第一篇：磚圍墻施工方案

磚圍墻施工方案

工程概況……3 施工準備……5 施工流程……12 勞動力安排 ……13-

一 工程概況

本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設(shè)計，浙江鼎元建設(shè)有 限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。海濱生產(chǎn)基地按照 功能分為三個區(qū)域： 一是生產(chǎn)預(yù)制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預(yù)制工廠，場地東南角為建安公司預(yù)制廠。二是倉儲維修區(qū)，作為施工設(shè)備的集散地，承擔設(shè)備 的倉儲、維修、維護任務(wù)；三是辦公休息區(qū)。本工程為儲運預(yù)制廠原有部分圍墻改造 和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和 東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達 到預(yù)定的質(zhì)量目標，特編制此技術(shù)方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎(chǔ)和抗風柱砌筑 240mm 厚實心 墻。擴建部分河道處圍墻為 C30 鋼筋砼條形基礎(chǔ)，大橋下圍墻基礎(chǔ)為 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂漿砌筑 MU1O 紅磚，地面上用 M2.5 水泥砂漿砌筑，地面以上墻體 和壓頂用 1：3 水泥砂漿抹面，厚度為 20mm，圍墻每 4 米設(shè)一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設(shè)一個 120mm*120mm 泄水口。每 32 米設(shè)置一道脹縮縫，縫寬度為 30mm，內(nèi)填 涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。二 編制依據(jù) 1.中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標文件； 2.中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平面圖； 3.中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工程圖； 4.招標文件指定的技術(shù)標準與規(guī)范： 5.施工組織設(shè)計 三 施工準備 1.施工準備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計資料，完成設(shè)計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計。建造臨時生產(chǎn)設(shè) 施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。2.技術(shù)準備 1)積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì) 情況。組織各部門有關(guān)人員認真學習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準備。

2)根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。砼現(xiàn)場攪拌等工程編制 詳細的作業(yè)指導書。3)裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。4)進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計。5)建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，根據(jù)施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取 樣計劃。6)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及投標程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制 度 3.施工試驗： 按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還 應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211 號文件《房

屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證 取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例 不得于有關(guān)技術(shù)標準中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的 30%。1)鋼材取樣的數(shù)量及方法 普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種 分批，每批重量不在于 60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力 試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。2)水泥 取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過 400t 為一 批。取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣 20kg。（1）取樣方法：從 20 袋水泥中或 20 處散裝水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米 64 孔的篩除去。（2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。3)砂、碎石 取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的 400m3 為一批，不足 400m3 也為一批。取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時，砂子 30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底 部）抽取數(shù)量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，試驗用量按四分法縮分提

取。試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。4)物資準備 編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加 工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情 況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各 種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要 施工機械設(shè)備表見附表）5)勞動力準備 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工 程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊 伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成“交底-過程-驗收”的 組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。6)施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立 針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。7)現(xiàn)場施工用電準備 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88 標準規(guī) 范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的 TN-S 接 零保護系統(tǒng)。四 施工方法 1.主要施工方法

1)測量工程 a)平面控制網(wǎng)的建立 圍墻平面控制網(wǎng)的建立 工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效 測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作 為場區(qū)首級控制。b)高程控制網(wǎng)的建立 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程 控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用 水準儀對所提供的水準 點進行復(fù)測檢查，校測合格后。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。c)基礎(chǔ)施工測量 軸線控制樁的校測 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位 移面影響到正常施工及工程施測的精

度要求。采用測量精度 2 級、測距精度 2mm 全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。d)基礎(chǔ)施工中的標高控制 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰 動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精 度要求，對所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同一施工層上所引測 的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超 過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標 志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。2)土方工程 a)河道處土方開挖 由于回填河道下面是塊石，開挖起來相對比較困難，在保證基坑至設(shè) 計標高需要局部超挖，超挖部分用級配碎石回填至設(shè)計基礎(chǔ)標高，由 于原來堆土處挖至設(shè)計標高是回填土，需要對回填土進行處理，根據(jù) 以往經(jīng)驗和現(xiàn)場土質(zhì)情況，擬將超挖 600mm 深，基坑比設(shè)計基礎(chǔ)每邊

