第一篇：電廠高低壓電動機巡回檢查內(nèi)容

電廠高低壓電動機巡回檢查內(nèi)容

電動機巡檢項目：

1、檢查電動機各部位的溫升不超過容許值。

2、電動機三相電流是否平衡，且每相電流不應相差±10%。

3、檢查電動機周圍有無絕緣燒焦的氣味、振動和噪聲是否正常。

4、檢查電動機軸承是否有異常響聲、發(fā)熱、漏油等現(xiàn)象。

5、電動機通風、散熱是否良好，風扇罩、風扇是否有破損，風扇罩網(wǎng)上是否堵有雜物影響散熱扇葉是否完好。

6、防護罩是否完整、安全、可靠，地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。

7、電動機開關(guān)接線無過熱現(xiàn)象，保護動作值是否正確。

電動機外殼最高允許溫度規(guī)定A級絕緣－75℃、E級絕緣－80℃、B級絕緣－85℃、F級絕緣－同B級。滾動軸承溫度不能超過95℃，滑動軸承溫度不能超過80℃。

高壓電動機巡檢項目：

1、檢查電動機外殼、軸承油蓋，判斷溫度、振動是否正常，必要時使用測溫槍進行測量溫度，正常應在90℃以內(nèi)，一般運行溫度在65℃以內(nèi)。

2、使用聽棒聽電機本體是否有異音，兩端軸承運轉(zhuǎn)聲音是否正常。（正常運行時軸承聲音是單調(diào)的呼呼聲，若聲音清脆說明軸承缺油，有撞擊聲音等異音說明軸承滾子異常。）

3、電動機工作電流是否在額定電流范圍內(nèi)，10KV電壓是否正常。

4、電動機本體是否干凈，電機冷卻風扇、冷卻通道是否正常通暢，空氣進風濾網(wǎng)應無堵塞和油漬。

5、檢查碳刷長度當<2/3長度時應進行更換，更換碳刷應選用同一型號、同一尺寸、同一廠家碳刷，安裝碳刷時用0號砂紙進行研磨，要求碳刷與滑環(huán)接觸面>75％。

6、檢查滑環(huán)與碳刷之間應無打火和火花灼傷痕跡，如有痕跡應用0號砂紙或細平銼研磨，但不可大面積破壞滑環(huán)表面氧化保護膜。

第二篇：電廠巡回檢查制度

電廠巡回檢查制度

1、為保證發(fā)、供電設備的安全經(jīng)濟運行，值班人員必須按規(guī)定時間、內(nèi)容及線路對設備進行巡回檢查，以便隨時掌握設備運行情況，采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、值班人中的巡回檢查，包括接班前20分鐘，交班前30分鐘，班中每2小時一次的定期檢查和設備異常情況下的不定期檢查。

3、巡回檢查時，必須嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和方法進行檢查，帶上必要的防護用具和工具。檢查應認真仔細，根據(jù)設備運行情況，采用聽、看、摸、嗅和試的方法進行檢查，嚴禁不負責任的走馬觀花現(xiàn)象。

4、巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)設備異常時，應及時處理，并報告當值班長和車間，然后將異常處理情況記入運行日志中。

5、巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)設備缺陷時，應根據(jù)缺陷情況進行設備切換或處理，缺陷未消除之前，應加強監(jiān)視，增加檢查次數(shù)及采取必要的防止擴大措施，并及時填寫設備缺陷記錄。

6、車間值班人員按規(guī)定每八小時一次對運行設備及備用設備進行巡回檢查，所有行政技術(shù)管理人員到崗位后，必須填寫技術(shù)記錄并登記。

第三篇：電廠巡回檢查制度

電廠巡回檢查制度

1．巡回檢查：有交接班檢查，班中檢查，定期檢查，特殊檢查四部分組成，各車間應根據(jù)各自的特點對巡回檢查作出具體的規(guī)定，制定巡回檢查路線圖（或巡回檢查表），明確檢查的設備、項目、周期，對檢查結(jié)果應認真記錄在值班記錄簿上。

