第一篇：淺談雜物電梯安裝調(diào)試的維護

雜物電梯按井道結(jié)構(gòu)型式劃分可分為框架結(jié)構(gòu)式和土建結(jié)構(gòu)式，按裝載方式劃分可分為窗口式和地平式。雜物電梯由電器部份和機械部分組成，電器部份由曳引機、電控箱、呼梯盒、磁感應(yīng)器、極限開關(guān)等組成;機械部份由井道框架或?qū)к壷渭堋⑥I廂、對重、層門等部件組成。

準(zhǔn)備工作：

熟悉零、部件：根據(jù)附圖熟悉所要安裝的各部件名稱

按裝箱清單核對接收的物品

核對井道尺寸：根據(jù)并道布置圖核對層站數(shù)、層間距、頂層高度、底坑深度、門口預(yù)留尺寸、井道尺寸，確認井道布置圖與井道尺寸一致。

電梯安裝

1、井道的安裝

框架結(jié)構(gòu)式井道的安裝：

井道架分為上底(井道架曳引機座)、下底(井道架底座)、橫框、井道架角鋼。

首先，將下底及井道架角鋼，橫框放入井道，逐級往上安裝橫框，直到上底(曳引機座)，在越過樓層時調(diào)整井道框架規(guī)方和地面垂直，調(diào)整井架和井道壁(樓板孔壁)間距(一般為50mm左右)，在井道架角鋼與樓層板之間用框架支撐角鋼焊接，以固定井架。井道架底座用m10膨脹螺栓與地面固定。

每層三件橫框(沒有門口層及頂層均放二件橫框)，第一件橫框距地面約450㎜，第二件橫框距地面約1800㎜，該二件橫框應(yīng)處于層門框上下200mm左右，用于固定層門，其余一件橫框均布于上下樓層間。

土建結(jié)構(gòu)式井道的安裝：

按井道圖及平面布置圖在井道內(nèi)用焊接方法或膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支撐架、曳引機承重梁。

2、曳引機，緩沖器的安裝

將曳引機置于井道架曳引機座上，墊上減震膠墊，安裝導(dǎo)向輪。注意曳引機與轎廂方向。用膨脹螺栓固定對重緩沖器和轎廂緩沖器。通常，轎廂側(cè)緩沖器高度大于對重側(cè)緩沖器

對于土建結(jié)構(gòu)的雜物電梯或載重量250㎏以上的框架結(jié)構(gòu)的雜物電梯曳引機座均應(yīng)放在承重鋼梁上，該承重鋼梁一般采用工字鋼，由用戶處理，按圖紙要求架設(shè)在機房內(nèi)，如沒有機房應(yīng)按井道圖要求，架設(shè)在井道中相應(yīng)的兩面墻里(嵌入深度不小130㎜)，并用水泥固定。

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第二篇：新井道雜物電梯安裝調(diào)試及使用說明書2005

重慶渝海電梯工程有限公司

雜 物 電 梯 安 裝 維 修 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書

第一章

安裝前的準(zhǔn)備工作

電梯安裝工地負責(zé)人必須向參加安裝人員介紹有關(guān)電梯井道、機房、倉庫、電梯安裝材料，堆貨場地、施工現(xiàn)場、施工辦公室、電話、廁所、電源、滅火器、火警、報警處、醫(yī)療站，附近醫(yī)院等事項。對安裝技術(shù)資料應(yīng)詳細研究（如：安裝立體圖、井道圖、平面安裝圖等）。

一、施工現(xiàn)場的檢查和勞動力的組織

1．應(yīng)檢查施工現(xiàn)場和道路，是否確保安全、暢通？是否有障礙物及積水需要清除，是否需要設(shè)欄桿，覆蓋孔洞等。

2．檢查設(shè)備倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥，可上鎖，有照明燈。

3．檢查井道和機房是否符合標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定（無井道的應(yīng)檢查井道預(yù)留孔是否符合合同所定尺寸）發(fā)現(xiàn)有疑問應(yīng)及時和用戶洽商，提出解決意見，督促用戶完善。4．勞動力組織：

除了參加安裝工作的安裝小組外，安裝工地負責(zé)人應(yīng)與使用單位商量提供一定的腳手架工、木工、沙石工等以便根據(jù)安裝進度和需要進行配合。

二、井道測量

根據(jù)電梯土建布置圖復(fù)核機房尺寸、井道內(nèi)的凈平面尺寸（寬和深），垂直度、底坑深度、井道總高度、頂層高度、層站數(shù)、廳門尺寸（寬×高）、呼梯盒預(yù)留孔、廳門口距地面高度及預(yù)埋件位置等。如發(fā)現(xiàn)不符，立即通知用戶及時予以修正。

