第一篇:關(guān)于鍋爐回水主管道過濾器檢修報告
關(guān)于鍋爐回水主管道過濾器檢修報告
公司領(lǐng)導(dǎo):
因鍋爐回水管道過濾器內(nèi)已有雜質(zhì),故提出檢修申請,需鍋爐停機(jī)一小時處理雜質(zhì)。
檢修人員:3人;
檢修位置:鍋爐循環(huán)水泵上空5米高處;
計(jì)劃檢修時間:2014年2月19日上午;
檢修安全措施:(1)搭好腳手架,并且符合安全要求;
(2)檢修人員按規(guī)定系好安全帶;
(3)關(guān)好檢修處閥門,打開備用閥門。
現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人:馮關(guān)平
請批示
日期:2014年2月18日生產(chǎn)部
第二篇:鍋爐檢修報告
鍋爐檢修報告
我們的鍋爐每年在冬季供暖之前必須進(jìn)行一次檢查、維修、保養(yǎng),確保冬季供暖的正常運(yùn)行,根據(jù)天氣變化和夏季的實(shí)際情況,定于4月15日—6月15日對鍋爐進(jìn)行一次停爐檢修保養(yǎng),施工時間為60天,具體內(nèi)容為:
1、停爐檢查、爐體內(nèi)部燒損情況,對爐膛耐火區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)、密
封,鐵部分更新;
2、檢查全部爐排,更換部分磨損燒壞變形的爐排和爐排軸;
3、更換出渣機(jī)、封條、齒輪、刮板及滾筒;
4、更換排污閥門12個;
5、去技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)安全閥8個,壓力表10塊,確保鍋爐安全
生產(chǎn),壓力表準(zhǔn)確;
6、維修更換水泵軸套,對電機(jī)進(jìn)行檢查;
7、新安裝一臺280KW水泵一套;
8、維修1#、3#鍋爐擋火墻;
9、更換1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī),原55KW、90KW;
10、對鍋爐外圍附屬設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),對應(yīng)引風(fēng)機(jī)、爐排減速
板加油,緊固保養(yǎng),對上水泵、循環(huán)泵、供暖閥門、離子交
換口、電控柜,進(jìn)行統(tǒng)一維修保養(yǎng);
11、對三臺爐進(jìn)行酸洗以便提高熱效率;
12、更換輸煤滾筒及電機(jī);
13、對鍋爐內(nèi)露明的管到進(jìn)行保溫;
以上維修內(nèi)容,現(xiàn)有人負(fù)責(zé)全部靠上參加,這次維修工作分工負(fù)責(zé),加班加點(diǎn),搶時間,保證維修工作順利進(jìn)行,確保10內(nèi)全面完成這次維修工作,為冬季供暖做好保障工作。
應(yīng)縣萬豪晟盛供熱公司
二0一三年四月二十五日
第三篇:鍋爐檢修報告
2#、3#鍋爐檢修總結(jié)報告
---熱控專業(yè)
按照動力公司大修計(jì)劃,2#、3#鍋爐于2010年7月10日逐步進(jìn)入大修工作狀態(tài)。至2010年10月4日大修結(jié)束。因此次大修工作項(xiàng)目中,熱控專業(yè)的檢修工作未進(jìn)行外包,全部都由熱控班組自行完成。在前期的準(zhǔn)備工作中,熱控專業(yè)制定了全面的檢修計(jì)劃和檢修項(xiàng)目。
一、主要計(jì)劃檢修工作如下:
1、2#、3#鍋爐的所有溫度類,壓力類熱工表計(jì)的校驗(yàn)工作。2、2#、3#鍋爐減溫水調(diào)節(jié)門的更換,接線,調(diào)試工作。3、2#、3#鍋爐氧表的技改工作。
4、配合甘肅科瑞大修工程隊(duì)的工作需要進(jìn)行檢修設(shè)備的熱工測點(diǎn)表計(jì)的拆線和回裝工作。
5、2#、3#鍋爐一次風(fēng)機(jī),引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的行程確認(rèn)工作。
6、對2#、3#鍋爐只有停爐才能進(jìn)行的“6S”整改項(xiàng)目進(jìn)行整改完善工作。
二、檢修工作實(shí)施情況:
1、2#、3#鍋爐的所有溫度類,壓力類熱工表計(jì)的校驗(yàn)工作。由巴州計(jì)量所親臨我熱工實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)工作,熱工班安排專人配合表計(jì)的拆卸,標(biāo)記,回裝工作。此次校驗(yàn),共校驗(yàn)壓力變送器80臺,差壓變送器48臺,熱電阻68支,熱電偶64支,壓力過程控制器46臺,溫度表28塊,檢出不合格溫度表計(jì)7塊,不合格壓力過程控制開關(guān)4臺。
