第一篇：施工機具安全管理制度

施工機具使用管理制度

為進一部貫徹建設部關于設備管理“條例”、“規(guī)定”和“辦法”，結(jié)合我單位實際情況，為確保機械設備在生產(chǎn)中發(fā)揮其效能，做到供、用、養(yǎng)、修并舉，合理使用，靈活調(diào)配，專業(yè)管理，特制訂本制度：

1、所有機械設備均屬企業(yè)國有資產(chǎn)，應由專業(yè)部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一平衡調(diào)度使用。

2、工程項目所需用的機械設備必須由專業(yè)主管部門編制相應的有關設備使用的組織設計方案。

3、項目部根據(jù)工程施工進度，一般機械提前15天，大型機械提前一個月用書面提出申請需用使用計劃。

4、主要施工機械運到現(xiàn)場安裝必須上有棚下有墊，基礎要堅固牢靠，視野開闊，周圍整潔無積水。

5、各種配電器材必須絕緣良好，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

6、凡是設備機具必須按規(guī)范配有漏電保護器和接零保護裝置，連接要牢固符合規(guī)范標準。

7、各種電源導線必須要架空，過道要有套管，不允許外露拖地和絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。

8、主要機械設備必須堅持一機一箱一閘的規(guī)定，嚴禁一閘的規(guī)定，嚴禁以閘多機的現(xiàn)象發(fā)生。

9、主要施工機械必須要派專人操作，操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，持有特殊工種作業(yè)證的人員，嚴禁違章指揮，違章無證操作。

10、其它小型電動工具也相應由專人操作和保管，嚴格按照相應機型的有關操作規(guī)程使用，嚴禁超荷超載使用。

11、一切機具工作完畢后，必須把電源切斷并鎖上開關箱。

12、以上制度要切實執(zhí)行，違者必糾，違章必罰。

現(xiàn)場施工機械設備管理制度

為了規(guī)范項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場機械設備的使用與維護管理工作，明確設備管理內(nèi)容及要求，特制定本制度。

1、本制度適用于公司所屬各工程處、項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場機械、設備的使用維護、管理工作。

2、項目經(jīng)理時工程施工現(xiàn)場機械、設備管理工作的第一責任人，負責施工現(xiàn)場機械、設備管理工作的組織開展，對保證施工機械設備的正常使用及維護負主要責任。

3、工程開工前，施工所需機械設備必須由生產(chǎn)部（或工程處）專職機務員進場安裝、調(diào)試，并與項目經(jīng)理共同進行檢查并確認機況正常，安裝符合規(guī)范要求，動力線連接正確后，由項目經(jīng)理簽發(fā)設備安裝驗收單，項目經(jīng)理部對施工設備進行正式接管。

4、項目經(jīng)理與各施工班組所簽定《施工勞務協(xié)議》中，必須有向施工班組明確正確操作，使用機械設備，并依據(jù)本規(guī)定完成設備養(yǎng)護工作的要求內(nèi)容。

5、對施工現(xiàn)場的砼、砂漿攪拌設備、起升設備、加工機械、鋼筋切割機、電焊機、砼振動器等機械設備，項目經(jīng)理部必須指定專人操作，并對操作員進行必要的操作規(guī)程培訓，并填寫“培訓記錄表”，操作員必須經(jīng)培訓并能掌握操作規(guī)程后方可上機操作。嚴禁非專職操作員操作上述機械。

6、現(xiàn)場施工機械的維護、保養(yǎng)工作應由操作員在項目經(jīng)理組織下負責進

行。砼、砂漿攪拌機、砼振動器必須在每個工作臺班及時進行清洗，起升機械的吊具、卡具、鋼絲繩及制動器必須在每個工作臺班前進行前完成例檢，確認完好后方可使用，以便及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。所有設備的轉(zhuǎn)動潤滑部分必須進行周檢及潤滑保養(yǎng)，以杜絕設備因缺油運轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。

7、對操作和檢查中發(fā)現(xiàn)的異常，操作員必須及時報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理通知生產(chǎn)部（或工程處）機務員及時處理。

8、施工中所需使用的小型機具（如手電鉆、手提式切割、磨削機等），由現(xiàn)場保管員進行統(tǒng)一保管并發(fā)放，一般要求施工班組在每個工作臺班施工結(jié)束后及時交回，嚴禁此類機具長期在施工班組手中滯留或外借，對因違反此項規(guī)定造成機具損壞或丟失的，追究工地保管員的經(jīng)濟責任。

第二篇：中小型施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程

中小型施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程

1.空氣壓縮機

第一條：空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

第二條：空氣壓縮機的進排氣管教長時，應加以固定。管路不得有急彎，對較長管路應設伸縮變形裝置。

第三條：儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓實驗一次，實驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

第四條：作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求（1）燃、潤油料均添加充足；

（2）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活：（3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

（4）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器的金屬外殼應按本規(guī)程的有關規(guī)定，作保護接零或保護接地。如采用保護接地，其接地電阻不得大于4Ω。

第五條：空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

第六條：輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在輸氣口前方，不得有人工作或站立。

第七條：作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏、有效。進氣閥、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

第八條：每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣管內(nèi)的油水每班應排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應排放1~2次。

第九條：發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

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（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花；

第十條：運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待汽缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

第十一條：當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷的狀態(tài)下啟動。

第十二條：停電時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

第十三條：停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

第十四條：在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。

2.蛙式夯實機

第一條：蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

第二條：作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

（1）遵守本規(guī)程的有關規(guī)定，電動機及金屬構(gòu)架與專用保護零線或接地保護裝置的連接點應不少于兩處，其專用開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，電纜線應無接頭。

（2）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。

（3）轉(zhuǎn)動部分有保護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

第三條：作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關應絕緣良好，按鈕開關及電動機的接線均牢固可靠。電器故障的排除應由專業(yè)電工進行。

