第一篇：制造不銹鋼部件的幾個實際問題

制造不銹鋼部件的幾個實際問題

由于許多金屬加工廠熟悉碳鋼，所以，我們從影響制造工藝的碳鋼和不銹鋼間的差異開始談。這些差異包括熱膨脹、熱傳導性能、電阻、機械性能和冷作硬化反應。

考慮了這些差異后，就可以在不銹鋼部件制造過程中采用制造碳鋼部件的絕大多數技術。但是重要的是要有良好的輔助性操作。常見的問題是在制造過程中沾染碳鋼微粒對表面的污染。造成污染的原因很多，例如，用碳鋼鋼絲刷清理焊縫，修磨不銹鋼和碳鋼用同一塊砂輪，在碳鋼上拖拉不銹鋼。

切割

切割碳鋼的絕大多數方法可用來切割不銹鋼。但是，由于不銹鋼的強度更大，冷作硬化反應更強，所以，采用機械方法進行切割，所需功率就更大，而且還降低了機器的最大切割厚度。

不銹鋼在用氧炔切割時不能燃燒，但可以向火焰內噴射粉末作為熱源。不過粉末燃燒時會產生大量煙霧?？梢允褂锰蓟『妇嬖诓讳P鋼上燒孔，但切邊不規(guī)則，絕大多數情況下需要進行修整。

1.手動剪切

利用常規(guī)的手動剪切機，如果剪刃鋒利，可以剪切0．9mm以下的不銹鋼。但是由于每剪剪切長度較短，所以在剪切過程中，鋼板易卷曲，而且切邊的質量較差。除非對切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對下一道工序沒有妨礙（如不易使焊縫對齊等），不推薦使用手動剪機進行剪切。

2.步進式沖裁

該工藝使用圓形和三角形沖子沖出一列搭接的孔。采用這種工藝顯然無法使切口十分平滑，但是，通過采用良好的工具設計和使切口重疊，可使切邊滿足大多數用途的要求。手提式步進沖裁機通常用于切割碳鋼薄板，如果用來切割奧氏體不銹鋼，需要增加60％的力。而且，也要降低機器切割的最大厚度。加工廠的機器至少可以對8mm的不銹鋼進行沖孔?，F(xiàn)代化機器還可以利用剪沖結合的方法生產所需的坯料。

3．鍘刀剪

大多數加工廠采用這種手操作剪機。這種剪切機的刃長可以達到3m，但如果剪切機的端部是開口的，可以用連續(xù)剪切得到長于剪刃的切口。不過要注意不要切出臺階來。由于剪切不銹鋼所需功率較大，所以，剪切機在剪切軟鋼時所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時要降低兩個線規(guī)號，剪切奧氏體不銹鋼時要降低4個線規(guī)號。因此一個最大能剪切2mm軟鋼的剪機在剪切鐵素體鋼時要降低到1．6mm以下和奧氏體鋼1．2mm以下，并且剪刃間隙也相應需要降低，剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間隙值是5％。

絕大多數加工廠都知道在剪切過程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態(tài)的重要性，然而，剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對不銹鋼表面造成污染，需在鍘刀式剪機工作臺上或其它與碳鋼有接觸的地方放臵保護墊。如果該鍘刀式剪機也剪切碳鋼，那么，在剪切不銹鋼前最好檢查一下刀片，除去可能粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒。

4．圓盤剪

圓盤剪的基本工作原理與鍘刀式剪機相同，但通過使用圓盤刀片可以進行連續(xù)剪切。鋼鐵廠利用在兩根軸上裝若干刀片來對寬鋼卷進行縱切。不過，用一對刀片也可以用來剪切單一直條。有些剪機在剪切過程中還可以使刀片向一邊移動來切割楔形坯料，另一些則可以使刀具轉動來切割圓形坯料。

5．鋸

雖然可以用弓形鋸和帶鋸來切割窄薄板，但這兩種鋸通常是用來切割中厚板、型鋼和管

材的。

奧氏體不銹鋼是會冷作硬化的，嚴禁摩擦，這點很重要，必須注意。因此，在鋸的回程中要把鋸抬起來。高速工具鋼鋸條在鋸厚材料時每英寸為8到10個齒，在鋸薄板和管材時每英寸為24到32個齒，機動切割奧氏體不銹鋼時，每分鐘鋸50／80下，切割鐵素體不銹鋼時每分鐘鋸100／200下。在常規(guī)的帶鋸機上切割時使用鋒利的鋸齒低速度和均勻的小給進量保持鋸條的切割。

6．砂輪切割

此法采用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合制成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、準確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數用途來說已經足夠了。

砂輪通常用來切割管材。加工廠也用砂輪磨不通長的槽。

現(xiàn)場修理通常采用手操作砂輪機。但是，使用手操作砂輪機工作時產生大量的粉塵和“鋼屑，所以需要除塵或保護裝臵。生產廠內所用的砂輪機一般安有冷卻系統(tǒng)，這樣，既可以減少粉塵，又可以防止對材料造成熱損傷。

7．激光切割

該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

利用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

激光切割設備的價格相當貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝臵，采用該裝臵后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。

8．等離子弧切割

此法是將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣，也可以是氫氣、氬氣和氮氣的混合氣體。高頻電弧使一些氣體”分解“或離子化，成為基本的原子粒子，從而產生”等離子“。然后，電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓氣體把等離子從割炬燒嘴吹出，出口速度為每秒800～1000米（約3馬赫）。這樣，結合等離子中的各種氣體恢復到正常狀態(tài)時所釋放的高能量產生2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此，需要用排煙和除渣設備。

此法可以用來切割3．0～80.0mm厚的不銹鋼。切割面被氧化，并且由于等離子的特性所致，切口呈八字形。

9．高壓水射流切割

這項新技術采用的是水的0.80～1．50mm射流，噴射速度為600～800米／秒（速度大于2馬赫）。水壓為3000～4000巴（bar），用水量每分鐘僅4升。

為了用磨料如氧化鋁或碳化硅等切割不銹鋼，在噴射水流抵達鋼材前，向水流內射入磨料顆?！，F(xiàn)代化的設備可切割20．0mm厚的不銹鋼。切邊準確、切面干凈光滑。

切割作用所產生的熱由水帶走，金屬溫度僅為50～60℃。這樣再加上由噴射水流在金屬上所產生的力，就可以防止變型，提高切割精度。

機加工

和利用鋸條進行切割一樣，防止奧氏體不銹鋼的摩擦和冷作硬化至關重要。在對某些不銹鋼種進行機加工時，為使機加工更加容易，可添加硫（例如：切割303型鋼時）或 硒（例如：切割303Se型鋼時）。

這個工廠的用途僅僅是鉆孔，因為鉆孔是薄板或管材上所采用的主要機加工形式?！?鉆孔

鉆孔首先是要盡可能減少冷作硬化。因此，在鉆孔前，建議不要沖孔，因為沖孔會使鉆孔的表面產生冷作硬化。最好采用中心鉆，如果不能使用中心鉆，就用樣沖沖中心孔。同樣，當使用手動進給鉆進時，要緊的是不能使鉆進中斷，而且鉆壓要保持均勻連續(xù)。

應使用高速鋼麻花鉆，為了防止產生摩擦，鉆頭要保持鋒利，關于最佳切削角、前角、后隙角和切削速度應按制造廠說明。

成型

絕大多數成型技術通用于所有金屬。主要區(qū)別仍是不銹鋼強度更高和它的冷作硬化特性。和碳鋼不同的是保護不銹鋼表面不受損傷至關重要。這需要加工廠做好各種輔助性工作。此外，有些成型工藝使金屬間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞。如果發(fā)生這種情況，就有可能發(fā)生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險。該焊點在下一步滑動中斷裂時，已經沾染的工具表面就會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。這里還有修理工具及修理工具所造成的停機方面的時間損失。因此，對不銹鋼不熟悉的加工廠家應就采用最佳工藝進行咨詢。在許多情況下，采用合適的塑料膜就可以對表面兼顧保護和潤滑。

l．冷彎

冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。顯然，該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米，標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。

利用冷彎沖床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的。除上述原因外，如果冷彎沖床還用于生產碳鋼部件，保持好冷彎沖床車間的環(huán)境是很重要的。

2．輥軋成型

輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機架來把不銹鋼軋成復雜形狀。輥子的順序是這樣設計的，即：每個機架的輥型可連續(xù)使金屬變形，直到獲得所需的最終形狀。如果部件的形狀復雜，最多可用三十六個機架，但形狀簡單的部件，三、四個機架就可以了。

采用輥軋成型技術生產大批量的長型件最經濟。帶鋼的寬度范圍是2.5～1500mm，厚度是 0．25～3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到復雜的、閉合的斷面。

一般來說，由于刀具加工成本和安裝成本高，只有產量在30000米以上時采用輥軋成型工藝才經濟。然而，對于用碳鋼型材的輥軋成型機來試生產不銹鋼的情況現(xiàn)在還不清楚。在這種情況下，必須小心謹慎，以防表面污染或擦傷，而且設備還需留有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回彈余量。

3．沖壓成型

該技術采用沖床和模具來生產所需的形狀。沖床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳

動的，但是深沖時最好還是用液壓傳動的，因為在沖程全長上液壓沖床都能提供滿載壓力。絕大多數傳統(tǒng)技術可用于不銹鋼的沖壓成型，但不要忘記，沖壓不銹鋼所需的力要比沖壓低碳鋼所需的力大60％。顯然，沖床的機架應能承受這么大的力才行。而且，解決劃傷也很關鍵，特別是沖壓不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應進行咨詢。如果使用含有特高壓（EP）添加劑的油，應在沖壓成型以后把這種添加劑除掉，因為這種添加劑會造成腐蝕。

由于模具加工成本高，所以，只有進行大批量生產時才采用這種技術。

4．橡膠襯墊成型

采用橡膠襯墊成型大幅度降低了模具成本，可用來生產小批量的產品。

該技術采用的成型機構是用成本不高的材料制成的，例如，用硬木或鋼筋環(huán)氧樹脂來作陽模，利用橡膠墊作陰模。橡膠可以是實心橡膠塊，也可以是層狀橡膠塊，其深度要比成型機構高出30％左右。在成型機閉合時，橡膠塊將不銹鋼坯料擠壓成型，當成型機抬起時，橡膠墊復原，橡膠襯墊可以反復使用。

顯然，利用這種工藝生產復雜的形狀很困難，而且所生產的部件的最大深度也受限制，然而，通常使用該工藝來生產厚度在1.5mm以下的小批量的不銹鋼部件。

5．折邊機

折邊機為簡單的彎曲機，既可以是手動的，也可以是機動的。最簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。伸出的部分材料放在另一個工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉。當活動工作臺上升時，它把不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當進行彎曲時，不銹鋼在工作臺上滑動。所以，為防止劃傷不銹鋼，工作臺表面必須平滑。在實際加工過程中，通常用塑料膜保護不銹鋼表面。

上梁片通常做成楔型以便形成間隙，這樣就可用適當形狀的坯料折成四邊形箱或槽。折邊機曾經用于生產大范圍形狀簡單的不銹鋼薄板制品，但是這些產品目前更多是用冷彎沖床生產。

