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      儀器儀表管理辦法

      時間:2019-05-13 03:35:39下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《儀器儀表管理辦法》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《儀器儀表管理辦法》。

      第一篇:儀器儀表管理辦法

      儀器儀表管理辦法

      為了更好的、合理利用資源,樹立愛護公司財物的意識,現(xiàn)將公司儀器儀表管理、使用辦法規(guī)定如下:

      1、公司所屬儀器儀表由質(zhì)標部統(tǒng)一管理。

      2、公司各部門按計劃和需求提出使用申請,3、儀器儀表必須由專人領(lǐng)用,并由領(lǐng)用人負責維護、保存。

      4、如出現(xiàn)損壞,由質(zhì)標部專人確定損壞程度;如需外修,在質(zhì)標部填寫設(shè)施維修申請表,質(zhì)標部負責維修的聯(lián)絡(luò)事宜。

      5、使用人必須按操作規(guī)程進行操作使用,并妥善保管。對在使用中或攜帶中的任何損壞和

      丟失盜搶,使用人負有直接責任,并將負責全部或部分賠償。

      6、因保管不當發(fā)生丟失盜搶情況的,使用人需及時向公安機關(guān)報案,并由公安機關(guān)出據(jù)證

      明及使用人寫明情況匯報;如不能破案返還的,使用人將按該儀器折舊價格賠償,折舊價格由財務(wù)部依據(jù)有關(guān)規(guī)定出據(jù);如返還后出現(xiàn)損壞的,按人為損壞處理。

      7、因保管或使用不當致使儀器損壞,視情節(jié)分人為損壞和使用中損壞。凡人為損壞的(如

      磕、碰、摔和非規(guī)范操作),使用人按維修費賠償。凡使用中損壞的可分為保修期內(nèi)和保修期外。保修期內(nèi)損壞的公司以教育為主,不做賠償處理;保修期外損壞的,按計算機購買年限及維修費進行賠償。購買一年以內(nèi)的(含一年),按維修費的50%賠償;購買一年以上兩年以下的(含兩年),按維修費的40%賠償;購買兩年以上三年以下的(含三年),按維修費的30%賠償;購買三年以上五年以下的(含五年),按維修費的20%賠償;購買五年以上十年以下的(含十年),按維修費的15%賠償。

      第二篇:儀器儀表管理辦法

      儀器儀表管理辦法

      為加強儀器、儀表的管理,最大限度地提高儀器、儀表的利用率,確保生產(chǎn)經(jīng)營的正常需要,特制定儀器儀表的管理辦法。

      一、購買調(diào)撥

      1、儀器儀表添置由各部門、各業(yè)務(wù)區(qū)提出申請,經(jīng)總經(jīng)理同意后,由公司統(tǒng)一購買或調(diào)撥。

      2、新增及因工作需要劃撥或調(diào)撥儀器儀表,由公司綜合部填寫下發(fā)調(diào)撥明細表,經(jīng)劃撥使用部門(業(yè)務(wù)區(qū))或調(diào)撥雙方簽字,財務(wù)部經(jīng)理、總經(jīng)理審核后,存檔備查。

      3、劃撥(調(diào)撥)儀器儀表時,應(yīng)將所有配件、說明書、維修卡等一并劃撥(調(diào)撥)。

      二、保管

      1、要求每臺儀器儀表確定一名對應(yīng)使用專業(yè)的技術(shù)人員為包機責任人。包機責任人具體負責儀器儀表的使用前后檢查、使用登記、維修保養(yǎng)以及填寫各項報表。

      2、各業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)應(yīng)對所有劃(調(diào))撥的儀器儀表按照名稱、規(guī)格型號、序列號、單位、內(nèi)部編號、儀表對應(yīng)的責任人、配套附件明細、劃(調(diào))撥日期等內(nèi)容建立管理臺帳,隨時更新備查。

      3、未出庫使用的儀表由倉庫管理員妥善保管,保管內(nèi)容包括儀器儀表的所有配件、說明書及維修卡。

      (1)儀器儀表未使用時,應(yīng)放置在倉庫指定區(qū)域(特殊工具應(yīng)專柜存放),按照倉庫標準化要求在區(qū)域內(nèi)粘貼類別標簽。

      (2)儀表實物表面應(yīng)粘貼責任牌,標明儀表和包機責任人的相關(guān)信息,內(nèi)容為:內(nèi)部編號+包機責任人姓名+包機責任人聯(lián)系電話。

      3、出庫使用的儀器儀表由儀器儀表的包機責任人督促使用人做好保管工作。儀器儀表使用前后出入庫時,倉庫管理員應(yīng)對照責任牌上的責任人,聯(lián)系包機責任人到倉庫,現(xiàn)場檢查儀表狀況,確保性能完好,配件齊全,并登記使用事由、使用日期、使用時長、使用人等信息(詳見附件1),以月度為周期統(tǒng)計,經(jīng)業(yè)務(wù)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審核,按月累計裝訂,并打印封面掛于倉庫存放該儀器儀表的上方墻面(正常使用、人員培訓、周期性檢測等均應(yīng)將使用情況記錄在登記表內(nèi))。

      4、各業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)人員應(yīng)每月對儀器儀表進行盤存。同時,根據(jù)公司規(guī)定,定期接受公司的檢查。

      5、未經(jīng)業(yè)務(wù)區(qū)經(jīng)理同意,不得將儀器儀表外借他人使用。經(jīng)批準同意借用時,應(yīng)嚴格辦理借用手續(xù),按照借用儀器儀表的價值收取押金,歸還時,應(yīng)由包機責任人負責對儀器儀表作認真細致的檢查,保證歸還儀器儀表性能完好、配件齊全。

      6、在用設(shè)備報廢,應(yīng)由包機責任人查明原因,分清自然損壞報廢和人為損壞報廢發(fā)生損失報廢按下列辦法處理:

