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      10級認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面

      時(shí)間:2019-05-13 03:17:41下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《10級認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《10級認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面》。

      第一篇:10級認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面

      學(xué)號

      實(shí)習(xí)報(bào)告

      交 通 工 程 認(rèn) 識 實(shí)習(xí)

      起止日期:2012年 10 月 22 日 至2012 年 10 月 26 日

      學(xué)

      成生姓名 級 績(必須打?。?0級交通工程×班(空白不填)

      (空白不填)指導(dǎo)教師(簽字)

      土木工程系

      2012年11 月日(完成報(bào)告的時(shí)間,別忘填)

      (注:封面必須打印,日期不能改動(dòng),封面帶括號的部分均為說明,編輯完后,所有帶括號的部分必須刪除)

      第二篇:認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面

      攀枝花學(xué)院

      土木與建筑工程學(xué)院

      認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

      姓名:

      學(xué)號:年級專業(yè):指導(dǎo)教師:成績:

      年月日

      第三篇:專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面

      序號(學(xué)號):031321234

      長 春 大 學(xué)

      姓名

      學(xué)院專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告李少斌專業(yè)物流管理班級B13212指導(dǎo)教師溫良(講師)

      年月日

      第四篇:2012.6.18專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告封面

      南昌航空大學(xué)2011~2012學(xué)年第二學(xué)期

      專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

      學(xué)

      院:環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院 專

      業(yè): 環(huán)境工程 班

      級: 0902

      21學(xué) 號:09022135

      名: 袁智文

      指導(dǎo)教師:華和林

      實(shí)習(xí)地點(diǎn):南昌

      時(shí)

      間:2012.6.18-2012.6.29

      目錄

      前言……………………………………………………………………………… 2

      一、概述………………………………………………………………………… 3

      1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的……………………………………………………………3

      2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介………………………………………………………………3

      二、我的實(shí)習(xí)內(nèi)容……………………………………………………………… 3

      1.綜述…………………………………………………………………………3

      2.工藝流程……………………………………………………………………4

      3.廠區(qū)平面布置………………………………………………………………5

      4.污水處理工藝流程…………………………………………………………6

      三、存在的問題及自己的建議…………………………………………………24 1.發(fā)現(xiàn)的問題……………………………………………………………… 24 2.建議……………………………………………………………………… 24

      四、我的體會(huì)……………………………………………………………………前言

      春風(fēng)乍起,春意漸濃。希望總是令人鼓舞,臨近畢業(yè),我們需要做的還有很多很多。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)就是一次關(guān)鍵的鍛煉機(jī)會(huì)。這是一次磨練的機(jī)會(huì),也是一次踏入社會(huì)的踏板。在這段時(shí)間里,精彩的經(jīng)歷猶如煉獄,讓我脫胎換骨。時(shí)間流水般滑過,眼望前方,社會(huì)的舞臺大幕已漸次拉開… …

      世界是變化的,生活在高節(jié)奏的社會(huì)生活中,不進(jìn)則退。人不能兩次踏進(jìn)同一條河流,人生也不能在原地踏步。短暫的經(jīng)歷,卻讓我有驚人的進(jìn)步,禁不住讓你來欣賞。這篇實(shí)習(xí)報(bào)告將把我的精彩展現(xiàn)在你的面前,記錄的不只是回憶,走過的是堅(jiān)實(shí)的腳印… …

      一,概述(實(shí)習(xí)任務(wù)、目的、地點(diǎn)的簡介)

      1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的

      本次實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí),主要鍛煉動(dòng)手能力,提高實(shí)踐能力。在實(shí)習(xí)的過程中通過自己的獨(dú)立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識對工藝進(jìn)行核算和評價(jià),并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比,找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí),可以了解一下工作人員的具體職能,便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力,比如社交能力等。

      2.高碑店污水處理廠簡介

      北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城市污水處理廠中規(guī)模最大的,也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠,承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計(jì)9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù),服務(wù)人口240萬,廠區(qū)總占地 68公頃,總處理規(guī)模為每日100萬立方米,約占北京市目前污水總量40%。

      高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型污水處理廠,其設(shè)計(jì)規(guī)模為100萬m3/d,按遠(yuǎn)景規(guī)劃,其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南,距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣,但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高,污水量迅速增長,使城區(qū)護(hù)城河嚴(yán)重污染,環(huán)境惡化。為了保護(hù)環(huán)境,治理水污染,50年代中期,按照城市總體規(guī)劃,確定了分流制排水原則,同時(shí),開始修建污水截流管。這些截流管事實(shí)上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年,本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成,并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務(wù)的、臨時(shí)性的初級污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時(shí)減輕了城區(qū)的污染問題。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后,城市污水量迅速增加,據(jù)統(tǒng)計(jì),全系統(tǒng)下水道總長已達(dá)530km,污水量達(dá)80萬m3/d,占全市總排水量的40%,超出了現(xiàn)有排水設(shè)施的能力,迫切需要建設(shè)新的二級污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長期的調(diào)查研究,并進(jìn)行了小型和中型試驗(yàn),為新的高碑店污水二級處理廠的設(shè)計(jì)提供了堅(jiān)實(shí)可靠的依據(jù)。本工程分兩期建設(shè),第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn),第二期50萬m3/d已于1999年完成。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      當(dāng)我踏上這片土地的時(shí)候,我便感受到了一股不平凡的氣息:藍(lán)藍(lán)的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣… …這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設(shè)計(jì)合理,出水水質(zhì)好,自動(dòng)化程度高,管理嚴(yán)格,不愧是典范。

      高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝:一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池;二級處理采用空氣曝氣活性污泥法,經(jīng)處理后的水排至通惠河,對還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級消化工藝,消化后經(jīng)脫水的泥餅外運(yùn)作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產(chǎn)生的沼氣,用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20%用電量。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施,處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。

      1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

      (1)進(jìn)水水質(zhì) BOD5=200mg/L;SS=250 mg/L;TN=40 mg/L;NH4+-N=30mg/L;pH=6~9

      (2)處理程度

      由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠,根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978--96),應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用,故增加NH4+-N 指標(biāo),則處理后出水水質(zhì)為:BOD5≤20mg/L;SS≤30 mg/L;NH4+-N≤3mg/L。

      (3)處理水回用

      ① 廠內(nèi)回用水 建設(shè)一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設(shè)施,作為廠內(nèi)設(shè)施清洗、沖洗車輛、綠化和清掃雜用水。

      ② 工業(yè)冷卻水 二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。

      ③河湖景觀用水 處理后出水補(bǔ)給河道及公園河湖,美化城市環(huán)境。

      ④ 農(nóng)業(yè)灌溉用水 處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。

      (4)安全溢流

      因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設(shè)規(guī)模尚不完全配套,同時(shí)考慮工業(yè)廢水事故排放對水處理廠的威脅,保留并改造191號井及溢流道以便在緊急情況下,將污水溢流入通惠河,保護(hù)污水處理廠的正常運(yùn)行。.工藝流程

      (1)一期污水工藝選擇

      針對出水要求,通過試驗(yàn)研究,一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法,延長曝氣時(shí)間,使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補(bǔ)充能源。發(fā)電機(jī)的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級處理基礎(chǔ)上,增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝,使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高。

      北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖

      1——污水泵房 2——曝氣沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝氣池

      5——二次沉淀池 6——接觸池 7——污泥濃縮池 8——污泥消化池

      9——脫水機(jī)房 10——?dú)夤?11——沼氣發(fā)電機(jī)

      (2)二期污水處理工藝選擇

      污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝,分為兩個(gè)系列,每個(gè)系列為25萬m3/d。其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝,即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì),防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝,即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池,后續(xù)1/6池長作為可變段,并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán),內(nèi)回流比為200%。本系列出水自成系統(tǒng)NH4+-N≤3mg/L,可直接作為工業(yè)冷卻水使用。

      二期污水處理工藝流程圖

      (3)一期(二期)污泥處理工藝選擇

      污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機(jī)械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池?cái)嚢枰陨煳勰嗷旌蠟橹?,二級消化池?cái)嚢枰云聘≡鼮橹鳎晃勰嗉訜嵊稍羝g歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱;消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水,以防污泥管堵塞;沼氣發(fā)電機(jī)改為低氣壓進(jìn)氣方式,取消沼氣壓縮機(jī)層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進(jìn)后的二期污泥消化工程更加完善,操作簡單,管理方便,安全可靠。.廠區(qū)平面布置

      高碑店污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠,由于原有構(gòu)筑物按臨時(shí)性設(shè)計(jì),現(xiàn)已殘破不堪。除保留原有進(jìn)水泵房及試驗(yàn)場外,均被拆除,重新布置。全廠分為五個(gè)區(qū):水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗(yàn)場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多,為節(jié)約用地并便利維修,設(shè)置了環(huán)狀通行式管廊。

      4.污水處理工藝過程(二期工程為例)

      我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程,并作以細(xì)致研究,包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對工藝本身及其運(yùn)行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。

      ? 一級處理系統(tǒng)

      1. 格柵間

      1.1概述

      格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。高碑店污水處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為100mm,細(xì)格柵柵距為20mm。

      1.2格柵工藝控制參數(shù)

