第一篇：閥門檢修前的準備工作

閥門檢修前的準備工作

(1)準備閥門。鍋爐所用的閥門都要準備一部分，既可購置一些

新閥門并重新拆裝，也可以利用經(jīng)修復(fù)的舊閥門。

(2)準備工具。包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、各種

研磨工具、螺釘旋具、套管、大錘、換盤根工具等。

(3)準備材料。包括研磨料、砂布、盤根、螺栓、各種墊子、松

動劑及他消耗材料。

(4)準備現(xiàn)場。有些大閥門和大流量法蘭檢修很不方便，可以在檢修前搭好腳手架，使檢修工作順利進行。為了便于拆卸，檢修前先對閥門螺栓噴上一些松動劫劑。

(5)準備檢修工具袋。高壓鍋爐閥門大部分是就地檢修，將所用的工具、材料、零件裝入工具袋，隨身攜帶方何便。

(6)“三不落地”?，F(xiàn)場鋪設(shè)膠皮等物時，材料、備品、工具不落

地，擺放整齊。

第二篇：閥門檢修學(xué)習(xí)心得

閥門檢修學(xué)習(xí)心得

前幾天，我有幸參加了新疆公司在檢修公司舉辦的“閥門檢修學(xué)習(xí)班”。這是我來到吐魯番電廠的第一次外出學(xué)習(xí)，對于這次的學(xué)習(xí)機會，真可謂是期待已久啊。

“漫漫求學(xué)路”這句話是形容求學(xué)的不容易，因為天氣原因，早上我們早早的就出發(fā)了。誰知半路還是刮起了大風(fēng)，快到烏魯木齊的時候路上又因為大雪天氣堵車，從早上11點出發(fā)一直到了凌晨2點才到達了目的地，這更加的讓我覺得應(yīng)該好好的珍惜這次的學(xué)習(xí)機會。

正式上課的這天，天氣晴朗，這也像極了我的心情，有一點點的期待，還有一點點的緊張。期待的是我總算可以開始我來到吐電的第一次學(xué)習(xí)之旅，緊張的是我生怕我的表現(xiàn)不夠好，給別人留下不好的印象。

走進教室，從各個兄弟單位來的學(xué)員們已經(jīng)到的差不多了，還好我們不是最后來的。還沒開始上課，作為承辦方的檢修公司的王主任向大家說明了舉辦這個培訓(xùn)班的目的：針對最近出現(xiàn)的幾次因閥門檢修工藝不足造成機組非停的現(xiàn)象，新疆公司特地舉辦這個培訓(xùn)班，旨在加強大家在閥門檢修方面的技術(shù)水平，回到自己單位能夠起到以點帶面的效果。

講課開始了，十里泉的林工作為主講老師，先給我們從閥門的構(gòu)造，作用講起，延伸到閥門的檢修，常見問題的處理，慢慢的由淺入深，中間穿插著舉例，這讓我們所有人聽起來都是興趣盎然。期間，大家遇到了不清楚，不明白的地方，只要提出來，林工都會仔仔細細的給我們解釋。

不知不覺間，一個上午就過去了，看看記的筆記，覺得自己收獲頗豐。下午的課程是進行動手操作，在操作間的中央，地上鋪好了膠皮，放了一排的閥門，從最小的針型閥到最大的安全閥，應(yīng)有盡有。開始上課了，先由檢修公司的學(xué)員對一個高壓自密封截止閥進行解體，要求是按照檢修規(guī)程一步步的來，對于工器具的擺放，零部件的擺放都按標準要求來進行，這對我們又是另外的一種培訓(xùn)。在日常工作中，我們干起活來都是不管不顧，工器具，零部件扔了一地都是，這次的解體，讓我清楚的認識到了自己在平時工作中的不足之處，在以后的工作中一定要進行改正。閥門解體完畢，隨著檢修公司的學(xué)員的邊操作邊講解，外加林工的從旁補充，我們都躍躍欲試，按照分配，我們吐魯番電廠的4名學(xué)員分到了剛才解體完畢的自密封截止閥，任務(wù)是對閥門進行清理后回裝。我們分工合作，清理雜物的，除銹的，測量數(shù)據(jù)的，大家各司其職，不一會，閥門回裝完畢，打掃完衛(wèi)生，工作正式結(jié)束。林工對我們的回裝步驟等過程中存在的問題進行了點評。做的好的地方進行表揚，不足的地方提出來，讓我們以后注意改正。

