第一篇：第一屆全國數(shù)控技能大賽實(shí)際操作競賽樣題及評分標(biāo)準(zhǔn)含數(shù)控車數(shù)控銑加工中心及職工組-學(xué)生組（定稿）

第一屆全國數(shù)控技能大賽

數(shù)控車實(shí)際操作模擬試題及評分標(biāo)準(zhǔn)

(學(xué)生組/職工組)

數(shù)控車床加工操作模擬試題

考核要求：1、2、3、4、5、以小批量生產(chǎn)條件編程。不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。未注倒角1×45o,銳角倒鈍0.2×45°。未注公差尺寸按 GB1804-M。端面允許打中心孔。

6、材料及備料尺寸：45#（φ55×150）。

第一屆全國數(shù)控技能大賽

數(shù)控銑（加工中心）實(shí)際操作模擬試題及評分標(biāo)準(zhǔn)

(學(xué)生組/職工組)

數(shù)控銑床加工操作模擬試題

考核要求：

1、2、不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。未注公差尺寸按 GB1804-M。

3、4、Φ8與Φ5兩孔偏距不得大于0.05 材料及備料尺寸：45#（210×150×50）。

第二篇：第一屆全國數(shù)控技能大賽實(shí)際操作競賽樣題及評分標(biāo)準(zhǔn)含數(shù)控車數(shù)控銑加工中心及職工組學(xué)生組

第一屆全國數(shù)控技能大賽

數(shù)控車實(shí)際操作模擬試題及評分標(biāo)準(zhǔn)

(學(xué)生組/職工組)

數(shù)控車床加工操作模擬試題

考核要求：

1、以小批量生產(chǎn)條件編程。

2、不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。

3、未注倒角1×45o,銳角倒鈍0.2×45°。

4、未注公差尺寸按

GB1804-M。

5、端面允許打中心孔。

6、材料及備料尺寸：45#（φ55×150）。

工種

數(shù)控車床

圖號

HNCT0001

單位

總得分

競賽批次

機(jī)床編號

姓名

學(xué)歷

序號

考核項(xiàng)目

考核內(nèi)容及要求

配分

評分標(biāo)準(zhǔn)

檢測結(jié)果

扣分

得分

備注

外圓

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

內(nèi)孔

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

成形面

Sφ48±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一級扣2分

R9±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一級扣2分

外螺紋

M30×2-6g

不合格不得分

Ra

降一級扣2分

圓錐

20°±2′

IT

超差1′扣1分

Ra

降一級扣2分

長度

145±0.08

IT

超差0.01扣1分

33±0.02

IT

超差0.01扣1分

26±0.02

IT

超差0.01扣1分

IT

超差0.01扣1分

2處

槽寬

IT

超差0.01扣1分

3處

形位公差

超差0.01扣1分

文明生產(chǎn)

按有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)從總分中扣3分，發(fā)生重大事故取消考試?？鄯植怀^10分。

程序編制

①程序要完整，有自動換刀，連續(xù)加工（除端面外，不允許手動加工）。②加工中有違反數(shù)控工藝（如未按小批量生產(chǎn)條件編程等），視情況酌情扣分。③扣分不超過20分。

其他項(xiàng)目

①一般按照GB1804-M。②工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）。③扣分不超過10分。

加工時(shí)間

定額時(shí)間，180分鐘。到時(shí)間停止加工。

記錄員

監(jiān)考人

檢驗(yàn)員

考評人

第一屆全國數(shù)控技能大賽

數(shù)控銑（加工中心）實(shí)際操作模擬試題及評分標(biāo)準(zhǔn)

(學(xué)生組/職工組)

數(shù)控銑床加工操作模擬試題

20±0.1

40±0.1

SR50

180±0.02

Φ60

160±0.02

200±0.02

4-R10

2-R20

100±0.02

120±0.02

140±0.02

8-R6

6-Φ5

6-Φ8

B

A

0.1

B

0.1

A

考核要求：

1、不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。

2、未注公差尺寸按

GB1804-M。

3、Φ8與Φ5兩孔偏距不得大于0.054、材料及備料尺寸：45#（210×150×50）。

工種

數(shù)控銑床

圖號

HNCM0001

單位

總得分

競賽批次

機(jī)床編號

姓名

學(xué)歷

序號

考核項(xiàng)目

考核內(nèi)容及要求

配分

評分標(biāo)準(zhǔn)