6．筒體成型

通常采用彎板方法來生產各種用途的、用薄板制造的筒體或筒體段。

傳統(tǒng)的卷板機有一對可調輥，可根據鋼板厚度進行調整，第三個輥，即彎曲輥，控制成型筒體的直徑。

還有一種這種機器的變型，采用的也是三個輥，輥的配臵是寶塔形。底輥為傳動輥，頂輥是通過頂輥和工件間所產生的摩擦進行旋轉的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。采用上述兩種設備所生產的筒體的最小直徑為頂輥直徑加50mm。所生產的筒體最大直徑取決于來料的尺寸、機器設備的上方凈空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對筒體進行支撐。

回彈

回彈是用來說明當去除成型工具的壓力時，成型的部件所產生的尺寸變化。其產生的原因有兩點：

首先，當施加壓力時工具撓曲，但利用現(xiàn)代化設備這應當不成為問題。

第二，和許多材料一樣，不銹鋼也有一些彈性恢復。例如，如果對不銹鋼進行折邊，折的角度應比所需角度大一些，這樣，當去掉壓力時，就能使它回彈到所需角度。同樣，在設計冷彎沖床模具時，應包括回彈余量。例如為在不銹鋼上獲得90度的角，模具的坡口角度可能是80度。

焊接

可以把焊接看成為小型的局部煉鋼。有些焊接技術僅僅是熔化開口接頭面的金屬，形成共同的金屬熔池，在冷卻后形成固態(tài)的金屬接頭。這種焊接被稱為自熔焊接。另外一種技術采用的是較寬的開口接頭，為了填充接頭處，向金屬熔池內添加不銹鋼。

由于在焊接過程中涉及到鋼液，保護熔池表面防止和大氣接觸很重要。通過向熔池吹惰性氣體，例如，氬氣，使表面形成保護渣，或在使用電阻焊的情況下，利用機械壓力排除大氣，防止和大氣接觸。

由于奧氏體不銹鋼本身所固有的良好的塑性和韌性再加上沒有相變硬化產物，所以，其可焊性很好。同樣，鐵素體不銹鋼也具有良好的焊接性能，但是，在材料的焊縫金屬熱影響區(qū)厚度超過2．5mm時，會使韌性不足。所以，鐵素體不銹鋼的焊接僅限于薄材。

采用專門焊接技術來防止極高硬度和裂紋擴展所帶來的問題可以焊接馬氏體不銹鋼。但是，有些情況例外，一般來說，馬氏體不銹鋼被認為是不可焊接的。

和焊接鋁材一樣，保持不銹鋼的原有表面至關重要。所以，在運輸、存儲時要小心，防止雜散啟弧和減少飛濺是很重要的。對原先焊接碳鋼的焊工來說，這可能是一種文化沖擊，因為在焊接碳鋼后，如果有電弧點火條或飛濺，用漆蓋住就行了。同樣，在用鋼絲刷去除焊渣或用噴丸處理工件時，應防止碳鋼對不銹鋼表面造成污染。鋼絲刷應用不銹鋼制造，如進行噴丸處理，應使用未被碳鋼或鑄鐵污染的玻璃球。

1． TIG焊（惰性氣體鎢極保護焊）

無論是手工焊接還是自動焊接0．5～4.0mm厚的不銹鋼時，最常用的就是TIG焊。TIG焊還用于較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫采用堆焊。

TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～15伏，但電流可達300安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負極。

惰性氣體一般為氬氣。

惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內添加5％的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鐘約8～10升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時，通常使用316型填料。

2．MIG焊（惰性氣體保護金屬極電弧焊）

MIG焊接除用金屬絲代替焊炬內的鎢電極外。其它和TIG焊一樣。因此，焊絲由電弧熔化，送入焊接區(qū)。電力驅動輥按照焊接所需從線軸把焊絲送入焊炬。

熱源也是直流電弧，但極性和TIG焊接時所用的正好相反。所用保護氣體也不同，要在氬氣內加入l％氧氣，來改善電弧的穩(wěn)定性。

在基本工藝上也有些不同，例如，噴射傳遞、脈動噴射、球狀傳遞和短路傳遞。

3.手工電弧焊

這種焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質，在使用過程中焊縫會銹蝕。

如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結構，范圍在 15～400 安。

4．電阻焊

這種焊接包括一系列的焊接技術。其共性是通過輸入高電流使不銹鋼局部熔化來完成焊接。最簡單的例子是點焊，在點焊時，利用兩塊銅電極夾住要焊接的工件，然后，使電流流經所夾的材料。

電阻焊的另一種形式是滾焊，在滾焊時，電極為銅輥。沿焊接的材料上移動來獲得”連續(xù)的"點焊?？p焊廣泛用于兩片組合的容器和其它耐用消費品的焊接。

高頻焊也依靠電阻加熱完成，但電流是通過磁感在不銹鋼內部產生。這種焊接方法用于用帶鋼生產焊管。

第二篇：不銹鋼冷軋板生產制造項目申報材料

不銹鋼冷軋板生產制造項目

申報材料

泓域咨詢/ / 規(guī)劃設計/ / 投資分析

摘要說明—

冷軋不銹鋼板帶因其具有高強度、耐腐蝕性、良好的加工性和耐磨性以及外觀精美等特點，已被廣泛應用于國民經濟各個部門。隨著我國產業(yè)結構的轉型升級，高端不銹鋼應用領域不斷擴展，根據已經公布的《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃（2016-2020 年）》，國家將重點支持高技術船舶、海洋工程裝備、核電、先進軌道交通、電力、航空航天、機械等領域重大技術裝備所需高端鋼材品種的研發(fā)和產業(yè)化，持續(xù)增加有效供給。因此，冷軋不銹鋼行業(yè)將會朝著更加高端化、定制化的方向發(fā)展。

該不銹鋼冷軋板項目計劃總投資 5732.47 萬元，其中：固定資產投資5025.99 萬元，占項目總投資的 87.68%；流動資金 706.48 萬元，占項目總投資的 12.32%。

達產年營業(yè)收入 5921.00 萬元，總成本費用 4496.09 萬元，稅金及附加 101.84 萬元，利潤總額 1424.91 萬元，利稅總額 1723.29 萬元，稅后凈利潤 1068.68 萬元，達產年納稅總額 654.61 萬元；達產年投資利潤率24.86%，投資利稅率 30.06%，投資回報率 18.64%，全部投資回收期 6.86年，提供就業(yè)職位 113 個。

不銹鋼板因為其具備出色的耐腐蝕性、成形性、相溶性及其在很寬溫度范圍內的強延展性等系列產品特性，因此在石油化工設備、核能、輕工業(yè)、紡織品、食品類、家庭裝器材等層面獲得普遍地運用。而不銹鋼板冷

軋板帶商品繼承了不銹鋼板優(yōu)質的耐腐蝕性和工藝性能，根據冷扎不一樣的生產加工方式及冷扎后的表層再生產加工，能夠使不銹鋼板表層具備不一樣級別的表層光滑度、紋理和色調，變成不銹鋼板中被普遍采用的構造種類。

報告內容：總論、背景及必要性、市場調研、項目規(guī)劃分析、項目建設地方案、土建工程設計、工藝技術方案、環(huán)境保護概述、職業(yè)安全、風險應對評估、項目節(jié)能概況、項目實施安排、項目投資計劃方案、經濟效益分析、評價及建議等。

規(guī)劃設計/投資分析/產業(yè)運營

不銹鋼冷軋板生產制造項目申報材料目錄

第一章

總論

第二章

背景及必要性

第三章

市場調研

第四章

項目規(guī)劃分析

第五章

項目建設地方案

第六章

土建工程設計

第七章

工藝技術方案

第八章

環(huán)境保護概述

第九章

職業(yè)安全

第十章

風險應對評估

第十一章

項目節(jié)能概況

第十二章

項目實施安排

第十三章

項目投資計劃方案

第十四章

經濟效益分析

第十五章

招標方案

第十六章

評價及建議

第一章

總論

一、項目承辦單位基本情況

（一）公司名稱

xxx 投資公司

（二）公司簡介

公司一直秉承“堅持原創(chuàng)，追求領先”的經營理念，不斷創(chuàng)造令客戶驚喜的產品和服務。通過持續(xù)快速發(fā)展，公司經濟規(guī)模和綜合實力不斷增長，企業(yè)貢獻力和影響力大幅提升。

本公司集研發(fā)、生產、銷售為一體。公司擁有雄厚的技術力量，先進的生產設備以及完善、科學的管理體系。面對科技高速發(fā)展的二十一世紀，本公司不斷創(chuàng)新，勇于開拓，以優(yōu)質的產品、廣泛的營銷網絡、優(yōu)良的售后服務贏得了市場。產品不僅暢銷國內，還出口全球幾十個國家和地區(qū)，深受國內外用戶的一致好評。

公司依托集團公司整體優(yōu)勢、發(fā)展自身專業(yè)化咨詢能力，以助力產業(yè)提高運營效率為使命，提供全方面的業(yè)務咨詢服務。

公司堅持精益化、規(guī)模化、品牌化、國際化的戰(zhàn)略，充分發(fā)揮渠道優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、產品質量優(yōu)勢、規(guī)?；a優(yōu)勢，為客戶提供高附加值、高質量的產品。公司將不斷改善治理結構，持續(xù)提高公司的自主研發(fā)能力，積極開拓國內外市場。

未來，公司計劃依靠自身實力，通過引入資本、技術和人才等擴大生產規(guī)模，以“高效、智能、環(huán)保”作為產

品發(fā)展方向，持續(xù)加強新產品研發(fā)力度，實現(xiàn)行業(yè)關鍵技術突破，進一步夯實公司技術實力，全面推動產品結構升級，優(yōu)化公司利潤來源，提高核心競爭能力，鞏固和提升公司的行業(yè)地位。

（三）公司經濟效益分析

上一，xxx 實業(yè)發(fā)展公司實現(xiàn)營業(yè)收入 3200.95 萬元，同比增長14.79%（412.40 萬元）。其中，主營業(yè)業(yè)務不銹鋼冷軋板生產及銷售收入為 2908.46 萬元，占營業(yè)總收入的 90.86%。

根據初步統(tǒng)計測算，公司實現(xiàn)利潤總額 799.27 萬元，較去年同期相比增長 163.95 萬元，增長率 25.81%；實現(xiàn)凈利潤 599.45 萬元，較去年同期相比增長 124.67 萬元，增長率 26.26%。

上主要經濟指標

項目 單位 指標 完成營業(yè)收入

萬元

3200.95

完成主營業(yè)務收入

萬元

2908.46

主營業(yè)務收入占比

90.86%

營業(yè)收入增長率（同比）

14.79%

營業(yè)收入增長量（同比）

萬元

412.40

利潤總額

萬元

799.27

利潤總額增長率

25.81%

利潤總額增長量

萬元

163.95

凈利潤

萬元

599.45

凈利潤增長率

26.26%

凈利潤增長量

萬元

124.67

投資利潤率

27.34%

投資回報率

20.51%

財務內部收益率

23.10%

企業(yè)總資產

萬元

11678.63

流動資產總額占比

萬元

33.43%

流動資產總額

萬元

3904.05

資產負債率

36.09%

二、項目概況

（一）項目名稱

不銹鋼冷軋板生產制造項目

近年來，受益于電子信息、環(huán)保能源、汽車配件等下游行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，國內精密冷軋不銹鋼板帶需求量不斷上升。