第四條：夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得長拉過緊，應保持有3~4m的余量。

第五條：作業(yè)時，防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔安全技術(shù)操作規(guī)程

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機搶扔電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應停機調(diào)整。

第六條：作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調(diào)整行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

第七條：夯實填高土方時，應在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實2~3遍后，再夯實邊緣。第八條：在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。第九條：夯實房心土時，夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物，鋼筋混凝土基樁，機座及地下管道等。

第十條：在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

第十一條：多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m前后距離不的小于10m。第十二條：行前進的方向和夯機四周1m范圍內(nèi)不得站立非操作人員。

第十三條：夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。第十四條：夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后由專業(yè)人員排除故障。

第十五條：作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。

3.機動翻斗車

第一條：行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。第二條：行駛時應從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。第三條：上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換低速檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；急轉(zhuǎn)彎時應先換入低速檔。

第四條：翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。

第五條：通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側(cè)滑。

第六條：翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m以上的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。

第七條：在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

第八條：停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地安全技術(shù)操作規(guī)程

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面凍結(jié)的措施。

第九條：嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。第十條：內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。第十一條：操作人員離機時，應將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。第十二條：作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。

4.插入式振動器

第一條：插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護器，保護接地或接零應符合本規(guī)程的有關規(guī)定。

第二條：操作人員應經(jīng)過安全操作教育，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。第三條：電纜線應滿足操作所需的長度，不應有接頭并絕緣良好，其專用開關箱與作業(yè)位置水平距離不宜超過3m。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

第四條：使用前，應檢查插入式振動器各部件，確認各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

第五條：振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。

第六條：作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

第七條：振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。

第八條：作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

第九條：作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得推壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。

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5.附著式、平板式振動器

第一條：附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。

第二條：在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。

第三條：作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。

第四條：安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。

第五條：使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認符合要求。

第六條：附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

第七條：裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。

第八條：平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

6.潛

水

泵

第一條：潛水泵殼體的保護接零或保護接地以及裝設的漏電保護裝置應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。

第二條：潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。

第三條：潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

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第四條：潛水泵工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。第五條：啟動前檢查項目應符合下列要求：（1）水管結(jié)扎牢固；

（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進水節(jié)無雜物；（4）電纜絕緣良好。

第六條：接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，并應檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水體外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

第七條：應經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平面距離應在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

第八條：新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄露量。當泄露量超過5mL時，應進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄露量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。

第九條：經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部無泄露現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

第十條：當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

第十一條：每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。

7.離 心 水 泵

第一條：水泵放置地點應堅實，安裝應牢固、平穩(wěn)，露天使用應有防雨設施，水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護接零或接地以及裝設的漏電保護裝置應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。

第二條：多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時，其揚程宜相同，每臺之間應有0.8—1.0m的距離；串聯(lián)安裝時，應有相同的流量。

第三條：冬期運轉(zhuǎn)時，應做好管路、泵房的防凍、保溫工作。第四條：啟動前檢查項目應符合下列要求：

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（1）電動機與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，泵的周圍無障礙物；

（2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密，吸水管底閥無堵塞或漏水；

（3）排氣閥暢通，進、出水管接頭嚴密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。

第五條：啟動時應加足引水，并將出水閥關閉；當水泵達到額定轉(zhuǎn)速時，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。

第六條：運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即停機檢修：（1）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；（2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音異常；（3）電動機升溫過高，電流突然增大；（4）機械零件松動或其他故障。

第七條：升降吸水管時，應在有護欄的平臺上操作。第八條：運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員從機上跨越。

第九條：水泵停止作業(yè)時，應先關閉壓力表，再關閉出水閥，然后切斷電源。冬期使用時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。

8.灰 漿 攪 拌 機

第一條：固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。

第二條：作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工程裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3—5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

第三條：啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

第四條：運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

第五條：作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

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第六條：固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。第七條：作業(yè)后，應清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。

9.噴

漿

機

第一條：石灰漿的密度應為1.06~1.10g/cm3。

第二條：噴涂前，應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

第三條：噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm；當孔徑大于2.8mm時，應及時更換。第四條：泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應先打開料桶開關，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。

第五條：作業(yè)后，應往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。

第六條：長期存放前，應清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。

10.水 磨 石 機

第一條：水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%—80%時進行磨削作業(yè)。第二條：作業(yè)前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。

第三條：電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接零或保護接地及漏電保護裝置應符合本規(guī)程的有關規(guī)定。

第四條：在接通電源、水源后，應手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。

第五條：作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

第六條：作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤后關機。

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第七條：更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

第八條：作業(yè)后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

11.混凝土切割機

第一條：使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

第二條：啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

第三條：操作人員應雙手按緊工作，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

第四條：切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

第五條：加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。

第六條：作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第七條：嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手撿拾或抹拭。

第八條：作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

12.套絲切管機

第一條：套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

第二條：應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

第三條：應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

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第四條：當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

第五條：切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

第六條：當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

第七條：作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

13.彎管機

第一條：作業(yè)場所應設置圍欄。

第二條：作業(yè)前，應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。

第三條：應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。

第四條：不得在管子和管模之間加油。

第五條：應夾緊機件，導板支承機構(gòu)應按彎管的方向及時進行換向。

14.手持式電動工具

第一條：使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固、可靠。

第二條：使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂縫、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

第三條：在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

第四條：非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

第五條：作業(yè)前的檢查應符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作、正常保護接零連接正確、牢固、可靠；（3）防護罩齊全牢固。手持式電動工具必須使用單獨的開關箱，并符合本規(guī)程的規(guī)定。

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第六條：機具起動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。

第七條：嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

第八條：作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

第九條：機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

第十條：使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

（1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；

（2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；

（3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不能長時間工作；連續(xù)使用；（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。第十一條：使用瓷片切割機時應符合下列要求：

