第一篇:中國尊鋼結(jié)構(gòu)施工順序
中國尊鋼結(jié)構(gòu)施工順序
截至七月中旬,巨柱、鋼板墻均安裝四節(jié),七層地下室已施工至負(fù)五層 本報訊(記者 郭小平)在中建股份 /中建三局(聯(lián)合體)總承包項目部的精心管理下,項目與相關(guān)單位緊密配合,科學(xué)管理,精心施工,使地下室鋼結(jié)構(gòu)施工緊張有序,步入正軌。截至7月中旬,巨柱、鋼板墻均安裝4節(jié),7層地下室已施工至負(fù)5層。
自5月15日鋼結(jié)構(gòu)正式開吊以來,項目堅持對管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底,使其明確施工順序和方法,嚴(yán)格按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);以“安全生產(chǎn)月”活動為契機(jī),有力推進(jìn)項目安全工作,增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識和自我保護(hù)能力,加強(qiáng)動火管理。配備充足安全設(shè)施,為設(shè)施創(chuàng)造良好條件和安全環(huán)境;應(yīng)用先進(jìn)BIM技術(shù),通過其對兩家深化設(shè)計單位、3家構(gòu)件制作單位進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。嚴(yán)格巨柱分節(jié)分段精度控制,確保地下室工程焊接質(zhì)量;提前編制日、周、月施工計劃,健全完善“以日保周、以周保月、以月保階段、以階段保整體”的進(jìn)度管理體系,確保施工進(jìn)度。對未按時完成項必須說明原因,限期整改。對安裝中可能出現(xiàn)的問題提前分析,與構(gòu)件制作廠家互通性息,緊密合作,以此確保地下室鋼結(jié)構(gòu)施工安全、優(yōu)質(zhì)、高速,使中國尊大廈施工邁出穩(wěn)健步伐。
記者在施工現(xiàn)場看到:雖然北京天氣日漸酷熱,但項目員工熱情比高溫更加熾然,士氣高漲。目前,項目正就施工組織、勞動力、安裝方案、物資準(zhǔn)備等方面進(jìn)行更周密的部署和精心的組織,決心以安全、優(yōu)質(zhì)、高速的施工,將項目鋼結(jié)構(gòu)施工推向一個新的高潮。
第二篇:鋼結(jié)構(gòu)施工
鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和發(fā)展前程
摘要:介紹了鋼結(jié)構(gòu)施工的傳統(tǒng)基礎(chǔ)技術(shù)和現(xiàn)代創(chuàng)新技術(shù),并根據(jù)當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)建筑現(xiàn)狀分析了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展前景。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu) 施工 技術(shù)
隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和綜合國力的不斷提高,大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的社會需求和工程應(yīng)用逐年增加,鋼結(jié)構(gòu)跨度的增大和造型設(shè)計的復(fù)雜化,對空間鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)提出更高的要求。盡管我國空間鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)正趕超國際先進(jìn)水平,但空間鋼結(jié)構(gòu)的施工和質(zhì)量控制等問題,依然是空間鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工的技術(shù)核心,需要不斷總結(jié)施工經(jīng)驗和創(chuàng)新施工技術(shù)。
現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)趨向選擇高強(qiáng)度、低污染、質(zhì)量輕的構(gòu)件為需求,利用空間結(jié)構(gòu)體系、桁架結(jié)構(gòu)體系借助特殊結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行加固。鋼結(jié)構(gòu)以其自身的優(yōu)點,恰好能滿足這一需求。
一、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍
人們在不斷追求覆蓋更大的空間的同時,積極的需找可以搭建的最佳材質(zhì)和方法,在生產(chǎn)活動中發(fā)現(xiàn),隨著鋼材的材質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計形式的改進(jìn),鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用得到了很大的發(fā)展,根據(jù)筆者的實踐經(jīng)驗,工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)常常應(yīng)用在以下范圍:
(一)廠房倉庫等建筑的大跨結(jié)構(gòu)
吊車起重量較大或其工作空間需求較大的多采用鋼骨架。如冶金廠房的平爐、轉(zhuǎn)爐車間、混鐵爐車間,初軋車間。飛機(jī)裝配車間、飛機(jī)庫、物流存儲庫、干煤棚、展覽館大廳、大會堂、重型機(jī)械廠的鑄鋼車間,水壓機(jī)車間,鍛壓車間等等,其結(jié)構(gòu)體系可為網(wǎng)架、懸索、拱架以及框架等鋼結(jié)構(gòu)搭建。近年來隨著網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用,一般的工業(yè)車間和倉庫都采用鋼結(jié)構(gòu)。
(二)多層和高層建筑的高聳結(jié)構(gòu)
塔架和桅桿結(jié)構(gòu)類。如高聳入云的電視塔、無線電天線攬干、廣播局發(fā)射桅桿等,屬于簡體體系(框筒體系、桁架筒體系、筒中筒體系、束筒體系)該類建筑需要美觀實用、搭建便利、快速安裝、易于維修;多層和高層建筑的骨架類。如北京京廣中心、國際經(jīng)濟(jì)交流中心、環(huán)球金融中心、電視大樓等。
二、鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