冷軋薄板是普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經過冷軋制成的鋼板，又被稱為冷軋板，其性能通常優(yōu)于熱軋薄板，因此被廣泛應用于汽車制造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等領域。

（二）項目選址

某某高新區(qū)

（三）項目用地規(guī)模

項目總用地面積 19563.11平方米（折合約 29.33 畝）。

（四）項目用地控制指標

該工程規(guī)劃建筑系數 51.60%，建筑容積率 1.17，建設區(qū)域綠化覆蓋率6.05%，固定資產投資強度 171.36 萬元/畝。

（五）土建工程指標

項目凈用地面積 19563.11平方米，建筑物基底占地面積 10094.56平方米，總建筑面積 22888.84平方米，其中：規(guī)劃建設主體工程 15528.89平方米，項目規(guī)劃綠化面積 1384.03平方米。

（六）設備選型方案

項目計劃購置設備共計 124 臺（套），設備購置費 1706.15 萬元。

（七）節(jié)能分析

1、項目年用電量 577698.60 千瓦時，折合 71.00 噸標準煤。

2、項目年總用水量 4974.26 立方米，折合 0.42 噸標準煤。

3、“不銹鋼冷軋板生產制造項目投資建設項目”，年用電量577698.60 千瓦時，年總用水量 4974.26 立方米，項目年綜合總耗能量（當量值）71.42 噸標準煤/年。達產年綜合節(jié)能量 26.42 噸標準煤/年，項目總節(jié)能率 21.33%，能源利用效果良好。

（八）環(huán)境保護

項目符合某某高新區(qū)發(fā)展規(guī)劃，符合某某高新區(qū)產業(yè)結構調整規(guī)劃和國家的產業(yè)發(fā)展政策；對產生的各類污染物都采取了切實可行的治理措施，嚴格控制在國家規(guī)定的排放標準內，項目建設不會對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產生明顯的影響。

（九）項目總投資及資金構成

項目預計總投資 5732.47 萬元，其中：固定資產投資 5025.99 萬元，占項目總投資的 87.68%；流動資金 706.48 萬元，占項目總投資的 12.32%。

（十）資金籌措

該項目現(xiàn)階段投資均由企業(yè)自籌。

（十一）項目預期經濟效益規(guī)劃目標

預期達產年營業(yè)收入 5921.00 萬元，總成本費用 4496.09 萬元，稅金及附加 101.84 萬元，利潤總額 1424.91 萬元，利稅總額 1723.29 萬元，稅后凈利潤 1068.68 萬元，達產年納稅總額 654.61 萬元；達產年投資利潤率24.86%，投資利稅率 30.06%，投資回報率 18.64%，全部投資回收期 6.86年，提供就業(yè)職位 113 個。

（十二）進度規(guī)劃

本期工程項目建設期限規(guī)劃 12 個月。

科學組織施工平行流水作業(yè)，交叉施工，使施工機械等資源發(fā)揮最大的使用效率，做到現(xiàn)場施工有條不紊，忙而不亂。

三、項目評價

1、本期工程項目符合國家產業(yè)發(fā)展政策和規(guī)劃要求，符合某某高新區(qū)及某某高新區(qū)不銹鋼冷軋板行業(yè)布局和結構調整政策；項目的建設對促進某某高新區(qū)不銹鋼冷軋板產業(yè)結構、技術結構、組織結構、產品結構的調整優(yōu)化有著積極的推動意義。

2、xxx 實業(yè)發(fā)展公司為適應國內外市場需求，擬建“不銹鋼冷軋板生產制造項目”，本期工程項目的建設能夠有力促進某某高新區(qū)經濟發(fā)展，為社會提供就業(yè)職位 113 個，達產年納稅總額 654.61 萬元，可以促進某某高新區(qū)區(qū)域經濟的繁榮發(fā)展和社會穩(wěn)定，為地方財政收入做出積極的貢獻。

3、項目達產年投資利潤率 24.86%，投資利稅率 30.06%，全部投資回報率 18.64%，全部投資回收期 6.86 年，固定資產投資回收期 6.86 年（含建設期），項目具有較強的盈利能力和抗風險能力。

4、中共中央、國務院發(fā)布《關于深化投融資體制改革的意見》，提出建立完善企業(yè)自主決策、融資渠道暢通，職能轉變到位、政府行為規(guī)范，宏觀調控有效、法治保障健全的新型投融資體制。改善企業(yè)投資管理，充分激發(fā)社會投資動力和活力，完善政府投資體制，發(fā)揮好政府投資的引導和帶動作用，創(chuàng)新融資機制，暢通投資項目融資渠道。

綜上所述，項目的建設和實施無論是經濟效益、社會效益還是環(huán)境保護、清潔生產都是積極可行的。

四、主要經濟指標

主要經濟指標一覽表

序號 項目 單位 指標 備注 1

占地面積

平方米

19563.11

29.33 畝

1.1

容積率

1.17

1.2

建筑系數

51.60%

1.3

投資強度

萬元/畝

171.36

1.4

基底面積

平方米

10094.56

1.5

總建筑面積

平方米

22888.84

1.6

綠化面積

平方米

1384.03

綠化率 6.05%

總投資

萬元

5732.47

2.1

固定資產投資

萬元

5025.99

2.1.1

土建工程投資

萬元

1631.52

2.1.1.1

土建工程投資占比

萬元

28.46%

2.1.2

設備投資

萬元

1706.15

2.1.2.1

設備投資占比

29.76%

2.1.3

其它投資

萬元

1688.32

2.1.3.1

其它投資占比

29.45%

2.1.4

固定資產投資占比

87.68%

2.2

流動資金

萬元

706.48

2.2.1

流動資金占比

12.32%

收入

萬元

5921.00

總成本

萬元

4496.09

利潤總額

萬元

1424.91

凈利潤

萬元

1068.68

所得稅

萬元

1.17

增值稅

萬元

196.54

稅金及附加

萬元

101.84

納稅總額

萬元

654.61

利稅總額

萬元

1723.29

投資利潤率

24.86%

投資利稅率

30.06%

投資回報率

18.64%

回收期

年

6.86

設備數量

臺（套）

124

年用電量

千瓦時

577698.60

年用水量

立方米

4974.26

總能耗

噸標準煤

71.42

節(jié)能率

21.33%

節(jié)能量

噸標準煤

26.42

員工數量

人

113

第二章

背景及必要性

一、不銹鋼冷軋板項目背景分析

冷軋不銹鋼板帶因其具有高強度、耐腐蝕性、良好的加工性和耐磨性以及外觀精美等特點，已被廣泛應用于國民經濟各個部門。隨著我國產業(yè)結構的轉型升級，高端不銹鋼應用領域不斷擴展，根據已經公布的《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃（2016-2020 年）》，國家將重點支持高技術船舶、海洋工程裝備、核電、先進軌道交通、電力、航空航天、機械等領域重大技術裝備所需高端鋼材品種的研發(fā)和產業(yè)化，持續(xù)增加有效供給。因此，冷軋不銹鋼行業(yè)將會朝著更加高端化、定制化的方向發(fā)展。

由于冷軋不銹鋼板帶具有良好的耐腐蝕性、耐久性和高強度，在建筑裝飾行業(yè)得到廣泛的應用，常被用作建筑內外裝飾板和焊管、耐腐蝕屋頂、鋼結構、絕大多數標牌等材料。

冷軋不銹鋼板帶由于其良好的耐熱、耐腐蝕和易清潔等特性而常被作為抽油煙機外殼、燃氣灶面板、洗碗機、消毒柜、配管及儲水箱、櫥柜產品、凈水機、不銹鋼廚具等產品的材料。

由于冷軋不銹鋼板帶具有良好的耐腐蝕性、耐久性和高強度，在建筑裝飾行業(yè)得到廣泛的應用，常被用作建筑內外裝飾板和焊管、耐腐蝕屋頂、鋼結構、絕大多數標牌等的材料。

化工工業(yè)使用冷軋不銹鋼板帶的范圍非常廣，如塔、罐、容器襯里、內構件、換熱器、管件等，由于石油化工行業(yè)特殊的使用環(huán)境，對冷軋不銹鋼板帶的耐熱性和耐腐蝕性尤其是耐晶間腐蝕性要求較高。

在汽車制造方面，冷軋不銹鋼板帶被廣泛應用在汽車排氣系統(tǒng)、燃油箱、發(fā)動機緊固件、油冷器、汽車燈座和燈頭、消音器、水箱、中冷器、節(jié)溫器、隔熱罩、汽缸墊等汽車配件中。此外，冷軋不銹鋼板帶也常作為汽車內外裝飾用材料，如汽車嵌條、車輪蓋、扶手、安全欄桿等。

冷軋不銹鋼板帶由于具有良好的耐腐蝕性，被廣泛用作洗衣機水桶、洗滌干燥機、電熱水器等常與水接觸的家電的材料。另外，由于冷軋不銹鋼板帶具有優(yōu)異的表面和加工性能，被廣泛用于微波爐前板和爐腔、電冰箱的門板和內襯、冷柜的襯板和箱體、電飯煲外殼等家用電器產品。

環(huán)保方面，由于冷軋不銹鋼板帶具有優(yōu)異的耐蝕性，在用于抑制二惡英發(fā)生的高溫垃圾焚燒裝置、污水處理、海水淡化以及火電廠煙氣脫硫脫硝設備等環(huán)保設備方面得到廣泛應用。

冷軋不銹鋼板帶作為電子信息產品精密結構件（包括內構件和外觀件）材料被越來越多的應用于平板電腦、筆記本電腦、數碼相機、移動電源、智能穿戴設備等消費電子產品中，另外，由于其良好的電磁波屏蔽性，在中高端智能手機及其他通訊設備上也得到越來越多地應用。

目前，冷軋不銹鋼板帶被廣泛應用于軌道交通領域，如車輛的車體和內部組件，包括車輛內部的扶手桿、門口扶手、扶手桿座、電熱器及罩板軌等。同時，冷軋不銹鋼板帶在城市軌道交通建設工程方面也有著廣泛應用，比如地鐵車站的自動電梯和車站通道的護欄桿、座椅、廣告牌、管道等。

二、不銹鋼冷軋板項目建設必要性分析

不銹鋼板因為其具備出色的耐腐蝕性、成形性、相溶性及其在很寬溫度范圍內的強延展性等系列產品特性，因此在石油化工設備、核能、輕工業(yè)、紡織品、食品類、家庭裝器材等層面獲得普遍地運用。而不銹鋼板冷軋板帶商品繼承了不銹鋼板優(yōu)質的耐腐蝕性和工藝性能，根據冷扎不一樣的生產加工方式及冷扎后的表層再生產加工，能夠使不銹鋼板表層具備不一樣級別的表層光滑度、紋理和色調，變成不銹鋼板中被普遍采用的構造種類。