2．交接班檢查：應根據(jù)運行方式的變化進行全面而有重點的檢查對上班變動過的系統(tǒng)和操作過的設備及存在缺陷的部位尤其進行認真仔細的檢查，對設備檢修的狀況和安全措施要及時掌握。

3．班中檢查：應按運行規(guī)程的規(guī)定進行全面系統(tǒng)徹底的檢查，防止漏項。

4．定期檢查：各車間應具體明確的規(guī)定檢查的設備、項目及時間、周期、運行人員應按規(guī)定認真執(zhí)行。

5．特殊檢查：除按運行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，在特殊情況下：如設備存在重大缺陷，特殊運行方式，自然條件惡劣等，應加強對設備的檢查，并應按臨時規(guī)定的措施及有關(guān)領(lǐng)導的指示及要求執(zhí)行。

6．設備系統(tǒng)發(fā)生嚴重故障，除按規(guī)程的規(guī)定進行及時的檢查處理外，還應對可能波及的其他有關(guān)設備及時進行有針對性的特殊檢查。

7．巡回檢查人員必須由責任值班人員執(zhí)行或監(jiān)護值班員進行，不得由實習人員，徒工或其它人員代替。

8．巡回檢查時應隨時攜帶必要的工具和用具（如電筒，聽棒和其它檢測工具等），檢查中應認真細致，根據(jù)設備運行特點看、聽、摸、嗅和試。但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設備及人身安全。

9．為了掌握、監(jiān)視設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視檢查，并在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除缺陷。

（1）巡視周期。電廠、變電站運行設備每二小時巡視一次，特殊巡視按需要進行。

（2）電氣設備定期巡回檢查項目內(nèi)容：

1）注油設備油面是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。

3）各接連接點、觸點有無過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。4）變壓器及旋轉(zhuǎn)電機的聲音、溫度是否正常。5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

6）電容器有無異音及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。7）電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。

8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。

9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。

11）直流母線電壓浮充電流是否適當。

12）蓄電池的液面是否適當，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。13）設備缺陷有無發(fā)展變化。

（3）、鍋爐運行設備定期巡回檢查內(nèi)容：

1）鍋爐檢查：水位是否正常，汽壓是否穩(wěn)定，特別要檢查安全閥、壓力表、水位計、溫度計、警報器、蒸汽流量計等所有安全附件是否安全、準確、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時通知操作臺上的司爐人員及鍋爐班長，以便引起注意或采取措施，并記入缺陷記錄本內(nèi)。

2）檢查鍋爐的燃燒情況，注意蒸發(fā)量與負荷不否適應，檢查輔機設備的運轉(zhuǎn)，有無異?，F(xiàn)象。（4）風機檢查：

1）電動機及風機軸承溫度； 2）油位和冷卻水量；

3）內(nèi)部無磨擦聲，地腳螺絲和連螺絲；有無松動； 4）引風機和送風機的振動情況； 5）調(diào)整機構(gòu)是否完好良活； 6）電動機電流正常；

7）設備周圍清潔無雜物，照明良好。（5）給水系統(tǒng)及本體

1）燃燒室及尾部煙道一切入孔、檢查孔關(guān)閉無漏風； 2）磚墻完整，外部無裂縫，受熱面無漏泄，爐內(nèi)無異音；聯(lián)箱、法蘭、壓蓋無漏汽； 3）汽包、聯(lián)箱各部膨脹指示良好。

4）安全門鉛封良好，各汽水開關(guān)位置及泄漏情況； 5）平臺走梯完整、清潔無雜物； 6）照明良好

（4）特殊巡視項目：

1）大風來臨前，檢查室外設備的周圍有無雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏后相間及對地距離是否過小。

2）霧、雨、雪天過后和雷電過后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電。

3）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現(xiàn)象、連接點處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象，巡視時應遵守安全規(guī)定。