晚上回到宿舍，拿出了白天的筆記翻看，慢慢的消化才學(xué)到的知識，對著下午測量的記錄，寫完了閥門解體回裝記錄。對一天的學(xué)習(xí)進行了一個小小的回顧才發(fā)現(xiàn)，原來自己對于一個小小的閥門也不是百分百的通曉，這更讓我明白了學(xué)無止境的含義。

通過兩天的學(xué)習(xí)，我覺得讓我收獲最大的就是在閥門檢修時對于問題的預(yù)判斷是一個工作的基礎(chǔ)，只有找到了問題的所在，才能徹底的解決存在的問題。

第三篇：工作總結(jié)-閥門檢修

工作總結(jié)

我于2011年開始從事設(shè)備質(zhì)量檢驗工作，工作中逐步掌握了閥門的結(jié)構(gòu)，各部位的組成作用等相關(guān)知識，同時加強理論學(xué)習(xí)，虛心向師傅們請教，針對閥門檢修、檢驗工作有了更深刻的認識。

檢修閥門一般有5個步驟：

一、拆卸（解體）：

1、作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程，操作前進行技術(shù)培訓(xùn)和崗位安全教育，熟悉閥門的組成、內(nèi)部構(gòu)造、用途和工作原理；

2、對所解體的閥門要固定好拆卸位置，按照程序逐步解體閥體、閥蓋、閥座等，嚴禁破壞性的解體，在拆卸螺栓時，要注意扳手是否配套；

3、閥桿、緊固件等其他零件由于銹死無法開啟時，要先進行潤滑處理方可操作；

4、對于解體下來的零部件，要妥善保管，不可隨意丟放；解體高壓閥門一定要做好記錄，并對損壞部位做出標示；

二、清理與清洗

1、解體的閥門零部件，按照要求進行清理，去除油垢、污泥、結(jié)巴等臟物，并對缺損部分進行修復(fù)；

2、所有的閥門要統(tǒng)一清洗，水沖洗時，要防止閥門堿、酸等沉積物飛濺身上部位，造成傷害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、凡是油清洗的閥門零部件，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；

4、所清理和清洗的閥門要統(tǒng)一分類存放，特別是未回裝的零部件嚴防再次弄臟。

三、加工和處理：

1、磨損比較嚴重的零部件需要機械加工，加工時按相關(guān)的安全操作規(guī)程進行；

2、所加工的零部件材質(zhì)要符合或達到原閥門的各項要求，符合相關(guān)規(guī)定；

3、零部件需要焊接時，要采取防止其他部位（絲杠、軸承）損壞的保護措施；

4、需要對密封面進行研磨的，研磨狀態(tài)與正常工作時狀態(tài)一致；

5、更換盤根填料時，應(yīng)注意盤根切口型式要符合技術(shù)要求。

四、組裝：

1、回裝前，要檢查閥門的閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封件和緊固件是否符合要求相配；

2、加工過的零部件裝配偏差必須符合要求，接觸面匹配；組裝時要嚴格按照安裝閥門步驟進行；禁止閥門組件安裝不到位；

3、密封件的組裝要落實好密封材料是否符合設(shè)計和安裝要求，緊固件一定要選用配套的螺栓，緊固得當(dāng)?shù)轿?，組裝的啟閉件是否滿足開啟關(guān)閉要求，中間是否存在雜物及其他；