三、開箱點件：

安裝前會同用戶根據(jù)裝箱單及有關(guān)技術(shù)資料清點箱數(shù)，并校對箱內(nèi)所有零部件及安裝材料，如發(fā)現(xiàn)漏發(fā)、錯發(fā)和損壞的零件應(yīng)及時由用戶向有關(guān)單位聯(lián)系解決。

四、安裝井道照明

電梯井道必須采用帶有防護罩的，且電源電壓低于36V的電燈進行照明。

第二章

軌道支撐與軌道的安裝

一、樣板架設(shè)和放線

根據(jù)平面安裝圖所示電梯井道、轎廂對重尺寸，用木方制成方框樣板。在對重位置也制成框架，然后在樣板架上劃上主軌與副軌的中心線和廳門口的校正線，將此樣板架懸掛在機房樓板下面（如無獨立機房即懸掛在井道頂部），根據(jù)井道凈尺寸確定位置，用水平尺校對穩(wěn)固，并將 Φ0.5~0.7毫米鋼絲作為工作線一端固定在此樣板上，另一端加10~20公斤鉛錘垂直懸墜底坑。

工作線位置：見工作線位置圖

（1）主軌中心線兩端各吊一組工作線。（1、2）（2）副軌中心線兩端各吊一組工作線。（3、4）（3）廳門位置吊二根（5、6）工作線。

其中5、6工作線間的距離C應(yīng)等于轎廂門口凈寬度（也即是廳門凈門口寬度），如果轎廂為貫通門，則后面亦同樣要吊二根工作線。（具體尺寸見平面安裝圖）

距底坑~300毫米處，固定一個與頂部相同的樣板木架。校正放線后，將鉛錘線固定在相應(yīng)位置上。

二、導(dǎo)軌支架及導(dǎo)軌的安裝

導(dǎo)軌與支撐的安裝是保證整臺電梯運行質(zhì)量是一個重要的環(huán)節(jié)，安裝上的誤差將造成轎廂運行中的擺動、噪音和沖擊，從而影響電梯整體運行質(zhì)量。1.支撐的安裝（見平面安裝圖）

a.將井道樣板的對重和轎廂軌道工作線用10~20公斤鉛錘垂直懸墜底坑并固定。

b.把軌道支撐根據(jù)井道圖和鉛垂線先從井道底部（底坑）開始安（焊）裝固定，要求尺寸定位準(zhǔn)確，焊接或預(yù)埋牢固，對重支撐的軌道安裝孔要垂直對齊，安裝孔距副軌中心線48mm(雙安全鉗為58mm)。廳門上下坎支撐應(yīng)用水平尺超平。

c.把軌道支撐梁根據(jù)鉛垂線垂直調(diào)到兩孔中心在主軌中心線上且支撐面與主軌背面重合，并用螺栓擰緊。2.導(dǎo)軌的安裝

a.檢查導(dǎo)軌是否發(fā)生變形，祛除接口處的毛刺，并將其洗凈擦干。b.將導(dǎo)軌用壓板壓緊，保證已安裝的導(dǎo)軌不能滑出。（注意：導(dǎo)軌安裝時下端與地面相接觸。安裝第一對導(dǎo)軌時，應(yīng)考慮兩側(cè)導(dǎo)軌連接處錯開，并保證頂部半根導(dǎo)軌的凸凹榫頭正確連接。）

c.用專用校準(zhǔn)儀按圖紙和校正線校正導(dǎo)軌頂面距離和平行度，檢查導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌接觸面在整個寬度是否與導(dǎo)軌完全接觸。其它每節(jié)導(dǎo)軌的安裝、校正都按上述方法依此類推。3.導(dǎo)軌的校正

導(dǎo)軌安裝完畢后再按2.c所示方法根據(jù)導(dǎo)軌校正工作線自下而上地校正導(dǎo)軌的平行度、垂直度和軌距，同時緊固所有螺栓。校正合格后將軌道支撐與支撐梁焊牢。4.緩沖器的安裝

a.用膨脹螺栓將轎廂緩沖器固定于井道底部轎廂中心處。將對重緩沖器固定于對重中心處。

第三章 曳引機 轎廂 安全鉗 對重

限速器 廳門的安裝

一、曳引機和抗繩輪的安裝： 1.曳引機的安裝

a.將承重梁安放在機房的預(yù)留孔處，三根承重梁要水平。（見井道頂部安裝圖）b.將校正好的承重梁和預(yù)留孔處的預(yù)埋件1焊接牢固。（如無獨立機房，應(yīng)考慮曳引機吊裝后焊接，以免造成吊裝困難。）