近年來,我國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工技術(shù)都有了很大的飛躍,特別是奧運(yùn)工程中鋼結(jié)構(gòu)展示出來的水準(zhǔn),讓全世界看到了中國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工方面的創(chuàng)新和成就。
(一)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工技術(shù)
1.螺栓的預(yù)埋和安裝
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)技術(shù)是關(guān)鍵。比如地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,位置應(yīng)給予嚴(yán)格控制,施工中嚴(yán)格控制基礎(chǔ)軸線位移控制在±2.0mm范圍內(nèi), 預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在±5.0mm以內(nèi),埋設(shè)后要進(jìn)行兩次復(fù)測。如果地腳螺栓預(yù)埋有困難,可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。對高強(qiáng)螺栓的安裝和加固,更應(yīng)該嚴(yán)格按規(guī)程操作。螺栓穿入方向要保持一致,決不能強(qiáng)行穿入螺栓,注意墊圈的朝向和一致性。螺栓緊固時分析實際情況,可以按初擰、終擰或者初擰、復(fù)擰和終擰進(jìn)行操作。
2.吊裝
鋼柱吊裝:鋼柱是決定鋼結(jié)構(gòu)工程中的主要豎向構(gòu)件,在吊裝時必須既保護(hù)之前的柱腳螺栓,又要保證鋼柱本身安全。根據(jù)實際情況可采用雙機(jī)吊裝或者單機(jī)吊裝。鋼柱吊裝就位后,要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正,長度誤差不得超過±3.0mm, 垂直偏差應(yīng)校正到零。
鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應(yīng)做好安全防范措施和吊裝方案設(shè)計。吊點的數(shù)目和位置、一次性吊裝的鋼梁數(shù)目和是否地上組裝梁柱結(jié)合體后再吊裝。吊裝方案既要根據(jù)工程要求又要符合操作規(guī)范,不可造次。
3.焊接
鋼結(jié)構(gòu)焊接是指被焊工件在焊條的作用下,通過加熱、加壓或兩者并用,使工件形成永久性不可拆分連接的工藝過程。影響焊接質(zhì)量的因素很多,從施工主體上必須嚴(yán)格控制:焊工必須持證上崗,按規(guī)程操作;現(xiàn)場設(shè)備配備齊全,防網(wǎng)、防雨措施得力;焊條必須質(zhì)量保關(guān);焊縫清渣自檢及時合格;鋼結(jié)構(gòu)焊接常見的有電弧焊、埋弧焊、CO2實焊絲氣體保護(hù)焊、CO2藥芯焊絲氣體保護(hù)焊、電渣焊和栓釘焊等。
現(xiàn)場焊接的原則是減少焊接變形和降低焊接應(yīng)力。焊接順序從主到次、從中心框架向四周擴(kuò)展。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣在相當(dāng)程度上與焊接坡口的形式與坡口的尺寸有很大關(guān)系。在施工前先要做好焊接規(guī)劃, 采用合理的焊接方法,施工時要按規(guī)劃操作,驗收時應(yīng)按照國家最新《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》進(jìn)行檢驗,Ⅰ級焊縫的探傷比例為100% ,Ⅱ級焊縫的探傷比例為20%,Ⅲ級焊縫無需探傷,但要求焊縫外觀無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
(二)鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)新施工技術(shù)
1.大跨度吊裝滑移
大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)體系是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢,符合與時俱進(jìn)的發(fā)展規(guī)律。在已有的鋼結(jié)構(gòu)建筑中,成功的案例很多。例如廣州新白云國際機(jī)場旅客航站樓雙胎架滑移、哈爾濱體育會展中心屋蓋滑移、深圳機(jī)場二期擴(kuò)建航站樓屋蓋滑移等等。深圳機(jī)場二期擴(kuò)建航站樓屋蓋屬于曲線鋼桁架體系,施工滑移采用高空分榀組裝、單元整體滑移、同步橫向滑移等技術(shù)創(chuàng)新。
2.大型鋼屋蓋整體提升
智能微機(jī)液壓整體提升技術(shù)是近年來建筑鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)。其主要工作原理是帕斯卡液壓原理,根據(jù)各作業(yè)點要求組合液壓千斤頂集群,在微機(jī)智能控制下操作,平穩(wěn)整體提升,其難點是移位過程中要確保大型結(jié)構(gòu)的原始姿態(tài)。例如上海東航40號機(jī)庫鋼屋蓋整體提升、廣州新白云機(jī)場飛機(jī)維修庫鋼屋蓋整體提升、首都機(jī)場A380機(jī)庫鋼屋蓋整體提升等等。
3.應(yīng)用軟件分析和仿真
近年來,我國在鋼結(jié)構(gòu)施工安裝方面運(yùn)用了軟件仿真模擬技術(shù),對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和復(fù)雜施工情況進(jìn)行仿真,并通過仿真代替大量試驗,既保證了施工精準(zhǔn),又提高了施工效率。創(chuàng)建三維實時動態(tài)仿真,完成各種構(gòu)件裝配、吊裝試驗和優(yōu)化施工過程,還能提前發(fā)現(xiàn)施工方案中的問題并及時糾正,減少工地試拼裝工序,達(dá)到事半功倍的效果。
三、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用發(fā)展前景
新型的節(jié)能環(huán)保的鋼結(jié)構(gòu)建筑體系,在汶川地震和北京奧運(yùn)會建筑群中都體現(xiàn)出無可比擬的魅力,早就被世界譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色建筑”,并有著廣闊的發(fā)展前景。
就鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用發(fā)展前景來看,出現(xiàn)最明顯的五個特點。一是向高聳建筑發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)建筑高度越來越高。2007年,鄭州電視塔高388米,日本東京電視塔高333米、法國埃菲爾鐵塔高321米。同年上海環(huán)球金融中心動工,高度492米,地上101層。2010年由美國芝加哥公司的美國建筑師阿德里安.史密斯設(shè)計并啟用的哈利法塔,高度達(dá)828米,2010年的廣州電視觀光塔,高度達(dá)到600米。二是鋼結(jié)構(gòu)工程向大規(guī)模方向發(fā)展。建筑單體由幾千噸發(fā)展到幾萬的項目已經(jīng)屢見不鮮,有的甚至規(guī)劃用鋼幾十萬噸。哈利法塔用鋼近4萬噸,上海環(huán)球金融中心用鋼6.2萬噸。我國央視新臺址工程項目用鋼量高達(dá)12.6萬噸;三是向大跨度方向發(fā)展。從原來的幾十米發(fā)展到幾百米、幾千米,廣州新白云機(jī)場屋頂最大桁架跨度237米,上海盧浦大橋跨度550米,潤揚(yáng)長江大橋跨度1490米。四是向造型美觀化、施工復(fù)雜化方向發(fā)展。例如北京奧運(yùn)會主體育場、沿海的廣州歌劇院、九省通衢的武漢火車站等。北京奧運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)工程是標(biāo)志性的鋼結(jié)構(gòu)建筑群。其中有最富代表性的鋼結(jié)構(gòu)造型“鳥巢”。五是施工理論和技術(shù)規(guī)程不斷更新和修編。2008我國奧運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)創(chuàng)新取得突破性的成果,我國有關(guān)許多鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)程有了更新和增補(bǔ)。其中包括《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》、《鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》、《高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》等國家標(biāo)準(zhǔn),同時在奧運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上編制《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。
四、結(jié)語
鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)內(nèi)容豐富,要求嚴(yán)格,需要基礎(chǔ)科學(xué)與工程科學(xué)密切配合與交叉滲透,并根據(jù)工程實際不斷創(chuàng)新和發(fā)展,2008年北京奧運(yùn)會新建的奧運(yùn)場館鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)成果足以證明這一點,鋼結(jié)構(gòu)行內(nèi)企業(yè)有必要進(jìn)行施工技術(shù)的跨越式升級,全面掌握鋼結(jié)構(gòu)的各項技術(shù),為我國鋼結(jié)構(gòu)建筑更加繁榮昌盛而努力。
參考文獻(xiàn):
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第三篇:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝施工工藝彼岸花尊
4.1.4 施工準(zhǔn)備
4.1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)圖紙會審工作已經(jīng)完成,具有圖紙會審紀(jì)錄。
(2)根據(jù)設(shè)計文件要求,編制施工方案、技術(shù)交底等技術(shù)文件。
(3)根據(jù)工程特點及施工進(jìn)度,進(jìn)行技術(shù)交底。
4.1.4.2 材料要求
(1)品種規(guī)格
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。
建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕材料有底漆、中間漆、面漆、稀釋劑和固化劑等。
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂 料、氯磺化聚乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、無機(jī)富鋅涂料、有機(jī)硅涂料、過氯乙 烯涂料等。
(2)質(zhì)量要求
各種防腐蝕材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,應(yīng)具有產(chǎn)
品出廠合格證明。當(dāng)有特殊要求時應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告。
防腐蝕涂料的品種、規(guī)格及顏色選用應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.1.4.3 主要工具(見表4.1.4.3)
4.1.4.4 作業(yè)條件
(1)油漆工施工作業(yè)應(yīng)持有特殊工種作業(yè)操作證。
(2)防腐涂裝工程前,鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。
(3)防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員 中毒事故。
(4)露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
4.1.5 材料和質(zhì)量要點
4.1.5.1 材料的關(guān)鍵要求
(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計要求。
(2)使用前,防腐材料檢查及驗收應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4.1.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)交底內(nèi)容完善。
(2)鋼材表面除銹等級及除銹方法。
(3)防腐涂料涂裝方法及措施。
4.1.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
(1)防腐涂料原材料質(zhì)量控制。
