第一篇：數(shù)控專業(yè)簡介

數(shù)控專業(yè)簡介

數(shù)控專業(yè)介紹：

數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。

數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景：

1、制造業(yè)的社會、行業(yè)背景

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的技術(shù)手段；數(shù)控技術(shù)是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì)；是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。加入世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”。為了增強競爭能力，制造企業(yè)已開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計，目前我國數(shù)控機床操作工短缺60萬左右。數(shù)控人才短缺已引起中央領(lǐng)導(dǎo)、教育部、勞動與社會保障部等政府部門的高度重視。“月薪6000難聘數(shù)控技工”、“年薪16萬招不到模具技工”成為全社會普遍關(guān)注的熱點問題。教育部、勞動保障部、國防科工委、信息產(chǎn)業(yè)部、交通部、衛(wèi)生部等六部委決定實施“職業(yè)院校制造業(yè)技

能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程”，力爭實現(xiàn)五年培養(yǎng)30萬以上制造業(yè)技能型緊缺人才的目標(biāo)，以緩解我國勞動力市場技能型人才的緊缺狀況。

2、數(shù)控技術(shù)人才需求情況

數(shù)控技術(shù)人才需求量的大小和人才需求的類型、層次、質(zhì)量等取決于國民經(jīng)濟和制造業(yè)的發(fā)展程度、水平，也取決于用人單位自身的管理要求、發(fā)展趨勢等。據(jù)統(tǒng)計，制造業(yè)較發(fā)達的德國、美國、日本等國家的數(shù)控機床占生產(chǎn)設(shè)備的70%以上，我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距，據(jù)機械協(xié)會統(tǒng)計，目前我國制造業(yè)數(shù)控機床擁有量不足總量的2%，而且近幾年來都以３５％以上的速度在增長，對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床也未能充分利用。雖然原因是多方面的，但數(shù)控人才的匱乏無疑是主要原因之

一。隨著制造業(yè)信息化工程的進一步推進，利用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品競爭力，制造設(shè)備的大規(guī)模數(shù)控化，社會對數(shù)控技術(shù)人才的需求進一步增加。

就業(yè)方向：

從事生產(chǎn)管理、機械產(chǎn)品設(shè)計，數(shù)控編程與加工操作，數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試與操作，數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修、改造及售后服務(wù)等工作。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

學(xué)習(xí)內(nèi)容：機械制圖，AutoCAD，UG三維建模，UG

模具設(shè)計，公差配合與測量技術(shù)，金屬材料與熱處理，鉗工工藝，車工工藝，模具基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)，沖壓模、成型模設(shè)計，數(shù)控電火花線切割加工工藝，CAXA繪圖及自動編程，計算機基礎(chǔ)，就業(yè)指導(dǎo)。近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替.數(shù)控技術(shù)專業(yè)是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術(shù)為一體的知識密集型技術(shù),它是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ),同時也是提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段.數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景怎樣呢?

目前國外機械設(shè)備的數(shù)控化率已達到85%以上,而我國的機械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%,那么數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景如何呢?隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.在各種招聘會上,數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一,以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”,“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象.據(jù)報載,我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺, 據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.這表明,我們的高級技工在未來5-10年內(nèi)仍會有大量的人才缺口.隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景怎樣呢?在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺, 據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化.企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗來看,當(dāng)進入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時期,與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才,成為迫切要求.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學(xué)歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才.從以上分析可以知道數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景還是不錯的.

第二篇：數(shù)控簡介

數(shù)控專業(yè)簡介

數(shù)控技術(shù)及培養(yǎng)目標(biāo)：

數(shù)控技術(shù)，簡稱“數(shù)控”是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)

字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點。

數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控機床及系統(tǒng)、數(shù)控編程、數(shù)控維修知識和應(yīng)用能力，具有從事數(shù)控機床及系統(tǒng)使用和維修的機電結(jié)合的中等技術(shù)應(yīng)用性專門人才，數(shù)控專業(yè)開設(shè)課程：

機械制圖、機械基礎(chǔ)、機械制造工藝、數(shù)控機床及機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控加工與編程、AUTOCAD、CAXA三維設(shè)計、UG實體造型等。