c.將曳引機與曳引機底座連接緊固，將曳引機吊至承重梁上，曳引機順著承重梁的方向放置，具體見井道頂部安裝圖。

d.曳引機定位后將底座與承重梁焊接固定。將電動機支撐螺栓與底座調(diào)整后，將底座與承重梁焊接牢固。

e.曳引機安裝完畢后，應(yīng)對曳引機的減速器加油，加油量為油窗的油標(biāo)線位置。

f.制動器出廠前已調(diào)整，但由于運輸?shù)仍蚩赡馨l(fā)生變化，因此現(xiàn)場需要進一步的調(diào)整。松閘后間隙為0.5mm。

2.抗繩輪的安裝：見井道頂部安裝圖。

a.抗繩輪的節(jié)圓垂線要與對重的中心重合，抗繩輪的輪槽中心線要與曳引輪的輪槽中心線在同一垂直面上。b.將抗繩輪調(diào)整定位后緊固。c.將曳引機底座、抗繩輪固定板用電焊焊接牢固。

二、轎廂、安全鉗的安裝

1.轎廂的安裝見轎廂安裝圖和平面安裝圖。一般情況下轎廂應(yīng)在井道的最高層安裝。a.在廳門地坎和對面的預(yù)留孔處平行地用兩根方木（不小于150mm×150mm）做支承梁，并將其上平面找平，二方木調(diào)平行后加以固定，然后開始組裝轎廂。（轎廂的組裝如有可能最好在井道外進行，組裝方式見轎廂安裝圖。）b.先組裝底梁、側(cè)梁、再裝轎壁與頂?shù)祝缓蠼M裝上轎梁。c.校正尺寸和對角線。

d.組裝隔磁板、轎廂永磁開關(guān)支架、極限碰鐵、廳門鎖碰鐵，并校對尺寸。e.安裝轎門支撐角鋼。(工作臺式不含此件)f.安裝繩頭組合。

2． 借助承重梁用手拉葫蘆來懸吊轎廂。將轎廂安放在導(dǎo)軌中間頂層平層位置，并用水平儀調(diào)至水平，然后安裝轎門。（見轎門安裝圖）

a.將一側(cè)轎門滑道安裝于轎廂上，校正距離和垂直度，將另一側(cè)滑道上部與轎廂連接。b.安裝轎門限位件。

c.轎門鋼絲繩帶彎一端與下轎門聯(lián)接緊固。接著將上下轎門一同插入轎門滑道（注意要先將轎門鋼絲繩順入上下轎門導(dǎo)靴），插入后即將滑道與轎廂固定。調(diào)整轎門支撐角鋼和限位卡件，下轎門的上平面與轎底平齊。d.拆下門輪，將轎門鋼絲繩繞過后裝好。

e.將轎門鋼絲繩與上轎門聯(lián)接并調(diào)整開門距離，使兩根鋼絲繩松緊度一致。

f.安裝轎門限位開關(guān)：將觸頭橋安裝板、觸頭橋、開關(guān)、連接件安裝調(diào)整后,提拉轎門感覺輕松自如，調(diào)整轎門與門滑道之間的間隙控制在1mm左右為宜。觸頭與開關(guān)之間動作可靠，有可調(diào)余地即可。（見轎門安裝圖）g.開門機的安裝（見開門機安裝說明書）h.校正轎廂的垂直度。

3.安裝安全鉗（見安全鉗安裝說明書）

a.安裝安全鉗鉗體調(diào)整與導(dǎo)軌間隙。接著應(yīng)將下面導(dǎo)靴安裝妥善，導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的空隙應(yīng)控制在0.5mm左右。

b.安裝并校正安全鉗連鎖觸頭，使安全鉗拉桿在微提升時開關(guān)就發(fā)生作用。4.對重的安裝

a.將對重框架放在至對重緩沖器上方~200mm處，安裝好副導(dǎo)靴后調(diào)整距導(dǎo)軌距離、間隙。

b.安裝繩頭組合。5.懸掛鋼絲繩

a.將鋼絲繩從曳引輪放下至轎廂（鋼絲繩不允許打結(jié)），穿過繩頭組合后，用鋼絲繩鎖扣固定鋼絲繩繩頭。鎖扣間距離不小于40mm，每根鋼絲繩每端繩頭鎖扣不少于3件。

b.將鋼絲繩從曳引輪繞過抗繩輪放下至對重，安裝方法同上。鋼絲繩懸掛后安放對重鐵。

c.調(diào)整鋼絲繩松緊，使幾根鋼絲繩松緊度一致。d.將安全鉗拉桿按圖安裝并調(diào)整好。e.安全鉗功能的檢查：①提起鉗體操縱柄，兩側(cè)鉗體制動輪同時緊貼導(dǎo)軌工作面。在提起操縱柄時，制動輪不應(yīng)有被卡住的現(xiàn)象（安全鉗連鎖觸頭應(yīng)先起斷電作用）。②將鉗體操縱柄放回到非操作位置。6.限速器的安裝（見限速器安裝說明書）a.將限速器安裝在限速器安裝梁上。

