第一篇：電力安裝規(guī)程

一、加大宣傳執(zhí)法力度，確保電力安裝市場管理規(guī)范

1、根據(jù)《電力供應(yīng)與使用條例》第三十七條、《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證管理辦法》第二十九條規(guī)定，電力安裝用戶必須聘用持有《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證》的電工方可進(jìn)網(wǎng)作業(yè)。

2、根據(jù)《電力供應(yīng)與使用條例》第十五條和奉府辦發(fā)[2006]43號文件的精神，電力安裝用戶或進(jìn)網(wǎng)作業(yè)電工應(yīng)有國家標(biāo)準(zhǔn)或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的受送電裝置設(shè)計(jì)圖紙。

3、預(yù)測用電功率，合理選用導(dǎo)線，導(dǎo)線、導(dǎo)管等其他附件應(yīng)是正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)禁使用偽劣產(chǎn)品。

4、用戶在安裝、使用過程中不得危害供電、用電安全和擾亂供電、用電秩序；必須依法接受電力執(zhí)法監(jiān)察大隊(duì)的檢查。

二、用戶辦理用電手續(xù)時，居民住宅（鋪面/個）交電力規(guī)范安裝保證金300元/套（表）；單位建房交電力規(guī)范安裝保證金3000元/棟。供電有限責(zé)任公司“業(yè)擴(kuò)報(bào)裝”窗口，協(xié)助配合電力執(zhí)法監(jiān)察大隊(duì)做好該項(xiàng)工作。

三、電力用戶施工單位或電工在電力安裝特別是在受送電裝置隱患工程安裝前，應(yīng)向電力執(zhí)法監(jiān)察大隊(duì)申報(bào)，執(zhí)法大隊(duì)?wèi)?yīng)派出檢查人員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查并參與電力安裝工程竣工驗(yàn)收工作。

1、經(jīng)檢查、驗(yàn)收安裝合格的用戶，電力規(guī)范安裝保證金全額退還。

2、違規(guī)安裝的用戶，除電力工程返工重新安裝外，按《電力供應(yīng)與使用條例》第十五條及《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證管理辦法》第四十一條規(guī)定給予警告，并處10000元以下罰款。電力安裝保證金轉(zhuǎn)為處罰金。

3、房地產(chǎn)開發(fā)商（公司）的成批套房，電力安裝如有部分合格或一部分違規(guī)，除違規(guī)的電工工程返工重新安裝外，電力執(zhí)法監(jiān)察大隊(duì)?wèi)?yīng)按實(shí)際違規(guī)數(shù)量（套）處罰或追加處罰金。

第二篇：電力規(guī)程范文

中電投東北公司 電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

（試行）

前 言

---本規(guī)程至2012年1月1日起試行；---本規(guī)程由中電投東北公司提出；

---本規(guī)程由中電投東北公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋；---本規(guī)程起草單位：中電投東北公司；

---本規(guī)程主要審定人：陳建國 桂 宏 張建華 孫永瑩；

---本規(guī)程主要起草人：張建華 孫永瑩 孫 笑 陳靜時 白 巖 王文學(xué)；

---本規(guī)程如與國家有關(guān)法律法規(guī)不一致時，執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)；

---本規(guī)程是對中電投集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程的補(bǔ)充規(guī)定，如與其不一致時，執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。范 圍

1.1 本規(guī)程適用于中電投東北公司（以下簡稱東北公司）所屬各企業(yè)。參股公司、委托、代管運(yùn)營公司可參照執(zhí)行。1.2 本規(guī)程用于東北公司系統(tǒng)內(nèi)部安全管理，起事故定義、調(diào)查程序、統(tǒng)計(jì)結(jié)果、考核項(xiàng)目不作為處理和判定民事責(zé)任的依據(jù)。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》； 《中華人民共和國道路交通安全法》；

國務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》2007年4月9日以國務(wù)院令第493號發(fā)布；

國務(wù)院《電力安全事故應(yīng)急處臵和調(diào)查處理?xiàng)l例》2011年7月17日以國務(wù)院令第599號發(fā)布；

國務(wù)院《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》1989年3月29日以國務(wù)院令第34號發(fā)布；

國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》1991年2月22日以國務(wù)院令第75號發(fā)布；

國務(wù)院《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》2004年4月30日以國務(wù)院令第405號發(fā)布；

勞動部《關(guān)于重傷事故范圍的意見》1960年5月23日； 勞動部《 <特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定>有關(guān)條文解釋》勞安字[1990]9號 1990年3月20日發(fā)布；

公安部《道路交通事故處理程序規(guī)定》1992年8月10日以公安部令第10號發(fā)布；

公安部《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》公通字[1996]82號 1996年11月11日發(fā)布；

公安部公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA185—1998《火災(zāi)直接財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)方法》 1998年11月16日發(fā)布；

公安部《火災(zāi)事故調(diào)查規(guī)定》1999年3月15日以公安部令第37號發(fā)布；

國家電力監(jiān)管委員會《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》2004年12月28日以國家電力監(jiān)管委員會令第4號發(fā)布；

《中國電力投資集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》2005年4月1日施行。術(shù)語和定義

3.1 《中國電力投資集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中的術(shù)語及定義適用于本規(guī)程。3.2 主設(shè)備：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、發(fā)電機(jī)出口開關(guān)

主要輔助設(shè)備：高備變、高廠變、6kv/380v變壓器、水源（備）變、6kv母線、380v母線、直流母線、保安段。引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、射水泵、真空泵、內(nèi)冷水泵、熱網(wǎng)加熱器。電氣主要儀表：發(fā)電機(jī)靜、轉(zhuǎn)子電流表，電壓表，有功、無功電力表，線路有功電力、電流表。

變電所主要儀表：變壓器有功電力，電流、溫度表（包括遠(yuǎn)方測溫），送配電線路有功電力、電流表，主母線電壓表，戶外開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的油壓力表。

熱工主要儀表：主、再熱蒸汽溫度表、壓力表、流量表，汽包壓力表、水位表、爐膛負(fù)壓表、排煙溫度表，給水壓力表、流量表，供汽壓力、溫度、流量表，汽機(jī)轉(zhuǎn)速表、真空表、潤滑油壓力表、溫度表，調(diào)速油壓表、速度級壓力表、脫氧器水位表、壓力表，復(fù)水壓力表、流量表，密封油壓表等。

主要熱工保護(hù)：鍋爐的滅火保護(hù)、汽機(jī)的軸向位移、低真空、低油壓、超速、瓦振、抽汽門聯(lián)關(guān)、相對膨脹差保護(hù)，發(fā)電機(jī)的斷水保護(hù)等。

熱工主要附屬設(shè)備保護(hù)：高加保護(hù)、脫氧器水位高，給水泵低油壓、磨煤機(jī)低油壓等。

熱工主要自動：給水、熱負(fù)荷、減溫水、脫氧壓力、軸封壓力等。

被迫停運(yùn)：設(shè)備異常緊急停運(yùn)，無法按設(shè)備管轄范圍預(yù)先得到調(diào)度或值長的批準(zhǔn)?？?則

4.1 為及時報(bào)告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、處理生產(chǎn)事故，規(guī)范生產(chǎn)事故管理，統(tǒng)一事故、障礙、異常的定性，依據(jù)國務(wù)院493號令、599號令和集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程、國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)定。

4.2 確定事故的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的重大事故條件下，確定其事故性質(zhì)。4.3 確定一類障礙的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的事故條件下，確定其一類障礙性質(zhì)。4.4 確定二類障礙的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的一類障礙條件下，確定其二類障礙性質(zhì)。

4.5 確定異常的原則：必須是在未構(gòu)成本規(guī)定中二類障礙的條件下，確定其異常性質(zhì)。

4.6 對所發(fā)生的事故、障礙、異常，應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，研究發(fā)生規(guī)律，制定防范措施，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

4.7 安全監(jiān)督人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本補(bǔ)充規(guī)定的貫徹執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)隱瞞安全事件，要嚴(yán)肅處理，追究責(zé)任。

4.8 本規(guī)定是在集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》基礎(chǔ)上，結(jié)合東北公司的實(shí)際補(bǔ)充制定的。本規(guī)定同集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》一起作為東北公司進(jìn)行電力生產(chǎn)事故調(diào)查的依據(jù)。