典型性的不銹鋼板冷扎生產制造生產流程如圖所示 1 所顯示，不銹鋼板熱扎黑傳動帶鋼歷經罩式爐（BAF）、熱卷淬火酸洗鈍化發(fā)電機組（HAPL）、多輥可逆性擠壓機（CRM）或冷連擠壓機（TCM）、精磨發(fā)電機組（CGL）、冷卷淬火酸洗鈍化發(fā)電機組（CAPL）或明亮淬火發(fā)電機組（BAL）、碾磨發(fā)電機組（CGL）、平整機（SPM）或拉矯發(fā)電機組（TLL）和縱剖（STL）或重卷（RCL）或橫切面（CTL）等好幾個系統(tǒng)化發(fā)電機組進行所有步驟。

不銹鋼板以其優(yōu)質的耐蝕性能、優(yōu)良的物理性能和生產加工特性變成被普遍采用的金屬復合材料。根據冷扎不一樣的生產加工方式及冷扎后的表層再生產加工，能夠使不銹鋼板表層具備不一樣級別的表層光滑度、紋理和色調。不銹鋼板冷軋板的表層生產加工有 3D、2B、No.3、No.4、240、320、No.7、No.8、HL、BA、TR 硬態(tài)、壓紋等表層級別。在冷扎表層基本上可進一步執(zhí)行電鍍工藝、化學拋光、無方位發(fā)紋、蝕刻工藝、拋丸、上色、鍍層以及組成等多種多樣生產加工表層。再加熱扎酸洗鈍化后的表層和網紋板，不銹鋼板表層達到 20 多種。

這般類型豐富多彩的表層大大的改進了不銹鋼板的外型，使之做到藝術美學實際效果，提升了對顧客的誘惑力，給大家以美麗的享有。不銹鋼板不一樣的表層生產加工擴寬了不銹鋼板應用的內函，進而拓展了不銹鋼板的應用范疇。據不銹鋼板技術專業(yè)網站流量統(tǒng)計，2013年中國不銹鋼冷軋板帶占不銹鋼板總產值的 70%,除開不銹鋼板鋼材牌號本身的特性特性外，主要是不銹鋼冷軋板帶的各種各樣表層種類在應用中的獨特影響力引發(fā)。

不銹鋼板冷軋板帶商品以其優(yōu)質的耐蝕性能，優(yōu)良的物理性能、生產加工特性及類型豐富多彩的表層，變成被普遍采用的金屬復合材料，廣泛運用于包含建筑裝飾設計、產品、家用電器、路軌道路運輸、轎車、電梯轎廂、海運集裝箱、太陽能發(fā)電、高精密電子器件等各種民用型制造行業(yè)和工業(yè)生產行業(yè)。

不銹鋼板冷軋板帶的表層生產加工按不一樣加工工藝方式，分成不一樣的表層生產加工種類。世界各國的規(guī)范對不銹鋼板冷軋板的表層生產加工都作了相對的要求。

第三章

市場調研

一、不銹鋼冷軋板行業(yè)分析

冷軋薄板是普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經過冷軋制成的鋼板，又被稱為冷軋板，其性能通常優(yōu)于熱軋薄板，因此被廣泛應用于汽車制造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等領域。

近年來，國家出臺了一些列有益于該行業(yè)發(fā)展的政策?！吨袊圃?2025》明確提出支持重點行業(yè)、高端產品、關鍵環(huán)節(jié)進行技術改造，引導企業(yè)采用先進適用技術，優(yōu)化產品結構，全面提升設計、制造、工藝、管理水平，促進鋼鐵、石化、工程機械、輕工、紡織等產業(yè)向價值鏈高端發(fā)展。2017 年工業(yè)轉型升級（中國制造 2025）資金（國家工業(yè)和信息化部）重點任務包括重點新材料產業(yè)鏈技術能力提升項目——重點支持高性能結構鋼，超薄精密不銹鋼帶（鋼管）等產業(yè)鏈技術能力提升。提升超薄精密不銹鋼帶（鋼管）共性技術和產業(yè)化水平，帶動不銹鋼行業(yè)產品升級和技術進步。

2018 年 12 月份我國冷軋薄板產量 262.1 萬噸，同比增長 9.3%；1-12 月我國冷軋薄板產量 3003.4 萬噸，同比增長 7.5%。2019 年 1-11月，我國冷軋薄板累計產量達 3013.6 萬噸。

從進出口數據可知，近年來，我國逐漸從冷軋不銹鋼板材的凈進口國，轉為冷軋不銹鋼板材的凈出口國。

隨著下游制造業(yè)的需求縮緊和國家環(huán)保政策的嚴化，2017 年以來，我國的冷軋薄板的需求量出現(xiàn)了明顯的下滑趨勢。相關數據顯示，2018 年我國汽車產量為 2780.9 萬輛，同比下降 4.2%。與此同時，2018 年，我國冷軋薄板的需求量為 2898.57 萬噸，也出現(xiàn)了下滑，同比降幅達 8.91%。

目前，冷軋板主要分為兩大細分領域，一為精密冷軋不銹鋼板，一為寬幅冷軋不銹鋼板，兩個行業(yè)近年來涌現(xiàn)出了一些優(yōu)質企業(yè)。

當前冷軋板行業(yè)面臨著巨大的壓力，一是自主研發(fā)并切實掌握關鍵技術的巨大壓力，二是清潔生產即綠色化政策規(guī)范實現(xiàn)超低排放的壓力。

二、不銹鋼冷軋板市場分析預測

近年來，受益于電子信息、環(huán)保能源、汽車配件等下游行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，國內精密冷軋不銹鋼板帶需求量不斷上升。

2013 年之前，我國對精密冷軋不銹鋼板帶的表觀消費量一直大于生產量，隨著行業(yè)內企業(yè)技術水平和產品質量的提高，國內精密冷軋不銹鋼板帶的生產量逐年增長，目前已基本能夠滿足國內的市場需求。

但厚度在 0.2mm 以下的超薄、超平、超硬精密冷軋不銹鋼板帶，國內僅有上海實達、甬金科技、寧波奇億等少數企業(yè)能夠生產，尚不能滿足國內日益增長的高端產業(yè)需求。2010-2018 年中國精密冷軋不銹鋼板帶產量和表觀消費量如下圖所示：

隨著國民經濟的發(fā)展、人民生活水平的提高以及近些年下游行業(yè)應用領域的不斷拓展，國內對寬幅冷軋不銹鋼板帶的表觀消費量逐年上升。與此同時，我國寬幅冷軋不銹鋼板帶的生產量也出現(xiàn)較快的增長，且近些年一直高于表觀消費量。

我國精密冷軋不銹鋼板帶行業(yè)發(fā)展歷史較短，成立于 1998 年的上海實達是我國第一家精密冷軋不銹鋼板帶生產企業(yè)。2004 年之前，我國精密冷軋不銹鋼板帶主要依賴進口，但經過近20 年的發(fā)展，我國精密冷軋不銹鋼板帶的生產能力大大提高，尤其在技術水平方面實現(xiàn)了跨越式提升。

由于精密冷軋不銹鋼板帶屬于冷軋不銹鋼行業(yè)的高端產品，有著技術水平高、附加值高、定制化程度高等特點，國內能夠進入此領域的生產廠家數量不多，尤其在 0.2mm 以下的高品質精密冷軋不銹鋼板帶領域，能夠較大批量生產的廠家更少。

近年來，我國精密冷軋不銹鋼板帶領域較大規(guī)模企業(yè)數量基本穩(wěn)定在 20 家左右，主要包括上海實達、甬金科技、寧波奇億、太鋼精密、呈飛精密、無錫華生、上海業(yè)展等企業(yè)。

國內最早進入寬幅冷軋不銹鋼板帶生產領域的企業(yè)是太鋼集團，后成立太鋼不銹從事寬幅冷軋不銹鋼板帶的生產和銷售。隨著中國不銹鋼市場的迅速發(fā)展，外資不銹鋼企業(yè)也不斷進入中國市場，如浦項制鐵公司先后設立張家港浦項和青島浦項，德國蒂森克虜伯投資設立上?？颂敳?。雖然民營不銹鋼企業(yè)進入該行業(yè)較晚，但以其高效的決策機制和相對較低的管理及制造成本，在市場競爭中嶄露頭角，逐漸成為該市場領域中成長最快的企業(yè)。

我國冷軋不銹鋼行業(yè)雖然發(fā)展時間較短，但是近十幾年來發(fā)展迅速。隨著市場對高端冷軋產品需求的不斷上升，眾多傳統(tǒng)落后的四輥、六輥、八輥等軋機設備和工藝逐步被淘汰。在近些年我國不銹鋼生產企業(yè)新增的冷軋產能中，眾多高端機組設備如二十輥單體軋機或連軋機組的引進和投產，整體上提升了我國冷軋不銹鋼行業(yè)的技術和裝備水平。

近些年來，隨著全球不銹鋼產業(yè)格局的不斷調整，全球冷軋不銹鋼板帶新增產能主要集中在中國。整體來說，我國在冷軋不銹鋼行業(yè)的技術和裝備已處于世界先進水平。

第四章

項目規(guī)劃分析

一、產品規(guī)劃

項目主要產品為不銹鋼冷軋板，根據市場情況，預計年產值 5921.00萬元。

進入二十一世紀以來，隨著我國國民經濟的快速持續(xù)發(fā)展，經濟建設提出了走新型工業(yè)化發(fā)展道路的目標，國家出臺并實施了加快經濟發(fā)展的一系列政策，對于相關行業(yè)來說，調整產業(yè)結構、提高管理水平、籌措發(fā)展資金、參與國際分工，都將起到積極的推動作用，尤其是隨著我國國民經濟逐漸融入全球經濟大循環(huán)，各行各業(yè)面臨市場國際化，相應企業(yè)將面對極具技術優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢的競爭對手，市場份額將會形成新的分配格局。采取靈活的定價辦法，項目承辦單位應當依據原輔材料的價格、加工內容、需求對象和市場動態(tài)原則，以盈利為目標，經過科學測算，確定項目產品銷售價格，為了迅速進入市場并保持競爭能力，項目產品一上市，可以采取靈活的價格策略，迅速提升項目承辦單位的知名度和項目產品的美譽度。

二、建設規(guī)模

（一）用地規(guī)模

該項目總征地面積 19563.11平方米（折合約 29.33 畝），其中：凈用地面積 19563.11平方米（紅線范圍折合約 29.33 畝）。項目規(guī)劃總建筑面

積 22888.84平方米，其中：規(guī)劃建設主體工程 15528.89平方米，計容建筑面積 22888.84平方米；預計建筑工程投資 1631.52 萬元。

（二）設備購置

項目計劃購置設備共計 124 臺（套），設備購置費 1706.15 萬元。

（三）產能規(guī)模

項目計劃總投資 5732.47 萬元；預計年實現(xiàn)營業(yè)收入 5921.00 萬元。

第五章

項目建設地方案

一、項目選址原則

項目選址應符合城鄉(xiāng)建設總體規(guī)劃和項目占地使用規(guī)劃的要求，同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、水資源和自然生態(tài)資源保護相一致。

