第一篇：安康杯安全技術(shù)交底單

“安全月”、“安康杯”建筑安裝工人專項安全技術(shù)交底單

施工單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司桂建安1--90

“安全月”、“安康杯”建筑安裝工人專項安全技術(shù)交底單

施工單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司桂建安1--90

第二篇：模板技術(shù)交底單

建

筑

安

裝

工

程

技

術(shù)

交

底

單

施工單位:廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司

填發(fā)日期：

****年**月**日

建設(shè)單位

中國人民財產(chǎn)保險股份有限

公司玉林市分公司

工程名稱

中國人民財產(chǎn)保險股份有限公司玉林市

分公司業(yè)務(wù)用房建設(shè)項目一期工程

工程部位

模板制作與安裝

接受交底人

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、模板均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放。周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)保證基本達到清水砼的要求。

2、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實。

（二）材料要求

1、木質(zhì)膠合板，規(guī)格為1800×90×15mm,方木：50×80mm。

對拉螺栓（止水螺桿）：采用φ14的Ⅰ級鋼筋，雙邊絲扣，并且兩邊帶好螺母，沾油備用。

2.隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。

3、支撐體系：支承架采用壁厚為3.5mm，最薄不小于3mm。直徑為48mm的圓形鋼管，配用相關(guān)的標準扣件柱箍.4、不能使用沒經(jīng)批準的材料做模板及受力體系。

二、現(xiàn)澆混凝土模板安裝

（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于等于4m時模板應(yīng)拱起，起拱高度為全跨長的1/1000~3/1000。

（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾置的臨時固定設(shè)施。

（3）采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；②上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。③、保證有三層的模板操作，模板安裝層下保證有兩層模板支撐體系沒拆除來受力。

（4）梁、板模支撐采用碗扣管架，立管間距為1000，管下設(shè)底托墊木板；頂托伸出小于250；在高大梁底加密。水平拉結(jié)間距小于1800，下道距底150，上道距頂500，拉結(jié)點應(yīng)扣在立管上；設(shè)水平剪刀撐；設(shè)縱橫剪刀撐，間距5米，45度角，與相連立管扣接。在支撐砼布料機的模板下各種受力桿、支撐桿間距減少1/3。

（5）墻柱與梁板采用分節(jié)脫模，模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得

超過3mm。

（6）后澆帶模板及支撐體系為獨立的，范圍為到連柱的框架梁邊或2000寬，保留至澆搗砼達齡期。

（7）模板及其支架必須要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板的接縫不應(yīng)漏漿，大于5的模板縫應(yīng)架密封好。且具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

（8）樓梯踏步模每層先安裝上每跑踏步的1/3個步級。

（9）模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動等

現(xiàn)象，要及時修整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，位置準確。

（10）墻柱模板為了保證砼的養(yǎng)護，要砼澆搗7天后才能拆除。

（一）安裝柱模板

搭設(shè)安裝腳手架→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢

1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求底部留設(shè)清理口。

檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。

2、柱拼版外要設(shè)柱箍，其間距通常上疏下密，約為400~600mm。柱寬大于600的在中間設(shè)多一列對拉螺桿。柱模板底部設(shè)有釘在混凝土上的木框，用以固定柱模板的位置與防漏漿。或釘定位釘，后封砂漿防漏漿。

3、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。

4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。

5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。

6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

7、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢

（二）安裝外墻、內(nèi)墻模板

搭設(shè)安裝腳手架→立墻片模→安裝對拉螺桿→安裝次楞鋼管→安裝主楞鋼管→校正平整、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢

1、按順序?qū)⒛０迮R時安裝就位，安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板，用磁力線墜借助輔線，調(diào)整模板垂直度，并掛線調(diào)整模板上口，然后擰緊穿墻螺栓。墻模板底部設(shè)釘在混凝土上的木框，用以固定墻模板的位置?；蜥敹ㄎ会?，后封砂漿防漏漿。

2、安裝外墻外側(cè)模板：將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，利用下一層外墻螺栓孔固定外側(cè)模板腳，注意施工縫處連接處必須嚴密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。地下室外則用可調(diào)支撐與槽坡頂牢，內(nèi)側(cè)斜支撐加立管與水平管相連，保證支撐系統(tǒng)鋼度及穩(wěn)定。

3、按照上述方法安裝一定流水段墻模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

4、墻柱超過4米的，下部1/2高的對拉螺桿加雙螺母。

5、所有模板安裝調(diào)正完畢后，辦理模板工程預(yù)檢驗收，才可澆筑砼。

（三）安裝梁模板

彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋（高大梁安裝）→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢

1、在柱子混凝土上標出梁的軸線及在鋼筋上畫出水平標高線，并復核。

2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實及澆搗砼墊層，在專用支柱下腳要墊板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一位置上。