（1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；

（2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

第十二條：使用角向磨光機時應符合下列要求：

（1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

（2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15～30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

第十三條：使用電剪時應符合下列要求：（1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

（2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。第十四條：使用射釘槍時應符合下列要求：（1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；

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（2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。第十五條：使用拉鉚槍時應符合下列要求：

（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；

（2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；

（3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。

15.電動葫蘆

第一條：電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接零或接地裝置應良好、可靠。

第二條：電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

第三條：作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面l00mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。

第四條：電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。

第五條：起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地高度不宜超過1.5m。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

第六條：電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

第七條：使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

第八條：在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

第九條：在起吊中不得急速升降。

第十條：電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm；否則，應清除安全技術(shù)操作規(guī)程

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油污或更換制動環(huán)。

第十一條：作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。

16.剪板機安全操作規(guī)程

第一條：操作者必須經(jīng)培訓方可上崗工作；

第二條：開機前檢查各液壓件、電器、電路元器件，確認正常無損后方可開機試運轉(zhuǎn)；

第三條：多人操作時必須明確機長指揮，要協(xié)調(diào)配合，服從指揮；

第四條：切忌將手及無關雜物、工具深入刀刃及壓料腳下，以免發(fā)生事故； 第五條：根據(jù)不同材料厚度合理調(diào)整刀刃及壓料腳下，以免發(fā)生事故。

第六條：壓料時應放置平穩(wěn)，保證壓料長度超過壓腳中心，防止損壞壓腳，發(fā)生事故；

第七條：定期檢查各元器件，注意加油潤滑并做好日常保養(yǎng)； 第八條：嚴禁超負荷剪切材料，防止損壞機床，發(fā)生危險；

第九條：嚴格按操作規(guī)程操作，及時清理剪板機周圍環(huán)境保持清潔，停機后關閉一切電源，做好下班活底清工作。

17.數(shù)控切割機安全操作規(guī)程

第一條：數(shù)控切割機執(zhí)行機手負責制，由專業(yè)機手操作，其他人員不可隨意開動； 第二條：機手必須經(jīng)培訓方可上崗，嚴格按照培訓的數(shù)控機床操作手冊進行設備操作運行；

第三條：開機前必須首先檢查機床各部件、系統(tǒng)電源、電路能否滿足正常工作需要； 第四條：切割機的導軌、齒條、齒輪必須定期進行保養(yǎng)和潤滑，保持表面整潔； 第五條：嚴禁在導軌上踩踏或放置雜物，切割后的余料應及時清理，保持機床工作環(huán)境干凈整潔；

第六條：注意點火器、高壓線高溫老化或破裂，點火高壓不能接觸到設備；

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第七條：嚴禁鋼板及工件吊裝時碰撞導軌及機架部分，切割機、控制箱應經(jīng)常保持內(nèi)外整潔；

第八條：在維修時必須順序關掉電源，嚴禁帶電拆卸設備部件，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)； 第九條：機手在下班時將切割機開到指定停車點，必須關掉全部電源和氣路； 第十條：作好運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄，作好下班活底清工作。

18.矯正機安全操作規(guī)程

第一條：設備操作人員必須經(jīng)過培訓方可上崗工作，嚴禁其他人員上機操作； 第二條：設備空運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷載工作；

第三條：適當調(diào)整好每次矯正量，每次矯正量為1—2MM，一般情況下不允許一次成活；

第四條：設備在工作時出料一邊附近不得站人；

第五條：清掃工件上一切雜物，并把工件上可能與輥導向輥相接觸的焊縫打磨平整； 第六條：根據(jù)腹板的厚度及縱向變形，調(diào)節(jié)好導向輥的正確位置，保證導向輥不受過大壓力；

第七條：工件不準在輥道上翻轉(zhuǎn)、堆放；

第八條：定期對傳動部件加潤滑油，作好設備日常保養(yǎng)緊固工作； 第九條：工作后順序關閉電源，作好下班活底清工作。

19.H型鋼組立機安全操作規(guī)程

第一條：每日工作前先空車試運轉(zhuǎn)，視一切正常后再進行正式工作；

第二條：設備操作人員須經(jīng)培訓后方可上崗，避免非本機操作人員上機操作； 第三條：嚴格按設備操作順序開機操作，防止誤操作損壞設備； 第四條：嚴禁超負荷違章操作，超額定規(guī)定組立拼裝焊接；

第五條：注意設備清潔，設備作業(yè)面嚴禁堆放雜物，設備運行時前方不準站人； 第六條：機手負責定期對設備加油潤滑、固定等日常保養(yǎng)，每日班前班后檢查保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

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狀態(tài)；

第七條：定期更換液壓油，注意液壓元件的工作狀態(tài)和清洗液壓元件； 第八條：吊裝放置工件，注意輕運輕放，注意吊運安全，嚴禁損壞機架； 第九條：做好運轉(zhuǎn)記錄和交接班工作，作好下班活底清工作。

20.液壓機安全操作規(guī)程

第一條：操作人員須經(jīng)培訓后方可上崗操作；

第二條：開機前檢查各液壓元器有無漏油或其他不正常狀況，液壓器是否符合工作要求；

第三條：注意清理設備周圍和工作臺上的一切雜物，保證工作臺和周圍環(huán)境整潔； 第四條：開車試運行幾分鐘如無異常現(xiàn)象方可進入工作狀態(tài)； 第五條：工作時嚴禁把手和其他非元件放入工作臺上防止發(fā)生危險； 第六條：拆換模具時，必須切斷電源后進行，嚴禁在工作中調(diào)整模具；

第七條：定期檢查液壓元器、油路、油管，保證設備正常運行，做好日常保養(yǎng)工作； 第八條：嚴禁超負荷進行沖壓等工作，防止損壞機床，發(fā)生危險； 第九條：嚴格交接班制度，停機后關閉一切電源，作好活底清工作。