4.9 本規(guī)定未盡事宜，由東北公司安全環(huán)保部認(rèn)定。東北公司安全環(huán)保部有權(quán)對性質(zhì)比較嚴(yán)重事故作升級認(rèn)定。

4.10 一次一、二類障礙、異常原因不明，如涉及二個單位時，各報(bào)一次。事 故

5.1 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任一類障礙。

5.2 已有防范措施，有落實(shí)條件但未按要求落實(shí)發(fā)生的一類障礙。

5.3 重復(fù)性檢修或應(yīng)修而未修，直接經(jīng)濟(jì)損失在30萬元—50萬元之間。

5.4 由于設(shè)備原因，造成城市供熱主干線停止供熱超過24小時，造成一定社會影響的。

5.5 因環(huán)境污染等被用戶索賠超過30萬元。5.6 廠區(qū)供熱全停超過24小時，造成設(shè)備影響。一類障礙

6.1 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任二類障礙。

6.2 已有防范措施，有落實(shí)條件但未按要求落實(shí)發(fā)生的二類障礙。

6.3 城市供熱支線或面積超過10萬平米的用戶停止供熱持續(xù)時間超過48小時，造成一定社會影響的。

6.4 因環(huán)境污染等被用戶索賠在20萬元-30萬元之間。6.5 由于誤操作造成主要輔機(jī)跳閘。6.6 除塵器故障全停。

6.7 因電廠原因造成的煤場煤位低于警戒煤位、燃油存量低于警戒線。

6.8 脫硫系統(tǒng)故障全停超過72小時。

6.9 制粉系統(tǒng)爆破造成直接經(jīng)濟(jì)損失合計(jì)超過30萬元。6.10 風(fēng)電升壓站66KV系統(tǒng)非計(jì)劃停用1小時，35KV系統(tǒng)非計(jì)劃停用2小時不能恢復(fù)者。

6.11 風(fēng)電全場風(fēng)力機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)50%以上時間超過半小時。6.12 在風(fēng)電機(jī)達(dá)到切入風(fēng)速時風(fēng)電機(jī)風(fēng)速停機(jī)超過60小時。6.13 風(fēng)力發(fā)電機(jī)在其規(guī)定的停機(jī)風(fēng)速下，未停止運(yùn)行，造成設(shè)備損壞。

6.14 機(jī)頭墜落、塔筒、塔架倒塌；槳葉折斷；機(jī)艙墜落；發(fā)電機(jī)燒損；齒輪箱損壞；主驅(qū)動軸彎曲；液壓系統(tǒng)完全失控。二類障礙

7.1 通用部分

7.1.1 發(fā)電廠異常運(yùn)行，引起全廠有功出力比調(diào)度規(guī)定的有功出力降低5-10%，延續(xù)時間超過1小時，或某一臺機(jī)組有功出力到零。7.1.2 發(fā)電廠和變電所異常運(yùn)行，引起無功出力比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值超過±5％，延續(xù)時間超過1小時，或超過±10％，延續(xù)時間超過30分鐘。（發(fā)電設(shè)備達(dá)到調(diào)整極限除外）

7.1.3 因故障造成發(fā)、供電設(shè)備，公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到20萬元—30萬元之間的，或由于人員過失造成零部件、工具、儀器、儀表等損壞達(dá)1萬元及以上者。

7.1.4 生產(chǎn)場所失火，造成直接損失0.3萬元—0.7萬元之間的，或一級禁火區(qū)發(fā)生明火火險(xiǎn)。

7.1.5 檢修的設(shè)備，由于措施不當(dāng)，使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出，威脅人身安全，或經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元及以上者。7.1.6 設(shè)備被水淹或廠房漏水，影響主設(shè)備正常運(yùn)行、主要輔助設(shè)備退出運(yùn)行，或造成電氣設(shè)備接地短路。

7.1.7 由于冬季排汽影響，造成主廠房頂部結(jié)冰較多，未及時消除，超過設(shè)計(jì)荷載，或威脅廠房安全。

7.1.8 由于防寒防凍措施不落實(shí)，造成設(shè)備、管路、閥門凍裂、或表管凍結(jié)，主要儀表指示失常，影響正常運(yùn)行。

7.1.9 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的主要輔機(jī)設(shè)備不能正常投運(yùn)，須重新檢修。

7.1.10 由于污水排放、排灰管路漏泄等，造成環(huán)境污染對外經(jīng)濟(jì)賠償達(dá)5萬元—10萬元。7.1.11 主要輔助設(shè)備跳閘；被迫停運(yùn)超過4小時，非計(jì)劃停運(yùn)超過8小時，或雖沒有超過上述時間但影響了主機(jī)計(jì)劃出力。7.1.12 備用的主要輔助設(shè)備，在事故處理中失去備用作用，影響事故處理。

7.1.13 由于管理不當(dāng)，引起運(yùn)行中100千瓦及以上電機(jī)進(jìn)水受潮或跳閘，須重新干燥。

7.1.14 正常運(yùn)行中監(jiān)調(diào)不當(dāng)或事故狀態(tài)處臵不當(dāng)，使主機(jī)主要參數(shù)超過運(yùn)行規(guī)程允許極限值。

7.1.15 吊車使用中滑鉤、使用中的鋼絲繩斷股、吊件脫鉤；電梯、吊盤閉鎖失靈。

7.1.16 因設(shè)備故障延誤啟停機(jī)超過1小時。

7.1.17 因配件采購、加工、運(yùn)輸不利造成主機(jī)不能正常投入運(yùn)行。

7.1.18 人員誤操作造成設(shè)備險(xiǎn)情。7.1.19 因違章指揮造成的異常。

7.1.20 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任異常。7.1.21 廠區(qū)供熱熱源出口溫度低于規(guī)定溫度5℃，且持續(xù)時間超過48小時。

7.1.22 城市供熱單個換熱站或面積超過1萬平米熱用戶停止供熱持續(xù)時間超過48小時，造成一定社會影響的。7.2 燃料部分

7.2.1 輸煤設(shè)備（卸煤機(jī)、內(nèi)燃機(jī)車、鏟車、推土機(jī)）損壞、停用超過8小時，或修復(fù)費(fèi)用超過3000元及以上。7.2.2 碎煤機(jī)、磁鐵分離器停用超過8小時。7.2.3 輸煤皮帶撕劃達(dá)20米需重新膠接,或橫向撕斷。7.2.4 上煤不及時，煤倉漏眼給煤中斷，或混煤不好影響鍋爐出力下降，30分鐘尚未恢復(fù)原出力。7.2.5 廠內(nèi)鐵路故障，造成線路堵塞，中斷行車，影響調(diào)車超過4小時，機(jī)車闖信號。

7.2.6 機(jī)車、煤車脫軌掉道，需重新就位。

7.2.7 車輛自滑超過20米，或車速過快，發(fā)生沖撞，造成車輛及設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用超過5000元。7.2.8 輸煤皮帶附近積粉自燃，未及時清理。7.2.9 卸煤機(jī)械閉鎖失靈。

7.2.10 機(jī)車聯(lián)絡(luò)信號或通訊工具不好用，應(yīng)使用旗語而未用者。

7.2.11 輸煤皮帶不按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，或非常拉線設(shè)備損壞3小時內(nèi)不能恢復(fù)。7.3 鍋爐部分

7.3.1 磨煤機(jī)出口溫度由于運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)超過運(yùn)行規(guī)程允許值。

7.3.2 安全門拒動，達(dá)到動作壓力而未動作，或動作后不回座，影響鍋爐正常運(yùn)行。

7.3.3 安全門誤動，未到動作壓力而動作，或監(jiān)調(diào)不當(dāng)造成安全門動作。

7.3.4 制粉系統(tǒng)防爆門爆開。

7.3.5 主給水調(diào)整門漏流過大，影響給水自動投入。

7.3.6 除灰系統(tǒng)或排渣設(shè)備故障，須降低出力在4小時以上。7.3.7 一次風(fēng)管堵粉或噴燃器積粉，造成噴燃器或一次風(fēng)管燒紅。

