第一篇:上海電機(jī)學(xué)院上海慈善基金會助學(xué)金實(shí)施辦法
“上海慈善基金會”助學(xué)金實(shí)施辦法
上海電機(jī)學(xué)院“上海慈善基金會助學(xué)金”來源于上海慈善基金會捐贈,在校工會獨(dú)立賬戶列支。由校工會與學(xué)生工作部(處)共同組織。實(shí)施主要功能是資助校內(nèi)品學(xué)兼優(yōu)、奮發(fā)成才,弘揚(yáng)我?!白詮?qiáng)不息、追求卓越”的學(xué)校精神的在讀學(xué)生。在學(xué)生中樹立一批勤奮學(xué)習(xí)、勇于進(jìn)取的先進(jìn)典型,引導(dǎo)更多的學(xué)生向身邊榜樣學(xué)習(xí),努力成長為中國特色社會主義事業(yè)的建設(shè)者和接班人。特制定本《辦法》。
一、獎項(xiàng)設(shè)置:
金額共計(jì)20萬,分5年進(jìn)行實(shí)施。每年設(shè)立4萬元。每年設(shè)置20名,每名學(xué)生2000元。不與國家獎學(xué)金、上海市獎學(xué)金、國家勵志獎學(xué)金重復(fù)享受。
二、獎勵對象:
1、本校在籍在讀、且經(jīng)認(rèn)定的家庭經(jīng)濟(jì)困難學(xué)生;
2、具有良好的思想政治素質(zhì),品行端正,熱心公益,樂觀向上;
3、學(xué)業(yè)成績良好,上一學(xué)年獲得過“博學(xué)獎學(xué)金”;
4、自強(qiáng)不息,追求卓越。勇于克服在經(jīng)濟(jì)、生活、學(xué)習(xí)或其他方面面臨的困難,表現(xiàn)出頑強(qiáng)的毅力,拼搏進(jìn)取,事跡突出;
5、積極參加校內(nèi)外義工活動、志愿者活動,在為他人無償奉獻(xiàn)服務(wù),事跡突出。
三、申報與評選時間:
每年9月左右申報,11月完成評選。
四、評選組織與程序:
1、組織:評選工作由校大學(xué)生資助領(lǐng)導(dǎo)小組與工會共同組織實(shí)施,并與上海慈善基金會有關(guān)人員共同組成“上海慈善基金會助學(xué)金”評選委員會參與評選工作。
2、程序:個人申報→二級學(xué)院初審、公示→大學(xué)生資助中心復(fù)核→校大學(xué)生資助領(lǐng)導(dǎo)小組終審、公示→“上海慈善基金會助學(xué)金”評選委員會→報校長辦公會審核→表彰、資助
五、本評選辦法自文件印發(fā)之日實(shí)施,由黨委學(xué)工部(學(xué)生處)負(fù)責(zé)解釋。
第二篇:上海電機(jī)學(xué)院大學(xué)生自強(qiáng)之星評選實(shí)施辦法
“大學(xué)生自強(qiáng)之星”評選實(shí)施辦法
為深入貫徹黨的十七大精神,踐行社會主義榮辱觀,激勵廣大青年學(xué)生自立自強(qiáng),奮發(fā)成才,同時為弘揚(yáng)我?!白詮?qiáng)不息、追求卓越”的學(xué)校精神,特制定本辦法。
一、報名條件
1.本校在籍全日制學(xué)生;
2.具有良好的思想政治素質(zhì),品行端正,熱心公益,樂觀向上;
3.學(xué)業(yè)成績良好;
4.自強(qiáng)不息,追求卓越。勇于克服在經(jīng)濟(jì)、生活、學(xué)習(xí)或其他方面面臨的困難,表現(xiàn)出頑強(qiáng)的毅力,拼搏進(jìn)取,事跡突出;
5.長期為他人無償奉獻(xiàn)服務(wù),事跡突出。
二、評選步驟
1.我校每年評選“上海電機(jī)學(xué)院‘大學(xué)生自強(qiáng)之星’”若干名。
2.每年11月印發(fā)評選通知。
3.報名方式采取各二級學(xué)院(系)推薦與學(xué)生自己申報相結(jié)合的方式。各二級學(xué)院(系)對報名學(xué)生進(jìn)行認(rèn)真遴選,按分配名額確定候選人,將登記表(書面及電子表格)蓋章確認(rèn)后按時間節(jié)點(diǎn)要求報黨委學(xué)工部。
4.黨委學(xué)工部根據(jù)具體情況,采用多種方式進(jìn)行評選,學(xué)生參與評選和討論,校學(xué)生工作委員會審核意見。
三、獎勵辦法
1.學(xué)校給予評選出的“上海電機(jī)學(xué)院‘大學(xué)生自強(qiáng)之星’”進(jìn)行表彰、獎勵和宣傳。
2.頒發(fā)榮譽(yù)證書并獎勵,標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。
希望各二級學(xué)院(系)結(jié)合實(shí)際,在青年學(xué)生中樹立一批勤奮學(xué)習(xí)、不畏困難、勇于進(jìn)取的先進(jìn)典型,引導(dǎo)更多的學(xué)生向身邊榜樣學(xué)習(xí),努力成長為中國特色社會主義事業(yè)的建設(shè)者和接班人。
