第一篇：su關(guān)于鉆序加工過程出現(xiàn)的問題原因及預(yù)防措施

關(guān)于鉆序加工過程出現(xiàn)的問題原因及

預(yù)防措施（普鉆學(xué)習(xí)指導(dǎo)作業(yè)書）

近段時(shí)間鉆序出現(xiàn)很多質(zhì)量事故，其中普鉆問題最多，因普鉆都是手動(dòng)操作，技能參差不齊，對(duì)許多操作過程中的細(xì)節(jié)不夠重視，為此，把該序容易出現(xiàn)問題的原因和預(yù)防措施總結(jié)一下，形成共識(shí)，以不斷提高操作人員的技能，進(jìn)而提高加工質(zhì)量。具體問題如下：

畫線常見問題圖紙沒有理解透徹導(dǎo)致畫線錯(cuò)誤畫線忽略技術(shù)要求，導(dǎo)致孔位置與軟帶或吊裝孔不符合技術(shù)要求。畫線后各孔位功能沒作好清晰標(biāo)記，導(dǎo)致油孔 安裝孔 連接孔及吊裝孔位置混淆。操作太自信，畫線后沒有做到自檢 互檢 送檢。

措施圖紙流動(dòng)卡工件三對(duì)照，認(rèn)真閱讀圖紙，理解透徹后方可進(jìn)行畫線，注意畫線基準(zhǔn) 視圖方向“M” 軟帶位置，各孔的分布情況等。畫線后用記號(hào)筆明確標(biāo)注該孔的功能，用樣沖在正確的位置打打點(diǎn)，畫線后必須自檢，自檢合格后送檢，檢查員確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下序加工。

鉆孔常見問題；

1孔徑大原因：鉆頭刃磨不對(duì)稱，兩個(gè)切削刃長度不等，造成鉆孔中定心不好，把孔徑過切。

孔內(nèi)有臺(tái)階 孔粗糙度差 原因：鉆頭不鋒利，切削刃不對(duì)稱，進(jìn)給量太大，鉆頭排削不好切削劃傷孔壁等

2孔口倒角大小不一倒角有震紋 空口倒角端面或孔壁有毛刺原因：

工件未找平，倒角操作用力不均，倒角刀具崩刃，锪鉆后角太大或太小，锪鉆太鈍等 3孔與基面不垂直。

工件未找平，或工件夾裝不正確（較薄的工件支撐太少或支撐位置離鉆孔位置太遠(yuǎn)導(dǎo)致鉆孔時(shí)工件變形形象孔垂直度。

4聯(lián)接孔沉孔 油孔盲孔深度超差或不進(jìn)差。

5孔位置度超差（弦長 壁厚 中心徑 對(duì)稱等）

措施

1根據(jù)圖紙要求選擇尺寸 長度合適的鉆頭，認(rèn)真刃磨鉆頭，保證鉆尖在鉆頭中心（目測(cè)）在試件上試加工合格后方可在被加工工件加工切削參數(shù)的選定，選定切削參數(shù)由低至高逐步調(diào)整，調(diào)整到切削輕快，能順利排削為合適，鉆孔過程中要經(jīng)常排屑斷屑，避免切屑太長傷人。鉆頭磨損判斷，機(jī)床負(fù)荷增大 排削異常，韌帶磨損，孔卡鉆頭等，發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象及時(shí)檢查刃磨鉆頭，韌帶磨損的鉆頭要及時(shí)淘汰，避免鉆頭卡死在孔內(nèi)。重新刃磨后的鉆頭要再次選定切削參數(shù)。鉆有深度要求的沉孔或盲孔時(shí)留2—5mm余量，清除端面毛刺，準(zhǔn)確測(cè)量后再加工至圖紙要求尺寸孔位置度能用數(shù)控設(shè)備保證盡量用數(shù)控設(shè)備保證，超出數(shù)控加工范圍需畫線保證的盡量控制在圖紙公差要求的最小范圍內(nèi)，樣沖點(diǎn)要打的小而清晰，鉆孔時(shí)需用頂尖定位卡緊機(jī)床，機(jī)床夾緊后再次復(fù)核無誤后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔露出孔徑2mm時(shí)再次測(cè)量，無誤后進(jìn)行鉆孔，測(cè)量如有錯(cuò)誤則重新畫線校正孔位，用中心鉆在正確的位置標(biāo)孔，頂尖定位，然后用小鉆頭到大鉆頭依次修正。

