yīng)注意地下水位變化及土層的穩(wěn)定性。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行

標(biāo)高找平，修理邊坡。土方開挖后應(yīng)及時進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行M7.5水泥砂漿鋪塊石基礎(chǔ)。

2、塊石護(hù)腳墻的砌筑 2.1、材料要求

1）、塊石應(yīng)質(zhì)地堅實(shí)、強(qiáng)度一般不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計要求，無風(fēng)化、裂縫；塊石中部厚度不應(yīng)小于20CM，塊石上的污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。

2）、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用出廠合格證或試驗(yàn)報告。

3）、砂采用中砂，并用5MM 篩孔過篩；砂的含泥量不應(yīng)超過5%，不得含有草根等雜物。

2.2、主要機(jī)具設(shè)備

砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、大鏟、瓦刀、手錘、大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。

2.3、作業(yè)條件

1）、基底土方施工完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)施工圖紙，做好測量放線工作，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和立好皮數(shù)桿。

2）、塊石按需求數(shù)量堆放于砌筑部位附近。

3）、選擇好施工機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動，以提高工效。

4）、砌筑（灌縫）砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實(shí)際材料情況，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。

2.4、施工操作方法

1）、塊石砌筑應(yīng)根據(jù)擋土墻中心線及墻身放坡系數(shù)掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。對不能同時砌筑面又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。砌前應(yīng)先試擺，使塊石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法?；铱p寬度一般控制在20-30MM 左右，鋪會厚度40-50MM。

2）、砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、通縫、空隙和孔洞，同時應(yīng)注意合理擺放石塊，嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過橋石”、“刀口石”等錯誤砌法，避免擋土墻承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。

3）、如砌筑時塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。

4）、為增強(qiáng)墻身的橫向力，每0.7平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2 米。拉結(jié)石長度，因墻身厚度大于40CM，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于15CM，且其中一塊長度不應(yīng)小于腔厚的2/3。

5）、在轉(zhuǎn)角或兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的塊石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置鋼筋拉結(jié)條。

6）、塊石每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2 米，正常氣溫下，停歇4 天后可

繼續(xù)壘砌。每砌3-4 皮應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿，砌至墻身高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。

7）、組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。鋪漿厚度20-30MM，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。

8）、勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用凸縫，勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20-30MM，墻面用水濕潤，再用1:1.5—2.0 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十子、丁子形搭接處應(yīng)平整通順。

9）、應(yīng)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊；砌筑時，嚴(yán)禁拋石，沖擊已砌好的墻體。

10）、在夏季高溫和冬季低溫下施工時，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。

11）、砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動，再齜筑時，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。

2.5、施工注意事項

1）、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。

2）、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。

3）、砌筑墻身時應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，并經(jīng)常檢查墻體的中心線與邊線，以保證中心線準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。

4）、塊石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的相互壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)股肚或里外兩層皮現(xiàn)象。

5）、砌筑時應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工。

6）、外露面的灰縫厚度不得大于40MM，兩個分層高度間的錯縫不得小于80MM。

五、安全注意事項

1、在圍堰土石方施工時，施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，以防運(yùn)輸車輛或人員墜落湖中。

2、在排水、清淤、回填土方過程中，必須堅持晝夜抽水，直到填方完成。

3、在排水、清淤過程中，現(xiàn)場應(yīng)有專人檢查堰堤的安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時匯報或采取有力對策措施排除險情。

4、施工前，對施工機(jī)械、臨時施工用電、架設(shè)工程等有關(guān)設(shè)施，應(yīng)注意先檢查后使用。特殊工種應(yīng)持證上崗。

5、現(xiàn)場施工人員不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

六、質(zhì)量保證措施

１、工程實(shí)行項目管理制。在健全組織機(jī)構(gòu)分工明確的前提下，做好項目管理工作，完成公司下達(dá)的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

２、各級施工人員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，做到施

工前會審，按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，并做好現(xiàn)場工程技術(shù)交底和安全交底。

３、施工中努力作好動態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、造價目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

４、現(xiàn)場人員必須熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。

５、制定工作檢查驗(yàn)收制度，班組之間進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)分項工程質(zhì)量復(fù)核工作，消除工程不良隱患。

６、隱蔽工程需由建設(shè)單位，公司質(zhì)安科、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，且所有隱蔽工程均應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收，且應(yīng)向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。