21.拋光機安全操作規(guī)程

第一條：設備操作人員必須經(jīng)培訓方可上崗操作，未經(jīng)許可嚴禁其他人員上機操作； 第二條：開機前檢查各部件、線路正常方可開機試運行； 第三條：開機試運轉(zhuǎn)正常后，才可放置工件進入工作狀態(tài)；

第四條：注意設備保持清潔，定期清理灰塵，保持電控箱等設備的整潔； 第五條：定期檢查設備的電器電路元件和線纜的狀態(tài)，防止發(fā)生運轉(zhuǎn)事故。第六條：操作中如發(fā)現(xiàn)工作異常，應及時停機查找原因，不應帶病運轉(zhuǎn)。第七條：嚴格按操作順序開機、停機。

第八條：關斷各部電源后關掉總電源，做好下班活底清工作。

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22.橋式起重機安全操作規(guī)程

第一條：啟動前先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，不得超負荷作業(yè)。吊運易燃、易爆、有害危險品時，須經(jīng)主管部門批準，并有相應的安全防范措施；

第二條：吊運前檢查吊索吊具，必須保證安全良好才可進行吊運工作。吊運的重物應在安全通道上空通過，嚴禁從人和設備上面通過；

第三條：吊起重物后應慢慢行駛，改變方向時應先停穩(wěn)后再操作，兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持7米的距離，嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機；

第四條：嚴禁任何人從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去；操作人員或檢修人員在進行維修時必須設有標志；

第五條：起重機主梁提升超過規(guī)定值時，應處理加固，使梁撓度恢復正常后方可使用；

第六條：作業(yè)后將橋式起重機吊鉤提升至離地面2米以上，切斷電源，做好下班活底清工作。

23.架橋機安全操作規(guī)程

第一條：架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。

第二條：斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。

第三條：架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。第四條：架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。

第五條：安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。

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第六條：架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。

第七條：架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。

第八條：安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。

第九條：連接銷子加工材質(zhì)必須按設計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。第十條：五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。

第十一條：架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確?；炷令A制梁安裝順利就位。

第十二條：由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；

電工1名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務熟練，反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關故障；起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責任心強，具備一定的力學知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責，一絲不茍；輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。

第十三條：懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。

第十四條：中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。

第十五條：前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。

第十六條：前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程

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長時間受力。

第十七條：液壓系統(tǒng)

（1）屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；

（2）根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；

（3）當油溫超過70℃時應停機冷卻，當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油；（4）各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；

第十八條：架橋機必須設置避雷裝置，由使用單位自行解決。

第十九條：架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求，兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。

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第三篇：小型機具管理制度

中國水利水電第九工程局有限公司 百里杜鵑項目經(jīng)理部

小型機具管理制度

百里杜鵑項目經(jīng)理部 二〇一六年十二月七日

中國水利水電第九工程局有限公司

小型機具管理辦法

1目的：

為進一步加強小型機具的統(tǒng)一管理和使用，確保各類機具設備的正常、高效率運轉(zhuǎn)，減少故障，杜絕事故發(fā)生，發(fā)揮小型機具效能以滿足安全生產(chǎn)和施工生產(chǎn)的需要，制定此管理辦法。

2適用范圍:本規(guī)定適用于項目部所以施工隊的小型機具的使用管理。3管理辦法：

2.1工地所有在使用中的各類機械設備如（鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎箍機、砂輪機、對焊機、交流電焊機、切割機、卷揚機、振搗器和電動機、電鋸等）都由施工隊自已負責管理、使用、保養(yǎng).2.2各施工隊要加強所配備的小型機具的日常保養(yǎng)、維護工作，愛護好使用好各類機具。嚴格按“十字作業(yè)”法即（緊固、調(diào)整、潤滑、清潔、防腐）操作。

2.3開機前，必須根據(jù)各類機具的性能工作狀況檢查其他電氣、機械設備的安全性、可靠性和靈活性是否符合要求，冷卻、潤滑部位缺油、缺水時應及時加注補充。

2.4機具停止作業(yè)（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時，應切斷電源，清除干凈經(jīng)常檢查各部件狀況，確保機械良好。

2.5需露外作業(yè)的機具應放置在通風、干燥處，安放要平穩(wěn)，及時遮蓋，以免雨淋。

2.6認真執(zhí)行各類《機械安全技術(shù)操作規(guī)程》在使用中發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響噪音時，應馬上停機并及時維修，確保生產(chǎn)任務的完成。

2.7嚴禁野蠻作業(yè)，故意損壞機具，對于違規(guī)違章的當事人要給予500~1000元經(jīng)濟處罰。

2.8施工工地上的各類機具（包括電線、電纜及配屬設備）要妥善保管，避免丟失。

2.9各類機具的維修（大修及配件）由施工隊物資管理部負責。

2.10各施工隊使用、保管機具發(fā)現(xiàn)問題要禁止帶病工作，要及時維修，帶病工作的施工隊要給予1000~5000元的經(jīng)濟處罰。

第四篇：人民幣防偽機具安全管理制度

人民幣防偽機具安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范人民幣防偽機具的使用、管理，全面提高銀行業(yè)金融機構(gòu)現(xiàn)金服務水平，建設良好的人民幣流通環(huán)境，更好地維護人民幣流秩序，根據(jù)《中華人民共和國中國人民銀行法》《中華人民共和國人民幣管理條例》等法律法規(guī)，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于各分支機構(gòu)、總行營業(yè)部（以下統(tǒng)稱各分支機構(gòu)）。

第三條 本辦法所指人民幣防偽機具是指金融機構(gòu)和社會化清分機構(gòu)使用的具備冠字號碼識別功能的點驗鈔機、自運化清分機具、取款機和存取款一體機等現(xiàn)鈔處理設備。