2、2#、3#鍋爐減溫水調(diào)節(jié)門的更換,接線,調(diào)試工作。借助此次大修機(jī)會,把2#鍋爐的2臺EIM調(diào)節(jié)門和原3#鍋爐使用的1臺天津百利二通的直行程調(diào)節(jié)門和1臺EIM調(diào)節(jié)門換下,更換上工作性能更為可靠的PS電動調(diào)節(jié)裝置。接線,調(diào)試工作都如期完成。更換后的效果待機(jī)組運(yùn)行后觀察。
3、2#、3#鍋爐氧表的技改工作。由熱機(jī)檢修配合共同完成2#、3#爐左右兩側(cè)氧量表的安裝位置的改進(jìn),避免氧量表變送器因離爐墻過近高溫引起表計(jì)輸出偏差大的問題。
4、配合甘肅科瑞大修工程隊(duì)的工作需要進(jìn)行檢修設(shè)備的熱工測點(diǎn)表計(jì)的拆線和回裝工作。在甘肅科瑞大修隊(duì)對2#、3#爐的 一次風(fēng)機(jī),引、送風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修過程中,熱工專業(yè)及時配合大修工程隊(duì)對高壓電機(jī)上溫度測點(diǎn)引線進(jìn)行拆卸和回裝工作,確保了大修工作的順利開展。
5、2#、3#鍋爐一次風(fēng)機(jī),引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的行程確認(rèn)工作。對甘肅科瑞大修工程隊(duì)檢修的3臺一次風(fēng)門的熱風(fēng)門,冷風(fēng)門,混合風(fēng)門,2臺引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,2臺送風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,關(guān)度進(jìn)行確認(rèn),以確保檢修工作質(zhì)量。
6、對2#、3#鍋爐只有停爐才能進(jìn)行的“6S”整改項(xiàng)目進(jìn)行整改完善工作。對2#、3#爐的個別電動門穿線管接頭進(jìn)行整改,把不符合要求的接頭進(jìn)行更換處理,以達(dá)到公司“6S”的管理標(biāo)準(zhǔn)。
三、檢修工作總結(jié)
此次檢修工作組織安排合理有序,工作過程中專業(yè)人員個司其職,個盡其責(zé), 嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)程, 嚴(yán)格執(zhí)行檢修車間的檢修規(guī)程和檢修工序,確保了2#、3#爐此次大修中熱工專業(yè)工作的順利開展!為今后大修工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
熱控專業(yè)負(fù)責(zé)人:薛輝
第四篇:管道閥門檢修實(shí)習(xí)報告
為期一周的管工實(shí)踐課程結(jié)束了,留給我們的是自我動手能力的提高和對專業(yè)知識的拓展,在這周的實(shí)訓(xùn)課程受益匪淺,可以概括為兩大部分:一是學(xué)習(xí)方面的,二是個人的要求方面。現(xiàn)將這周的一些個人心得報告如下:
管工實(shí)訓(xùn)課程分為兩大部分:管道檢修和閥門檢修,其中管道檢修又包括:割管﹑套絲﹑彎管﹑組裝管道;閥門檢修包括:制作墊子﹑拆裝閥門﹑更換盤根﹑更換墊子﹑研磨閥芯等。初次接觸到這門課程的時候,發(fā)覺沒有什么的,而隨著這些學(xué)習(xí)的進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)了這些步驟是緊密相聯(lián)的,一環(huán)扣一環(huán)的,缺一不可的。割管就是要做好一些測量工作,我們主要是割400mm的長度,在老師的耐心講解和專業(yè)的分析下,我們開始動工了,雖然是第一次接觸的,但我們還是很認(rèn)真的去練習(xí)的,正確使用管子切割刀切割,固定好要切割的管道,在切割工具的切口滴幾滴機(jī)油,后使用管子切割刀,左手推右手拉后擰緊切割刀,一直循環(huán)到切斷為止,注意快切斷管子時一邊手托住管子,就這樣的結(jié)束了切管了。接下來,我們就可以進(jìn)行套絲了,不過套絲是一個比較重要的環(huán)節(jié)了,在二號套絲機(jī)那里弄了一天的時間還弄不好那個套絲的刻度,大家都因此耽誤了時間,效率極低的。按照標(biāo)準(zhǔn)的是把刻度調(diào)到3/4(六分管)20mm的,不過調(diào)了,可是套絲機(jī)出來的牙不是很好,要不就是深了,要不就淺了,有甚至不成牙的結(jié)果,也去其他組那邊請教了,大家都是差不多的,只有第四組的套絲接近規(guī)范,后來有的去第四組套絲了。