二、項目選址

該項目選址位于某某高新區(qū)。

三、建設條件分析

近年來，項目承辦單位培養(yǎng)了一大批精通各個工藝流程的優(yōu)秀技術工人；企業(yè)的人才培養(yǎng)和建設始終走在當地相關行業(yè)的前列，具有顯著的人才優(yōu)勢；項目承辦單位還與多家科研院所建立了長期的緊密合作關系，并建立了向科研開發(fā)傾斜的獎勵機制，每年都拿出一定數量的專項資金用于對重點產品及關鍵工藝開發(fā)的獎勵。項目周邊市場存在著巨大的項目產品需求空間，與此同時，項目建設地也成為資本市場追逐的熱點，而且項目已經列入當地經濟總體發(fā)展規(guī)劃和項目建設地發(fā)展規(guī)劃，符合地區(qū)規(guī)劃要求。

四、用地控制指標

投資項目占地產出收益率完全符合國土資源部發(fā)布的《工業(yè)項目建設用地控制指標》（國土資發(fā)【2008】24 號）中規(guī)定的行業(yè)產品制造行業(yè)占地產出收益率≥5000.00 萬元/公頃的規(guī)定；同時，滿足項目建設地確定的“占地產出收益率≥6000.00 萬元/公頃”的具體要求。根據測算，投資項目固定資產投資強度完全符合國土資源部發(fā)布的《工業(yè)項目建設用地控制指標》（國土資發(fā)【2008】24 號）中規(guī)定的產品制造行業(yè)固定資產投資強度≥1259.00 萬元/公頃的規(guī)定；同時，滿足項目建設地確定的“固定資產投資強度≥4500.00 萬元/公頃”的具體要求。

五、地總體要求

本期工程項目建設規(guī)劃建筑系數 51.60%，建筑容積率 1.17，建設區(qū)域綠化覆蓋率 6.05%，固定資產投資強度 171.36 萬元/畝。

土建工程投資一覽表

序號 項目 單位 指標 備注 1

占地面積

平方米

19563.11

29.33 畝

基底面積

平方米

10094.56

建筑面積

平方米

22888.84

1631.52 萬元

容積率

1.17

建筑系數

51.60%

主體工程

平方米

15528.89

綠化面積

平方米

1384.03

綠化率

6.05%

投資強度

萬元/畝

171.36

六、節(jié)約用地措施

投資項目依托項目建設地已有生活設施、公共設施、交通運輸設施，建設區(qū)域少建非生產性設施，因此，有利于節(jié)約土地資源和節(jié)省建設投資。采用大跨度連跨廠房，方便生產設備的布置，提高廠房面積的利用率，有利于節(jié)約土地資源；原料及輔助材料倉庫采用簡易貨架，提高了庫房的面積和空間利用率，從而有效地節(jié)約土地資源。

七、總圖布置方案

（一）平面布置總體設計原則

根據項目承辦單位發(fā)展趨勢，綜合考慮工藝、土建、公用等各種技術因素，做到總圖合理布置，達到“規(guī)劃投資省、建設工期短、生產成本低、土地綜合利用率高”的效果。按照建（構）筑物的生產性質和使用功能，項目總體設計根據物流關系將場區(qū)劃分為生產區(qū)、辦公生活區(qū)、公用設施區(qū)等三個功能區(qū)，要求功能分區(qū)明確，人流、物流便捷流暢，生產工藝流程順暢簡捷；這樣布置既能充分利用現(xiàn)有場地，有利于生產設施的聯(lián)系，又有利于外部水、電、氣等能源的接入，管線敷設短捷，相互聯(lián)系方便。

（二）主要工程布置設計要求

道路設計注重道路之間的貫通，同時，場區(qū)道路應盡可能與主要建筑物平行布置。道路在項目建設場區(qū)內呈環(huán)狀布置，擬采用城市型水泥混凝

土路面結構形式，可以滿足不同運輸車輛行駛的功能要求。項目承辦單位項目建設場區(qū)主干道寬度 6.00 米，次干道寬度 3.00 米，人行道寬度采用1.20 米。道路路緣石轉彎半徑，一般需通行消防車的為 12.00 米，通行其它車輛的為 9.00 米、6.00 米。道路均采用砼路面，道路類型為城市型。

（三）綠化設計

場區(qū)植物配置以本地區(qū)樹種為主，綠化設計的樹木花草配置應依據項目建設區(qū)域的總體布置、豎向、道路及管線綜合布置等要求，并適合當地氣象、土壤、生態(tài)習性與防護性能，疏密適當高低錯落，形成一定的層次感。場區(qū)綠化設計要達到“營造嚴謹開放的交流環(huán)境，催人奮進的工作環(huán)境，舒適宜人的休閑環(huán)境，和諧統(tǒng)一的生態(tài)環(huán)境”之目的。

（四）輔助工程設計

1、投資項目用水由項目建設地給水管網統(tǒng)一供給，規(guī)劃在場區(qū)內建設完善的給水管網，接入場區(qū)外部現(xiàn)有給水管網，即可保證項目的正常用水。

2、投資項目生活給水主要是員工工作及休息期間的個人飲用及衛(wèi)生用水，生活給水水壓 0.35Mpa。項目建設區(qū)域位于項目建設地，場區(qū)水源為市政自來水管網，水源充裕水質良好，符合國家衛(wèi)生要求，場區(qū)給水系統(tǒng)采用生產、生活、消防合一給水系統(tǒng)。投資項目廠房排水方案采用室內懸吊管接入主管排至室外，室外排水采用暗溝、雨水井、檢修井、下水管組成的排水系統(tǒng)。

3、車間電纜進戶處要做重復接地，接地電阻小于 10.00 歐姆，其他特殊設備的工作接地電阻應按滿足相應設備的接地電阻要求。10KV 配電室設有專用防雷柜，低壓系統(tǒng)分級配有避雷器，弱電系統(tǒng)配有電涌保護器（SPD）。配電系統(tǒng)采用 TN-C-S 制，變壓器中性點接地，接地電阻 R≤4.00歐姆，高壓配電設備采用接地保護，低壓用電設備采用接零保護，正常情況下不帶電的用電設備金屬外殼、構架、穿線鋼管均應可靠接零。

4、本項目所涉及的原輔材料的運入，成品的運出所需運輸車輛，全部依托社會運輸能力解決。項目建設規(guī)劃區(qū)內部和外部運輸做到物料流向合理，場內部和外部運輸、接卸、貯存形成完整的、連續(xù)的工作系統(tǒng)，盡量使場內、外的運輸與車間內部運輸密切結合統(tǒng)一考慮。該項目由于需要考慮項目產品所涉及的原輔材料和成品的運輸，運輸需求量較大，初步考慮鐵路運輸與公路運輸方式相結合的運輸方式。場外運輸全部采用汽車運輸、外部運力為主。

5、數據通信：數據傳輸通道主要采用中國電信 ADSL 構建 VPN 虛擬專用通信網，可同時解決場區(qū)數據、IP 數據及計算機上網需求；也可采用GPRS 數據傳輸通信，投資項目數據利用中國電信 ADSL 構建 VPN 虛擬專用通信網，上傳至項目承辦單位調度中心。undefined

八、選址綜合評價

項目建設地工業(yè)園著力打造創(chuàng)新型、服務型開發(fā)區(qū)，致力于投資創(chuàng)業(yè)軟硬環(huán)境建設，出臺優(yōu)惠政策，對入駐建設區(qū)的企業(yè)在立項審批、工商稅

務登記、土地辦證以及招工等方面提供“全方位、一條龍”的聯(lián)動服務，積極圍繞增強綜合服務能力，以擴大開放和體制創(chuàng)新為動力，全力推動經濟聚集區(qū)建設務實高效運轉，力爭成為輻射能力強、政府效能高、商業(yè)機會多、交易成本低、生態(tài)環(huán)境美、社會文明程度高的現(xiàn)代化綠色經濟新區(qū)。

第六章

土建工程設計

一、建筑工程設計原則

建筑物平面設計以滿足生產工藝要求為前提，力求生產流程布置合理，盡量做到人貨分流，功能分區(qū)明確，符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）要求。項目承辦單位本著“適用、安全、經濟、美觀”的原則并遵照國家建筑設計規(guī)范進行項目建筑工程設計；在滿足投資項目生產工藝設備要求的前提下，力求布局合理、造型美觀、色彩協(xié)調、施工方便，努力建設既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。

二、項目總平面設計要求

本工程項目位于項目建設地，本次設計通過與建設方的多次溝通、考察、論證，最后達成共識。針對項目承辦單位提出的“高標準、高質量、快進度”的要求，為了達到這一共同的目標，投資項目在整個設計過程中，始終貫徹這一原則，以“尊重自然、享受自然、愛護自然”為基點，全力提高員工的“學習力、創(chuàng)造力和凝聚力”，實現(xiàn)項目承辦單位經濟快速發(fā)展的奮斗目標。

三、土建工程設計年限及安全等級

建筑結構的安全等級是根據建筑物結構破壞可能產生的后果（危及人的生命、造成經濟損失）的嚴重性來劃分的，本工程結構安全等級設計為Ⅰ級。

四、建筑工程設計總體要求

本項目設計必須認真執(zhí)行國家的技術經濟政策及現(xiàn)行的有關規(guī)范，根據國民經濟發(fā)展的需要，按照市規(guī)劃和環(huán)境保護等規(guī)劃的要求，統(tǒng)籌安排、因地制宜，做到技術先進、經濟合理、安全適用、功能齊全、確保建筑工程質量。本項目設計必須認真執(zhí)行國家的技術經濟政策及現(xiàn)行的有關規(guī)范，根據國民經濟發(fā)展的需要，按照市規(guī)劃和環(huán)境保護等規(guī)劃的要求，統(tǒng)籌安排、因地制宜，做到技術先進、經濟合理、安全適用、功能齊全、確保建筑工程質量。

五、土建工程建設指標

本期工程項目預計總建筑面積 22888.84平方米，其中：計容建筑面積22888.84平方米，計劃建筑工程投資 1631.52 萬元，占項目總投資的28.46%。

第七章

工藝技術方案

一、原輔材料采購及管理

驗收材料應根據領料單或原始憑證進行清點實測驗收，發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質量、數量不符等問題應及時與有關人員聯(lián)系處理；做好原輔材料原始記錄和資料積累，及時準確地做好月報、季報和各種統(tǒng)計報表工作。按目前市場的需求情況，原料存儲時間約為 20-30 天，存放在原料倉庫內；投資項目將建設原料倉庫和輔助材料倉庫，以滿足投資項目生產的需要。

二、技術管理特點

項目承辦單位從項目產品的研發(fā)階段就特別關注質量控制，引入了DFMEA 設計失效模式分析、QC 質量檢驗、SPC 統(tǒng)計過程方法、GRR 檢驗測量的再現(xiàn)性、TQM 全面質量管理等控制方法。投資項目將通過 PDM 與 ERP 系統(tǒng)的結合，把設計項目承辦單位生產工藝、原材料定額預算、原輔材料倉儲、生產制造有機地結合起來，實現(xiàn)承上啟下信息共享，通過 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)原輔材料需求分析和準確調配和管理，為企業(yè)信息化管理提供強有力的軟件技術支撐。ERP 及 PDM 等先進的信息化手段在投資項目中的充分應用，將有效提高項目產品的制造成本控制能力及生產效率，大大提高了項目產品的市場競爭優(yōu)勢。