3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。

4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求，用鋼管扣件將其固定好。

5、高大梁在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，為防止側(cè)向變形，底部用緊條夾住，頂部可由支承樓板模板的格柵頂住，或用斜撐支牢。梁側(cè)模板上口要拉線找直，梁內(nèi)支撐固定，用鋼管扣件將其固定好。

6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

7、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。

（四）安裝樓板模板

搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預(yù)檢

1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。

2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。

3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。

4、鋪設(shè)木質(zhì)膠板模板。必須保證模板拼縫的嚴密。

5、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。

6、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。

三、現(xiàn)澆混凝土模板拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，要符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、非承重模板：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2、承重模板及支架：對混凝土的強度要求較嚴格，要符合設(shè)計或規(guī)范要求。

3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載

所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。

4、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支

先拆；先拆除不承重部分的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。對框架結(jié)構(gòu)模板的拆除順序一般是柱→樓板→梁側(cè)?！旱啄?。

5、多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板在澆筑混凝土前，下兩層樓板的模板支架不得拆除。

2、柱拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。

7、切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。

四、成品保護

1、模板要有存放場地，場地要平整不積水。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。

3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（一）柱模板

1、漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。

2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。

3、軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。

4、柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。

（二）梁、板模板：

1、梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)定位，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。

（三）砼澆搗過程設(shè)足夠?qū)Ｈ丝醋o模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

六、安全措施

1、工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，小工具必須用繩鏈系掛在身上或裝袋，防止掉落傷人。工作時應(yīng)避免釘子扎腳和空中滑落。

2、安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。

3、不得在腳手架上堆入大批模板等材料。

4、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實安全措施。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。

5、支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

6、拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止連片模板掉下，以免傷人。

7、模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即

將洞口蓋好。

8、模板支撐系統(tǒng)不能與外架拉結(jié)，及不能用外架受力。

七、環(huán)保措施：

1、現(xiàn)場在進行模板加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。

2、原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要整齊，并做好防雨水浸泡造成模板變形。

3、加工棚木屑、木塊每天下班后清運到規(guī)定的垃圾集中地。

接受交底人（全員）簽名：

交底人：

第三篇：機械使用安全技術(shù)交底單（電鋸使用）

機

械

使

用

安

全

技

術(shù)

交

底

單

工程名稱：

機械名稱

電鋸安全交底

施工部位

交底內(nèi)容：1、在工作前檢查電源線是否正確，機身是否有接地（或接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用，2、圓盤鋸、鋸片應(yīng)有半圓防護罩、皮帶防護罩和防護檔網(wǎng)、分料器，不得卸下。

3、操作人員工作時，不戴手套，袖口扎緊。當斷料遇到硬倒木、殘茬節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。

4、小于50cm的短料不準用圓盤鋸加工，木料長度大于2m時應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸斷料使用推棍，不準用手推進，接料使用刨鉤。

5、更換鋸盤和維修時，必須先切斷電源。施工現(xiàn)場禁止吸煙。工作完后，清除機械四周鋸末和碎木，防止失火。

交底人（簽字）：

機

手（簽字）：

****年**月**日

第四篇：安全技術(shù)交底

施工安全管理制度

1、在各作業(yè)班組進入工地后正式上崗作業(yè)前，項目部必須對班組職工進行“三級”安全教育（班組教育、項目部教育、企業(yè)安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術(shù)交底不清楚、不全面，職工發(fā)生工傷事故，必須追究教育或交底人的責任。

2、各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應(yīng)付差使。

3、項目部要經(jīng)常組織干部學習有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，學習規(guī)范和標準，學習安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過學習達到熟練掌握和運用的目的。

4、要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內(nèi)容、有目的、有要求，一般可小結(jié)上周安全工作情況，根據(jù)本周工作情況提出和強調(diào)搞好安全工作的措施，同時也有針對性的選學一些安全操作規(guī)程；安全活動的目的、內(nèi)容及具體安排，由項目部專職安全員負責，項目經(jīng)理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進行其他工作。

5、對新入場的職工在分配工作之前，必須進行三級安全教育，項目部進行專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)章制度的教育，班組進行具體的安全教育工作。

安全檢查制度

安全檢查是消除事故隱患，預(yù)防事故，保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境達到最佳狀態(tài)。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，特制定安全檢查制度如下：

一、安全檢查的內(nèi)容：按照建筑部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標準》，對照檢查執(zhí)行情況；基槽臨邊的防護；施工用電、施工機具安全設(shè)施，操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。

二、安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常性檢查。

三、項目部施工工地每月檢查一次，由項目經(jīng)理組織；各施工隊每半月檢查，由施工負責人組織，生產(chǎn)班組對各自所處環(huán)境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。

四、突擊檢查：

同行業(yè)或兄弟單位發(fā)生重大傷亡事故、設(shè)備事故、交通、火災(zāi)事故，為了吸取教訓，采取預(yù)防措施，根據(jù)事故性質(zhì)，特點，組織突擊檢查。

五、專業(yè)性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。

六、季節(jié)性和節(jié)假日前后檢查：

針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節(jié)假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。