(2)鋼材表面除銹處理質(zhì)量控制。
(3)防腐涂料涂裝質(zhì)量控制。
4.1.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)施工人員安全保護(hù),防止中毒事故發(fā)生。
(2)防火防爆措施要齊全。
4.1.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)噴射除銹應(yīng)采取防護(hù)措施,防止灰塵污染。
(2)涂料不得隨意傾倒,防止污染環(huán)境和水源。
4.1.6 施工工藝
4.1.6.1 工藝流程
4.1.6.2 操作工藝
(1)基面清理
1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進(jìn)行。
2)油漆涂刷前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油
污、塵土等雜物清理干凈。
3)基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì) 量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等 級和除銹等級》GB8923 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4)為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定,通常采用溶劑清洗或堿液 清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。
鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、酸洗除銹等 方法。各種除銹方法的特點見表4.1.6.2-1。
(2)涂料涂裝方法
合理的施工方法,對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。所 以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。
常用涂料的施工方法見表4.1.6.2-2。
1)刷涂法操作工藝要求
油漆刷的選擇:刷涂底漆、調(diào)合漆和磁漆時,應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷;刷 涂油性清漆時,應(yīng)選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷;涂刷樹 脂漆時,應(yīng)選用彈性好,刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。
使用油漆刷子,應(yīng)采用直握方法,用腕力進(jìn)行操作;涂刷時,應(yīng)蘸少量涂料,刷毛浸入 油漆的部分應(yīng)為毛長的1/3~1/2;
對干燥較慢的涂料,應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行;
對于干燥較快的涂料,應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾,不宜反復(fù) 涂刷;
涂刷順序,一般應(yīng)按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則,使 漆膜均勻、致密、光滑和平整;
刷涂的走向,刷涂垂直平面時,最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行;刷涂水平表面時,最后一道 應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行;
刷涂完畢后,應(yīng)將油漆刷妥善保管,若長期不使用,須用溶劑清洗干凈,晾干后用塑料 薄膜包好,存放在干燥的地方,以便再用。
2)滾涂法操作工藝要求
涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器內(nèi),將滾子的一半浸入涂料,然后提起在滾涂板上來回滾 涂幾次,使棍子全部均勻浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉;
把滾子按W 形輕輕滾動,將涂料大致的涂布于被涂物上,然后滾子上下密集滾動,將涂 料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾;
滾動時,初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,使涂層均勻;
滾子用后,應(yīng)盡量擠壓掉殘存的油漆涂料,或使用涂料的稀釋劑清洗干凈,晾干后保存 好,以備后用。
3)浸涂法操作工藝要求
浸涂法就是將被涂物放入油漆槽中浸漬,經(jīng)一定時間后取出后吊起,讓多余的涂料盡量 滴凈,再晾干或烘干的涂漆方法。適用于形狀復(fù)雜的骨架狀被涂物,適用于烘烤型涂料。建 筑鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用較少,在此不做過多敘述。
4)空氣噴涂法操作工藝要求
空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍,經(jīng)噴嘴吹散成霧狀,并噴涂到被涂 物表面上的一種涂裝方法。
進(jìn)行噴涂時,必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等參數(shù)調(diào)整到適當(dāng)程度,以保證噴涂 質(zhì)量。
噴涂距離控制:噴涂距離過大,油漆易落散,造成漆膜過薄而無光;噴涂距離過近,漆 膜易產(chǎn)生流淌和橘皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定,一般使用大口徑噴 槍的噴涂距離為200~300mm,使用小口徑噴槍的噴涂距離為150~250mm。
噴涂時,噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)控制在30~60cm/s 范圍內(nèi),并應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。
噴槍應(yīng)垂直于被涂物表面。如噴槍角度傾斜,漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。
噴涂時,噴幅搭接的寬度,一般為有效噴霧幅度的言一言,1/4~1/3 并保持一致。
暫停噴涂工作時,應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中,以防涂料干固堵塞噴嘴。
