第一篇:物料倉儲(chǔ)管理制度
物料倉儲(chǔ)管理制度
摘要:物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn)。
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)
明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
第二篇:物料倉儲(chǔ)管理制度完善
生產(chǎn)計(jì)劃與控制論文
學(xué)習(xí)了生產(chǎn)計(jì)劃與控制后,我覺得這個(gè)對以后的工作非常的有用。這里對于國內(nèi)很多企業(yè)的物料倉儲(chǔ)管理制度不完善,對國內(nèi)企業(yè)影響很大,所以今天就這個(gè)問題我想發(fā)表下我個(gè)人看法和建議。
物料倉儲(chǔ)管理制度體系的概念
所謂物料倉儲(chǔ)管理制度體系,是指按照物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是按照物料倉儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成,匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。物料倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面:物料分類、存量控制、成品倉儲(chǔ)、滯料和廢料、采購等五種管理和驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、物料收發(fā)等三種作業(yè),物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中,進(jìn)行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊,存量控制使得倉儲(chǔ)的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進(jìn)行驗(yàn)收后儲(chǔ)存進(jìn)倉庫,完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。
什么是物料倉儲(chǔ)管理程序手冊
物料倉儲(chǔ)管理程序手冊是在管理制度體系的指導(dǎo)下,將各項(xiàng)與物料倉儲(chǔ)相關(guān)的作業(yè)做成規(guī)范的集成。物料倉儲(chǔ)管理制度規(guī)定了企業(yè)做事的目標(biāo)和原則,而程序手冊則規(guī)定了做事所應(yīng)遵循的手續(xù)和路線。在物料倉儲(chǔ)管理中引入程序手冊,為企業(yè)實(shí)行ERP等現(xiàn)代化經(jīng)營管理奠定了良好的基礎(chǔ)。
程序手冊是各項(xiàng)與物料倉儲(chǔ)相關(guān)的作業(yè)規(guī)范的總集成。例如,從倉儲(chǔ)作業(yè)的程序來看,首先應(yīng)該遵循采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規(guī)范化,能夠持續(xù)改善作業(yè)程序,使其更為簡單有效,并有助于企業(yè)提高管理的品質(zhì)和效率。因此,企業(yè)應(yīng)該借用這種思路,將物料倉儲(chǔ)管理的制度和文件分成類似的兩個(gè)系統(tǒng)。物料倉儲(chǔ)管理程序手冊的構(gòu)成物料倉儲(chǔ)管理程序手冊主要由作業(yè)程序說明、各項(xiàng)報(bào)表、各項(xiàng)管理紀(jì)錄、物料管制程序、作業(yè)要求程序等各種文件構(gòu)成。其中,作業(yè)程序說明中指明了作業(yè)的工作程序和方法,各項(xiàng)報(bào)表和管理記錄反映了對事情的處理過程,物料管制程序中規(guī)定了領(lǐng)取物料的操作規(guī)范,作業(yè)要求程序中說明了領(lǐng)用物料時(shí)所需辦理的相關(guān)手續(xù)等。
制訂物料倉儲(chǔ)管理程序手冊的目的是為了提高物料倉儲(chǔ)管理的水平,為ERP和MRP的實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過程序手冊中各項(xiàng)文件的具體實(shí)施,能夠持續(xù)不斷地幫助企業(yè)改善作業(yè)流程和程序,使其更加簡單、科學(xué)、有效。例如,程序手冊中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)采購程序、發(fā)料作業(yè)、進(jìn)料驗(yàn)收、危險(xiǎn)品管理等各種辦法和文件的制訂,都是為了將物料倉儲(chǔ)管理工作提高到一個(gè)新的更高的水平。
為什么要進(jìn)行制度改善
企業(yè)初期建立的物料倉儲(chǔ)管理制度不可能是十全十美的,需要持續(xù)不斷地對其進(jìn)行改善,使其更加科學(xué)、高效。一般說來,盤點(diǎn)和有效期管理、制度的執(zhí)行度、程序手冊的合理性、相關(guān)報(bào)表的合理性等方面,都可以作為制度改善的目標(biāo)。持續(xù)的制度改善對于改進(jìn)企業(yè)的物料倉儲(chǔ)管理工作有著深遠(yuǎn)的影響,它可以優(yōu)化物料的流動(dòng)程序,縮短物料的搬運(yùn)時(shí)間,從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
1.改善可以優(yōu)化物料流動(dòng)程序
進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動(dòng)程序。在物料管理的整個(gè)過程中,庫存量的多少和庫存時(shí)間的長短是衡量倉儲(chǔ)管理工作好壞的重要指標(biāo)。通常來講,在保證生產(chǎn)需求量的前提下,庫存量越少越好,庫存時(shí)間越短越好。這樣,就能最大限度地防止企業(yè)的流動(dòng)資金被儲(chǔ)存的物料所占用。
2.改善可以縮短搬運(yùn)時(shí)間
有統(tǒng)計(jì)資料表明:加工費(fèi)用中,大約有25~40%屬于搬運(yùn)費(fèi)用;在全部工程時(shí)間內(nèi),90%以上都屬于搬運(yùn)時(shí)間;在所發(fā)生的意外事故中,有85%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應(yīng)有的損失,因此縮短運(yùn)輸距離是降低成本的核心內(nèi)容之一。持續(xù)地進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理制度改善,有利于縮短物料在流動(dòng)環(huán)節(jié)中的搬運(yùn)時(shí)間,降低發(fā)生意外事故的概率,從而為企業(yè)節(jié)約了大量的資源。
制度改善是個(gè)長期的過程
物料倉儲(chǔ)管理工作不可能一開始就做得非常完美,實(shí)際上我們永遠(yuǎn)都不可能將管理工作做的毫無瑕疵,而是需要在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改善。企業(yè)的管理者應(yīng)該牢固樹立這樣一種信念:管理制度和工作程序的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)不間斷的過程。
因此,對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進(jìn)是永遠(yuǎn)都沒有盡頭的。例如,對于庫存量管理來說,就始終應(yīng)該根據(jù)財(cái)務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃以及市場計(jì)劃的要求,持續(xù)不斷地改善對庫存量的控制,從而為企業(yè)創(chuàng)造世界級的強(qiáng)大市場競爭力,如圖-2所示。