要寬 400mm，然后用級配塊石回填至設(shè)計標高，回填時要分層夯實，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè) 計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集 水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。土方開挖完成后及時進行地下基礎(chǔ)施工。b)大橋下土方開挖 基礎(chǔ)開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底設(shè)計標高，留 100mm 土層人工清底、修坡。開挖時，設(shè)計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共 同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨 季進行施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。c)土方回填 施工準備條件：（1）回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物 清除干凈。（2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

2)鋼筋工程 鋼筋加工，鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準備工作，即用料表

核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋 位置線。綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時，鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁 扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護層采用 1：1 水泥 砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。3)模板工程 采用多層木模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型 號分類堆放整齊，堆放高度不超過 1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準

確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆 除。4)混凝土工程 混凝土供應(yīng) 墊層 C10 混凝土采取現(xiàn)場用一臺

JGZ350 型砼攪拌機進行攪拌，并用機動 翻斗車運至澆筑地點。條形基礎(chǔ)梁為 C30 混凝土，采取商品混凝土運到 施工場地自卸方式澆筑，基礎(chǔ)砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用 插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼 澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼 處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。5)砌體工程 材料要求： A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子：中砂。

作業(yè)條件： A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。B、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m 為標準。砌筑要點： A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 50mm 為宜，含水率為 12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰 膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5 分鐘。C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求： D、經(jīng)過標準養(yǎng)護 28 小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂 漿組分的均勻性。作業(yè)條件： A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕 拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為 8-12mm；垂直灰縫寬度一般為

8-12mm。6)抹灰工程 A、施工準備： ①檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。②檢查各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求 B、操作過程： 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩 面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。1.外墻涂料施工 建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

A、基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵 油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。新抹砂漿常溫要求 7d 以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d 以上，方可涂飾建 筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用 107 膠水泥（膠與水泥配比為 20：100）和適量水調(diào)成的 膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗

糙的表面，涂料消耗量 大。在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。場地整平五 施工流程

施工準備 基坑開挖

基坑異常處理

不合格

基坑驗收

澆筑基礎(chǔ)

基坑處理

驗收合格 澆筑墊層

回填 砌筑墻放線 砌筑 抹灰 刷涂料

墊層精確放線

綁扎鋼筋

支模

不合格

隱蔽工程驗收

整改

驗收合格

六 施工部署 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類工程施工 經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以 一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu) 質(zhì)、高效、安全順利完成。本工程計劃于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原則

1、認真執(zhí)行工程建設(shè)程序。

2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原則。

3、采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。

4、采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。

5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。七 質(zhì)量保證措施

1、持“質(zhì)量第一”方針，牢固樹立“質(zhì)量就是效益”的觀點，確保項目質(zhì)保 體系正常運作，使質(zhì)量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、標準化和制度化，保證各 項管理工作處于受控狀態(tài)。

2、建立鍵全的質(zhì)量保證體系，所有質(zhì)保體系人員到崗到位，確保體系的正常 運轉(zhuǎn)。

3、做好施工設(shè)計圖紙審核工作，編制好專業(yè)施工技術(shù)方案，明確設(shè)計要求和 技術(shù)標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。

4、堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度、推行施工工序檢驗、停檢點申報制度。

5、服從業(yè)主的管理與監(jiān)督，確保工程施工質(zhì)量。

6、嚴格工序交接制度，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序，做好工程施工記錄。

7、從源頭抓起，加強進場材料的檢驗工作，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗證及 產(chǎn)品合格證，否則不得使用。

8、砼為保證質(zhì)量，嚴格控制水灰比十分重要。

為了改善和易性和降低水灰比采取 加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水 8-10%。

9、做好砼試塊的管理工作，要設(shè)專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。

10、認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關(guān)專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對 無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。八 安全施工措施

1、本工程施工處于預(yù)制廠內(nèi)，要求本公司加強現(xiàn)場安全、環(huán)境衛(wèi)生管理力度，做好安全、文明施工工作。

2、建立、執(zhí)行安全管理工作制度，專職安全員深入現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時準確提出處理意見并監(jiān)督整改，對違章作業(yè)現(xiàn)場，有權(quán)制止、處罰。