第四條 冠字號碼識別設備應遵循統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一技術(shù)標準、統(tǒng)一維護、統(tǒng)一監(jiān)控、分類指導的原則進行管理。

第二章 管理部門及職責

第五條 零售部為取款機和存取款一體機的主管部門，負責取款機和存取款一體機的統(tǒng)一管理、設備選型、監(jiān)控和維護。

第六條 會計運營部為點驗鈔機、清分機的主管部門，負責點驗鈔機、清分機的統(tǒng)一管理、設備選型、維護。

第七條 分支機構(gòu)負責冠字號碼識別設備日常操作及維護，保證設備正常運行；在設備出現(xiàn)故障后，記錄出現(xiàn)的故障，并及時向相關部門反映報告。

第三章 冠字號碼識別清分設備的配備

第八條 冠字號碼識別設備的配備遵循以下原則：

（一）效益優(yōu)先的原則。冠字號碼識別設備應以節(jié)約經(jīng)營成本、增加收益，最大限度地吸引客戶、提高服務效率、促進業(yè)務發(fā)展為目標；

（二）重點發(fā)展的原則。冠字號碼識別設備根據(jù)經(jīng)營方針、業(yè)務發(fā)展要求、財務狀況，制定重點發(fā)展方向；

（三）依法合規(guī)的原則。各分支機構(gòu)申報冠字號碼識別設備，必須達到總行規(guī)定的基本條件，必須按照當?shù)乇O(jiān)管部門的規(guī)定辦理相關手續(xù)。

第九條 總行對分支機構(gòu)進行實地考察、可行性論證，報總行行長審批后，對符合條件的根據(jù)相關部門及總行規(guī)定，審批后予以配備。

第四章 人民幣防偽機具設備日常使用與管理

第十條 冠字號碼識別設備日常使用與管理主要包括保潔、ATM鑰匙和密碼管理、裝鈔、裝紙、更換色帶、運行檢查、運行登記、更換扎鈔紙等，第十一條 冠字號碼識別設備管理員實行專人管理。其中：取款機、存取款一體機管理員每日至少進行兩次巡檢，確保周圍環(huán)境整潔安全、設備運行正常；點鈔機及清分機管理員每日對設備進行檢查、保潔，確保設備運行正常。

第十二條 冠字號碼識別設備要按年進行年檢，并做好年檢標識。

第五章 冠字號碼識別清分設備人員的管理

第十三條 取款機、存取款一體機管理員應配備至少兩名經(jīng)培訓合格的管理員（兼職），分為A、B崗。A、B崗人員不得混崗，堅持鑰匙與密碼平行交接和雙人操作。嚴格履行

《自助銀行管理辦法》規(guī)定的崗位職責。

第十四條 清分人員必須持有人民銀行反假貨幣上崗資格證書。

第十五條 清分人員工作時不得隨意離開工作崗位，不得將私人物品帶入清分場地。

第十六條 清分人員必須熟練操作清分設備。

第五篇：關于小型施工機具管理辦法（定稿）

施工現(xiàn)場管理

一、施工現(xiàn)場考勤制度

1、工程現(xiàn)場全體工作人員必須每天準時出勤。指紋打卡。工程開工后，工作時間為九小時。

2、工作人員外出執(zhí)行任務需要向項目經(jīng)理請示，填寫外勤任務單，獲準后方可外出。

3、項目經(jīng)理外出需向分管副總匯報。

4、病假需出示病假證明書。

5、事假要向項目經(jīng)理申請，填寫請假條，一天以內(nèi)項目經(jīng)理批準，兩天以內(nèi)分管副總批準，三天以上董事長批準。獲準假后方可休息。并送行政部備案。

6、因工程進度需要加班時，所有工作人員必須服從。由項目經(jīng)理填寫加班申請表。工作人員加班工資另計，項目經(jīng)理不計加班工資。工作人員因自身原因不能按時完成自身工作任務，需要加班的，不計加班工資。

7、無故曠工三次或連續(xù)三天者除名。

二、施工現(xiàn)場例會制度

1、自工程開工之日起至竣工之日止，堅持每天舉行一次碰頭會。

2、每日例會由相關項目經(jīng)理召集，施工員、養(yǎng)護班長及施工班組負責人參加。工程秘書記錄歸檔。項目經(jīng)理可根據(jù)具體問題擴大參加例會人員范圍。

3、施工中發(fā)現(xiàn)的問題必須提交例會討論，報分管副總批準。例會中做出的決定必須堅決執(zhí)行。

4、各班組間協(xié)調(diào)問題提交日例會解決。例會中及時傳達有關作業(yè)要求、及最新工程動態(tài)。

5、每周例會由分管副總召集，由項目經(jīng)理、預算員、營銷經(jīng)理參加，工程秘書記錄歸檔。分管副總可根據(jù)具體問題，擴大參加人員范圍。

6、各生產(chǎn)部門間的協(xié)調(diào)問題、甲乙雙方的協(xié)調(diào)問題提交周例會解決。例會傳達公司最新工程動態(tài)、最新公司文件及精神。