制度改善的著眼點(diǎn)
物料倉儲(chǔ)管理制度的改善是個(gè)長期、復(fù)雜的過程,為了更好地做好制度改善工作,企業(yè)的管理者應(yīng)該注意掌握改善的關(guān)鍵之處,這樣才能更有效地進(jìn)行改善。概括地講,物料倉儲(chǔ)管理制度的改善可以從以下著眼點(diǎn)入手:
1.搬運(yùn)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)
以物料的搬運(yùn)作業(yè)為例,進(jìn)行改善的著眼點(diǎn)主要有:最短的搬運(yùn)距離、最少的搬運(yùn)時(shí)間和次數(shù)、如何降低或減少物料滯留的時(shí)間、如何使用最少的勞動(dòng)力完成相同的搬運(yùn)量、如何一次到位等。
2.流程是否合理
工作流程設(shè)置得是否合理,是影響工作效率和成本的關(guān)鍵因素,因此也是我們進(jìn)行制度改善的重要著眼點(diǎn)。例如,工作人員能否省時(shí)、省力地搬運(yùn)物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關(guān)。
3.是否可以采用PDCA循環(huán)進(jìn)行改善
PDCA循環(huán)通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、分析這四個(gè)步驟來對日常事務(wù)進(jìn)行持續(xù)不斷地循環(huán)改善,這種方法對于問題的改善有著顯著的效用。因此,企業(yè)應(yīng)該對以往發(fā)生的事故原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,并充分利用PDCA這一改善利器。
制度改善的具體分析
企業(yè)的管理者在掌握了物料倉儲(chǔ)管理制度的改善著眼點(diǎn)后,就可以針對一些具體情況提出具體的改善思路,例如:管理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續(xù)是否可以簡化、制度與工作程序是否清楚地區(qū)分等。這樣對具體問題作出詳細(xì)的分析以后,就可以從中發(fā)現(xiàn)不足之處,進(jìn)而作出相應(yīng)的改善。
第三篇:物料與倉儲(chǔ)管理制度
物料倉儲(chǔ)管理制度體系的概念
所謂物料倉儲(chǔ)管理制度體系,是指按照物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立物料倉儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來源于IS09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊,物料倉儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是ISO9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理的總原則。
物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的構(gòu)成物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是按照物料倉儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成,匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。物料倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面:物料分類、存量控制、成品倉儲(chǔ)、滯料和廢料、采購等五種管理和驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、物料收發(fā)等三種作業(yè),物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中,進(jìn)行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊,存量控制使得倉儲(chǔ)的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進(jìn)行驗(yàn)收后儲(chǔ)存進(jìn)倉庫,完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。
【范本】
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條 物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條 物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條 訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條 由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條 各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條 堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條 各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條 各單位嚴(yán)格按本單位擬定的材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
第四篇:物料與倉儲(chǔ)管理制度
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物料與倉儲(chǔ)管理制度
物料倉儲(chǔ)管理制度體系的概念
所謂物料倉儲(chǔ)管理制度體系,是指按照物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立物料倉儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來源于IS09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊,物料倉儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是ISO9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理的總原則。
物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的構(gòu)成
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物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是按照物料倉儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成,匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。物料倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面:物料分類、存量控制、成品倉儲(chǔ)、滯料和廢料、采購等五種管理和驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、物料收發(fā)等三種作業(yè),物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中,進(jìn)行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊,存量控制使得倉儲(chǔ)的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進(jìn)行驗(yàn)收后儲(chǔ)存進(jìn)倉庫,完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。