攻螺紋常見問題

絲錐斷在孔內(nèi)原因分析：

1攻絲夾頭沒有調(diào)整到合適力矩導(dǎo)致絲錐在收到異常阻力時(shí)，夾頭離合器脫不開，絲錐過載折斷

2絲錐與被加工孔不同軸造成絲錐受力不均扭斷

3絲錐磨損過度卡死在孔內(nèi)折斷

4加工中切屑未及時(shí)排除，切屑把絲錐卡死折斷

5切削液及切削速度選用不當(dāng)造成絲錐過熱膨脹卡死折斷

加工出來的螺紋有斷牙 亂牙 螺紋粗糙度差 螺紋工作面劃傷，斷層，剝離掉快等現(xiàn)象原因分析

1絲錐崩刃造成負(fù)前角，切屑排向已加工表面造成螺紋斷牙 斷層剝離掉快

2攻絲排屑不順暢，切切屑把已加工螺紋“拉毛”

3絲錐后角磨損夾在孔內(nèi)繼續(xù)加工時(shí)絲錐與已加工表面發(fā)熱產(chǎn)生“冷焊”積屑瘤，進(jìn)而

把已加工表面拉傷 局部斷牙 掉快現(xiàn)象出現(xiàn)

切削液 切削速度選用不當(dāng)，造成螺紋粗糙度不良，或產(chǎn)生毛刺螺紋中徑超差（用螺紋規(guī)檢“止”端過）原因分析：

絲錐中徑超差原因分析：

1攻絲過程中絲錐擺動(dòng)大過切

2新絲錐前角有毛刺導(dǎo)致先加工的幾個(gè)孔超差

3攻較大的螺紋，用頭錐攻絲時(shí)軸向壓力不夠造成絲錐導(dǎo)向部分不能及時(shí)切入把孔

口部分鉸大。用二攻攻絲時(shí)沒有準(zhǔn)確旋進(jìn)頭攻的加工軌跡（輕則造成中徑超差，嚴(yán)重的能造成亂牙現(xiàn)象。

螺紋規(guī)檢“通”端旋不進(jìn)原因分析。

1孔內(nèi)有細(xì)小切屑及殘余切削液沒有清理干凈

2退絲錐時(shí)絲錐在孔口空轉(zhuǎn)把空口拉毛

3絲錐磨損沒及時(shí)更換

螺紋與基面垂直度差原因分析：

1工件未找正，機(jī)床主軸與工件端面不垂直

2攻絲時(shí)絲錐與被加工底孔不同軸強(qiáng)行攻入造成螺紋歪斜

3夾具跳動(dòng)大未及時(shí)更換

措施

1絲錐原則上自己使用，自己試攻，自己保管，統(tǒng)計(jì)出絲錐在每種型號(hào)工件的使用壽命，以書面的形式作好記錄，絲錐交舊領(lǐng)新，及時(shí)送還報(bào)廢的絲錐，操作現(xiàn)場(chǎng)不允許有狀態(tài)不明確的絲錐存放

2及時(shí)排查絲錐加工狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，手動(dòng)退出，找出原因后在最少間隔10個(gè)孔的距離進(jìn)行后續(xù)加工，避免造成連續(xù)性不良，攻絲要做到100%自檢。

3重點(diǎn)產(chǎn)品 細(xì)牙螺紋及難加工產(chǎn)品必須使用進(jìn)口攻絲油或攻絲膏

4當(dāng)絲錐出現(xiàn)崩刃 后角磨損 有切屑瘤等影響加工質(zhì)量的現(xiàn)象時(shí)及時(shí)更換報(bào)廢，報(bào)廢的絲錐要作好標(biāo)記，避免其他人誤用造成不良

5用成套絲錐加工螺紋時(shí)，頭攻要給予足夠的軸向力（用力向下壓手柄）使頭攻導(dǎo)向部分能順利的切入底孔，用二三攻或底錐時(shí)需手動(dòng)旋進(jìn)，確保準(zhǔn)確無誤的旋進(jìn)頭錐的加工軌跡，然后再機(jī)動(dòng)攻入。