噴槍使用完后,應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗。氣孔和噴 漆孔遇有堵塞,應(yīng)用木釬疏通,不準(zhǔn)用金屬絲或鐵釘疏通,以防損傷噴嘴孔。
5)無氣噴涂法操作工藝要求
無氣噴涂法是利用特殊形式的氣動或其他動力驅(qū)動的液壓泵,將涂料增至高壓,當(dāng)涂料 經(jīng)由管路通過噴槍的噴嘴噴出后,使噴出的涂料體積驟然膨脹而霧化,高速地分散在被涂物 表面上,形成漆膜。
噴槍嘴與被涂物表面的距離,一般應(yīng)控制在300~380mm 之間。
噴幅寬度:較大物件300~500mm 為宜,較小物件100~300mm 為宜,一般為300mm。噴嘴與物件表面的噴射角度為30°~80°。
噴槍運(yùn)行速度為30~100cm/s。
噴幅的搭接寬度應(yīng)為噴幅的1/6~1/4。
無氣噴涂法施工前,涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。
噴涂過程中,吸入管不得移出涂料液面,應(yīng)經(jīng)常注意補(bǔ)充涂料。
發(fā)生噴嘴堵塞時,應(yīng)關(guān)槍,取下噴嘴,先用刀片在噴嘴口切割數(shù)下(不得用刀尖鑿)用毛 刷在溶劑中清洗,然后再用壓縮空氣吹通或用木釬捅通。
暫停噴涂施工時,應(yīng)將噴槍端部置于溶劑中。
噴涂結(jié)束后,將吸入管從涂料桶中提起,使泵空載運(yùn)行,將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和 噴槍內(nèi)剩余涂料排出,然后利用溶劑空載循環(huán),將上述各器件清洗干凈。
高壓軟管彎曲半徑不得小于50mm,且不允許重物壓在上面。
高壓噴槍嚴(yán)禁對準(zhǔn)操作人員或他人。
(3)涂裝施工工藝及要求
1)涂裝施工環(huán)境條件的要求
環(huán)境溫度:應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。
環(huán)境濕度:一般應(yīng)在相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行。具體應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的 規(guī)定執(zhí)行。
控制鋼材表面溫度與露點溫度:鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度312 以上,方可 進(jìn)行噴涂施工。露點溫度可根據(jù)空氣溫度和相對濕度從表4.1.6.2-3 中查得。
在雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下,必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,方可進(jìn)行涂裝施工。
2)設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位,為防止誤涂,在涂裝前必須進(jìn)行遮 蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。
3)涂料開桶前,應(yīng)充分搖勻。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉淀 應(yīng)能攪起,有漆皮應(yīng)除掉。
4)涂裝施工過程中,應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分地攪拌,使油漆色 澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗。
5)涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定。
6)涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定。
7)涂刷第一層底漆時,涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。
8)鋼結(jié)構(gòu)安裝后,進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前,首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣 壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈,然后對涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂,最后按照 設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。
9)涂裝完成后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時,應(yīng)分析并確定缺陷原因,及 時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。
4.1.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1.7.1 主控項目
(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。
(2)涂裝前鋼構(gòu)件表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼
材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時,鋼構(gòu)件表面除銹等 級應(yīng)符合表4.1.7.1 的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。
檢查方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。
(3)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂 層干漆膜總厚度應(yīng)為:室外應(yīng)為150 μm,室內(nèi)應(yīng)為125 μm,其允許偏差為-25 μm。每遍涂 層干漆膜厚度的允許偏差為-5 μm。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。
檢查方法:采用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5 處,每處的數(shù)值為3 個相距50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。
