第一篇：嚴(yán)抓機(jī)電設(shè)備完好—保證書

“嚴(yán)抓本隊(duì)機(jī)電設(shè)備完好”保證書

綜掘二（2）隊(duì)

琚建清

2011年3月27日

“嚴(yán)抓本隊(duì)機(jī)電設(shè)備完好”保證書

3月26日上午，機(jī)電科防爆組崔志勇等四人到我隊(duì)N3-7皮順工作面檢查，查出掘進(jìn)機(jī)上超前探鉆開關(guān)兩防鎖松，失爆。主要原因是3月25日打完超前探后，跟班維護(hù)工暴亞文沒有及時將超前探開關(guān)兩防鎖鎖緊，加之掘進(jìn)機(jī)拉底，要割石頭，開關(guān)受到輕微震動，包機(jī)人李艷斌對開關(guān)檢查不認(rèn)真，也是導(dǎo)致超前探開關(guān)兩防鎖松的一個原因。

這次檢查的問題盡管不大，但也給我敲響了警鐘，說明我隊(duì)機(jī)電管理上還很有欠缺，機(jī)電工責(zé)任心不強(qiáng)，變化環(huán)節(jié)沒有采取應(yīng)對措施。

當(dāng)日機(jī)電班開完班前會后，我及時召集所有機(jī)電工開會，說明機(jī)電科檢查的問題，并認(rèn)真分析了緣由，讓大家認(rèn)真總結(jié)教訓(xùn)，引以為戒，杜絕類似問題再次發(fā)生。

從這件事后，為了把今后的工作做好，在一如既往的干好本職工作的前提下，在今后的工作中我保證重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)：

第一、具體到此次機(jī)電科檢查的問題，我及時采取相應(yīng)辦法，通知所有跟班維護(hù)工，在打完探眼后，必須及時將開關(guān)兩防鎖鎖緊，否則扣除當(dāng)日工作量，并且以后執(zhí)行現(xiàn)場電話交接班，跟班維護(hù)工接班后，首先對頻繁啟動的開關(guān)兩防鎖排查一遍，否則被科室查出類似問題，定當(dāng)班維護(hù)工為第一責(zé)任人。

第二、加強(qiáng)教育，分析利害關(guān)系，努力提高機(jī)電工檢修設(shè)備的責(zé)任心和積極性，并細(xì)化每日點(diǎn)檢內(nèi)容，對反復(fù)出現(xiàn)的問題每日檢修

期間重點(diǎn)檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰檢查誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)”制度。

第三、我保證以后每次下井，首先對新安裝的設(shè)備（包括五小電器）、頻繁啟動的設(shè)備進(jìn)行一次全面防爆完好檢查，每周組織本隊(duì)防爆檢查員不少于二次的設(shè)備完好專項(xiàng)檢查，每10天親自對本隊(duì)范圍內(nèi)的所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行不少于一次全面防爆檢查。

第四、在今后遇到變化環(huán)節(jié)時，必須及時調(diào)整檢修重點(diǎn)，對可發(fā)生的設(shè)備損耗，進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并保證每次下井我都親自檢查一遍，嚴(yán)防機(jī)電事故的發(fā)生。

總之，在今后的工作中，我會繼續(xù)扎實(shí)工作，保證：該做的必須做到，做到的必須有效，有效的必須堅(jiān)持，并不斷探索、改進(jìn)完善自己的工作思路和工作方法，提高機(jī)電設(shè)備完好率和正規(guī)循環(huán)率，為本單位的安全生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。

保證人：琚建清

2011年3月27日

第二篇：選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計制度

為了能夠更好的指導(dǎo)選煤項(xiàng)目部的生產(chǎn)工作，及時掌握各選煤廠生產(chǎn)任務(wù)完成情況，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，特制訂本生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計制度。

一、生產(chǎn)統(tǒng)計工作要嚴(yán)格執(zhí)行國家《統(tǒng)計法》及有關(guān)的法律和法規(guī)。

二、生產(chǎn)統(tǒng)計內(nèi)容：

（一）、生產(chǎn)量統(tǒng)計：原煤入洗量、精煤產(chǎn)量、裝車商品煤量、旁路煤量、矸石外運(yùn)量。

（二）、生產(chǎn)時間統(tǒng)計：包括生產(chǎn)的時間、班次、故障時間、修理時間、延誤時間等。

（三）、設(shè)備故障統(tǒng)計：包括設(shè)備故障的部位、性質(zhì)、同類故障的間隔時間等。

（四）、煤質(zhì)統(tǒng)計：包括原煤的水分、灰分、硫份，產(chǎn)品煤水分、灰分、發(fā)熱量。

（五）、檢修、保養(yǎng)統(tǒng)計：包括檢修保養(yǎng)項(xiàng)目、時間、類別等。

（六）、生產(chǎn)事故統(tǒng)計：包括生產(chǎn)事故時間、級別、損失、責(zé)任等。

（七）、消耗統(tǒng)計：包括水、介質(zhì)、絮凝劑、電等主要成本項(xiàng)目的消耗量。

三、各生產(chǎn)班組每天早七點(diǎn)準(zhǔn)時向調(diào)度上報各種報表，生產(chǎn)技術(shù)部要按時向選煤部主要領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門、公司主管部門、甲方主管部門上報規(guī)定報表。報表填報必須準(zhǔn)確、完整、規(guī)范。

四、生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計工作執(zhí)行日報制，做到日清月結(jié)。月底由生產(chǎn)技術(shù)部將日統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行匯總，編制《月生產(chǎn)統(tǒng)計報表》報經(jīng)營管理部并歸檔。

五、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)做好統(tǒng)計自查，以及對各班組、調(diào)度室統(tǒng)計工作進(jìn)行監(jiān)督，確保生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，上報及時。

機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為確保選煤項(xiàng)目部承包運(yùn)營選煤廠的機(jī)電設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因維修保養(yǎng)不到位造成設(shè)備故障延誤生產(chǎn)，有效提高設(shè)備利用率，特制訂本設(shè)備維修保養(yǎng)制度。

一、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定每月設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督計劃的落實(shí)情況。

二、各廠機(jī)械技術(shù)員負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，結(jié)合本廠設(shè)備運(yùn)行時間安排班組按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。

三、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)行工單制，每天根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢的結(jié)果，填寫《機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)單》。

四、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行定期保養(yǎng)制度，即根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的時間或工作小時，結(jié)合油品化驗(yàn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

專業(yè)電機(jī)保養(yǎng)維修中心電機(jī)保養(yǎng)流程：清洗定轉(zhuǎn)子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。真空浸漆

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

2、當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。

3、應(yīng)保證電動機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑。一般的電動機(jī)運(yùn)行5000小時左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機(jī)運(yùn)行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時，即應(yīng)更換軸承。

5、拆卸電動機(jī)時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

五、對設(shè)備大型構(gòu)件的檢查保養(yǎng)：

1、設(shè)備大型構(gòu)件的檢查項(xiàng)目：

A、破碎機(jī)：齒輥、齒板、驅(qū)動裝置；

B、篩子：大梁、副梁、支座、激振器；

C、濃縮機(jī)：大小耙架、行走道軌、中心支座；

D、裝車站：移動溜槽梁（架）、工作平臺、行走懸掛裝置、支撐梁（架）；

2、對大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)檢查有無銹蝕、彎曲、扭曲及損傷變形、裂紋、開焊等異常。