四、本辦法解釋權(quán)歸黨委學(xué)工部(學(xué)生處)。
第三篇:上海電機(jī)學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告
模具制造 總第 期
模 具 熱 處 理 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)
重慶市華駿機(jī)電制造有限公司生產(chǎn)技術(shù)中心 重慶 楊凌平
摘要 概述了模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 介紹了冷作模具熱處理 熱作模具熱處理 模具滲氮及軟氮化 模具滲硼等工藝的質(zhì)量檢查要點(diǎn) 重點(diǎn)闡述了模具熱處理的硬度檢查 關(guān)鍵詞 模具熱處理 質(zhì)量檢驗(yàn) 硬度測試 模具材料與熱處理技術(shù)
模具熱處理質(zhì)量的檢查內(nèi)容和方法
模具熱處理質(zhì)量檢查內(nèi)容包括模具材料檢查 外 觀檢查 變形檢查 硬度檢查 金相檢驗(yàn)以及其他力學(xué) 性能檢驗(yàn)等內(nèi)容 模具材料檢查
模具材料檢查屬熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場檢查 檢查材料 成分與圖紙標(biāo)定材料牌號是否相符 常采用火花鑒別 輔之以點(diǎn)滴試驗(yàn)法 若發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行化學(xué)成 份分析或作光譜分析以確定其真實(shí)成份 火花鑒別模 具材料時應(yīng)注意 磨削部位不影響模塊外觀 光潔度 精度及使用為原則 點(diǎn)滴試驗(yàn)比較成熟可靠的有 四種合金元素 點(diǎn)滴試驗(yàn)的測試面必須打磨
光并清除油污保持清潔 若工作環(huán)境溫度較低 如寒冷 的冬季 則試件 試劑 吸水紙等均應(yīng)加溫或延長反應(yīng) 時間
模具熱處理后的外觀檢查
一般熱處理工件均用肉眼或低倍放大鏡觀察表面 有無裂紋 燒傷 碰傷 麻點(diǎn) 腐蝕 銹斑等 重要工件檢 查裂紋可用磁力 滲透 超聲等探傷方法 對表面允許 噴砂的工件可浸油后噴砂直接觀察 變形檢查
模孔 槽尺寸使用千分尺 卡尺 內(nèi)徑千分表等
檢查 以比較淬火前后的相關(guān)尺寸確定其變形量 對于 小型精密模具 用工具顯微鏡或投影儀進(jìn)行檢查 薄板類工件用塞尺在平板上檢查其翹曲量 長桿類 芯桿類工件 如沖頭 頂桿 定位軸 導(dǎo)
柱 復(fù)位桿等 用頂尖或 型鐵支持兩端 使用百分表測 量其振擺量 細(xì)小桿件可用塞尺在平板上測量彎曲量 硬度檢查
所有熱處理工件 均應(yīng)根據(jù)圖紙要求或工藝規(guī)定 進(jìn)行硬度檢查
一般正火 退火 調(diào)質(zhì)零件的硬度檢查用布氏試驗(yàn) 機(jī)檢查 淬火工件用洛氏硬度法檢查 表面硬化工件硬 化層硬度的測試 則用維氏硬度或顯微硬度法檢查 大 型工件硬度測試 則可用錘擊式布氏 肖氏或里氏硬度 測試法檢查 金相檢查 在以下情況下進(jìn)行金相抽檢或檢驗(yàn) 工藝規(guī)定必須進(jìn)行金相檢驗(yàn)時
當(dāng)對某批或某工件的內(nèi)在組織提出懷疑時 當(dāng)變更工藝后由試生產(chǎn)轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)前 其他力學(xué)性能檢測
凡設(shè)計(jì)要求熱處理后必須保證其某一力學(xué)性能指
標(biāo) 如沖擊韌度 斷裂韌度等 的工件 應(yīng)先選取與模塊 牌號相同的材料做成標(biāo)準(zhǔn)試樣 并與模塊進(jìn)行相同的 熱處理后送檢
冷作模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)
模具表面不得有磕碰 劃傷 燒毀及嚴(yán)重的氧 化 脫碳 麻點(diǎn) 腐蝕及銹蝕現(xiàn)象
表面不得有各種裂紋 必要時用磁力 滲透等模具制造!“"#$%&$’探傷手段檢查
# 淬火 回火后模具必須清洗干凈 孔 槽不得有 各種鹽潰 油膩等附著物
(火焰淬火模具表面應(yīng)無燒熔 氧化 裂紋等缺 陷
!$!變形檢查)凸凹模具零件熱處理后變形量不得超過規(guī)定 磨量的!* #!模具熱處理后允許變形范圍及中心孔距允許 變形范圍可參考表)表)模具允許變形量!+# 硬度檢查)模具毛坯退火后硬度要求 碳素工具鋼),”-!“./0 低合金工具鋼!”.-!()/0 中高合金工具鋼!).-!11/0!凸凹模零件淬火后應(yīng))“"2進(jìn)行硬度檢查 批 量大者應(yīng)(”3硬度檢查 ’“3用銼刀檢查