      1.2.1過柵流速

      污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4—0.8m/s,經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因:過柵流速太大,將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。

      過柵流速的控制

      柵前流速:v=Q/(B*H1)過柵流速:v=Q/(δ(n+1)*H2)

      B——柵前渠道的寬度 δ——格柵的柵距

      n——格柵柵條數(shù)量 Q——入流污水流量

      H1——柵前渠道的水深 H2——格柵的工作水深

      1.2.2水頭損失

      污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān),一般在0.2—0.5m之間,(1)如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大,說明污水過柵流量增大。原因:有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

      (2)如果過柵水頭損失減小,說明過柵流速降低;原因:注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。

      2. 進(jìn)水泵房

      進(jìn)水泵的作用:將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度,使其實(shí)現(xiàn)重力自流。泵房的運(yùn)行:泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng),并按照日水量變化,同水量變化進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時(shí),應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。

      設(shè)計(jì)規(guī)模100萬m3/d設(shè)置6臺立式污水混流泵,一期4臺,二期2臺,水泵性能如下:

      水泵流量m3/s水泵揚(yáng)程m水泵轉(zhuǎn)速r/min水泵效率%水泵輸出功率kw 3. 曝氣沉砂池

      3.1概述

      3.1.1原理

      高碑店污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝,其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈,不帶走有機(jī)物,以提高進(jìn)水BOD濃度,高污二期采用曝氣沉砂池,它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流,使水與大顆粒無機(jī)物產(chǎn)生摩擦,將黏附于砂粒表面的有機(jī)物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通過潛污泵將砂子吸走,在螺旋砂水分離器中將砂水分離,砂子運(yùn)走,分離出的污水進(jìn)入廠區(qū)污水管線。

      3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)

      高污二期共設(shè)兩座曝氣沉砂池,每座曝氣沉砂池長為21米,寬6米,有效水深4.25米,當(dāng)停止曝氣時(shí),池中過流斷面上旋轉(zhuǎn)流速控制在0.3~0.4米,水平流速最大流量為0.092米/秒,最小流量為0.054米/秒,在最大流量50米/秒時(shí),污水在池中停留時(shí)間為6分鐘。3.2運(yùn)行操作及工藝控制

      3.2.1工藝控制

      直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù),旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少,沉砂效率越低。

      當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí),水平流速將增大,此時(shí)應(yīng)增加曝氣速度,保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),不使沉砂數(shù)量降低。

      通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度,可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化,保證穩(wěn)定的沉砂效果,操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況,在實(shí)踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系,以利于日常運(yùn)行調(diào)度。目前根據(jù)運(yùn)行情況,調(diào)整氣水比應(yīng)在1:5~1:7之間較為適宜。曝氣沉砂池的水平流速可用下式估算:

      Q——入流污水量m3/s B——池寬m H——有效水深m n——投運(yùn)池?cái)?shù)

      同時(shí)可根據(jù)上式確定不同水量時(shí)的投運(yùn)池?cái)?shù),即確定最優(yōu)曝氣沉砂池控制方案。具體數(shù)據(jù)如下:

      每日處理污水量(萬m3/d)0-12.512.5—2525—37.537.5—50

      沉砂池投入運(yùn)行池?cái)?shù)1234 3.2.2排砂操作

      排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律,合理地安排排砂,保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。高污二期采用的是行車連續(xù)吸砂,使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時(shí)的排走,從而保證沉砂池的正常運(yùn)行,運(yùn)行人員應(yīng)巡視到位,發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后,應(yīng)及時(shí)清除堵塞物,使砂泵恢復(fù)正常,防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時(shí)排除。

      3.3巡視與監(jiān)測

      運(yùn)行人員在崗時(shí),應(yīng)及時(shí)巡視和監(jiān)測,保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,沉砂池各設(shè)備及設(shè)施每兩小時(shí)巡視一次,沉砂池主要巡視和監(jiān)測的內(nèi)容包括:

      (1)沉砂池末端出水渠浮渣應(yīng)及時(shí)清除,否則會(huì)產(chǎn)生惡臭及有毒有害氣體;

      (2)沉砂池配水是否均勻,不均勻調(diào)整之;

      (3)觀察吸砂泵、砂水分離器、行車電機(jī)等設(shè)備有無堵塞、異響等不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除

      (4)隨水量水質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整氣量,使出砂效果最佳;

      (5)砂車裝滿后及時(shí)運(yùn)走,防止污染工作環(huán)境。

      3.4記錄

      (1)連續(xù)測量和記錄每天的除砂量;

      (2)定期測量初沉池排泥中的含砂量,以干污泥中的百分含量表示,這是衡量沉砂池除砂效果的重要因素;

      (3)應(yīng)定期測定砂粒的粒徑;

      (4)每天記錄吸砂泵、行車、砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備情況;

      3.5維護(hù)

      (1)經(jīng)常給吸砂機(jī)、吸砂泵、行車電機(jī)軸承部位加油,防止疲勞磨損;

      (2)曝氣沉砂池末端出水渠及砂水分離器上部的浮渣應(yīng)及時(shí)清除,防止出現(xiàn)配水不均勻及出砂效果不好;

      (3)調(diào)整2#配水井上的4×Ф1400進(jìn)水閘門,使各池之間配水均勻;

      (4)經(jīng)常查看吸砂泵的流量及出砂情況,避免大量砂子積于池底,積砂嚴(yán)重會(huì)損壞吸砂泵及吸砂機(jī)。3.6異常問題的分析與排除

      異常問題解決措施

      吸砂泵不出水a(chǎn).將吸砂泵提出水面,清除堵塞物b.點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后放入水中

      吸砂機(jī)報(bào)警停車a.應(yīng)立即檢查池底是否積砂過多,若因積砂過多,應(yīng)立即泄空清砂 b.若不是上述原因,應(yīng)檢查控制柜找出報(bào)警原因后恢復(fù)運(yùn)行,故障排除前,嚴(yán)禁復(fù)位,強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。

      吸砂量銳減a.檢查氣水比是否過高 b.檢查吸砂泵是否堵塞 c.檢查砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 d.檢查來水水質(zhì)及水量

      4. 初次沉淀池

      4.1概述

      北京市高碑店污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池,分三、四兩個(gè)系列,每系列六座初沉池,共12座,每座沉淀池的長為75米,寬14米,池末端有效水深為2.5米,池底縱向坡度為0.005,每座沉淀池表面積A=1050m2;當(dāng)處理水量為50萬m3/d時(shí),其表面負(fù)荷為0.826m3/m2·h,初沉池水力停留時(shí)間為1.5小時(shí)。

      初沉池上采用行車橋式刮泥機(jī),配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器,初沉池管廊裝有六組螺桿泵組,每組螺桿泵組由一臺破碎機(jī)和兩臺螺桿泵組成,負(fù)責(zé)兩組初沉池的排泥,每組螺桿泵的運(yùn)行是間歇的,其運(yùn)行周期可在運(yùn)行中根據(jù)污泥濃度來控制。

      初沉池的主要作用是a、去除50%~60%的SS;b、使污水BOD5降低25%~35%;c、去除漂浮物;d、均和水質(zhì)。

      初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進(jìn)行初次沉淀,去除污水中部分SS和BOD,沉降于池底的污泥通過刮泥機(jī)的往復(fù)運(yùn)行,將刮至泥斗中,再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池,完成對污水的一級處理。

      4.2運(yùn)行操作和工藝控制

      4.2.1工藝控制

      初沉池工藝主要通過水力表面負(fù)荷及水力停留時(shí)間和出水堰板溢流負(fù)荷來控制,只要控制好這三項(xiàng)指標(biāo),初沉池的運(yùn)行基本可以順利進(jìn)行。

      平流沉淀池的水力表面負(fù)荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h,可用下式來計(jì)算:

      Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面積m2 B——初沉池寬度m L——初沉池長m

      初沉池的水力停留時(shí)間一般控制在1.5~2小時(shí),平流式沉淀池的水力停留時(shí)間可用下式計(jì)算:

      Q——入流污水量m3/h B、L、H——分別是初沉池的寬度、長度和有效水深m

      初沉池的出水堰板的溢流負(fù)荷是指單位堰板長度在單位時(shí)間內(nèi)所能溢流的污水水量,初沉池一般控制堰板溢流負(fù)荷小于10 m3/m2·h,堰板溢流負(fù)荷可用下式計(jì)算:

      Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板總長度m

      在日常的工藝運(yùn)行中,我們可以通過控制以上三項(xiàng)參數(shù)中的某項(xiàng)來達(dá)到控制初沉池的目的,通常用于工藝控制的參數(shù)是水力表面負(fù)荷和水力停留時(shí)間:當(dāng)水量發(fā)生變化時(shí),投入運(yùn)營的初沉池?cái)?shù)量相應(yīng)發(fā)生變化,以達(dá)到工藝的優(yōu)化調(diào)控和節(jié)能增效。高污二期當(dāng)水量在0~50萬m3/d變化時(shí),投入運(yùn)營的初沉池對應(yīng)情況如下:

      日處理水量(萬m3/d)0~8.38.3~16.616.6~2525~33.233.2~41.641.5~50 投入運(yùn)營初沉池?cái)?shù)24681012 4.2.2運(yùn)行操作

      初沉池的運(yùn)行操作包括刮泥、排泥和排浮渣三項(xiàng)

      a.刮泥與排泥操作

      刮泥操作是通過行車刮泥機(jī)來完成,行車式刮泥機(jī)為間歇式刮泥,二分廠刮泥機(jī)采用的是行車式刮板刮泥機(jī),刮泥機(jī)的刮泥周期2小時(shí),刮泥機(jī)的行程為先抬耙行走至初沉池末端后,落耙從池末端行走至初沉池首端將泥刮至泥斗,同時(shí)浮渣刮板將浮渣刮至浮渣槽內(nèi),啟動(dòng)沖洗水泵將浮渣沖至浮渣井內(nèi)。

      排泥操作比較難于控制,要想達(dá)到初沉池既不浮泥又要盡量提高排泥含固量是一個(gè)矛盾的過程,因?yàn)槌醭脸匚勰嗪塘吭礁?,污泥沉淀停留時(shí)間越長,在溫度較高的夏季會(huì)造成初沉池浮泥,影響正常的初沉池運(yùn)行,所以在運(yùn)行中應(yīng)逐漸摸索,二分廠共設(shè)六組初沉池螺桿排泥泵組,每兩組初沉池設(shè)一排泥泵組,每排泥泵組包括一臺破碎機(jī)和兩臺螺桿泵。

      在初沉池運(yùn)行正常、泥量穩(wěn)定的情況下,初沉池螺桿泵組投入自動(dòng),一個(gè)排泥周期為2.5小時(shí),每組螺桿泵區(qū)域內(nèi)的四個(gè)電磁閥先后開啟各0.5小時(shí),一個(gè)排泥周期后螺桿泵組停止運(yùn)行0.5小時(shí),然后進(jìn)行下一個(gè)排泥周期,這種自動(dòng)運(yùn)行方式有利于初沉池均勻排泥,且可避免管路阻塞問題。

      在初沉池運(yùn)行異常、泥量較大的情況下,初沉池螺桿泵組投入自動(dòng)后,連續(xù)運(yùn)行,一個(gè)排泥為2小時(shí),螺桿泵組在排泥一個(gè)周期后,不停泵繼續(xù)運(yùn)行下一個(gè)排泥周期,以保證初沉池污泥盡快排出去。

      無論是連續(xù)排泥還是間歇排泥,螺桿泵應(yīng)每兩小時(shí)倒換一次,以防止螺桿泵過度磨損。

      4.3巡視監(jiān)測

      初沉池除正常運(yùn)行工藝控制,定時(shí)排泥除渣外,運(yùn)行人員還應(yīng)定時(shí)巡檢一下內(nèi)容:

      (1)出水三角板是否有浮渣堵塞,如有應(yīng)及時(shí)清除,保持出水均勻

      (2)巡視初沉池池面有無大量浮泥,特別是夏季,如發(fā)現(xiàn)池面有大量浮泥且有大量氣泡產(chǎn)生,說明污泥腐敗嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)排泥。

      (3)巡視刮泥機(jī)各部位包括行走輪、行車電機(jī)、刮泥耙、控制柜、沖洗水泵、浮渣刮板等是是否有異常或故障,出現(xiàn)問題及時(shí)檢修,保證刮泥機(jī)正常運(yùn)行。

      (4)巡視管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥等設(shè)備,檢查有無異?;蚬收?,出現(xiàn)問題及時(shí)檢修,保證初沉池正常排泥。

      (5)經(jīng)常巡視初沉池出水水質(zhì),若出水水質(zhì)變黑或惡化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,防止影響后續(xù)工序。

      4.4記錄

      (1)每天測定一次初沉池進(jìn)水BOD、COD、SS、PH值,并做好記錄;

      (2)每天測定一次初沉池出水BOD、COD、SS、PH值,并做好記錄;

      (3)記錄各沉淀池的運(yùn)行情況;

      (4)每兩個(gè)小時(shí)記錄一次管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥的工作狀況以及排泥次數(shù)及排泥時(shí)間;

      (5)每兩小時(shí)記錄一次刮泥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

      (6)每兩個(gè)小時(shí)記錄一次初沉配水渠攪拌器的工作狀況;

      (7)每班記錄一次排浮渣兩;

      4.5維護(hù)

      (1)初沉池應(yīng)定期泄空(半年),檢查池底混凝土抹面是否脫落、積泥斗是否堵塞、刮泥板是否磨損嚴(yán)重與池底是否密合等;

      (2)經(jīng)常檢查維護(hù)刮泥機(jī)的液壓站,定期為刮泥機(jī)加油;

      (3)定期拆開檢查螺桿泵軸和破碎機(jī),清除撓性軸上的纏繞物(如棉絲)等,同時(shí)為其及時(shí)加油;

      (4)定期檢修初沉池配水渠內(nèi)的攪拌器,提出水面檢查泵體的腐蝕情況,有無松動(dòng)及工作狀況等。

      (5)初沉池伸縮縫、出水堰、欄桿等設(shè)施損壞后及時(shí)維護(hù),保證各設(shè)施正常使用。

      4.6故障的分析與排除

      異常問題解決措施

      初沉池池面大量浮泥a.污泥停留時(shí)間過長,導(dǎo)致污泥腐敗嚴(yán)重,應(yīng)加快排泥 b.排泥系統(tǒng)堵塞,及時(shí)疏通 c.進(jìn)水水質(zhì)突變,及時(shí)調(diào)整工藝,化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)

      初沉池出水渾濁,SS驟增a.螺桿泵排泥不及時(shí),導(dǎo)致污泥大量積于池內(nèi),調(diào)整排泥時(shí)間,加快排泥 b.水力負(fù)荷太大,停留時(shí)間過短,污泥未及時(shí)沉降,應(yīng)減少水力負(fù)荷

      池面長時(shí)間大量浮渣a.浮渣刮板與浮渣槽不符合 b.浮渣刮板磨損 c.浮渣刮板淹沒深度不夠

      排泥濃度下降a.排泥時(shí)間太長,縮短排泥時(shí)間 b.各池排泥不均勻 c.泥斗或管路堵塞

      ? 二級處理系統(tǒng)

      1.曝氣池

      1.1概述

      曝氣池每個(gè)廊道的設(shè)計(jì)尺寸為長96.2米,寬9.28米,有效水深6米,超高1.1米,當(dāng)運(yùn)行水量50萬m3/d時(shí),水力停留時(shí)間為9.25小時(shí),其中三個(gè)廊道組成一組曝氣池,每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段,為防止污泥沉降,裝有2臺水下攪拌器(三系列為FlygtSR4430),厭氧段水下攪拌器共24臺:在回流渠內(nèi)為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺。

      根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同,分別定出第一、二、三廊道對應(yīng)曝氣頭布置形式一、二、三,因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下:a.每池有三組形式一,每組有七條布?xì)夤?,每條布?xì)夤苡?7個(gè)曝氣頭,每池型式一有987個(gè)曝氣頭,12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個(gè);b.每池有四組型式二,每組有七條布?xì)夤?,每條布?xì)夤苡?6個(gè)曝氣頭,每池型式二有1288個(gè)曝氣頭,12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個(gè),c.每池有四組型式三,每組有七條布?xì)夤埽織l布?xì)夤苡?6個(gè)曝氣頭,每池型式三有728個(gè)曝氣頭,12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個(gè)。

      1.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度

      鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的控制參數(shù)是曝氣池污泥混合液的溶解氧值,控制變量是鼓入曝氣池的空氣量Qa。Qa越大即曝氣量越多,混合液DO值也越高。傳統(tǒng)活性污泥法的DO值一般控制在2mg/L左右。同時(shí)DO值的大小與混合液污泥濃度MLVSS和F/M有關(guān),當(dāng)MLVSS較高時(shí),即微生物量較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高DO值,以補(bǔ)充微生物降解有機(jī)物所需的氧量。當(dāng)F/M較高時(shí),即入流污水BOD5值較高時(shí),也應(yīng)相應(yīng)提高DO值,即加大Qa值,在實(shí)際運(yùn)行中

      曝氣量可用下式來計(jì)算:

      BODf——曝氣池入流污水的BOD5 BODe——二沉池出水BOD5 mg/L

      Q——入流污水量m3/d fo——好氧系數(shù),指單位BOD被去除所消耗的氧量,取1.0 Ea——曝氣效率,微孔曝氣系統(tǒng)取7~15%

      生物脫氮生物工藝參數(shù)控制:

      a.F/M和SRT

      A—O生物脫氮工藝應(yīng)采用低負(fù)荷,即F/M≤0.15kgBOD5/kgMLSS.d,有時(shí)為使出水含氮量降低,甚至采用0.05kgBOD5/kgMLSS.d的超低負(fù)荷,采用較高的泥齡SRT,為達(dá)到較好的硝化和反硝化效果,一般采用SRT≥8天。

      b.內(nèi)回流比

      內(nèi)回流比系指混合液內(nèi)回流量與入流污水量之比,本廠采用內(nèi)回流比r=200~400% c.回流比

      由于入流污水中氮絕大部分已被去除,二沉池中NO3—N濃度不高,因此二沉池中由于反硝化而導(dǎo)致污泥上浮的危險(xiǎn)性較小,同時(shí)降低R,可延長污水在曝氣池中的停留時(shí)間,回流比應(yīng)控制在R≤70%。

      d.硝化及硝化速率

      硝化速率系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量,一般用NR表示,本廠采用的硝化速率NR=0.02kgNO3—N/kgMLSS.d。

      e.溶解氧DO

      生物硝化反應(yīng)主要在好氧段進(jìn)行,因此好氧段DO≥2mg/L,生物反硝化反應(yīng)主要在厭氧段進(jìn)行,因此厭氧段DO≤0.5mg/L,在運(yùn)行中,根據(jù)工藝需要隨時(shí)調(diào)整DO值。

      f.BOD5和TKN

      為使缺氧段的污水中必須有充足的有機(jī)物,以滿足反硝化細(xì)菌在分解有機(jī)物的過程中反

      化脫氮,在厭氧段應(yīng)使BOD5/TKN應(yīng)控制在2~3。

      g.PH值和堿度

      PH應(yīng)控制在6.5~8.0范圍內(nèi),利于硝化及反硝化高效進(jìn)行,高污廠來水水質(zhì)一般??删S持在6.5~8.0范圍內(nèi)。

      h.脫氮效率EDN

      R——外回流比 r——內(nèi)回流比

      i.剩余污泥排放量

      剩余污泥系統(tǒng)排泥量可用下式計(jì)算:

      Qw——剩余污泥排放量 MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L RSS——回流污泥濃度mg/L Va——曝氣池體積m3 SRT——污泥齡d SSe——出水SS濃度mg/L Qa——入流污水量m3/d 2.二次沉淀池

      2.1概述

      高污二期共設(shè)12座二沉池,二沉池為圓形,直徑50米,有效水深為4米,池底坡度為2%,二沉池表面積為1963平方米,運(yùn)行水量為為50萬m3/d時(shí),二沉池的水力停留時(shí)間為4.52小時(shí)。

      二沉池設(shè)計(jì)為中心進(jìn)水,周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再經(jīng)配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣排除通過設(shè)在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進(jìn)行去除。

      每三座二沉池設(shè)一座配水井,三、四系列共四座配水井,每座配水井分四層具備四種功能:a.作為總進(jìn)水井,來自曝氣池的出水經(jīng)2000mm管直接進(jìn)入中心總進(jìn)水井。b.作為二沉池配水井,每座配水井將來水分配給本系列的三個(gè)二沉池。c.作為二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再經(jīng)回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井,二沉池出水排至配水井。再經(jīng)中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。

      3.回流污泥系統(tǒng)和剩余污泥系統(tǒng)

      3.1概述

      高污二期設(shè)三、四系列回流泵房各一座,每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/705、Q=1m3/s,回流泵四臺及Flygt CP3127.180MT、Q=0.05m3/s,剩余污泥泵3臺。

      回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去,以補(bǔ)充曝氣池中的污泥,防止污泥流失。

      剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠,防止泥齡過高及污泥濃度過高,而使污泥活性降低。

      3.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度 3.2.1回流系統(tǒng)工藝控制

      回流系統(tǒng)的控制有三種方式:保持回流量Qr恒定,保持回流比R恒定,定期或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流量Qr及回流比R,使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳,每種方式適合于不同的情況。

      回流量及回流比的控制調(diào)節(jié)有以下幾種方法:

      a.按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比

      首先應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一個(gè)合適的泥位Ls,亦即選擇一個(gè)合適的污泥層厚度Hs,泥層厚度一般應(yīng)控制在0.3~0.9之間,一般情況下,增大回流量Qr,可降低泥位,減少泥層厚度;反之,降低回流量Qr,可增大泥層厚度。

      b.按照沉降比調(diào)節(jié)回流比和回流量

      回流比與沉降比的關(guān)系如下:

      SV10——曝氣池混合液30分鐘沉降比

      c.按照回流污泥混合液的濃度調(diào)節(jié)回流比

      回流污泥濃度RSS與曝氣池混合液污泥濃度MLSS關(guān)系如下:

      三種回流比調(diào)節(jié)方法的比較

      這三種方法調(diào)節(jié)回流比,各有有缺點(diǎn),根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比,不易造成由于泥位升高而使污泥流失,出水SS較穩(wěn)定,但回流污泥濃度RSS不穩(wěn)定。按SV10調(diào)節(jié)回流比,操作非常方便,但當(dāng)污泥沉降性能不佳時(shí),不易得到高濃度的RSS,使回流比R比實(shí)際需要值偏大。按RSS和MLSS調(diào)節(jié)回流比,由于要分RSS和MLSS比較麻煩,一般可作為回流比的一種較核方法。

      3.2.2剩余污泥系統(tǒng)控制

      活性污泥系統(tǒng)每天都要排放一部分活性污泥,使系統(tǒng)內(nèi)的污泥量增多,要使總的污泥量基本平衡,就必須定期排放一部分剩余污泥,通過排泥量的調(diào)節(jié),可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度,可以改變需氧量,可以改善污泥的沉降性能,因此排泥是活性污泥法中的一項(xiàng)重要操作,排泥方法有以下幾種:

      a.用MLSS控制排泥

      用MLSS控制排泥指在維持曝氣池混合液污泥濃度恒定的情況下,確定排泥量,排泥量計(jì)算公式如下:

      MLSS——曝氣池混合液污泥濃度mg/L MLSS——曝氣池混合液要維持的污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 RSS——回流污泥濃度mg/L b.用F/M控制排泥

      F/M即是污泥負(fù)荷,一般活性污泥法中的F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d,根據(jù)F/M保持恒定,來調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度,其公式如下:

      MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 BODi——入流污水中的BOD5mg/L Q——入流污水量m3

      F/M——污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d RSS——回流污泥濃度mg/L Vm——剩余污泥排放量m3 c.用SRT控制排泥

      用SRT控制排泥,被認(rèn)為是一種最可靠最準(zhǔn)確的排泥方法,這種方法的關(guān)鍵在于正確選擇泥齡SRT和準(zhǔn)確計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量,用SRT控制排泥量公式如下:

      Qw——每天排放的污泥體積流量m3 MLSS——曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 SRT——泥齡d,一般活性污泥法泥齡為4~8天

      SSe——二沉池出水SS濃度mg/L RSS——回流污泥濃度mg/L Q——入流污水量m3

      以上三種控制排泥方式各有利弊,在工藝調(diào)整中應(yīng)加以綜合,根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行綜合調(diào)度,從而使整個(gè)系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。

      4.內(nèi)回流系統(tǒng)

      4.1 概述

      高污二期四系列增加了內(nèi)回流系統(tǒng),即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q=1.17m3/s的內(nèi)回流泵,內(nèi)回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延長污水在曝氣池中的停留時(shí)間,其目的是通過微生物硝化和反硝化作用,增加脫氮功能,進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。

      4.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度

      高污二期工程四系列曝氣池采用的是A—O生物脫氮工藝,其目的進(jìn)一步去除水中的氮,提高脫氮效率,進(jìn)而達(dá)到提高出水水質(zhì)的目的,四系列各組曝氣池末端各裝一臺內(nèi)回流泵Q=1.17m3/s,功率為2.5KW,變頻范圍0~50HZ。

      生物脫氮工藝是利用化能微生物將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,反應(yīng)式如下:

      在生物硝化的基礎(chǔ)上,采用生物反硝化工藝,即在缺氧條件下,污水中的硝酸鹽被還原為N2,反應(yīng)式如下:

      因?yàn)槲鬯械牡獛缀跞恳杂袡C(jī)氮和氨氮形式存在,首先微生物硝化作用將其轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,然后通過生物反硝化作用將其轉(zhuǎn)化為N2,逸出污水,以達(dá)到脫氮的目的。生物脫氮工藝是生物硝化和生物反硝化的結(jié)合,高碑店二期生物脫氮工藝流程如下:

      5.二級生物處理系統(tǒng)的調(diào)度

      在運(yùn)行管理中,經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度,對一定水質(zhì)水量的污水,確定投運(yùn)幾條曝氣池、二沉池、幾臺鼓風(fēng)機(jī)、回流量、回流比及剩余污泥排放量等,運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制:

      a.確定水量和水質(zhì)