      (1)自然損壞的報廢處理:發(fā)生因設(shè)備使用時間過長或設(shè)備質(zhì)量而損壞的屬于自然損壞。業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)根據(jù)包機責任人調(diào)查的報廢情況,按照公司財務(wù)相關(guān)要求填報固定資產(chǎn)報廢損失報告表上報業(yè)務(wù)區(qū)審核,再報公司審批,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理。

      (2)人為損壞的報廢處理:發(fā)生因違反生產(chǎn)操作規(guī)程或玩忽職守,人為致使設(shè)備部分損失或全部損失報廢的,業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)根據(jù)包機責任人調(diào)查的報廢情況,按照公司要求填報固定資產(chǎn)報廢表上報業(yè)務(wù)區(qū),再報公司審批,由公司組織相關(guān)部門核實損失情況,按《資產(chǎn)物料管理辦法》對責任人進行處理,同時,儀表經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢。

      三、使用

      1、儀器、儀表使用人員應(yīng)做到四懂三會,四懂即懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途,三會即會使用、會維護保養(yǎng)、會操作。

      2、新進人員在使用儀表前,應(yīng)由包機責任人對其進行操作培訓,經(jīng)實踐操作考核合格,完全掌握設(shè)備的操作規(guī)程后方能使用。

      3、使用人員應(yīng)嚴格按照儀器儀表的操作規(guī)程操作,保證儀器儀表正常工作,使用時,數(shù)據(jù)在技術(shù)規(guī)范允許的尺度內(nèi),各項指標可靠、準確,嚴禁超負荷使用。

      4、注意儀器儀表使用的工作環(huán)境和工作條件,工作處保持通風,沒有強磁場,無腐蝕物和強烈震動,注意防塵。

      5、保證儀器儀表的完整,嚴禁拆卸分解儀器儀表。

      6、每次使用前后,使用人應(yīng)配合包機責任人對儀器儀表進行檢查,確保儀器儀表運行狀況正常、配件齊全、清潔整齊。

      7、在使用中,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,上報包機責任人,由包機責任人申請維修,待維修正常方能繼續(xù)使用,嚴禁帶病工作。

      8、精密、貴重、稀有儀器儀表嚴格實行三定和五不,三定即定使用地點、定使用人員、定使用管理制度,五不即開機不離人、精機不粗用、不帶病工作、不違反操作規(guī)程、不在儀器儀表上堆放其它儀器及物品。

      四、保養(yǎng)維修

      1、遵守周期檢查制度。管理責任應(yīng)按照儀器儀表的使用時長進行校驗,必要時送廠家校驗,保證數(shù)據(jù)的精準。

      2、倉庫保管員和包機責任人應(yīng)認真做好維護保養(yǎng)工作,其中,未使用期間的保養(yǎng)由倉庫保管員負責,要做好防塵、防潮、防腐、防老化工作。使用期間的維護保養(yǎng)由包機責任人負責,保證儀器儀表長期處于良好使用狀態(tài)、設(shè)備功能正常、配件齊全、無污無銹、清潔整齊。

      3、儀器儀表產(chǎn)生故障,應(yīng)以請示報告的文件形式(同時附儀器儀表維修申請明細表-見附件2)上報公司批復(fù)同意后,由公司綜合部聯(lián)系代理商進行維修,維修費用由公司總部統(tǒng)一結(jié)算。

      4、公司綜合部應(yīng)以季度為周期對公司儀表的維修情況匯總統(tǒng)計(見附件3),并以文件形式在全公司范圍內(nèi)進行通報。

      五、考核獎勵

      (一)儀表被盜、丟失、非正常損壞造成不能繼續(xù)使用,以及日常管理執(zhí)行的考核參照《資產(chǎn)物料管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,其中:

      1、儀表被盜、丟失、非正常損壞造成不能繼續(xù)使用的,按使用年限及原值確定扣罰標準,其中:

      (1)原值在2000-30000元的:

      已使用年限在一年內(nèi)的按原值的70%扣罰; 已使用年限在兩年內(nèi)的按原值的60%扣罰; 已使用年限在三年內(nèi)的按原值的50%扣罰; 已使用年限在四年內(nèi)的按原值的40%扣罰; 已使用年限在四年以上的按原值的30%扣罰。(2)原值在30001-70000元的:

      已使用年限在一年內(nèi)的按原值的70%扣罰; 已使用年限在兩年內(nèi)的按原值的50%扣罰; 已使用年限在三年內(nèi)的按原值的30%扣罰; 已使用年限在四年內(nèi)的按原值的20%扣罰; 已使用年限在五年內(nèi)的按原值的10%扣罰; 已使用年限在五年以上的按總額2000元扣罰。

      (3)原值在70000元以上的,召開辦公會議確定扣罰標準。

      2、儀表管理混亂、賬財物不相符、財務(wù)手續(xù)不完善、儀表未按流程申請購買、未按規(guī)定使用保管及存放、未按流程調(diào)撥轉(zhuǎn)移、未要求進行臺帳及使用登記、未按程序申請維修、非正常損壞維修,發(fā)生一起扣罰200元。造成公司直接損失達到500元的,按損失金額的大小,另外按比例承擔公司的損失:

      (1)500-2000元,按損失金額的80%承擔損失;(2)2000元以上,參照第1條比例承擔損失。

      (二)發(fā)生以上情況,由業(yè)務(wù)區(qū)對包機責任人進行考核處理,考核金額不低于100元。

      (三)根據(jù)儀表購買時間、購買金額以及連續(xù)無故障時間等情況,由業(yè)務(wù)區(qū)制訂對儀表包機責任人的獎勵標準。

      獎勵依據(jù)為公司綜合部下發(fā)的季度維修通報文件。

      六、請各業(yè)務(wù)區(qū)根據(jù)以上辦法,結(jié)合業(yè)務(wù)區(qū)實際情況細化內(nèi)部管理細則。公司將不定期對儀表管理情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)存在第五條或其它重大問題,由公司對業(yè)務(wù)區(qū)進行考核處理。業(yè)務(wù)區(qū)日常管理考核按照上述標準,以文件形式進行通報并抄報公司。