3、檢查周期：所有設(shè)備每運(yùn)行1000小時徹底檢查1次。

六、機(jī)電設(shè)備越冬的管理：

1、進(jìn)入冬季，各廠要及時懸掛防寒門簾，關(guān)嚴(yán)門窗，防止熱量散失。防凍層以上及裸露在外的水管、氣管，要采取必要的保溫措施，防止凍裂管路而影響生產(chǎn)。

2、按規(guī)定合理選用潤滑油，保證設(shè)備正常潤滑。

3、對于機(jī)頭溜槽、裝車站定量倉等需要安裝加熱板的地方，一定要安裝，并檢查其是否可靠工作。

4、配電室內(nèi)電氣設(shè)備要做好各項(xiàng)檢查，保證性能參數(shù)均在規(guī)定范圍之內(nèi),其附近嚴(yán)禁存放易燃物。

5、注意檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有結(jié)冰，如有必須及時清理，方可起車運(yùn)行。意做好相應(yīng)保溫措施。

6、液壓站、部分電機(jī)、減速機(jī)有自動加熱裝置的，應(yīng)保證其工作可靠。

7、風(fēng)包要定期放水，在設(shè)備停產(chǎn)后，要及時對管道進(jìn)行放水。

七、設(shè)備的潤滑管理：

1、各種潤滑油（脂）在保管、儲存、運(yùn)輸和使用過程中必須保持清潔，嚴(yán)防灰塵、水分、雜物或其它油料混入。每一種油都必須有專用的加油器具，不得混用，并做到避光保存。

2、嚴(yán)禁使用已變質(zhì)、混入雜質(zhì)、或牌號不明的油料。

3、加注潤滑油時必須保證加油口和加注器具的清潔，嚴(yán)禁取掉設(shè)備上加油口的濾網(wǎng)。要經(jīng)常保持各油箱通氣孔暢通。

4、在設(shè)備啟動前，必須保證潤滑油在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)。油位在規(guī)定的刻度范圍之外時，應(yīng)查明原因，采取處理措施。未查明原因，采取處理措施的，嚴(yán)禁啟動設(shè)備，以防損壞設(shè)備。

5、設(shè)備起動前，要保證潤滑良好，否則不得使用。

6、更換潤滑油時，必須同時更換紙質(zhì)濾芯；規(guī)程規(guī)定不需更換的非紙質(zhì)濾芯在正常情況下可不更換，但應(yīng)按照規(guī)定的方法和周期清洗。

7、各廠要積極配合生產(chǎn)技術(shù)部按標(biāo)準(zhǔn)取樣，共同發(fā)揮油品化驗(yàn)對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的指導(dǎo)作用，做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作。

8、機(jī)械設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時，操作工必須及時與機(jī)修班取得聯(lián)系，不得拖延，嚴(yán)禁盲目拆卸設(shè)備。

9、廢油要進(jìn)行合理回收利用。

八、設(shè)備保養(yǎng)前必須認(rèn)真清洗，清洗應(yīng)該停機(jī)并待機(jī)體冷卻到常溫后進(jìn)行，清洗時應(yīng)該采取措施,防止水、煤塵等進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，避免電氣部件沾水。

九、設(shè)備保養(yǎng)時，設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)定在《設(shè)備保養(yǎng)記錄》中記錄實(shí)際起、止時間。電氣工作管理制度

電氣作業(yè)為特種作業(yè)，為了強(qiáng)化選煤項(xiàng)目部對電氣作業(yè)的制度化、規(guī)范化管理，做到合理、規(guī)范的用電，特制訂本電氣工作管理制度。

一、供電管理：

1、各廠供電管理由生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)管理，各廠電氣班負(fù)責(zé)日常管理，必須

保證廠內(nèi)供電安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

2、各廠嚴(yán)禁私自亂接線路，嚴(yán)禁私自改變供電線路。

3、各廠電氣班要經(jīng)常檢查供電線路，保持最佳供電狀態(tài)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行各安全用電作業(yè)制度（停送電制度、工作票制度、倒閘操作制度、工作監(jiān)護(hù)制度等），加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)系，認(rèn)真檢查，確保安全。

5、供電設(shè)備由各廠管理，并制定明確的崗位責(zé)任。崗位人員負(fù)責(zé)供電設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)。

6、要做好供電設(shè)備運(yùn)行的各種記錄，并定期向生產(chǎn)技術(shù)部報送報表，接受監(jiān)督。報表由生產(chǎn)技術(shù)部歸檔管理。

7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)供電設(shè)備安全使用、保養(yǎng)、校驗(yàn)、檢修的規(guī)定。

8、供電設(shè)備要按規(guī)定合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、交接班管理：

1、接班人員上班前四小時不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒者應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，查看運(yùn)行記錄及專用記錄，全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，查看備用設(shè)備情況，檢查檢修安全措施情況。

3、值班人員應(yīng)提前做好交接的準(zhǔn)備，將本班重要事項(xiàng)及有關(guān)情況記錄齊全，交接班時向接班人員交待清楚，然后雙方到現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查。接班人員對發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查，詳細(xì)詢問，做到心中有數(shù)，隨時處理可能發(fā)生的情況。

4、處理事故、進(jìn)行重大操作時不得進(jìn)行交接班，但接班人員可以在當(dāng)班班長的統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，待處理事故或操作告一段落，經(jīng)雙方班長同意后方可進(jìn)行交接班。

5、接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員的口頭交待，務(wù)必做到全面清楚地掌握運(yùn)行情況，交班人員應(yīng)認(rèn)真回答接班人員的詢問，認(rèn)真聽取接班人員對本班工作提出的意見，做好未做完的工作方可離開現(xiàn)場。

6、交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員未到，交班人員應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并繼續(xù)值班，直至有人接替為止，但不可連值兩班，延時交班時，交接班手續(xù)不得從簡。

三、停送電管理

1、廠調(diào)度室是全廠供電系統(tǒng)停送電的指揮中心和許可部門。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)停送電的有關(guān)業(yè)務(wù)，未經(jīng)調(diào)度同意，任何人不準(zhǔn)隨意停送電。

2、電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和倒閘操作制度。

3、單臺設(shè)備檢修時，檢修人員與電氣工作人員必須在停送電記錄本上寫明停送電原因，并由雙方簽字后生效，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫。

4、各廠不準(zhǔn)任意停送廠屬高低壓供配電線路，若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路停電，應(yīng)迅速檢查高壓電機(jī)、高壓泵等高壓設(shè)備的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)高壓柜內(nèi)接觸器（斷路器）還在閉合狀態(tài)，必須手動斷開，以免高壓恢復(fù)送電，設(shè)備啟動產(chǎn)生隱患。若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路意外停電應(yīng)及時報告廠調(diào)度，由廠調(diào)度通知有關(guān)電氣工作人員檢修。

5、對電氣設(shè)備進(jìn)行停電操作并確認(rèn)停電后，不得再次操作停電開關(guān)。送電時必須與停電負(fù)責(zé)人履行工作票（停送電記錄）交接手續(xù)，防止誤送電。

6、在突發(fā)故障或緊急情況下需要停電作業(yè)時，必須首先通知調(diào)度室，得到許可后，工作負(fù)責(zé)人方可下令作業(yè)。作業(yè)前必須采取相應(yīng)的安全措施，工作結(jié)束后應(yīng)詳細(xì)填寫記錄，并向調(diào)度匯報工作結(jié)束情況以及請求送電。