7.3.8 吹灰器故障無法退出爐外，造成吹灰器損壞。7.3.9 運(yùn)行中鍋爐滅火。

7.3.10 因故障，靜電除塵器停用二分之一及以上電場。7.3.11 由于檢修質(zhì)量或運(yùn)行操作造成灰漿泵故障且無備用造成灰漿前池溢水。

7.3.12 灰水回收設(shè)備系統(tǒng)故障超過24h。7.3.13 主汽門、主給水門損壞。

7.3.14 主要輔機(jī)附屬設(shè)備（裝臵）因檢修質(zhì)量原因使輔機(jī)失去備用或停止運(yùn)行24h以上。

7.3.15 撈渣機(jī)故障停用，延續(xù)時間超過12h。7.3.16 碎渣機(jī)故障停用，延續(xù)時間超過24h。

7.3.17 給煤機(jī)中斷給煤，直接影響機(jī)組負(fù)荷連續(xù)4小時及以上。

7.4 汽機(jī)部分

7.4.1 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)故障，或由于操作不當(dāng)使機(jī)組出力擺動范圍超過額定出力的20％。

7.4.2 高、低壓油泵、調(diào)速油泵、盤車、密封油泵、頂軸油泵7.4.3 運(yùn)行中高加安全門動作。7.4.4 減溫、減壓裝臵被迫停止運(yùn)行。

7.4.5 氫油壓差超過或低于規(guī)定值，漏氫大于60立方米/24小時，持續(xù)時間超過8小時。

7.4.6 汽輪機(jī)主油箱油位低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的允許值。7.4.7 調(diào)速油泵與主油泵切換過程中，造成調(diào)速油壓降低達(dá)到額定值的80%以下。7.4.8 調(diào)速汽門門桿斷裂，或調(diào)速汽門卡澀，影響機(jī)組正常運(yùn)7.4.9 各類加熱器運(yùn)行中滿水，影響正常運(yùn)行。7.4.10 運(yùn)行中脫氧器壓力升高，任一安全門動作。

7.4.11 汽輪機(jī)運(yùn)行中，真空下降6．67千帕，導(dǎo)致出力降低30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)。異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)，影響機(jī)組啟停。

行。7.4.12 汽輪機(jī)軸承及其油系統(tǒng)漏油，引起著火，未影響機(jī)組正常運(yùn)行。

7.4.13 由于檢修質(zhì)量或運(yùn)行操作造成儀表空壓機(jī)無備用設(shè)備或儀表風(fēng)壓過低，使熱控裝臵失靈。7.5 電氣部分

7.5.1 電氣設(shè)備及其系統(tǒng)因發(fā)生誤操作造成設(shè)備險(xiǎn)情 7.5.2 低壓電氣設(shè)備發(fā)生下列情況者： 7.5.2.1 誤拉合開關(guān)、刀閘、熔斷器。

7.5.2.2 保護(hù)整定值不符合規(guī)定，造成開關(guān)頻繁跳閘或拒動。7.5.2.3 電源熔斷器匹配不符合要求，造成電機(jī)燒損。7.5.3 55千瓦及以上電動機(jī)燒損。

7.5.4 380伏及以上廠用母線瞬間失電造成部分機(jī)械跳閘。7.5.5 3千伏及以上開關(guān)拒動造成后果或退出運(yùn)行超過4小時；3千伏及以上開關(guān)隔離刀閘，因故障或操作機(jī)構(gòu)失靈無法操作，未造成事故者；主要附屬設(shè)備開關(guān)拒動造成后果。

7.5.6 3千伏及以上電氣設(shè)備與系統(tǒng)非同期并列或未經(jīng)同期檢定合閘未造成后果者。

7.5.7 3千伏及以上線路斷導(dǎo)線（引流線）或桿塔傾倒、折斷，3千伏及以上線路斷地線、瓷瓶串?dāng)嚅_和脫落未造成事故者。7.5.8 3千伏及以上的電氣刀閘，因檢修質(zhì)量不良，經(jīng)運(yùn)行驗(yàn)收后合閘不到位，需超工期重新檢修處理。

7.5.9 3千伏及以上電纜線路單相接地或損壞須停運(yùn)檢修。7.5.10 3千伏及以上電氣設(shè)備無保護(hù)運(yùn)行或其中任一保護(hù)非計(jì)劃停用超過12小時。

7.5.1

1充油電氣設(shè)備油位下降或升高到油面計(jì)指示器以外，無法判定油位。

7.5.1

2發(fā)電機(jī)起動升壓過程中，空載電壓超過額定電壓30%以上者。

7.5.1

3電氣設(shè)備因試驗(yàn)接線錯誤，未造成后果，發(fā)電機(jī)、主變壓器耐壓試驗(yàn)，電壓超過試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)。

7.5.1

4電氣設(shè)備保護(hù)裝臵脫離或誤投（包括誤整定、誤接線、保護(hù)壓板誤投，忘投或誤退、忘退）。繼電保護(hù)試驗(yàn)過程中，造成主要輔機(jī)跳閘或聯(lián)動。

7.5.1

5自動勵磁調(diào)節(jié)裝臵停用超過72小時。

7.5.16

故障錄波器拒動、非計(jì)劃停用12小時或記錄不全影響事故分析。

7.5.17

變電所的主要電氣儀表失靈或停用超過24小時。同期裝臵盤上的任一表計(jì)失靈。

7.5.18

發(fā)電廠主要電氣儀表、顯示、巡檢裝臵失靈影響事故處理；或因故障停用時間超過8小時。

7.5.19

機(jī)、爐、電控制室，網(wǎng)控室及主要生產(chǎn)場所夜間工作照明中斷60分鐘，或事故照明在工作照明中斷后不能立即投入。7.5.20

配電線路的橫擔(dān)、拉線接地帶電，威脅人身和設(shè)備安全。7.5.21廠用高壓開關(guān)及刀閘，使用時拉不開，合不上影響機(jī)組起停達(dá)1小時以上。

7.5.22

給粉電源中斷，造成鍋爐滅火，未構(gòu)成事故。7.5.2

3檢修后的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接、錯接線，未構(gòu)成事故。

7.5.24 CT二次開路，PT二次短路，未構(gòu)成事故。

7.5.2

5由于監(jiān)視、調(diào)正、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)端電壓過低，引起強(qiáng)磁動作或發(fā)電機(jī)過負(fù)荷來信號。

7.5.26

電氣防誤閉鎖裝臵故障停用時間超過7天。

4.5.27

未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自動用總鑰匙進(jìn)行解鎖，未造成后果者。7.5.28

六氟化硫電氣設(shè)備的氣體壓力低于額定值以下。7.5.29

變壓器由于冷卻裝臵故障而降低出力；強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，潛油泵及風(fēng)扇電源同時中斷。

7.5.30

發(fā)電機(jī)、發(fā)變組、220 kv系統(tǒng)（二套）主保護(hù)非計(jì)劃退出運(yùn)行或任一主保護(hù)非計(jì)劃退出運(yùn)行達(dá)到24小時。7.5.31 220 kv母線母差、失靈保護(hù)非計(jì)劃停用達(dá)到12小時。66 kv母線母差保護(hù)停用達(dá)到24小時。7.5.32 66 kv及以上開關(guān)因故障退出運(yùn)行。

7.5.3

3因設(shè)備故障66 kv及以上系統(tǒng)非正常方式運(yùn)行超過12小時。

7.5.3

4電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝臵失靈造成后果者；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過4小時。

7.5.3

5備用電源自動投入裝臵失靈造成后果者；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過4小時。

7.5.36

自動重合閘，自動裝臵，保安電源，廠用電自投，強(qiáng)磁裝臵未按規(guī)定投入（自動裝臵的投退由運(yùn)行負(fù)責(zé)）。

7.5.37

系統(tǒng)正常運(yùn)行或故障時，蓄電池或其它操作能源滿足不了開關(guān)或其它電氣設(shè)備的合閘和跳閘要求；直流系統(tǒng)接地延續(xù)時間超過4小時者。（直流系統(tǒng)接地延續(xù)時間超過1.5小時未查出接地回路，查出接地回路后2.5小時未消除者）。7.5.38