不過我們通過分析,得出結(jié)論當(dāng)套絲出現(xiàn)深的牙紋時,可以把刻度調(diào)成比20nn小一些,而套絲出現(xiàn)淺牙紋時剛好相反,套絲出來的牙紋套上三通管擰緊只露出2~3牙紋便是合格的了,這樣就極大的提高了套絲的準(zhǔn)確度和效率了,僅僅用了早上三節(jié)課就做好了。而后的彎管更是簡單,降做好套絲的鋼管用刻度尺量好,分為均勻的兩段并標(biāo)志,注意居中和焊縫線處于正上方,以管子彎曲貼到模型為基本90度,最后以樣板檢驗(yàn)合格為止。一般彎管出現(xiàn)的問題的有兩種,一種是小于90度,這個可以再繼續(xù)加大力度彎,而大于90度的,則需要把彎管弄到固定的地方夾緊后用大的管道套住慢慢彎回90度了,一般多數(shù)都是小于90度的多。這樣就基本上完成了個人的項(xiàng)目任務(wù)了,緊接的是小組的管道組裝了,整體的來說管道組裝包括三大部分,分別有入口部分,出口部分和環(huán)形部分,其中環(huán)形部分的工作量是最大的,需要精密的數(shù)據(jù)計(jì)算和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞯膽B(tài)度,首先把原來上次的那個管道系統(tǒng)拆分,后按照老師的600±5mm的規(guī)格完成環(huán)形部分,由于我們有11個人,所以分為三組完成三部分,我有幸在入口部分了,因?yàn)槿肟诓糠趾芎唵蔚?,量好管道去切管套絲就回來組裝了,爾后加入環(huán)形部分的工作,環(huán)形部分要先在地上畫好600×600mm的正方形,不過由于環(huán)形部分人多的,都沒有形成統(tǒng)一的意見,所以效率極低的,成為最后一個完成工藝性好,分?jǐn)?shù)最低的團(tuán)隊(duì)。不符合規(guī)格,環(huán)形部分偏長了10mm,而且管道封閉性不好,存在三處漏水。經(jīng)過這個,我反思到,我們確實(shí)存在很多的毛病,思維不嚴(yán)謹(jǐn),對待工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)的表現(xiàn),而且缺乏統(tǒng)一的活動指導(dǎo)。
閥門檢修先是制作墊子,為后面的閥門檢修做好準(zhǔn)備。墊子制作有三個規(guī)格:橡膠材料的兩個圓形的直徑分別為140×95mm;90×25mm和在閥門臨摹的的沙紙一個140×93mm。橡膠材料的兩個就是要用測量好尺寸畫線剪裁可用剪刀,不過值得注意的是要裁剪90×25mm時,要注意先用刻刀鉆好一切口,后用剪刀沿著畫線的外圍剪,先剪大園再修剪小圓,90×25mm的圓的內(nèi)圓直徑要畫到26-27mm,再用榔頭敲到就可以。沙紙140×93mm的圓臨摹要注意榔頭的力度就可以完美的得出合格的圓了。最后是本課程的最后項(xiàng)目了,閥門拆裝和檢修了,拆裝也是一門技術(shù)活,拆和裝要對稱的,可以歸納為對稱,均勻,力度六個字,拆裝螺母對稱,扳手?jǐn)Q落幕力度要均勻,后夾緊即可。盤根有兩種規(guī)格6mm,8mm的,根據(jù)需要來使用,那些閥門的我不是很清楚名稱的,就記得有四個閥門,三個使用6mm的一個使用8mm的,用游標(biāo)卡尺量好后套入公式計(jì)算出來盤根的規(guī)格a=(D-d)/2。二確定層數(shù)A=h/a;三確定盤根長度:L=(D-a)π +a.接下就開始制作盤根和墊子了,由于墊子之前實(shí)踐過了,就不提及了,著重講制作盤根和放盤根的部分,盤根制作要講究盤根切口的對稱性,放盤根到閥門時要用一字螺絲刀一擠壓,一平推就后用那個閥門蓋扣住。這樣就可以組裝閥門了。
管工實(shí)訓(xùn)期間老師的耐心講解和嚴(yán)格要求下,還是出現(xiàn)了一些不和諧的氛圍,就是我們的班的同學(xué)有出現(xiàn)時間觀念很松散的現(xiàn)象,存在上課遲到,下課早退的違紀(jì)。嚴(yán)重影響了我班的集體榮譽(yù)評定,感謝老師能夠在傳授知識的同時也嚴(yán)格要求我們,給我講有關(guān)的紀(jì)律重要性和一些做人做事的經(jīng)驗(yàn),我們深受啟發(fā),做好事情要先從做好人開始,對于以后的學(xué)習(xí)工作很有作用,老師的坦率和真誠值得我很敬佩,我期望以后能遇到像您這樣認(rèn)真,責(zé)任心強(qiáng)的老師,專業(yè)技術(shù)也很精湛,教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)豐富。老師您辛苦了!(摘自:廣西XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XX工程系樓宇智能化專業(yè)XXXX班XXX)
第五篇:鍋爐管道名詞