四、電氣設(shè)備巡檢

1、各廠必須對所屬變配電室及其他電氣設(shè)備進(jìn)行日常動態(tài)、靜態(tài)巡檢，責(zé)任落實(shí)到人；電

氣班要不斷提高巡檢人員對電氣設(shè)備隱患的判別能力和巡視檢查的質(zhì)量，保證設(shè)備在正常工況下運(yùn)行。

2、動態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，各電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電流是否正常，設(shè)備有無異響，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等；靜態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等。

3、巡視檢查重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、安全措施、及對防火防爆的檢查。

4、值班人員除正常巡視檢查外，遇有下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：惡劣氣候；設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加； 新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造或長期停用后的設(shè)備重新投入運(yùn)行；運(yùn)行設(shè)備有異常跡象。

5、巡視檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具（如電筒和其它檢測工具等），檢查中應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)看、聽、摸、嗅。檢查過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保護(hù)設(shè)備及人身安全。

6、設(shè)備巡檢完畢，巡檢人員要認(rèn)真填寫巡檢記錄，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫，并迅速上報車間存檔。

7、巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常情況，應(yīng)及時處理并詳細(xì)在記錄冊上進(jìn)行登記。對重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時向上級匯報。

8、生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員要經(jīng)常對巡檢情況進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)有誤填、誤報、造假者，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

五、設(shè)備檢修或處理故障“停電掛牌”管理

1、凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘停電和掛牌加鎖制度。

2、辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工在作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)?shù)娇刂圃撛O(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。

3、電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人檢修，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

4、相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

5、鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好,鑰匙由維修人員保管且不得交給他人。

6、工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制訂安全措施，即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及人員的分工，必要時設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌，并用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場，一切準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。

7、工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)；申請停電的檢修工到配電室，在“停電記錄本”上面簽字后，由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電，否則，電工有權(quán)拒絕送電；沒有檢修工的簽字，電工不得送電，否則，由電工承擔(dān)責(zé)任；對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè)，1組人員作業(yè)完畢后，不得送電，必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后，電工才能按照規(guī)定撤除“有人檢修，禁止合閘”警告標(biāo)志牌，合閘送電。

8、試機(jī)或啟機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備以及溜槽詳細(xì)檢查，再按電鈴30秒后，方能啟動設(shè)備

第三篇：設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

中糧工程裝備南皮有限公司

設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備完好是指設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)有三條要求 1）設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求；動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時無超溫、超壓現(xiàn)象。2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐損程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。3）原材料、燃料、動能、潤滑油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。

凡不符合上述三項(xiàng)要求的設(shè)備，不得稱為完好設(shè)備。

第 1 頁

金屬切削機(jī)床

一、普通金屬切削機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、切斷機(jī)床和其它機(jī)床。

（1～6項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。7～10項(xiàng)為次要項(xiàng)目，有2項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

① 機(jī)床的性能良好，加工精度滿足生產(chǎn)工藝要求。在檢查時，可按各類機(jī)床規(guī)定的加工范圍，結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行切削加工試驗(yàn)。試件精度應(yīng)能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的表面粗糙度和行位精度，并能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)一定數(shù)量的合格品。

② 屬于機(jī)修、工具車間及生產(chǎn)車間專用于維修的金屬切削機(jī)床，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，其幾何精度還應(yīng)符合《金屬切削機(jī)床幾何精度完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

2、傳動系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常沖擊、振動、竄動、噪聲和爬行現(xiàn)象（包括液壓部分）。

② 主傳動和進(jìn)給運(yùn)動邊速齊全，各級速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③ 液壓裝置各元件動作靈敏可靠，系統(tǒng)壓力符合要求。④ 機(jī)床主軸承經(jīng)規(guī)定時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，不應(yīng)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（滑動軸承溫度不超過60℃，滾動軸承溫度不超過70℃）。

第 2 頁

⑤ 通用機(jī)床經(jīng)批準(zhǔn)改作專用機(jī)床使用時，在滿足工藝要求前提下，減少不必要的變速和零件時，仍算完好，但須有拆除手續(xù)和檔案記錄。

3、操作系統(tǒng)

① 操作、變速手柄扳動靈活、定位可靠、無捆綁和附加重物現(xiàn)象。

② 傳動手輪所需操縱力應(yīng)符合通用技術(shù)規(guī)程，刻度手輪反向空行程不超過下列標(biāo)準(zhǔn)： 機(jī)床重量≤10t，1/10rpm 機(jī)床重量≥10t時，1/3rpm ③ 制動，連鎖和保險裝置齊全，靈敏可靠。

4、潤滑系統(tǒng)

① 潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，作用良好。

② 油嘴、油眼、油杯凡有三處以上缺、堵，有不能現(xiàn)場整改為不合格。

③ 油泵、油路應(yīng)開動檢查（在可能條件下），凡有不通暢又不能現(xiàn)場整改為不合格。

④ 油線、油氈齊全、清潔。安置合理，油標(biāo)醒目，油窗清晰，刻線正確。

5、電氣系統(tǒng)

① 電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能良好，運(yùn)行可靠。② 電氣系統(tǒng)的檢查可參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。

第 3 頁

6、機(jī)床滑動零部件

機(jī)床滑動部位運(yùn)動正常，各滑動面無嚴(yán)重拉、研、碰傷。超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備。

（1）精密機(jī)床

① 各滑導(dǎo)面

拉傷：深0.5mm，寬1mm，累積長度為滑動長度的40%； 研傷：面積350mm2 碰傷：無碰傷

② 其它零部件、切傷印痕 深1.5mm、累積面積250mm2(2)普通機(jī)床

① 各滑導(dǎo)面 大型機(jī)床

拉傷：深1mm，寬2mm，累積長度為滑動長度的40%； 研傷：面積650mm 2 碰傷：深1.5 mm、累積面積600mm2。一般機(jī)床

拉傷：深0.7mm，寬1.5mm，累積長度為滑動長度的40% 研傷：面積450mm 2 碰傷：深1mm、累積面積400mm2。② 其他零部件碰、切傷印痕 大型機(jī)床：深2mm，面積400 mm2

第 4 頁

一般機(jī)床：深1.5mm，面積300 mm2

注：凡拉、研、碰傷經(jīng)過修復(fù)達(dá)到要求，可列為完好設(shè)備。

7、機(jī)床滲漏

① 基本無漏油，即機(jī)床80%以上的結(jié)合面無漏油現(xiàn)象，每1漏油點(diǎn)3分鐘內(nèi)不超過1滴。

② 各冷卻系統(tǒng)基本無漏水，即冷卻系統(tǒng)無直接狀漏水。③ 氣動裝置基本不漏氣，即各閥及接頭無明顯漏氣。④ 機(jī)床因設(shè)計，制造原因，所引起的先天性滲漏，確實(shí)一時難以整改，但必須采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊虿坏稳肭邢饔统?。否則，不算合格。

8、機(jī)床附件

① 機(jī)床零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善，維護(hù)良好。

② 機(jī)床上手球、螺釘、蓋板無短缺，標(biāo)牌完整清晰。

9、機(jī)床內(nèi)外

① 機(jī)床內(nèi)外清潔，無積灰油垢，無黃袍，無銹蝕。② 各油箱油質(zhì)符合要求；水箱內(nèi)無積屑雜物，無異味。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置，如皮帶罩、砂輪罩、保險銷等配備齊全完整，安裝可靠。

