第一篇:G2-13-5管道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐系統(tǒng)施工檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表(水泥土攪拌樁墻支護(hù))范文
G2-13-5
管道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐系統(tǒng) 管道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐系統(tǒng) 施工檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表(水泥土攪拌樁墻支護(hù))攪拌樁墻支護(hù) 施工檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表(水泥土攪拌樁墻支護(hù))
GB50141— GB50141—2008
工 程 名 稱 施 工 單 位 單位工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 工 程 數(shù) 量 制 表 人 交 方 班 組 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 施工負(fù)責(zé)人 接 方 班 組 分部工程名稱 驗(yàn) 收 部 位 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量檢驗(yàn)員 檢 驗(yàn) 日 期 檢查結(jié)果/實(shí)測(cè)點(diǎn)偏差值或?qū)崪y(cè)值 應(yīng)測(cè) 合格 4 5 6 7 8 9 點(diǎn)數(shù) 點(diǎn)數(shù)
GB50202— GB50202—2002
檢 查 項(xiàng) 目
允許偏差(mm)1 2 3
合格 率 %
1 主 控 項(xiàng) 目 2 3 4 1 2 3 一 般 項(xiàng) 目 4 5 6 7
水泥及外摻劑 質(zhì)量 水泥用量 樁體強(qiáng)度 地基承載力 機(jī)頭提升速度 樁底標(biāo)高 樁頂標(biāo)高 樁位偏差 樁徑 垂直度 搭接
符合設(shè)計(jì)要求 符合參數(shù)指標(biāo) 符合設(shè)計(jì)要求 符合設(shè)計(jì)要求 ≤0.5 m/min 土 200mm +100mm;-50mm <50mm <0.04D ≤1.5 >200
一般項(xiàng)目平均合格率(%)施工單位 檢查評(píng)定結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論 年 月 日
專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)
年
月
日
注:1 主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果,需用語言描述的項(xiàng),應(yīng)按 GB50268-2008 的要求詳實(shí)描述。2 主控項(xiàng)目的計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 項(xiàng)先填寫“檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”(G1-1-1);檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)較多時(shí),可先填寫“檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”(G1-1-2),然后將計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫在本表相應(yīng)的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁(yè)。
第二篇:空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表金屬管道
說 明
主控項(xiàng)目:
1.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備、附屬設(shè)備、管道、配體、閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,觀察檢查外觀質(zhì)量。2.管道與水泵、制冷機(jī)組必須柔性,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。觀察檢查。3.管道接口不得設(shè)于套管內(nèi),豎直套和應(yīng)高出地面20~50mm,其他部位套管應(yīng)與面層平齊。套管不得作為管道支撐。保溫套管及其周圍應(yīng)用不甘落后燃絕熱材料填塞。觀察檢查。4.補(bǔ)償器安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉(壓),并在預(yù)拉(壓)前固定。固定支架結(jié)構(gòu)形式、固定位置、導(dǎo)向支架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查。5.水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格,水質(zhì)正??鄄拍芘c制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備貫通。觀察檢查和檢查沖洗記錄。
6.閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接牢固緊密。保溫管上閥門連接牢固緊密。按圖紙核對(duì)并觀察檢查。
7.工作壓力大于1.0Mpa及主干和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)要求按第9.2.4-3條執(zhí)行。檢查試驗(yàn)觀察記錄。
8.管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)可采取分區(qū)、分層和系統(tǒng)進(jìn)行。試壓要求按第9.2.3條執(zhí)行。
9.隱蔽管道必須按第3.0.11條規(guī)定執(zhí)行。
10.焊接鋼管、鍍鋅鋼管嚴(yán)禁采用熱煨頭。觀察檢查施工記錄。
一般項(xiàng)目:
1.管道焊接材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊口組對(duì)和坡口形式符合表9.3.2規(guī)定。焊縫表面干凈,外觀質(zhì)量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ級(jí)規(guī)定。觀察檢查。2.螺紋連接牢固,螺紋應(yīng)清潔規(guī)整,根部外露2-3扣,注意保護(hù)鍍鋅層,破損處應(yīng)防腐。尺量和觀察檢查。
3.法蘭連接法蘭面與管道中心垂直且同心,對(duì)接應(yīng)平行,連接螺紋長(zhǎng)度一致,螺母在同側(cè),均勻擰緊,襯墊按設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查。
4.鋼制管道安裝按第9.3.5條執(zhí)行,允許偏差見本表。觀察和尺量檢查。5.鋼塑復(fù)合管與管道配件連接深度和扭矩符合表9.3.6-1條規(guī)定。
6.溝槽式連接時(shí),溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品,支吊架間距應(yīng)符合表
9.3.6-2規(guī)定。5.6應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證明文件,觀察和尺量檢查。
7.管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。若設(shè)計(jì)無規(guī)定,則按第9.3.8條規(guī)定執(zhí)行。
8.閥門、集氣缸、自動(dòng)排氣裝置、除污器(水過濾器)等管道部件安裝在符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,同時(shí)應(yīng)符合第9.3.10條規(guī)定。對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查。9.閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能各聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)排水管、排水閥。觀察檢查。