７、路基土石方回填前先抽、排干魚塘的水，挖除淤泥；路堤、池塘堤的表層疏松土層應(yīng)清除后再分層回填路基。

８、對有明顯標(biāo)高落差的邊坡應(yīng)做成階梯形，階梯高寬比為1:1.5，臺階可取高300 毫米，寬450 毫米。

9、回填的塘渣必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，塘渣塊、碎石粒徑不大于30CM，有機(jī)物含量不大于8％,含泥量不小于50％，嚴(yán)禁回填耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾或摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾的塘渣。

10、回填時應(yīng)從兩端處開始，當(dāng)分段填筑時，接縫處應(yīng)做成 1:1.5的斜坡形，并且上下層錯縫搭接距離不小于1.0 米。

11、回填時應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于30 厘米，并用 18T、20T 壓路機(jī)碾壓密實(shí)，保證回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。

12、回填土的最優(yōu)含水量和每層土的壓實(shí)系數(shù)，由試驗(yàn)室根據(jù)回填土壓實(shí)系數(shù)的要求通過試驗(yàn)確定。

13、回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量±2%的范圍內(nèi)，過濕則應(yīng)采取晾曬、風(fēng)干或摻干土的方法調(diào)節(jié)；過干則應(yīng)采取預(yù)先灑水潤濕的措施。

14、回填土表面采取地面排水措施。

15、壓實(shí)填土的質(zhì)量檢驗(yàn)必須隨施工進(jìn)度分層進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，各層填土每900平方米至少取樣一組作密實(shí)度和含水量檢驗(yàn)。

16、為保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.2 米填土后要求邊坡整平拍實(shí)，并蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。

17、位于填土區(qū)以下的涵洞應(yīng)采取防滲、防漏措施。

18、嚴(yán)把施工材料關(guān)，不合格材料堅決不許進(jìn)入施工場地。

19、堅持培訓(xùn)上崗制度，工程項目管理及操作人員應(yīng)持證上崗。20、及時做好工程各類技術(shù)檔案的收集、整理，確保其準(zhǔn)確性，可靠性。

21、加強(qiáng)沉降觀測記錄，并進(jìn)行逐層測設(shè)，做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位。

七、工期保證措施

為保證工程有組織，按計劃進(jìn)行施工，要求各專業(yè)相互配合按總進(jìn)度按排精心組織施工，特制定如下工期保證措施。

１、公司統(tǒng)一調(diào)動施工人員、機(jī)械、材料和技術(shù)力量，充分保證本工程的需要。

２、在人員配備上，項目班組成員都具有多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有一定的理論知識和相當(dāng)?shù)慕M織協(xié)調(diào)能力，精選具有良好操作技能，能聽從指揮，善打硬仗的各工種操作班組。

３、加強(qiáng)總平面管理，施工材料進(jìn)行合理堆放。４、加強(qiáng)文明施工措施，確保安全生產(chǎn)、文明施工。

５、回填材料采取16小時供料，確保施工正常進(jìn)行，按工期如期完工，力爭提前竣工。

６、選擇先進(jìn)的施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率。

７、合理安排作息時間，節(jié)假日提前落實(shí)加班勞動力，辦好夜間施工許可證，提高日歷天的利用率。

８、遇到下雨天視雨的大小，如不影響工程質(zhì)量和安全施工仍照常施工。

９、在組織設(shè)計實(shí)施過程中，組織班組進(jìn)行勞動競賽，對速度快、質(zhì)量好的班組給予獎勵，反之給予批評和處罰，調(diào)動職工的積極性。

10、回填嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，確保施工順利進(jìn)行。

11、搞好安全生產(chǎn)，杜絕重大事故，絕不能因安全問題影響施工。

12、現(xiàn)場設(shè)治安員負(fù)責(zé)治安、保衛(wèi)工作，防止外勢力的干擾而影響工程的進(jìn)度。

14、及時與氣象、供水、供電部門聯(lián)系，提前做好各中種準(zhǔn)備并做好記錄。

15、項目部每周召開生產(chǎn)會，會同公司及個相關(guān)部門及時解決施工中存在的問題，及時調(diào)整作業(yè)計劃。

17、本工程施工工期緊，因此本工程采取二班作業(yè)制，采取16小時連續(xù)施工。

18、及時做好每道工藝的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工。

19、定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排除故障，保證機(jī)械及排水正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程順利施工。

八、安全文明施工技術(shù)措施

（一）、環(huán)境保護(hù)措施

1、開工前會同水務(wù)、環(huán)保、公安、交通等有關(guān)部門召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，接受上述單位對現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和檢查。

2、采取各種措施，降低施工過程產(chǎn)生的噪音，夜間盡可能的停止使用噪聲較大的施工機(jī)具，并在爭取當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委會、建設(shè)單位的幫助和配合下積極做好周圍居民工作，取得居民的諒解和支持。