(4)不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:目視觀察檢查。
4.1.7.2 一般項目
(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3 桶。
檢查方法:觀察檢查。
(2)防腐涂料開啟包裝后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3 桶。
檢查方法:觀察檢查。
(3)涂層應(yīng)均勻,無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
(4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時,應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試,在檢測處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時,涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:按照構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3 件,每件測3 處。
檢查方法:按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法》GB1720 或《色漆和清漆、漆膜的 劃格試驗》GB9286 執(zhí)行。
(5)構(gòu)件補(bǔ)刷涂層質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求,補(bǔ)刷涂層漆膜應(yīng)完整。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
(6)涂裝完成后,鋼構(gòu)件的標(biāo)識、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰、完整。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.1.8 成品保護(hù)
4.1.8.1 鋼構(gòu)件涂裝后,應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。
4.1.8.2 鋼構(gòu)件涂裝后,在4h 之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止沾染灰塵 或水汽,避免影響涂層的附著力。
4.1.8.3 涂裝后的鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時,應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉造成涂損 壞。
4.1.8.4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。
4.1.9 安全環(huán)保措施
防腐涂裝施工所用的材料大多數(shù)為易燃物品,大部分溶劑有不同程度的毒性。為此,防 腐涂裝施工中防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以十二分的關(guān)注和重視。
4.1.9.1 防火措施
(1)防腐涂料施工現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。
(2)防腐涂料施工現(xiàn)場或車間,嚴(yán)禁煙火,并有明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。
(3)防腐涂料施工現(xiàn)場或車間,必須備有消防水源或消防器材。
(4)防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理掉。
(5)嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。
4.1.9.2 防爆措施
(1)防腐涂料使用前需要加熱時,采用熱載體、電感加熱等方法,并遠(yuǎn)離涂裝施工現(xiàn) 場。
(2)防腐涂料涂裝施工時,嚴(yán)禁使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶,如需敲擊 應(yīng)使用木制工具,防止因此產(chǎn)生摩擦或撞擊火花。
(3)在涂料倉庫和涂裝施工現(xiàn)場使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置,臨時電氣設(shè)備應(yīng)使用防
爆型的,并定期檢查電路及設(shè)備的絕緣情況。在使用溶劑的場所,應(yīng)禁止使用閘刀開關(guān),要 使用三相插頭。防止產(chǎn)生電火花。
(4)所有使用的設(shè)備和電氣導(dǎo)線應(yīng)良好接地,防止靜電聚集。
(5)所有進(jìn)入防腐涂料涂裝施工現(xiàn)場的施工人員,應(yīng)穿安全鞋、安全服裝。
4.1.9.3 防毒措施
(1)施工人員應(yīng)戴防毒口罩或防毒面具。
(2)對于接觸性侵害,施工人員應(yīng)穿工作服、戴手套和防護(hù)眼鏡等,盡量不與溶劑接 觸。
(3)施工現(xiàn)場應(yīng)做好通風(fēng)排氣裝置,減少有毒氣體的濃度。
4.1.9.4 高空作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帶,并應(yīng)對使用的腳手架或吊架等臨時設(shè)施進(jìn)行 檢查,確認(rèn)安全后,方可施工。
4.1.9.5 施工使用的工具,應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),不得隨意亂扔、亂放。
4.1.10 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:
(1)鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。
(2)鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。
(3)鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
第四篇:施工資料整理順序
1、開工階段
開工報告、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、企業(yè)資質(zhì)證書及相關(guān)專業(yè)人員崗位證書、圖紙會審、各項施工方案
2、墊層施工前