      附件:

      1、包機責任人明細表

      2、儀器儀表月度使用登記明細表

      3、儀器儀表維修申請明細表

      4、儀表維修匯總表

      第三篇:儀器儀表管理辦法

      儀器儀表管理辦法

      為加強儀器、儀表的管理,最大限度地提高儀器、儀表的利用率,確保生產(chǎn)經(jīng)營的正常需要,特制定儀器儀表的管理辦法。

      一、購買調(diào)撥

      1、儀器儀表添置由各部門、各業(yè)務(wù)區(qū)提出申請,經(jīng)總經(jīng)理同意后,由公司統(tǒng)一購買或調(diào)撥。

      2、新增及因工作需要劃撥或調(diào)撥儀器儀表,由公司綜合部填寫下發(fā)調(diào)撥明細表,經(jīng)劃撥使用部門(業(yè)務(wù)區(qū))或調(diào)撥雙方簽字,財務(wù)部經(jīng)理、總經(jīng)理審核后,存檔備查。

      3、劃撥(調(diào)撥)儀器儀表時,應(yīng)將所有配件、說明書、維修卡等一并劃撥(調(diào)撥)。

      二、保管

      1、要求每臺儀器儀表確定一名對應(yīng)使用專業(yè)的技術(shù)人員為包機責任人。包機責任人具體負責儀器儀表的使用前后檢查、使用登記、維修保養(yǎng)以及填寫各項報表。

      2、各業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)應(yīng)對所有劃(調(diào))撥的儀器儀表按照名稱、規(guī)格型號、序列號、單位、內(nèi)部編號、儀表對應(yīng)的責任人、配套附件明細、劃(調(diào))撥日期等內(nèi)容建立管理臺帳,隨時更新備查。

      3、未出庫使用的儀表由倉庫管理員妥善保管,保管內(nèi)容包括儀器儀表的所有配件、說明書及維修卡。

      (1)儀器儀表未使用時,應(yīng)放置在倉庫指定區(qū)域(特殊工具應(yīng)專柜存放),按照倉庫標準化要求在區(qū)域內(nèi)粘貼類別標簽。

      (2)儀表實物表面應(yīng)粘貼責任牌,標明儀表和包機責任人的相關(guān)信息,內(nèi)容為:內(nèi)部編號+包機責任人姓名+包機責任人聯(lián)系電話。

      3、出庫使用的儀器儀表由儀器儀表的包機責任人督促使用人做好保管工作。儀器儀表使用前后出入庫時,倉庫管理員應(yīng)對照責任牌上的責任人,聯(lián)系包機責任人到倉庫,現(xiàn)場檢查儀表狀況,確保性能完好,配件齊全,并登記使用事由、使用日期、使用時長、使用人等信息(詳見附件1),以月度為周期統(tǒng)計,經(jīng)業(yè)

      務(wù)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審核,按月累計裝訂,并打印封面掛于倉庫存放該儀器儀表的上方墻面(正常使用、人員培訓、周期性檢測等均應(yīng)將使用情況記錄在登記表內(nèi))。

      4、各業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)人員應(yīng)每月對儀器儀表進行盤存。同時,根據(jù)公司規(guī)定,定期接受公司的檢查。

      5、未經(jīng)業(yè)務(wù)區(qū)經(jīng)理同意,不得將儀器儀表外借他人使用。經(jīng)批準同意借用時,應(yīng)嚴格辦理借用手續(xù),按照借用儀器儀表的價值收取押金,歸還時,應(yīng)由包機責任人負責對儀器儀表作認真細致的檢查,保證歸還儀器儀表性能完好、配件齊全。

      6、在用設(shè)備報廢,應(yīng)由包機責任人查明原因,分清自然損壞報廢和人為損壞報廢發(fā)生損失報廢按下列辦法處理:

      (1)自然損壞的報廢處理:發(fā)生因設(shè)備使用時間過長或設(shè)備質(zhì)量而損壞的屬于自然損壞。業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)根據(jù)包機責任人調(diào)查的報廢情況,按照公司財務(wù)相關(guān)要求填報固定資產(chǎn)報廢損失報告表上報業(yè)務(wù)區(qū)審核,再報公司審批,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理。

      (2)人為損壞的報廢處理:發(fā)生因違反生產(chǎn)操作規(guī)程或玩忽職守,人為致使設(shè)備部分損失或全部損失報廢的,業(yè)務(wù)區(qū)財務(wù)根據(jù)包機責任人調(diào)查的報廢情況,按照公司要求填報固定資產(chǎn)報廢表上報業(yè)務(wù)區(qū),再報公司審批,由公司組織相關(guān)部門核實損失情況,按《資產(chǎn)物料管理辦法》對責任人進行處理,同時,儀表經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢。

      三、使用

      1、儀器、儀表使用人員應(yīng)做到四懂三會,四懂即懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途,三會即會使用、會維護保養(yǎng)、會操作。

      2、新進人員在使用儀表前,應(yīng)由包機責任人對其進行操作培訓,經(jīng)實踐操作考核合格,完全掌握設(shè)備的操作規(guī)程后方能使用。

      3、使用人員應(yīng)嚴格按照儀器儀表的操作規(guī)程操作,保證儀器儀表正常工作,使用時,數(shù)據(jù)在技術(shù)規(guī)范允許的尺度內(nèi),各項指標可靠、準確,嚴禁超負荷使用。