鍋爐管道壓力容器專業(yè)名詞
[鍋爐燃料種類] 無煙煤 煙煤 柴油 重油 天然氣 管道液化氣 褐煤 煤矸石 城市煤氣 高爐煤氣 渣油 電加熱 余熱
[鍋爐房類別] 獨(dú)立 地下 中間 頂層
[鍋爐燃燒方式] 鏈條爐排 固定爐排 振動爐排 往復(fù)爐排 室燃 流化床
[鍋爐水處理方式] 鍋外 鍋內(nèi) 無水處理
[鍋爐結(jié)構(gòu)型式] 鍋殼式 水管 貫流式
[鍋爐使用狀態(tài)] 承壓 常壓 真空
[鍋爐用途] 發(fā)電 生產(chǎn) 生活
[鍋爐出渣方式] 機(jī)械 人工
[鍋爐除氧方式] 熱力除氧 真空除氧 解吸除氧 化學(xué)藥劑除氧 催化樹脂除氧 無除氧措施
[鍋爐加熱方式] 燃煤 燃油 燃?xì)?電加熱 余熱
[鍋爐消煙除塵方式] 旋風(fēng)除塵 電氣除塵 水幕除塵 布袋除塵
[鍋爐過熱蒸汽調(diào)溫方式] 混合式減溫 面式減溫
[鍋爐補(bǔ)給水處理方式] 軟化水 蒸餾水 除鹽水
[鍋爐水循環(huán)方式] 自然循環(huán)
強(qiáng)制循環(huán) 復(fù)合循環(huán)
[鍋爐汽水分離裝置] 鍋內(nèi)分離 鍋外分離
[鍋爐燃燒器布置方式] 四角切園布置 前墻布置 后墻布置 前后對沖布置
[鍋爐再熱蒸汽調(diào)溫方式] 混合式減溫 面式減溫
[鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范] 電站鍋爐技術(shù)條件 JB/T6696-93
[鍋爐制造規(guī)范] [鍋爐設(shè)備新舊狀況] 新 舊
[鍋爐監(jiān)檢形式] 監(jiān)造 口岸檢驗(yàn) 型式試驗(yàn) 其它 鍋爐報告書
水質(zhì)報告
[水質(zhì)報告水處理方法] 鈉離子交換 加藥
水壓報告
[壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范] GB150-89 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
GB150-1998 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
[壓力容器制造規(guī)范] GB150-89 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
GB150-1998 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
[壓力容器封頭型式] 標(biāo)準(zhǔn)橢圓 橢圓 球型 碟型 錐形 凸型平蓋 橢圓+錐形 橢圓+平蓋
[壓力容器支座型式] 支承式 鞍座式
[水壓報告試驗(yàn)理由] 上次水壓已期滿 移裝鍋爐投運(yùn)前 新裝
受壓元件經(jīng)重大修理或改造后
檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時 其他情況需要時
油壓報告
壓力容器
裙座式 懸掛式 轉(zhuǎn)軸支承式 支腳式 圈座式 框架式 立式支承式 臥式支承式
[壓力容器型式] 單腔 夾套 管殼 多腔
[壓力容器有無保溫絕熱] 保溫 絕熱 無此項(xiàng)
[壓力容器是否快開門] 有 無
[壓力容器氧艙照明] 內(nèi)照 外照
[壓力容器氧艙空調(diào)電機(jī)] 內(nèi)置
[油壓報告試驗(yàn)理由] 上次水壓已期滿 移裝鍋爐投運(yùn)前 新裝
受壓元件經(jīng)重大修理或改造后
檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時 其他情況需要時
外置
[壓力容器氧艙測氧方式] 熱磁 固定電極 液態(tài)電極
[壓力容器類別] Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 無類別
[壓力容器壓力等級] 低壓(L)中壓(M)高壓(H)超高壓(U)無
[壓力容器分類(用途)] 反應(yīng)容器(R)換熱容器(E)分離容器(S)儲存容器(C)球形儲罐(B)醫(yī)用氧艙(H)鐵路罐車(T)汽車罐車(A)罐式集裝箱(V)
[壓力容器使用狀態(tài)] 在用 停用 報廢
[壓力容器檢驗(yàn)類別] 包括安裝監(jiān)檢 進(jìn)口檢驗(yàn) 修理監(jiān)檢 改造監(jiān)檢 事故檢驗(yàn) 內(nèi)部檢驗(yàn) 外部檢驗(yàn) 水壓試驗(yàn) 內(nèi)部、外部檢驗(yàn) 外部、水壓檢驗(yàn) 內(nèi)部、水壓檢驗(yàn) 內(nèi)部、外部、水壓檢驗(yàn)
[壓力容器設(shè)備新舊狀況] 新 舊