      及時(shí)準(zhǔn)確測定污水流量Q,入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。

      b.確定有機(jī)負(fù)荷F/M

      結(jié)合本廠的實(shí)際情況,確定最佳的F/M,傳統(tǒng)活性污泥法一般F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d。

      c.確定混合液污泥濃度MLSS

      MLSS的高低取決于污水廠的供氧能力及泥水分離能力,活性污泥法MLSS一般控制在1500~3000 mg/L,高污二期MLSS一般控制在1500 mg/L左右。

      d.確定曝氣池運(yùn)行數(shù)量

      曝氣池投運(yùn)組數(shù)可用下式計(jì)算:

      n——曝氣池投運(yùn)組數(shù) BODi——入流污水BOD5 mg/L

      Q——入流水量m3/d F/M——污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池體積

      e.較核曝氣時(shí)間即停留時(shí)間

      Va——曝氣池容積m3 n——投運(yùn)組數(shù) Q——如流水量m3/d f.確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺數(shù)

      f0——好氧系數(shù),取1.0 Q——入流污水量m3/d BODi——入流污水BOD5mg/L Ea——曝氣效率 Qa——曝氣量m3 g.確定二沉池水力表面負(fù)荷qh

      qh越小,泥水分離效果越好,一般qh≤1.5m3/(m2.h)h.確定二沉池投運(yùn)數(shù)量

      Q——入流污水量m3/d qh——二沉池水力表面負(fù)荷m3/(m2.h)Ac——每座二沉池表面積m2 i.核算二沉池的固體表面負(fù)荷q

      R——回流比 Q——入流水量m3/h MLSS——曝氣池污泥濃度 mg/L n——投運(yùn)二沉池?cái)?shù)量 Ac——單座二沉池表面積m2 j.核算二沉池出水堰板溢流負(fù)荷qw

      Q——入流水量m3/d Lw——每座二沉池出水堰板總長度m n——投入運(yùn)行的二沉池?cái)?shù)量

      根據(jù)以上步驟及各項(xiàng)控制參數(shù),高污廠二期的最佳優(yōu)化調(diào)控及運(yùn)行調(diào)度方案如下:

      運(yùn)行水量(萬m3/d)0~8.38.3~16.616.6~24.924.9~33.233.2~41.241.2~50 投入運(yùn)行曝氣池?cái)?shù)量(座)24681012 投入運(yùn)行二沉池?cái)?shù)量(座)24681012

      因此在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)水量及水質(zhì)的變化,對工藝進(jìn)行適時(shí)調(diào)整,從而達(dá)到節(jié)電耗的最佳控制狀態(tài)。

      6.巡視和監(jiān)測

      為了使二級處理系統(tǒng)能正常的運(yùn)行,必須對其定期巡視和監(jiān)測二級系統(tǒng)的巡視和監(jiān)測包括:

      ① 經(jīng)常巡視曝氣池配水是否均勻,各池污泥濃度是否均勻。

      ② 檢查各曝氣池的曝氣量是否均勻。

      ③ 巡視和監(jiān)測曝氣池厭氧段攪拌器,內(nèi)回流泵、回流渠攪拌器、回流泵、剩余污泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定。

      ④ 每日做微生物鏡檢,檢測曝氣池微生物種類及活性。

      ⑤ 巡視和監(jiān)測二沉池各池配水是否均勻,出水堰是否有漂浮。

      ⑥ 二沉池出水狀況及有無浮泥及大量絮體。

      ⑦ 夏季二沉池有無大量滋生藻類及線蟲掛在池壁。

      ⑧ 刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及真空泵工作狀況。

      ⑨ 配水井中的回流污泥井、出水井、配水井是否工作正常,有無浮泥或滋生藻類。

      ⑩ 退水閘及中水閘的啟閉情況。

      7.記錄

      二級處理系統(tǒng)每日觀察測量與記錄的數(shù)量較多,包括:

      ① 流量:包括進(jìn)水量、出水量、剩余污泥量、回流污泥量、供氣量。

      ② 常規(guī)化驗(yàn)指標(biāo):BOD5、COD、SS,每日一次。

      ③ DO值的測定,每組曝氣池測6點(diǎn),即每廊道的1/2段各測一點(diǎn),每日測定一次,它是控制曝氣池的重要參數(shù)。

      ④ PH:包括進(jìn)、出水PH值,每天一次。

      ⑤ 溫度:每日一次。

      ⑥ 生物相:

      三、四系列每日各一次。

      ⑦ SV與SVI:通過SV計(jì)算SVI值,每日各一次。

      ⑧ MLSS、RSS、:每日一次。

      ⑨ 各潛水泵、攪拌器、吸泥機(jī)電流、電壓、耗電量,每兩小時(shí)一次。

      ⑩ 大鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、電耗,每兩小時(shí)一次。

      8.維護(hù)

      ① 曝氣池的日常維護(hù)

      a.要經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng),取保進(jìn)入各系列或各池的污水和污泥混合均勻。b.曝氣池的邊角處一般仍會(huì)漂浮部分浮渣,應(yīng)及時(shí)清除。

      c.定期觀測曝氣池的泡沫發(fā)生情況以及擴(kuò)散器堵塞情況,以便及時(shí)處理。

      d.曝氣池一般地下水位較深,如果地下水位較高,當(dāng)池子放空時(shí),應(yīng)注意先降水再放空,以免飄池。

      e.泡沫多時(shí),刮風(fēng)會(huì)使污泥沾到欄桿上,應(yīng)經(jīng)常擦試和維護(hù)。

      f.四系列內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常提出水面檢查、維護(hù)和保養(yǎng),防止設(shè)備損壞后掉入池內(nèi)破壞曝氣頭。

      ② 二沉池的日常維護(hù)

      a.應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)整二沉池的配水系統(tǒng),使進(jìn)入各池的混合液均勻。

      b.應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整出水堰板平整度,并保證出水堰板與池壁密合不漏水。

      c.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整吸泥機(jī)上的污泥回流筒的高度,使各池之間以及每池的各回流筒之間污泥回流均勻。

      d.經(jīng)常人工或機(jī)械清除生長于池壁和出水堰上的藻類及浮渣、浮泥等,防止配水不均勻。

      e.經(jīng)常維護(hù)刮泥機(jī)上的真空泵、行走電機(jī)等設(shè)備,保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

      f.二沉池應(yīng)每年放空一次,檢查二沉池結(jié)構(gòu)水下情況是否良好,混凝土抹面是否脫落,管線是否堵塞,池底有無雜物,刮泥機(jī)水下部分是否銹蝕及損壞等。

      9.維護(hù)故障分析與排除

      由于傳統(tǒng)活性污泥二級處理系統(tǒng)的異常問題較多,現(xiàn)只對運(yùn)行中常見的異?,F(xiàn)象進(jìn)行分析:

      (1)鏡檢發(fā)現(xiàn)鐘蟲不活躍,有大量輪蟲、變形蟲等,污泥活性差,處理措施:

      a.首先化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)是否異常,若進(jìn)水水質(zhì)異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,杜絕惡劣水質(zhì)進(jìn)入廠內(nèi)。

      b.測定曝氣池的DO情況,是否符合工藝要求,一般曝氣DO應(yīng)控制在1~3mg/L范圍內(nèi),若不合適,調(diào)整之。

      c.較核污泥齡SRT,傳統(tǒng)活性污泥法泥齡應(yīng)在4~8天左右,若因泥齡長而造成泥齡老化,應(yīng)加快排泥,縮短泥齡。

      (2)二沉池發(fā)生污泥膨脹,產(chǎn)生云浪狀污泥上浮。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)污泥沉速極慢,不密實(shí),鏡檢發(fā)現(xiàn),很少有絲狀菌,測試發(fā)現(xiàn)SVI值突增,處理措施:

      a.測活性污泥的耗氧速率sour

      如果發(fā)現(xiàn)sour值比平時(shí)降低很多,說明污泥中毒所至,應(yīng)化驗(yàn)來水水質(zhì),禁止超標(biāo)污水排入污水廠。

      b.檢查MLSS是否降低,SRT是否縮短,入流BOD是否增加,DO是否降低。

      (3)二沉池污泥膨脹,產(chǎn)生云浪狀污泥上浮,并陸續(xù)蔓延全池。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),沉速很慢基本不下沉,上清夜很淺,但非常清澈,鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌。這是明顯絲狀菌過度生長引起的污泥膨脹,處理措施如下:

      a.檢查進(jìn)水中是否缺乏氮磷等營養(yǎng)物質(zhì),正常情況下碳氮磷的比例應(yīng)為BOD:TN:TP=100:5:1

      b.檢查混合液中的DO是否太低,曝氣池混合液DO值一般控制在1~3mg/L,若太低調(diào)整之。

      c.檢查曝氣池混合液出流的PH是否降低。

      d.檢查入流污水是否已腐化,H2S濃度是否大于2mg/L。

      e.檢查泥區(qū)的回流液中是否有絲狀菌存在。

      f.檢查曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷F/M是否突然降低。

      (4)二沉池中產(chǎn)生散碎的污泥上浮,上浮污泥為白色,且?guī)в写罅繗馀荨gR檢發(fā)現(xiàn)污泥活性良好,微生物種類較多。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),污泥沉速較快,1小時(shí)后,大量上浮并攜帶大量氣泡,處理措施:

      該現(xiàn)象是明顯污泥反硝化現(xiàn)象,由于二沉池中的污泥停留時(shí)間過長,污泥中的DO不足,導(dǎo)致發(fā)生反硝化,產(chǎn)生大量N2,攜帶污泥上浮,處理措施:

      a.測定曝氣池末端DO值偏低,應(yīng)適當(dāng)提高DO值。

      b.調(diào)整回流比R,適當(dāng)提高流量Qr,使污泥在二沉池中的停留時(shí)間縮短。

      (5)曝氣池中產(chǎn)生大量的泡沫,處理措施:

      a.若在活性污泥培養(yǎng)過程中出現(xiàn)大量白色泡沫,是因?yàn)槲勰酀舛冗^低,屬正?,F(xiàn)象,隨著污泥濃度的提高,泡沫會(huì)自然消失。

      b.如果個(gè)別曝氣池中有泡沫而其它池子沒有,應(yīng)檢查各曝氣池之間配水,配泥是否均勻,如果進(jìn)入某曝氣池的污水量較多,而分配進(jìn)去的回流污泥量較少,則該池易產(chǎn)生泡沫,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

      c.檢查污泥的耗氧速率SOUR,如果SOUR降低了,說明污泥中毒,應(yīng)分析中毒原因并采取適當(dāng)措施。

      d.泡沫顏色為暗褐色,應(yīng)檢查系統(tǒng)負(fù)荷是否太低,泥齡是否太長,排泥是否不足,應(yīng)適時(shí)調(diào)整排泥量,縮短泥齡。

      10.污泥濃縮池

      10.1概述

      污泥處理費(fèi)用與其體積成正比,因此,污泥必須濃縮,減小體積以降低處理費(fèi)用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥,含水率高,體積龐大,難以濃縮。設(shè)計(jì)將活性污泥送到初次沉淀池的進(jìn)水中,使其與生活污泥合并沉淀,然后將混合污泥(含水率預(yù)計(jì)97%)送入污泥濃縮池。參照英國水資源研究中心的研究成果,結(jié)合高碑店現(xiàn)場研究,選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗(yàn)成果表明,經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50%即含水率從97%降到94%。

      重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來,污泥濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝,屬壓縮沉淀。濃縮前,由于污泥濃度很高,顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被積壓出界面,顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程,污泥濃度進(jìn)一步提高,從而實(shí)現(xiàn)污泥濃縮。

      10.2設(shè)計(jì)參數(shù)

      混合污泥重量W1(干重)=151.25t/d濃縮池尺寸

      W2(干重)=132.5t/d直徑D=20m

      V1(97%含水率)=4416.7m3/d池深H1=5.5m V2(94%含水率)=2208.3m3/d泥層高H2=3m 固體表面負(fù)荷G=70kg/(m2.d)上清夜層高H3=2m 水力停留時(shí)間T=51h超高h(yuǎn)=0.5m 排泥方式機(jī)械排泥數(shù)量m=6座

      10.3重力濃縮效果的評價(jià)指標(biāo)

      濃縮比f:濃縮池排泥濃度與入流污泥濃度之比

      分離率F:濃縮池上清液量占入流污泥量的百分比

      固體回收率η:濃縮到排泥中的固體占入流總固體的百分比

      濃縮初沉污泥:f > 2.0; η> 90% 濃縮混合污泥:f > 2.0; η> 85% 10.4濃縮池的運(yùn)行控制

      10.4.1停留時(shí)間 T=V/Q

      V——為濃縮池的有效容積(立方米)Q——為濃縮池的每日進(jìn)泥量(立方米/日)

      注意:濃縮池的停留時(shí)間一般控制在12~30小時(shí)范圍內(nèi)。溫度較低時(shí),停留時(shí)間可以稍長一些;夏季,應(yīng)嚴(yán)格控制停留 時(shí)間,以防污泥上??!

      10.4.2核算固體表面負(fù)荷(固體通量)

      qs=(Q×C)/A

      Q——進(jìn)泥流量m3/d C——進(jìn)泥濃度mg/L A——濃縮池表面積m2 10.4.3干物質(zhì)進(jìn)出平衡

      進(jìn)泥量×進(jìn)泥含固率=排泥量×排泥含固率+上清液排放量×上清液的含固率

      10.5濃縮池的運(yùn)行方式

      運(yùn)行方式適用范圍排泥方式

      連續(xù)運(yùn)行大、中型污水處理廠連續(xù)進(jìn)泥、連續(xù)排泥

      間歇運(yùn)行小型污水處理廠間歇進(jìn)泥、間歇排泥

      10.6濃縮池的日常管理維護(hù)

      (1)經(jīng)常核算濃縮池的進(jìn)、排泥量,保證濃縮池的濃縮效果??刂坪媚鄬雍颓逡簩痈叨取?/p>

      (2)定期檢查溢流堰的平整度,防止短流發(fā)生。

      (3)定期檢查浮渣斗,防止堵塞。定期抽取浮渣

      (4)定期檢查濃縮機(jī)和液位計(jì)

      (5)定期對濃縮池進(jìn)行排砂,防止堵塞泄空管道磨損設(shè)備。

      (6)冬季不要泄空池子。盡量不停濃縮機(jī)。

      10.7異常情況及處理

      10.7.1污泥上浮,有氣泡逸出:

      1、集泥不及時(shí)。適當(dāng)提高濃縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,加大污泥收集速度。

      2、排泥不及時(shí),造成污泥堆積。加大排泥量。

      3、進(jìn)泥量小,造成停留時(shí)間加長。增加進(jìn)泥或減少運(yùn)行池?cái)?shù)。

      4、初沉排泥不及時(shí),造成厭氧。加大初沉排泥。

      10.7.2排泥濃度低:

      1、進(jìn)泥量過大,使表面負(fù)荷增大,超過濃縮池的濃縮能力。降低進(jìn)泥量。

      2、排泥量過大,造成排泥速率大于濃縮速率。降低排泥量。

      3、池內(nèi)發(fā)生短流。溢流堰不平整,導(dǎo)流筒脫漏等。

      11.污泥消化池

      11.1概述

      采用兩級中溫消化工藝,兩級消化,是指污泥經(jīng)一級消化池后進(jìn)到二級消化池,其中,一級消化池既加熱又?jǐn)嚢?,二級消化池不加熱不攪拌,污泥消化的反?yīng)主要在一級消化池進(jìn)行,二級消化池主要作為后濃縮池使用,二級消化池主要的作用是通過排上清液,降低消化污泥的含水率,以利后繼處理工藝污泥脫水的進(jìn)行。

      甲烷菌是一類細(xì)菌的總稱,其中根據(jù)產(chǎn)氣溫度的特性,主要分為兩大類:嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33~36℃,高溫消化主要控制在50~55 ℃的溫度范圍。國內(nèi)的污泥消化主要以中溫消化為主。因?yàn)榫S持高溫消化的能耗比較多。高碑店污水處理廠采用中溫消化,但2002~2003,曾進(jìn)行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化: 15~25 ℃之間。但消化時(shí)間較長。

      11.2設(shè)計(jì)參數(shù)

      進(jìn)泥體積V1(94%含水率)=2208.3m3/d消化池尺寸 出泥體積V2(95%含水率)=1852.4m3/d直徑D=20m 停留時(shí)間T1(一級消化)=21.3d總高H1=28.8m T2(二級消化)=6.8d有效水深H2=25m

      污泥消化總時(shí)間28.1d池?cái)?shù)一級消化池6座

      污泥總投配率3.6%二級消化池2座

      沼氣產(chǎn)量q1(一級消化池)=10m3氣/m3泥攪拌方式機(jī)械連續(xù)攪拌

      q2(二級消化池)=2m3氣/m3泥排泥方式溢流排泥

      加熱方式熱交換器加熱

      11.2.1厭氧消化的工藝參數(shù)控制

      進(jìn)泥:停留時(shí)間、最大有機(jī)負(fù)荷、投配率

      排泥:要先排泥再進(jìn)泥。排泥量與排清液量之和要等于進(jìn)泥量

      上清液:上清液的排放量不能超過進(jìn)泥量的1/4 PH值:自動(dòng)維持在6.5~7.5之間

      VFA揮發(fā)性脂肪酸:50~500mg/L ALK堿度:1000~5000mg/L VFA/ALK:一般情況下< ?0.3 消化池壓力:200~400mmH2O 11.3消化池的維護(hù)

      1.定期進(jìn)行泄空,對池體及池內(nèi)管道進(jìn)行防腐處理

      2.對采用溢流排泥的消化池,定期開泄空閥門進(jìn)行排沙,防止管道堵塞

      11.4攪拌系統(tǒng)的維護(hù)

      1)對于攪拌設(shè)備,如壓縮機(jī)、攪拌器、循環(huán)泵等,要經(jīng)常進(jìn)行維保

      2)對于沼氣攪拌的管道密封要經(jīng)常檢查

      3)對于氣體攪拌要對消化池配備足夠的氣量

      11.5加熱系統(tǒng)的維護(hù)

      1)對采用交換器加熱的,要經(jīng)常對交換器進(jìn)行清掏,防止堵塞

      2)對交換器經(jīng)常磨損的地方要定期檢查,及時(shí)更換受損部位

      3)對池內(nèi)加熱,要配合攪拌系統(tǒng)來使用

      4)對于池外加熱,如果長時(shí)間不使用,要將管道及交換器沖洗干凈。

      11.5上清液的運(yùn)行

      1)定時(shí)定量地排放上清液,保證上清液的排放量

      2)定期對池面進(jìn)行破渣,防止浮渣堵塞上清液管道

      3)對堵塞的上清液管道進(jìn)行反沖

      11.6異常情況

      11.6.1VFA /ALK升高

      1)進(jìn)泥量過大,造成停留時(shí)間縮短,由于甲烷菌世代時(shí)間長,因此被沖刷掉。

      2)有機(jī)物投配超負(fù)荷。有機(jī)物進(jìn)入量增加造成VFA升高。

      3)攪拌效果不好,造成局部VFA積累。

      4)溫度變化過大,造成甲烷菌活性降低,對脂肪酸的分解率下降。

      11.6.2產(chǎn)氣量降低

      1)有機(jī)物投配負(fù)荷過低,或投配的污泥中有機(jī)份含量低。

      2)甲烷菌活性降低。

      ? 中水區(qū)