三、施工現(xiàn)場檔案管理制度

1、工程秘書應嚴格城建檔案管理要求，做好資料檔案工作。

2、做好施工現(xiàn)場每日例會記錄、每周例會記錄。臨時現(xiàn)場會議記錄。

3、現(xiàn)場工作人員登記造冊。施工班組人員身份證復印件整理歸檔。

4、工程中工程量簽證單、工程任務書、設計變更單、施工圖紙、工程自檢資料的整理歸檔。

5、工程中其它文件、資料、文書往來整理歸檔。

6、各類檔案資料分類保管，做好備份，不得遺失。同時建立相關電子文檔，便于查閱。

7、借閱檔案資料需辦理借閱手續(xù)。填寫工程資料借閱表，并及時歸還。

四、施工現(xiàn)場倉庫管理制度

1、材料入庫必須經(jīng)項目經(jīng)理驗收簽字，不合格材料決不入庫，材料員必須及時辦理退貨手續(xù)。

2、保管員對任何材料必須清點后方可入庫，登記進帳。填寫材料入庫單。同時錄入電子文檔備查。

3、材料帳冊必須有日期、入庫數(shù)、出庫數(shù)、領用人、存放地點等欄目。

4、倉庫內(nèi)材料應分類存入堆放整齊、有序、并做好標識管理。并留有足夠的通道，便于搬運。

5、油漆、酒精、農(nóng)藥等易燃易爆有毒物品存入危險品倉庫。并配備足夠的消防器材,不得使用明火。

6、大宗材料、設備不能入庫的，要點清數(shù)量，做好遮蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。

7、倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作。倉庫重地嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

8、材料出庫必須填寫領料單，由項目經(jīng)理簽字批準，領料人簽名。

9、工具設備借用，建立借用物品帳。嚴格履行借用手續(xù)，并及時催收入庫。實行誰領用誰保管的原則，如有損壞，及時通知材料員聯(lián)系維修或更換。

五、施工現(xiàn)場文明施工理制度

1、施工作業(yè)時不準抽煙。

2、施工現(xiàn)場大小便必須到臨時廁所。臨時廁所使用后要隨時清洗。

3、材料構(gòu)件等物品分類碼放整齊。領用材料、運輸土方，沙石等，不沿途遺灑及時清掃維護。

4、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時清運。做到工完料清。

5、現(xiàn)場施工人員的著裝必須保持整潔。不得穿拖鞋、不得光著肚皮上班。

6、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛(wèi)生，生活垃圾，生產(chǎn)廢物及時清除。

7、團結(jié)同志，關心他人，嚴禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結(jié)伙，惡語傷人，出工不出力。

8、對施工機械等躁聲采取嚴格控制，最大限度減少躁聲擾民。

六、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

1、新工人入場，道德接受“安全生產(chǎn)三級教育”。

2、進入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽。必須正確使用個人勞保用品。如安全帶等。

2、現(xiàn)場施工人員必須正確使用相關機具設備。上崗前必須檢查好一切安全設施是否安全可靠。

3、特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應的勞動安全保護用品。

4、使用砂輪機時,先檢查砂輪有無裂紋是否有危險。切割材料時用力均勻,被切割件要夾牢。

5、高空作業(yè)時，要系好安全帶。嚴禁在高空中沒有扶手的攀沿物上隨意走動。

6、深槽施工保持做到坡度穩(wěn)定，及時完善護壁加固措施。

7、危險部位的邊沿，坑口要嚴加欄護，封蓋，及設置必要的安全警示燈。

8、按規(guī)定設置足夠的通行道路，馬道和安全梯。

9、裝卸堆放料具，設備及施工車輛，與坑槽保持安全距離。

10、大中型施工機械（吊裝運輸碾壓等）指派專職人員指揮。

11、小型及電動工具由專職人員操作和使用。注意用電安全。

12、施工人員必須遵守安全施工規(guī)章制度。有權(quán)拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

13、施工現(xiàn)場地需掛貼安全施工標牌。

14、嚴禁違章指揮和違章操作。

七、施工現(xiàn)場臨時用電管理制度

1、工地所有臨時用電由專業(yè)電工（持證上崗）負責，其他人員禁止接駁電源。

2、施工現(xiàn)場每個層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

3、臨時用電，執(zhí)行三相五線制和三級漏電保護。由專職電工進行檢查和維護。

4、所有臨時線路必須使用護套線或海底線。必須架設牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。

5、嚴禁用花線、銅芯線亂拉亂接，違者將被嚴厲處罰。

6、所有插頭及插座應保持完好。電氣開關不能一擎多用。

7、所有施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷使用。

8、施工機械和電氣設備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

9、接駁電源應先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護措施，并有三級以上電工在場監(jiān)護才能工作。

八、施工現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度

1、保衛(wèi)人員必須必須忠于職守、堅守崗位、晝夜巡視。保護施工現(xiàn)場財產(chǎn)不受損失。

2、項目經(jīng)理應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，設置符合標準的檔欄，圍欄等。盡可能實行封閉施工。