三、項目工藝技術設計方案

（一）工藝技術方案要求

遵循“高起點、優(yōu)質量、專業(yè)化、經濟規(guī)模”的建設原則，積極采用新技術、新工藝和高效率專用設備，使用高質量的原輔材料，穩(wěn)定和提高項目產品質量，制造高附加值的產品，不斷提高企業(yè)的市場競爭力。對于生產技術方案的選用，遵循“利用資源”的原則，選用當前較先進的集散型控制系統(tǒng)，控制整個生產線的各項工藝參數，使產品質量穩(wěn)定在高水平上，同時可降低物料的消耗；嚴格按照相關行業(yè)規(guī)范要求組織生產經營活動，有效控制產品質量，為廣大顧客提供優(yōu)質的項目產品和良好的服務。

（二）項目技術優(yōu)勢分析

投資項目采用國內先進的產品技術，該技術具有資金占用少、生產效率高、資源消耗低、勞動強度小的特點，其技術特性屬于技術密集型，該技術具備以下優(yōu)勢：投資項目采用國內先進的產品技術，該技術具有資金占用少、生產效率高、資源消耗低、勞動強度小的特點，其技術特性屬于技術密集型，該技術具備以下優(yōu)勢：技術含量和自動化水平較高，處于國內先進水平，在產品質量水平上相對其他生產技術性能費用比優(yōu)越，結構合理、占地面積小、功能齊全、運行費用低、使用壽命長；在工藝水平上該技術能夠保證產品質量高穩(wěn)定性、提高資源利用率和節(jié)能降耗水平；根據初步測算，利用該技術生產產品，可提高原料利用率和用電效率，在裝備水平上，該技術使用的設備自動控制程度和性能可靠性相對較高。

四、設備選型方案

項目承辦單位在選擇設備時，要著眼高起點、高水平、高質量，最大限度地保證產品質量的需要，努力提高產品生產過程中的自動化程度，降低勞動強度提高勞動生產率，節(jié)約能源降低生產成本和檢測成本。項目承辦單位在選擇設備時，要著眼高起點、高水平、高質量，最大限度地保證產品質量的需要，努力提高產品生產過程中的自動化程度，降低勞動強度提高勞動生產率，節(jié)約能源降低生產成本和檢測成本。

項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢測設備，預計購置安裝主要設備共計 124 臺（套），設備購置費 1706.15 萬元。

第八章

環(huán)境保護概述

工業(yè)是應對氣候變化的重點領域，實現(xiàn) 2020 年和 2030 年碳排放目標，必須在加大工業(yè)節(jié)能力度的同時，多措并舉。推進重點行業(yè)率先進行低碳轉型，符合我國行業(yè)發(fā)展不平衡的現(xiàn)實，有利于實現(xiàn)工業(yè)低碳轉型發(fā)展的重點突破。從 20 世紀 90 年代開始，隨著工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程加速，我國工業(yè)結構重化特征日益明顯，鋼鐵、水泥等高耗能行業(yè)保持高速增長趨勢，工業(yè)總體能耗和碳排放水平也隨之增加。這符合發(fā)達國家的一般規(guī)律，按照這種規(guī)律，工業(yè)化和城鎮(zhèn)化到達一定程度后，工業(yè)能源消耗和碳排放水平會達到一個峰值，之后，碳排放水平會逐漸趨緩和降低。分析過去 30 多年我國工業(yè)發(fā)展趨勢，可以發(fā)現(xiàn)，進入新常態(tài)之后，我國產業(yè)結構正在發(fā)生重大變化，第三產業(yè)比重開始超過第二產業(yè)，同時，鋼鐵、水泥等部分產業(yè)出現(xiàn)明顯產能過剩，諸多跡象表明，部分行業(yè)碳排放正在接近或達到峰值，在這種情況下，適時控制重點行業(yè)碳排放水平，有助于推動我國工業(yè)更快實現(xiàn)低碳轉型發(fā)展。創(chuàng)新驅動，標準引領，促進工業(yè)綠色發(fā)展科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，研發(fā)推廣核心關鍵綠色工藝技術及裝備。加快完善工業(yè)能效、水效、排放和資源綜合利用等標準，依法實施綠色監(jiān)管，引導綠色消費。政策引導，市場推動。發(fā)揮政府在推進工業(yè)綠色發(fā)展中的引導作用，優(yōu)化工業(yè)結構和區(qū)域布局，加強機制創(chuàng)新，形成有效的激

勵約束機制。強化企業(yè)在推進工業(yè)綠色發(fā)展中的主體地位，激發(fā)企業(yè)活力和創(chuàng)造力，積極履行社會責任。

一、建設區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀

投資項目建設地點―項目建設地主要大氣污染物為二氧化硫、二氧化碳和 PM10，根據當地環(huán)境監(jiān)測部門連續(xù) 5.00 天監(jiān)測數據顯示，項目建設區(qū)域監(jiān)測到的二氧化硫、PM10 和二氧化碳濃度較低，達到《環(huán)境空氣質量標準》Ⅱ級標準要求，未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，環(huán)境空氣質量本底值較好。投資項目建設地點―項目建設地主要大氣污染物為二氧化硫、二氧化碳和 PM10，根據當地環(huán)境監(jiān)測部門連續(xù) 5.00 天監(jiān)測數據顯示，項目建設區(qū)域監(jiān)測到的二氧化硫、PM10 和二氧化碳濃度較低，達到《環(huán)境空氣質量標準》Ⅱ級標準要求，未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，環(huán)境空氣質量本底值較好。

二、建設期環(huán)境保護

（一）建設期大氣環(huán)境影響防治對策

在施工過程中用到的施工機械主要包括攪拌機、推土機、挖掘機等，它們都是以柴油為燃料，因此，施工過程中會產生一定量的廢氣，主要包括一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫等，施工機械產生的燃油廢氣均為不定時無組織排放，排放量隨設備性能而異；由于產生量不大，且施工場地空曠，廢氣易擴散，廢氣經自然擴散稀釋后對周圍空氣質量影響較小。對建設期烹飪油煙治理措施：項目建設期間建筑隊伍生活爐灶排放的油煙，根據廚房灶頭風量選擇安裝合適的油煙凈化器，同時使用天然氣、液化氣等

清潔燃料，以減輕對周圍大氣環(huán)境造成的影響；建設期烹飪油煙廢氣排放量較少，且為間歇排放，因此，對環(huán)境空氣質量影響較?。蝗绻袟l件，建議施工單位組織員工就餐由外購解決。通過采取以上措施，投資項目在建設期間對項目區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。

（二）建設期噪聲環(huán)境影響防治對策

施工機械產生的噪聲往往具有突發(fā)、無規(guī)則、不連續(xù)和高強度等特點，施工單位應采取合理安排施工機械操作時間的方法加以緩解，并減少同時作業(yè)的高噪施工機械的數量，盡可能減輕聲源疊加影響。

（三）建設期水環(huán)境影響防治對策

施工現(xiàn)場因地制宜建造沉淀池、隔油池等污水臨時處理設施，對含油量較高的施工機械沖洗水或懸浮物含量較高的其他施工廢水需經處理后方可排放；砂漿、石灰等廢液宜集中處理，干燥后與固體廢棄物一起處置。水泥、黃砂、石灰類的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及時清掃施工運輸過程中拋灑的上述建筑材料，以免這些物質隨雨水沖刷污染附近水體。

（四）建設期固體廢棄物環(huán)境影響防治對策

由于建筑垃圾是土建工程中不可避免的，因此，要求項目承辦單位和施工單位必須做好施工垃圾管理，采取積極有效的措施，避免建設期間產生的固體廢棄物對周圍環(huán)境造成的影響。施工單位在開工前，應當與當地環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門簽訂環(huán)境衛(wèi)生責任書，對施工過程中產生的渣土和

各類建筑垃圾應當及時清理，保持施工現(xiàn)場整潔；在建設期間，應認真核實土石方量避免多余棄土，多余廢棄物和棄土必須及時清運，以免影響周圍環(huán)境。

（五）建設期生態(tài)環(huán)境保護措施

綠化不僅能夠改善和美化場區(qū)環(huán)境，而且植物葉莖還能阻滯和吸收大氣中的一氧化碳、二氧化硫等有害物質，樹木樹冠能夠阻擋、過濾吸附大氣中的粉塵，吸收并減弱噪聲聲能，草地的莖葉可以固定地面塵土飛揚；而且，認真做好綠化工作，對于防止水土流失具有良好效果。水土流失與建設場址的土壤母質、降雨、地形、植被覆蓋等因素密切相關，場地開挖與平整期間由于清除了部分現(xiàn)有地表植被，降低了建設區(qū)域綠化覆蓋率，在瞬時降雨強度較大的情況下，容易形成水土流失現(xiàn)象；因此，建設期應加強管理，并采取一定的防護措施。

三、運營期環(huán)境保護

（一）運營期廢水影響分析及防治對策

投資項目正常經營所產生的生活和辦公廢水主要有：食堂餐飲廢水、工作人員和來往人員生活廢水、衛(wèi)生間污水等，主要污染因子 CODcr、SS、氨氮、動植物油等；根據檢測，項目實際運營中辦公及生活廢水中污染物排放指標 CODcr 約 620.00mg/L，SS 約 500.00mg/L，氨氮約 35.00mg/L，BOD5 約 200.00mg/L。為保持地面的清潔和主體工程具備適宜的溫度和濕度，根據生產工藝的要求，每天要對車間地面進行沖洗，沖洗車間地坪用水排

至場區(qū)污水處理系統(tǒng)進行分質處理，清洗水經過濾去除固體雜物，達到再生水水質指標后由專用排水管道排入沉淀池，經物理性沉淀后進入污水處理系統(tǒng)，治理后的廢水達到《污水綜合排放標準》（GB8978）Ⅰ級排放要求，用于綠化、噴灑路面，或作為循環(huán)水補水，對項目建設區(qū)水環(huán)境質量影響較小。生活和辦公廢水分別通過隔油池、化糞池及沉淀池處理達到《污水排入城市下水道水質標準》（CJ3082）相關標準后，經場內管道匯集，進入Ⅱ級生化處理系統(tǒng)。

（二）運營期廢氣影響分析及防治對策

經凈化處理后，皂化油霧無組織排放濃度為 0.11mg/?，遠遠小于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）所規(guī)定 300.00mg/?（皂化油霧參照松節(jié)油標準執(zhí)行）的 30.00%要求即 90.00mg/?。