3、不僅要保障本單位施工人員、設(shè)備的安全，還要保證其他施工單位施工人 員和周圍設(shè)備、地下管道、電（光）纜的安全。

4、現(xiàn)場應(yīng)采取必要的防火措施并配備必要的防火器材。

5、開工前進行詳細的安全技術(shù)交底，并由安全員監(jiān)督檢查，發(fā)生任何事故做 到“四不放過”。

6、加強施工電源管理，杜絕漏電、觸電、電著火等現(xiàn)象的出現(xiàn)。加強用電設(shè) 備的管理和維護，嚴格執(zhí)行電源接送制度。

7、電氣設(shè)備接地等應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和政府的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查，對臨時用 電設(shè)備設(shè)防雨處理。

8、施工材料、機具的堆放必須規(guī)范整齊，對邊角廢料及時清除，做到“工完 料凈場地清”，確保交通和消防通道通暢。

9、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場要有足夠的照明，設(shè)置適合于夜間使用的警告標志并 防止眩光。九 勞動力安排 序號 1 2 3 4 5 6 7 工種 現(xiàn)場管理人員 木模工 鋼筋工 泥工 普工 電工 電焊工 人數(shù) 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 預(yù)制、加固預(yù)埋件 備注

施工主要設(shè)備 設(shè)備、十 施工主要設(shè)備、材料一覽表 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 規(guī)格或型號 PC200 挖機 AL10 自動安平水準儀 蘇光 RST238 全站儀 φ100 電動離心泵 木工鋼筋工制作工具 砼澆筑設(shè)備 預(yù)埋件及鋼筋 C30 砼 C15 砼 MU 紅磚 數(shù)量 2臺 1臺 一臺 兩臺 1套 一套 2.5 噸 100m3 70m3 320m3 各一套 備注 用于場地整平開挖基坑 場地找平定軸線

第二篇：磚砌圍墻施工方案

（一）、材料

1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。

2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。

4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

（二）、操作工藝

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

(1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

(2)、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法

(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不

應(yīng)大于12mm。

（三）、質(zhì)量標準

1、磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：

(1)、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm?k

(2)、任意一組試塊的強度不小于0.75fm?k。

(3)、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

（四）、墻面抹水泥砂漿施工

1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。

質(zhì)量標準

1、保證項目

(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。

(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。

2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定

表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

3、允許偏差

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。

（五）、內(nèi)墻乳膠漆施工

1、一般規(guī)定

（1）、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

（2）、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

（3）、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。

（4）、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

2、操作工藝

（1）、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

（2）、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

（3）、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

（4）、刷乳膠漆：乳膠漆涂刷順序是墻柱面先上后下。使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

第三篇：2018磚砌圍墻施工方案

2018年

磚 砌 院 墻 施 工 方 案

編制人： 審核人： 審批人：

工 程 概 況

本工程圍墻設(shè)計按《****工程》結(jié)構(gòu)L0907-SG-0002;景觀L0907-SL-0008、L0907-SL-0009圖進行施工，圍墻施工分實體圍墻與透空圍墻兩種。墊層為C20素混凝土,圍墻中設(shè)圈梁、構(gòu)造柱；地面以下砌體用MU10蒸壓灰砂磚，地面以上砌體用MU7.5蒸壓灰砂磚墻裙及柱為MU7.5機磚，M7.5水泥砂漿砌筑；M5水泥砂漿砌筑，M5水泥砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿抹面，貼20厚100*200淺晚霞紅石材；實體圍墻約長600m，透空圍墻約1400m；

一、基礎(chǔ)工程施工

一、開挖準備

1、技術(shù)員放圍墻定位灰線→平整場地→修施工道路

（1）、技術(shù)員放圍墻定位灰線：確定圍墻開挖位置，方便圍墻場地平整。

（2）、平整場地：平整場地至總圖設(shè)計標高。

（3）、修施工道路：修施工道路便于施工過程中材料進場。

二、基礎(chǔ)開挖

1、技術(shù)員放開挖線→人工開挖→清理浮土→放圍墻定位線→墊層澆搗→砌筑墻體→土方回填→土方轉(zhuǎn)運

（1）、放開挖線：定位基礎(chǔ)開挖位置；（2）人工開挖：人工開挖至設(shè)計標高；（3）清理浮土：清理開挖過程中產(chǎn)生的浮土；（4）放圍墻定位線：定位圍墻精確位置；（5）墊層澆搗：澆搗圍墻設(shè)計基礎(chǔ)墊層；