      4、注意儀器儀表使用的工作環(huán)境和工作條件,工作處保持通風,沒有強磁場,無腐蝕物和強烈震動,注意防塵。

      5、保證儀器儀表的完整,嚴禁拆卸分解儀器儀表。

      6、每次使用前后,使用人應(yīng)配合包機責任人對儀器儀表進行檢查,確保儀器儀表運行狀況正常、配件齊全、清潔整齊。

      7、在使用中,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,上報包機責任人,由包機責任人申請維修,待維修正常方能繼續(xù)使用,嚴禁帶病工作。

      8、精密、貴重、稀有儀器儀表嚴格實行三定和五不,三定即定使用地點、定使用人員、定使用管理制度,五不即開機不離人、精機不粗用、不帶病工作、不違反操作規(guī)程、不在儀器儀表上堆放其它儀器及物品。

      四、保養(yǎng)維修

      1、遵守周期檢查制度。管理責任應(yīng)按照儀器儀表的使用時長進行校驗,必要時送廠家校驗,保證數(shù)據(jù)的精準。

      2、倉庫保管員和包機責任人應(yīng)認真做好維護保養(yǎng)工作,其中,未使用期間的保養(yǎng)由倉庫保管員負責,要做好防塵、防潮、防腐、防老化工作。使用期間的維護保養(yǎng)由包機責任人負責,保證儀器儀表長期處于良好使用狀態(tài)、設(shè)備功能正常、配件齊全、無污無銹、清潔整齊。

      3、儀器儀表產(chǎn)生故障,應(yīng)以請示報告的文件形式(同時附儀器儀表維修申請明細表-見附件2)上報公司批復(fù)同意后,由公司綜合部聯(lián)系代理商進行維修,維修費用由公司總部統(tǒng)一結(jié)算。

      4、公司綜合部應(yīng)以季度為周期對公司儀表的維修情況匯總統(tǒng)計(見附件3),并以文件形式在全公司范圍內(nèi)進行通報。

      五、考核獎勵

      (一)儀表被盜、丟失、非正常損壞造成不能繼續(xù)使用,以及日常管理執(zhí)行的考核參照《資產(chǎn)物料管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,其中:

      1、儀表被盜、丟失、非正常損壞造成不能繼續(xù)使用的,按使用年限及原值確定扣罰標準,其中:

      (1)原值在2000-30000元的:

      已使用年限在一年內(nèi)的按原值的70%扣罰;

      已使用年限在兩年內(nèi)的按原值的60%扣罰;

      已使用年限在三年內(nèi)的按原值的50%扣罰;

      已使用年限在四年內(nèi)的按原值的40%扣罰;

      已使用年限在四年以上的按原值的30%扣罰。

      (2)原值在30001-70000元的:

      已使用年限在一年內(nèi)的按原值的70%扣罰;

      已使用年限在兩年內(nèi)的按原值的50%扣罰;

      已使用年限在三年內(nèi)的按原值的30%扣罰;

      已使用年限在四年內(nèi)的按原值的20%扣罰;

      已使用年限在五年內(nèi)的按原值的10%扣罰;

      已使用年限在五年以上的按總額2000元扣罰。

      (3)原值在70000元以上的,召開辦公會議確定扣罰標準。

      2、儀表管理混亂、賬財物不相符、財務(wù)手續(xù)不完善、儀表未按流程申請購買、未按規(guī)定使用保管及存放、未按流程調(diào)撥轉(zhuǎn)移、未要求進行臺帳及使用登記、未按程序申請維修、非正常損壞維修,發(fā)生一起扣罰200元。造成公司直接損失達到500元的,按損失金額的大小,另外按比例承擔公司的損失:

      (1)500-2000元,按損失金額的80%承擔損失;

      (2)2000元以上,參照第1條比例承擔損失。

      (二)發(fā)生以上情況,由業(yè)務(wù)區(qū)對包機責任人進行考核處理,考核金額不低于100元。

      (三)根據(jù)儀表購買時間、購買金額以及連續(xù)無故障時間等情況,由業(yè)務(wù)區(qū)制訂對儀表包機責任人的獎勵標準。

      獎勵依據(jù)為公司綜合部下發(fā)的季度維修通報文件。

      六、請各業(yè)務(wù)區(qū)根據(jù)以上辦法,結(jié)合業(yè)務(wù)區(qū)實際情況細化內(nèi)部管理細則。公司將不定期對儀表管理情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)存在第五條或其它重大問題,由公司對業(yè)務(wù)區(qū)進行考核處理。業(yè)務(wù)區(qū)日常管理考核按照上述標準,以文件形式進行通報并抄報公司。

      附件:

      1、包機責任人明細表

      2、儀器儀表月度使用登記明細表

      3、儀器儀表維修申請明細表

      4、儀表維修匯總表

      第四篇:儀器儀表計量設(shè)備管理辦法

      工廠設(shè)備管理之儀器儀表管理

      工廠設(shè)備管理

      儀器儀表等電子設(shè)備管理

      (2010年)

      我們生產(chǎn)水泥,做凝聚力

      電子計量、儀器儀表、檢測設(shè)備管理辦法

      公司計量器具臺帳,計量器具的周期檢定,對外送檢,最高標準的管理由設(shè)備管理部技術(shù)員負責;廠區(qū)兩條生產(chǎn)線的計算機系統(tǒng),控制儀表由生產(chǎn)管理部負責維護管理;公司通訊系統(tǒng)、辦公用電腦、打印機、復(fù)印機和影印機等由綜合部負責。公司電氣測量設(shè)備的維護管理,電氣試驗由生產(chǎn)管理部負責。具體要求如下:

      一、電子儀器儀表、計量檢測設(shè)備的使用單位要編制使用規(guī)程和管理細則。

      二、所有儀器儀表、計量檢測設(shè)備每年必須進行一次普查、測試和校驗工作,并做好記錄。

      三、搞好電子設(shè)備和機房的防塵、防潮、防腐、恒溫工作。

      四、有關(guān)電子設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)、線路、程序上的一般性改進、變動,要經(jīng)所在部門分管領(lǐng)導(dǎo)批準;當重要變動時,要經(jīng)設(shè)備管理部召集討論研究并由分管副總批準。改造后的技術(shù)方案、測試數(shù)據(jù)、使用效果要建檔保存。