（三）運營期噪聲影響分析及防治對策

采用建筑隔聲結構、廠房內加裝隔聲、吸聲效果好的建筑材料，安裝隔音板等措施降低噪音污染，根據吸聲材料的吸聲系數，建議選擇超細玻璃棉、礦渣棉、巖棉板等性能良好的隔聲、吸聲材料，在建筑中采用薄板共振吸聲結構，使其具有低頻的吸聲特性。采用建筑隔聲結構、廠房內加裝隔聲、吸聲效果好的建筑材料，安裝隔音板等措施降低噪音污染，根據吸聲材料的吸聲系數，建議選擇超細玻璃棉、礦渣棉、巖棉板等性能良好的隔聲、吸聲材料，在建筑中采用薄板共振吸聲結構，使其具有低頻的吸聲特性。

四、項目建設 對區(qū)域經濟的影響

隨著經濟發(fā)展的需要，信息產業(yè)也將不斷發(fā)展，信息基礎設施的建設、移動通訊網、數據網、空間地理信息網將得到發(fā)展，信息技術將廣泛應用，促進傳統(tǒng)生產和服務的自動化、智能化、網絡化。另外，運輸業(yè)也將得到快速發(fā)展，首先是項目建設區(qū)域內企業(yè)所需要的原材料、產品的運輸，其次是人口聚集、經濟發(fā)展引起的物質的流動引起的交通運輸。由此可見，項目的建設，將會帶動區(qū)域第三產業(yè)的發(fā)展，就業(yè)機會和人民生活水平將得到穩(wěn)步上升。項目建設區(qū)域建成后，因引進的企業(yè)的需要，工人、家屬以及流動人口在此集結，農副產品的需求量將會大大增加，可以刺激項目建設區(qū)域邊緣地區(qū)的農、副業(yè)的發(fā)展，使周邊土地增值，使邊緣地區(qū)的農民可從中得到更多的經濟利益。工業(yè)經濟的發(fā)展一方面促進了種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)與加工業(yè)的良性互動，延長了農業(yè)產業(yè)鏈，另一方面，降低了農民發(fā)展農業(yè)生產的市場風險，促進了農村經濟的發(fā)展和項目建設區(qū)域農民的增收。項目的實施，相應的供水、供電、燃氣、電信、道路、商業(yè)金融等配套基礎設施會不斷完善，醫(yī)療衛(wèi)生水平不斷提高，區(qū)域的經濟發(fā)展水平會明顯提升，項目建設區(qū)域內和周邊的居民的經濟收入會明顯提高，居民社會文化娛樂生活會得到豐富，綜合生活質量會得到提高，表現(xiàn)為長期的有利的影響。投資項目建設對提高工業(yè)發(fā)展的質量和效益起到一定的促進作用，并為地方帶來良好的經濟效益，項目建設區(qū)域的建設也增加就業(yè)率，同時帶動周邊的第三產業(yè)的發(fā)展，可在一定程度上促進地方經濟發(fā)展，提高居民經濟收入，從而提升了當地居民的生活水準和生產質量。

五、廢棄物處理

項目產品生產過程中產生的廢棄物全部由項目承辦單位回收，生產中的排放水經回收、處理達到回用標準后循環(huán)水使用。項目承辦單位要建立危險廢棄物全過程管理的合理投資模式，有市場化收費、押金制度、優(yōu)惠的稅收政策等，采用市場機制管理全過程。

六、特殊環(huán)境影響分析

項目建設場區(qū)周邊范圍內居民搬遷安置后沒有居民居住點，場區(qū)周圍主要為規(guī)劃建設用地、道路、企業(yè)，建設項目不會對特殊環(huán)境產生影響。

七、清...

第三篇：不銹鋼在模具制造中的應用

不銹鋼在模具制造中的應用

發(fā)布時間： 2010-6-5 11:11:38 中國廢舊物資網

一、引言

不銹鋼市一種特殊材料，其特點是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛應用于工業(yè)及民用的眾多領域。當前我國不銹鋼生產正在飛速發(fā)展，生產的品種已經從建國初期的幾種，到目前已經納入國家標準的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產量也從1988年的21.7萬噸發(fā)展到2008年的900多萬噸。

過去，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業(yè)應用較多，在模具制造中應用較少，但是由于模具工業(yè)的發(fā)展，模具工作的環(huán)境對模具材料的性能要求越來越高，在生產具有化學腐蝕的塑料為原料的塑料制品時，模具必須具有防腐蝕性能；在強磁場中工作的模具不應產生感應；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過時效來提高模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不銹鋼正是具有以上性能并能滿足以上需要，從而解決了生產中的難題。

根據模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不銹鋼，并簡要的介紹了其熱處理工藝。

二、馬氏體不銹鋼的應用

在具有化學腐蝕性環(huán)境中工作的模具，必須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不銹鋼制造，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面根據硬度的要求介紹了幾種不銹鋼：

（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼應用

這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不銹鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，熱處理后有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用于制造要求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對于小型塑料模具，淬火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具一般采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53HRC。適宜制造承包商負荷、高耐磨及腐蝕介質作用下的塑料制品的模具。

（2）高碳高鉻性不銹鋼應用

對于要求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可選擇高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大于或等于58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬度大于或等于60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜制造在腐蝕介質作用下承受高負荷、高耐磨的塑料模具。

（3）低碳鉻鎳型耐蝕不銹鋼的應用

1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹鋼耐酸鋼，對于氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐蝕性；該鋼有較高的強度和適宜的硬度，乃是性能比4Cr13鋼好，因此要求耐蝕性能高的塑料模具，仍然有一部分采用該型號的不銹鋼制造。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度范圍為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火性能均有較好的耐腐蝕，淬火后經200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過冷處理，可使奧氏體繼續(xù)轉化為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能?；鼗饻囟仍?00—700℃，鋼的基本組織為回火索氏體，具有較好的強度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還可以通過滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。

1Cr17Ni2鋼主要用于耐腐蝕、高精度的塑料模具。

三、沉淀硬化型不銹鋼的應用

馬氏體不銹鋼模具在熱處理過程中會產生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形、開裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。對于復雜、精密、長壽命面臨的一個重要課題，國內研制和發(fā)展了一系列的沉淀硬化不銹鋼解決了這道難題，常用的此類不銹鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。

例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。該鋼熱處理工藝簡單，固溶溫度為1040℃，水冷，熱處理后可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有良好的切削加工性能，便于模具的硬度可達到40HRC，由于溫度較低，模具變形較小，硬度和強度皆有提高，同時獲得綜合的力學性能。為了提高模具的表面硬度和耐磨性，該類鋼制模具可采用離子氮化表面處理，表面硬度可達900HV以上，大大延長了模具的使用壽命。

沉淀硬化型不銹鋼主要用于制造耐腐蝕、高精度的塑料模具。

四、奧氏體不銹鋼在熱作模具上的應用

今年來為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入的奧氏體不銹鋼作為熱作模具材料已經逐步獲得了廣泛的應用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素，同時加入一定量的C、Cr等元素，從而使得奧氏體變形更加穩(wěn)定，且始終保持奧氏體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，其優(yōu)點是組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性。缺點是線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜作為強烈水冷的模具材料。

4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機械性能；在600—800℃時，易因強烈的時效而強化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。

4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可以蠕變成形模、強腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。

五、奧氏體不銹鋼在無磁模具中的應用

為了適應磁性制品的生產，人們用無磁模具鋼制造無磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強磁場中不會被磁化，保證了磁性制品在生產過程中即使被磁化，但仍然容易脫模，從而有效的保證了生產的正常進行。

無磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高猛系鋼。1Cr18Ni9Ti鋼屬于奧氏體型不銹鋼，它具有較高的抗晶間腐蝕性能，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強磁場中不產生磁感應。該鋼的冷拉坯料退火溫度為970℃，水冷；固溶處理溫度為1030—1160℃水冷，組織為奧氏體；時效溫度為800℃保溫10h或時效溫度700℃保溫20h，組織為奧氏體+磁化物，時效后強度和其他力學性能均有所提高，但硬度仍然較低（＜200HBW）。為保證其耐磨性，一般還需要進行氮化處理。

1Cr18Ni9Ti鋼經固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強磁中不產生感應，適宜制造無磁模具和要耐蝕性能的塑料模具。

六、結束語

不銹鋼種類較多，有奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）型不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼，其共同特點是不銹、耐蝕。各類模具的服役條件差異較大，因此各類不銹鋼的選擇和應用應根據模具的生產條件和工作環(huán)境的需要，結合不銹鋼材料的基本性能和相關因素，選擇符合模具的需要、經濟上合理、技術上先進的不銹鋼材料，從而提高產品的質量和模具的使用水平。隨著科學技術的發(fā)展，不銹鋼材料在模具中的應用也將會達到一個新的水平。

第四篇：先進制造航空部件殘余應力處理方法

航空部件中鋁合金殘余應力去除方法

1.應用背景

飛機機體材料使用情況

先進大飛機所用的結構材料的質量比重

現(xiàn)代飛機使用的主要材料有鋁合金、鈦合金、合金鋼以及復合材料（碳纖維增強塑料、金屬纖維板材等）。盡管鈦合金和復合材料的使用比例逐年攀升，但鋁合金自身的材料性能特點以及成熟的金屬材料的機加工、塑性成形等技術優(yōu)勢，其在航空航天工業(yè)中仍將廣泛應用，并且不可或缺。一：殘余應力的檢測方法： 1.X 射線衍射法

檢測原理：當對構成工件材料的各晶粒施加彈性應力時，晶粒內特定晶面之間的間距就會發(fā)生變化，對其進行測量。選用一定波長的 X 射線，使其入射工件，當 X 射線入射到原子上時，即發(fā)生各向散射，而如果原子是三維規(guī)則排列，則在特定條件下，散射的 X 射線發(fā)生相互疊加增強的衍射現(xiàn)象，該現(xiàn)象被成為布拉格定律（Braggs law），是由英國物理學家布拉格父子于 1912 年首先推導出來的。

晶面上的 X 射線衍射

2.中子衍射法

中子衍射法同樣屬于無損檢測。其原理大致如下：利用中子衍射儀測量晶胞中的晶格之間的距離，從晶格之間距離的改變，求出彈性應變，再根據應變求應力。通過平移工件的方式，使其穿過中子束，由此測得不同位置的應變，不同位置的應力即可求出。

布拉格散射示意圖

二．殘余應力的消除工藝與方法

若采用上述抑制與減少鋁合金件殘余應力產生的措施后仍然無法滿足有關設計要求 ,必須安排專門的消除殘余應力工藝。下面分析各種消除鋁合金中殘余應力的工藝方法特點、效果及適用場合。2.1 時效處理法

時效處理法是降低淬火殘余應力的傳統(tǒng)方法。由于鋁合金材料對溫度非常敏感 ,時效溫度的提高 ,必然明顯降低強度指標 ,使 Mg Zn2 等強化相析出過多 ,產生過時效現(xiàn)象 ,因此 ,淬火后時效處理通常在較低溫度(小于 200～ 250℃)下進行 , 從而使得消除去應力的效果僅為 10% ～ 35% ,非常有限。國際上有關學者正致力于研究逆向時效法與二次時效法等先進工藝來改進其應力消除效 2.2 機械拉伸法