【范本】
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確
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贏了網(wǎng)s.yingle.com 確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
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(二)用料預(yù)算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料
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第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
來源:(物料與倉儲(chǔ)管理制度http://s.yingle.com/cm/307375.html)公司經(jīng)營.相關(guān)法律知識
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第五篇:物料與倉儲(chǔ)管理制度和改善
物料與倉儲(chǔ)管理制度和改善
ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,ISO9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了ISO9000認(rèn)證,顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前,我國有很
多企業(yè)已經(jīng)通過了ISO9000的認(rèn)證。
ISO標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場制訂的,用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)的水平。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系
是由兩方面一系列的文件所組成的,其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分:質(zhì)量手冊和程序文件。
◆質(zhì)量手冊
ISO9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中,寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用過程中,質(zhì)量手冊往往被當(dāng)作制度確定下來。例如,質(zhì)量手冊在物料倉儲(chǔ)管理中
常被稱為物料管理制度手冊。
◆程序文件
在程序文件中,詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此,程序文件提供了一整套解決問題、實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件的內(nèi)容越合理,越能對物
料倉儲(chǔ)管理起指導(dǎo)作用。
物料倉儲(chǔ)管理制度體系的概念
所謂物料倉儲(chǔ)管理制度體系,是指按照物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲(chǔ)管理制度是確保物料
管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立物料倉儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來源于IS09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊,物料倉儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是ISO9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理的總原則。
物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的構(gòu)成物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是按照物料倉儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成,匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。物料倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面:物料分類、存量控制、成品倉儲(chǔ)、滯料和廢料、采購等五種管理和驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、物料收發(fā)等三種作業(yè),物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中,進(jìn)行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊,存量控制使得倉儲(chǔ)的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進(jìn)行
驗(yàn)收后儲(chǔ)存進(jìn)倉庫,完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。
「舉例」
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條 物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條 物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要
求,以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助
材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉
庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料
預(yù)算;
第三條 訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由
使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素
變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條 由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才
辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條 各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部
門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃
審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給
辦理審核發(fā)料;
第四條 堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要