b.按安全鉗操縱柄位置將限速器安裝在機房地面或承重梁上，用鉛垂線校正定位后，將其固定。安裝后，應(yīng)檢驗其動作可靠性。在限速器投入使用前，張緊裝置必須能夠自由運動，安全觸點處于閉合位置。

c.將張緊輪及重錘安裝至井道底部，校正與限速器安全鉗的相對位置。d.按限速器安裝圖安裝鋼絲繩。

五、廳門安裝

1.廳門安裝見廳門安裝圖，要求動作靈敏可靠，鎖舌嚙合≥5mm。

a.將廳門校正線垂于底坑，將廳門左側(cè)滑道安裝于廳門上下坎上，校正距離和垂直度后固定。將廳門右側(cè)滑道安裝于廳門上坎，按廳門高度安裝廳門限位件。

b.廳門鋼絲繩帶彎一端與下廳門聯(lián)接緊固。接著將上下廳門一同插入廳門滑道（注意要先將廳門鋼絲繩順入上下廳門導(dǎo)靴），插入后即將右側(cè)廳門滑道安裝固定，下廳門的上平面與轎底平齊。摘下門輪，將廳門鋼絲繩繞過后裝好。將廳門鋼絲繩與上廳門聯(lián)接并調(diào)整，使其松緊度一致。調(diào)整滑道和廳門滑塊之間的間隙控制在1mm左右。校正距離和垂直度后固定。

2.廳門機械鎖的安裝圖見機械鎖安裝圖。3.廳門門套安裝見門套安裝圖。先將門套橫梁與立柱用螺栓連接成一體，并校正平面及對角線，緊固后再與廳門上下坎連接，按平層時的轎廂定位后擰緊。4.門限位開關(guān)的安裝見開關(guān)安裝圖。

a.安裝廳門限位開關(guān)：將觸頭橋安裝板、觸頭橋、開關(guān)、安裝調(diào)整后固定，要求觸頭預(yù)壓縮量約3mm。

b.提拉廳門滑動自如，觸頭橋與開關(guān)之間動作可靠。

第四章平層開關(guān) 上下極限 急停開關(guān)

額定載重標(biāo)牌 線槽的安裝

1.盤車將轎廂停于平層處，將平層開關(guān)和支架裝于軌道相應(yīng)位置，并調(diào)整間隙。

2.盤車將轎廂停于平層處，將隔磁板、隔磁板支架安裝于平面安裝圖所示軌道相應(yīng)位置。

3.盤車將轎廂停于緩沖器上安裝下極限、限位開關(guān)，下極限開關(guān)的安裝位置，應(yīng)使其在轎廂和緩沖器接觸前動作，并在轎廂壓縮緩沖器區(qū)間保持動作狀態(tài)。盤車將對重停于緩沖器上安裝上極限、限位開關(guān)，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)使其在對重壓縮緩沖器區(qū)間保持動作狀態(tài)。

4.急停開關(guān)的安裝位置為機房和底坑各一件，以在井道外伸手可及處為宜。

5.線槽的安裝：先將線槽安裝于呼梯盒一側(cè)的井道壁或?qū)χ刂紊?，將加厚線槽安裝于機房控制柜至曳引機處。并在對應(yīng)開關(guān)及引線位置開孔。6.電器的安裝和電梯的調(diào)試見雜物電梯電器安裝調(diào)試說明書。