# 沖裁類冷沖模具在離刃口 144 以內(nèi)硬度必須
達(dá)到設(shè)計(jì)要求 不得有軟點(diǎn) 冷鐓 冷擠 拉伸及壓彎類 模具 主要受力工作面及 5 處硬度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求(碳素工具鋼小凸模尾部固定部分應(yīng)控制在 #”-(“/56 其余部分淬硬必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求 火焰表面淬火的大型模具 工作面硬度應(yīng)不低
于規(guī)定值上限 一般不允許有回火帶及低硬度區(qū) 可用 里氏硬度儀對大型火焰淬火模面進(jìn)行硬度分布差異測 定 結(jié)構(gòu)及形狀復(fù)雜者允許有!”44 低硬度區(qū) 但硬 度值不低于)“/56!$(金相組織檢驗(yàn))模具毛坯退火后其金相組織要求如表!表!模具毛坯退火組織要求
!# 期 總第 碳素工具鋼退火后的珠光體組織按 70)!8,9..第一級別圖!評定 網(wǎng)狀碳化物按 70)!8,9..第二 級別圖!評定
合金工具鋼退火后的珠光體組織按 70)!889..第二級別圖 # 評定
軸承鋼退火后的珠光體組織為!:1 級 按;089’, 第六級別圖(評定 網(wǎng)狀碳化物應(yīng) # 級 按;089 ’, 第六級別圖(評定
高速工具鋼和 6<)!型鋼退火后應(yīng)檢查共晶碳化 物不均勻度 可根據(jù)鍛件標(biāo)準(zhǔn)圖片企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上海工 具廠標(biāo)準(zhǔn)評定
!淬火后馬氏體等級按 =0!(”’9.8 工具鋼熱處
理金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第十 第九級別圖評定 要求碳素工具 鋼 #級 高碳合金工具鋼!級 中合金工具鋼(級 # 熱作模具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)
熱作模具熱處理后質(zhì)量檢驗(yàn)包括硬度 變形 外觀 檢查等
#+)外觀檢查
模具表面不應(yīng)有肉眼可見的裂紋 尤其是工作面 不應(yīng)有明顯磕碰傷痕 #+!變形檢查
模面變形是指模面的平面度 用平尺觀測模面平
面度 并用塞尺測量 錘鍛模及壓力機(jī)模面允許變形量 如表 # 表(表 # 錘鍛模模面允許變形量 表(壓力機(jī)模具允許變形量 壓鑄模平面允許變形量 “+)144 模塊長度 1”“ >1”“:’”“ ’”“ 變形量 44 ”$1:“$’ ”$’:“$,)$”:)$!“ 模具類型 小型 中型 大型 特大型 變形量 44 ”$!1 “$#” “$1” “$1” 鋼 號 珠光體等級 網(wǎng)狀碳化物等級 帶狀碳化物等級 碳素工具鋼(:’ # 9 低合金工具鋼!:(!(高合金工具鋼):#!# 工件單位名義尺寸 44 允許變形量 44 碳素工具鋼 低合金工具鋼 高合金工具鋼 1“ 9”$“1 ?”+“# @”+“!1”-)!“ 9”+)“ @”+“"’ A”+“!9”+“()!)-!”“ 9”+)1 A“+”1 9“+)1 A”+“# 9”+“’
!)”-#“" 9”+“!A”+“’ 9”+)1 A“+”(9“+”, 模具各種孔中心距
變形率 3 @“+)” @“+”’ @“+”(模具制造!“"#$%&$’ 總第!# 期 #$# 硬度檢驗(yàn)
首先將檢驗(yàn)部位磨光或拋光 一般用布氏或洛氏
硬度計(jì)檢查 根據(jù)情況亦可用肖氏或里氏硬度檢查 模 面硬度的檢驗(yàn)部位應(yīng)在型腔附近的平面上 當(dāng)采用里 氏硬度檢查時 可測試型腔的內(nèi)表面硬度
(滲氮 氮化 及氮碳共滲軟氮化模具的質(zhì)量檢查($)外觀檢查
氮化或軟氮化模具表面應(yīng)為均勻一致的顏色 無 花斑 無銹跡 無碰傷($!變形檢查
工件彎曲 翹曲 扭曲變形 圓度及脹縮均應(yīng)符合 技術(shù)要求($# 硬度檢查
使用小負(fù)荷維氏硬度或顯微硬度檢測同爐試樣的滲 層硬度 小模塊可直接上機(jī)測試 其硬度符合表*要求($(滲層組織檢查
滲氮擴(kuò)散層中 氮化物形狀以符合氮化物形狀級 別圖五級標(biāo)準(zhǔn)中的)+# 級為合格 按 ,-))#*(./0 鋼 鐵零件滲氮層深度和金相組織檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評定 表 * 模具氣體軟氮化滲層深度及硬度