七、經(jīng)常性檢查：安全職能人員和項目經(jīng)理部、安全值班人員，應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進行預(yù)防檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，標準施工正常進行。

八、對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。

安全技術(shù)交底制度

嚴格進行安全技術(shù)交底，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，是貫徹安全生產(chǎn)方針，減少因工傷事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。為了確保安全生產(chǎn)，把安全貫穿于生產(chǎn)的全過程，根據(jù)我企業(yè)實際情況，特制定安全技術(shù)交底制度如下：

1、工程開工前，由施工負責人和技術(shù)負責人組織有關(guān)人員根據(jù)工程特點、所處地理環(huán)境和施工方法制定細的安全技術(shù)措施，報上級有關(guān)技術(shù)、安全部門批準。批準的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認真貫徹執(zhí)行。

2、工程開工時，由總工程師和技術(shù)負責人向組織施工的項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術(shù)交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術(shù)措施的落實打下基礎(chǔ)。

3、每個單項工程開工前，工地項目經(jīng)理要組織施工員向?qū)嶋H操作的班組成員將施工方法和安全技術(shù)措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。

4、施工員根據(jù)單項工程安全技術(shù)措施的安全設(shè)施、設(shè)備及安全注意事項的實施填寫《安全技術(shù)交底表》責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。

5、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)組織者，不得對安全技術(shù)措施方案私自變更，如由合理的建議，應(yīng)書面報總工程師批準，未批之前，仍按原方案貫徹執(zhí)行。

班前安全活動制度

1、在各作業(yè)班組進入工地后正式作業(yè)前，項目部必須對班組職工進行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。

2、項目部必須同各作業(yè)班組長和職工簽定安全生產(chǎn)責任合同，并進行有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。

3、每天上班前，各作業(yè)班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強調(diào)當天作業(yè)的安全注意事項，檢查職工的安全防護用品佩帶情況，觀察和了解職工當天的情緒和心理狀態(tài)。

4、對施工機械、機具，在投入正常運行前，必須進行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護裝置和安全保護措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作，特別是容易發(fā)生事故隱患的機械，必須在班前進行檢修、檢查其安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即停機維修，修好試機正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不準進入施工現(xiàn)場；凡是不具備上崗作業(yè)條件者，一 律不得上崗作業(yè)。

6、項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認，企業(yè)安全管理科進行監(jiān)督檢查。

安全十大禁令

1、嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

2、嚴禁一切人員在提升架、吊藍及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。

4、嚴禁在操作現(xiàn)場玩耍、吵鬧和從高處拋鄭材料、工具、磚石、砂泥及一切物體。

5、嚴禁在沒欄桿或其他安全措施的高處作業(yè)和在單行墻面上行走。

6、嚴禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業(yè)。

7、嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、嚴禁在高壓電源危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣水鞋進行機動水磨石操作；嚴禁用手直接拿燈頭，電線移動操作照明。

9、嚴禁危險品、易燃品、木工棚場的現(xiàn)場倉庫吸煙、生火。

施工用電安全防火制度

1、非專業(yè)工作人員，嚴禁亂動電器設(shè)備。

2、各操作人員使用各種電氣設(shè)備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導。

3、任何單位、個人不得指派無電工操作證得人員進行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

4、現(xiàn)場管理人員應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議，不得以任何理由強迫電工違章作業(yè)。

5、專業(yè)電工必須認真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，自覺抵制來自任何方面的違章作業(yè)指令。

6、專業(yè)電工有權(quán)制止一切違章操作用電行為，必要時可向有關(guān)部門報告。

7、專業(yè)電工應(yīng)端正工作態(tài)度，主動配合用電作業(yè)者共同完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

施工用電安全技術(shù)交底

1、所有電氣操作人員必須持證上崗。

2、在作業(yè)前應(yīng)檢查所有絕緣情況，檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他人使用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

3、電氣線路上禁止帶負荷接或斷電，并禁止帶電操作。

4、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

5、在安裝自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷電位置，再作安裝。

6、多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

8、外電桿架線，登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

9、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板、鉤子應(yīng)向上，安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上，工具材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

10、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

11、施工用電應(yīng)按安全要求作接地，如遇雷雨應(yīng)停止工作。

12、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

13、現(xiàn)場配電設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。

14、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。

15、嚴禁帶電負荷拉合開關(guān)。

16、施工現(xiàn)場用電經(jīng)安全人員檢查驗收合格后進行使用。

第五篇：安全技術(shù)交底

一、適用范圍

適用于建筑和建筑群綜合布線系統(tǒng)安裝工程。

二、施工準備

2．1 技術(shù)準備

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．2．1條。

2．2 材料設(shè)備要求

1．傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。

2．機房部分：交接箱、機柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。

3．終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。

4．上述設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及合同要求，并附有出廠質(zhì)量檢驗合格證、性能檢驗報告及“CCC”認證標識等。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。

