鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告1

一、前言：

1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川樂山·德勝鋼鐵廠

2、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年4月9日--20xx年4月27日

3、公司簡(jiǎn)介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團(tuán)創(chuàng)立于，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)?、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。

4、實(shí)習(xí)目的：通過生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗(yàn)。

5、實(shí)習(xí)要求：嚴(yán)格遵守學(xué)校實(shí)習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，聽從老師和現(xiàn)師傅的'安排。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財(cái)產(chǎn)安全。實(shí)習(xí)過程中應(yīng)做好實(shí)習(xí)筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后獨(dú)立認(rèn)真的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、連鑄廠

（1）、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

（2）、連鑄工藝指標(biāo)：

大包溫度控制：1560-1580℃；

絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；

干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；

中間包溫度控制：HRB335?HRB400:1515-1545℃；中間包液面控制：500-800mm；

拉速：1.6-2.8m／min；

配水：一冷水：xx5-145m?／h，二冷水：35-65m?／h。

（3）、連鑄工藝流程圖

2、煉鋼廠

（1）、煉鋼工藝流程圖：

（2）、煉鋼的原理：?煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。

現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。

鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告2

實(shí)習(xí)目的與要求：

根據(jù)本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，深入企業(yè)，了解流程工業(yè)各個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)工藝以及與本專業(yè)相關(guān)的控制系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)技術(shù)和常見設(shè)備的使用情況，建立感性認(rèn)識(shí)。同時(shí)，在生產(chǎn)實(shí)踐中擴(kuò)大學(xué)生視野，使其了解本專業(yè)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用、地位及發(fā)展前景，提高學(xué)生的專業(yè)興趣，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的選題和開展奠定基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1．燒結(jié)生產(chǎn)工藝及其智能控制系統(tǒng)

2．煉鐵工藝及在線監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

3．煉鋼工藝及在線監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

4．中厚板材軋制工藝及AGC控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

5．熱軋工藝及其自動(dòng)控制系統(tǒng)

6．冷軋工藝及其自動(dòng)控制系統(tǒng)

實(shí)習(xí)方式：

1．聽取報(bào)告：

由實(shí)習(xí)單位有關(guān)人員進(jìn)行安全保密教育。實(shí)習(xí)各分廠或車間的技術(shù)人員作技術(shù)報(bào)告，介紹自動(dòng)化裝置在過程控制中的應(yīng)用。

2.組織參觀

結(jié)合技術(shù)報(bào)告參觀各分廠或車間，參觀生產(chǎn)線及生產(chǎn)線上使用的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及管控一體化系統(tǒng)，具體了解自動(dòng)化裝置的工作和控制系統(tǒng)的運(yùn)行。

3.閱讀實(shí)習(xí)材料

為了更好地學(xué)習(xí)和掌握實(shí)習(xí)中學(xué)到的知識(shí)，學(xué)生應(yīng)結(jié)合實(shí)習(xí)內(nèi)容預(yù)習(xí)或復(fù)習(xí)有關(guān)資料。

4.實(shí)習(xí)筆記

學(xué)生應(yīng)將每天實(shí)習(xí)內(nèi)容和所聽實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容認(rèn)真記錄，整理收集的資料，記錄遇見的問題。

1.寶山鋼鐵股份有限公司介紹

寶山鋼鐵股份有限公司是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)上世界級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。《世界鋼鐵業(yè)指南》評(píng)定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力為前三名，認(rèn)為也是未來(lái)最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。

公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼股份在成為中國(guó)市場(chǎng)主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國(guó)、歐美四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司全部裝備技術(shù)建立在當(dāng)代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計(jì)算機(jī)和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過引進(jìn)并對(duì)其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。公司采用國(guó)際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。通過BSI英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ISO9001認(rèn)證和復(fù)審，獲美國(guó)API會(huì)標(biāo)、日本JIS認(rèn)可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的QS9000貫標(biāo)認(rèn)證，得到中國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、挪威、意大利等七國(guó)船級(jí)社認(rèn)可。公司具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的`開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。公司重視環(huán)境保護(hù)，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國(guó)冶金行業(yè)第一家通過ISO14001環(huán)境貫標(biāo)認(rèn)證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。寶鋼的主要產(chǎn)品：碳鋼系列，不銹鋼系列，特鋼系列。碳鋼系列包括：條鋼產(chǎn)品，寬厚板產(chǎn)品，熱軋產(chǎn)品，熱軋酸洗產(chǎn)品，冷軋產(chǎn)品，線材產(chǎn)品，鋼管廠品等。不銹鋼系列包括：不銹鋼產(chǎn)品，不銹鋼產(chǎn)品具有環(huán)保、并能重復(fù)加以利用的特點(diǎn)，寶鋼不銹鋼產(chǎn)品側(cè)重具有高技術(shù)含量、高附加值，包括不銹鋼熱軋鋼帶、冷軋鋼帶，中厚板，品種主要以生產(chǎn)奧氏體、鐵素體、馬氏體為主，同時(shí)生產(chǎn)雙相鋼、超低碳、氮等不銹鋼產(chǎn)品。目前寶鋼不銹鋼生產(chǎn)基地主要包括不銹鋼分公司和寧波寶新。特鋼產(chǎn)品有：航天航空產(chǎn)品，能源用鋼產(chǎn)品，汽車（交通）用鋼產(chǎn)品，冷軋輥坯芯棒產(chǎn)品，不銹鋼緊固件產(chǎn)品，模具鋼產(chǎn)品，軸承鋼產(chǎn)品等。