滲氮層組織不應(yīng)有網(wǎng)狀氮化物和魚骨狀氮化物 允許有少量脈狀組織
滲氮后一般不再進(jìn)行磨削加工 其化合物厚度一 般應(yīng)不大于 ”$“#11($* 抗蝕性檢驗(yàn)
抗蝕滲氮 用于腐蝕性較強(qiáng)的塑料成型模具 應(yīng)做 抗蝕性檢驗(yàn)
抗蝕滲氮的工件應(yīng)檢驗(yàn)化合物層厚度及抗蝕性 能 滲層厚度測量按 2-!/(0./” 鋼鐵零件滲氮層金相 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 對于合金結(jié)構(gòu)和工具鋼 在試樣腐蝕 后 可使用)“" 倍顯微鏡測量其滲層深度 對于滲層深 度難以顯示的材料 可采用顯微硬度梯度法確定 抗蝕 性能檢驗(yàn)可將工件或試樣浸入 ’3+)”4 質(zhì)量比 的硫 酸銅水溶液中保持)+!156 檢驗(yàn)表面有無銅的沉積 如無沉積則為合格 也可將工件或試樣浸入每升溶有)“7 赤血鹽和)”7 氯化鈉的蒸餾水中)8!156 表面若 無藍(lán)色印跡即為合格 檢驗(yàn)后須立即用水清洗 * 滲硼模具質(zhì)量檢驗(yàn)
滲硼件質(zhì)量檢驗(yàn)遵循 2-(!)*./’ 硼砂熔鹽滲硼標(biāo) 準(zhǔn)中第 * 條規(guī)定執(zhí)行
本文補(bǔ)充另一種浸蝕劑的配方及操作要點(diǎn) 苦味酸 *7 %9:;!*7;!:)“"7 制備好的試樣保存
在不銹鋼封閉容器內(nèi) 浸蝕溫度為 #*+(”< 時間 #“= 左右 >?-著成淺藍(lán)色 >?!-著成黃色 當(dāng)浸蝕時間縮 短時 >?-呈棕色 >?!-呈淺黃色
若需同時顯示滲硼層組織與基體顯微組織時 經(jīng) 三鉀試劑浸蝕后 或經(jīng)苦味酸試劑浸蝕后 再用 #4 質(zhì)量比 硝酸酒精溶液腐蝕即可顯示基體組織 浸蝕操作時 試樣在浸蝕前后的水洗及酒精沖洗
工作一定要嚴(yán)格操作 試樣的腐蝕往往不是一次就能成 功 而需反復(fù)拋光 浸蝕 有時達(dá)數(shù)次方可取得滿意效果 ’ 模具的硬度檢驗(yàn)
硬度檢驗(yàn)是模具熱處理最通用的檢驗(yàn)方法 這不
僅因?yàn)橛捕葯z查具有直觀 方便 經(jīng)濟(jì) 實(shí)用等特點(diǎn) 更 重要的是因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)對熱處理除了變形量要求外 往往僅限于硬度指標(biāo) 除此之外 硬度與強(qiáng)度還有一定 的對應(yīng)換算關(guān)系 而強(qiáng)度測試卻比硬度測試復(fù)雜得多 例如有的標(biāo)準(zhǔn)件 螺栓(”@A)!$0 級 熱處理就是根據(jù) 其硬度與強(qiáng)度的對應(yīng)關(guān)系在熱處理后測試其硬度 而 很少測試其強(qiáng)度
’$)硬度及測試方法概述
硬度是固體材料抵抗彈 塑性變形或破壞的能力 它不是一個單純的物理或力學(xué)量 它是代表著彈 塑 性 塑性形變強(qiáng)化率 強(qiáng)度和韌度等一系列不同物理量 組合起來的一種綜合性能指標(biāo) 從理論上講 用不同測 試方法所得的硬度之間并無簡單準(zhǔn)確的相互關(guān)系作為 模具材料 預(yù)處理狀態(tài) 表面硬度;B“$)化合物層深 1 擴(kuò)散層深 11(* 調(diào) **”)“8!” “$#”8“$*”(“@A 調(diào) ’*” C8)* “$)*8”$!“ @A)!D&B 二次硬化 */8’!;E@ /*” ’8)“ ”$“*8”$)* #/@AD&FG 調(diào)質(zhì)!’8#!;E@ 0“")”8)* “$)”8“$!” #@A!H/B 調(diào)質(zhì)!/8#!;E@ 淬火(!8(’;E@ ’*“8C*” H)/@A(B IJ’“".!’!8’(;E@ 0”“ ’*” #8)“ *8)!”$“#8”$“* ”$)“8”$!“模具制造!”“#$%&$’ 總第!# 期
換算的基礎(chǔ) 文獻(xiàn)上所列的換算公式和對照表 僅僅是 根據(jù)對同類金屬材料在相同狀態(tài)下和一定硬度范圍內(nèi) 進(jìn)行比較分析而歸納出來的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系 這些換算關(guān)系 式或?qū)φ毡碛幸欢ǖ膶?shí)用價值 但在要求比較準(zhǔn)確時 便不宜采用
