第一篇：揚州工業(yè)制管機,兵器粉末冶金技術及材料應用可行性分析與實例(一)

資料來源：郴州三科不銹鋼有限公司

兵器粉末冶金技術是指采用金屬或其它粉末材料，經過混粉、壓坯、燒結、成型和后處理等工藝過程制造各種多孔、半致密或全致密兵器零件與制品的技術。兵器粉末冶金技術是反坦克動能穿甲彈彈芯、導彈發(fā)動機噴管、陶瓷裝甲元件、坦克動力傳動系統(tǒng)摩擦片等元件的關鍵制造技術，包括：兵器特殊零件的熱等靜壓、冷等靜壓技術、燒結工藝、自蔓燃高溫合成技術、粉末注射成型技術、粉末鍛造技術、粉末冶金件性能測試與無損檢測技術等。由于粉末冶金技術具有工藝成本低、材料利用率高、能實現(xiàn)制造零件的凈成型或近成型、特別適用于大批量生產，用于取代某些兵器零件的常規(guī)制造工藝，還能夠實現(xiàn)提高產品性能，縮短周期，延長使用壽命，降低生產成本的效果。[技術難點]

1、兵器特殊零件的熱等靜壓、冷等靜壓技術；

2、預合金粉件燒結工藝及控制技術；

3、粉末冶金件致密化技術；

4、粉末注射成型技術；

5、粉末冶金件精密鍛造技術；

6、自蔓燃高溫合成技術；

7、粉末冶金件性能測試與無損檢測技術等[國外概況]

1、國外兵器粉末冶金技術研究和應用廣泛粉末冶金技術在美軍彈藥引信上的應用已超過30年。如M549、M550彈保險及解除保險裝置的卡銷均為粉末冶金黃銅件；50mm（毫米）彈的引信保險器、Beehive戰(zhàn)斗部的引信定時器殼和引信底座等均采用了316L不銹鋼粉末冶金件；此外，銅斑蛇導彈制導系統(tǒng)中也有形狀復雜的粉末冶金鋼質件。粉末冶金技術在彈藥中應用廣泛。如20mm、50mm彈的純鐵質粉末冶金旋轉彈帶、鎢重金屬粉末冶金動能穿甲彈芯、金屬粉末注射成型穿甲彈尾翼、破甲彈藥形罩、自動尋的導引頭粉末冶金件等等，其應用量非常大。俄羅斯大口徑炮彈也采用黃銅粉末冶金成型彈帶。粉末冶金技術在槍械中的應用非常廣闊。如12.7mm口徑M85機槍的快慢機、護筒、閉鎖機、閂鎖等22種零件可用粉末冶金鋼鍛件來代替；12.7mm口徑M2機槍的計算尺、托架、槍栓等12種零件可用粉末冶金件代替；7．62mmM60機槍的撞針桿、送彈桿、前后瞄準器等18種零件可由粉末冶金件代替。如金屬粉末注射成型槍械發(fā)射阻鐵，為4340鋼粉末冶金件，熱處理后硬度達到38～42HRC（洛氏硬度），氧化發(fā)黑后可代替以前的精密鑄件。M16步槍激光瞄準系統(tǒng)的可調旋鈕也采用黃銅、鋼及不銹鋼粉末冶金件。在坦克裝甲車輛方面，粉末冶金件的應用也越來越廣泛。美國XM-1坦克發(fā)動機齒輪即采用了粉末冶金件，其性能完全合格，且成本可降低約60％。M15lA2軍用車輛的差速器中，側面齒輪、軸齒輪、配對齒輪均為粉末冶金件，其性能均很好，成本降低約30％。M60坦克驅動系的正齒輪采用了4620鋼粉末冶金件。軍用車輛的制動泵活塞，燒結的鐵質粉末冶金件比以往的鋁質產品在耐磨性、耐燒蝕性方面均占優(yōu)勢，顯著提高產品壽命。在火炮的應用上，奧地利用粉末冶金技術制造了耐燒燒蝕鎳基或鈷基合金內襯置于炮管內膛提高性能，具有耐燒蝕、耐磨損、耐磨蝕等特性，且制造技術比較成熟。美國用熱等靜壓技術制造形狀復雜的M113型175mm炮斷隔螺紋炮閂，每件可節(jié)省材料34kg（公斤），工時15個，質量減輕近25％。另外，美國還利用釩改性4600鋼粉和天然石墨混合料，通過粉末鍛造方法制造近成形的環(huán)形件，用于大口徑火炮炮尾組合件中的閉氣環(huán)。

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