6,認(rèn)真閱讀以上關(guān)于攻絲出現(xiàn)的不良原因分析，靈活掌握，能做到舉一反三，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)反映，有好的方法共同分享，共同提高自身技能，進(jìn)而提高加工質(zhì)量和效率。成立“鉆攻”攻關(guān)小組

1集思廣益，不斷創(chuàng)新，在保證工件加工質(zhì)量及效率的前提下，提高刀具刃具的利用率，降低成本

2鉆頭 絲錐切削參數(shù)的優(yōu)化 固化

3每個(gè)班次需一個(gè)人負(fù)責(zé)磨鉆頭 處理工序間疑難雜癥 參與鉆頭 絲錐切削參數(shù)的收集，優(yōu)化，固化等，三個(gè)班次暫由張銘 李曉亮張敬峰杜偉 分班負(fù)責(zé)，然后集中數(shù)據(jù)，用兩周到三周時(shí)間把絲錐 鉆頭固化后的切削參數(shù)以書面形式整理出來，成績突出給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4優(yōu)化后的切削參數(shù)鉆序各組員要嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。

蘇向陽

2012-8-7

第二篇：一起集電線路零序Ⅱ段動(dòng)跳閘原因分析及預(yù)防措施(9月19日)

一起集電線路零序過流Ⅱ段動(dòng)作跳閘

原因分析及預(yù)防措施

文/運(yùn)維管理部

董參參

摘要：風(fēng)電場(chǎng)變電站最容易發(fā)生事故的設(shè)備就是架空線路，其中單相接地故障引起零序過流Ⅰ段動(dòng)作占很大比例，極少數(shù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)零序過流Ⅱ段動(dòng)作跳閘，零序過流Ⅱ段動(dòng)作大多數(shù)是二次設(shè)備異常引起的誤動(dòng)。本文主要分析了一起集電線路零序過流Ⅱ段動(dòng)作跳閘事故，闡述了檢查過程及預(yù)防措施，從而給其他現(xiàn)場(chǎng)處理類似事故提供一定的幫助。

關(guān)鍵字：零序電流互感器

零序電流

接地線

一、事故過程及設(shè)備簡(jiǎn)介：

2014年5月我站35kV潤風(fēng)六線集電線路因零序Ⅱ段動(dòng)作，斷路器跳閘，查看監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)文可知，在跳閘前，該集電線路曾多次報(bào)整組啟動(dòng)。該線路共計(jì)10臺(tái)箱變，總?cè)萘繛?5MW，線路采用南瑞繼保的PCS9612線路距離保護(hù)裝臵，零序保護(hù)電流由外部專用的零序CT引入。跳閘前線路有10臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行，有功功率約為21.56MW，電流值約為:Ia 338.49A, Ib 338.1A, Ic 338.23A。

二、跳閘故障分析：

設(shè)備跳閘后，后臺(tái)監(jiān)控報(bào)文顯示為零序Ⅱ段動(dòng)作跳閘，零序電流0.195A，就地檢查綜合保護(hù)裝臵報(bào)警情況，報(bào)警內(nèi)容與后臺(tái)一致，設(shè)備動(dòng)作正確。隨后現(xiàn)場(chǎng)人員分析了故障錄波裝臵記錄的跳閘波形，故障錄波顯示瞬時(shí)值波形如圖

1、有效值波形如圖2。

圖1（跳閘時(shí)刻電壓電流瞬時(shí)值）

圖2（跳閘時(shí)刻電壓電流有效值）

通過跳閘故障時(shí)刻的瞬時(shí)值和有效值分析可知，跳閘時(shí)刻35kV母線電壓平衡，相電壓無明顯降低或者升高，也沒有產(chǎn)生零序電壓，瞬時(shí)值波形平滑，無畸變。跳閘時(shí)刻電流瞬時(shí)值波形為平滑的正弦波，沒有發(fā)生畸變，所以一次設(shè)備沒有發(fā)生放電現(xiàn)象。通過理論推斷可知，如果集電線路發(fā)生了接地故障，不但該集電線路有零序電流，該段母線上的接地變也會(huì)產(chǎn)生零序電流，對(duì)比接地變和跳閘集電線路的零序電流，發(fā)現(xiàn)該段母線上的接地變并沒有零序電流，如圖3所示。由此推斷一次設(shè)備運(yùn)行正常，沒有發(fā)生單相接地，或者相間短路等故障。