地基釬探記錄、地基處理驗收記錄、樁基驗收記錄、地基承載力檢測報告、土方開挖檢驗批、工程定位測量放線記錄、基槽測量放線記錄、地基驗槽記錄
3、墊層施工
技術(shù)交底、墊層測量放線記錄,測量放線預(yù)檢記錄,模板安裝、模板預(yù)檢記錄,混凝土澆灌申請書、砼出廠合格證及廠家28天報告,混凝土工程施工記錄、砼施工檢驗批,砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報告,砼拆除檢驗批、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢驗批。
4、基礎(chǔ)底板防水
防水技術(shù)交底、防水材料出廠合格證(檢測報告)及進(jìn)場復(fù)試報告,墊層砼隱蔽,防水檢驗批,基礎(chǔ)防水隱蔽工程驗收記錄, 特殊過程預(yù)檢記錄、確認(rèn)單、反饋記錄。
5、防水保護(hù)層
技術(shù)交底、保護(hù)層測量放線記錄、測量放線預(yù)檢記錄、模板安裝、模板預(yù)檢記錄,混凝土澆灌申請書、砼出廠合格證及廠家28天報告,混凝土工程施工記錄、砼施工檢驗批,拆除檢驗批、砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報告,砼隱蔽
6、基礎(chǔ)、地下一層、地下二層 技術(shù)交底、基礎(chǔ)測量放線記錄、測量放線預(yù)檢記錄、鋼筋原材出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,焊接材料出廠合格證,焊工上崗證,鋼筋連接試驗報告(必須有試焊報告),鋼筋原材料、加工、安裝檢驗批、模板安裝、模板預(yù)檢記錄、鋼筋隱蔽,混凝土澆灌申請書,砼出廠合格證及廠家28天報告,混凝土工程施工記錄,砼施工檢驗批,防水砼檢驗批,砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報告,砼抗?jié)B報告,砼拆模強(qiáng)度報告、拆模申請單、拆除檢驗批,砼同條件強(qiáng)度報告,混凝土結(jié)構(gòu)同條件時間等效養(yǎng)護(hù)齡期溫度記錄,混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄(如果冬施的話),砼隱蔽,7、回填土
土工擊實試驗報告,回填土檢驗報告,土方隱蔽,土方開挖、回填檢驗批
8、基礎(chǔ)砌體
砌體工程施工質(zhì)量控制等級檢查記錄,水泥出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,砂進(jìn)場復(fù)試報告,磚、砌體出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,砂漿配合比通知單,配筋砌體檢驗批,磚或者填充墻砌體檢驗批,砌體隱蔽,植筋報告,植筋膠合格證
9、基礎(chǔ)外墻防水
防水技術(shù)交底,防水材料出廠合格證(檢測報告)及進(jìn)場復(fù)試報告、外墻砼隱蔽、防水檢驗批、防水隱蔽,特殊過程預(yù)檢記錄、確認(rèn)單、反饋單。地下室防水效果檢查試驗記錄,10、后澆帶(如果有的話)
模板預(yù)檢記錄、后澆帶模板檢驗批、混凝土澆灌申請書,混凝土工程施工記錄,后澆帶砼施工檢驗批,砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報告,砼拆模強(qiáng)度報告,砼抗?jié)B報告,10、基礎(chǔ)驗收
基礎(chǔ)驗收自評報告。砼強(qiáng)度統(tǒng)計評定,鋼筋保護(hù)層厚度檢驗,砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計評定,施工日志,地下室防水效果檢查試驗記錄,結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗記錄,設(shè)計變更通知單,工程洽商、聯(lián)系單,回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度報告(如果做了回彈的話),大體積混凝土測溫記錄(如果是大體積砼的話),植筋報告,分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張,基礎(chǔ)工程驗收表(太原市),注意:地基基礎(chǔ)驗收時,室外回填土、防水等未施工,分部工程驗收記錄中可以先將回填土、防水等分項工程名稱、數(shù)量列入,等此分項施工完后,由監(jiān)理單位組織驗收,并在分部工程驗收記錄說明欄中說明此分項的質(zhì)量驗收情況。
單位工程、分部工程質(zhì)量驗收記錄中,不包括建設(shè)單位分包工程。質(zhì)量目標(biāo)省優(yōu)及省優(yōu)以上,將建設(shè)單位分包工程匯總。公司核查必看:
(1)分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張、分公司主任工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字的分部表。
(2)所含所有分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收記錄(內(nèi)容完整、簽章齊全);
(3)樁基(地基處理)驗收記錄(簽章齊全)(4)地基承載力檢測報告(5)樁基檢測報告
(6)鋼筋保護(hù)層厚度檢測報告(7)結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗記錄(8)定位測量放線記錄(9)沉降觀測記錄(自測)
11、主體
鋼筋隱蔽,鋼筋、模板、砼技術(shù)交底,基槽及各層測量放線記錄,測量放線預(yù)檢記錄,鋼筋原材出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,焊接材料出廠合格證,焊工上崗證,鋼筋連接試驗報告,鋼筋原材料、加工、安裝檢驗批,模板安裝檢驗批、模板預(yù)檢記錄、模板拆除檢驗批、梁板模板拆模申請單,混凝土澆灌申請書,砼出廠合格證及廠家28天報告,混凝土工程施工記錄,砼施工檢驗批,砼標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報告,砼同條件強(qiáng)度報告,砼拆模強(qiáng)度報告,混凝土結(jié)構(gòu)同條件時間等效養(yǎng)護(hù)齡期溫度記錄,混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄(如果冬施的話),建筑物沉降觀測記錄(根據(jù)圖紙要求,要求有第三方和自己測的),12、主體砌體 同基礎(chǔ)砌體
13、主體驗收
