第一篇：項(xiàng)目：潔凈系統(tǒng)及配套設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

項(xiàng)目：潔凈系統(tǒng)及配套設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

以下為該項(xiàng)目的基本服務(wù)要求，投標(biāo)方應(yīng)在此基礎(chǔ)上提供更為詳細(xì)，完整的服務(wù)方案。

1.每日投標(biāo)方委派維修經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員常駐醫(yī)院負(fù)責(zé)日常潔凈空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行巡檢、突發(fā)故障的處理等，保證每天有1名維修人員常駐院工作（包含在總價(jià)內(nèi)，請(qǐng)做分項(xiàng)報(bào)價(jià)）。工作人員每日到使用科室如手術(shù)室、分娩室、ICU、NICU、供應(yīng)室、門診小手術(shù)室、生殖中心巡視潔凈空調(diào)運(yùn)行情況并作好記錄，保證濕溫度在正?？刂品秶鷥?nèi)，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。接到故障報(bào)修電話，及時(shí)予以解決處理，如無法處理應(yīng)及時(shí)增派技術(shù)人員前來快速解決；半年或年度大型維護(hù)保養(yǎng)時(shí)投標(biāo)方應(yīng)集中派技術(shù)人員進(jìn)行處理。

2.每周檢查新風(fēng)機(jī)組內(nèi)部衛(wèi)生情況、新風(fēng)排風(fēng)過濾網(wǎng)衛(wèi)生情況并定期清理；保持空氣處理機(jī)組內(nèi)，并定期消毒。機(jī)組及箱門、壁板密封性檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)異常，及時(shí)處理。冷、熱水盤管檢查保養(yǎng)。

檢查軸承有無磨損及潤滑油泄露、軸承鎖定螺栓及其他螺栓的松緊度。檢查機(jī)組皮帶松動(dòng)情況及張力、電機(jī)絕緣是否達(dá)標(biāo)。

風(fēng)管風(fēng)速測定，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)節(jié)閥門；房間壓差測定，保證合理的壓差梯度。檢查各控制面板顯示是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

檢查醫(yī)用氣體終端、廢氣排放泵。

3.每月檢查加濕系統(tǒng)，清洗加濕桶，更換清洗過濾裝置。檢查風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，檢查電磁閥，清晰風(fēng)機(jī)盤管和積水盤清洗，測定新風(fēng)量。應(yīng)急照明電池組充放電一次。檢查建筑智能化系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)、電子顯示屏、對(duì)講系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，DDC動(dòng)作是否正常，PK箱DDC箱定期檢查保養(yǎng)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。自動(dòng)門運(yùn)行狀態(tài)包括反應(yīng)速度、聲音、靈活性檢查。

4.每季強(qiáng)弱電系統(tǒng)運(yùn)行檢查情況檢查、動(dòng)力電箱分電箱螺絲松緊、開關(guān)閉合、漏電按扭試驗(yàn)。電動(dòng)門氣密性檢查。潔凈區(qū)內(nèi)各級(jí)用房潔凈度的測定，提供書面報(bào)告。

5.每半年根據(jù)《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》對(duì)全院潔凈系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢測，并提供詳細(xì)的檢測報(bào)告。初、中、亞高效、高效過濾器由投標(biāo)單位負(fù)責(zé)更換（提供更換方案），材料均由投標(biāo)單位提供（請(qǐng)注明材料材質(zhì)、規(guī)格、產(chǎn)地、價(jià)格）。初、中效亞高效過濾器材料費(fèi)及日常更換易損配件（注明清單）包含在總投標(biāo)價(jià)內(nèi)；高效過濾器請(qǐng)單獨(dú)報(bào)價(jià)，不列入總投標(biāo)價(jià)內(nèi)，如需更換時(shí)由院方單獨(dú)結(jié)算付費(fèi)。

第二篇：工廠生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作計(jì)劃內(nèi)容

工廠生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作計(jì)劃內(nèi)容

1.目的設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時(shí)的增加，各部機(jī)構(gòu)、零件和電器元件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、老化、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

為了保持生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。

2.范圍

適用于組件生產(chǎn)設(shè)備的控制和管理。

3.職責(zé)

3.1設(shè)備部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。設(shè)備部根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立及管理檔案。設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行管理。

3.2制造部需配合設(shè)備部完成設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

工作程序

設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時(shí)的增加，各部機(jī)構(gòu)、零件和電器元件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、老化、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，常規(guī)檢查，專業(yè)檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。

1)

清潔、常規(guī)檢查一般由操作人員執(zhí)行。

2)

緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由技術(shù)員，助理工程師執(zhí)行。

3)

專業(yè)檢查，持續(xù)改進(jìn)由工程師執(zhí)行。

保養(yǎng)制度

本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為日常保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月度保養(yǎng)，保養(yǎng)。

設(shè)備保養(yǎng)的分級(jí)和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備完整性，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備突發(fā)性故障，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。

5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)

設(shè)備的日常保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。日常保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

5.2

設(shè)備的維修保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起，分級(jí)定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：周保養(yǎng)，月度保養(yǎng)，保養(yǎng)。