4、在組裝時，發(fā)現(xiàn)有不符合密封要求的要進行檢查，嚴禁強制安裝；

5、回裝完后，應(yīng)對每臺閥門進行檢驗，驗收合格后要掛牌統(tǒng)一存放。

五、試壓：

1、所有拆卸組裝的閥門要進行殼體和密封試驗；

2、進入水壓試驗階段的閥門，不準有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象；

3、按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行壓力試驗，絕不允許帶壓緊固；

4、試驗合格的閥門要做出檢驗合格報告，方可投入使用。

通過2年多的工作接觸，逐漸從對閥門檢修的一知半解，到對結(jié)構(gòu)功能的了如指掌，掌握了必要的的閥門檢修、檢驗知識。今后，我將繼續(xù)認真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)知識，以新的高度完成更嚴格的工作任務(wù)。

2014年2月

第四篇：管道閥門檢修實習(xí)報告

為期一周的管工實踐課程結(jié)束了，留給我們的是自我動手能力的提高和對專業(yè)知識的拓展，在這周的實訓(xùn)課程受益匪淺，可以概括為兩大部分：一是學(xué)習(xí)方面的，二是個人的要求方面?，F(xiàn)將這周的一些個人心得報告如下：

管工實訓(xùn)課程分為兩大部分：管道檢修和閥門檢修，其中管道檢修又包括：割管﹑套絲﹑彎管﹑組裝管道；閥門檢修包括：制作墊子﹑拆裝閥門﹑更換盤根﹑更換墊子﹑研磨閥芯等。初次接觸到這門課程的時候，發(fā)覺沒有什么的，而隨著這些學(xué)習(xí)的進度，發(fā)現(xiàn)了這些步驟是緊密相聯(lián)的，一環(huán)扣一環(huán)的，缺一不可的。割管就是要做好一些測量工作，我們主要是割400mm的長度，在老師的耐心講解和專業(yè)的分析下，我們開始動工了，雖然是第一次接觸的，但我們還是很認真的去練習(xí)的，正確使用管子切割刀切割，固定好要切割的管道，在切割工具的切口滴幾滴機油，后使用管子切割刀，左手推右手拉后擰緊切割刀，一直循環(huán)到切斷為止，注意快切斷管子時一邊手托住管子，就這樣的結(jié)束了切管了。接下來，我們就可以進行套絲了，不過套絲是一個比較重要的環(huán)節(jié)了，在二號套絲機那里弄了一天的時間還弄不好那個套絲的刻度，大家都因此耽誤了時間，效率極低的。按照標準的是把刻度調(diào)到3/4（六分管）20mm的，不過調(diào)了，可是套絲機出來的牙不是很好，要不就是深了，要不就淺了，有甚至不成牙的結(jié)果，也去其他組那邊請教了，大家都是差不多的，只有第四組的套絲接近規(guī)范，后來有的去第四組套絲了。不過我們通過分析，得出結(jié)論當(dāng)套絲出現(xiàn)深的牙紋時，可以把刻度調(diào)成比20nn小一些，而套絲出現(xiàn)淺牙紋時剛好相反，套絲出來的牙紋套上三通管擰緊只露出2~3牙紋便是合格的了，這樣就極大的提高了套絲的準確度和效率了，僅僅用了早上三節(jié)課就做好了。而后的彎管更是簡單，降做好套絲的鋼管用刻度尺量好，分為均勻的兩段并標志，注意居中和焊縫線處于正上方，以管子彎曲貼到模型為基本90度，最后以樣板檢驗合格為止。一般彎管出現(xiàn)的問題的有兩種，一種是小于90度，這個可以再繼續(xù)加大力度彎，而大于90度的，則需要把彎管弄到固定的地方夾緊后用大的管道套住慢慢彎回90度了，一般多數(shù)都是小于90度的多。這樣就基本上完成了個人的項目任務(wù)了，緊接的是小組的管道組裝了，整體的來說管道組裝包括三大部分，分別有入口部分，出口部分和環(huán)形部分，其中環(huán)形部分的工作量是最大的，需要精密的數(shù)據(jù)計算和嚴謹?shù)墓ぷ鞯膽B(tài)度，首先把原來上次的那個管道系統(tǒng)拆分，后按照老師的600±5mm的規(guī)格完成環(huán)形部分，由于我們有11個人，所以分為三組完成三部分，我有幸在入口部分了，因為入口部分很簡單的，量好管道去切管套絲就回來組裝了，爾后加入環(huán)形部分的工作，環(huán)形部分要先在地上畫好600×600mm的正方形，不過由于環(huán)形部分人多的，都沒有形成統(tǒng)一的意見，所以效率極低的，成為最后一個完成工藝性好，分數(shù)最低的團隊。不符合規(guī)格，環(huán)形部分偏長了10mm，而且管道封閉性不好，存在三處漏水。經(jīng)過這個，我反思到，我們確實存在很多的毛病，思維不嚴謹，對待工作不認真負責(zé)的表現(xiàn)，而且缺乏統(tǒng)一的活動指導(dǎo)。