5．鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。

6．其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27％。

2．3 主要機具

1．安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。

2．測試器具：網(wǎng)絡(luò)測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。

3．專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。

2．4 作業(yè)條件

1．線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。

2．土建裝修工程完工，線路全部貫通。

3．配線間、設(shè)備間的環(huán)境溫度、濕度、照度等均應(yīng)符合設(shè)計要求，通風良好，且室內(nèi)無危險物品，消防器材齊全。

三、施工工藝

3．1 工藝流程

3．2 操作工藝

1．管路敷設(shè)

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1.3．2條中第1款。

2．線纜敷設(shè)

(1)管路采用地下通信管網(wǎng)時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(YDJ39)中相關(guān)規(guī)定。

(2)線纜敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求：

1)線纜的布放應(yīng)自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。

2)線纜不應(yīng)受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應(yīng)平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。

3)線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰。

4)對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應(yīng)分隔布放，且中間無接頭。

5)線纜端接后應(yīng)有裕量。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度，一般為0．5m～lm；工作區(qū)為10mm～30mm；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為3m～5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。

6)線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

②主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。

③光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。

7)采用牽引方式敷設(shè)大對數(shù)電纜和光纜時，應(yīng)制作專用線纜牽引端頭。

8)布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10m／min。

9)布放線纜的牽引力，應(yīng)小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上。

10)對絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合表21-10的規(guī)定，與其他管線最小凈距應(yīng)符合表21-11的規(guī)定。

(3)地面線槽和暗管敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標志，并做好帶線。

2)敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管，暗管敷設(shè)對絞電纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25％～30％。

3)地面線槽應(yīng)采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過40％。

4)采用鋼管敷設(shè)的管路，應(yīng)避免出現(xiàn)超過2個90°的彎曲(否則應(yīng)增加過線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。

(4)安裝電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過50％。

2)電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時，在線纜的上端和每間隔1．5m處，應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設(shè)時，線纜應(yīng)順直，盡量不交叉，進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設(shè)置固定點。

3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線纜時，應(yīng)對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。

(5)在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)線纜，應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。

(6)建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照國家現(xiàn)行標準《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(YDJ 38)、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》(YDJ 50)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3．設(shè)備安裝

(1)機柜安裝

1)按機房平面布置圖進行機柜定位，制作基礎(chǔ)槽鋼并將機柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上。

2)機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應(yīng)大于2mm，水平偏差不應(yīng)大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應(yīng)大于4mm。

3)機柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補漆，各種標志完整清晰。

4)機柜前面應(yīng)留有1．5m操作空間，機柜背面離墻距離應(yīng)不小于1m，以便于操作和檢修。

5)壁掛式箱體底邊距地應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求，安裝高度宜為1．4m。

6)在機柜內(nèi)安裝設(shè)備時，各設(shè)備之間要留有足夠的間隙，以確?？諝饬魍?，有助于設(shè)備的散熱。

(2)配線架安裝

1)采用下出線方式時，配線架底部位置應(yīng)與電纜進線孔相對應(yīng)。

2)各直列配線架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。

3)接線端子各種標志應(yīng)齊全。

(3)各類配線部件安裝

1)各部件應(yīng)完整無損，安裝位置正確，標志齊全。

2)固定螺釘應(yīng)緊固，面板應(yīng)保持在一個水平面上。

(4)接地要求

安裝機柜、配線設(shè)備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應(yīng)不大于1Ω，接地導線截面、顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。

4．線纜端接

(1)線纜端接的一般要求：

1)線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。

2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

3)線纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品廠家安裝手冊要求。

(2)對絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求：

1)使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。非扭絞長度對于5類線應(yīng)不大于13mm；4類線應(yīng)不大于25mm。對絞線間應(yīng)避免纏繞和交叉。

2)對絞線與8位模塊式通用插座(PJ 45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應(yīng)符合圖21-16的規(guī)定。

3)對絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應(yīng)按先近后遠、先下后上的順序進行卡接。

4)對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于lOmm。

(3)光纜芯線端接應(yīng)符合下列要求：

1)光纖熔接處應(yīng)加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。

2)連接盒面板應(yīng)有標志。

3)光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應(yīng)進行清潔，所插位置符合設(shè)計要求。

4)光纖熔接的平均損耗值為0．15dB，最大值為O．3dB。

(4)各類跳線的端接

1)各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)各類跳線長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況確定，一般對絞電纜不應(yīng)超過5m，光纜不應(yīng)超過lorn。

5．系統(tǒng)調(diào)試

(1)綜合布線系統(tǒng)測試包括：電纜系統(tǒng)電氣性能測試及光纖系統(tǒng)性能測試，測試記錄表格參見現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T 50312)第7．0.1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。

(2)電氣性能測試儀按照二級精度，應(yīng)達到表2l-12的要求。

(3)電纜、光纜測試儀器必須經(jīng)過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。

(4)測試儀應(yīng)能測試3類和5類對絞電纜布線系統(tǒng)和光纖鏈路。

(5)測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。

6.竣工驗收

(1)系統(tǒng)工程驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準{建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范}(GB／T50312)附錄A表內(nèi)所列的項目進行檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格項目應(yīng)及時糾正。