水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水中斷。

7.5.39

由于監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)發(fā)電機(jī)定子內(nèi)進(jìn)油。

7.5.40 由于監(jiān)視、調(diào)正、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)端電壓過低，引起強(qiáng)磁動作或發(fā)電機(jī)過負(fù)荷來信號（一般均由運(yùn)行原因才會造成上述現(xiàn)象）

7.5.41 勵磁機(jī)檢修后投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)極性接反，或運(yùn)行操作不當(dāng)，產(chǎn)生逆勵磁。

7.5.42發(fā)電機(jī)運(yùn)行中瞬間失磁；工作勵磁機(jī)故障，改備用勵磁機(jī)運(yùn)行超過8小時。

7.5.43 交換機(jī)故障15分鐘；調(diào)度總機(jī)故障10分鐘。7.5.44 載波與無線通訊設(shè)備故障停用時間超過10小時。7.5.45 架空明線通訊設(shè)備故障停用時間超過8小時。7.5.46 電纜通訊設(shè)備故障停用時間超過24小時。7.5.47 通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。7.5.48 遙控裝臵失靈時間超過24小時。7.5.49 電池維護(hù)不當(dāng)，影響正常使用。7.5.50 UPS系統(tǒng)故障，影響正常使用。7.6 熱工部分

7.6.1 熱工保護(hù)拒動、誤動。

7.6.2 主要熱工保護(hù)之一停用超過4小時。7.6.3 主要輔機(jī)熱工保護(hù)停用超過24小時。

7.6.4 運(yùn)行中熱工聯(lián)鎖裝臵失靈造成后果；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過2小時。

7.6.5 熱工主要自動裝臵失靈超過8小時；非主要自動裝臵失靈超過24小時。

7.6.6 主要熱工儀表失靈或停用，時間超過8小時。7.6.7 運(yùn)行中機(jī)、爐熱工儀表、DCS電源中斷，失去監(jiān)視。7.6.8 熱負(fù)荷計(jì)量裝臵失靈超過8小時。

7.6.9 運(yùn)行中熱工操作電源中斷，無法進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)。

7.6.10 各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈，故障時間超過24小時。7.6.11 機(jī)組大、小修正常起動并網(wǎng)后，熱工主要自動裝臵在36小時內(nèi)不能投入。主要自動是：給水、熱負(fù)荷、減溫水、脫氧壓力、軸封壓力、CCS（協(xié)調(diào)）、DEH（電調(diào)）、主汽壓力等。7.6.12 在事故處理中，熱工主要記錄表和計(jì)算機(jī)，沒有把事故參數(shù)記錄和事故追憶打印出來。

7.6.13 工作中，誤使保護(hù)連鎖裝臵動作，造成相關(guān)設(shè)備誤啟或誤跳。

7.6.14 操作站全部死機(jī)持續(xù)時間達(dá)到30分鐘。7.7 化學(xué)部分

7.7.1 汽、水質(zhì)量不合格，超過下列規(guī)定的數(shù)值和時間： 7.7.1.1 化學(xué)補(bǔ)水質(zhì)量不合格超過6小時。

7.7.1.2 給水PH值或溶解氧不合格時間超過8小時。7.7.1.3 爐水PO4不合格超過4小時。7.7.1.4 蒸汽質(zhì)量不合格時間超過8小時。

7.7.1.5 凝結(jié)水硬度或溶解氧不合格時間超過16小時。7.7.1.6 循環(huán)水質(zhì)量不合格時間超過8小時。

7.7.1.7 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)量不合格時間超過4小時。7.7.2 運(yùn)行中絕緣油或汽機(jī)油質(zhì)不合格時間超過7天。7.7.3 主要化學(xué)監(jiān)督儀表故障停用超過24小時。主要化學(xué)儀表是〃溶解氧表、PH表、導(dǎo)電度表，氫純度表。

7.7.4 由于監(jiān)調(diào)不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)不及時，導(dǎo)致除鹽水箱水位在低水位以下，或除鹽水泵壓力下降，影響脫氧器正常上水。7.7.5 由于操作不當(dāng)，造成跑酸、跑堿，污染工作場所，或影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7.7.6 由于人員過失，使用不合格藥品，誤進(jìn)酸、堿，造成二級除鹽水質(zhì)量及水、汽質(zhì)量超過規(guī)定。

7.7.7 化學(xué)水處理設(shè)備（澄清池、過濾器、鈉離子交換器、再生系統(tǒng)及設(shè)備、除鹽設(shè)備、加藥泵及各種水泵）故障，24h內(nèi)不能恢復(fù)正常。

7.7.8 化學(xué)供水系統(tǒng)設(shè)備故障且無備用，影響機(jī)組運(yùn)行或供熱設(shè)備運(yùn)行。7.8 車輛部分

7.8.1 駕駛不當(dāng)，造成交通事故，修復(fù)費(fèi)用超過5000元。7.8.2 行駛中的車輛發(fā)生方向失控，剎車機(jī)構(gòu)失靈，飛輪，拖車脫鉤等險(xiǎn)情，尚未造成后果。

7.8.3 違反規(guī)定，客貨混裝，發(fā)生險(xiǎn)情。

7.8.4 車輛行駛中，所載重物落下或剎車中翻倒發(fā)生險(xiǎn)情。7.8.5 廠內(nèi)違章停車、發(fā)生險(xiǎn)情造成人員輕傷。7.8.6 在車間廠房內(nèi)倒車，發(fā)生險(xiǎn)情或撞壞設(shè)備。

7.8.7 小翻斗車、電瓶車、叉車、拖拉機(jī)等在廠內(nèi)載人行駛，發(fā)生險(xiǎn)情。

7.8.8 負(fù)主要責(zé)任的交通事故，車輛損壞的修復(fù)費(fèi)用超過5000元。

7.8.9 由于防寒措施不當(dāng)，造成車輛部件凍壞，修復(fù)費(fèi)用超過3000元。

7.8.10 運(yùn)灰渣車輛未及時排運(yùn)灰渣，影響排渣。7.9 熱網(wǎng)部分

7.9.1 熱網(wǎng)按要求晚投入運(yùn)行1小時以上。

7.9.2 因巡檢不到位，設(shè)備故障及其他原因?qū)е录訜崞鲹p壞，不能按時正常投入。

7.9.3 由于熱源運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，使供、回水溫度、壓力、流量低于審定下發(fā)的一次管網(wǎng)供熱曲線,時間達(dá)到8小時。7.10 脫硫部分 7.10.1 脫硫系統(tǒng)全停。

7.10.2 脫硫系統(tǒng)主要輔機(jī)停運(yùn)，致使脫硫系統(tǒng)異常運(yùn)行超過8 小時。

7.10.3 脫硫系統(tǒng)皮帶撕劃達(dá)20米需重新膠接,或橫向撕斷。7.10.4 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的主要輔機(jī)不能正常投運(yùn)，須重新檢修者。

7.10.5 脫硫系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生前述機(jī)、爐、電、熱各設(shè)備故障，達(dá)到二類障礙的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)者。

7.10.6 脫硫吸收塔液位超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.7 脫硫漿液pH值超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.8 脫硫吸收塔濃度超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.9 儲氣罐工作壓力低于0.6Mpa。7.11 除灰部分 7.11.1 泵房部分

7.11.1.1 各泵U型管、管道間管道、軸封水管定期更換。否則，因磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生爆破，未構(gòu)成事故條件者。7.11.1.2 由于維護(hù)不當(dāng)使泵軸封水中斷。7.11.2 磨渣部分

7.11.2.1 各種原因造成的濃縮機(jī)壓耙，未影響全廠出力者。7.11.2.2 輸渣機(jī)發(fā)生故障，4小時不能恢復(fù)正常運(yùn)行，渣斗已滿，無處排渣時。

7.11.2.3 由于人員過失或設(shè)備不能正常投運(yùn)，造成儲渣倉滿時。

7.11.2.4 兩臺振動篩同時停止運(yùn)行。7.11.3 瑪泵部分

7.11.3.1 輸灰管路堵塞或因故障除灰管路失去備用。7.11.3.2 由于維護(hù)不當(dāng)造成瑪泵全停，排灰場被迫停止運(yùn)行，未影響全廠出力者。