4）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關(guān)好。

5）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，并不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并保持下列安全距離： 10KV 及以下0.7m 35KV 1m 6)高壓設備的導電部分發(fā)生接地故障時,在室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和構(gòu)架時，戴絕緣手套。7）巡回檢查中應同時進行設備整潔工作及檢查潤滑油，調(diào)整冷卻水等設備維護工作。

10．巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷時，應按《設備缺陷管理制度》要求執(zhí)行，加強監(jiān)視，設法消除，防止事態(tài)擴大，同時應向班長報告，對威脅運行安全的問題，應立即報告班長和專業(yè)主管，發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況和措施應詳細記錄缺陷記錄本，由專業(yè)組長通知檢修班組，將通知時間做好組長記錄，并向接班人員交待清楚。

11．班長接班前應對機、電、爐、化、燃的主要設備和系統(tǒng)進行一次全面而有重點的檢查，掌握其運行方式和運行工況，并應了解對外供熱的運行情況及參數(shù)合格與否等。12.各崗位設立巡回檢查記錄本，并按巡回檢查周期定時填寫。

第四篇：電廠實習內(nèi)容專題

電廠實習內(nèi)容：跟隨電廠正式員工，了解電廠基本運行環(huán)境及其工作環(huán)節(jié)，跟隨學習機組的啟動和停運、日常調(diào)整和維護等工作，并做好相應的記錄工作。

課程：工程熱力學、傳熱學、工程流體力學、汽輪機原理、熱工自動控制、機械制圖、泵與風機、熱力發(fā)電廠、電工電子學、核能發(fā)電技術(shù)、鍋爐原理、理論力學、材料力學、工程燃燒學、太陽能發(fā)電技術(shù)等。

第五篇：電廠化學專業(yè)的工作內(nèi)容是什么

電廠化學專業(yè)的工作內(nèi)容是什么

電廠化學學科屬于應用化學的一個分支，它的主要研究對象是電力生產(chǎn)過程中的化學現(xiàn)象和化學介質(zhì)的分析處理。從而保證發(fā)供電設備正常的化學工況，從化學的角度保證發(fā)供電設備的安全經(jīng)濟運行。

在火電廠中，鍋爐將煤的化學能轉(zhuǎn)化為水蒸氣的位能，高溫高壓水蒸氣推動汽輪機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生機械能，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機線圈切割磁力線產(chǎn)生電能。水力發(fā)電廠是由水流的動能直接沖動水輪機帶動發(fā)電機。

發(fā)電廠產(chǎn)生的電能再經(jīng)過變電配電才輸送到用戶。在發(fā)電供電的過程中要使用到許多化學介質(zhì)，伴隨有復雜的化學現(xiàn)象，并對設備及生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要作用。主要化學介質(zhì)有:工作介質(zhì)(水、燃料、蒸汽)、冷卻介質(zhì)(水、礦物油、氫氣)、絕緣介質(zhì)(礦物油、六氟化硫、空氣、絕緣紙)、潤滑介質(zhì)(礦物油)、傳動介質(zhì)(礦物油、抗燃油)以及化學藥劑(水處理劑、機組停用保養(yǎng)劑、各種化學添加劑)等。

化學專業(yè)的工作內(nèi)容包括化學系統(tǒng)運行及化學技術(shù)監(jiān)督，主要有爐外水處理(補給水處理)、爐水校正處理、循環(huán)冷卻水處理、發(fā)電機內(nèi)冷水處理、凝結(jié)水處理。水汽系統(tǒng)的監(jiān)督、熱力設備腐蝕與防護，氫氣的制取及監(jiān)督，油質(zhì)分析及監(jiān)督，SF,分析及監(jiān)督，燃料分析及監(jiān)督等?？梢?，電廠化學專業(yè)的工作內(nèi)容覆蓋了電力生產(chǎn)的全過程。