檢測結(jié)果

扣分

得分

備注

外形

200±0.02

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

140±0.02

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

R10

IT

Ra

球

SR50

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一級扣2分

φ60

型腔

100±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一級扣2分

160±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一級扣2分

兩孔偏距

不合格不得分

孔位

160±0.08

IT

超差0.01扣1分

180±0.02

IT

超差0.01扣1分

120±0.02

IT

超差0.01扣1分

孔徑

φ5

IT

超差0.01扣1分

6處

φ8

6處

形位公差

0.1

超差0.01扣1分

文明生產(chǎn)

按有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)從總分中扣3分，發(fā)生重大事故取消考試。扣分不超過10分。

程序編制

①程序要完整，有自動換刀，連續(xù)加工（除端面外，不允許手動加工）。②加工中有違反數(shù)控工藝（如未按小批量生產(chǎn)條件編程等），視情況酌情扣分。③扣分不超過20分。

其他項(xiàng)目

①一般按照GB1804-M。②工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）。③扣分不超過10分。

加工時(shí)間

定額時(shí)間，180分鐘。到時(shí)間停止加工。

記錄員

監(jiān)考人

檢驗(yàn)員

考評人

第三篇：全國第一屆數(shù)控?cái)?shù)控銑(加工中心)技能大賽

全國第一屆數(shù)控?cái)?shù)控銑（加工中心）技能大賽

數(shù)控銑（加工中心）理論知識競賽樣題

注意事項(xiàng)

1.請?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號

2.請仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容

一、單項(xiàng)選擇題（請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分，共40分，多選錯(cuò)選不得分。）

1.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是()年研制出來的。

A)1930B)1947C)1952D)1958

2.數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸

3．按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類，加工中心屬于（）。

A)點(diǎn)位控制B)直線控制C)輪廓控制D)遠(yuǎn)程控制

4.鏜削精度高的孔時(shí)，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（）后再進(jìn)行精鏜。

A）熱平衡B）熱變形C）熱膨脹D)熱伸長

5.一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強(qiáng)度。

A）剛度B）強(qiáng)度C）精度D)硬度

6．高速切削時(shí)應(yīng)使用（）類刀柄。

A）BT40B）CAT40C）JT40D）HSK63A

7．刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是（）。

A）模態(tài)保持B）暫時(shí)抹消C）抹消D）初始狀態(tài)

8．機(jī)床夾具，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。

A）使用機(jī)床類型B）驅(qū)動夾具工作的動力源

C）夾緊方式D）專門化程度

9．零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是C面，設(shè)計(jì)尺寸為（100±0.15）mm。為裝夾方便，以A面定位，按工序尺寸L調(diào)整機(jī)床。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序

中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸（100±0.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸80 mm和L為增環(huán)，280 mm為減環(huán)，那么工序尺寸L及其公差應(yīng)該為（）

A）L = 300B）L = 300C）L = 300D）L = 300

10．長V形架對圓柱定位，可限制工件的（）自由度。

A）二個(gè)B）三個(gè)C）四個(gè)D）五個(gè)

11．在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（）的原則。

A）基準(zhǔn)重合B）基準(zhǔn)統(tǒng)一C）自為基準(zhǔn)D）互為基準(zhǔn)

12．將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（）。

A）退火B(yǎng)）回火C）正火D）調(diào)質(zhì)

13．球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

A）小于B）大于C）等于D）A，B，C都可以

14．用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌是()狀態(tài)。

A）中間凸B）中間凹C）不凸不凹D）扭曲

15．一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。

A.大于B.等于C.小于D.都有可能

16．刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（）。

A）設(shè)備B）加工余量C）加工精度D）工件被加工表面的粗糙度

17．下列形位公差符號中（B）表示同軸度位置公差。

圖-

118．某軸直徑為?30mm，當(dāng)實(shí)際加工尺寸為?29.979mm時(shí)，允許的最大彎曲值為（）mm。

A）0B）0.01C）0.021D）0.01

519．FANUC系統(tǒng)中，程序段G17G24G90X100.0中，X指令是（）

A）X軸座標(biāo)位置B）極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離

C）旋轉(zhuǎn)中心D）鏡像軸

20．在數(shù)控銑床的（）內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。

A）主軸套筒B）主軸C）套筒D）刀架

21．HNC-21M系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）

A）子程序號B）縮放比例C）暫停時(shí)間D）循環(huán)參數(shù)

22．?dāng)?shù)控機(jī)床由四個(gè)基本部分組成：（）、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。