主體驗收自評報告,鋼筋保護(hù)層厚度檢驗,砼強(qiáng)度統(tǒng)計評定,砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計評定,施工日志,結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗記錄,分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張,主體工程驗收表(太原市),設(shè)計變更通知單,工程洽商、聯(lián)系單,回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度報告(如果做了回彈的話),抽氣(風(fēng))道檢查記錄,建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄、公司核查必看:
(1)主體結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張、分公司主任工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字的分部表
(2)所含所有分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收記錄(內(nèi)容完整、簽章齊全)、(3)地基基礎(chǔ)分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄(4)鋼筋保護(hù)層厚度檢測報告(5)結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗記錄
(6)創(chuàng)優(yōu)策劃方案(裝修、屋面分部工程)
(7)20張工程照片,詳見《工程質(zhì)量管理手冊》中《工程影像資料收集管理辦法》。
(8)主體結(jié)構(gòu)實測實量記錄、(9)主體結(jié)構(gòu)工程驗收情況表(分公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理均由本人簽字)
14、屋面
技術(shù)交底,所用原材出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,根據(jù)實際做法各步驟的檢驗批,各隱蔽部位隱蔽驗收記錄、屋面淋水試驗記錄,屋面分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張。
15、裝飾裝修(根據(jù)實際情況,以下有可能不全)
技術(shù)交底,原材出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,根據(jù)實際做法各步驟的檢驗批,各隱蔽部位隱蔽驗收記錄、有防水要求的底面蓄水試驗記錄,外墻磚拉拔檢測,抽氣(風(fēng))道檢查記錄,建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄,建筑物沉降觀測記錄(根據(jù)圖紙要求,要求有第三方和自己測的),裝飾裝修分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄及附表三張
16、節(jié)能(根據(jù)實際情況)
各種節(jié)能原材(墻體保溫、屋面保溫、門窗、地下室底板保溫、樓梯間保溫)出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報告,根據(jù)實際做法各步驟的檢驗批,墻體鉆芯取樣,外墻保溫板拉拔檢測,外窗七性檢測,各隱蔽部位隱蔽驗收記錄
17、竣工
室內(nèi)環(huán)境檢測報告,竣工報告,建設(shè)工程施工竣工報告(文字部分)竣工驗收證明書單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄及附表,沉降觀測分析報告,沉降觀測效果圖 單位工程竣工驗收公司核查:
(1)裝修、屋面、節(jié)能分部工程驗收記錄。
(2)所包含的分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收記錄(內(nèi)容完整、簽章齊全、形成對應(yīng)時間)
(3)分公司主任工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字的分部表(4)分公司質(zhì)量驗收資料核查記錄(5)主體分部工程質(zhì)量驗收記錄(6)施工組織設(shè)計
(7)施工合同、補(bǔ)充協(xié)議、建設(shè)單位分包工程的證明文件(8)裝修、屋面分部實測實量記錄(9)單位工程驗收情況表(10)單位工程預(yù)檢記錄(11)20張工程照片
(12)基礎(chǔ)、主體驗收時公司核查的《檢查記錄》
第五篇:高層建筑施工順序
高層建筑施工順序
1、基坑開挖(開挖前應(yīng)該先降水,地下水到基地標(biāo)高2m以下基坑開挖才可以開始)。
2、基坑支護(hù)施工。
3、抗浮錨桿與基底施工(基底施工因該是在驗槽以后,所謂驗槽就是對持力層結(jié)構(gòu)的檢驗,保證不會出現(xiàn)不均勻沉降。基底主要是為了好做防水)。
4、防水施工(地下多用sbs防水卷材)然后是防水保護(hù)層(防水材料是種類、價格、應(yīng)運(yùn)范圍土建工程師要牢牢掌握,防水是關(guān)鍵)。
5、基礎(chǔ)鋼筋綁扎(基礎(chǔ)分為筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)等)。
6、基礎(chǔ)澆筑砼(質(zhì)監(jiān)站對基礎(chǔ)鋼筋驗收以后澆筑)。
7、地下室擋土墻澆筑(擋土墻的砼配合比要求高,應(yīng)該為防水混凝土
8、地下室頂板澆筑。
9、一層梁柱鋼筋綁扎——關(guān)模板——澆筑(然后開始循環(huán))。
10、主體工程封頂以后,砌體工程、屋面花架、地下室頂板防水可以同時開始施工(此時施工電梯應(yīng)該入場安裝完成)。
11、砌體(包括二次結(jié)構(gòu)支模、混凝土澆筑)工程開始。
12、內(nèi)墻抹灰(施工工藝和材料控制都很重要)。
13、外墻抹灰(一定是內(nèi)墻完成再做外墻,方便處理接口位置)
14、外墻面磚施工(放樣、垂直度、平整度等檢查非常重要,且應(yīng)該在外架拆除前)。
15、室內(nèi)地面施工
16、廁所防水施工。
17、外墻(裝飾)施工。
18、公共區(qū)域內(nèi)裝與外墻grc線條同步施工。
19、消防與公共裝飾配合,完成消防管道安裝與公共裝飾。
20、消防等設(shè)備入場,地下室覆土開始。
21、園林硬質(zhì)鋪裝。
22、喬木、灌木施工,綠化完成。
23、消防聯(lián)動實驗(非常重要,標(biāo)志安裝工程的結(jié)束)。
24、正式電、水、網(wǎng)、氣入場
25、驗收
26、交付業(yè)主