7.11.4 氣力除灰系統(tǒng)爆管搶修時間超過4小時。7.11.5 除灰空壓機(jī)因故障退出正常運(yùn)行或失去備用。7.12 風(fēng)電部分

7.12.1 發(fā)電機(jī)故障引起機(jī)組停運(yùn)超過48小時。7.12.2 箱變故障引起機(jī)組停運(yùn)超過12小時。7.12.3 35KV故障引起風(fēng)機(jī)停運(yùn)超過8小時。7.12.4 單機(jī)月累計(jì)停運(yùn)超過100小時?；騿螜C(jī)月累計(jì)故障停用次數(shù)超過3次。

7.12.5 機(jī)組定檢后一個月內(nèi)消缺超過兩次以上。

7.12.6 嚴(yán)重違章作業(yè)，危機(jī)人身安全，但未造成傷害者。7.12.7 35KV單相接地時間超過2小時 7.12.8 發(fā)供電設(shè)備故障，停運(yùn)檢修或停止備用構(gòu)成下述情況之一者：（不包括風(fēng)力機(jī)組）

7.12.8.1 重要設(shè)備停運(yùn)在24小時內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 7.12.8.2 輔助設(shè)備在72小時內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 7.12.8.3 升壓站監(jiān)控系統(tǒng)失靈4小時內(nèi)未恢復(fù)者； 7.12.8.4 升壓站全部數(shù)據(jù)丟失24小時以上； 7.12.8.5 升壓站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)錯誤連續(xù)48小時； 7.12.8.6 風(fēng)力機(jī)數(shù)據(jù)丟失3天以上； 7.12.8.7 測風(fēng)塔數(shù)據(jù)丟失3天以上；

7.12.8.8 直流系統(tǒng)接地時間超過8小時；

7.12.8.9 由于操作不當(dāng)造成生產(chǎn)用計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)癱瘓； 7.12.8.10 重要聯(lián)動裝臵失靈，上述設(shè)備退出運(yùn)行時間超過8小時；

7.12.8.11 直流母線失壓，20分鐘未恢復(fù)者； 7.12.8.12 35千伏及以上開關(guān)，刀閘的操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作裝臵失靈；

7.12.8.13 主變上層油溫超過規(guī)定值或由于冷卻裝臵故障需降低出力者；

7.12.8.14 充油電氣設(shè)備油位低至油位計(jì)以下需要臨時停運(yùn)加油者；

7.12.8.15 35千伏及以上電氣設(shè)備因試驗(yàn)錯誤引起絕緣電擊穿者；

7.12.8.16 已生效的工作票、操作票存在問題，有危及人身安全或危及設(shè)備安全被發(fā)現(xiàn)而制止者；

7.12.8.17 檢修現(xiàn)場的接地線（接地刀閘）位臵和組數(shù)在交接班記錄中交代錯誤者；

7.12.8.18 送電前遺漏了接地線(或接地刀閘)未能一次拆除（拉開）完，而后被發(fā)現(xiàn)者；

7.12.8.19 由于人員過失，造成檢修設(shè)備有突然來電或設(shè)備有突然轉(zhuǎn)動者；

7.12.8.20 走錯高壓設(shè)備間隔（已將間隔打開，準(zhǔn)備進(jìn)入）或誤帶電桿而被制止者；

7.12.8.21 起吊重物在離開地面后，不論何種原因掉下者； 7.12.8.22 未經(jīng)調(diào)度部門許可擅自操作調(diào)度管轄設(shè)備者； 7.12.8.23 主要設(shè)備大修后，設(shè)備評級較大修前降低者； 異 常

8.1 通用部分

8.1.1 異常運(yùn)行引起全廠有功出力下降或超過±5％，延續(xù)時間超過1小時。8.1.2 發(fā)電廠和變電所異常運(yùn)行，引起無功出力比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值超過±5％，延續(xù)時間超過30分鐘，或超過±10％，延續(xù)時間超過10分鐘。（發(fā)電設(shè)備達(dá)到調(diào)整極限除外）。

8.1.3 因故障造成發(fā)、供電設(shè)備，公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到5-20萬元，或由于人員過失造成零部件、工具、儀器、儀表等損壞達(dá)0.3萬元及以上者。8.1.4 生產(chǎn)場所失火未構(gòu)成二類障礙。8.1.5 轉(zhuǎn)動機(jī)械倒轉(zhuǎn)。

8.1.6 檢修的設(shè)備，由于措施不當(dāng)，使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出，威脅人身安全，或經(jīng)濟(jì)損失超過0.3萬元及以上者。

8.1.7 由于操作不當(dāng)造成汽、水管道振動導(dǎo)致保溫?fù)p壞或漏水、漏汽。8.1.8 主要附屬設(shè)備被迫停運(yùn)；主要附屬設(shè)備異常運(yùn)行、退出備用、非計(jì)劃檢修超過4小時。一般附屬設(shè)備跳閘或被迫停運(yùn)超過4小時；一般附屬設(shè)備異常運(yùn)行、退出備用、非計(jì)劃檢修超過24小時。

8.1.9 低壓開關(guān)拒動造成后果或退出運(yùn)行超過4小時。8.1.10 停用的水泵因出口門、逆止門不嚴(yán)，引起泵體倒轉(zhuǎn)。8.1.11 設(shè)備內(nèi)遺留物品。

8.1.12 使用中的砂輪片、無齒鋸片、電鋸條斷裂破碎。8.1.13 油系統(tǒng)漏油，污染環(huán)境，造成環(huán)?？刂浦笜?biāo)超標(biāo)。8.1.14 冬季設(shè)備需要化凍處理。

8.1.15 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的輔機(jī)設(shè)備不能正常投運(yùn)，須重新檢修。

8.1.16 由于各種原因，引起運(yùn)行或備用的主要輔助或重要動力、儀器、儀表、保護(hù)、控制電源盤、電機(jī)進(jìn)水受潮，須重新干燥或檢修。

8.1.17 城市供熱低于1萬平米的熱用戶停止供熱持續(xù)時間超過48小時，造成一定社會影響的。8.2 燃運(yùn)部分

8.2.1 輸煤設(shè)備（碎煤機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、葉輪給煤機(jī)、卸煤機(jī)、火車機(jī)車）被迫停運(yùn)超過4小時；非計(jì)劃停運(yùn)超過8小時。8.2.2 運(yùn)行中大塊鐵等雜物進(jìn)入原煤斗。8.2.3 輸煤皮帶斷口重新膠接時間超過24小時。

8.2.4 上煤不及時，煤倉漏眼給煤中斷；或混配煤不好造成鍋爐出力下降。

8.2.5 供油壓力降低，或未經(jīng)脫水，將帶水油送入爐膛，引起燃燒不穩(wěn)。

8.2.6 廠內(nèi)鐵路故障，造成線路堵塞，中斷行車，影響調(diào)車超過2小時。

8.2.7 調(diào)車作業(yè)延誤1小時。

8.2.8 車速過快，造成發(fā)生沖撞；機(jī)車車速超廠內(nèi)規(guī)定。8.2.9 輸煤計(jì)量裝臵因故障退出運(yùn)行超過8小時。8.2.10 輸煤集控設(shè)備因故障退出運(yùn)行超過8小時。8.2.11 輸煤除塵裝臵停用超過8小時。8.2.12 翻板打錯位臵造成跑煤或堵煤。8.2.13 運(yùn)行中皮帶壓住，一小時內(nèi)不能恢復(fù)。

8.2.14 車輛故障影響正線運(yùn)行1小時；側(cè)線運(yùn)行2小時。8.3 鍋爐部分

8.3.1 正常運(yùn)行撈、碎渣機(jī)故障停用12小時。8.3.2 操作不當(dāng)，造成地溝及渣池滿水。

8.3.3 由于操作不當(dāng)，檢查不及時，造成設(shè)備故障，沖洗、跑水打空。

8.3.4 正常運(yùn)行中，監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)或設(shè)備故障，造成汽包水位±150mm。