硬度測試方法按其施加負(fù)荷的方式可分為靜負(fù)荷 測試和動負(fù)荷測試法兩種 前者是在靜負(fù)荷作用下把 壓頭 測試頭 壓入材料一定深度來測定硬度的一種測 試方法 如布氏 洛氏 表面洛氏 維氏 顯微硬度法等 而后者則是在動負(fù)荷作用下使壓頭沖擊 或打擊 材料 體以測定其硬度值的一種方法 如沖擊式布氏 肖氏 里氏硬度法 一般說來 靜負(fù)荷測試法適用于上機(jī)方便 的小工件或隨爐專用試樣 而動負(fù)荷測試法則適用于 現(xiàn)場測試上機(jī)不便的大型工件
’$!布氏硬度測試僅適用于模具毛坯
由于布氏硬度是以一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合 金球?yàn)閴侯^ 在一定負(fù)荷作用下壓入試件表面 經(jīng)一定 的負(fù)荷保持時間(”)(*+ 下文簡稱為保荷時間 后卸 去負(fù)荷 形成球缺狀壓痕 以試驗(yàn)載荷除以由壓痕直徑 求得的壓痕表面積所得的商值為示值 故其與其他硬 度試驗(yàn)方法相比 壓痕較大 可用來測定硬度不均勻材 料 如鑄件 粉末冶金件 鋼料原材 軋材 鍛材等 可 求出其平均硬度值 同時由于其使用的壓頭為淬火鋼 球 硬度示值為 ,-.或硬質(zhì)合金球 示值為 ,-/ 故
對淬硬材料而言 因在測試時由于壓頭的變形問題 所 以很難測得準(zhǔn)確的硬度值 故布氏硬度測試僅適用于 退火 正火 調(diào)質(zhì)等毛坯件
布氏硬度測試范圍為 用鋼球壓頭時小于 0*“,-的材料 用硬質(zhì)合金球時小于 ’*”,-的材料 布氏硬度測試法已在 1-!#(230 中詳加規(guī)定 本 文只強(qiáng)調(diào)以下兩點(diǎn) 其他內(nèi)容不予贅述
(對于大型工件 由于上機(jī)困難 可使用錘擊式 簡易布氏硬度計(jì)測試
!布氏硬度有兩種壓頭 其示值分別以 ,-.淬
硬鋼球 和 ,-/ 硬質(zhì)合金球 表示 但硬度值低于 #!“ 時 往往省略了.或 / 均以 ,-表示 所以我們通常 看到的布氏硬度示值為 ,-當(dāng)硬度值4#!” 時仍以 ,-表示則是不規(guī)范 不準(zhǔn)確的 ’$# 洛氏硬度有 #“ 種標(biāo)尺
洛氏硬度測試是用表’所示的金鋼石或球狀壓頭 施加預(yù)載荷 然后再加主載荷 當(dāng)卸去主載而復(fù)原至預(yù) 載狀態(tài)時 可根據(jù)兩次預(yù)載下壓頭壓入深度之差5由表 ’中的硬度定義式求得示值 預(yù)載荷為(”678的硬度叫做 洛氏硬度 預(yù)載荷為#678的硬度叫做表面洛氏硬度 洛氏硬度共有 #“ 種標(biāo)尺 9:.規(guī)定了表 ’ 所示的(# 種
表 ’ 洛氏硬度和表面洛氏硬度的主要標(biāo)尺 洛氏硬度測試法已在我國的 1-!#”23# 中詳加規(guī) 定 本文不予重述 值得強(qiáng)調(diào)的是以下幾點(diǎn)(盡管洛氏硬度有多種標(biāo)尺 但常用的為;標(biāo)度示值
!洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)的示值因金剛石壓頭的不同
而發(fā)生變化 因此在換用壓頭時要用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊予以 校準(zhǔn) 對高硬度工件或用金剛石小面積載樣臺測試后 也要用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)
# 試驗(yàn)載荷的施加速度和保荷時間要調(diào)整到使 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的實(shí)測值與標(biāo)度值一致 例如 在測定 ’“,=< 的標(biāo)準(zhǔn)塊時 如試驗(yàn)載荷加載時壓頭壓入試件 所需時間為!>#+ 則保荷時間!>’+ 0 實(shí)際測試時 保荷時間以示值指針基本停止移 動為準(zhǔn) 推薦以下 # 種情況的保荷時間!標(biāo)
尺 壓 頭 預(yù)載荷 678 總載荷 678 硬度定義式 單位為 ? 適用范圍 洛 氏 硬 度
;頂角曲率半徑 為 ”$!?? 頂 角為(!“@的金 剛石圓錐(” ’“ 硬質(zhì)合金 薄 鋼板 滲碳淬 硬表面 <(*”(“",=-以上 A”,=<以下的 硬材料 B 鋼球或硬質(zhì)合 金 球 C 直 徑($*3A*?? ’“ 2標(biāo)尺硬 的材料 , 鋼球或硬質(zhì)合 金 球 直 徑 #$(A*?? ’” 非常軟的材料 D(“" 表 面 洛 氏 硬 度
(*% 頂角曲率半徑 為 ”$!?? 頂 角為(!“@的金 剛石圓錐 #(* ,=E(”“2 滲氮表面或硬
質(zhì)材料薄板 #”% #“ 0*% 0*(*F 鋼球或硬質(zhì)合 金 球 直 徑($*3A*??(* 鋼 黃銅 青