圖3（跳閘時(shí)刻線路零序電流為0.19A和接地變零序電流為0.00A）

圖

1、圖2都有一個(gè)異?，F(xiàn)象，在跳閘時(shí)刻有零序電流，顯示電流值為0.19A，并且35kV潤風(fēng)六線電流Io在跳閘時(shí)刻之后還一直存在，顯示的電流值為0.19A。以上對(duì)圖1和圖2分析已經(jīng)得知一次設(shè)備并無故障，依據(jù)零序電流產(chǎn)生的原理推斷，就不具備產(chǎn)生零序電流的條件，斷路器跳閘后，三相電流已經(jīng)全部為0（圖1和圖2可證實(shí)），就更加不可能產(chǎn)生零序電流。

現(xiàn)場(chǎng)人員帶著疑問查看了故障錄波的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值，此時(shí)潤風(fēng)六線斷路器在分閘位，該線路顯示三相電流為Ia：0.001A、Ib:0.002A和Ic:0.002A，考慮到零點(diǎn)漂移認(rèn)為此時(shí)的電流均為0，但是零序電流Io實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值為0.137A，如圖4所示。為了進(jìn)一步證實(shí)該電流的存在，又檢查了該集電線路的綜合保護(hù)裝臵二次實(shí)時(shí)測(cè)量值，該線路的零序電流顯示為0.130A，如圖5所示。設(shè)備跳閘后，故障錄波實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和線路保護(hù)裝臵都顯示該集電線路的零序電流為0.13A左右，再次確定了該電流的存在。

由以上分析可知，35kV潤風(fēng)六線集電線路零序Ⅱ段動(dòng)作跳閘，原因?yàn)楸Ｗo(hù)裝臵檢測(cè)到了不正確的零序電流引起的保護(hù)動(dòng)作，一次設(shè)備無故障。

圖4（跳閘后故障錄波實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)線路零序電流顯示為0.137A）

圖5（跳閘后線路保護(hù)裝臵零序電流顯示為0.130A）

現(xiàn)場(chǎng)分析產(chǎn)生不正確的零序電流有兩種可能性，一是二次設(shè)備受到干擾產(chǎn)生感應(yīng)電流，導(dǎo)致裝臵檢測(cè)到了0.13A的零序電流，二是零序電流互感器的一次回路中確實(shí)有電流，但是并不是一次回路中產(chǎn)生的，而是電纜屏蔽層接地受到干擾產(chǎn)生的感應(yīng)電流。分析可知二次設(shè)備受到干擾產(chǎn)生感應(yīng)電流大部分是瞬時(shí)的，不可能永久性存在，那么因?yàn)殡娎|屏蔽層產(chǎn)生感應(yīng)電流的可能性較大，隨后現(xiàn)場(chǎng)對(duì)第二種可能性展開了檢查。

三、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查：

現(xiàn)場(chǎng)分析該零序電流是由外接零序電流互感器測(cè)量的，首先從線路的零序電流互感器及二次接線入手?，F(xiàn)場(chǎng)使用鉗形電流表測(cè)量了零序電流互感器二次線電流，測(cè)量到的電流值為0.13A（如圖6所示），與綜合保護(hù)裝臵監(jiān)測(cè)到的電流值一致。查看零序電流互感器的名牌可知，該電流互感器的變比為100/1，依據(jù)測(cè)量到的二次值推斷，一次電流值為13A左右。，隨后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量了穿過零序電流互感器的電纜屏蔽層接地線，該接地線的電流為6.87A（如圖7所示）。