② 接地裝置、電氣保護(hù)裝置安全、可靠。

第 5 頁

二、高精度機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

（下列10項(xiàng)有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

① 高精度機(jī)床的性能良好，加工精度滿足工藝要求。② 高精度機(jī)床的幾何精度其主要項(xiàng)目按國家標(biāo)準(zhǔn)、國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部件標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國家標(biāo)準(zhǔn)、國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部件的機(jī)型，按出廠標(biāo)準(zhǔn)考核。

③ 高精度機(jī)床的傳動精度、運(yùn)動精度、定位精度和運(yùn)動平穩(wěn)性均穩(wěn)定可靠，滿足工藝要求。

2、傳動系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得有明顯振動、不規(guī)則沖擊和異常。② 主傳動和進(jìn)給運(yùn)動變速齊全，各級速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③ 機(jī)床主軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時，主軸承的溫度和溫升均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、操縱系統(tǒng)

① 變速手柄扳動靈活，定位可靠，無級調(diào)速機(jī)構(gòu)變速靈敏。② 傳動手輪操縱力不得超過下列規(guī)定： 機(jī)床重量 常用手輪 不常用手輪 ≤2t 40N 60N ≥2～5t 60N 100N ﹥5～10t 80N 120N ﹥10t 120N 160N

第 6 頁

不常用手輪指有機(jī)構(gòu)的垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)手輪、手柄。操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻。

③ 有刻度裝置的手輪、手柄反向空行不超過1/30轉(zhuǎn)。各刻度的進(jìn)、退重合準(zhǔn)確可靠。

4、液壓系統(tǒng)

① 液壓系統(tǒng)在運(yùn)動所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動，不應(yīng)有異常噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象。

② 液壓系統(tǒng)各元件動作靈敏、可靠，各部壓力符合規(guī)定要求。③ 采用靜壓裝置的機(jī)床，應(yīng)保證在靜壓建立后才能動。當(dāng)壓力變化超過規(guī)定值或電力中斷時，能起安全保護(hù)作用。

5、潤滑系統(tǒng)

① 潤滑系統(tǒng)各元件包括油泵、注油器、油氈、油線、油管等完整無損、清潔暢通，油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。② 表示油位的標(biāo)志清晰，能觀察到油位或潤滑油滴入情況。

6、電氣系統(tǒng)

① 電氣箱內(nèi)清潔，布線整齊，線路無破損老化，各種線路標(biāo)志明顯，聯(lián)結(jié)可靠。

② 電器元件完整無損，動作靈敏可靠，接通良好。③ 外部導(dǎo)線有完整的保護(hù)裝置，線路、外套無脫落破損。④ 各按鈕、開關(guān)及各種顯示信號作用可靠，各儀表偏轉(zhuǎn)靈敏，誤差在允許范圍內(nèi)。

⑤ 有關(guān)電氣系統(tǒng)的檢查要求參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉

第 7 頁

執(zhí)行。

7、各滑動零部件和主軸、工作臺表面

各滑動零部件和主軸、工作臺表面應(yīng)無嚴(yán)重拉、研、碰、切傷。

① 導(dǎo)軌每一表面拉、研傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備：

A、導(dǎo)軌拉傷深度﹥0.3mm B、導(dǎo)軌拉傷寬度﹥0.7mm C、導(dǎo)軌拉傷長度﹥導(dǎo)軌長度40% D、導(dǎo)軌研傷面積﹥200mm2

② 工作臺表面碰、切傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)，即為不完好設(shè)備：

碰、切傷印痕最深處1mm。面積100mm2

③ 主軸、主軸套筒、主軸錐孔表面拉傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備： A、拉傷深度﹥0.2mm B、拉傷寬度﹥0.5mm

8、光學(xué)系統(tǒng)

① 光學(xué)系統(tǒng)各零件齊全完好。

② 光學(xué)系統(tǒng)各鏡面無投影屏、分劃板無明顯霉斑積垢，影像清晰，分劃板移動和目鏡調(diào)焦靈敏。

③ 光學(xué)系統(tǒng)各零件相對位置正確，無視差、光軸偏移和放大率偏差等現(xiàn)象。

④ 刻線尺無顯著霉斑和雜亂線條，尤其不得有造成誤讀的劃

第 8 頁

傷線條。

9、機(jī)床內(nèi)外及附件

① 機(jī)床內(nèi)部和外表清潔，無積垢、銹蝕、黃袍。② 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無銹蝕、損傷。③ 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無缺，防塵油氈清潔。④ 基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。80%以上結(jié)合面不漏油，每個漏油點(diǎn)3分鐘內(nèi)滴油不超過3滴；各油箱每月實(shí)際添油量不超過消耗定額的1倍。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置如皮帶罩、砂輪罩、保險銷等配備齊全、固定可靠。

② 接地裝置可靠，其它電氣保護(hù)裝置完好。注：上述10項(xiàng)有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。

三、數(shù)控機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：各類（型）數(shù)控機(jī)床、加工中心柔性加工單元等。數(shù)控鍛壓機(jī)床可參照本標(biāo)準(zhǔn)考核。

下列10項(xiàng)中有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種全功能數(shù)控機(jī)床、加工中心等，各公司擁有的簡易數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置及其它部分可參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款項(xiàng)目（數(shù)字控制裝置、驅(qū)動裝置、執(zhí)行裝置）考核評定。凡有關(guān)項(xiàng)目不合格（下列要求），則該機(jī)床應(yīng)評定為不完好設(shè)備。

第 9 頁

1、精度

① 數(shù)控機(jī)床的精度以國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)制定的精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型，參照出廠標(biāo)準(zhǔn)精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。

② 數(shù)控機(jī)床列入完好考核的精度項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合精度調(diào)整每年檢驗(yàn)1～2次，并作為設(shè)備完好的主要鑒定依據(jù)之一。床身水平每年檢查1次。

③ 未列入精度項(xiàng)目的其他檢驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)床的定位精度、傳動精度、運(yùn)動精度和運(yùn)動平穩(wěn)性均穩(wěn)定可靠，滿足生產(chǎn)工藝要求。④ 本標(biāo)準(zhǔn)中未列入的機(jī)型其精度完好標(biāo)準(zhǔn)的考核原則是：關(guān)鍵項(xiàng)目按出廠標(biāo)準(zhǔn)的1～1.25倍考核；主要項(xiàng)目出廠標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍考核；一般項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍～2倍考核；次要項(xiàng)目可不考核。其定位精度按出廠標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍考核。并制定標(biāo)準(zhǔn)。形成文件，經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

⑤ 數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)周期由企業(yè)視條件自定，一般應(yīng)每年做1次檢驗(yàn)。機(jī)床若搬遷應(yīng)及時檢驗(yàn)其定位精度。

2、傳動系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得有明顯振動，不規(guī)則沖擊和異常噪音。② 主傳動和進(jìn)給運(yùn)動調(diào)速在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

③ 機(jī)床主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時，主軸軸承的溫度和溫升均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、液壓潤滑系統(tǒng)

第 10 頁

① 液壓系統(tǒng)的運(yùn)動件在所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動，不應(yīng)有異常噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象 ② 液壓系統(tǒng)各元件動作靈敏、可靠，各部壓力符合要求。③ 潤滑系統(tǒng)各裝置完整無損，管路齊全清潔、油路暢通、潤滑部位油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