7.將額定載重警示標(biāo)牌安裝于廳門或廳門附近醒目處，接近電梯即可見到為宜。

第三篇：雜物電梯安裝自檢報告書

雜雜雜雜 物物物物 電電電電 梯梯梯梯安裝工程自檢報告書安裝工程自檢報告書安裝工

程自檢報告書安裝工程自檢報告書使用單位地址

雜物電梯檢驗記錄使用單位地址郵政編碼聯(lián) 系 人電話制造單位電

話出廠日期安裝日期安裝單位安裝人員電梯型號額定載重量kg 曳引

比產(chǎn)品出廠編號驅(qū)動方式提升高度m 額定速度層站門底坑深度m

開門距離開門方式頂層高 m 轎廂規(guī)格（長X寬X高）曳引機型號編號速比曳引

機直徑曳引繩直徑mm 根數(shù)根 限速器型號編號動作速度m/s 電動機

型號編號電壓380V 電動機轉(zhuǎn)速電流功率KW 制動器電壓110V 維持電壓110V

項目 項目 編號 檢驗內(nèi)容與要求 檢驗 結(jié)果 結(jié)論 1機房或機罩 1.1 機房（罩）

a.門窗應(yīng)防風(fēng)雨;b.機房（罩）門應(yīng)不小于0.6*0.6m，且應(yīng)有鎖;c.并標(biāo)有“機房重地，閑人免進”字樣；d.機房（罩）應(yīng)配備消防設(shè)施；e.機房（罩）有固定照明裝置；f.機房有電源插座。1.2 下列位置必須提供不小于0.9m的凈空間距離；a.控制柜（屏）的正前面;b.如果在控制柜（屏）的背面或側(cè)面進行檢修時，控制柜（屏）是帶電的，則在相應(yīng)側(cè)面。c.如果在控制柜（屏）的背面或側(cè)面進行檢修時，控制柜（屏）是不帶電的，則在相應(yīng)側(cè)面應(yīng)提供不小于0.5m的凈空距離。1.3 每臺雜物電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯

相保護裝置，該裝置應(yīng)可靠有效。1.4 控制柜內(nèi)電氣元件標(biāo)志和導(dǎo)線端子編號或接插件編

號應(yīng)清晰，并與技術(shù)資料相符。電氣元件工作無異常。1.5（1）在機房（罩）中，每臺

雜物電梯應(yīng)單獨裝設(shè)主電源開關(guān)，并有易于識別且與驅(qū)動主機和控制柜相對應(yīng)的標(biāo)志。（2）

該開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)能從機房（罩）入口處方便、迅速地接近。（3）該開頭不應(yīng)切斷下列供電

電路。a.機房（罩）的照明及電源插座；b.轎頂及井道底部的照明。1.6驅(qū)動

電機 a.曳引機工作無異常b.油量適當(dāng)c.曳引輪應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的顏色標(biāo)志；

d．同一機房設(shè)多臺雜物電梯時，各臺曳引機應(yīng)有區(qū)分標(biāo)志。制動器應(yīng)為常閉機電式制動器；

制動器動作靈活、工作可靠；制動時兩側(cè)閘瓦不發(fā)生摩擦；制動時兩閘瓦應(yīng)緊密、均勻地

貼合在制動輪動作面上；必須由兩個獨立有接觸器切斷電源，接觸器觸點應(yīng)串聯(lián)于電源中

對于采用卷筒、鋼絲繩形式或鏈輪其輪槽不應(yīng)嚴(yán)重磨損采用懸臂式曳引輪或鏈輪時，人員

可能接近的運動部件外部應(yīng)有相應(yīng)的防護措施。

項目 項目 編號 檢驗內(nèi)容與要求 檢驗 結(jié)果 結(jié)論 1機房或機罩 1.7 緊 急 操

作 裝 置 電梯驅(qū)動主機應(yīng)裝有拖動緊急操作裝置，以便盤車手輪平滑地將轎廂移至平層位置

松閘板手應(yīng)漆成紅色，盤車手輪應(yīng)漆成黃色；可拆卸的盤車手輪和板手，應(yīng)放置在機房內(nèi)

容易接近的地方；在電動機或盤車手輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志。1.8 限速

器 1.8.1限速器在任何情況下，都是安全可接近的。若限速器裝設(shè)于井道內(nèi)，應(yīng)方便檢修人

員從井道外面接近它。1.8.2限速器銘牌上應(yīng)a.注明電氣保護開關(guān)工作速度、動作

速度、制造單位等內(nèi)容。b.限速器選用應(yīng)與雜物電梯運行速度相匹配；c.動作速度應(yīng)不

小于額定速度的1.15%、但不大于1.25m/s；d.對重安全鉗裝置限速器的動作速度應(yīng)比轎廂

安全鉗裝置限速器動作速度至少高10%，但不大于1.4m/s；1.8.3限速器調(diào)定部位應(yīng)有封

記，且其動作速度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于封記移動或上次校驗后使用周期達到5年的限速器，應(yīng)進行校驗。1.9 接 地 1.9.1a.系統(tǒng)接地型式應(yīng)根據(jù)供電系統(tǒng)采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，從進入機房起，零線（N）與接地線（PE）應(yīng)始終分開。b.在TN供電系統(tǒng)中，嚴(yán)禁電氣設(shè)備

外殼單獨接地。1.9.2易于意外帶電的部件與機房接地端連通性能應(yīng)良好。2機 房 或機

罩 2.0 導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地的絕緣電阻；動力和電氣安全裝置電路不小于0.5M??；照明電

路和其它電路不小于0.25 M。井道除JG135-2000規(guī)定的開口外，一般應(yīng)由無孔的墻、底版和頂版完全封閉起來。井道入口面，從層站地面2.5m以上，可以使用網(wǎng)格或穿孔板，網(wǎng)