閥門檢修先是制作墊子，為后面的閥門檢修做好準備。墊子制作有三個規(guī)格：橡膠材料的兩個圓形的直徑分別為140×95mm;90×25mm和在閥門臨摹的的沙紙一個140×93mm。橡膠材料的兩個就是要用測量好尺寸畫線剪裁可用剪刀，不過值得注意的是要裁剪90×25mm時，要注意先用刻刀鉆好一切口，后用剪刀沿著畫線的外圍剪，先剪大園再修剪小圓，90×25mm的圓的內(nèi)圓直徑要畫到26-27mm,再用榔頭敲到就可以。沙紙140×93mm的圓臨摹要注意榔頭的力度就可以完美的得出合格的圓了。最后是本課程的最后項目了，閥門拆裝和檢修了，拆裝也是一門技術(shù)活，拆和裝要對稱的，可以歸納為對稱，均勻，力度六個字，拆裝螺母對稱，扳手擰落幕力度要均勻，后夾緊即可。盤根有兩種規(guī)格6mm,8mm的，根據(jù)需要來使用，那些閥門的我不是很清楚名稱的，就記得有四個閥門，三個使用6mm的一個使用8mm的，用游標卡尺量好后套入公式計算出來盤根的規(guī)格a=(D-d)/2。二確定層數(shù)A=h/a；三確定盤根長度：L=(D-a)π +a.接下就開始制作盤根和墊子了，由于墊子之前實踐過了，就不提及了，著重講制作盤根和放盤根的部分，盤根制作要講究盤根切口的對稱性，放盤根到閥門時要用一字螺絲刀一擠壓，一平推就后用那個閥門蓋扣住。這樣就可以組裝閥門了。

管工實訓(xùn)期間老師的耐心講解和嚴格要求下，還是出現(xiàn)了一些不和諧的氛圍，就是我們的班的同學(xué)有出現(xiàn)時間觀念很松散的現(xiàn)象，存在上課遲到，下課早退的違紀。嚴重影響了我班的集體榮譽評定，感謝老師能夠在傳授知識的同時也嚴格要求我們，給我講有關(guān)的紀律重要性和一些做人做事的經(jīng)驗，我們深受啟發(fā)，做好事情要先從做好人開始，對于以后的學(xué)習(xí)工作很有作用，老師的坦率和真誠值得我很敬佩，我期望以后能遇到像您這樣認真，責(zé)任心強的老師，專業(yè)技術(shù)也很精湛，教學(xué)工作經(jīng)驗豐富。老師您辛苦了?。ㄕ裕簭V西XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XX工程系樓宇智能化專業(yè)XXXX班XXX）