（6）砌筑墻體：砌筑墻體至正負零處；（7）土方回填：土方人工回填至正負零處。

（8）土方轉(zhuǎn)運：土方回填后剩余土方用拖拉機轉(zhuǎn)運至運動場。

二、砌體工程施工

一、材料

1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。

2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。

4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

二、操作工藝

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

(1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

(2)、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法

(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

3、圈梁、構(gòu)造柱施工

（1）、透空圍墻正負零處設(shè)240*240 4￠12；6@200圈梁；≤6700磚柱中間設(shè)配筋為240*240 4￠14；6@200構(gòu)造柱；

（2）實體圍墻≤4000設(shè)構(gòu)造柱240*240 4￠14；6@200；正負零處設(shè)圈梁雨圍墻頂部設(shè)圈梁配筋為240*240 4￠12；6@200

三、質(zhì)量標準

1、磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：(1)、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm?k(2)、任意一組試塊的強度不小于0.75fm?k。

(3)、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

四、圍墻燈管線預(yù)埋（1）、預(yù)埋圍墻景觀燈管線。

三、墻面抹水泥砂漿施工

1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用

1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。

質(zhì)量標準

1、保證項目

(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。

(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。

2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定

表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

3、允許偏差

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。

四、透空圍墻磚柱及基礎(chǔ)面磚鋪貼施工

1、施工工藝

基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補

（1）、基礎(chǔ)處理：清理結(jié)構(gòu)表面凹凸位置；

（2）、刷界面劑：刷界面劑一遍；

（3）、基層抹灰：抹灰用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

（4）、彈線：根據(jù)面磚尺寸在基層抹灰面上彈出水平、垂直控制線；

（5）、浸磚：面磚吸水率應(yīng)符合標準，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水侵泡不少于2h,曬干后才能使用（外干內(nèi)濕）。

（6）、粘貼：粘貼面磚時應(yīng)砂漿飽滿，并應(yīng)一次成活；粘貼用的砂漿應(yīng)采用1:0.2:2的混合砂漿。

（7）、勾縫：用1：1水泥砂漿對面磚進行勾縫，凹進面磚深為3mm。

（8）、檢查、修補：面磚鋪貼完成后，在腳手架拆、降之前對面磚檢查、修補。

五、腳手架工程

1.圍墻施工過程中，搭設(shè)腳手架工程。從基礎(chǔ)施工開始搭設(shè)腳手架，本工程腳手架主要為圍墻結(jié)構(gòu)施工和圍墻裝修施工及圍墻燈安裝使用。

按如下工藝操作：材料準備——基礎(chǔ)整理、固化——腳手架搭設(shè)——腳手架拆除

2.腳手架使用材料為鋼管、扣件及竹跳板，各種材料必須滿足規(guī)范中要求的各項指標要求。腳手架為兩側(cè)雙排腳手架，立桿縱向間距1500，橫桿步距1500，底部設(shè)置掃地桿，排距900，竹跳板在第二步標高處滿鋪。在有工人操作處設(shè)置密目網(wǎng)進行安全防護。

六、透空圍墻鐵藝欄桿工藝要求

1.施工準備：

（1）鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。（2）彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標高。（3）鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應(yīng)補粘后再施工安裝。（4）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。2.施工要點：（1）鐵藝洞口處理: 鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。（2）鐵藝欄桿與墻體連接

預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。

六、圍墻景觀燈安裝

（1）、景觀燈進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2）、安裝景觀燈燈座后安裝景觀燈燈罩，檢查景觀燈通電線路后確

定通電正常、安全后確認景觀燈施工正常完成。

第四篇：磚圍墻施工方案(完整版)