A）數(shù)控程序B）數(shù)控介質(zhì)C）輔助裝置D）可編程控制器

23．工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（）。

A）完全定位B）欠定位C）過定位D）不完全定位

24．?dāng)?shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（）。

A）控制介質(zhì)B）數(shù)控裝置C）伺服系統(tǒng)D）機(jī)床本體

25．（）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

A）電動機(jī)B）液壓泵C）液壓缸D）液壓控制閥

26．HNC-21M系統(tǒng)中，程序段G68X0Y0P45.0中，R指令是（）

A）子程序號B）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45oC）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45D）循環(huán)參數(shù)

27．?dāng)?shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及()精度檢驗(yàn)。

A）綜合B）運(yùn)動C）切削D）工作

28．?dāng)?shù)控機(jī)床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（）。

A）粗糙度B）尺寸精度C）圓柱度D）機(jī)床的定位精度

29．刀具起點(diǎn)在(-40,-20)，從切向切入到(-20,0)點(diǎn)，銑一個(gè)f 40mm的整圓工件，并切向切出，然后到達(dá)(-40,20)點(diǎn)。根據(jù)示圖中的刀具軌跡判斷，正確的程序是（）。

A....B.?.C.?.D.?.N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0;

N020 G01 X-20.0 Y0F200.0;N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0;N020 G91 G01 G41 X20.0 Y0 D01 F200.0;

N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0;

N040 G01 X-20.0 Y20;N040 G01 X-20.0 Y20;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;

N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;

?.?.?.?.30． CAM軟件生成的曲面加工程序，是由許多小線段程序構(gòu)成的。數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行這些小線段程序時(shí)，需要有小線段功能，HNC-21系統(tǒng)中，該功能指令為（）。

A）G96B）G53C）G64D）G7

431．在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí)，圓弧起點(diǎn)在（30，0），終點(diǎn)在（-30，0），半徑為50，圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令為（）。

A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50

B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50

C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50

D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50

32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（）指令。

A）G00B）G01C）G02D）G0

333． HNC-21系統(tǒng)中，下列（）變量屬于當(dāng)前局部變量。

A）#30B）#140C）#2000D）#520

134．在（50，50）坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則指令為（）。

A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（）。

A）圖a滿足加工路線最短的原則；B）圖b滿足加工精度最高的原則；

C）圖a易引入反向間隙誤差；D）以上說法均正確。

圖1孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因?yàn)椋ǎ┒斐傻摹?/p>

A.）行距不夠密B）步距太小C）球刀刀刃不太鋒利D）球刀尖部的切削速度幾乎為零

37．光柵尺是（）。

A）一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具

B）一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊

C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

38．?dāng)?shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現(xiàn)（）誤差。

A）錐度B）圓柱度C）圓度D）直線度

39．周銑時(shí)用（）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。

A）對稱銑B）逆銑C）順銑D）立銑

40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）。

A）42VB）36VC）24VD）12V

二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分，共20分)

1．?dāng)?shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。（）

2．退火的目的是：改善鋼的組織；提高強(qiáng)度；改善切削加工性能。()

3．銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（）

4．GOO和G01的運(yùn)行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（）

5．宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量，變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。（）

6．在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。（）

7．當(dāng)用G02/G03指令，對被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí)，圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。（）

8．在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（）

9．?dāng)?shù)控機(jī)床中，所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（）

10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段可以有兩段。（）

11．全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，可以進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償。（）

12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（）

13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（）

14．?dāng)?shù)控機(jī)床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進(jìn)行工件的裝卸。（）

15．采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。（）

16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（）

17．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動。()

18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。（）

19．F、S指令都是模態(tài)指令。（）

20．FANUC系統(tǒng)中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進(jìn)給指令。（）

三、簡答題(每小題5分，本題共20分；要求字跡工整)