第五篇：閥門檢修與維護總結(jié)

閥門檢修培訓(xùn)總結(jié)

根據(jù)公司對新員工培訓(xùn)安排，我有幸來到國華徐州培訓(xùn)中心進行電廠閥門檢修與維護的培訓(xùn)。培訓(xùn)期間，先后進行了對閥門本體理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)講師親自動手教學(xué)，以及閥門結(jié)構(gòu)及維修的理論培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容由易到難，由理論到實際，結(jié)合本廠對現(xiàn)場設(shè)備的情況進行實操學(xué)習(xí)。

首先是對閥門的結(jié)構(gòu)進行學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)老師多年的現(xiàn)場檢修工作經(jīng)驗，工作開始前的準備和現(xiàn)場設(shè)備可能發(fā)生突發(fā)的狀況，讓我意識到了檢修工作的重要性；尤其是在講到現(xiàn)場安全、安全檢修的時候，更是深刻認識到電力人員的經(jīng)驗總結(jié)、甚至是血的教訓(xùn)，是避免違規(guī)操作的基本依據(jù)，也是成為一名合格的電力工作人員的必要條件。雖然剛開始的理論學(xué)習(xí)有些地方不是很明白，但是在實際操作過程中，通過國華徐州培訓(xùn)中心電廠技術(shù)組幾位老師的現(xiàn)場講解，對原來學(xué)習(xí)中迷惑得到了釋疑，也從前一階段理論上的理解上升到現(xiàn)場實際的了解。在后來的實際操作、解體閥門、回裝閥門的實習(xí)過程中，對于閥門內(nèi)部、閥門的結(jié)構(gòu)，各部位的組成作用等有了進一步認識，同時加強理論學(xué)習(xí)，虛心向培訓(xùn)老師及師傅們請教，積極學(xué)習(xí)，在這一期的培訓(xùn)階段中，針對閥門檢修的工作有了更深刻的認識。

檢修步驟：

（一）、拆卸（解體）：

1、作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行本作業(yè)的操作規(guī)程，進行技術(shù)培訓(xùn)和崗位安全教育；

2、正確使用各種工器具，穿戴好勞保用品；

3、所有閥門要進行分類擺放：相同名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、大小的閥門要按照劃定區(qū)域管理；

4、拆卸人員要熟悉閥門的組成、內(nèi)部構(gòu)造、用途和工作原理；

5、對所解體的閥門要固定好拆卸位置，按照程序逐步解體閥體、閥蓋、閥座等；

6、嚴禁破壞性的解體，在拆卸螺栓時，要注意扳手是否配套；

7、使用大錘時，要注意周圍環(huán)境和其他作業(yè)人員的安全，不能戴手套打大錘，不能打?qū)︻^錘；

8、使用氧氣乙炔時要注意閥門部位，防止局部溫度過高，造成炸裂；

9、閥桿、緊固件等其他零件由于銹死，無法開啟時，要先進行潤滑、松動處理方可操作；

10、要正確使用手動工具，檢查錘頭是否松動，敲擊板手要掛好牽引繩防止滑脫，并按照相關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行；

11、對于解體下來的零部件，要妥善保管，不可隨意丟放；

12、對于笨重的閥門在拆卸（解體）時需要其他機械配合的，一定要有專人指揮吊車等起重設(shè)備；

13、兩人以上進行拆卸時，要注意互保，聯(lián)保；

14、解體高溫高壓閥門一定要做好記錄，并對損壞部位做出標示；

16、解體的閥體要堆放整齊。

（二）、清理與清洗

1、解體的閥門零部件，按照要求進行清理，去除油垢、污泥、結(jié)巴等臟

物，并對缺損部分進行修復(fù)；

2、所有的閥門要統(tǒng)一清洗，水沖洗時，要防止閥門堿、酸等沉積物飛濺身上部位，造成傷害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、拆卸下來的零部件，需要油清洗時，要嚴禁煙火；