磚圍墻施工方案

工程概況……3 施工準備……5 施工流程……12 勞動力安排 ……13-

一 工程概況

圍墻基礎(chǔ)為 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂漿砌筑 MU1O 紅磚，地面上用 M2.5 水泥砂漿砌筑，地面以上墻體 和壓頂用 1：3 水泥砂漿抹面，厚度為 20mm，圍墻每 4 米設(shè)一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設(shè)一個

120mm*120mm 泄水口。每 32 米設(shè)置一道脹縮縫，縫寬度為 30mm，內(nèi)填 涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。

二 編制依據(jù)

三 施工準備

1.施工準備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計資料，完成設(shè)計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計。建造臨時生產(chǎn)設(shè) 施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。

2.技術(shù)準備

1)積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì) 情況。組織各部門有關(guān)人員認真學習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準備。

2)根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。砼現(xiàn)場攪拌等工程編制 詳細的作業(yè)指導書。

3)裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。

4)進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計。

5)建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，根據(jù)施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取 樣計劃。

6)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及投標程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制 度

3.施工試驗： 按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還 應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211 號文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證 取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例 不得于有關(guān)技術(shù)標準中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的 30%。

1)鋼材取樣的數(shù)量及方法 普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種 分批，每批重量不在于 60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力 試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。

2)水泥 取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過 400t 為

一 批。取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣 20kg。

（1）取樣方法：從 20 袋水泥中或 20 處散裝水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米 64 孔的篩除去。

（2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。

3)砂、碎石 取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的 400m3 為一批，不足 400m3 也為一批。取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時，砂子 30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底 部）抽取數(shù)量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，試驗用量按四分法縮分提

取。試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。

4)物資準備 編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加 工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情 況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各 種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要 施工機械設(shè)備表見附表）

5)勞動力準備 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工 程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊 伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成“交底-過程-驗收”的 組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。

6)施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立 針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。

7)現(xiàn)場施工用電準備 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88 標準規(guī) 范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的 TN-S 接 零保護系統(tǒng)。

四 施工方法

1.主要施工方法

1)測量工程 a)平面控制網(wǎng)的建立 圍墻平面控制網(wǎng)的建立 工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效 測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作 為場區(qū)首級控制。b)高程控制網(wǎng)的建立 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程 控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用 水準儀對所提供的水準 點進行復(fù)測檢查，校測合格后。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。c)基礎(chǔ)施工測量 軸線控制樁的校測 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位 移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度 2 級、測距精度 2mm 全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。d)基礎(chǔ)施工中的標高控制 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷

場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰 動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精 度要求，對所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同一施工層上所引測 的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超 過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標 志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。

2)土方工程

a)河道處土方開挖 由于回填河道下面是塊石，開挖起來相對比較困難，在保證基坑至設(shè) 計標高需要局部超挖，超挖部分用級配碎石回填至設(shè)計基礎(chǔ)標高，由 于原來堆土處挖至設(shè)計標高是回填土，需要對回填土進行處理，根據(jù) 以往經(jīng)驗和現(xiàn)場土質(zhì)情況，擬將超挖 600mm 深，基坑比設(shè)計基礎(chǔ)每邊

要寬 400mm，然后用級配塊石回填至設(shè)計標高，回填時要分層夯實，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè) 計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集 水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。土方開挖完成后及時進行地下基礎(chǔ)施工。

b)大橋下土方開挖 基礎(chǔ)開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底設(shè)計標高，留 100mm 土層人工清底、修坡。開挖時，設(shè)計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共 同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨 季進行施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。c)土方回填

施工準備條件：（1）回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物 清除干凈。（2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

2)鋼筋工程 鋼筋加工，鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準備工作，即用料表

核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋 位置線。綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時，鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁 扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護層采用 1：1 水泥 砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。

3)模板工程 采用多層木模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型 號分類堆放整齊，堆放高度不超過 1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆 除。

4)混凝土工程 混凝土供應(yīng) 墊層 C10 混凝土采取現(xiàn)場用一臺 JGZ350 型砼攪拌機進行攪拌，并用機動 翻斗車運至澆筑地點。條形基礎(chǔ)梁為 C30 混凝土，采取商品混凝土運到 施工場地自卸方式澆筑，基礎(chǔ)砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用 插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼 澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼 處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