（二）、安全生產(chǎn)措施

１、施工現(xiàn)場建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，項目組根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定該項目各級管理人員和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

２、施工現(xiàn)場要有完善的安全保障措施，醒目的安全標(biāo)志和護(hù)欄，進(jìn)入工進(jìn)戴好安全帽及其他勞防用品。

３、建立健全安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)

真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。

４、建立門衛(wèi)制度，外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須先登記，在獲準(zhǔn)并領(lǐng)取安全帽后，方可進(jìn)入；禁止閑人進(jìn)入施工場地。

５、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特殊工種(如電工、機(jī)修工、車輛駕駛員等)必須持證上崗。

６、現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)合理。照明充足，各種電器控制設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

７、電器、線路修理時必須斷電，并掛上警示牌；電器控制系統(tǒng)必須有防雨設(shè)施。

８、車輛在場內(nèi)移動，進(jìn)出現(xiàn)場必須由專人指揮。

９、現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)，有關(guān)安全操作規(guī)定，加強(qiáng)教育工作，提高安全意識。

10、保證現(xiàn)場道路平整、暢通、不積水，夜間作業(yè)區(qū)及現(xiàn)場施工道路均應(yīng)設(shè)足夠的照明。

11、定期由安全員組織班組人員進(jìn)行安全活動，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，對指出的整改意見要限期整改。

（三）、文明施工措施

１、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明生產(chǎn)制度，并且定期檢查落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

２、做好施工現(xiàn)場總平面管理工作，場地保持清潔，材料堆放整齊有

序，道路暢通，場內(nèi)排水良好。

３、施工中盡量減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時，應(yīng)盡量避免機(jī)具的碰撞和人員的喧嘩。

４、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。

５、現(xiàn)場施工人員要求穿戴整齊，持證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成施工任務(wù)。

６、工程施工用水及排污水，必須定向按制定地域排放，不準(zhǔn)排入魚塘。

7、工棚內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。

8、不準(zhǔn)亂丟亂甩亂倒垃圾、雜物，應(yīng)按定地點(diǎn)集中堆放，并定期外運(yùn)。

9、實(shí)行掛牌施工，接受輿論監(jiān)督，主動與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，了解居民、工人的要求，竭力為工人、居民的工作、生活創(chuàng)造方便，對于批評、建議虛心接受、切實(shí)整改。

10、施工人員嚴(yán)禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。

11、我方對測量標(biāo)志，承擔(dān)保護(hù)責(zé)任。

12、位于填土區(qū)的涵洞應(yīng)采取防滲、防漏措施。

13、挖除的耕表土淤泥按指定地點(diǎn)堆放。

九、雨季施工措施

１、回填塘渣過程中遇雨天時，如雨的大小不影響工程的質(zhì)量，可照

常施工。

２、機(jī)電設(shè)備在雨季使用時，應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生，同時做好防雷避雷措施。

３、塘渣回填時，應(yīng)做好排水工作，并做好排水溝集水井配備抽水機(jī)械，同時做好地面排水工作，防止地面污水流入基坑或魚塘內(nèi)。

第五篇：魚塘圍堰施工方案

一、工程概況...............................................................1

二、編制依據(jù)...............................................................2

三、施工方法..............................................................3

四、雨季施工措施........................................................4

五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施....................................4

六、安全保證措施.......................................................5

第一部分 工程概況

◇ 工程名稱：玉皇山B-乙-01地塊（大畈魚塘地塊）危舊房改善工程

◇ 工程地點(diǎn)：杭州市上城區(qū)閘口街道甘水巷，東臨浦玉路，西側(cè)為甘水巷地塊和景觀湖，北鄰浙贛鐵路和杭州鐵路分局工務(wù)段，南側(cè)為玉皇養(yǎng)魚場。

◇ 工程內(nèi)容：地上1-3層，地下1層。

◇ 建筑高度：建筑高度為地上均為10M，地下為5M.◇ 結(jié)構(gòu)類型：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)

◇建筑面積：本工程總建筑面積15261.2㎡，其中地下9573.41㎡，地上5687.79㎡。

◇ 建設(shè)單位：杭州市玉皇山綜合整治工程指揮部 ◇ 設(shè)計單位： 浙江南方建筑設(shè)計有限公司

㈡設(shè)計簡介

本工程位于杭州市上城區(qū)閘口街道甘水巷，東臨浦玉路，西側(cè)為甘水巷地塊和景觀湖，北鄰浙贛鐵路和杭州鐵路分局工務(wù)段，南側(cè)為玉皇養(yǎng)魚場。項目分東、西兩地塊，由1-3層框架結(jié)構(gòu)旅游公共建筑組成。建筑高度均為10米；兩地塊建筑物下均設(shè)一層地下室。該工程建筑耐火等級地上為二級，地下為一級、地下室防水等級為二級，抗震設(shè)防等級烈度為7度，四 級構(gòu)造；