3、項目經(jīng)理應對露天的原材料、成品半成品進行安全檢查，必要時增設安全防護設施?；蚺蓪Ｈ丝词?。

4、所有施工人員必須佩戴工號牌，外來人員無項目經(jīng)理許可，不得進入施工現(xiàn)場。

5、夜間值勤的保衛(wèi)人員，必須巡視整個施工區(qū)域，不得睡覺。

6、保衛(wèi)人員現(xiàn)場巡視時，密切注意原材料、成品半成品、機具設備等。發(fā)現(xiàn)異常情況及時向公司匯報。

7、施工班組自帶的所有設備、工具等應進行登記，登記清單由工程秘書保管。以備相關人員查閱。

8、施工班組離場時，攜帶的工具、設備出場，必須有項目經(jīng)理部的批條方可帶出。

九、施工現(xiàn)場消防管理制度

1、施工現(xiàn)場的每個層面必須配備足夠的滅火消防器材。

2、保衛(wèi)人員每天必須檢查消防器材的完好性，如有損耗應及時補充。

3、消防器材安放處必須有明顯的標記。

4、消防器材的設置地點以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。

5、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。

6、漆類等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時要避開火源、熱源。

7、施工現(xiàn)場所有使用明火的地方，必須保證有專人值守，做到人走火滅。

8、保持消防道路通暢，一旦發(fā)生火警應立刻組織人員撲滅，必要時向消防部門報告。

9、臨時工棚等設施支搭符合防盜防火要求。定期進行防盜防火教育，經(jīng)常進行檢查及時消除隱患。

十、施工現(xiàn)場成本管理制度

1、實行成本考核制

1.1由項目經(jīng)理首先與上級領導簽訂責任書，明確自己在工程施工過程中遇到不同情況時所應承擔的責任。在明確責任的同時要確定責任成本

（責任成本是指按照責任者的可控程度所歸集的應由責任者負責的成本）。在責任成本范圍內(nèi)如果出現(xiàn)成本人為超耗視具體情況按百分比扣除項

目經(jīng)理獎金；如果成本損耗低于成本預測計劃即工程成本降低了則按百分比一次性獎勵項目經(jīng)理。

1.2成本控制目標層層分解，層層簽訂責任書，并與經(jīng)濟利益掛鉤，以強化全員經(jīng)濟意識?？蓪⒇熑螘蠅?，時刻提醒工程部內(nèi)成員。

1.3具體考核措施：可以在工程部內(nèi)部成立一個考核小組在每道工序完成后，根據(jù)工程部內(nèi)成員責任成本完成情況，進行商議考核。在各自責

任成本范圍內(nèi)，成本節(jié)約了則所節(jié)約成本的2%作為獎金獎勵給相關人員。如果成本超耗且是人為超耗則按超耗成本的1%扣除獎金。1.4施工前，做好項目成本預測和計劃。1.5定期召成本分析會。主要分析內(nèi)容為：

①現(xiàn)場已完工程量，監(jiān)理已簽字工程量。

②人工消耗及費用，未來一周的每日用工計劃。

③材料消耗、運輸費用，周轉(zhuǎn)材料，修舊利廢，材料節(jié)超情況及原因，未來一周材料需用種類及數(shù)量。④機械費用發(fā)生額，維修折舊費用，未來一周機械需用種類及數(shù)量。

⑤對費用控制提出整改措施。

2、強抓材料管理和使用

2.1做好材料采購前的基礎工作。

工程開工前，項目經(jīng)理、施工員必須反復認真的對工程設計圖紙進行熟悉和分析，根據(jù)工程測定材料實際數(shù)量，提出材料申請計劃，申請計 劃應做到準確無誤。

2.2各分項工程都要控制住材料的使用。特別是石材材、木材、砂石等嚴格按定額供應，實行限額領料。2.3在材料領取、入庫出庫、投料、用料、補料、退料和廢料回收等環(huán)節(jié)上尤其引起重視，嚴格管理。

2.4對于材料操作消耗特別大的工序，由項目經(jīng)理直接負責。具體施工過程中可以按照不同的施工工序，將整個施工過程劃分為幾個階段，在工序開始前由施工員分配大型材料使用數(shù)量，工序施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量不夠，由施工員報請項目經(jīng)理領料，并說明材料使用數(shù)量不夠的原因。每一階段工程完工后，由施工員清點、匯報材料使用和剩余情況，材料消耗或超耗分析原因并與獎懲掛鉤。

2.5對部分材料實行包干使用，節(jié)約有獎、超耗則罰的制度。

2.6及時發(fā)現(xiàn)和解決材料使用不節(jié)約、出入庫不計量，生產(chǎn)中超額用料和廢品率高等問題。2.7實行特殊材料以舊換新，領取新料由材料使用人或負責人提交領料原因。材料報廢須及時提交報廢原因。以便有據(jù)可循，作為以后獎懲的依據(jù)。

2.8對于周轉(zhuǎn)材料在每項工程中的成本攤銷方式，我們可以嘗試采用以下公式進行成本核算：

攤銷量=一次使用量×（1＋損耗率）/周轉(zhuǎn)次數(shù)

一次使用量：根據(jù)施工圖紙進行計算的供申請備料和編制施工作業(yè)計劃使用量。

周轉(zhuǎn)次數(shù)：指新的周轉(zhuǎn)性材料，從第一次使用，到這部分材料不能再提供使用的使用次數(shù)。

損耗率：指周轉(zhuǎn)性使用材料，在某項工程中，根據(jù)使用的頻繁程度、工程對象特征、工期長短等情況，制定的該部分周轉(zhuǎn)性使用材料在該工程中應計取的材料攤銷的數(shù)量。

3、勞動力資源管理

3.1在施工開始前，不僅要排施工進度計劃，也應該據(jù)施工進度計劃排出每道工序民工用工計劃，根據(jù)用工計劃計算人工費。在開工前與民工負責人商議此份用工計劃，做到民工負責人心中有數(shù)。

3.2項目經(jīng)理根據(jù)每道工序民工用工計劃事先擬訂民工使用成本目標，并提交上級領導審查。根據(jù)民工使用成本目標向生產(chǎn)副總通告人工費撥款計劃。工程完工后，人工費在事先擬訂的目標基礎上降低了，則將節(jié)約資金的1%獎勵給相關人員。

3.3在工程開工后，要嚴格控制勞動力定額，出勤率，加班加點等問題；及時發(fā)現(xiàn)和解決人員安排不合理，派工不恰當，時緊時松，窩工、停

工等問題。每天早晨由施工員指定上崗民工數(shù)，指定的人數(shù)應與用工計劃基本吻合，一天中視具體情況增加民工上崗。這樣就可以在一定程度上避免民工閑滯情況出現(xiàn)，降低人工成本。3.4在施工過程中，應增強施工班組負責人的責任意識。調(diào)配民工、追究責任等問題，直接與班組負責人交涉。

3.5在施工開始前與班組負責人簽訂責任書及承包書等，明確責任。硬質(zhì)景觀工程可采用各項施工工序由班組承包施工的方法：在保證施工質(zhì)量、施工進度的前提下，針對不同的施工工序定工期、定質(zhì)量、定人工量，由民工分段承包施工。這樣在一定程度上避免了施工管理中的許多麻煩，減輕了項目經(jīng)理、施工員的工作量，同樣達到了降低人工成本的目的。