5.2.1周保養(yǎng)

周保養(yǎng)是各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級(jí)技術(shù)管理部門必須十分重視周保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由技術(shù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

5.2.2月度保養(yǎng)

設(shè)備的月度保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由助理工程師或工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行周保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。

5.2.3保養(yǎng)

保養(yǎng)以解體清洗、檢查、持續(xù)改善為中心內(nèi)容。拆檢加熱板和電機(jī)等，清除污垢、結(jié)焦，更換加熱絲等，改善安全隱患及高故障率的設(shè)備，視需要對(duì)各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

5.3

使用過程故障維修

生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知本班班長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。

5.4

保養(yǎng)時(shí)間安排

“日常保養(yǎng)”由操作工按照AM作業(yè)指導(dǎo)書要求每天進(jìn)行，“周保養(yǎng)”，“月保養(yǎng)”，“保養(yǎng)”由設(shè)備工程師按照PM作業(yè)指導(dǎo)書提前填寫設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)表，并于每周五把下周的保養(yǎng)計(jì)劃提前發(fā)給制造部，由制造部根據(jù)設(shè)備部的計(jì)劃進(jìn)行停機(jī)。

6.附件：

《設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)表》

7.修訂記錄

序號(hào)

更改日期

舊版本號(hào)

新版本號(hào)

更改者

更改內(nèi)容

附加說明

本標(biāo)準(zhǔn)由科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由科技有限公司設(shè)備部負(fù)責(zé)起草或修改。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草、修訂人：

審

核：

批

準(zhǔn)：

本標(biāo)準(zhǔn)由科技有限公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)制度和考核辦法

為加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和公司實(shí)際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的管理

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗(yàn)收等工作。

2、生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。

三、工作程序

1、新增設(shè)備

（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請(qǐng)，并注明新增設(shè)備名稱、型號(hào)、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購置。

（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對(duì)無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字，以示設(shè)備驗(yàn)收合格。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、建立設(shè)備臺(tái)賬。

2、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng)，要求使用部門落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結(jié)果，實(shí)行獎(jiǎng)懲。

（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強(qiáng)愛護(hù)設(shè)備的意識(shí)，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。

（4）操作工在開機(jī)前對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，對(duì)末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個(gè)人給于批評(píng)教育，并責(zé)令整改，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。

（7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對(duì)各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、設(shè)備檢修

（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，設(shè)備檢修計(jì)劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。

（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機(jī)，通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。

（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識(shí)。

4、設(shè)備事故的處理

（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報(bào)告公司總經(jīng)理。

5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：（1）設(shè)備完好率95%以上；（2）設(shè)備利用率82%以上；（3）設(shè)備故障停機(jī)率2%以下；（4）設(shè)備故障安全率1%以下；

設(shè)備使用基本要求 一、三好

1、管好

（1）操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動(dòng)；（2）操作者對(duì)設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損；（3）設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；

（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時(shí)報(bào)告。

2、用好

（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；

（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動(dòng)部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會(huì)

1、會(huì)使用

（1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時(shí)必須停車；（2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

2、會(huì)保養(yǎng)

（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；

（2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動(dòng)面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。

3、會(huì)檢查

（1）開動(dòng)設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位是否良好，一切正常后再開車；

（2）接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；

（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應(yīng)會(huì)排除；（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會(huì)排除。

4、會(huì)排出故障

（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險(xiǎn)絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；

（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)排除。已保設(shè)備正常運(yùn)行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應(yīng)會(huì)排除。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會(huì)排除。三、四項(xiàng)要求

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護(hù)裝置安全，線路管路整齊。

2、清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪齒條、工作臺(tái)面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤滑

按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。

4、安全

實(shí)行定人，定機(jī)交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項(xiàng)紀(jì)律

1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位檢查處理。五、三清

1、設(shè)備清潔

2、操作間清潔

3、現(xiàn)場清潔 六、四無

1、無油垢

2、無雜物

3、無明火

4、無磕碰劃傷 七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤滑五定

1、定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼、注油口加油

2、定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油

3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油

4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油

5、定人：每臺(tái)設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)

九、設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)要點(diǎn)

1、一級(jí)保養(yǎng)

亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進(jìn)行。（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運(yùn)行正常；（2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；

（3）班前：開機(jī)前按要求檢查設(shè)備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；（4）班中：定時(shí)檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；（6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備（7）保養(yǎng)周期：每班一次

（8）保養(yǎng)工時(shí)：每班10-----15分鐘

周末30--------45分鐘

2、二級(jí)保養(yǎng)

以操作者為主、必要時(shí)配合

（1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；

（2）基本內(nèi)容：對(duì)設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動(dòng)，檢查電器設(shè)備線路；

（3）保養(yǎng)周期：1200小時(shí)左右（兩班的設(shè)備，每季度進(jìn)行一次）；（4）保養(yǎng)工時(shí)：0.5F（F為復(fù)雜系數(shù)）

設(shè)備安全操作規(guī)程

一、車床安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

3、工作前設(shè)備要低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異?，F(xiàn)象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬孤焊機(jī)操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環(huán)水是否暢通；