銅等薄板 #”F #“ 0*F 0*模具制造!”“#$%&$’ 總第!# 期 對施加主載荷后不隨時間繼續(xù)變形的試件 保 持!(對施加主載荷后隨時間緩慢變形的試件 保持 ’)*(對施加主載荷后隨時間明顯繼續(xù)變形的試件 保持!”)!+(+ 試驗(yàn)應(yīng)在!“,-”.的溫度范圍進(jìn)行
’ 在圓柱面或球面上測得的洛氏硬度值應(yīng)按有 關(guān)文獻(xiàn)上介紹的修正表數(shù)據(jù)予以修正 補(bǔ)加修正值 表中范圍內(nèi)未列出的其它直徑和硬度值可用插入法求 得修正值
/ 更換壓頭或載樣臺 載樣臺大幅度上 下移動
后開始測定時均應(yīng)預(yù)測兩次以上 然后進(jìn)入正式試驗(yàn) * 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊用完后即行報廢 不得翻面使用 更不允許將壓痕磨平后使用
’$0 維氏硬度適用于測定硬化層硬度
由高頻淬火 火焰淬火 滲碳 滲硼 滲氮 123 324 54 處理 施鍍等方法所形成的硬化層比較薄 要 對硬化層進(jìn)行硬度測試 一般用維氏硬度法 包括小負(fù) 荷硬度法或顯微硬度法
維氏硬度測試一般按 670#0“8*0 執(zhí)行 試件表面 粗糙度 ”$!9 試件或檢測層厚度應(yīng)-$+ 為壓痕
對角線長度 施加載荷時間為!)*(保荷時間 對黑色 金屬為-“)-+(有色金屬為 #”,!(相鄰兩壓痕中心距 或任一壓痕中心距試件邊緣距離 黑色金屬為!$+ 有色金屬為 + 壓痕兩對角線之差不應(yīng)超過對角線 長度的!: 維氏硬度測試法雖具有一個從最軟到極硬的統(tǒng)一 硬度標(biāo)度 并且是較精確的測試方法 可以測量極薄極 小的試件 甚至金相組織中各相的硬度 但其操作甚為 繁瑣 所以不宜采用作常規(guī)測試
’$+ 肖氏硬度測試適用于大型零件
靜負(fù)荷硬度測試法均把試件置于試驗(yàn)機(jī)載樣臺上 測試 這樣試件的最大尺寸便受到試驗(yàn)機(jī)機(jī)架尺寸的 約束 對布氏 洛氏和維氏硬度試驗(yàn)機(jī)而言 可測試的 工件厚度為-/“)!”99 寬度為!“)#!”99 從載樣
臺中心起 其進(jìn)深為--“)-’”99 一般來說 隨著試件 尺寸的增大 由于其質(zhì)量增大 同時被測部位又往往不 在工件幾何中心 從而使其上機(jī)測試很不方便 盡管有 些工件可采用加裝配重平衡塊的辦法來測試 但不僅 操作困難 而且會形成一定的事故隱患 因工件失穩(wěn)滑 墜 落會造成人機(jī)傷害事件 在此情況下可采用肖氏 硬度試驗(yàn)法測試
肖氏硬度是一種便攜的回跳式動態(tài)負(fù)荷硬度測
試 它以一定重量的沖頭從一定高度自由下落到被測 表面上 靠沖頭中殘留的儲能使沖頭反彈 以回跳高度 確定其被測工件的硬度示值 因此 測試時需將硬度計(jì) 垂直放于被測工件表面 保證沖頭垂直下落;<84 型 肖氏硬度計(jì)可直接從表盤中讀出示值
肖氏硬度操作簡單 可對其他硬度試驗(yàn)所不能測試 的大型試件進(jìn)行測試 壓痕較淺 適用于成品的硬度測 試 肖氏硬度只有一種標(biāo)尺 便于軟硬金屬之間的比較 肖氏硬度測試法按 670#0-8*0 規(guī)定進(jìn)行 本文需 要強(qiáng)調(diào)的是
-試件表面粗糙度值小于 #$!9!試件應(yīng)牢固地固定 為使試件的底面與載樣臺
緊密接觸 應(yīng)轉(zhuǎn)動手輪使測量筒下端緊壓于試件之上 壓緊力為!“=>? # 考慮形變硬化效應(yīng) 試件同一位置不得進(jìn)行二 次測試
0 試件應(yīng)無磁性 ’$’ 里氏硬度測試
里氏硬度;@ 是一種新型的反彈式動負(fù)荷硬度測 試法 其沖擊體不是靠自由下落儲能回跳 而是用標(biāo)準(zhǔn) 彈簧力打向被測工件表面 因此 其測量角度可任意 精確度較高 里氏硬度計(jì)體積很小 便于攜帶 常用于 大型鑄鍛件 永久組裝部件 難以接近或有限空間處零 件的現(xiàn)場硬度測試 也可用于大型工件的硬度分布差 異測試 里氏硬度計(jì)配有便攜式微機(jī)聯(lián)用系統(tǒng) 可自動 換算成洛氏 布氏 維氏或肖氏硬度 并可直接打印出 測量結(jié)果
;@4 型里氏硬度的測量范圍見表 / 被測表面粗 糙度值應(yīng)達(dá)到!9 表面清潔無油污 被測工件重 量-”“> 厚度!99 硬化層深度A”$*99 表 /;@84 型里氏硬度計(jì)的測量范圍 測量 范圍;@84 示值
與之相當(dāng)?shù)撵o 態(tài)硬度示值 測量 范圍;@84 示值
與之相當(dāng)?shù)撵o 態(tài)硬度示值 鋼
