第一篇:榆電大橋河床防沖刷方案 武建偉
榆電大橋河床防沖刷應(yīng)急方案
榆電大橋是我廠燃料運(yùn)輸?shù)闹匾ǖ溃髽虻臉蚩缃M合為14-16米,由于近年來地方對該河道的上下游河床不斷采砂,以及洪水對河床的沖刷,大橋的1#、2#橋墩基礎(chǔ)現(xiàn)已經(jīng)裸露在外,為了確保橋梁的營運(yùn)安全,急需對大橋河床進(jìn)行防沖刷工程處治。
主要施工措施:對該橋橋墩之間100米長、60米寬范圍河床進(jìn)行防沖刷消能處治,將原河床的沙礫整平找坡(要在橋墩基礎(chǔ)線之上)后,上面用10000*500*500的石籠網(wǎng)裝填塊石逆河流方向設(shè)置護(hù)面,上游與漫水橋路面齊平。
后勤工程部 武建偉
2014.04.04
第二篇:藍(lán)海大橋幼兒園防踩踏安全演練方案
藍(lán)海大橋幼兒園防踩踏安全演練方案
為進(jìn)一步增強(qiáng)全園師生的安全防范意識,最大限度地避免因突發(fā)事件造成踩踏事故的發(fā)生,提高我園突發(fā)事件防踩踏應(yīng)急預(yù)案的有效性。2015年11月10日,我園組織了全園性的“突發(fā)事件防踩踏”演練活動,具體如下:
演練地點(diǎn):藍(lán)海大橋幼兒園
演練內(nèi)容:防踩踏
演練目的:為了增強(qiáng)全園師生的安全意識,掌握有關(guān)安全知識,提高應(yīng)急逃生的本領(lǐng),打造平安校園。
活動宗旨:預(yù)防校園踩踏事件的發(fā)生,培養(yǎng)幼兒掌握正確的逃生要領(lǐng),從容應(yīng)對突發(fā)事件的發(fā)生。
達(dá)到目的:
1、使全體師生熟悉撤離路線及疏散方法,在緊急狀況下能迅速、有序、安全的通過教學(xué)樓疏散通道,撤離到指定地點(diǎn);
2、是全體師生在人多擁擠道窄地段,文明靠右走。隊(duì)伍齊、快,了解遇到緊急情況如何逃生的相關(guān)知識,增強(qiáng)安全意識和自我保護(hù)能力。
演練過程:
一、教育訓(xùn)練階段
各班進(jìn)行教育訓(xùn)練,各帶班老師根據(jù)本班實(shí)際情況,對幼兒進(jìn)行安全撤離知識及撤離過程中的要求和注意事項(xiàng)的輔導(dǎo)。從演練開始到安全撤離,要求幼兒要沉著、冷靜、不慌張、不嬉鬧,服從指揮不搶先,互相幫助不擁擠。隊(duì)伍整齊向右走,不準(zhǔn)推推搡搡,讓幼兒了解演練活動,避免在演練過程中發(fā)生意外,確保幼兒安全與演練活動順利進(jìn)行。
二、演練開始
1、老師到崗,指揮全體幼兒從不同安全出口安全撤離出教學(xué)樓,到指定地點(diǎn)集合。
2、撤離路線:下班從前面樓梯口下,大班、學(xué)前班小朋友從安全通道撤離。
3、保健醫(yī)生檢查幼兒身體狀況,發(fā)現(xiàn)受傷幼兒迅速帶出危險現(xiàn)場。
4、各班幼兒迅速撤離到指定地點(diǎn)集合,各班班主任迅速清點(diǎn)人數(shù),并進(jìn)行登記。
整個過程大約持續(xù)了3分鐘,演練結(jié)束后,每個班級對演戲情況作了簡單小結(jié)。主要問題有:
1、個別小班幼兒恐慌、有哭鬧情緒;
2、小班班級孩子偏小,在樓梯上沒有按照持續(xù)疏散,出現(xiàn)小面積擁擠;
3、部分幼兒年齡偏小,領(lǐng)會不了活動的目的。
經(jīng)過小結(jié)后,在12月10日,我園進(jìn)行了再次演練,有了較好的效果,這次的防踩踏安全演練活動,讓幼兒直接在活動中感受危險,提高危險感和自我保護(hù)能力,同時也提高了教師們面對突發(fā)事件的應(yīng)變能力和緊急疏散幼兒的能力?!鞍踩恳惶臁?,幼兒園要時時刻刻把安全教育放在第一位,在平時的日常教育活動中時時處處滲透安全教育,讓幼兒從小學(xué)習(xí)安全知識,培養(yǎng)幼兒的安全意識,讓每一位在園幼兒安全、快樂、健康的成長!