5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護(hù)罩；

6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤滑油；

5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

五、烘箱安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；

4、溫控儀自動(dòng)跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時(shí)，操作人員不得離開工作地；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；

六、波紋機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、非波紋機(jī)操作人員不得亂動(dòng)設(shè)備；

4、保持波紋機(jī)臺(tái)面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；

5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

七、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；

4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當(dāng)距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；

3、工作前設(shè)備要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；

4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

九、扣壓機(jī)操作規(guī)程

1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；

2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機(jī)器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；

3、插入軟管，采用手動(dòng)壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；

2、設(shè)備移動(dòng)的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；

3、工作前要檢查切管盤的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)接觸工作能的機(jī)器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十一、電動(dòng)軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程

1、工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；

2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

4、合上安全罩，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，嘗試電機(jī)的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時(shí)，必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

1、啟動(dòng)空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機(jī)供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；

3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；

4、向左板動(dòng)右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動(dòng)右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十三、靜壓爆破測試臺(tái)操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；

3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時(shí)不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質(zhì)要選用10#機(jī)油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十四、升降機(jī)安全規(guī)程

1、堅(jiān)決杜絕人員乘坐；

2、各班使用時(shí)，由班長或班長指定人員操作，班長對(duì)設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉庫使用時(shí)由市場營銷部指定人員操作；

3、升降機(jī)工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；

4、升降機(jī)不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機(jī)技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

十五、臺(tái)鉆操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查臺(tái)鉆電機(jī)緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。

2、開動(dòng)臺(tái)鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。

4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。

5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。

十六、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)的起動(dòng)與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)方可作業(yè)。

2、在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。

3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

4、使用中的砂輪機(jī)，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。

5、砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時(shí)間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。

6、完成作業(yè)應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

第四篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備保養(yǎng)制度

一、保養(yǎng)的原則和要求

1.為保證機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率、利用率，減少設(shè)備的機(jī)械磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)。正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

3.各車間必須按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設(shè)備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

4.保養(yǎng)設(shè)備要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并上報(bào)。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

6.對(duì)重點(diǎn)的設(shè)備機(jī)器實(shí)行包機(jī)到人制，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

二、保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

1.設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

2.日常保養(yǎng)是在設(shè)備運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查故障點(diǎn)、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養(yǎng)各車間當(dāng)班人員以及機(jī)修車間都要執(zhí)行，并認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄》。

3.定期保養(yǎng)可分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)設(shè)備完好待運(yùn)行狀況。由機(jī)修人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)、各單體、零件具有良好的工作性能。由設(shè)備管理員協(xié)同機(jī)修車間根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng)，并由設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查監(jiān)督。需要外協(xié)時(shí)，可申請(qǐng)委托進(jìn)行，各車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

4.備用設(shè)備保養(yǎng)

備用設(shè)備也屬于重要的生產(chǎn)設(shè)備，因此對(duì)備用設(shè)備的保養(yǎng)更不能馬虎，除了在對(duì)其進(jìn)行日常巡檢和定期保養(yǎng)的基礎(chǔ)上還得根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況有操作人員進(jìn)行定期切換運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

5.其他保養(yǎng)

（1）換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由設(shè)備管理員定期下達(dá)設(shè)備的換季保養(yǎng)計(jì)劃單，由機(jī)修人員進(jìn)行保養(yǎng)。

（2）磨合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修后機(jī)械設(shè)備磨合期結(jié)束后必須進(jìn)行磨合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)安排機(jī)修車間進(jìn)行保養(yǎng)，并且在保養(yǎng)完畢之后與各使用車間辦理交接手續(xù)。

（3）轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：設(shè)備轉(zhuǎn)移原地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)修車間組織安排實(shí)施，各車間負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理員以及機(jī)修車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督；

（4）停放保養(yǎng)：停用及封存設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設(shè)備由機(jī)修車間負(fù)責(zé)保養(yǎng)，并要求做到有保養(yǎng)記錄；

6.保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查，并由設(shè)備管理員以及各車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。

第五篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一

第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級(jí)管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級(jí)賽，并定期進(jìn)行評(píng)級(jí)、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。

三好即管好、用好、修好。

四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級(jí)賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級(jí)維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評(píng)比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度二

1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文　004km.cn)做到有計(jì)劃維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。

2、實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，要求分包到人，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì)二好二定五運(yùn)用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運(yùn)用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。

5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質(zhì)量，對(duì)各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”（入油桶前進(jìn)行一級(jí)過濾；入油壺前進(jìn)行二級(jí)過濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級(jí)過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時(shí)：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點(diǎn)：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點(diǎn)；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專人負(fù)責(zé)）。

⑶油具要標(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對(duì)潤滑所出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。

7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運(yùn)行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。

9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。

10認(rèn)真做好設(shè)備檢修

⑴檢修準(zhǔn)備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項(xiàng)目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設(shè)備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。

⑶檢修時(shí)必須有檢修規(guī)程（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗(yàn)收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號(hào)、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，互相交流，取長補(bǔ)短，共同提高。

14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運(yùn)行檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計(jì)劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。

生產(chǎn)總部設(shè)備科

2011-12-08