      五、對75KW以上電機必須裝設(shè)監(jiān)視儀表或顯示裝置;對熱工設(shè)備,根據(jù)設(shè)備選擇合適的溫度測量器。對要進行熱工控制的設(shè)備和需要進行計量的部位,應(yīng)配備完善的計量器具,和控制器具。

      六、儀器的合理使用與調(diào)度,是儀器管理工作的重要環(huán)節(jié)。隨著經(jīng)濟管理措施的逐步完善,對儀器使用應(yīng)實行有償出租,以利提高儀器的利用率和經(jīng)濟效益。各生產(chǎn)單位應(yīng)選配業(yè)務(wù)能力和責任心較強的人作為兼職計量員,負責各單位的計量管理。

      七、生產(chǎn)部門要建立完善的計量器具臺帳,要做到動態(tài)管理;特別是生產(chǎn)管理部還要建立各系統(tǒng)的臺帳,每月平衡一次;每月的設(shè)備例會上,各單位要提供計量檢測設(shè)備的變動情況。使用單位對每臺儀器要落實到個人保管。

      八、庫存周轉(zhuǎn)儀器應(yīng)妥善保管,并定期進行清潔工作,使之處于良好的技術(shù)狀態(tài)。應(yīng)建立一定的庫房條件,如庫房面積環(huán)境、溫度、濕度、儀器框架等,并配備必要的運輸工具。

      九、加強儀器調(diào)度是提高儀器利用率,充分發(fā)揮現(xiàn)有儀器作用的重要手段、設(shè)備管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的輕重緩急,對在用儀器進行合理調(diào)度。各使用單位

      要顧全大局,服從調(diào)配、凡拒絕調(diào)度,影響生產(chǎn)正常運行者,使用單位應(yīng)承擔一切責任,因調(diào)度不當影響生產(chǎn)者、調(diào)度人員應(yīng)承擔責任。

      十、設(shè)備管理部應(yīng)重視對儀器管理、使用、調(diào)度、修理、計量等各種數(shù)據(jù)的收集,積累和統(tǒng)計分析,為科學管理和計算機管理提供可靠的數(shù)據(jù)和資料。

      十一、各單位每年必須對公司儀器及相應(yīng)的技術(shù)資料、附件備件進行一次清查,使儀器帳、物、卡相符。

      十二、所有在用儀器必須進行周期檢定,檢定周期按測量設(shè)備管理辦法進行;最高標準儀器的檢定周期由法定檢定機構(gòu)根據(jù)國家檢定規(guī)程要求確定。

      十三、設(shè)備管理部要定期編制儀器檢定計劃,并提前通知受檢儀器使用部門。使用部門要主動將受檢儀器按時送檢,否則應(yīng)停止使用。

      十四、檢定人員按周檢計劃和檢定規(guī)程(校準方法)對儀器進行檢定,合格者貼標記,注明檢定日期和有效期,并將檢定數(shù)據(jù)記入儀器履歷卡。檢定人員要對鑒發(fā)的合格證負責。經(jīng)檢驗不合格的儀器,應(yīng)貼上醒目的禁止使用標志,并要及時送到修理部門修理。

      十五、加強儀器維護與修理,是提高儀器可靠性,穩(wěn)定性,確保儀器隨時處于良好技術(shù)狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。儀器維護人員要樹立全心全意為科研、生產(chǎn)服務(wù)的思想,熱愛本職工作,熟悉并掌握本職業(yè)務(wù)。

      十六、儀器使用人員要愛護儀器,對儀器經(jīng)常進行維護保養(yǎng),保持整潔,放置有序,搬運輕取輕放。各實驗室內(nèi),要有良好的使用條件,保護接地,絕緣良好。儀器庫房要經(jīng)常打掃,保持通風干燥。庫存儀器要保持整潔,分類上架存放,防塵措施齊全,保管妥善。

      十七、修理人員在修理過程中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真分析和排除故障。儀器修復(fù)后,要進行自檢及必要的考驗以提高儀器一次修復(fù)合格率。儀器修理完畢,應(yīng)認真將故障現(xiàn)象,修理手段等詳細填寫儀器履歷本,然后由設(shè)備管理部檢定,并做好修理資料的積累和技術(shù)總結(jié)。儀器經(jīng)檢定合格后,掛上合格標記方可繼續(xù)使用。

      十八、公司精密貴重關(guān)鍵儀器有:螢光分析儀、鉑金鍋、天平、皮帶稱、流量計、變送器等。

      十九、公司應(yīng)建立精密貴重儀器測試室(或指定單位),并配備專門管理測試人員,負責對這些儀器的保管、資料消化,掌握儀器性能和操作測試方法。精

      密貴重儀器的存放和使用環(huán)境應(yīng)做到恒溫恒濕,無強磁場和振動,室內(nèi)清潔無灰塵。

      二十、因生產(chǎn)任務(wù)變化及其它原因,儀器暫時不用并連續(xù)停用一年以上的應(yīng)列為閑置儀器。閑置儀器必須工作正常,附件齊全,由管理組編制明細表,經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)和廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準后交庫房保管員入閑置庫房。連續(xù)停用三個月以上的儀器,由使用部門填好儀器封存單,經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準后,就地進行封存。凡閑置、封存儀器,應(yīng)通知財務(wù)部門按上級財務(wù)部門規(guī)定暫停止對其提取折舊。閑置、封存儀器可不列為局檢范圍,但要妥善保管,每年至少通電一次。二