5)砌體工程 材料要求： A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子：中砂。

作業(yè)條件：

A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m 為標準。

砌筑要點： A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 50mm 為宜，含水率為 12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰 膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5 分鐘。C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求： D、經(jīng)過標準養(yǎng)護 28 小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂 漿組分的均勻性。

作業(yè)條件： A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕 拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為 8-12mm；垂直灰縫寬度一般為 8-12mm。

6)抹灰工程 A、施工準備： ①檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。②檢查各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求 B、操作過程： 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤

后，進行抹罩 面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。1.外墻涂料施工 建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

A、基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵 油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。新抹砂漿常溫要求 7d 以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d 以上，方可涂飾建 筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象?；鶎右笃秸?，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用 107 膠水泥（膠與水泥配比為 20：100）和適量水調(diào)成的 膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量 大。在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。場地整平五 施工流程

施工準備 基坑開挖

基坑異常處理

不合格

基坑驗收

澆筑基礎(chǔ)

基坑處理

驗收合格 澆筑墊層

回填 砌筑墻放線 砌筑 抹灰 刷涂料

墊層精確放線

綁扎鋼筋

支模

不合格

隱蔽工程驗收

整改

驗收合格

六 施工部署 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類工程施工 經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以 一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu) 質(zhì)、高效、安全順利完成。本工程計劃于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原則

1、認真執(zhí)行工程建設(shè)程序。

2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原則。

3、采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。

4、采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。

5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。七 質(zhì)量保證措施

1、持“質(zhì)量第一”方針，牢固樹立“質(zhì)量就是效益”的觀

點，確保項目質(zhì)保 體系正常運作，使質(zhì)量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、標準化和制度化，保證各 項管理工作處于受控狀態(tài)。

2、建立鍵全的質(zhì)量保證體系，所有質(zhì)保體系人員到崗到位，確保體系的正常 運轉(zhuǎn)。

3、做好施工設(shè)計圖紙審核工作，編制好專業(yè)施工技術(shù)方案，明確設(shè)計要求和 技術(shù)標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。

4、堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度、推行施工工序檢驗、停檢點申報制度。

5、服從業(yè)主的管理與監(jiān)督，確保工程施工質(zhì)量。

6、嚴格工序交接制度，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序，做好工程施工記錄。

7、從源頭抓起，加強進場材料的檢驗工作，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗證及 產(chǎn)品合格證，否則不得使用。

8、砼為保證質(zhì)量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取 加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水 8-10%。

9、做好砼試塊的管理工作，要設(shè)專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。

10、認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關(guān)專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對 無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。八 安全施工措施

1、本工程施工處于預(yù)制廠內(nèi)，要求本公司加強現(xiàn)場安全、環(huán)境衛(wèi)生管理力度，做好安全、文明施工工作。

2、建立、執(zhí)行安全管理工作制度，專職安全員深入現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時準確提出處理意見并監(jiān)督整改，對違章作業(yè)現(xiàn)場，有權(quán)制止、處罰。

3、不僅要保障本單位施工人員、設(shè)備的安全，還要保證其他施工單位施工人 員和周圍設(shè)備、地下管道、電（光）纜的安全。

4、現(xiàn)場應(yīng)采取必要的防火措施并配備必要的防火器材。

5、開工前進行詳細的安全技術(shù)交底，并由安全員監(jiān)督檢查，發(fā)生任何事故做 到“四不放過”。

6、加強施工電源管理，杜絕漏電、觸電、電著火等現(xiàn)象的出現(xiàn)。加強用電設(shè) 備的管理和維護，嚴格執(zhí)行電源接送制度。

7、電氣設(shè)備接地等應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和政府的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查，對臨時用 電設(shè)備設(shè)防雨處理。

8、施工材料、機具的堆放必須規(guī)范整齊，對邊角廢料及時清除，做到“工完 料凈場地清”，確保交通和消防通道通暢。

9、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場要有足夠的照明，設(shè)置適合于夜間使用的警告標志并 防止眩光。九 勞動力安排 序號 1 2 3 4 5 6 7 工種 現(xiàn)場管理人員 木模工 鋼筋工 泥工 普工 電工 電焊工 人數(shù) 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 預(yù)制、加固預(yù)埋件 備注