8.3.5 吹灰器故障停用24小時。

8.3.6 一、二次風(fēng)擋板卡澀或開度不足，造成風(fēng)量不足影響正常運(yùn)行。

8.3.7 嚴(yán)重漏粉、漏灰污染現(xiàn)場。8.3.8 給煤機(jī)刮板不全，影響給煤量。

8.3.9 正常運(yùn)行中，汽包壁、省煤器、過熱器、再熱器管壁溫差超過規(guī)定值。

8.3.10 冬季灰渣泵及灰管路不按規(guī)定進(jìn)行切換。8.4 汽機(jī)部分

8.4.1 由于設(shè)備故障或人員誤操作，使運(yùn)行中的汽輪機(jī)真空下降5kPa，延續(xù)時間達(dá)30分。8.4.2 人為原因造成汽缸壁溫差超過規(guī)程允許值。8.4.3 汽輪機(jī)運(yùn)行中，循環(huán)水前池水位低于規(guī)程規(guī)定值。8.4.4 油凈化器故障退出運(yùn)行48小時。8.4.5 速冷裝臵不能正常投入。

8.4.6 汽輪機(jī)運(yùn)行中，冷油器出口油溫超過規(guī)程規(guī)定值。8.4.7 汽輪機(jī)停機(jī)或故障跳閘后，高中壓主汽門和調(diào)速汽門卡澀沒關(guān)嚴(yán)。

8.4.8 汽輪機(jī)升速過程中，由于人員操作不當(dāng)，造成汽輪機(jī)跳閘。

8.4.9 由于監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)，造成水塔跑水。8.5 電氣部分

8.5.1 電動機(jī)及配套的設(shè)備損壞停用時間超過72小時。8.5.2 380v及以下電氣設(shè)備與系統(tǒng)非同期并列。8.5.3 380v開關(guān)操作機(jī)構(gòu)失靈無法操作。

8.5.4 發(fā)電機(jī)起動升壓過程中，空載電壓超過額定電壓20％。8.5.5 充油電氣設(shè)備油位異常超過極限。8.5.6 直流系統(tǒng)接地延續(xù)時間超過2小時。8.5.7 6kv開關(guān)拒動。

8.5.8 6kv及以下電氣設(shè)備繼電保護(hù)裝臵非計(jì)劃停用超過8小時。

8.5.9 發(fā)電廠主要電氣儀表、顯示、巡檢裝臵失靈；或因故障停用時間超過2小時。

8.5.10 變電所的主要電氣儀表失靈或停用超過12小時。主要儀表是：變壓器有功電力，電流、溫度表（包括遠(yuǎn)方測溫），送配電線路有功電力、電流表，主母線電壓表，戶外開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的油壓力表。

8.5.11 機(jī)、爐、電控制室，網(wǎng)控室及主要生產(chǎn)場所夜間工作照明中斷30分鐘。

8.5.12 電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過1小時。

8.5.13 自動勵磁調(diào)節(jié)裝臵停用超過4小時。

8.5.14 備用電源自動投入裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過1小時。

8.5.15 故障錄波器非計(jì)劃停用超過4小時。

8.5.16 電氣防誤閉鎖裝臵故障停用時間超過48小時。8.5.17 自動勵磁調(diào)節(jié)裝臵單套停用超過8小時

8.5.18 漏氫量大于30立方米/24小時，持續(xù)時間超過10小時。8.5.19 6kv及以上小電流接地系統(tǒng)發(fā)生接地持續(xù)時間達(dá)到30分鐘。

8.5.20 交換機(jī)故障5分鐘：調(diào)度總機(jī)故障5分鐘。8.5.21 載波與無線通訊設(shè)備故障停用時間超過2小時。8.5.22 架空明線通訊設(shè)備故障停用時間超過4小時。8.5.23 電纜通訊設(shè)備故障停用時間超過12小時。8.5.24 通訊電源全部中斷時間超過5分鐘。8.5.25 遙控裝臵失靈時間超過12小時。8.5.26 通訊交流電源中斷10分鐘。8.5.27 通訊直流電源中斷15分鐘。8.5.28 主要載波機(jī)一路中斷超過60分鐘。

8.5.29 通訊地下電纜故障時間超過48小時。溝道電纜故障時間超過24小時。架空電纜故障時間超過12小時。8.5.30 主要話機(jī)單機(jī)連續(xù)故障超過8小時。8.5.32 遠(yuǎn)動設(shè)備不能正常工作時間超過2小時。8.6 熱工部分

8.6.1 因故障或人員失誤造成主要熱工保護(hù)停用。8.6.2 因故障或人員失誤造成主要輔機(jī)熱工保護(hù)停用超過12小時。

8.6.3 運(yùn)行中聯(lián)鎖裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過1小時。

8.6.4 運(yùn)行中熱工主要自動裝臵停用超過4小時。非主要自動裝臵停用超過12小時。

8.6.5 主要熱工儀表失靈及計(jì)算機(jī)內(nèi)主要運(yùn)行參數(shù)停用超過4小時；非主要熱工儀表失靈超過8小時。

8.6.6 主要熱工儀表誤差超過最大允許值延續(xù)時間超過48小時。

8.6.7 運(yùn)行中熱工操作電源中斷，無法進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。8.6.8 各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈，故障時間超過12小時。8.6.9 機(jī)組大、小修正常起動并網(wǎng)后，熱工主要自動裝臵在24小時內(nèi)不能投入。

8.6.10 送、引風(fēng)機(jī)擋板自動關(guān)閉。

8.6.11 熱工主要執(zhí)行器損壞或故障超過12h。熱工關(guān)口貿(mào)易計(jì)量表失靈超過1h。

8.6.12 熱工控制電源，熔斷器越級熔斷，未造成后果。8.6.13 在運(yùn)行當(dāng)中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障超過1h，未造成后果。8.7 化學(xué)部分

8.7.1 混床出口水二氧化硅超標(biāo)準(zhǔn)20微克/升，時間超過4小時。

8.7.2 混床出口水導(dǎo)電度超標(biāo)準(zhǔn)0.2微/厘米，時間超過4小時。8.7.3 發(fā)電機(jī)冷卻水導(dǎo)電度超標(biāo)準(zhǔn)0.5微/厘米，時間超過3小時。

8.7.4 清水箱、除鹽水箱水位低于三分之一，時間超過1小時。8.7.5 生活水系統(tǒng)故障影響送水8小時。8.7.6 爐水磷酸根不合格時間超過4小時。8.7.7 蒸汽質(zhì)量不合格時間超過4小時。

8.7.8 運(yùn)行中絕緣油或汽輪機(jī)油質(zhì)不合格時間超過5天。8.7.9 主要化學(xué)儀表、監(jiān)視儀表故障停用超過12小時。8.7.10 化學(xué)水處理主要設(shè)備被迫停用或失去備用超過12小時。

8.7.11 除鹽水箱、中間水箱、清水箱故障造成水箱抽空。8.7.12 除鹽水泵故障15分鐘不能恢復(fù)。8.7.13 錯取藥品并提出分析報(bào)告。

8.7.14 加錯藥、配錯藥及發(fā)錯藥、藥品丟失。8.8 熱網(wǎng)部分

8.8.1 由于熱源運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，使供、回水溫度、壓力、流量低于審定下發(fā)的一次管網(wǎng)供熱曲線,時間達(dá)到4小時。8.9 風(fēng)電部分

8.9.1 升壓站系統(tǒng)停用。

8.9.2 全場風(fēng)力機(jī)停運(yùn)50%以上。

8.9.3 發(fā)電機(jī)故障引起機(jī)組停運(yùn)超過4小時。8.9.4 箱變故障引起機(jī)組停運(yùn)。8.9.5 35KV故障引起風(fēng)機(jī)停運(yùn)。

8.9.6 機(jī)組定檢后一個月內(nèi)重復(fù)消缺。

8.9.7 發(fā)供電設(shè)備故障，停運(yùn)檢修或停止備用構(gòu)成下述情況之一者（不包括風(fēng)力機(jī)組）：

8.9.7.1 重要設(shè)備停運(yùn)在8小時內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 8.9.7.2 輔助設(shè)備在24小時內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 8.9.7.3 升壓站監(jiān)控系統(tǒng)失靈20分鐘以上； 8.9.7.4 升壓站全部數(shù)據(jù)丟失8小時以上；