      1.概述

      高碑店污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)了中水區(qū),其日處理能力為10000m3/d,目的是將二沉池出水進(jìn)一步處理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高,達(dá)到更高的要求,處理后的中水用于綠化、生產(chǎn)用水及景觀用水等,同時(shí)中水區(qū)也是城市污水深度處理的試驗(yàn)廠,為中水回用提供經(jīng)驗(yàn)。

      中水區(qū)從工藝流程上看,主要包括中水泵房、加藥間、反映沉淀池、濾池、清水池五部分。中水區(qū)的工藝流程如下:

      中水處理采用的是傳統(tǒng)水處理工藝,混凝—沉淀—過濾;二沉池出水經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)沉淀池,在加藥間通過泵將藥抽入靜態(tài)混合器,使原水與藥充分混合,在反應(yīng)池中原水與藥進(jìn)一步混合,并形成大的絮體,到達(dá)沉淀池后,通過斜板使泥水分離,沉淀下來的污泥通過定時(shí)排泥排入廠區(qū)下水道,上清夜進(jìn)入濾池過濾,進(jìn)一步去除水中的SS;濾后水進(jìn)入清水池,并經(jīng)輸水泵送至各用水點(diǎn)。

      中水區(qū)于2000年11月中旬已完全投入自動(dòng)化控制,大大提高了工作效率。

      2.運(yùn)行操作和工藝控制

      ① 中水泵房

      中水泵房是中水區(qū)的動(dòng)力源,它包括3臺提升泵(Q=173m3/h,H=15m,P=11KW)和3臺輸水泵(Q=360m3/h,H=45—55m,P=75KW),它的主要功能是用提升泵將二沉池出水提升至反應(yīng)沉淀池,并用輸水泵將處理完的中水輸送至各用水點(diǎn)。

      ② 加藥間

      加藥間是混凝劑(中水區(qū)用的是聚鋁)投加的場所,包括兩個(gè)藥箱,尺寸為1.5×1.5×2.4m,和2臺柱塞式可調(diào)加藥泵,將配好的混凝劑用加藥泵通過靜壓混合器加入到原水中去,使原水與混凝劑充分混合,加藥間下部為貯泥池及排泥泵間,貯泥池內(nèi)安裝兩臺潛水泵(Q=83.5m3/h,H=2—22m,P=3KW),一用一備,泵的開停由液位控制。

      ③ 反應(yīng)沉淀池

      反應(yīng)沉淀池是污水深度處理的兩個(gè)過程,反應(yīng)是在反應(yīng)池中進(jìn)行,混凝劑與原水充分混合,形成較大可沉絮體,沉淀是在沉淀池中進(jìn)行,較大的可沉絮體在沉淀池中通過波板的作用沉淀下來,并通過定時(shí)排泥將泥排走。

      反應(yīng)池采用的是大波板高效反應(yīng)器,分3個(gè)串連的反應(yīng)室,反應(yīng)器總長為22.75m,總面積為4.2m2。

      沉淀池采用斜板沉淀池,分為2組,布置在反應(yīng)池兩側(cè),每組尺寸5.4m×5.4m,總高度5米。

      反應(yīng)池設(shè)計(jì)流速為0.05—0.2m/s,總停留時(shí)間約為5分鐘,沉淀池表面負(fù)荷為8m3/m2.h,斜板區(qū)平均停留時(shí)間為37.5分鐘。

      反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行方式

      二級處理后的來水在進(jìn)入反應(yīng)池前的管道上加入聚鋁,經(jīng)過靜態(tài)反應(yīng)器最后進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)池底部設(shè)8個(gè)斗,每斗的排泥管上設(shè)一排泥閥。

      水經(jīng)加藥泵后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,每組沉淀池分三個(gè)長條型排泥斗采用水力螺旋排泥器進(jìn)行排泥,每臺水力螺旋排泥器裝一水力快開沖洗閥,均由程序控制器按程序定時(shí)開啟閥門。每組沉淀池的三個(gè)泥斗按順序先后排泥,每泥斗的排泥時(shí)間為2分鐘,排泥周期為兩小時(shí)。

      ④ 濾池

      a.工藝參數(shù)

      濾池形式為單層均質(zhì)濾料,恒水位,等濾速過濾,氣水反沖及表面掃洗的“V”型濾池。

      濾池分兩組,每組表面尺寸為8×3m,面積:48m2.濾池主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下: 設(shè)計(jì)濾速:8 m3/m2.h 強(qiáng)制濾速:16 m3/m2.h(單池運(yùn)行)

      過濾水頭:1.2m 空氣沖洗強(qiáng)度:15L/s.m2

      水反沖洗強(qiáng)度:4 L/s.m2 表面掃洗強(qiáng)度:1.4—2.5 L/s.m2 沖洗周期:24小時(shí)

      b.布置形式

      濾池工作時(shí),水分別進(jìn)入兩組濾池的進(jìn)水渠,再由配水孔進(jìn)入濾池濾池中間部分為砂慮層,沿池壁設(shè)V型槽,槽底部沿池長度方向開有配水孔。

      每組池設(shè)一條沖洗排水槽,排水槽底部為配水渠,在集配水渠一側(cè)墻的底部開有布水孔,作為空氣沖洗的通道。

      反沖洗水下水道,濾后水進(jìn)入清水池。

      濾池北端設(shè)有反沖洗設(shè)備間,內(nèi)設(shè)兩臺反沖刺水泵(Q=63—97m3/h,H=8.4—5.2m,P=10KW),兩臺反沖洗用鼓風(fēng)機(jī)(Q=2m3/min,H=5m,P=30KW),一臺潛水泵(Q=6m3/h,H=6m,P=3KW)

      c.濾床的布置

      濾床由石英砂濾料和碩石承脫層組成,采用單層均勻石英砂濾料,設(shè)計(jì)有效粒徑0.95mm,不均勻系數(shù)1.3—1.4,濾料厚度為1000mm,比重為2.65。濾料中大于或小于設(shè)計(jì)粒徑的不應(yīng)大于5%。

      采用礫石托層,設(shè)計(jì)粒徑4—8mm,設(shè)計(jì)厚度200mm,比重2.65,礫石承托層中,大于或小于設(shè)計(jì)粒徑的不應(yīng)大于5%。

      d.配水、配氣系統(tǒng)

      采用混凝土濾板及長柄濾頭小阻力配水、配氣系統(tǒng),濾板平面尺寸為:1.114×0.94m,厚度為0.1m。兩組池共42塊濾板,板間縫隙為0.02m,濾池為QS—1型長柄氣水反沖洗濾頭,每塊濾板設(shè)濾頭56個(gè),共2352個(gè)濾頭,每平方米過濾面積濾頭數(shù)約51個(gè)。

      濾板底部集配水(氣)空間高度為0.7m。

      排水渠底部設(shè)集、配水(氣)渠,渠寬0.5m,在濾池一側(cè)設(shè)Ф40mm布?xì)饪祝g距0.5m,200×100布水孔,間距0.5m。

      e.濾池的運(yùn)行和控制

      i.濾池的運(yùn)行控制為自動(dòng)化控制程序;

      ii.濾池沖洗的控制條件有兩個(gè);

      ü 按時(shí)間控制:運(yùn)行24小時(shí),進(jìn)行反沖洗;

      ü 按過濾水頭控制:過濾水頭超過1.2m,進(jìn)行反沖洗;

      iii.反沖洗時(shí)兩組濾池交替進(jìn)行;

      iv.濾池的運(yùn)行程序如下:

      運(yùn)行開始時(shí),打開進(jìn)水閥、出水閥,關(guān)閉排水閥,進(jìn)氣閥及沖洗進(jìn)水閥,這時(shí)沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)處于停運(yùn)狀態(tài)。

      在達(dá)到反沖洗控制條件之一時(shí),濾池進(jìn)行反沖洗(兩組池交替反沖洗)。反沖洗程序:先關(guān)閉進(jìn)水閥,依次打開排水閥,關(guān)閉出水閥,開動(dòng)沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī),開啟進(jìn)氣閥,沖洗水進(jìn)水閥和部分開啟進(jìn)水閥。反沖洗過程開始,即氣水聯(lián)合反沖。在10分鐘后,停鼓風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)氣閥門,這時(shí)只是用濾后水進(jìn)行漂洗,同時(shí)也用原水連續(xù)不斷地進(jìn)行表面掃洗。在沖洗水泵開啟20分鐘后,關(guān)閉沖洗進(jìn)水閥,排水閥和沖洗水泵,打開出水閥,全部打開進(jìn)水閥,新的過濾過程開始。