械拉伸法消除應力的原理是將淬火后的鋁合金板材 ,沿軋制方向施加一定量的永久拉伸塑性變形 ,使拉伸應力與原來的淬火殘余應力疊加后發(fā)生塑性變形 ,使殘余應力得以緩和與釋放。有關研究結果表明 ,機械拉伸法最高可消除 90% 以上的殘余應力。圖 1為拉伸變形量與殘余應力消除效果的對應關系 ,拉伸(壓縮)塑性變形量一般控制在 1.5% ～ 3.0% 為宜[ 1]。但該種方法僅適合于形狀簡單的零件 ,且對拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高 ,多用于原材料生產廠家。

圖1 拉伸變形量對 2014-T 6與 7075-T6

殘余應力消除效果的影響(44.5mm)

2.3 深冷處理法

Quench)與冷熱循環(huán)法(Cy clic Treatm ent)兩種。

其中深冷急熱法是將含有殘余應力的零件浸入-196℃的液氮中深冷 ,待內外溫度均勻后又迅速地用熱蒸汽噴射 ,通過急熱與急冷產生方向相反的熱應力 ,借此抵消原來的殘余應力場。有關研究表明 ,在選擇合適的工藝參數條件下 ,深冷急熱法可降低高達 84% 的殘余應力。圖 2表示不同深冷處理工藝對應的 2014-T 6鋁合金淬火殘余應力消除效果[6 ]。有關研究進一步證實 ,深冷處理時冷熱溫差愈大 ,加熱速率愈快 ,應力消除效果愈好。相對而言 ,冷熱循環(huán)法是指在慢速交換條件下在低溫液氮與高溫液體之間進行冷熱交換 ,適合于內含線膨脹系數差別很大金相組織的鋁合金。

深冷處理的最大優(yōu)點是在有效消除殘余應力的同時 ,可改善材料的強度、硬度、耐磨性與組織穩(wěn)定性。由于深冷處理對零件的尺寸與形狀沒有限制 ,因此適合于形狀復雜的模鍛件與鑄件。在切削加工前進行深冷處理還可明顯改善鋁合金加工時易產生的嚴重加工變形傾向 ,提高材料的組織穩(wěn)定性。然而 ,深冷處理的局限性也顯而易見 ,它只能消除熱處理溫度梯度產生的殘余應力 ,而不能有效消除機械加工、冷成形等不均勻塑性變形產生的殘余應力 ,對焊接殘余應力的消除效果也不佳。

圖 2 不同深冷處理工藝消除殘余應力的效果

2.4 振動消除法

振動消除殘余應力法的工作原理是用便攜式強力激振器 ,使金屬結構產生一個或多個振動狀態(tài) ,從而產生如同機械加載時的彈性變形 ,使零件內某些部位的殘余應力與振動載荷疊加后 ,超過材料的屈服應力引起塑性應變 ,從而引起內應力的降低和重新分布?，F(xiàn)有的相關研究指出 ,當鋁合金在剛剛進行了淬火后的不穩(wěn)定狀態(tài)(0～ 2小時內)進行振動消除 ,效果最佳 ,殘余應力最大可降低 50% ～ 70%;若在淬火后放置 360小時進行振動時效后測試 , 殘余應力只能消除 10% ～ 20% [8 ]。

振動消除應力(V SR)技術具有高效節(jié)能 ,工藝簡單方便 ,適用性強等特點 ,對零件沒有形狀與尺寸限制 ,尤其適合于大型復雜結構件 ,是一種很有發(fā)展前途的工藝方法。另外 ,經過振動時效后的鋁合金構件具有良好的尺寸穩(wěn)定性 ,在后續(xù)的機械加工中不易產生加工變形。但目前對振動時效工藝的機理還不充分 ,國內外對它應用于航空鋁合金結構件中的適宜性也存在爭議。2.5 模冷壓法

模冷壓法是在一個特制的精整模具中 ,通過嚴格控制的限量冷整形來消除復雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應力 [5 ]。事實上“模壓”這種叫法不夠確切 ,因為其主要作用機理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當精整模具壓下時 ,精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上(如圖 3),實際上使模鍛件的腹板部分產生“拉伸”作用。因此 ,該種方法是調整而不是消除零件的整體應力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應力得到釋放的同時 , 有可能使其他部位的殘余應力增大。另外 ,鑒于鋁合金模鍛件本來就已存在很大的殘余應力 ,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應力消除效果不佳 ,因此需要精確控制。

圖 3 受模具冷壓作用的模鍛件剖面 結論

本文中從抑制殘余應力的產生和釋放兩個方面 ,討論了消除鋁合金構件殘余應力的若干技術方法的特點、效果與適用場合。

鋁合金淬火速度愈快 ,固溶強化效果愈好 ,產生的殘余應力也愈大;采用熱水淬火或噴霧淬火 , 雖可有效減少鋁合金的殘余應力 ,但同時也使其機械性能有所下降。而采用 U CON-A, AQ251等

有機介質淬火 ,同時兼顧了獲得較佳機械性能與減少殘余應力的目的。另外減小淬火前零件厚度也是抑制殘余應力的有效手段。

在現(xiàn)有殘余應力消除工藝與方法中 ,無論哪一種工藝方法均不能完全消除殘余應力 ,因此抑制淬火殘余應力的產生是解決問題的上策。其中拉伸法、深冷法和振動法效果較理想 ,低溫退火法與模冷壓法效果相對較差。但拉伸法僅適合于形狀簡單的航空結構件 ,而深冷法和振動法可適合于形狀復雜的零件。上述各種應力消除工藝在固溶處理后的不穩(wěn)定狀態(tài)進行處理效果最好。

第五篇：汽車零部件和裝備機械專用部件制造項目可行性報告

**巖達機械工業(yè)有限公司

汽車零部件和裝備機械專用部件制造項目

一、項目概況

1、項目名稱：汽車零部件和裝備機械專用部件制造項目。

2、建設單位概況：**巖達機械工業(yè)有限公司，注冊資本3000萬元。2017年，公司為適應自身的高速發(fā)展需要，擬投資10000萬元，遷建至**市**鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，采用全新環(huán)保生產設備、精加工設備，優(yōu)化生產工藝，增加開發(fā)產品種類，擴大生產規(guī)模、以謀求更大的發(fā)展空間。

3、擬建地點：**市**鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)

4、用地面積：新征國有出讓工業(yè)用地30畝

5、建設內容與規(guī)模：新建生產用房10000平方米、研發(fā)辦公用房1000平方米，新建年產5萬件汽車零部件和2萬件裝備機械專用部件產品生產線。

6、建設年限：

2017年9月——2018年12月

二、項目建設的條件

項目擬選址**市**鎮(zhèn)。**鎮(zhèn)位于長三角經濟圈南通近郊，是江蘇省**市的南大門，境內204國道，寧通高速、沿江一級公路、如海運河穿境而過。鎮(zhèn)區(qū)距南通機場半小時路程，交通十分便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯；以星球石墨為龍頭的化工設備、以富仕壓機為龍頭的機械、以鑫華金屬為龍頭的金屬熔煉三大產業(yè)異軍突起，工業(yè)經濟基礎良好；著力打造一流軟、硬環(huán)境，營造親商、安商、富商氛圍，招商引資和項目服務環(huán)境優(yōu)良。

三、建設規(guī)模與產品方案

1、建設規(guī)模:建成后達到年產5萬件汽車零部件和2萬件裝備機械專用部件產品生產能力。

2、產品方案

建成后：裝備機械專用部件2萬件/年，主要為機床專用鏜、銑、鉆、攻各型動力頭；汽車零部件5萬件/年，主要為各類中重型載貨車、輕型車、大中型客車制動鼓。

四、技術方案、設備方案和工程方案

（一）技術方案

采購國內外先進零部件，輔以本廠自主研制生產的鑄件，經車、鏜、銑等精加工工藝，成套裝配成具有強大市場競爭力的產品。

1、生產方法

年采購優(yōu)質生鐵以及鐵合金1.5萬噸，利用先進的中頻感應電爐（3T、2臺）熔煉鐵水，年耗電量450萬千瓦時；利用先進的全套樹脂砂生產線造型、造芯；引進國內先進的特種鑄造工藝組織生產，經精加工工序制成合格產品。

2、工藝流程

原料→配料→熔煉

↓

混砂或鋼?！煨汀鷿沧ⅰ蛳洹鷴佂琛⑶謇怼鷻C加工→熱處理

→機加工→成品

（二）主要設備方案

序號

設備名稱及規(guī)格型號

數量

備注

L2674振動落砂機

落砂機除塵罩

HL250鏈式斗提機

Y3445振動篩分輸送槽

懸掛磁選機

ZP-5砂塊破碎篩分機

S524斗提機

S528II磁選機

S524IVB再生機

S524IVB多級風選

砂溫調節(jié)器

含冷卻循環(huán)

砂庫（容重40t）

提供圖紙自制

Y918發(fā)送器

線除塵系統(tǒng)

含布袋除塵器、主風機、反吹風機等

砂庫除塵

含振打電機、風機

氣控系統(tǒng)

TYM1砂斗自動門

落砂除塵風道

提供圖紙自制

再生除塵風道

砂庫除塵風道

提供圖紙自制

非標件(平臺、欄桿、梯子、蓋板等)

提供圖紙自制

電控系統(tǒng)

C18系列阻旋式料位計

10T/H雙臂連續(xù)式混砂機

CK5710數控立式車床

Q3710單鉤拋丸清理機

Q3730單鉤拋丸清理機

3T行車

5T行車

1T懸臂吊

軌道小車

淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng)

配套3000KVA節(jié)能變壓器

新型節(jié)能中頻電源柜

新型節(jié)能中頻熔煉爐

5T

5T/H雙臂連續(xù)式混砂機

10T行車

5T行車

1T門吊

10T/H砂處理生產線

電磁吸盤

金相分析系統(tǒng)

淬火油冷卻特性檢測儀

叉車

磨床

液壓裝配機

鏜床

搖臂鉆床

鋸床

電焊機

（三）基建工程方案

新建框架結構單層生產用房10000平方米、磚混結構四層研發(fā)辦公用房1000平方米，總建筑面積11000平方米。

五、投資估算及資金籌措

（一）投資估算

項目估算總投資10000萬元，其中建辦費用、土地和廠房投資3000萬元，生產設備和輔助設施投資3800萬元，流動資金3200萬元。

（二）資金籌措

由**巖達機械工業(yè)有限公司自籌資金。

六、環(huán)境保護

在生產過程中無廢水的排放；對于生產過程中產生的粉塵和廢氣，利用專門的配套設備除塵系統(tǒng)集中處理，不會對環(huán)境造成污染；對于生產過程中產生的固體廢物，作為原材料由對口單位收購；對于生產過程中產生的噪音，采用隔音降噪措施，把噪音控制在規(guī)定標準以下。

七、勞動定員及生產安排

現(xiàn)有人員65人，其中管理、技術及后勤人員12人，生產人員53人，年生產天數330天，兩班生產（8小時工作制）。

八、結論

該項目符合國家的產業(yè)政策，符合市場需求，具有很好的市場前景。項目規(guī)模定位恰當，在生產經營上具有較強的抗風險能力，在市場上具有較強的競爭優(yōu)勢。