8.9.7.5 升壓站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)錯誤連續(xù)12小時以上； 8.9.7.6 風(fēng)力機(jī)數(shù)據(jù)丟失8小時以上； 8.9.7.7 測風(fēng)塔數(shù)據(jù)丟失8小時以上； 8.9.7.8 直流系統(tǒng)接地時間超過2小時；

8.9.7.9 重要聯(lián)動裝臵失靈，上述設(shè)備退出運(yùn)行時間超過1小時；

8.9.7.10 直流母線失壓者； 8.9.7.11 由于檢修質(zhì)量不良，造成返工者，或設(shè)備達(dá)不到原出力或安全水平；

8.9.7.12 安全工器具試驗(yàn)不合格或超過試驗(yàn)周期仍在使用者； 8.9.7.13 檢修后設(shè)備上遺留雜物或工器具，投入運(yùn)行后被發(fā)現(xiàn)者；

8.9.8 輔助設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生下列情況之一者： 8.9.8.1 變電站站用交流電源失壓；

8.9.8.2 蓄電池未進(jìn)行定期檢查或定期充放電； 8.9.8.3 運(yùn)行中的電流互感器二次開路；

8.9.8.4 電氣設(shè)備的主保護(hù)退出或投誤，雙套保護(hù)中一套退出超過24小時者；

8.9.8.5 電氣設(shè)備或線路的保護(hù)裝臵拒動或誤動。8.9.8.6 通信電源中斷超過20分鐘者。8.9.9 風(fēng)力機(jī)部分：

8.9.9.1 液壓油完全泄漏后才被發(fā)現(xiàn)者；

8.9.9.2 齒輪箱油由于泄漏等原因在油標(biāo)處已看不到油位者； 8.9.9.3 在剎車過程中造成閘片碎裂者；

8.9.9.4 由于人為原因造成風(fēng)力機(jī)零部件損壞者；

8.9.9.5 在登機(jī)過程中或檢修過程中無論何種原因造成工具墜落者；

8.9.9.6 由于定值設(shè)臵錯誤造成風(fēng)力機(jī)停機(jī)或設(shè)備損壞者； 8.9.9.7 風(fēng)速超過15米/秒仍將機(jī)艙蓋打開者；

8.9.9.8 同一故障在同一風(fēng)力機(jī)上一個月內(nèi)發(fā)生三次以上者； 8.9.9.9 風(fēng)力機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)失靈24小時以上者； 8.9.10 其它

8.9.10.1 直流回路總保險(xiǎn)熔斷者；

8.9.10.2 違反現(xiàn)場制度，強(qiáng)行解除電氣防誤閉鎖裝臵者； 8.9.10.3 絕緣油質(zhì)量不合格超過現(xiàn)場規(guī)定時間。事故調(diào)查報(bào)告

9.1 事故報(bào)告

9.1.1 輕傷在7日內(nèi)報(bào)告東北公司安全環(huán)保部。9.1.2 重傷及以上人身事故立即東北公司安全環(huán)保部。9.1.3 具有誤操作性質(zhì)的二類障礙、機(jī)組出力低于額定出力的50%且連續(xù)時間超過8小時的二類障礙發(fā)生后5天將障礙報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部，一類障礙發(fā)生后7天將障礙報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部，事故、重傷15天將事故報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部。

9.1.4 當(dāng)發(fā)生人身死亡和群傷以及較大、重大、特大人身事故、電網(wǎng)事故、設(shè)備損壞事故、電廠垮壩事故和火災(zāi)事故時，要立即向東北公司及電監(jiān)會報(bào)告，時間不得超過24小時。同時抄報(bào)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和所在地政府有關(guān)部門。

9.1.5 當(dāng)發(fā)生惡性誤操作事故、環(huán)境污染事故、停止供熱事故、水淹廠房事故、重大交通事故以及人員中毒事件時，要立即向東北公司，時間不得超過24小時。9.2 調(diào)查組織

9.2.1 二類障礙由三級單位所屬分場領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)查分析，性質(zhì)嚴(yán)重的三級單位生產(chǎn)技術(shù)部，安全環(huán)保部介入或協(xié)助調(diào)查。9.2.2 設(shè)備二類障礙報(bào)表由三級單位所屬分場專業(yè)專工填寫。9.2.3 設(shè)備異常由班組組織調(diào)查，性質(zhì)嚴(yán)重的三級單位所屬分場協(xié)助調(diào)查。9.3 分析原因責(zé)任

9.3.1 設(shè)備異常和設(shè)備二類障礙

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任，如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.2 責(zé)任異常

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任，單元長、班長負(fù)次要責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.3 責(zé)任二類障礙

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任，單元長、班長負(fù)次要責(zé)任，分場專工或副主任（運(yùn)行值長）負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分場主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)主要責(zé)任。9.3.4 設(shè)備一類障礙

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任，單元長、班長負(fù)次要責(zé)任。分場專工或副主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.5 責(zé)任一類障礙

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長、班長負(fù)次要責(zé)任。分場專工或副主任（運(yùn)行值長）負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場主任、生產(chǎn)技術(shù)部主管副主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.6 設(shè)備事故

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。單元長、班長、分場專工負(fù)次要責(zé)任。生產(chǎn)技術(shù)部專工、分場副主任和生產(chǎn)技術(shù)部副主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場主任和生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.7 責(zé)任事故

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長、班長、分場專工負(fù)次要責(zé)任。分場主任、書記、生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?？偨?jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.8 人身輕傷

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長、班長負(fù)次要責(zé)任。分場安全專工或副主任（運(yùn)行值長）負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場主任、書記、安全環(huán)保部主管專工負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全環(huán)保部主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.9 人身重傷

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長、班長、分場安全專工負(fù)次要責(zé)任。分場主任、書記、安全環(huán)保部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分管副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.10 人身死亡

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長、班長、分場專工負(fù)次要責(zé)任。分場主任、書記、安全環(huán)保部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分管副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。發(fā)電公司書記、工會主席負(fù)次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)班子其他成員負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.4 統(tǒng)計(jì)報(bào)表

9.4.1 發(fā)生人身傷亡事故、設(shè)備事故及一類障礙，按照集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程中統(tǒng)計(jì)報(bào)告及其附錄的格式進(jìn)行填報(bào)并報(bào)東北公司安全環(huán)保部。

9.4.2 發(fā)生具有誤操作性質(zhì)的二類障礙、機(jī)組出力低于額定出力的50%且連續(xù)時間超過8小時的二類障礙，按照集團(tuán)公司一類障礙報(bào)表的格式進(jìn)行填報(bào)并報(bào)東北公司安全環(huán)保部。9.4.3

第三篇：安裝規(guī)程、

違章整改措施

3月22日，北京華電電聯(lián)電力工程公司在10kv廟瑞路HRFK358路燈箱變接火的作業(yè)現(xiàn)場，存在以下違章行為。

1.發(fā)電機(jī)的接地線連接不牢固。違反了《北京市電力公司電力安全工作規(guī)程》

線路部分：第13.3.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

2.電纜票上操作執(zhí)行未劃勾。違反了《北京市電力公司電力安全工作規(guī)程工作：工作負(fù)責(zé)

人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查（5）欄已執(zhí)行；第（2）運(yùn)行人員許可的工作；工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查（2）至（4）項(xiàng)所列安全措施無誤后，由工作許可人在“已執(zhí)行”欄劃“?”確認(rèn)。

3.有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表寫不規(guī)范。違反《北京市有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》有限空

間危險(xiǎn)作業(yè)審批表填寫要求。

針對以上違章行為我公司立即召開全員安全大會，詳盡學(xué)習(xí)了涉及本次違章的相關(guān)安全規(guī)定，對于違章人員進(jìn)行了嚴(yán)厲的批評，此次學(xué)習(xí)制定了以下整改內(nèi)容：

1.現(xiàn)場設(shè)定設(shè)備檢查專責(zé)人，設(shè)備接地線連接必須牢固；

2.工作票填寫應(yīng)認(rèn)真規(guī)范，徹底執(zhí)行工作票填寫制度及規(guī)范；

3.認(rèn)真執(zhí)行有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者職責(zé)； 違章責(zé)任人處罰結(jié)果如下：