第三篇:三岔口紅河特大橋防落梁尺寸處理方案
三岔口紅河特大橋防落梁尺寸處理方案
一、工程概況
三岔口紅河特大橋位于位于河北省張家口市赤城縣龍關(guān)鎮(zhèn)三岔口村,設(shè)于張?zhí)畦F路工程ZTSG-2標(biāo)段,中心里程:DK78+157.74處。全橋由(55-32m雙線簡支T梁)+(1-(58+96+58)m雙線連續(xù)箱梁)組成,共58孔,全橋總長2015.52m。全橋采用鉆孔樁承臺基礎(chǔ),全橋?qū)嵭亩?1個,空心墩46個,橋臺2個,墩臺采用圓端型實(shí)心墩、圓端型薄壁空心橋墩及T形橋臺,最小墩臺高度5.5m,最大墩臺高度41.5m。
二、情況概述
為了不影響張?zhí)畦F路整體的施工進(jìn)展,配合現(xiàn)場架梁隊(duì)伍的架梁工作,按照張?zhí)畦F路架梁隊(duì)伍對防止落梁擋塊尺寸的要求,我分部對三岔口紅河特大橋現(xiàn)場防止落梁擋塊尺寸進(jìn)行了一次調(diào)查。事后,我分部重新組織相關(guān)技術(shù)人員對本施工區(qū)域內(nèi)展開了需要處理的防落梁擋塊排查。通過整改處理專題會,認(rèn)真討論了處理方法,制定了整改措施報監(jiān)理站審查:
排查防止落梁擋塊需要處理,情況如下: ① 2#橋墩,橫向尺寸38cm、39cm; ② 3#橋墩,橫向尺寸43cm、39.5cm;
③ 4#橋墩,橫向尺寸43cm、42cm、44cm,縱向尺寸為5cm、4cm;④ 19#橋墩,橫向尺寸40cm、36cm,縱向尺寸4cm;⑤ 20#橋墩,橫向尺寸39cm、40cm,縱向尺寸5cm、6cm;⑥ 22#橋墩,橫向尺寸44cm、44.5cm、43cm;⑦ 23#橋墩,橫向尺寸44cm、43cm、43.5cm; / 5 ⑧ 24#橋墩,橫向尺寸42cm、42cm;縱向尺寸6cm;⑨ 49#橋墩,橫向尺寸42cm、43.5cm;縱向尺寸5cm、5cm; ⑩ 50#橋墩,橫向尺寸43cm、44.5cm,縱向尺寸6cm、5cm
三、尺寸偏差成原因分析
混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差形成原因非常復(fù)雜,往往是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。由于施工不規(guī)范造成的混凝土結(jié)構(gòu)偏差占絕對比例,其體現(xiàn)在:
a、模板制作過程中尺寸控制較差;b、澆筑混凝土?xí)r,出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象;c、放線誤差過大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差;d、施工過程中,模板、支撐被踩踏、松動,造成截面尺寸誤差較大。
橋梁位置在線路的曲線段上,架梁過程中如果不控制好梁體與墊石軸線位置,也會造成梁體與防落梁擋塊抵住現(xiàn)象。
四、尺寸偏差量測
1、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況,安排技術(shù)人員及測量組對防止落梁擋塊進(jìn)行量測,用全站儀放出墊石中心位置,然后用墨斗彈出墊石縱向軸線及橫向軸線;
2、用鋼尺量測墊石橫向軸線及縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣尺寸,并認(rèn)真記錄,以確定需要處理尺寸情況,確定處理與否;
3、對于需要處理的防止落梁擋塊,量測出規(guī)定位置,標(biāo)注出來,以便工人后來處理。
五、尺寸處理專項(xiàng)方案
Ⅰ.尺寸處理措施:
1、安排技術(shù)人員用藍(lán)色記號筆將要求位置清晰的標(biāo)注出來,標(biāo)注時以/ 5 墊石為中軸線畫線,為人工鑿除做準(zhǔn)備;
2、根據(jù)墊石中軸線將大于規(guī)定部分的混凝土人工鑿除,鑿除出位置要滿足墊石縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于8cm,墊石橫向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于45cm;
3、剔鑿位置達(dá)到要求尺寸后,用刷子將灰塵、細(xì)小石子清除干凈,再用高壓水槍沖洗剔槽。采用1:1水泥砂漿(細(xì)砂、摻5%~10%的粉煤灰和107膠),填充已清除干凈的鑿除部分。對填充部分混凝土表面要進(jìn)行抹面收光,保證砂漿與砼體結(jié)合緊密;