2.原料廠實(shí)習(xí)

原料場(chǎng)主要進(jìn)行的是原料處理。在鋼鐵廠中，原料處理是指從接收船舶，火車，卡車，運(yùn)來(lái)的原材料與燃料開始，對(duì)原料進(jìn)行輸入，料場(chǎng)貯存作業(yè)，按照使用這些原材料和燃料的用戶要求對(duì)其粒度等物理性質(zhì)進(jìn)行整粒，混勻等加工管理，直接將合格產(chǎn)品及時(shí)運(yùn)送到各生產(chǎn)用戶。

寶鋼原料場(chǎng)是與高爐，燒結(jié)，煉焦，煉鋼，焙燒和電廠等項(xiàng)目相配套的大型現(xiàn)代化的原料處理工程。一期和三期工程分別于1985年六月和1999年6月全面投產(chǎn)，原料場(chǎng)主要有原料輸入，料場(chǎng)，混勻，破碎篩分，原料輸出，環(huán)境保護(hù)中央集中控制系統(tǒng)等單元組成，有原料分廠管理。

原料廠擁有770條膠帶輸送機(jī)，并有此組成約1900個(gè)系統(tǒng)，皮帶機(jī)總長(zhǎng)達(dá)107,5公里。年作業(yè)量在8200萬(wàn)噸以上，整個(gè)原料廠年作業(yè)量1億余噸。工藝設(shè)備總裝機(jī)容量10萬(wàn)kw。寶鋼原料場(chǎng)如此大而集中的規(guī)模，具有世界一流水平。原料主要處理工藝共包括五個(gè)系統(tǒng)，原料輸入系統(tǒng)：寶鋼股份直屬?gòu)S部90%以上的原燃料有船運(yùn)到原料碼頭后，由卸貨船卸到原料相應(yīng)輸入系統(tǒng)的皮帶上，經(jīng)由皮帶輸送系統(tǒng)至堆料機(jī)，由其堆放到相應(yīng)的料場(chǎng)。輸入系統(tǒng)最寬的皮帶為2米，正常輸送能力為3600噸/小時(shí)，皮帶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有高低兩種速度，其分別作用于卸煤和礦石等比重不同的物料?；靹虻V堆積系統(tǒng)：經(jīng)輸入系統(tǒng)輸入并在料場(chǎng)堆放及儲(chǔ)存后的粉礦的破碎加工系統(tǒng)產(chǎn)出的礦石篩下粉與粉碎粉再加上場(chǎng)內(nèi)發(fā)生可回收利用的含鐵原料（包括燒結(jié)礦和球團(tuán)篩下粉），用相應(yīng)的取料機(jī)及系統(tǒng)送到混勻礦配礦槽。由混勻礦只能堆積系統(tǒng)對(duì)槽中物料的成分進(jìn)行計(jì)算，將配礦槽中不同物料按照混勻礦的成分要求來(lái)定比例切出至混勻礦堆積系統(tǒng)，再有混勻礦堆料機(jī)用特定方式堆到混勻礦料場(chǎng)。破碎加工系統(tǒng)；混勻礦堆積系統(tǒng)；礦石輸送系統(tǒng)又分為四個(gè)工作單元，高爐送料單元包括經(jīng)輸入系統(tǒng)并在料場(chǎng)堆放貯存后的球團(tuán)礦，副原料等與破碎加工系統(tǒng)生產(chǎn)的精塊礦以及燒結(jié)分廠返回料場(chǎng)的落地?zé)Y(jié)礦專用的取料機(jī)及系統(tǒng)送到高爐的礦槽，還有由燒結(jié)分廠生產(chǎn)的燒結(jié)礦有專用直送系統(tǒng)送到高爐礦槽；燒結(jié)送料單元包含了混勻礦由專用系統(tǒng)送到燒結(jié)礦槽，加工好的石灰石和白云石粉可以直接有破碎系統(tǒng)送到燒結(jié)礦槽，料場(chǎng)儲(chǔ)存的需用取料機(jī)及相應(yīng)系統(tǒng)送到燒結(jié)，經(jīng)輸入系統(tǒng)輸入并在料場(chǎng)堆放儲(chǔ)存的蛇紋石等用取料機(jī)及相應(yīng)系統(tǒng)送到燒結(jié)礦槽。