      濾池的運(yùn)行控制可用下圖表示:

      1——進(jìn)水閥 2——沖洗排水閥 3——排氣閥

      4——反沖洗進(jìn)水閥 5——進(jìn)氣閥 過濾時(shí):開啟1、3;關(guān)閉2、4、5 沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

      反沖洗時(shí):關(guān)閉1、3;開啟:2、4、5 沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)

      ⑤ 清水池

      為貯存中水,設(shè)兩座2000m3清水池,對稱布置。每座平面尺寸為28.4×18.4m,水深3.8m。

      清水出水進(jìn)入輸水泵房集水井,用輸水泵送至各用水點(diǎn)。

      3.巡視與監(jiān)測

      ① 經(jīng)常巡視輸水泵及提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸溫、電流及噪音等;

      ② 巡視和監(jiān)測沉淀池出水情況,有無浮泥現(xiàn)象;

      ③ 巡視反應(yīng)池絮體形成情況,反應(yīng)池末端泡沫情況;

      ④ 經(jīng)常監(jiān)測沉淀池中的DO值及藻類等生長情況;

      ⑤ 反應(yīng)池內(nèi)的兩臺藥泵應(yīng)經(jīng)常巡視,出現(xiàn)故障及時(shí)維修;

      ⑥ 巡視濾池過濾及反沖洗的效果;

      4.記錄

      ① 記錄每日處理水量、輸水量;

      ② 記錄每日用藥量;

      ③ 記錄提升泵、輸水泵、藥泵、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵的耗電量、電流、電壓;

      ④ 記錄反應(yīng)池、沉淀池、濾池、清水池等設(shè)施的工作狀況;

      ⑤ 記錄各電動(dòng)閥門及電氣設(shè)施和工作狀況;

      5.維護(hù)

      ① 定期做好提升泵、輸水泵、藥泵、沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的保養(yǎng);

      ② 反應(yīng)沉淀池應(yīng)半年泄空一次,檢查池底及斜板的狀況,損壞時(shí)及時(shí)維修;

      ③ 反應(yīng)沉淀池應(yīng)定期清理生長于池壁的藻類等雜物,保持出水清澈;

      ④ 各手動(dòng)閘、閥門應(yīng)定期加油,防止銹蝕;

      ⑤ 濾池控制閘門內(nèi)在夏季會(huì)生長大量的蚊蟲,應(yīng)定期做好滅蚊工作;

      6.故障的分析與排除

      異常情況處理措施

      反應(yīng)池內(nèi)絮體較小,比較散碎a.檢查藥泵是否出藥,如堵塞及時(shí)清理 b.加藥管線有無堵塞,若有應(yīng)及時(shí)疏通 c.檢查泥藥配比是否合適

      沉淀池內(nèi)有漂泥現(xiàn)象a.檢查排泥周期及排泥時(shí)間,若由于排泥周期過長或排泥時(shí)間太短,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,防止污泥厭氧上浮 b.檢查池底是否有死區(qū),排泥不暢 反沖洗時(shí),砂子無法吹起,造成沖洗效果不理想c.檢查排泥管線是否堵塞

      a.檢查反沖洗水泵出水閥是否完全打開

      b.檢查鼓風(fēng)機(jī)出氣閥是否完全打開

      三,存在的問題及自己的建議

      可以說任何一套工藝本身都不是完美的,影響因素是多方面的,這就需要在設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)加以考慮。更重要的是如何在運(yùn)行過程中通過調(diào)試與實(shí)踐不斷提高工藝的處理能力,這方面需要付出的精力和財(cái)力是一般不為人所接受的,這就造成工藝運(yùn)行中產(chǎn)生的種種問題。同時(shí),一個(gè)企業(yè)的管理又是保證質(zhì)量的有力武器,所以管理同樣重要。

      發(fā)現(xiàn)的問題

      1,就工藝本身而言,A/O法與A2O法是目前處理生活污水常用的方法,一般用于處理進(jìn)水量較大的污水處理廠。但該法運(yùn)行管理不便,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。另外這兩種方法的抗沖擊負(fù)荷不甚理想,一旦出現(xiàn)事故之類的問題,如此大的水量將何去何從,應(yīng)該是個(gè)問題。

      2,就運(yùn)行效果而言,目前其處理效果很理想。但也存在個(gè)別設(shè)備的運(yùn)行不合理,還有出現(xiàn)一些問題。這都需要認(rèn)真研究。例如污泥濃縮池的運(yùn)行效果就不甚理想。目前我國的污泥處理仍存在很大的技術(shù)問題,污泥的最終處置是個(gè)很棘手的問題??梢哉f,北京高碑店的污泥處置也處于技術(shù)研究階段。

      3,就產(chǎn)生的環(huán)境污染而言,此工藝還需要改善。如在污泥工藝段,氣味很難聞,主要是氨氣和硫化氫等。而且存在危險(xiǎn)。

      建議

      1)我認(rèn)為,作為如此大型的污水處理廠,是否應(yīng)該考慮工藝的后續(xù)改造問題呢。隨著城市和社會(huì)的發(fā)展,難免會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)的變化,甚至異常,那么這就要涉及到的工藝改造問題。由現(xiàn)有工藝改造到先進(jìn)工藝,這是設(shè)計(jì)之前需要考慮的問題,也符合現(xiàn)代的理念。

      2)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)??煽紤]增加事故調(diào)節(jié)池。事故調(diào)節(jié)池在穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行的作用不可忽視,應(yīng)在設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理中予以重視;同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)各排水工序協(xié)調(diào)工作,盡可能減少系統(tǒng)水質(zhì)的波動(dòng)。

      3)廢水的處理中,運(yùn)行管理很重要。應(yīng)該加強(qiáng)對操作工的管理,這對工藝的正常運(yùn)行很重要。從現(xiàn)有工藝入手,向管理要效益。

      4)重視預(yù)處理,降低污水中各污染物濃度,以免對生化曝氣池產(chǎn)生沖擊,確保生化處理正常運(yùn)行。

      5)大力挖潛,降低出水各項(xiàng)指標(biāo),減少浪費(fèi)和成本消耗。

      6)改善污泥回流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)定流量回流,增加污泥的活性。

      四,我的體會(huì)

      人生在歷練中成長,經(jīng)歷一次勝過千萬次的彷徨。在這短暫的實(shí)習(xí)過程中,我收獲了許多,許多… …

      知識是需要經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的。如果你整日守在閉塞的環(huán)境中,你就不會(huì)感覺到自己的無知;你也許會(huì)滿足于自己的所學(xué),而并不知道當(dāng)你跳出這狹小的圈子時(shí),自己所掌握得都很蒼白無力。初看整套工藝,原理似乎很簡單,而真正面對的時(shí)候,不妨多問自己幾個(gè)為什么,這時(shí)你就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的知識體系不夠系統(tǒng),知識基礎(chǔ)不夠扎實(shí)。這給我的教訓(xùn)是學(xué)知識一定要融會(huì)貫通,達(dá)到知識體系系統(tǒng)化。同時(shí)要提高實(shí)踐能力,加強(qiáng)專業(yè)技能。在實(shí)習(xí)過程中,我會(huì)發(fā)現(xiàn)自己每次都會(huì)有陌生感,觀察不夠仔細(xì),容易浮于表面。我感到做任何事都要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,這是對于一個(gè)環(huán)保工作者最起碼的要求。

      有人說溝通是一門藝術(shù),在我看來,這是一門很深?yuàn)W的藝術(shù)!當(dāng)你面對一個(gè)陌生的人時(shí),如何讓其注意你并有興趣回答你不厭其煩提出的問題,這需要掌握時(shí)機(jī)和運(yùn)用技巧,同時(shí)還有運(yùn)氣的成分。在這段期間里,我從開始的青澀到現(xiàn)在的成熟,都是與自己的努力息息相關(guān)的。一個(gè)人的能力有限,但協(xié)作所散發(fā)出的能量無限。通過協(xié)作,我學(xué)到了別人的長處,如思考問題的角度,做事的態(tài)度等都給我很大的幫助。在團(tuán)體合作的過程中,我看到效率的體現(xiàn)。

      另外,就像我在日記中寫到的,判斷一個(gè)問題或一個(gè)人時(shí),不能只靠經(jīng)驗(yàn)和耳入的資料,沒有真正接觸就沒有發(fā)言權(quán)。這次的經(jīng)歷讓我深刻的認(rèn)識到這一點(diǎn)。

      人總是進(jìn)步的,關(guān)鍵在于你每天有多大的跨越,我相信,經(jīng)過這些天的實(shí)習(xí),我所跨越的是成長的兩端!

      第五篇:電氣工程認(rèn)識實(shí)習(xí)封面

      中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院

      本 科 課 程 實(shí)習(xí)

      題目:

      單位名稱

      電氣工程認(rèn)識實(shí)習(xí)

      大慶油田責(zé)任有限公司第四采油廠第四油礦

      系別 學(xué)生姓名

      信息工程系 彭澤漢

      專業(yè) 電氣工程及其自動(dòng)化 學(xué)號 指導(dǎo)教師 職稱

      04311434 李建勛 高級工程師

      2014年 1 月 24 日

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