4、填充到距要求結(jié)構(gòu)尺寸表面1cm的部位敷設(shè)繃帶(或者鋼絲網(wǎng)),再用砂漿修補(bǔ)到位,后期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證砂漿強(qiáng)度;
5、如剔槽深度大于2cm時,砂漿與砼體不能粘接緊密,采用電錘鉆眼豎向植入φ6鋼筋,保證砂漿與砼體連接緊密;
6、最后調(diào)配水泥漿稠度,涂刷表面,使其顏色與周邊混凝土顏色一致;
7、修補(bǔ)過程全程請監(jiān)理旁站。
五、人工及機(jī)具設(shè)備
技術(shù)員2名,測量2名,現(xiàn)場施工工6人,混凝土鑿除工作計(jì)劃3~4天完成,修補(bǔ)計(jì)劃2天完成。鏨子4把、錘子4把,其余機(jī)具及小型工具據(jù)現(xiàn)場施工需求投入。
六、預(yù)防尺寸偏差產(chǎn)生的措施
1、把好材料進(jìn)場關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)要求;
2、嚴(yán)格規(guī)范混凝土施工工藝:混凝土灌注過程中,應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度。/ 5
3、將支撐與相鄰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)用緊固件緊密相連,保證支撐面的寬度,使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、模板加固之水平及豎向鋼管的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場還需隨時檢查扣件螺絲、對拉螺栓的緊度。
5、灌注時,加強(qiáng)振搗,提高混凝土的密實(shí)度和均質(zhì)性,減少內(nèi)部微裂縫和氣孔,提高抗裂性;
6、混凝土拆模時的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)人員同意提前脫模,脫模不得損傷混凝土;混凝土要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),確保混凝土早起強(qiáng)度。
七、安全、質(zhì)量保障措施
1、安全保障措施
①施工人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和考核,合格后方可進(jìn)行上崗作業(yè); ②進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服(電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套);
③做好進(jìn)上橋準(zhǔn)備工作;
④高空作業(yè)時必須佩戴安全帶,防滑鞋,掛妥掛鉤,并有安全防護(hù)攔和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,對施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施,避免掉落,嚴(yán)禁向下方丟棄廢物;
⑤施工現(xiàn)場照明光源要足;
⑥鑿除過程中應(yīng)順序作業(yè),避免平行作業(yè)鑿除時濺起砼碎屑傷人。
2、質(zhì)量保證措施
①破除后必須將鑿除面清理干凈,充分剔除松散骨料; / 5 ②水泥砂漿要隨伴隨用,不得超過規(guī)范要求時限;
③此鑿除部分進(jìn)行修補(bǔ)施工時,由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督,并由分部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查;
④后期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證砂漿強(qiáng)度; ⑤必須是人工鑿除,禁止用其它機(jī)具。⑥噴砼采用濕噴,基面水洗干凈。
鑒于此次紅河特大橋防止落梁擋塊尺寸偏差數(shù)量較多,且處理較困難,后期我部應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制,從細(xì)節(jié)著手,從源頭把關(guān),嚴(yán)格驗(yàn)收每道工序,特別對模板加固、定位,混凝土澆筑等過程控制,加強(qiáng)管控,確保一次成功的干出合格工程,順利完成我部承擔(dān)施工任務(wù)。/ 5