就業(yè)去向：

數(shù)控技術(shù)人才是現(xiàn)代社會緊缺的人才，就業(yè)面很寬，幾乎所有企業(yè)都需要，有可能從事一線生產(chǎn)，成為一名工人，也有可能進入大企業(yè)，成為機械工程師，工藝師，設(shè)計師或者基層管理人員，編程技術(shù)人員等。

第三篇：高明技工學(xué)校數(shù)控模具專業(yè)簡介

高明技工學(xué)校數(shù)控模具專業(yè)簡介

我校數(shù)控模具專業(yè)共有普車實訓(xùn)室、數(shù)控車編程與仿真加工室、數(shù)車實訓(xùn)室、普銑實訓(xùn)室、數(shù)銑實訓(xùn)室、數(shù)銑編程與仿真加工室、模具調(diào)試室、模具拆裝室、線切割實訓(xùn)室、塑料注射成型室等10間實訓(xùn)場室，各種實習(xí)實驗設(shè)備共計250臺套，搬入新校區(qū)后，隨著設(shè)備不斷增加，專業(yè)實訓(xùn)能力逐漸增強。

我校數(shù)控模具14名專業(yè)教師全部是一體化教師，其中高級實習(xí)指導(dǎo)教師2名，教師均已考取相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格證書，教師都具有企業(yè)工作經(jīng)歷或是參加校企合作中的教師專業(yè)培訓(xùn)。

從2009年至2011年，在佛山市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生技能大賽中，我校數(shù)車專業(yè)學(xué)生都取得了個人二等獎、團體第三名的好成績。2009年，我校專業(yè)教師在佛山市教職工技能競賽中的數(shù)銑、數(shù)車二個項目上取得個人第三名、第五名的優(yōu)異成績。

第四篇：數(shù)控車間簡介

數(shù)控加工技術(shù)實訓(xùn)車間簡介

本車間主要有：數(shù)控加工中心，數(shù)控車，數(shù)控銑，雕銑機，車銑復(fù)合，線切割，電火花，普通車床等機械加工設(shè)備。

適合數(shù)控加工技術(shù)、農(nóng)業(yè)機械化模具制造、機電一體化、機械制造等專業(yè)的實訓(xùn)和生產(chǎn)。主要培訓(xùn)普通車床和數(shù)控車床的操作技術(shù)人員，培訓(xùn)數(shù)控設(shè)備的編程與維修，培育具備先進模具制造技術(shù)的人才。

學(xué)生畢業(yè)后，主要在一些大型的機械加工制造廠和模具廠從事機床操作、程序編寫、機床維修等工作。

菏澤高級技工學(xué)校

2010年8月

第五篇：數(shù)控銑床簡介

數(shù)控銑床

數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。

主要系統(tǒng)描述 主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進給伺服系統(tǒng)

由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動?？刂葡到y(tǒng)

數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護等裝置。機床基礎(chǔ)件

通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架

數(shù)控銑床的特點

1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。

6、生產(chǎn)效率高。

7、從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。

數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控銑床形式多樣，下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。(1)床身

床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床進行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。

(2)銑頭部分

銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。(3)工作臺

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。(4)升降臺(橫向進路部分)升降臺前方裝有交流伺服電機．驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪，可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。(5)冷卻與潤滑裝置

①冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。

數(shù)控銑床機械結(jié)構(gòu)

從數(shù)字控制技術(shù)特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結(jié)掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。

從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高．驅(qū)動功率更太，機械機構(gòu)動’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。典型數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)主要由基礎(chǔ)件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。數(shù)控銑床的選用 尺寸選用

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。精度要求選用

我國已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為 0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞浚葒覙?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。加工特點選擇

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。數(shù)控銑床功能

1.數(shù)控銑床的主要功能

1)點位控制功能 數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。2)連續(xù)控制功能 通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。3)刀具半徑補償功能

如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。4)刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

5)固定循環(huán)加工功能 應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

6)子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

7)特殊功能 在數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳感器對實物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動生成NC程序，進而實現(xiàn)對工件的仿形加工，實現(xiàn)反向加工工程?？傊渲靡欢ǖ能浖陀布?，能夠擴大數(shù)控銑床的使用功能。

2.數(shù)控銑床加工范圍

1)平面加工：數(shù)控機床銑削平面[1]可以分為對工件的水平面(XY)加工，對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

2)曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。

3.數(shù)控銑床的裝備

1)夾具 數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現(xiàn)對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。

2)刀具 常用的刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。