④ 油位的標(biāo)志醒目，油位清晰，潤滑油注入顯示正常。

4、數(shù)字控制裝置

① 數(shù)字控制裝置各組成部分保持完整，功能齊全、性能穩(wěn)定，工作狀態(tài)良好。

② 進(jìn)口設(shè)備采用國產(chǎn)代用元件，必須與原件功能相符、布置合理、安裝可靠，符合性能要求。

5、驅(qū)動裝置

① 伺服驅(qū)動裝置各元件完整，性能穩(wěn)定、工作可靠，符合機(jī)床工作要求。

② 裝置內(nèi)部清潔，布線整齊，線路無老化，各線路標(biāo)志明顯。③ 進(jìn)口設(shè)備采用國產(chǎn)代用元件必須與原件功能相符。

6、執(zhí)行裝置

① 執(zhí)行裝置各元件保持完整，動作靈敏，運(yùn)行可靠。② 外部導(dǎo)線有完整的保護(hù)裝置，線路、外套無脫落，破損。③ 其余可參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉考核。

7、各滑動零件和主軸、工作臺表面

各滑動零部件和主軸、工作臺表面應(yīng)無嚴(yán)重拉、研、碰、切傷，凡

第 11 頁

拉、研、碰、切傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一即為不完好。

（1）導(dǎo)軌拉傷

① 機(jī)床導(dǎo)軌長度≤1000mm, 累積拉傷長度大于導(dǎo)軌長度50%.機(jī)床導(dǎo)軌長度﹥1000mm，累積拉傷長度大于導(dǎo)軌長度40%。

② 拉傷深度：中小型機(jī)床﹥0.5mm，大型機(jī)床0.7mm.③ 拉傷寬度：中小型機(jī)床1mm，大型機(jī)床﹥1.5mm.(2)導(dǎo)軌研傷

中小型機(jī)床導(dǎo)軌研傷250mm2。

大型機(jī)床導(dǎo)軌研傷500mm2。注：拉、研傷均指每一導(dǎo)軌表面。（3）工作臺表面碰、切傷

中小型機(jī)床工作臺表面碰、切傷痕最深處1mm，面積300mm2或傷痕面積合計500mm2；

大重型機(jī)床工作臺表面碰、拉、切傷痕最深處2mm、面積500mm2或傷痕面積合計800mm2（4）主軸表面和錐孔

主軸表面和錐孔參照中小型機(jī)床導(dǎo)軌拉、研傷考核。

注：凡拉、研、切傷表面經(jīng)修復(fù)消除傷痕或修復(fù)表面平面度符合要求，且硬度、強(qiáng)度等同接近于原材料硬度、強(qiáng)度時，可視為完好設(shè)備。

8、輔助裝置

機(jī)床輔助裝置如刀庫、機(jī)械手、對校刀裝置，排屑裝置、輔助工作

第 12 頁

臺、料車、門罩等齊全完好、功能正常、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、符合工作要求。

9、機(jī)床內(nèi)外附件

① 機(jī)床內(nèi)部及外表無積垢、銹蝕、黃袍。② 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無銹蝕、損傷。③ 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無缺、作用良好。

④ 基本不漏氣、不漏水。80%以上結(jié)合面不漏油，每個漏油點(diǎn)三分鐘內(nèi)滴油不超過一滴，各油箱每月實(shí)際添油不超過消耗定額的一倍。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置配備齊全，固定可靠，作用良好。② 機(jī)床接地可靠，絕緣符合規(guī)定，其它保護(hù)裝置齊全完好。

第 13 頁

鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

使用范圍：鍛錘、鍛造機(jī)、軋機(jī)、沖床、剪床、平板機(jī)、彎管機(jī)、彎板機(jī)、整形機(jī)、冷鐓機(jī)、彈簧加工機(jī)、滾壓機(jī)、壓力機(jī)等（1—6項(xiàng)為主要項(xiàng)目其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好。）1.精度、能力能滿足生產(chǎn)工藝要求。2.各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。

3.潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路完整，潤滑良好，油質(zhì)符合要求。4.各操作系統(tǒng)動作靈敏可靠，各指示刻度準(zhǔn)確。5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，管路完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠。6.滑動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動部位及零件無嚴(yán)重拉、研、碰傷。7.機(jī)床內(nèi)外清潔、無黃袍，無油垢、無銹蝕。8.基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

9.零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善。10.安全、防護(hù)裝置齊全可靠。

第 14 頁

起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：橋式吊車、龍門吊車、單梁吊車、電葫蘆等。（1—7項(xiàng)為主要項(xiàng)目,其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好。）

1、起重和牽引能力達(dá)到設(shè)計要求。

2、傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)符合安全技術(shù)規(guī)程。

3、制動裝置安全可靠，主要零件無嚴(yán)重磨損。

4、操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。

5、主、副梁的下擾、上拱，旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

6、電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。

7、車輪與軌道有良好接觸，無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。

8、潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。

9、吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。

一、橋式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、起重能力應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)或公司主管部門批準(zhǔn)起重負(fù)荷內(nèi)使用（起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號等）；根據(jù)使用情況，每2年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。

2、主梁下?lián)喜怀^規(guī)定值，并有記錄可查（空載情況下主梁從水平線下?lián)喜怀^s/1500，或額定起重量作用下，主梁從水平線下?lián)?，不超過s/700，s為跨度）

第 15 頁

3、各運(yùn)行部位操作符合技術(shù)要求，靈敏、可靠，各擋變速齊全；按要求調(diào)整大、小車的滑行距離，使之達(dá)到工藝要求，符合安全操作規(guī)程。

4、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過2毫米，接頭平整、壓接牢固；減速器、傳動軸、聯(lián)軸器零部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常竄動、沖擊、振動、噪音、松動現(xiàn)象。

5、制動裝置安全可靠，性能良好，不應(yīng)有異常響聲與松動現(xiàn)象（除工藝特殊要求外）；閘瓦摩擦襯墊厚度磨損不超過2mm,且鉚釘頭不得外露，制動輪磨損不超過2mm,小軸及心軸磨損不超過原直徑5%，制動輪與摩擦襯墊之間隙要均勻，閘瓦開度不超過1～1.5mm。車輪無嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有良好接觸。

6、傳動時無異常竄動、沖擊、振動、噪音、松動現(xiàn)象；起吊制動器在額定載荷時，應(yīng)制動靈敏、可靠，閘瓦摩擦襯墊厚度磨損不超過2mm，且鉚釘頭不得外露，小軸及心軸磨損不超過原直徑5%，制動輪與摩擦襯墊之間要均勻，閘瓦開度不超過1～1.5mm。

7、鋼絲繩符合使用技術(shù)要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求；安全裝置、限位齊全可靠。（主要項(xiàng)目）

8、潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油現(xiàn)象。

9、電器裝置齊全、可靠（各部分元件、部件運(yùn)行達(dá)到要求）；供電滑觸線應(yīng)平直，有鮮明的顏色和信號燈，起重機(jī)上、下

第 16 頁

臺不設(shè)在大車的供電滑線同側(cè)?？拷€的一邊，應(yīng)設(shè)置防護(hù)架，有警鈴或喇叭等信號裝置；電氣主回路與操縱回路的對地絕緣電阻值不小于0.5MΩ，軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對地電阻不應(yīng)大于4Ω，有保護(hù)接地或接零措施，每2年進(jìn)行一次測試，并有記錄。

10、駕駛室或操縱開關(guān)處應(yīng)裝切斷電源的緊急開關(guān)，電扇、照明、音響裝置等電源回路，不允許直接接地，檢修用手提燈電源應(yīng)低于36伏安全電壓，操縱控制系統(tǒng)要有零位保護(hù)；設(shè)備內(nèi)外整潔，油漆良好，無銹蝕；技術(shù)檔案齊全（檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢修和大修記錄等）。