第四篇:三岔口紅河特大橋防落梁尺寸偏差處理方案
三岔口紅河特大橋防落梁尺寸偏差處理方案
一、工程概況
三岔口紅河特大橋位于位于河北省張家口市赤城縣龍關(guān)鎮(zhèn)三岔口村,設(shè)于張?zhí)畦F路工程ZTSG-2標(biāo)段,中心里程:DK78+157.74處。全橋由(55-32m雙線簡支T梁)+(1-(58+96+58)m雙線連續(xù)箱梁)組成,共58孔,全橋總長2015.52m。全橋采用鉆孔樁承臺基礎(chǔ),全橋?qū)嵭亩?1個,空心墩46個,橋臺2個,墩臺采用圓端型實(shí)心墩、圓端型薄壁空心橋墩及T形橋臺,最小墩臺高度5.5m,最大墩臺高度41.5m。
二、情況概述
為了不影響張?zhí)畦F路整體的施工進(jìn)展,配合現(xiàn)場架梁隊(duì)伍的架梁工作,按照張?zhí)畦F路架梁隊(duì)伍對防止落梁擋塊尺寸的要求,我分部對三岔口紅河特大橋現(xiàn)場防止落梁擋塊尺寸進(jìn)行了一次調(diào)查。事后,我分部重新組織相關(guān)技術(shù)人員對本施工區(qū)域內(nèi)展開了需要處理的防落梁擋塊排查。通過整改處理專題會,認(rèn)真討論了處理方法,制定了整改措施報監(jiān)理站審查:
排查防止落梁擋塊需要處理,情況如下: ① 2#橋墩,橫向尺寸38cm、39cm; ② 3#橋墩,橫向尺寸43cm、39.5cm;
③ 4#橋墩,橫向尺寸43cm、42cm、44cm,縱向尺寸為5cm、4cm;④ 19#橋墩,橫向尺寸40cm、36cm,縱向尺寸4cm;⑤ 20#橋墩,橫向尺寸39cm、40cm,縱向尺寸5cm、6cm;⑥ 22#橋墩,橫向尺寸44cm、44.5cm、43cm;⑦ 23#橋墩,橫向尺寸44cm、43cm、43.5cm; / 5 ⑧ 24#橋墩,橫向尺寸42cm、42cm;縱向尺寸6cm;⑨ 49#橋墩,橫向尺寸42cm、43.5cm;縱向尺寸5cm、5cm; ⑩ 50#橋墩,橫向尺寸43cm、44.5cm,縱向尺寸6cm、5cm
三、尺寸偏差形成原因分析
混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差形成原因非常復(fù)雜,往往是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。由于施工不規(guī)范造成的混凝土結(jié)構(gòu)偏差占絕對比例,其體現(xiàn)在:
a、模板制作過程中尺寸控制較差;b、澆筑混凝土?xí)r,出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象;c、放線誤差過大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差;d、施工過程中,模板、支撐被踩踏、松動,造成截面尺寸誤差較大。
橋梁位置在線路的曲線段上,架梁過程中如果不控制好梁體與墊石軸線位置,也會造成梁體與防落梁擋塊抵住現(xiàn)象。
四、尺寸偏差量測
1、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況,安排技術(shù)人員及測量組對防止落梁擋塊進(jìn)行量測,用全站儀放出墊石中心位置,然后用墨斗彈出墊石縱向軸線及橫向軸線;
2、用鋼尺量測墊石橫向軸線及縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣尺寸,并認(rèn)真記錄,以確定需要處理尺寸情況,確定處理與否;
3、對于需要處理的防止落梁擋塊,量測出規(guī)定位置,標(biāo)注出來,以便工人后來處理。
五、尺寸處理專項(xiàng)方案 尺寸處理措施:
1、安排技術(shù)人員用藍(lán)色記號筆將要求位置清晰的標(biāo)注出來,標(biāo)注時以/ 5 墊石為中軸線畫線,為人工鑿除做準(zhǔn)備;
2、根據(jù)墊石中軸線將大于規(guī)定部分的混凝土人工鑿除,鑿除出位置要滿足墊石縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于45cm,墊石橫向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于8cm;
3、剔鑿位置達(dá)到要求尺寸后,用刷子將灰塵、細(xì)小石子清除干凈,再用高壓水槍沖洗剔槽。采用1:1水泥砂漿(細(xì)砂、摻5%~10%的粉煤灰和107膠),填充已清除干凈的鑿除部分。對填充部分混凝土表面要進(jìn)行抹面收光,保證砂漿與砼體結(jié)合緊密;