#“")*”“ *”)’+“;7 鑄鐵 #’”)’’“ B”)#*“;7 #”“)*B” *“)B0”;2 黃銅!“")++” 0“)-/”;7!-“)*B”!“)’*;C3 銅合金!”“)’B” 0+)#-+;7 鑄鋁!“")+’”!“)-’”;7模具制造 總第 期 參 考 文 獻(xiàn)
冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院 合金鋼手冊 上 北京 冶金工業(yè)出 版社
李泉華 熱處理實(shí)用技術(shù) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社
日 社 日本熱處理技術(shù)協(xié)會 熱處理指南 上 北京 機(jī)械工 業(yè)出版社
中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理分會 熱處理工程師手冊 北京 機(jī)械 工業(yè)出版社
易文質(zhì) 模具熱處理 長沙 湖南科學(xué)技術(shù)出版社
中國計(jì)量科學(xué)研究院 力值與硬度計(jì)量手冊 下 北京 機(jī)械工 業(yè)出版社
模具氮化處理存在的問題及對策
溫州熱處理廠 浙江溫州 趙昌盛 居建村
摘要 簡要介紹了模具氮化處理中存在的缺陷和危害 分析了產(chǎn)生的原因 并探討了減少和 防止模具滲氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施 關(guān)鍵詞 氮化處理 滲氮缺陷 對策 模具 引言
模具進(jìn)行氮化處理可顯著提高模具表面的硬度
耐磨性 抗咬合性 抗腐蝕性能和疲勞性能 由于滲氮 溫度較低 一般在 范圍內(nèi)進(jìn)行 滲氮時模具
芯部沒有發(fā)生相變 因此模具滲氮后變形較小 一般熱 作模具鋼 凡回火溫度在 的合金工具鋼 都
可以在淬火 回火后在低于回火溫度的溫度區(qū)內(nèi)進(jìn)行 滲氮 一般碳鋼和低合金鋼在制作塑料模時也可在調(diào) 質(zhì)后的回火溫度下滲氮 一些特殊要求的冷作模具鋼 也可在氮化后再進(jìn)行淬火 回火熱處理
實(shí)踐證明 經(jīng)氮化處理后的模具使用壽命顯著提 高 因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用 但是 由于工藝不正確或操作不當(dāng) 往往造成模具滲
氮硬度低 深度淺 硬度不均勻 表面有氧化色 滲氮層不 致密 表面出現(xiàn)網(wǎng)狀和針狀氮化物等缺陷 嚴(yán)重影響了模 具使用壽命 因此研究模具滲氮層缺陷 分析其產(chǎn)生的原 因 探討減少和防止?jié)B氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施 對提高模 具的產(chǎn)品質(zhì)量 延長使用壽命具有十分重要的意義 模具滲氮層硬度偏低
模具滲氮表層硬度偏低將會降低模具的耐磨性 能 大大減少滲氮模具的使用壽命 滲氮模具表面硬度偏低的原因 滲氮模具表層含氮量低
這是由于滲氮時爐溫偏高或者在滲氮第一階段的 氨分解率過高 即爐內(nèi)氮?dú)夥者^低 模具預(yù)先熱處理后基體硬度太低
滲氮爐密封不良 漏氣或初用新的滲氮罐 預(yù)防措施
適當(dāng)降低滲氮溫度 對控溫儀表要經(jīng)常校正 保持適當(dāng)?shù)臐B氮溫度
模具裝爐后應(yīng)緩慢加熱 在滲氮第一階段應(yīng)適 當(dāng)降低氨分解率
滲氮爐要密封 對漏氣的馬弗罐應(yīng)及時更換
新滲氮罐要進(jìn)行預(yù)滲氮 使?fàn)t內(nèi)氨分解率達(dá)到平穩(wěn) 對因滲氮層含氮量較低的模具可進(jìn)行一次補(bǔ) 充滲氮 其滲氨工藝為 滲氮溫度 滲氮時間 氨分解率控制在
在模具預(yù)先熱處理時要適當(dāng)降低淬火后的回 火溫度 提高模具的基體硬度 模具滲氮層淺
模具滲氮層淺將會縮短模具硬化層耐磨壽命 模具滲氮層偏淺的原因
模具滲氮時間太短 滲氮溫度偏低 滲氮爐有
第四篇:上海電機(jī)學(xué)院優(yōu)秀團(tuán)員推薦入黨流程
優(yōu)秀團(tuán)員推薦入黨流程
遞交入黨申請書
召開團(tuán)支部全體會議,介紹申請入黨的團(tuán)員情況,醞釀推薦對象
團(tuán)支部委員會對推薦對象進(jìn)行全面考察并征求黨支部意見的基礎(chǔ)上,討論確定推薦人選名單
填寫推優(yōu)表交團(tuán)總支,各團(tuán)總支綜合審核,匯總后報校團(tuán)委。
校團(tuán)委審核并公示后,將結(jié)果反饋到團(tuán)總支,并交黨委組織部備案
第五篇:上海電機(jī)學(xué)院授予全日制本科畢業(yè)生學(xué)士學(xué)位實(shí)施辦法