格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm，其余各面墻的高度不小于2.5m檢修門的高度不小于1.4m，寬度不小于0.6m；活板門的高度不大于0.5m，寬度不大于0.5m；清潔門的高度不大于0.6m。3井道 2.1 a.曳光引式電梯的頂部間距；當(dāng)對重或轎廂裝置完全

壓縮緩沖器時，轎廂或?qū)χ嘏c井道頂部任何結(jié)構(gòu)或部件的底部之間，必須提供一個不小于

50mm的垂直距離，以保證轎廂或?qū)χ夭粫矒舻诫娞菥理敳康娜魏谓Y(jié)構(gòu)或部件。b.井

道上、下兩端應(yīng)設(shè)極限開關(guān)，mm井道上、下兩端應(yīng)設(shè)限位開關(guān)，mm c.極限開關(guān)動作距

離 mm 限位開關(guān)動作距離 mm d.應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，并在緩沖器被壓縮期

間始終保持動作狀態(tài)。e.對于曳引驅(qū)動的雜物電梯，應(yīng)設(shè)置一個雜物電梯運行時間大于正

常運行時間10s以前，使電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)，并使其保持停止?fàn)顟B(tài)的裝置。2.2 1.a

線管、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。b.動力線與控制線應(yīng)分離敷設(shè)。裝有多臺雜物電梯

和對重的井道：在運行部件之間，應(yīng)在井道的下部裝設(shè)一個垂直隔障。隔障應(yīng)從井道底部水

平面以上不大于0.3m起，向上高度不小于2.5m，項目 項目 編號 檢驗內(nèi)容與要求 檢驗 結(jié)果 結(jié)論若相鄰電梯運行部件間距小于0.3m

時，隔障應(yīng)貫穿整個井道高度，寬度應(yīng)滿足要求。` 2.3 額定載重量大于250kg，設(shè)計上

若允許檢修人員抵達轎頂時，轎頂應(yīng)設(shè)非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)、照明裝置和電源插座，并有相應(yīng)標(biāo)志。2.4 額定載重量大于250kg的單入口無轎門、帶有貫通入口或相鄰入口無

轎門轎廂，應(yīng)在轎廂入口處裝設(shè)機械保護裝置并應(yīng)安裝一個電氣安全裝置，以確保入口關(guān)閉

時電梯才能啟動。在使用可收縮的柵欄門時，柵欄柱中心距應(yīng)不大于130mm。2.5 檢修門、活板門、清潔門均不得朝井道內(nèi)開啟，且應(yīng)有用鑰匙開啟的鎖及一個用以驗證門關(guān)閉的電氣

安全裝置4層門 4.1 每一個層站入口應(yīng)裝設(shè)一個地坎。層門地坎與橋門地坎之間的水平距離應(yīng)不大于25mm.mma.層門關(guān)閉時，在門扇之間或門扇與立柱、門楣或地坎之間

間隙盡可能小，均不大于6mm； mm4.2 層門在其正常運行中不應(yīng)卡阻、脫軌或在運行選程

終端錯位4.3 a.每一個層門均應(yīng)設(shè)置門鎖，門鎖動作應(yīng)靈活可靠。b.層門門鎖鎖緊元

件的嚙合尺寸應(yīng)不小于8mm.c.至少應(yīng)在端站層門上安裝能自動復(fù)位的緊急開關(guān)鎖裝置。

4.4 每個層應(yīng)具有符合要求的電氣安全裝置。層門的鎖閉應(yīng)滿足下列要求：a.如果一個層

門打開，電梯應(yīng)不能正常啟動；b.轎廂正常運行或未停止在開鎖區(qū)內(nèi)時，層門應(yīng)不能打開。

4.5 垂直滑動層門的門扇應(yīng)該固定在兩個獨立的懸掛部件上。4.6 呼梯、樓層顯示信號、到站鐘等系統(tǒng)功能有效，信號批示正確，動作無誤。5導(dǎo)軌與曳引輪距離 5.1 雙穩(wěn)態(tài)與

磁鋼的距離應(yīng)在5～8mm之間 mm5.2 導(dǎo)軌垂直偏差小于1 mm mm5.3 導(dǎo)軌軌距離偏差不

大于+2mm mm5.4 轎廂對重導(dǎo)軌軌離偏差不大于+3 mm5.5 曳引輪垂直度小于1mm mm5.6

曳引輪與導(dǎo)向輪平行度小于1mm mm5.7 曳引繩受力均勻，偏差不大于5%mm5.8 轎廂下

梁與緩沖器距離 mm5.9 對重下端與緩沖器距離 mm6底坑 6.1 a.底坑應(yīng)設(shè)固定照明裝置

b.底坑不得有污水和雜物

項目 項目 編號 檢驗內(nèi)容與要求 檢驗 結(jié)果 結(jié)論c.若底坑深度大于1.6m時，應(yīng)設(shè)爬

梯。6.2 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運行、非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)及電源插座。6.3 曳引