1．什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)？

2．?dāng)?shù)控銑床、加工中心在切削精度檢驗(yàn)中，包括哪些內(nèi)容？（可參照國家標(biāo)準(zhǔn)）

3．?dāng)?shù)控銑床、加工中心機(jī)床利用立銑刀銑標(biāo)準(zhǔn)試切件的外圓，主要用于檢測機(jī)床的哪些

精度？

4．什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度？

四、編制出圖中（見附圖）C面及該面上所有加工部位的程序。（本題20分）

1、列出所用刀具和加工順序。

2、編制出加工程序

第四篇：2012年廣東省數(shù)控技能大賽數(shù)控銑工—學(xué)生組

2012年廣東省職業(yè)技能大賽數(shù)控項(xiàng)目暨第五屆全國數(shù)控技能大賽廣東省選拔賽

數(shù)控銑工學(xué)生組（中級）決賽成績

排名 參賽隊(duì) 姓名 級別

9省人社廳直屬駐穗院校 河源市 梅州市 韶關(guān)市 省人社廳直屬駐穗院校 省人社廳直屬駐穗院校 省人社廳直屬駐穗院校 韶關(guān)市 江門市 廣州市 張志坤 鄒發(fā)平賴雄運(yùn) 向 峰 中級 中級 中級 中級 中級 中級 中級 中級 中級 中級 許嘉穎 魏海生 蘇國云 易燕雄 吳浩亮 張旭鵬

第五篇：岳西縣職教中心第一屆技能大賽數(shù)控專業(yè)競賽規(guī)程

岳西縣職教中心第一屆技能大賽數(shù)控專業(yè)競賽規(guī)程

一、大賽名稱

岳西縣職教中心第一屆技能大賽

二、大賽目的推動中等職業(yè)學(xué)校教育教學(xué)改革，加強(qiáng)數(shù)控類專業(yè)學(xué)生技能訓(xùn)練，推動職業(yè)院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，激勵(lì)中職學(xué)校師生愛崗敬業(yè)、自強(qiáng)不息精神，展示中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控類專業(yè)的辦學(xué)成果，營造尊重技能人才的社會環(huán)境和輿論氛圍，以及交流新知識、新技術(shù)在數(shù)控類專業(yè)教學(xué)中的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)。

三、大賽內(nèi)容和方式

1．比賽工種：數(shù)控車。

2．比賽內(nèi)容：數(shù)控加工工藝與編程、程序輸入、數(shù)控加工操作。

3．比賽形式: 采用理論及實(shí)操形式。

4．比賽參照數(shù)控操作工中級工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)要求命題能。

5．比賽時(shí)限：選手競賽時(shí)間共計(jì)240分鐘，其中60分鐘用于數(shù)控加工工藝與編程，30分鐘用于熟悉機(jī)床和賽前準(zhǔn)備，后150分鐘內(nèi)完成程序輸入和數(shù)控加工。

四、大賽規(guī)則

1．參賽選手按大賽組委會規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)，憑參賽證、學(xué)生證和身份證（三證必須齊全）進(jìn)入賽場，并隨機(jī)抽取機(jī)

位號。選手遲到15分鐘取消競賽資格。各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和教練，以及非允許工作人員不得進(jìn)入競賽場地。

2．裁判組在賽前30分鐘，對參賽選手的證件進(jìn)行檢查及進(jìn)行大賽相關(guān)事項(xiàng)教育。

3．參賽選手必須按照設(shè)備管理規(guī)程進(jìn)行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的資料、物品進(jìn)入大賽場地，不得中途退場。如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁判組裁定取消大賽成績。

4．比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備或軟件故障等問題，應(yīng)提請裁判確認(rèn)原因。裁判請示裁判長同意后，可將該選手大賽時(shí)間酌情后延。

5．參賽選手完成比賽項(xiàng)目后，提請裁判到工位處檢查確認(rèn)并登記相關(guān)內(nèi)容，選手簽字確認(rèn)后聽從裁判指令離開賽場。

五、賽場與設(shè)施

1．賽場：岳西縣職教中心數(shù)控車間。

2．比賽使用設(shè)備由大賽組委會統(tǒng)一安排提供。

數(shù)控車床：CKA6150車床，數(shù)控系統(tǒng)：華中世紀(jì)星HNC-21T。

3．比賽用刀柄、刀具、夾具及輔料由大賽組委會提供。

4．毛坯及材料：由大賽組委會提供。比賽用材料為鋼件。

六、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置

大賽設(shè)置一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)。一、二、三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)選

手?jǐn)?shù)量為別為選手總數(shù)的10%、20%、30%。大賽專家裁判組及相關(guān)檢測人員根據(jù)比賽試件細(xì)則進(jìn)行成績評定。

七、申訴與仲裁

1．參賽選手對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、夾具和輔料，有失公正的檢測、評判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

2．選手申訴均須通過本代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)，按照規(guī)定時(shí)限用書面形式向仲裁委員會提出。仲裁委員會受理選手申訴，并將處理意見盡快通知領(lǐng)隊(duì)。

3．仲裁委員會的裁決為最終裁決，參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ垢傎?，否則按棄權(quán)處理。