      十一、如因科研、生產(chǎn)需要,重新啟用閑置、封存儀器,經(jīng)設(shè)備管理部批準后,由管理人員填寫啟用單,通知庫房保管員送交檢定合格后,方可借出使用,同時將該儀器重新列入周檢計劃,通知財務(wù)部門提取折舊。

      二十二、長期不用但又不具備報廢條件的儀器,經(jīng)生產(chǎn)副總批準,由設(shè)備管理部采取多種渠道進行處理。處理時要有償調(diào)撥,協(xié)商論價。凡需無償調(diào)撥,須經(jīng)批準后方可執(zhí)行。儀器處理和調(diào)撥后應(yīng)立即做好銷帳、銷卡工作。

      設(shè)備管理中心2010年11月27日

      第五篇:儀器儀表管理制度

      儀器儀表管理制度

      儀器儀表管理制度1

      第一章總則

      第一條為加強南京化學工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《中國石化設(shè)備管理制度》、《中國石油化工集團公司設(shè)備管理辦法》,特制定本制度。

      第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

      第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

      第四條本制度適用于公司本部各單位,分公司、子公司參照執(zhí)行。

      第二章管理機構(gòu)與職責范圍

      第五條儀表設(shè)備由機動處負責歸口管理。各單位在設(shè)備管理部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。機動處在主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責公司儀表設(shè)備的管理。

      第六條機動處儀表設(shè)備管理職責:

      (一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行集團公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

      (二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

      (三)檢查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

      (四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

      (五)負責審批公司各單位上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到供銷部采購,負責審批公司各部上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

      (六)負責審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

      (七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。

      (八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

      (九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

      (十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

      (十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

      第七條檢維修部儀表設(shè)備管理職責

      (一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

      (二)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

      (三)上報儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃到機動處。

      (四)參加儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目。

      (五)負責儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

      (六)參加運行部重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與運行部重要儀表項目驗收工作。

      (七)組織參加儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

      (八)參加儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告到機動處。

      (九)建立健全儀表設(shè)備臺帳及檔案。

      (十)制定儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。

      第三章儀表設(shè)備的前期管理

      第八條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

      第九條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

      第十條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

      第十一條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

      第十二條在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-)進行。

      第十三條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:

      (一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

      (二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

      (三)隱患工程資料和記錄;

      (四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

      (六)接地電阻測試記錄;

      (五)電纜絕緣測試記錄;

      (七)儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

      (八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

      (九)儀表校驗和試驗記錄;

      (十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

      (十一)儀表設(shè)備交接清單;

      (十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

      (十三)智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單;

      (十四)未完工程項目明細表等。

      第十四條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。

      第四章儀表設(shè)備分類

      第十五條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:

      (一)過程控制系統(tǒng);

      (二)檢測儀表;

      (三)控制儀表;

      (四)聯(lián)鎖回路儀表;

      (五)在線分析儀表;

      (六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

      (七)特殊儀表;

      (八)其它儀表。

      第五章常規(guī)儀表管理

      第十六條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

      第十七條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

      (一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

      (二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

      (三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

      (四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

      (五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

      第十八條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

      危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

      防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

      在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

      在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

      第十九條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

      第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

      (一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

      (二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。

      (三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

      (四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

      (五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

      (六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

      (七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

      (八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

      (九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。

      (十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

      第二十一條壓力表

      壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

      第六章控制系統(tǒng)管理

      第二十二條

      控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(IPC)以及在先進過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

      第二十三條機動處、儀表隊應(yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

      第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查??刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

      第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由裝置提出,運行部到生產(chǎn)處辦理審批手續(xù)后到機動處,由機動處負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

      第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

      (一)機房必須定專人管理。

      (二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

      (三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

      (四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

      (五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

      第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

      (一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

      (二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

      (三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

      第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用??刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng),增加信息管理系統(tǒng)必須打報告到機動處,機動處報到公司主管儀表副總工程師批準后安排施工。

      儀器儀表管理制度2

      1、公司設(shè)專人負責設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。

      2、建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

      3、機電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

      4、主要設(shè)備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

      5、供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

      6、設(shè)備管理和操作人員必須維護好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

      7、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。

      8、加強設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺臺完好。

      儀器儀表管理制度3

      一、各種安全儀器、儀表必須存放在通風良好、干燥的地點,并由專人管理,統(tǒng)一編號,登記造冊。

      二、使用、管理儀器、儀表的人員,必須熟知儀器、儀表的使用方法、性能、構(gòu)造、適用條件、注意事項和校驗方法。

      三、使用、管理儀器、儀表的人員對儀器、儀表內(nèi)應(yīng)更換的藥品、電池等要經(jīng)常檢查,及時更換或定期充電,增長儀器、儀表的使用時間。

      四、各種儀器、儀表要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行配置,保證定期校查校正,建立、健全管理臺帳,儀器、儀表的使用必須靈敏、準確、可靠,保證完好,如發(fā)現(xiàn)有損壞、數(shù)字不準確或不靈敏現(xiàn)象,應(yīng)及時將儀器、儀表送往指定部門修理,修完后要先校正后使用。

      五、凡入井的儀器、儀表,要嚴防磕碰、拆卸,井下固定使用的儀器如瓦斯自動檢測報警斷電儀等,必須按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置、使用,并由專人定期檢查、維護、調(diào)試、校正。

      儀器儀表管理制度4

      一、在通風區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下負責通防儀器、儀表的保管與管理工作。

      二、掌握各種儀器、儀表性能構(gòu)造、工作原理及技術(shù)知識。

      三、通防儀器儀表要統(tǒng)一編號,掛牌管理,分類擺放,整齊有序,對精度儀器儀表要專人專用,保持儀器儀表清潔干凈。

      四、對儀器儀表損壞、報廢、丟失鑒定核實,以及新儀器儀表進入,及時在臺帳中填清注明,并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