圖6（跳閘后測(cè)量零序二次電流0.13A）圖7（跳閘后測(cè)量屏蔽層接地電流6.78A）

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電流互感器的安裝結(jié)構(gòu)分析，通過零序電流互感器的電流有兩個(gè)，第一是電纜的屏蔽層，第二是穿過零序電流互感器接地的屏蔽層接地線（該接地線是把兩個(gè)電纜的鋼鎧和屏蔽層都短接在一起再連接到接線上），如圖8所示。已經(jīng)測(cè)量到屏蔽層接地線的電流為6.78A，由于電纜太粗，現(xiàn)場(chǎng)無法測(cè)量電流，但通過推斷可知，電纜接地線和電纜屏蔽層的電流大小相等，那么兩個(gè)電流相加為13.56A，印證通過二次測(cè)量值計(jì)算出的一次電流值為13A左右。現(xiàn)場(chǎng)人員判斷問題就出在電纜接地線和電纜屏蔽層上。

圖8（零序電流互感器）

現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)檢查電流互感器的安裝位臵和接地線位臵，發(fā)現(xiàn)電纜接地線穿線錯(cuò)誤，正確穿線后電纜屏蔽層和電纜接地線的電流大小相等方向相反，相互抵消。由于安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致電纜接地線按照同方向在電流互感器中繞了兩圈，即零序電流互感器一次的匝數(shù)由1變?yōu)?，一次實(shí)際測(cè)量的6.87A，二次計(jì)算值=6.87A*2/100=0.136A≈0.13A。證實(shí)了實(shí)際測(cè)量值。

我站零序電流互感器為后期改造安裝的，安裝完成后電纜的接地點(diǎn)都在零序互感器的上端，依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)--電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范--（GB50168-2006）6.2.9可知，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。

該事故發(fā)生前施工方進(jìn)行過電纜接地線穿過零序電流互感器接地的改造，正是由于在施工方改造中出現(xiàn)了穿線錯(cuò)誤，導(dǎo)致保護(hù)裝臵檢測(cè)到了錯(cuò)誤的零序電流，引起保護(hù)動(dòng)作。電纜接地線穿過電流互感器正確和錯(cuò)誤對(duì)比圖如圖9所示。該缺陷屬于工程方施工遺留缺陷，查明原因后聯(lián)系施工方進(jìn)行整改，并且對(duì)所有零序電流互感器屏蔽層接地線進(jìn)行了排查，確認(rèn)其他電纜屏蔽層接地線沒有穿線錯(cuò)誤。接地線整改后測(cè)量電纜屏蔽層接地線還是存在一定的電流，但是并沒有通過零序電流互感器，保護(hù)裝臵測(cè)量到的零序電流在0.02左右，設(shè)備運(yùn)行正常。

正確

錯(cuò)誤

圖9（電纜屏蔽層穿過零序電流互感器接地對(duì)比）

四、事故預(yù)防措施

零序電流互感器正確的安裝非常重要，其中一條要求就是電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，電纜接地線應(yīng)穿過互感器接地，避免高壓電纜的屏蔽層的雜散電流和感應(yīng)電流引起零序電流互感器保護(hù)誤動(dòng)。但是在實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)，有些電纜接地線該穿零序電流互感器時(shí)未穿，或者倒穿了，造成零序保護(hù)不能正確動(dòng)作。

公司代維現(xiàn)場(chǎng)大部分都是新建變電站，業(yè)主的工程和施工人員水平不一。多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)在工程期間代維人員都入住現(xiàn)場(chǎng)，開始了代維工作，包含工程期間的缺陷管理，甚至不少現(xiàn)場(chǎng)都是我們公司代維人員代替業(yè)主進(jìn)行的安裝工程驗(yàn)收。這就要求代維現(xiàn)場(chǎng)人員至少要具備以下兩點(diǎn)：

1、全面了解《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)。如果業(yè)主需要公司代維人員代替驗(yàn)收時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員一定要按照國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，切實(shí)保障客戶利益最大化，保障后期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2、新交接的代維變電現(xiàn)場(chǎng)，代維人員要對(duì)零序電流互感器安裝，無功補(bǔ)償電容器的安裝等容易出現(xiàn)安裝紕漏的設(shè)備，進(jìn)行一次全面的檢查，包含重要連接部位的螺栓緊固，高壓隔離開關(guān)接觸電阻測(cè)試等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理問題，避免反送電后影響設(shè)備安全運(yùn)行。

參考資料：

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）

2、零序電流互感器安裝注意事項(xiàng)_百度文庫

http://wenku.baidu.com/view/1067190b7cd184254b353570.html?re=view