施工主要設(shè)備 設(shè)備、十 施工主要設(shè)備、材料一覽表 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 規(guī)格或型號 PC200 挖機 AL10 自動安平水準儀 蘇光 RST238 全站儀 φ100 電動離心泵 木工鋼筋工制作工具 砼澆筑設(shè)備 預(yù)埋件及鋼筋 C30 砼 C15 砼 MU 紅磚 數(shù)量 2臺 1臺 一臺 兩臺 1套 一套 2.5 噸 100m3 70m3 320m3 各一套 備注 用于場地整平開挖基坑 場地找平定軸線

第五篇：磚砌體圍墻施工合同

磚砌圍墻施工合同

甲方： 乙方：

甲方將______現(xiàn)場圍墻工程承包給乙方施工，為了明確雙方權(quán)利與義務(wù)，特訂立以下合同。

一、工程概況及造價

1、工程名稱：______項目現(xiàn)場圍墻工程：

（1）、磚砌體圍墻工程：圍墻長度92米，具體做法：2皮500mm、2皮370mm,基礎(chǔ)埋深0.8米，出地面墻厚240mm，圍墻高出地面2.15米，根據(jù)現(xiàn)場圍墻總長計算，需要增加21個柱，圍墻柱出地面2.6米，外面水泥砂漿粉刷，在圍墻上安裝布質(zhì)宣傳欄，宣傳欄上字畫達到甲方要求。（2）、大門：具體做法：40×40鍍鋅方管，彩鋼瓦蒙面、13.8平方米。（3）、中心路施工：具體做法：道渣回填機械整平、壓實厚度0.8米，寬7米，長60米

2、工程造價：磚砌圍墻（包括宣傳欄）按1300元/㎡、大門按350元/㎡、中心路施工單價按55元/㎡計算（包工包料）：初步定為 萬元整（最終按實計算）。

3、付款方式：施工人員進場，甲方付總造成價的20%，乙方工程結(jié)束，經(jīng)過甲方驗收合格后，甲方付總造價的75%，余款自驗收合格之日起六個月內(nèi)付清。

二、工程期限：為一個月，即從

年

月

日至

年 月

日。

三、工程質(zhì)量標準：不得選用劣質(zhì)材料，工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家法律、法規(guī)、技術(shù)標準。

四、工程質(zhì)量保修期限為六個月。

五、雙方權(quán)利與義務(wù)

1、甲方在不影響乙方作業(yè)的情況下，有權(quán)對乙方的作業(yè)進程和質(zhì)量進行檢查監(jiān)督。

2、甲方在乙方施工過程中，如發(fā)現(xiàn)乙方不按約定使用材料或施工質(zhì)量不符合要求，有權(quán)要求乙方無償返工。

3、乙方自備材料，并自行對材料負責看管，如造成被盜或遺失與甲方無關(guān)。

4、乙方應(yīng)在約定的工程期限內(nèi)按質(zhì)量完成工程，如期交甲方驗收。

5、乙方負責安全施工作業(yè)，如發(fā)生安全意外，一切后果由乙方承擔，與甲方無關(guān)。

6、乙方對工程負有隱蔽質(zhì)量瑕疵擔保義務(wù)。

7、甲方在質(zhì)量保修期內(nèi)，如發(fā)生質(zhì)量問題，乙方無償予以修復(fù)，一切費用由乙方承擔，因乙方施工造成的損失問題，由乙方負責。

六、違約責任：

1、甲方如不按期付款，造成工程延期，則每延遲一天支付500元違約金。

2、乙方不按期完工或完工后工程質(zhì)量通不過甲方驗收，則按每延遲一天支付500元違約金，直至通過甲方驗收為止。

八、本合同未盡事宜，雙方可協(xié)商解決。

九、本合同經(jīng)甲乙雙方簽字后生效，一式兩份，雙方各執(zhí)一份。

甲方（簽章）：

乙方（簽章）：

2014年 5月 1 日