二、單梁起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、起重能力應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)或公司主管部門驗(yàn)收合格批準(zhǔn)起重負(fù)荷內(nèi)使用（在起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號等）； 根據(jù)使用情況，每2年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。大梁下?lián)喜怀^規(guī)定值，并有記錄可查（額定起重量作用下，電動單梁起重機(jī)大梁從水平線下?lián)喜怀^s/500，手動單梁起重機(jī)大梁從水平線下?lián)喜怀^s/400,s為跨度。

2、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過2毫米，接頭平整、壓接牢固；車輪無嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有良好接觸；行走系統(tǒng)各零部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常竄動、沖擊、振動、噪音和松動現(xiàn)象，車架無扭動現(xiàn)象，制動裝置安全可靠；傳動裝置潤滑良好無漏油。

第 17 頁

3、制動器在額定載荷內(nèi)制動靈敏可靠；鋼絲繩符合使用技術(shù)要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。（主要項(xiàng)目）

10、滑輪卷筒符合使用技術(shù)要求；吊鉤升降時，傳動裝置無異常驅(qū)動、沖擊、晃動、噪音和松動現(xiàn)象；起吊裝置潤滑良好無漏油。

11、電氣裝置安全可靠，各部分元、部件運(yùn)行達(dá)到規(guī)定要求；動力線（電纜線）敷設(shè)整齊、固定可靠、安全。（主要項(xiàng)目）

12、電氣回路對地絕緣電阻值不小于0.5MΩ，軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對地電阻不應(yīng)大于4Ω，有保護(hù)接地或接零措施，每2年進(jìn)行一次測試，并有記錄。

13、安全裝置、限位齊全可靠，起重機(jī)的起升、大車行走與相鄰起重機(jī)靠近時應(yīng)有行程限位開關(guān)，小車兩端應(yīng)有緩沖裝置，在軌道末端應(yīng)有擋架。（主要項(xiàng)目）。

14、地面操縱懸掛按扭（一般應(yīng)有總停）動作可靠并有明顯標(biāo)志；設(shè)備內(nèi)外整潔、油漆良好，無銹蝕；技術(shù)檔案齊全（檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、大修記錄等）。

第 18 頁

動能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：電站鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、除塵設(shè)備、儲氣罐、煤氣發(fā)生爐、乙炔發(fā)生設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備等。（1—5項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）

1、出力基本達(dá)到原設(shè)計要求。

2、各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。

3、電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。

4、無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

5、潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。

6、附機(jī)和零件齊全，內(nèi)外整潔。

一、柴油發(fā)電機(jī)組完好標(biāo)準(zhǔn)

1、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)到達(dá)實(shí)際要求；柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)配備合理，動作可靠；緊急保安裝置配備合理、可靠；各種防護(hù)裝置齊全完整；機(jī)組外表清潔，無積灰，無銹蝕。

2、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現(xiàn)象；機(jī)組輔助設(shè)施配備合理，運(yùn)行達(dá)到規(guī)定要求；機(jī)組潤滑裝置齊全，運(yùn)行時無漏油現(xiàn)象；機(jī)組潤滑系統(tǒng)油壓及油位正常，油質(zhì)符合要求；濾清器的濾芯定期進(jìn)行更換清洗。

3、冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)行時無泄露現(xiàn)象；排水溫度達(dá)到規(guī)定

第 19 頁

要求；供柴油設(shè)施齊全可靠，柴油的油質(zhì)、油壓、油耗達(dá)到規(guī)定要求；各種表計齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確。

4、勵磁調(diào)壓、滅磁裝置齊全、運(yùn)行可靠；繼電保護(hù)裝置齊全、可靠；配電裝置齊全可靠；電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置齊全可靠，達(dá)到規(guī)定要求。

二、儲氣罐完好標(biāo)準(zhǔn)

1、儲氣罐、管道、閥門無泄露、閥門啟閉靈活；外表整潔，色標(biāo)明顯；罐體無嚴(yán)重積灰及銹蝕。

2、壓力表齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)；安全閥齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)；減壓閥齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)。（主要檢查內(nèi)容，有一項(xiàng)不合格則該設(shè)備為不完好）

3、上下滑輪靈活，容積標(biāo)記醒目，報警信號靈敏可靠。

三、空氣壓縮設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力小于0.78Mpa（8Kgf/c㎡）的往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)（單臺排氣量大于及等于3m3/min）。其他類型的空氣壓縮機(jī)可參照執(zhí)行。

1、排氣量、工作壓力參數(shù)均在設(shè)計范圍內(nèi)使用，附屬設(shè)備（濾清器、儲氣罐等）齊全，一般儲氣罐應(yīng)布置在室外；運(yùn)行平穩(wěn)，聲響正常；管路敷設(shè)合理，無三漏現(xiàn)象；進(jìn)、排氣閥不漏氣，無嚴(yán)重積炭，無積灰情況，設(shè)備外表清潔，無油污。

2、安全閥動作靈敏可靠（包括儲氣罐）；壓力表、油壓表靈敏

第 20 頁

可靠，有溫度計可進(jìn)行測溫；自動調(diào)節(jié)器能調(diào)節(jié)生產(chǎn)所需氣壓。（主檢查內(nèi)容，有一點(diǎn)不合格即為不合格）

3、濾油器效果好，油壓不低于0.1Mpa，注油器供油正常；按規(guī)定使用潤滑油，并定期更換，耗油量不超過規(guī)定數(shù)值；有十字結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)潤滑油溫度不超過60℃，無十字頭的不超過70℃。

4、冷卻水進(jìn)水溫度不超過35℃；二級缸排氣溫度不超過160℃（在滿負(fù)荷情況下）；冷卻裝置完好，排水溫度一般不超過40℃（在滿負(fù)荷情況下）

5、電動機(jī)配備合理，運(yùn)行正常（溫升和聲響）并定期進(jìn)行檢查；電器裝置（包括控制柜）齊全、可靠；動力線路（包括站房）安全可靠，有接地或接零的保護(hù)措施；皮帶罩等防護(hù)裝置齊全、可靠。

6、隨機(jī)技術(shù)檔案齊全（有使用說明書，合格證等），操作者憑證操作。儲氣罐定期做檢查，有記錄可查；有安全操作規(guī)程，有站房保衛(wèi)制度，有運(yùn)行，檢修記錄，文明生產(chǎn)。

四、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)

1、蒸發(fā)量、壓力、溫度在設(shè)計范圍內(nèi)或主管部門批準(zhǔn)范圍內(nèi)使用。

2、本體、人孔、手孔、法蘭各處無漏氣、漏水現(xiàn)象。

3、爐墻密封完整、保溫良好，無漏風(fēng)、冒煙現(xiàn)象。爐墻構(gòu)件無

第 21 頁

損壞，爐排無損缺，傳動裝置運(yùn)行正常；外表（包括省煤器）無嚴(yán)重積灰腐蝕情況。

4、安全閥符合技術(shù)要求，使用可靠；壓力表符合技術(shù)要求，使用可靠；水位表符合技術(shù)要求，使用可靠（主檢查內(nèi)，有一點(diǎn)不合格，該設(shè)備即為不完好）。

5、水處理設(shè)備使用正常（包括分析儀器）；給水設(shè)備配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好；給煤、出渣裝置表面整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，爐內(nèi)燃燒情況良好。