4、填充到距離要求結(jié)構(gòu)尺寸表面1cm的部位敷設(shè)繃帶(或者鋼絲網(wǎng)),再用砂漿修補(bǔ)到位,后期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證砂漿強(qiáng)度;
5、如剔槽深度大于2cm時,砂漿與砼體不能粘接緊密,采用電錘鉆眼豎向植入φ6鋼筋,保證砂漿與砼體連接緊密;
6、最后調(diào)配水泥漿稠度,涂刷表面,使其顏色與周邊混凝土顏色一致;
7、修補(bǔ)過程全程請監(jiān)理旁站。
五、人工及機(jī)具設(shè)備
技術(shù)員2名,測量2名,現(xiàn)場施工工6人,混凝土鑿除工作計(jì)劃3~4天完成,修補(bǔ)計(jì)劃2天完成。鏨子4把、錘子4把,其余機(jī)具及小型工具據(jù)現(xiàn)場施工需求投入。
六、預(yù)防尺寸偏差產(chǎn)生的措施
1、把好材料進(jìn)場關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)要求;
2、嚴(yán)格規(guī)范混凝土施工工藝:混凝土灌注過程中,應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度。/ 5
3、將支撐與相鄰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)用緊固件緊密相連,保證支撐面的寬度,使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、模板加固之水平及豎向鋼管的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場還需隨時檢查扣件螺絲、對拉螺栓的緊度。
5、灌注時,加強(qiáng)振搗,提高混凝土的密實(shí)度和均質(zhì)性,減少內(nèi)部微裂縫和氣孔,提高抗裂性;
6、混凝土拆模時的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)人員同意提前脫模,脫模不得損傷混凝土;混凝土要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),確?;炷猎缙饛?qiáng)度。
七、安全、質(zhì)量保障措施
1、安全保障措施
①施工人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和考核,合格后方可進(jìn)行上崗作業(yè); ②進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服(電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套);
③做好進(jìn)上橋準(zhǔn)備工作;
④高空作業(yè)時必須佩戴安全帶,防滑鞋,掛妥掛鉤,并有安全防護(hù)攔和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,對施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施,避免掉落,嚴(yán)禁向下方丟棄廢物;
⑤施工現(xiàn)場照明光源要足;
⑥鑿除過程中應(yīng)順序作業(yè),避免平行作業(yè)鑿除時濺起砼碎屑傷人。
2、質(zhì)量保證措施
①破除后必須將鑿除面清理干凈,充分剔除松散骨料; / 5 ②水泥砂漿要隨伴隨用,不得超過規(guī)范要求時限;
③此鑿除部分進(jìn)行修補(bǔ)施工時,由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督,并由分部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查;
④后期加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證砂漿強(qiáng)度; ⑤必須是人工鑿除,禁止用其它機(jī)具。⑥砂漿采用人工抹面,基面水洗干凈。
鑒于此次紅河特大橋防止落梁擋塊尺寸偏差數(shù)量較多,且處理較困難,后期我部應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制,從細(xì)節(jié)著手,從源頭把關(guān),嚴(yán)格驗(yàn)收每道工序,特別對模板加固、定位,混凝土澆筑等過程控制,加強(qiáng)管控,確保一次成功的干出合格工程,順利完成我部承擔(dān)施工任務(wù)。/ 5