有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條 各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)
保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條 各單位嚴(yán)格按本單位擬定的材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給
予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
物料倉儲(chǔ)管理程序手冊
什么是物料倉儲(chǔ)管理程序手冊
物料倉儲(chǔ)管理程序手冊是在管理制度體系的指導(dǎo)下,將各項(xiàng)與物料倉儲(chǔ)相關(guān)的作業(yè)做成規(guī)范的集成。物料倉儲(chǔ)管理制度規(guī)定了企業(yè)做事的目標(biāo)和原則,而程序手冊則規(guī)定了做事所應(yīng)遵循的手續(xù)和路線。在物
料倉儲(chǔ)管理中引入程序手冊,為企業(yè)實(shí)行ERP等現(xiàn)代化經(jīng)營管理奠定了良好的基礎(chǔ)。
程序手冊是各項(xiàng)與物料倉儲(chǔ)相關(guān)的作業(yè)規(guī)范的總集成。例如,從倉儲(chǔ)作業(yè)的程序來看,首先應(yīng)該遵循采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規(guī)范化,能夠持續(xù)改善作業(yè)程序,使其更為簡單有效,并有助于企業(yè)提高管理的品質(zhì)和效率。因此,企業(yè)應(yīng)該借用這種思路,將物料倉儲(chǔ)管理的制度和文件分成類似的兩個(gè)系統(tǒng)。
物料倉儲(chǔ)管理程序手冊的構(gòu)成物料倉儲(chǔ)管理程序手冊主要由作業(yè)程序說明、各項(xiàng)報(bào)表、各項(xiàng)管理紀(jì)錄、物料管制程序、作業(yè)要求程序等各種文件構(gòu)成。其中,作業(yè)程序說明中指明了作業(yè)的工作程序和方法,各項(xiàng)報(bào)表和管理記錄反映了對事情的處理過程,物料管制程序中規(guī)定了領(lǐng)取物料的操作規(guī)范,作業(yè)要求程序中說明了領(lǐng)用物料時(shí)所需辦
理的相關(guān)手續(xù)等。
物料倉儲(chǔ)管理制度改善實(shí)務(wù)
為什么要進(jìn)行制度改善
企業(yè)初期建立的物料倉儲(chǔ)管理制度不可能是十全十美的,需要持續(xù)不斷地對其進(jìn)行改善,使其更加科學(xué)、高效。一般說來,盤點(diǎn)和有效期管理、制度的執(zhí)行度、程序手冊的合理性、相關(guān)報(bào)表的合理性等方面,都可以作為制度改善的目標(biāo)。持續(xù)的制度改善對于改進(jìn)企業(yè)的物料倉儲(chǔ)管理工作有著深遠(yuǎn)的影響,它可以
優(yōu)化物料的流動(dòng)程序,縮短物料的搬運(yùn)時(shí)間,從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
1.改善可以優(yōu)化物料流動(dòng)程序
進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動(dòng)程序。在物料管理的整個(gè)過程中,庫存量的多少和庫存時(shí)間的長短是衡量倉儲(chǔ)管理工作好壞的重要指標(biāo)。通常來講,在保證生產(chǎn)需求量的前提下,庫存量越少越好,庫存時(shí)間越短越好。這樣,就能最大限度地防止企業(yè)的流動(dòng)資金被儲(chǔ)存的物料所占用。
2.改善可以縮短搬運(yùn)時(shí)間
有統(tǒng)計(jì)資料表明:加工費(fèi)用中,大約有25~40%屬于搬運(yùn)費(fèi)用;在全部工程時(shí)間內(nèi),90%以上都屬于搬運(yùn)時(shí)間;在所發(fā)生的意外事故中,有85%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應(yīng)有的損失,因此縮短運(yùn)輸距離是降低成本的核心內(nèi)容之一。持續(xù)地進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理制度改善,有利于縮短物料在流
動(dòng)環(huán)節(jié)中的搬運(yùn)時(shí)間,降低發(fā)生意外事故的概率,從而為企業(yè)節(jié)約了大量的資源。
制度改善是個(gè)長期的過程
物料倉儲(chǔ)管理工作不可能一開始就做得非常完美,實(shí)際上我們永遠(yuǎn)都不可能將管理工作做的毫無瑕疵,而是需要在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改善。企業(yè)的管理者應(yīng)該牢固樹立這樣一種信念:管理制度和工作程序的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)不間斷的過程。
因此,對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進(jìn)是永遠(yuǎn)都沒有盡頭的。例如,對于庫存量管理來說,就始終應(yīng)該根據(jù)財(cái)務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃以及市場計(jì)劃的要求,持續(xù)不斷地改善對庫存量的控制,從而為企
業(yè)創(chuàng)造世界級的強(qiáng)大市場競爭力,制度改善的著眼點(diǎn)
物料倉儲(chǔ)管理制度的改善是個(gè)長期、復(fù)雜的過程,為了更好地做好制度改善工作,企業(yè)的管理者應(yīng)該注意掌握改善的關(guān)鍵之處,這樣才能更有效地進(jìn)行改善。概括地講,物料倉儲(chǔ)管理制度的改善可以從以下
著眼點(diǎn)入手:
1.搬運(yùn)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)
以物料的搬運(yùn)作業(yè)為例,進(jìn)行改善的著眼點(diǎn)主要有:最短的搬運(yùn)距離、最少的搬運(yùn)時(shí)間和次數(shù)、如何
降低或減少物料滯留的時(shí)間、如何使用最少的勞動(dòng)力完成相同的搬運(yùn)量、如何一次到位等。
2.流程是否合理
工作流程設(shè)置得是否合理,是影響工作效率和成本的關(guān)鍵因素,因此也是我們進(jìn)行制度改善的重要著
眼點(diǎn)。例如,工作人員能否省時(shí)、省力地搬運(yùn)物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關(guān)。
3.是否可以采用PDCA循環(huán)進(jìn)行改善
PDCA循環(huán)通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、分析這四個(gè)步驟來對日常事務(wù)進(jìn)行持續(xù)不斷地循環(huán)改善,這種方法對于問題的改善有著顯著的效用。因此,企業(yè)應(yīng)該對以往發(fā)生的事故原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,并充分利用
PDCA這一改善利器。
制度改善的具體分析
企業(yè)的管理者在掌握了物料倉儲(chǔ)管理制度的改善著眼點(diǎn)后,就可以針對一些具體情況提出具體的改善思路,例如:管理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續(xù)是否可以簡化、制度與工作程序是否清楚地區(qū)
分等。這樣對具體問題作出詳細(xì)的分析以后,就可以從中發(fā)現(xiàn)不足之處,進(jìn)而作出相應(yīng)的改善。