6、水、汽、油管敷設(shè)整齊合理，無泄露現(xiàn)象，保溫良好。

7、各閥門選用裝置合理，無泄露現(xiàn)象。

8、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，無嚴(yán)重積灰；各調(diào)風(fēng)門或調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)可靠。

9、無漏煙現(xiàn)象，吹灰裝置良好，煙囪有避雷、拉緊裝置，并定期進(jìn)行檢查；除塵設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常（排入大氣中有害物質(zhì)濃度和煙塵濃度符合現(xiàn)行工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)）。

10、分汽缸材料、焊接、安裝、使用符合技術(shù)要求，有受壓容器檢驗(yàn)合格證或有關(guān)部門驗(yàn)收合格單；電器設(shè)備、動力設(shè)備線路試用良好，安全可靠；各儀表裝置符合技術(shù)要求，指標(biāo)準(zhǔn)確。

第 22 頁

電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

使用范圍：直流電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、電切割設(shè)備、電氣線路、自動電話交換機(jī)、警報消防受信臺等。（1—3項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）

1、主要技術(shù)性能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求。

2、操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

3、設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程。

4、設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好。

7、無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

一、交流電焊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、主要性能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求。

2、焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、繞組線圈與外殼之間絕緣電阻不得小于1MΩ，有定期測試記錄（主要項(xiàng)目）。

3、主要部件完整無缺，性能符合要求。

4、一、二次接線端子無嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，油漆良好。

6、一、二次接線處有屏護(hù)罩（主要項(xiàng)目）

7、設(shè)備接地（零）良好。

第 23 頁

二、其他焊接（切割）設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、主要性能能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求。

2、電源操作、控制等裝置齊全，靈敏可靠。

3、設(shè)備的通風(fēng)、散熱、冷卻系統(tǒng)齊全完整，效果良好。

4、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無漏水、漏電或漏油現(xiàn)象。

5、設(shè)備運(yùn)行正常，機(jī)組元件（變壓器、電刷、二次回路之接點(diǎn)）無過熱想象。

6、防護(hù)裝置符合要求；接地（零）良好。

7、絕緣電阻不得低于0.5MΩ（主要項(xiàng)目）

第 24 頁

工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

（1—4項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）適用范圍：石灰石窯、耐火材料窯等

1、能力基本達(dá)到原設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)工藝要求。

2、操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

3、電氣及安全裝置齊全完整，效能良好。

4、箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴(yán)重?zé)g和裂縫。傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，無漏油、漏水、漏氣。

第 25 頁

木工機(jī)械完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：木工鋸床、刨床、車床、銑床及磨光機(jī)等木工機(jī)械。（1～4項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

木工機(jī)械的加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品工藝要求，性能不下降。

2、傳動、運(yùn)動和操作部件

各傳動、運(yùn)動和操作部件齊全，變速正常，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無異常沖擊、振動和竄動。夾緊裝置完好有效，鎖緊裝置牢固可靠。

3、電氣裝置

電氣裝置各元件齊全無損，動作可靠。電氣箱內(nèi)清潔，布線整齊。機(jī)床接地良好，不使用臨時線。檢查時按〈設(shè)備電氣完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。接地（零）裝置完好，接地電阻符合要求，每年測試1次，并有記錄。

4、安全防護(hù)裝置

各安全防護(hù)裝置齊全，安裝可靠，作用良好。旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好，可靠；各限位裝置齊全靈敏、可靠，護(hù)欄位置正確。防塵、吸塵裝置工作正常，作用良好。

5、滑動部件與潤滑

各滑動部件無嚴(yán)重拉、研傷。機(jī)床潤滑裝置齊全，滑動與轉(zhuǎn)動零部件潤滑良好，基本不漏油。

第 26 頁

6、設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍、銹蝕，附件齊全、保管妥善。各手柄、螺釘、標(biāo)牌、蓋板無短缺。

第 27 頁

其他動力設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

（1～5項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備）

1、選型合理，技術(shù)性能及運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求或滿足工藝要求。

2、設(shè)備運(yùn)行正常，無異常振動和異常聲響。

3、控制系統(tǒng)符合規(guī)定要求。

4、設(shè)備保護(hù)接地措施符合要求

5、潤滑、冷卻裝置符合規(guī)定要求，運(yùn)行正常。

6、風(fēng)管、管道布局合理，外觀整潔，無嚴(yán)重?fù)p傷及腐蝕。

7、管接頭、管道無漏風(fēng)現(xiàn)象。

8、噪聲不超過標(biāo)準(zhǔn)

一、熱力管道完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于2.45Mpa（過熱蒸汽溫度不高于400℃）的蒸汽管道和工作溫度不高于150℃的熱水管道。

1、管道防腐、保溫性能符合設(shè)計規(guī)范要求，油漆明亮，色標(biāo)環(huán)符合規(guī)定要求。

2、管道敷設(shè)應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝要求。

3、選用管材及附件應(yīng)符合技術(shù)要求。

4、架空管道的支、吊架結(jié)構(gòu)合理，妥善支承；支架間距合理、第 28 頁

符合技術(shù)規(guī)范。埋地管道應(yīng)采取措施，解決熱膨脹和水的侵蝕。有穩(wěn)固基礎(chǔ)，保溫良好。檢查井設(shè)置合理；地溝內(nèi)管道應(yīng)能保護(hù)管道不受外力和水的侵蝕，地溝有良好的防水、排水措施。

5、管道的敷設(shè)應(yīng)有合適坡度，其順坡或逆坡應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置?！?/p>

6、管道在廠區(qū)和車間架空或埋地敷設(shè)，與其它管道、電力、電訊線路及建筑物之間水平和垂直交叉凈距，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。

7、主要干線有明顯標(biāo)記指示介質(zhì)流動方向，管道、閥們等，總泄露率不超過2‰。

8、管道技術(shù)檔案齊全、正確，有管線圖、安裝（改裝）竣工圖等，并按生產(chǎn)統(tǒng)一分類及編號目錄編號列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理

9、做好管道的強(qiáng)度試驗(yàn)等工作，并有記錄。

二、壓縮空氣管道完好標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.78Mpa，其空壓機(jī)單機(jī)排氣量不大于排氣量100米3/分的壓縮空氣管道。

1、管道防腐性能符合設(shè)計規(guī)范，油漆明亮，色標(biāo)、色環(huán)符合要求。

2、管道敷設(shè)滿足工藝要求，壓縮空氣管道一般可采用架空敷

第 29 頁

設(shè)。

3、選用管材及附件符合規(guī)范。

4、架空管道的支、吊架結(jié)構(gòu)合理，妥善支承，支架家具合理，符合技術(shù)規(guī)范。

5、管道的敷設(shè)應(yīng)有合適坡度，其順坡或逆坡應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范要求，在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置。

6、管道在廠區(qū)和車間架空或埋地敷設(shè)，與其他管道、電力、電訊線路及建筑物之間水平和垂直交叉凈距，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。

7、主要干線有明顯標(biāo)記介質(zhì)流動方向，管道、閥門等總泄露率不超過2‰。

8、管道技術(shù)檔案資料齊全、正確、有管線圖、安裝（改裝）竣工等圖，并按生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理。