工作負(fù)責(zé)人罰款兩千元，現(xiàn)場安全員罰款兩千元，相關(guān)工作人員罰款一千元。

懲罰不是目地，通過此次的安全違章教訓(xùn)和安全學(xué)習(xí)，我們今后一定會恪守安全規(guī)定，嚴(yán)于作業(yè)現(xiàn)場管理，加強(qiáng)安全管理，落實(shí)安全措施，絕不讓安全生產(chǎn)流于形式。

北京華電電聯(lián)電力工程有限公司

第四篇：電力規(guī)程學(xué)習(xí)

例會學(xué)習(xí)內(nèi)容：《電力安全工作規(guī)程》

1.4.4外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)電氣工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，經(jīng)設(shè)備運(yùn)行管理單位認(rèn)可，方可參加工作。工作前，設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)告知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。

2.3倒閘操作

2.3.1倒閘操作應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的指令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。發(fā)令人和受令人應(yīng)先互報(bào)單位和姓名，發(fā)布指令的全過程（包括對方復(fù)誦指令）和聽取指令的報(bào)告時雙方都要錄音并作好記錄。操作人員（包括監(jiān)護(hù)人）應(yīng)了解操作目的和操作順序。對指令有疑問時應(yīng)向發(fā)令人詢問清楚無誤后執(zhí)行。

3.2.7.7需要變更工作班成員時，須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意，在對新工作人員進(jìn)行安全交底手續(xù)后，方可進(jìn)行工作。非特殊情況不得變更工作負(fù)責(zé)人，如確需變更工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。工作負(fù)責(zé)人允許變更一次。原、現(xiàn)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作任務(wù)和安全措施進(jìn)行交接。

3.2.10工作票所列人員的安全責(zé)任：

3.2.10.1工作票簽發(fā)人：

1）工作必要性和安全性；

2）工作票上所填安全措施是否正確完備；

3）所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。

3.2.10.2工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）：

1）正確安全地組織工作；

2）負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件，必要時予以補(bǔ)充；

3）工作前對工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉；

4）嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；

5）督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程，正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；

6）工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。

3.2.10.3工作許可人：

1）負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件；

2）工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補(bǔ)充；

3）負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電的危險(xiǎn)；

4）對工作票所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充。

3.2.10.4專責(zé)監(jiān)護(hù)人：

1）明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍；

2）工作前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施，告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；

3）監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。

3.2.10.5工作班成員：

1）熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)；

2）嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施；

3）正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品。

3.3工作許可制度

3.3.1工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施后，還應(yīng)完成以下手續(xù)，工作班方可開始工作：

3.3.1.1會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對具體的設(shè)備指明實(shí)際的隔離措施，證明檢修設(shè)備確無電壓。

3.3.1.2對工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和工作過程中的注意事項(xiàng)。

3.3.1.3和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別確認(rèn)、簽名。

3.3.2運(yùn)行人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運(yùn)行接線方式。工作負(fù)責(zé)人、工作

許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，應(yīng)先取得對方的同意。變更情況及時記錄在值班日志內(nèi)。

3.4.2所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不許單獨(dú)進(jìn)入、滯留在高壓室內(nèi)和室外高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)。

3.5.1工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。每日收工，應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，開放已封閉的通路，并將工作票交回運(yùn)行人員。次日復(fù)工時，應(yīng)得到工作許可人的許可，取回工作票，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求，并召開現(xiàn)場站班會后，方可工作。若無工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，工作人員不得進(jìn)人工作地點(diǎn)。

在六氟化硫電氣設(shè)備上的工作

8.1裝有SF6設(shè)備的配電裝置室和SF6氣體實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。

8.2在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于80％，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過1000μL／L。

8.3主控制室與SF6配電裝置室問要采取氣密性隔離措施。SF6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。

8.4SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。

8.5在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量儀或SF6氣體泄漏報(bào)警儀，在工作人員入口處也要裝設(shè)顯示器。這些儀器應(yīng)定期試驗(yàn)，保證完好。

8.6工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，入口處若無SF6氣體含量顯示器，應(yīng)先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入SF6配電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

8.7工作人員不準(zhǔn)在SF6設(shè)備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理。

8.8進(jìn)入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作，應(yīng)先檢測含氧量（不低于18％）和SF6氣體含量是否合格。

8.9在打開的SF6電氣設(shè)備上工作的人員，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)知識培訓(xùn)，配置和使用必要的安全防護(hù)用具。

8.10設(shè)備解體檢修前，應(yīng)對SF6氣體進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護(hù)措施。檢修人員需穿著防護(hù)服并根據(jù)需要配戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套。

8.11設(shè)備內(nèi)的SF6氣體不得向大氣排放，應(yīng)采取凈化裝置回收，經(jīng)處理合格后方準(zhǔn)使用?；厥諘r作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。

設(shè)備抽真空后，用高純度氮?dú)鉀_洗3次［壓力為9.8×104Pa（1個大氣壓）］。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20％氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。

8.12從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至9.8×10Pa（1個大氣壓）時，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。

8.13SF6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時，人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場，開啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風(fēng)或恢復(fù)排風(fēng)后，人員才準(zhǔn)進(jìn)入。發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂時，應(yīng)停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。

8.14進(jìn)行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進(jìn)行通風(fēng)。

8.15SF6斷路器（開關(guān)）進(jìn)行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進(jìn)行工作。

8.16檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡，把用過的工器具、防護(hù)用具清洗干凈。

8.17SF6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所，直立保存，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水分或油污粘在4

閥門上。

搬運(yùn)時，應(yīng)輕裝輕卸。

第五篇：電力安裝合同

電力安裝工程合同

甲方：濮陽同力石油科技防腐有限公司

乙方：濮陽誠惠化工有限公司

甲方委托乙方進(jìn)行濮陽同力石油科技防腐有限公司變壓器安裝工程。為明確和維護(hù)甲、乙雙方責(zé)權(quán)利，依據(jù)《中華人民共和國合法網(wǎng)》及其它相關(guān)法律、法規(guī)，雙方平等自愿公平原則，就本工程施工安裝及管理工程協(xié)商一致，訂立本合同：

一、工程地點(diǎn)：濮陽市盤錦路南段

二、承包方式：包設(shè)計(jì)、包設(shè)備材料采購及安裝。

三、工程造價：本工程總造價人民幣玖萬元。

四、工程內(nèi)容和范圍：

安裝200KVA變壓器一臺，跌落保險(xiǎn)2組，避雷器2組，高壓電纜YJLV22-3*95190米，低壓電YJLV22-3*185+1*9520米，1進(jìn)4出帶無功補(bǔ)償配電柜一臺，12米線桿3根，接地制作；電纜溝開挖、水泥面切割及回復(fù)等內(nèi)容。

五、合同工期：2013年7月21日至2013年7月31日

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程嚴(yán)格按國家相關(guān)電力安裝工程技術(shù)規(guī)法進(jìn)行施工，工程完工后報(bào)電力主管部門驗(yàn)收

七、工程款項(xiàng)支付：工程完工驗(yàn)收合格后，由甲方一次性付清工程款。

八、甲方責(zé)任：

1、甲方必須在通知乙方進(jìn)行開工前三日對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理，清障確保施工車輛暢通，施工現(xiàn)場具備開工條件，并在開工后繼續(xù)負(fù)責(zé)解決以上遺漏問題。

2、負(fù)責(zé)協(xié)助處理施工過程中的有關(guān)糾紛。

3、按約定時間支付工程款，否則視為違約。

4、如甲方未按以上合同約定完成影響到施工進(jìn)行，工程相應(yīng)順延。

九、乙方責(zé)任：

1、負(fù)責(zé)本工程設(shè)計(jì)電力線路敷設(shè)及相關(guān)材料設(shè)備采購安裝，保證工程質(zhì)量。

2、保證工程進(jìn)度確保按期按質(zhì)完工，通過甲方及供電部門驗(yàn)收合格并正式通電正常使用。

十、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)壹份。其它未盡事宜，由雙方另行商定補(bǔ)充。

甲方（蓋章）：乙方（蓋章）：

代表人：代表人：

簽訂日期：年月日