      五、嚴禁儀器儀表亂丟亂放,擺放整齊。

      儀器儀表管理制度5

      為了加強儀器、儀表的管理,保障電器試驗及生產(chǎn)需要特制訂本制度:

      1、借用儀器、儀表必須經(jīng)主管干部簽字批準,方可借用,不經(jīng)主管隊長批準,任何人不得借出。

      2、在特殊情況下,如生產(chǎn)急需,主管干部不在,可經(jīng)監(jiān)區(qū)或分監(jiān)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準方可借出。

      3、使用者必須按儀器、儀表的使用方法及注意事項去使用,嚴禁違章使用。

      4、儀器、儀表用完后,必須立即歸還,不得以任何借口拖延歸還時間。

      5、管理人員要做到認真負責,切實執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,認真填寫儀器、儀表使用登記簿。

      6、對各種儀器、儀表要勤檢查、勤維護,發(fā)現(xiàn)問題及時向主管干部匯報,及時處理。

      7、本組人員,使用儀器、儀表管理員也要填入儀器、儀表使用登記簿,非工作需要不得隨意亂動。

      以上各條希望有關(guān)人員認真執(zhí)行,對不負責任或有意損壞儀器、儀表者追究其責任。

      儀器儀表管理制度6

      第一章總則

      第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

      第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

      第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

      第四條本制度適用于儀表車間。

      第二章管理機構(gòu)與職責范圍

      第五條儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責公司儀表設(shè)備的管理。

      第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責:

      (一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

      (二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

      (三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

      (四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

      (五)負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

      (六)負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

      (七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

      (八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

      (九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

      (十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

      (十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

      第三章儀表設(shè)備的前期管理

      第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

      第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

      第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

      第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

      第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521—)進行。

      第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093—20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521—1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:

      (一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

      (二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

      (三)隱患工程資料和記錄;

      (六)接地電阻測試記錄;,

      (四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

      (五)電纜絕緣測試記錄;

      (七)儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

      (八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

      (九)儀表校驗和試驗記錄;

      (十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

      (十一)儀表設(shè)備交接清單;

      (十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

      (十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

      (十四)未完工程項目明細表等。

      第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。

      第四章儀表設(shè)備分類

      第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:

      (一)過程控制系統(tǒng);

      (二)檢測儀表;

      (三)控制儀表;

      (四)聯(lián)鎖回路儀表;

      (五)在線分析儀表;

      (六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

      (七)特殊儀表;

      (八)其它儀表。

      第五章常規(guī)儀表管理

      第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

      第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

      (一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

      (二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

      (三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

      (四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

      (五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005—1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

      第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

      危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

      防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

      在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

      在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

      第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的'警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

      第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

      (一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

      (二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。

      (三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

      (四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

      (五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

      (六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

      (七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

      (八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

      (九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008—20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。

      (十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

      第二十一條壓力表

      壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1、5倍。

      第六章控制系統(tǒng)管理

      第二十二條

      控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

      第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

      第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查??刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

      第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

      第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

      (一)機房必須定專人管理。

      (二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

      (三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

      (四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

      (五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

      第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

      (一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

      (二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

      (三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

      第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用??刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

      第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

      (一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

      (二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

      (三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

      (四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008—20xx)要求進行。

      (五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

      (六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。

      (七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

      電塑料袋中,不得隨意擺放。

      第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

      第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

      第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

      第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

      第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

      第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負責人批準。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

      第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

      第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

      第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。

      第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

      第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

      第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

      第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。

      第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

      第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通??山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

      第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007—20xx)要求進行。

      第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

      第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

      第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

      第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493—20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

      (一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

      (二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

      (三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

      (四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

      (五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

      第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

      (一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

      (二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

      (三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

      (四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

      (五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

      第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

      (一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

      (二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

      (三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

      第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005—20xx)要求進行。

      第五十一條可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

      第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

      第九章在線分析儀表管理

      第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005—1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

      (一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

      (二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。

      (三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

      (四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

      (五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

      第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

      (一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。

      (二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005—20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

      (三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收?,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

      (四)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

      (五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

      (六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

      (七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

      第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。

      (一)嚴格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

      (二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

      (三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進行。

      (四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

      第十章基礎(chǔ)資料管理

      第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

      第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

      第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

      (一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

      (二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

      (三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

      (四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

      (五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

      (六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

      (七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

      (八)自控設(shè)備一覽表。

      (九)在線分析儀表臺帳。

      (十)月備品備件臺帳。

      第十一章儀表電源、氣源管理

      第五十九條儀表氣源管理:

      (一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

      (二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

      (三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

      (四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

      第六十條儀表電源管理:

      (一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

      (二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

      (三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。

      (四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

      (五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

      (六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

      (七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

      (八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054—1995的有關(guān)規(guī)定。

      (九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

      (十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

      (十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

      (十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

      (十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

      (十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

      (1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

      (2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

      (3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

      (4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

      (5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

      第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

      普通電源質(zhì)量指標:

      (1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

      (2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

      第六十一條

      運行管理:

      (一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

      (二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

      (1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

      (2)斷開ups輸出電源回路。

      (3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

      檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異?,F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

      (4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

      (5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。

      (6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

      (a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

      (b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

      (c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

      (d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。

      (e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。

      第六十二條ups管理:

      (一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

      (二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應(yīng)采用雙機供電。

      (三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

      (四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。

      (五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

      (六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

      (七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。

      (八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

      (九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。

      (十)對嚴重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

      (十一)儀表隊應(yīng)制定ups設(shè)備的完好標準,并對照標準對設(shè)備進行評定工作。

      (十二)儀表隊應(yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

      (十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

      (十四)基本技術(shù)指標

      (1)輸入電源質(zhì)量指標:

      輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

      輸入頻率:50hz±2、5hz。

      (2)輸出電源質(zhì)量指標:

      輸出電壓:220v±5%。

      輸出頻率:50hz±0、5hz。

      輸出波形失真率:小于5%。

      (3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。

      (4)輸出瞬時電壓降小于10%。

      (5)輸出諧波失真率:thd<3%。

      (十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

      第十二章儀表備品備件管理

      第六十三條儀表備品備件管理

      儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

      第十三章檢查與考核

      第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

      第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

      (一)儀表完好率≥95%;

      使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0、5‰;

      (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

      (三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

      (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

      儀器儀表管理制度7

      一、總則

      為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。

      二、管理體制

      礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負責人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機運部。

      三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責

      1、由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護作用。

      2、領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

      3、負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。

      四、日常檢查維修

      1、安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

      2、新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。

      3、對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。

      4、對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

      5、采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。

      6、對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。

      7、負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。

      8、落實各種設(shè)備的安全防護設(shè)施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。

      注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。

      儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)

      器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

      儀器儀表管理制度8

      為加強儀器儀表的管理工作,降低能耗,保證儀器儀表的準確性及可靠性,根據(jù)《計量管理辦法及實施細則》,制訂本管理制度:

      1、各部門及有關(guān)使用人員要求配備的儀器儀表,應(yīng)報公司審查批準后,方可購置和領(lǐng)用。

      2、屬于計量器具的儀器儀表,應(yīng)嚴格遵守計量管理制度,儀器儀表的使用,管理人員要履行職責,妥善保管、維護,經(jīng)常檢查,保持儀器儀表的準確和清潔。

      3、屬于強檢類的儀器儀表要制訂周期檢定計劃,及時送當?shù)貦z驗所檢驗。

      4、貯罐等壓力容器的壓力表,每半年校驗一次,以保證其示值的準確,達到安全可靠的目的。

      5、儀器儀表的參數(shù)變更,應(yīng)經(jīng)公司驗證同意后,報政府授權(quán)的計量檢定部門修正。

      6、儀器儀表的報廢,由使用部門提出申請,報公司鑒定、確認后,方予以辦理報廢與更新手續(xù)。

      儀器儀表管理制度9

      (1)計量設(shè)備、儀器按國家規(guī)定定期送檢;受檢率達到100%;并建立相應(yīng)的管理臺帳,避免漏檢或過期使用。

      (2)配置計量器具及儀表等應(yīng)選用國家計量公司或法定計量單位的產(chǎn)品,并經(jīng)校驗合格后方可使用,凡無計量合格證的產(chǎn)品不準購置和使用。

      (3)計量器具鉛封應(yīng)保持完好,在使用或保存時,應(yīng)注意防塵、防潮、反腐蝕、防止日曬雨淋。

      (4)定期核查計量器具、儀器儀表在使用過程中誤差超過規(guī)定應(yīng)及時復(fù)檢,除法定檢驗機構(gòu),任何人無權(quán)拆毀計量設(shè)備鉛封。

      (5)壓力表每六個月至少校驗一次。

      (6)公司應(yīng)對計量器具和儀器儀表等實行定人保管、保養(yǎng)和使用。

      (7)任何人不得隨意拆卸計量設(shè)備。

      (8)計量設(shè)備屬下列情況之一時,不得使用。

      ①未按規(guī)定進行周期檢定的。

      ②經(jīng)過周期檢定不合格的。

      ③已超過檢定周期的。

      ④無檢定合格證或合格印的。

      (9)計量設(shè)備的備品和附件等必須保持完整性,禁止成套的設(shè)備分散或解體使用。

      (10)屬于不合理使用或非正常損壞的計量設(shè)備,要查明原因,明確責任,制定防范措施。

      儀器儀表管理制度10

      壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容器的安全運行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進行。

      (1)認真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī),組織編寫壓力容器管理制度,并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。

      (2)負責向鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。

      (3)對壓力容器安全運行負責,壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患,及時組織處理,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。

      (4)對壓力容器操作工人、維修工人進行經(jīng)常性的技術(shù)培訓和安全教育,以不斷提高他們的責任心和技術(shù)素質(zhì)。

      (5)負責編制壓力容器定期檢查和維修計劃,組織制定修理技術(shù)方案,對勞動部門提出監(jiān)察意見,負責整改落實。

      (6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。

      儀器儀表管理制度11

      為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

      1.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責,加強儀器、儀表的維護與管理。

      2.生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

      3.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

      4.儀器、儀表日常管理工作

      (1)要做到:崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

      (2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

      (3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準后,辦理報廢更新手續(xù)。

      (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后,貫徹執(zhí)行。

      5.儀器、儀表安全運行

      (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

      (2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后,方可執(zhí)行。

      (3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

      6.基礎(chǔ)資料

      (1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

      (2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

      (3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

      (4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

      (5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

      (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

      7.檢查與考核

      (1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

      (2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

      a.儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

      b.分析儀表完好率、使用率≥90%。

      c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

      d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

      儀器儀表管理制度12

      1.目的

      規(guī)定特殊工種安全管理要求。

      2.范圍

      本制度適用于公司特殊工種管理。

      3.責任者

      安全部、工程部、人力資源部、特種作業(yè)人員。

      4.程序

      4.1特殊工種的范圍

      4.1.1起重機械(含電梯)作業(yè);

      4.1.2企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛;

      4.1.3壓力容器操作;

      4.1.4高、低壓電工;

      4.1.5電焊、氣割。

      4.2特種作業(yè)人員基本條件

      4.2.1年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

      4.2.2具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。

      4.2.3符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。

      4.3特殊工種人員的監(jiān)督與管理

      4.3.1特殊工種人員必須持證上崗。

      4.3.2人力資源部必須建立特殊工種人員檔案。

      4.3.3有下列情形之一的,由公司收繳其特種作業(yè)操作證。

      4.3.3.1未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;

      4.3.3.2違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;

      4.3.3.3經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);

      4.3.3.4離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

      4.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進行嚴格處罰。

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