(2)系統(tǒng)工程若采用計算機管理和維護，應(yīng)按專項進行驗收。

四、質(zhì)量標準

4．1 主控項目

1．線纜敷設(shè)和端接的檢測要求：

對以下各項進行檢測，要求檢測結(jié)果符合現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3條的規(guī)定：

(1)線纜的彎曲半徑。

(2)預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè)。

(3)電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放，線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距。

(5)對絞電纜芯線終接。

(6)光纖連接損耗值。

2．建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜，應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定。

3．機柜、配線架的安裝檢測除應(yīng)符合第21．6．3．2條2款中(4)及3款的規(guī)定以外，還應(yīng)符合下列要求：

(1)卡人配線架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標應(yīng)和線纜的色標相一致，大對數(shù)電纜按標準色譜的組合規(guī)定進行排序。

(2)端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標準進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。

4．信息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應(yīng)嚴密防水、防塵。

5．防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標應(yīng)符合設(shè)計要求；接地端連接導體應(yīng)牢固可靠。

6．應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的各條鏈路進行綜合布線系統(tǒng)性能檢測，其內(nèi)容包括工程電氣性能檢測和光纖特性檢測，系統(tǒng)的信號傳輸技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。

4．2 一般項目

1．線纜端接應(yīng)符合第21．6．3．2條4款中(1)的規(guī)定。

2．各類跳線的終接應(yīng)符合第21．6．3．2條4款中(4)的規(guī)定。

3．機柜、配線架安裝除應(yīng)符合第21．6.3．2條3款中(1)、(2)的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

(1)機柜不宜直接安裝在活動地板上，應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，底座高度應(yīng)與活動地板高度相同，然后鋪設(shè)活動地板，底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。

(2)背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應(yīng)緊固。

(3)壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)橋架或線槽應(yīng)直接進入機架或機柜內(nèi)。

(5)接線端子各種標志應(yīng)齊全。

4．信息插座的安裝要求應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》(GB／T50312)第4．0．3條的規(guī)定。

5．光纖芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標志。

6．采用計算機進行綜合布線系統(tǒng)管理和維護時，下列內(nèi)容的檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求：

(1)中文平臺、系統(tǒng)管理軟件。

(2)顯示所有硬件設(shè)備及其樓層平面圖。

(3)顯示干線子系統(tǒng)和配線子系統(tǒng)的元件位置。

(4)實時顯示和登錄各種硬件設(shè)施的工作狀態(tài)。

五、成品保護

1．系統(tǒng)設(shè)備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。

2.安裝設(shè)置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。

3．應(yīng)對安裝完畢的設(shè)備采取必要的保護措施，防止損壞及污染。地面線槽出線口應(yīng)加強防水措施。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1．預(yù)埋管線、盒應(yīng)加強保護，及時安裝保護蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調(diào)整信號頻率，使其衰減符合設(shè)計要求，以免信號衰減嚴重。

3．施工中應(yīng)嚴格按照施工圖核對色標，防止因系統(tǒng)接線錯誤不能正常工作。

4．線纜的屏蔽層應(yīng)可靠接地，同一線槽內(nèi)的不同種類線纜應(yīng)加隔板屏蔽，以防出現(xiàn)信號干擾。

七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

7.1 環(huán)境管理措施

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．7．1條。

7.2 職業(yè)健康安全管理措施

1.搬運設(shè)備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。

2.施工現(xiàn)場要做到活完場清，現(xiàn)場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴禁隨意拋撒。

3.操作工人的手頭工具應(yīng)隨手放在工具袋中，嚴禁亂拋亂扔。

4.采用光功率計測量光纜時，嚴禁用肉眼直接觀測。

第五章 綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準 本章適用于智能建筑工程中的綜合布線系統(tǒng)的工程施工及調(diào)試。

一、施工準備 一材料、設(shè)備 1工程使用的對絞電纜、光纜、跳線等線材的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。2型材、管材與鐵件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合質(zhì)量標準和設(shè)計文件的規(guī)定。3配線模塊、信息插座、連接器等接插件的部件應(yīng)完整并符合質(zhì)量要求其型式、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計要求。4對上述設(shè)備和線材應(yīng)根據(jù)合同、設(shè)計文件等對型號、規(guī)格質(zhì)量等進行核對和進場驗 收填寫驗收記錄。設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的檢測報告、安裝及產(chǎn)品 使用說明書等實行安全認證制度的產(chǎn)品應(yīng)有安全認證標志。如果是進口產(chǎn)品還需要提供 商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、設(shè)備的中文安裝、使用、維修和試驗等技術(shù)文件。二施工機具 1安裝機具手電鉆、沖擊鉆、鋼鋸、電工組合工具、開孔器、梯子、鐵剪、水平尺、鋼尺、對講機等。2專用工具剝線鉗、壓線工具、切割工具。3測試器具網(wǎng)絡(luò)測試儀、萬用表、兆歐表等。