驅(qū)動的雜物電梯，轎廂和對重下應(yīng)設(shè)緩沖裝置6.4 a.限速器繩應(yīng)用張緊輪張緊。b.張緊

輪或其配重應(yīng)有導(dǎo)向裝置7功能試驗 7.1曳引試驗 對重完全壓縮緩沖器時，空載轎廂應(yīng)不

能被進一步提升7.2安全鉗試驗應(yīng)按下述載荷狀況，以檢修速度做限速器一安全鉗聯(lián)運

試驗，安全鉗工作應(yīng)可靠；a.驗收檢驗時，轎廂應(yīng)承載額定載荷；b.定期檢驗時，轎廂

應(yīng)空載。7.3制動試驗 驗收檢驗時，在轎廂承載125%額定載荷，以額定運行速度下行中，切斷電動機與制動器供電，轎廂應(yīng)被可靠制停且無明顯變形和損壞；定期檢驗應(yīng)在轎廂空載

上行時進行上述試驗。7.4超載試驗 電梯在110%額定載荷，通電持續(xù)率40%的情況下，啟、制動運行30次，電梯應(yīng)可靠地啟動、運行時和停止、曳引機工作正常。8其它雜物電梯符合《雜物電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》、《雜物電梯》（JG135）、《電梯安裝驗收規(guī)范》

（GB10060），案裝驗收合格，試運行情況正常，可以投入使用。使用單位（蓋章）使用單

位負責(zé)人（簽字）/日期 使用單位（蓋章）使用單位負責(zé)人（簽字）/日期

電梯層門安裝質(zhì)量檢測記錄 樓層 門套垂直 門梁水平地坎水平坎高地面 兩坎間距 1 左

右左 右 23456檢測日期檢測人員簽字電梯層門安裝質(zhì)量檢測記錄 樓層 上門上端與門套間隙 上門下端與門套間隙 下門上端與門

套間隙 下門下端與門套間隙 1 左 右 左 右 左 右 左 右 23456檢測日期檢測人員簽字樓層 轎門與廳門間隙 門套垂直 坎高

地面 地坎水平1 左 右 左 右 左 右 左 右 23456檢測日期檢測人員簽字

轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢測記錄 導(dǎo)軌支架 導(dǎo)軌頂面間距 導(dǎo)軌垂直 導(dǎo)軌接頭 編號 水平度 焊

口 防腐 垂直間距 左 右 編號 修光 臺階 縫隙 頂面 側(cè)面 頂面 側(cè)面左左

右右左左 右右左左 右

右左左 右右左左 右右左左 右右左左 右右標(biāo)

準(zhǔn)值 ≯1.5%0~+2 5m≯0.6>150 ≯0.05 ≯0.5 質(zhì)檢員檢測日期臨檢員

對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢測記錄 導(dǎo)軌支架 導(dǎo)軌頂面間距 導(dǎo)軌垂直 導(dǎo)軌接頭 編號 水平度 焊

口 防腐 垂直間距 左 右 編號 修光 臺階 縫隙 頂面 側(cè)面 頂面 側(cè)面左左

右右左左 右右左左 右

右左左 右右左左 右右左左 右右左左 右右標(biāo)

準(zhǔn)值 ≯1.5%0~+2 5m≯0.6>150 ≯0.05 ≯0.5 質(zhì)檢員檢測日期臨檢員

電梯井道測量原始記錄使用單位：安裝地點： 設(shè)備型號規(guī)

格：設(shè)備注冊代碼： 序號 項目 檢 驗 結(jié) 果 1 井道寬X

深（mm）2 井道寬垂直偏差最大和最小尺寸（mm）3 井道深垂直偏差最大和最小尺寸（mm）井道總高度尺寸(m)5 井道頂層高度尺寸(m)6 井道底坑深度尺寸(m)7 機房門口尺寸