[壓力容器監(jiān)檢形式] 監(jiān)造 口岸檢驗(yàn) 型式試驗(yàn) 其它
[壓力容器安全閥型號] 不明 無此項(xiàng) A27W-10T A21W
[壓力容器安全閥規(guī)格] 不明 無此項(xiàng) DN15 DN20 DN25 DN32 DN40
DN50 DN80 DN100
[壓力容器壓力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[壓力容器壓力表精度] 1.0 1.5 2.5
[壓力容器液面計(jì)形式] 不明 無此項(xiàng) 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式
[壓力容器爆破片型號] 不明 無此項(xiàng)平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型
[壓力容器緊急切斷閥形式] 不明 無此項(xiàng) 油壓式 手動牽引式
[壓力容器溫度計(jì)形式] 不明 無此項(xiàng) 壓力式 固體膨脹式 熱電阻式 熱電偶式
壓力容器報告書
原始資料審查
[原始資料審查壓力表量程] 不明 無此項(xiàng) 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[原始資料審查壓力表精度] 不明 無此項(xiàng) 1.0 1.5 2.5
[原始資料審查液面計(jì)型式] 不明 無此項(xiàng) 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式
[原始資料審查溫度計(jì)型式] 不明 無此項(xiàng) 壓力式 固體膨脹式 熱電阻式 熱電偶式
[原始資料審查緊急切斷閥型式] 不明 無此項(xiàng) 油壓式 手動牽引式
[原始資料審查爆破片型號] 不明 無此項(xiàng)平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型
[原始資料審查問題記載短語]
[原始資料審查上次檢驗(yàn)問題記載短語]
壁厚測定
[壁厚測定表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨
磁粉探傷
[磁粉探傷磁化電流] 交流 直流 半波 全波
[磁粉探傷磁粉類型] 黑磁懸液
紅磁懸液 干磁粉
[磁粉探傷磁粉表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨
[磁粉探傷磁粉標(biāo)準(zhǔn)試塊] A型-1試片 C型試片 A型-2試片 A型-3試片 A-15/100 A-30/100 A-65/100
[磁粉探傷磁化方法] 磁軛法 線圈法 通電法 觸頭法 導(dǎo)體法 電纜法
[磁粉探傷噴灑方法] 噴 澆 浸
[磁粉探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730
滲透探傷
[滲透探傷探傷方法] 后乳化劑型 溶劑清洗型 水洗型著色法
[滲透探傷觀察方法] 肉眼 放大鏡 黑光燈
[滲透探傷表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨
[滲透探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730
射線探傷
[射線探傷探傷機(jī)型號] 1505 2005 2505 3005 3505
[射線探傷探傷機(jī)規(guī)格] 便攜式 固定式
[射線探傷象質(zhì)計(jì)指數(shù)] 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
[射線探傷增感法] 鉛鉑
[射線探傷透照方式] 單壁單投 雙壁雙投 雙壁單投 縱縫透照 環(huán)縫外透 環(huán)縫內(nèi)透
[射線探傷評定級別] Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
[射線探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730 GB3323
超聲波探傷
[超聲波探傷探頭類型] 雙晶探頭 單晶直探頭 K1斜探頭 K1.5斜探頭 K2斜探頭 K2.5斜探頭
[超聲波探傷耦合劑] 水 機(jī)油 甘油 工業(yè)漿糊
[超聲波探傷坡口類型] Y X U V
[超聲波探傷缺陷波反射區(qū)域] Ⅰ Ⅱ Ⅲ
[超聲波探傷評定級別]
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
[超聲波探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730
化學(xué)成份