二、操作工藝 一工藝流程 施工準備→管路敷設(shè)→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收 二操作方法 1管路敷設(shè) 1鋼管敷設(shè)敷設(shè)前先檢查管內(nèi)側(cè)有無毛刺鍍鋅層或防銹漆是否完整無損管子不 順直應(yīng)調(diào)直。1暗敷設(shè) ①砌墻立管鋼管宜置于墻中心然后按標高將接線盒穩(wěn)好。②混凝土墻、板配管可將盒、箱焊在鋼筋上敷管時每隔1 m用鉛絲綁扎固定。2明敷設(shè) ①敷管時先將管卡一端的螺釘擰進一半然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時可將鋼管固定在支架上不得將鋼管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷設(shè)明配管的允許偏差值管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的12。③明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后在管接頭兩端用地線 夾跨接連接地線。④明配管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒用鎖緊螺母固定后絲扣露出24扣。3室外管路敷設(shè) ①室外埋地敷設(shè)的電纜導管壁厚應(yīng)大于2111I1埋深不應(yīng)小于O8m。②室外導管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。所有管口穿人線纜后應(yīng)做密封處理。4管與管的連接 ①管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后管口應(yīng)對嚴外露絲扣不應(yīng)多于2扣。②套管連接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的22倍連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。③金屬導管嚴禁對口熔焊連接鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。④鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線并用專用接地卡做跨接連接。5管與盒、箱的連接 ①盒、箱開孑L應(yīng)整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。②管口人箱位置應(yīng)排列在箱體二層板后跨接地線應(yīng)焊在暗裝配電箱預(yù)留的接地扁鋼上管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上管人盒、箱里外均應(yīng)采用螺母鎖緊露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應(yīng)長短一致間距均勻排列整齊。6金屬軟管引入設(shè)備時應(yīng)符合下列要求 ①金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。②金屬軟管用管卡固定其固定間距應(yīng)不大于1 m。③不得利用金屬軟管作為接地導體。2線槽安裝要求 1線槽直線段連接應(yīng)采用連接板用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固連接處應(yīng)嚴密平整無縫隙。2線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時應(yīng)采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接線槽終端應(yīng)加裝封堵。導線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。3線槽采用鋼管引入或引出導線時可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。4建筑物的表面如有坡度時線槽應(yīng)隨其坡度變化。5線槽蓋板安裝后應(yīng)平整無翹角出線口的位置應(yīng)準確。6在吊頂內(nèi)敷設(shè)時如果吊頂無法上人應(yīng)留檢修孔。7穿過墻壁的線槽四周應(yīng)留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。9線槽經(jīng)過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時線槽本身應(yīng)斷開槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量。10敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50045的有關(guān)防火要求。3橋架、線槽的安裝 1橋架、線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求附件與整體強度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10?0?8m。2橋架、線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝支撐點或吊點間距不大于2m接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點。沿同一路徑敷設(shè)的橋架、線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件安裝應(yīng)牢固可靠。3橋架、線槽在每個支撐點上應(yīng)固定牢靠連接板用螺栓緊固螺帽端位于橋架外側(cè)線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。4橋架、線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑橋架、線槽的上面距梁底面不小于10nun。5整個橋架、線槽應(yīng)可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架線槽兩端連接或 采用鍍鋅扁鋼沿橋架、線槽全長敷設(shè)。4管路的敷設(shè)同時應(yīng)符合下面的要求 1預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽線槽的截面利用率不應(yīng)超過50。預(yù)埋線槽的截面高度不宜超過25mm總寬度不宜超過300mm。線槽直埋長度超過30m或在線槽交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設(shè)置過線盒以便于布放纜線和維修。2敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)PVC管。直線管道的管徑利用率應(yīng)為5060彎管道應(yīng)為4050如布放4對對絞水平電纜或四芯光纜時管道的截面利用率應(yīng)為2530。3采用鋼管敷設(shè)的管路應(yīng)避免出現(xiàn)超過2個90。的彎曲否則應(yīng)增加過線盒且彎曲半徑大于管徑的6倍。4安裝電纜橋架和線槽應(yīng)符合下列規(guī)定 ①線槽和橋架頂部距樓板不宜小于300ram在過梁或其他障礙處不宜小于50mm。②電纜橋架水平敷設(shè)時的支撐間距一般為153m垂直敷設(shè)時與建筑物的固定間距線纜應(yīng)小于2m距地面18m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護。③明敷的金屬線槽在下列情況下應(yīng)設(shè)置支架或吊架線槽和線槽連接處轉(zhuǎn)彎處每間距3m初離開線槽兩端出口O5m處。④線槽、線管的連接處必須用導線跨接連通。5管道、橋架、線槽在豎井內(nèi)敷設(shè)除應(yīng)符合上述要求豎井進口處應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺上下層的洞口用防火材料封堵嚴實。6建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管槽或暗配管槽敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照國家現(xiàn)行標準《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》YDJ