偌大的原料廠，要想既能及時(shí)從買家得到充足的原料，又得時(shí)刻滿足剛場(chǎng)內(nèi)所有機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)需要。原料管理必不可少，原料管理主要任務(wù)包括按照統(tǒng)一，一貫管理原則，加強(qiáng)管理，確保煉鐵，燒結(jié)，煉焦，煉鋼，電廠等用戶生產(chǎn)計(jì)劃完；分解并執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門下達(dá)的生產(chǎn)指令和生活計(jì)劃，編制，調(diào)整原料單元內(nèi)部各類作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)要求，要確保原料質(zhì)量，數(shù)量的穩(wěn)定，為各用戶生產(chǎn)的穩(wěn)定創(chuàng)造必要的條件；確保每個(gè)品種原料的庫(kù)存量，既要滿足正常生產(chǎn)的需要，又要盡量減少流動(dòng)資金的占用。

原料場(chǎng)對(duì)于環(huán)境方面也有很大影響，會(huì)有很多種類的粉塵產(chǎn)生，包括卡車倒駁粉塵，料場(chǎng)儲(chǔ)存粉塵，皮帶機(jī)粉塵，料場(chǎng)作業(yè)粉塵，原料一般成散料狀堆放于露天原料場(chǎng)，易受天氣和氣候的影響，經(jīng)日曬雨淋特別是風(fēng)向與風(fēng)俗的影響，料堆的粉末易產(chǎn)生揚(yáng)塵，在空氣中擴(kuò)散，對(duì)大氣和周圍環(huán)境造成較大污染。所以原料場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。

3．燒結(jié)廠實(shí)習(xí)

造塊是將粉狀物料聚結(jié)成塊狀,并實(shí)現(xiàn)其物理化學(xué)性能優(yōu)化的過程。

現(xiàn)代冶金造塊不僅為冶煉提供優(yōu)質(zhì)爐料，而且也逐漸成為由冶金原料及二次資源直接提取分離有價(jià)元素、制備新材料的過程，是實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)低耗冶金生產(chǎn)與資源循環(huán)再生的重要途徑。此外，造塊技術(shù)在煤炭、化工、建材、醫(yī)藥等領(lǐng)域也獲得廣泛應(yīng)用。

我國(guó)的鐵礦石大部分都是貧礦，貧礦直接入爐煉鐵是很不合算的，因此必須將貧礦進(jìn)行破碎、選出高品位的精礦后，再將精礦粉造塊成為人造富礦才能入高爐冶煉。所以，粉礦造塊是充分合理利用貧礦的不可缺少的關(guān)控環(huán)節(jié)。

富礦的開采過程中要產(chǎn)生粉礦，為了滿足高爐的粒度要兔在整較過程中也會(huì)產(chǎn)生粉礦，粉礦直接入爐會(huì)引起高爐不順。惡化高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此粉礦也必須經(jīng)過造塊才能入爐。粉礦造塊方法很多，主要是燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。此外，還有壓制方團(tuán)礦、輥壓團(tuán)礦、蒸養(yǎng)球團(tuán)、碳酸化球團(tuán)，其成球方式和固結(jié)方法與球團(tuán)礦不同，還有小球燒結(jié)，國(guó)外稱為HPs球團(tuán)化撓結(jié)礦，界于球團(tuán)和燒結(jié)之間；還有鐵焦生產(chǎn)，是煉焦和粉礦造塊相結(jié)合。