授予全日制本科畢業(yè)生學(xué)士學(xué)位實(shí)施辦法
一、根據(jù)《中華人民共和國學(xué)位條例》、《中華人民共和國學(xué)位條例暫行實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我校實(shí)際情況,制定《上海電機(jī)學(xué)院授予全日制本科畢業(yè)生學(xué)士學(xué)位的實(shí)施辦法》。
二、凡同時符合下列條件的我校應(yīng)屆本科畢業(yè)生可申請授予學(xué)士學(xué)位。
1.擁護(hù)中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo),堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,遵紀(jì)守法,品行端正。
2.在規(guī)定的學(xué)習(xí)期限內(nèi),修滿本專業(yè)人才培養(yǎng)方案規(guī)定學(xué)分,平均績點(diǎn)為2.0及以上。
3.達(dá)到《國家學(xué)生體質(zhì)健康標(biāo)準(zhǔn)》。
4.參加學(xué)校組織的學(xué)位英語考試且成績合格,或在校內(nèi)參加全國大學(xué)生英語四級考試(CET4),總分大于等于425分。
三、對僅因第二款第2條而不授予學(xué)位者,如符合以下條件之一者,可申請授予學(xué)士學(xué)位。
1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)經(jīng)二級學(xué)院組織答辯和評審,成績達(dá)到85分及以上。
2、在校學(xué)習(xí)期間取得二項(xiàng)以上(含二項(xiàng))省、部級以上(含)競賽獎項(xiàng)者。
四、對僅因上述第二款第4條而不授予學(xué)士學(xué)位者,畢業(yè)后一年內(nèi)通過學(xué)校學(xué)位英語考試,可申請授予學(xué)士學(xué)位。
五、畢業(yè)生在校期間受過留校察看處分的,不授予學(xué)士學(xué)位。
六、授予學(xué)士學(xué)位的程序
1.應(yīng)屆本科畢業(yè)生,應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的日期內(nèi)向所在二級學(xué)院提出授予學(xué)士學(xué)位的申請,填寫《學(xué)士學(xué)位申請表》。
2.二級學(xué)院審查申請人的學(xué)習(xí)成績和畢業(yè)鑒定等材料,經(jīng)二級學(xué)院學(xué)位評定分委員會提出建議授予學(xué)士學(xué)位的學(xué)生名單和不授予學(xué)士學(xué)位的學(xué)生名單,并說明原因。
3. 二級學(xué)院將同意授予學(xué)士學(xué)位的學(xué)生名單,上報校學(xué)位評定委員會秘書處復(fù)核。
4.校學(xué)位評定工作辦公室將復(fù)核后的名單提交校學(xué)位評定委員會審議。
5.對同意授予學(xué)士學(xué)位的名單進(jìn)行公示后,由學(xué)校向其頒發(fā)《學(xué)士學(xué)位證書》。
6.對于已經(jīng)授予學(xué)士學(xué)位的畢業(yè)生,如發(fā)現(xiàn)有舞弊、作偽等違反本《實(shí)施辦法》規(guī)定的,經(jīng)校學(xué)位評定委員會審定,可撤消其授予的學(xué)士學(xué)位,并收回已發(fā)的學(xué)士學(xué)位證書。
七、受理申訴程序
1.學(xué)生對二級學(xué)院學(xué)位評定分委員會作出的不授予學(xué)士學(xué)位的初審決定如有異議,可向二級學(xué)院學(xué)位評定分委員會提出書面申訴,二級學(xué)院學(xué)位評定分委員會應(yīng)在收到申訴書次日起3個工作日內(nèi)對學(xué)生的申訴進(jìn)行復(fù)議,并作出書面回復(fù)。
2.學(xué)生對二級學(xué)院學(xué)位評定分委員會的申訴答復(fù)持異議,可在收到學(xué)位評定分委員會或小組的書面答復(fù)次日起3個工作日內(nèi),向校學(xué)位評定委員會提出書面申訴,校學(xué)位評定委員會應(yīng)在收到申訴書次日起3個工作日內(nèi)對學(xué)生的申訴進(jìn)行復(fù)議,并作出書面答復(fù)。對答復(fù)有異議者,可向校仲裁委員會提出。
八、本《實(shí)施辦法》由學(xué)位評定委員會秘書處負(fù)責(zé)解釋,學(xué)士學(xué)位評定秘書處設(shè)在教務(wù)處。
九、本《實(shí)施辦法》自2012級學(xué)生開始執(zhí)行。