38、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》YDJ 50的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2纜線的敷設(shè) 1敷設(shè)線纜前應(yīng)對線纜進行核對纜線的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮在敷設(shè)前向全體施工人員交底說明敷設(shè)電纜的根數(shù)始末端的編號工藝要求及安全注意事項。2敷設(shè)電纜前要準備標志牌標明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。3纜線的布放應(yīng)自然平直不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。4對絞線纜敷設(shè)不得布放在電梯、供水、供氣、供暖或強電豎井中線纜敷設(shè)中不得駁接。5線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 1非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的4倍。2屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外經(jīng)的8倍。3主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。4光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。6采用牽引方式敷設(shè)大對數(shù)電纜和光纜時應(yīng)制作專用線纜牽引端頭。7管路兩端設(shè)備處線纜應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標簽進行標識根據(jù)線號來進行端子接線并應(yīng)在圖紙上進行標識作為施工資料進行存檔。8布放光纜時光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步光纜牽引的速度一般為lOmmin對光纜的最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。9電源線、綜合布線系統(tǒng)的纜線應(yīng)分隔布放最小的凈距應(yīng)符合表3-5-1的規(guī)定 與其他管線最小的凈距應(yīng)符合表3-5-2的規(guī)定。對絞電纜與電力纜最小凈距 表3—5-1 最小凈距mm 5KV·A380V 對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè) 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 10 80 150 對絞電纜與其他管線最小凈距 表3-5-2 管線種類平行凈距mm 垂直交叉凈距mm 避雷引下線 1000 300 保護地線 50 20 熱力管不包封 500 500 熱力管包封 500 300 給水管 300 20 煤氣管 150 20 壓縮空氣管 300 20 10電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定 1線槽、橋架頂部距樓頂或其他障礙物不宜小于300ram。2電纜橋架內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時在線纜的上端和每間隔15m處應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上水平敷設(shè)時線纜應(yīng)在纜線首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5m處進行固定。單 位 范 圍 條 件 3線槽內(nèi)布線應(yīng)順直不交叉在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定垂直布放纜線應(yīng)每隔15m固定在纜線支架上。11電纜敷設(shè)完畢后兩端必須留有足夠的長度各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認符合設(shè)計要求方可掐斷。12線纜終接后應(yīng)有余量。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為O51 m工作區(qū)宜為lO30mm光纜布放宜盤留預(yù)留長度一般為35m有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。3設(shè)備安裝 1機架與機柜安裝 1按設(shè)計要求進行機架、機柜定位并通過螺栓固定安裝在地面或墻上但不能直接固定在活動地板的板塊上。2機柜安裝完畢后垂直度偏差應(yīng)不大于2mm水平偏差不應(yīng)大于2ram成排柜頂部平直度偏差不大于4mm。3機柜上的各種零部件不得脫落或損壞漆面如有脫落應(yīng)予以補漆各種標志完整清晰。4機柜前面應(yīng)留有15m操作空間機柜背面離墻距離應(yīng)不小于O8m以便于操作和檢修。5機柜、機架有抗震要求時應(yīng)按施工圖的抗震設(shè)計進行加固。6在機柜內(nèi)安裝設(shè)備時各設(shè)備之間要留有足夠的間隙以確?？諝饬魍ㄓ兄谠O(shè)備的散熱。2配線架安裝 1各部件應(yīng)完整安裝就位接線端的各種標志應(yīng)齊全。2安裝螺絲應(yīng)上緊面板應(yīng)保持在一個平面上直列配線架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。3配線架的接線應(yīng)整齊有序按用途劃分好連接區(qū)域且有相應(yīng)的編號標識有利于維護管理。4如纜線是從配線架下面引人配線架底部位置應(yīng)與電纜進線孔相對應(yīng)。3接地要求 1線槽接地方法應(yīng)用不小于25mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。2各機柜、機箱接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。3機房設(shè)備采取兩種不同的接地方式時獨立接地電阻不大于4Ω聯(lián)合接地電阻不大于1Ω接地線應(yīng)為不少于16mm2的銅塑線。4連接硬件和信息插座安裝 1信息插座安裝應(yīng)牢固可靠不松動并排安裝面板高度應(yīng)保持一致做到美觀整齊。2接線模塊安裝要牢靠穩(wěn)定無松動現(xiàn)象。3信息插座應(yīng)有明顯的標志標志應(yīng)表明終端設(shè)備的類型和位置編號等以便、維護使用時區(qū)別。5線纜的終接 1線纜端接的一般要求如下 1線纜在端接前必須檢查標簽編號并按順序端接電纜盡量避免相互交叉。2線纜終接必須接線正確連接牢固接觸良好配線整齊、美觀、標牌清晰。3線纜終接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品廠家安裝技術(shù)要求。2對絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求 1使用專用剝線器剝除電纜護套注意不得刮傷絕緣層且每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。扭絞松開長度對于5類線應(yīng)不大于13mm4類線應(yīng)不大于25mm。對絞線對間應(yīng)避免纏繞和交叉。2對絞線與8位模塊式通用插座RJ45相連時必須按色標和線對順序進行卡接然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應(yīng)按T568A或T568B兩種接線方式但在同一布線工程中兩種接線方式不應(yīng)混合使用。T568A的接線順序白綠、綠、白橙、藍、白藍、橙、白棕、棕。T568B的接線順序白橙、橙、白綠、藍、白藍、綠、白棕、棕。3屏蔽電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩360?0?2圓周接觸接觸長度不宜小于10mm。3光纜芯線端接應(yīng)符合以下要求 1光纖熔接處應(yīng)加以保護使用連接器以便于光纖的跳接。2連接盒面板應(yīng)有標志.。3光纖跳線的活動連接器在插人適配器之前應(yīng)進行清潔所插位置符合設(shè)計要求。4光纖熔接的平均損耗值為O15dB最大值為O3dB。4各類跳線的端接要求 1各類跳線和插件間接觸良好接線無誤標志齊全跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。2各類跳線長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況確定一般對絞電纜不應(yīng)超過5m光纜不應(yīng)超過10m。6布線系統(tǒng)的測試 1綜合布線系統(tǒng)測試主要是對對絞電纜的電氣性能測試和光纖性能進行測試。進行五類4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA 1evel二級精度進行六類。4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA level三級精度要求。測試項目主要有接線圖、長度測量、近端串擾損耗、衰減量、回波損耗、時延和時延差測量等。光纖測試主要是對光纖的長度、衰減量、損耗值進行測試測試方法按照《綜合布線系統(tǒng)電氣特性通用測試方法》YDT1013或相關(guān)的國際標準的規(guī)定執(zhí)行。2測試儀器必須經(jīng)過計量部門的檢定或校準合格后方可在工程中使用。