燒結(jié)方法主要有吹風(fēng)燒結(jié)法和抽風(fēng)燒結(jié)法兩大類。吹風(fēng)燒結(jié)有平地堆撓、饒結(jié)識(shí)、撓結(jié)盤，抽風(fēng)燒結(jié)有路式僥結(jié)、艱面步進(jìn)式燒紹機(jī)、帶式燒結(jié)機(jī)、環(huán)形撓結(jié)機(jī)電即日本矢作式）。國(guó)內(nèi)外普遍采用的是常式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)，在我國(guó)地方小鐵廣還有相當(dāng)一部分用平地吹風(fēng)堆燒和箱式抽風(fēng)燒結(jié)。比外，還有回轉(zhuǎn)窯澆結(jié)法、懸浮燒結(jié)法。

鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文 引言

一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì)的好機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)讓我們?cè)鰪?qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取本專業(yè)的實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對(duì)包鋼的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)本專業(yè)的知識(shí)有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間: 2010年8月23日9月5日

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司

四、實(shí)習(xí)的部門

（1）煉鐵廠四號(hào)高爐（2）煉鋼廠

（3）薄板廠液壓站（4）軌梁廠

五、實(shí)習(xí)的主要目的

1）生產(chǎn)實(shí)習(xí)是設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

2）通過現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3）通過對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

六、實(shí)習(xí)要求

1）深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3）嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。

七、包鋼總廠簡(jiǎn)介

包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，公司位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有包鋼股份和包鋼稀土兩個(gè)上市公司，截至2007年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額572億元，員工5.7萬(wàn)人。

包鋼有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，妮、牡儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為世界稀土之都。

包鋼擁有世界一流水平的冷軋和熱軋簿板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國(guó)三大鋼軌生產(chǎn)基地之

一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之

一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)2007年首次評(píng)比的中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳中，包鋼位列第一。1 煉鐵廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 1.1 煉鐵廠生產(chǎn)工藝

1.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模

包鋼煉鐵廠主要產(chǎn)品為生鐵，現(xiàn)共有五座高爐出鐵，總?cè)莘e為9880立方米，現(xiàn)在六號(hào)高爐正在籌建。其中1、2、3、5號(hào)高爐為皮帶傳輸，4、6號(hào)為先進(jìn)的自動(dòng)化管理操作爐。爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。1.3 主要設(shè)備工作原理

高爐冶煉主要工藝設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐。常用到的自動(dòng)化設(shè)備有plc、組態(tài)軟件、變頻器、工控機(jī)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)等等。目前四號(hào)高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國(guó)霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。（1）高爐

我們主要觀察學(xué)習(xí)了4號(hào)高爐，從外表看4號(hào)高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內(nèi)部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。（2）高爐熱風(fēng)爐 熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個(gè)重要過程，它主要有四個(gè)作用:1高溫鼓風(fēng)2調(diào)濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實(shí)習(xí)的過程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因?yàn)樵诓僮鬟^程中對(duì)風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過程當(dāng)中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達(dá)到初始煤氣流的合理分布，使?fàn)t缸工作均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。通過選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數(shù)，并根據(jù)爐況變化對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到爐況穩(wěn)定順行和煤氣利用改善的目的。

圖 1.1 四號(hào)高爐 圖1.2四號(hào)高爐正在出鐵 1.4 設(shè)備維修管理

定期對(duì)煉鐵高爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以有效的減少各類故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩(wěn)定地運(yùn)行.2煉鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 2.1 煉鋼廠生產(chǎn)工藝

包鋼煉鋼廠是包鋼最主要生產(chǎn)部門，包鋼集團(tuán)通過多年的技術(shù)改造及技術(shù)創(chuàng)新,擁有一大批處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的煉鋼方面的核心技術(shù),如鎂基鐵水脫硫扒渣技術(shù)、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)、擋渣出鋼技術(shù)、五孔大流量氧槍冶煉技術(shù)、轉(zhuǎn)爐冶煉頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)、鋼水喂絲處理技術(shù)、中間包連續(xù)測(cè)溫技術(shù)、二冷動(dòng)態(tài)控制技術(shù)、結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、結(jié)晶器液位自動(dòng)控制技術(shù)(co60、cs137)、全程無(wú)氧化保護(hù)澆注技術(shù)、連鑄坯熱送熱裝技術(shù)、中間包干式料應(yīng)用技術(shù)、大方坯管式結(jié)晶器、連鑄大方坯生產(chǎn)鋼軌鋼技術(shù)、轉(zhuǎn)爐高效化冶煉技術(shù)、連鑄小方坯生產(chǎn)低碳低硅鋼工藝技術(shù)、12孔底槍轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)煉鋼技術(shù)?，F(xiàn)在煉鋼廠采用的都 轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)工藝。