依據(jù)杭州市勘測設(shè)計研究院地下室基坑圍護(hù)設(shè)計，為保工程順利進(jìn)行，現(xiàn)對魚塘進(jìn)行臨時圍堰施工。圍堰對魚塘進(jìn)行部分占用，現(xiàn)場已使用竹竿標(biāo)注。圍堰使用泥袋堆碼，圍堰頂寬2.5m，底寬5m，高約4m，按施工現(xiàn)場實(shí)測圍堰外側(cè)情況水深 2-3米，淤泥厚度0.3-0.5米。

二、編制依據(jù)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

（1）、現(xiàn)行施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

（2）、項目部土工試驗(yàn)報告

（3）、現(xiàn)行施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(4）、設(shè)計施工圖

三、施工方法、首先進(jìn)行圍堰位置放樣，確定圍堰的邊線，在兩側(cè)拉線控制圍堰位置。

2、本次圍堰采取在圍堰外側(cè)增打松木樁，樁長4m。打木樁采用SY215C挖機(jī)下壓式打樁法，單排樁間距500mm；因挖機(jī)臂長限制，先回填一部分土至挖機(jī)臂長夠打樁為止。

3、打樁完成后先清除湖床底部淤泥再將已灌裝好的泥包按設(shè)計要求堆砌成形。

4、圍堰采用編織袋裝粘性土堆碼，袋中裝粘性土，裝土量為土袋重容量的1/2~2/3，袋口縫合；堆碼土袋，土袋采用挖機(jī)堆碼。上下兩層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯縫。堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。土袋間相互銜接式鋪砌，促使自身平衡，并且具有抗傾斜能力。

5、泥包堆砌時按設(shè)計要求先放塑料薄膜，用泥包壓住底部，沿圍堰外側(cè)上翻至頂部。

5、圍堰成形后在內(nèi)側(cè)設(shè)立排水溝，用離心泵將圍堰內(nèi)積水抽至場內(nèi)已有的污水井內(nèi)。

6、地下室施工完成后圍堰拆除部位，已由指揮部承諾除局部永久占用魚塘水域外，其他圍堰在工程完工后全部拆除并恢復(fù)原貌。

四、雨季施工措施

針對工程圍堰施工即將進(jìn)入雨季和圍堰作業(yè)的特點(diǎn)，本工程應(yīng)做好基礎(chǔ)施工的場地排水方案，防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準(zhǔn)備，提前做好安全交底和安全防護(hù)工作，并做好經(jīng)常性的巡視檢查。

1、專人收聽天氣預(yù)報，注意天氣變化，及時做好防雨措施。

2、所用土、石需用帆布及時覆蓋。

3、施工期間，應(yīng)特別注意在現(xiàn)場配置足夠的水泵及各種防水材料。遇雷暴雨時，應(yīng)及時將積水迅速排除。

4、如遇大雨，原則上應(yīng)停止施工；如遇中、小雨，必須做好小心施工。

5、在收工前，應(yīng)將做好的圍堰加以覆蓋防雨材料，以防雨水沖涮。

6、在施工期間，底面鋪墊油氈，防滑要可靠，四周做好排水溝。

五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量目標(biāo)：合格

1、施工前做好圖紙會審和技術(shù)交底工作交認(rèn)真檢查其執(zhí)行情況。

2、堅持專業(yè)檢查和群體檢查相結(jié)合，認(rèn)真貫徹班組自檢、互檢、交接檢及處月檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，加強(qiáng)分部工程質(zhì)量評定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。

4、測量放線要實(shí)行復(fù)核制度，確保準(zhǔn)確無誤。

5、所用材料要有合格證，并按規(guī)定抽檢試驗(yàn)。

6、工程資料專人負(fù)責(zé)，及時收集和整理。

7、支撐要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

六、安全保證措施

安全目標(biāo)：杜絕輕傷及以上人身事故，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，人人做到“三不傷害”。

1、做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。

2、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

3、現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅實(shí)，必要時用碎石鋪填碾壓平整，并保證道路干凈整潔。

2015年3月28日

偉基建設(shè)集團(tuán)有限公司