9、做好管道的強(qiáng)度試驗(yàn)竣工等工作并有記錄。

三、上水（給水）管道完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.3Mpa的上水（給水）管道。

1、管道敷設(shè)滿足生產(chǎn)工藝要求，選用管材、附件符合規(guī)范，埋地管道有防腐措施。

2、室外管道應(yīng)配置閥門井，并有防凍保暖措施。

3、每條引入管應(yīng)裝設(shè)閥門，管徑小于或等于50mm時，宜采

第 30 頁

用截止閥，管徑大于50mm宜采用閥門。

4、上水管道在廠區(qū)架空或埋地敷設(shè)與其它工業(yè)管道、電力線路間等水平和垂直交叉凈距符合設(shè)計規(guī)范。

5、計量儀表齊全，運(yùn)行及維修良好

6、管道、閥門等總泄露率不超過2‰。

7、管道技術(shù)檔案齊全，有管線圖，并接設(shè)備統(tǒng)一分類及編號列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

四、除塵設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.2.3.4.5.6.除塵效率達(dá)到技術(shù)要求，能滿足工藝和環(huán)保要求 設(shè)備外表無嚴(yán)重積灰。

設(shè)備油漆符合技術(shù)要求，基本無銹蝕。除塵器無破損及穿孔，無漏氣現(xiàn)象。除塵器基礎(chǔ)牢固，無異常聲響和振動。

鎖氣器或泄灰裝置動作靈活可靠，無漏氣或堵塞現(xiàn)象。

7.8.9.10.集塵裝置布局合理，效果達(dá)到技術(shù)要求。電氣控制系統(tǒng)符合要求。電氣運(yùn)行無過熱現(xiàn)象。

設(shè)備保護(hù)接地（零）措施符合技術(shù)要求，安全可靠。

第 31 頁

第四篇：完好的近義詞是什么

近義詞：

完備、完整、無缺

完備：完備 wánbèi[leave nothing to be desired;complete;perfect] 具備;不缺任何必要的東西的完備的工具

完整：完整 wánzhěng[complete;entire;whole;integrated whole;comprehensive] 完備;沒有殘缺或損壞這套書是完整的無缺：無缺 wúquē[intact] 沒有缺損完好無缺

反義詞：

殘破、殘缺、破碎、破損

殘破：殘破 cánpò[broken;dilapidated] 殘敗破舊房屋殘破

殘缺：殘缺 cánquē(1)[mutilation]∶傷殘等所致的四肢或器官缺失(2)[incomplete;fragmentary]∶不完整;部分缺如稿頁殘缺

破碎：破碎 pòsuì(1)[smash sth.to pieces;fragmentate]∶破成碎片,尤指被炸碎用機(jī)器破碎礦石(2)[destory]∶毀壞;破損碎裂山河破碎風(fēng)飄絮,身世浮沉雨打萍?！巍?文天祥《過零丁洋》(3)[cut apart;dismember]∶割裂;肢解群經(jīng)破碎,后學(xué)迷誤(4)[ruin;evaporate]∶毀滅;破滅少爺?shù)膲羝扑榱??！徒稹肚铩?/p>

破損：破損 pòsǔn[damaged] 殘破損壞橋梁破損

詞語拼音：wán hǎo

詞語解釋：

完好 wánhǎo

[sound;in tact;whole;in good condition] 完整;沒有殘缺或損壞

完好的木材

第五篇：小絞車完好標(biāo)準(zhǔn)

小絞車完好標(biāo)準(zhǔn)

1、絞車滾筒無裂紋，開焊、破損、變形，固定螺栓不得高出滾筒表面。

2、制動裝置靈活、可靠。

JD-25JD-40調(diào)度絞車，制動手把的閉鎖裝置必須靈活可靠，制動手把不得超過行程的四分之三。

JD-11.4絞車，施閘后閘把位置不低于水平位置，與水平夾角不低于45度，拉桿螺栓有備帽緊固，無明顯彎曲，拉桿，叉頭、閘把、銷軸無損傷變形。

3、閘帶無斷裂，閘帶磨損厚度不小于3mm,鉚接可靠無松動，閘座螺絲緊固可靠。

4、閘輪磨損不大于2mm，閘輪無油跡。

5、底座無裂紋，螺絲緊固，護(hù)身板完整無變形。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。

7、絞車洞室要求高度不低于1.8米，絞車的外突出部位距軌道不低于700mm,內(nèi)側(cè)不低于200mm，絞車后部距幫不低于1000mm。

8、絞車安裝必須平穩(wěn)，牢固，坐在實(shí)底上，可選用打地錨，或壓戧點(diǎn)柱。使用時間在三個月及以上，必須采用地錨固定絞車；臨時的可采用壓戧點(diǎn)柱固定絞車。

9、第18條

地錨固定絞車：錨桿不少于4根，錨桿長度1.5m以上，直徑不小于20mm。錨桿與底座必須用雙螺母聯(lián)結(jié)牢固、可靠。錨固力達(dá)到每根50kN以上。地錨必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)并詳細(xì)記錄在案。

10、第19條

壓戧點(diǎn)柱固定絞車：四根壓點(diǎn)柱不得缺少、傾斜，兩戧點(diǎn)柱與底板傾角控制在45°～70°。壓戧點(diǎn)柱固定必須牢固可靠，并捆綁柱頭，防止脫落傾倒傷人。

11、點(diǎn)柱必須打在底座焊接的柱窩內(nèi)，嚴(yán)禁穿鞋。點(diǎn)柱的頂端嚴(yán)禁使用重疊盤頭，嚴(yán)禁直接打在支架上。柱頭窩深：灰?guī)r頂板100mm 以上，砂頁巖頂板200mm以上。

12、中、底層假頂下的戧柱應(yīng)帶帽；戧在棚梁上的戧柱要求在棚梁上打反戧柱；灰?guī)r頂板下戧柱可打防滑橛或打反戧柱，防滑橛眼深300mm以上，外露長度400mm以上，鐵撅直徑Φ≥40mm。正、反戧柱夾角90°左右。

13、點(diǎn)柱采用木柱，必須使用Φ≥160mm優(yōu)質(zhì)紅松圓木；點(diǎn)柱長度在2.5m以上時，必須使用Φ≥180mm的優(yōu)質(zhì)紅松圓木。

14、嚴(yán)禁使用單體液壓支柱和砼點(diǎn)柱固定絞車。

15、打結(jié)、硬彎、接疙瘩的鋼絲繩嚴(yán)禁使用；5°以上的斜坡使用Φ≥12mm的鋼絲繩；鋼絲繩與滾筒的連接必須采用穿入繩眼再用雙壓板壓緊的方式連接，嚴(yán)禁剁股連接。

16、鋼絲繩在滾筒上應(yīng)按序分層排列。鋼絲繩在滾筒上的容量是最外層距滾筒邊緣高度不小于該繩直徑的2.5倍。

17、繩頭的繩環(huán)必須套繩皮，主繩頭采用卡子數(shù)量必須滿足下表要求： 繩徑（mm）≤32 >32～38 最少卡子數(shù)（個）4 5 繩卡間距（mm）為6～7倍鋼絲繩直徑

鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置，卡子螺母位于主繩同側(cè)。緊固繩卡時必須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩卡不得首先單獨(dú)緊固。離繩套最近的繩卡（第一個繩卡）應(yīng)盡可能的靠近套環(huán)，但仍需保證繩卡的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

18、保險繩頭采用三副卡子卡緊。保險繩繞過礦車的上面用符合規(guī)定的連接插銷或連接鏈插入礦車連接處。保險繩直徑不得小于主繩直徑。主繩制作保險繩時，要求加裝兩幅反向大繩卡，大繩卡可在主繩卡之間。