三、質(zhì)量標準 一主控項目 1線纜敷設(shè)和終接的檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3條的規(guī)定對以下各項進行檢測 1線纜的彎曲半徑 2預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè) 3電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計要求 4建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距 5對絞電纜芯線終接 6光纖連接損耗值。2建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定.3機柜、配線架的安裝檢測除應(yīng)符合GBT 503 12第4節(jié)的設(shè)備安裝規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求 1卡人配線架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標應(yīng)和線纜的色標相一致大對數(shù)電纜按標準色譜的組合規(guī)定進行排序。2端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關(guān)國際標準規(guī)定的T568A或T568B端接方式進行端接但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。4信息插座安裝在活動地板或地面上時接線盒應(yīng)嚴密防水、防塵。5應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的性能進行檢測其內(nèi)容包括雙絞線電氣性能檢測和光纖特性檢測系統(tǒng)的信號傳輸技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。二一般項目 1線纜終接應(yīng)符合GBT503 12中第6O1條的規(guī)定。2各類跳線的終接應(yīng)符合本標準GBT 503 12中第6O4條的規(guī)定o 3機柜、配線架安裝除應(yīng)符合GBT 503 12第4O1條的規(guī)定外還應(yīng)符合以下要求 1機柜不宜直接安裝在活動地板上應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座底座直接與地面固定機柜固定在底座上底座高度應(yīng)與活動地板高度相同然后鋪設(shè)活動地板底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。2安裝機架面板架前應(yīng)預(yù)留不少于800mm空間機架背面離墻距離應(yīng)大于600mm。3背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上金屬背板與墻壁應(yīng)緊固。4壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。5橋架或線槽應(yīng)直接進人機架或機柜內(nèi)。6接線端子各種標志應(yīng)齊全。4信息插座的安裝要求應(yīng)符合GBT503 12第4O3條的規(guī)定。5光纜芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標志。

四、產(chǎn)品保護 1系統(tǒng)設(shè)備安裝時不得損壞建筑物并應(yīng)保持墻面和地面的清潔。2安裝設(shè)置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時不得損壞龍骨和吊頂。3應(yīng)對安裝完畢的設(shè)備采取必要的保護措施防止損壞及污染地面線槽出線口應(yīng)加強防水措施。

五、安全和環(huán)保措施 1搬運設(shè)備、器材過程中不僅要保證不損傷器材還要注意不要碰傷人。2施工現(xiàn)場施工完畢要保持清潔現(xiàn)場垃圾、廢料、紙箱等要堆放在指定地點并及時清運嚴禁隨意亂拋。3要遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人證。4使用光功率計進行光纖測試時嚴禁用肉眼直接觀測光源部分。5登高作業(yè)時腳手架和梯子應(yīng)安全可靠腳手架不得鋪有探頭板梯子應(yīng)有防滑措施不允許兩人同梯作業(yè)。6施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火不準隨處吸煙現(xiàn)場應(yīng)配備有效的消防器材。