3.6具體的人工費考核標準，先采取以上的管理方式待工程完工后對比幾個工地的專人記工數(shù)成本和合同成本，分析其中的浮動額。便于調(diào)整合理的人工費定額。

3.7工程部人員也應該合理配置、加強管理。在工程經(jīng)理向上級領導提交項目承包責任書的同時可以由工程部經(jīng)理提出工程部人員配置計劃，在不影響施工進度滿足施工質(zhì)量的前提下由工程部經(jīng)理自行安排工程部成員構(gòu)成，特殊崗位必須有專人負責，其他崗位如果條件允許可以實行一人多崗.3.8工程部內(nèi)可引進競爭機制，各崗位負責人定期寫工作總結(jié)上交項目經(jīng)理。

3.9定期舉行一些小的集體活動，以增進工程部成員之間的感情，鍛煉大家的團隊精神使大家能夠更好的了解彼此，從而在工作中更好的協(xié)作、配合，高質(zhì)量、高效率的完成工作。

4、機械使用和管理

4.1由施工員每天記錄所有機械使用情況。由電工對機械進行及時維修、保養(yǎng)。

4.2對于重要工序所使用的重要機械，在施工工序開始前由項目經(jīng)理提出機械種類、數(shù)量及臺班數(shù)。

4.3大型機械必須專人指揮，事前控制總臺班數(shù)量。下達日臺班定額。

十一、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

1、項目經(jīng)理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術(shù)質(zhì)量交底。

2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術(shù)質(zhì)量要求。

3、對景觀藝術(shù)要一絲不茍、精益求精，要尊重自然規(guī)律，貼近自然，達到逼真效果。

4、認真做好工程前期準備工作，編制切實可行的施工組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，并組織進行技術(shù)革新，從而保證 施工技術(shù)的可行性及先進性。

5、施工技術(shù)的準備

在熟悉施工圖紙的基礎上，對圖紙中的問題進行匯總，結(jié)合本公司的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設計單位共同探討，以達成

一致，使得問題能夠在進場施工前得到最大限度的解決。

6、對原材料進行嚴格的驗收。不合格的原材料堅決不用。

7、保證技術(shù)工人的相對穩(wěn)定。對技術(shù)特別過硬的技術(shù)工人實行獎勵。同時淘汰技術(shù)不合格的民工。

8、施工工藝是決定工程質(zhì)量好壞的關鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公

司對于不太成熟的工藝安排專人進行試驗，將成熟的工藝編制成作業(yè)指導書，并下發(fā)各施工員，施工員在現(xiàn)場指導生產(chǎn)時則依此為依據(jù)對工人進

行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術(shù)要點、質(zhì)量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求。

9、加強專項檢查、及時解決問題。

9.1開展自檢、互檢活動，培養(yǎng)操做人員的質(zhì)量意識。各工序完成后由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據(jù)及方法嚴

格執(zhí)行技術(shù)交底，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題由班組自行處理并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由施工員進行驗收。9.2認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班

組長檢查上道工序質(zhì)量，對影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。從根本上杜絕不合格品的存在。9.3專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須

分清產(chǎn)生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施

及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作人員講明處罰的理由。

9.4定期抽查，總結(jié)提高。定期到各項目的工程質(zhì)量情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質(zhì)量分析會，組織施工管理人員對

各類問題分析總結(jié)，針對特別項目制定糾正預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。

9.5做好內(nèi)部驗收。工程完工后，在交付顧客使用前，由景觀工程部、營銷部及行政部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，書面通

項目經(jīng)理及時整改，如有必要則進行二次內(nèi)驗，只有在內(nèi)部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收。從而保證一次性驗收合格.關于小型施工機具管理辦法

為減少開支，控制小型機具購置質(zhì)量，避免資金流失，公司決定對小型施工機具實行統(tǒng)一管理，特制定以下辦法。

一、本辦法適用范圍

本辦法適用于公司所屬項目經(jīng)理部，原值200~2500元范圍內(nèi)的設備，包括各種手動、電動工具、配電箱，一切新機、電纜、砂輪機、鉆床等。

二、機具的采購

1．項目經(jīng)理部需用機具設備須先向器材部提出設備需用計劃，由器材部調(diào)撥或由器材部詢報價經(jīng)總經(jīng)理審批后購置（或授權(quán)項目部購置）。

2．購置機具設備須有產(chǎn)品合格證，使用說明書，并符合國家、地方有關產(chǎn)品規(guī)定的要求。3．機具購置后，應將產(chǎn)品合格證、說明書交器材部登帳存檔，并辦理領用手續(xù)。發(fā)票須經(jīng)器材部簽字報總經(jīng)理審批后方可報銷。

三、機具的管理

1．機具由器材部統(tǒng)一管理、調(diào)配。

2．機具成本由項目經(jīng)理部一次性攤銷，使用期間維修費用由項目經(jīng)理部承擔，器材部不收取租賃費。

3．各項目經(jīng)理部調(diào)用機具，應由項目經(jīng)理部、器材部共同按設備凈值辦理調(diào)撥手續(xù)。4．進入項目經(jīng)理部的機具由項目機電工長負責管理。建立機具臺帳，制定相應的管理措施。5．機具停用，須將機具維修保養(yǎng)完好封存由器材部統(tǒng)一調(diào)配，退場機具須零部件完整,對機具丟失，部件不完整或不維護保養(yǎng)的項目經(jīng)理部,公司將視其程度對項目實行經(jīng)濟處罰(主要表現(xiàn)在獎金)。

6．機具報廢須經(jīng)器材部簽字，報主管領導批準。本辦法從發(fā)文之日起執(zhí)行。