[化學(xué)成份取樣部位] 焊縫 母材 熱影響區(qū)
[化學(xué)成份取樣方法] 割取 鉆取 實(shí)物
[化學(xué)成份化學(xué)元素] C Mo Ti Si V Nb Mn Al B S Cr Cu P Ni
硬度測定
[硬度測定熱處理狀態(tài)] 正火 回火 淬火 退火 調(diào)質(zhì)
消除應(yīng)力熱處理
未熱處理
[硬度測定硬度值單位] 布氏 洛氏 維氏
[硬度測定測定部位] 筒體 封頭 接管
金相分析
[金相分析拋光方法] 機(jī)械 化學(xué)
[金相分析熱處理狀態(tài)] 正火 回火 淬火 退火 調(diào)質(zhì) 固溶
消除應(yīng)力熱處理
[金相分析取樣部位] 焊縫 母材 熱影響區(qū)
安全附件
[安全附件緊急切斷閥鉛封] 完好 無 損壞
[安全附件緊急切斷閥型式] 不明 無此項(xiàng) 油壓式 手動牽引式
[安全附件緊急切斷閥耐壓試驗(yàn)] 合格 不合格
[安全附件緊急切斷閥密封壓力試驗(yàn)] 合格 不合格
[安全附件安全閥外觀質(zhì)量] 完好 損壞 銹蝕
[安全附件安全閥安裝位置] 容器頂部 容器側(cè)部 筒體 系統(tǒng)
[安全附件安全閥鉛封] 完好 無 損壞
[安全附件爆破片安裝位置] 容器頂部 容器側(cè)部 筒體
[安全附件爆破片型號]平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型
[安全附件爆破片外觀質(zhì)量] 完好 損壞
[安全附件壓力表安裝位置] 容器頂部
容器側(cè)部 筒體 系統(tǒng)
[安全附件壓力表外觀質(zhì)量] 完好 表盤模糊 指針不回零 表盤損壞
[安全附件壓力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[安全附件壓力表精度] 1.0 1.5 2.5
[安全附件液位計(jì)外觀質(zhì)量] 完好 損壞 銹蝕
[安全附件液位計(jì)型式] 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式
耐壓試驗(yàn)
[耐壓試驗(yàn)有無泄漏] 無 有
[耐壓試驗(yàn)有無變形] 無 有
[耐壓機(jī)泵出口壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[耐壓機(jī)泵出口壓力表精度] 1.0 1.5 2.5
[耐壓容器上部壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[耐壓容器上部壓力表精度] 1.0 1.5 2.5
氣密性試驗(yàn)
[氣密性試驗(yàn)有無泄漏] 無 有
[氣密性氣源出口壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[氣密性氣源出口壓力表精度] 1.0 1.5 2.5
[氣密性容器上部壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 [輸送介質(zhì)] 油品 天然氣 工業(yè)用氣 危險品
[管道鋪設(shè)方式] 埋地 架空
[保溫絕熱方式] 保溫 絕熱 無
[防腐方式] 外涂層 內(nèi)涂層 陰極保護(hù) 無
0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5
[氣密性容器上部壓力表精度] 1.0 1.5 2.5 結(jié)論報告
[結(jié)論報告定級依據(jù)短語] 該容器出廠技術(shù)資料齊全,材質(zhì)清楚,無劣化現(xiàn)象,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量符合當(dāng)時規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),本次檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)危及安全的缺陷存在。耐壓試驗(yàn)未做。
壓力管道
[標(biāo)識] 有
[結(jié)論報告其它短語] 安全閥、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。加裝符合《容規(guī)》要求的安全閥方可使用。
加裝符合《容規(guī)》要求的壓力表方可使用。
加裝符合《容規(guī)》要求的安全閥、壓力表后方可使用。
強(qiáng)度校核報告
[強(qiáng)度校核計(jì)算部位] 殼體 內(nèi)膽 夾套
[強(qiáng)度校核結(jié)論] 強(qiáng)度校核能滿足使用要求 強(qiáng)度校核不能滿足使用要求