4、凡是油清洗的閥門零部件，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；

5、所清理和清洗的閥門要統(tǒng)一分類存放，特別是未回裝的零部件嚴防再次弄臟。

（三）、加工和處理：

1、磨損比較嚴重的零部件需要機械加工，加工時一定嚴格執(zhí)行相關(guān)的安全操作規(guī)程；

2、所加工的零部件材質(zhì)要符合或達到原閥門的各項要求，并符合相關(guān)規(guī)定文件；

3、對于有些零部件需要焊接的，焊接時要防止其他部位（絲杠、軸承）損壞，有必要采取保護措施；

4、更換密封組件，拆開檢查后，有時需要對密封面進行研磨，研磨狀態(tài)與正常工作時狀態(tài)一致；

5、正確使用機械設(shè)備，所處理的零部件尺寸要求應(yīng)滿足技術(shù)文件要求和參數(shù)。

6、在更換盤根填料時，相臨層盤根切口錯位90～180度安裝，高壓盤根接頭方式采取45度角切口搭接，不能采取平口（90度角）切口對接。

（四）、組裝：

1、回裝前，要檢查閥門的閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封

件和緊固件是否符合要求相配；

2、對加工過的零部件要認真檢查，對于裝配有偏差的要挑選出來進行處理；

3、對于拼裝的零部件要檢查接觸面是否與現(xiàn)機械部位匹配；

4、組裝時要嚴格按照安裝閥門步驟進行；禁止閥門組件安裝不到位；

5、密封件的組裝要落實好密封材料是否符合設(shè)計和安裝要求；

6、緊固件一定要選用配套的螺栓，按照要求緊到位就可以了，防止用力過大，造成設(shè)備和人員傷害；

7、組裝的啟閉件是否滿足開啟關(guān)閉要求，中間是否存在雜物及其他；

8、對于要求比較精密的閥門，回裝時防止臟物落入驅(qū)動機構(gòu)中，要保留安裝檢驗數(shù)據(jù)；

9、在組裝時，發(fā)現(xiàn)有不符合密封要求的要停下來，進行檢查，做出處理，嚴禁強制安裝；

10、在組裝時，要正確使用工器具，閥門放置要牢固穩(wěn)定，不能傾斜；

11、在組裝過程中，要防止機械傷人；

12、回裝完后，應(yīng)對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本標準及相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，驗收合格后要掛牌統(tǒng)一存放。

（五）、試壓：

1、所有拆卸組裝的閥門要進行殼體和密封試驗；

2、進入水壓試驗階段的閥門，不準有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象；

3、試驗的工件必須緊固在裝置上，不許自由放置；

4、試驗用的橡皮圈，或其它彈性襯墊，不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象；

5、按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗，升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母，夾緊裝置和元件上的其它部件；

6、端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定，并經(jīng)試驗合格，方可使用；

7、試驗合格的閥門要做出檢驗合格報告，方可投入使用 通過本次開設(shè)的閥門檢修培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，自己逐漸掌握了正確的學(xué)習(xí)方法：對于培訓(xùn)課程，需要聽重點、記難點、重思路和方法；同時還要加強熟悉設(shè)備的現(xiàn)場實際位置、檢修工藝、系統(tǒng)等。總之，培訓(xùn)過程中，自己逐漸從對閥門檢修與維護懵懵懂懂到對設(shè)備解體后個部分有所了解、掌握了一些實際操作能力。但是自己沒有實際操作的經(jīng)驗，對很多知識也不是很了解，還需要在今后的培訓(xùn)中努力學(xué)習(xí)，開闊視野，加強專業(yè)學(xué)習(xí)，多看書，多和同事們交流，互相學(xué)習(xí)，充分利用資源，繼續(xù)充電，希望在以后能以新的認識高度來從事以后的工作。

綜合生產(chǎn)部

何曉偉

2011年7月13日