（寬X高）(m)8 首層門口尺寸（寬X高）(m)9 底坑門口尺寸（寬X高）(m)10 機房

尺寸（長X寬X高）(m)備注：監(jiān)檢人員日期電梯機房、井道土建質(zhì)量預(yù)檢記錄 訂貨單位合同號電梯型號層站 層站門 土

建設(shè)計圖號電梯廠設(shè)計圖號土建結(jié)構(gòu)類型同機房電梯數(shù) 臺 同井道電梯數(shù) 臺 檢查日

期 年月日 檢測內(nèi)容 設(shè)計要求 檢測要求 偏差數(shù)值 具體部位 機房高度機房寬

度機房深度井道寬度井道深度頂層高度底坑深度提升高度

井道偏斜預(yù)埋件間距門洞尺寸召喚盒洞尺寸檢查意見檢查人員簽字

生產(chǎn)廠家 安裝單位 訂貨單位 土建單位

第四篇：電梯安裝維護安全措施

電梯安裝維護安全措施

我公司嚴(yán)格執(zhí)行《安徽省電梯安全監(jiān)督管理辦法》之文件精神，在日常的電梯安裝維護作業(yè)期間如實做到以下安全保障措施；

1．在電梯安裝維護作業(yè)前首先聯(lián)系現(xiàn)場施工單位負責(zé)人，共同商談雙方在現(xiàn)場工作中的安全措施和注意事項，共同執(zhí)行。2．施工安裝人員工作前對安裝工地進行全面檢查，其中包括施工條件是否符合，井道是否符合安裝要求，吊裝鉤是否牢固，如有一項不符合會口頭或者書面形式告知使用方整改，整改完成才進場作業(yè)。

3．進場后，在各層井道口放置危險警告標(biāo)志，扶梯和自動人行道把入口和出口用木板封閉，避免閑雜人員進入，并張貼警告標(biāo)示。4．施工作業(yè)人員進場后穿戴好勞動保護用品，包括安全帽，安全帶，絕緣工作鞋，攜帶安全繩，作業(yè)高度超過2米 必須佩戴好安全帶，電工，焊工必須穿戴安全絕緣鞋。

5．采用無腳手架安裝時檢查好對重架導(dǎo)向裝置是否牢靠，對重塊壓條安裝到位，緩沖器，限速器，安全開關(guān)有效，加掛鋼絲繩之前通電測試有無飛車現(xiàn)象。

6．井道內(nèi)作業(yè)時，行燈需使用36V安全電源，嚴(yán)禁使用220V電源，不得用線頭直接插入插座。

7．起重作業(yè)時，首先檢查吊裝鉤，吊裝手動葫蘆是否靈活，是否有醒目額定負載標(biāo)志，各部件是否有脫焊，開裂現(xiàn)象，銷子是否牢固，檢查合格方可使用。

8．起吊作業(yè)做到緩慢進行，吊裝物懸掛半空中時，要加固手拉鏈，防止意外事故發(fā)生。

9．作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在現(xiàn)場嬉笑打鬧，重要部件作業(yè)時嚴(yán)禁接打電話。

10．使用電氣焊時刻注意安全防火。11．安裝作業(yè)人員做到持證上崗。

12．各種電動工具在使用前檢查絕緣性能是否良好，防止觸電，使用手持電動工具，嚴(yán)格遵循其操作規(guī)程。

13．作業(yè)完成后，仔細檢查現(xiàn)場有無工具遺漏，電線接頭是否用絕緣膠帶纏繞牢固，送電前確保所有作業(yè)人員到達安全部位，現(xiàn)場做好互相協(xié)調(diào)，鳳陽縣平安電梯安裝維保有限公司

2017-12-5

第五篇：雜物電梯操作規(guī)程[模版]

雜物電梯操作規(guī)程

1、電梯操作工必須經(jīng)政府部門專業(yè)培訓(xùn)，并取得《特種設(shè)備作業(yè)人員操作證》后方能操作。

2、轎廂內(nèi)禁止超載，嚴(yán)禁人員進入轎廂，（包括頭、身體部分等嚴(yán)禁伸入轎廂，裝載和卸載時，只允許手和手臂進入轎廂內(nèi)）。

3、轎廂內(nèi)應(yīng)保持干燥，裝載帶有液體物品時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止液體從容器中溢出。

4、轎廂內(nèi)不得裝載易燃、易爆、易腐物品。

5、開啟或關(guān)閉廳門、轎門應(yīng)用力得當(dāng)，否則容易造成電梯門及其電氣部品損壞。

6、電梯正常運行或未停穩(wěn)，不得隨便按動其它按鈕，不得拉動廳門，嚴(yán)禁提前打開廳門。電梯發(fā)生故障，應(yīng)及時通知專業(yè)電梯維保人員進行維修。

7、雜物電梯操作步驟（電梯正常停平層狀態(tài)）：

a）、打開廳門、轎門；

b）、裝入物品，物品必須擺放平整均勻，不得散落，不得超

出轎門動作范圍；

c）、將轎門、廳門關(guān)閉到位；

d）、按動需要到達的樓層按鈕。

到達目的地樓層后，操作工必須在看清廳外召呼顯示的轎廂位置并聽到到站鈴響后才能：

a）、打開廳門、轎門；

b）、取出轎廂內(nèi)部品；

c）、將轎門、廳門關(guān)閉到位；

8、如電梯長時間不用，請將廳門、轎門關(guān)閉，將電梯停于基站關(guān)閉基站電鎖。